打砂机的操作规程
打砂机主要用于氧化皮、焊渣、灰尘等清除，同时增加涂层的附着力。
1. 使用该打砂机前要做好一切平安措施，穿戴口罩和眼镜，最少两人操作。
2. 检查主轴击砂系统是否有异响、主轴轴承是否超常发热、主轴电机是否过载，上述仼一种情况必须停机检修排除故障方可开机。
3. 磨料自动扫砂机工作是否正常：打砂过程中是否有效地将回收的磨料清扫到输送提砂机中。
4. 磨料自动输送提砂机工作是否正常。打砂过程中将自动扫砂机回收的磨料进行一级有效滤阻杂物和二级砂粉的有效分离，及时清掉一级滤网杂质和清刮二级滤网堵孔的砂颗粒。
5. 开机打砂前对除尘系统进行检查，保证吸尘罩、前后挡尘胶帘无灰尘外溢，清除胶连管内壁和集尘箱中的滤芯内壁集结的灰尘，保证集尘箱收集粉尘功能良好。
6. 打砂时，时常翻开前盖门上端小翻板，观察落砂是否顺畅，落砂通畅，方可连续喷砂。
7. 每班结束工作时，先关上漏砂箱落砂开关并关停主轴抛砂电机，让设备空运转5分钟左右，让机台上所有砂都收集到漏砂箱上，才关停设备上所有电机；并且人工将机台前后周围洒落的磨料清理干净。
7. 将集尘箱中的集尘斗定期排清其中的粉尘。（应每天进行一次）
8. 对抛砂刀、受砂板、圆弧导砂板、圆壳板等易损件性能情况进行定期检查。
9. 对集尘箱的滤芯性能也是及时检查更换如有损坏及时更换（半年进行一次）
10. 链条、链轮、减速机的润滑应每月进行一次
11.电气控制柜要经常打开用压缩空气吹洗内部的粉尘。
12.设备正常工作时，一定要注意安全，无关人员禁止靠近。
13.发生故障应保持现场并报告给有关部门进行处置。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 辗盘转动混砂机操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
辗盘转动混砂机操作规程(新编版) 适用机型：K301和118 1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。 2、检查刮板的磨损是否来重，如磨损严重，应予更换。 3、先点动试车，然后空运转2-3分钟，并检查传动系统（电动机、联轴节、减速器）、支承滚轮和辗轮的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。 4、设备开动正常后，按工艺要求，逐步加入混砂料，不许夹入金属硬块或其它硬块，如有发现，应立即停机处理。 5、在生产过程中，若发现有节奏性的沉重震动，则应检查支承装置的工作是否正常，必要时找维修人员修理。 6、在设备运转过程中，不准用手取砂样，以免出现人身事故。 1、在正常情况下，先卸料，后停混砂生机盎然；非特殊情况，
不准满载停机。 2、工作后，放净混砂盘内的砂子，并清除残留的粘砂。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
混砂机操作规程 一，开机准备： 1.检查混砂机转子油位，卸料门气路，加水水路是否正常。如有异常，必须 进行维修或保养。 2.检查混砂机机械部位是否处于正常位置，如：卸砂门，维修门，砂称门等。 3.检查各个料位是否备满，称台是否干净，如有问题，立即进行处理。 4.然后检查各个电器开关是否处于正常位置，编辑田新勃，如有异常，应及 时处理，需要维修，应及时通知维修。 5.每班必须对混砂机转子加油， 二，启动混砂机： 1.启动之前必须查看混砂机周围是否有人，如有人应及时通知离开。 2.手动开机，应每开一台电机停隔一段时间，以免同时开机电流过大， 导致启动异常。 3.每开一台电机必须观察其是否正常，正常后方可开下一电机，如有异常， 立即通知维修。 三，开机操作 1.手动操作顺序：将（混砂系统手动/自动）旋钮开关调至“手动”位置， 启动除尘风机→油泵电机→1﹟转子电机→2﹟转子电机→混砂机→加旧砂→加新砂→打开电子称卸料门→关闭电子称卸料门→加粘土→加粉煤 →打开电子称卸料门→关闭电子称卸料门→干混15秒钟→加水→湿混120秒→打开卸料门→关闭卸料门。停车时，混砂机必须卸掉全部物料，关闭全部电机。*(其间隔时间由操作者自己控制掌握） 2.自动操作：将〈混砂系统手动/自动〉旋钮开关调至“自动”位置，按〈开
车报警〉→然后按“混砂系统”<自动启动>按钮，混砂系统将按程序自动工作。停车时按下<自动停止>按钮即可 四，注意事项： 1.在运行过程中如有异常情况发生应立即停机，及时通知维修或有关人 员，检修后再运行，禁止异常运行。 2.关机之后，必须对混砂机周围及砂称平台进行清理。 3.每班工作停止后，必须清理混砂机内和卸料槽上粘付的物料，清扫时断 掉全部电源，打开防护门。注：混砂机严禁带负荷启动。 4.混砂机故障不能混砂，应急时报告负责人，通知电炉与造型。 5.每班必须对混砂机转子加油3次。 6.清扫控制室卫生，并填写好交接班记录表，与交接班人员交代清楚之后 方可下班离开。 ※所有维修人员进行维修时必须通知操作者，并给设备电源及维修部位挂警示 牌 编制：田新勃
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机械工安全操作规程(最新版)
机械工安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1修理各种机械时，首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。 2修前要明确主修人，制定修理方案，安排拆卸顺序，准备使用工具及设备、机修工安全操作规程指定拆卸部件存放地点。 3装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手，不准使用克丝钳装卸。 4手锤柄要安装牢固，锤头、锤柄有裂痕的不得使用，锤顶不得有油脂。 5使用小直径的丝攻和钻头时，要垂直均匀用力，以免损坏工具和工件。 6使用电钻时，要戴绝缘手套，并要有接地线路，工作手提灯电压不准超过24V。 7修理车辆机械要架垫稳固，千斤顶不得长时间支撑车辆。在未垫稳牢之前，严禁进入车底检修或拆卸部件。 8修理车辆时严禁起动发动机，并应挂有“车辆修理严禁发动”的
牌子。 9拆卸的机件不得随地乱放，应放在钢盘、木箱或架子上，分类为：能用、需修、更换三类，并应标记，以便识别。 10装卸缸体、变速箱、差连器等机器时，要特别注意防止掉进螺帽等杂物。 1l机器运转时要有专人指挥，先检查有无障碍物，冷却水、润滑油是否良好，先用手盘数转后，再发动试车。 12清洗机器另部件的油盘，要离火炉一定距离，使用汽油要距5米以外。 13车间的机械设备如：高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管，并定期检修和保养。 14工作时，不得赤膊、赤脚和穿拖鞋，高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
电炉配电操作规程 一、配电的职责： 1、配电工要爱护设备，保持设备的完好及清洁。 2、配电工有权制止非配电人员乱动设备。 3、认真做好交接班，并做好记录。 4、经常向领导反映设备情况。 5、积极配合电工检修设备。 6、设备运转中，坚守工作岗位。 二、送电前检查： 1、炉前工通知送电时，首先合上高压隔离开关，激磁开关，开动起运器，提升把持器到炭棒离开料面，再合上高压真空开关，才能送电，送电后注意高压电器等有无异常现象。 2、送电后看冲击电流大小，调节高压电流，使电流在变压器使用范围内。 3、等炭棒到底，电流基本稳定，甩掉电抗器，甩电抗器时，首先把电流调节器置零位，停电，提升炭棒把持器400mm左右，再把电抗器甩掉，以后送高压电。 三、扒渣操作： 1、把电流调节器置零位，提升把持器等电流置零位停电再提升把持器，约离钢水面500mm左右。 2、扒渣完毕，听炉前工的通知才能送电，炉前工的指导下调节低压电流6000A，4000A，2000A，等（为保护墙寿命和节约电力）。 四、倒星、角开关操作： 1、倒星角闸时，首先提升把持器，同时把电流调节器置零位，停电再停高压控制开关，才能倒闸，闸倒好后，把高压控制开关合上，再合高压闸，以后调整电流到炉前工需要的位置。 2、严格禁止代负荷倒星、角开关。 五、停电操作： 1、炉前工通知停电时，把电流调节器置零位，升起把持器使高压电流指针到零位后，停高压电，提升把持器约离钢水液面800mm以上，以免钢水增炭，等出完钢水，炉子面到原位置时，再提升把持器使炭棒能超过炉墙高度。 2、在炼钢结束时必须把全部高压电流断开。 六、换备用相操作： 1、三相都可以更换备用相，如三相内某一相发生故障，使电流调节器置零位提升把持器离开料面，再停高压电，然后停等相故障的起动器，再把备用相的起动打开适时转动某相的两个转换开关置备用位置，就可以送高压电，调整备用相的电流调节器，使高压电流指到使用位置。 2、要保持备用相的完好。 七、紧急措施： 1、如果发现事故（如把持器打火，炭棒脱落、跑钢等）及不正常的现象，马上停高压电。 2、如果听到可控硅、电动机、变压器及各种开关反常，马上停高压电。 3、如果闻到异味时，如胶木味，油烟味等马上停高压电。 4、电机打火厉害，马上停电。 八、掉闸及事故处理： 1、如因塌料顶掉高压闸时，在送电前，必须看好空气开关，是否掉闸，如果还掉闸，马上拉闸（避免造成短路现象）。 2、顶掉高压闸或其他事故原因不清时，找维修电工配合查明原因处理故障后再送电。 3、经常检查电器设备的完好状态，积极查找隐形事故。 4、不经电气主管部门的允许，不准改动电气设备的状态。
操作规程编号：YTO-FS-PD884 机械加工技术安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
机械加工技术安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．操作者必须全面了解所使用设备的构造、性能及维护保养方法。 2．开动设备前应进行巡回检查和润滑，启动设备后，须打慢车，空运转，声温正常再操作。 3．设备运转中，禁止与他人闲谈或欢闹；严禁擅离岗位，必须离开时，停车后才可离开岗位。 4．变速需停车(无级变速例外)，测量放空挡，换挂轮要关闭电门。 5．导轨面严禁摆放工夹量具。 6．保护好安全装置(如：防护罩、挡板、限位开关等)不得随意拆除或敲打，机床踏脚板要完整。 7．操作者应穿戴好一切防护用品，女同志要工作帽，高速切削时需戴防护眼镜，必要时应加挡板。 8．不许隔着运转物传递物体，不能用手去摸转动部分及直接用手去清除铁屑；操作机床严禁戴手套。 9．另件要紧固，装夹较重工夹具时，需加平衡铁。 10．合理选用切削量，严禁超负荷，超规格切削。
操作规程编号：YTO-FS-PD997 混砂机操作工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
混砂机操作工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。 2、混砂机操作者必须熟悉所用设备的结构和使用性能。 3、混砂机的新砂需经筛选、烘干；旧砂需经砂再生处理后，方可使用。 4、在加入树脂和固化剂时，必须戴好手套、眼镜，小心操作，以免溅到身上。要求配比准确。 5、开动混砂机前，检查导轨两侧，是否有障碍物，行驶过程中，注意过往行人。 6、工作时，应有专人负责，不得交其它人员操作，避免非法操作。 7、对混砂机进行检修时，除了要切断电源，还要设专人监护。 8、在清理混砂槽时，要停机清理，将螺旋叶片清理干净，为下次混砂作准备。
编号：CZ-GC-03903 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械工安全技术操作规程 Safety technical operation regulations for machinists
机械工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、设备使用前应按照混凝土拌和机使用仿单的要求，对于各体系和器件逐项举行查验及必要的运转空车运转，查抄拌和筒或者拌和叶的转一下标的目的，各事情装配的操作、制动，明确承认正常方可功课 二、混凝土拌和机起动后，应使拌和筒达到正常转速落伍行上料，上料后要及时加水，新增新料必须先将拌和机内原本的砼全数卸出后方可举行，不得中途停机或者在满荷重时起动拌和机 三、在混凝土拌和机使用中，切勿使砂石落入呆板运转部分中去，以避免使运转器件卡住损坏上料斗晋升后，斗下禁绝有人路程经过过程或者逗留，以避免制动器掉灵发生不测变乱，如必须在斗下检查修理或者举行清理事情时，须停机并将上料斗用保险链条挂牢 四、功课中，如发明妨碍，该当即堵截电源，将拌和筒内的混
凝土断根干净，然落伍行检查修理 五、功课后，答对于拌和机举行洗濯，操作职员如需要步入筒内洗濯时必须堵截电源，并由专人在外监护，或者卸去熔断器并锁好电箱，之后方可步入 六、上料斗的摇把，就髟销钉固定，以避免步入筒内清理时，碰触摇把使料斗晋升，发生挤压变乱 七、绞车的安装位置要求视阈杰出，施工历程中的修建物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不克不及影响驾驶员的视线 八、绞车埋设地锚用钢丝绳与绞车座锁牢，前方应打桩，防止绞车移动或者颠覆 九、绞车驾驶员必须持证上岗，功课时要精力集中，发明视线内有停滞物时，要及时断根，旌旗灯号不清时不得操作 十、当被吊物没有纯粹落地时，操作职员不得脱岗苏息或者暂停功课时，必须将物件或者吊笼降至地面，放工后应堵截电源，关好开关箱 十一、使用单转绞车，必须用刹车节制下降速度，不克不及过
操作规程编号：YTO-FS-PD729 辗盘转动混砂机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
辗盘转动混砂机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 适用机型：K301和118 1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。 2、检查刮板的磨损是否来重，如磨损严重，应予更换。 3、先点动试车，然后空运转2-3分钟，并检查传动系统（电动机、联轴节、减速器）、支承滚轮和辗轮的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。 4、设备开动正常后，按工艺要求，逐步加入混砂料，不许夹入金属硬块或其它硬块，如有发现，应立即停机处理。 5、在生产过程中，若发现有节奏性的沉重震动，则应检查支承装置的工作是否正常，必要时找维修人员修理。
6、在设备运转过程中，不准用手取砂样，以免出现人身事故。 1、在正常情况下，先卸料，后停混砂生机盎然；非特殊情况，不准满载停机。 2、工作后，放净混砂盘内的砂子，并清除残留的粘砂。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
文件编号：RHD-QB-K4371 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 落砂机安全操作规程标 准版本
落砂机安全操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定： 2、工作前还必须遵守： a、打开压缩空气伐门，检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常，如有不正常情况，应通知维修人员处理； b、检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常，如有不正常情况，应通知维修人员处理。 c、按模组高度调好电磁吸盘的高度， 3、工作中必须遵守： a、当零件进行落砂时，先起动油泵； b、打开冷却段挡车机构，使焙烧小车进少落
砂机。当整个小车全部进入落砂机后，合上落砂机。当整个小车全部进放落砂机后，合上落砂机旁的挡车机构，才允许按下电磁吸按钮，板动手操旋伐，吸取模组； c、承接小车进入吸盘下部时，注意不要与模组相碰； d、当该焙烧小车的模组全部吸完后，打开挡车机构，才允许第二个焙烧小车进入； e、工作中，不允许电磁吸盘压在模组上，以免损坏焙烧小车； f、天车吊起模组框时，严防碰撞承接小车。 4、工作后还必须遵守： a、切断电源后，挡车机构的压缩空气伐门不许关闭，以免因挡车机构失去作用而发生拦车事故； b、工作后，承接小车应停在落砂机外边的位置
上； c、打扫现场，清理设备时，特别注意将铸工输送机下边的砂皮清理干净，以免堵塞和损坏设备。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
混砂机操作工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
混砂机操作工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手 套等防护用品，否则不允许进车间。 2、混砂机操作者必须熟悉所用设备的结构和使用性 能。 3、混砂机的新砂需经筛选、烘干；旧砂需经砂再生处 理后，方可使用。 4、在加入树脂和固化剂时，必须戴好手套、眼镜，小 心操作，以免溅到身上。要求配比准确。 5、开动混砂机前，检查导轨两侧，是否有障碍物，行 驶过程中，注意过往行人。 6、工作时，应有专人负责，不得交其它人员操作，避 免非法操作。
7、对混砂机进行检修时，除了要切断电源，还要设专人监护。 8、在清理混砂槽时，要停机清理，将螺旋叶片清理干净，为下次混砂作准备。 9、及时清除工作场地上撒落的砂和物件，保持工作场地及人行通道整洁畅通，以利安全。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
编号：SM-ZD-16226 机械工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机械工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 修理各种机械时，首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。 2 修前要明确主修人，制定修理方案，安排拆卸顺序，准备使用工具及设备、机修工安全操作规程指定拆卸部件存放地点。 3 装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手，不准使用克丝钳装卸。 4 手锤柄要安装牢固，锤头、锤柄有裂痕的不得使用，锤顶不得有油脂。 5 使用小直径的丝攻和钻头时，要垂直均匀用力，以免损坏工具和工件。 6 使用电钻时，要戴绝缘手套，并要有接地线路，工作手提灯电压不准超过24V。 7 修理车辆机械要架垫稳固，千斤顶不得长时间支撑
车辆。在未垫稳牢之前，严禁进入车底检修或拆卸部件。 8 修理车辆时严禁起动发动机，并应挂有“车辆修理严禁发动”的牌子。 9 拆卸的机件不得随地乱放，应放在钢盘、木箱或架子上，分类为：能用、需修、更换三类，并应标记，以便识别。 10 装卸缸体、变速箱、差连器等机器时，要特别注意防止掉进螺帽等杂物。 1l 机器运转时要有专人指挥，先检查有无障碍物，冷却水、润滑油是否良好，先用手盘数转后，再发动试车。 12 清洗机器另部件的油盘，要离火炉一定距离，使用汽油要距5米以外。 13 车间的机械设备如：高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管，并定期检修和保养。 14 工作时，不得赤膊、赤脚和穿拖鞋，高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.转子混砂机操作规程正式 版
转子混砂机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、必须指定专人操作混砂机，操作人员一定要熟悉本机各部件的结构、用途、润滑要求和维护事项。未经许可，他人不得操作。 2、机器开动时，应先启动两个转子电机，再启动主电机，待空转正常后，再加砂混制。停机时，先关闭主电机，再关闭转子电机。本机的转子电机一定要先于电机启动，迟于主电机停止以免机件损坏。 3、在混制型砂时，本机的加料顺序为加入旧砂和新砂后随即加水，略混几秒钟再加粘土、煤粉等敷料，这样既保证混砂
质量，又避免粉状物料飞扬、损失。 4、由于本机混制型砂性能提高迅速，因此最佳混砂时间为1～2分钟，不宜延长。 5、应根据混制型、芯砂的性能，适当调整一次加料量，一般不得超过250Kg。 6、严禁金属块或其它杂物进入混砂机内。 7、每次下班前都要将机盆内部清理干净，注意保持卸砂门开闭灵活。 8、应定期检查刮板与底盘和衬圈之间的间隙，刮板磨损后应及时调整或更换，在不防碍运动的前提下，其间隙应调制最小。 ——此位置可填写公司或团队名字——
操作规程编号：YTO-FS-PD641 落砂机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
落砂机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定： 2、工作前还必须遵守： a、打开压缩空气伐门，检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常，如有不正常情况，应通知维修人员处理； b、检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常，如有不正常情况，应通知维修人员处理。 c、按模组高度调好电磁吸盘的高度， 3、工作中必须遵守： a、当零件进行落砂时，先起动油泵； b、打开冷却段挡车机构，使焙烧小车进少落砂机。当整个小车全部进入落砂机后，合上落砂机。当整个小车全部进放落砂机后，合上落砂机旁的挡车机构，才允许按下电磁吸按钮，板动手操旋伐，吸取模组； c、承接小车进入吸盘下部时，注意不要与模组相碰； d、当该焙烧小车的模组全部吸完后，打开挡车机
编号：CZ-GC-03154 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混砂机安全操作规程 Safety operation regulations for sand mixer
混砂机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。 2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油毡等清洁。 3、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3-5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。 4、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。 5、无论新、旧砂都必须过筛，防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。 6、因故停车，应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。
7、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况，发现异常情况应立即停机处理。 8、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸”的警告牌外，还要设人监护。 9、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、安全。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
1、工作前应穿好工作服并扎紧袖口，工作时不准戴手套，发辫挽入帽内，严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。高速车削及车削脆性工件时戴护目眼镜。 2、机床使用前，不论发生何种不正常的现象，应立即停止使用，迅速切断电源，并进行检查和处理。 3、每天工作前应使主电机空转一分钟，随后机床各部位也作空转，使润滑油散布至各处。 4、各箱中之润滑油不得低于各游标中心，否则会因润滑不良而损坏机床。所有润滑点必须按时注入干净的润滑油。 5、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 6、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 7、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 8、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头（床头箱）前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍，车头（床头箱）后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。 9、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止由砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。 10、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂深进去打磨。 11、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。 12、攻丝或套丝必须用工具，不准一手扶攻丝架（或拌牙架）一手开车。 13、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。 14、不许用手扼住卡盘刹车，不许用手清除缠在刀具或工件上的带状切屑，必须用铁钩清除，清除时必须停车。 15、主轴回转时在任何情况下均不得搬动变速手柄。 16、机床在切削过程中，操作人员的面部不得正对刀口，不得在刀架的行程范围内检查切削面。 17、毛坯或成品堆放整齐牢靠，不得过高，防止倒塌伤人。 18、机床使用完毕，须将电源切断，填写机械运转记录。
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 打砂机安全操作规程简易 版
打砂机安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 在铸造机械行业中，打砂机是一种经常使 用的砂处理设备。正确操作打砂机，不仅是生 产的需要，也能延长打砂机的使用寿命，下面 我们来详细了解一下打砂机操作规程。 1、在打砂机开车前检查涡腔观察门有没有 关好，以免物料从漩涡腔观察门冲出，发生危 险。 2、叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮 应该则逆时针方向旋转，或应调整电机连接。 3、打砂机与输送设备的启动顺序为： 排料→打砂机→给料 打砂机必须空载启动，待振动破碎机运转
正常后方可给料。 打砂机停机顺序与开机顺序相反。 4、颗粒、严格按规定材料进入，禁止大于规定物料进入打砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使打砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。 5、当停止排放设备时，应停止给料，否则，会造成压死打砂机的叶轮，烧毁电动机。 6、打砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。 7、机械润滑，打砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
铸造主要岗位安全操作规程 一、冲天炉加料工安全操作规规程 1、必须戴好安全帽 2、检查各种加料设施及钢丝绳，并加油润滑，加料机下面及附近不准站人。 3、检查焦炭、熔剂、新生铁，回炉铁、废钢及铁合金炉料的品种，块度是否符合规定。炉料中严禁混入密封盒子、箱子、管子及易燃易爆品。 4、各类炉料应按规定堆放在标有材料名称的指定位置，保持场地整洁。 5、加料平台上的炉料必须分开堆入整齐，重量不准超过平台额定负荷，并保持整洁。 6、装料前要检查底焦高度，按下列顺序加料：废钢——新生铁——铁合金——回炉铁——焦碳——熔剂（石灰石） 7、冲天炉点火后，加料平台上的操作人员不得靠近加料口，以防烧伤和煤气中毒。 8、停风或风机停电时，必须关闭风管闸门，打开风眼盖，防止爆炸事故。 9、工作完毕，清理好现场，将剩余炉料堆放在指定位置上。 二、冲天炉修炉工安全操作规程 1、必须穿戴好工作服、手套、工作鞋、安全帽和眼镜等防护用品。 2、认真检查所用修炉工具和设施，确保安全可靠 3、两台风管联通的冲天炉，一台开炉，一台检修时必须关好风闸，并采用必要的通风措施，冷却炉膛。 4、修炉用的照明设施必须采用低压电源（不准超过36伏）防止触电事故。 5、进炉工作前必须在加料处设防护罩。 6、清理炉壁上附着熔渣、铁块等杂物时应采用工具从上往下打，禁止用手剥落。 7、清理炉壁和修筑炉衬时，要随时注意防止剥落物掸落，飞溅伤人。 8、炉底的支撑坚固必须稳妥牢靠，炉底用型砂逐层装真着实，防止铁水凝结。 9、清理铁水包内残留熔渣和铁快时，应采用工具，禁止用手剥落。 10、保持修炉、修包现场整洁，通道畅通。 三、冲天炉炉前工安全操作规程 1、检查炉底板、前炉和后炉炉门、前炉盖、泥塞机和风眼盖等部分，确保牢靠密封。 2、检查铁水包、出铁槽和各种开炉工具，应确保烘干、齐备、完好。 3、检查吊车、钢丝绳和各种吊具，确保安全可靠。 4、开炉前，必须清除炉坑周围所有障碍物，不准堆放易燃、易爆物品，工作场地、炉前坑和炉底部不得积水。 5、出铁前，应对准出铁槽入正铁水包。出铁水时，操作人员必须站在出铁槽侧面操作，并戴好防护眼镜。出铁水完毕准确塞住铁口，防止漏铁水。 6、铁水包内铁水高度不得超过铁水包边沿以下60毫米。 7、及时出渣，按时出铁。 8、保持风眼畅通。捅风眼时，操作人员要避开火焰喷射方向，捅风眼铁棒向外抽出时应注意安全，防止烧伤事故发生。 9、禁止将冷湿棒与铁水接触，加铁水的各类铁合金均应预热烘干，防止铁水喷溅伤人。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机械操作工安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5254-44 机械操作工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．内燃机摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压，或连续摇转。用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。 2．内燃机温度过高而需要打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。 3．发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。 4．发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。 5．发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。 6．空气压缩机的输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。
7．空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。 8．空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。 9．发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。 10．严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 11．蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。 12．砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。 13．砂轮机工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。 14．操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使
打砂工安全操作规程 1.涉及的岗位 打砂工、生产管理、设备管理、安全管理、技术管理、质量管理、起重工等岗位。 2.使用的设备和辅助工具 喷砂机、喷砂枪、除尘器、通风机、空压机、砂罐。 3.风险提示 3.1危险源: 未戴平布帽套；未戴防尘口罩；舱室通风不良；未戴防护风镜；未戴耳塞或耳塞失效；喷砂枪对人；喷砂机启动时门未关好；大型工件吊运、翻动与起重工配合失误等。 3.2环境因素 噪声排放、粉尘排放、废砂排放、空压机漏油、除尘器故障粉尘排放、电能消耗等。 4.HSE目标 a) 杜绝员工尘肺病发生； b) 发生空压机漏油必须在2小时内处理完毕； c) 杜绝除尘器意外故障造成大量粉尘排放污染事故。 5．安全操作规程 5.1喷砂工应经过身体检查，无职业禁忌症，经过安全教育培训合格后，方能上岗作业。 5.2作业前必须穿好工作服和劳保鞋等劳动防护用品。 5.3喷砂人员应掌握喷砂设备的性能及流转程序。 5.4喷砂前应检查钢墩是否牢固可靠，风管、砂管、砂罐及真空回收系统是否完好有效，作业环境是否安全。 5.5喷砂前，应先起动通风除尘设备，并检查设备各部位是否正常。设备不正常时，不准进行喷砂作业。 5.6施工中喷砂枪与物件保持30厘米以上距离。 5.7严禁喷砂枪对准他人。 5.8作业中如喷嘴堵塞，必须停机修理，严禁利用折带减压的方式来疏通喷嘴。并严禁将喷嘴对着其他人员。 5.9节段（钢箱梁）喷砂前应认真检查，对设备、管带、法兰孔应妥善包扎。 5.10杆件翻动时，必须停止喷砂。
5.11大型工件吊运、翻动需要起重配合时，要服从起重工的指挥，不得擅自使用起重机。 5.12使用喷砂机时将机门关好，防止砂粒溅出。 5.13作业时必须扎牢皮管，当皮管不出砂时，不得直接观看砂孔。 5.14施工完毕，关紧风门，关闭各种开关，切断电源。 5.15坚持安全文明施工，做到工完、料清、场地净。严格履行岗位职责，自觉遵守“6S”管理规定。 6. 安全检查及记录 6.1按属地管理原则，操作岗位对所使用的生产设备、通风除尘设备的状态等进行检查。作业队安全员负责对打砂岗位安全操作规程、作业指导书及相关管理制度执行情况的监督检查。 6.2 HSE管理部的管理人员按职责和分工，对所管辖区域或岗位安全操作规程、作业指导书及相关管理制度执行情况的监督检查。 6.3物资设备部负责对设备的保养情况进行监督检查。 6.4负有监督检查职责的管理人员应按《HSE检查与考核管理实施细则》的规定检查并保持记录。
车床安全操作规程 1、工作前应穿好工作服并扎紧袖口，工作时不准戴手套，发辫挽入帽内，严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。高速车削及车削脆性工件时戴护目眼镜。 2、机床使用前，不论发生何种不正常的现象，应立即停止使用，迅速切断电源，并进行检查和处理。 3、每天工作前应使主电机空转一分钟，随后机床各部位也作空转，使润滑油散布至各处。 4、各箱中之润滑油不得低于各游标中心，否则会因润滑不良而损坏机床。所有润滑点必须按时注入干净的润滑油。 5、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 6、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 7、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 8、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头（床头箱）前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍，车头（床头箱）后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。 9、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止由砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。 10、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂深进去打磨。
11、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。 12、攻丝或套丝必须用工具，不准一手扶攻丝架（或拌牙架）一手开车。 13、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。 14、不许用手扼住卡盘刹车，不许用手清除缠在刀具或工件上的带状切屑，必须用铁钩清除，清除时必须停车。 15、主轴回转时在任何情况下均不得搬动变速手柄。 16、机床在切削过程中，操作人员的面部不得正对刀口，不得在刀架的行程范围内检查切削面。 17、毛坯或成品堆放整齐牢靠，不得过高，防止倒塌伤人。 18、机床使用完毕，须将电源切断，填写机械运转记录。 数控车安全操作规程 1、进入数控车削工作场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作车床数控系统。 2、按规定穿、戴好劳动保护用品。 3、不准穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。
型砂试验操作规程
型砂试验操作规程 型砂(旧砂)含泥量的测试方法 1范围 本实验程序概述了型砂（旧砂）含泥量的测试方法。 2型砂水分的概念 指型砂（旧砂）中直径小于20微米的细粉的含量。 3所需仪器 虹吸式洗砂机； 双盘红外线烘干器； 感量为0.01的天平； 漏斗，中速滤纸，玻璃棒； 4实验程序 4．1取300克左右型砂（旧砂），用四分法取100克烘干待用；4．2用天平称取50±0.1克旧砂，将试样放入容量为600ml专用洗砂杯中，加入390ml蒸馏水和10ml浓度为5%的焦磷酸钠溶液，煮沸3-5分钟，将洗砂杯置于洗砂机上，搅拌15分钟，取下洗砂杯。4．3向洗砂杯中加入清水至标准高度125mm处，用玻璃棒搅拌30秒，静止10分钟，用虹吸管排除浑水。第二次仍加清水至标准高度125mm处，用玻璃棒搅拌约30秒后，静置10分钟，用虹吸管排除浑水。第三次操作与第二次相同，但每次仅需静置5分钟，这样反复多次，直至洗砂杯中的水已达到透明无泥类为止； 4．4最后一次将洗砂杯中的水排除后，将试样和水到如直径为100毫米左右的玻璃漏斗中过滤，然后将试样连同滤纸置于玻璃皿中，在电烘箱中烘干至恒温（温度140-160度）。烘干后置于干燥器中，待冷却至室温后称重量。 5型砂（旧砂）含泥量的计算 试样含泥量=(试验前试样重量－试验后试样重量)÷试验前试样重量×100%
型砂紧实率测试方法 1范围 本实验程序概述了型砂紧实率的测试方法。 2型砂紧实率的概念 指型砂的可紧实程度。 3所需仪器 锤击试样机Φ50标准装样筒，底座 型砂透砂器6目标准筛 4实验程序 4．1从混砂机或造型机处取混好的型砂约2公斤，用密封容器密封带回实验室，以保持型砂的水分不损失； 4．2将6目筛放在投砂器的上端对齐，再将标准样筒和底座安装好，放在投砂器的正下方，使样筒的外圈和投砂器的外圈对齐； 4．3将取来的型砂均匀的透过6目筛落放到样筒中，直至装满；4．4刮平样筒顶部多余的砂，将整个组合（装样筒，底座杯和未紧实的砂）移至标准样锤击制样机上。 4．5抬起锤击机的重量锤和滑阀，将装满砂的筒和底座杯置于滑阀的下面，轻轻地将滑阀降回到锤击的位置。 4．6小心锤击砂样三次，直接从锤击机测量杆上的紧实率刻度上读取紧实数的百分值。 5紧实率的计算 Js= (H0－h1)÷h0×100%