异丙醇脱氢制备丙酮实训装置
一、功能简介
1、丙酮（Acctone）亦称2-丙酮（2-Propanone），无色透明，易燃，易挥发液体，有微香气味。分子式C3Vh6O，结构简式(CH3)2CO,分子量58.08，熔点-94.6℃，沸点56.5℃，密度（20℃）0.7898g/cm3.能与水、甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等混溶，能溶解油脂肪、树脂和橡胶，是制造醋酐、双丙酮醇、氯仿、碘仿、环氧树脂、聚异戊二烯橡胶、甲基丙烯酸甲酯等，是一种重要的溶解原料。在无烟火药、赛璐珞、醋酯纤维、喷漆等工业中做溶剂。生产中，丙酮的制备和来源主要有以下几种途径：1、淀粉发酵；
2、丙烯水和成异丙醇，再经催化脱氢或催化氧化；
3、异丙苯氧化水解；
4、丙烯在钯作催化剂液相氧化。此外，也可从木材干馏而得。实验室中常用乙酸钙干馏制得。本实训采用的反应装置是一种典型的气固相催化脱氢工艺。当市场上异丙醇大量过剩情况下，为寻找出路，它仍有一定的生产意义。因此通过本实训掌握有关脱氢工艺技术还有实用价值。
2、该实训装置是由反应系统、加料系统、产物计量系统、精制分离系统、压力、温度及计算机采集与控制系统、产物分析系统组成，是一个较完整的工艺生产实验过程，适于实训教学采用。
3、装置的原料易得且价格低廉（可使用工业级的异丙醇），催化剂可自制也可外购（有大量的商品供应），且使用寿命很长：反应温度低，精馏沸点低，节约能耗，全体装置尺寸适中，具有亚中间试验的规模，比之选用其他高温、高压、高能耗实验来说优点特别突出，此实训装置实训教学效果良好。
4、装置的单元操作多，从原料、产物储罐液位测定到反应温度、压力测定，反应条件的影响，转化率、收率的测定、到精馏塔的操作控制、最佳化工工艺条件的选择，都体现了与目前工业装置相似的控制水平，能使学生全面了解与掌握生产工艺和操作技能。
5、本实训的优点是：①催化剂的反应温度较低，易于操作；②精制反应条件易于操作；③产品易于分析；④物料易于购买。
6、教师科研及为企业进行技术服务。
7、化工操作工中级培训及考核。
装置适宜培训工种：操作工、仪表工、分析工。
二、技术指标
1、开合式加热炉，三段加热，最高使用温度450℃；
2、反应器直径为30mm，长800mm，最高使用压力0.25Mpa；
3、预热器直径为20mm，长250mm；
4、压力传感器及显示仪三套，量程范围0—0.25Mpa；
5、进口电磁隔膜加料泵三台，最大流量0.76L/h；
6、精馏塔塔釜容积为1.5L,加热功率4.5KW ；
7、塔体内径25mm ，长500mm ，两段；
8、回流段内径25mm ，卧式塔头冷凝器；
9、塔顶流出液收集罐容积1L ，塔釜流出液收集罐容积2L ； 10、回流比控制器两套，0-99秒自动控制；
11、双检测器气相色谱仪一台，双通道气相色谱工作站一台；12、联想19宽屏电脑一台。
三、技能要求
1、本实训的内容包括掌握气固相固定体催化剂脱氢反应的工艺条件；
2、了解脱氢催化剂的组成作用，测试活性方法；
3、了解固定床反应器的结构与操作使用方法；
4、了解脱氢产物组分的精制方法；
5、了解精馏塔操作控制工艺，掌握实验仪器的使用，及色谱分析方法，能够独立进行操作。
四、装置流程图与面板布置图
1、装置流程图
109
TY TY 110
TE 117
111
TY TY 112
TY 105
106
TY 110
TE TY 107
108
TY 玻璃预热器，加热棒
104
TY TY 103102TY TY 101
101
TE 101
TI
PT 105
P I 107
106
P I 104
PT TIC
114
113
TIC
L01六通阀
色谱系统
L01
异丙醇脱氢制丙酮实训装置流程图
V103阻尼器
加料泵P103三通阀
2
T I 103
P T
102
TIC
101
102TIC TE 103
S
V101原料液储罐
P101加料泵F101预热炉
F102E101V105V107P102反应炉冷凝器
汽液分离器阻尼器加料泵
T101E102V108V110V109精馏塔一 精馏塔一塔顶换热器
精馏塔一釜液储罐
精馏塔一 回流器 精馏塔一塔顶馏出液储罐
精馏塔二塔顶馏出液储罐
精馏塔二釜液储罐
精馏塔二塔底冷却器
V112V113V111E105 精馏塔二 回流器符号说明
精馏塔二
T102S
转子流量计
截止阀调节阀压力变送器
电磁阀
尾气计量表
取样器
减压阀
101
P I P I 103
104
P I TE 102
102
T I 104TE TE 105TIC 103104TIC 106TE 107
TE 105
TIC
TE 108TIC
106
TE 109
111TE 107
TIC
T I 104
113TE TIC
108
TE 112
116
TE 110
TIC
115
TE TIC
109TE 114
105T I 118
TE 111
TIC
TIC
112
TE 119
120
TE 106
T I PT 101
P I 102
104
P I P I 105
103
P T
阻尼器
V102V103缓冲罐预热器V104反应炉
R101 精馏塔一塔顶换热器
E103E104 精馏塔二塔顶换热器
E104
止逆阀S
电磁线圈
水
水
2、装置面板布置图
五、反应原理、分离方案及分析条件
1、反应原理
常压200-300℃，异丙醇在催化剂表面，脱氢吸热生成丙酮，并产生大量氢气。
本实验主要涉及两个过程。温度适中时，发生主反应（CH3）2CHOH→(CH3)2CO+H2；起始时，由于（CH3）2CHOH的加入，汽化需要吸收大量的热，导致反应温度降低，发生副反应(CH3)2CO+（CH3）CHOH→（CH3）2CHCH2COCH3+H2O。温度过高时，发生分子内脱水，生成丙烯，（CH3）2CHOH 2
→CH2＝CHCH3+H2O。
因此温度控制的是否得当是生成目的产物的关键。
2、分离方案
本实验中产品的分离是采用常压精馏的方法。常压下，丙酮的沸点56.5℃，异丙醇的沸点82.5℃。副反应是导致产物中含水的原因，分离方案要依据具体需要而确定。情况主要有两种：1.若反应控制得当，反应产物中水的含量较少，即副产物少，采取连续式精馏，将产品流进塔1，得到较高纯度的丙酮；再流进塔2，得到更高纯度的丙酮产品。2.若反应产物中水的含量较高，即反应选择性差，负反应剧烈，采取连续精馏和间歇精馏组合方式分离。将反应产物用连续精馏的方法进入塔1，大回流比控制，得到高纯度的丙酮。将塔1釜液采用间歇精馏的方式放入塔2，回收异丙醇。此方案需要注意的是，异丙醇和水会形成共沸物，它们的分离只能采取特殊的分离方法。例如：共沸精馏，萃取精馏等。
3、分析条件
采用C U-Z N-A L基-NiO催化剂，装填600ml，在200-300℃下，进料量控制在0.8-1.6ml/min，反应器为管式固定床。
反应原料与产物均系用色谱仪进行分析。
色谱仪使用条件如下：
色谱柱：GDX-104 Φ3×2000mm；
载气：氢气；
热导检测器：桥流100mA，温度100℃；
柱前压：0.1Mpa；
柱温：100℃；
汽化器：100℃。
六、操作步骤
1、反应操作
①催化剂装填
由于反应器直径较大，两端密封螺帽难以拧紧，故必须在台钳上进行操作，催化剂装填要在振动情况下从上部倒入，反应器结构示意图如下：
将反应器用丙醇或乙醇擦拭干净后，插入热电偶套管，调整支撑架高度，使管靠向下部，留出部分空间约200mm，在支架上部放油80-100目的不锈钢网，网上添加玻璃棉(高硅铝棉)，用棒插入，测量高度后记录该值，并在反应器外部做一记号。（注意此时必须先将反应器下部的接头拧上，并将热电偶套管的螺帽拧紧，使套管不再移动，否则套管再装填催化剂时要移动，不能准确定位。）此后添加催化剂，最好为直径Φ3mm，长5-6mm颗粒，边装边振动反应器，使催化剂均匀堆积，不形成架桥现象。当加入400-500ml催化剂（取一定量，按催化剂堆比重决定，不能太多）再量此时床层高度并记录，后加玻璃棉少许或上部装填玻璃球Φ5×5或SiO2Φ4×4mm直至顶部后再加玻璃棉，擦拭干净封头后拧紧接头，并用力拧紧大螺帽，最后装入反应炉内，连接上进出口接头。（注意：操作时要观察反应器出入口接头位置是否与现场一致，不一致要调整过来，免去在现场调整，现场不易拧紧螺帽。）
②试漏
开车前首先对设备进行试漏，这一点很重要，务必认真进行。将压缩气体接入氮气进气口，如果连接在氮气钢瓶上，打开减压阀，调整进气，使流量维持最低进气即可，关闭气液分离器的出口阀，使系统密闭，进气维持压力在0.05Mpa，关闭进气阀，停留5分钟，开启测压电源，在仪表上有压力数值显示，（压力表上也有指示），当压力不下降时认为合格。可开启各路阀门，后检查电路。
③电路检查
将各热电偶插入相应位置，开启各路电源，相应控制或测定温度仪表上有数值显示，分别拔掉热电偶插件，在相应的仪表上有四位数闪烁，说明连接正确，再将热电偶插回原插件内，把所有的热电偶检查完毕后可通氮气，开启加热系统升温至所需温度。
④升温反应
当温度达到200℃时，停止进氮气，开始进液体原料。
保持进料速度不变，在160－300度之间每隔十五摄氏度，稳定20分钟后，取样称量后进行色谱分析，记录尾气量，并记录下数据；然后保持温度不变，比如250℃，改变进料速度，测定产物含量，并记录数据。
实验完毕，先关反应器，后关冷却水。先关色谱仪，后关闭氢气。
2、精馏操作
①、精馏塔的安装
装置法兰采用凸凹面，内有聚四氟乙烯垫片，装塔时应对正法兰口，放入后左右不能推动认为已插好，可以对角上紧螺栓。
在连接好后，接上管路接头，在塔顶回流段或釜下通入压缩空气，观察压力计在0.15Mpa时下有无下降，五分钟内不降为合格。如下降要用肥皂水涂各接口处查漏，直至不降为止可进行试验。
②、将各部分的控温、测温热电偶放入相应位置的孔内。
③、检查操作台板面各电路接头，检查各接线端子与线上标记是否吻合。检查仪表柜内接线有无脱落。
④、加料
进行间歇精馏时，要打开釜的加料口或取样口，加入被精馏的样品；连续精馏初次操作还要在釜内加入一些被精馏的物质或釜残液。
⑤、升温
开启釜热控温开关，调整到所需温度。保温温度调节不要超过物料的沸点，要低于沸点15℃左右，避免形成再沸现象。仪表的具体操作参看仪表操作说明书（AI人工智能工业调节器说明书）。升温注意事项：
釜热控温仪表的给定温度要高于沸点温度20-30℃，使加热有足够的温差以进行传热。其值可根据实验要求而取舍，边升温边调整，当很长时间还没有蒸汽上升到塔头内时，说明加热温度不够高，还需提高。此温度过低蒸发量少，没有馏出物；温度过高蒸发量大，易造成液泛。
还要再次检查是否给塔头通入冷却水，此操作必须在升温前进行，不能在塔顶有蒸汽出现时再通水。升温后观察塔釜和塔顶温度变化，当塔顶出现气体并在塔头内冷凝时，进行全回流一段时间后可开
始出料。
有回流比操作时，应开启回流比控制器给定比例（通电时间与停电时间的比值，通常是以秒计），此比例即采出量与回流量之比。
连续精馏时，在一定的回流比和一定的加料速度下，当塔底和塔顶的温度不再变化时，认为已达到稳定，可取样分析，并收集之。
⑥停车操作
停止操作时，关闭各部分开关，关闭泵，待无蒸汽上升时停止通冷却水。由于塔釜保温较好，釜降温较慢，故停车后还有较多气体在塔顶馏出。
七、试验记录与数据处理
1、产物的计算方法
异丙醇转化率=原料异丙醇量-液体产物异丙醇量/原料异丙醇量×100%；
丙酮收率=液体产物丙酮量/液体产物总量×100%；
选择性=丙酮收率/异丙醇转化率
2、原始数据表：
(1)、保持进料流量不变,改变反应温度,控制异丙醇进料流量为1.6mL/min
异丙醇实验分析报告
温度为222℃时，色谱分析图样如下：
───────────────────────序号保留时间名称峰面积% 峰面积
───────────────────────
1 0.541 水 5.753 11534
2 3.01
3 丙酮 48.85 97951
3 4.520 异丙醇 39.96 80114
4 7.842 未知物 5.436 10900 ───────────────────────当温度为283.8℃时，色谱分析图样如下：
───────────────────────序号保留时间名称峰面积% 峰面积
───────────────────────
1 0.546 水 2.217 3994
2 2.954 丙酮 86.57 155972
3 4.888 异丙醇 9.907 17848
4 8.253 未知物 1.301 2343 ───────────────────────当温度为292.2℃时，色谱分析图样如下：
───────────────────────
序号保留时间名称峰面积% 峰面积
───────────────────────
1 0.501 水 3.936 14089
2 2.629 丙酮 80.07 286585
3 3.847 异丙醇 15.48 55410
4 6.278 未知物 0.512
5 1834
───────────────────────
八、实验讨论
1、异丙醇脱氢是强烈的吸热反应，从实验中可以看出，当反应器稳定在某个温度下，并开始进料反应时，反应器温度会迅速的降温，这时，必须等到反应器温度稳定不再降低时，才能取样分析。
2、随着进料量的逐渐增多，丙酮的转化率会逐渐降低。
3、随着温度的上升，丙酮的转化率也随着上升。
九、注意事项
1、必须熟悉仪器的使用方法,；
2、升温操作一定要有耐心，不能忽高忽低乱改乱动；
3、流量的调节要随时观查及时调节，否则温度也不容易稳定；
4、长期不使用时，应将装置放在干燥通风的地方。如果再次使用，一定要在低电流下通电加热一段时间，以除去加热炉保温材料吸附的水分。 十、故障处理
1、开启电源开关指示灯不亮，并且没有交流接触器吸合声，则保险坏或电源线没有接好。
2、开启仪表各开关时指示灯不亮，并且没有继电器吸合声，则分保险坏或接线有脱落的地方。
3、开启电源开关有强烈的交流震动声，则是接触器接触不良，应反复按动开关可消除。
4、仪表正常但设备不加热，可能保险坏或固态继电器坏。
5、控温仪表、显示仪表出现四位数字，则告知热电偶有断路现象。
6、液体泵不进料液时，可能是加料泵泵头前的过滤器堵塞，应清除脏东西；或者是泵内存在气体，应排除空气后再进料。 十一、电路原理图
上段控温
釜热控温
电源主控
SKM
SKM ST 11
13
18
19AI-518AGS SSSR
Fu
SB SKM
AI-518AGS
1918
13
11
ST
403×380
SSR FKM
Fu
Fu SB
FKM
R
C
ZKM
R
ZKM
SB
SB
Fu
N
Fu B A Fu ZKM
Fu
XKM
XKM
ST 11
13
18
19AI-518AGS
Fu
SB
XKM
XSSR
下段控温
HLDKM
HLDKM
HLDSSR
HLDKM
SB Fu
AI-518AGS
1918
13
11
ST 回流段 控温
YSSR
YKM
YKM
YKM
ST
11
131819AI-518AGS
Fu
SB 预热控温
HLKM
HLKM
S208
HLX
Fu
SB HLKM
回流
PLKM
SB Fu
PLX
S208
PLKM
PLKM
排料
BKM
BKM
M
BKM
SB Fu
泵
SB
ST
18
19701AGS
SB
Fu
塔顶测温
SB
701AGS
1918
ST
SB
塔釜测温
SB
ST
701AGS
SB
Fu
SB
701AGS
1614
ST
SB
14
16塔顶测压
塔釜测压
塔釜测压
塔顶测压
1614
SB
ST
14
16701AGS
SB
Fu
SB
701AGS
ST SB
塔釜测温
SB
ST 18
19701AGS
SB
塔顶测温
Fu
SB
701AGS
1918
ST
SB
泵
Fu
SB BKM
M
BKM
BKM
排料
PLKM
PLKM
S208PLX
Fu
SB PLKM
回流
HLKM
SB Fu
HLX
S208HLKM HLKM
预热控温
SB Fu
AI-518AGS 19181311ST
YKM YKM
YKM YSSR
回流段 控温
ST 11
13
18
19AI-518AGS Fu
SB
HLDKM
HLDSSR
HLDKM
HLDKM 下段控温
XSSR
XKM
SB
Fu
AI-518AGS 1918
13
11
ST XKM
XKM
Fu
ZKM
Fu
A B Fu N Fu
SB
SB
ZKM
R
ZKM
C
R
FKM SB
Fu Fu
FKM
SSR 3×380
40ST
11
13
18
19AI-518AGS SKM
SB
Fu
SSSR
AI-518AGS 1918
13
11
ST SKM SKM
电源主控
釜热控温
上段控温
预热测温
测压
SB
Fu
ST
18
19AI-701AGS SB
SB
AI-701AGS
1614
ST
Fu
SB
SB
ST
11
131819AI-701AGS
SB
Fu Fu
M
BKM
BKM
Fu A
B
Fu N 测温插座
泵控
Fu
SB BKM
YKM
YKM
YKM
SB Fu
YSSR
AI-518BGS
1918
13
11
ST XKM
XKM
ST 11
13
18
19AI-518AGS
XSSR
Fu
SB XKM
ZhKM
ZhKM
SKM
预热控温
下段控温
中段控温
上段控温
主控电源
ZhKM
SB Fu
ZhSSR
AI-708AGS
1918
13
11
ST SKM
ST 11
13
18
19AI-518AGS
SSSR
Fu
SB
SKM
Fu
SB
SB ZKM
ZKM
R
ZKM
R
C
xx学院 课程论文 课题丙酮的生产工艺 系部 专业 班级 学号 姓名 定稿日期：2013 年1月15日
摘要 丙酮是一种重要的基本有机原料，是重要的化工原料，主要用作制造醋酸纤维素胶片薄膜、塑料和涂料溶剂。丙酮可与氢氰酸反应生产制得丙酮氰醇，该应用占丙酮总消费量的1/4以上，其中丙酮氰醇是制备甲基丙烯酸甲酯树脂（有机玻璃）的原料。在医药、农药方面，除作为维生素C的原料外，还可以用作各种微生物与激素的萃取剂等等。丙酮的生产方法主要由异丙醇法、异丙苯法、发酵法、乙炔水合法和丙烯直接氧化法，目前世界上丙酮的工业生产以异丙苯法为主（约占93.2%），即用石油工业产品异丙苯在硫酸的催化下被空气氧化重排成丙酮，副产物苯酚。该方法产率高，产生的废品很少，而且同时能得到苯酚这一副产品，因此被称为“一箭双雕”法。我选择的生产方法就是异丙苯法。 关键词：丙酮，异丙苯，苯酚
目录 1前言 (1) 2原料、产品、副产品等物理化学性质 (2) 2.1原料的物理化学性质 (2) 2.2产品的物理化学性质 (3) 2.3副产品的物理化学性质 (4) 3生产工艺技术 (8) 3.1生产工艺简述 (8) 3.2影响因素 (11) 3.3国内外的最新的变化 (12) 4催化剂的应用 (16) 5安全与环境 (17) 5.1安全 (17) 5.2环境 (19) 参考文献 (21) 致谢 (22)
1前言 丙酮亦称二甲基酮, 是重要的有机化工原料和溶剂, 其化学性质较活泼, 能进行卤代、加成、缩合、还原等反应。以丙酮为原料制得甲基丙烯酸酯是有机玻璃单体。双酚A是合成材料单体, 丙酮亦可制醋酐、双丙酮醇、基化氧.异亚丙基丙酮、甲基异丁基丙酮、己烯二醇和异佛尔酮等。丙酮还可热解为乙烯M esityl oxide酮。 1595 年L ibavins 等第一次制得丙酮, 在工业上最早是用木材干馏得到的木焦酸为原料制取乙酸钙, 再干馏得丙酮。第一次世界大战期间, 由于对丙酮的需求激增, 开始利用 1919 年W ezm ann 提出的发酵法生产丙酮, 碳水化合物或糖密在特定的杆菌作用下, 发酵生产丙酮、丁醇和乙醇。此法首先在英国建成投产。后来虽然出现了从乙醇或乙炔制取乙酸, 再经乙酸钙干馏制取丙酮的几种方法, 但均不能与发酵法相竞争, 无工业化生产。三十年代末石油工业开始发展, 由于发酵法生产丙酮消耗大量粮食, 此法逐渐被以石油为原料的方法所代替; 首先发展的是异丙醇脱氢法, 50 年代异丙苯法生产苯酚、丙酮问世, 丙酮工业生产又转向此法。并成为目前世界上生产丙酮的主要方法。此外, 三十年代美国曾由液化石油气生产丙酮, 但由于产品是复杂混合物, 分离困难, 导致流程复杂, 现已停产。 丙烯直接氧化法制丙酮, 工业上称W acker 法, 是在乙烯直接氧化生产乙醛的基础上发展起来的, 日本建有三个工厂, 总生产能力 10^5t/a左右, 由于设备腐蚀问题, 未获得大规模发展。 目前世界上丙酮生产方法主要是异丙苯法、异丙醇脱氢法和丙烯直接氧化法; 发酵法在发展中国家仍有一定比重。
1.1 异丙醇 1.1.1 产品概述 异丙醇（IPA）是重要的碳三脂肪族单元醇，是重要的溶剂和有机合成原料。IPA直接作为溶剂，可以单独使用，也可以与其它溶剂混合，用于油墨、涂料、彩印、电子清洗等；IPA作为有机合成原料，用于合成丙酮、甲基异丁基酮、异丙胺、异丙酯、异丙醚等；IPA作为原料和溶剂，用于医药、农药等行业，用于生产氯霉素、杀菌剂、除草剂等；在日用化学品中，IPA可用作清洁剂、消毒剂、玻璃清洗剂、化妆品和其它卫生用品；在水处理行业，IPA用作硬水处理剂和去垢剂；在橡胶行业，IPA用作硫化促进剂；IPA还可用于制造表面活性剂、纺织助剂、增溶剂、洗涤剂、脱毛剂等。 1.1.2 国外市场情况 （1）生产情况 2008年世界异丙醇产能为236.3万吨/年，产量达到184.1万吨。北美、西欧和亚洲地区是世界异丙醇生产能力集中的地区，其生产能力总和占世界异丙醇总生产能力的94%。 世界异丙醇的生产能力相对集中，大多掌握在世界知名的化学品生产商手中。其中Shell是世界最大的异丙醇生产企业，2008年产能达到40.4万吨/年，占世界总产能的17.1％。 预计2015年世界异丙醇生产能力将达到280万吨以上，2008~2015年均增长速率约为2.4%。预计2020年世界异丙醇生产能力将达到300万吨左右。 （2）消费情况 2008年世界异丙醇消费量183.3万吨，主要集中在亚洲、西欧以及北美地区，占世界总消费量的92.5%。 世界异丙醇主要消费领域是作为溶剂产品，其中包括织物溶剂、墨水、杀虫剂以及作为树脂、电子和化学产品的相关中间溶剂。2008年世界异丙醇在溶剂领域的消费量占总消费量的63.2%。异丙醇也用
异丙醇 (CH3)2CHOH具有特殊醇味的无色液体，是一种广泛应用于许多行业的溶剂。事实上，它是世界上最常用的溶剂。除了应用于油漆和印刷业以外，它的作用还包括作为工业应用的化学中间体。 异丙醇是透明和无色液体，是易燃化学品，而且性质非常不稳定。它可以发出类似混合乙醇和丙酮的轻微气味。它不能溶解于盐溶液，但可以和水，丙酮，苯，乙醚，氯仿以及其他酒精混合。 1.相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）： 2.1 2．折射率（n20ºC）：1.3772 3．黏度（mPa·s,20ºC）：2.431 4．燃点（ºC）：460 常温下可引火燃烧，其蒸汽与空气混合易形成爆炸混合物。该品低毒，操作人员应穿戴防护用具。异丙醇容易产生过氧化物，使用前有时需作鉴定。方法是：取0.5mL异丙醇，加入1mL10%碘化钾溶液和0.5mL 1：5的稀盐酸及几滴淀粉溶液，振摇1分钟，若显蓝色或蓝黑色即证明有过氧化物。和乙醇、丙醇相似，但有仲醇的特性。易燃低毒物质。蒸气的毒性为乙醇的二倍， 内服时的毒性则相反。高浓度蒸气具有明显麻醉作用，对眼、呼吸道的黏膜有刺激作用，能损伤视网膜及视神经。大鼠经口LD505.47g/kg。空气中最高容许浓度980mg/m3。操作人员应戴防毒面具。浓度高时应戴气密式防护眼镜。密闭设备及管路；实行局部或全面通风。食入或吸入大量的蒸汽可引起面红、头疼、精神抑郁、恶心、昏迷等。存在于烟气中。 涂料等。 丙酮和异丙醇都是用来去除有机物的，不过丙酮主要用来清洗正性光刻胶的，而异丙醇在FAB里一般是用来清洗设备啊机台的，很少用来清洗晶片。 活性是丙酮>异丙醇> 酒精。 异丙醇用来清洗后的干燥。 IPA也就是异丙醇挥发性教丙酮小适合清洗 而且丙酮现在是易制毒类化学品公安局管制。
丙酮市场分析 耿杰 丙酮是一种重要的基本有机原料，主要用作制造醋酸纤维素胶片薄膜、塑料和涂料溶剂。丙酮可与氢氰酸反应生产制得丙酮氰醇，该应用占丙酮总消费量的1/4以上，其中丙酮氰醇是制备甲基丙烯酸甲酯树脂（有机玻璃）的原料。丙酮也是制备环氧树脂、聚碳酸酯中间体双酚A的原料，并可以用作石油炼制过程中的脱蜡溶剂。在医药、农药方面，除作为维生素C的原料外，还可以用作各种微生物与激素的萃取剂等等。 1．生产丙酮的原材料 丙酮的生产方法主要由异丙醇法、异丙苯法、发酵法、乙炔水合法和丙烯直接氧化法，目前世界上丙酮的工业生产以异丙苯法为主（约占93.2%），即用石油工业产品异丙苯在硫酸的催化下被空气氧化重排成丙酮，副产物苯酚。该方法产率高，产生的废品很少，而且同时能得到苯酚这一副产品，因此被称为“一箭双雕”法。目前世界上90%以上的异丙苯都用于生产苯酚和丙酮。据分析，预计全球未来十年内，异丙苯将以 3.8%的年增长率递增，而其中亚洲是主要的增长区，年增长率可达11.8%，这从侧面也反应了丙酮和苯酚在亚洲的各相关应用领域有了较快的发展。 2．丙酮的生产现状及供需状况 丙酮是制造苯酚的联产品，因此丙酮的消费取决于苯酚的市场条件。2001年世界丙酮的生产能力为519万吨，2002年和2003年世界丙酮的生产能力分别为528万吨和548万吨。据英国伦敦Tecnon OrbiChem公司分析，2004年世界丙酮生产能力为560万吨，按地区分布为：北美33%、西欧29%、东欧14%、日本9%、东亚8%、中东/非洲4%、东南亚2%、南美1%。到2007年增长到570万吨，其中2007年全球能力利用率为89%，扩能的大多数在亚洲（不包括日本），以满足双酚A（BPA）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）增长的需求的驱动，预计到2012年底，有150万吨丙酮将要在亚洲投产。表1列出了2009年统计出的世界苯酚和丙酮生产能力分布，其中表1中约93.2%的生产装置是采用异丙苯法的生产工艺，约5.2%采用异丙醇脱氢生产工艺，约1.6%采用其他工艺。其中英力士苯酚公司是目前世界上最大的丙酮生产厂商，生产能力达到1037 Kt/a，约占世界丙酮总生产能力的16.4%；其次是圣诺科化学公司，生产能力达577 Kt/a，约占世界丙酮总生产能力的9.1%；Shell化学公司位列第三，生产能力为526 Kt/a，约占总生产能力的8.3%；日本三井石化公司的生产能力为422 Kt/a，位居第四，生产能力约占总生产
异丙醇 别名：2-丙醇；二甲基甲醇；2-羟基丙烷；IPA 英文名：Isopropanol；2-Propanol；2-Propyl alcohol；(component of) hibistat；1-methylethanol；1-methylethyl alcohol；2-hydroxypropane；alcojel； 分子式：C3H8O;(CH3)2CHOH 分子量：60.10 CAS号：67-63-0 危险性：3.2类易燃液体 一、性状 无色透明可燃性液体，有类似乙醇的气味。熔点-88.5℃，凝固点-89.5℃，沸点82.45℃，蒸气压（20℃）4.4kPa，相对密度0.7855（20/4℃），折射率1.3772，粘度（20℃）2.4mPa·s，闪点22℃。在空气中自燃上限7.99%，下限2.02%。能与水；乙醇；乙醚及氯仿混溶。 远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 二、用途 重要的化工产品和原料。主要用于制药、化妆品、塑料、香料、涂料及电子工业上用作脱水剂及清洗剂。测定钡、钙、镁、镍、钾、钠和锶等的试剂。色谱分析参比物质。电子工业用。在许多工业和消费产品中，异丙醇用作低成本溶剂，也用作萃取剂。欧洲溶剂工业集团（ESIG）称，2001年欧洲中间体需求占到异丙醇消费量的32%，有14%的异丙醇用作防冰剂，13%用于油漆和树脂，9%用于药物，4%用于食品和3%用于油墨和粘合剂。异丙醇还用作油品和胶体的溶剂，以及用于鱼粉饲料浓缩物的制造中。低品质的异丙醇用在汽车燃料中。作为有机原料和溶剂有着广泛用途。作为化工原料，可生产丙酮、过氧化氢、甲基异丁基酮、二异丁基酮、异丙胺、异丙醚、异丙醇醚、异丙基氯化物，以及脂肪酸异丙酯和氯代脂肪酸异丙酯等。可根据最终用途供应不同品质的异丙醇。无水异丙醇的常规质量为99%以上，而专用级异丙醇含量在99.8%以上（用于香精和药物）。用于制取丙酮、二异丙醚、乙酸异丙酯和麝香草酚等。在许多情况下可代替乙醇使用。 在精细化工方面，可用于生产硝酸异丙酯，黄原酸异丙酯、亚磷酸三异丙酯、三异丙醇铝以及医药和农药等。
异丙醇的理化性质 1. 异丙醇是无色透明可燃性液体，有与乙醇、丙酮混合物相似的气味。比重0.7851 、熔点－88 ℃、沸点8 2.5 ℃。 2. 异丙醇能溶于水、醇、醚、氯仿。蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限 3.8 ～10.2%( 体积) 。可用於防冻剂、快干油等，更可作树脂、香精油等溶剂，在许多情况下可代替乙醇使用。也可用作涂料，松香水，混合脂等方面；无色透明；纯天然产品。 【分子式】C3-H8-O 【分子量】60.09 【比重】0.7854 (20℃) 【熔点】-88.5℃ 【沸点】80.3℃ 【蒸汽压】33毫米汞柱(20℃) 【蒸汽密度】2.07 【急性毒性】口服- 大鼠LD50: 5045 毫克/ 公斤; 口服- 小鼠LD50: 3600 毫克/ 公斤 【毒性分级】中毒 【刺激数据】眼- 兔子100 毫克/ 24小时中度 【职业标准】TLV-TWA 400 PPM (980 毫克/ 立方米) 【燃烧热值】474.8千卡/克分子 【自燃点】398.9 ℃ 【闪点】11.67 ℃ 【爆炸极限】2~12% 【爆轰气体危险特性】与空气混合可爆 【可燃性危险特性】遇明火、高温、氧化剂易燃 【储运事项】库房通风低温干燥; 与氧化剂、酸类分开存放 【灭火剂】干粉、干砂、二氧化碳、泡沫
丙酮－CH3COCH3㈠理化性状和用途透明、无色、易挥发辛辣气味的液体。沸点：56℃；蒸气密度：2.0；闪点：－18℃；自燃点：538℃。爆炸极限：2.5～13%。蒸气有甜味，似薄荷香味。作为一种溶剂，用于许多工业。用来制造涂料、清漆、除漆剂、橡胶、塑料、炸药、染料、人造丝和摄影用化学物质。㈡、毒性属于微毒性，对神经系统有麻醉作用，并对黏膜有刺激作用。最高容许浓度：400mg/m3（750ppm）㈢、短期暴露的影响吸入：浓度在500ppm以下无影响，500～1000ppm之间会刺激鼻、喉，1000ppm时可致头痛并有头晕出现。2000～10000 ppm时可产生头晕、醉感、倦睡、恶心和呕吐，高浓度导致失去知觉、昏迷和死亡。眼睛接触；浓度在500ppm会产生刺激，1000ppm会有轻度、暂时性刺激。液体会产生中毒刺激。皮肤刺激：液体会有轻度刺激，通过完好的皮肤吸收造成的危险很小。口服；对喉和胃有刺激作用，服进大量会产生和吸入相同的症状。㈣、长期暴露的影响皮肤接触会导致干燥、红肿和皲裂，每天3小时吸入浓度为1000ppm的蒸气，在7～15年会刺激工人鼻腔，使之眩晕、乏力。高浓度蒸气会影响肾和肝的功能。㈤、火灾和爆炸高度易燃性。有严重火灾危险，属于甲类火灾危险物质。在室温下蒸气与空气会形成爆炸性混合物。用干粉、抗溶泡沫灭火剂、卤素灭火剂或二氧化碳来灭火。用水来冷却暴露于火中的容器，并驱散丙酮蒸气。㈥、化学反应性与氧化剂（如过氯酸盐）以及氯化剂与碱类混合物（如氯仿与氢氧化钠）都能产生刺激反应。与二氯化硫和六氯三聚氰（酰）胺也能产生剧烈反应。对合成纤维有腐蚀作用。㈦、人身防护吸入：如蒸气浓度不明或超过暴露极限时，应佩带合适的呼吸器。皮肤：如果需要，应使用手套、工作服和工作鞋，合适的材料是丁基橡胶。在直接工作的场所应备有可用的安全淋浴和眼睛冲洗器具。眼睛：戴化学放溅眼镜，必要时可佩带面罩。㈧、急救吸入：脱离丙酮产生源或将患者移到新鲜空气处，如呼吸停止应进行人工呼吸。眼睛接触：眼睑张开，用微温的缓慢的流水冲洗患眼约10分钟。皮肤接触：用微温的缓慢的流水冲洗患处至少10分钟。口服：用水充分漱口，不可催吐，给患者饮水约250ml。一切患者都应请医生治疗。㈨、储藏与运输将丙酮储藏于密封的容器内，置于阴凉干燥优良好通风的地方，远离热源、火源和有禁忌的物质。所有容器都应放在地面上。包装号2（甲）、6。㈩、安全与处理提供良好的通风设备、防护服装和呼吸器。移去热源和火源。应停止或减少泄露。用黄沙或其他吸收物吸收液体。废料可在被批准的溶剂焚炉中烧掉或在被指定的地方作深埋处理，遵守环境保护法规。
丙酮的生产工艺 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
xx学院 课程论文 课题丙酮的生产工艺 系部 专业 班级 学号 姓名 定稿日期： 2013 年 1 月 15 日 摘要 丙酮是一种重要的基本有机原料，是重要的化工原料，主要用作制造醋酸纤维素胶片薄膜、塑料和涂料溶剂。丙酮可与氢氰酸反应生产制得丙酮氰醇，该应用占丙酮总消费量的1/4以上，其中丙酮氰醇是制备甲基丙烯酸甲酯树脂（有机玻璃）的原料。在医药、农药方面，除作为维生素C的原料外，还可以用作各种微生物与激素的萃取剂等等。丙酮的生产方法主要由异丙醇法、异丙苯法、发酵法、乙炔水合法和丙烯直接氧化法，目前世界上丙酮的工业生产以异丙苯法为主（约占93.2%），即用石油工业产品异丙苯在硫酸的催化下被空气氧化重排成丙
酮，副产物苯酚。该方法产率高，产生的废品很少，而且同时能得到苯酚这一副产品，因此被称为“一箭双雕”法。我选择的生产方法就是异丙苯法。 关键词：丙酮，异丙苯，苯酚
目录 1前 言………………………………………………………………………………… …1 2原料、产品、副产品等物理化学性质 (2) 2.1原料的物理化学性质 (2) 2.2产品的物理化学性质 (3) 2.3 副产品的物理化学性质 (4) 3生产工艺技 术 (8) 3.1生产工艺简述 (8) 3.2影响因素 (11) 3.3国内外的最新的变化 (12) 4催化剂的应用……………………………………………………………………… 16
5安全与环境………………………………………………………………………… 17 5.1 安全 (17) 5.2 环境 (19) 参考文献 (21) 致谢 (22)
如对您有帮助，可购买打赏，谢谢 生活常识分享异丙醇是什么呢 导语：在化学领域中异丙酮被称之为有机化合物，这种化合物没有任何的颜色，但是却有着一种特殊的气味，它的用途是非常广泛的，它既可以被运用到化 在化学领域中异丙酮被称之为有机化合物，这种化合物没有任何的颜色，但是却有着一种特殊的气味，它的用途是非常广泛的，它既可以被运用到化工行业也可以被运用到医学领域，异丙酮这种有机化合物虽然我们不是非常常见，但是通过运用异丙酮而制作加工出来的东西在我们的日常生活中还是比较常见的。那么到底什么是异丙酮呢？ 异丙醇，俗称火酒，常温常压下是一种无色有强烈气味的可燃液体，分子式为C3H8O。异丙醇是最简单的仲醇，且是丙醇异构体之一。 有类似乙醇、丙酮混合的气味，味微苦，易燃。能与水、乙醇、乙醚和氯仿混溶，不溶于盐溶液。能与水形成共沸混合物(含水12.3%)。易生成过氧化物。低毒，半数致死量(大鼠，经口)2524mg/kg。高浓度蒸气有麻醉性。有刺激性。 工艺流程：将含丙烯50%以上的原料气通入吸收塔，在50℃和低压下用75%-85%的浓硫酸进行吸收反应，生成硫酸氢异丙酯。加水将吸收液稀释到硫酸含量为35%后，在解吸塔中用低压蒸汽将硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。经粗蒸塔馏到异丙醇与水的共沸组成，含异丙醇87%左右。再继续用蒸馏塔蒸浓到95%，用苯萃取、分离水后再蒸馏，可得含异丙醇99%以上的成品。 异丙酮的提炼过程并不是非常的麻烦，由于异丙酮的用途非常的广泛所以人们对异丙酮的提炼工作也在逐渐的完善着。在了解了异丙酮后人们建议人们可以把自己所了解到的知识传播给更多的人，让更多的人来了解认识异丙酮这种化学物品。
异丙醇 异丙醇结构式 异丙醇，有机化合物，别名二甲基甲醇、2-丙醇，行业中也作IPA。它是正丙醇的同分异构体。无色透明液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味。溶于水、醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。异丙醇是重要的化工产品和原料。主要用于制药、化妆品、塑料、香料、涂料等。基本资料 别名：二甲基甲醇；2-丙醇，英文简称：IPA 英文品名：iso-Propyl alcohol ；isopropanol；Dimethylcarbinol；2-Propanol俗称IPA 分子式：C3H8O；（CH3）2CHOH 分子量：60.06 它是正丙醇CH3-CH2-CH2OH 的同分异构体。 InChI 1/CH4N2O/c2-1(3)4/h(H4，2，3，4)/f/h2-3H2 CAS号：67-63-0 MDL号：MFCD00011674 EINECS号：200-661-7 RTECS号：NT8050000 BRN号：635639 PubChem号：24896158 理化特性 物性数据 1．性状：无色透明具有乙醇气味的可燃性液体。 2．沸点（ºC,101.3kPa）：82.4 3．熔点（ºC）：-87.9 4．相对密度（g/mL,20/20ºC）：0.7863 5．相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：2.1 6．折射率（n20ºC）：1.3772 7．黏度（mPa·s,20ºC）：2.431 8．闪点（ºC,闭口）：22
9．燃点（ºC）：460 10．蒸发热（KJ/mol,b.p.）：40.06 11．熔化热（KJ/kg）：88.26 12．燃烧热（KJ/mol）：-318.78 13．生成热（KJ/mol）：2005.1 14．比热容（KJ/(kg·K),20ºC,定压）：2.55 15．临界温度（ºC）：234.9 16．临界压力（MPa）：4.764 17．电导率（S/m）：35.1×10-7 18．热导率（W/(m·K),20ºC）：15.49 19．蒸气压（kPa,20ºC）：4.32 20．爆炸下限（%,V/V）：2.02 21．爆炸上限（%,V/V）：7.99 22．体膨胀系数（K-1,20ºC）：0.00107 23．溶解性：能与醇、醚、氯仿和水混溶。能溶解生物碱、橡胶、虫胶、松香、合成树脂等多种有机物和某些无机物，与水形成共沸物，不溶于盐溶液。 24．相对密度（20℃，4℃）：0.7855 25．相对密度（25℃，4℃）：0.7813 26．常温折射率（n25）：1.3752 27．临界密度（g·cm-3）：0.271 28．临界体积（cm3·mol-1）：222 29．临界压缩因子：0.250 30．偏心因子：0.669 31．Lennard-Jones参数（A）：15.20 32．Lennard-Jones参数（K）：135.4 33．溶度参数(J·cm-3)0.5：23.575 34．van der Waals面积（cm2·mol-1）：6.270×109 35．van der Waals体积（cm3·mol-1）：42.160 36．气相标准燃烧热(焓)(kJ·mol-1)：2051.42 37．气相标准声称热(焓)( kJ·mol-1) ：-272.42 38．气相标准熵(J·mol-1·K-1) ：309.20 39．气相标准生成自由能( kJ·mol-1)：-173.6 40．气相标准热熔(J·mol-1·K-1)：89.32 41. 液相标准燃烧热(焓)(kJ·mol-1)：-2005.98 42．液相标准生成热(焓)( kJ·mol-1)：-317.86 43．液相标准熵(J·mol-1·K-1) ：180.58 44．液相标准生成自由能( kJ·mol-1)：-180.29 45．液相标准热熔(J·mol-1·K-1)：154.4 46.纯度为99.99% 47．自燃温度（ºC）：455.6 毒理学数据 毒性分级中毒 急性毒性：口服- 大鼠LD50: 5840 毫克/ 公斤；口服- 小鼠LC50: 3600 毫克/ 公斤。刺激数据：眼睛- 兔子100 毫克/ 公斤。
异丙醇脱氢制备丙酮实训装置 一、功能简介 1、丙酮（Acctone）亦称2-丙酮（2-Propanone），无色透明，易燃，易挥发液体，有微香气味。分子式C3Vh6O，结构简式(CH3)2CO,分子量58.08，熔点-94.6℃，沸点56.5℃，密度（20℃）0.7898g/cm3.能与水、甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等混溶，能溶解油脂肪、树脂和橡胶，是制造醋酐、双丙酮醇、氯仿、碘仿、环氧树脂、聚异戊二烯橡胶、甲基丙烯酸甲酯等，是一种重要的溶解原料。在无烟火药、赛璐珞、醋酯纤维、喷漆等工业中做溶剂。生产中，丙酮的制备和来源主要有以下几种途径：1、淀粉发酵； 2、丙烯水和成异丙醇，再经催化脱氢或催化氧化； 3、异丙苯氧化水解； 4、丙烯在钯作催化剂液相氧化。此外，也可从木材干馏而得。实验室中常用乙酸钙干馏制得。本实训采用的反应装置是一种典型的气固相催化脱氢工艺。当市场上异丙醇大量过剩情况下，为寻找出路，它仍有一定的生产意义。因此通过本实训掌握有关脱氢工艺技术还有实用价值。 2、该实训装置是由反应系统、加料系统、产物计量系统、精制分离系统、压力、温度及计算机采集与控制系统、产物分析系统组成，是一个较完整的工艺生产实验过程，适于实训教学采用。 3、装置的原料易得且价格低廉（可使用工业级的异丙醇），催化剂可自制也可外购（有大量的商品供应），且使用寿命很长：反应温度低，精馏沸点低，节约能耗，全体装置尺寸适中，具有亚中间试验的规模，比之选用其他高温、高压、高能耗实验来说优点特别突出，此实训装置实训教学效果良好。 4、装置的单元操作多，从原料、产物储罐液位测定到反应温度、压力测定，反应条件的影响，转化率、收率的测定、到精馏塔的操作控制、最佳化工工艺条件的选择，都体现了与目前工业装置相似的控制水平，能使学生全面了解与掌握生产工艺和操作技能。 5、本实训的优点是：①催化剂的反应温度较低，易于操作；②精制反应条件易于操作；③产品易于分析；④物料易于购买。 6、教师科研及为企业进行技术服务。 7、化工操作工中级培训及考核。 装置适宜培训工种：操作工、仪表工、分析工。 二、技术指标 1、开合式加热炉，三段加热，最高使用温度450℃； 2、反应器直径为30mm，长800mm，最高使用压力0.25Mpa； 3、预热器直径为20mm，长250mm； 4、压力传感器及显示仪三套，量程范围0—0.25Mpa； 5、进口电磁隔膜加料泵三台，最大流量0.76L/h；
丙酮(Acetone，一般工厂俗称ACE)，CH3COCH3，分子量58.08，密度：在25℃时比重0.788，熔点:-94℃，沸点:56.48℃，闪点:-17.78℃(闭杯)，又名二甲基甲酮，为最简单的饱和酮。是一种无色透明液体，有特殊的辛辣气味。易溶于水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有机溶剂。易燃、易挥发，化学性质较活泼。分子结构 丙酮分子中羰基上的C原子以sp2杂化轨道成键，甲基C原子以sp3杂化轨道成键。 极限参数：自燃点:465℃爆炸极限:2.6%~12.8% 最大爆炸压力:87.3牛/平方厘米最易引燃浓度:4.5产生最大爆炸压力浓度:6.3% 最小引燃能量:1.15毫焦(当4.97%浓度时) 燃烧热值:1792千焦/摩尔(液体,25℃) 蒸气压:53.33千帕(39.5℃)。 丙酮主要是对中枢神经系统的抑制、麻醉作用，高浓度接触对个别人可能出现肝、肾和胰腺的损害。由于其毒性低，代谢解毒快，生产条件下急性中毒较为少见。急性中毒时可发生呕吐、气急、痉挛甚至昏迷。口服后，口唇、咽喉烧灼感，经数小时的潜伏期后可发生口干、呕吐、昏睡、酸中度和酮症，甚至暂时性意识障碍。丙酮对人体的长期损害表现为对眼的刺激症状如流泪、畏光和角膜上皮浸润等，还可表现为眩晕、灼热感，咽喉刺激、咳嗽等。 丙酮的生产方法主要有异丙醇法、异丙苯法、发酵法、乙炔水合法和丙烯直接氧化法。目前世界上丙酮的工业生产以异丙苯法为主。世界上三分之二的丙酮是制备苯酚的副产品，是异丙苯氧化后的产物之一。该技术目前主要的专利生产商有Kellogg Brown & Root公司、三井化学公司和UOP公司。 Solutia公司开发了一种用氮氧化物氧化苯生产苯酚的技术，但是该公司去年取消了采用该工艺建厂的计划，因为采用该项技术毛利水平太低。日本的研究人员最近还开发了一种采用铕-钛催化剂以苯为原料的一步法生产苯酚和丙酮的生产工艺。 丙酮，工业上主要作为溶剂用于炸药、塑料、橡胶、纤维、制革、油脂、喷漆等行业中，也可作为合成烯酮、醋酐、碘仿、聚异戊二烯橡胶、甲基丙烯酸、甲酯、氯仿、环氧树脂等物质的重要原料。 毒性： 丙酮主要是对中枢神经系统的抑制、麻醉作用，高浓度接触对个别人可能出现肝、肾和胰腺的损害。由于其毒性低，代谢解毒快，生产条件下急性中毒较为少见。急性中毒时可发生呕吐、气急、痉挛甚至昏迷。口服后，口唇、咽喉烧灼感，经数小时的潜伏期后可发生口干、呕吐、昏睡、酸中度和酮症，甚至暂时性意识障碍。丙酮对人体的长期损害，表现为对眼的刺激症状如流泪、畏光和角膜上皮浸润等，还可表现为眩晕、灼热感，咽喉刺激、咳嗽等。 1、吸入：浓度在500ppm以下无影响，500～1000ppm之间会刺激鼻、喉，1000ppm时可致头痛并有头晕出现。2000～10000 ppm时可产生头晕、醉感、倦睡、恶心和呕吐，高浓度导致失去知觉、昏迷和死亡。 2、眼睛接触；浓度在500ppm会产生刺激，1000ppm会有轻度、暂时性刺激。液体会产生中毒刺激。 3、皮肤刺激：液体会有轻度刺激，通过完好的皮肤吸收造成的危险很小。 口服；对喉和胃有刺激作用，服进大量会产生和吸入相同的症状。 4、皮肤接触会导致干燥、红肿和皲裂，每天3小时吸入浓度为1000ppm的蒸气，在7～15年会刺激工人鼻腔，使之眩晕、乏力。高浓度蒸气会影响肾和肝的功能。 消防： 高度易燃性，有严重火灾危险，属于甲类火灾危险物质。在室温下蒸气与空气会形成爆炸性混合物。
异丙醇 有机化合物，别名二甲基甲醇、2-丙醇，行业中也作IPA。它是正丙醇的同分异构体。 无色透明液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味。溶于水、醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。异丙醇是重要的化工产品和原料。主要用于制药、化妆品、塑料、香料、涂料等。 1介绍 基本资料 中文名：中文别名：二甲基甲醇；2-丙醇， 英文简称：IPA 英文品名：iso-Propyl alcohol ；isopropanol；Dimethylcarbinol； 2-Propanol俗称IPA 英文别名:2-propanol absolute over molecular sieve (H2O <0.005%); IPA; Isopropylalcohol,99.5%; isopropanol anhydrous; 2-PROPANOL ULTRA RESI-ANALYZED; isopropanol molecular biology; Isopropanol~Isopropyl alcohol; Isopropyl Alcohol; Isopropanol 70%; Propan-2-ol - SPECIFIED; 2-Propanol; iso propyl alcohol; propan-1-ol[4]分子式：C 3H 8 O；（CH3） 2 CHOH 分子量：60.06 它是正丙醇CH3-CH2-CH2OH 的同分异构体。 InChI 1/CH 4N 2 O/c2-1(3)4/h(H4，2，3，4)/f/h2-3H2 CAS号：67-63-0 MDL号：MFCD00011674 EINECS号：200-661-7 RTECS号：NT8050000 BRN号：635639 PubChem号：24896158 SMILES号：CC(O)C 供应拐点 2012年，对于亚洲异丙醇生产商来说，是深受低利润率困扰的一年。但2013年，他们也许会感到更加步履维艰，因为该地区供应能力增长超过需求增长预期。
三种工艺丙酮生产成本测算一、丙烯、异丙醇、丙酮市场价格(2016年4月5日价格)：
二、丙酮三种生产方法成本测算： 目前世界上丙酮最主要的生产方法为异丙苯法，此外还有粮食发酵法、异丙醇脱氢法、丙烯直接氧化法、醋酸副产法和乙炔水合法等。异丙苯法占西欧年产量84%、异丙醇法占12%、醋酸副产品占4%。 粮食发酵法是以谷类、山芋干或糖蜜等为原料，经粉碎、加水制成发酵液，经高压蒸汽灭菌后冷却，然后接入纯丙酮-丁醇菌种进行发酵，发酵液经精馏可得到质量比为3:6:1的商品丙酮、丁醇和乙醇。由于技术落后、生产成本高，目前该法已基本被淘汰，但在发展中国家仍占一定比重。 异丙醇脱氢法曾是世界上最主要的丙酮生产方法，它以异丙醇-水共沸物(来自丙烯水合制异丙醇装置)为原料，在锌-铜催化剂的作用下，发生脱氢反应，产物经分离提纯后得到丙酮产品。由于成本原因该法逐渐被异丙苯法所替代。 丙烯直接氧化法以氧气为氧化剂，氯化钯-氯化铜为催化剂，丙烯原料经液相氧化合成丙酮，并副产丙醛、氯代丙酮。该方法主要被日本部分企业采用，但由于设备腐蚀严重，未能获得大规模发展应用。 异丙苯法是最为经济的丙酮生产方法，目前，世界近90%的丙酮通过异丙苯生产，它以苯和丙烯为原料，首先合成异丙苯，再经氧化生成过氧化氢异丙苯，最后分解得到苯酚和丙酮，主要技术授权公司为：KBR、日本三井和美国UOP公司。 1、丙烯直接氧化法生产丙酮： 丙烯直接氧化法制丙酮,工业上称Wacker 法,是在乙烯直接氧化生产乙醛 的基础上发展起来的,日本建有三个工厂,总生产能力10.5t/a左右,由于设备腐蚀问题,未获得大规模发展。1964年日本大协和石油化工公司首先工业化,类似于乙烯直接氧化制乙醛的工艺过程。二者的区别是乙烯直接氧化通常是一段法, 而丙烯氧化为两段法即丙烯氧化和催化剂再生是在两个反应器中进行。
异丙醇 UDC 661.725.3GB 7814—87 2-Propanol 本标准适用于丙烯经直接水合法、硫酸酯化法或丙酮加氢法生产的异丙醇。 异丙醇是重要的基本有机原料，广泛用于医药、农药、化工及油漆等部门作为原料或溶剂。 分子量：60.09(按1983年国际原子量) 1 技术条件 异丙醇应符合表1要求： 表1
2 检验方法 2.1色度测定法 按GB 3143—82《液体化学产品颜色测定法(Hazen单位——铂-钴色号)》进行测定。 2.2 密度测定法 2.2.1仪器 石油密度汁：SY-1型，密度范围0.7700～0.8100g/cm3，分度0.0005g/cm3。 温度汁：0～50℃，分度0.1℃。 玻璃量筒：250ml(或具相同直径的玻璃圆筒)。 2.2.2测定方法 将试样注入清洁、干燥的量筒中，把密度计轻轻地插入试样中，待温度平衡后，按液面上边缘读取其视密度(读数时眼睛应与液面上边缘在同一水平上)，同时测定试样温度。 2.2.3结果汁算 按式(1)将视密度换算为20℃时的密度： P20=P t＋r（t-20） (1) 式中：P t——t℃时的视密度，g/cm3 r——密度温度补正系数(见表2)，g/cm3·℃；
t——测定时试样温度，℃。 表2 异丙醇密度温度补正系数r值表 注：仲裁试验时应在20℃下恒温测定。 2.2.4 精密度 两次平行测定结果的差值不应大于0.0005g/cm3。 取两次平行测定结果的算术平均值作为测定结果。 2.3水溶性试验 按GB 6324.1—86《有机化工产品水溶性试验方法》进行试验。 醇与水的比例(体积)按下述规定选择： 优质品、一级品：异丙醇:水=1:9； 合格品：异丙醇:水=1:3。