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公司污泥干化项目供热及掺烧可行性研究报告()

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公司污泥干化供热及掺烧项目可行性研究报告

江苏国信扬州发电有限责任公司

2014年3月10日

目录

1 概述 (2)

1.1项目概况 (2)

1.2建设的必要性 (3)

1.3编制依据 (3)

2 污泥干化项目供热技术论证 (4)

3 公司锅炉污泥掺烧技术论证 (4)

3.1污泥成份 (4)

3.2 干化污泥的燃烧特点 (5)

3.3污泥的堆放、加仓及掺烧方式 (5)

3.4污泥掺烧环保方面的影响 (5)

4公司污泥干化项目投资估算及效益分析 (6)

4.1投资估算 (6)

4.2投资效益分析 (7)

5 结论与建议 (9)

5.1 结论 (9)

5.2 建议 (9)

1概述

1.1项目概况

江苏国信扬州发电有限责任公司位于扬州市开发区八里镇的长江边,占地面积1700亩,水陆交通十分便利。公司一期工程安装2台63万千瓦燃煤发电机组,是利用世界银行贷款建设的国家“九五”重点建设项目。工程由华东电力设计院设计,江苏电建三公司主体施工,于1996年3月28日正式开工,到1999年6月20日,2台机组全面建成提前投产。工程总投资74.4亿元人民币。一期项目两台机组是华东电网和江苏电网的主力发电机组,其主要设备均从国外引进。二期工程建设2台63万千瓦超临界燃煤机组,项目建议书于2004年7月21日获国务院常务办公议审查通过,2005年3月30日获国家发展与改革委员会核准。工程动态总投资47.3亿元。工程由华东电力设计院总体设计,江苏电建一公司主体施工。工程于2007年1月26日全面建成投产,脱硫系统同步建设同时投用。三期工程拟建设两台100万千瓦级超超临界燃煤机组,项目可行性研究报告基本完成,报审工作正在积极向前推进。

扬州市洁源排水有限公司(以下简称洁源公司)注册成立于1998年9月,是市城建国有资产控股(集团)有限责任公司下属的全资子公司,独立法人,注册资金6390万元,总资产近13.86亿元,是一个管理体系完善、发展态势良好的中型污水处理环保企业。经过十年多的建设和经营,洁源公司目前拥有汤汪和六圩两座现代化污水处理厂、污水中途提升泵站35座,污水处理规模由最初的10万吨/日增长至33万吨/日,管网长度由2006年的200多公里增长至400多公里,服务人口由最初的35万人增长至167万人。管网覆盖范围东至杭集镇、北洲功能区,南至瓜洲镇,西至新城西区,北至江阳工业园,服务面积达276平方公里,在扬州市开创并建立了市区污水管网全覆盖,部分区域的污水管网现已延伸至周边乡镇及工业园区的污水处理格局。

目前,汤汪和六圩两座污水处理厂运行质态良好,日均处理污水约28万吨,出水水质综合合格率98%以上,达标排放,年削减COD排放量逾万吨,处理后的尾水排入施桥船闸下游入长江,产生的污泥焚烧发电处理。

为解决扬州市城市污水处理厂污泥干化项目及最终产物污泥处置的问题,本

项目拟与扬州洁源共同合作,利用公司现有供热能力对污泥进行干化后,送回锅炉进行焚烧,送出蒸汽,购回燃料,形成供热——污泥干化——污泥焚烧——发电的循环经济发展模式,不仅为合作双方提供新的经济增长点,而且有效解决了污泥处置的环境难题,具有较好的社会效益和经济效益。同时,鉴于污泥干化项目属于新技术,在实施过程中具有不确定因素,需要做认真细致的研究和分析,确保项目的有效开展。

1.2建设的必要性

随着工业高速发展和人民生活水平日益提高,工业污水和生活污水呈急剧上升趋势,污水经过处理后的最终产物——污泥,成为地方政府环保迫切需要解决的难题。据扬州环境科学研究所统计2005年扬州市年产污泥近万吨,按年均10%的增长速度预计,2013年扬州市年产污泥两万吨,污泥环保处理已经迫在眉睫。

污泥中含有近40%的有机物,具有有毒、水份高、体积大和低热值可燃的特点。目前国内污泥处理主要有以下四种手段:一是填埋;二是在重金属含量不超标的前提下,污泥加工成化肥;三是沼气发电;四是燃料发电。目前污泥燃料发电的机组容量最高为300MW,且一般采用“流化床”的燃烧方式。

目前,世界各国污泥焚烧处理的比例正在加大,尤其是邻国日本,其比例已高达55%。而我国,在江苏苏州、常州、深圳等地的城市污水厂中已有污水处理厂污泥用于焚烧,并有相关电厂与污水处理厂污泥配套处理。苏州开展了污泥干化项目的试点,苏州东吴热电有限公司和苏州工业园中法环境技术有限公司签定了合作协议。苏州东吴热电有限公司负责供热,销售除盐水,并购买污泥干化后具有发热量的干污泥,回收蒸汽冷凝水。

我公司作为扬州市绿色企业,拥有4台630MW等级燃煤机组,本着保护环境、回报社会的强烈使命,积极参与污泥干化项目的可行性研究,符合国家环保产业政策及可持续发展战略要求。

1.3 编制依据及采用的主要规范标准

GB3095-1996《环境空气质量标准》

GB8978-1996《污水综合排放标准》

GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》

GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》

GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》

2 污泥干化项目供热技术论证:

本项目一期计划日处理污泥300吨,后期达到日处理污泥600吨。每处理1吨需要0.7吨蒸汽,按此测算一期每小时所需蒸汽量为8~10吨,后期每小时所需蒸汽量为17~19吨,所需温度为180℃。

根据干化厂一期工程所需蒸汽要求:1MPa过热蒸汽、蒸汽流量8~10t/h,提出以下两种方案:

方案一:结合金秋供汽,新建供热管路布置在公司西侧:

洁源干化厂初步拟址在扬州亚东水泥混凝土搅拌站西侧(古渡路北侧),可与金秋供热管道合并考虑,供热汽源为辅汽,需对原金秋供汽管道改造(原金秋供热管道设计流量为10 t/h),并将该管道向北延伸出厂区,供热管道按600米考虑,项目总投资预计为220万元。

重建一条供热回路的优点:当下收益,且供热运行方式灵活;重建一条供热回路的缺点:投资较大,供热潜力较弱。

方案二:部分利用原顺大供汽管路:

可考虑部分利用原顺大供汽管路,原顺大供热管道设计供热蒸汽流量≮15t/h(至顺大3.5公里管线),在目前的蒸汽用量的情况下,部分利用原顺大供气管路需联合其它热用户(如恢复对江林木业供汽),其它热源用户应满足连续供汽要求,且蒸汽用量不低于6t/h。对现有供热管路进行局部改造:将实际蒸汽流量低于15t/h后的管路断开,重新布置一段设计蒸汽流量在30t/h 的小管路。供热管道按300米考虑,项目总投资预计为100万元。

利用原顺大供气回路的优点:投资较小、供热潜力较强;利用原顺大供气回路的缺点:当前热用户较少,供热管道距离长,管损较大。

3公司锅炉污泥掺烧技术论证:

3.1污泥成分:

扬州洁源公司干化污泥热值及成分分析:

低位热值水份灰份挥发份固定碳硫氢

kCal/kg % % % % % %

样一1142 10.1 62.36 29.14 2.44 0.55 2.84 样二1916 11.2 50.89 40.72 2.71 0.62 3.95 按扬州洁源公司干化污泥的成份分析看:平均热值较低(低于2000kCal/kg),挥发份较高,灰份高,干化后的污泥颗粒直径在5~10mm左右,基本没有异味(与干化厂的干化工艺有关)。

3.2掺烧干化污泥的燃烧特点:

根据东南大学《污泥和燃煤混燃特性的热力分析研究》,污泥掺烧有以下特点:污泥掺烧比例增加,配煤活化能随之下降,着火温度下降,燃尽温度也下降;配煤综合燃烧特性指数下降,带来燃烧剧烈程度下降,综合燃烧性能下降;

根据污泥掺烧的特点,结合燃用污泥电厂的运行实践分析,国信扬电锅炉燃烧器区域热负荷与兄弟厂家相当(对二期锅炉燃烧器区域温度和NOx现状而言,掺烧污泥更有利),也就是说国信扬电适当掺烧污泥,锅炉能安全运行。

3.3污泥的堆放、加仓及掺烧方式:

3.3.1关于堆放:按堆放2天的干泥量240T设计堆放场地,用于中转和

临时存储干泥,干泥密度按照0.8吨/立方米,堆放高度按照2.5m计算,在一期#1煤场最西侧建一干泥堆放场地,面积12*16m,考虑下雨天防雨,堆放场地要建防雨篷且砌围墙。

3.3.2关于加仓及掺烧方式:掺烧方案考虑一期两台机组掺烧两台中层

磨,按全厂每天掺烧120吨干化污泥考虑,全天掺烧比约1.2%(两台机组用煤量按1万吨计),折算到单台磨全天掺烧比为3%,按早班掺烧考虑,单台磨加仓500吨,掺烧比约6%,可利用现有石子煤掺烧小皮带掺烧。

由于干化后污泥呈小颗粒状,流动性满足要求,掺烧方法:采用装载机人工转运,利用现有石子煤掺烧小皮带实现掺配,但需对小皮带接料斗重新制作,对现有小皮带进行整修。

3.4污泥掺烧环保方面的影响:

3.4.1重金属问题:

目前扬州市污泥重金属含量检测结果不太稳定,数据如下表所示:扬州洁源水处理公司污泥重金属元素分析(mg/kg)

重金属元素铜锌镉镍铬铅汞砷

污泥中各元素含量最大538 869 0.55 166 536 141 1.29 68.4 平均379 787 0.38 92 303 72 0.97 39.4

20%污泥掺烧最大108 174 0.11 33 107 28 0.26 13.68 平均76 157 0.08 18 61 14 0.19 7.88

国内外排放标准如下:

从重金属排放标准看,20%污泥掺烧后重金属指标在允许范围内。

3.4.2二噁英问题:

二噁英一般在燃烧温度低于800℃时产生,我公司锅炉正常运行时燃烧器区域温度在1100℃以上,二噁英可以忽略不考虑,但需注意机组启停期间不得掺烧污泥。

3.4.3 NOx问题:

随着污泥掺烧比例增加,燃烧区域温度随之下降,热力型NOx也有一定程度下降。

3.4.4污泥有毒气体问题:

干化处理得好不存在有毒气体析出的问题,但若处理不好,污泥在运输、粉碎和掺配过程中可能析出有毒气体,采取以下措施可最大限度的减轻影响:污泥中加除臭剂;

污泥储存不得超过2天;

避免下雨天加仓污泥;

污泥掺配场地要求应建在有顶棚、易通风(类似氨区)。

4公司污泥干化项目投资估算及效益分析

4.1 投资估算

污泥循环经济项目投资总价约220万元,具体分项如下:

供热管道600米(按方案一估算) 200万元

其它20万元

4.2 投资效益分析

4.2.1 经济评价主要基础数据表

序号项目单位基础数据备注

1 项目服役期年20

2 建设项目总投资万元220

3 项目资本金万元220

4 设备年利用小时h/a 8760

5 年售汽量吨70000

6 管损% 10

7 供热煤耗千克/吉焦41

8 热价(含税)元/吨180 含税,目前该项目苏州供热价格为165元/吨,建设期按170元/吨,运行期按180元/吨计。

9 标煤单价(含税)元/吨800

10 增值税% 17

11 年折旧及财务费用万元/年30

12 生产费用万元/年50

13 制水单价元/吨汽10

14 掺烧干污泥量万吨/年 4.2

15 干污泥热值大卡/千克2000

16 干污泥与煤炭每单位

大卡价差元/大卡

0.03

17 掺烧污泥增加煤耗成

本万元/年

68 按掺烧效率80%考虑

18 掺烧污泥增加生产费

用万元/年

60

4.2.2 商业运营期经济性分析

通过上述边界条件测算,项目投运后经济收益显著,资本金预期收益率为173.79%,投资回收期6.9个月。具体如下:

项目经济性分析数据

年售汽量(吨)70000

管损(%)10.00

汽价(元/吨)(不含税)153.85 年供热量(吉焦)210,000.00

热力收入(万元)(不含税)1,076.92

成本(万元)(不含税)818.59

变动成本(万元)724.59

其中:燃料成本(万元)647.59标煤单价(元/吨)(不含税)683.76

供热标煤耗用量(吨)9,471

制水费(万元)77制水单价(元/ 吨汽)10

固定成本(万元)94.00

其中:修理材料费用(万元)50折旧费(万元)(5年)44

供热利润总额(万元)258.33 干污泥掺烧收益(万元)124干污泥掺烧量(万吨/年) 4.2干污泥与煤炭每单位大卡价差(元/大卡)0.03掺烧污泥增加煤耗成本(万元/年)68

掺烧污泥增加生产费用(万元/年)60

利润总额(万元)382.33 项目资本金(万元)220 资本金收益率(%)173.79 投资回收期(月) 6.9

4.2.3供热量变化对利润总额等指标的影响

以供热量70000吨进行上下浮动,对利润总额、资本金收益率敏感性分析,其计算结果详见下表:

供热量(吨)变化范围(%)利润总额(万元)

资本金收益率

(%)

投资回收期

(月)

供热量(吨)变化范围(%)利润总额(万元)

资本金收益率

(%)

投资回收期

(月)

70000 0 382.33 173.79 6.9

63000 –10 347.10 157.77 7.6

66500 –5 364.72 165.78 7.2

73500 5 399.95 181.80 6.6

77000 10 417.57 189.80 6.3

4.2.4供热单价变化对利润总额等指标的影响

以供热单价180元/吨(含税)进行上下浮动,对利润总额、资本金收益率敏感性分析,其计算结果详见下表:

供热单价(元/吨)变化范围(%)利润总额(万元)

资本金收益率

(%)

投资回收期

(月)

180 0 382.33 173.79 6.9

162 –10 274.64 124.84 9.6

171 –5 328.49 149.31 8.0

189 5 436.18 198.26 6.1

198 10 490.03 222.74 5.4

4.2.5入炉标煤单价变化对利润总额等指标的影响

以入炉标煤单价800元/吨(含税)进行上下浮动,对利润总额、资本金收益率敏感性分析,其计算结果详见下表:

入炉标煤单价(元/吨)变化范围

(%)

利润总额(万元)

资本金收益率

(%)

投资回收期

(月)

800 0 382.33 173.79 6.9 720 –10 447.09 203.22 5.9 760 –5 414.71 188.51 6.4 840 5 349.95 159.07 7.5 880 10 317.57 144.35 8.3

5 结论与建议

5.1 结论

该项目符合国家环保、和发展循环经济政策要求,有较好的节能环保效益、经济效益和社会效益。我公司增加了对外供热量,降低了发电煤耗,在提高热效率的同时,可增加一定收益。燃用污泥应在试烧的基础上进一步论证,尽量减少对机组设备和公司环境的影响。

5.2 建议

5.2.1我公司给洁源公司供热从技术上是可行的,具有较好的经济效益;

5.2.2污泥干化处理由洁源公司完成,要求污泥经过除臭处理,全水低于15%,重金属不超标;

5.2.3根据污泥日掺烧量合理建设污泥处置场地,要求带顶棚、易通风;

5.2.4燃料部控制污泥储存不超过2天;

5.2.5燃料部应避免雨天进行污泥加仓,掺烧污泥初期每周检查和清理一次燃用污泥的煤仓,根据掺烧情况合理执行煤仓维护周期;

5.2.6发电部选择中层磨进行污泥掺烧,控制污泥煤仓仓位不低于11米(400吨),且煤仓有污泥的磨煤机应保持连续运行,并合理安排污泥掺烧与磨煤机检修;

5.2.7设备部加强制粉系统易磨部位的维护,避免污泥泄漏,积聚自燃以及细菌传播等异常;

5.2.8邀请专业单位进行锅炉燃烧调整,避免污泥掺烧的安全隐患和减少锅炉效率的影响。

污泥干化设备行业调研分析报告

污泥干化设备行业调研分析报告 摘要—— 该污泥干化设备行业调研报告仅针对xx区域分析,时间2016-2017年度。 目前,区域内拥有各类污泥干化设备企业895家,从业人员44750人。截至2017年底,区域内污泥干化设备产值156802.72万元,较2016年141149.27万元增长11.09%。产值前十位企业合计收入68441.51万元,较去年61075.77万元同比增长12.06%。 ...... 中国的制造业正面临着第三次工业革命。第三次工业革命是由于人工智能、数字制造和工业机器人等基础技术的成熟和成本下降,以数字制造和智能制造为代表的现代制造技术对既有制造范式的改造以及基于现代制造技术的新型制造范式的出现,其核心特征是制造的数字化、智能化和网络化。

第一章宏观环境分析 一、宏观经济分析 1、优化环境是振兴实体经济的前提保障。把实体经济确定为国民经济之本,就要让政策、资金、技术、人才等要素不断汇聚过来,实现实体经济、科技创新、现代金融、人力资源协同发展。其一,使科技创新在实体经济发展中的贡献份额不断提高,就要加快构建国家制造业创新体系,包括完善以企业为主体、需求为导向、产学研深度融合的技术创新体系,建成一批高水平制造业创新中心,培育一批创新型领军企业等。其二,使现代金融服务实体经济的能力不断增强,就要落实好中央出台的金融支持实体经济相关政策,运用大数据、互联网等新型技术改善融资服务,积极发展多层次资本市场,增强金融服务实体经济能力。其三,使人力资源支撑实体经济发展的作用不断优化,就要落实好新时期产业工人队伍建设改革方案和制造业人才发展规划指南,培养一大批具有创新精神和国际视野的企业家人才、专家型人才和高级经营管理人才,建设知识型、技能型、创新型的劳动者大军。尤需强调的是,对实体经济伤害最大的“脱实向虚”现象,很大程度上反映了市场的盲目性,通过加强宏观调控发挥“有形之手”的作用格外重要。这方面,不仅要强化金融监管治理、促其回归本源,

新型污泥干化技术在印染污泥处理上的应用分析

新型污泥干化技术在印染污泥处理上的应用分析 发表时间:2020-04-03T09:45:19.553Z 来源:《城镇建设》2020年3期作者:衣启坤[导读] 印染污泥是指污水处理厂在污水处理过程中产生的污泥摘要:印染污泥是指污水处理厂在污水处理过程中产生的污泥。近年来,印染污水处理的发展增加了污水污泥的数量,因此,污泥的安全处理处置问题日益突出。 关键词:新型污泥干化;印染污泥处理;应用前言 国内固废处理尚在发展阶段,干化焚烧联运工艺较为复杂,建设难度较高,近年来国内成功的案例不多,且含有多种重金属以及硫化物、苯系物、酚类等,散发恶臭气味,含有易燃易爆物质,在选择处理工艺时需考虑防爆问题。 1工艺流程污水处理场产生的有机泥经污泥浓缩罐重力浓缩脱水后送至离心脱水机,脱水后的湿污泥含水率约为80% ~85% ,经过干化处理后含水率降至30%。污泥的干化是基于薄层涡轮干化技术,利用1.0 MPa 蒸汽作为热源,从干化机出来的干泥和工艺气体一起进入旋风分离器,分离后的干泥通过冷却输送机送往焚烧炉,工艺气体进入文丘里洗涤塔除尘后,由离心风机抽取并循环到闭环干化回路中。为了保持闭环 干化回路微负压,与湿污泥水分蒸发量相等的一股工艺气体从闭环干化回路中抽出,经过冷凝后的臭气被送往污水处理场臭气处理系统进行处理。干化后的污泥进入回转窑中进行焚烧,回转窑的转速在0.2~1.5 r/min 间可调,污泥在850 ℃的环境下停留1.5~2.0 h,焚烧后的炉渣经水降温后外运,焚烧产生的烟气,由窑体尾部进入二燃室,烟气在1 100 ℃以上的高温条件,停留时间不小于2 s,避免二噁英产生。从二燃室出来的高温烟气进入余热锅炉,利用烟气中的余热加热除氧水生产1.0 MPa 的饱和蒸汽,换热后烟气进入经由急冷塔-布袋除尘器-湿式洗涤塔-烟气再热器等烟气处理后高空排放。 2材料和方法 2.1 实验材料和设备 铁粉取自某机械加工产生的废铁屑,经脱油处理后采用氮气保护的球磨机粉碎至100 目;污泥碳粉来自以热解法处理印染污泥制备的污泥碳粉;砂质页岩取自浙江湖州太湖周边的砂质页岩。污泥碳粉和砂质页岩分别放于105 ℃电热恒温鼓风干燥箱内干燥至恒重并粉碎至100目。污泥碳灰分(600 ℃,有氧煅烧)及砂质页岩的化学成分组成采用X 射线荧光光谱仪(XPS,S8TIGER,德国Bruker)进行测试;污泥碳和砂质页岩的总无机碳(TIC)测试采用日本岛津TOC-5000A 总有机碳分析仪进行测定.印染废水取自浙江省湖州市诚泽水务印染废水处理厂的气浮出水。实验使用的药剂均为AR 级,药剂配制使用的水为经RO 膜反渗透处理后的水.主要试剂有:硫酸(H2SO4,ρ=1.84 g/mL;重铬酸钾(K2Cr2O7)溶液,C=0.250 mol/L;硫酸汞(HgSO4)溶液,ρ=100 g/L;酒石酸钾钠(KNaC4H6O6·4H2O),ρ=500 g/L;实验设备有DHG-9246A 电热恒温鼓风干燥箱(上海精宏实验设备有限公司);BY-600 荸荠式包衣机(长沙旭朗机械科技有限公司);YQD-06 全自动制丸机(广州市杨鹰医疗器械有限公司);RTL1500×3 三段式转动管式炉(南京博蕴通仪器科技有限公司);5B-3B(V8)多参数水质测定仪(北京连华永兴科技发展有限公司)。 2.2自制微电解反应装置 自制微电解反应装置,反应装置截面积为50 cm2,高度500 mm,5 个单独的微电解反应装置均由聚丙烯材料制成.距反应器底部10 cm 设有滤板将反应器划分为进水区与反应区,进水区设置曝气头和进水口并分别与风机和蠕动泵相连,反应区填充400 mm 高度的污泥碳微电解材料(体积为2L),每隔10 cm 设置4 个取样管,在反应区顶端设置出水口。 2.3水质及为电解材料的测试方法 CODCr 依据重铬酸盐法测试方法(GB 11914-89),采用5B-3B(V8)多参数水质测定仪(北京连华永兴科技有限公司)测定,具体测试方法为:取水样2.5 mL 于消解管中,依次加入重铬酸钾(K2Cr2O7)溶液0.7 mL,H2SO4-Ag2SO4 溶液4.8 mL,摇匀后放入消解槽内于165℃消解10 min,水浴冷却至室温后放入仪器进行测试。氨氮采用5B-3B(V8)多参数水质测定仪(北京连华永兴科技有限公司),按照GB 7479-87 纳氏试剂比色法进行测定,具体测试方法为:取水样10 mL 于试管中,依次加入酒石酸钾钠(KNaC4H6O6·4H2O)溶液1 mL,纳氏试剂1.5 mL,混匀放置10 min 后放入仪器进行测试。为了测试的准确性,每个样本至少重复测试三次并取平均值。 3结果与讨论 3.1 污泥碳粉和砂质页岩化学组成分析 污泥碳粉和砂质页岩的TIC 测试结果分别为化学组成XPS 测试结果和TIC 测试结果表明,砂质页岩中的SiO2(62.47%)含量远超过污泥碳粉SiO2(15.29%)含量,但其Al2O3(25.37%)的含量远低于污泥碳分中Al2O3(46.07%)含量。污泥碳中高比例Al2O3 主要来源于污水处理过程中大量使用的聚合氯化铝絮凝剂(PAC)导致的,Si 和Al 元素是陶粒骨架成分的主要组成部分。而污泥碳粉中的气态组分(主要是Fe2O3)含量接近砂质页岩所含气态组分的两倍,因此推断污泥碳粉为陶粒的成孔性能具有极大的作用并且可以起到降低陶粒堆积密度的作用。需要尤其注意的是:污泥碳粉中重金属含量高,这与印染或者染料制造过程中的催化剂、金属类染料等有直接关系。最后,污泥碳粉中无机含碳量高,这主要与诚泽水务的印染废水主要是纤维类工艺品有关.因此,相比市政污泥碳,印染和染料污泥制备的污泥碳具有碳含量高和重金属含量高的特点。 3.2 污泥碳内电解材料性能影响参数分析 采用Minitab17 软件,进行三因素五水平L25(53)的设计(见表2)以考察各因素对污泥碳微电解材料性能的影响.以印染气浮池出水CODCr 和氨氮去除率作为相应值。烧结温度为800、900、1000 ℃,反应180 min 后,污泥碳材料对印染气浮池出水CODCr 去除率分别为42.85%、50.94%、44.55%,对氨氮的去除率分别为28.05%、41.38%、30.12%。在烧结温度低于900 ℃时,污泥碳材料对印染废水CODCr 和氨氮的去除率随着温度的升高在逐渐升高,当高于900 ℃时,随着温度的升高对废水CODCr 和氨氮的去除率在逐渐降低,这可能是由于烧结温度在800 ℃时,温度偏低,材料处理过程中容易松散脱落,脱落过程导致出水色度增大,同时材料稳定性差,都会降低处理效果。在1000 ℃时温度过高,材料内部已达到熔融状态,砂质页岩和污泥碳粉中的玻璃相组分会熔化,使铁屑和污泥碳粉表面活性降低,会阻碍铁碳原电池与氨氮和有机物的接触,从而影响CODCr 和氨氮处理效果。 4 结论

生活污泥生产有机肥项目建议书

利用生活污泥生产复合肥 一、项目名称:利用生活污泥生产复合肥 二、建设性质:新建 三、承担单位: 四、项目建设必要性: 城市生活污水排放中所含污泥占污水量的0.7%左右。在城市生活污水排放量日益增加的现实状况下,使用城市生活污泥生产生物有机肥,是迄今为止世界范围内处理和利用城市生活污泥的最佳选择,对于化害为利、保护环境、减少能源都有重要的意义。 污泥作为污水处理厂在净化污水过程中产生的废弃物,含有丰富的有机质和矿物质,它既可提供植物生长所需要的养分、又可改良土壤。但城市生活污泥含有重金属、有机污染物、病原菌、寄生虫等,因而污泥在农业上适用时,既要充分利用其营养成分,又要保护农业环境不受污染。污泥因其来源和处理工艺不同,营养成分含量差异很大。具有关资料报道,城市生活污泥以烘干样计平均含量:氮为4.17%、磷1.20%、钾0.45%;有机质含量60—80%,总灰分20—40%。污泥中含有大量的有机质和植物必需的营养元素,利用污泥作肥料,即可以促进土壤团粒结构形成,加速土壤熟化,又能保水、保肥、提高土壤温度,利于作物生长发育,因而它

是优质的土壤改良剂 五、产品市场分析 城市生活污水排放中所含污泥占污水量的0.7%左右。在城市生活污水排放量日益增加的现实状况下,使用城市生活污泥生产生物有机肥,是迄今为止世界范围内处理和利用城市生活污泥的最佳选择,对于化害为利、保护环境、减少能源都有重要的意义,具有良好的市场前景。 六、产品方案及生产规模 工艺流程图示 七、项目建设内容与规模 门卫、职工宿舍、办公区、球场、供电、供排水、车

库、设备库、深加工车间、发酵场地。物料发酵场地地面硬化平整,有动力供电和供水条件,道路畅通,适合翻堆机行走作业。设置永久性大棚或条垛组合式棚架,发酵区与深加工车间和办公区,用砖混墙或绿篱隔开,以美化厂区形象。 八、项目设备选用 九、投资估算即资金来源: 本项目预计总投资2300万元,其中:固定资产投资1725万元,流动资金投资575万元。银行贷款600万元,自筹及其他1200万元。 项目投资按资金构成分析,其中建筑工程费用725万元、设备及工器具购置560万元、安装工程费用340万元、工程

污泥干化焚烧处理技术.

污泥干化焚烧处理技术 公司简介: 华西能源工业股份有限公司(原东方锅炉工业集团有限公司)位于四川省自贡市,是我国大型电站锅炉、大型电站辅机、特种锅炉研发制造商和出口基地之一。华西能源一直专注于各类大中型电站锅炉以及世界先进动力技术的研发、设计和制造,开发了具有国内领先水平的以煤粉、煤矸石、水煤浆、油页岩、石油焦、油气、高炉煤气及工业废弃物与生活废弃物等为燃料的高新锅炉技术,并发展成为我国专业从事电站锅炉、碱回收锅炉、生物质燃料锅炉、垃圾焚烧锅炉、油泥砂锅炉、高炉煤气锅炉、工业锅炉以及其它各类特种锅炉研发、设计、制造的大型骨干企业。 污泥干化焚烧技术来源 华西能源和韩国HANSOL EME等国外知名公司合作,可以提供湿污泥直接焚烧系统、污泥干化焚烧系统、污泥全干化系统及污泥半干化系统的设计、供货、建设、运营、维护的全方位服务,也可提供技术咨询、工艺设计、核心及配套设备集成供货等多种形式服务。

污泥热处理的优势 焚烧 (最大程度的 细菌和微生

污泥处理技术 干化: 间接水平转碟式干化机 焚烧: 具有高效能量回收的流化床炉 污泥含水率和有机物含量对燃烧的影响 我国污水处理厂机械脱水污泥含水率多在80~83%(含固率在17~20%),有机物含量大多数在60%以下。从污泥的含固率和有机物含量对燃烧的影响曲线可以看到,污泥直接焚烧不能依靠自身的热量维持燃烧温度,要自持燃烧,污泥的含水率要小于70%。

污泥含固率和有机物含量对燃烧的影响曲线 “全干化”和“半干化”的选择 ?“全干化”指较高含固率的类型,如含固率85%以上;而半干化则主要指含固率在50-65%之间的类型。 ?将含固率20%的湿泥干化到90%或干化到60%,其减量比例分别为78%和67%,相差仅11个百分点。但全干化对干化系统的安全监测和措施要求更高,同样处理能力的干化机换热面积更大。这是因为污泥在不同的干燥条件下失去水分的速率是不一样的,当含湿量高时失水速率高,相反则降低。 ?含固率的选择要根据最终处置目的。对于干化焚烧,根据能量平衡和燃烧温度计算,一般采用半干化较为经济。 污泥干化焚烧 污泥干化焚烧系统组成

污泥干化焚烧技术及运用

污泥干化焚烧技术及运用 发表时间:2019-12-23T13:22:55.237Z 来源:《电力设备》2019年第18期作者:吴雪梅 [导读] 摘要:随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,工业废水和城市污水的产量日益增多,污水在处理的过程中会产生大量的悬浮物质,这些物质统称为污泥。污泥的成分较为复杂,若任意堆放将会对人类及动植物的健康造成较大影响。 (华电青岛发电有限公司山东省青岛市 266032) 摘要:随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,工业废水和城市污水的产量日益增多,污水在处理的过程中会产生大量的悬浮物质,这些物质统称为污泥。污泥的成分较为复杂,若任意堆放将会对人类及动植物的健康造成较大影响。减量化、稳定化和无害化是污泥处理的基本原则。污泥焚烧技术具有处理速度快、减量化程度高、能源可再利用等优点,在国内外被广泛应用。该技术是污泥处置最彻底的方式,当污泥中有毒有害物质含量很高且短期不可降低时尤为实用。 关键词:市政污泥;干化;焚烧;运用 一、污泥干化、焚烧技术介绍 1.1污泥干化技术 通过开展污泥干化能够有效降低污泥体积,通常能够缩小到4倍以上,生产出稳定、无菌、无臭的原生物,干化后的污泥产品用途非常广泛,不仅能够用作于肥料、土壤改良剂等,同时也能够替代部分能源。将污泥干化设备根据介质与接触方式进行划分,能够分为直接加热、间接加热两种形式。其中,直接加热又称之为对流干燥,主要通过热空气与污泥直接接触,从而蒸发污泥表面上的水分。该种方法利用率高、能够让污泥的含固率从25%提升到85%以上,但由于是直接与污泥接触,传热介质极其容易受到污泥污染,废气需要通过无害处理才能够排放。直接干燥设备主要是转鼓干燥器等。但由于直接干燥尾气处理的成本相对较高,因此可以采用尾气循环技术进行处理,也就是将尾气传输回热风炉中,其余会经过再生热氧化器加温处理后再次排放。间接加热不与污泥直接接触,而是通过热源加热容器表面所传递的热量接触污泥,从而实现干化目的。该种方式能够不接触热介质,避免了介质与污泥分离环节,但是热传输效率与蒸发率相对较差,污泥中的有机物质分解不够彻底,而且还需要配备单独热源系统,会大大提高维护成本。 1.2污泥焚烧技术 污泥焚烧需要在非常高的温度下进行,在氧气充足的环境下让污泥中的有机物质进行燃烧反应,从而转化为二氧化氮、二氧化碳、水蒸气等气体,焚烧产物主要是烟气与灰渣。焚烧处理技术能够将有机物质全部分解,并且能够彻底杀死病原体,提高重金属稳定性,并且焚烧后的污泥体积只有机械脱水污泥体积的1/10。污泥焚烧设备主要有阶梯焚烧炉、多段焚烧炉等。具有干化后焚烧和直接焚烧两种形式。其中,干化后焚烧设备前期投资相对较大,但处理成本相对较低,从长远角度和安全角度分析,干化后焚烧形式的经济性、应用性都非常高。 二、市政污泥干化焚烧技术的应用要点 2.1污染控制与尾气处理 根据污泥的特点与来源进行分析,不同泥质的污泥干化焚烧中所产生的气体多少都会对生态环境造成一定影响,包括酸性气体、重金属、二恶英等。因此,我们必须要加强废气的处理工作,保障所排放的气体能够达到国家要求标准。根据有关文献显示,在焚烧炉中添加石灰石或生石灰,能够有效降低烟气中的二氧化氮与二氧化硫等有害气体。其次,对于重金属来说,包括镉、汞、铅等,虽然经过干燥焚烧能够大大减少飞灰体积和灰渣,但重金属依然会残留在残渣当中,因此,如果重金属量没有超标,可以将残渣进行回收制作砌砖和水泥等;如果重金属含量超标,为了不对土地造成污染,不能直接填埋处理,需要采用飞灰再燃的形式进行处理,降低重金属含量后即可进行填埋,或者采用化学制剂将重金属分解后再利用。二恶英对环境的影响非常大,其主要是含有两个氧键连接两个苯环的有机氯化物,是一种毒性非常强的致癌物质。二恶英的产生渠道主要有两种,一是污泥中的氯有机物较高,通过高温分解能够产生二恶英,另一种是未完全燃烧所产生的二恶英。在污泥干化焚烧中,为了能够降低二恶英产生量,通常可以在干化焚烧中添加化学药剂,在燃烧过程中能够提高“3T”作用效果,从而使燃烧物和氧气充分混合,形成富氧燃烧状态,保障燃烧率,降低二恶英前驱物生成。其次,可以通过袋式除尘器或活性炭,这样能够降低二恶英物质重生和吸附率。再者,通过改进燃烧装置与废气处理系统,将被吸附二恶英的灰粒转移到灰渣系统中,之后对灰渣进行加热处理,加热温度至少在1200℃以上,这样能够在高温中迅速分解、燃烧二恶英。 2.2污泥焚烧产物利用 虽然污泥干化焚烧产物能够进行堆肥和填埋,但其污泥干化焚烧产品计数依然非常大。因此,为了避免污泥产品遇水或在潮湿环境下产生二次污染,我们必须要强化污泥产品的利用率。由于污泥焚烧后的化学成分与黏土化学成分类似,所以可以将污泥焚烧产物进行烧灰制砖,在制作过程中加入少量的硅砂、黏土,还能够制造出高质量的空心砖,具有质量轻、保温性好、强度高、抗震性强等特点,这样不仅能够降低填埋场所占用的土地空间,同时也能够为建筑行业提供更多的材料。 2.3降低污泥处理成本 由于不同的干化焚烧工艺所造成的成本不同。从本质上分析,污泥处理成本主要有设备成本与运行成本。例如流化床焚烧炉,国产设备相比国际要便宜25%~50%左右,因此,可以重点考虑国产焚烧设备。对于特殊行业所产生的污泥,需要根据污泥特点选择适用性强的污泥处理技术,这样能够降低污泥处理成本,提高热能利用效率,降低运行损耗。 三、问题与建议 3.1在现有燃煤锅炉上直接掺烧污泥。目前部分城市,尝试将不超过总燃料量10%的湿污泥直接掺入循环流化床燃煤锅炉中混烧。由于污泥组分复杂,污泥中的有害组分会导致尾部受热面腐蚀和二次污染物的潜在排放,对原有电厂运行和周边环境造成影响。此外,这种方式污泥处理量不能太大,对于污泥产生量多的城市难以满足要求。目前尚无相应的污泥燃煤锅炉排放标准,从环境保护和能源利用综合考虑,目前的研究积累还不足以支撑大规模工业性推广活动,只能在个别项目中因地制宜,谨慎实施。 3.2来料污泥脱水不到位。从温州项目的实际运行情况来看,来料污泥脱水不到位是影响污泥干化焚烧项目处理处置成本的关键原因。大多数污水处理厂仅重视净化水的指标参数是否满足相应规范的要求,而忽视所产生污泥的品质是否满足国家标准规范。例如污泥的含水率、矿物油脂含量等指标大部分污水处理厂无法达到,这将大大增加了污泥处理处置的难度。因此,建议对污水处理厂产生的污泥进行统

污泥处理厂项目建议书

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!) (文件备案编号:) 投资项目建议书 项目名称: 组织申报单位: 法人代表:手机: 联系电话:网址: 单位地址: 申报时间:

秦皇岛污泥厂项目建议书 前言 秦皇岛地处河北省东北部,南濒渤海,北依燕山,西近京津,东临辽宁,处于东北、华北两大经济区的结合部和环渤海经济区的中部地带,是华北、东北、西北地区重要的出海口。秦皇岛是河北省改革开放的前沿城市,是1984年经国务院确定的首批全国14个沿海开放城市之一。市域总面积7812.5平方公里。海岸线126.4公里,0-25米等深线海域面积2660.5平方公里。秦皇岛市现辖三区四县,三区即海港区、山海关区和北戴河,四县即抚宁县、昌黎县、卢龙县和青龙满族自治区。2000年市域总人口266.3万人,其中市区(三区)总人口68.7万人。秦皇岛市西距首都北京280公里。西南距天津220公里,北距沈阳400公里。东与大连隔海直距200公里。 目前秦皇岛市已建成四座污水处理厂,分别为海港区东部(第一)污水处理厂,设计规模4.0万m3/d\海港区西部(第四)污水处理厂,设计规模12.0万m3/d,北戴河西部(第二)污水处理厂,设计规模7.0m3/d,还有正在计划建设的山海关污水处理,设计规模6.0万m3/d。规划远期各污水处理厂还要扩建,随着污水处理厂规模的扩大,污水处理厂所产生的污泥量不断增加,现有来及填埋场已不可能容纳污水厂产生的污泥,污泥的出路问题愈加突出,亟待解决,因此秦皇岛市政府决定抓紧建设污泥处理工程,该工程接纳上述四座已建污水处理厂污泥及计划建设的山海关污水处理厂污泥,进行集中处置,并最

增加污泥干化协同焚烧工艺的技术方案分析

增加污泥干化协同焚烧工艺的技术方案分析摘要:成都市目前已投运的规模最大的垃圾焚烧发电厂——成都市万兴环保发电厂拟实施增加污泥干化-协同焚烧工艺技改,结合该厂现有的垃圾焚烧系统工艺条件和需协同处理污泥的泥质特点,分析了该厂新增的污泥干化工艺设计、污泥入炉掺烧工艺参数设计、新建配套辅助工艺设计和改造现有辅助工艺设施的技术方案。 近些年来,随着成都市经济快速增长,城镇人口不断增多,生活垃圾和污水的产生量也逐年增加。当前,成都市一方面面临“垃圾围城”的压力,现有的生活垃圾无害化处理设施处理能力已不能满足成都市生活垃圾产生量的要求;另一方面,成都市污水处理设施建设加快推进,成都市中心城区已运营的污水处理设施污泥产生量急剧增长,现有污泥处理设施处理能力已不能满足实际污泥产生量的需要。利用垃圾焚烧发电厂的蒸汽干化污泥,将干化后的污泥进入垃圾焚烧发电厂协同焚烧,该技术已成熟并在国内有多处工程案例,此类项目整合了各固体废弃物处理过程中二次能源资源协同利用和二次污染物的协同处理环节,发挥产业协同、以废治废、上下游资源循环利用作用,是解决城市“垃圾围城”和“污泥围城”双重困境的有利之举。成都市相关规划已将垃圾焚烧发电厂协同处理污泥作为近期重点规划的城市固废处理方案,其中,已投运的万兴环保发电厂实施协同处理

污泥的相关技改也被纳入规划项目之一。 1成都市万兴环保发电厂项目概况 成都市万兴环保发电厂是成都市第4座垃圾焚烧发电厂,也是目前成都市已投运规模最大的垃圾焚烧发电厂,由成都市兴蓉再生能源有限公司投资运营。万兴环保发电厂于2017年1月正式投运,设计处理能力2400t/d,配置4台600t/d机械炉排炉,4台中温中压卧式余热锅炉,2台25MW 凝汽式汽轮发电机组。该项目采用了目前国际上先进的焚烧工艺技术,关键设备一焚烧炉排为日立造船公司的INOVA式L型炉排,焚烧线整体设计水平达到业内一流。 2增加污泥干化协同焚烧工艺技改要点和难点 2.1焚烧物料性质分析 目前,万兴环保发电厂处理对象主要是来自成都市中心城区的生活垃圾。其在收运过程中经转运站压缩后进人垃圾焚烧厂垃圾储坑,再经数天堆酵后,生活垃圾中的部分水分已沥出,人炉垃圾热值波动不大。白2017年1月,该厂人炉垃圾热值为6000~8 000 kJ/kg,一般无需添加辅助燃料。 万兴环保发电厂拟掺烧的污泥包括该厂所在固废处理产业园区2座垃圾渗沥液厂的脱水后污泥和成都市中心城区污水处理厂的脱水后污泥。污泥泥质和万兴环保发电厂入炉垃圾性质和元素分析见表1。 1.jpg

污泥干化处理新技术

污泥干化处理新技术(伯特利污泥干化法) 伯特利是一家美国公司,专注于洁净技术,主要是矿业、化工、市政以及电力行业的涉及脱水、干化等方面的工艺处理。伯特利在天津设有工厂,在北方设有代表处。伯特利的产品线,包括干化系统,其一是低温射流干化,其二是微波干化。除此之外,还有干法分选设备、筛分设备、离心脱水设备,它们更多的是应用于矿业领域。伯特利之所以敢于突破自我、以后来者的身份强力进入污泥干化领域,其核心竞争力在于一套“污泥低温射流干化系统”。而该系统,则是完全不同于传统的热干化工艺的全新工艺系统。 干化过程耗时仅为3秒 该系统采取全新的机械干化方法,它能够在常温不借助外界热源的情况下,将物料中的水分分离,达到干化的目的。这是一种高效的非热传递原理的干燥方法。樊京念称,该工艺利用音障原理,热水解的过程全部在管道中完成,80%湿污泥从进入管道,到干化出来,全部过程只需3秒钟。“其原理与大家常见的‘爆米花’类似,在从加压到释放压力的过程中,水分瞬间消失”,樊京念补充到。7大特点造就便捷、高效 据介绍,伯特利的理念是致力于提供更经济、高效的污泥干化与资源化利用技术,为客户寻求经济效益与社会效益的最佳平衡点。而“污泥低温射流干化系统”具有的7大特点为行业便捷与高效地处置污泥提供了一种可能。 特点一:非蒸发工艺。整个干化过程温度控制在60℃以内,干化过程中不需要外接加热设备,完全是非蒸发工艺。 特点二:安全可靠。处理过程在常温常压之下,因此安全性方面没有任何隐患,可以做到安全可靠。 特点三:不需要添加任何的调理剂。包括石灰、三氯化铁等。 特点四:低温工艺。可以有效降低恶臭气体的排放。 特点五:有杀菌的作用。在热水解的过程中突然释放压力,压差的变化会让细胞壁破裂,经第三方机构检测,热水解过程对于大肠杆菌的灭活率可以达到95%以上。 特点六:有机质损失率低。由于只是低温加热,其中的有机质挥发损失极小,经

全封闭污泥干化技术与设备

全封闭污泥干化技术与设备 一、污泥干燥焚烧 污泥焚烧工艺依照焚烧方式又分为直截了当焚烧和干燥焚烧两种。 污泥的直截了当焚烧是将高湿污泥在辅助燃料作为热源的情形下直截了当在焚烧炉内焚烧。由于污泥的含水量大、热值低,只有加入辅助燃料(煤、重油、柴油等)的情形下,污泥才能燃烧,耗费大量能源。由于污泥含水量大,焚烧后的尾气量也比较大,后续尾气处理需要庞大的设备,操作操纵难度大,相应造成后续喷淋塔、除雾塔等设备处理量大大增加,同时使设备投资和系统运行费用大大提高。 为了降低污泥处理运行费用和提高污泥焚烧效率,将污泥的直截了当焚烧改造为污泥经干燥后焚烧,因此需要配套污泥干燥设备系统。 污泥的干燥焚烧目的是高效、安全的实现污泥的完全矿化。在焚烧工艺前面采纳污泥干燥工艺的目的是实现污泥的减量化,节约后续焚烧处置的费用。污泥中大量的水分在干燥时期被除去,后续的焚烧炉将比直截了当燃烧时的体积减小,尾气处理系统在设备体积减小的同时,由于水蒸气含量的减少,处理难度会降低而效率会增加。 污泥干燥焚烧把污泥中的水分进行干燥处理后,配以适当比例的煤灰,焚烧产生热能发电。尽管一次性投资稍高,但由于它具有其它工艺不可代替的优点,专门在污泥量的消减上,卫生化,最终出路上,处置占地面积上,都有其他工艺无法比拟的优势,是一种污泥最终出路的解决方法,在污泥的最终处置方面将有着广泛的前景。 污泥的干燥最早是在二十世纪四十年代开发的,通过几十年的进展,污泥干燥的优点正逐步显现出来:干燥后的污泥与湿污泥相比,能够大幅度减小体积,从而减小了储存空间,以含水的湿污泥为例,干燥至含水30%时,体积能够减小;形成颗粒或粉状的稳固产品,使污泥形状大大改善;最终产品无臭且无病原体,减轻了污泥的有关负面效应,使处理的污泥更容易被同意;干化后的高热值污泥也能够替代能源,实现变废为宝。 1、污泥干燥的机理 干燥是为了去除水分,水分的去除要经历两个要紧过程: (1)蒸发过程:物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸气压低于介质(气体)中的水蒸气分压,水分从物料表面移入介质。 (2)扩散过程:是与汽化紧密相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉,形成物料表面的湿度低于物料内部湿度,现在,需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。 上述两个过程的连续、交替进行,差不多上反映了干燥的机理。

【经典版】市政污泥焚烧无害化处置项目建议书

xx县市政污泥焚烧无害化处置 项 目 建 议 书

目录1. 总论 1.1 项目名称及实施单位: 1.2 项目业主单位概况 1.3 拟建地点 1.4 建设内容、规模及投资 1.4.1 建设内容 1.5 建设进度 1.6 投资概算 1.7 主要技术经济指标 2. 项目建设必要性 3. 污泥处理处置概况 3.1 污泥的最终处置主要方法 3.2 污泥处置的趋势 4. 现有的污泥终端无害化处理技术

4.1 污泥焚烧处理 4.2 污泥热干化处理 4.3 其它处理方法 5. 现有污泥处理技术中的主要问题5.1 主流技术 5.2 现有的热干化技术 5.3 现有的直接焚烧技术 5.3.1 二噁英问题 5.3.2 重金属问题 5.3.3 恶臭问题 6. xx县市政污泥焚烧方案设计6.1 基础数据 6.2 方案说明 6.2.1 项目特征 6.2.2 现有的技术路线评价 6.2.2.1 直接掺烧 6.2.2.2 一体化焚烧系统 6.2.3 流程设计说明 6.2.4 技术特征 6.2.4.1 独特的造粒技术

6.2.4.2 高效安全的热干化工艺6.2.4.3 廉价的焚烧工艺 6.2.4.4 节省化石能源 6.2.5 过程说明 6.2.5.1 尾气 6.2.5.2 污泥对设备的粘结6.2.5.3 设备安全 6.2.5.4 二噁英 6.2.5.5 恶臭 7. 设备及造价 主要设备清单及造价估算 8. 投资估算 9. 经济效益分析 9.1 投资估算 9.2 成本分析 9.3 销售收入 9.4 销售税金 9.5 年平均利润 9.6 投资年利润率 9.7 主要技术经济指标 10. 结论

污泥干化详细方案

污泥干化方案 1.1 总体方案思路 本项目含铜污泥的处理处置流程为:污泥—收集运输—进场接收(称重计量)—鉴别—贮存—干化预处理—包装外售。 1.2 污泥干化工艺选择 根据调研资料,含铜污泥含水率一般在75%~80%,污泥呈半固态,需干化脱水后送至金属冶炼厂进一步提炼。污泥干化常规方法主要有自然干化、热力干化、高干脱水等。 1.2.1自然干化 自然干化是指将污泥摊铺晾晒于具有自然滤层或人工滤层的干化场中,借助自然力和介质(如太阳能、风能和空气),使得污泥中的水分因周边空气的蒸汽压的不同而形成从内向外的迁移(蒸发)。该方法适用于气候比较干燥、占地不紧张以及环境卫生条件允许的地区。由于气候条件(降雨量、蒸发量、相对密度、风速、年冰冻期)起着至关重要的作用,我国南方大多数具有多雨潮湿季节的地区难以适用。此外随着工业化、城市化的高速发展,很多北方的大中型发达城市也已难找到适当的土地。 自然干化的周期长(根据气候条件差异极大),可以采用频繁机械搅拌和翻到工艺的强化自然干化来缩短周期;但占地面积大,臭气污染严重等问题的存在,仍以处理小规模经过厌氧消化的脱水污泥为佳。1.2.2热力干化 污泥的大规模、工业化处理工艺中最常见的是热力干化。事实上,

通常人们所讨论的“干化”多数是指热力干化。热力干化是指利用燃烧化石燃料所产生的热量或工业余热、废热,通过专门的工艺和设备,使污泥失去部分或大部分水分的过程。这一过程具有处理时间短、占用场地小、处理能力大、减量率高、卫生化程度高、外部因素影响小(如气候、污泥性质等)、最终处置适用性好和灵活性高等优点。 污泥热力干化工艺通常有半干化(含水率不高于40%)和全干化(含水率低于20%)两种,热干化工艺一般仅用脱水污泥,主要技术性能指标(以单机升水蒸发量计)为:热能消耗2940~4200KJ/kgH2O,电能消耗0.04~0.90KW kgH2O。污泥含水率55%~65%时,热值为 4.8~6.5MJ/kg,可自持燃烧,这样不会受电厂热负荷的影响,真正达到无害化处理效果。 但热力干化的缺点在于初建投资大,具有一定的运行风险,采用化石燃料提供热能的成本因燃料价格而相对较高。因此,对于人口密集、土地资源紧张的大中型城市污水厂来说,热力干化成为一种首先的减量化工具。 1.2.3高干脱水 高干脱水一般是指采用化学和物理的综合方法对污泥颗粒进行表面化学改性,使其颗粒表面的水和毛细孔道中的束搏水使其成为自由水,然后通过高强度机械压滤析出达到高干的目的。一般污泥是通过加药改性和机械压滤方式把含水率从80%左右降低至50%以下,干化后的污泥或填埋或送至燃煤电厂或垃圾电厂与燃煤或生活垃圾混合焚烧发电。

污泥无害化处理及资源化利用项目建议书

广东省污水厂 污泥处理处置示范工程项目 项 目 建 议 书 广东粤绿环境工程中心 二〇〇九年四月一日 目录

一、前言 污泥是废水处理过程中产生的沉淀物质,它包括混入生活污水或工矿废水中的泥沙、纤维、动植物残体等固体颗粒及其凝结的絮状物、各种胶体、有机质及吸附的金属元素、微生物、病菌、虫卵等物质的综合固体物质,简单地说,它是污水的固体部分。随着我国城市化进程的加快,城市污水处理率逐年提高,城市污水处理厂的污泥产量也急剧增加。未经适当处理的污泥进入环境后,直接会给水体和大气带来二次污染,不但降低了污水处理系统的有效处理能力,而且对生态环境和人类活动构成了严重威胁。 据估算,目前我国每年产生污泥量为300万吨,而且年增长率大于10%。如果国内的城市污水全部得到处理,则每年将会产生污泥(干重)约840万吨,约占我国固体废弃物总量的%。即使在我国城市化水平较高的几个城市与地区,污泥处置问题也已十分突出。目前,在我国污泥处理处置的主要方法中,污泥农用约占%、陆地填埋约占%、其它处置约占%、未经处置约占%。据统计,我国用于污泥处理处置的投资约占污水处理总投资的20%-50%。从以上数据可以看出,我国目前污泥的处理处置处于严重滞后状态。 随着我国社会经济和城市化的发展,城市污水厂的处理规模、处理程度都在不断扩大提高。到20世纪90年代末,全国建成污水厂300多座,污水处理能力约×107m3/d。从现在到 2010年的目标是新建城市污水处理厂1000余座,污水处理能力增加(5-6) ×107m3/d,污泥的产生量将会急剧快速地增长。 污水处理中的污泥处理和处置技术在我国还刚起步,与国外先进国家相比差距很大。在我国现有的污水处理设施中,有污泥稳定处理设施的还

肥东市市政污泥焚烧无害化处置项目建议书

肥东县市政污泥焚烧无害化处置 项 目 建 议 书

目录 1. 总论 1.1 项目名称及实施单位: 1.2 项目业主单位概况 1.3 拟建地点 1.4 建设内容、规模及投资 1.4.1 建设内容 1.5 建设进度 1.6 投资概算 1.7 主要技术经济指标 2. 项目建设必要性 3. 污泥处理处置概况 3.1 污泥的最终处置主要方法 3.2 污泥处置的趋势 4. 现有的污泥终端无害化处理技术4.1 污泥焚烧处理 4.2 污泥热干化处理 4.3 其它处理方法 5. 现有污泥处理技术中的主要问题5.1 主流技术 5.2 现有的热干化技术 5.3 现有的直接焚烧技术

5.3.1 二噁英问题 5.3.2 重金属问题 5.3.3 恶臭问题 6. 肥东县市政污泥焚烧方案设计6.1 基础数据 6.2 方案说明 6.2.1 项目特征 6.2.2 现有的技术路线评价 6.2.2.1 直接掺烧 6.2.2.2 一体化焚烧系统 6.2.3 流程设计说明 6.2.4 技术特征 6.2.4.1 独特的造粒技术 6.2.4.2 高效安全的热干化工艺6.2.4.3 廉价的焚烧工艺 6.2.4.4 节省化石能源 6.2.5 过程说明 6.2.5.1 尾气 6.2.5.2 污泥对设备的粘结 6.2.5.3 设备安全 6.2.5.4 二噁英 6.2.5.5 恶臭 7. 设备及造价

主要设备清单及造价估算 8. 投资估算 9. 经济效益分析 9.1 投资估算 9.2 成本分析 9.3 销售收入 9.4 销售税金 9.5 年平均利润 9.6 投资年利润率 9.7 主要技术经济指标 10. 结论

污泥处理方案

高铁新城污水处理厂一期工程场地南部污泥处理方案 一、情况说明 高铁新城污水处理厂一期工程项目由我单位负责实施土建工程施工。项目部在2015年12月份准备清理场地南部管理用房、污泥泵房、污泥脱水机房等构筑物位置淤泥时发现该区域内淤泥含水率在80%以上,呈柔软半流体状态。静置后析出大量红色、黑色液体,并散发出刺鼻的化学气味。后项目部从渭塘镇处得知,该处场地为原苏化厂工业废渣堆放场地及渭塘污水厂部分淤泥排放场地,具有污染性,与招投标文件、清单合同、勘察报告中描述差异较大。经过现场测算结合勘察报告,估算该部分淤泥总量约5-6万m3。 二、参考依据及工艺原理 1、参考依据: 《城镇污水处理厂污泥处置—单独焚烧泥质》(CJ/T289-2008) 《城镇污水处理厂污泥处置—混合填埋泥质》(GB/T 23485-2009) 2、工艺原理: 1)、填埋:主要包括浓缩、消化、脱水、堆肥或填埋。浓缩有机械浓缩或重力浓缩,后续的消化通常是厌氧中温消化。消化产生的沼气可作为能源燃烧或发电,或用于作化工产品等。消化产生的污泥性质稳定,具有肥效,经过脱水,减少体积成饼成形,有利运输。为了进一步改善污泥的卫生学质量,污泥还可以进行人工堆肥或机械堆肥。堆肥后的污泥是一种很好的土壤改良剂。对重金属含量超标的污泥,经脱水处理后要慎重处置,一般需要将其填埋封闭起来。 2)、干化+焚烧:污泥干化是指利用热能将含水率70%以下的湿污泥干化至含水率10%的干污泥,再将其与煤掺和后送入锅炉内焚烧,实现污泥减量

化、无害化处置,并回收冷凝水和干污泥热值。燃烧后的灰分送入水泥厂等二次利用。 参照苏州工业园区污泥干化厂处理工艺图: 现场的淤泥含有化学污染物及原渭塘污水处理厂排放的污泥,如采用第一种“堆肥填埋”的方式存在耗时长、重金属超标的弊端,跟目前项目工期矛盾。第二种“干化焚烧”的方式更快捷,残留的灰分可以循环利用,无后顾之忧。拟采取第二种处理方式。 三、处理办法 1、淤泥外运 现有淤泥干化处理厂家均距离项目所在位置较远,驳船运输、管道运输均不可取。故采用车辆运输。由于淤泥含水量较大,呈柔软半流体状态,常规土方车运输会造成道路、空气等环境污染,不符合环保要求,必须采用封闭式罐车运输。 拟采取将现有淤泥按1:1比例加水稀释后经泥浆泵抽取至泥浆罐车,经罐车运输至指定堆放场地,场地必须采用硬化且四周需砌筑围护封闭,场地

天通三菱污泥干化处置技术 Microsoft Word 文档

利用水泥窑协同处置污泥技术介绍 时间:2011-07-14 10:14来源:中国水网作者: 利用水泥窑来处置危险废物是近年来国际、国内流行的一项新技术,污泥可以作为水泥生产的燃料,焚烧后的产物可以作为水泥生产的添加材料;之前有企业直接将潮湿的污泥泵送入窑尾烟室中,没有进行预烘干处理,这样虽然节省出烘干处理的费用;但是由于潮湿污泥直接进入工作温度在1000多度的烟室后,会造成烟室内温度出现较大的波动,生成的碱性物质相对复杂,受热不均导致耐火材料表面易出现结皮现象,直接焚烧对水泥生产线的稳定运行造成很大的问题,甚至水泥品质受到了极大影响。国内也有少量水泥厂是干化后焚烧的,包括进口国外昂贵的干化核心设备,和采用烟气干化后焚烧,但是这些技术工艺目前都不够理想,集中表现在设备长期运行的磨耗累积严重,大量的废烟气难以处置,以及系统配置以及稳定可靠运行程度不高,也是目前国内污泥处置的难点所在。 天通三菱污泥干化处置技术适应中国国情,在国内发达城市污泥处置领域受到主流用户的青睐。 天通控股股份有限公司(TDG)位于浙江省海宁市,始建于1984年。TDG与日本三菱、日立等公司有十多年的合作关系,近年来从三菱公司全套引进适合中国国情的污泥“干化+焚烧”处置工艺。成为三菱公司在中国大陆唯一授权的圆盘干燥机制造商。天通污泥干化设备生产制作获得日方认可。 圆盘式干燥机,与以往的单轴式或多轴式相比具有:传热面积大,坚固耐用,产生磨耗的倾向小,更能促进水份的蒸发和去除等诸多优点。 TDG污泥干化工艺利用水泥窑处置污水厂污泥的工艺情况如下图所示。 来自厂外的湿污泥经汽运并计量后,进入湿污泥料仓储存,污泥料仓中的污泥再被送入干燥机内干化。水泥窑的余热锅炉产生的蒸汽经圆盘干化机把热量传递给湿污泥,在干燥机内污泥被加热干燥,水分从80%降低到30%或10%。干燥后的颗粒经冷却螺旋冷却后污泥颗粒送入水泥窑中焚烧。干燥分离的尾气经过离心机抽取,尾气进入冷凝器冷凝成液体,干燥回路在微负压下进行,并将干燥所蒸发出的冷凝液排出,冷却过程产生的少量废水可送

污泥干化焚烧技术介绍

污泥干化焚烧技术介绍 一、技术背景 城市污泥的产量巨大并且成分复杂,如何对城市污泥处置与利用已成为人们所关注的问题。污泥的处理处置应该以“减量化、稳定化、无害化”为最终目的,在此原则下应选择经济性较好的技术。城市污泥的处理方法主要有填埋、用于农作肥和焚烧。 由于填埋侵占大量土地、处理费用日益提高、以及随着环保标准的提高和回收利用政策的实施,填埋法将不是可持续发展的途径。污泥作为农田肥是一种较好的出路,但污泥中的重金属和有机污染物将会使该应用受到一定的限制。污泥焚烧处理具有其它处理方法所不具备的一些优点:污泥焚烧减容量大;有机物热分解彻底等,尤其适合与发电厂等锅炉机组联合使用。 二、技术原理 技术原理: 利用燃煤电厂锅炉空预器前的高温烟气对市政污水处理厂产生的污泥等进行干燥,将干燥后的污泥送入锅炉进行焚烧,焚烧后的灰渣混合在锅炉灰渣里进行排放。利用完的低温烟气送回到锅炉烟气后处理装置(如静电除尘器入口、脱硫塔入口等)进行处理净化后排出。 技术路线: 1.污泥脱水:污水处理厂污泥浓浆(含水率99%)使用脱水机脱水至含水率60%出厂或经简单脱水处理后脱水至含水率80%出厂; 2.污泥运输:采用封闭运输方式将脱水出厂污泥送至电厂干化车间,存入污泥池; 3.污泥干化:以锅炉的中温烟气为热源,采用干燥器将污泥干化至含水率30%以下; 4.资源化利用:将干化污泥作为燃料同煤按照比例掺烧。

污泥干化焚烧系统流程 三、技术特点 1.采用燃煤锅炉高温烟气作为干燥介质,将干化后的污泥送至锅炉燃烧,内在热值得到充分利用,可以提供一部分热量,降低干化成本; 2.不影响锅炉运行及锅炉灰渣品质; 3.最大限度的达到污泥处置的:“减量化、无害化、稳定化和资源化”要求,没有二次污染。 四、主要的性能指标及适用范围 污泥干燥前水分:70~90%; 污泥干燥后水分:20~45%; 污泥热量来源:燃煤锅炉空预器前的高温烟气; 适用的污泥种类:城市污水处理厂污泥、造纸污泥、印染污泥、化纤污泥、制药污泥、发酵污泥等各种污泥; 适用的场所:适用具有烟气余热的燃煤锅炉的工厂; 型号规格:50t/d、100d/d、120t/d、150t/d、200t/d。 五、工程案例 以100t/d的污泥处理量为例,主要参数如下: 1、湿污泥量:100t/d 2、湿污泥含水率:80% 3、干化后干污泥含水率:30% 4、高温烟气温度:340℃

污泥制砖项目建议书

污泥制砖项目建议书 篇一:年处理2万吨污泥制砖项目可行性研究报告年处理2万吨污泥制砖项目可行性研究报告 核心提示:年处理2万吨污泥制砖项目投资环境分析,年处理2万吨污泥制砖项目背景和发展概况,年处理2万吨污泥制砖项目建设的必要性,年处理2万吨污泥制砖行业竞争格局分析,年处理2万吨污泥制砖行业财务指标分析参考,年处理2万吨污泥制砖行业市场分析与建设规模,年处理2万吨污泥制砖项目建设条件与选址方案,年处理2万吨污泥制砖项目不确定性及风险分析,年处理2万吨污泥制砖行业发展趋势分析 提供国家发改委甲级资质 专业编写: 年处理2万吨污泥制砖项目建议书 年处理2万吨污泥制砖项目申请报告 年处理2万吨污泥制砖项目环评报告 年处理2万吨污泥制砖项目商业计划书 年处理2万吨污泥制砖项目资金申请报告 年处理2万吨污泥制砖项目节能评估报告 年处理2万吨污泥制砖项目规划设计咨询 年处理2万吨污泥制砖项目可行性研究报告

【主要用途】发改委立项,政府批地,融资,贷款,申请国家补助资金等 【关键词】年处理2万吨污泥制砖项目可行性研究报告、申请报告 【交付方式】特快专递、E-mail 【交付时间】2-3个工作日 【报告格式】Word格式;PDF格式 【报告价格】此报告为委托项目报告,具体价格根据具体的要求协商,欢迎进入公司网站,了解详情,工程师(高建先生)会给您满意的答复。 【报告说明】 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个 性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。 可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前,对该项目实施的可能 性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经

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