1 / 2
数控铣工职工组
考核准备通知单（选手） 序号
名称 规格 精度 数量 备注 1
游标卡尺 0～150 0～200 0.02 ｍｍ 各1把 2
深度尺 0～200 0.02 ｍｍ 1把 3
杠杆表 0～0.8 0.01 ｍｍ 1套 4
磁力表座 1套 5
内径量具 18～35 0.01 1套 6
外径量具 0～150 0.01 1套 7
百分表 0～10 0.01ｍｍ 1把 8
塞规 Φ8 H7 1套 9 塞尺 0.01～0.04
0.01 1套 10 直角尺 一级
1把 11 垫铁、垫块
若干 12 小什锦锉 1套
13 90度NC 点钻 Ф10 自定 1把
14 雕刻刀 R0.2雕刻刀柄Ф6 1把
15 立铣刀 Ф4精铣刀 自定
钢 16 立铣刀 Ф8精铣刀 自定
钢 17 立铣刀 Ф12精铣刀 自定
钢、铝 18 镗刀（含刀柄） Ф30H6
自定
铝、钢 19 钻头 Ф7.8 自定
钢 20 铰刀 Ф8H7 1把
钢 21 函数计算器 自定 1个
22 自制夹具
自定 若干
样题
注：
1、允许选手自带使用锂电池的电动螺丝刀（含配套批头），但不允
许自带外接220V的各类电动工具及测量工具，亦不允许自带各类气动工具。
2、允许参赛选手自带寻边器等对刀工具。
3、除寻边器使用的刀柄、卡头可自带一支外，其余加工刀具用刀
柄夹头等不允许自带。
4、允许参赛选手自带优于推荐精度的量具。
雕刻刀示意图：
题
样
2 / 2
、竞赛题3 第三节数控车床技能大赛试卷3 3 ? ■% … 进/ * 一」 1A 技术要求 1W^O3C. 2 ?未懑角仏
图2-3 用数控车床完成图2-3所示零件的加工。零件材料为45钢，毛坯为件1:0 50 X 100、件2:0 50X 80,按图纸要求完成零件节点、基点计算，设定工件坐标系，制定正确的工艺 技术方案，选择合理的刀具和切削工艺参数，编制数控加工程序。 、评分规范
三、刀具选择及切削参数的选择 1刀具的选择： 1号刀：93度菱形外圆车刀；2号刀：60度外螺纹刀；3号刀：外切槽刀(3mm); 4号刀：内孔镗刀；5号刀：60度内螺纹刀；6号刀：内切槽刀(2.5mm )。 2.切削参数的选择 各工序刀具的切削参数见表2-3 表2-3 各工序刀具的切削参数 四、参考程序 1. SIEMENS- 802S系统参考程序 工艺路线： (1)用LCYC95粗加工件2左端， 用调用子程序精加工件2左端，留C 25X 30工艺搭子。 (2)调头夹C 25 X 30工艺搭子，粗加工右端椭圆，留双边1mm余量。 (3)手工切断，保证长度52。 (4)用LCYC95粗加工件1左端，用调用子程序精加工1左端。 (5)切40度槽及椭圆左端槽。 (6)调头夹C 36 X 28,用LCYC95粗加工加工件1右端内孔部分， 用调用子程序精加工件1右端内孔部分。 (7)切4X0 31 槽。 (8)用LCYC97螺纹复合循环加工M30 X 1.5内螺纹。 (9)粗加工1右端外部椭圆，留双边1mm余量。 (10)将件2旋入件1,精加工椭圆。 参考程序： 件2左端加工程序：
职业院校技能大赛中职组现代制造技术技能数控车理论试题（库） 1、在圆弧指令中的I表示圆心的坐标（ A ）。 A．在X轴上的相对坐标；B．在Z轴上的相对坐标；C．在X轴上的绝对坐标；D．在Z轴上的绝对坐标； 2、在数控加工控制系统中公制螺纹的切削指令是（ C ）。 A．G00；B．G01；C．G33； 3、千分尺的精确度为：（ B ）mm。 A．0.1；B．0.01；C．0.001； D．1。 4、圆弧指令中的半径用（D ）表示。 A．S 或W；B．U或X；C．K 或J； D．R 5、车床上的卡盘、中心架等属于（A ）夹具。 A．通用；B．专用；C．组合； 6、由外圆向中心进给车端面时，切削速度是（ C ）。 A．保持不变；B．由高到低；C．由低到高；D．难以确定 7、在车床上钻孔时，钻出的孔径偏大的主要原因是钻头的（ B ）。 A．后角太大；B．两主切削刃长不等；C．横刃太长；D．前角不变 8、限位开关在电路中起的作用是（ D ）。 A．短路保护；B．过载保护；C．欠压保护；D．行程控制。 9、选择刀具前角时，主要按加工材料定。当加工塑性材料时应取（ C ）的前角。 A．负值；B．较小；C．较大； 10、车床主轴存在轴向窜动时，对（ C ）的加工精度影响很大。 A．外圆；B．内孔；C．端面； 11、为提高零件加工的生产率，应考虑的最主要一个方面是（ C ）。 A．减少毛坯余量；B．提高切削速度；C．减少零件加工中的装卸，测量和等待时间；D．减少零件在车间的运送和等待时间。 12、计算Tr40×12（P6）螺纹牙形各部分尺寸时，应以（ D ）计算。 A．螺距；B．导程；C．线数； 13、提高劳动生产率的措施，必须以保证产品（ B ）为前提，以提高经济效率为中 心。 A．数量；B．质量；C．经济效益；D．美观 14、数控机床程序中，F100表示（ B ）。 A．切削速度；B．进给速度；C．主轴转速；D．步进电机转速。 15、基孔制和基轴制的代号为（ D ）。 A．D、d；B．A、a；C．G、g； 16、数控系统中，（ D ）组G指令是插补（切削进给）指令。
注意事项： 1．请在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和单位。考试时间120 分钟。 2．请仔细阅读题目，按要求回答，保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容。 —．选择题（选择正确的答案填入括弧内）满分４ 0 分，每题１分。 1．在铣削加工过程中，铣刀轴由于受到（）的作用而产生弯矩。 A．圆周铣削力B．径向铣削力C．圆周与径向铣削力的合力D．轴向铣削力 2．在加工中心上采用立铣刀沿x－ Y 面进行圆弧插补铣削时，有时会发现圆弧的精度超差，由圆变成了斜椭圆，产生这种情况原因是（）。 A．丝杠轴向窜动B．机械传动链刚性太差C．两坐标的系统误差不匹配D．刀具磨损 3．程序编制后首件试切的作用是（）。 A．检验零件图样正确性B．检验零件工艺方案的正确性 C．检验程序单或控制介质的正确性，并检验是否满足加工精度要求D．检验数控穿孔带的正确性 4．精度在IT6 以上，表面粗糙度Ra 值在以下的表面，通常安排（）几个加工阶段，以减小表面粗糙度。 A．粗一半精一精加工B．粗一半精一精一光整加工 C．粗一半精一精一光整一精加工D．粗一精一光整加工 5．（）情况下经常使用子程序编程。 A．零件加工部位完全一样B．零件尺寸变化有规律 C．零件尺寸按比例变化D．再需要简化编程计算的 6．镜像切削编程功能的优点是（）。 A．可以提高加工精度B．简化编程C．操作方便D．可以提高加工效率 7．数控机床采用刀具补偿后的优点有（）等。 A．可减少刀具磨损对加工精度的影响B．方便编程和选择刀具 C．方便机床操作D．提高加工速度 8．在数控机床的闭环控制系统中，其检测环节具有两个作用，一个是检测出被测信号的大小，另一个作用是把被测信号转换成可与（）进行比较的物理量，从而构成反馈通道。 A．指令信号B．反馈信号C．偏差信号D．位置信号 9．某一圆柱零件，要在v 型块上定位铣削加工其圆柱表面上一个键槽，由于槽底尺寸的标注方法不同，其工序基准可能会不同，那么当（）时，定位误差最小。 A．工序基准为圆桂体上母线B．工序基准为圆柱体中心线 C．工序基准为圆柱体下母线D．工序基准为圆柱体任意母线 10．零件通过直线、圆弧、圆及样条曲线等来进行几何描述的建模方式是（）。 A．线框建模B．曲面建模C．实体建模D．混合建模
第一届全国数控技能 大赛’2０04 数控车理论竞赛试题 注意事项: （1）请使用黑色、蓝黑色、蓝色得钢笔或者签字笔答题； （2）文字、图形必须书写工整、清晰，便于判卷； （3）不得在上面表格之外写姓名、作标记，或者任何其她?可能表明您得身份、省市得 信息; （4）严格遵守考场纪律。祝您考出好成绩！ 第一届全国数控技能大赛组委会 一、单项选择题?(请将正确答案得字母代号填在括号中，每题1分,共3０分,多选、错选不得分.) 1、根据图1得主、俯视图,正确得左视图就是( Ｃ)。
A B C D 图1 2。碳素硬质合金与金属陶瓷在成分上得主 Ａ、 C B、WC C、CｏＤ、TiＣ 3。属于（A）。 Ａ、基孔制过盈配合Ｂ、基孔 制间隙配合 C、基孔制过渡配合 D、基轴制 过盈配合 4.数控系统中PＬC控制程序实现机床得 ( Ｂ）。 A、位置控制? B、各 执行机构得逻辑顺序控制 C、插补控制?? D、各进 给轴轨迹与速度控制
5。数控机床得位置精度主要指标有 （ A ）。 A 、 定位精度与重复定位精度 Ｂ、 分辨率与脉冲当量 Ｃ、 主轴回转精度 D 、 几何精度 6．如图2为一阶梯轴简图， 图上部得轴向尺寸Z １、Z ２、Z6为设 计尺寸。编程原点为左端面与中心线得交 点,编程时须按图下部得工序尺寸Z1'、Ｚ ２’、Z3'、Z4’、Z5’、Z6’编程。那么工序 尺寸Z3’及其公差应该为( A ) Ａ、 Z3’=1 ４2m ｍ B 。 Z3’=142ｍm C 、 Ｚ ３’=142ｍm D 、 Z3’=１４2mm 7. 在机械加工过程中，对零件进行热处理 就 是 保 证其机械性能 得重要环节,根据图3所示钢得热处理工艺 曲线判断，下列叙述正确得就是 ( D ）。 A 、 ①回火、②退火、③淬火、④正 ① ② ③ ④ 时间(h ) 图2
第三节数控车床技能大赛试卷3 一、竞赛题3
图2-3 用数控车床完成图2-3所示零件的加工。零件材料为45钢，毛坯为件1：￠50×100、件2：￠50×80，按图纸要求完成零件节点、基点计算，设定工件坐标系，制定正确的工艺技术方案，选择合理的刀具和切削工艺参数，编制数控加工程序。
1．刀具的选择： 1号刀：93度菱形外圆车刀；2号刀：60度外螺纹刀；3号刀：外切槽刀（3mm）； 4号刀：内孔镗刀；5号刀：60度内螺纹刀；6号刀：内切槽刀（2.5mm）。 2．切削参数的选择 各工序刀具的切削参数见表2-3 1．SIEMENS－802S系统参考程序 工艺路线： （1）用LCYC95粗加工件2左端， 用调用子程序精加工件2左端，留￠25×30工艺搭子。 （2）调头夹￠25×30工艺搭子，粗加工右端椭圆，留双边1mm余量。 （3）手工切断，保证长度52。 （4）用LCYC95粗加工件1左端，用调用子程序精加工1左端。 （5）切40度槽及椭圆左端槽。 （6）调头夹￠36×28，用LCYC95粗加工加工件1右端内孔部分， 用调用子程序精加工件1右端内孔部分。 （7）切4×￠31槽。 （8）用LCYC97螺纹复合循环加工M30×1.5内螺纹。 （9）粗加工1右端外部椭圆，留双边1mm余量。 （10）将件2旋入件1，精加工椭圆。 参考程序： 件2左端加工程序： %_N_ZBB1_MPF 主程序名 ；$PATH=/_N_MPF_DIR 传输格式
N5 G90G94G54 绝对编程，分进给,零点偏移 N10 T1D1 S800 M3 转速800r/mim，换1号93度菱形外圆车刀N15 G0X51Z3 快进到外径粗车循环起刀点 N20 _CNAME=“AA1”轮廓循环子程序定义 N25 R105=1 加工方式：纵向、外部、粗加工 N30 R106=0.25 精加工余量0.25mm（半径值） N35 R108=1 背吃刀量1（半径值） N40 R109=7 粗加工切入角7° N45 R110=1 粗加工横向退刀量1mm（半径值） N50 R111=150 粗加工进给率150mm/min N55 LCYC95 调用轮廓循环 N60 G0X100Z50 退刀 N65 M5 主轴停转 N70 M0 程序暂停 N75 S1500M3F80T1D1 精车转速1500r/mim,进给80mm/mim N80 G0X30Z3 快速进刀 N85 AA1 调用子程序进行轮廓精加工 N90 G0X100Z50 退刀 N95 M5 主轴停转 N100 M00 程序暂停 N105 T2D1S1000M3 转速1000r/mim换2号60度外螺纹刀 N110 G0X32Z-25 进到外螺纹复合循环起刀点 N115 R100=30 螺纹起始点直径30mm N120 R101=-30 螺纹起始点Z坐标-30 N125 R102=30 螺纹终止点直径30mm N130 R103=-40 螺纹终止点Z坐标-40 N135 R104=1.5 螺纹导程1.5mm N140 R105=1 加工方式：外螺纹 N145 R106=0.05 精加工余量0.05mm（半径值） N150 R109=5 空刀导入量5mm N155 R110=1 空刀退出量1mm N160 R111=0.93 螺纹牙深0.93mm（半径值） N165 R112=0 螺纹起始点偏移 N170 R113=5 粗加工次数5次 N175 R114=1 螺纹线数1 N180 LCYC97 调用外螺纹切削循环 N195 G0X100Z50 退刀 N200 M5 主轴停转 N205 M2 主程序结束 %_N_AA1_MPF 外径轮廓加工子程序名 ；$PATH=/_N_MPF_DIR 传输格式 N5 G1X25Z0 N10 G1Z-30 N15 X28
“创业杯”数控车床技能大赛试题 一、竞赛题1 用数控车床完成如图所示零件的加工。零件材料为45钢，毛坯为：Ф35mm×102mm。按图样要求，设定工件坐标系，制定正确的工艺方案，选择合理的刀具和切削工艺参数，编制数控加工程序。 其余 技术要求： 1、未注尺寸公差按IT12加工和检验。 2、不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。
二、评分标准 三、刀具准备 1、外圆粗车刀1把 2、外圆精车刀1把 3、60o外螺纹刀1把 4、外切槽刀1把（4mm）
四、检测量具准备 1、150mm游标卡尺1把 2、0~25mm外径千分尺1把 3、25~50mm外径千分尺1把 4、深度千分尺1把 5、百分表1只 6、磁性表座1套 7、M24×1.5-6g螺纹环规1把 8、分度头1只 9、150mm钢直尺1把 10、5~25mm内径千分尺1把
“创业杯”数控车床技能大赛试题 竞赛题2 用数控车床完成如图所示零件的加工，零件材料为45钢，毛坯为：Ф60m m×122mm。按图样要求设定工件坐标系，制定正确的工艺方案，选择合理的刀具和切削工艺参数，编制数控加工程序。 技术要求 1、未注倒角C2。 2、未注尺寸公差按IT12加工和检验。 3、不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。
三、刀具准备 1、外圆粗车刀1把 2、外圆精车刀1把 3、60o外螺纹刀1把 4、外切槽刀1把（4mm） 5、外圆弧车刀1把 6、内孔镗刀1把 7、内切槽刀1把 8、Ф20mm钻头1把 9、中心钻1只 四、量具准备 1、150mm游标卡尺1把 2、25~50mm外径千分尺1把 3、50~75mm外径千分尺1把 4、25~50mm内径千分尺1把 5、深度千分尺1把 6、M32×2-6g螺纹环规1把 7、百分表1只 8、磁性表座1套 9、分度头1只 10、150mm钢直尺1把
数控技能大赛试题库多选题 1 生产的安全管理活动包括（A、B、C、D）。A．警示教育 B．安全教育 C．文明教育 D．环保教育 E.上、下班的交通安全教育 2 金属材料的热处理是用（C、D）的方法来调节和改善其材料的性质。A．淬火、回火 B．退火、正火 C．加热 D．加热后冷却 3 数控加工编程前要对零件的几何特征如（A、B、D）等轮廓要素进行分析。A．平面 B.直线 C.轴线 D. 曲线 4 C功能刀具半径补偿自动处理两个程序段刀具中心轨迹的转接，其转接的形式有（A、C、D）转接。 A．缩短型 B.圆弧过度型 C.伸长型 D.插入型 5 在数控车床上加工时，如刀尖安装高度高时对工作角度的影响是（B、C）。A．前角变大 B.前角变小 C.后角变大 D. 后角变小 6 数控机床日常保养中，（B、C、D）部位需不定期检查。A．各防护装置 B.废油池 C.排屑器 D.冷却油箱 7. 基本要求 下列知识中（A、C、E、F、G）是数控机床操作工必须了解的。 A．劳动法 B．公共关系 C．劳动安全 D．企业组织 E．职业道德 F．环境保护 G．劳动保护 8．基础知识 2.1机械制造工艺学知识 (1)（ C、D ）使用普通机床比较合适。 A．复杂型面加工 B 大批量加工 C 齿轮齿形加工D 单件 9粗、精加工余量的确定 (1)切削加工工序安排的原则是（B、C、D、E）。 A．先孔后面 B．先粗后精 C．先主后次 D．先面后孔 E．基面先行 2.4公差配合与机械测量技术 (2)（A、B、C）量具是基准量具。 A．量块 B直角尺 C．线纹尺 D．数字式千分尺 E．激光测量仪 (3)操作人员在测量工件时应主要注意（C、D、E）误差。 A．量具 B.基准件 C.温度 D.测量力 E.读数 (4)公差配合中的尺寸有（A、B、D） A．基本尺寸 B.实际尺寸 C.浮动尺寸 D.极限尺寸 10数控机床的工作原理和构成 (1)主轴准停装置常有(A、C )方式。A机械 B 液压C 电气 D 气压 (2)滚珠丝杠和普通丝杠比较的主要特点（ C、D ）。 A.旋转为直线运动 B.消除间隙，提高传动刚度 C.不能自锁，有可逆性 D. 摩擦阻尼小 (3)数控机床总的发展趋势是（A、B、D）。A．工序集中B．高速、高效、高精度C．加工复杂零件D．提高可靠性 (4)数控加工控制有（B、C）类型。A．主轴控制 B．各坐标轴运动控制 C．顺序控制 D．刀架控制
山西省第四届数控技能大赛 技 术 文 件 第四届全省数控技能大赛组委会
目录 （一）数控车工技术文件（学生组） (2) （二）数控车工技术文件（职工、教师组） (16) （三）数控铣工技术文件（学生组） (30) （四）数控铣工技术文件（职工、教师组） (44) （五）加工中心操作工技术文件（学生组） (58) （六）加工中心操作工技术文件（职工、教师组） (72) （七）加工中心操作工五轴技术文件 (86)
数控车工技术文件 （学生组）
目录 1、理论知识、软件应用复习指导 (4) 2、技能操作竞赛说明 (6) 3、安全操作规程 (7) 4、操作项目备料图 (9) 5、操作项目样图 (10) 6、操作项目评分表 (11) 7、赛场设备、刀具、附具清单表 (13) 8、自备器具清单表 (14) 9、数控车床技术参数 (15)
理论知识、软件应用复习指导 一、竞赛范围 理论知识竞赛范围包括《国家职业标准》中级工及以下所有低级别要求的理论知识和相关知识。 二、考试内容、比重、类型 （一）、试题内容： 1、机械加工基础理论知识 2、数控机床及编程基础知识 3、机械加工基础知识 4、职业道德、文明生产、质量管理、法律法规知识 5、CAD/CAM，数控加工仿真软件使用 （二）、比重： 理论知识考试满分100分，占总成绩20%；软件使用CAD/CAM 满分100分，占总成绩10%；软件使用数控加工仿真满分100分，占总成绩10%。 （三）、理论试题类型： 理论考试采用闭卷笔试，试题类型包括单项选择题、多项选择题、判断题。 三、考试时间：理论考试120分钟，软件使用180分钟。 四、复习参考资料： 1、中国就业培训技术指导中心组织编写.国家职业资格培训教程《数控车工》（中级）. 中国劳动社会保障出版社. 2008版
第二章数控车床技能大赛试题精选 第一节数控车床技能大赛试题1 一、竞赛题1 图2-1 用数控车床完成图2-1所示零件的加工，此零件为配合件，件1与件2相配，配合锥面用涂色法检查，要求锥体接触面积不小于50％。零件材料为45钢，件1毛坯为：￠50×97、件2毛坯为：￠50×46，按图纸要求完成零件节点、基点计算，设定工件坐标系，制定正确的工艺方案，选择合理的刀具和切削工艺参数，编制数控加工程序。 三、刀具选择及切削参数的选择 1．刀具的选择： 1号刀：93度菱形外圆车刀；2号刀：60度外螺纹刀；3号刀：外切槽刀（3mm）； 4号刀：内孔镗刀；5号刀：60度内螺纹刀；6号刀：内切槽刀（2.5mm）。 2．切削参数的选择 各工序刀具的切削参数见表2-1 表2-1 各工序刀具的切削参数
1．SIEMENS－802S系统参考程序 工艺路线： （1）粗、精加工加工件1左端外型。 （2）切5×￠38两槽。 （3）用LCYC95粗加工工件1左端内型，用调用子程序精加工工件1左端内型。（4）调头较正，手工车端面，保证总长95，打中心孔，顶上顶尖。 （5）用LCYC95粗加工工件1右端外型，用调用子程序精加工工件1右端外型。（6）切4×￠24槽。 （7）用LCYC97螺纹复合循环加工M27×1.5外螺纹。 （8）用LCYC95粗加工工件2内型，用调用子程序精加工工件2内型。 （9）切5 ×￠28内槽。 （10）用LCYC97螺纹复合循环加工M27×1.5内螺纹。 （11）将件2旋入件1，粗、精加工件2外型。 参考程序： 2.FANUC－0i系统参考程序 工艺路线： （1）粗、精加工加工件1左端外型。 （2）切5×￠38两槽。 （3）用G71粗加工工件1左端内型，用G70精加工工件1左端内型。 （4）调头较正，手工车端面，保证总长95，打中心孔，顶上顶尖。 （5）用G71粗加工工件1右端外型，用G70精加工工件1右端外型。 （6）切4×￠24槽。 （7）用G76螺纹复合循环加工M27×1.5外螺纹。 （8）用G71粗加工工件2内型，用G70精加工工件2内型。 （9）切5 ×￠28内槽。 （10）用G76螺纹复合循环加工M27×1.5内螺纹。 （11）将件2旋入件1，粗、精加工件2外型。 参考程序： 3．华中系统参考程序 工艺路线： （1）粗、精加工加工件1左端外型。 （2）切5×￠38两槽。 （3）用G71粗加工工件1左端内型，精加工工件1左端内型。 （4）调头较正，手工车端面，保证总长95，打中心孔，顶上顶尖。 （5）用G71粗加工工件1右端外型，精加工工件1右端外型。 （6）切4×￠24槽。 （7）用G76螺纹复合循环加工M27×1.5外螺纹。 （8）用G71粗加工工件2内型，精加工工件2内型。 （9）切5 ×￠28内槽。 （10）用G76螺纹复合循环加工M27×1.5内螺纹。 （11）将件2旋入件1，粗、精加工件2外型。
数控技能大赛精选试题 一、选择题： 1、在圆弧指令中的I表示圆心的坐标（A ）。 A．在X轴上的相对坐标；B．在Z轴上的相对坐标；C．在X轴上的绝对坐标；D．在Z 轴上的绝对坐标； 2、在数控加工控制系统中公制螺纹的切削指令是（C ）。 A．G00；B．G01；C．G33；D．MO2 3、千分尺的精确度为：（B）mm。 A．0.1； B．0.01；C．0.001；D．1。 4、圆弧指令中的半径用（D ）表示。 A．S 或W； B．U或X；C．K 或J；D．R 5、车床上的卡盘、中心架等属于（ A ）夹具。 A．通用；B．专用；C．组合；D．特殊。 6、由外圆向中心进给车端面时，切削速度是（B）。 A．保持不变；B．由高到低；C．由低到高；D．难以确定 7、在车床上钻孔时，钻出的孔径偏大的主要原因是钻头的（B ）。 A．后角太大；B．两主切削刃长不等；C．横刃太长；D．前角不变 8、限位开关在电路中起的作用是（D ）。 A．短路保护；B．过载保护；C．欠压保护；D．行程控制。 9、选择刀具前角时，主要按加工材料定。当加工塑性材料时应取（ C ）的前角。A．负值；B．较小；C．较大；D．0度 10、车床主轴存在轴向窜动时，对（ C ）的加工精度影响很大。 A．外圆；B．内孔；C．端面；D．套筒类零件 11、为提高零件加工的生产率，应考虑的最主要一个方面是（ C ）。 A．减少毛坯余量；B．提高切削速度；C．减少零件加工中的装卸，测量和等待时间； D．减少零件在车间的运送和等待时间。 12、计算Tr40×12（P6）螺纹牙形各部分尺寸时，应以（ A ）计算。 A．螺距；B．导程；C．线数；D．中径 13、提高劳动生产率的措施，必须以保证产品（B ）为前提，以提高经济效率为中心。 A．数量；B．质量；C．经济效益；D．美观 14、数控机床程序中，F100表示（ B ）。 A．切削速度；B．进给速度；C．主轴转速；D．步进电机转速。 15、基孔制和基轴制的代号为（D ）。 A．D、d；B．A、a；C．G、g；D．H、h。 16、数控系统中，（ D ）组G指令是插补（切削进给）指令。 A．G00G28； B．G10G11； C．G04G27； D．G01G03 17、机电一体化是指在工业产品的设计与制造过程中，将机械工程和（B ）技术与智能计算机控制的协同集成。 A．控制；B．电子；C．电路；D．电气。 18、刀具磨纯标准通常都按c ）的磨损值来制订。 A．月牙洼深度；B．前刀面；C．后刀面；D．刀尖
全国第一届数控技能大赛铣理论试题 注意事项 1. 请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号 2. 请认真阅读题目，按要求答题；保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容 题号一二三四总分审核人 分数 得分 评分人 A) 1930 B) 1947 C) 1952 D) 1958 2. 数控机床的旋转轴之一B轴是绕（）直线轴旋转的轴。 A) X轴B) Y轴C) Z轴D) W轴 3．按照机床运动的操纵轨迹分类，加工中心属于（）。 A) 点位操纵B) 直线操纵C) 轮廓操纵D) 远程操纵 4. 镗削精度高的孔时，粗镗后，在工件上的切削热达到（）后再进行精镗。 A）热平稳 B）热变形 C）热膨胀D)热伸长 5. 一样而言，增大工艺系统的（）才能有效地降低振动强度。 A）刚度 B）强度 C）精度D) 硬度 6．高速切削时应使用（）类刀柄。 A）BT40 B）CAT40 C）JT40 D）HSK63A 7．刀具半径补偿指令在返回零点状态是（）。 A）模态保持B）临时抹消C）抹消D）初始状态 8．机床夹具，按（）分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。 A）使用机床类型B）驱动夹具工作的动力源 C）夹紧方式 D）专门化程度 9．零件如图所示，镗削零件上的孔。孔的设计基准是C面，设计尺寸为（100±0.15）mm。为装夹方便，以A面定位，按工序尺寸L调整机床。工序尺寸280 mm、80 mm在前道工序中差不多得到，在本工序的尺寸链中为组成环。而本工序间接得到的设计尺寸（100±0.15）为尺寸链的封闭环，尺寸80 mm和L为增环，280 mm为减环，那么工序尺寸L及其公差应该为（） A）L = 300 B）L = 300 C）L = 300 D）L = 300
第三届全国数控技能大赛 河北赛区选拔赛 技术文件 河北赛区选拔赛组委会 2008年6月
目录 第一章竞赛项目及内容 (2) 一、竞赛项目 (2) 二、竞赛内容 (2) 三、竞赛要求 (3) 第二章竞赛场地、设施 (4) 一、赛事与赛区 (4) 二、赛场配置 (4) 第三章竞赛程序 (6) 一、理论知识竞赛阶段 (6) 二、操作技能（含软件应用）竞赛阶段 (6) 第四章竞赛细则 (7) 一、选手须知 (7) 二、竞赛规则 (8) 三、赛场规则 (9) 第五章成绩评定方法 (10) 第六章申诉与仲裁 (10) 附录1：数控车床操作技能竞赛场地、设备、刀具、量具清单 (11) 附录2：数控铣床/加工中心操作技能竞赛场地、设备、刀具、量具清单 (16)
第一章竞赛项目及内容 一、竞赛项目 本次选拔赛分组：职工组、教师组、学生组（学生组分为高等职业院校<含高职、高专>、中等职业学校<含中专、技校、职高>和高级技工学校、技师学院三个小组），三个组别均包括数控车床操作工、数控铣床操作工和加工中心操作工三个工种。 二、竞赛内容 各工种的竞赛内容包括理论知识和操作技能（含软件应用）两部分。其中理论知识成绩占总成绩的20%，操作技能成绩占总成绩的80%（其中软件应用成绩占总成绩的15%，实际操作成绩占总成绩的65%）。 1．理论知识 理论知识竞赛采用闭卷笔试答题方式进行。竞赛内容包括相应工种国家职业标准的理论知识与相关知识。 理论知识竞赛时间为120分钟。 2．操作技能 (1) 软件应用 在计算机机房采用上机操作方式进行。职工组CAD/CAM软件应用成绩占总成绩的15％；学生组、教师组CAD/CAM软件应用成绩占总成绩的10％，仿真加工软件成绩占总成绩的5％。 ①CAD/CAM软件应用 竞赛内容包括零件几何造型、加工参数设置、刀具路径与加工轨迹的生成、代码生成与后置处理等。 CAD/CAM软件应用竞赛时间120分钟。 ②仿真加工软件（仅限学生组、教师组应用） 仿真加工软件应用竞赛时间为60分钟。
………考………生………答………题………不………准………超………过……此……线aaaaaaaaa第三届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔赛 数控铣/加工中心软件应用竞赛试题（学生组） 注意事项 1.请选手在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号。 2.上机做题前须先在本机的硬盘D上以准考证号为名建立自己文件夹并注意随时保存文件。 3.竞赛结束前须在指定地址备份所有上机结果。 4.文件存储名称用“准考证号”+“题号”。 例如：准考证号为“12345”，第三题文件存储名为“12345-3.mxe”。 5.考试时间为180分钟。 : （1）完成零件的造型（建模）； (2)将造型文件存放至本机D:\xxxxxx （xxxxxx为准考证号码）中，不按指定地址存放者得0分。（本题30分）
………考………生………答………题………不………准………超………过……此……线 二、已知图形如下，毛坯尺寸165×275×40，材料45# 钢。 （1）生成零件的加工造型； （2）参考生成零件的造型完成其粗、精加工轨迹； （3）将造型文件存放至本机D:\xxxxxx （xxxxxx 为准考证号码）中，不按指定地址存放者得0分。（本题40分） B-B 三、已知图形如下，毛坯尺寸120×120×31，材料45# 钢。 （1）生成零件的加工造型； （2）参考生成零件的造型完成其粗、精加工轨迹； （3）将造型文件存放至本机D:\xxxxxx （xxxxxx 为准考证号码）中，不按指定地址存放者得0分。（本题30分）
………考………生………答………题………不………准………超………过……此……线 四、在VNUC 仿真系统上模拟高速加工的降速过程和渐变线编程加工。加工要求如图1，B 点开始进行渐变线圆弧加工，需要根据渐变线曲率的变化改变进给速度，降速要求是：A 点之前的进给速度 F2000 降到B 点F200，随着圆弧半径的增大，进给速度增大，到C 点后F1460。请将给定的FANUC 宏程序代码（D:\FZ\VNUC\JGZX.TXT ）导入VNUC 仿真系统，并进行调试和运行该程序，判断该程序是否正确；如不正确根据仿真中报警信息提示指出仿真加工所在。 请将加工结果以准考证号命名保存成项目文件（包含刀具的设置状态、程序的设置状态、工件坐标系的设置状态、机床的设置状态和零件加工数据）（例如：12345678.vpj ），并存放至本机D:\xxxxxx （xxxxxx 为准考证号码）文件夹中，并在答题纸上回答题目问题、填写仿真结果。（假定毛坯尺寸设为250 mm ×150 mm ×60mm ） （本题50分） 加工图-1渐变曲线加工刀具可参考表-1所列刀具： 1）判断提供的程序是否正确（ ）： A 正确 B 错误 2）如不正确根据报警信息的提示，指出程序中错误存在的位置（ ）： A B 点 B C 点 C A 点
第四届全国数控技能大赛决赛获奖选手和获奖赛区名单 第四届全国数控技能大赛全国决赛工作已圆满完成，在裁判员和专家的共同努力下，第四届全国数控技能大赛全国决赛的试卷评判和实操工件检测工作全部顺利结束。经第四届全国数控技能大赛组委会研究决定，将各工种各组别前五名选手及获奖赛区名单公布如下: 一、职工组 （一）获得数控车工前五名选手: 王思明滕超李壮斌刘朝周海伟 （二）获得数控铣工前五名选手 温石化顾百灵卢磊林金盛蔡文斌 （三）获得加工中心四轴前三名选手 邝幸胜崔小建周大华 （四）获得职工组加工中心五轴第一名选手 郎永兵麻庆华 二、教师组 （一）获得数控车工前五名选手 陈海凡余远杰谢学浩龙吉业阚世元 （二）获得数控铣工前五名选手 徐锐王庆龙温树彬练军峰李业校 （三）获得加工中心四轴前三名选手 冯迎超姚楚郴王君 （四）获得教师组加工中心五轴前二名选手 周金东何越进 三、学生组
（一）获得高级技工学校组数控车工前五名选手刁文海宋乾坤卢炳芳孙能科高明（二）获得高级技工学校组数控铣工前五名选手钱帅贺陈挺韩亚郭珍明张志立（三）获得高级技工学校组加工中心四轴前三名选手 周春然蔡宁峰王欣雷 （四）获得高职组数控车工前五名选手 陈明辉盛国栋巫晓金王巍王丹剑 （五）获得高职组数控铣工前五名选手 马宇峰贾鲁吴传权孙成国刘振锋 （六）获得高职组加工中心四轴前三名选手 王林超许琪东梁景律 （七）获得中职组数控车工前五名选手 杨沛蔡嘉宾施益奇李新宽周清 （八）获得中职组数控铣工前五名选手 谷占斌潘小春孙晓伟钟波李亚东（九）获得学生中职组加工中心四轴前三名选手 王泽民周晓冬叶宏杰 （十）获得学生加工中心五轴前二名选手 郑伟浩张宇峰 四、获奖赛区 （一）获得团体一等奖赛区：
湖北省第三届“华中数控杯”数控技能大赛数控铣试题（２008-09-0９２２:17:01) 标签:刀具铣刀键槽逆铣顺铣华 分类:数控技能竞赛中技校高职高专高校高考襄 樊仙桃孝感 数控铣试题和答案 20０8年05月25日星期日 11:13 一、判断题 ?( × )１、高速钢刀具用于承受冲击力较大的场合,常用于高速切削。??（√ )2、如果铣床主轴轴向窜动超过公差，那么铣削时会产生较大的振动。? ( √ ）３、子程序的第一个程序段为最后一个程序段必须用G0０指令进行定位。?( √）4、工件材料的强度，硬度超高,则刀具寿命越低。??( √ ）5、目前数控装置的脉冲当量(即每输出一个脉冲后滑板的移动量）一般为0．01ｍm,高精度的数控系统可达0．001。??( × )6、精加工时，使用切削液的目的是降低切削温度，起冷却作用。? （×）7、在铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铣切削。??( √）８、用端铣方法铣平面，造成平面度误差的主要原因是铣床主轴的轴线与进给方向不垂直。 ?（× ）9、用端铣刀铣平面时，铣刀刀齿参差不齐,对铣出平面的平面度好坏没有影响。 ?( ×)10、在切削加工中，从切削力和切削功率的角度考虑,加大背吃刀量比加大进给量有利。 ?( × ）１1、产生加工硬化主要是由于刀尖圆弧半径太大造成的。 ?（× )１2、圆周铣削时的切削厚度是随时变化的,而端铣时切削厚度不变。?（√ )1３、一般在精加工时，对加工表面质量要求高时，刀尖圆弧半径宜取较小值。? （× )１4、在立式铣床上铣削曲线轮廓时,立铣刀的直径应大于工件上最小凹圆弧的直径。??（√ )１5、在轮廓铣削加工中，若采用刀具半径补偿指令编程，刀补的建立与取消应在轮廓上进行，这样的程序才能保证零件的加工精度。?（× ）1６、光栅尺是一种能够间接检测直线位移或面位移的伺服系统反馈元件。? ( √)17、盲孔铰刀端部沉头孔的作用是容纳切屑。 ?（√）18、对于同一G代码而言，不同的数控系统所代表的含义不完全一样，但对于同一功能指令(如公制/英制尺寸转换，直线/旋转进给转换等）则与数控系统无关。 ?（×)１9、尺寸公差，形状和位置公差是零件的几何要素。??( × ）20、磨削加工可以获得较高的精度和较细的表面粗糙度。?
第43届世界技能大赛贵州赛区 选拔赛技术文件 （数控车项目） 第43届世界技能大赛贵州赛区选拔赛组委会 贵州航空工业技师学院 二○一四年三月 目录 1.数控车竞赛项目技术描述 (1) 2.裁判员和选手条件 (1) 3.竞赛办法说明 (2) 4.选拔赛命题方法及命题要求 (2) 5.选拔赛评判方法 (6) 6.选拔赛的基础设施 (8) 7.竞赛流程 (12) 8.安全与防护 (13) 1.数控车竞赛项目技术描述 1.1数控车加工竞赛是指使用数控车床对金属零件进行的加工技
能竞赛。其中也包括用常用的手动工具配合完成的相关工作。参赛选手需要根据技术图纸进行数控编程、刀具选择、安装刀具、设定刀偏等工作，加工含有IT6级精度和大于IT6级精度的回转体工件。数控车竞赛项目允许在机床数控系统上直接编写程序，也可以利用CAM软件进行自动编程。 1.2竞赛能力要求 1.2.1参赛选手必须熟练掌握机械制图的相关知识； 1.2.2参赛选手必须熟练掌握相关数控车床编程指令和操作技能； 1.2.3参赛选手必须熟练掌握数控车削刀具选择、安装、调试和使用的操作技能； 1.2.4参赛选手必须熟练掌握常用手工量具的操作技能。 1.2.5参赛选手必须熟练掌握利用CAM软件针对数控车削进行自动编程的操作技能； 1.2.6参赛选手必须掌握数控车工相关的理论知识。（本次选拔赛将设立理论知识竞赛和实际操作竞赛，分别占总成绩的30%和70%）。 1.2.7参赛选手必须了解中国国家标准中机械加工的精度等级、尺寸公差、形位公差、尺寸链计算等相关知识； 1.2.8参赛选手必须遵守选拔赛制定的安全防护条例和相关环境保护要求。 2.裁判员和选手条件 2.1裁判员条件 （1）思想品德优秀，身体健康。 （2）具有相关专业技师以上职业资格或高级以上专业技术职务且在行业内具有一定的影响力。 （3）裁判员应具有省级以上职业技能竞赛的命题及技术文件制定等相关工作的经验。
第一届全国数控技能大赛 数控车理论知识竞赛样题 一、判断题（第1～20题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1.0分。满分20分） 1. YT类硬质合金中含钴量愈多，刀片硬度愈高，耐热性越好，但脆性越大。（） 2.主偏角增大，刀具刀尖部分强度与散热条件变差。（） 3. 对于没有刀具半径补偿功能的数控系统，编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹， 可按零件轮廓编程。（） 4. 一般情况下，在使用砂轮等旋转类设备时，操作者必须带手套。（） 5. 数控车床具有运动传动链短，运动副的耐磨性好，摩擦损失小，润滑条件好，总体 结构刚性好，抗振性好等结构特点。（） 6. 退火的目的是改善钢的组织，提高其强度，改善切削加工性能。（） 7. 平行度、对称度同属于位置公差。（） 8. 在金属切削过程中，高速度加工塑性材料时易产生积屑瘤，它将对切削过程带来一 定的影响。（） 9. 外圆车刀装得低于工件中心时，车刀的工作前角减小，工作后角增大。（） 10. 加工偏心工件时，应保证偏心的中心与机床主轴的回转中心重合。（） 11. 全闭环数控机床的检测装置，通常安装在伺服电机上。（） 12. 只有当工件的六个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（） 13. 在编写圆弧插补程序时，若用半径R指定圆心位置，不能描述整圆。（） 14. 低碳钢的含碳量为≤0.025%。（） 15. 数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、 精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。（） 16. 可以完成几何造型（建模）；刀位轨迹计算及生成；后置处理；程序输出功能的编 程方法，被称为图形交互式自动编程。（） 17. 液压传动中，动力元件是液压缸，执行元件是液压泵，控制元件是油箱。（） 18. 恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。（）
“数控车加工技术”项目技能比赛总结 安徽省中职院校技能大赛数控车项目于3月10日—12日在马鞍山市工业学校举行，共有17个代表队34名学生参加比赛，我校选手分获五六名，获二等奖。本次的竞赛工作得到校级领导、实训科领导、机电部领导的高度重视和机电部老师的配合，在此表示感谢。经过大半学期的技能竞赛集训，获得了很多很宝贵的经验，这对我们以后的工作或者是带学生参加竞赛，都有很大的促进。下面将这段时间的一些感受总结一下： 一、技能竞赛的促进作用 1.技能竞赛对指导教师成长的提升作用 技能竞赛能促进指导教师的成长。虽然我们在本工种领域具有一定的专业基础和实操能力，但是专业技能比赛的要求强调解决实际问题、立足实用，比赛的内容也紧跟企业生产的需要不断发展，这使得我们必须不断的学习，强化专业技能的熟练程度。 2.技能竞赛对学生技能的激励作用 为了鼓励中职校学生参与技能竞赛，对获得一定分数的选手，核发该工种高级职业的职业资格证书。从学生的角度看来，最初参加竞赛仅仅是从学校的兴趣班开始，起初的初级工技能水平只能做简单造型的工件加工，随着强化训练以及在比赛的过程中，学生的能力和综合素质得到了提升，从而能够促使学生快速成长起来，使技能得到跨越式的提升。 二、前期准备： 1．分析往届竞赛内容，搜寻最新动态 带领学生参加了多届数控比赛，虽然没有取得很好的名次，但也获得了一些经验。前几次比赛没有进行理论比赛，只有加工与操作。但本次考核可以用电脑，而且是CAD画图，及零件的工艺分析及加工。
2．制订训练计划 由于教学任务，而且指导教师都担任班主任，班级工作任务繁重，不能保证充足的指导训练时间，训练的条件非常有限。针对本工种技术内容以及指导教师主要教学工作的安排，结合竞赛的总体训练计划制订了适合本项目的训练计划。 3、专项训练 对于学生来说，专项训练其实是停课训练。本年度省赛参考江苏省的竞赛模式，数控车项目考核分三大部分：理论（工艺+CAD制图）、数控车实操、普车加工，新增了两项内容，这个消息在年前才得以确认。面对这样棘手的问题，必须及时调整训练计划，在保持原有模块不放松的情况下，补学补差，让选手尽快掌握CAD制图和车加工技术。 在综合训练的过程中，严格按照规程，严把时间观和质量关。并进行阶段性模拟测试，做到测后有评比，评后有分析，及时总结及时纠正。 4、刀具、量具、工具准备 竞赛前的一周都在进行刀具准备。除了补充购买外，还手工刃磨了近二十把刀具，为竞赛进行了全面的准备。由于对竞赛使用机床不了解，所有的刀具都没有进行装对刀及试切，这个方面可以说是准备不充分。这一点希望能在以后的竞赛中吸取教训，考前对设备要进行全面的熟悉，并且要提早熟悉，这样准备可以更充分。 三、存在的问题 对参赛学生进行技能强化训练，我们把周末和寒假时间纳入训练；但是经过本次竞赛暴露出了许多问题。 1、吃苦耐劳 本次参加竞赛的学生在吃苦耐劳方面值得表扬，能够每天从早上八点坚持到晚上六点，积极投入训练，但是在训练中暴露出不少坏习惯，如：
技能大赛数控车理论试 题库 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
职业院校技能大赛中职组现代制造技术技能数控车理论试题 （库） 1、在圆弧指令中的I表示圆心的坐标（ A ）。 A．在X轴上的相对坐标；B．在Z轴上的相对坐标；C．在X轴上的绝对坐标；D．在Z轴上的绝对坐标； 2、在数控加工控制系统中公制螺纹的切削指令是（ C ）。 A．G00；B．G01；C．G33； 3、千分尺的精确度为：（ B ）mm。 A．；B．；C．； 4、圆弧指令中的半径用（D ）表示。 A．S 或W；B．U或X；C．K 或J； D．R 5、车床上的卡盘、中心架等属于（A ）夹具。 A．通用；B．专用；C．组合； 6、由外圆向中心进给车端面时，切削速度是（ C ）。 A．保持不变；B．由高到低；C．由低到高；D．难以确定 7、在车床上钻孔时，钻出的孔径偏大的主要原因是钻头的（ B ）。 A．后角太大；B．两主切削刃长不等；C．横刃太长；D．前角不变 8、限位开关在电路中起的作用是（ D ）。
A．短路保护；B．过载保护；C．欠压保护；D．行程控制。 9、选择刀具前角时，主要按加工材料定。当加工塑性材料时应取（ C ）的前角。A．负值；B．较小；C．较大； 10、车床主轴存在轴向窜动时，对（ C ）的加工精度影响很大。 A．外圆；B．内孔；C．端面； 11、为提高零件加工的生产率，应考虑的最主要一个方面是（ C ）。 A．减少毛坯余量；B．提高切削速度；C．减少零件加工中的装卸，测量和等待时间；D．减少零件在车间的运送和等待时间。 12、计算Tr40×12（P6）螺纹牙形各部分尺寸时，应以（ D ）计算。 A．螺距；B．导程；C．线数； 13、提高劳动生产率的措施，必须以保证产品（ B ）为前提，以提高经济效率为中心。 A．数量；B．质量；C．经济效益；D．美观 14、数控机床程序中，F100表示（ B ）。 A．切削速度；B．进给速度；C．主轴转速；D．步进电机转速。 15、基孔制和基轴制的代号为（ D ）。 A．D、d；B．A、a；C．G、g； D．H、h。 16、数控系统中，（ D ）组G指令是插补（切削进给）指令。