庫存管理INV模組
操作手冊
目錄
第一章創建料號(Create Item)
第二章料號刪除(Item Delete)
第三章子倉庫間移轉(SubInv Transfer)
第四章組織間移動(InterOrg Transfer)
第五章雜收發(Miscellaneous)
第六章查看庫存量(View Onhand Quantity)第七章物料事務處理(Material
Transactions)
第八章實地庫存盤點(Physical Inventories) 第九章庫存模組名詞解釋(INV Terms)
第一章創建料號
1. 料號的定義—料號是在主組織中定義的。
1.1. 路徑: Oracle INV – Items – Master Items
2. 定義料號是Oracle自動將當前的組織更改為主組織,可以根據需要在任意多個子
組織中啟用新料號。
2.1. 畫面:
2.1.1說明︰選擇Oracle INV – Items – Master Items，雙擊”Master Item”。
2.1.2說明︰出現”Organization”窗口，其中有三個組織ALF本廠，Master Org，ALF 沙發廠(以亞歷山卓公司組織設定為範例)，選擇當前所在的組織。按OK。
2.1.3 說明:出現“Master Item ”窗口，輸入料號，摘要。左上角的（MO ）表示料
號建於此組織中。存檔。
2.1.4 (參見
欄位說明︰料號屬性)也可以複製。請按“Copy From ”複製屬性。
2.1.5 說明:複製來源有”Template ”(參見Template 設定)和”Item ”兩種(選擇Item 時在
Master Item 頁面中先不保存)，可以單獨採用，也可以同時採用，但”Item ”優先於”Template ”。選擇好來源之後，按“Apply ”再按“Done “。存檔。
2.1.6說明︰出現”User Item Type”窗口,選擇使用者自定義料號類型。按”OK”。
2.1.7說明︰回到”Master Item”主頁面，點擊”Tools”下拉菜單，選擇”Categories”單擊，進行分類設定。
2.1.8說明︰出現”Category Assignment”窗口，在”Category”欄位中設定類別。按OK。
2.1.9
Assignment”單擊或者點擊下圖紅框處按鈕，進行組織指定作業。
2.2.1說明︰點擊”Org Attributes”後出現”Organization Item”頁面，點擊”Tools”下拉菜單，選擇並單擊”Copy From”。
2.2.2說明︰出現”Copy From”頁面，再次選擇’’Template’’類型。按OK。存檔。在ALF本廠建立成品料號”409-12-11111”。
主要欄位說明︰料號屬性(返回)
(返回)
1.用途︰如果要經常定義的物料的某些屬性具有相同的值，則可以定義物料樣板以避免重複工作。
當樣板應用到物料上時，只有在樣板上指定的屬性，物料上對應的屬性才會被改變。 2.路徑︰Oracle INV – Setup – Items – Templates 3. 畫面︰
3.1 說明︰選擇Oracle INV – Setup – Items – Templates 雙擊” Templates ”。
3.2說明︰出現“Find Item Templates”窗口。按“New”以新增樣板。
3.3 說明︰出現”Item Template”窗口.
3.4說明︰輸入Template之唯一名稱及摘要。指示是否限定樣版只在一個組織中使用。如果組織代碼保留空白，則可在任何組織中使用樣版。存檔。Template Finished good 完成。
第二章物料刪除
1. 物料删除的主要作用是更正数据录入错误。例如，如果在定义物料时使用了错误
的主要单位，则可以使用删除功能将其从数据库中删除。如果正在使用（采购、储存和处理等）物料，则可以设置其无效以防止继续使用。
2. 路徑: Oracle INV– Items – Delete Items
2.1 注意︰發生庫存交易的物料不能刪除。
3. 畫面:
3.1說明︰出現”Deletion Groups”頁面，先自定義Group，命名一個組。選擇Type 為”Item”，選擇範圍為”All Organization”，在Item欄位中填寫要刪除的物料，存檔
。按”Check Group“然後再按”Delete Group”。
3.2說明︰出現Note窗口，證明已向系統提交該刪除作業。按OK確認。
3.3說明︰點擊”View”下拉菜單，選擇”Requests”單擊，查看系統執行情況。
3.4說明︰請求”494249”狀態已完成。說明統的料號刪除作業已經成功完成。
库存管理系统设计说明书版本号：V1.0
目录 1引言 (1) 2系统分析 (1) 2.1系统需求分析 (1) 2.2可行性分析 (2) 2.3系统的开发及功能描述 (3) 2.4系统逻辑模型 (3) 3系统设计 (6) 3.1系统总体结构设计 (6) 3.1.1系统功能分析 (6) 3.1.2系统功能模块图 (7) 3.2数据库设计 (8) 3.2.1数据库概念结构设计 (8) 3.2.2数据库逻辑结构设计 (9) 3.2.3设置引用完整性 (10) 3.2.4数据库链接的实现 (10) 4 系统功能模块的详细设计 (10) 4.1身份验证模块的设计 (11) 4.2系统主界面的实现 (12) 4.3进货管理模块的实现 (14) 4.4出库管理模块的实现 (15) 4.5报表统计模块的实现 (16) 4.6信息查询模块的实现 (16)
1引言 随着我国市场经济的蓬勃发展和人们对物质水平需求的增加，各行各业都处于一个飞速发展的时期，行业的快速发展必然导致各企业之间的竞争更加激烈，为了使自己的企业在竞争中能够站稳脚跟，不被激烈的竞争环境所压倒，必然要求企业加强对自身的管理，提高企业的经营效率。 一个完整的企业物资供应管理系统应包括采购计划管理，合同收托管理、仓库库存管理、定额管理、统计管理、财务管理等模块。其中仓库的库存管理是整个物资供应管理系统的核心。因此有必要开发一套独立的库存管理系统来提高企业工作效率, 而所使用的这套库存管理系统是企业生产经营管理活动中的核心，此系统必须可以用来控制合理的库存费用、适时适量的库存数量，使企业生产活动效率最大化。通过对这些情况的仔细调查，开发了库存管理系统。 2系统分析 2.1系统需求分析 系统需求分析就是在用户需求调研的基础上，确定系统的总体结构方案，完成相应的需求分析报告。在确定系统的总体结构方案过程中，包括确定应用程序的结构、系统开发环境和开发工具的选择。 1.应用程序结构确定 从用户应用角度来看，可把应用程序系统的组成部分分成数据存储层、业务处理层和界面表示层等3个层次，而应用程序结构可归纳为：集中式应用程序结构、单机板应用程序结构、多层服务器应用程序结构、浏览器／服务器应用程序结构、客户机／服务器应用程序结构等5种类型。 2.确定系统开发环境 可视化（visual）程序设计是一种全新的程序设计方法，全面采用面向对象的程序设计技术，使用事件驱动机制进行程序设计。利用可视化开发工具可以快速、高效地开发应用程序。Visual Studio 是微软公司推出的集成开发环境，是
仓库管理标准操作流程 一、仓库领班、仓库管理员岗位职责 1、仓管员应跟据领料人员开具的领料单，核对物品的名称、数量、质量状况，核对正确后采用物料 先进先出法发放物料。 2、对当日发生的业务必须及时逐笔记录，做到日清日结，物料进出及结存数据的正确无误。必须对 各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物一致。发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。 3、拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 4、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件、保质期等项目，如发现物资数 量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。要注意审查票据的正确性和有效性。 5、验收物资时严格按照出品质量要求标准进行验收，不得接受采购员、供货商的宴请、招待及收受 贿赂，为其大开方便之门，质量以次充好、数量短斤少两或虚开数量、单价、金额等行为。 6、合理设置各类物资和产品的明细账簿，根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分门别类 建立相应的明细账。 7、必须根据营业计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量。定期进行 各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送上级财务人员，责成相关部门及时加以处理。 8、必须正确及时报送规定的各类报表。 9、严格按照仓库标准操作流程，进行定期通风、定期晾晒、防止变质、霉变等情况发生，禁止仓管人员私开领料(出库)凭证，弄虚作假，以单补仓。 10、卫生每天清扫库房，并保持清洁。定期检查捕鼠器械、鼠药的效力。保持库房的潮湿温度。 11、消防安全，消防做到熟练使用灭火器，消防设施、设备。灭火器材严禁挪做他用，其设置应由专业 人员鉴定后实施，并保证随时可以使用。库内不设长明灯，做到人走灯灭。灯具与货物保持1米以外的距离，通道保证1米以上的宽度，物高距屋顶应大于50公分。其他人员不得随意进入库房，库门应达到防盗标准。 12、完成上级交派的其它工作任务。
威世半导体(西安)有限公司中国陕西省西安市西安高新开发区新型工业园信息大道20号文件号：SOP-9 修改号：文件名称：电气检修作业安全操作规程第7 页共8 页3.7.4 高处工作时应用带绳传递物料，不得上下抛掷。 3.7.5 顶棚内工作需要照明时，应用安全灯或手电筒照明，不准使用明火或一般照明。3．8 铅酸蓄电池使用保养注意事项3.8.1 搬运蓄电池，必须使用工具车平稳运送，不得多层放置，应轻拿轻放，不得在地面上拖动，应避免剧烈振动。 3.8.2 蓄电池支架必须牢固可靠，防止打滑倾覆。 3.8.3 紧固端子前，应首先检查端子确保无氧化、断裂、变形。固定螺栓螺母外观检查必须做到六方头部完好、螺纹无损坏。紧固前固定螺栓螺母必须涂抹“抗锈成”防腐润滑剂。 3.8.4 端子固定方向应以保证紧固工具不会碰撞其它端子为宜。 3.8.5 拆装、紧固蓄电池端子时，必须使用合适规格的套筒扳手或呆扳手，注意每次旋转角度不得大于60度，以防电极间短路。 3.8.6 各类连接线、工具、零件不得放置于蓄电池上，以防引起极间短路。3.8.7 端子紧固完毕后，应在其表面涂抹一薄层黄油以防止腐蚀。3.8.8 连接端子时必须注意极性，操作时首先连接正极电缆。 3.8.9 电池拆下时应先关闭浮充电源，静置1h以上再作业，拆下时应避免正负端子打火。 3.8.10 拆卸连接电缆后，必须用绝缘包布包扎电缆裸露铜线部分。保持电池外观清洁，注意及时擦去尘埃与电解液，尤其是接线端子及接线电缆.。注意检查液口栓排气孔是否堵塞。 3.8.11 定期检查液面，如低于低位线，请用蒸馏水或纯净水补注液至上水线，绝不可添加硫酸液。注液后的电池应及时使用，如长期不用，定期进行补充电。 3.8.12 新电池初注液后，应静放置20分钟如液面不下降，则可进行充电，若液位下降，应再次加注。 3.8.13 电池长时间连续放电导致亏电后，应该实施恒流充电。此时，应将液口栓打开排气。充电完毕后，逐渐减小充电电流再切断电源。充电后，电池应静放0.5h 后再将液口栓拧紧。
目录 1、采购入库单操作 (2) 1.1操作界面打开 (2) 1.2界面功能说明 (2) 2、其他入库单操作 (3) 3、材料出库单操作 (4) 4、其他出库单操作 (4) 5、调拨单操作 (5) 5.1调拨单打开 (6) 5.2界面功能说明 (6)
库存管理操作流程 1、采购入库单操作 适用范围：外购材料的入库（不包括委外加工材料） 1.1操作界面打开 库存管理－入库业务－采购入库单 图1 1.2界面功能说明 1.2.1录入： 必录项目 表头：仓库、供货单位、采购类型、入库类别（选择采购入库） 表体：存货编码、数量 图4 1.2.2修改：如果发现采购入库单要修改，需要先弃审。单击“弃审”按钮，再单击“修改”按钮，就可以进行修改操作了，完成后要进行“保存”与“审核”(图5)。
图5 2、其他入库单操作 适用业务范围：制板加工后入库、扣件组加工后入库、委外加工后材料入库，分子公司调入业务 注意事项： 制板加工后入库：入库类别只能选择“制板自制入库” 扣件组加工后入库：入库类别只能选择“扣件组入库” 委外加工后材料入库：入库类别只能选择“委外材料入库”，加工单位：选择委外供应商分子公司调入业务：入库类别只能选择“分子公司调入”，加工单位：选择分子公司 必录项目 表头：仓库、入库类别、加工单位 表体：存货编码、数量 库存管理－业务出库－其他入库单 图8 “修改”、“审核”与“采购入库单”操作一致
3、材料出库单操作 适用业务范围：制板车间领用，扣件组领用，生产领用（包括一、二、三、七、敏捷厂、床垫厂领用及制板和扣件组加工领用材料），非生产领用（售后及后勤部门领用）等。 注意事项： 制板车间领用：出库类别只能选择“制板车间领用” 扣件组领用：出库类别只能选择“扣件组领用” 生产领用：产品生产领料。出库类别只能选择“生产领用出库” 非生产领用：出库类别只能选择“非生产领用出库” 必录项目 表头：仓库、出库类别、部门 表体：存货编码、数量 库存管理－业务出库－材料出库单 图12 4、其他出库单操作 适用业务范围：外协加工时的材料出库，委外加工材料出库，材料调给工业园、八分厂和东莞公司等 注意事项：
仓储管理 目的：指导和规范仓库人员日常作业行为，加强仓库的货品管理，明确入出库流程。 范围：制度中所指的仓库管理包括：货物验收入库、保管、出库、装卸、退库、盘点、安全等工作，以及仓库人员的奖惩等管理制度。 一、人员配置及职责 1、人员组成 仓储部人员主要由仓储经理、仓库主管、设备管理、仓库统计、仓管员等组成。 2、岗位职责： 仓储经理： 工作目标： 保证仓储作业的高效、顺畅、准确，拓展公司仓储能力。 职责： 1.负责仓储部的日常管理工作，贯彻物流中心所有仓储作业规程和相关管理措施； 2.制定仓储部月/年度工作计划，并督导、检查计划完成情况； 3.合理安排下属工作分工，指导、激励下属并公正评价其工作表现； 4.协助物流中心实施内部培训计划，并跟进培训效果； 5.同供应商、承运商、客户、相关部门保持良好合作；协调处理仓储作业的相关问题； 6.协助客户服务、市场人员为客户作仓储作业方面的介绍或咨询；
7.负责仓储事故的现场处理，填写事故报告，并提出事故处理初步意见； 8.对仓储部的各种报表质量负责； 9.收集仓储市场和竞争对手信息，完善由物流中心总经理负责的信息库，拓展公司仓 储能力； 10.定期提交工作总结报告，物流中心总经理提供仓库规划和作业方面的建议； 11.总经理安排的其他工作。 仓库主管职责： 工作目标： 合理安排仓库收发货作业，提高仓库作业效率，保证仓库作业质量，同时达到仓库资使用最优化。 职责： 1.审核运输部发运计划； 2.合理安排仓库收货、发货、盘点作业； 3.合理调配仓库资源，满足仓库作业需要； 4.控制车辆进出库区，登记车辆信息； 5.整理、分发仓库作业单证； 6.记录仓库作业信息； 7.按时提交仓库相关报表； 8.与客户服务部、运输部、承运商等相关部门进行工作协调； 9.完成仓库主管交办的其它工作； 10.仓储部经理安排的其他工作。 仓管员职责： 工作目标： 遵守仓库作业流程及安全操作规定，高质量、高效率地完成仓库作业任务。 职责： 1.严格执行仓库作业流程及安全操作规定； 2.维护仓库作业秩序； 3.作业设设备的日常性维护； 4.仓库内部及作业区域整理、清洁； 5.按时、按质完成收货、发货、盘点、补货作业； 6.及时汇报作业中发生的异常情况； 7.主管安排的其他工作。 仓库统计： 工作目标：
标准操作规程（SOP）基础知识 标准操作规程（SOP）是各种标准化管理认证和产品认证的重要内容，各行业都有SOP的要求。什么是SOP？简单的讲，SOP就是一套包罗万象的操作说明书大全。一套好SOP是确保产品或服务质量的必要条件。SOP不仅仅是一套技术性范本，它更重要的涵盖了管理思想、管理理念和管理手段。由于在成熟的行业，都有明确的管理规范和认证体系，因此其SOP的标准化和成熟性都比较高，编写SOP也有依据难度较低。由于目前还没有成熟的实验室管理和认证体系，因此，在检验工作中编写SOP会有些盲然。 首先，SOP具有行业特点，不同的行业都有不同的SOP。就检验工作而言，仪器有仪器的SOP，试剂有试剂的SOP，各个项目有各自不同的SOP，别说是细菌、生化免疫这些学科不同的有不同的SOP，就是同一学科内不同项目也有不同的SOP。所以检验SOP不是一个，而一套。 第二，SOP事无巨细，也就是说只要与项目有关，要详细全面，要包括所有的可能出现的细节。以飞行员操作规程为例，第一条竞然是“坐下”，由此可以看出，SOP涵盖细节程度。SOP不是简单的操作说明，而应该是实用操作大全，应该成为工具书性质的东西。一套理想的SOP 应该让一个不懂的学了后就能成为专家。 第三，SOP不是仅仅是详尽的操作说明，它是管理规范的一部分，也包涵着质量控制和管理理念，从中甚至可以看到人员配置等情况。 虽然不同的行业SOP的具体内容是不同的，但是其是有确实的逻辑联系，因此借鉴其他行业特别相近行业的SOP要求是很有价值的。以药品生产SOP为例，其要求是GMP认证所要求的，根据GMP，其SOP的重点见附。 借鉴药品的SOP的重点，检验SOP应该包涵： 1、操作程序：实验和仪器的操作程序、实验器械的取用和实验后的处理、实验台的清洗、实验物溢漏的处理等 2、质量控制：实验和仪器的质量监控，如实验质控数量（高、中、低？），仪器的校正（人员、时间、方法等）、维护和保养、实验的原始记录等。实验原始记录很重要，发现问题和解决问题的重要手段，除病人资料外，还应有环境参数（天气情况、温湿度等）、使用仪器及仪器情况、样本性状和质量、试剂厂商及批号、同批质控结果以及处理方式（如复查、重抽、发报告）等，尽量详尽。 3、异常结果判断及处理：判断异常结果的指标，及分析处理原因方当及程序。如，是异常给果，还是实验误差或错误？怎么判断？样本正常范围是多少？非正常范围的标本如果处理，大于多少或小于多少复查或与临床联系？ 4、流程：应包括样本收发、报告单收发审核、质量和仪器问题处理等
库存经管操作手册 第一章系统介绍 库存系统是整个系统的重要环节。库存记录与其它系统联系非常紧密。采购、销售等与物料相关的系统，必然使用库存记录。加强库存经管，既是对仓库进行科学高效经管的目标之一，又是其它系统正常运行的基础。库存系统在整个物流中处于中心地位。库存记录的正确性，是整个系统的成功的关键。 本系统有如下特点： ● 支持多仓库、多库位，支持一料多库，能够实现保税货物和非保税货物的分仓经管；实现对加工贸易项下的进口料件、加工成品以及加工过程中产生的边角料、残次品、副产品等的仓库控制和经管； ● 支持加工进口、一般贸易、转厂进口和国内采购等多种类型的采购相关业务出入库经管，帮助企业灵活实现采购策略； ● 支持加工出口、一般贸易、转厂出口和国内销售等多种类型的销售相关业务出入库经管，帮助企业有效经管内、外销业务； ● 灵活多样的查询报表。 ● 提供各种库存分析、预警。 ● 强大的盘点功能。 ● 物料ABC分类查询、经管 第二章基础档案 第一节概述 建立库存系统运行的基本档案信息。 设置期间日历 设置企业仓库及库位系统，进行库存初化。 第二节仓库及库位
定义仓库以及每个仓库的库位信息；系统提供库房库位增加、库房库位删除、库房库位查询等功能。 ? 仓库录入 （1）选择菜单【基础资料】->【仓库及库位】，进入仓库库位维护窗口。 （2）点击菜单项【仓库】->【新增仓库】，或在工具栏中点击增仓库图标，在弹出菜单的‘新增仓库’进入仓库录入界面，如下图： （3）录入各项资料。 仓库编码：必录字段，为方便电脑查找检索而给仓库设置的编码。该编码在全系统是唯一的，录入时不能与已有的库房编码相同，否则保存时会提示编码重复，将无法保存。 仓库名称：必录字段。
库存管理操作手册 一、 操作流程图 2、 产成品入库单的操作流程图 3、 其他入库单的操作流程图 4、 销售出库单的操作流程 5、 材料出库单的操作流程 6、 其他出库单的操作流程
二、用户登陆操作 图一 1、选择进入企业门户，进入注册登录界面。 2、选择服务器：在客户端登录，则选择服务端的服务器名称，一般用户不用此功能。 3、输入本次需要登录的操作员名称或代码和密码，操作员就可以直接登录账套。如要修改密码，录入原密码，再单击"更改密码"按钮。 4、选择要进行业务处理的会计年度。按“…”可参照会计日历查看账套指定会计年度与自然时间之间的关系。 5、在"操作日期"组合框内键入操作时间，一般是当前时间。根据需要可自行输入，格式为yyyy-mm-dd。也可点“＞”参照选择一个自然时间。 6、按“确定”登陆系统。 单击“供应链”，再单击“库存管理”，出现“库存管理系统菜单”。 三、流程的具体操作步骤 1、采购入库单的流程操作（入库类别选择采购入库） （1）先点击“日常业务”，再点击“入库”用户可以看到左角入库菜单已展开。点击“采购入库单”进入采购入库单的操作界面。采购入库单可以手工增加，也可以参照订单生成，界面操作图如下所示：
手工录入 2、产成品入库的流程操作（入库类别选择原煤入库） 产成品入库的定义：对于工业企业，产成品入库单一般指产成品验收入库时所填制的入库单。产成品入库单是工业企业入库单据的主要部分。只有工业企业才有产成品入库单，商业企业没有此单据。产成品一般在入库时无法确定产品的总成本和单位成本，所以在填制产成品入库单时，一般只有数量，没有单价和金额。（2）双击“库存管理”后点击“日常业务”下的“产成品入库”，系统进入产成品入库的操作界面，如下图所示：
人力资源部标准操作程序一览表 序号任务号任务的题目页码 1.TY-EO-SOP-01 代表酒店参加有关会议 2.TY-EO-SOP-02 酒店公章使用程序 序号任务号任务的题目页码 3.TY-EO-SOP-03 酒店行政文件的处理 4.TY-EO-SOP-04 以酒店名义向外发文 5.TY-EO-SOP-05 全店办公设备的调配 6.TY-EO-SOP-06 电话通知的处理 7.TY-EO-SOP-07 安排酒店管理人员会议 8.TY-EO-SOP-08 分发内部报纸 9.TY-EO-SOP-09 办理社会团体来店参观程序 10.TY-EO-SOP-10 接待参观 11.TY-EO-SOP-11 制定酒店工作计划 12.TY-EO-SOP-12 年度总结工作 13.TY-EO-SOP-13 行政例会程序 14.TY-EO-SOP-14 公文制作程序 15.TY-EO-SOP-15 文件资料的归档处理程序 16.TY-EO-SOP-16 文件的查询、借阅程序 序号任务号任务的题目页码 17.TY-EO-SOP-17 电话接听记录的处理程序 18.TY-EO-SOP-18 会客、访客的程序 19.TY-EO-SOP-19 车辆油料填加和审批程序 20.TY-EO-SOP-20 车辆使用程序
21.任务号任务的题目 22.TY-HR-SOP-01 员工招聘程序页码序号TY-HR-SOP-02 员工入职办理程序 1 TY-HR-SOP-03 员工转正考核程序 2 TY-HR-SOP-04 员工晋升调动办理程序 3 TY-HR-SOP-05 员工离职办理程序 4 TY-HR-SOP-06 优秀员工评选程序 5 TY-HR-SOP-07 员工投诉及建议处理程序 6 TY-HR-SOP-08 人事档案建立及保管程序 7 TY-HR-SOP-09 员工社保申报程序 8 TY-HR-SOP-10 员工考勤审核程序 9 TY-HR-SOP-11 员工制服、工鞋及工号牌发放程序 10 TY-HR-SOP-12 员工工资核算程序 11 TY-HR-SOP-13 新员工培训程序 12 TY-HR-SOP-14 在职员工培训程序 13 TY-HR-SOP-15 假期工录用及工资结算程序 14 TY-HR-SOP-16 员工活动组织程序 15 TY-HR-SOP-17 员工宿舍入住程序
库存管理操作手册 第一章系统介绍 库存系统是整个系统的重要环节。库存记录与其它系统联系非常紧密。采购、销售等与物料相关的系统，必然使用库存记录。加强库存管理，既是对仓库进行科学高效管理的目标之一，又是其它系统正常运行的基础。库存系统在整个物流中处于中心地位。库存记录的正确性，是整个系统的成功的关键。 本系统有如下特点： 支持多仓库、多库位，支持一料多库，能够实现保税货物和非保税货物的分仓管理；实现对加工贸易项下的进口料件、加工成品以及加工过程中产生的边角料、残次品、副产品等的仓库控制和管理； 支持加工进口、一般贸易、转厂进口和国内采购等多种类型的采购相关业务出入库管理，帮助企业灵活实现采购策略； 支持加工出口、一般贸易、转厂出口和国内销售等多种类型的销售相关业务出入库管理，帮助企业有效管理内、外销业务； 灵活多样的查询报表。 提供各种库存分析、预警。 强大的盘点功能。 物料ABC分类查询、管理 第二章基础档案 第一节概述 建立库存系统运行的基本档案信息。 设置期间日历 设置企业仓库及库位系统，进行库存初化。 第二节仓库及库位
定义仓库以及每个仓库的库位信息；系统提供库房库位增加、库房库位删除、库房库位查询等功能。 仓库录入 （1）选择菜单【基础资料】->【仓库及库位】，进入仓库库位维护窗口。 （2）点击菜单项【仓库】->【新增仓库】，或在工具栏中点击增仓库图标，在弹出菜单的‘新增仓库’进入仓库录入界面，如下图： （3）录入各项资料。 仓库编码：必录字段，为方便电脑查找检索而给仓库设置的编码。该编码在全系统是唯一的，录入时不能与已有的库房编码相同，否则保存时会提示编码重复，将无法保存。 仓库名称：必录字段。
库存管理 一、仓库档案的建立 【菜单路径】：〔基础设置〕—〔基础档案〕—〔业务〕—〔仓库档案〕； 选“移动平均法”，仓库属性有根据情况选择。
二、入库业务 1、采购入库单 采购入库单是根据采购到货签收的实收数量填制的单据。 【菜单路径】：〔业务工作〕—〔供应链〕—〔库存管理〕—〔采购入库〕—〔采购入库单〕 【操作说明】： 1）、采购入库单可以手工增加，也可以参照采购订单、采购到货单（到货退回单）、委外订单、委外到货单（到货退回单）生成。 2）、采购入库单可以修改、删除、审核、弃审。
3）、采购入库单如果是手工新增的，则需要输入单价；如果是参照到货单生成的，不需要对单价维护。 2、产成品入库单： a.产成品入库单（蓝字） 填制产成品入库单时，一般只有数量，没有单价和金额。 【菜单路径】：〔业务工作〕—〔供应链〕—〔库存管理〕—〔生产入库〕—〔产成品入库单〕 【操作说明】： 1、产成品入库单可以手工增加，也可以参照生产订单生成，点击“生单”，根据生产订单入库。（注：半成品入库时，也在此界面进行） 2、产成品入库单可以修改、删除、审核、弃审。 3、根据修改现存量时点设置，产成品入库单保存或审核后更新现存量。 4、与生产订单关联的产成品入库单保存时，如果有倒冲料则系统自动生成材料出库单。 5、对于检验不合格的产品可以用红字的产成品入库单退还给相关入库部门。
b.产成品入库单红字（退库单） 1）、成品入库单（红字）一般指产成品验收入库后由于某种原因需要退回入库部门所填制的单据。【菜单路径】：〔业务工作〕—〔供应链〕—〔库存管理〕—〔生产入库〕—〔产成品入库单〕 【操作说明】： 2）、对已入库的生产订单先取消关闭。 3）、产成品入库单（红字），可以手工增加；也可以参照生产订单生成，点击“生单”，在下拉菜单中选中“生产订单（红字）”；在出现的过滤界面中，对“执行完未关闭的订单”里选“是”，过滤订单；选中后在入库单（红字）的界面中可对要退库的数量做修改，后保存。 4）、产成品入库单（红字）可以修改、删除、审核、弃审。 5）、根据修改现存量时点设置，产成品入库单（红字）保存或审核后更新现存量。 3、其它入库单 其它入库单是指除采购入库、产成品入库之外的其它入库业务，如调拨入库、盘盈入库、等业务形成的入库单。其它入库单一般由系统根据其它业务单据自动生成，也可手工填制。 【菜单路径】：〔业务工作〕—〔供应链〕—〔库存管理〕—〔其他入库〕—〔其它入库单〕
1 引言 (9) 编写目的 (10) “公正、公平、合理”的企业管理理念和企业管理水平的提高，使社会 对库存管理系统有了更高的需求；同时由于个人电脑的普及，数据库技 术、客户/服务器技术，特别是Internet/Intranet技术的发展，使的三代库 存管理系统的出现才成为必然。库存管理系统的特点是从物品管理的角 度出发，用集中的数据库将几乎所有与物品相关的数据统一管理起来， 形成了集成的信息源。有好的用户界面，强有力的报表生成工具、分析 工具和信息的共享使得物品管理人员得以摆脱繁重的日常工作，集中精 力从战略的角度来考虑企业物品规划和政策。 (10) 企业的库存物资管理往往是很复杂、很繁琐的。由于所掌握的物资种类 众多，订货、管理、发放的渠道各有差异，各个企业之间的管理体制不 尽相同，各类统计报表繁多，因此仓库的库存管理必须编制一套库存管 理信息系统，实现计算机化操作，而且必须根据企业的具体情况制定相 应的方案。 (10) 根据当前的企业管理体制，一般的库存管理系统，总是根据所掌握的物 资类别，相应分成几个科室来进行物资的计划，订货，核销托收，验收 入库，根据企业各个部门的需求来发送物资设备，并随时按期进行库存 盘点，作台帐，根据企业领导和自身管理的需要按月、季度、年度进行 统计分析，产生相应报表。为了加强关键物资、设备的管理，要定期掌 握其储备，消耗情况，根据计划定额和实际纤毫定额的比较，进行定额 管理，使得资金使用合理，物资设备的储备最佳。 (10) 一个完整的企业物资供应管理系统应包括采购计划管理，合同收托管理、仓库库存管理、定额管理、统计管理、财务管理等模块。其中仓库的库 存管理是整个物资供应管理系统的核心。因此有必要开发一套独立的库 存管理系统来提高企业工作效率, 而所使用的这套库存管理系统是企业 生产经营管理活动中的核心，此系统必须可以用来控制合理的库存费用、适时适量的库存数量，使企业生产活动效率最大化。 (10)
第一章业务受理作业流程 1总则 客服部是客户的代言人，在公司代理客户的一切事务。公司要求客服人员从受理业务开始就要做到一票业务负责到底，要求在业务受理时准确掌握客户下达的指令并进行核实，明确业务要求并引导性的提示客户委托我公司的货物属性，是否有危险品，机场和车站所禁运的货物。 2受理流程 合同客户的受理流程： 2.1客户以邮寄方式下达定单；客户的邮件应包含业务操作及客户要求的所有内容，客服人员接到客户的邮件后，第一时间与客户电话确认核对邮件内容，明确业务要求。需要重点提示客户的是；客户委托我公司所运输的货物是否有危险品，告知客户航空和铁路安检时所禁运的货物类别，并要求对方在《危险货物通知函》上签字确认。 2.2客户以电话方式下达订单；客服接到电话后认真记录客户的业务需求，记录完毕后需复述全部内容与客户再次确认避免因口误造成的的错误。并引导性的提示客户是否有禁运的货物。要求对方在《危险货物通知函》上签字确认。 2.3客户以传真方式下达订单;客户中心人员接到客户传真后，与客户电话确认传真内容，并与客户核对当日订单数量，从而避免因设备和人员原因造成的漏单现象。并告知客户航空和铁路安检时所禁运的货物类别，并要求对方在《危险货物通知函》上签字确人。 2.4新业务的受理流程 a有市场部开发的新业务，在客户部受理之前市场人员都要提供《客户服务交接表》及合同报价，对暂时没有签订合同的客户需要附有关于结算方式、结算时间的协议。 b《客户服务交接表》及协议价格首先需要市场部经理签字确认后，再经公司各部门经理签字审批。针对业务类型，仓储业务需要仓储部经理签字审批，配送业务需要配送经理签字确认审批，最后由总经理签字审批后方可生效，否则客户部不予受理。
商品库存管理系统需求规格说明书 1
项目文档商品库存管理系统需求规格说明书 姓名张三 学院大连东软信息学院 专业计算机科学与技术 指导教师李四讲师 备注 II
年 10 月16日 III
11软件概述 1.1 软件范围定义 商品库存管理系统面向中小型商品流通公司,为其提供商品的库存相关业务的管理功能。它能够帮助用户解决中小型商品流通公司在日常经营过程中商品库存业务环节的科学化管理,完成日常经营过程中的库存业务数据的共享,并经过对这些数据的汇总与分析向企业提供决策支持,提升商品的流通量与透明度,从而提升企业的核心竞争力。商品库存管理系统主要从商品库存的入库、出库管理,库存信息、客户信息、供应商信息、用户信息的管理以及各类查询统计等功能入手,解决上述问题。本产品适用于商业贸易、批发行业以及个人用户,不适用于零售行业及行业标准较强的行业(如医疗药品的库存管理)。 1.2 系统特性概述 传统的企业库存管理一直依靠手工方式,不能及时向经营者提供各类商品的库存信息,从一定程度上影响了企业的经营活动。为此建立一套能动态反映库存管理信息的管理信息系统,及时为企业决策提供所需资料,并以此带动企业信息化建设的步伐,提高人员素质是一项必然的趋势。由于面向企业规模较小,用户种类单一,库存商品种类规模中等,管理方式集中统一,数据处理量不大,可考虑开发以批处理为主要数据处理方式的信息系统。库存管理系统主要体现以下几点特性: 1）提高经营管理水平,为企业提供有力的决策支持。 1
库存管理系统能够对库存信息进行多方位的统计分析和数据的查询功能,为企业的管理者提供有力的经营管理方面的决策支持。 2）动态反应库存管理的信息,为其它部门(如采购部)提供信息支持。 系统能够实时监测库存量的变化,当库存量处于临界值时,系统能够提示用户,给出订货信息报表。经过库存管理系统提供的相关信息,能够为其它各个部门的决策提供有力的支持。 3）对商品的库存管理进行科学化管理。 能够帮助企业在进行库存基本业务实施的过程中,保证业务流程流转的通畅性,数据交接的准确性,减少原来业务流转过程中人员手工操作的失误和人工进行数据交接所产生的时间代价。同时帮助企业明确流通渠道中所产生的职责归属,做到责任到人,当遇到问题是能够顺利的查清流经过程中的哪个环节出现的问题,明确责任人。 1.3 产品中的角色 中小型商品流通公司的工作人员,包括库存管理员、公司管理者,掌握基本的计算机操作技能的人员。 表1 产品中的角色 2
SAP库存管理用户操作手册 MM模块
版本管理 版本号变动内容作者变动时间 1.0 创建文档—收发货 1.0 创建文档—冲销、盘点、报废 2.0 修改文档—收发货 2.0 修改文档—冲销、盘点、报废 3.0 审阅文档
目录 1.MM7.3.01：采购入库流程 (1) 1.1 流程说明 (1) 1.2流程图 (2) 1.3 系统操作—采购订单入库 (5) 1.3.1操作范例：采购订单入库 (5) 1.3.2系统菜单及交易代码 (5) 1.3.3操作步骤 (5) 1.3.4 结论 (8) 1.4 系统操作—采购订单入库为质检状态 (8) 1.4.1操作范例：采购订单入库为质检状态 (8) 1.4.2系统菜单及交易代码 (8) 1.4.3操作步骤 (8) 1.4.4结论 (9) 1.5 系统操作—质检库存转非限制库存 (10) 1.5.1操作范例：质检库存转非限制库存 (10) 1.5.2系统菜单及交易代码 (10) 1.5.3操作步骤 (10) 1.5.4结论 (11) 2． MM7.3.03：自制成品、半成品入库流程 (11) 2.1流程说明 (11) 2.2 流程图 (12) 2.3 系统操作—生产订单入库 (14) 2.3.1 操作范例：生产订单入库 (14) 2.3.2系统菜单及交易代码 (14) 2.3.3操作步骤 (14) 2.3.4结论 (16) 3． MM7.3.09：成本中心领料 (16) 3.1 流程说明 (16) 3.2 流程图 (17) 3.3系统操作—成本中心领料 (19) 3.3.1操作范例：成本中心领料（对预留发货） (19) 3.3.2 系统菜单及交易代码 (19) 3.3.3 操作步骤 (19) 3.3.4 结论 (21) 4． MM7.3.04：生产领用流程 (21) 4.1流程说明 (21) 4.2流程图 (22) 4.3 系统操作—生产物资出库 (23) 4.3.1 操作范例：生产物资出库 (23) 4.3.2 系统菜单及交易代码 (23) 4.3.3操作步骤 (23) 4.4.4结论 (25) 5． MM7.3.06：外协收、发货流程 (25) 5.1流程说明 (25) 5.2 流程图 (26) 5.3 系统操作—发货到外协供应商 (29)
仓储管理标准化操作 1. 收货流程 1.1. 正常产品收货 1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机或送货人员的送货单据进行核对清点收货。 1.1.2 收货人员应与供应商或司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知相关部门等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。 1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及规格保质期与单据严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，送货单等。破损，短缺的情况须及时上报，以便及时通知客户。 1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放置，不可倒置。 1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写送检单据，同时将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号/订单号）、货物状态等送检单据交IQC检验由IQC 检验合格后交于仓库文员打印入库凭证。 1.1.6 仓库文员接单后核对单据如有问题及时上报采购或上级主管，核对无误后打印该单据并及时通知各相应仓管员收料，仓管员必须在当天完成将相关资料记入台帐如有特殊情况需反映至PMC部门相关人员。 1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录。1. 2. 退货或换残产品收货 1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如供应商或司机及相关部门不能提供相应单据，仓库收货人员有权拒收货物（特殊情况除外如：特急料但需要求相关人员的签名确认）,在通知采购供应商来料不良退货,采购必须在三天内给予明确退货时间及原因。 1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。
工程文档商品库存经管系统需求规格说明书 姓名张三 学院大连东软信息学院 专业计算机科学与技术 指导教师李四讲师 备注
2010年10月16日
11软件概述 1.1 软件范围定义 商品库存经管系统面向中小型商品流通公司，为其提供商品的库存相关业务的经管功能。它可以帮助用户解决中小型商品流通公司在日常经营过程中商品库存业务环节的科学化经管，完成日常经营过程中的库存业务数据的共享，并通过对这些数据的汇总与分析向企业提供决策支持，提升商品的流通量与透明度，从而提升企业的核心竞争力。商品库存经管系统主要从商品库存的入库、出库经管，库存信息、客户信息、供应商信息、用户信息的经管以及各类查询统计等功能入手，解决上述问题。本产品适用于商业贸易、批发行业以及个人用户，不适用于零售行业及行业规范较强的行业（如医疗药品的库存经管）。 1.2 系统特性概述 传统的企业库存经管一直依靠手工方式，不能及时向经营者提供各类商品的库存信息，从一定程度上影响了企业的经营活动。为此建立一套能动态反映库存经管信息的经管信息系统，及时为企业决策提供所需资料，并以此带动企业信息化建设的步伐，提高人员素质是一项必然的趋势。由于面向企业规模较小，用户种类单一，库存商品种类规模中等，经管方式集中统一，数据处理量不大，可考虑开发以批处理为主要数据处理方式的信息系统。库存经管系统主要体现以下几点特性： 1）提高经营经管水平，为企业提供有力的决策支持。 库存经管系统可以对库存信息进行多方位的统计分析和数据的查询功能，为企业的经管者提供有力的经营经管方面的决策支持。 2）动态反应库存经管的信息，为其他部门（如采购部）提供信息支持。 系统能够实时监测库存量的变化，当库存量处于临界值时，系统能够提示用户，给出订货信息报表。通过库存经管系统提供的相关信息，可以为其他各个部门的决策提供有力的支持。 3）对商品的库存经管进行科学化经管。 能够帮助企业在进行库存基本业务实施的过程中，保证业务流程流转的通畅性，数据交接的准确性，减少原来业务流转过程中人员手工操作的失误和人工进行数据交接所产生的时间代价。同时帮助企业明确流通渠道中所产生的职责归属，做到责任到人，当遇到问题是能够顺利的查清流通过程中的哪个环节出现的问题，明确责任人。
用友u8-库存管理操作手册
目录 1、采购入库单操作 (3) 1.1操作界面打开 (3) 1.2界面功能说明 (3) 2、其他入库单操作 (4) 3、材料出库单操作 (6) 4、其他出库单操作 (7) 5、调拨单操作 (9) 5.1调拨单打开 (9) 5.2界面功能说明 (10)
库存管理操作流程 1、采购入库单操作 适用范围：外购材料的入库（不包括委外加工材料） 1.1操作界面打开 库存管理－入库业务－采购入库单 图1 1.2界面功能说明 1.2.1录入： 必录项目
表头：仓库、供货单位、采购类型、入库类别（选择采购入库） 表体：存货编码、数量 图4 1.2.2修改：如果发现采购入库单要修改，需要先弃审。单击“弃审”按钮，再单击“修改”按钮，就可以进行修改操作了，完成后要进行“保存”与“审核”(图5)。 图5 2、其他入库单操作 适用业务范围：制板加工后入库、扣件组加工后入库、委外加工后材料入库，分子公司调入业务 注意事项： 制板加工后入库：入库类别只能选择“制板自制入库” 扣件组加工后入库：入库类别只能选择“扣件
组入库” 委外加工后材料入库：入库类别只能选择“委外材料入库”，加工单位：选择委外供应商 分子公司调入业务：入库类别只能选择“分子公司调入”，加工单位：选择分子公司 必录项目 表头：仓库、入库类别、加工单位 表体：存货编码、数量 库存管理－业务出库－其他入库单
图8 “修改”、“审核”与“采购入库单”操作一致3、材料出库单操作 适用业务范围：制板车间领用，扣件组领用，生产领用（包括一、二、三、七、敏捷厂、床垫厂领用及制板和扣件组加工领用材料），非生产领用（售后及后勤部门领用）等。 注意事项： 制板车间领用：出库类别只能选择“制板车间领用” 扣件组领用：出库类别只能选择“扣件组领用” 生产领用：产品生产领料。出库类别只能选择“生产领用出库” 非生产领用：出库类别只能选择“非生产领用出库” 必录项目 表头：仓库、出库类别、部门 表体：存货编码、数量
库存管理系统使用说明 安装与配置 1．附加数据库 （1）将“光盘\mingrisoft\库存管理系统\SMS\SMS\Database”文件夹中的“db_SMS_Data.MDF”和“db_SMS_Log.LDF”文件拷贝到SQL Server 2000安装路径下的“MSSQL”/“Data”目录下。 （2）选择“开始”/“程序”/“Microsoft SQL Server”/“企业管理器”项，进入SQL Server 2000企业管理器。 （3）在打开的“控制台根目录”窗口中，连续单击父级节点，展开至如图1.1所示。 图1.1 控件台根目录窗口
其中“MRLX”节点为本机的服务器名称。 （4）选择“数据库”文件，单击鼠标右键，选择“所有任务”/“附加数据库”项，如图1.2所示。 图1.2 选择附加数据库 （5）此时将打开“附加数据库”窗口，单击“…”按钮，选择SQL Server 2000的“MSSQL”/“Data”目录下的“db_SMS_Data.MDF”数据库，如图1.3所示。
图1.3 选择数据文件所在路径 （6）在“指定数据库所有者”下拉列表框中选择“sa”，然后单击“确定”按钮，数据库便附加成功了。 （7）单击【确定】按钮，弹出如图1.4所示的提示框。 图1.4 系统提示 （8）单击【确定】按钮，完成附加数据库操作。 程序使用说明 主要功能 库存管理系统主要由【货物管理】、【基本档案】、【查询统计】、【系统维护】和【帮助】等模块组成。进入该系统后，用户可以对系统中的一些基本信息进行添加、修改和删除等操作。另外，如果是管理员登录，还可以对用户的权限、用户名和密码进行修改。
合资总公司 物 流 管 理 部 仓库标准操作程序（SOP）
目录 1 仓库建筑与设施的管理、维修和更新 2 货物入库操作 3 装卸作业 4 货物在库保养及管理 5 每日自我检查 6 清洁卫生工作 7 仓库温湿度的控制 8 害虫防治 9 仓库盘点标准操作程序 10 中转仓批次号管理 11 货物外包装残损的更新 12 拒收商品的管理 13 货物出库操作 14 仓库安全工作 附件：××××公司商品存储要求及单据样式
?仓储业务?仓库建筑设施的管理、维修和更新 仓库建筑及设施的管理、维修和更新 1.0 目的：保证仓库建筑及设施处于良好的状态，避免货物受损。 2.0 责任: A.仓库主管要负责指定保养计划。 B.仓库员应随时检查仓库的建筑及设施、采取维护措施。 3.0 围：适用于××××公司仓库 4.0 步骤： A.由仓储主任对仓库建筑及设施制定保养计划,并保证计划的实施。 B.仓库管理人员定期（每周）检查设备的使用状况，及时发现问题，并组织维修或更新， 同时在?仓库设施改良表?作相应的记录。 C.液压手推车、刹车、小推车、清洁工具等仓库设施不用时应放在指定区域，不能随便乱 放。 D.仓库建筑、各种设备要有专人负责管理，损坏时要及时维修或更新。 F.对于需维修、更新的项目，须填写?仓库建筑、设施维修申请报告表?上报公司业务部， 经总经理批复后实施。 G.对于可能影响产品存储质量的建筑及设备损坏，分公司应首先采取有效的应急措施防止 质量事故的发生，并在24小时将申请报告表上报公司业务部，公司业务部，公司业务部应切实保证申请在24小时得到批复，分公司在得到批复后，应在批复限定时间完成被损坏的建筑及设施的维修或更新工作。 H.所有维修或更新工作完成后填写?仓库建筑、设施维护验收报告表?并上报总公司业务 部。 5.0 由物流部管理人员定期或不定期到库房现场检查。
SOP 操作手冊 一、開機 1.1 UV 燈源 曝光機與UV 燈源為不同的電源供應，故開啟UV 燈源須在機台下方將電源開關另行開啟(如下圖五)。開啟電源後暖機約30秒後，按下START 鈕點燈(按下後放開)，UV 燈隨即亮起。 1.2機台操作確認 1、打開機台總電源，確認真空(-22～-25inHG )、空氣壓力(5kgf/cm2)、 是否達到操作標準。 2、確認影像系統正常，螢幕與UV 燈為開啟狀態。 3、確認氣缸位置正常。 ※（電源供應器開機後必須確認風扇是否有正常運轉，如無正常運轉，請立即關閉電源，並通知維修人員。） START 鈕 POWER POWER
二、製程操作 2.1照度測試 按下，即可量測光源強度。（量測順序如下） ※（反之為歸復）2.2取放光罩（Mask Loading） 1.蓋下載台板 2.上升、降下CCD 3.將UV燈往右移 4.開啟燈源閘門
將光罩放置於光罩座上, 對準光罩定位Pin緊密接觸後，開啟光罩真空，確認光罩是否被真空吸附住，有無漏真空。 2.3 參數資料（Data） 光罩定位Pin
輸入完參數後，按下，之後所輸入的參數會顯示在左邊的綠色數字 確定所輸入的參數無誤後，按下 輸入此次製程所需要的參數 檔案名稱選擇鍵 此筆參數資料的名稱 此顯示為Write In 後的參數
※(檔案名稱有0～499筆,可作為存檔用,如下次需要使用同一筆參數資料時,方可使用) ※（控制盒跟觸碰螢幕上的按鍵功能相同,可相互使用） 所 輸 入 的 參 數 資 料 （ 再 次 確 認 ） 檔案名稱搜尋鍵