技术交底记录表
C2-1
编号03-C2-016
工程名称房山区长阳站7号地西城区旧城
保护定向安置房项目18-22#楼
交底日期2011年12月5日
施工单位北京韩建一公司
第二项目经理部
分项工程名称装修工程
交底提要轻集料凝土地面垫层技术交底
一、施工准备
1、材料准备
本工程地面找平层所用的轻集料混凝土为商品混凝土。
2、主要机具：手推车、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠。
3、作业条件：
（1）主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
（2）穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。
二、工艺流程
基层处理→找标高弹水平控制线→铺设陶粒混凝土→养护
三、操作流程
1、基层处理：在浇筑轻集料混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
2、找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。3、铺设、振捣或滚压：浇筑轻集料混凝土垫层其厚度不得小于70mm，强度等级应不
小于CL7.5。
（1）在已清理干净的基层上洒水湿润。
（2）涂刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层。
（3）铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录表
C2-1
编号03-C2-016
工程名称房山区长阳站7号地西城区旧城
保护定向安置房项目18-22#楼
交底日期2011年12月5日
施工单位北京韩建一公司
第二项目经理部
分项工程名称装修工程
交底提要轻集料混凝土地面垫层技术交底
随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。
浇筑轻集料混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。
（4）室内采用电暖气升温，温度控制在+5℃以上。
四、质量标准
1、保证项目：
（1）轻集料混凝土必须符合设计要求及施工验收规范的规定。
（2）轻集料混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。
（3）轻集料混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
2、允许偏差项目，见下表。
轻集料混凝土垫层允许偏差表
序号项目允许偏差(mm) 检验方法
1 表面平整度10 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 标高±10 用水准仪和尺量检查
3 坡度2/1000，且不大于30 用坡度尺检查
4 厚度个别地方不大于设计厚度的
1/10
用尺量检查
五、成品保护
1、垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。
2、施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。
3、垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
审核人交底人接受交底人
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录表
C2-1
编号03-C2-016
工程名称房山区长阳站7号地西城区旧城
保护定向安置房项目18-22#楼
交底日期2011年12月5日
施工单位北京韩建一公司
第二项目经理部
分项工程名称装修工程
交底提要轻集料混凝土地面垫层技术交底
六、应注意的质量问题
1、垫层空鼓开裂：陶粒闷水不透、铺设时与水泥浆结合层粘结不好或基层清理不干净等因素，都会造成空鼓开裂。
2、强度低：施工操作全过程时间过长、滚压或拍压不实（尤其是靠墙根边部）等原因，都是造成陶粒混凝土垫层强度低的因素。施工时应加强垫层的浇筑过程的检查工作，铺平、振捣、压实、滚压等等都应认真操作。
3、表面平整度及标高不符要求：主要是在铺设过程中没有勤拉水平线进行控制或在墙上没有弹垫层上平标高线，另外面积大的房间应先抹找平墩，便于铺陶粒混凝土时控制平整度。
七、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
1、轻集料混凝土合格证。
2、有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录，隐检记录。
3、垫层分项工程质量检验评定表。
审核人交底人接受交底人
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混凝土工施工安全技术交底 (一)材料运输安全要求 1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全。 2.使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时，车轮应挡掩。 3.搬运袋装水泥时，必须按顺序逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下边抽取。堆放时，垫板应平稳、牢固，按层码垛整齐，必须压碴码放，高度不得超过10袋。水泥码放不得靠近墙壁。 4.使用手推车运输时应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。向搅拌机料斗内倒秒． 时，应设挡掩，不得撒把倒料。向搅拌机料斗内倒水泥时，脚不得蹬在料斗上。 5.运输混凝土小车通过或上下淘槽时必须走便桥或马道，便桥和马道的宽度应不小于1.5m，马道应设防滑条和防护栏杆。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。 6.用手推车运料，运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5～10cm。 7.用起重机运输时，机臂回转范围内不得有无关人员。垂直运输使用井架、龙门架、，电梯运送混凝土时，必须明确联系信号。车把不得超出吊盘(笼)以外，车轮应当挡掩，稳起稳落，用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。中途停车时，必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时，严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。 8.应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。 (二)混凝土浇筑与振捣 1.浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。
2.混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
混凝土楼地面施工技术交底 1、施工步骤 （1）清理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净；如楼表面有油污，应用5%—10%浓度的火碱溶液清洗干净。 （2）洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润。 （3）刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1：0.4—0.45（水泥：水）的素水泥浆，并进行随刷随铺，如基层表面为光滑面还应在刷浆前将表面凿毛。 （4）冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应冲筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作（软筋），随后铺细石混凝土。 （5）铺细石混凝土：细石混凝土配合比为1：2：3（体积比），塌落度应不大于3cm；每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。 （6）撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 （7）第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。 （8）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和
脚印压平。 （9）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 （10）养护：地面交活24小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，连续养护7天。 2、质量标准 （1）保证项目 1）细石混凝土的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 2）面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 （2）基本项目 1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 2）面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 （2）基本项目 1）细石混凝土表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2）一次抹面砂浆面层表面洁净；无裂纹、脱皮、麻面。 3）有地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求；不倒泛水，无渗漏，无积水；地漏与管道口结合处应严密平顺。 踢脚线的高度要一致，出墙厚度要均匀；与墙面结合牢固，局部空鼓的长度应不大于200mm，且一个检查范围不多于2处。
地下室车库地面技术交底 一、施工部位：A座地下室车库、人防混凝土地面。 二、施工做法：C25预拌混凝土地面。 三、施工准备： 1、材料准备;预拌混凝土 2、作业条件 （1）施工前应在四周墙上弹好+50cm水平墨线。 （2）门框和地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。（3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂 浆灌堵）。 （4）办好作业层的结构隐蔽验收手续。 （5）作业层的天棚，墙柱饰面施工完毕。 四、操作工艺及施工要点 （1）基层清理： 基层必须清洁（无油污、浮浆、残灰以及杂物）且基层必须夯实，找平，施工前，必须提前一天用清水润湿基层，且不能有积水，影响面层厚度的凸出部分要凿开并洗擦干净，过度凹陷部位应事先用设计配比相同的混凝土找平。 （2）施工顺序 基层清理平整浇水湿润打灰饼冲筋浇灌混凝土平板震动找平原浆压实敢光养护
3、施工要点 预拌混凝土其塌落度不应大于180mm。 （1）打灰饼、冲筋 根据+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右，在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度（如机平台）。 （2）地梁上刷素水泥浆结合层：刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。 （3）混凝土地面操作 预拌混凝土操作时先在两冲筋之间均匀地铺上混凝土比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后用木抹子打磨（或打磨机），再用铁抹子抹光。 1）第二遍压光：在混凝土初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷，要用水泥袋纸包裹一整木板垫脚），要 求不漏压，做到压实、压光、无凹坑，砂眼和踩的砂脚印都要填补 压平。 2）第三遍压光：在混凝土终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍，压时手劲稍大一些，把第 二遍压光时留下的抹纹细孔等抹平，达到压平、压实、压光。 3）养护：混凝土完工后，第二天（24小时后）要及时浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。 五、质量标准
技术交底记录 表C2-1编号 001 工程名称 实验中学绿地西香榭丽公馆 交底日期2017年03月17日 施工单位江苏建工分项工程名称砼工程 交底提要墙体、柱、顶板梁砼浇筑施工准备及技术安全注意事项 交底内容： 1、工程概况： 砼浇筑地下采用汽车泵，砼全部采用商品砼，砼强度等级为：C30 C45 2、施工准备： 2.1主要机具： 混凝土输送泵、布料杆每栋楼一台，泵管到位，插入式振捣器5套，（Φ50的18套、Φ30的18套），移动闸箱2套，绝缘手套、胶靴、白线、铝合金刮杠、平锹，木抹子等，浇筑前必须检查所有机械是否运转正常。2.2施工准备： ①混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土技术要求及申请，内容包括：混凝土的强度等级、方量、坍落度、初凝时间、是否加其它外加剂、浇筑时间等。 审核人赵明东交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 编号001 表C2-1 交底日期2017年03月17日 工程名称 实验中学绿地西香榭丽公馆 施工单位江苏建工分项工程名称砼工程 交底提要墙体、柱、顶板梁砼浇筑施工准备及技术安全注意事项 ②所有的机具均应在混凝土浇筑前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。 ③在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。泵管敷设路线搭好泵管支架，高出底板钢筋面20cm，混凝土浇筑泵管敷设到位。混凝土浇筑基层、模板提前浇水湿润。 ④根据施工方案准备必要的塑料布等。 2.3劳动力准备：混凝土浇筑人员每栋楼分别组织，每栋楼至少25人。 2.4作业条件 ①各种专业管线已埋设完毕，办理完隐检手续，钢筋的隐检、模板的预检已经通过。 ②施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。放料处与浇筑点的对讲机已准备好。 ③检查墙、柱插筋位置、数量、预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，及模板接缝是否严密，支撑系统强度、刚度是否满足要求。底板钢筋上的杂物必须清理干净，并用空压机将基底层上的灰、砂等吹干净。 四、剪力墙砼浇筑施工方法及工艺 4.1工艺流程： 浇结合砂浆→砼浇筑、振捣→拆模及养护 4.2混凝土浇筑： ①混凝土浇筑时先往输运泵里放一定方量的与砼相同强度配比的减石子的砼，以利润滑管道，前台作业人员应将砂浆从布料杆打入料斗内，用铁锹平均入模，随打随放，严禁砂浆直接浇入墙体。布料杆的布置应能覆盖每个流水段的结构平面，布料机设备与泵管不得碰撞或直接搁置在模板、钢筋上。布料机设备应安设牢固和稳定。地泵操作手要配合前台人员及时联系，随时停送，以免混凝土撒落，造成浪费。
技术交底记录 工程名称威卡威厂区道路交底部位混凝土路面 分项工程日期2017年10月4日 本工程道路基层为C30砼基层，22cm厚，采用商品砼。 施工要求如下： 1、水泥路面施工工艺： 备料和混合料配比调整→测量放样→基层检验和整修→支立模板和安设钢筋（传力杆和雨水篦子）→拌和混凝土→运输混凝土→摊铺混凝土→振捣混凝土→提浆、刮平→机械抹平→人工抹光→表面制毛（压纹）→机械切缝→拆模→填缝→养护→开放交通。 2、施工准备 （1）材料准备与性能检验 本路面混凝土采用商品混凝土，在施工中应做好混凝土的使用计划和协调调度，使材料能及时供应。 （2）垫层质量检验 基层摊铺前，应对垫层进行全面检查及维修，及时处理垫层上的杂物，最后洒水润湿垫层表面，但不得有积水。 （3）测量放线 施工放样根据设计图纸放出道路中心线及路边线，在路中心线上每5m-10m设一中心桩，同时设胀缩缝、曲线起讫点和纵坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一对边桩。主要中心桩分别固定在路旁稳固位置。根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有效合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样经常进行复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。横坡为1%，纵坡以相邻两井中间开始分别以1%向两边放坡。 3、施工机械的选择和配套 振动梁1台，HZ-50插入式振捣器4台，PZ-50平板式振捣器2台，发电机1台，切缝机2台，钢模、养护薄膜、篷布等若干。
工程名称威卡威厂区道路交底部 位 混凝土路面 分项工程日期2017年10月4日7、拆模 当混凝土浇注24小时后且强度达到8Mpa以上方可拆模，拆模时不得损伤混凝土面板边角，拆完的模板不得压在刚拆完模的路面上。
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 混凝土工程安全技术交底(2021 年)
混凝土工程安全技术交底(2021年)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑、2米以上高空窜跳，必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。 3、车道板单一行走不小于1.4米阔，双车道来回不小于1.8米阔，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。到终点斜料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。 4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站在稳当，防止料斗碰人堕落。 5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。 6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机
高新区中和片区社区文化活动中心及卫生服务中心工程 混凝土浇筑技术交底 一、施工准备： 1.在准备浇筑混凝土之前，向准备浇筑混凝土的模板内浇水，湿润施工缝处， 同时检查模板漏水情况，对于缝隙过大的部位进行修补，避免漏浆。 2.浇筑混凝土之前应先对柱墙根部进行有效的砂浆封堵，避免漏浆。 3.混凝土浇筑前必须将浇筑面上所有垃圾清理干净。 4.已经同项目部商定好浇筑方案，并且得到项目部的同意。 5.所有机具经检查完好，可以安全有效的进行浇筑工作。 6.以按浇筑混凝土方量配备好足够的专业技术力量。 7.布料机在指定位置设支架架空，不直接支承在钢筋骨架上，并且加固稳当。 8.已经掌握清楚图纸要求的各构件混凝土标号。 9.新老混凝土交接部位已经剔除软弱层。 二、混凝土施工工艺： 1.混凝土施工工艺：浇水润湿→浇筑砂浆→混凝土入场检查→浇筑混凝土→混 凝土振捣→混凝土收面→养护。 2.泵送混凝土浇筑的顺序： ①当采用地泵输送混凝土时，应由远而近浇筑； ②在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑； 三、混凝土施工方法： 1.浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水 泥砂浆。 2.墙柱混凝土分层连续浇注至梁底或板底，不可一次浇注完毕，避免爆模、胀 模。其间隔时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕，减少施工冷缝。 3.梁板混凝土浇筑，先浇注梁，根据梁高分层浇注，当达到板底位置时再与板 的混凝土一起浇筑，梁板混凝土浇注应连续向前进行。 4.楼梯段混凝土自下而上浇注，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步 混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 5.混凝土采用插入式振动棒振动振捣，必须振捣密实，振捣棒要快插慢拔，上 下略为抽动，以使上下振捣均匀。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5，控制在30~40cm，每一振动点的振捣时间控制在15-30秒之间，表现为混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，并且在20～30min后对其进行二次复振。 6.分层浇筑的情况下振捣上一层时应插入下层至少5cm，以消除两层间的接缝。
楼安路砼面板技术交底 本工程道路砼面板为C35砼面板，采用搅拌站，委托专业施工队进行施工，施工要求如下： 砼面板摊铺前，应对垫层进行清扫，及时处理垫层上的杂物，最后洒水润湿垫层表面，但不得有积水。 一、砼面板技术要求 模板安装、传力杆、拉杆、砼摊铺与振捣、接缝制作、表面整修、混凝土养护与作缝。 1、模板安装 模板以钢板材料制成，并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠，使在浇注混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动。模板安装应顺直，无扭曲，线形圆滑；相邻钢模应以平头锁接方式，紧密联接不得漏浆；模板接缝在任何方向都应不能活动。模板高度应与混凝土路面厚度相同，误差为+0， -5mm。用于胀缝和施工缝的模板，根据传力杆和拉杆的设计位置放样钻孔。模板底面与基层之间应密实无缝隙，并正确地按完成后的路面边缘要求的坡度和纵向安置。模板要彻底清扫干净。 2、传力杆 传力杆采用光圆钢筋直径A28，间距@290，单根杆长500mm，每4米布置一道，所有传力杆应设置在板厚的中心处，并严格保持水平及垂直于板缝；传力杆涂沥青并裹敷聚乙烯膜，涂沥青长28cm，涂沥青的一端应与对侧板中交错设置，每300米一道胀缝的穿沥干采用滑动传力杆，套筒长度为50cm，外径为A43内径A33；附图2.1滑动传力杆套筒断面图
当两侧模板安装好后，在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安置上安设传力杆。混凝土板连续浇筑时设置胀缝传力杆，一般是在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过；嵌缝板上面设木制式或铁制压缝板条；其旁再放一块胀缝模板，按传力杆位置和间距，在胀缝板下部挖成U 形槽，使传力杆由此通过。 对于混凝土板不连续浇筑结束时设置的胀缝，宜用顶头木固定传力杆的安装方法。即在端模板外侧增设一块定位模板，板上同样按传力杆间距及杆径钻成孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼并直到外侧定位模板孔眼。两模板之间可用按传力杆一半长度的模木固定。继续浇筑邻板时，拆除挡板、横木及定位模板，设置胀缝板，木制压缝条和传力套管。 3、拉杆 拉杆采用螺纹钢筋C14，间距900mm，单根长度700mm；一端涂有沥青35cm，应在振实过程中，从侧模预留孔中手工插入拉杆，拉杆插入混凝土中，插入的侧向拉杆应牢固，不得松动、碰撞和拔出。 4、摊铺及振捣 本段路面砼面板为25cm厚，卸下的混凝土均匀分布成小堆，在模板附近插捣几下，防止出现蜂窝现象，一次摊铺成型。 混凝土摊铺均匀后，先采用插入式振捣棒，最后自行式水泥混凝土摊铺整平
技术交底 单位工程名称3#变电所工程量交底人 分项工程名称混凝土地面部位地面施工班组 （一）施工准备 1.材料要求：商品混凝土（水泥、细骨料、粗骨料、掺合料、混凝土外加剂）、水。 2.主要机具：拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器及地辗。 3.现场准备： （1）施工前在四周墙身弹好水准基准水平墨线（如+500mm线即50线）。 （2）门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。对于有室内外高差的门口位置，如果是安装有下槛的铁门时，尚应考虑室内外完成面能各在下槛两侧收口。 （3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。（4）作业层的顶棚（天花）、墙柱施工完毕。 4.安全防护用具：安全帽、安全手套、护目镜已备齐。 5.工序要求：上一道工序交验合格，完成报验程序；需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准；管理人员已经向作业班组进行操作规程和安全技术交底。 （二）操作要点 1.混凝土地面及楼面详细做法： （1）地面 1）混凝土地面：素土夯实（λ≥0.940），250厚级配碎石垫层夯实；100厚C15砼垫层；C30混凝土面层随捣随抹光，向地漏方向找坡0.5%坡，最薄处为180厚，沿地面纵向混凝土面层每不大于4m设纵向伸缩缝，沿地面横向混凝土面层每4m设纵向伸缩缝，转运站周边地面混凝土面层与墙柱接缝处均预留20宽缝，缝内顶部25高均嵌聚氨酯密封膏，缝下部嵌聚乙烯棒。 2）楼梯间地面：素土夯实（λ≥0.940），200厚级配碎石垫层夯实；150厚C15砼垫层。 3）斜坡道：素土夯实（λ≥0.940），200厚级配碎石垫层夯实；150厚C15砼垫层。
混凝土工安全技术交底表 混凝土工安全技术交底表编号 工程名称北辰三角洲D2区 施工单位中建五局三公司交底部位工种混凝土工 安全技术交底内容 通用安全技术交底内容： 一、新工人、合同工、临时工、实习生等未经过三级安全教育，未办签证手续、不懂得操作规程和有关规定、制度的禁止安排入场工作。 二、不戴安全帽、穿拖鞋、高跟鞋、打赤脚的切人员禁止进入施工现场。 三、与工程施工无关人员，如参观者、游商、儿童、拾废品等一切闲散人员 禁止进入施工现场。 四、施工人员入场后必须遵章守纪，在高处作业禁止向下抛物。 五、在现场施工的一切人员在工作中禁止嬉笑、打闹、打架、斗殴。 六、现场一切工作人员在工作中必须严守规程文明施工、安全操作，禁止言行不文明的野蛮施工。 七、在没有防护设施的危险高处作业不系好安全带者，禁止作业。 八、施工现场安全防护设施，未经有关人员允许禁止任意拆除。 九、酒后人员禁止进入现场施工各高处作业。 十、在楼层周边及防护拦杆上、架子上，禁止随便座、靠和休息。 十一、在吊车臂杆转动范围内禁止停留和休息。 十二、非特种作业人员禁止进行特种作业活动。 十三、施工现场的脚手架、井架、塔吊等登高设施，无关人员禁止攀登。 十四、垂直运输所用的吊笼、吊兰、吊板等禁止乘坐。 十五、情绪不佳、精神不好、睡眠不足的人员禁止在现场打盹或睡觉。 十六、上下交叉作业无可靠的防护措施禁止施工。 十七、患有高血压、心脏病、贫血病等建筑业禁忌病史的病人禁止入场施工。 十八、夜间施工照明不足禁止作业。 十九、施工现场严禁吸烟。 二十、作业桌面的危险隐患未整改前禁止野蛮施工。
施工现场针对性安全技术交底： 一、安全操作 1、材料运输 （1）使用手推车运料，应设挡掩，不得撒把倒料；运送混凝土时，装运混凝 土量应低于车厢5-10cm。不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。 （2）用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合重型机械安全规程要求。 2、混凝土浇筑 （1）浇筑混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应搭设操作平台， 不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。 （2）浇筑高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板 或支撑上操作。不得直接在钢筋上行走、踩踏。 （3）浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇筑圈梁、雨篷、阳台应 设置安全防护措施。 （4）使用输送泵输送混凝土时，应由两人以上人员牵引布料杆。管道接头、 安全阀、架管等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须斜压。 （5）混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴聚缘手套。 3、混凝土养护 （1）使用覆盖物养护混凝土，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。 （2）覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，码放整齐。 二、混凝土振捣器安全使用 1、插入式振动器 （1）插入式振捣器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。 （2）操作人员应经用电教育，作业时应穿戴绝缘手套和绝缘胶鞋。 （3）电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压， 严禁用电电缆线拖拉或吊挂振动器。 （4）使用前，应检查各部分并确定连接牢固，旋转方向正确。 （5）振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。 在检修或作业间断时，应断开电源。 （6）作业前，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头， 也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。 （7）振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。 （8）作业停止需移动振动器时，应关闭电动机，切断电源。不得用软管拖拉
工程名称工程 施工单 位 公司 施工部位工序名称 一、工程概况 本工程主要砼情况为：基础垫层：C15；地下室底板、外墙：C30、S6；地下室顶板、±0.00：C30；±0.00以下构造柱、过梁、压顶圈梁：C25；±0.00以上构造柱、过梁、压顶圈梁：C20；楼梯、梁板：C30 ；基础顶面～8.65标高剪力墙、柱：C35；8.65标高以上剪力墙、柱：C30。 二、材料要求 使用商品砼，砼进场时必须检查来料单上砼的各项指标是否满足施工要求，并按规定进行坍落度检验和砼现场见证取样制作试块。 三、主要机具 混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、塔式起重机等。 四、作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。
3、混凝土浇灌申请书已被批准。 五、操作工艺 工艺流程：作业准备→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 1、作业准备 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清除。 2、混凝土运输 在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 3、混凝土浇筑与振捣的一般要求： 混凝土卸出至浇筑完毕的时间() 混凝土强度等级 气温（℃） 低于25 高于25 ≤C30 ＞C30 120 90 90 60 注：1．掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。
砼工安全技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
一、安全常识 1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸 烟。 2、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。 3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指 挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 二、作业安全 1、振捣手在使用振动棒作业时，必须戴好绝缘手套，穿好胶鞋。振 动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。 2、振动器应放置在固定的架子上，不得扎在钢筋上，不准拖拉。 3、振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。 4、振动器、振动棒的电源线路必须完整，严禁使用有破损的电缆。 5、作业人员禁止用湿手开或关电源，以防触电。 6、作业时，临边防护必须完整、有效，严禁无防护作业。 7、砼泵输送砼时，管道接头严密、牢固，管道的架子必须牢固，输 送前必须试压，检修必须卸压；立管与楼层预留洞用木楔卡牢，钢管固定。 8、砼浇筑时，采用布料杆布料，布料杆固定架采用直径φ的钢管搭 设，横立杆间距均为1500，布料杆底座与固定架用钢管固定牢固，保证砼输送时，布料杆稳定、不摇晃、不倾斜。
9、 基础砼浇注时，基槽四周临边防护完整，上下走人行马道，在槽 边不得向槽里投掷物体。 10、 利用塔吊吊运物体时，起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超 过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂；吊物下落时，施工人员不得站在吊物下，待吊物下落距地1m 左右时，作业人员过去扶稳吊物，缓缓落地。 11、 在运输、浇灌的同时，有落地灰要及时回收利用，并且做到 活完料净脚下清，保持施工现场清洁卫生。 12、 砼泵安全操作交底： 1．．． 砼泵操作人员必须经过专门的培训，能熟练操作砼泵。 2．．． 操作人员、专业电工必须经常检查砼泵的完好情况，保证砼泵运行时处于 安全、正常的状态。 3．．． 不得擅自改动安全装置，必须以正确的方式使用。 4．．． 砼泵送设备安置应距离基坑一定距离，布料杆动作范围内必须保证无障 碍、有无高压线。 5．．． 水平输送管道敷设线路应接近直线，少弯曲。管道与管道支撑必须筋骨可 靠，管道接头应密封可靠。Y 型管道应装接锥形管。 6．．． 严禁将垂直管道直接装接在泵的输送口上，应在垂直管架的前段装接场地 不小于10M 的水平管，水平管近泵时处应装逆止阀。 7．．． 风力大于六极以上时，蹦车不得使用布料杆，天气炎热时，应用湿麻袋、 湿草包遮盖管道。 8．．． 布料杆支腿应全部伸出并支固，支固前不得启动布料杆，布料杆升离支架 后方可回转。布料杆伸出应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。布料杆处于全伸缩状态时，严禁移动车身。作业中移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10KM/H ，布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。
细石混凝土地面施工 1 范围 本交底适用于细石混凝土地面面层。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 商品混凝土 2.1.2 主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、塑料薄膜、细石混凝土推车。 2.2 作业条件： 2.2.1 室内墙面已弹好楼层建筑50cm水平线。 2.2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 2.2.3 每套房间水管铺设完成后，及时打压、保压，并对保压情况进行观察记录，保压合格后，方可进行地面砼施工。 2.2.3室内砼楼地面上的砂浆、不平整部位已清理干净。 2.2.4、卫生间内穿过楼地面的设备管线已安装完，管道四周用细石砼填实。 2.2.5铺设在下的室内管道已铺设完成，并经过打压试验。办理完隐检手续。 3 操作工艺 3.1 细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平 线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光 →养护 3.1.1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面 层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3.1.2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.4 抹灰饼3.1.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 3.1.5 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道 1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
技术交底记录 编号： 工程名称漳州高新区兰庭小区项目施工单位福建一建集团有限公司施工内容混凝土工程交底日期年月日 交底内容： 一、施工准备 1.材料的选择 （1）大体积混凝土浇筑部位及强度等级 大体积混凝土 浇筑部位强度等级地下室承台、地梁、底 板 C35 P6 （2）选择一家经建设、监理、施工三方认可的商品混凝土厂家，并确定好商品砼运输车行走路线，必要时可选两至三条路线，以防路线出现交通堵塞现象，导致混凝土浇筑中断。 （3）浇筑大体积混凝土前，应向商品砼厂家提前3～5天以书面形式报商品混凝土数量、具体供应时间、砼强度等级及浇筑部位、抗渗等级、混凝土的浇筑坍落度等，并根据混凝土浇筑量确定泵车数量，还应提前对抗渗商品混凝土进行试配检测其各项性能是否符合图纸设计要求。 2.技术准备 （1）在大体积混凝土浇筑前编制大体积混凝土施工方案，施工方案经公司技术负责人审核后报监理工程师审核批准，方案通过监理工程师审核批准后组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，大体积混凝土浇筑前对工人做好技术交底及安全技术交底，对重点部位单独交底，做到操作人员人人心中有数。交底双方签字后归档保存。 （2）对参加筏板、底板混凝土施工的管理人员及操作人员进行培训，明确施工方法及施工程序。 3.现场准备工作 （1）基础承台、底板钢筋及柱、墙插筋已施工完毕，并进行隐蔽工程验收，报监理单位验收合格。 （2）支设好后浇带的模板，并做好防水处理。 （3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。 １
（4）底板基础中的电梯基坑、集水坑及底板周边采用吊模支设，并用钢管、对拉螺杆等进行加固牢靠，如电梯基坑、集水坑采用箱模须压重抗浮。 （5）基础周边已设置临时集水坑及排水沟，以防雨天能及时排掉基坑内雨水。 （6）注意天气预报，避开大雨浇筑混凝土。 4.劳动力计划 序号名称数量（每个分区） 1 棒手6人 2 平料10人 3 收面6人 4 扶管4人 5 地泵司机2人 6 普通工15人 7 电工2人 8 塔吊工2人 9 木工2人（看模） 10 钢筋工2人（看筋） 5.施工机械准备 主要施工机械计划表 序号机械设备种类型号规格额定功率（KW）数量（每个分区） 1 塔吊QTZ80(TC5613) 52KW 20台 2 砼输送泵HBT80C 110 KW 2～3台 3 插入式振捣器JQ221-2 1.1KW 12台 二、施工工艺流程 筏板底板内清理基坑积水抽排混凝土浇筑 混凝土振捣收面（初凝前多次收面）混凝土养护 1.本工程大体积混凝土各个分区按照“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，左右轮流，循序推进，依次到顶”的施工方法。 ２
地坪施工技术交底 一、工艺流程 找标高、弹面层水平线（地坪最终完成面标高比最终装饰完成面低5mm）→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护 二、操作工艺 （一）处理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 (二) 洒水润湿 提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。 (三) 刷素水泥浆 浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 (四) 冲筋贴灰饼 小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。 (五) 浇筑细石混凝土 细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。
(六) 撒水泥沙子干面灰 砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 (七) 第一遍抹压 用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 (八) 第二遍抹压 当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。 (九) 第三遍抹压 当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。采用2m靠尺进行检测，误差必须小于2mm。 (十) 养护 面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。 (十一)混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。 三、成品保护 1、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。 2、地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。 3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。 4、不得在已做好的地面上拌合砂浆。 5、地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后 也要注意成品保护。 6、油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。
混凝土工施工安全技术交底标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
混凝土工施工安全技术交底 (一)材料运输安全要求 1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全。 2.使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时，车轮应挡掩。 3.搬运袋装水泥时，必须按顺序逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下边抽取。堆放时，垫板应平稳、牢固，按层码垛整齐，必须压碴码放，高度不得超过10袋。水泥码放不得靠近墙壁。 4.使用手推车运输时应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。向搅拌机料斗内倒秒． 时，应设挡掩，不得撒把倒料。向搅拌机料斗内倒水泥时，脚不得蹬在料斗上。 5.运输混凝土小车通过或上下淘槽时必须走便桥或马道，便桥和马道的宽度应不小于，马道应设防滑条和防护栏杆。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。 6.用手推车运料，运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5～10cm。 7.用起重机运输时，机臂回转范围内不得有无关人员。垂直运输使用井架、龙门架、，电梯运送混凝土时，必须明确联系信号。车把不得超出吊盘(笼)以外，车轮应当挡掩，稳起稳落，用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。中途停车时，必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时，严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。 8.应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。 (二)混凝土浇筑与振捣 1.浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。 2.混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 3.在淘槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。 4.沟槽深度大于3m时，应设置混凝土溜槽，溜槽间节必须连接可靠．操作部位应设防护栏，不得直接站在溜放槽帮上操作。溜放时作业人员应协调配舍。 5.泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。 6.浇筑拱型结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇筑圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施。 7.浇灌2m高度以上框架柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上作业。不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。 8.向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。 9.浇筑混凝土作业时，楼板仓内照明用电必须使用12v低压。 10.预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。 (三)混凝土养护 1.使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按照规定设安全标志，加盖或设围栏，不得随意挪动安全标志及防护设施。 2.使用电热毯养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。严禁折叠使用电热毯，不得在电热毯上压重物，不得用金属丝捆绑电热毯。 3.使用软水管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动水管不得猛拽，不得倒行拉移胶管。
砼施工技术交底 一、本工程采用商品砼，在施工中要注意做到： (1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，并向搅拌站索要砼施工配合比单。 (2)商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。 (3)商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。 (4)加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。 (5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。 (6)粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。
二、本工程采用泵送砼施工技术，应注意以下事项： (1)泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作。 (2)泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。 (3)泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。 (4)泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。 (5)砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4～5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～转，防止砼离析。 (6)在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。 (7)泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半
水泥混凝土路面施工技术交底 水泥混凝土路面施工工艺流程图： 主要施工机具： 水泥砼拌和机，自卸汽车，发电机，振捣器，电动抹平机，真空泵和锯缝机。 一、开工前的各项工准备工作 （一）、开工前准备 开工前，对施工、试验、测量、机械、管理等岗位的技术人员和各工种技术工人，以及一般工人进行培训，未经培训人员不得单独上岗操作。 （二）、拌和站准备： 1、拌和站内部布置须满足原材料储运、混凝土运输、供水、供电、钢筋加工等使用要求。 2、拌和站保障搅拌、清洗、养生用水的供应，并保证水质。供水量不足时，拌和站设置与日搅拌时相适应的蓄水池。
3、拌和站保证充足的电力供应，电力总容量须满足全部施工用电设备、夜间施工照明及生活用电的需要。 4、确保摊铺机械、运输车辆及发电机等电力等动力设备的燃料供应，本工地设置油料储备库。 5、摊铺现场和拌和站之间须建立快速有效的通讯联络，用于进行生产调度的指挥。本工程一律采用手机联络，要求24小时联络畅通。 6、根据本工程特点，在建立水泥混凝土拌和站。 （三）、材料的准备： 1、水泥的储存和供应要求：确保施工期间的水泥供应。水泥仓库覆盖或设置顶篷防雨，并设置在地势较高处，严禁水泥受潮或浸水。 2、砂石料储备：施工前，储备正常施工5-8d的砂石料。砂石料场底部作硬化处理。不同规格的砂石料之间设隔离设施，并设标识牌，严禁混杂。低温天、雨天、大风天及日照强烈的条件下，在砂石堆上部架设顶篷或覆盖，覆盖砂石料数量不少于正常施工一周的用量。 3、原材料与混凝土车辆不得相互干扰。 （四）、机械设备的准备： 1、保证在混凝土路面施工前，各项投入机械的完好率。 2、对施工中的小型机具，要有备用品。 二、施工技术标准及施工工艺 （一）、原材料技术要求 1水泥：采用普通硅酸盐水泥，要求满足重交通路面水泥龄期的抗折强度、抗压强度的标准，水泥进场时每批量须附有化学成分、物理、力学指标合格的检验证明，并满足重交通路面的要求。本工程一律采用统一采购的水泥。 2、碎石：使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石，不得使用不分级的统料。 3、砂：采用坚硬、耐久、洁净的天然中砂，也可使用细度模数在2.0~3.5之间的中粗砂。 4、水：采用饮用水。 5、钢筋：钢筋要求顺直，不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。 （二）、配合比技术要求 1、砼配合比：兼顾经济性的同时满足弯拉强度、工作性、耐久性的要求。 2、水灰比：在满足弯拉强度计算值和耐久性两者要求的水灰比中取最小值。 3、砂率：注意最优砂率与砂的细度模数、粗集料种类之间的密切关系。 4、配合比的要求：实验室的基准配合比要通过实际拌和检验和不小于100m试验段的验证，并根据料场砂石料含水量、拌合物实测视密度、含气量、坍落度及其损失，调整单位用水量、砂率或减水剂掺量。调整时，水灰比、单位水泥用量不得减小。考虑施工中原材料含泥量、泥块含量、含水量变化和施工变异性等因素，单位水泥用量适当增加5~10kg。满足试拌试铺的工作性、28d（至少7d）配制弯拉强度、抗压强度和耐久性等要求的配合比，经监理和建设方批准后方可确定为施工配合比。