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烧机油常见故障的六大现象

烧机油常见故障的六大现象
烧机油常见故障的六大现象

发动机烧机油,是最常见的故障。这种故障可表现为多种现象,又可由多种原因产生,并直接影响发动机的使用寿命,同时也会增加使用成本。因此,掌握一定的修理方法很重要。

一、烧机油常见故障的六大现象

1.发动机在没有外漏的情况下,油底壳内的机油明显下降。

2.排气管排出的气体有烧机油的燃焦气味。

3.排气管排出的气体偏蓝色。

4.主排气管管口和排气歧管湿润。

5.呼吸孔处有排出的机油污迹。

6、排气管管口不时有火星排出。

二、发动机烧机油故障的原因分析

1.缸筒、活塞配合间隙达大。

2.活塞环严重磨损、其开口、边间隙过大。

3.活塞环方向装反。正确的安装方向是扭曲环有内槽朝上、锥形环有字朝上。

4、气门与导管配合间隙过大。

5.曲轴箱气压平衡孔(或呼吸孔)堵塞。

三、发动机烧机油故障可造成的五大后果

1.机油消耗量增加。

2.燃油消耗量增加。

3、燃烧积炭增加,加速有关机件的磨损。

4.下窜气增加,加速了机油的老化。

5、机油补充不及时,可造成烧瓦抱轴的严重故障。

四、不同的排除方法介绍

1.多缸机,刚修不久,磨合时出现发动机轻微烧机油的现象,这是正常的。当工作一段时间出现个别缸烧机油的现象时,这多属于是该缸活塞环出现的问题。如对口、折断等。

2.多缸机,在正常的使用周期内,某个缸出现烧机油的现象时,多属于该缸活塞环出现的问题,如:折断、胶结或弹力减弱、折断等。应更换配件,最好换用配套厂的配件,若效果不好可换用第二配套厂的配件。

3.多缸机,使用时间接近维修周期时,出现各缸烧机油的现象时,这属于正常的情况,这说明该发动机到了大修的时间了。

编辑:佚名来源:本站原创

(1)机油加注量过多,从油底飞溅到气缸壁的机油量过多,陕西重汽的活塞环的刮油量加重,泵入气缸内的机油增多,造成机油烧损。(2)活塞、气缸套间隙增大。如果活塞与缸套配合间

(1)机油加注量过多,从油底飞溅到气缸壁的机油量过多,陕西重汽的活塞环的刮油量加重,泵入气缸内的机油增多,造成机油烧损。

(2)活塞、气缸套间隙增大。如果活塞与缸套配合间隙过大,会导致进入气缸内的机油量增多,造成烧机油。这时,曲轴箱废气量增大。

(3)陕西重汽的活塞环开口对口或粘环。

1)由于装配不当,造成活塞环开口对口,有机油窜入气缸,造成烧机油;

2)由于拉缸造成活塞环与环槽粘死,活塞环不能再刮油,造成烧机油,曲轴箱的废气量也增大。

(4)“拉缸”造成烧机油。拉缸会使陕西重汽的曲轴箱内废气量增多、功率下降、敲缸、烧机油等故障。

(5)二道气环装错造成烧机油。WD615发动机有两道气环:第一道气环是双面梯形桶面环,安装时将带有“TOP”标记的环面朝上;第二道气环是锥面环,即内环面是矩形环面,外环面是锥形环面。安装时不能装错,应将标有“TOP”的环面朝上装配。否则会使刮油面变成陕西重汽的泵油面,造成烧机油。

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工业润滑油使用中常见问题和解决办法

工业润滑油使用中常见问题和解决办法 一、液压油常见问题及解决办法 1、液压油颗粒污染造成的原因是什么?有何危害?防止的办法有哪些? (1)原因 液压油颗粒污染造成的原因有二: 一是外来带入的,二是工作过程中产生的。见下表 外来的产生的 1、经过油箱呼吸孔把大气的尘埃带入1、通过运动部件磨损产生的金属颗粒,粉末 2、运输、储运过程中混入的2、液压油化学变化产生的油泥、沉淀等 3、液压系统元件内存在的3、密封、垫片与液压油不相适应而产生的(2)危害 A 粘结,堵塞过滤器,伺服阀阀孔 B 增大泵和运动部件的磨损 C 加速油的老化变质 D 堵塞吸油粗滤器,使泵发生气蚀 (3)防止办法 A 油箱密封好,防尘,或安装带有空气过滤器的呼吸孔 B 成品油储运过程中一定要防尘,防水 C 系统中必须装有过滤装置及时清除污染颗粒,最好采用带指示信号的滤器,油箱底部最好安装磁性捕集器。 D 安装并定期检查,清洗泵吸入的粗滤器。 E 在油缸和推杆密封处加防护罩,或吹气防尘。 2、相同粘度的矿物液压油可以随意互用吗? 不能。因为虽有相同的粘度,但种类差甚远。要求用抗磨液压油的高压系统,绝不能用L-HH 或L-HL 油替代不然就会引起设备油泵过早报废及运行故障,在寒区严寒区液压系统要求使用的L-HV 与L-HS 油也不能用同粘度级的L-HM 油来代用,否则会产生冷启动困难等问题。 二、齿轮油问题和解决办法 1、齿轮失效的主要形式是什么? 齿轮失效的主要形式有断齿、磨损、点蚀、胶合。 2、导致工业齿轮油变质的因素有哪些? 内部原因是基础油的安定性有一定限度,随储存,使用时间的推移发生变质,为改善油品综合性能加入的各种添加剂在使用中逐步消耗发生变质,一般来说,这种变质是很缓慢的,往往需要2年或更长的时间。 3、工业齿轮油变质的现象是什么? ①外观的变化。颜色变深变混。产生乳化有明显的磨粒,机械杂质和油泥。 ②粘度变化含粘度指数改进剂的油,由于机械剪切造成粘度下降,而油品氧化及乳化油泥造成粘度上升 ③酸值变化在含高酸值添加剂的油品中,使用初期酸值下降表明添加剂的消耗后期酸值上升是氧化产生酸性产物的结果。 ④水份增大抗乳化性能变差,极压剂水解影响润滑并可能出现齿面点蚀和胶合。 ⑤苯戍烷(石油醚)不溶物增大,这是油品在长期使用中,在高温下的氧化产物及金属屑灰尘等污染的结果。

润滑油常见问题及分析

润滑油常见问题及分析 信息类别:车用润滑油-车用润滑知识发布时间:2008-4-15 浏览量:1352 精品推荐:普通 1、油越粘越好吗? 机油粘度过低,很容易出现亮红灯、润滑不良的现象,因此,有人就认为机油粘度越大越好,其实这种看法是错误的。确实,对于上了年纪的汽车,部件都有一定程度的磨损,摩擦部位间隙大些,用高粘油有利于加 强其密封性,效果会更好些。但对于大部分车辆,考虑节能及排废方面,倾向于选用低粘油有利,因为:(1)高粘油流动性较差,启动阻力大,耗油多。 (2)高粘油在启动瞬间比低粘油更难达到摩擦部位,对车辆冷启动的伤害大些。 (3)高粘油低温启动性差,尤其冬天,车辆难以启动。 2、是不是拉丝的油好? 不少人认为,拉丝的油够粘,润滑性好,这是一种错误的观点。一般带“ W ”的机油都是用增粘剂来调和,增粘剂剪切性能不好时就会呈现拉丝状态,这些油使用后很容易变稀,以至不能保持润滑而损坏机器,因此拉丝油反而是差油,最好不要使用。 3、用户反映有些机油使用后容易发黑,为什么?容易发黑的油是不是好油? 确实,如果机油档次太低,或氧化安定性不好,或不加添加剂,都会导致机油容易变黑。但是,机油容易变黑的大部分原因还是与车况有关。车辆的燃烧性能不好,尤其是柴油车,不完全燃烧产生的烟炱会窜入机油中污染机油使之变黑 ; 另外,放出旧机油时没放净,曲轴箱残留下的油泥、积碳、漆膜等又未经清洗,加入新油后由于新油具有较强的清洗能力,将这些机油残留物清洗出来悬浮于油中,使之发黑 ; 再者就是机油耗量大的车辆,很多时候是车况不佳引起的,因此如果发现机油容易变黑,则是对你的车况性能不佳提出的信号,最好是停车检查,以免发生严重的事故。 4、为何机油越用越少出现短油现象? 很多用户以为这种情况是机油太烯的缘故,其实不然,有可能是机油选用不当引起,就机油本身来说,其含低粘组分越多越容易挥发,如 15W40、15W30、10W30、5W30 等油比不带 W 的油在同一条件下易挥发,故选用时应注意,夏季南方地区的用户选用含粘组分较多的 20W50 、 40 、 50 等机油,以减少短油现象。若油品选择没问题,则检查机械原因,有可能是漏油或窜烧机油所致。 5、为什么机油使用后会有蓝烟、黑烟或白烟的现象? 不少人都认为出现这些现象是机油质量不好的原因,其实不然。有可能是燃料油质量不好,或燃烧系统调节不当,燃烧不完全,而出现冒黑烟现象 ; 汽缸密封性不好,产生窜油现象,机油燃料油含水,或窜到汽缸被燃烧掉的机油含水,或在雨天行车,空气湿度大,都会产生冒白烟现象。 6、发动机拉缸是什么原因造成?它与润滑油质量有多大关系? 拉缸是指活塞与汽缸相互运动造成严重表面损伤,损伤原因大多是由于运动部位的润滑油膜受到局部破坏而造成的,此时多会发生划伤、拉缸和咬缸。其损伤程度有所不同,但均统称拉缸。造成拉缸的主要原因有以下几种: (1)活塞与汽缸配合间隙过小。 (2)活塞与汽缸之间润滑不良,机油选用不当。 (3)活塞环折断,咬死在活塞上,或活塞卡簧折断或脱落。 (4)活塞或活塞环倾倒一侧,紧压汽缸壁上。

润滑油常见问题知识总汇之内燃机部分

润滑油常见问题知识总汇 前言:本文是中国润滑经济网编辑,通过这些年从业的经验,以及网上百度百科,百度知道等多个相关知道平台,问答平台整理总汇而成,都是润滑油相关的常见问题,对于刚从业的人员可以做到基础知识普及的作用。基本覆盖了网上目前关于润滑油的大部分问题,本分分为液压油部分、压缩机油、热处理油、汽轮机油、汽车自动传动液、内燃机油、内燃机油。由于内容比较多,就每个部分开个来一个文档。 百度文库首发。 内燃机油部分 1、什么是内燃机油?包括哪些油种? 答:用于内燃机内部各运动部件的润滑油称作内燃机油,也叫做发动机油。一般包括汽油机油、柴油机油、二冲程摩托车油、船用发动机油、铁路机车油及航空发动机油等等。 2、内燃机油有什么作用? 答:主要作用分为四项:润滑、冷却散热、密封、防锈防腐。 3、内燃机油的组成和质量? 答:组成:基础油和不同功能的添加剂。 质量:取决于基础油和各种添加剂的质量,同时还取决于组成是否合理,即油品配方的合理性。 4、内燃机油100℃运动粘度的意义是什么? 答:100℃运动粘度是机油的一项主要质量指标。使用机油首先必须正确地选择粘度。粘度过大,会导致启动困难、消耗动力;粘度过小,则会减弱密封性能,降低机油压力、造成供油短缺,导致机件磨损。 5、什么是内燃机油的低温动力粘度? 答:是预示发动机在低温条件下能否顺利启动的粘度指标,该粘度以冷启动模拟机(CCS)测试,在同一种低温条件下,测出的该粘度值越小,说明机油的冷启动性能越好。 6、什么是内燃机油的边界泵送温度? 答:是预测机油能维持正常泵送的最低温度,以小型旋转粘度计(MRV)测定,在高于此温度的条件下,机油能及时、连续、充分地被泵送至各润滑部位,避免发动机启动磨损。 7、什么是单级油? 答:单级油一般指夏季用油,无低温粘度指标要求,市场上主要牌号多为SAE30、SAE40两种。 8、什么是多级油? 答:多级油系四季通用油,对低温性能有严格的指标要求。可在一定地区四季通用,不必因季节变化而更换。主要粘度级别为10W/30、15/40及10W/40等。

润滑油常见故障汇总

润滑油常见故障汇总 1,怎么排除润滑油消耗过多? 技术状况良好的发动机,润滑油消耗是很少的。如果消耗过多, 就说明有了故障。 一般原因是: 1、活塞环因结胶卡死在环槽内,或活塞环磨损严重。 2、润滑油选用不当,粘度过小。 3、润滑油加得过多,超过了规定刻度。 4、曲轴箱通风装置被堵塞。 5、气门杆油封损坏。 6、气门导管磨损严重。 排除方法如下: 1、检查活塞环磨损程度和在环槽内转动是否灵活,有无卡死现象。 2、按原厂规定选用润滑油。 3、按标准加注润滑油。 4、检查曲轴箱通风装置工作是否良好。 5、更换气门杆油封。 6、更换气门导管。 2,变压器出现特殊噪声的原因及处理方法 故障原因: 变压器出现特殊噪声的故障,可能是由于负载和周围环境温度的 变化,使油枕的油面线发生变化,因此,水蒸气伴随空气一并被吸入油枕内,凝成水珠,促使内部氧化生锈,随着积聚程度加剧,会落到油枕的下部。铁锈通过油枕与油盖的连通管,堆积在部分轭铁上,从而在电磁力的作用下产生振动,发出特殊噪声。这还会导致变压器运行油机械杂质增多,使油质恶化。处理方法:

油枕与集泥器的清洁是同时进行的,应根据变压器的负荷情况,温升状况 来决定。使用经验证明,两年清洁一次为好。 集泥器装在油枕的下部,用于收集油中沉淀下来的机械杂质和水份,保持 运行油有良好的绝缘强度。卸下集泥器(放油阀)油自动流出,至流完为止,然 后再打开油枕法兰盘,用清洁干燥的毛巾堵塞油枕与油盖连接管的上口径处, 以防油枕里的异物通过连接管进入变压器油和器身内,否则会降低变压器运行 油的绝缘强度使油质急剧恶化,并且变压器会发出沉闷“噼啪”声,酿成重大 设备事故隐患。因此,决不能掉以轻心。如油枕上部无油部分与空气接触氧化 生锈,可用钢丝刷清除至表面清洁为止。然后,以清净干燥的另一毛巾,把枕 壁上堆积的机械杂质和油泥铁锈擦拭干净,先用换下的废油清洗,再以合格变 压器油冲洗两次至彻底清洁为止。 清洁工作完毕,立即组装还原。用清洁干燥漏斗从注油器孔插入油枕里, 加入经试验合格的同号变压器油(不能混油使用),补油量加至油面线温度+20℃为宜,然后上好注油器。否则,油受热膨胀,会产生溢油现象。如条件允许, 应采用真空注油法,以排除线圈中的气泡。 3,变压器漏油的原因及处理措施 描述 变压器运行中渗漏油现象比较普遍,引起变压器漏油的原因一般有:焊缝开裂 或密封件失效;运行中受到震动;外力冲撞;油箱锈蚀严重而破损等。 变压器严重漏油的后果:虽变压器油油位在规定的范围内,仍可继续运行或安 排计划检修。但是变压器油渗漏严重,或连续从破损处不断外溢,以致于油位 计已见不到油位,此时应立即将变压器停止运行,补漏和加油。 另外变压器油的油面过低,使套管引线和分接开关暴露于空气中,绝缘水平 将大大降低,因此易引起击穿放电。 通过几年的规范维修保养总结,发现我司变压器漏油的主要原因:一是设备 老化,很多密封口处零部件有不同程度的变形,使密封失效或密封圈寿命降低;

使用机油常见问题汇总要点

使用机油常见问题汇总 ● 自带机油到4S店换机油影响保修吗? 4S店原则上是不允许车主在保修期内自带机油到店进行保养的,否则车辆就会失去保修的资格。一些4S店为了促进售后服务部业绩,会代理一些大品牌的机油产品供车主选购,车主到店选购此类产品并不会丢掉保修。而另外一些4S店通过加收服务费允许车主自带机油到店保养,这样也不会影响到车辆保修。当然,最有效的方法当然就是和4S店的维修经理打好关系,那么所有的问题就迎刃而解了。 ● 到路边店更换机油会不会有问题?

对于已经过保修期的车辆,到普通维修店更换机油问题不大。因为更换机油的操作非常简单。车主们主要考虑的还是使用零部件(机油滤)及机油的质量(最好自带机油)。在普通维修店更换机油要注意的是机油滤清器密封胶圈以及放油螺丝垫片的安装情况。这两个部件如果安装不好,在换油后会有渗油的现象,需重新安装。 而想要放干净发动机里面的旧机油则需要在放油操作的结尾阶段(还没拧上放油螺丝)转动曲轴若干圈排出在油道中积存的机油才行。这个操作如果车主不提,一般维修工是不会做的。知道了要注意的问题,在普通维修店更换机油的时候,各位车主的心里应该就有底了。 ● 用剩下的机油能保存多长时间?

开封后的机油保存时间并没有明文规定。一般用剩的机油留在罐子里把盖子盖好保存即可。对于南方地区的车主来说,用剩的机油密封保存半年一般问题不大。部分种类的机油在低于-20℃时容易凝固成蜡状,经过若干次固液转换后,机油性能便会大打折扣。因而,我们不建议继续使用经过寒冬的机油。也请各位处于高寒地区的车主注意,冬季过去后记得更换发动机机油。 ● 某些车型的换油周期为15000公里,靠谱吗?

润滑系统常见故障诊断与排除

润滑系统常见故障诊断与排除 摘要发动机寿命除设计因素外,润滑系统对汽车发动机的正常工作起着举足轻重的作用。润滑系统主要由油池、机油泵、机油滤清器、阀门装置及铸于发动机体的油道组成。润滑系统具有润滑清洁、散热和密封四大功用。当然,机油系统必须有了机油才能发挥四大作用,因此,机油是润滑系统中的主角。汽车发动机的正常工作需要机油在运动机件之间产生油膜,减少磨擦阻力和动力消耗,并减小机件磨损;循环流动的机油将磨擦脱落的金属细屑带走,使之不能加剧磨损,同时,流动的机油将摩擦产生的热量带走,使运动机件不因温度过高而烧损;粘性的机油还能在活塞环与汽缸壁之间构成油膜,起到密封作用,增强汽缸压力 关键词:润滑系常见故障部位常见故障诊断方法常见故障维修案例

目录 1 引言 (1) 2 发动机润滑系的功用及组成 (1) 2.1润滑系统的功用 (1) 2.2发动机润滑方式 (1) 2.2.1压力润滑 (1) 2.2.2飞溅润滑 (2) 2.2.3润滑脂润滑 (2) 2.3润滑系统的组成及油路 (2) 2.3.1油底壳 (2) 2.3.2机油泵 (2) 2.3.3机油滤清器 (2) 2.3.4机油集滤器 (2) 2.3.5主油道 (3) 2.3.6限压阀 (3) 2.3.7机油泵吸油管 (3) 2.3.8曲轴箱通风装置 (3) 2.4润滑系的主要部件 (4) 2.4.1 机油泵 (4) 2.4.2 机油滤清器 (5) 3 润滑剂 (6) 3.1润滑剂的分类和作用 (6) 3.2润滑剂 (6) 3.2.1机油的功用 (6) 3.2.2机油的使用特性及机油添加剂 (7) 3.3机油的分类 (8) 3.4机油的更换及注意事项 (8) 4 润滑系常见的故障 (9) 4.1 常见故障,机油压力低包括: (9) 4.1.1机油粘度不足 (9) 4.1.2 机油泵吸油不足: (9) 4.2 常见故障,漏油包括: (10) 4.2.1 密封垫损坏 (10)

润滑油系统及常见故障处理

润滑油系统及常见故障处理 5.1.概述 5.1.1.汽机润滑油系统的作用是给汽轮机的支持轴承、推力轴承和盘车装置提供 润滑,为氢密封系统提供备用油以及为机械超速脱扣装置供油。本机组采用主轴带动的主油泵及双射油器的系统,油管道为套装油管道。 5.1.2.汽机润滑油系统由主油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵、高压启动油泵 (氢密封备用油泵)、顶轴盘车装置、冷油器、排烟系统、主油箱、射油器、滤网、加热器、油位指示器、轴承箱油挡、联轴器护罩、逆止门、各种监测仪表、油净化装置等组成,润滑油系统供回油管采用套装管路。5.1.3.汽机主轴驱动的主油泵是蜗壳式离心泵,正常运行时,主油泵出口油管向 #1、#2射油器、机械超速脱扣和手动脱扣总管、高压密封备用油管供油。 #l射油器出口向主油泵入口及低压密封备用油管供油。#2射油器出口通过冷油器向润滑油系统供油。在机组启、停时由交流润滑油泵经冷油器向润滑油系统供油。 5.1.4.本系统设有二台冷油器,一台正常运行,一台备用,可通过六通阀进行相 互切换或并列运行;系统设有自启动试验装置,在润滑油系统油压低时联动交、直流润滑油泵:有低油压试验装置,在润滑油系统油压低时联跳汽轮机。 5.1.5.油净化系统包括油净化装置及其与汽机主油箱、贮油箱相连的有关管道系 统。油净化系统主要由输油泵、过滤油泵、脱水泵、真空泵、电加热器、真空油箱及相关管道组成。 5.2.设备规范:

5.3.1.机组启停时各油泵、盘车的联锁:(无标注为西火电参考值) 主机冲转后转速大于50rp m时检查盘车装置自动退出,否则手动退出后投入联锁。 主机升速至2500rp m时,延迟2秒顶轴油泵自动停止,否则手动停止后投入联锁。 主机升速至3000 rpm并完成汽机各项试验,确认主油泵已正常工作(入口压力在0.098~0.147MPa,出口压力在1.372MPa)且润滑油压力0.137~0.176 MPa停运交流辅助油泵,并投入联锁。 机组打闸后,当主油泵出口油压≤1.205 MPa或润滑油压力小于0.115 MPa时,报警并自动启动交流辅助油泵,否则手动方式启动。或在汽机转速下降到 2850rpm之前,启动辅助油泵。 当转速≤2850rpm、主油泵入口油压力≤0.07 MPa时联启交流启动油泵。 当润滑油压<0.07MPa时,低油压保护动作使机组跳闸(三取二)。 联锁投入机组打闸后,当润滑油压<0.105MPa时直流事故油泵应自启动,否则手动方式启动。 盘车在运行时,当润滑油压<0.07MPa时,联跳盘车装置。 交流辅助油泵自动启(任一条件满足且联锁在投): a.1)汽机转速下降至2850rpm; b.2)汽机润滑油压低(63/BOP)(两点压力开关,取“或”关系);(30MAU10CP217/ 30MAU10CP219) c.3)汽机跳闸, 直流事故油泵自动启(任一条件满足且联锁在投): a.汽机转速<2850rpm,且交流润滑油泵未运行,延时2S; b.汽机润滑油压低(63/EOP)(两点压力开关,取“或”关系)。(30MAU10CP218/ 30MAU10CP220) 主油箱风机A、B自动启: a.风机B(A)运行状态消失(联锁开关投入)。 b.交直流润滑油泵任意一台启动,先启A风机,延迟5秒A未启,启B风机(不 受联锁开关限制)。 A顶轴油泵自动启:(B顶轴油泵相同) a.顶轴油泵选择启动A,汽机转速小于2200r/min,延迟2秒。(联锁开关投入) b.顶轴油泵选择启动B,汽机转速小于2200r/min且B泵启动失败时,延迟4秒。(联 锁开关投入)。 c.顶轴油泵B事故跳闸或手动停止时。 (联锁开关投入) d.顶轴油泵B运行且顶轴母管油压低,延时2S。(联锁开关投入)(3MAX10CP210) 顶轴油泵跳闸条件: 泵入口油压低低,(取低I,低II值开关量与)延时2S。(30MAX20CP205/ 30MAX20CP206) 5.3.2.交流辅助油泵,直流事故油泵联启试验: a.确认机组正常运行,负荷温度,润滑油系统运行正常,各油压正常。 b.交流辅助油泵、事故油泵投入联锁,油泵试验压力表正常。 c.缓慢打开油泵试验阀,注意观察试验油压表压力下降。 d.当油压下降到0.115 MPa左右时,(延时4S,若交流润滑油泵不联启,则联

关于汽轮机润滑油系统的常见问题分析

关于汽轮机润滑油系统的常见问题分析 发表时间:2017-08-04T11:16:28.963Z 来源:《电力设备》2017年第11期作者:马成俊 [导读] 摘要:汽轮机润滑油系统是火电厂运行辅助设备之一,承担着系统的润滑、密封和冷却功能,对于确保整个机组润滑系统的安全也具有积极作用。 (国家电投宁夏能源铝业临河发电分公司宁夏银川 750411) 摘要:汽轮机润滑油系统是火电厂运行辅助设备之一,承担着系统的润滑、密封和冷却功能,对于确保整个机组润滑系统的安全也具有积极作用。我国电网的快速发展对汽轮机润滑油系统的性能提出了更高的要求,设备的运行安全以及对油质量、温度、油压的控制都是设备运行中重点关注的问题。控制运行故障要保证汽轮机润滑油系统在盘车、启动和之后的运行过程中提供优质的润滑油,并且将油温与油压控制在合理的范围内。在我国电力企业汽轮机运行过程中,设备故障甚至是安全事故发生的概率并不低,因此对于相关企业来说,还应进一步加大对汽轮机润滑油系统的故障分析以及处理。建立完善的监测和维修制度,对可能出现的系统故障进行深度分析,确保机组运行的安全。 关键词:汽轮机;润滑油系统;常见问题 汽轮机的润滑油系统作为汽轮机系统的主要组成之一,向汽轮发电机组的各个轴承、盘车装置以及顶轴装置提供质量达标的润滑油。若该系统出现异常,对于汽轮机设备的安全运行是极为不利的。发生异常而不迅速处理,将会出现汽轮机烧瓦、大轴弯曲以及转子动静磨擦等现象,严重时将会导致整机损坏。设备在运行过程中,由于润滑油系统故障导致的停机现象实属常有,而停运过程中,润滑油系统受众多因素的影响,比如:汽轮机缸温度以及盘车等,处理时间相对较长,这对于企业盈利是不利的。 1汽轮机润滑油系统的作用 1.1减振作用 由于润滑油可以在摩擦的表面上形成一层油膜,摩擦件在该油膜上运行,即在两个摩擦面间留有一层油膜,所以,润滑油系统的第一个作用是对设备的振动起到一定程度上的缓冲。 1.2润滑作用 汽轮机组的轴颈、轴承表面非常光洁,若大轴活动,没有润滑油将会使大轴处于固体摩擦的环境下,当启动汽轮机,轴承与轴颈之间的磨损程度加大,并且发热,毁坏的几率大大增加。若在轴承与轴颈间适当加入润滑油,那么便会形成一层油膜,摩擦环境变为液体,大大降低固体之间由于摩擦产生的阻力,增加设备的使用寿命。 1.3散热作用 汽轮机运行过程中,润滑油在系统内处于循坏流动的状态,所以,润滑油会出现温度持续增加的现象,该现象的原因就是由于固体之间的摩擦导致的,并且,由于润滑油与轴颈间是互相接触的,汽轮机转子传递的热量也会使润滑油的温度升高,所以,润滑油系统循环过程中,润滑油的另一个主要作用是不断带走设备产生的热量。 1.4调速作用 汽轮机的调速系统包括五方面:①调速汽门;②错油门;③伺服阀;④调速器;⑤控制系统。为确保汽轮机的额定转速,通常情况下,汽轮机出现负荷变动时,通过开大或是开小调速汽门,对蒸汽的进汽量进行相应的调节。控制伺服阀,一般是通过调速器、错油门以及控制系统实现。 2汽轮机润滑油系统的常见问题及对策 2.1润滑油质量不合格 汽轮机在调试过程中,启动机组前,必须对润滑油的质量进行重点检查,若油质达不到要求,便会导致轴颈磨损,严重时还会导致在紧急情况时汽门卡涩,无法迅速关闭,酿成重大事故。油质检测的常规方法包括两种:①称重法;②颗粒度法。第二种方法是较为常用的,根据NAS标准进行检测。若在运输、储存过程中发现开口问题,必须及时进行严格密封,防止杂物入侵导致油管腐蚀。另外,安装过程中,必须保证油管路的清洁,不受污染。 2.2油压偏低、供油量不足 机组运行过程中,通常会出现因为润滑油压低导致跳机的现象,甚至会出现烧瓦的现象。一般情况下,调节油压可根据溢油阀的调整实现,此时,可将油压调整到偏高,若发生异常现象,应仔细检测润滑油系统存在的问题,通常情况下,导致润滑油系统油压偏低的因素包含如下几方面: 2.2.1冷油器工作异常导致油温升高 在润滑油的冷油器中,因为冷却水的阀门开的过小或是压力值过低,出现油温上升的现象,压力逐渐降低,将使油发生变质,还会导致油压的偏低。 2.2.2渗水造成润滑油压力下降 由于冷却器漏水,导致润滑油中混入一定量的水分,润滑油黏度降低,从而导致系统润滑油的压力降低,严重时还会导致润滑油系统的失压。 2.2.3润滑油系统中供油量不足 一般情况下,汽轮机的射油器冲转转速约为2000r/min时才能供油。若控制盘发生故障,也会导致射油器无法正常供油问题的发生。射油器出口的逆止阀因为设备需要或是安装过程中,其开度应满足相应的要求,这就相当于安装了一个节流阀,限制流出量,导致了系统供油的不足。若控制盘密封效果较差,经过射油器主油泵出口的油会直接漏进油箱,在混合室内没有建立负压环境,射油器从油箱中吸油的难度大大增加,这样也会出现系统供油的不足。汽轮机轴承因为生产或是安装,需增加油量,若超过设计用油值,便会出现润滑油油压比设计油压值小的现象。 针对上述出现的问题,主要解决措施为:对润滑油系统进行彻底的检查,寻找漏油点;对润滑油冷油器进行彻底的检查,对阀门的开度科学性、合理性、水压是否合理进行全面排查;化验润滑油的成分,对润滑油的含水量、成分合格性进行全面排查;解体检查射油器出口逆止阀以及控制盘,对其安装、设计过程中是否满足要求进行检查;对汽轮机组中全部的轴承进油进行节流,限制润滑油的流量。

机油使用中常见问题汇总

机油使用中常见问题汇总 许多人都希望给自己的爱车用最好的油,许多人也非常愿意花昂贵的钱来"买保险"。我们---大富之家总结了一些在机油使用中常见问题,希望会对您的爱车养护有帮助。如果您的爱车养护过程出现了问题,可以直接和我们的在线客服联系。 1.我的车机油报警灯亮,油压过低,这是什么原因?如何解决? 答:根据统计,造成机油灯亮的原因有以下方面: 机油油面过低。需要添加机油,并检查是否有密封不严造成机油泄漏; 机油限压阀弹簧失效,必须清除阀门上的杂质,清洗机油泵,更换弹簧; 机油泵转速过慢或间隙过大,不能提供足够的润滑油。可以先减档以提高发动机转速,再检查机油泵; 轴瓦磨损。轴瓦磨损造成了机油通过轴颈与瓦的间隙间被泄压,造成机油压力低。常见于刚大修完或较旧的车辆;只是怠速慢压力才低,一给油就正常了。需检查是否怠速调得过低。 泵体及轴承部位磨损严重、间隙大、油泵效率低。 机油滤清器堵塞、机油通过困难。 机油管路不畅,系统压力降大。 机油管路漏损、容积效率低。 机油压力表故障,没有反映真正压力。 吸油管位置过高,甚至露出油面而吸入空气。 吸油管位置过低,甚至贴住油底壳,吸入阻力大。 滤清器气阻、油流不畅。 发动机长时间高速运行,突然怠速运转,油压暂时不足。 燃油稀释了机油,机油量明显增多,粘度明显下降。 磨擦副温度过高,机油受热变稀。 机油粘度指数太低,高温粘度不足,或者粘度等级选择不当。 粘度指数改进剂抗剪切性差,机油粘度下降超过粘度等级标准。 机油粘度过稀,原因包括:1)燃油稀释了润滑油,由窜气引起,可通过油样的闪点和粘度检测出;2)机油过热,粘度过稀。需检查水温是否过高;3)使用的润滑油的粘度级别不合适。请改用粘度级别更高的润滑油。 2.我的发动机发生卡环现象,这是什么原因? 答:机油不足;润滑油质量不好,环积碳严重,会造成活塞环卡死甚至折断;活塞环选用或装配不当。 3.为什么我的发动机有配气系统噪音包含"拍子响"? 答:由于液压气门挺拄凸轮(或气门座)之间产生间隙造成的。产生间隙多数情况由于液压挺柱磨损过多,造成挺柱内部机油泄压较快。需要换液压挺柱,曲轴箱油面过高或过低,需检查发动机油位;挺柱脏污,需清理液压挺柱;气门导管磨损。需栓修气门导管并更换加粗气门杆的气门: 气门座或气门锥面失圆。需研磨气门座和气门锥面; 机油太稀。改用更高粘度级别的机油; 机油压力低。请检查机油压力低的原因。 4.不按期换油,还会有哪些问题?如何确定换油周期? 答:会显著地降低机油以发动机的抗磨损性能。机油中混杂了由于燃油燃烧而产生的油泥、积炭、水、酸性物质,以及不完全燃烧产物。同时,机油中的添加剂也会随着使用不断消耗,影响机油的使用性能。更换机油不但可以排出里面的污染物,也保证机油中的成份保持在合理的水平。 因发动设计各不相同,建议按车辆使用维修手册的规定确定换油周期。

润滑油试题答案

润滑油基础知识培训试题 一.填空题 1、润滑的类型有流体润滑、边界润滑。 2、润滑油主要作用有减少摩擦、清洗、散热、防锈、密封、传递动力等。 3、润滑油的主要质量指标有外观、粘度、粘度指数、酸值、闪点、水分、机械杂质、倾点和凝点、氧化安定性、灰分和残炭等。 4、润滑油的组成:基础油 + 添加剂 = 润滑油。 5、润滑油由基础油和添加剂组成;基础油是润滑油的主要成分,添加剂弥补和改善基础油性能方面不足,是润滑油的重要组成部分。 6、影响润滑剂类型的俩个主要因素速度和负荷。 7、润滑油的粘度是随温度变化而变化,温度升高粘度变小,温度降低粘度增大。 8、润滑油变黑原因:外界杂质进入油箱、油品变质、超过换油期、机器零件磨损。 9、酸值是评定新油和判断运行中油质氧化程度的重要化学指标之一。 10、温度是油品影响油品氧化的重要因素之一。 11、润滑管理的“五定”是指定点、定质、定时、定量、定人。 12、油样应在补加新油前取,以免受新油干扰,或在停机前油仍热时或设备低速运转时取样。 13、盛油样品标签,应填写单位名称、油品名称、设备名称、取样位置、取样时间等,送样单位需将样品标签的内容全部填写,不得有遗漏。 14、常规检测需取油量一般为250ml,在盛油前应先去检查盛样品是否干净、干燥,必要时用少量油样将盛样瓶冲洗一下。 15、对于正确润滑最重要的润滑油特性是粘度,随着负荷的增加,润滑油的粘度也应增加。 16、随着温度的上升,需要具有 ___更高_____ 粘度的润滑剂;随着速度的增加,需要具有 ____低______ 粘度的润滑剂。 17、润滑油压力低的主要原因:油泵出力不够,冷油器泄漏,油系统管路泄漏,溢油阀故障或误开,油箱油位过低等 18、齿轮油使用中出现腐蚀现象,可能因缺少防锈剂、油中含水、油氧化产生酸

解析润滑油压低问题

解析国投昔阳电厂 推力瓦烧毁事故、主油泵油压低的问题 [摘要] 国投昔阳2×150WM机组2#机组在试运期间,退掉交流润滑油泵和直流润滑油泵时由于主油泵油压和润滑油压低,发生推力瓦烧毁事故。停机后更换推力瓦、揭高中压缸检查内部磨损情况、检查所有油系统的管路阀门及设备,重新启机后主油泵油压和润滑油压还低,无法正常运行。再次停机检查油系统后启机,机组各油压参数在正常范围内。 [关键词] 推力瓦主油箱射油器套装油管路 在2#机组试运期间,汽轮机组第4次冲转到3000r/min后,退出交流润滑油泵时直流润滑油泵联启,此时主油泵出口油压低。退出直流润滑油泵后润滑油压低,机组保护动作,打闸停机。汽轮机各轴瓦在此期间断油3~5s后启动交流润滑油泵。机组停机后启动盘车,由于盘车电流超标无法正常启动,揭开盘车箱盖将转子用千斤顶向高压侧顶2mm后,盘车正常启动。机组运转时转子轴向位移显示最大后出现乱码,怀疑推力瓦烧毁和高中压缸内部动静摩擦。 一、分析事故原因及结论: 停润滑油泵后由于主油泵出口油压低无法满足各轴瓦的用油量,使机组自动打闸停机。根据转子轴向位移值和盘车情况可以断定推力瓦烧毁。启动盘车后盘车电流在范围内为 6.8A,可以断定各支撑轴瓦磨损及烧毁的可能性很低。主油泵出口油压低的问题有几种可能性:1、主油泵进出口法兰不紧垫片或法兰垫片破损;2、交流润滑

油泵到主油泵进口管路止回阀阀门工作不正常;3、主油泵工作不正常;4、1#射油器工作不正常(1#射油器为主油泵进口供油); 二、检查操作: 1、汽轮机轴瓦检查步骤: a、揭开轴承箱及轴瓦上盖检查桥规值: 安装桥规值记录: 1#轴瓦:8.92㎜ 2#轴瓦:0.11mm 3#轴瓦:20.29mm 复查桥规值记录: 1#轴瓦:8.92㎜ 2#轴瓦:0.11mm 3#轴瓦:20.30mm b、复查转子推力及转子推拉间隙:(测量瓦块乌金厚度大约为4mm 左右) 安装推力间隙:0.47mm 安装转子总窜量:0.77 mm 复查转子总窜量:4.44mm c、翻1#---5#轴瓦检查各轴瓦: 翻出推力瓦检查,工作面乌金全部烧毁,并更换工作面推力瓦。各支撑瓦下轴瓦翻出检查局部有磨损现场,采用局部修刮的方法修复;回装后复查瓦口间隙及紧力与原始记录对应,复查桥规值与翻瓦前对应。 d、更换推力工作瓦块后测量推力间隙为:0.48mm; 测量转子总窜量为0.78mm; e、更换备用推力工作瓦块后复查转子引出定位尺寸: 安装转子引出定位尺寸记录:

润滑油售后服务

润滑油售后服务 一、国内目前润滑油行业售后服务现状 企业制定了售后服务系统,并有了相应的制度,那么实施这些,制度的关键因素就是人,售后服务人员是服务行为的提供者,他们的素质、知识、性格等等都会影响到服务的质量,提供服务的过程是一个需要知识和技能的互动过程,对服务人员的综合素质要求非常多,尤其是那些在企业专职做售后服务的员工,对他们的高超服务技能要求很高,并非一般用杂人等能做得了能够胜任的,目前润滑油行业中有不少企业也重视售后服务,也实施售后服务服务工作,但由于他们对这份工作认识不够,至使从事此工作的人员他们所具有的技能与正常人要求有级大的差距,目前润滑油售后服务人员常常表现为此几类。 1、单纯为技术人员,仅仅能做一些活如技术咨询,油品质量投诉处理等工作,纯粹为技术服务,并非达到全面的真正售后服务要求。 2、由业务员兼职,企业内无专职人员,便指定一两个工作出色的业务员兼职,他们对油品知识贫乏,有些本身素养不足,没有整体工作观念,只考虑自己的事情,不是自己的客户就不积极服务,使服务工作不完善,不全面,有偏额。 3、由闲杂人员从事,在业内总有一些“过剩”

而难以淘汰的人员,如等等领导亲戚或其它企业的关系人物等,他们在企业中没有合适的位置便将之“赏”到服务位置,此类人员对油品知识不了解,没有销售能力,也没市场营俏技巧,本身素养差,对问题用户甚至出现恐吓,打骂等不良现象,此类售后服务人员是最差人选。 4、由其它部门人员兼职,如企业负责订货或调度人员,或企业内部文员等,他们的工作也仅限于听听电话,传递一下公司客户的问题信息,根本无法超市场面对面地为客户进行服务。 非正规的服务人员的不尽人意服务表现,常常使企业不足无法从售后服务工作中收益,而且还会因其处理不当,伤害了客户,损害了公司的利益。那么,那些人员才适用做售后服务呢?售后服务对员工的要求有多高呢?如果企业暂时找 不到此类高手,又如何去培训内部较优秀的员工去从事售后服务呢?这都是许多润滑油企业所逼切去思考与实现的。二、售后人员应具有的条件 售后服务工作是一个综合技能要求相当高的工作,由对售后服务人员的要求也相当高,凭润滑油企业内多年的经验判断,全是本人认为能够可以从事或者能够胜任此工作的人员,必须具备以下条件: 1、在润滑油行业中从事工作至少有五年以上经验,最好是从事技术工作或销售工作有几年经验,知道市场现状,了解

汽车发动机的几种常见故障及维修方法

汽车发动机的几种常见故障及维修方法 一、润滑油消化异常 汽车行驶一段里程,仪表盘很快显示润滑油油量不足,通常情况有3种原因: 1.可能发动机活塞的密封有问题,导致活塞与气缸壁间隙过大,出现烧机油情况 2.可能发动机零部件磨损严重,使得零部件之间的间隙过大,导致润滑油消耗异 3.使用的润滑油不达标,导致油耗异常 二、发动机过热故障 在运行中,易出现冷却液温度过高现象,一旦冷却温度超出正常值,发动机不能正常散热,将导致发动机过热,影响发动机正常工作。冷却系统工作异常主要原因:节温器故障、散热器故障、风扇不转、水箱堵塞等。 汽车仪表盘提示,冷却液温度异常时,应停车检查,看冷却液是否泄漏。应注意,热车时不能马上停机,也不能马上加注冷却液,而是等发动机温度正常后再操作。如果冷却液不少,应排除发动机节温器,风扇散热故障。 三、发动机机舱异味

受发动机高温影响,其周边易出现导线烧焦或焦化,散发刺鼻气味。也有可能在保养过程中大量的涂抹润滑油脂,随发动机温度升高而发挥产生的气味。汽车在行驶过程中,发现有刺鼻的气味或烧焦味,应立即停车,检查发动机周围是否有线路软化或被烧焦,对烧焦或短路的线路应及时修复,避免更大的安全事故。排除线路故障之后仍有异味,应考虑是否附着在发动机表面的油液,异物受热挥发或者燃烧之类的因素。 四、尾气排气颜色异常 汽车正常燃烧后尾气颜色应该是无色的,而发动机出现故障,尾气颜色也会有所变化。 1.尾气为黑色,因为燃油燃料没有完全充分被燃烧。应检查与进气相关的传感器; 2.燃料没有达到燃烧标准,或汽油里含水份会排出白色尾气,应检查火花塞故障与燃油品质; 3.尾气为蓝色,可能因为活塞环因磨损过大或油环的对口等原因,致使机油上窜,进入燃烧室,或者从气门导管处渗下来的机油参与燃烧。应检查火花塞或者气门油封出现问题,应及时排查,必要时更换新件。 掌握发动机故障维修方法,可以降低行车中的安全隐患,同时定期保养维护,可使发动机使用寿命更长。

润滑油常见问题

润滑油常见问题 基础知识 1、什么是润滑油?润滑油的作用是什么? 润滑油(lubricating oil):是指不挥发的油状润滑剂。按其来源分动、植物油,石油润滑油和合成润滑油三大类。石油润滑油的用量占总用量97%以上,因此润滑油常指石油润滑油。主要用于减少运动部件表面间的摩擦,同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。主要以来自原油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料,通过溶剂脱沥青、溶剂脱蜡、溶剂精制、加氢精制或酸碱精制、白土精制等工艺,除去或降低形成游离碳的物质、低粘度指数的物质、氧化安定性差的物质、石蜡以及影响成品油颜色的化学物质等组分,得到合格的润滑油基础油,经过调合并加入添加剂后即成为润滑油产品。 2、润滑油的粘度是什么意思? 粘度是任何润滑油的一项重要标准。它用来衡量液体的粘稠度或对流动的阻力。例如,蜂蜜较为粘稠而水则较为稀薄,因此蜂蜜的粘度高于水。机油的粘度需要与适当的环境温度相匹配。如果当引擎冷却时太粘稠,则机油将不会在引擎内流动。如果当引擎灼热时变得太稀薄,则机油无法为引擎部件提供适当的保护。优化机油的粘度或粘稠度有助于实现能源效率的最大化,同时避免部件磨损。 3、粘度是不是越大越好? 并不是粘度越大越好 1)发动机有个很重要的要求——抗磨性,而其中冷起动的磨损占70%,所以恰恰相反,只要满足汽柴油机润滑性、冷动性要求,粘度越薄越好,粘度越大,磨擦阻力也随之增加。机油油膜厚度的保持不仅仅依靠油品自身的粘度还要靠抗磨添加剂聚合物的支撑作用,粘度过大,车辆在启动时低温状况下油料流速缓慢,当磨擦表面残存的机油挤出后不能及时得到补充,会使机件成倍地增加局面磨损。适当降低粘度等级有利于减少磨擦阻力,提高车速节省能源,所以国际主流汽车润滑油都是高粘度指数而低粘度的。 2)粘度是与环境温度相关的,温度越高,粘度越低。 4、使用润滑油过程中油品变黑是否正常? 1)润滑油在使用过程中会氧化变质,加上零件磨损生成的金属磨粒,空气中杂质进入

工业润滑油使用中常见问题和解决办法

一、液压油常见问题及解决办法 1、液压油颗粒污染造成的原因是什么?有何危害?防止的办法有哪些? (1)原因 液压油颗粒污染造成的原因有二: 一是外来带入的,二是工作过程中产生的。 1、经过油箱呼吸孔把大气的尘埃带入1、通过运动部件磨损产生的金属颗粒,粉末 2、运输、储运过程中混入的2、液压油化学变化产生的油泥、沉淀等 3、液压系统元件内存在的3、密封、垫片与液压油不相适应而产生的 (2)危害 A 粘结,堵塞过滤器,伺服阀阀孔 B 增大泵和运动部件的磨损 C 加速油的老化变质 D 堵塞吸油粗滤器,使泵发生气蚀 (3)防止办法 A 油箱密封好,防尘,或安装带有空气过滤器的呼吸孔 B 成品油储运过程中一定要防尘,防水 C 系统中必须装有过滤装置及时清除污染颗粒,最好采用带指示信号的滤器,油箱底部最好安装磁性捕集器。 D 安装并定期检查,清洗泵吸入的粗滤器。

E 在油缸和推杆密封处加防护罩,或吹气防尘。;; 2、相同粘度的矿物液压油可以随意互用吗? 不能。因为虽有相同的粘度,但种类差甚远。要求用抗磨液压油的高压系统,绝不能用L-HH 或L-HL 油替代不然就会引起设备油泵过早报废及运行故障,在寒区严寒区液压系统要求使用的L-HV 与L-HS 油也不能用同粘度级的L-HM 油来代用,否则会产生冷启动困难等问题。 二、齿轮油问题和解决办法 1、齿轮失效的主要形式是什么? 齿轮失效的主要形式有断齿、磨损、点蚀、胶合。 2、导致工业齿轮油变质的因素有哪些? 内部原因是基础油的安定性有一定限度,随储存,使用时间的推移发生变质,为改善油品综合性能加入的各种添加剂在使用中逐步消耗发生变质,一般来说,这种变质是很缓慢的,往往需要2年或更长的时间。 3、工业齿轮油变质的现象是什么? ①外观的变化。颜色变深变混。产生乳化有明显的磨粒,机械杂质和油泥。 ②粘度变化含粘度指数改进剂的油,由于机械剪切造成粘度下降,而油品氧化及乳化油泥造成粘度上升 ③酸值变化在含高酸值添加剂的油品中,使用初期酸值下降表明添加剂的消耗后期酸值上 升是氧化产生酸性产物的结果。 ④水份增大抗乳化性能变差,极压剂水解影响润滑并可能出现齿面点蚀和胶合。

车用润滑剂常见问题解答

车用润滑剂常见问题解答 1、多级内燃机油具有哪些优良性能? 多级内燃机油属大跨度粘度级别油。它可在一定地区冬夏通用,全年使用不需换油。 1、多机油具有良好的低温启动性能在温度较低的情况下,可保证发动机顺利启动。; 2、提高燃油经济性,节能与使用单级油相比,一般降低2~3%的燃料消耗。 3、多机油能改善发动机的磨损和机油消耗。 2、合成型机油比矿物油型机油更好在哪里? 与矿物油型机油相比,合成型机油可以改善油品对发动机的保护性能,尤其是在高温或极低温环境中。合成型机油有以下优良特性: (1)极佳的低温流动性---合成型机油的粘度低,粘度指数高,可以节省汽车在低温启动时的能耗,延长蓄电池寿命;同时可以减少发动机部件在启动时出现的干磨损现象,延长发动机使用寿命。 (2)超卓的高温抗氧化性---合成型机油的热氧化安定性能远较矿物油型机油好,保证了机油在长期使用期内的性能稳定性。 (3) 蒸发损失低---合成油的蒸发损失远较矿物油低,可以降低油耗、减少废气排放以及延长催化转换器的使用寿命。 此外,与传统矿物油型机油相比,合成机油还具有油膜强度高和泡沫少的特点。 3、内燃机油有什么作用? 答:主要作用分为四项:润滑、冷却散热、密封、清洁。 4、为什么要定期更换机油? 因为机油在发动机内随车运行、运转时必然带来不可避免的: 1、由于高温高压或有害物质的混入会产生化学反应(酸化)导致机油变质; 2、混合气过浓或过稀、热车不够,使汽油渗入曲轴箱内,稀释机油,使机油变稀; 3、燃油燃烧后会产生正常积碳、水和碳酸气体,还有机件金属粉末,这些杂质混入机油内形成油泥,使机油变质。 4、每种机油都有一定的行驶里程和时间限制,必须定期更换机油,这样才能更有效地保障机车的正常运转和延长机件的使用寿命,使发动机长期保持最佳运动状态。 5、补加外加剂是否能更好地保护发动机? 添加剂不能延长发动机的使用寿命。实际上,额外的添加剂由于破坏了油品内在的化学平衡,甚至对发动机有害。高品质机油已经含有所有必需的添加剂以满足汽车发动机的要求,这也是几乎所有的润滑油生产商和发动机厂家都不推荐补加其它添加剂的原因所在。 6、为什么使用优质机油在经济上反而合算?

润滑油知识问题篇

车用润滑油知识培训 ——问题篇 问题1:机油类产品是否可相互混用? A、同一个厂出产的矿油型油同一使用性能的可混用,如SF级可与SG级混用 B、不同使用性能的不允许混用,如SF不允许与CD油混用 C、通用油不能与单性能油混用 D、矿物油型油绝不能与合成油混用 E、不同类型不同品种的油品千万不要相混用 问题2:机油怎样才算是高档油?是不是SAE40比15W/40抵挡?高档油通常指的是性能级别高的油,英文字母越往后越高级,单级油SD比SC 高级,通用油SG/CE比SF/CD高级,档次高低主要比较性能级别,粘度级别指的是牌号。SAE40并不比15W/40低档,只是使用的气候条件不同而已。 问题3:是不是油稠就好,是不是SAE50比SAE40油好? 这是比较传统比较普遍的看法,粘度越大油膜越厚,润滑性越好。 新的换代产品已经不再依赖厚油膜来润滑,添加剂的性能起了主要作用。为了节能起见越来越推崇低粘油,油粘度越低阻力越少越易启动,耗能越少。所以在满足润滑要求的前提下尽量选择低粘油,倾向使用太稠的油并不好。 问题4:是不是拉丝的油就好? 这是一种错误的观点。一般带”W”的机油都用增稠剂来调和,增稠剂剪切性能

不好时就呈现出拉丝状态,这些油使用后很易变稀,以致不能保持润滑而损坏机器,因此油拉丝反而是差油,最好不要使用。 问题5:机油颜色越浅越好吗? 不同的原料生产出来的产品颜色不同,即使同一配方生产出来的产品不同批次间油品的颜色也不可能完全相同,以油的颜色深浅来判断机油的品质是不科学的。应以机油的级别性能指标来判定。 问题6:如何判断一个油品是不是好油? A、看外观:如果油品透明度好,无悬浮物,无沉淀,无杂质结块,则是比较好的油 B、闻气味:一般机油较为温和,如果有刺激性气味,尤其是燃油味重,可能是再生油 C、看级别:油质与标注相符的油才是好油,不然则是低劣假冒产品 问题7:如何判断一个油品粘度的大小? 油品粘度的大小需经过粘度仪测定才能判断。无法根据油的外观或手感来判断。 问题8:指定用油或专用油是不是车辆的最佳选择? 除这些油以外别的油品就不能用或不好用吗? 指定用油或专用油只是某些厂家的促销手段,大部分其实都是非常普通的油,有些厂家还浑水摸鱼以劣质油充装,一辆车可使用的油品有很多,针对不同的车辆

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