名词解释L245管线钢LASW 直缝埋弧焊管ERW 电阻焊接钢管统称DIN2391-94/C DIN（德国）94（年份）C（质量等级）GB/T3639T（推荐)SCH 壁厚等级HB 布氏硬度HR 洛氏硬度HV 维氏硬度Rm（mpa)抗拉强度ReH(mpa)上屈服限A(%)延伸率CEN 欧洲标准化委员会zfp 无损检验NBK 正火GBK
退火N&T
正火+回火Q&T
淬火+回火BK
冷状BKW
热状BKS
去应力退火批
标准中的“批”是一个检验单位，即检验批公称尺寸
客户与生产厂家合同中写的订货尺寸，也是理想尺寸实际尺寸
生产中所得到的尺寸，往往大于或小于公称尺寸，这种现象叫偏差用户要求长度或合同长度1、通常长度（非定尺长度）：长度在标准规定的长度范围内而且无2、定尺长度：在通常长度范围内，是合同中要求的某一固定长度尺3、倍尺长度：在通常长度范围内，合同中应注明单倍尺长度及构成4、范围长度：在通常长度范围内，当用户要求其中某一固定范围长尺寸超差
尺寸超出标准的允许偏差。 “尺寸”主要指钢管的外径和壁厚。偏钢的熔炼成分
一般标准中规定的化学成分。它是指钢冶炼完毕、浇注中期的化学成品成分
又叫验证分析成分，是从成品钢材上按规定方法（GB/T222）钻取样坑拉强度（Rm）
试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fm），出以试样原屈服点
具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定冲击韧性指标
是反映金属材料对外来冲击负荷的抵抗能力，一般由冲击功（Ak）冲击功试验
简称冲击试验；因试验温度不同而分为常温、低温和高温三种，若冲击吸收功Akv（u）
具有一定尺寸和形状的金属式样，在冲击负荷作用下折断时所吸收PQF
Premium Quality Finishing的缩写，表示高质量轧机包辛格效应
多晶体金属在受到反复交变的载荷作用时，出现塑性变形抗力降低热处理
钢管的热处理是通过钢在固态下加热、保温和冷却的操作来改变钢金相
金属合金组织中的化学成分、晶体结构、物理性能相同的组分。在组织
批使用金相方法看到的，由形态、尺寸不同、分布方式不同的一种奥氏体
铁和其它元素形成的面心立方结构的固溶体，一般指碳和其它元素铁氏体
铁和其它元素形成的体心立方结构的固溶体，一般指碳和其它元素马氏体
奥氏体通过无扩散型相变而转变成的亚稳定相。实际上，是碳在铁珠光体铁素体片和渗碳体片交替排列的层状显微组织，是过冷奥氏体进行
交货长度
热处理
贝氏体过冷奥氏体在低于珠光体转变温度和高于马氏体转变温度之间范围无损检测在材料、设备、结构等不被破坏的前提下，利用材料的物理性能随RT射线检测
UT超声检测
MT电磁检测
ET涡流
EMI漏磁
PT渗透检测
EMA电磁超声
API美国石油协会
热扩无缝管把小规格的圆管变成大规格的圆管。如151*11经过热扩机器改成20直线度钢管经过热处理后造成变形或钢管地生产过程中由于
矫印钢管在矫直过程中产生的印迹
色差钢管热处理时由于1、炉膛内气流量不够或钢管数量放的过多造成2雀皮是材料在炼钢及穿孔生产过程中产生的隔层，经过深加工而未能消麻点1、由于在生产过程中，中间热处理时火候掌握不好，出现大量地氧
1、物品从供应地到接收地的实体流动过程，根据实
物流
2、是指为了满足客户的需要，以最低的成本，通过运输、保管、配缸套缸套就是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同CIP 冷等静压
HIP热等静压
淬火淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬回火将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火调质处理淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-时效处理为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，
化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子，从而改变工件表面船坞干船坞与浮船坞的统称；是用于修造船舶的水工建筑物。布置在修圆钢圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示，如“ 50”即表示直径为非标“非标”是指“不是按标准制作的”意思。一般的产品，为了和其他的产品通用液压系统（hydraulic system ）以油液作为工作介质，利用油液的压力能并通过控制阀门等附件操纵液压执行机构工作的BE坡口
PE平口
SMLS无缝
GALV电镀锌
备注目录
与Q235B差不多
按工艺分UOE/JCOE
HRA、HRB、HRC
按EN10256标准执行
+N,冷拔后进行热处理；正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中
+A冷拔后在受控气体中进行退火处理；将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为
+C冷拔后直接交货
+LC热处理后进行恰当方式的冷拔
+SR冷拔后在受控气体中进行去应力退火
每批应由同一牌号，同一炉号，同一规格，同一热处理制度的钢管组成；优质碳素结构管、流体管不同，也是理想尺寸
于公称尺寸，这种现象叫偏差，差值是正值叫正偏差，反之叫负偏差
标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的；例如：3000mm-12000mm
合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中切割时会产生偏差，标准中对定尺长度规定了允许的正偏差
同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数（如3000mm*3，即3000mm的3倍数，总长9000mm）
用户要求其中某一固定范围长度时，需在合同中注明。如通常长度为3000-12000mm，而范围定尺长度可以为6000-8主要指钢管的外径和壁厚。偏差可以为正，也可为负，很少在同一批钢管中出现正、负偏差均出格的现象
钢冶炼完毕、浇注中期的化学成分。为使其具有一定的代表性，即代表该炉的平均成分，在取样标准方法中规定，将按规定方法（GB/T222）钻取样屑，并按规定的标准方法（GB/T223）进行分析得来的化学成分。钢在结晶和以后塑性的最大力（Fm），出以试样原横截面积（So）所得的应力。单位是N/mm2（Mpa）它表示金属材料在拉力作用下抵抗破伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。上屈抗能力，一般由冲击功（Ak）表示，单位J（焦耳）
为常温、低温和高温三种，若按试样缺口形状又可分V形缺口，U形缺口两种；用一定尺寸和形状（10*10*55mm）的试冲击负荷作用下折断时所吸收的功，单位为J（焦耳）
表示高质量轧机
用时，出现塑性变形抗力降低的现象
、保温和冷却的操作来改变钢管的内部组织，从而获得所需性能的一种工艺方法。可分为退火、淬火+回火、调质处构、物理性能相同的组分。在金属学的范畴称为金相，其中包括固溶体、金属化合物和纯元素。
寸不同、分布方式不同的一种或多种相构成的总体，以及各种材料缺陷和损伤；
固溶体，一般指碳和其它元素在γ铁中的间隙固溶体
固溶体，一般指碳和其它元素在α铁中的间隙固溶体
亚稳定相。实际上，是碳在铁中过饱和的间隙式固溶体。晶体肯有体心正方结构
显微组织，是过冷奥氏体进行共析反应的直接产物，也可理解为铁素体和渗碳体的机械混合物
高于马氏体转变温度之间范围分解成的铁素体和渗碳体的聚合组织。在较高温度分解成的叫上贝氏体，呈羽毛状
提下，利用材料的物理性能随缺陷而改变的特性来检测缺陷是否存在及缺陷的形状、大小、位置以及发展趋势的检测无损探伤检测的一种
无损探伤检测的一种
无损探伤检测的一种
无损探伤检测的一种
无损探伤检测的一种
无损探伤检测的一种
如151*11经过热扩机器改成200*10，一般性的厂家是生产不了400以上的钢管的《沧州中制造钢管有限公司》专业生中由于吊运、搬运不当产生变形。我们的钢管的直线度是1.5mm/米
管数量放的过多造成2、炉子火封不好造成3、钢管在炉膛口时，网带停止转动造成4、厚壁钢
的隔层，经过深加工而未能消除的。与人手上的肉雀皮相同。
火候掌握不好，出现大量地氧化皮，而酸洗又未能将氧化皮酸干净，而造成钢管表面麻点。2、钢管中间热处理后，根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实
的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品及相关信息由商品的产地到商品的消费地所进的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室。缸套分为干缸套和湿缸套两大类。背面不接触冷却水的气缸套叫干缸套，温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加
冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺
，从而改变工件表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后，工件表面具有高的硬
船舶的水工建筑物。布置在修造船厂内，主要是用于船舶修理。船坞是造船厂中修、造船舶的工作平台,是修理和建直径的毫米数表示，如“ 50”即表示直径为 50毫米的圆；圆钢材质：10#、20#、35#、45#、Q215-235、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40般的产品，为了和其他的产品通用，（这是为了使用和维修的方便），都有自己的制作标准。比如我们常用到的“螺丝”就一件操纵液压执行机构工作的整套装置；一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助
氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火
间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处优质碳素结构管、流体管不同炉号，同一牌号，同一规格，同一热处理制度的钢管组成；焊接管由同一牌号，同一规
度规定了允许的正偏差
而范围定尺长度可以为6000-8000mm
负偏差均出格的现象
，在取样标准方法中规定，将钢水在样模内铸成小锭，在其上刨取样屑，按规定的标准方法（GB/T223）进行分析，学成分。钢在结晶和以后塑性变形中，因钢中合金元素分布不均（偏析），因此允许成品成分与标准成分范围（熔金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。
则应区分上、下屈服点。上屈服点（ReL）试样发生屈服而力首次下降前的最大应力
寸和形状（10*10*55mm）的试样（长度方向的中高处有U或V型缺口，缺口深2mm）在规定试验机上受冲击负荷打击下为退火、淬火+回火、调质处理、表面处理；通过热处理可充分发挥钢管的潜力，还可以改善加工工艺性能，提高加
的叫上贝氏体，呈羽毛状
小、位置以及发展趋势的检测方法
中制造钢管有限公司》专业生产热扩管
造成4、厚壁钢管散热不够造成
麻点。2、钢管中间热处理后，酸洗时酸洗时间过长，造成酸液渗进钢管表面造成麻点。
功能实施有机结合。
品的产地到商品的消费地所进行的计划、实施和管理的全过程。
触冷却水的气缸套叫干缸套，背面和冷却水接触的气缸套是湿缸套。干缸套厚度较薄、结构简单、加工方便。湿缸急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。
大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。
重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动
面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，而工件的芯部又具有高的强韧性
船舶的工作平台,是修理和建造船舶的场所.，是船厂中经人工处理的用于修造船的场地设施，船舶的建造和大修就是r、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等
比如我们常用到的“螺丝”就一定是标准件，你到任何一个商店买同样规格的螺丝，都可以通用。“标准”有国家标准、地方、辅助元件（附件）和液压油。一个液压系统的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的的优劣，系统的污染防护和处理
钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的
保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的管由同一牌号，同一规格的钢管组成
（GB/T223）进行分析，其结果必须符合标准化学成分范围，也是客户验收的依据
分与标准成分范围（熔炼成分）之间存在偏差，其偏差值应符合GB/T222中规定
机上受冲击负荷打击下自缺口处折断的实验；
加工工艺性能，提高加工质量减少刀具磨损。一些理化指标必须经过热处理才能获得。如高抗H2S应力腐蚀性能、不
工方便。湿缸套直接接触冷却水，所以有利于发动机的冷却，有利于发动机的小型轻量化。
但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。
船舶的建造和大修就是在船坞中进行的
标准”有国家标准、地方标准、行业标准等等形式，互为补充。“非标”的商品或者零配件，是指用得较少的商品、或者是为和处理，而最后一点尤为重要。近年来我国国内液压技术有很大的提高，不再单纯地使用国外的液压技术进行加工。
晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。
抗H2S应力腐蚀性能、不锈钢钢管的强化等；更提高了钢管的韧性；对钢进行不同的热处理，就可以获得不同的组织
重要。
得较少的商品、或者是为了某一商品特别制作的零配件，就不容易买到通用或代用品。
性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故就可以获得不同的组织；
备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理