操作规程编号：YTO-FS-PD687
喷浆机操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品规程范本
编号：YTO-FS-PD687
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使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．石灰浆的密度应为1.06～1.10g/cm3。
2．喷涂前，应对石灰浆采用60目筛网过滤两遍。
3．喷嘴孔径宜为2.0～2.8mm ；当孔径大于2.8mm 时，应及时更换。
4．泵体内不得无液体干转。在检查电动机旋转方向时，应先打开料桶开关，让石灰浆流入泵体内部后，再开动电动机带泵旋转。
5．作业后，应往料斗注入清水，开泵清洗直到水清为止，再倒出泵内积水，清洗疏通喷头座及滤网，并将喷枪擦洗干净。
6．长期存放前，应清除前、后轴承座内的石灰浆积
料，堵塞进浆口，从出浆口注入机油约50mL ，再堵塞出浆口，开机运转约30s ，使泵体内润滑防锈。
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喷浆机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
喷浆机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．石灰浆的密度应为1.06～1.10g/cm3。 2．喷涂前，应对石灰浆采用60目筛网过滤两遍。 3．喷嘴孔径宜为2.0～2.8mm；当孔径大于2.8mm 时，应及时更换。 4．泵体内不得无液体干转。在检查电动机旋转方向 时，应先打开料桶开关，让石灰浆流入泵体内部后，再开 动电动机带泵旋转。 5．作业后，应往料斗注入清水，开泵清洗直到水清为 止，再倒出泵内积水，清洗疏通喷头座及滤网，并将喷枪 擦洗干净。 6．长期存放前，应清除前、后轴承座内的石灰浆积
料，堵塞进浆口，从出浆口注入机油约50mL，再堵塞出浆口，开机运转约30s，使泵体内润滑防锈。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.喷浆工安全操作规程正式 版
喷浆工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、在施工前必须检查好工具、设备、材料是否齐全完好。 2、喷浆前处理好工作地点的安全，排好需要喷浆区域的浮石后，较高处要搭好坚固的脚手架。 3、在冲洗顶帮前，对所有电器设备进行掩护好，防止破坏绝缘或损坏设备。 4、在喷浆前要先用水冲洗巷道顶帮，待岩石呈湿润状时再喷浆。 5、对喷浆材料要求： ① 水泥：采用400号以上的普通水泥或矿渣混合水泥。
② 砂子：粒度在2毫米以下细沙，无土并在使用前过筛。 ③ 水：应用清水，当有杂质淤泥时，应经过沉淀及过滤后再用。 6、砂浆要搅拌均匀，随搅拌随用，不得有剩余，装入喷浆器时尽量要快，以防沉淀喷不出去。 7、测砂浆浓度时严禁开砂浆机和砂浆泵。 8、在有淋水处喷浆时，砂浆内应加入适量的氯化钙或其他速凝剂。 9、喷浆工作人员必须穿雨衣，待胶皮手套、防护眼镜、防尘口罩。 10、喷嘴工作顺序是先两帮，后拱顶，每次长度为2米左右。
喷浆机安全操作规程技术交底 (新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0477
喷浆机安全操作规程技术交底(新版) 前言：建立健全安全生产责任制制度。将安全生产具体分工落实，奖惩分明，将责任分配到个人。按照“四不放过”的原则，使全体职工的思想、责任得到有效控制，使安全生产工作走上了可控、在控之路。 交底内容： 1.石灰浆的密度应为1.06～1.20g/m。 2.喷涂前，应对石灰浆采用60目筛网过滤两遍。 3.喷嘴孔宜为2.0～2.8mm；当孔径大于2.8时，应及时更换。 4.泵体内不得无液体干转。在检查电动机旋转方向时，应先打开料桶开关，让石灰浆流入泵体内部后，再开动电动机带泵旋转。 5.作业后，应往料斗注入清水，开泵清洗直到水清为止，再倒出泵内积水，清洗疏通喷头座及滤网，并将喷枪擦洗干净。 6.长期存放前，应清除前、后轴承座内的石灰浆积料，堵塞进浆口，从浆口注入机油约50mL，再堵塞出浆口，开机运转约30s，使泵体内润滑防锈。 7.喷浆机械上外露的传动部分用有防护罩，作业时，不得随意
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 喷浆工操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2027-75 喷浆工操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、一般规定 1.1上岗前必须经过安全培训并考试合格取得岗位操作证书。 1.2认真学习“作业规程”的有关内容，掌握施工工艺、支护方式、质量标准和有关施工安全注意事项，具备自保、互保的意识和能力。 1.3能熟练掌握和维修凿眼、喷浆机具，进行打注锚杆、喷浆作业。 1.4工作前必须要认真检查工作范围内的安全情况，发现问题及时处理。 2、操作前的准备 2.1由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护、临时支护及安全设施，发现安全隐患及时进行处理。
2.2严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活矸、危岩。找顶时要用长柄工具（找顶专用工具），先顶后帮，人员站在安全的地点，并有专人监护，同时观察好退路，保证退路畅通无阻。 2.3瓦斯检查员必须认真检查施工巷道的瓦斯浓度是否符合《煤矿安全规程》规定，发现问题立即处理。 2.4检查各种防尘设施以及个人防护用品是否完好、齐全。对通过作业区的电缆、管线、风筒及各种设备器材要保护、遮盖。 2.5根据巷道中腰线和设计尺寸，检查喷浆段尺寸状况、锚杆安装质量和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题应及时处理。对喷浆段凸凹不平位置，要用手稿或风镐尽量找平。用手稿或风镐裁齐直墙，清理出喷射基础使其达到设计深度。 2.6检查喷浆机、压力表是否完好，接好风水管、输料管以及喷头，安设好照明。用专用工具清理喷浆机内的大块矸石或物料，紧固好摩擦板，送电试运转。
切割机安全操作规程 1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。 2、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3、切割25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4、切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。 5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 砂轮机安全操作规程 一、新装砂轮必须先试转30-40分钟，然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳，有无振动与其它不良现象。 二、应定期检查砂轮有无裂纹，螺纹两端是否锁紧。 三、砂轮机必须备有防护罩，不允许随便取下。 四、砂轮与搁架之间的距离不应过大，一般隙缝应小于3毫米，防止刃磨时磨件带入缝隙，挤碎砂轮。 五、砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削，操作者应站在侧面，不能站在砂轮片的旋转平面上，以免万一砂轮碎裂伤人。
六、勿用砂轮的两侧磨削工件，禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。 七、不要在砂轮机上磨又重又大的工件，不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。 八、手指不可贴触砂轮，防止磨掉手指或伤人。 九、砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟，以免过载烧坏电动机。 十、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。 电焊机安全操作规程 一、电焊机应放在干燥的机棚内，留出安全通道，配好消防设施。 二、焊接人员须持证作业，正确穿戴劳防用品。 三、焊接前须对焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机的外壳接地和焊机的各 接线点进行检查，在确认良好后方可合闸操作。 四、改变焊机接头、转移地点或发生故障及工作完毕时必须切断电源。 五、焊接地点与易燃易爆品之间须留足够安全距离或采取可靠的隔离防护设施。 六、在容器内焊接时，照明设备电压不得超过12V，须设专人进行监护。工作场所须 具备良好的通风条件。 七、严禁在有易燃易爆物品的容器、管道，和受力构件上进行焊接。 台钻安全操作规程 1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙，不允许采用敲击的方法。
仅供参考[整理] 安全管理文书 喷浆工安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
喷浆工安全操作规程 1、在施工前必须检查好工具、设备、材料是否齐全完好。 2、喷浆前处理好工作地点的安全，排好需要喷浆区域的浮石后，较高处要搭好坚固的脚手架。 3、在冲洗顶帮前，对所有电器设备进行掩护好，防止破坏绝缘或损坏设备。 4、在喷浆前要先用水冲洗巷道顶帮，待岩石呈湿润状时再喷浆。 5、对喷浆材料要求： ①水泥：采用400号以上的普通水泥或矿渣混合水泥。 ②砂子：粒度在2毫米以下细沙，无土并在使用前过筛。 ③水：应用清水，当有杂质淤泥时，应经过沉淀及过滤后再用。 6、砂浆要搅拌均匀，随搅拌随用，不得有剩余，装入喷浆器时尽量要快，以防沉淀喷不出去。 7、测砂浆浓度时严禁开砂浆机和砂浆泵。 8、在有淋水处喷浆时，砂浆内应加入适量的氯化钙或其他速凝剂。 9、喷浆工作人员必须穿雨衣，待胶皮手套、防护眼镜、防尘口罩。 10、喷嘴工作顺序是先两帮，后拱顶，每次长度为2米左右。 11、喷嘴旋转压半圆（直径不大于200毫米）水平移动，由下向上进行，喷浆尽量与射面成直角。 12、喷射要尽量均匀，一般进行三次喷射，每次厚35----50毫米左右，并注意压力表和喷嘴出料变化情况。 13、喷浆时经常检查管路，不得有死弯，并注意周围人员安全。 14、喷浆时，必须有专人负责控制喷浆机风阀门（包括风阀门及去料仓风阀）及下料阀，并要听掌握喷浆人员的指挥。 第 2 页共 4 页
15、喷浆由专人掌握，喷嘴与岩面之间距，应依风压大小进行调节，一般以砂浆无大反射，并能紧密粘上岩壁为宜。 16、当喷嘴、管路堵塞或其他事故影响喷浆时，应首先关闭风阀和水截门，等料仓撤压后再进行处理。 17、喷浆机每班用后要彻底清理一次并吹干。应将容器内及输料管内混合料全部吹出机外。 18、当喷完一段巷道后，应立即对设备、巷道及所有管路、线路进行一次清理及冲洗，以保持清洁，并切断电源。 第 3 页共 4 页
施工机械安全操作规程 目录 一.四卡、轮式拖拉机安全操作规程 二.推土机安全操作规程 三.压路机安全操作规程 四.装载机安全操作规程 五.履带式起重机安全操作规程 六.汽车式（轮胎式）起重机安全操作规程 七.塔式起重机安全操作规程 八.龙门式起重机安全操作规程 九.电动卷扬机安全操作规程十.千斤顶安全操作规程十一.叉式起重机安全操作规程十二.施工升降机安全操作规程十三.砼搅拌楼安全操作规程 十四.混凝土及砂浆搅拌机安全操作规程十五.喷浆机安全操作规程十六.混凝土切割机安全操作规程十七.钢筋切断机安全操作规程十八.钢筋弯曲机安全操作规程十九.钢筋挤压连接机安全操作规程二十.水磨石机安全操作规程二^一 .冷镦机安全操作规程二十二.载重汽车安全操作规程二十三.平板拖车安全操作规程二十四.皮带输送机安全操作规程二十五.砼搅拌运输车安全操作规程二十六.砼输送泵车、砼输送泵安全操作规程二十七.机动翻斗车安全操作规程
二十八.空气压缩机安全操作规程二十九.发电机安全操作规程三十.电动水泵、潜水泵安全操作规程三^一 .焊接机械安全操作规程三十二.交流电焊机安全操作规程三十三.直流电焊机安全操作规程三十四.ZX7--400B弧焊电源安全操作规程三十五.对焊机安全操作规程三十六.埋弧焊机安全操作规程三十七.气焊（割）设备安全操作规程三十八.等离子切割机安全操作规程三十九.砂轮机安全操作规程四十. 车（刨）床安全操作规程四十一.冲床安全操作规程四十二.折板机安全操作规程四十三.钻床安全操作规程四十四.手持电动工具安全操作规程四十五.手电钻安全操作规程四十六.剪板机安全操作规程四十七.弯管机安全操作规程四十八.坡口机安全操作规程四十九.滤油机安全操作规程五十.空气锤安全操作规程五十一.螺栓套丝机安全操作规程五十二.中频电源安全操作规程五十三.高频热处理设备安全操作规程五十四.木工机械安全操作规程五十五.平刨机安全操作规程五十六.压刨机安全操作规程 五十七.圆锯机（包括断锯）安全操作规程 1. 总则 1.1. 为保障建筑机械的正确、安全使用，发挥机械郊能，确保安全生 产，制定本规程。 12本规程适用于建筑安装、工业生产及维修企业中各种类型建筑机械的使用。 1.3.施工机械使用时，除应符合本规程规定外，尚应符合国家现行有关强制 性标准的规定。 2. 施工机械安全操作规程的一般规定 2.1. 操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过 专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安 部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进
某煤矿喷浆机操作规程 1. 准备喷射材料： 1.1水泥：使用的牌号、标号符合设计及规程要求。 1.2砂子采用中砂或细砂，使用前要过筛，含泥量不大于3%。 1.3石子采用碎石，使用前应筛选，去掉杂质，粒径符合规程规定。 1.4干混合料的配合比符合作业规程规定。 1.5速凝剂，使用前应根据水泥的性能，按速凝剂出厂说明书的要求进行水泥净浆凝结试验，决定最佳掺量，一般为水泥重量的 2.5—4%，要求在3—5分初凝，10分钟内终凝，在施工中速凝剂的掺量应符合作业规程的规定。速凝剂应在使用时就地拆开包装。受潮、变质结块的不能使用。 1.6拌制干混合料时，材料都要过斗量，严格掌握配合比，干混合料应搅拌均匀，人工搅拌时，在钢板上至少搅拌三次。机械搅拌可采用安Ⅵ型螺旋搅拌机。 1.7干拌料应随用随拌以免受潮失效，干拌料存放时间不得超过半小时。 2. 做好喷射前的准备工作 2.1作业地点的检查准备工作。 2.1.1检查井巷掘进规格质量是否合格，不合格段应首先处理。 2.1.2敲邦问顶，排除顶邦浮石，清理两邦存矸，并且要达到两邦基底深度。 2.1.3对影响喷射作业的障碍物必须拆除，对不能拆除，如电缆管线，风筒等需要加保护，遮盖。 2.1.4喷射机处与喷射手间不能直接联系时，要设置专用联络信号。 2.1.5在喷射地段铺上铁板，做好回弹物的回收利用准备。 2.2检查喷射机 2.2.1检查料斗内有无杂物余料遗留。 2.2.2将结合板上的压紧螺钉放松，弧形板及顶紧螺丝拆掉检查橡胶结合板与旋转衬板转向，如反时针方向旋转，表示转向正确。 2.2.3点动电动机检查旋转衬板转向，如反时针方向旋转，表示转向正确。 2.2.4拧紧橡胶板上部的压紧螺钉及弧形板外面的顶紧螺钉调整好橡胶结合板与旋转板之间的间隙，使结合严密、平稳。 2.2.5油水分离器的油水排净。 2.2.6打开截止阀检查橡胶结合板周边漏风情况，并根据输料管长短予调风压，用风吹管路2—3分钟。 2.2.7空载试运转电机是否正常。 2.3检查喷枪。喷射操作手负责卸开喷枪各部件，检查来料管，水环及其连接部件磨损情况，水孔有无堵塞，如有损坏的另部件立即修改更换。 2.4送风、给水试验检查风、水管有无漏风跑水现象，输料管路有无漏风跑料现象，敲打输料管路检查磨损情况，出料弯头有无堵塞。 2.5检查压力表是否灵活。 3.喷射作业方法 3.1划分区段： 3.1.1喷射巷道划分为几个作业区段，每个作业段的长度以1.5—2.0m为宜。 3.1.2平巷及峒室每段的喷射顺序，应先墙后拱，自下而上。边墙应自墙基开始，拱部应自拱脚开始，封拱区宜沿轴线由前向后，作业段的顺序应自外向里。 3.1.3在岩石松软或处理冒顶时，喷射作业应紧跟工作面，初喷应先拱后墙，复喷时，先墙后拱。
操作规程编号：LX-FS-A11118 铸铁机喷浆、看水岗位安全操作规 程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
铸铁机喷浆、看水岗位安全操作规 程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 (1)班前休息好、严禁饮酒，上岗前按规定穿戴佩戴好各种劳动保护用品。 (2)设备运行时，不得给设备加油，防止绞伤。 (3)搅拌石灰时，加入石灰必须适量，严防石灰飞溅伤人。 (4)检查喷浆泵、清理循环水泵时，必须停电挂牌，有专人进行监护。 (5)检查各冷却水阀门、清理喷浆管道喷嘴时，必须联系平台工确认后方可作业，发现喷浆螺栓松动，必须停机挂牌处理，以防伤人。
(6)检查清理循环水泵时，必须关闭电源挂“标示牌”由专人看护方可处理。 （7）检查各冷却水阀门及喷嘴时，必须停止铸铁机运转方可处理。 （8）看水工关闭各冷却阀门时，必须走安全通道。 （9）清理链带下方卫生时，必须停机清理，以防未脱模铁块砸伤。 （10）抓平流池淤泥时，人员应站在护栏以外，严禁在护栏内操作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
线切割机安全操作规程 一：目的：规范线切割机安全操作，确保安全生产， 二：范围：公司所有线切割机与线切割操作工 三：线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。注意：不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四：线切割机各项安全要求： （一）、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常，若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常，并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧，保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 （二）、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下，必须将断丝保护开关开于“0”，以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时，应切断机床的电源，以防误操作对人身产生伤害。
3、机床储丝筒摇手柄插入前，应切断机床的电源，以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时，应将钼丝放进导轮内及导电块上，以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中，禁止用手触摸工件及钼丝，以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中，操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障，应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 （三）、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生，填写设备使用记录。 编制：何岳龙审核： XXXXXX有限公司 本人已全部了解以线切割机安全操作规程，并将确保遵守。如有违反违规或造成损失，将承担部门相应经济处罚的责任。 签名：
操作规程编号：LX-FS-A90854 电动切割机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电动切割机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、操作人员应熟悉机器规格、性能及使用维修方法。 2、使用前应详细检查各部件是否齐全、紧固、电源线是否绝缘。 3、切割时要安装合适，链条要紧固、旋转要均匀，进刀要稳，切割口要齐整。 4、雨天使用切割机要采取防雨措施，以防电机受潮连电，除特殊情况禁止雨天使用。 5、发现电机转动有异常现象，应马上停机检查并报告，操作者不得擅自处理。
6、工作完毕应切断电源，接拆线工作必须由电工进行。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
喷浆机的安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
喷浆机的安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 准备喷射材料： 1.1水泥：使用的牌号、标号符合设计及规程要求。 1.2砂子采用中砂或细砂，使用前要过筛，含泥量不大 于3%。 1.3石子采用碎石，使用前应筛选，去掉杂质，粒径符 合规程规定。 1.4干混合料的配合比符合作业规程规定。 1.5速凝剂，使用前应根据水泥的性能，按速凝剂出厂 说明书的要求进行水泥净浆凝结试验，决定最佳掺量，一 般为水泥重量的2.5-4%，要求在3-5分初凝，10分钟内 终凝，在施工中速凝剂的掺量应符合作业规程的规定。速 凝剂应在使用时就地拆开包装。受潮、变质结块的不能使
用。 1.6拌制干混合料时，材料都要过斗量，严格掌握配合比，干混合料应搅拌均匀，人工搅拌时，在钢板上至少搅拌三次。机械搅拌可采用安Ⅵ型螺旋搅拌机。 1.7干拌料应随用随拌以免受潮失效，干拌料存放时间不得超过半小时。 2. 做好喷射前的准备工作 2.1作业地点的检查准备工作。 2.1.1检查井巷掘进规格质量是否合格，不合格段应首先处理。 2.1.2敲邦问顶，排除顶邦浮石，清理两邦存矸，并且要达到两邦基底深度。 2.1.3对影响喷射作业的障碍物必须拆除，对不能拆除，如电缆管线，风筒等需要加保护，遮盖。 2.1.4喷射机处与喷射手间不能直接联系时，要设置专
切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符，以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并
远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护
工作行为规范系列 喷浆机安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-28345喷浆机安全操作规程 Spraying machine safety operation regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.准备喷射材料: 1.1水泥:使用的牌号、标号符合设计及规程要求。 1.2砂子采用中砂或细砂，使用前要过筛，含泥量不大于3%。 1.3石子采用碎石，使用前应筛选，去掉杂质，粒径符合规程规定。 1.4干混合料的配合比符合作业规程规定。 1.5速凝剂，使用前应根据水泥的性能，按速凝剂出厂说明书的要求进行水泥净浆凝结试验，决定最佳掺量，一般为水泥重量的 2.5-4%，要求在3-5分初凝，10分钟内终凝，在施工中速凝剂的掺量应符合作业规程的规定。速凝剂应在使用时就地拆开包装。受潮、变质结块的不能使用。 1.6拌制干混合料时，材料都要过斗量，严格掌握配合
比，干混合料应搅拌均匀，人工搅拌时，在钢板上至少搅拌三次。机械搅拌可采用安Ⅵ型螺旋搅拌机。 1.7干拌料应随用随拌以免受潮失效，干拌料存放时间不得超过半小时。 2.做好喷射前的准备工作 2.1作业地点的检查准备工作。 2.1.1检查井巷掘进规格质量是否合格，不合格段应首先处理。 2.1.2敲邦问顶，排除顶邦浮石，清理两邦存矸，并且要达到两邦基底深度。 2.1.3对影响喷射作业的障碍物必须拆除，对不能拆除，如电缆管线，风筒等需要加保护，遮盖。 2.1.4喷射机处与喷射手间不能直接联系时，要设置专用联络信号。 2.1.5在喷射地段铺上铁板，做好回弹物的回收利用准备。 2.2检查喷射机 2.2.1检查料斗内有无杂物余料遗留。
耙矸机司机操作规程 1、操作前 （1）检查固定楔是否装对拧紧，然后挂上滑轮。 （2）耙斗与钢丝绳联接时，应区分主副绳，使工作滚筒与主绳受重载，主绳工作时，应基本落在中心线上。 （3）查看在司机操作侧安全保护栏是否可靠牢固。 （4）开车前司机应检查耙岩机前方是否有人，有人应警告其离开前方，确认前方无人后，方可启动耙岩机。 2、运转中 （1）装岩时，在耙斗往返行程中，严禁有人站立或进行其它工作。 （2）操作时，不可同时拉紧两个操纵手柄，以防耙斗飞起。 （3）耙岩中，如耙斗受阻或过载太大，不可强行牵引，应把耙斗返回一、二米，然后再耙。 （4）如发现内齿轮抱不住或脱不开应调节闸带，使之合适。 3、停车后 （1）检查钢丝绳磨损情况，钢丝绳严重断裂时，应及时更换。 （2）检查钢丝绳接头是否牢固。 （3）检查制动闸带及辅助刹车是否合适。 （4）每月对各绳和轴承加注黄油一次，每季度对减速器加润滑油一次。
耙矸机司机岗位责任制 1、耙装机司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。 2、认真学习业务技术知识，熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。 3、上岗前必须佩戴好安全帽、防尘口罩等劳动防护用品，做好个人防护。 4、了解本班生产任务，熟悉现场作业环境，完成好本班工作任务。 5、认真执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》，坚守工作岗位、爱护设备、集中精力、谨慎操作。 6、对操作的耙装机及其周围安全工作负责，不违章操作，有权制止任何违章作业行为。 7、检查巡视耙装机支腿、钢丝绳、护绳板等完好情况，查看作业现场安全状况，发现隐患及时处理，不安全不作业。 8、负责本班耙装机的维护和管理，及时对耙装机进行维护，配合检修人员搞好设备的检修和验收。 9、负责本班耙装机机身的文明卫生，做到无浮矸、无积尘、无油渍、无闲杂物品。
喷浆支护工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
喷浆支护工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、喷浆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断 面、支护形式和支护技术参数和质量标准等，熟练使用作 业工具，并能进行检查和保养。 二、喷浆机转动时，严禁手或工具进入喷浆机内。 三、喷射混凝土注意事项 1、一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷 射，但复喷时间间隔不得超过2小时，否则应用高压水冲 洗受喷面。 2、遇有超挖或裂缝低凹处，应先补喷平整，然后再正 常喷射。 3、严禁将喷头对准人员。 4、喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障，应
立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流如输料关内；处理堵塞时，采取敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。 5、在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。 6、喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩带防尘口罩、乳胶手套和眼镜。 7、喷射工作结束后，喷层在7天内每班洒水一次，7天后，煤天洒水一次，持续养护28天。 8、喷射混凝土的骨料应在地面拌允。 9、金属网连接扣距、联网铁丝规格符合作业规程规定。 10、定期进行混凝土强度检测，对不合格的地段必须进行补强支护。 四、操作准备
喷浆机司机操作规程 一、一般要求 1、司机必须经过培训，熟练掌握喷浆机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。 2、司机负责喷浆机的操作及安全设施的维护保养工作。 二、开机前的准备 1、检查整机各连接部位是否牢固，各旋转滑移部位是否灵活可靠。 2、检查驱动电机与电源连接情况，点动电动机观察旋转方向是否与工作方向一致，否则应对电源调相。 3、检查气路、水路是否畅通。 4、调整压紧机构，先手动预压紧，然后使用扳手上紧2-3圈，弯折输料管，打开主气路、上气路截止阀，观察压力表在0.3MPa左右时，橡胶结合板处有无气体泄出。 5、适当调整各气路阀门，确保振动筛气源充足，振动良好。 三、喷射作业 1、打开各个气路截止阀，开启喷头截止阀，预湿岩体表面。 2、启动电机，打开振动器气路截止阀，料斗中加入混和料，开始喷射作业。工作中操作人员应适当调节喷头供水量，确保砼料具有适宜的配比。 3、操作司机注意观察主机侧面余气孔，如有余料排出，应适量减小下气路供气量。直到机器余气口处没有物料排出、设备正常工作为止。 四、其它注意事项 1、停机前，首先停止加料，待喷头处无物料喷出时，关闭供水截止阀。 2、同时向料斗内加入少量湿沙石，以便将料斗和转子料腔中的残料冲
洗干净。 3、待喷头处无物料喷出时，停掉电机电源，关闭各气路截止阀，并将控制开关闭锁。 4、每班应拆卸出料弯头，橡胶结合板旋转体，清除粘结物，拆卸座体，清除积存在座体内的余料并将喷浆机机身清理干净。 5、加料要均匀、与喷射作业协调一致，避免压死振动筛现象发生。 6、严禁用手在筛子上搅拌灰料。 喷浆机司机岗位责任制 1、喷浆机司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。 2、要认真学习业务技术知识，熟知喷浆机的结构、性能和工作原理，做到会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障。 3、认真执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》，对本岗位的安全工作负责。 4、牢固树立安全第一的思想，做好自保、互保和联保，不违章作业，确保安全生产。 5、上岗前必须佩戴好安全帽、防尘口罩等劳动防护用品，做好个人防护。 6、必须坚守工作岗位，不擅自脱岗、离岗，上岗期间不干与工作无关的事情。 7、喷浆机司机是班中设备检查维护的直接责任人，要对设备精心维护和保养，协助检修维护人员做好设备的检修维护工作，检修结束后负责对喷浆机进行试运转，并对设备的主要性能进行验收，确保喷浆机处于完好的工作状态。
喷浆工安全技术操作规程 一、适用范围 1、本操作规程适用于煤矿井下从事喷射混凝土支护作业的人员。二、上岗条件 1、喷浆工必须经过专业安全培训，考试合格，持证上岗。 2、喷浆工必须熟练掌握巷道断面规格尺寸、支护形式和支护技术参数和质量标准等。 3、喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的构造、性能原理。并懂得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识，喷射手要熟练的掌握喷浆技术。三、安全规定 1、作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。 2、不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子和石子。 3、喷浆支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。 4、喷射混凝土前，必须对锚杆、铺联网等支护质量和巷道规格尺寸进行检查，处理合格后方可进行喷浆作业。 5、喷浆机运转时，严禁将手或工具伸入喷浆机内。 6、喷射混凝土注意事项 （1）一次喷射混凝土厚度不得超过作业规程规定厚度，分次喷射间隔时间不得超过2h，否则应用高压水冲洗受喷面。 （2）遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。 （3）严禁将喷头对准人员。 （4）喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。 （5）喷浆时严格执行除尘及降尘措施，上料及喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。 （6）喷射混凝土的骨料应按规定配合比进行配制。 （7）定期进行混凝土强度检测，掌握混凝土强度情况，对不合格的地段必须进行补强支护。 四、操作准备喷浆前的准备工作： 1、备齐喷浆材料和施工机具。 2、检查风、水管及连接是否完好。输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。 3、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，防止漏风。 4、检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求。 5、喷浆前，按中、腰线，检查巷道断面尺寸，对欠挖部位进行处理。 6、挖基础、清基，拉线安设喷厚标志。 7、有明显涌水点时，打孔埋设导管导水。 8、用高压水冲洗喷面。五、操作顺序喷射混凝土操作顺序： 1、备齐施工机具、混凝土材料。 2、安全质量检查处理，清理危岩悬矸，冲洗岩面。 3、初喷。 4、复喷。 5、检查、整改支护质量，清理施工现场。 六、正常操作 1、配、拌料： （1）利用筛子（斗）检查粗、细骨料配比是否符合要求。 （2）检查骨料含水率是否合格。 （3）按设计配合比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。 （4）检查拌好的潮料含水率，要求能用手握成团，松开手似散非散，吹无烟。 （5）必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。 2、喷射 （1）开水、开风，调整水量、风量，保持风压不低于0.4Mpa，水压应比风压大0.1MPa。
喷浆机操作规程 喷浆机别名：学名是转子式混凝土喷射机，俗名叫喷浆机，也叫喷锚机、喷浆泵、喷砂泵、喷射机、喷砼机等 喷浆机用途：护坡加固、公路护坡、山体护坡、路基加固、灌浆加固、隧道加固、基坑加固 喷浆机分类：干式、湿式、干湿两用、矿用、民用、工程用、防爆、PZ5型、PZ6型、PZ7型、PZ5B型、PZ7D型HSP-7型、KSP-7型等 喷浆机配套设备：主要配套设备有空压机、混凝土搅拌机、潜孔钻机、YT28凿岩机、发电机、注浆机、冷弯机、砂浆 喷浆机操作规程： 喷浆机操作准备工作 ①检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。 ②清理喷射现场的矸石杂物，将喷浆机安设在顶帮围岩稳定安全地点，距离道轨间隙不能小于0.5m。接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。 ③检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。 ④喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。 ⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。 二、喷浆机浆料配制
①利用筛子、斗检查粗细骨料配比是否符合要求。 ②检查骨料含水率是否合格。 ③按设计配比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料时采用潮拌料，水泥、砂和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。 ④检查拌好的潮料含水率，要求能用手握成团，松开手似散非散，吹无烟。 ⑤速凝剂按水泥含量的2.5-4%在喷浆机上料口均匀加入。 三、喷浆机喷射作业 喷射作业开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料，回弹率不超过10%。 ①开水开风，调整水量，保持风压不得低于是0.4MPa, 水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4。 ②喷射手操作喷头，自上而下冲洗岩面。 ③PZ型喷浆机送电，开喷浆机拌料机，上料喷浆。 ④根据上料情况再次调整风水量，保证喷面无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。 ⑤喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。 ⑥喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70度。 ⑦喷射时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200-300mm, 一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。 ⑧PZ系列喷浆机一次喷射混凝土厚度50～70mm，并要及时复喷，复
无齿锯切割机安全操作规 程 The following text is amended on 12 November 2020.
切割机安全操作规程 一、切割前的准备工作 1、使用前必须认真检查设备的性能，确保设备各部件的完好性。 2、电源开关、锯片的松紧度、锯片的护罩或安全挡板应进行详细的检查，操作 台必须稳固，夜间作业必须有足够的照明。 3、使用之前先打开总开关、空载试转几圈，待确认无误后才允许启动。 二、切割注意事项 1、切割机工作时必须全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要励行的操作电动工具，严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂药物后操作切割机。 2、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电缆线的摆放不要误被切断，使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件必须完好。 3、穿好合适的工作服，不可穿过松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套或袖口不扣而进行操作。 4、需要切割的工件必须夹持牢固，严禁工件未夹紧就开始切割操作。 5、严禁在砂轮平面上修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂伤人。 6、切割时操作者必须偏离砂轮片的正面，并戴防护眼镜。 7、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆品。
8、装加工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转进行检查，不得有抖动和异常噪声。 9、中途更换新切割片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母用力紧固，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 10、切割时必须稳握切割机手把，均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 11、不得试图切割为夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 12、为了提高工作效率，对单子或多支一起锯切作业前，一定要做好辅助性的装夹定位工作。 13、不允许任何人站在切割锯后面，停电、休息或离开工地时，应立即切断电源。 14、护罩未到位时不得进行操作，不得将手放在距锯片15厘米以内，不得探身越过或绕过锯机，操作时身体倾斜45°为宜。 15、使用切割锯如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫上或干燥的木板上进行。 16、出现不正常声音，应立即停机，进行检查、维修或更换配件前必须切断电源。 17、设备出现抖动或其他故障，应立即停机处理，严禁带病及酒后作业，操作时严禁戴手套操作，如在操作过程中会产生粉尘必须带防尘口罩。 18、如两人以上联合作业时，应做到密切配合，互相照应，确认无误后方可开机操作。