目录
1、编制说明 (1)
2、编制依据 (1)
3、工程概况 (1)
4、工程管理目标及施工组织部署 (2)
5、施工准备 (3)
6、施工方法 (5)
6.1 测量工程复合土工膜 (5)
6.2、土方工程 (6)
6.3、土工布、复合土工膜 (11)
6.4、钢筋工程 (15)
6.5、模板工程 (17)
6.6、砼工程 (21)
6.7、水平和垂直运输 (23)
7、雨季施工措施 (23)
8、质量保证措施 (24)
9.安全施工措施 (25)
10、文明施工措施 (26)
11、施工进度计划（见附页）。 (26)
XXX项目
事故应急水池施工方案
1、编制说明
本工程为xxx项目事故应急水池工程，本工程施工方案综合考虑现场施工情况，在认真、全面理解设计文件的基础上，使施工方案满足技术先进、方案可靠、经济合理的要求；坚持“科学组织、合理投入、优质安全、快速高效、不留后患”的指导思想；确保优质、安全、高效完成工程建设。
2、编制依据
工程测量规范 GB 50026-2007
地基与基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002
钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-2003
建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-2002
建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001
混凝土强度检验评定标准 GBT50107-2010
碾压式土石坝施工技术规范DL/T5129-2001
土工合成材料非织造布复合土工膜 GB/T 17642-2008
建筑工程施工工艺规程(山东省工程建设标准) DBJ14-032-2004
施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005
建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001
建筑施工手册（第四版，建筑工业出版社）；
未列出的规范见设计文件及施工详图的规定
3、工程概况
3.1、工程环境
本工程施工地点位于现有污水处理厂内，在原水塘处进行施工，该工程公用配套设施完善，水、电供应能满足工程要求。
3.2、工程概况
事故应急水池为矩形，东西长87m，南北长72m，池底绝对高程55.00m，坡顶绝对高程59.20m，边坡1：2。在事故应急水池池口现浇砼压顶，坡与底皆用厚200mm的予制C25素砼块干砌而成，下铺碎石，碎石层厚200mm，以下铺一层复合土工膜防渗，复合土工膜的顶面与底面各再加一层无纺土工
布，以防防渗膜被刺破。以下再铺一层厚100mm的碎石（反滤）以使膜下的地下水能自由顺畅地各向流动，汇集于各集水沟的排水管内，最终汇流于排渗井，由水泵排入河内或作他用。
施工内容为事故应急水池土建工程，附属排水、工艺设备、管道、电气及仪表安装工程4、工程管理目标及施工组织部署
4.1、质量目标
质量目标：以质量为中心，精心组织、科学管理、文明施工，安全、优质高效的完成施工任务。
4.2、工程进度目标
施工工期从2014年5月1日到2014年6月30日。
4.3、安全生产目标
完善安全管理制度，提高施工人员的安全意识，杜绝死亡及重伤事故，轻伤率控制在1‰以内，无重大机械设备事故；无火灾事故；无重大违法案件。
4.4、管理组织
根据工程的特点，建立以施工项目经理为首的项目管理层，全权组织施工，强化施工现场指挥调度的权威性，对工程项目的工期、质量、安全、成本等进行高效率、有计划的组织协调和管理。
项目经理
项目总工项目副经理
工程部设材部办公室
管理层
技术员
预
算
员
质
检
员
安
全
员
资
料
员
施工员
试
验
员
材
料
员
施工班组
作业层
4.5、质量控制小组
建立质量保证体系，成立本工程质量控制小组，以项目技术负责人为组长，组员由各专业人员组成，在项目施工中对各分项工程进行检查评比，奖优罚劣，严格执行国家规范、标准，做到上道工序不达标，下道工序不准施工。
4.6、文明施工控制小组
建立环保体系，成立以施工项目经理为组长,组员由各专业施工组负责人组成,在组长统一协调下,互相配合,密切协作,保证施工现场整洁文明，工完料净，创建文明示范现场。
4.7、安全控制小组
建立安保体系，成立以施工项目经理为组长，组员由各施工组专业人员组成。加强对工人上岗前的教育，强化安全意识，严格各项安全措施，随时监督检查，发现隐患，及时排除，杜绝安全事故的发生。
4.8、施工力量组织：根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：○1、土方施工队：主要负责淤泥、土坝挖填土方工程。○2、石方施工队：主要负责边预制块的制作、砌筑施工。○3、附属施工队：钢筋砼井的浇筑及配合各施工队施工。
施工作业班次：根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，采用流水作业的施工方法，分两个班次。
5、施工准备
5.1、技术准备、现场准备
在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，着重应注意以下几个方面：
组织施工人员熟悉施工技术文件，检查土建和其它专业施工图有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸明确工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。
结合工程特点和施工工艺，作好特殊施工方法施的准备。
作好图纸会审准备工作，进行图纸预审。对图纸存在的问和特定技术措题以及工程有关的问题以书面的形式提前呈报业主或监理，便于图纸正式会审。
组织有关人员进一步熟悉规范、规程、标准及图纸会审纪要，及时完善施工组织设计，施工前分级作好技术交底工作。
提出详细的材料、设备、劳动力等计划；认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。
5.2、现场准备
5.2.1、施工道路及场地：做好现场三通一平工作，及临时设施，并做好施工现场道路及材料的安全防护工作。
5.2.2、道路及材料场地的安全防护：道路两侧及钢材堆用型架搭设彩钢板防护，高出地面2m。
5.2.3、平整场地、接通现场施工临时用水电及其它设施，如木工棚、钢筋棚等设施。
5.2.4、配电线路的设计
a、由业主提供的配电箱，进入施工现场总配电箱，由总配电箱进入分配电箱，由分配电箱进入各开、关箱，主线电缆选为VV22-3×70+2，支线用YJV-ZZ-5*16引至开、关箱。
电缆采用直接埋地方式。敷设深度为0.6米,并在电缆上下均匀铺设50㎜厚的细沙,然后覆盖砖保护层,跨路时应用钢管作套管进行防护.电缆接头应牢固可靠,埋地电缆进出地面加塑管防护。
b、本配电线路采用三相五线制，TN-S保护系统。
○3配电箱与开关箱设计
a、所有配电箱应标其名称、用途，并作出线路标记。
b、所有配电箱门应上锁，并有专人开关，配电箱、开关箱应设有防雨防尘措施，保护零线应通过接线端子板连接。
c、配电箱、开关箱不得放置任何杂物，并保持清洁，配电箱导线的进线口、出线口应设置在箱体的下底面。
○4接地与接地装置设计：
a、现场接地在总配电箱处,塔吊、搅拌站、钢筋对焊机处均作接地。
b、保护零线的每一重复接地电阻不大于10Ω ,接地体采用角钢、钢管。
c、接地线采用10mm2铜芯线,保护接零线采用黄绿双色多股铜芯线,单机不小于2.5mm2。
5.2.5临时设施的搭设
根据平面布置图临时搭设位置,进行搭设,用空心砌块M5水泥砂浆砌基础，彩钢板墙、屋面，塑钢门窗。
5.2.6主要施工机具准备计划
名称单位数量规格
搅拌机台 1 JS500
砂浆机台 1 HJ200A 钢筋弯曲机台 2 CT-45
钢筋切断机台 1 QT5-40-1
钢筋调直机台 1 C35-8/4 圆轮锯台 1 MT06
电刨子台 1 MB-315 插入式振动棒台 4 2A50
履带式挖掘机台 3 PC320
自卸汽车辆 2
拖拉机辆8
电焊机台 2
污水泵台 4
推土机台 1
水准仪台 1
电子经纬仪台 1
5.2.7、试验、检验计划
严格按照国家规定的原材料试验、检验要求，对进场的原材料按批量进行检验、复试。
袋装水泥：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号且连续进场的水泥为一检验批，但一检验批的总量不超过200T。
河砂、碎石：以同一产地、同一规格每400m3或600t为一检验批，不足400m3或600t也按一批
计。
钢筋：同一厂家、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一批，不足60t也按一批计。在每批钢筋中随机抽取两根钢筋取样进行拉力、冷弯试样，每根钢筋应去掉端部500mm后切取试样。
普通混凝土试块的取样与留置：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000 m3时, 同一配合比的砼每200 m3取样不得少于一次;每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次;每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置根据实际需要确定。抗渗试件施工部位按池底板、池壁板留置；每一部位不少于一组，每组六块试件。
干容量试验
每层土料碾压后均需经测定干容重达到设计要求后才能进行上层铺土。
干容重用环刀法测定，对环刀内径埋堤防工程不小于70㎜，水库工程不小于100㎜。
每层取样数量控制在100-150立方米取样一个，特别狭长的堤防加固按每20-30m取样一个，一般应均匀分布，取足到3个，取样位置在层厚的下部1/3处取样。
环刀取样试验不合格的部位必须再碾压或作局部处理，至复验合格后方能继续下道工序。
6、施工方法
6.1 测量工程
为确保工程定位与尺寸的质量，我们将认真按《工程测量规范》（GB50026-2006）等规范要求，熟悉图纸，使工程的各个部分在脑海中有个明确的立体形象，同时核对图纸的各个部分是否相符。操作细致耐心，一切定位、放线均经自检、互检合格后，提请验线工作，使误差控制在最小限度内。
6.1.1施工测量工艺流程：测量仪器(经纬仪、水准仪、钢尺)的检定、核验校测原始依据点→场地控制网测设→场地控制网测设→建筑物的定位放线→ 基础放线→建筑物的竖向控制。
6.1.2工程定位测量：施工定位放线根据水池角点确定测量基准线，建立施工控制网，根据施工平面控制网施放工程的定位轴线，以定位轴线为基准线，施放细部轴线。
6.1.3轴线及标高控制网的建立：根据施工图纸的放线要点，选择一个闭合回路，形成控制网，控制点设在闭合回路的水池角点。
6.1.4该工程的水准控制点拟设1个，根据建设单位提供的水准点设置工程的水准控制网，按该水准点的高程标高，计算出本工程的±0.000来设置基准水准控制点，基准水准点之间水平误差<2mm。基准水准点按半永久性要求进行标记或设置，并一直保持到工程交验完工后。
6.1.5测量的关键是从工程一开始就有次序的进行，一项不漏地积累各项预检资料，尤其是对隐蔽工程一定要在回土以前或下步工序前及时测出位置，否则就会造成漏项。
6.2、土方工程
6.2.1、施工部置
根据本工程特点及现场场地，尽量避免对植被的破坏和环境污染。施工前处理好场地排水（原水塘内积水采用φ150泥浆泵抽水，排至业主指定的污水池内），土方开挖采用三台1.25m3反铲挖掘机进行挖土方，将原水塘内淤泥挖运至新建工程南侧的水坑内，土方采用拖拉机运至本工程的填筑区（现场土方不足由丁醇装置区的土方挖运至本施工现场；）。土方回填施工以机械为主进行，T140推土机进行整平，碾压由22t静力式碾压机进行压实，填筑面高差边角虚方采用机械清除后碾压；修坡以人工为主。
6.2.2 土方挖运工程
6.2.2.1 施工准备平整场地，修建临时便道，设立必要的安全警示标志。并做好测量放线及复测工程量工作。
6.2.2.2 场地清理根据设计尺寸，将施工区域内所有障碍物拆除，对影响工程质量的淤泥、腐植土、垃圾、树根、草皮、废渣应全部挖除，运至指定位置的堆放。
6.2.2.3 土方开挖
筑坝材料采用沟内土方，施工过程中，要加强对边坡的监测，如发现问题，及时采取措施，特别是土质较松散处，要做好边坡的处理。机械开挖土方时，留修坡余量并用人工进行修整。在开挖边坡上遇到地下水渗流时，采取有效的疏导和保护措施后再进行边坡的修整和加固。
6.2.2.4 施工期排水为保证土方开挖顺利进行，防止边坡塌方，对地下水位以下的基槽采用明沟排水法施工，沿沟槽挖排水沟，将水汇入集水坑，用水泵抽走。保证地下水位降低至最低开挖面1m 以下。
6.2.2.5 边坡观测
定期派人观测边坡面，若发现不安全因素，及时采取补充开挖或其他保护措施。
6.2.3土方填筑工程
在土方填筑工程施工方面，采用“三阶段、四区段、八流程”的土方施工工艺，即：三阶段：准备阶段→施工阶段→竣工阶段。四区段：填筑区→平整区→碾压区→检验区。八流程：施工准备→基地处理→分层填筑→摊铺整平→洒水或良、晾晒→机械碾压→检验签证→面层修整。
测量放线
场
地
清
理
碾
压
挖
运
土
及
作
业
面
摊
土
晾
晒
及
洒
水
碾
压
验
收→→→→→→
图1 土方填筑工艺流程图
对本工程土方填筑工程，具体施工方法如下：
6.2.3.1 堤基处理
○1、对堤基表面不合格土、杂物进行检查并清除，保证清基深度不小于0.3m，将清除的弃土、杂物等运至指定的场地堆放。
○2、清除现状堤防表层土，并清除表层草皮、树根等杂物。
○3、对清基面进行验收，合格后，采用22t静力式压路机对滩面堤基进行不少于3遍的碾压，碾压后方可土方填筑，各部位的填筑均按施工图进行施工。
6.2.3.2土方填筑
○1、填土采用挖掘机挖土，拖拉机运土至工作面，机械进行摊铺，随卸随平，不能积压。铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超镇一定余量，人工铺料为10cm，机械铺料为30cm。取土坑壁应稳定，立面开挖时严禁掏底施工。运输道路采用环形和往复型混合布置，坝体土方至坝下采用往复型布置，坝上采用环形布置，上坝直接布置在坝坡上，采用“之”字型往复路线。采用22t静力式压路机，机械碾压不到的部位及边角部位采用蛙式夯夯实, 夯实采用连接环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段分片夯实时;碾压机具行走方向应平行于堤坝轴线方向，分段、分层、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行于堤轴线方向不应小于1.0m，垂直坝轴线方向不应小于3m。
○2、机械碾压作业采用进退式碾压，碾迹搭接宽度大于50cm 。填方每层铺土厚度50cm，不准超厚填土。通过保持填土面平整，算方上料，及时检测厚度等措施控制铺土厚度。土厚度允许误差为+0-5cm。压实时须交错、搭接、前进倒退压，防止漏压、欠压，上下层的分段接缝位臵应错开；夯迹搭接宽度不小于1/3夯径。碾压前先洒一次水，然后边碾压边洒水，洒水量按最优含水量控制，填土面应均衡上升。
○3、填筑作业时按水平分层逐层施工，作业面分层统一铺土、统一碾压，保证工序衔接，分段
流水作业，层次清楚和大面平整，均匀上升，减少接缝。并配备人员或推土机具参与整平作业，边坡在施工后进行整平，整平采用人工修整，边坡采用牵引式振动碾压。堤身全断面填筑完毕后，应作整坡压实削坡处理，对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填平整。
○4、铺土碾压、检验连续作业，松土不过夜。用平碾碾压后，在上层土铺料前，需进行刨毛或用推土机再碾压一遍，以利上下二层土料连接。
○5、通过控制土料含水量，控制铺土厚度，对土料含水量偏小的适当洒水翻拌，含水量过大的在料场开好排水沟，在现场进行翻晒后碾压，防止出现弹簧土。填土如出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，应根据具体情况认真处理并经检验合格后，始准铺筑新土。
○6、通过采用进占法卸料，减少载重车辆在坝面行驶距离等方法，防止填土产生剪力破坏，一经发现必须彻底返工处理。填筑面进料运输线路上散路的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，特别是汽车经常进行的道路，应于铺土前清除或彻底处理。
6.2.3.3填筑过程中作好下列防雨和保护措施：
○1、作好雨情预报，雨前用平碾快速压实表层松土，并注意保持填筑面平整，以防雨水下渗，且避免积水。雨前应及时压实作业面，并做成向迎水面微倾。降小雨时，在确保土料含水率符合施工要求的情况下，可不影响填筑施工。遇大雨应停止施工，雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。
○2、狭窄场面防雨，用塑料布覆盖，大型机械在雨前开出防渗体填筑面。做好坡面保护，防止雨水冲坏坡面。
○3、注意雾、露很大时可能使粘性土表面含水量增大。
○4、作好坝面保护，下雨或雨后不许践踏坝面，禁止车辆通行。
6.2.4、抗渗井挖土方法及排水措施
基础土方采用履带式1.25m3反铲挖掘机在基坑上进行挖土施工，基础土方开挖时放坡系数按1：0.65。挖土方法采取先上后下、逐层开挖，在挖到距坑槽底500mm以内时应抄出平线。在基坑四角槽帮钉木橛做出水平标高标志，明确槽底标高。确定槽宽时，应由两端引桩拉轴线，用铅垂法引至坑底，检查坑边尺寸。最后清除土方，修整槽宽铲平槽底。
开挖基坑不得超过坑底标高，如发生个别地方超挖时，其处理应征得设计人员同意后，才能做地基处理。
基坑应连续开挖，尽快完成，施工中应防止地面水流入坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
基础坑槽挖至设计标高时，应会同有关单位人员进行检查，对不符合要求的基坑，经处理合格后，进行下套工序施工。
基坑挖完后，测量人员放出基底边线及基坑钎探点位置，开始进行基槽钎探施工，钎孔间距
1.5m，排列方式为梅花型布置，钎孔深度1.8m，钎杆每打入土层300mm，记录一次锤击数，打完的钎孔，作好复盖标记，经验收后，每钎孔进行灌砂堵塞。地基钎探后，尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽，办理验槽手续。
○5根据标高线基坑底部予留300㎜土层，待钎探后浇筑砼垫层之前人工清理。
6.2.3、质量标准
6.2.3.1水池坝体碾压后的干容重，其合格率不小于90%，且不合格不得集中，不合格干容重不得低于干容重的98%。
○1土料碾压筑堤单元工程质量检测项目与标准
项次检测项目质量标准
1 铺料厚度允许偏差0-5cm
2 铺垫边线允许偏差人工作业+10-+20cm 机械作业+10-+30cm
3 压实指标符合设计要求
○2土料碾压筑提单元工程压实质量合格标准
项次填筑类型筑堤材料
压实干密度合格率下限
1.2级土堤3级土堤
1 新填筑堤粘性土
少粘性土
85
90
80
85
2 老提加高加厚粘性土
少粘性土
85
85
80
80
注：1、不合格样干密度不得低于设计干密度值的96%。
2、不合格样不得集中在局部在范围内。
○3碾压土堤外观质量合格标准
检查项目允许偏差（cm）或规
定要求
检查频率检查方法
堤轴线偏差+15 每200延m测4点用经纬仪测
堤顶高程平台顶0-+15
-10-+15
每200延m测4点用水准仪测
提顶宽度平台顶-5-+15
-10-+15
每200延m测4点用皮尺量
坡度边坡不陡于设计值自测
平顺
每200延m测4点
用水准仪测和用皮尺
量
平顺度
6.2.3.2土方开挖工程质量检验标准
项次项目允许偏差值（㎜）检验方法
1 标高0 、-50 水准仪检查
2 长度、宽度+200 、-50 由设计中心线向两边拉尺量
3 边坡陡度设计要求坡度尺检查
6.2.4、质量保证措施
○1严格按土方施工方案施工。
○2施工前做好技术交底工作，使有关责任人明确施工方针步骤，严格按施工执行。
○3现场成立挖土标高控制小组，挖土、运土机械由专人指挥挖机进行挖土作业，严格按设计标高与施工方案执行，严禁超挖及扰动原土。
○4挖土时，应与挖土司机共同指定行机路线，在挖土时应对工程桩位置做好标记要求挖机在工程桩的四周采用对称开挖，以防工程桩被土层所挤断、挤倒。
○5挖土标高，基坑土体降水等工作应由专人负责并做好记录。
○6做好基坑内明水的疏流与排除工作，以防使土质变坏，引起水平支撑的不均匀沉降，影响其质量。
○7填筑分块顺序必须根据施工组织设计，对软土地基上的填筑必须遵循“薄层轮加，交叉填筑，均衡上升”的原则。
○8做好地表沉降和水平位移观测点，严格控制回荷速率，防止失稳。
○9按时保养，维修施工机械，持证上岗，严禁无证驾驶，确保施工安全。
○10及时会同设计、监理做好碾压试验，控制碾压质量。
○11测量员随时测量，保证基底标高和基坑线。
6.2.5、土方文明、安全施工措施
6.2.5．1文明措施
○1执行业主文明施工管理要求，实行科学管理方法，科学组织施工，做好施工现场的文明卫生工作。○2服从业主各种规章制度，加强职工素质教育。
6.2.5．2安全措施
○1现场成立安全管理领导小组，有主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动。认真落实岗位责任制，搞好安全管理基础工作，强化安全定期检查制度。
○2厂内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置。
○3现场必须挂好安全制度和安全教育标语。做好安全交底工作，定期召开班组安全会议，增强
安全意识。
○4在距基坑边1m周围用φ48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距2.5m，高出自然地平1.5m，埋深0.8m，用密目网封闭，避免人员跌落。
○5基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
○6夜间施工必须配备足够的照明灯光，以保安全。
○6机械与人工挖土保持大于机械大臂回转半径以上的安全距离，严禁人机同区作业。挖掘机械之间应保持安全距离。
○8注意土壁稳定，发现有裂缝及有倒塌可能时，应立即离开，并及时报告处理。
○9挖土机启动前检查离合器，空车试运转后正常作业；挖机放斗时应注意下面平土人员；
○10对各司机进行安全教育，以保证交通安全。
6.2.6、回填土
○1污水池施工完毕，经设计、勘察、建设单位、监理单位验收合格后，严格按设计要求及相关施工规范，将基坑周围杂物清理干净，并排干积水，分层回填，每层土铺厚度为250㎜，夯实系数大于0.94，人工推平，蛙式打夯机夯实，每层至少大行三遍，分层夯实要求一夯压半夯，行行相接，全面夯实。
○2回填时，应严格控制铺土厚度，试验员根据规范要求及时取样试验，检测压实后的干土重力密度。
6.3、土工布、复合土工膜
6.3.1复合土工膜
水池内所有土工膜为复合土工膜(两布一膜，一层无防土工布300g/m2,一层复合土工膜厚0.2mm，一层无防土工布300g/m2.),渗透系数不大于1×10－7cm/s。
施工中，首先要用碎石料径20-40mm，厚100mm找平基面，然后再铺设土工膜。土工膜不要绷得太紧，两端埋入土体部分呈波纹状，最后在所铺的土工膜上用碎石铺一层20cm 过度层。砌上20cm预制块作防冲保护层。施工时，应尽力避免预制块块直接砸在土工膜上，采用边铺膜边进行保护层区段循环作业。复合土工膜与周边砼压顶连接，施工应采用膨胀螺栓和钢板压条临时锚固，以防该处发生渗漏。
6.3.1.1土工膜铺设工艺流程
土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪，到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。具体的技术方案流程如下图1-1：
图1-1 土工膜铺设工艺流程图
6.3.1.2复合土工膜的施工方法：
○
1、复合土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。 应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序；
○
2、 相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m 以上；纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m 以上，应设在平面上；先边坡后池底；边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。
料 场
通过
通过
测量膜段尺寸
基层已验收 锚固沟成型
焊件检验
重新调试机械进行试焊
焊接土工膜
取样检验
损坏不应超过卷材宽度10%
检查验收
修补后检验
确定返工 或修补范围
另取二组 试件检验
未通过
运 膜
展 膜
裁 膜
试铺土工膜
试焊土工膜
吊 车 展布架
焊接方法主要为 双缝热合焊接
○3、复合土工膜铺设分池底铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法：沿水池轴线方向水平滚铺。坡面铺设在坡面验收合格后，从顺坡面轴线方向滚铺，与池底的复合土工膜连接采用丁字形连接。
○4、复合土工膜的铺设技术要求铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。
○5、复合土工膜的拼接 ;本工程采用两布一膜复合土工膜，焊接采用热熔焊法施工，拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，复合土工膜幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。
○6、复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。
6.3.1.3土工膜缺陷的修补
○1、对焊接检验切除样件部位、铺焊后发现的材料破损与缺陷、焊接缺陷以及检验时发现的不合格部位等，均应进行修补。
○2、修补的程序是：对随时发现的缺陷部位用特制的白笔标注，并加编号记入工作日记，以免修补时漏掉；修补处的编号规则为B1，B2，B3……连续排列；修补方案应经过队长的认可；修补后应抽样（10%-20%）做检漏实验（负压法或电火花法）。
○3、补修的方法：
点焊：对材料上小于5㎜的孔洞及局部焊缝的修补完善，可用挤压熔焊机进行点焊。
加盖：对不够厚度或不够严密的挤出焊缝，可用挤压熔焊机补焊一层。
补丁：对大的孔洞、刺破处、膜面严重损伤处、取样处、十字缝交叉处以及其它各种因素造成的缺损部位，均可用加盖补丁方法来修补。补丁尺寸：十字缝处为切角的方形300×300㎜，或D=300㎜。其余情况，一般边长不小于200㎜，补丁边距缺陷处不小于80㎜。
6.3.2土工布施工工艺
6.3.2.1、无纺土工布的铺设工艺流程如下图2-1：
图2-1 土工布铺设工艺流程图
6.3.2.2、土工布铺设的技术和工艺要求如下：
○1本工程土工布的安装可以采用焊接的方法，用人工滚铺，布面要平整，并适当留有变形余量,；
焊接的宽度为不小于100mm 。
○
2接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5米。 在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将土工布顺坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态； 所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料；
○
3试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。检查搭接宽度是否合适， 搭接处应平整，松紧适度。
○
4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。 ○
5接缝后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷；如存在不合要求的现象，应及时进行修补。土工布的损坏如果裂口的长度超过卷材宽度10%，损坏的部分须被切除掉，然后将两部分土工布连接起来。
基 底 检 查
现 场 丈 量
土 工 布 裁 剪
铺 设
热粘合或缝合
检 查
是否符合要求
填写施工记录
修补、整改
否
是
6.4、钢筋工程
6.4.1、施工准备
○1钢筋必须有出厂质量证明书和出厂检验报告单，每捆（盘）钢筋上应栓有钢筋标牌，钢筋进厂应按规范同批、同炉及重量等要求进行外观检查和力学实验。钢筋表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，经检查合格后方可应用于工程上。钢筋原材料堆场下面垫以枕木。每种规格钢筋挂牌，标明其规格大小、级别、产地。
○2根据设计图纸及工艺要求，做好技术交底；施工作业层要执行交底制度，绑扎前，钢筋工长要组织技术交底，解决施工重点难题，使操作人员的心中有数，照章作业。
○3钢筋配料要根据构件配筋图绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，统一规格，填写配料单，有专人指挥配料成型，以此作为钢筋加工的依据。
○4钢筋的调直：要求钢筋应平直，无局部曲折。冷拉后，抗拉强度不得低于设计要求。
○5钢筋切断要求：将同等钢筋根据不同长度长短搭配，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗；钢筋的断口不得有马蹄形或弯起等现象。
○6钢筋的长度应力求准确，其允许偏差全长±10mm，箍筋边长5mm。
○6钢筋加工必须根据施工进度计划，分期成型堆放，同时避免锈蚀和油污。
○8柱的箍筋必须呈封闭型，开口处设135度弯头，弯钩长度不小于10d。钢筋末端弯钩的净空直径不小于2.5d。
○9钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图绑扎。
6.4.2、钢筋的加工和绑扎。
a、钢筋加工操作程序
抗渗井钢筋绑扎分三阶段进行。第一阶段底板、混凝土墙至施工缝钢筋绑扎；第二阶段墙至板底钢筋绑扎；第三阶段梁、顶板钢筋绑扎。
b、钢筋加工制作，采用钢筋作业棚内机械加工，集中下料和配料，按钢筋加工制作的顺序，依据施工图，绘制出各种形状、规格的钢筋加工图，并加以编号，分类堆放。
c、钢筋接头
○1焊接接头工艺及质量验收应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ-106-2003）的规定。
○2钢筋焊接绑扎接头应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》〔GB-50204-2002〕的规定。
钢筋搭接及绑条焊焊接接头。接头不宜设置在梁端。柱端的箍筋加密区范围内，接头应相互错开，接头中心至接头中心长度为钢筋直径的35倍，且不小于500 mm。接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的50%，但不宜超过50%。
6.4.3底板钢筋绑扎安装
A、用色笔从中间向两边划出底板钢筋纵横分挡标志，摆下层钢筋，先下后上，摆放钢筋宜从中间向两边顺序进行。
B、进行下层钢筋绑扎。双向受力的钢筋相交点均应绑扎，单向受力钢筋，靠底板四周(含坑槽)外围两行相交点全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎。绑扎方法宜采用一面顺扣，适当加一些十字花扣。一面顺扣绑扎，相邻点进丝扣方向应转90°，即相邻绑扎扣成八字形，十字梅花扣1m 左右加一个为宜。以避免松扣和位移。钢筋为圆钢时，弯钩应朝上。
C、在绑扎底板下层钢筋的同时，应将墙、柱的伸入底板部分竖筋按设计要求分档摆放并绑扎固定牢靠，分层浇筑砼时，墙的横筋在高出砼面上至少应绑扎一根，柱的箍筋至少绑扎一道。
D、绑扎保护层垫块，宜一平方米一块，绑在纵横筋交点下面。
E、摆放钢筋支架，支架的间距应根据上层钢筋直径和密度计算确定，一定用钢筋或型钢制作，间距不宜大于2m。摆上层两个方向的定位钢筋，在定位钢筋上用色笔划出分档标志，然后穿放纵向(下面)钢筋，再放横向(上面)钢筋，绑扎方法同下层。上层钢筋使用圆钢时弯钩应朝下。
F、底板上下层钢筋有接头时,应按不超过25%的要求错开。其位置和搭接长度均应符合设计或施工验收规范要求。采用绑扎接头，在钢筋接头的两端和中间用铅丝扎牢。本工程采用绑扎接头, 上下层马凳用Φ14钢筋＠800*800。
6.4.4墙钢筋绑扎安装
A、清扫、划(弹)线。凡要划(弹)线的地方都必须清扫干净，以后才能进行划(弹)线。在底板上或浇出的墙上划(弹)出墙的中(轴)线或边线。
B、立定位钢筋和绑扎钢筋。先立2-4根竖筋,在下部和齐胸处各绑一根横筋定位，竖筋固定时应吊线，竖筋下部接头应搭接绑扎牢或焊牢。然后在竖筋上划好横筋分档标志，在定位横筋上划好竖筋分档标志，按分档标志摆放、绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。双排钢筋的墙体，先绑扎靠已立模板一侧的钢筋。墙体钢筋应逐点绑扎，绑扎方法宜用一面顺扣，相邻点进丝方向要变换90°，即相邻点绑扎扣成八字形。每隔1m左右应加一个缠扣。
C、竖筋与伸出筋接头应错开，其位置和搭接长度应符合设计或施工验收规范要求。
D、双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑,其间距宜保持1m左右,相互错开排列。
E、在双排钢筋外侧绑扎保护层垫块，以保证保护层的厚度。保护层块每m2一块为宜，交错排列。
F、设计要求加筋的洞口，竖筋要用线锤吊线，横筋要水平，斜筋应先找中点和角度，均应按设计要求位置绑扎。
G、转角处的斜筋，穿插绑扎，位置要准确。
H、各种伸出钢筋，应按设计要求设置，为保证其位置准确，应临时加筋固定。
I、配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口，其位置、标高均应符合设计要求。
J、各节点的抗震构造钢筋及其锚固长度和弯钩应按设计要求进行绑扎。
6.4.5、技术要求
○1浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰动钢筋，并设专人跟班监督检查，进行保护和修正，避免在砼浇筑时钢筋位置发生变化。
○2严格按照规范和图纸施工，保证钢筋的搭接长度和锚固长度。
○3箍筋末端应弯成135度,平直部分长度为10d。
○4绑扎竖向受力筋时要吊正，必要时采取临时固定措施，防止柱钢筋骨架不垂直。
○5严格按照规范要求，对钢筋进行分批分量试验；试验合格后方可使用。
钢筋加工场地布置在本工程西侧，加工好的钢筋根据施工进度的要求，分批运至施工现场附近，并按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符，并应经现场技术人员检查验收，核对无误后方可进行绑扎作业。
筋的配制应合理地进行备料组合，确保接头错开，控制同一区段内接头数，接头的数量不能超出规范的规定。
露筋的预控，骨架成型的几何尺寸必须准确，对结构受力主筋安装应牢固，整体性好，严禁产生位移，垫块的放置数量应满足要求。
防止双层钢筋位移，可制作钢筋支架，将上、下网片绑在一起形成整体。
钢筋绑扎应严格按设计图纸和质量验收规范的要求，摆放时做到横平竖直、整齐美观，绑扎牢固，数量、间距、位置正确。钢筋绑扎好后，要及时垫好垫块或撑铁，保证保护层厚度。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。
6.5、模板工程
本工程的模板设计原则是适应施工要求（由于泵送砼的流动性大和施工冲击压力大，对模板的侧压力大），确保模板强度、刚度及稳定性，适用性较强，拆装简便，满足吊装搬运。
6.5.1垫层模板：垫层厚度为100mm，模板采用50×100 mm木方，沿垫层边线设置，方木支撑在基坑壁上。
6.5.2池底及池壁模板：底板厚度为500mm，底板顶皮标高-6.2m（-5.2m）。基础底板模板采用18mm厚的胶合板模板，模板使用前应清理干净，并涂刷隔离剂，周边采用50*100mm木方作龙骨，木支撑进行施工。
3型扣件
池壁支模图
φ20锚筋
可调游托
15厚多层板
30×30×5挡片φ14穿墙螺栓
50*50*5钢板止水片
顶部斜撑＠1500
木方50×100＠300
腰部斜撑＠1500
φ14对拉螺栓＠800
斜撑＠1500
坑壁
C30S6抗渗混凝土底板厚500φ20锚筋
斜撑＠1500
C10素混凝土垫层厚100
水泥基渗透结晶性防渗涂层
15厚多层板
3型扣件
木方50×100＠300
腰部斜撑＠1500
φ14对拉螺栓＠800
可调游托
30×30×5挡片
φ14穿墙螺栓
顶部斜撑＠1500
厚5mm钢板接头满焊
钢板止水片
50*50*5钢板止水片
底板与池壁剖面如图：
6.5.3、池壁模板：模板采用1.22×2.44 m ，18 mm 厚多层胶合板，50×100 mm 木方做竖楞（木方均经压刨找平），?48×3.5mm 钢管做横楞，?14mm ○a 600 mm 对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。池壁模板内竖楞50×100 mm 木方间距200mm ，外横楞用2根φ48×3.5mm 钢管间距600 mm 布置，池壁采用?14mm 对拉止水螺栓布置间距600 mm ，与3形扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排?48×3.5mm 钢管斜撑，间距600 mm ，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板?25锚筋上。详见下图
模板拚接处此龙骨用M8螺栓＠600锁死，防止模板拚缝处搓台。
为了保证整体池壁模板刚度和稳定性，另沿高度方向设三～四道抛地斜撑，从而形成了整套的池壁模板体系，池壁的排模和支撑。
6.5.4模板加工
6.5.4.1模板加工要求：墙、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1 mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。
6.5.4.2模板加工管理
模板加工完毕后必须经过经理部技术人员质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后刷封边漆加以利用。
6.5.5模板安装
模板安装程序
抗渗井模板安装分三阶段进行。第一阶段底板、混凝土墙至施工缝模板安装；第二阶段墙柱至梁、板底模板安装；第三阶段梁、顶板模板安装。
6.5.5.1一般要求
○1应根据抗渗井详图，技术交底等资料，包括标高、轴线、备好施工用料及所需要安装的预埋件、预留孔洞等，并遵照模板设计进行。
○2模板安装要与钢筋绑扎，水电等有关专业工种、埋设套管等施工密切配合。
○3模板安装前的准备工作
●向施工班组进行模板工程技术交底。
●安装前，检查所有预埋件安装必须符合设计要求。
●模板定位基准工作，即进行中心线、梁柱位置的放线和标高抄测。
●模板在木工棚加工，应做好编号（编号依据施工安装顺序编排）工作，并按顺序用汽车运输到作业面，防止碰撞。
●模板应涂刷隔离剂，在涂刷时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
6.5.5.2、模板安装要求
○1按模板配模设计循序拚装，要自下而上进行，以保证模板系统的稳定性。
○2模板安装要考虑拆模方便，应在不拆除底模和支架的情况下能够先拆除侧模和平板底模。如梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。
○3配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整坚实，并要加设垫块。
○4预埋件等必须位置准确，安装牢固。
事故池施工方案 根据结构图纸，准备施工方案，提供地下开挖基坑围护设计方案和施工措施，确保地基施工安全、合规。 施工测量放线 工程定位测量：根据应急处理事故池改造项目平面图，由建设单位对该事 故池工程定位核定，并由项目部专业放线人员对事故事故池轴线、外边线 进行定位并做好隐桩设置，隐桩点应远离基槽，并进行保护。根据控制点 布设施工场地，在施工场地确定下建立测量控制网，这样就可以根据测量 控制网进行施工，施工完后根据控制网将各个轴线控制点标在基坑边，并 打控制桩作为灰土回填控制线，用引桩点进行复核，以后每层灰土施工前 都要由专业放线人员根据基础轴线控制点用经纬仪将轴线上返至设计底标 高，在碾压灰土后进行各层施工放线。施工轴线在浇筑砼垫层后，用墨线 弹在砼上，钢筋工、木工方可施工。 根据施工图纸设计标高，引测标高点由业主、及施工方共同进行确认。并 将这一点标在永久建筑物上，用于沉降观测和施工。设置固定点2处，标 高测定在围墙上，并用红笔做好标注。基础开挖至设计标高时，将控制标 高点由士0.000引测至基坑内，并在基坑边打桩保护好，做为灰土垫层浇 筑标高控制点。 施工方法及技术措施 钢板桩及土方开挖工程 施工人员认真熟悉施工图纸，开挖之前在基坑四周进行钢板桩围护施工及基 坑坑底加密注浆施工、等待桩基施工完毕，检测合格、保养期达到，进行开 挖长度和宽度分别为6m×8m，开挖深度为4m，长宽方向各放坡1.5m；并对 施工机械班组进行技术、安全、文明施工交底。施工时，本工程采用机械开
挖与人工开挖交替进行，基础开挖深度为相对标高。开挖完成后，由设计、 建设、施工方共同验槽后方可进行下一道工序施工。 灰土回填土 优先采用基坑内原土，但不得含有有机杂物，其粒径不大于15mm.含水 量应符合规定。石灰：应用熟石灰粉；不得含有粒径大于3mm的生石灰 块。先压基底，再铺设灰土，分层碾压并进行试验，由现场抽样试验合 格后，再铺设下道灰土。以确保灰土每层碾压工程质量达到设计要求。 工艺流程：灰土拌合→槽底清理→分层铺设→找平→压实→测试验收→ 进行下道工序施工 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然 后灰土的配合比应用体积比，3∶7.基础垫层灰土必须严格控制配合比。 拌合时必须均匀一致，，拌合好的灰土颜色应一致。灰土施工时，应适 当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎 为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。基坑（槽）底或 基土表面应清理干净。分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度为 250mm~300mm。 雨期施工：基坑（槽）灰土回填施工应连续进行。施工中应防止地面水 流入槽坑内，以免灰土遭到破坏。雨天施工时，并随时排水措施。刚打 完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将松软灰土除去，并重新 补填新灰土碾压。 保证项目：基底的土质必须符合设计要求。灰土的干土质量密度或贯入 度必须符合设计要求和施工规范的规定。 基本项目：配料要准确，拌合均匀，分层铺摊碾压密实，表面无松动、 起皮。留槎和接槎。 模板工程 施工工艺：模板加工→模板安装加固→模板拆除 分项工程支模顺序：C15垫层→C30水池底板→C30池壁板、扶壁柱、暗柱→ C30梁 模板加工安装
目录 1、工程概况2 2、编制依据2 3、准备工作计划3 4、总体施工程序3 5、主要施工方法 3 6、施工方案3 7、质量保证措施16 8、健康、安全、环保措施及文明施工措施19 9、劳动力计划24 10、主要机具及周转材料计划25 11、施工进度计划28
1.工程概况 1.1地理位置：本工程位于连云港市赣榆柘汪临港经济开发区内,交通便利。 1.2结构特点：本工程为污水处理厂A/O池，池外形为长方形池体，池长为5 2.1m,宽为45.8m，池底板厚度为550mm，池外壁厚400~550mm，池内壁厚度为300mm，地基为天然地基，垫层砼强度为C10厚度为700mm,池砼强度为C30S6。池壁高5.8m,后浇带宽800mm，采用C35砼。 2.编制依据 2.1本方案依据项目施工组织设计及施工图编制 2.2本方案采用的技术规程及规范
3.准备工作计划 3.1业主提供电缆及配电柜，配电柜设置在污水处理装置界区内，施工用水按照施工总体规划设置用水点。 3.2现场道路及场地围护：施工道路利用现场正式道路路基，局部铺设施工临时道路。 3.3现场劳动力、机械、周转材料计划参照劳动力计划表及机械、材料进退场计划表。 3.4现场临时材料堆放参照总体施工平面布置图。 4．总体施工程序 主体施工流程为：熟悉图纸→施工方案、技术交底→测量定位→人工降水→土方开挖→池垫层施工模板安装→垫层浇筑→垫层模板拆除→池底板模板安装→池底板钢筋绑扎→止水带安装→池底板砼浇筑→池底板拆模→脚手架搭设→池壁钢筋绑扎→池壁模板安装→池壁砼浇筑→池壁模板拆除→脚手架拆除→后浇带施工→砼养护→试水试验→土方回填→清理现场。 5．主要施工方法： 5.1钢筋工程：钢筋在预制场地制作，人工运至现场绑扎，钢筋采用搭接，搭接长度圆钢为29d, 螺纹钢为36d,同一区段接头百分率不超过25%。接头数量按钢筋定尺8m 计算。钢筋连接区段长度圆钢为38d, 螺纹钢为47d, 5.2模板工程：池底板模板采用木模板，背楞采用φ48×3.5钢管，内背楞采用50×100木方，外背楞采用双道φ48×3.5钢管。池壁采用胶合板，外背楞采用双道φ48×3.5钢管。垫层采用钢模板。 5.3混凝土工程：本工程C30混凝土及C35混凝土采用抗渗混凝土内掺膨胀剂和泵送剂，C10混凝土采用泵送混凝土内掺膨胀剂和泵送剂，混凝土振捣采用插入式振动棒，池垫层及底板砼采用现场泵输送。池壁砼采用商品砼。 5.4脚手架工程：池内搭设满堂脚手架，池壁外搭设双排脚手架。脚手架采用φ48×3.5钢管。 6．施工方案 6.0土方工程： 6.0.1开挖准备：开挖前按照图纸放出开挖线，土方施工前须从A/O池铺设临时道路至界区南侧9m宽主路，临时道路宽 4m采用道渣铺设，铺设厚度400mm，(临时道路约100m长)。铺设道渣前挖去上层耕种土。开挖前抄出自然地面标高并经业主现场代表
永靖县刘盐八库区地质灾害综合治理项目灌区节水改造工程第十一标段 蓄水池工程施工方案 （开敞式）
甘肃稼唯水利工程有限公司 永靖县刘盐八库区地质灾害综合治理项目节水 改造工程第十一标段 蓄水池工程施工方案（开敞式） 一、编制说明 （一）、编制依据 1、永靖县刘盐八库区地质灾害综合治理项目节水改造工程第十一标段蓄水池施工设计图； 2、地质勘察报告及其他相关材料； 3、已批准的施工组织设计; 4、现行水利工程相关规范、标准、图集、法律、法规等。 （1）、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》（2012）（2）、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176—2007）（3）、《水利水电建设工程验收规程》（SL223—2008） （4）、《矩形钢筋混凝土蓄水池》05S804 （5）、其他相关规范、规程 （二）编制原则 1、在确保工程质量与安全目标的前提下，加快工程进度，按施工进度计划完成施工任务。 2、在施工上本着施工可行，技术可靠，经济合理为出发点。 3、在施工组织上，提前做好各种技术准备，对工程使用材料提
前组织进场，按计划检验是否合格并做好妥善保管，在施工过程中合理安排各工序间的施工顺序，确保相互衔接，不致于出现由于自身原因产生的窝工现象。 4、合理安排好现场的平面布置，尽可能减少搭建临设，减少场内二次倒运，做到文明施工与环境保护工作。 二、工程慨况及施工准备情况 1、工程概况 主要工作内容包括：土石方开挖、地基处理及基础施工、防水工程、钢筋工程、模板工程、混凝土施工、砌筑工程、设备安装及管道安装、附属设施施工、土石方回填。 2、三通一平：水、电、道路已通到工地，场地已平整。 3、施工准备情况：计划投入蓄水池工程的设备、劳动力如下，其他事项按照现场实际情况调配。 主要施工设备：
蓄水池施工 （一）砼垫层施工 垫层采用C15混凝土，采用现场搅拌，采用混凝土运输车运送，大力车运送到位浇筑。 1、砼的工艺流程 砼搅拌→砼的运输→砼浇筑、振捣→找面→养护 2、砼的配合比确定 砼的配合比设计及试配工作，由具有相应资质的实验室进行，砼配合比严格执行《普通砼配合比设计规程》。 3、砼的浇筑 （1）采用振动棒或平板振捣器振捣密实，振点布置均匀，间距为400～500mm。 （2）刮平、抹光均采用人工进行，使用铝合金靠尺初步找平，木抹子二次提浆和找平。 4、砼养护 砼在浇筑24小时后覆盖洒水养护。 5、砼质量保证措施 （1）砼搅拌设备运转情况应随时检查，保证计量准确，砼搅拌充分。 （2）砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否扣紧，浇筑时专人负责监控模板情况。 （3）浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温
天气浇筑砼，防指恶劣气候对砼质量产生不利影响。 （4）砼试块在浇筑过程中，分部分进行随机取样，取样部位及数量按规范要求。 （二）砖砌池壁 墙体材料采用M7.5水泥砂浆砌筑M10页岩标砖，严格按照相关规范的要求施工。 1、砌体材料的规范、强度必须符合设计要求，并具有出厂合格证，方可进场。砌块砌筑前1～2日洒水润湿。 2、砌体的砌筑顺序 洒水润湿基层→垫层上弹出墙身边线→摆砖→盘角→双面挂线→立皮数杆→砌筑墙体 3、施工准备 （1）施工前根据施工图的墙体尺寸及构造柱位置，以及根据《砌体工程施工及验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文要求，确定砌块的皮数，绘出砌体排列图。 （2）砌筑前将墙体拉结筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。 （3）砌筑前，将控制标高用水准仪引测到砌筑段的墙身上，并用红三角标示，以此为基准线控制基础砖砌体的标高。 （4）必须在砌筑前一天浇水润湿，不准干砖土墙 4、砌筑方法及一般要求 （1）砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽厚一般为10mm，但不
世林化工4*30万吨/年煤制甲醇一期工程污水处理站/事故水池施工方案 受控号： 编制人： 审核人： 审批人： 中国化学工程第四建设公司
目录 一、编制说明 (3) 二、工程概况 (4) 三、施工顺序 (5) 四、施工方法 (5) 4.1测量放线 (5) 4.2土方开挖前的准备措施 (6) 4.3土方开挖 (7) 4.4土方开挖的安全保证措施 (8) 4.5基坑监测 (9) 4.6水池开挖作业应急措施 (10) 4.7排水沟及集水井 (11) 4.8砂袋护坡 (11) 4.9基槽验收 (11) 4.10事故水池施工 (11) 4.11水池防水及防腐 (16) 4.12砂石回填 (17) 五、施工组织机构 (18) 六、劳动力计划 (18) 七、施工机具计划 (19) 八、施工进度安排 (19) 九、工程质量管理及技术保证措施 (20) 十、施工安全保证措施 (26) 十一、夏季、雨季及夜间施工措施 (38)
一、编制说明 1.1编制原则 以施工图纸及施工规范为依据，结合本工程实际情况，科学严谨地编制施工方案。编制原则如下： （１）认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针，严格执行建设程序。 （２）遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。 （３）科学的安排雨季施工项目，保证工程生产的均衡性和连续性。 （４）结合本工程具体特点，配备具有类似施工经验的专业队伍，选择性能良好的机械设备，科学合理的配备生产要素，提高劳动生产率。 （５）采用先进的施工技术，科学地制定施工方案。 （６）高效、有序、优质、安全、文明地组织施工。 （７）在确保工期的前提下，优化工期，降低工程成本，提高经济效益；合理储存物资，减少物资场内二次倒运量。 （８）科学布置施工平面图。 1.2 编制依据 1、基础文件 （１）设计施工图纸及说明 （２）施工手册 ２、国家现行工程建设政策、法规和规范、验收标准，主要有： （１）GB50026－2007 《工程测量规范》 （２）GBJ50202－2002 《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》 （３）GB50204－2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （４）GB50300－2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （５）JGJ107-2003 《钢筋机械连接通用技术规程》 （６）JGJ/T 8-97 《建筑变形测量规程》 （７）JGJ59－1999 《建筑施工安全检查标准》 （10）JGJ79-2002 《建筑地基处理技术规范》 3、我公司ISO9002质量体系标准文件及公司《安全工作手册》 4、施工现场地质勘察报告
专项施工方案报审表
注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。 2 / 16 眉山多悦镇污水处理示范工程吨日生活污水处理综合生化池 专 项 施
工 方 案 编制人： 审批人： 四川中利源建筑工程有限公司 二○一四年四月 3 / 16 眉山多悦镇污水处理示范工程吨日 生活污水处理综合生化池 一、工程概况： 、地理位置 本工程为眉山多悦镇污水处理示范工程吨日生活污水处理，位于眉山市多悦镇。 、工程特点 本工程包含综合生化池一座，基础、梁、板、构造柱砼强度为，水泥采用强度等级的普通硅酸盐水泥，钢筋φ、φ、φ，Φ、Φ、Φ、Φ，型钢，钢筋保护层：水池底板上层，下层，池壁内侧，池壁外侧，顶板，梁、柱，砖砌体采用标砖，水泥砂浆砌筑，砌体内外表面用防水砂浆薄面，厚度。 设计使用年限年，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，建筑抗震设防类别为丙类。
二、编制依据 设计施工图 《工程测量规范》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《钢筋焊接及验收规程》 《混凝土泵送施工技术规范》 《混凝土外加剂应用技术规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《地下防水工程质量验收规范》 《施工现场用电安全技术规范》 《建筑机械使用安全技术规程》 三、施工准备 开工前技术人员认真熟悉施工图纸，对图纸进行会审，并向参加施工人员进行详细的技术安全交底，重点部位重点交底，做到人人心中有数。 对特殊工种施工人员进行培训，做到持证上岗。 组织好材料的采购和进场，认真做好原材料的检查、验收工作。对钢材、水泥等原材料进行复验，不合格的原材料严禁进场使用。 根据工程特点，组织施工机械、设备进场，按规定进行保养和试运转工作。 施工现场具备“五通一平”条件，按平面布置图搭设施工临建设施。 0 / 16 依据控制网进行定位放线，测设控制桩并加以保护。 四、施工方法及程序 、施工方法 生化池施工遵循先深后浅的原则。土方采用机械大开挖；钢筋在预制场集中制作，运至现场绑扎成形；生化池模板采用多层板，利用脚手架管、山型卡及对拉螺栓加固支模方法施工；混凝土集中搅拌，用混凝土输送泵水平运输；本工程回填土料为粉质粘土，土方回填采用机械夯实。 、施工程序 测量放线→基坑开挖、清理→地基验槽→混凝土垫层→池底板施工→池壁施工→闭水试验→池内外壁防水砂浆抹灰→池外回填土→砌体、栏杆施工。 五、施工技术措施 、测量放线： 从总平面图上找出定位点，并绘出本工程定位放线图，将主要数据标在定位放线图上（主要包括定位点的坐标、标高、定位点间的距离等）。 用全站仪、钢尺等测量仪器将其各主要控制点测出并固定好控制点桩四周用混凝土浇筑（可在定位点四周打三根直径为的钢管，再用三根同样的钢管将其锁住加以保护）。 、土方工程 土方开挖采用液压式反铲挖掘机进行基坑大开挖，人工配合清槽，并按系数放坡，自卸汽车运土，堆放至建设单位指定地点，并用推土机推平。基坑开挖时严格控
蓄水池施工方案 一、工程概况 二、施工部署 （1）施工准备： 施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。 （2）施工顺序： 第一步施工水池基础垫层(挖基坑→清底→验槽做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)待垫层周边回填完毕。第二步施工水池底板与池壁的斜托上部约300mm处。第三步施工池壁与顶板连接的斜托下部处，为了方便施工，不影响工期。第四步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。第五步施工池内导流墙及池外壁保温墙。第六步施工池壁内外抹灰。第七步施工池顶覆土及周边回填夯实。 （3）施工组织： 设水池施工专班，固定清基、回填打夯工人8人，砼工10人，泥工15人（包括砌砖、抹灰工），钢筋工10人，木工班20人，安装电焊工5人，即六个班组：土方班、砼工班、泥工班、钢筋班、木工班、安装班。
（4）机械设备： 1m3反铲1台、电动打夯机5台、机动翻斗车3台、5T自卸车4辆、电动葫芦2台、砼搅拌机、砼输送泵统一调配。 （5）施工进度： 三个水池总工为天，用流水线穿插施工方法施工，分别为（挖基坑＝天，基础垫层＝天，回填＝天，钢筋绑扎＝天，底壁顶浇砼＝天，试水＝天，砌体＝天，抹灰＝天，复土＝天）。 三、具体施工方法 1、施工测量： 按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。 2、基坑开挖： 基坑底部的开挖宽度可按下式计算： B＝B1＋2b1+b2 式中B基坑底部开挖长或宽 B1垫层宽度或长度 b1每侧工作面宽 b2可变数（设临时排水或需设挡土板宽度）
太原市生活垃圾焚烧发电厂 生化池、综合处理池、调节池施工专项方案 编制： 审核： 审批： 山西省工业设备安装集团有限公司 2017年9月20日 目录 1、工程概况......................................... 2.编制依据.......................................... 3.准备工作计划...................................... 4、总体施工程序..................................... 5、主要施工方法：................................... 6、施工方案......................................... 7、质量保证措施..................................... 8、健康、安全、环保措施及文明施工措施............... 9、高峰期劳动力计划................................. 10、施工机具及周转材料计划.......................... 太原市生活垃圾焚烧发电厂 生化池、综合处理池施工专项方案
1、工程概况 1、地理位置：本工程位于太原市阳曲县，太原市民营经济开发区坂峙山工业区垃圾焚烧发电厂内。 本工程为太原市生活垃圾焚烧发电厂-废水处理站，分为MBR生化池、综合处理池污水处理采用MBR工艺。生化池、综合处理池体为钢筋混凝土结构。 结构特点：本工程为废水处理站，综合池外形为长方形池体，池长为33.85m,宽为9m，池底板厚度为500mm，池外壁厚400mm，池内壁厚度为350mm，地基为天然地基，垫层砼强度为C15厚度为100mm,池砼强度为C30S6。池壁高4.7m,采用C35砼。 生化池外形为长方形池体，池长为36.85m,宽为14.2m，池底板厚度为700mm，池外壁厚600mm，池内壁厚度为600-500mm，地基为强夯处理，垫层砼强度为C15厚度为100mm,池砼强度为C30S6。池壁高6m,采用C30砼。 2.编制依据 2.1本方案依据项目施工组织设计及施工图编制 2.2本方案采用的技术规程及规范
主要工程施工方法 （一）测量放线 该工程平面形状均较规则，平面定位难度不大，但亦应引起技术人员足够的重视，要选派测量技术高、经验丰富的人员进行测量操作。根据甲方给定的控制点分别将每幢楼的主轴线测设出来，然后将外的交点测出，将引出点用木桩测定于地上，并在木桩顶钉上小钉子作为标志，以此作为控制挖土及基础定位的依据。房屋外墙轴线控制以后，即可根据建筑物平面定位尺寸测定各轴线的位置，并在确定4～6个控制点，上部每层结构在对应位置预留200MM×200MM洞，作为轴线向上引测的依据。 （二）钢筋工程 钢筋原材料进场要有相应的质量证明文件，钢筋规格、型号，类别、物理力学性能应按有关规程严格检验，并进行复试，试验合格后方可使用。 基础钢筋采用闪光对焊辅以搭接焊，接头按规范相错，并弹线铺设，用砂浆垫块控制保护层厚度。构造柱钢筋按设计高度一次配设出零米，以后每层在出楼板500～1000处接头，柱钢筋绑扎时按规范及设计拉接筋。圈梁及板筋采用绑扎，砂浆垫块控制保护层厚度，板内负弯矩筋采用马凳支设。 注意事项： （1）所有120mm厚墙，沿高度每500mm高设置2Φ6通长拉接筋；构造柱与墙体间连接处，沿高度每500mm高设置２Φ６拉结筋，每测伸入墙体不小于１000或至洞边；所有构造柱在每楼
层上下各处箍筋加密成@100； （2）当板上预留洞尺寸＜300时，板筋不断，浇洞而过，当≥300时，按《建筑结构构造资料集》的要求设洞边加强筋； （3）板内预埋管须敷设在板内上下两层钢筋网之间，当埋管处无板面筋时，则须沿管和长方向加Φ8@200的钢筋； （三）模板工程 本工程模板采用小钢模，顶板采用竹胶板---碗扣式快拆体系，构造柱以砖墙附以木方为模板。 模板拆模时砼强度必须要符合规范要求，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，原则上为先安的后拆，后安的先拆。 （四）砼工程 1、砼浇筑 砼浇筑前应将模板内杂物清理干净，并应浇水冲洗，湿润模板，同时配备专门看护钢筋、模板的钢筋工、模板工，发现问题和异常要及时处理，基础不分段浇筑一次性浇筑完成，振捣时，要快插慢拨，插点均匀，不得漏振，防止出现蜂窝麻面、孔洞等质量通病。 上部结构施工时每栋楼按单元组织流水施工。浇筑砼时，要随时观察模板，钢筋及预埋件，孔洞等如发现位移及变形，及时采取措施，进行处理。 2、混凝土的养护 混凝土浇筑完毕，终凝以后，对混凝土加以覆盖和浇水养护，普通混凝土浇水养护时间不少于7天，浇水次数以保证混凝土表
50cm3圆形蓄水池工程 1、施工测量 施工测量工作的主要内容为：工程的平面、高程控制测量；施工过程中的 施工放样、进度测量以及分项、分部、单元工程完工后的质量检验和控制测量、竣工测量等；土方开挖前和填筑后的测量等。 1.1开工前的测量工作：开工前施工测量人员要根据建设单位和设计单位 提交的平面点、高程控制点进行技术交底和现场交桩，按照施工设计、施工技 术规范及国家有关施工测量标准要求的精度和等级，对交底时提供的测量资料、测量基准点进行复测、验算、校核，并将验算校核资料以书面形式报监理工程师，若有异议，双方要进行核实，最后以监理工程师批准认定的资料为依据。 1.2建立施工平面、高程控制网点 根据工程师批准的施工测量基准点资料、数据等，结合工程现场情况，增 设满足施工需要的施工测量控制网和基准点，并报请监理工程师批准后方可使用。 1.3平面控制 施工平面控制网按二等网控制，测量人员要在关键工序跟班作业，随时进 行测量控制，确保工程平面位置的准确性。 1.4高程控制 用于高程控制的水准点是通过对设计提供的水准点进行闭合测量、校验后，建立高程控制网，沿工程线路每150—200m引设一个四等水准点，对引设的水 准点进行固定、统一编号，并作明显的标记和保护，施工过程中定期检验，以 确保水准点的精确度。 1.5土方工程施工放样 土方工程施工时应采用后方交会法进行施工放样，每隔25—30m设置一组 样标，且能满足夜间施工需要，对引测设置的样标要定期校核，若发现偏差， 应及时进行纠正。
2、土方开挖 采用挖掘机开挖，自卸汽车配合运输开挖。 基坑长和宽较设计的基础尺寸各边增加50cm以便施工，采用1m3挖掘机机械分层开挖，预留20cm保护层。开挖时，根据土质和开挖深度确定放坡，开挖土方应弃至坡口外至少1M，并使基坑四周形成土堤，防止雨水注入基坑。在开 挖至距基底20cm左右时改用人工开挖防止超挖，开挖完毕用电动（内燃）平板夯振动均匀夯实基底，基坑需要排水时应设置排水沟与集水井以便排水。 3、蓄水池主体施工 蓄水池主体施工主要是钢筋混凝土的施工，包含混凝土底板、池壁、立柱、顶板。附带有C15混凝土垫层、抹面、检修孔、盖板、溢流管、排空管等。 混凝土采用商品混凝土，砼搅拌运输车运至施工现场，结合现场实际情况 采用泵车、吊车配合料斗或者溜槽入模。 C10素混凝土垫层采用一次浇筑成型方式进行。插入式振捣棒振捣，人工 收面。 3.1钢筋制安 对材料进行检验，合格后方可使用，施工工序为调直，除锈，划线，剪切，弯曲成型，然后进行焊接或绑扎。焊接时单面焊搭接长度不小于10D，绑扎不 小于35D，同一截面的接头数量不大于50％，相邻接头的间距大于50D，绑扎 接头每接头绑3处，箍筋和纵筋的交点处绑扎牢固，符合规范要求，同时注意 予埋盖板连接钢筋， 3.1.1材质检验和堆放 所有钢材除由供货方提供产品合格证、质量保证书外还按规定检查其规格、型号、性能、可焊性和锈蚀程度，检查其材质是否符合设计和规范要求，按规 定要求取样试验，合格后方入库使用，不合格的一律不进场，不使用，入库后 的钢材按规格、型号等分类放置，底部架离地面30 厘米以上以防受潮锈蚀和 表面污染，露天放置的予以覆盖。
中节能万润股份沸石系列环保材料二期扩建项目 污水站四期工程 事故水池施工方案 批准： 审核： 编制： 编制单位：天俱时中节能万润项目部 编制日期： 2016年07月15日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制说明和依据 (3) 三、基础施工方法 (4) 四、池壁砼施工 (6) 五、成品保护、安全措施及施工注意事项 (14) 六、预埋件及预留洞留设施工 (15) 七、质量控制措施 (19) 八、施工过程质量控制 (20) 九、雨季施工措施 (22) 十、一般要求 (22) 十一、施工用电 (23) 十二、现场文明施工管理 (25) 十三、劳动力组织计划 (25) 十四、主要施工机具计划 (26) 十五、主要测量仪器和计量器具计划 (26)
一、工程概况 中节能万润污水站四期工程位于开发区大季家万润工业园区，本工程±0.000相当于绝对标高43.000。 事故池长33.85米，宽25.4米，池顶标高6米-6.25米，水池基础底板厚度500-600mm，池壁厚度为250-500mm。 平面位置见总图专业图纸。 二、编制说明和依据 1 编制说明 总平面布置图和招标文件及招标答疑会议纪要进行编制。本着合理安排施工程序，保证各项施工活动能相互促进，紧密衔接加强施工进程。 采用流水作业法和网络计划技术合理的安排施工进度计划，做到施工连续均衡的进行，合理的使用人力、物力、财力，圆满的完成施工任务。 合理的安排雨季施工项目，落实季节性施工措施，保证工程施工连续。推广应用新材料、新设备、新技术，做到节材节能，提高质量，增加效益。 推行目标管理，各分部分项工程设定目标，做好检查控制，以各分部分项目标的实现来保证整个目标的实现。 2编制依据 建设工程项目管理规 GB/T50326-2006 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 工程测量规 GB50026-2007 建筑工程文件归档整理规 GB/T50328-2014
重庆两江新区高洞河景观坝工程 生 化 池 项 施 工 方 案 重庆伟航建设工程有限公司 高洞河景观坝工程项日部
一、工程概况 (1) 二、结构特点 (1) 三、施工目标 (1) 四、施工区段划分 (2) 五、施工顺序 (2) 六、主要施工方法 (2) 1、定位放线 (2) 2、临时施工道路及安全防护 (2) 3、基坑土石方开挖 (3) 4、垫层施工 (3) 5、钢筋工程 (3) 6、模板工程 (4) 7、生化池安装预留预埋 (4) 8、砼工程 (4) 9、充水试验 (5) 七、质量保证措施 (5) 1、组织保证措施 (5) 2、施工技术保证措施 (5) 3、材料保证措施 (6) 4、机具设备保证措施 (6) 5、作业环境的因素控制 (6)
一、工程概况 生化池位于龙兴影视城旁，该生化池设计为钢筋混凝土池体，砼强度等级为C30,抗渗等级为P6。局部隔墙采用M10水泥砂浆砌筑Mu10普通机制砖。 池体内表面及砌体内外均用1：2 防水砂浆。掺水泥重量5%的防水粉 （20mn厚）该生化池呈矩形布置，长27.35m,宽12.55m,含垫层设计高度6.5m;该生化池日处理水量为：500m3。污水处理流程：格栅井一格网井一调节池—水解酸化池—接触氧化池—沉淀池—清水池。污泥采用大部分回流至水解酸化池,剩余贮存于污泥池,定期用吸粪车清运的方式进行处理。 二、结构特点 该生化池若基础为回填土，需挖出基底下3.0m的土层，重新夯实2.0m 后再换填1:3砂石级配1.0m （压实系数0.97），处理后基础承载力不小于220kpa。如基础下有部分为岩层时，岩层需凿除1.0m后再换填1:3砂石级配1.0m （压实系数 0.97），处理后基础承载力不小于220kpa。 该生化池底板为400mm钢筋混凝土，下设100厚C15砼垫层，池壁厚度为300mm钢筋混凝土墙体，池顶板为200厚钢筋混凝土顶板。砼强度等级为C30,抗渗等级为P6。顶板上检查井采用M5.0水泥砂浆砌筑Mu5普通页岩砖,砌体内外采用1:2.5 水泥砂浆抹面。 生化池结构具有内隔墙多,配筋密集,预留孔洞多且位置准确度要求高,砼浇筑质量要求高,施工缝不得任意留置等特点。在施工过程中必须采取相应措施,确保内隔墙及预留洞位置的准确,保证钢筋保护层厚度及砼断面尺寸,确保砼连续浇筑及振捣密实,施工缝必须按规范及设计要求设置。 三、施工目标 质量目标：各工序一次性验收合格,结构合格,蓄水试验一次性合格。 安全目标：加强预防,杜绝安全事故发生。 工期目标：生化池施工60 天内完成。 四、施工区段划分 该生化池以两条水平施工缝为分界线，划分为三个施工区段，即底板T墙体T 顶板。 五、施工顺序
一、编制说明 1.1编制依据 1、Ⅲ区蓄水池工程施工图及甲方通知； 2、地质勘察报告； 3、施工组织设计; 4、现行相关规范、标准、图集、法律、法规等。 （1）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） （2）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002） （3）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） （4）、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002） （5）、《地下工程防水技术规范》（GB50108—2002） （6）、《矩形钢筋混凝土蓄水池》05S804 1.2编制原则 1、有利于加快工程进度，确保工程质量与安全目标的实现，着实履行合同约定的义务。 2、在施工上本着施工可行，技术可靠，经济合理为出发点。 3、在施工组织上，在准备阶段提前做好各种技术准备，对主要工程的大宗型材料提前组织进场并做好妥善保管，在施工过程中合理安排各工序间的施工顺序，确保相互衔接，不致于出现由于自身原因产生的窝工现象。 4、合理安排好现场的平面布置，尽可能减少大临设施，减少场内二次倒运，做到文明施工。 二、工程慨况及特点 2.1工程概况 1、四川国际网球中心园林景观工程位于四川成都市双流县东升镇普贤村(双流新城)，Ⅱ标景观工程面积为5万多平方米，建设单位为四川川投国际网球中心开发有限责任公司，监理单位为中咨工程建设监理有限公司。本蓄水池工程位于Ⅲ区6#楼别墅南侧，主体长宽尺寸为4×14M，高3M，蓄水能力100M3。参照《矩形钢筋混凝土蓄水池》05S804图籍施工。其主要工作内容包括：土石方开挖、水池混凝土、顶板及侧壁防水、设备安装及管道安装、附属设施施工、蓄水池顶及周边土石方回填。 2、三通一平：水、电、道路已通到工地，场地已平整。 3、施工情况：机械、工具、人员已进入现场。 4、工期以满足总体工期为目标。 2.2工程特点： 1、因本工程为地下工程，底板整体落地，土石方开挖量较大。 2、因蓄水池离Ⅲ区外自然湖较近，底板在自然湖面以下，地下水多。必须采用井点降水以降低地下水。
采气一厂稀油污水处理新建工程 事 故 池 施 工 方 案 油建一公司 2008-9-10 编制______________ 审批人：_________________________ 事故池施工技术措施 （一）、主要工程量及概况 根据文件号、施工图的要求，结合现场实际情况，编制以下施工方案。事故池上口长70米，宽70米；总深4米，其中露出地面0.5米,埋地3.5米，容积1万立方米。 （二）、土方开挖及降水处理 1、基坑的开挖，按洒好的白灰线，用斗容量1M3挖掘机挖土，放坡系数1：2施工，根据以前施工时 的地质情况及地质报告，地下水位较深，土方开挖时不会遇见地下水。
2、根据给定的控制坐标和水准点、按建筑物总平面要求，引测到现场。做好尺寸标高控制测量的 校核，根据设计标高预留20CM人工清土。 3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防 止错挖和超挖。 4、开挖土方时，用挖掘机装8吨自卸车运至1KM以内堆放运出。 23757 5CCD 峍35812 8BE4 诤30008 7538 甸9KZL26520 6798 枘 5、挖至设计标高后，及时通知设计、监理及有关技术人员到现场验收，验收合格后方可下部施工。（三）、防水层： 1 、做好基土层表面清理工作，按照施工图要求铺设两布一膜土工布； 2、铺设应平顺，松紧舒适，不得崩拉过紧； 3、如发现土工布如有破损应立即修复； 4、相邻土工布搭接宽度为40cm。 （四）找平层： 根据施工图说明配合好工艺做好套管预埋工作，回填验收合格后，提前作好砼原材料送检工作，再按配合比要求做好砼找平层。 （五）、钢筋工程施工 （1）本工程底板、池壁等钢筋采用? 10钢筋绑扎间距200的钢筋网，在现场进行制作，绑扎，钢筋的搭接长度不小于1.2La，且不小于300mm钢筋制作、绑扎验收合格后方可进行下道工序的施工。 （2）在钢筋绑扎过程中，配合好工艺管道，做好预埋工作。 （3） ---------------------------------------------- 钢筋施工流程：底板钢筋绑扎--------------- 运钢筋到使用部位 ---------------------------- 绑底板钢筋------------ 设置垫块 --- 池壁钢筋绑扎----- 调正纵向钢筋位置------ 纵向钢筋检查接头长度------- 设置垫块钢筋验收 （六）、模板工程 1 、模板制作前刷好模板隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷； 2、踏步模板，采用钢模，脚手架杆支撑，加固牢固； （七）、混凝土工程
1. 编制说明及编制依据 1.1 编制说明 1.1.1目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。 1.1.2内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。 1.1.3实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。 1.2 编制依据 1.2.1 施工合同（HYJ2T-002）及组成合同的相关文件。 1.2.2《建筑施工手册》缩印本第四版。 1.2.3 天津水泥工业设计研究院设计的施工图（见下表）。 1.2.4 国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。
1.2.5其它 其它文件 2. 工程概况 2.1 现场施工条件与环境 2.1.1 工程与周围建筑物的关联 本工程位于一线蓄水池的北侧，两者相邻轴线间距3.5m.西侧为厂区主马路，东侧为压缩空气站，北侧为煤及页岩原料区，周围施工空间充足。 2.1.2施工临时水电 现场施工用水源、电源接入方便。 2.2 工程概况 2.2.1 建筑概况 平面为方形，水池内空尺寸25m×25m×4m，内设5×5个支柱，支柱跨度边柱为4100外，其余均为4200，水池地下部分2 m，地上部分2m,占地面积约700M2。水池内壁用1：2防水砂浆抺面20厚，其他表面用1:1水泥砂浆抺
面15厚。池盖沿4轴线向两侧对称找1%坡。 2.2.2 结构概况 地基承载力180Kp；钢筋砼结构储水池，砼抗渗等级S8,垫层砼C10,其余C25；钢筋保护层池底、池壁及柱为45，池盖为30。 2.2.3 水系统概况 水池阀门开关、均接入中控室控制； 水池内设液位计，将水位信号传入中控室，并与潜水泵及进水管的电动阀连锁控制； 所有阀门均设置在地面上（或设置具备浮球式控制自动抽水泵操作井）； 电磁流量计从原蓄水池拆移安装。 2.3施工条件 本水池位于一线原蓄水池的右侧，占地处为砼场坪，有栏杆等附属构件，在基坑开挖前应先进行砼地坪破除，栏杆拆除等工作。总的来说现场作业平面比较容易布置。道路、交通条件均具备，存在的问题是协调工作要做好，保证水池的顺利施工的同时不得影响一线二线的其他生产和作业活动。 2.4 主要工程量一览表 2.5 施工中需重点控制的内容 2.5.1 地基验收 地基验收应及时进行。请总包单位组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽。避免地基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清
蓄水池施工组织设计方案培训资料(doc 35页)
第一章编制说明及编制依据 1.1 编制说明 1.1.1工程目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。 1.1.2工程内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。 1.1.3工程实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。 1.2 编制依据 1.2.1 本工程施工图（见下表）。 序号图名 1 顶板配筋图 2 墙身剖面图 3 立面图、平面图 4 底板配筋图 1.2.4 国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。 序号编号规范名称 1 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 2 GB/T50328-2001 建设工程文件归档整理规范 3 GB/T50326-2001 建设工程项目管理规范 4 GB50026-93 工程测量规范
5 GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 6 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 7 GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 8 GB50328-2002 地下防水工程质量验收规范 9 GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准 10 JGJ/T10-95 混凝土泵送施工技术规范 11 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 1.2.5其它 其它文件 序号类别名称 1 企业质量、环境、职业健康安全管理手册 2 企业质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件 3 国家建筑工程强制性标准条文 4 企业建筑分项施工工艺标准手册 第二章工程概况 2.1工程概况 本工程为武安市管陶乡第一批生态综合治理项目，圆形蓄水池5座。蓄水池为钢筋混泥土结构，直径14m，池内深度3.5m，容积500m3。蓄水池池墙厚0.25m，池底厚0.25m，修建时现有地面下挖2m，建成后再覆土高1.5m。 2.2 施工中需重点控制的内容 2.2.1 地基验收
改良生化池及二沉池专 项施工方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
一、工程概况 本工程为现浇钢筋混凝土结构体系，设计使用年限为50年。 抗震设防烈度为六度，结构安全等级为二级,基础设计等级为丙级。 污水厂主要建筑物改良A2O生化池及二沉池池体为现浇混凝土结构，基础形式为混凝土筏型基础，底板厚度为70cm，底板面积28.7m～31.6m×30.9m，约902㎡，池体混凝土采用抗渗等级为S6的C30混凝土，池壁厚度500～200mm。根据设计要求，沿纵向方向在12.85m处，沿横向方向在14.7m分别设置一道可连续膨胀加强带（底板、侧墙、顶板拉通），带宽2m，贯穿整个池体构筑物。膨胀加强带采用-3×400止水钢板。 二、工程施工特点 本工程工期场地狭小施工难度大，工期极其紧迫，部分池体需同步施工，模板支撑材料均只能使用一次，无法周转增加施工成本。混凝土浇筑时池体周边道路无法连通，需采用56m天泵架设于池体东北角。本池体为污水处理厂中最大的构筑物，对施工质量要求很高，包括结构强度，整体稳定及抗渗防漏等，且砼表面不允许出现任何蜂窝、麻面等质量缺陷。 由于污水处理构筑物的特殊性，要求同一个施工断面砼必须连续浇筑，浇筑过程中不允许产生冷缝，要求在砼施工中建立一个连续作业的保障体系，包括砼供应、人员配备、机械设备等组织。 构筑物池壁较高，模板支设加固困难，混凝土浇筑难度较大。
混凝土采用商品混凝土。 三、主要施工工艺 ①基础毛石混凝土换填 按设计要求将基础开挖至持力层（持力层为卵石层），超深部分采用C15毛石混凝土换填至设计标高。对于有集水坑的部位，则先施工好集水坑，做好排水工作。 ②素砼垫层 素砼垫层标号为C15，厚度为100mm，砼采用输送泵送至现场，人工摊铺，人工抹平。 ③池体施工缝的设置 根据池壁高度与池体结构情况，在水池池壁施工中在池体上部水沟沟底以上设水平施工缝，施工缝处埋入-3×400mm的钢板止水带。 ④施工流水段划分 本池体由于施工工期紧，采取连续施工，根据现场实际情况，池体上部水沟底板上 50cm以下池壁与底板一同施工。 ⑤钢筋施工 钢筋采用钢筋加工场制作成型，运到现场绑扎。对于长度较长的钢筋采用搭接接头。先绑扎底板下层钢筋，并用厚35mm的预制垫块按1m见方设置将下层钢筋架空，再绑扎上
蓄水池工程施工方 案
蓄水池工程施工方案 2.2.1 施工顺序 2.2.2土方工程 2.2.2.1 土方开挖 进场后首先进行土方工程的施工，考虑施工的紧迫性进场后进行土方开挖， 1．采用一台1立方米反铲挖掘机挖土，8t自卸车运到堆土区堆放，余土堆于弃土区。 2．土方开挖坡比： a.土方开挖坡比采用坡比1:2； b.土方开挖预留工作面宽度为1m，按土方开挖图预留。 3．旱地施工 所有主体建筑物的基础开挖在旱地进行施工。 4．雨季施工 在雨季施工中，保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
5、土方工程施工工艺 6、预防开挖注意事项 （1）土方开挖前应认真学习和审查图纸，查勘施工现场，平整施工场地及清除地面和地上障碍物。 （2）土方开挖应遵循自上而下分层开挖原则，严禁逆向、逆坡开挖或先挖坡脚等的危险作业施工。 （3）全面做好施工场地排水降水工作。场地规划、平整，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟，地下水控制工作应持续到基础工程施工完毕，直至回填后才能停止。 （4）基坑开挖时，操作人员之间要保持在2.5m以上安全距离。多台机械开挖，挖土机械之间应保证在10m以上安全距离。 （5）机械多台同时开挖时，应验算边坡的稳定，根据规定和验算结果确定挖土机械离边坡的安全距离，以防造成坍方、翻机事故。 （6）机械操作时，严禁在机械下方和在机械回旋半径内站人。 （7）斜坡地段挖方宜从上而下，分层分段依次进行，要根据工程地质和土坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值先确定土坡的开挖坡度，并随时做成一定的坡势以利泄水。在斜坡上方