锅炉施工组织设计目录
1.目录---------------------------------------------------------------------------------------------1
1.编制说明--------------------------------------------------------------------------------------3
2.编制依据--------------------------------------------------------------------------------------3
3.工程概况--------------------------------------------------------------------------------------3
4.锅炉结构概述--------------------------------------------------------------------------------4
5.工程范围--------------------------------------------------------------------------------------10
6.施工现场平面布置图-----------------------------------------------------------------------10
7.主要施工机械配置及布置-----------------------------------------------------------------11
8. 力能供应-----------------------------------------------------------------------------------11
9.主要施工方案及重大施工技术措施-----------------------------------------------------11 9.1锅炉钢结构安装---------------------------------------------------------------------------11 9.2 汽包的吊装-------------------------------------------------------------------------------17 9.3受热面的安装------------------------------------------------------------------------------17
9.4烟风煤管道安装措施---------------------------------------------------------------------25
10.施工综合进度-----------------------------------------------------------------------------27
11.劳动力计划曲线--------------------------------------------------------------------------30
12.施工主要机具配备计划-----------------------------------------------------------------30
13.工程质量保证措施-----------------------------------------------------------------------34
14.安全文明施工措施-----------------------------------------------------------------------40
15.施工组织设计附图
15.1锅炉组合场平面布置图----------------------------------------------------------GL-01 15.2锅炉主厂房吊车布置图--------------------------------------------------------- GL-02 15.3钢架基础垫铁布置图------------------------------------------------------ GL-03 15.4左水冷壁组合支架---------------------------------------------------------------- GL-04 15.5右水冷壁组合支架---------------------------------------------------------------- GL-05 15.6前水冷壁组合支架---------------------------------------------------------------- GL-06 15.7后水冷壁组合支架---------------------------------------------------------------- GL-07
15.8后包墙组合支架------------------------------------------------------------------ GL-08
15.9左包墙组合支架------------------------------------------------------------------ GL-09
15.10右包墙组合支架------------------------------------------------------------------ GL-10
15.11省煤器组合支架------------------------------------------------------------------ GL-11
下省上部组合支架（1）
下省下部组合支架（2）
15.12高过组合支架--------------------------------------------------------------------- GL-12
高过冷段组合支架（1）
高过热段组合支架（2）
15.13低过组合示意图------------------------------------------------------------------GL-13
15.14前水冷壁组件图-----------------------------------------------------------------GL-14
15.15后水冷壁组件图-----------------------------------------------------------------GL-15
15.16左水冷壁组件图---------------------------------------------------------------- GL-16
15.17右水冷壁组件图-----------------------------------------------------------------GL-17
15.18后包墙组件图--------------------------------------------------------------------GL-18
15.19左包墙组件图--------------------------------------------------------------------GL-19
15.20右包墙组件图--------------------------------------------------------------------GL-20
15.22锅炉安装三级网络图------------------------------------------------------------ GL-21
1.编制说明
本册《锅炉施工组织设计》是为满足霍煤鸿骏铝电2×100MW机组一期工程锅炉安
装的施工要求编制而成。在编制过程中，充分借鉴了相类似炉型的安装经验，同时依据现有的各项规章制度及验评规定、施工技术水平、机械配备、现场实际的情况。本设计对一些重大施工项目的施工方案进行了编制，力求简明、合理、准确。
参加编制人员：祝佳平邹文东李德臣来永刚
2.编制依据
2.1霍煤鸿骏铝电2×100MW机组工程初步设计
2.2霍煤鸿骏铝电2×100MW机组工程施工组织总设计；
2.3武汉锅炉厂提供的WGZ410/9.8-13型锅炉安装图；《WGZ410/9.8-13型锅炉安装说明书》；《WGZ410/9.8-13型锅炉产品说明书》；《WGZ410/9.8-13型锅炉钢架安装说明书》；《WGZ410/9.8-13型锅炉平台扶梯安装说明书》；
2.4《火力发电厂施工组织设计导则》
2.5《电力建设施工及验收技术规范》
2.6《火电施工质量检验及评定标准》；
2.7《电力建设安全工作规程》；
2.8二级网络进度计划；
2.9《电力建设安全施工（生产）管理规定》；
2.10《职业安全健康与环境管理各项管理制度》
3.工程概况
本期工程建设规模为2×100MW和2×100MW ，我方承担安装两台100MW燃煤发电机组。并留有再扩建的余地。
霍煤鸿骏铝电现址位于霍林河市区东南1km的科尔沁草原上，在市区规划边界处。霍煤鸿骏铝电厂是由霍煤鸿骏铝电有限责任公司自筹资金投资兴建，霍煤鸿骏铝电有限责任公司是一个集电力、煤炭、铝锭、铝加工等为一体的集团企业。霍煤鸿骏铝电有限责任公司一期2×100MW＋2×50MW自备电厂，主要向铝电集团电解铝生产及其他用电车间供电，同时向市区采暖提供热源。
4.锅炉结构概述
4.1前言
WGZ410/9.8-13型锅炉是为霍煤鸿骏铝电有限责任公司设计制造的2×100MW燃煤
锅炉。
锅炉的基本型式是：高压、单锅筒自然循环、固态排渣、∏形布置、单炉膛、直流燃烧器六角切圆燃烧，配六台风扇磨煤机直吹式制粉系统、管箱式空气预热器、用高温炉烟（1060℃）热风（340℃），冷风作干燥剂。
4.2锅炉的基本性能
4.2.1锅炉容量和主要参数
型号：WGZ410/9.8-13
蒸发量：410t/h
过热蒸汽温度：540℃
过热蒸汽压力：9.8Mpa
给水温度：220℃
热空气温度：350℃
冷空气温度：20℃
4.2.2锅炉运行条件
锅炉运行方式：带基本负荷并具有变负荷调峰能力。
制粉系统：采用风扇磨煤机，直吹式制粉系统。
除渣方式：采用固态连续排渣。
4.2.3锅炉的水容积
锅炉主要受压部件的水容积（m3）见下表：
4.3锅炉本体结构
4.3.1炉型
锅炉为单炉膛，倒Π形布置，直流燃烧器六角布置切圆燃烧，锅炉构架为钢结构。
4.3.2整体布置
炉膛上方布置了屏式过热器、在折焰角上方及水平烟道依次布置了高温过热器,低温过热器。尾部竖井为单烟道，竖井布置省煤器，管箱式空气预热器,管箱式空气预热器与省煤器交错布置在尾部钢构架上。
锅炉基本尺寸
炉膛宽度(两侧水冷壁中心线距离)10320mm
炉膛深度(前后水冷壁中心线距离)9840mm
锅炉宽度（锅炉左右两柱中心距）15000mm
水平烟道深度Z1–Z2 12500mm
Z2–Z3 11000mm
锅筒中心线标高46500mm
锅炉顶棚管标高42600mm
锅炉顶板上缘标高52000 mm
锅炉运转层标高9000 mm
水冷壁下集箱标高6000 mm
4.3.3锅筒及锅筒内部装置
采用单锅筒，内径φ1600mm，壁厚65mm，两端为椭球形封头，连封头在内全长21mm，整个锅筒用BHW35钢板制成,锅筒总重58吨,由两组链板式吊挂装置悬吊在锅炉顶板上。
4.3.4炉膛及水冷系统
炉膛截面尺寸为9.84×10.32m，大切角近正方形炉膛，炉膛上部标高39.6米处布置有6个抽烟口装置与烟管连接，炉膛容积为2967.6m3，炉膛四周为φ60×5mm节距80mm 的上升管，集箱采用φ273×32管间加焊扁钢组成膜式壁。前后水冷壁下部管子倾斜与水平线成50°倾角的冷灰斗，后水冷壁上部向炉膛内折深3200mm的折焰角，在水平烟道侧墙及水平烟道下部由侧墙水冷壁及后墙水冷壁拉稀管包覆而成。
水冷壁上集箱上一共由56根φ133×10mm的连接管将汽水混合物引入锅筒,其中前墙14根，两侧墙各13根，前后悬吊集箱各8根。
锅筒下部焊有6根φ368×25mm的大口径集中下降管，其下端用42根φ133×10mm 的分散供水管分别引入水冷壁下集箱。炉膛的承压能力主要由刚性梁来保证，为满足在
异常工况下炉膛不会变形，炉膛承压能力为±4kPa，刚性梁随水冷壁一起向下自由膨胀，炉膛和尾部竖井设置了窥视孔、打焦孔、火焰TV监视、热工测量、吹灰及检查人孔等。
4.3.5燃烧设备
本炉采用风扇磨直吹式制粉系统，用高温炉烟，热风，冷风作干燥剂。每台炉配6台磨，五台运行一台备用，一台风扇磨和一组直流燃烧器相连。燃烧器为六角布置，切圆为750毫米，前墙和后墙各布置两组燃烧器，两侧墙各布置一组燃烧器，每组燃烧器有四个二次风口和三个一次风口，二次风口和一次风口相间布置。在一次风喷口配有十字周界风。
风扇磨及燃烧器的特性：
4.3.
5.2燃烧器及油系统
燃烧器采用自动点火方式：点火装置（DB800/3-185）布置在下、中下二次风管中。以备锅炉低负荷时助燃用。停用时须退后300毫米，每台油枪出力800kg/h，油压2.94MPa，恩式粘度3-5°E
4.3.6过热器及调温
4.3.6.1过热器系统
过热器系统采用辐射传热与对流相结合的形式。本炉在折焰角上部布置了半辐射屏式过热器，使气温特性趋于平稳。在水平烟道内布置有高温及低温过热器.
过热器的蒸汽流程如下：
饱和蒸汽由锅筒通过连接管进入顶棚过热器，依次经过尾部包墙过热器、低温过热器、Ⅰ级喷水减温器、屏式过热器、高温过热器冷段（逆流）、Ⅱ级喷水减温器、高温过热器热器热段（顺流）、集汽集箱，然后由集箱两端引到汽轮机，蒸汽在Ⅰ级喷水减温器中进
行一次混合，在屏后进行一次交叉混合，在高温过热器冷段和热段间的Ⅱ级喷水减温器中又进行一次混合（见图1）屏式过热器出口汽温用屏集箱出口端热电偶测量，屏式过热器的出口端管壁温度可以选在炉膛中间和两侧各取一片屏，在该屏出口端，每根管子装设表面式热电偶来测量，屏管壁最高允许金属温度580℃。
锅炉支持设备
屏式过热器（Φ42×5 ，12CrIMoV，S1=720，S2=46）和高温过热器冷段及热段
（Φ42×5 ，12CrIMoV，S1=120），低温过热器（Φ38×4.5 ，20G，S1=120）通过吊杆直接吊在集箱上。
尾部两级空气预热器及下级省煤器叠置在尾部构架上。为保证锅炉正常运行时的刚性和抵抗煤粉爆炸时的爆炸力在炉室每隔3m左右设一道刚性梁。
4.3.6.2过热器受压元件所用材料（受热面管子及集箱所用材料见下表）：
4.3.7省煤器
省煤器装在尾部竖井中，分上下两级布置，两级间有一次前、后交叉。工质逆流自下向上。上下级省煤器在烟道宽度上分成左右对称两部分，另外，由于空气通道的原因，下级省煤器又分前后对称的两部分，给水自左右两侧引入下级省煤器进口集箱，经四组错列布置（每组47排，横向节距98mm）的ф32×4mm蛇形管逆流向上，分别引入四只下级省煤器出口集箱，再由8根ф108×8mm的管子从炉外前后交叉引入上级省煤器的左右两只上级省煤器进口集箱，经两组错列布置（每组101排，横向节距106.5mm）的ф32×4mm蛇形管逆流，分别引入上级省煤器出口集箱（省煤器集箱均为ф219×20，
最后经12根ф108×10mm的管子引到锅筒。
上、下两级省煤器通过空心梁，支撑在护板上。且各空心梁一端均应接在鼓风机的风管上，使空心梁得以通风冷却。
省煤器的材料规格见下表：
4.3.9空气预热器
与省煤器相间布置有管式空气预热器，管子规格为φ40×1.5 mm，S1=60mm，S2=40mm叉排布置。
空气预热器分两级布置，上级一个行程；下级三个行程，两行程间有连通箱连接。由于结构的要求，上级空预热器在水平断面上烟道分为两部分，下级空预器分为四部分。空气从下级前后墙引入，从上级前后墙引出，与烟气逆向流动。
空气预热器内烟气在管子内纵向冲刷受热面，空气在管外横向冲刷受热面，两级预热器沿锅炉宽度方向，分成六个管箱，这样上级空预器共12个管箱，下级空预三行程，共36个管箱。为防止空气预热器震动，各管箱间装有防震隔板。上、中上、中下、下四个管箱的高度分别为3m、3.5m、3.5m、2.325m。，空气预热器管束的防磨采用插管式结构。,气预热器的结构便于安装和拆换。为减轻预热器管了磨损，在管箱的上部加装防磨套管，现场施工固定，防磨套管列在2.259-26-0杂件中。
空气预热器全部管箱均支搁在尾部构架上。
4.3.11锅炉的密封
锅炉的密封措施为：
a.炉膛的水冷壁、尾部竖井的包墙管、水平烟道两侧及底部水冷壁、顶棚管均采用管间焊扁钢的全密封膜式壁结构。锅炉省煤器下面的灰斗、连接烟道以及空气预热器等低温区采用全焊接护板结构，炉膛冷灰斗与除渣设备之间通过水封槽来密封。
b.燃烧器与水冷壁焊接固定，运行时随水冷壁一起向下膨胀，燃烧器自身重量通过恒力弹簧吊架作用在构架上，确保与水冷壁连接处有良好的密封。
4.3.12刚性梁
在水冷壁、包墙管四周沿高度每隔3m设一圈刚性梁，炉膛部分共设13层水平刚性梁，冷灰斗设两层刚性梁，尾部竖井设6层水平刚性梁。水平刚性梁由600mm的H型钢组成。锅炉最上面的4层刚性梁，从炉前一直延伸至尾部烟道后墙，跨距较大。为保持此4层刚性梁的稳定性，减小水平方向的挠度，在每层刚性梁加装抗爆装置。
4.3.13锅炉构架与平台扶梯
锅炉构架采用全钢构架，按七度地震设防。
锅炉9米运转层采用大平台，主柱与付柱框架间用钢筋混凝土现场浇板。
炉顶构架前后共布置3条大板梁，并与次梁等连接组成顶板。顶板承受锅炉本体全部重量（尾部空气预热器和省煤器重量除外），最大的顶梁高度为3.4m，宽1.1m，长19m，重约48吨。
锅炉本体平台扶梯的布置考虑到运行操作人员巡回检查及检修的方便，所有检查孔、测量孔、看火孔、吹灰器、燃烧器及需要操作的阀门均设有操作平台。
4.3.14吹灰装置
在炉膛设置36台墙式吹灰器，在水平烟道10台5.5米伸缩式长吹灰器，尾部竖井高温省煤器区域设置了4台6米的长伸缩式吹灰器。低温省煤器区域布置了8台2.5米的长伸缩式吹灰器。
5.工程范围
5.1三号、四号机组中三、四锅炉安装。
5.2引风机及其附件、烟风道的安装工作量
5.3主厂房内（从C排柱至电除尘器入口）各系统的安装工作量。
6.施工现场平面布置图
锅炉组合场布置见附图GL—01。
6.1概述：
施工现场位于厂房扩建端，经过场地平整后，场地相当平整。六道组合场位于锅炉受热面组合场西方，场区道路畅通，可满足现场物资及设备的运输
6.2锅炉设备组合场，六道制作场地及其机械布置
锅炉组合场：锅炉组合场布置在主厂房扩建端，占地约10000m2，主要作为水冷壁组件的组合、包墙过热器组件的组合、设备检查及三器（省煤器、过热器、再热器）组件管排的设备检查、校核、通球及设备临时存放的场地，后期辅机设备的检修工作可在组合场地进行。受热面组合场地西侧是六道组合平台，六道组合平台西侧及北侧是设备堆放场地，该组合场布置有一台单梁20T龙门吊，主要承担组合场内设备的倒运，组合及组件的水平运输。
六道配制场：位于锅炉组合场西侧，锅炉六道制作件均在此场地制作，该场地布置一台10T龙门吊。前期用于六道配制，后期可作为四大管道的组合平台。
7.主要施工机械配置及布置
7.1 DBQ1500TM塔吊：系锅炉的主吊机械，主要承担允许负荷范围内的炉本体钢结构、受热面、六道及附属设备的安装，该塔吊中心线距锅炉C排墙距离为9700mm。
7.2 .20T龙门吊：布置在锅炉组合场，主要完成锅炉设备的组合、水平运输以及部分附属设备的检修。（详见现场吊车布置图）
8. 力能供应
8.1压缩空气
锅炉组合场内布置一台8m3/min空压机做为锅炉组合场管排、组件通球及锅炉风压试验的使用气源，采用管道输送。主管路为φ42mm的无缝钢管，沿组合场纵向敷设，根据使用位置，设置若干组φ1′支管。
8.2. 氧、乙炔管道
设氧、乙炔集中供应站，氧气站、乙炔站设在组合场的西侧，两站分别引出母管至锅炉组合场及锅炉房。距集供站和母管较远施工作业区，采用散瓶供气。
9.主要施工方案及重大施工技术措施
9.1锅炉钢结构安装
9.1.1.设备管理
9.1.1.1设备到达施工现场后，对所有杆件进行认真细致清点，按层分类进行摆放，并对其进行外观、焊缝检查。
9.1.1.2按照图纸对各个杆件进行编号，核查检验杆件尺寸，如有与图不符处，应及时上报公司技术质量部及监理公司以便返厂或提出处理意见。
9.1.2. 钢架组合
9.1.2.1先搭设组合架，保证其有足够的强度与稳定性。
9.1.2.2按图定出组合架各支墩的位置，平整支墩位置地面。调整支墩标高，用水准仪调整支墩标高。
9.1.2.3 放置型钢（水平拉条）调整各型钢使上表面在同一标高，其误差要小于5mm。
9.1.2.4 立柱对接
立柱对接前首先按照图纸对立柱的各分段进行检查核对，还要检查托架数量、位置及长度是否符合图纸，对接时应考虑到收缩的影响，每个对接焊缝要留2-4mm收缩量。
9.1.2.5立柱对接方法
a.同一立柱上的各分段长度确定后，每段上的多余部分应割除磨平。
b.距对接坡口15mm以内的防锈漆或铁锈清除干净。
c.用钢盘尺复查立柱总长，总长应比设计长4-6mm，用拉钢线方法检查几段立柱是
否彼此对直。将对接的几段立柱上表面调整到同一水平，上表面用水准仪或玻璃管水平仪检查，在立柱侧面中间位置各垂直焊接一300mm长的30mm粗的圆钢在圆钢同一高度上用钢锯条拉上豁口然后挂上钢线测量钢线至立柱侧面的各点距离，尺寸应一致，如果不一致可通过移动各分段立柱调整，上平面可用立柱下方加垫铁方法调整。
d.将对接缝点焊固定，在进行一次总长托架标高的检查，随后进行正式焊接立柱对
缝，在焊接时，立柱可能因受热而变形，因此采用两人对焊，同时在焊口附近加设相应的支撑，让钢架受力。
e.将焊接高出部分用角向磨光机修平，在组装接缝处加强板。
9.1.2.6钢架立柱组合好之后开始钢架组合钢架组合工艺如下：
a.先在组合钢架的型钢上画出立柱位置的边线，并焊上限位铁，使立柱与与组合架
的相应位置重合然后测量柱间距尺寸预留出焊接收缩间隙（如前面要求的）
b.调整立柱相对位置，使每一根立柱彼此平行，同时各立柱的一米标高线应在同一
垂线上，校验时应从每一根立柱上选取几点，测量相应对角线长度及间距长度，经调整使对角线长度和间距距离相等将立柱用限位铁固定。
c.当连梁标高低时用托架上面加铁板的方法调整。
d.当各项工作结束后可将横梁、斜撑点焊固定复查各个尺寸有无变化尺寸偏差过大应
进行调整，焊接前后应做好记录。
9.1.3. 基础放线
9.1.3.1校验土建标高并符合要求，做好记录。
9.1.3.2在锅炉四周基础上搭设放线支架，要求牢固可靠。根据土建基础墨线挂横向及纵向钢线，以5轴、4列立面为基准进行校核，通过测量找出两轴线交点利用经纬仪支于中心点，测量水平转角90度校核。
9.1.3.3基准线找正后测量水平距离确定其余各轴线，并在支架横梁上用锯条锯出挂线口。
9.1.3.4最后整体复查各轴线尺寸，划出基础中心线。
9.1.3.5拆去钢线，按图复查各间距及对角尺寸，允许误差如下：
柱间距≤10m ±1mm
≥10m ±2mm
柱子相应对角线≤20m 5mm
＞20m 8mm
9.1.3.6当超出允许偏差时进行调整。中心线划好后用油漆明显地标在基础四个侧面上（待基础表面清理好后再用墨线划在基础表面），以便安装找正。
9.1.4.垫铁配制
根据设计要求，柱脚二次灌浆承载锅炉全部载荷,垫铁配制只作为钢架调整找正方便用。锅炉钢架吊完后进行柱脚二次灌浆，此时垫铁只考虑传递钢架立柱及连梁重量即可。采用120×1220两组平垫铁，调整立柱1米标高。垫铁设置在钢架柱筋板下方，无筋板钢架柱垫铁设置在钢架翼缘板下方。
垫铁组面积校核计算：
垫铁布置在立柱底板的立筋板下方，单位面积承压力不应大于基础设计荷重60%。混凝土设计标号为C30。
计算公式：A=C×
R
Q 6
10
上式中：A—垫铁面积，mm2； C—安全系数，1.5—3; Q—设备等重量加在该垫铁组上的负荷，N；
R—基础混凝土抗压强度，Pa。
以最重的Z2柱为例进行计算：
A=C×
R
Q 6
10
=1.5×1000000×10250×1000
30×1000000
=512500 mm2
垫铁规格：1220×120mm
当选用垫铁四组时单位面积上的承压力:
F=10250×1000/120×1220×4=17.5＜30×60%=18MP
根据计算结果可知四组垫铁满足要求.
9.1.5.钢架立柱划线
9.1.5.1立柱1米标高线、中心线划定：
9.1.5.2以立柱上连梁卡头为基准,确定立柱1米标高点。1米标高线定出后,应用油漆出标记；并将1米标高线引向柱子4个侧面同一标高处。在柱子上部再定出柱子测量间距和对角线用的标高点。
9.1.5.3 柱子中心线用划规划出,在1米标高处打上铳眼作为标记,并在每段立柱上贴上坐标纸，以便测量垂直度。将中心线用地规引至柱底板4个上表面和侧表面，并检查其垂直偏差,划好中心线打上铳眼，用油漆做好标记，并记录偏差值。
9.1.6.钢结构吊装
钢架采用立柱单吊吊装方式，吊装顺序为：立柱→横梁→偏差校正→水平支撑→焊接→
尺寸复查→平台扶梯→板梁
9.1.7.安装注意事项:
9.1.7.1钢结构所有表面都应去除油脂、喷漆、锈皮等杂物。
9.1.7.2每层构架找正完毕后，平台扶梯及早安装以利于构架稳定和施工安全。
9.1.7.3钢架的水平支撑和垂直支撑为构架系统中的主要受力构件,是安装和使用过程中维持结构稳定和确保安全不可缺少的主要结构,缓装应经有关部门正式同意。
9.1.7.4.锅炉钢架应安装一层,找正一层,严禁在未找正好的构架上进行下一道工序施工,以免造成无法纠正偏差。
9.1.7.5每层吊装结束后进行间距、对角尺寸和垂直度找正，全部安装后进行整体尺寸复查验收。
9.1.7.6通过经纬仪测量立柱横向、纵向垂直度，并用拖拉绳调节。水平间距和对角尺寸利用校验过的同一把钢盘尺用弹簧秤拉尺进行测量，通过千斤顶进行调整（加垫片）。
9.1.8钢结构分层安装施工流程图如下：
9.1.9.钢架安装
9.1.9.1.1钢架安装允许偏差：
柱脚中心线偏差±3mm
立柱标高偏差±3mm
立柱间距偏差±3mm
立柱垂直度偏差≤10mm
立柱对角线偏差≤7mm
9.1.2板梁按放线位置通过斤不落进行调节安装,支吊梁按组件安装顺序穿插进行。锅炉顶部钢架共有大板梁三件，大板梁上设有供吊装用的吊耳，大板梁长为15.9m，梁DL-2、DL-3高3.4 m，其中DL-2为构架中最重的部件，重Kg。
原则上顶部钢结构的吊装是从炉后到炉前、从炉左到炉右的方法，全部为散件安装，
大板梁及次梁在吊装前，重点检查几何尺寸，弯曲及扭曲变形，挠度值，并做好记录，其误差应在规定的范围内，顶部钢结构吊装，必须要做到吊装一件找正固定一件并且要保证结构的完整性，次梁的安装应随着受热面的吊装顺序进行，吊装前应将吊杆穿入一起吊装。
9.1.3焊接连接构件安装:
构件安装前根据图纸划线定位,经核对无误后再安装定位,严禁在板梁上、下翼缘板上施焊及引弧。
9.1.4质量管理及保证措施
9.1.4.1.施工前编制严密合理的施工方案及施工作业指导书，明确质量目标，建立质量管理体系和奖罚制度。
9.1.4.2.开工前组织施工人员熟悉施工图纸，掌握设计要求，明确施工程序，成立QC小组交流施工经验，学习有关技术规范和质量标准。
9.1.4.3.组织有经验、素质高的人员参加各项施工，每项施工完毕后由技术员负责做好自检并填好自检记录，各项技术指标达到优良标准后交工地质检专工进行复检，复检合格
后交项目部质量管理部及监理公司进行验收，做好验收记录。每项施工未达到优良级标准严禁进行下道工序
9.1.4.4.计量器具设专人管理，按期进行校验。
9.1.4.5.施工中发现的设计制造缺陷应及时处理，并做好记录。无法处理缺陷应及时上报
质量管理部门申请处理意见。
9.2 汽包的吊装
汽包长度为13700mm，重量为58000Kg（含内部装置及吊架）。两端的主柱中心距15000mm ，标高为46500mm，采取倾斜吊装然后水平移动后就位。
汽包在用铁路运输至现场后，利用DBQ1500TM塔机和KH180履带吊联合卸车。铺设专用滑道，使用重物移运器和卷扬机将汽包牵引到锅炉零米临时存放位置。
汽包吊装前，钢结构必须验收完毕，监检结束，并在Z2排主柱上明显标出汽包中心标高线。在汽包两端挂好测量标高、水平以及穿装弧形链片组及直段链片组处双头螺栓用的脚手架。
汽包吊装前，应根据锅筒外圆实际尺寸修磨链片组的内圆，使之与锅筒外壁贴合。
在平台上将整个锅筒吊架组合，根据顶梁实际标高，调整好整个吊架的实际长度，然后
编号，将吊架在弧形链片组及直段链片组处解体，按编号将弧形链片组固定在汽包上，在吊装汽包前将直段链片组按编号穿装在汽包吊梁上，在汽包就位后穿装弧形链片组及直段链片组处双头螺栓，然后紧固。
在大板梁上设迭合工字钢梁，汽包一端用一组60t滑轮组抬吊，15T卷扬机通过重物移动器布置在工字钢梁上，先将汽包倾斜起吊，当汽包升至标高以后调平，将汽包吊至安装位置，穿装弧形链片组及直段链片组处双头螺栓并紧固，调整汽包标高和水平度，
确认后松钩。待汽包吊杆完全承力后，再进行复测，以保证汽包的标高和水平度。
9.3受热面的安装
9.3.1水冷壁的安装
9.3.1.1水冷壁组件的划分
根据吊车的性能及水冷壁的结构特点，水冷壁的组合件划分如下：
9.3.1.1.1前侧水冷壁
前侧水冷壁划分为三个组件，前侧水冷壁上部为一个组件，前水中段、前水燃烧器区在地面组合为一个组件，前水下段冷灰斗为一个组件。
9.3.1.1.2后侧水冷壁
后侧水冷壁划分为四个组件，后水冷壁悬吊管折焰角在地面组合成一个组件，后水中段及后水燃烧器区在地面组合成一件，后水下段为一个组件。后水底包墙为一个组件9.3.1.1.3左右侧水冷壁
左右侧水冷壁各划分为四个组件，侧水冷壁上段为一个组件，侧包墙水冷壁为一个组件，侧水冷壁中段为一个组件,侧水燃烧器区水冷壁和下段水冷壁在地面组合为一件。
9.3.1.1.4水冷壁组件划分见下表：
9.3.1.1.5水冷壁施工方案
四侧水冷壁上集箱与上段膜式壁在制造厂未焊接供货，四侧水冷壁下集箱与下段水冷壁在制造厂未焊接供货。水冷壁膜式壁采用组件吊装，吊装机械利用DBQ1500TM塔吊和20T龙门吊、KH180履带吊，DBQ1500TM塔吊主吊、KH180履带吊作为辅助吊车共同抬吊水冷壁组件，保险绳及手拉葫芦共同接钩就位，对口安装。按照前水、右水、左水，后水下部存放，上部就位，中部组件直接吊挂在上部组件、从上往下的顺序分段安装，找正。在水冷壁对口工作结束后方能拆除保险绳。（详细顺序见9.3.9大件吊装顺序表）
9.3.1.1.6施工工艺:
做好设备开箱检查，外形几何尺寸校验，水冷壁整体及刚性梁在组合场全部进行预组合，重点保证整体的尺寸和对角线误差不超标。
将吊装的水冷壁上段就位找正，水冷壁上集箱进行四角找正。标高以钢架一米标高线为基准，位置以该标高的钢架柱位置为基准。找正后固定水冷壁上集箱。
水冷壁上集箱找正固定完后，进行水冷壁安装焊口的对口焊接。在进行安装焊口对接的过程中要注意找正水冷壁管排的位置。
所有管排和散管要做管道通球试验并做好管口封堵措施。
后水上段组件起吊前做好起吊加固，以免管子变形。
前、后水冷壁下联箱弯管处在组合时应进行加强，前、后水冷壁底部冷灰斗处，必须前后同时对口安装，以保证冷灰斗位置和开口尺寸。
及时做好炉膛就位找正，水冷壁上联箱，汽包等要和钢架临时加固，临时加固不得与汽包、联箱母材焊接。膜式壁安装找正后才能对接刚性梁接口，最后安装刚性梁角部连接。
9.3.2尾部竖井安装
尾部竖井侧包墙在地面组合,后包墙膜式壁管排与下联箱组合成一个组件。
用同样方法吊装低温过热器蛇形管排。
低温段省煤器采用地面组合共8体，高温段省煤器单片吊装空中对口。
空气预热器采用散件吊装，护板跟踪存放。
尾部竖井组件划分如下表：
施工工艺：
a.设备到现场后，要进行全面检查、清点，发现裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼等缺陷、
缺件时应做好记录，并及时与厂家联系。
b.管排存放应垫平，上面不应压放其它设备及重物；管排在吊运中应使用排子，吊运时
不准与其它部件相碰撞。吊装时，必须选择合适的吊点。
c.对口前，应对管排逐根进行吹扫，通球试验并做好记录，对暂时不能对接的管口要妥
善封堵，在管排与联箱管座对口中注意检查、调整管排间隙及自由端尺寸。
d.严禁在设备上乱割、乱焊，非焊工不准在设备上施焊。
e.安装防磨装置时应安装牢固，加强注意管子焊接时不准出现咬伤管子。
f.给水等管道对口前套好膨胀节，管道的支吊架按图合理安装，保证炉本体的热膨胀。
g.烟道挡板安装前在地面做好检查，保证完好，转动灵活。
h.当管子、管排需要校正时，应采取冷校的方法，如必须采用热校时，必须控制加热温
度，合金材质的管子校正后必须进行热处理。
i.严禁用大锤等在设备上敲砸，如找正时必须敲打时则中间应垫木方。
9.3.3屏式过热器安装
屏式过热器管排布置在折烟角上方，四侧水冷壁上部及中部对口安装后，顶棚管安装前安装屏式过热器。屏式过热器和前顶棚管膜式壁安装采用散装的方案，屏式过热器管排安装时与前顶棚膜式壁从左至右交替从炉底抽装。
施工工艺：
a.所有管排和散管在地面要做好外观检查，尺寸校验。
b.管道通球试验，并用压缩空气吹扫干净后要及时封堵。
c.所有合金元件，必须全部做光谱分析，查看是否与设计图纸相符。厂家焊口和设
备材质要提前抽样检查，及早发现和处理问题。
d.联箱内部的清理要认真细致，管口及时封堵，施工时绝对不能将任何工具材料放
在联箱管口，以免遗留、忘记。
锅炉安装施工组织设计方案 XXXX有限公司 编制说明 本施工方案适用于XXX有限公司XXXX锅炉安装施工的指导性文件。在具体施工过程中如有其它变化，公司主管技术经理在操作前进行现场讲解，以保证安装质
量。 一、安装施工前 1、填写工程概况表，包括：建设单位、施工单位、锅炉型号、制造厂家、产品编号、安装地点、主要工程量、合同签定情况、工程造价等。 2、施工人员组织情况包括：经理、现场技术负责人、安全员、作业班长、起重工、铆工、钳工、管工、电工、电焊工（含操作证号）等。 3、施工设备情况包括：起重设备、千斤顶、电焊机、弯管机、试压泵、氧气瓶、乙炔瓶、枕木、滚杠、量具、水准仪、焊条保温筒。 4、技术交底 4.1工程技术人员负责向施工班长及施工现场全体管理人员和工人，进行技术交底，同时也可请甲方代表参加。 4.2讲解工程概况 4.3讲解工程施工图纸 4.4交待施工方法及人员组织、设备配备情况。 4.5交待技术要求、质量标准及所执行的规程、规范标准及主要允许偏差。 4.6交待保证质量和安装措施的办法 4.7下达施工技术措施及自检记录 4.8办理技术交底记录书面手续。 4.9贯彻安全措施及预防为主安全教育，对起重、用电、承压等操作要点 提出注意事项。 4.10必要时提出相应的奖罚制度和条例。 5、资料的检查
5.1审查锅炉总图是否有技术监督部门和机械厅批准的字样印章，锅炉质量证明书填写情况及查看是否有当地技术监督部门的检查证书，如有不全或有误可拒绝安装。 5.2如发现图纸与实物不符，质量有问题，立即与生产厂家联系解决。 5.3建设单位提供的图纸应满足锅炉安装时应用。 6、报装 6.1建设单位提供的技术审检完毕，填写锅炉安装申请书送达市技术监督局锅炉科。 6.2经锅炉科审阅完毕，签署后方可进行安装。 7、分段验收与总体验收的主要依据 7.1〈锅炉压力容器安全监察暂行条列》 7.2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 7.3《热水锅炉安全技术监察规程》 7.4〈工业锅炉房设计规范》 7.5〈工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》 7.6〈工业管道工程施工及验收规范》金属管道篇） 7.7TJ231 （六）机械设备安装工程施工及验收规范 8、施工安装程序 基础制作-锅炉就位、校正-本体、管道、附件、安装-辅机安装-管道安装T仪表、电器安装—水压试验—油漆—试运行—验收—技术资料存档。 二、基础制作、本位就位、校正 1、按厂家提供的地基图纸要求施工
常压锅炉的操作安全参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
常压锅炉的操作安全参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、使用方法 1.首次点火运行时，锅炉及系统内注满水后点火，待水 温升至30—40?C时开泵循环。正常运行过程中出水温度达 到85℃时，应压火封炉;方法是适量加湿煤。然后打开炉 门，将烟囱调风板关闭到最小位置以防止锅炉内沸水汽 化。 2.锅炉在运行过程中，应确保不能缺水;经常观察水位 计，正常的水位应高于水位计的三分之二处。如经常缺 水，应检查管网、暖气片等处是否有漏水现象。 3.锅炉正常运行时勤加煤、少加煤；炉膛布煤均匀。煤 层厚度在10㎝左右。炉床四角死灰应清掉；炉条不应裸 露；捅火时应将火床撬松，不要来回翻动，杜绝黑烟产
生。 二、锅炉维护保养 1.锅炉经一个采暖期使用后，或根据实际情况不定期的打开清灰除垢法兰清灰除垢。采暖期结束后，应打开锅炉侧连接口，使锅炉分体30-40㎝，进行彻底清楚灰垢工作。还应对烟囱进行检查维护1拉线是否松动2房顶部位是否有渗漏现象3烟囱防锈漆是否脱落。 2.锅炉内部整体除垢应根据当地水质情况适当选择排污方法和制定排污周期。排污时先打开锅炉前端的排污阀，待排污口排出清水后关闭。再打开锅炉后端排污阀进行排污。排污时一定要同时进行补水，避免炉胆烧干。排污时应在水温40?C以下进行。为确保锅炉使用寿命，采暖锅炉最好安装水处理设备。 3.停炉后锅炉采用湿保养（即锅炉内注满水）。 三、循环泵的使用方法
目录 第一章工程概况............................................................. I 1编制依据.. (3) 2工程概况 (3) 第二章施工总体布置 (3) 1项目实施目标 (3) 2工期部署 (3) 3质量控制 (4) 4安全文明施工 (4) 第三章施工组织 (5) 1施工现场管理组织机构 (5) 2职能部门的职责 (5) 3项目部主要技术管理人员 (6) 第四章施工进度计划 (10) 1施工进度计划 (10) 2保证实现目标工期的措施 (10) 第五章资源需用计划 (14) 1人力资源计划 (14) 2拟投入工程主要施工机械设备 (14) 3力能计划 (14) 4施工排水 (16) 5现场通讯 (16) 第六章总平面布置图 (17) 1布置原则 (17) 2组成及分区 (17) 第七章质量管理 (19) 1质量管理目标 (19) 2质量保证体系 (19) 3工程质量检验 (23) 4工程质量保证措施 (24)
5技术和质量检验依据........................................ 错误!未定义书签。第八章安全、卫生与环保管理............................... 错误!未定义书签。1安全管理.................................................. 错误!未定义书签。2成品保护.................................................. 错误!未定义书签。3现场文明施工措施.......................................... 错误!未定义书签。4环境保护.................................................. 错误!未定义书签。第九章季节性施工管理措施................................. 错误!未定义书签。1一般措施.................................................. 错误!未定义书签。2雨期施工注意事项.......................................... 错误!未定义书签。3高温季节施工措施.......................................... 错误!未定义书签。第十章主要施工方案和技术措施............................. 错误!未定义书签。 附表 1 施工现场组织机构图 2 进度计划 3 拟投入工程主要施工机械设备表 4 项目安全管理组织机构图 5 施工现场安全管理流程图
特种设备中锅炉的定义是：利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa(表压)，且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉及有机热载体锅炉。 常压热水锅炉高层采暖系统安装示意图
常压热水锅炉安装 1前言 由于常压热水锅炉开口与大气相通，锅炉在运行或停止运行时，水位线处的压力始终与大气压力相同，从根本上消除了爆炸的可能性，而且还具有造价低廉、制造简单、运行管理方便、经济适用等诸多优点，因此在我国特别是北方地区使用的越来越广泛。常压热水锅炉与承压热水锅炉在安装使用方法上有相似之处，但又有本质区别，如安装使用不当，就会带来不必要的危害，危及系统正常运行，甚至导致锅炉的损坏或爆炸。以下我就谈谈机械循环式常压热水锅炉在安装运行中应注意的几个问题，以供大家参考。 常压锅炉系统安装图 2常压热水锅炉的锅炉房系统设置 2.1机械循环式供热系统的设置 常压热水锅炉供热系统内设备和管道的连接方式与承压锅炉系统相比，有许多不同之处。其中显著的区别是：常压锅炉的热水循环泵设在锅炉的出水侧，即常压锅炉出水口与循环泵入口相连，循环热水是从锅炉中抽出来的，用热水泵加压后，经管网送往热用户，在循环热水返回锅炉房时，应先经过除污器、阻力调节阀和启闭阀，然后回流至常压热水锅炉。其中除污器与承压系统相同，而后两种阀门为常压锅炉机械循环式供热系统所特有。其中阻力调节阀可采用截止阀、闸阀等，它可以使循环管路内有压的水在返回常压状态下的锅炉时，将回水减压，同时，对运行系统中工况的不断变化具有调节功能。启闭阀的功能是在循环泵突然停止运行时，及时切断管路，防止可能造成的循环管路被倒空等一系列事故。在实际应用中，供热系统通常有锅水直接循环式和二次水换热式两种供热形式。在我国通常采用锅水直接循环方式。它又可分为上供下回式（双点定压）和下供上回式（单点定压）两种供热系统。（见图1、图2） 2.2锅炉膨胀水箱的设置 锅炉膨胀水箱的设置，对常压锅炉几乎是必不可少的，它既可以吸收锅水受热产生的热膨胀又可以增加锅炉的水容积，以防止被水泵抽空，还可容纳一旦发生停泵时，启闭阀关闭滞后
常压燃气热水锅炉运行操作及保养操 作规程
Q/SY GD—200× 常压燃气热水锅炉运行操作及维护 保养规程 Operating and maintenance regulations for atmospheric gas hot water boiler 200×-××-××发布200×-××-××实施 发布
目次 前言 --------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 1 范围 --------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 2 规范性引用文件----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3 锅炉的运行操作----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.1 锅炉启动前的检查----------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.2 锅炉启动 ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.3 锅炉的运行--------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.1 锅炉出水温度--------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.2 锅炉循环水量。------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.3.3 锅炉排污 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.4 注意事项 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4 锅炉的停炉--------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.1 故障保护停炉--------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.2 手动停炉 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.3 紧急停炉。 ------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.4.4 注意事项 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4 锅炉维护保养-------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4.1 维护保养要求 ----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4.2 锅炉清洗 ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。
项目名称： 供热BOT工程 锅炉房、采暖外线施工组织设计编制单位：
2011年07月22日 参与编制有关人员 项目经理： 编制人：
编制日期： 2011年07月22日
1.编制依据 1.1建设单位有关要求 1.2设计图纸 1.3工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98 1.4建筑给水排水及采暖工程施工质量及验收规范GB50242-2002 1.5现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 1.6锅炉房工程91SB5 1.7建筑工程资料治理要求DBJ01-51-2003 1.8工程建设监理规程DBJ01-41-98 1.9《低压配电设计规范》 1.10《民用建筑电气设计规范》 1.11《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 1.12现场勘察资料 编制原则 1.13.1严格执行国家关于差不多建设的政策、法令、法规。 1.13.2遵循国家暖通工程、设备安装工程、工艺管道安装工程、电气设备安装工程等施工技术规范、操作规程、质量评定及验收标
准。 1.13.3满足招标文件对施工组织设计的具体要求。 1.13.3.1施工进度安排考虑外界因素的阻碍，方案合理并满足工程总工期的要求。 1.13.3.2现场组织机构配置合理，专业技术治理人员满足施工要求。 1.13.3.3施工机械配套齐全，搭配合理，满足施工方案及工艺要求。 1.13.3.4施工工艺、施工方法、技术组织措施切实可靠，确保施工安全，满足质量要求和环保要求，确保文明施工。
2.工程概况 2.1 讲明 本工程为供热BOT工程，工程地点位于。 2.2 自然条件与工作环境 极端最高气温：41.6℃ 极端最低气温：-18.3℃ 施工现场临时用电：AV 380V/220V±10% 50HZ±0.5HZ 2.3 锅炉要紧技术指标 1.全自动燃气热水锅炉3台；4200KW/台； 2.全自动燃气热水锅炉2台；2800KW/台； 2.4 施工条件
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 目录 第一章工程概况...................................................... I 1编制依据 .. (1) 2工程概况 (1) 第二章施工总体布置................................. 错误！未定义书签。1项目实施目标 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2工期部署 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。3质量控制 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。4安全文明施工 ............................................................................................... 错误！未定义书签。第三章施工组织..................................... 错误！未定义书签。1施工现场管理组织机构 ............................................................................... 错误！未定义书签。2职能部门的职责 ........................................................................................... 错误！未定义书签。3项目部主要技术管理人员 ........................................................................... 错误！未定义书签。第四章施工进度计划................................. 错误！未定义书签。1施工进度计划 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2保证实现目标工期的措施 ........................................................................... 错误！未定义书签。第五章资源需用计划................................. 错误！未定义书签。1人力资源计划 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2拟投入工程主要施工机械设备 ................................................................... 错误！未定义书签。3力能计划 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。4施工排水 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。5现场通讯 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。第六章总平面布置图................................. 错误！未定义书签。1布置原则 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。2组成及分区 . (1) 第七章质量管理 (3)
常压锅炉与承压锅炉的区别 一、各种锅炉供热系统 锅炉设备在国民经济和人民生活中起着重要作用。锅炉分为蒸汽、热水两大类。锅炉供应的热水除了各种生活应用外，主要用于采暖。热水采暖要比蒸汽采暖节能20%-30%，其主要原因是：没有蒸汽采暖的凝结水难于回收的热损失；没有蒸汽采暖的三次蒸发损失；泄露量比蒸汽采暖少，还有一个重要原因就是没有蒸汽锅炉必须大量放掉的排污损失。 由于承压热水锅炉处在封闭的循环系统中且在循环水泵出口压 力下工作，若出口堵死并进行加热，则可能造成直接经济损失成爆炸事故，即承压锅炉有爆炸的危险性。 常压（即无压）热水锅炉供热系统，目前有两种：一是日本式的，一种是中国式的。在日本为了消除热水锅炉爆炸的危险性，已经广泛采用了一种开口常压热水锅炉。 二、我国的常压热水锅炉供热系统与通常的承压热水锅炉供热系统，主要区别有以下几点： （1）承压热水锅炉供热系统的锅炉是承压设备，具有爆炸的危险。而常压热水锅炉供热系统锅炉不承压，始终与大气相通，所以，锅炉在任何情况下都不会爆炸，安全性能好。 （2）承压热水锅炉是满水的，没有水位控制问题。常压热水锅炉有水位控制问题。就是锅筒满水的锅炉，顶部仍连接有开口箱，仍有水位控制问题。 （3）承压热水锅炉必须装设压力表、安全阀和温度计，因为锅炉始终处于满水状态，所以不设水位计，而常压热水锅炉仅有水位计和温度计，因锅炉与大气相通，锅内压力始终为大气压力，没有爆炸危险，所以不必安装安全夜工，也可以不装压力表。 （4）承压热水锅炉供热系统的循环水泵，是抽系统工程的回水送往锅炉，一般选用清水泵。它既要克服系统循环阻力，又要维持锅炉有一定压力，保证高温时锅水不汽化。而常压热水锅炉供热系统的循环水泵是从锅炉里抽水，水泵是热水泵，其作用是克服系统阻力外，主要是克服回水调节阀的阻力。 （5）承压热水锅炉既能供应低温水，又能供高温水。而常压热水锅炉只能供应小于100℃的低温水。 三、常压热水锅炉有承压热水锅炉无可比拟的优点，概括起来有以下几个突出的特点。 1．安全
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 常压锅炉操作安全卡控措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8085-75 常压锅炉操作安全卡控措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 针对近期常压锅炉使用、管理、维修方面存在的问题，为确保常压锅炉运行安全，锅炉操作人员除认真执行《常压锅炉操作规程》外，必须执行以下安全卡控措施。 1.锅炉工必须取得《常压锅炉操作证》后方准操作锅炉。 2.锅炉工当班必须坚守岗位，严格执行锅炉操作规程，严禁违章操作。 3.锅炉工必须遵守锅炉房各项规章制度，不得擅离岗位。 4.锅炉运行时要严密监视各种仪表，认真填写运行记录及维保记录。经常检查调整水位、压力、温度、烟尘等，保持最佳运行状态。 5.锅炉工应熟悉锅炉设备的安全状况和运行要求，
并对锅炉及附件经常进行检查，确保设备安全运行。 6.对常压锅炉运行情况要做到“五查”，即一查水，二查气，三查表，四查阀，五查电。 7.锅炉工应做好设备的日常维修工作，防止管路和设备发生跑冒滴漏。 8.锅炉房应保持良好的照明通风卫生条件，保证通道顺畅。 9.常压热水锅炉严禁承压使用。 10.用于饮水或其它原因不能进行水处理的锅炉，要及时清除水垢。 11.已安装投入使用的常压锅炉，任何人不得私自改装增加其它用途。 12.运行中的锅炉设备在发生影响安全的故障时，应立即停炉，采取紧急措施及时排除，并立即报告主管人员。 13.锅炉房应保持锅炉及一切设备完好、整齐、清洁，不得在锅炉房内搭晾衣物等。 14.严禁在锅炉房内存放易燃易爆物品及其他杂
第一章、编制依据 一、XXXX有限公司工业广场锅炉及配套设施拆除、锅炉房钢结构屋顶拆除、电加热锅炉及空气加热机组设备安装工程施工图。 二、工程施工及验收规范、验评标准。具体如下： 1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 4）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20012 6）《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002 7）《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 8）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 9）电气装置安装工程施工及验收规范（6个规范）GB 50254～259－96 第二章、工程概况 本工程为XXXX有限公司工业广场锅炉及配套设施拆除、锅炉房钢结构屋顶拆除、电加热锅炉及空气加热机组设备安装工程 根据XX塔XX吨环评批复整改要求，对项目部锅炉房X台XXT、X台XXT 燃煤锅炉进行拆除，同时拆除锅炉房钢屋顶XXXXXm2；新建临时彩钢锅炉房、配套供热管道及电气设备，满足联合建筑换热站运行，保证井下职工正常洗澡。 XXXX有限公司工业广场锅炉及配套设施拆除、锅炉房钢结构屋顶拆除、电加热锅炉及空气加热机组设备安装工程，具体内容详见XXXX有限公司工业场地锅炉房锅炉拆除等工程项目明细。 第三章、平面布置图（见附图） 根据现场条件并充分考虑了本工程特点后，根据业主提供的施工场地将本工程施工场地分为集中办公区、安装组合场、物资区和设备堆放区，尽量合理
电锅炉采暖方案 Prepared on 22 November 2020
电锅炉供暖方案 一、工程概况 供暖采用电热水锅炉采暖系统 二、参照标准、依据 1、蓄热式电锅炉房设计施工图集。 2、常压蓄热水箱。 三、系统工作原理 1、蓄热系统直接向采暖系统供热，简称直接供热。直接供热在蓄热系统和采暖系统中不设热交换器，采暖系统中的循环水也回到蓄热水箱中。由于直接供热系统中不设热交换器、补水泵、定压装置，减少了设备，锅炉房管道也较为简单。 2、谷电、平电、峰电时间段（以北京地区为例） 谷电时间： 23：00~7：00 共计8小时； 平电时间： 7：00~8：00 11：00~18：00 共计8小时； 峰电时间： 8：00~11：00 18：00~23：00 共计8小时。 电锅炉蓄热式供暖系统的运行，全部使用谷电： 23：00~7：00开启电锅炉加热水箱中的水，加热至95℃，向系统供热；
7：00~23：00关闭电锅炉，由蓄热水箱向系统供热。 3、电网电价： 谷电元/度 平电元/度 峰电元/度 4、自控： 蓄热状态和供热状态，蓄热水箱中的热水温度不断的在变化。但是锅炉房采暖供水温度却不能随蓄热水箱温度的变化而变化。为使锅炉房采暖供水温度保持在设定范围内，采取有效的温度调控装置是必须的。对直接供热的系统，采用合流三通阀来调控锅炉房采暖供水温度。淋浴系统出水管设温度自动控制阀。 5、蓄热式电锅炉房系统单独设置系统控制柜，系统控制柜一般应具备以下功能： ①控制蓄热箱是否达到蓄热温度。 ②控制锅炉在23：00自动启动，7：00达到蓄热温度后自动停炉。 ③控制电动三通阀，调控锅炉房采暖供水温度。 ④控制蓄热泵的启停，保证先启泵，后启炉，先停炉，后停泵。 6、电气部分： ①电锅炉的电源应由配电室直接供给，可用电缆或金属排输送。 ②锅炉控制柜及系统控制柜宜单独设置在控制室内。
内部编号：AN-QP-HT476 版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 常压锅炉的操作安全技术通用范本
常压锅炉的操作安全技术通用范本 使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、使用方法 1.首次点火运行时，锅炉及系统内注满水后点火，待水温升至30—40?C时开泵循环。正常运行过程中出水温度达到85℃时，应压火封炉;方法是适量加湿煤。然后打开炉门，将烟囱调风板关闭到最小位置以防止锅炉内沸水汽化。 2.锅炉在运行过程中，应确保不能缺水;经常观察水位计，正常的水位应高于水位计的三分之二处。如经常缺水，应检查管网、暖气片等处是否有漏水现象。 3.锅炉正常运行时勤加煤、少加煤；炉膛
2x600MW锅炉主要施工方案
本期建设规模2×600MW燃煤发电机组。锅炉由ＳＥＣ提供。锅炉为亚临界参数、强制循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架的∏型汽包炉。 锅炉施工方案 锅炉为上海电气集团生产的亚临界参数、强制循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架的∏型汽包炉。 1 施工场地及主吊机械 1.1 施工场地布置 锅炉组合场布置按总平面布置图，组合场内布置50t龙门吊各4台，锅炉受热面的大部分组合工作安排在此完成。 1.2 施工机械选择 根据本工程锅炉的结构特点，以及我公司的机械状况，选用以下机械作为锅炉主要施工机械。 (1) FZQ2000/ 80T圆筒吊 FZQ2000圆筒吊做为附吊机械，筒身高度102m，采用60m臂长工况，主要负责锅炉本体部件的吊装工作。 (2) 250t履带吊
CC1400/250t履带吊为锅炉主吊机械，采用SWSL塔式工况，后配重40t，主臂角度85度：主副臂：72m加36m；最大作业半径42m，负荷27t；最小作业半径24m时，负荷为39t。 吊装主要内容为： a. 锅炉钢架吊装。 b. 锅炉受热面吊装、空气预热器吊装。 c.烟、风、煤管道安装 d. 根据现场实际换工况用于大件设备的安装和卸车工作。 CC1400/250t履带吊性能表(SWSL塔式、后配重40t工况)主附臂(主臂角度85o)： (3) 前期采用C7050/20t作为钢结构的主要吊装机械，后期作为电除尘的主吊机械。 (4) 其它吊装机械 A四台50t龙门吊布置于锅炉组合场，负责设备装卸车、受热面膜式壁及蛇行管排的组合工作及烟风道的制作组合工作。 b. 50t汽车吊负责现场设备卸车倒运等工作。 . c.卷扬机布置在锅炉0m，辅助进行炉膛内管排及小件的吊装。 d. 劳辛格负责汽包吊装工作。 (5) 施工电梯布置 为方便锅炉施工，在炉一侧布置一施工电梯。 2锅炉本体钢架安装 锅炉钢结构由顶板、柱和梁、垂直支撑、水平支撑等部件组成，顶板由主梁、次梁和小梁组成一个坚固的梁格，其四周有水平支撑，主梁端有垂直支撑。 钢架内侧柱为主要承重钢柱，外侧副柱则通过梁、水平支撑与内侧柱相连，以增加钢架的整体稳定性。钢结构从前至后共有6排。锅炉钢架的连接，采用高强螺栓和焊接相结合的方式，顶板和主梁与次梁之间，柱和梁之间，垂直支撑、水平支撑之间采用扭剪型高强螺栓
电锅炉供暖方案 一、工程概况 供暖采用电热水锅炉采暖系统 二、参照标准、依据 1、蓄热式电锅炉房设计施工图集。 2、常压蓄热水箱。 三、系统工作原理 1、蓄热系统直接向采暖系统供热，简称直接供热。直接供热在蓄热系统和采暖系统中不设热交换器，采暖系统中的循环水也回到蓄热水箱中。由于直接供热系统中不设热交换器、补水泵、定压装置，减少了设备，锅炉房管道也较为简单。 2、谷电、平电、峰电时间段（以北京地区为例） 谷电时间：23：00~7：00共计8小时；平电时间：7：00~8：0011： 00~18：00共计8小时；峰电时间：8：00~11：0018：00~23：00共计8小时。 电锅炉蓄热式供暖系统的运行，全部使用谷电： 23：00~7：00开启电锅炉加热水箱中的水，加热至95℃，向系统供热；7：00~23：00关闭电锅炉，由蓄热水箱向系统供热。 3、电网电价： 谷电0.21元/度 平电0.52元/度 峰电0.84元/度 4、自控：
蓄热状态和供热状态，蓄热水箱中的热水温度不断的在变化。但是锅炉房采暖供水温度却不能随蓄热水箱温度的变化而变化。为使锅炉房采暖供水温度保持在设定范围内，采取有效的温度调控装置是必须的。对直接供热的系统，采用合流三通阀来调控锅炉房采暖供水温度。淋浴系统出水管设温度自动控制阀。 5、蓄热式电锅炉房系统单独设置系统控制柜，系统控制柜一般应具备以下功能： ①控制蓄热箱是否达到蓄热温度。 ②控制锅炉在23：00自动启动，7：00达到蓄热温度后自动停炉。 ③控制电动三通阀，调控锅炉房采暖供水温度。 ④控制蓄热泵的启停，保证先启泵，后启炉，先停炉，后停泵。 6、电气部分： ①电锅炉的电源应由配电室直接供给，可用电缆或金属排输送。 ②锅炉控制柜及系统控制柜宜单独设置在控制室内。 ③所有设备外壳均应有可靠接地，接地电阻按有关要求执行。 四、设计参数 1、采暖系统： 采暖室外计算温度：-9℃ 采暖室内设计温度：20~22℃ 建筑物总耗热量：350KW 设计采暖天数：120天 采暖系统总阻力：60Kpa
文件编号：RHD-QB-K3300 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 常压锅炉的操作安全示 范文本
常压锅炉的操作安全示范文本 操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、使用方法 1.首次点火运行时，锅炉及系统内注满水后点火，待水温升至30—40?C时开泵循环。正常运行过程中出水温度达到85℃时，应压火封炉;方法是适量加湿煤。然后打开炉门，将烟囱调风板关闭到最小位置以防止锅炉内沸水汽化。 2.锅炉在运行过程中，应确保不能缺水;经常观察水位计，正常的水位应高于水位计的三分之二处。如经常缺水，应检查管网、暖气片等处是否有漏水现象。 3.锅炉正常运行时勤加煤、少加煤；炉膛布煤均
匀。煤层厚度在10㎝左右。炉床四角死灰应清掉；炉条不应裸露；捅火时应将火床撬松，不要来回翻动，杜绝黑烟产生。 二、锅炉维护保养 1.锅炉经一个采暖期使用后，或根据实际情况不定期的打开清灰除垢法兰清灰除垢。采暖期结束后，应打开锅炉侧连接口，使锅炉分体30-40㎝，进行彻底清楚灰垢工作。还应对烟囱进行检查维护1拉线是否松动2房顶部位是否有渗漏现象3烟囱防锈漆是否脱落。 2.锅炉内部整体除垢应根据当地水质情况适当选择排污方法和制定排污周期。排污时先打开锅炉前端的排污阀，待排污口排出清水后关闭。再打开锅炉后端排污阀进行排污。排污时一定要同时进行补水，避免炉胆烧干。排污时应在水温40?C以下进行。为确
河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉 安装工程 施 工 方 案 编制人： 审批人：
郑州豫通建设工程有限公司2016年5月15日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、锅炉安装施工方案 五、质量控制计划及措施 六、安全措施
一、编制依据 本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》、《热水锅炉安全技术监察规范》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98、《工业管道工程施工及验收规范》金属管道GB50235-97、《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98。 二、工程概况 （一）工程简介 1、工程名称：河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程 2、工程地点：河南省第一强制隔离戒毒所锅炉房 3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置。 （二）工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置 （1）锅炉选用河南银晨锅炉集团有限公司的CDZL2.8-95/70-T锅炉一台。 （2）锅炉主机YCWR8130-0-0型,含落灰斗。 （2）减速机XBL22A型,功率0.37KW 。 （3）鼓风机：4-72No.4A型,功率7.5KW。 （4）锅炉上煤机：FSG型,功率1.1KW。 （5）锅炉出渣机：GBL-03型, 功率1.1KW。 （6）锅炉引风机Y5-47No.6.3C型, 功率22KW。
以上均由锅炉制造厂提供 2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。 （三）施工进度计划及工期保证措施 本工程根据甲方要求工期，工期天数为15天，根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排： 锅炉就位：1天。 辅机及烟风道安装：3天。 管道及泵房的安装：3天。 水压试验：0.5天。 烘煮炉试运行：7天。 总体验收：0.5天。 （四）工程主要系统及设备特点 锅炉额定热功率：2.8MW，额定出水温度：95℃，额定回水温度：70℃设计燃烧：生物质；烟囱直径400mm,烟囱弯头90度，工作压力：0.7Mpa，烟气黑度：小于林格曼I级水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150回水管直径：DN150锅炉总重：32.5t锅炉运输尺寸： 9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m 2、 锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。 （五）主要工程量
目录 1.概述 (2) 2.施工场地及主要施工机械选择布置 (6) 3.各项目主要工程量及工作范围描述 (9) 4.锅炉施工组织措施 (21) 5.施工计划与资源计划 (23) 6.锅炉主要施工技术方案 (31) 7.质量管理 (72) 8.安全管理 (92) 9.成本管理 (101) 10.四新在锅炉项目的运用 (103) 11.附页 (106)
施工组织设计－锅炉篇 1. 概述 1.1. 锅炉设备选型 xx电厂二期扩建工程，安装一台600MW国产超临界燃煤机组。锅炉设备是由东方锅炉有限公司负责设计制造的，型号：DG1900—25.4/571/569型，为超临界参数变压直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋管圈水冷壁、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构п型锅炉，燃用神府东胜煤、晋北烟煤。 1.2. 锅炉房布置 锅炉采用露天布置，锅炉第一排柱子支在煤仓间D排柱顶，再向后依次为K1、K2、K3、K4、K5、K6，K6是悬吊在K5柱后面，主要起布置平台、楼梯的作用，只有K1、K2、K3、K4、K5柱顶安装大板梁，而且K2、K3、K4大板梁为叠梁；在15m运转层炉架范围内设钢格删平台，炉顶设轻型钢屋盖，炉前38m处设轻型封闭。 后烟井底部布置两台回转式空气预热器，锅炉房零米布置有刮板捞渣机、磨煤机密封风机、暖风器疏水设备、预热器冲洗水箱、定期排污扩容器等。 送风机、一次风机布置在锅炉尾部之后零米，露天布置。 炉后布置电除尘器、吸风机和烟囱。除烟囱入口的水平烟道采用钢筋混凝土烟道外，所有烟道均为钢烟道。至脱硫岛烟道由烟囱入口的水平烟道接出，脱硫后排烟至烟囱，并设旁路烟道。 煤仓间分三层：底层(0.00m)、运转层(15.00m)、运煤皮带层(38.00m)。 每台炉六台中速磨煤机及其辅助设备布置在煤仓间零米。 每台磨煤机配一台给煤机，给煤机布置在运转层，其出口与磨煤机进口相对应，进口与钢煤斗出口相对应。 一台炉设6个直径为9米的钢制原煤斗。 锅炉设一座客货两用电梯。 机组的集中控制室布置在炉侧集中控制楼的15米层。
36KW常压电热水锅炉系统控制设计 摘要 由于人类社会经济水平发展迅速，人们生活水平的不断提高，对城市生活供暖的数量和质量提出的要求越来越高。由于传统的控制方式调节精度差，自动化程度低，系统稳定性差，锅炉运行耗能大，并且存在安全隐患等缺点，所以现代锅炉运行方式需要改进。 本次设计以电热水锅炉硬件设计为核心，通过外围硬电器设备的连接实现电热水锅炉的控制要求及锅炉供回水温度、水位等信号，并且通过控制器的辅助控制运算，实现对中小型锅炉运行的自动控制。本次设计的电热水锅炉有占地面积小，组装维修方便，功能较齐全等优点。而且有很高的性价比，有很广的使用前景。同时在本次设计中加入了控制器的使用，通过控制器对水位信号和温度信号的监测达到自动控制的目的。而且在设计中根据需要达到的效果对电路需要的硬电器进行选型，并通过电路设计以及连接使其完成常压电热水锅炉的控制要求。同时为了降低设计和使用成本以及传递效率和热力损失等问题的考虑，本次设计的锅炉以水为传导媒介，这样也达到了节能环保的设计初衷。 关键词控制器；节能环保；硬电器
36 kw Atmospheric Pressure in the Boiler Control System Design Abstract Due to the rapid development of human social and economic level, people's living standards continue to improve, the urban heating quantity and quality request is higher and higher. Due to the traditional way of control accuracy is poor, low degree of automation, the system stability is poor, boiler operation energy consumption, pose a safety hazard and other faults, so the modern boiler operation mode needs to be improved. This design in boiler hardware design as the core, through the peripheral hardware electrical equipment connected to realize the control request in boiler and boiler for the return water temperature, water level, such as signal, and the auxiliary control operation by the controller, to realize the automatic control of the middle and small boiler. The design in the boiler has small volume, convenient installation, the advantages of complete function, and has a high cost performance, wide application prospect, help find possible fault at the same time, through the controller to realize automatic water supply system of control and adjustment, will guarantee normal gas boiler heating, stable system, guarantee the safe and economic operation, has high practical value and superiority. At the same time this system by hot water for single phase medium, greatly reduce the design cost, and improve the use efficiency to reduce the heat loss. Keywords Controller,energy conservation and environmental protection,hard electronics