兴路煤矿
顶
板
支
护
质
量
及
动
态
监
测
分
析
制
度
编制单位：生产技术科
编制日期：2017年8月1日
顶板支护质量及动态监测分析制度
为认真落实“安全第一，预防为主”的方针，不断提高顶板管理水平，切实加强顶板管理的各项基础工作，确保稳产高产和安全生产，结合我矿顶板管理的实际情况，特制定本规定。
第1条成立专门的顶板动态监测分析、处理工作领导
小组：
组长：石建明
副组长：汪禄生谢玉康邹新华
成员：何纯益余三华丁梦江丁鹏金谭鸿
毛峰邓东阳龚六保
各采掘修作业点的副队长
1、顶板动态监测分析、处理工作小组办公室设在矿生产技术科，由何纯益同志任办公室主任，负责具体工作的安排落实。由丁鹏金和毛峰任专干，负责日常数据的观测采集。
2、检查和督促顶板管理计划、措施和规章制度的落实，及时对顶板管理工作作出决策和指令。
3、听取分管领导和总工程师及生产技术、安监部门关于顶板管理工作的汇报，对加强顶板管理工作提出主导性意见。
4、审批有关顶板支护及动态监测项目和资金计划。
第2条分管领导、对顶板管理负直接领导责任：
1、健全顶板支护及动态监测管理机构，配齐人员，制定和落实岗位责任制。
2、安排和落实顶板支护及动态监测计划及各项顶板管理措施，不断改进顶板管理工作。
3、组织对顶板隐患的排除和对顶板事故的分析处理，提出防止顶板事故的措施。
第3条总工程师对顶板支护及动态监测负技术责任：
1、配齐技术力量，确定其岗位责任。
2、组织编制年度计划及技措资金计划。
3、组织制定措施，地质情况或生产条件发生变化时，要及时安排编写相应的顶板支护措施。
4、组织矿压观测，及时分析观测资料，作为改进顶板支护的依据。
5、每月组织一次顶板隐患排查，提出处理意见。
6、组织开发和推广顶板支护及动态监测方面的新技术和新工艺。
第4条分管安全的领导，对顶板支护及动态监测工作负监督检查责任：
1、按规定配齐人员，健全和落实岗位责任制，并严格考
核。
2、严格按《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、作业规程和《湘能矿业集团公司顶板会战方案》，对顶板支护及动态监测工作进行监督检查，确保各项措施落实到现场。
第5条分管副总工程师协助总工程师，做好分管范围内的顶板支护及动态监测工作，对分管理范围内的顶板支护及动态监测负责。
第6条有关职能部门对顶板支护及动态监测工作负专业管理责任：
1、生产技术部门是顶板管理的主管部门，负责顶板管理与矿压观测工作，要及时观测和分析岩层移动规律和矿压显现规律，制定切实可行的顶板管理措施。负责顶板隐患的排查、制定有针对性措施，并组织现场实施。
2、地测部门要查清采掘工作面地质构造变化，及时填图分析，提供地质资料，每月至少要进行一次地质预报。对贯通巷道要及时下达预透通知单。
3、生产调度部门要按时调度各类顶板隐患处理情况及初采工作面和老面撤除的顶板管理措施落实情况，并实行挂牌管理。对存在的顶板管理问题要督促有关部门进行整改。
4、安全检查部门要严格按规程措施规定，认真检查顶板管理措施的落实情况，严格把住安全检查关，不安全不准生产。对重大顶板隐患问题，要专门安排安监人员盯现场处理。
5、供应部门要保证及时向采掘工作面供给合格的、足够数量的支护材料、设备机具和监测仪器。
6、职工教育部门负责有计划的定期对工人进行顶板管理及安全方面的培训学习。
第7条采掘队长对现场顶板管理支护质量负直接责任：
1、组织连队职工认真学习规程措施，按规定进行考试及补考，并严格在现场执行。无规程措施严禁施工。
2、合理安排劳动组织，排查薄弱人物，搞好职工自主保安教育。
3、对采掘工作面过断层、老巷、冒落区、压力集中区、大倾角、超高、处理悬顶、巷道新开门、大断面施工、巷道扩修及回撤等，要严格按措施规定施工，并盯现场处理。
4、对初采面和采面收尾、采煤面上下两巷和端头、煤壁线和放顶线、采煤机前后、支柱质量与支设质量、泵站压力、支柱初撑力、二次注液、支护材料质量与数量、掘进贯通、交叉门口、临时支护等，都要作为重点，按有关的规定、要求和措施，抓好现场落实。
5、严格按工程质量标准组织施工，严格执行工程质量验收制度，发现不合格的工程要立即组织整改。
第8条队长（班、组长）对现场顶板支护质量负直接责任：
1、按照队长（班、组长）职责要求，严格按规程措施
规定组织和指挥生产，任何情况下都不准违章指挥。
2、按规定要求，合理安排人员分工。对安全薄弱人员不予安排工作。
3、对采掘工作面工程质量和顶板管理的主要环节、薄弱地点等，要重点检查，发现问题及时整改。对威胁安全的隐患，一要立即组织力量排除，二要及时向区队汇报。
4、具体组织工人按工程质量标准施工，落实工程质量达标的责任。
第9条施工人员负现场操作直接责任：
1、严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、作业规程、《湘能矿业集团公司顶板管理会战方案》及措施的规定，正规操作，按章作业。
2、严格执行敲帮问顶、先支后回、前探支架使用、巷道新开门和交叉口支护、现场条件变化特殊支护等规定，切实做好自主保安。
3、无规程措施或现场不具备安全生产的条件，要向班、组长提出先排除隐患再施工的建议，严禁强行生产和施工。
第10条公司对顶板支护及动态监测工作，要做到年初有计划，年末有总结。矿每季要召开一次顶板管理会议，总结交流顶板管理工作的经验教训。矿每周、采掘连队每班进行一次顶板隐患排查，并落实有关人员进行管理。
第11条每年要从成本费中按一定比例提取资金，列入
安全技措用于顶板管理。
第12条严格顶板事故分析制度。采掘工作面因冒顶影响生产8小时以上的事故，由矿长主持，所有矿领导参加组织召开分析会。凡垮面、巷道冒顶堵人或发生重伤的顶板事故；凡发生死亡的顶板事故，矿要召开大型事故分析会进行追查处理。
第13条建立健全汇报制度。对工作面初压、撤面、巷道贯通、现场条件变化出现特殊情况、发现顶板重大隐患及采取的处理措施等，矿每天要向集团公司调度室、安监局分别汇报，重大问题向集团公司有关领导及时做专题汇报。
第14条采煤工作面顶板支护设计应用顶板控制专家系统进行科学的计算。对选择出的支护设计，由矿总工程师组织有关人员，结合本矿实际情况审定。
第15条严格执行敲帮问顶制度。每个工作人员必须随时认真检查工作地点顶板、煤壁及支架情况，进行敲帮问顶，发现不安全隐患要立即采取措施处理或撤离。
第16条工作面使用的所有支柱，下井前必须逐棵进行压力试验，并有试压记录。固定支柱三用阀回柱要用上阀专用工具和回柱专用工具，严禁使用其它工具代替。工作面严禁使用失效、漏液、损坏的支柱，其它支护材料也要保证规格、材质合格。工段工作面结束后或使用时间超过8个月的支柱，必须升井进行检修，试压，合格后方可使用。严禁支
柱转面使用。严禁支柱超检修期使用。
第17条采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支柱和支护材料，备用材料的数量、规格、存放地点和管理办法等，必须在作业规程中规定。
第18条在同一采煤工作面，一般不得使用不同类型、不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须制定安全措施。在选择支柱高度时，要考虑支柱的钻底量和钻顶量，并留有100mm的活柱余量，严禁支柱超高使用。
第19条工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。对支护质量和顶板动态，要严格按质量标准要求安排专人进行监测。工作面所有支架必须支设牢固，迎山有力，所有支柱必须承载。严禁在浮煤或浮矸上架设支架。面前贴帮柱、临时柱和人行道两侧的正规柱必须采取拴绳等防倒柱措施（工作面采高≤1.5m时可不拴绳）。初撑力达到规定要求：泵站压力不得低于18MPa，缸径80mm和100m的单体液压支柱，初撑力分别不得抵于60KN和90KN。要用增压式测力计对支柱初撑力进行检查，初撑力不足要立即进行二次注液。
第20条底板松软的工作面，支柱必须穿铁鞋，铁鞋直径根据底板比压及其对应的刚度进行计算，钻底量不应大于100mm。穿鞋后仍达不到要求时，可在铁鞋下加垫条色或板
梁。采取垫底措施后仍达不到支柱初撑力要求的特殊情况，需制定加强顶板管理的措施，报集团公司批准后，可适当降低初撑力。
第21条采煤机割煤时，要跟机挂梁，正常情况下拖后机组3～5m。炮采时，要分段放炮和挂梁，每段距离一般不大于20m，并支设临时柱控制顶板。当顶板破碎时，要采取预挂顶梁、加挂短顶梁、严密背顶、掏梁窝、挑板梁、套支长钢梁等超前处理措施。若炮采要减少装药量及每次起爆个数，每次放炮后及时支护，具体要求在作业规程中规定。
第22条金属顶梁要铰接使用，顶梁要接顶。严禁有单挑顶梁。严禁在无柱悬臂梁上再挂梁。
第23条工作面煤壁要平直，伞檐超过规定要及时处理。靠煤壁要按规定要求及时支设临时支柱，其支设要求在作业规程中明确规定。对易片帮的松软煤层，必须制定防止片帮的措施。
第24条严禁空顶作业。挂梁、背顶、支柱、清理煤粉等，必须地支架掩护下操作。严禁在控顶区域内提前或随意摘柱。碰倒、损坏和失效的支柱必须立即恢复或更换。移动设备或其它原因需拆除、更换附近支架时，必须先支后回，先支设可靠的临时支架。移溜子与支正规柱子的时间应尽量缩短，两者距离不准超过20m，期间应根据顶板情况支设临时柱或间隔支设正规柱。
第25条不得任意丢失顶煤和底煤。当工作面煤厚大于采高，需留顶煤或底煤时，要根据煤层及顶底板情况确定，经矿总工程师批准。非特殊情况，不准既留顶煤又留底煤。
第26条采用非长壁采煤法采煤的工作面，其支护方式、巷道开门、门棚支设、临时支护、回撤方法等，要专门编制规程措施，经矿总工程师批准。
巷道开门门棚、溜头处开宽棚可采用单体液压支柱作棚腿，两端打成对柱，每棵支柱与棚梁均要用细钢丝绳套子等拴系牢固，并严格执行交叉门口管理制度。
第27条对砂岩、灰岩、泥灰岩等坚硬顶板，初压前悬顶面积较大（一般沿推采方向超过8m）无垮落或缓慢下沉现象时，必须停止采煤，采取人工强制放顶和加强支护等措施进行处理。人工强制放顶的打眼、放炮等要求和使用丛柱、对柱、趄柱、戗棚等加强支护的方式方法，必须在作业规程中明确规定。
第28条受承压水威胁的采煤工作面，顶板为不易冒落岩层时，回采前必须在切眼及上下两巷提前打好放顶眼，回采后及时进行人工强制放顶。初压期间悬顶距测推采方向不得超过8m，平行工作面方向和不得超过10m，正常回采时悬顶距沿推采方向不得超过10m，平行工作面方向不得超过20m，如不冒落，必须实行人工强制放顶，防止因矿压影响导致出水。
第29条当顶板坚硬，采空区出现悬顶时，要设置顶板动态仪进行来压预测预报。具体规定如下：
1、顶板动态仪要在初压前采空区悬顶距沿工作面推采方向超过8m时设立。
2、每个工作面设立顶板动态仪的台数，要根据采空区悬顶沿工作面的长度确定。若悬顶长度50m以内，可设1台；悬顶长度100m左右，须设2台；悬顶长度150m以上，须设3～4台。
3、顶板动态仪一般应设在工作面支柱三、四排之间，相对较大悬顶的中部，顶底板平整、坚实之处。若底板松软，动态仪下端应垫硬质木板。动态仪使用前，要认真检查校验，确保读数准确。
4、顶板来压预测预报工作，必须由责任心强、掌握顶板管理知识和熟悉顶板动态仪性能、原理和使用方法的顶板管理人员担任。必须做到现场交接班，24小时连续监控。
5、顶板管理人员对顶板动态仪显示变化情况，必须如实作好记录。当顶板下沉速度变化不大时，应1小时记录一次；有明显变化时，须半小时记录一次；有较大变化时，须10分钟记录一次。每个初采面的顶板来压预测预报，要根据记录写成小结，做为指导今后预测预报的依据。
6、顶板管理人员根据监测的顶板下沉速度变化，结合工作面煤壁受压片帮和支柱安全阀溢流与采空区悬顶面积
加大、顶板响声等矿压显现情况，必须及时发出来压预报。一般情况下，当顶板下沉速度比正常下沉速度加大4～5倍，约15～20忽米/分，要向本班跟班队干、当班值班长及矿跟班领导汇报，并向矿调度室汇报；当顶板下沉速度达到100忽米/分左右，发出停止作业及准备撤人的信号，并向本班跟班队干、当班值班长及矿跟班领导汇报，并向矿调度室汇；当矿压显现明显，顶板下沉速度继续加快，达到150忽米/分左右，立即发出撤人警报，要求所有工作人员迅速撤离工作面。
该文件自二O一七年八月一日起执行。
巴陕高速日常养护巡查制度 为了及时发现公路及其附属设施的损坏情况和收集高速公路路况信息，以便及时、合理地安排维修和清理，确保营运安全、道路畅通，根据《公路养护技术规范》、《公路技术状况评定标准》、《公路水泥砼路面养护规范》、《公路沥青路面养护技术规范》、《公路桥涵养护规范》、《公路隧道养护技术规范》中对日常巡查工作的有关规定，特制定本制度。 一、日常养护巡查的分类、内容及频率 日常养护巡查分为日常巡查、经常检查、定期检查、专项检查、特殊检查。 （一）日常巡查 日常巡查主要是对路面、路基、桥涵隧、沿线设施、绿化、管理服务设施的日常巡视检查。 调查频率：养护管理中心每周三次（周一、三、五）；养护施工单位每周三次（周二、四、六，国家法定假期）；路产管护大队每天一次。 （二）经常性检查 1.路面 在完成日常巡查工作内容的基础上，重点是对裂缝类、松散类、变形类和其它破坏的地点、长期观察，作好预防性养护工作。检查己修补路面的施工质量和效果。
调查频率：养护管理中心和养护施工单位每月进行一次。 2.路基及结构物 检查的内容为《公路养护技术规范》中规定的内容，重点是对路肩是否有损坏；边坡是否稳定；边沟、排水沟、截水沟、跌水井、泄水槽等排水设施有无淤塞、排水是否通畅，进出口是否完好；挡土墙、护坡、桩板墙、抗滑桩等支挡结构物有无变形、损坏，泄水孔是否堵塞。 调查频率：养护管理中心和养护施工单位每月进行一次。 3.桥梁 检查的内容为《公路桥涵养护规范》(JTGH11-2004)中规定的“桥梁经常性检查表”内容。 调查频率：养护管理中心和养护施工单位每月进行一次。 4.涵洞 检查的内容为《公路桥涵养护规范》(JTGH11-2004)中规定的“涵洞经常性检查”和“涵洞定期检查”内容。 调查频率：经常性检查由养护施工单位每月进行两次，定期检查由养护管理中心和养护施工单位每年进行一次。 5.隧道 检查的内容为《公路隧道养护技术规范》(JTGH12-2003)中规定的“日常检查”和“定期检查”内容。通过检查，及时发现早期破损、显著病害或其他异常情况，确定对策措施。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 井工矿井顶板管理工作规定(新 编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
井工矿井顶板管理工作规定(新编版) 1、一般规定 1.1煤矿企业要高度重视顶板管理工作，杜绝重大顶板事故的发生，按照《矿山安全法》、《矿山安全法实施条例》、《煤矿安全规程》等有关规定，结合我公司实际情况，制定本规定。 1.2凡是属于XXXXXXXXX公司管辖矿井的采掘工程必须遵守本规定。 1.3各矿行政正职是本单位安全生产第一责任者，各级行政副职对分管业务的安全工作负责；各职能部门要配备足够的专业技术人员，健全完善有关规章制度，明确岗位责任，严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程，严格考核奖惩，确保各项制度落到实处。 1.4各矿要加强矿井地质勘探和地质资料的分析研究，加强矿压观测工作，掌握煤层赋存情况、地质构造、顶底板岩性、煤层物理
力学参数和矿压显现规律，抓好采区地质情况的预测预报工作，为顶板管理提供基础资料。 1.5各矿在编制矿井重大灾害预防和处理计划（包括事故处理预案）时，必须包括顶板管理的内容，并制定有针对性的安全技术措施。 1.6矿井的每个单项工程、单位工程要按照《煤矿安全规程》和行业技术规范，根据所采煤层的可靠地质及水文地质资料、矿压资料、施工装备和施工工艺等进行工程设计；煤巷锚杆支护设计按照公司颁发的《煤巷锚杆支护技术规范（修订）执行，确定相应的支护方式和支护参数；条件发生变化时，要及时调整。 1.7矿井生产必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规程、标准和技术规范以及《采掘安全技术操作规程》等顶板管理规定。 1.8每个采掘工作面、巷道维修工程都要制定作业规程和安全技术措施，临时工程在施工前必须编制施工安全技术措施。当工作面地质条件发生变化时，应及时对规程进行修改和补充，特别是遇有过老巷、煤柱、地质构造破碎带及压力大地段等特殊情况时，要及
顶板动态监测系统 KJ616 "煤矿顶板动态监测系统"的主要特点是采用环行总线结构，可涵盖全矿井多类型矿压参数监测。顶板动态监测系统以计算机网络为主体，兼容井下通讯电缆、光缆专线、以太网络多种数据传输模式。监测参数包括：回采工作面支架作阻力检测、巷道顶板下沉量监测、锚杆载荷应力检测、岩层（煤层）内部应力（钻孔应力）检测四个方面。深度剖析顶板动态监测系统的科学原理为何？ 具有可靠性和安全性高，免维护特性的智能化数字模型显示的传感器是新一代机械分离传感器更新，其具有光控制的数字显示，报警，体积小，操作方便等特点，成为目前矿山压力检测系统方面的一大技术指标与加工方案，在保持原有技术的基础上添加新元素，增加新感觉，为铸就最适合行业发展的技术设备奠定坚实空间。这不仅是追求的技术巅峰，更是为满足消费者与科技发展需要所必须深究的课题，相信经过我们的深度剖析，您会对该技术发展领域有更深层次的了解。 其监测方法为：顶板离层仪的深、浅刻度读数等于移动量减初始值；当锚杆支护范围内顶板下沉时，顶板离层仪的深、浅两个基点的刻度都有变化，锚索支护范围内顶板下沉而锚杆支护范围内顶板不动时，顶板离层仪只有深基点刻度变化，若锚杆、锚索支护范围内的
顶板同时下沉时，顶板离层仪深、浅基点上的刻度都有变化，而深基点刻度的变化量即是顶板下沉量的总和。 以上就是为大家带来的关于顶板动态监测系统的科学原理技术分析，前卫的技术思路，专注的行业发展，最严谨的技术方案，最有效的产品策略，质量坚实保障。 无线数据收发机让矿山压力监测神采飞扬 无线数据收发机是矿山压力监测系统中常见的也是十分重要的数据解析技术，不仅承接来数据交换中转站的作用，而且在保障整体技术前进的同时也起着不可估量的作用，该设备装在井下工作面与巷道交叉口，可随时根据采动需要调整安装位置与基站进行双向通讯,它既可接收井上下达的命令数据，也可主动向地面中心站发送采集数据信号。 今天，我们就带大家了解一下该技术的各种详情，为大家带来满意技术咨询。 1、低功耗设计，具备报警和通讯状态指示功能。 2、抗干扰能力强，可靠性高，体积小、重量轻； 3、收发频率：433MHz；防护等级：IP54； 4、防爆形式：矿用本质安全型，防爆标志为150℃。 系统结构与组成 "煤矿顶板动态监测系统"的主要特点是采用环行总线结构，可涵盖全
保存单位： 编号：NMGX—YHJ-2016—01 内蒙古星光煤炭集团有限责任公司采面支护质量与顶板动态监测分析、处理制度 编制人：崔旺编制日期：2016年1月1日
采面支护质量与顶板动态监测 分析、处理制度 为杜绝采、掘工作面在复杂地质条件下发生大面积冒顶和垮面压架事故的发生，切实加强现场矿压观测和支护质量监测工作，搞好采、掘工作面的顶板安全管理，特制定本制度。 第一章成立矿压观测小组 成立矿压观测小组，矿压观测组设在生产技术部。在矿长、总工程师、分管副矿长领导下，组织完成有关矿压观测与支护质量监测的各项工作任务，把矿压观测列为现场顶板控制工作的重点。充实观测人员，根据顶板监测需要，最少配备3名专职观测人员（由综采队安排），由矿压组统一管理，做到有计划有组织的开展矿压观测和支护质量监测工作。其主要职责有: 、制定矿压观测、支护质量监测所用仪器仪表、设备配备数 量和维修检测资金计划。 二、组织实施采、掘工作面矿压观测与支护质量监测，对监测数据进行处理和分析，对存在的问题提出整改意见并监督实施。 三、对特殊地点进行专项研究。对采煤和采煤工作面过断层、富水区、破碎带、交叉点、沿空巷道，编写专题观测方案，进行矿山压力专项研究，对观测进行分析总结，对特殊地点的顶板控制提出超前预防措施，严防重大冒顶事故的发生。 四、对锚网回采巷道的支护产品质量进行监督检验；对矿压、安全监测仪器仪表，严格按照国家计量器具管理制度进行强检。杜绝各类不合格品的使用。 五、对相关的矿压观测、支护质量监测技术资料、总结报告和监测数据等进行存档管理。 第二章采面支护质量与顶板监测制度 、综采工作面支护质量与顶板监测主要内容、指标、测站布 置、方法 1、综采工作面日常支护质量与顶板动态监测主要内容和基本要求：撑紧、移够、站正、完好，使其能够有效控制围岩，减少冒顶事故，提高综采功效，保证安全生产。 2、主要监测指标分为支护监测指标、围岩状态指标和两巷超前支护质量
顶板管理办法 一、总则 安全生产是煤矿生产的一项基本方针，搞好顶板管理工作是贯彻执行这一方针的重要环节。随着我公司各项矿建工程进度的加快，顶板管理工作的难度也越来越大。为了进一步加强顶板管理，防止顶板事故，保障正常生产，特制定本管理办法。 二、管理机构及职责 组织机构 公司成立顶板管理领导组，负责矿井顶板管理的全面决策、组织、管理协调工作。 组长：董事长 副组长：生产矿长、总工程师、各副总工程师 成员：生产技术科科长、安监科科长、机电科科长、通风科科长、调度室主任、地测科科长 领导组下设顶板管理办公室，办公室设在生产技术科，负责顶板管理日常工作。 主任：生产技术科科长 成员：生产科、调度室、通风科、安监科、机电科分管顶板的负责人 生产技术科下设矿压观测组，负责矿压观测的日常工作。 组长：生产技术科技术主管 成员：采掘工程技术人员及矿压组成员 职责分工 1、生产技术科 （1）负责矿井顶板管理工作的牵头、协调与考核。 （2）负责组织井巷工程的验收与移交。 （3）负责组织采煤、掘进、运输等规程及安全技术措施的 1
审批和复查。 （4）负责矿压、支护质量与顶板动态监测管理。 （5）负责掘进队组及公用巷道的顶板巡查管理，负责各类顶板问题的落实与考核。 （6）负责牵头顶板管理新工艺、新技术的试验、推广和应用。 （7）负责顶板管理调度指挥工作。 （8）负责井下顶板的巡查和隐患的追踪整改。 2、生产技术科矿压观测组 （1）贯彻落实集团公司及鹿台山煤业公司矿压观测、支护质量与顶板动态监测的有关规定，并对执行过程中存在的问题及时分析总结，向顶板管理领导组提出增补和修改意见。 （2）建立健全矿压观测制度、支护质量与顶板动态监测制度，矿压观测和支护质量与顶板监测资料档案管理制度等规章制度，并参与支护设计，相关规程和措施的审批。 （3）负责组织对矿压观测、支护质量与顶板动态监测数据的处理分析。 （4）负责对矿压观测、支护质量与顶板动态监测有关技术文件、总结报告和监测数据等进行存档管理。 3、井下采掘队组 （1）负责本队所属巷道及工作面的顶板管理 （2）负责本队所用矿压监测器具的存放保管及支护器材的验收把关 （3）负责本队在掘巷道的工程质量检查验收，并做好记录。 （4）负责本队范围内的各类顶板隐患的按期整改。 4、机电科： （1）负责井下机电队组施工地点的顶板管理。 （2）负责井下各机电硐室的顶板管理。 2
一、回采工作面顶板事故预防 回采工作面的支护质量与顶板动态监测主要是为了保证工作面正常生产及防止发生顶板事故。煤矿顶板事故对矿井安全生产危害极大，从我国煤矿事故统计来看，顶板事故一直居各类事故之首。据历年统计，国有煤矿顶板事故约占死亡事故的40-45%，顶板事故中大多数又发生在回采工作面，约占70%。为预防回采工作面顶板事故，首先应对其基本特征进行分析。 （一）工作面冒顶事故的基本特征 据我国各矿区历年的事故统计分析，工作面顶板事故发生的地点、条件和方式均有一定的规律性，认识和掌握这些规律对监测和控制冒顶的发生是很有必要的。 1、顶板类型发生冒顶的工作面顶板往往是较软的、较硬的、复合顶板或镶嵌型顶板。较软的顶板中有再生顶板、伪顶、松散型及破碎型顶板，如近距离煤层上层回采后的下煤层顶板呈现为膨胀后的破碎顶板。较硬的顶板易造成大面积来压及镶嵌型局部
冒顶等。复合顶板或称离层型顶板的岩性结构为下软上硬，其下位软岩层的厚度一般小于采高，软硬岩层间常夹有煤线或薄层软弱岩层。据统计，这三类顶板发生事故约占全部工作面顶板事故的70-80％，其中以复合顶板下发生事故最多。地质构造带如断层、褶曲附近，顶板容易破碎，也易引起冒顶。 2、冒顶地点按工作面发生冒顶的位置，主要在两端两线，即上下端头、煤壁线（梁端到煤壁无支护空间）、放顶线。上下端头冒顶约占25%、煤壁线冒顶约占30％、放顶线冒顶约占20％、工作面冒顶约占25%。按工作面沿走向推进的位置，有将近70-80％的顶板事故发生在初放期间，其中多数事故发生于工作面离开切眼小于10m范围内，常处于工作面初次来压前。 3、支护形式顶板事故与支护机械化程度关系极大。据统计，摩擦支柱工作面比木支柱工作面顶板事故减少60%，而又比综采工作面顶板事故高6-9倍，比单体液压支柱工作面高2-4倍。1990年在国有煤矿工作面中，单体液压支柱普采面占21.8％，炮采面
XX煤矿顶板管理制度 顶板管理是矿井安全生产管理中的重要工作。为加强我矿顶板管理的安全基础工作，杜绝重大伤亡事故的发生，使职工牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，保持我矿安全生产形式持续稳定发展的良好态势。根据《煤矿安全规程》的有关规定，结合我矿实际情况，特制定本制度。 第一章组织机构及职责范围 一、顶板管理领导组织 组长： 副组长： 成员：生产技术部安监站锚网喷组地质科 质标办监理公司 二、职责 （1）、领导机构职责 1、组长负责全矿井的顶板支护施工管理工作。 2、副组长负责深入现场监督检查，及时解决施工过程中遇到的技术难题，科学的组织施工；负责定期组织工程质量检查和验收工作，保证施工质量符合规定标准，落实井下带班职责。 3、领导组下设日常管理办公室，办公室设在生产技术部，负责顶板管理的具体事宜。 三、顶板支护管理制度 （一）一般规定
1、生产技术部负责顶板支护日常管理及矿压的监督管理工作，负责协调解决顶板支护过程中的技术问题。 2、地质科负责采掘工作面地质构造的预测预报、探放水及顶板岩性鉴定工作。 3、安监站协同各职能部门每旬进行一次对井下所有巷道、掘进工作面顶板管理、工程质量的安全大检查。由安监站负责对各部门查出的隐患问题进行汇总，并在当日之内组织各职能部门、各施工项目部、监理公司进行“三定”整改。各相关部门按照“三定”要求对问题进行复查，执行不到位者依据《北辛窑顶板管理考核办法》进行处罚。 4、所有进场支护材料都必须具备检验报告和合格证等有效证件，生产技术部和监理单位负责按批次进行检查。 5、严禁擅自更改支护形式和支护材料。各施工项目部必须严格按照工程设计、作业规程及相关标准要求施工，严格工艺工序，确保锚杆锚索等支护材料的质量、数量达到规定要求。 6、各施工队组必须有锚杆锚索等支护材料检查记录台账，对当班施工的支护材料进行质量检查，并做好记录。当质量检查不合格时，必须采取补救措施。 7、各施工单位对存在顶板安全隐患的地点进行分析，制定预防顶板事故发生的专项安全技术措施,并报生产技术部进行审批。 8、各施工队在施工过程中遇断层、陷落柱等地质构造或需加强支护时，必须按要求编制安全技术措施，并按规定上报审批。
KJ616煤矿顶板动态监测系统矿山 顶板动态监测系统 使用说明书 版本号：Version 出版日期：敬告：在您安装和使用本产品前，请仔细阅读本使用说明书!
警告：非专业人员不得擅自开盖! 维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格和型号! 本安关联产品不得随意与其它未经检验的设备连接！ 1、概述 KJ616型煤矿顶板动态监测系统是用于煤矿顶板压力动态的计算
机在线测量系统。系统将计算机检测技术、数据通讯技术和传感器技
术融为一体。实现了复杂环境条件下对煤矿顶板的自动监测和分析。系统包括五个组成部分：1、计算机及数据处理软件；2、KJ616-J（A）地而输出木安型传输接口； 3、KJ616-J（B）矿用木安型信息传输接口； 4、KJ616-F矿用数据传输分站；5、KJ616-F1矿用木安型数据传输子站，GPD60矿用压力传感器，GPD450M 锚杆（索）应力传感器， GUD500矿用围岩移动传感器，GZY25矿用本安型钻孔应力传感器; 6、本安型供电电源。 另外包括：电缆、接线盒、转接器等木质安全型部件组成。 系统的型号、名称 KJ -------- 616 --------- 登记序号 ----------- ------------ 矿用监测、控制系统或设备 使用环境 1）环境温度：JO°C?+40°C； 2）相对湿度：＜90% （+25°C）； 3）大气压力：80kPa?106Pa； 4）海拔：V3000米； 5）无显著振动和冲击的场合； 6）允许在煤矿井下含瓦斯等爆炸性气体但无腐蚀性气体的环境中使用。 主要关联设备
掘开工区顶板动态监测管理规定 目前，我区顶板动态监测主要采用矿压观测及顶板岩性探测的方法， 15#煤层的准备和回采巷道普遍推广和应用了锚杆和锚索支护工艺，为了进一步加强锚杆锚索巷道顶板动态监测工作、防止顶板事故的发生，建立顶板预测预报体系，健全矿压观测的汇报和分析、通报制度，及时确定合理支护参数，确保安全生产，特制定本管理规定。 一、矿压观测管理规定 矿压观测由生产技术分部分管技术的部长助理和掘开工区分管技术的主任工程师负责，生产技术分部工程组和掘开工区具体承办。 1、矿压观测的使用仪器 用MLG－10/20型锚杆拉力计、扭力矩扳手对帮锚杆的锚固力、扭力矩实施抽查检测，用YCD－200型涨拉千斤顶检测锚索预紧力，用LBY－型顶板离层仪观察顶板位移量，在顶帮标注观察点，用钢尺实测巷道表面位移，及顶、底板和两帮移近量。具体观测内容见表-1。 2、观测站设置 15#煤层埋藏较深，矿山压力明显，锚网锚索支护后巷道变形仍然严重，特别是受邻面采空区影响的回风巷道顶底位移，两帮位移十分严重，巷道要增加观测站，自掘进开口处设立第一个观测站。15#煤实体煤巷道每100m设一观测站，遇到顶板破碎（或切巷）每50m设置一个观测站；受邻面采动（空）影响的进、回风动压巷道每50m设一个观测站，每个测站要吊挂牌板。每个测站仪器安装见表-2。 观测的内容表-1 （3）观测站牌板内容
牌板规格尺寸为600×400mm（长×宽），牌板内容有巷道名称、站点编号、距上一测站的距离、顶锚杆测力计、加强锚索测力计、顶短锚索测力计、帮锚索测力计、离层仪的内套筒初始读数、离层仪的外套筒初始读数、观测站两帮宽度、观测站顶底高度、建站时间、观测人姓名并吊挂于巷道顶板中部。 各测站的仪器仪表安装由各施工项目部的经理、技术员负责进行。 观测站仪器安装表 -2 3、观测方法 自巷道掘进开始，各施工项目部就要按规定设置矿压观测站。每个观测站自设置第一天起开始进行矿压观测至掘进完为止，:距掘进工作面200m以内，每天观测一次，其它测点每周不少于两次，如遇特殊情况应增加观测次数。同时顶、帮锚杆锚固力和锚索预紧力均得每日抽检一次，并做好观测记录。 4、观测要求 （1）日常观测由掘开工区主任工程师负责、施工队组队长和技术员组织实施，每周向矿生产技术分部、安监部报一次观测数据，观测数据必须由观测人签字、掘开工区主任工程师签审，同时观测情况要在掘开工区技术组和本队分别备案。 （2）掘开工区技术组要建立健全矿压观测记录本，建立专用矿压观测数据报表，要求数据必须真实可靠。 （3）每条巷道掘进至设计位置后，掘开工区技术组要在10天内将其观测结果进行汇总，并报矿生产技术分部，由生产技术分部将观测结果进行分析后写出分析报告备案。 二、顶板岩性探测管理规定
宿城新区排水设施日常巡查保护制度 为进一步完善排水设施维护管理，加强宿城新区管养范围排水设施的巡查管养力度，以确保宿城新区管养范围的排水设施缺损能及时发现和及时妥善处理，防止因排水设施缺损导致的群众生命财产受到侵害事故的发生。特制定排水设施巡查管养制度。 一、宿城新区主要负责辖区道路排水,现管养的排水管网合计约为130km,排水井盖数量为4369个； 二、宿城新区排水设施巡查工作安排为24小时巡查制，每天安排巡查员4人。白天巡查员每人负责肆条道路，道路每天巡查一次，晚上以汽车巡查为主；巡查员发现管养范围市政排水官网堵塞及排水井盖缺损，立即处理；由于严重损坏不能及时修复的，需做好围护及安装警示标志，尽快予以修复； 三、巡查员发现管养范围非自身管辖排水井盖缺损，要及时通报井盖权属单位处理；接到群众关于排水防老设施的投诉，巡查员应及时到现场查看。属新区管辖的排水排水防涝设施立即采取措施,进行修复；非新区管辖排水防涝设施及时通报管辖单位处理；并将结果及时反馈； 四、结合日常巡查工作，对发现的排水防涝设施例如:管网堵塞;偷排泥浆;井盖损坏、缺失、被水冲开、没有盖上等情况时，应当立即采取措施处理；如属新区责任范围内的应在3小时内到现场处理；如不属新区范围并且权属单位不能到现场处理的，新区应采取应急处置措施进行处理，由此产生的费用由最终确认的设施权属单位承担。 在暴雨抢险过程中，需要打开井盖加快排水的，抢险单位必须做
到专人负责值守，抢险完成后应及时恢复井盖。 结合市政管理经验，建立常规化的排水设施日常管理机制。 1、对于新建道路的排水设施，要在井环和井盖上标明标识，在设计上必须具有防盗功能，并将此作为设计、施工招标的内容之一。 2、对原有尚未更换防盗功能的井盖，在制订年度维护计划时，将更换所需资金纳入，分期分批进行更换。 3、建立排水设施的举报、投诉奖励机制，鼓励群众监督管理排水设施。 4、建立排水设施应急抢险维护机制，并配备抢险人员、经费和设备等，确保能快速、妥善地处理突发事件。 5、加强日常巡查，巡查情况包括管网堵塞;偷排泥浆;各种排水井盖丢失或破损、井环严重下沉；收水井失去收水功能或污水溢流；井盖松动发出响声或缺锁；各种排水井外观严重破损；排水井环高差超过2cm；明沟淤积、堵塞。 6、巡查信息反馈与处理程序：（1）巡查时发现排水、河涌、渠箱设施损坏或缺损，属于正常养护范围的，由养护单位3小时内进场检修；属于非正常损坏或修复工程量大的，应及时通知管理部门。（2）巡查中发现河涌堤岸塌陷、栏杆缺损、排水检查井盖丢失等危及市民安全的问题，立即通知管养单位抢修。（3）巡查中发现施工单位施工对排水设施、河涌、渠箱构成危害的，应立即对现场进行拍照取证，并向管理部门报告。
发祥煤业顶板管理制度 为全面贯彻落实党和国家的安全生产方针、政策，使职工牢固树立“安全第一”的思想，进一步加强我矿的安全基础工作，抓好我矿的顶板管理，保持我矿安全生产形式持续稳定发展的良好态势，根据《煤矿安全规程》的有关规定，结合我矿实际，经研究，特制定如下顶板管理规定： 一、组织机构： 1、为确保本规定的严格执行，矿成立顶板管理领导小组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行情况。 组长：王西印 成员：张允华、孙玉鹏、王金杰、周永贵、张清 刘齐、张俊旗、朱田邦、邰彦申、王峰领导小组下设办公室，办公室设在工程部，由王峰负责顶板管理的具体事宜。 2、各采煤、掘进队要成立相应的顶板管理和工程质量验收小组，由主管队长担任组长。 二、管理制度 1、顶板小组每周对全矿井下各采掘面进行一次全面顶板检查，并进行安全评估，每天以顶板安全预评表的形式将结果递交安检部，对检查出的隐患，顶板小组要及时向有关区队下发整改通知，区队接到整改单后必须组织人员及时整改，未及时整改者隐患者按每条隐患50元罚款，隔日加倍。不反馈隐患整改情况的按日100元罚款并限期整改。
2、顶板小组每月召开2次顶板排查会议，排查顶板隐患，解决顶板管理中存在的问题，预测、布置顶板管理重点，并做好会议记录。所有小组成员必须按时参加，确因有事不能参加的，要向顶板小组组长请假并说明原因，且必须安排副职参加。无故不参加者罚款100元，迟到者罚款50元。 3、实行顶板质量风险抵押金制度，正职押金500元，副职押金400元，其他成员押金300元。押金管理由顶板小组办公室负责。风险抵押金实行月度兑现。顶板小组办公室每月对各区队进行考核，对能按隐患整改通知单及时整改且不出现顶板事故的区队，押金100%兑现；对不能按要求进行整改但没有顶板事故的，顶板小组办公室根据考评结果酌情予以兑现；对出现顶板事故的区队，当月押金不予兑现，且顶板小组办公室根据事故情况扣除一定数量的押金，直到扣完为止。扣除部分必须及时补交。 4、各采煤、掘进队及其他各队每天要对所管辖区域的顶板进行一次分析。发现问题，立即采取积极有效的措施，进行处理，并汇报矿有关领导和顶板管理领导小组备查。 5、各单位要明确领导责任，奖罚要落实到人。 三、采掘工程顶板管理规定 （一）技术管理规定 1、在设计采掘工作程前，工程部地测管理人员必须提供可靠的地质说明书。 2、采掘工程施工前必须编制符合本实际情况的作业规程。如遇情况变化，必须及时编制补充措施，要严格履行审批手续并贯彻学习。作业规程中必须包括顶板管理说明书。顶板管理说明书中对于顶板来压、坚硬或复合顶板、过老巷或构造变化带、回柱放顶、工
煤矿顶板动态在线监测系统 疏礼春 （煤炭科学研究总院安全装备技术研究分院，北京100013） 摘要：针对煤矿顶板灾害多发及人工监测不及时问题，设计了一种煤矿顶板动态在线监测系 统；详细介绍了该监测系统的技术原理、组成结构、功能模块及应用效益。实际应用表明，该系统 实现了顶板压力、位移、应力监测数据之间的融合和可视化分析，可对煤矿顶板安全隐患进行快 速、准确的预警、预报。 关键词：煤矿；顶板压力；在线监测 中图分类号：TD76文献标志码：B文章编号：1003－496X（2012）10－0092－02 Roof Dynamic On－line Monitoring System in Coal Mine SHU Li－chun （Research Branch of Mine Safety Equipment Technology，China Coal Research Institute，Beijing100013，China）Abstract：For the problems that there are much more disasters in coal mine roof and the artificial monitoring roof are not in time，the paper designs a kind of roof dynamic on－line monitoring system in coal mine and introduces the technical principle and basic struc-ture，function module and the application efficiency of the monitoring system in detail．Practical application shows that the system real-ize the fusion and visualized analysis among roof pressure，displacement，stress monitoring data，which can provide rapid and accurate early warning and forecast for coal mine safety hidden trouble on roof． Key words：coal mine；roof pressure；on－line monitoring 目前大部分煤矿对顶板压力、位移、应力的监测是通过人工方式对安装在综采支架上的压力传感器、巷道离层仪、应力计人工观测后计算得出，由于数据计算量较大，人工计算费时费力且及时性不够，常常造成对所观测到隐患不能及时做出预报。KJ29型煤矿顶板动态在线监测系统是用于煤矿顶板运动各参数的计算机在线监测系统。系统将计算机检测技术、无线和有线数据通讯技术和传感器技术融为一体，实现了复杂环境条件下对煤矿顶板的自动监测、分析和预警。 1系统组成结构 煤矿顶板动态监测系统分为井下和井上2大部分，系统由计算机上位机软件系统、KJ236－J矿用数据通讯接口、KJ29－Z矿用隔爆兼本安型通讯主站、KJ29－F矿用本安型顶板监测分站、GDW150顶板位移传感器、GMY300锚杆（索）应力传感器、GZY50矿用支架（柱）压力传感器、KJJ1矿用本安无线网关设备组成。根据煤矿具体需求可以组成电缆网传输、光纤与电缆混合组网，及光纤环网传输方式。以光纤环网传输结构如图1。2系统工作原理及技术指标 1）系统以计算机网络为主体，兼容井下通讯电缆、光缆专线、以太网络及无线多种数据传输模式。监测参数包括：工作面支架或支柱工作阻力、顶板离层位移、锚杆锚索载荷应力3个方面。 2）系统由3个不同监测功能的子系统（综采支架或支柱工作阻力监测子系统、顶板离层位移监测子系统、锚杆锚索应力监测子系统）组成，在有些煤矿根据具体的地质条件，可能只需要使用其中的1 2个监测子系统。这3个监测子系统从功能上加以区分，硬件结构使用统一的总线地址编码，实际布置上分站可以混合排列，监测主机通过通讯协议区分数据类型，可满足国内大型矿井多采区布置的矿压监测需要。 3）提炼出由不同类型监测数据所反映出煤矿顶板稳定状态或支护体工作状态的数据，由计算机进行分析，达到自动识别判定巷道围岩安全性、支护稳定性和可靠性、锚杆或支架的工作状态等。 4）主要技术指标。①系统分站容量：1 16台监测分站；②系统通讯距离：监测分站与传输接口最 ·29 ·（第43卷第10期）设计·开发
顶板动态监测、分析、处理制度 为杜绝采、掘工作面在复杂地质条件下发生大面积冒顶和垮面压架事故的发生，切实加强现场矿压观测和支护质量监测工作，搞好采、掘工作面的顶板安全管理，特制定本制度。 第一章完善矿压观测组织机构，明确责任。 成立矿压观测组，矿压观测组设在生产技术科。在矿长、总工程师、技术科科长、分管副科长领导下，组织完成有关矿压观测与支护质量监测的各项工作任务，把矿压观测列为现场顶板控制工作的重点。充实观测人员，根据顶板监测需要，最少配备1名专职观测人员，由矿压组统一管理，做到有计划有组织的开展矿压观测和支护质量监测工作。其主要职责有： 一、制定矿压观测、支护质量监测所用仪器仪表、设备配备数量和维修检测资金计划。 二、组织实施采、掘工作面矿压观测与支护质量监测，对监测数据进行处理和分析，对存在的问题提出整改意见并监督实施。 三、对特殊地点进行专项研究。对采煤和掘进工作面过断层、富水区、破碎带、大断面切眼、交叉点、编写专题观测方案，进行矿山压力专项研究，对观测进行分析总结，对特殊地点的顶板控制提出超前预防措施，严防重大冒顶事故的发生。 四、对锚网回采巷道的支护产品质量进行监督检验；对矿压、安全监测仪器仪表，严格按照国家计量器具管理制度进行强检。杜绝各
类不合格品的使用。 五、对相关的矿压观测、支护质量监测技术资料、总结报告和监测数据等进行存档管理。 第二章采面支护质量与顶板监测制度 一、两巷超前支护质量指标：煤壁超前20m范围内支护完整，巷高不小于1.8m，有0.7m行人通道。按照作业规程规定加强端头及超前支护。 二、采煤工作面支护质量与顶板动态监测数据收集、分析、处理制度 三、采煤技术员负责进行现场支护质量与动态监测数据收集工作，每班由验收员监测一次，并在井下认真填写原始数据记录表。监测数据表内容主要包括支架初撑力、两端头初撑力及围岩状态情况。不按现场实际情况填写或没填写监测报表罚验收员100元。 四、现场验收员每班将井下测取的各种原始数据按记录表格填写清楚，安排专人将3班监测记录表报送矿压组，矿压组将监测数据进行处理计算后，填入整理表格。不按时或不送报表，罚技术员、队长各100元。 五、监测数据采用计算机软件分析处理，打印出日报表，日报表。日报表对工作面支护质量及煤岩稳定性作出总体评价，并对存在问题提出整改措施和建议，由分管领导签署意见、队长签署整改措施后，存档备查，并现场监督整改。 六、工作面安装、撤面必须对液压支架初撑力进行动态监测，对
信息机房管理日常巡检制度 一、网络机房管理制度 1、网络机房的管理工作由网络管理主管和网络管理员负责，内容包括机房安全管理、电源管理、环境管理、钥匙管理等。 2、进入网络机房需换拖鞋。 3、网络机房内禁止吸烟。 4、网络机房的钥匙由网络管理员和系统管理员保管，要对钥匙的安全性负责 ,如需借出信息中心时，要填写借出登记（附表一） 5、信息中心人员进入网络机房要对机房内设备的安全负责。 6、信息中心人员非工作时间进入网络机房要进行登记，并确保网络机房安全。 7、非信息中心人员进入网络机房需经信息中心人员许可，并进行登记（附表二），且应由一名信息中心人员进行监护。非信息中心人员进入后不许随意对设备进行操作及改动，有问题及时与监护人交流。监护人对网络机房安全负责。 8、工作完毕离开网络机房时要关灯关窗锁门，对于办公楼网络机房还要投入报警装置。 二、机房建设要求 1、计算机机房建设应符合国标 GB2887-89《计算机站场地技术条件》、 GB9361-88《计算机场地安全要求》以及其他相关标准和行业要求。 2、机房应专用，不能与生产区和办公区在一起，更不能当作存放其他物品的仓库，以免进入机房的人员角色混杂。 3、保证机房使用面积宽敞，机房应有足够的余留空间，机架密度不能过高。
4、机房应聘请专业人员进行网络布线，所有网线均贴上提示标签，光纤尾纤使用塑料套管保护。 三、机房物理访问控制要求 1、机房应设置门禁系统，出入机房的人员需进行出入记录。 2、实行机房出入登记制度（附表二），严禁无关人员及外来人员进入机房或上机操作，如有特殊需要，须经领导或安全责任人批准。 3、机房重要主机尽可能不设光驱、软驱和 USB口等输出设备，否则由专人负责机柜上锁。 4、所有机房设置监控系统，有效监控非法物理破坏。 5、进入机房内的所有设备增加、系统安装、配置变更、线路调整等系统变更情况均需做登记记录。 6、非本单位人员在进入公司之前，要求提供明确的身份证明。一旦被允许进入，在预定的访问时间内将有公司员工陪同。 四、环境保护要求 1、机房维护人员、值班人员以及进入机房的其他人员必须更换专用工作鞋或穿鞋套。 2、所有机房均单设配电室，采用电源质量改善措施和隔离防护措施，如滤波、稳压、稳频设备等；尽可能使用双路供电，或者使用备用发电机或 UPS电源， UPS电源应保证停电后至少运行 4小时。 3、机房应使用专用空调负责调节温度、湿度、通风等指标，并有电源措施保证空调 7x24小时运行。交换机房内的温度应保持在 + 15 ℃至+ 25 ℃，相对湿度应保持在 20%至 60%，且保持正常通风，防止不良气体及灰尘侵入。 4、机房应设置相应的火灾自动报警系统和充足的消防设备，各种灭火器材应定位放置，随时保持有效，人人会使用。设备机房及大
煤矿顶板管理制度 一、管理制度 1、顶板小组每周对全矿井下各采掘面进行一次全面顶板检查，并进行安全评估，每天以顶板安全预评表的形式将结果递交安检部，对检查出的隐患，顶板小组要及时向有关区队下发整改通知，区队接到整改单后必须组织人员及时整改，未及时整改者隐患者按每条隐患50 元罚款，隔日加倍。不反馈隐患整改情况的按日100元罚款并限期整改。 2、顶板小组每月召开 2 次顶板排查会议，排查顶板隐患，解决顶板管理中存在的问题，预测、布置顶板管理重点，并做好会议记录。所有小组成员必须按时参加，确因有事不能参加的，要向顶板小组组长请假并说明原因，且必须安排副职参加。无故不参加者罚款100 元，迟到者罚款50 元。 3、实行顶板质量风险抵押金制度，正职押金500 元，副职押金400 元，其他成员押金300 元。押金管理由顶板小组办公室负责。风险抵押金实行月度兑现。顶板小组办公室每月对各区队进行考核，对能按隐患整改通知单及时整改且不出现顶板事故的区队，押金100%兑现；对不能按要求进行整改但没有顶板事故的，顶板小组办公室根据考评结果酌情予以兑现；对出现
顶板事故的区队，当月押金不予兑现，且顶板小组办公室根据事故情况扣除一定数量的押金，直到扣完为止。扣除部分必须及时补交。 4、各采煤、掘进队及其他各队每天要对所管辖区域的顶板进行一次分析。发现问题，立即采取积极有效的措施，进行处理，并汇报矿有关领导和顶板管理领导小组备查。 5 、各单位要明确领导责任，奖罚要落实到人。 二、采掘工程顶板管理规定 （一）技术管理规定 1、在设计采掘工作程前，工程部地测管理人员必须提供可靠的地质说明书。 2、采掘工程施工前必须编制符合本实际情况的作业规程。如遇情况变化，必须及时编制补充措施，要严格履行审批手续并贯彻学习。作业规程中必须包括顶板管理说明书。顶板管理说明书中对于顶板来压、坚硬或复合顶板、过老巷或构造变化带、回柱放顶、工作面收尾、巷道回撤等情况必须进行说明，并制定专门的顶板管理措施。 3、支护设计必须依据工作面顶底板情况及矿压观测资料进行计算，并根据工作面支护密度的计算，合理确定工作面柱排距、工作面支护形式及机头支护形式。作业规程中必须明确规定所需各种单体柱、梁的型号、数量及备用数量。合理确定架设方法和回撤方法。 4、工作面要加强支柱管理，实行全承载支护、循环注液、制定防倒柱、防片帮措施，强化检测，保证质量。 5、沿空送巷，巷道设计与施工应避开集中压力区，施工时间必须在工作面停采、顶板动压稳定之后。 6、所有掘进工作面，迎头到永久支护之间都必须使用前探梁支架或其它临时支护形式，严禁空顶作业。前探梁或临时支护形式、规格、质量标准
XXX公司支护质量与顶板动态监测 管理制度 二0二0年二月
支护质量与顶板动态监测管理制度 第一章总则 第1条为认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，切实加强顶板管理的各项基础工作，不断提高顶板管理水平，确保矿井安全生产，结合我矿顶板管理工作的实际情况，特制定本制度。 第2条支护质量、顶板动态监测是我矿井下顶板安全管理的重要组成部分。各专业科室、各级安全生产管理人员必须把此制度作为安全管理的基础工作来抓。 第二章支护质量与顶板动态监测管理机构及职责第3条为进一步做好支护质量、顶板动态监测管理工作，矿成立专业领导小组，以矿长为组长，总工程师、生产矿长、安全矿长为副组长，分管副总工程师以及地测防治水科、通风工区、机电科、安监科、生产调度指挥中心及采掘区队单位负责人和工程技术人员为成员的支护质量和顶板动态监测专业领导小组。办公室设在地测防治水科。 第4条顶板管理专业领导小组成员在组长的领导下，负责研究制定支护质量、顶板动态监测管理制度，落实上级指示、指令；负责全矿的支护质量、顶板动态监测工作的协调；做好采掘工作面支护质量、顶板动态监测的管理；对各区队的日常支护质量、顶板动态监测工作负责检查、监督、指导、考核，并向上级主管部门反馈信息。 第三章责任分工 第5条总工程师对支护质量、顶板动态监测负主要技术责任。 1、负责支护质量、顶板动态监测制度的制定及修订。 2、健全机构，配齐人员，落实岗位职责。 3、组织支护质量、顶板动态监测，及时分析观测资料。 4、组织开发和推广支护质量、顶板动态监测的新技术和新工艺。
第6条生产矿长对采掘工作面支护质量、顶板动态监测工作负主要领导责任。 1、检查和督促支护质量、顶板动态监测工作的开展和规章制度的落实，及时对支护质量、顶板动态监测的分析结果做出决策和指令。 2、组织对监测出的隐患进行排除。 第7条安全矿长对支护质量、顶板动态监测工作负监督检查责任。 严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》和《XXX公司支护质量、顶板动态监测制度》的要求，对工作开展情况进行监督检查，确保各项措施落实到现场。 第8条分管副总工程师协助总工程师做好分管范围内的支护质量、顶板动态监测工作，对分管范围内的支护质量、顶板动态监测工作负技术责任。 第9条有关职能部门对支护质量、顶板动态监测工作负专业管理责任。 1、地测防治水科是支护质量、顶板动态监测的业务主管部门，负责支护质量、顶板动态监测管理工作，监督责任单位按规定开展支护质量、顶板动态监测工作，及时对观测资料进行分析。地质情况或生产条件发生变化时，要及时安排责任单位根据分析结果编写相应的加强顶板管理措施。 2、地测防治水科要及时查清采掘工作面地质构造变化情况，及时填图分析，提供地质资料，除每月至少要进行一次地质预报外，对可能或已出现的地质构造要及时通知相关单位，提出合理建议。对贯通巷道要及时下达贯通通知单，协助专业科室制定切实可行的顶板管理措施。 3、生产调度指挥中心要按时调度各类支护质量、顶板动态监测后分析出的顶板隐患处理情况及初采工作面和工作面撤除的顶板管理措施落实情况，同时负责各生产区队生产现场素描的收集。 4、安监科要严格按规程措施规定，认真检查支护质量、顶板动态监测措施的落实情况，严格把住安全检查关，不安全不生产。对存在的问题隐患要
质量巡查管理制度 第一章目的 1.1为加强项目质量管理，进一步推行质量“零缺陷”，强化精细管理，在日常施工中通过对质量控制的检查和巡查，做到严格控制、规范施工，达到瞬时纠偏、持续改进和提高，以确保项目整体工程质量实现优质工程的目标,特制订本管理制度。 1.2为确保项目创建优质、精品工程的实施，项目要以质量管理作为推行精细管理的切入点，在日常管理工作中按照质量巡查制度有重点、有目的、有步骤地进行，以日常工作质量保证过程的施工质量，确保项目产品过程无返工、一次性成优；做到程序化管理、规范化施工，达到质量精细化管理，实现质量零缺陷的目标。 第二章适用范围 2.1本管理制度适用于中交安江高速公路TJ8A合同段的日常检 查和巡查。 第三章职责 3.1 项目总工程师负责配合公司及业主、监理工程师组织的检查，并积极组织项目的各项检查和巡查，主管技术质量、安全事故的调查、处理，并及时向项目经理及公司报告；督促质量报表的编报工作等。 3.2 项目各部门负责人即部门质量的责任人，各工序负责人即本项工序的质量责任人。
3.3项目技术质量部配合、参与公司及项目的组织的各项检查，检查施工技术和质量管理工作和实施情况，加强施工全过程的技术监控，参加项目的质量检查及质量事故的调查处理，配合监理工程师和业主单位做好现场检查工作，对监理工程师和业主提出的质量要求及时落实、改进，并将改进结果记录回复业主和监理工程师。 3.4项目技术质量部负责做好施工过程的检测及产品质量的检测工作；配合项目物资部做好原材料和外购半成品、成品的质量控制。参与项目及公司项目管理部对质量进行检查、调查及处理。在项目总工程师领导下，定期或不定期对项目进行全面质量大检查，掌握质量动态，对存在问题进行分析、总结，并向主管领导提交检查报告，制定存在问题的纠正措施和预防措施，并负责验证措施实施效果。做好质量信息收集、整理和反馈工作。 3.5项目试验室定期和不定期对原材料、半成品及各个结构、各个层次的质量进行现场检测、检验，配合物资、作业队做好原材料、半成品、成品的标识和可追溯性管理工作，对工程质量实行全过程的监控，发现问题及时处理或向有关领导报告。 3.6项目测量队参加项目各项工程的中间检验验收和交接检以及交工验收中有关测量方面的工作。 3.7项目物资部负责原材料和外购半成品、成品的质量控制；负责产品的标识和可追溯性管理。 第四章项目各项检查的一般规定 4.1项目各项质量管理活动在项目经理直接领导和总工程师具体组织下进行，并通过经常性的检查，保证各项质量活动达到规定要求。 4.2做好项目质量检查工作，内容包括：施工工艺，关键程序，质量技术标准、工程进度、施工组织设计的执行情况，发现问题及时