扬子防尾随可视联动互锁安全门安装使用说明书
中国扬子集团滁州扬子门业有限公司
2013年3月
安装说明书
1、适用范围：
本指导书适用金融场所及其它需要防尾随的场合安装工艺。
2、编制参考标准与规范
GA38-2004《银行营业场所风险等级和防护级别的规定》
GA576-2005《防尾随联动互锁安全门通用技术条件》
3、作业施工准备
3.1技术准备：熟悉防尾随联动互锁安全门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。
3.2材料要求：防尾随联动互锁安全门的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全等。填缝材料、密封材料、水泥、砂等应符合设计要求和有关标准的规定，要求地面平整。
3.4作业条件
1）门洞结构经验收合格。
2）工种之间已办好交接手续。
3）检查门洞口尺寸及标高，开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
4、作业施工工艺
4.1工艺流程：
①划线②立门框③安装门扇附件④门体四周封胶
4.2操作工艺
1）按设计要求尺寸、标高和方向，检查门洞的开向及门洞尺寸应符合设计要求
2）将尾随门内外二道门拉手安装到位，以便下一步拼接门好开关见图1；
3）将二道门的连接线沿着门框引向侧板穿线孔以便与控制器连接。
4）将外门放入门洞内，打开门扇门扇并用木块垫好并使门面、门框与地面垂直，同时也将门体连接线从铰链缺口处放入门框空隙内。
5）将侧板插入门框内如图，侧板在插入时要保证门框不让动，从而
使门框安装孔能够准确与侧板安装孔螺丝孔相对，对准后用M10*35内六角螺丝拧上，但不要拧得太紧以防止内门连接后使门难经开启。
6）两侧板与外门连接好后将侧顶板放入侧板上方，并将外门连接线从顶板穿出后，用同样的方法将内门侧板相连接。
7）当联动门组成箱体式时，调节连接螺丝使内外门能够保持正常状态下顺利开启。
8）当联动门组成箱体后并拧紧各处螺丝后，将联动门箱体移入门洞内，并使外门门框最高部分高出门洞10mm。
9）固定联动门箱体，用M12*75膨胀螺丝从侧板安装孔加以固定的同时，内外门框下档也要用M12*75膨胀螺丝加以固定。
10）联动门安装固定后，门洞与花边四周缝隙用密封胶加以密封，密封缝表面应平整光滑。
5、作业质量标准
5.1主控项目
1）防尾随联动门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置等符合设计要求。
2）防尾随联动门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、预埋方式、与框的链接方式必须符合设计要求。
3）防尾随联动门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和各项性能要求。
4）防尾随联动门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
6、成品保护
1）防尾随联动门组装成箱体后，入将联动门箱体移入门洞内，并使外门门框最高部分高出门洞10mm后用膨胀螺丝加以固定，固定后应检查四周边框是否密封好，再检查门框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，在室内外湿作业未完成前，不能破坏门表面的保护材料。
2）应采取措施，防止表面机械损伤。
7、作业安全技术要求
1）使用电动工具时前，要检查漏电保护装置是否完好。
2）安装门时要注意人身安全进入现场必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋进入现场。
3）现场严禁抽烟，要做到工完料尽场地清。
爆炸图
使用说明书
一、配件说明
配件配件图功能
门磁判断闭门状态，工作距离为30-40mm，固定形式为嵌入式；电流0.5mA电压12V、功率为0.1W。
操作面液晶显示屏人员进入时按操作面按键进行开启，可放置于营业柜台面上，可移动；工作电压12V，电流1.2 mA，功率为25W。
音箱语音箱安装隐藏于拉手里面，进入人员按下视频起动键后，等待请开门语音提示，按下拉手门即可打开，打开后语音随即提示请关门；工作电压12V，电流2.5 mA，功率为5W。
摄像与门铃摄像与门铃融为一起，摄像采用夜间补光技术，使图像更加清晰；当人员进入按下按键，等待开门提示后开门。
二、基本功能
2.1、具有锁闭功能，实现联动互锁；
2.2、具有二道门可视功能；内部操作控制人员能够清晰看到门外人员状况；
2.3、有语音提醒功能（开关门提醒）；
2.4、110报警信号输出（采用接触器常闭信号）。
三、拔码开关
数字键为开锁延时键设定键，拔到“ON”为0.3秒开锁，拔到数字方向为5秒；
四、使用说明
4.1、进入时按下第一道外门门铃按钮，室内操作面板上语音就提示：“叮咚，请开门”，液晶显示屏则自动开启，显示室外情况，室内工作人员确认进入人员身份状况后，按下操作面上第一道外门开门按钮，这时第
一道外门拉手里面语音箱提示“请开门”，按下拉手即可开门；第一道外门打开后，拉手里面语音箱提示“请关门”。
4.2、进入一道门后，关闭外门，再按下第二道内门门铃按钮，室内操作面板上语音就提示：“叮咚，请开门”，液晶显示屏则自动切换，显示通道内部情况，内部工作人员再次确认进入人员身份状况后按下操作面上第二道内门开门按钮，这时第二道内门拉手里面语音箱提示“请开门”，按下拉手即可开门；第二道内门打开后，拉手里面语音箱提示“请关门”。
4.3、二道门任意打开其中一道门后，系统立即将另一道门锁死，此时拉手、机械钥匙和操作面按键盘均不能开启。
4.4、工作人员外出时，只需向下按下门体上拉手，门扇就能打开，另一道门锁死，另一道则不能打开，只有将打开的门关闭后，锁死功能解除后另一道才能打开。
五、报警功能
5.1、二道门其中任意一道门打开后，门没关或没有关好，超过8秒钟，系统则自动报警。（注：在开单门时，8秒时间内，只能够1个人通过，2个人通过时间上是不够的，超过8秒另1一扇门则自动锁死，如果我们此时再将找开的门关上，那么二道门同时锁死，只有切断电源或按下系统复位键才能解锁，（切断电源可用机械钥匙进行开启）从而真正实现防尾随功能。按下操作面上“全开”，二道门双开后，二道门没关超过60秒后系统则自动报警。
5.2、二道门强行打开系统立即发出110报警信号，只有通过控制系统上双开键进行开门，系统才不会发出110报警信号。
六、芯线接线图
黄色——锁定线红色——开锁线棕色——门磁信号
灰色——音箱蓝色——公用接地黑色——+12V
白色——密码绿色——TM卡
6.3、如双开没有通过操作面按键进行，而是强行开启（撬），二道门
双开后系统立即自动报警。
七、可视联动主机接线图
外内照110 室外内
门门明信内门门
线线灯号操摄摄
束束作像像
键头头
盘
八、常见故障排除
8.1二门关闭后仍有语音提示：查指示灯—内门指示灯亮首先将门磁二根线短接测试，系统处于正常说明内门磁坏或连接线断反之测系统坏。8.2内门打不开外门正常：将内外门插口件对调时出现外门打不开内门正常则内门连接线断，反之则系统坏。
8.3外门不能锁死：系统处于通电情况下：将内外门双开，我们用磁铁对准外门门磁，此时用机械钥匙或拉手开启。
a)、此时外门不能正常打开，说明门扇天地杆没有进入门框孔内。
b)、此时外门能正常开启，查连接线、锁定机构、和系统。
8.4内门不能锁死：同上
8.5内门没有关闭出现外门锁死进不了：切断电源可用机械钥匙进行开启
中国扬子集团滁州扬子门业有限公司
2013年3月
MHS型电动葫芦门式起重机(MHS5t+5t-12m-H6m) 使用说明书 ----------------有限公司 2011年10月10日
目录 一、概述----------------------------------- (一)外形图---------------------------- (二)主要参数----------------------------- (三)保证使用期限----------------------- 二、主要结构------------------------------- (一)金属结构----------------------------- (二)大车运行机构------------------------ (三)起升机构------------------------------ (四)其它设备------------------------------ 三、电气控制原理-------------------------- 四、吊运与保管------------------------------ (一)吊运------------------------------------- (二)保管------------------------------------- 五、安装与调试------------------------------- (一)安装------------------------------------- (二)调试------------------------------------- 六、起重机的交工验收---------------------- 七、起重机的使用须知---------------------- (一)安全技术规则-------------------------- (二)司机职责-------------------------------- 八、维护与保养-------------------------------- (一)机构的润滑------------------------------ (二)金属结构的维和保养------------------ 附件：电动葫芦使用说明书
课程设计任务书 一、课程设计（论文）题目 JDY500混凝土搅拌机设计-----液压系统I 二、课程设计（论文）应达到的目的 ⑴培养个人独立分析问题、解决问题的能力，并初步建立“系统设计”的思想； ⑵训练学生应用手册和标准、查阅文献资料及撰写科技论文的能力； ⑶了解并掌握UG软件的建模、工程制图、运动仿真等模块； ⑷学习混凝土机械的主要零部件的功能及设计计算方法。 三、课程设计内容 ⑴上料部分、倾翻部分的设计计算 ⑵液压缸的设计计算 ⑶液压泵，电机，液压阀，液压管件，液压油箱的选择 四、主要技术参数 ⑴出料容量 500 L ⑵进料容量 800 L ⑶工作周期≤72 s
摘要 JDY500型单卧轴式强制式搅拌机是随着混凝土施工工艺的改进而发展起来的新型机。强制式单卧轴搅拌机兼有自落式和强制式两种机型的特点，即搅拌质量好、生产效率高耗能低，不仅能搅拌干硬性、塑性或低流动性混凝土，还可以搅拌轻骨料混凝土、砂浆或硅酸盐等物料。 上料系统采用液压缸及增速滑轮组机构，它是以液压缸活塞的伸缩，通过滑轮组牵引联结在料斗上的钢丝绳来实现的，料斗沿上料架上升的高度有液压缸活塞的行程决定。该系统结构简单、操作自由方便，减少了机械上料系统带来的冲击，使料斗运行平稳，并解决了料斗上下限位问题.卸料系统采用液压倾翻卸料机构。利用卸料液压缸活塞的伸缩倾翻搅拌筒卸料，搅拌筒的倾翻角度由液压缸的行程来决定。该机构具有机械式倾翻所无法比拟的良好使用性能，可针对不同混凝土的运输工具，完成一次卸料或分批卸料，操作自如方便，并解决了搅拌筒卸料时的限位问题。 关键词：混凝土搅拌机；液压系统；液压缸；油箱；
扬子防尾随可视联动互锁安全门安装使用说明书 中国扬子集团滁州扬子门业有限公司 2013年3月
安装说明书 1、适用范围： 本指导书适用金融场所及其它需要防尾随的场合安装工艺。 2、编制参考标准与规范 GA38-2004《银行营业场所风险等级和防护级别的规定》 GA576-2005《防尾随联动互锁安全门通用技术条件》 3、作业施工准备 3.1技术准备：熟悉防尾随联动互锁安全门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。 3.2材料要求：防尾随联动互锁安全门的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全等。填缝材料、密封材料、水泥、砂等应符合设计要求和有关标准的规定，要求地面平整。 3.3主要工具和配件如下：
3.4作业条件 1）门洞结构经验收合格。 2）工种之间已办好交接手续。 3）检查门洞口尺寸及标高，开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 4、作业施工工艺 4.1工艺流程： ①划线②立门框③安装门扇附件④门体四周封胶 4.2操作工艺 1）按设计要求尺寸、标高和方向，检查门洞的开向及门洞尺寸应符合设计要求 2）将尾随门内外二道门拉手安装到位，以便下一步拼接门好开关见图1； 3）将二道门的连接线沿着门框引向侧板穿线孔以便与控制器连接。 4）将外门放入门洞内，打开门扇门扇并用木块垫好并使门面、门框与地面垂直，同时也将门体连接线从铰链缺口处放入门框空隙内。
5）将侧板插入门框内如图，侧板在插入时要保证门框不让动，从而使门框安装孔能够准确与侧板安装孔螺丝孔相对，对准后用M10*35内六角螺丝拧上，但不要拧得太紧以防止内门连接后使门难经开启。 6）两侧板与外门连接好后将侧顶板放入侧板上方，并将外门连接线从顶板穿出后，用同样的方法将内门侧板相连接。 7）当联动门组成箱体式时，调节连接螺丝使内外门能够保持正常状态下顺利开启。 8）当联动门组成箱体后并拧紧各处螺丝后，将联动门箱体移入门洞内，并使外门门框最高部分高出门洞10mm。 9）固定联动门箱体，用M12*75膨胀螺丝从侧板安装孔加以固定的同时，内外门框下档也要用M12*75膨胀螺丝加以固定。 10）联动门安装固定后，门洞与花边四周缝隙用密封胶加以密封，密封缝表面应平整光滑。 5、作业质量标准 5.1主控项目 1）防尾随联动门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置等符合设计要求。 2）防尾随联动门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、预埋方式、与框的链接方式必须符合设计要求。 3）防尾随联动门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和各项性能要求。 4）防尾随联动门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 6、成品保护 1）防尾随联动门组装成箱体后，入将联动门箱体移入门洞内，并使外门门框最高部分高出门洞10mm后用膨胀螺丝加以固定，固定后应检查四周边框是否密封好，再检查门框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，在室内外湿作业未完成前，不能破坏门表面的保护材料。 2）应采取措施，防止表面机械损伤。
内部文件编号： 桥、门式起重机 施工过程记录 报告编号 施工单位 施工日期 工程性质 新安装 大修 改造 移装 特种设备行业协会制 :
说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用门式起重机》GB/T14406 《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录 ,当每个阶段自检完毕后 ,应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修 ,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写 ,并加以必要说明。 5、运行试验结束后 ,检验员应及时完成最终施工过程记录 ,并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据 ,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对 ,对检测数据负责 ,施工单位对自检结果负责。
表1 设备开箱检验记录 注；1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查记录表。 2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。
起重机安装基础与土建验收证明 使用单位（甲方）产品编号 施工单位（乙方）施工位置 基础、牛腿、承重梁等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求。能够满足起重机的各种性能要求。 使用单位负责人：施工单位负责人： （单位章）（单位章） 基础隐蔽工程验收证明 使用单位（甲方）产品编号 施工单位（乙方）施工位置 由隐蔽工程施工单位或监理单位提供的隐蔽工程检查记录符合设计技术要求。 使用单位负责人：施工单位负责人： （单位章）（单位章）
机床液压系统使用说明书 在客户新购买的液压站常常不知道怎么使用，或者使用错误，造成原本不会出现的液压站故障。那么在使用新液压站时，请详细阅读汉力达液压提供的液压系统使用说明书。 一、液压站工作条件 1.调试前必须认真检查下列各项： (1)因为经过运输，收到货后请检查液压站外观是否有破损，各管路是否有松动； (2)如果电控箱是您自行配置的，那么需要把液压站和电控箱的线路连接起来，确保线路正确、牢固可靠； (3)为油箱加液压油。冬天用32#液压油，夏天用46#液压油。液压油常有规格：200L/桶、18L/桶。 例如YZL120-Z3，则准备至少120L油。装油时，观察液位计指针（红线与黑线之间）。 调整测试液压系统的调整测试的主要内容有空负荷测试和负荷测试等。 1.空负荷测试 空负荷测试目的是全面检查液压系统各个元件、辅助装置和各种基本回路的动作是否正常。 检查的方法是：(1)启动液压泵，先点动确定液压泵的转向。一般为从电机后端看是顺时针转。
(2)松开全部溢流阀手柄（压力调到最小，溢流阀先调到最低，测试时观察压力表指示在最低），泵在空负荷下间歇运转。 ①检查泵的卸荷压力是否在允许范围内。（压力表指针是否在低位） ②有无刺耳噪声。 ③油箱中油液表面是否有吸入空气的泡沫。 ④将液压缸在低压下来回动作数次，最后以最大行程往复多次，以排除系统中积存的空气。
(3)空负荷运转一段时间后，检查油箱内的油面是否过低。 (4)检查安全阀及压力继电器等是否可靠。 (5)当液压系统连续运转半小时以上时，查看油温是否在35~60℃的规定范围内。 (6)检查系统有无异常。 (7)检查各连接处、接合面有无泄漏。 2.负荷测试负荷测试是使液压系统在规定负荷下工作，是检查液压系统能否满足各种参数和性能要求的重要阶段。一般先在低于最大负荷下测试，然后逐渐加载。如果运转正常，才能进行最大负荷测试。 (1)负荷测试时，应缓慢旋紧溢流阀手柄，使系统的工作压力按预先选定值逐渐上升，每升一级都应使液压缸往复动作数次或一段时间。 (2)测试过程中，还应及时调节行程开关、先导阀、挡铁、碰块及自动控制装置等，使系统按工作循环顺序动作无误。
扬子防尾随联动互锁安全门 （TM卡+密） 安装使用说明书 中国扬子集团滁州扬子门业有限公司 2013年3月
扬子防尾随联动互锁安全门（TM卡+密） 安装说明书 1、适用范围： 本指导书适用于金融场所及其它需要防尾随的场合安装工艺。 2、编制参考标准与规范 GA38-2004《银行营业场所风险等级和防护级别的规定》 GA576-2005《防尾随联动互锁安全门通用技术条件》 3、作业施工准备 3.1 技术准备：熟悉防尾随联动互锁安全门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。 3.2 材料要求：防尾随联动互锁安全门的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全等。填缝材料、密封材料、水泥、砂等应符合设计要求和有关标准的规定，要求地面平整。
3.4 作业条件 1）门洞结构经过验收合格； 2）工种之间已办好交接手续； 3）检查门洞口尺寸及标高、开启方向等是否符合设计要求。有预埋件的门口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 4、作业施工工艺 4.1 工艺流程： ①划线②立门框③安装门扇附件④门体四周封胶 4.2操作工艺 1）按设计要求尺寸、标高和方向，检查门洞的开向及门洞尺寸应符合设计要求； 2）将尾随门内外二道门拉手安装到位，以便下一步拼接门好开关见图1； 3）将二道门的连接线沿着门框引向侧板穿线孔以便与控制器连接； 4）将外门放入门洞内，打开门扇门扇并用木块垫好并使门面、门框与地面垂直，同时也将门体连接线从铰链缺口处放入门框空隙内；
5）将侧板插入门框内如图，侧板在插入时要保证门框不让动，从而使门框安装孔能够准确与侧板安装孔螺丝孔相对，对准后用M10*35内六角螺丝拧上，但不要拧得太紧以防止内门连接后使门难经开启； 6）两侧板与外门连接好后将侧顶板放入侧板上方，并将外门连接线从顶板穿出后，用同样的方法将内门侧板相连接； 7）当联动门组成箱体式时，调节连接螺丝使内外门能够保持正常状态下顺利开启； 8）当联动门组成箱体后并拧紧各处螺丝后，将联动门箱体移入门洞内，并使外门门框最高部分高出门洞10mm； 9）固定联动门箱体，用M12*75膨胀螺丝从侧板安装孔加以固定的同时，内外门框下档也要用M12*75膨胀螺丝加以固定； 10）联动门安装固定后，门洞与花边四周用密封胶加以密封。 5、作业质量标准 1）防尾随联动门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置等符合设计要求。 2）防尾随联动门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、预埋方式、与框的链接方式必须符合设计要求。 3）防尾随联动门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和各项性能要求。 4）防尾随联动门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 6、成品保护 防尾随联动门组装成箱体后，入将联动门箱体移入门洞内，并使外门门框最高部分高出门洞10mm后用膨胀螺丝加以固定，固定后应检查四周边框是否密封好，再检查门框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，在室内外湿作业未完成前，不能破坏门表面的保护材料，应采取措施，防止表面机械损伤。
门式起重机安全操作规程 1、司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。 2、司机必须了解所操作门式起重机的工作原理，熟悉该门式起重机的构造及安 全装置的功用及其调整方法，掌握该门式起重机各项性能的操作方法以及该门式起重机的维修保养技术。 3、司机必须严格按本说明书提供的起重特性表操作，严禁超载运行。 4、起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和、由低速到高速应逐步转 换，不得将操作手柄从静止（或低速）猛地向中速或高速位置推进。 5、不准斜拉歪吊、不准抽吊交错挤压物品、不准起吊埋在土里或高速位置推进。 6、起吊过程中，必须有专人统一指挥，指挥的信号、手势、旗号应符合 GB5082-85规定。 7、现场工作人员应带安全帽，防止空中物品下落的伤害。 8、非门式起重机指挥人员，不得随意指挥门式起重机司机工作。 9、门式起重机工作时，地面人员不得站在起重臂下，要尽量站在侧面。 10.、上门式起重机辅助工作人员，不得随意向下掷东西。 11、任何人员不得攀着吊钩上下，也不许站在吊物篮内上下。 12、所有人员，不得沿着外沿上下，有必要上下，应走爬梯。 13、当门式起重机的吊重还没有到位和停止摆动时，不得用手去抓所吊物件，尤其不要站在所吊物件的侧面。防止被所吊物件撞伤。 14、当发现被吊物品突然坠落时，不要顺着吊臂臂长方向跑，应向吊臂侧面方向跑。 15、在门式起重机运行中，任何人不得沿门式起重机随意上下，有必要时应先与司机打招呼，停止操作后再上下。 16、有物品悬挂在空中时，司机及起重工不得离开工作岗位。
17、严禁司机酒后上机操作。 18、司机必须认真做好门式起重机的使用、维修、保养和交班的记录工作。 19、门式起重机工作环境温度为-20℃~+40℃，工作风力应小于6级，在遇到大雷雨、暴雨，浓雾或门式起重机最高处风速超过13米每秒时，一律停止作业。 20、夜间作业，施工现场必须有充分的照明设备 21、应保证门式起重机使用电压在380V±10%范围内，否则门式起重机的电气设施容易损坏。 22、司机在接通地面电源，登上门式起重机进入司机室应全面检查按钮、操作手柄等是否处于非工作状态，并检查按钮、操作手柄动作是否准确可靠，确认无误后方可启动按钮进行工作。 23、在新门式起重机安装完毕或门式起重机经转场重新安装后必须对门式起重机上所有安全保护装置按说明书的调试方式进行调试或确认；并注意随时对安全装置进行保养，严禁任意搬动、拆卸或短接安全装置的控制电路；严禁超负荷使用；严禁在安全装置不可靠或失灵的情况下勉强作业。 24、发现门式起重机有异常现象时，应停止工作，切断电源，待查清并排除故障后方可使用；停机修理或维护保养时，必须切断总电源，不许带电作业。 25、各机构需要反向运作时，必须带电机正转停止后再启动反转，严禁打反车减速或从正转直接转向反转。反之一样。 26、每班工作前，司机必须对塔身、起重臂、回转塔身、起重臂拉杆、平衡臂拉杆、载重小车等关健部位的销轴、螺栓等进行日常检查，紧锢，确定无松动或脱离现象，才允许开机作业。 27、司机应对减速器、滑轮、轴承、钢丝绳等部位进行规定的日常保养，定期加机油或润滑油；如发现漏油现象应该及时处理。
电动葫芦门式起重机 使 用 说 明 书
目录 前言 (3) 一、主要用途 (3) 二、技术性能 (3) 三、构造简要说明 (3) 四、安装 (7) 五、调试与试运转 (10) 六、安全使用与维护检修 (12)
前言 编制这份说明书的目的是为了帮助安装与使用单位对MH型电动葫芦门式起重机的用途、技术性能、结构特点、安装架设、调试维护与使用方面有一个概括的了解，以有利于保证起重机正常运转和延长起重机的使用寿命。 电动葫芦门式起重机是一种已较为广泛使用的机械产品，MH型电动葫芦门式起重机在起重机大车运行机构、桥架主梁结构、司机室及操作控制系统方面与过去生产的电动葫芦门式起重机有较大的不同和明显的改进，也有一些新的须注意的事项，因此希望各安装和使用本起重机的单位，能够参照本说明书，制定出适合于本单位具体情况的有关制度。 一、主要用途 MH型电动葫芦门式起重机是用电动葫芦作为运行式起重小车的通用型门式起重机，适用于在车站码头、仓库货场、建筑工地、水泥制品厂、机械或结构的装配场、水电站等露天作业的场地中作起重运输装卸等工作，也适合于在室内车间工作。 本起重机工作级别为A2~A5 二、技术性能 MH型电动葫芦门式起重机的主要技术数据见表一。 三、构造简要说明 整台起重机由电动葫芦、金属结构、大车运行机构、电气设备四大部分组成。 1、电动葫芦 起重机采用带运行小车的自行式钢丝绳电动葫芦作提升和小车运行机构。为提高整台起重机的技术水平，所配置葫芦为AS型、H型或其它具有先进水平的电动葫芦，同时也考虑适合当前国情及满足用户当前一些受限制的条件要求，也可以采用CD、MD及其它使用可靠但性能参数较低不太陈旧的型式的电动葫芦。 2、金属结构 金属结构由桥架、支腿、下横梁、梯子和司机室等部件组成。 桥架由主梁和上横梁联结组成。主梁采用下部工字钢上部为闭箱型截面，在支腿处为水平段，在跨中起拱，悬臂加筋。为保证主梁承载后的稳定性，在主梁截面上部五边形孔梁内根据设计需要布置有横筋板和纵筋条。为适于安装在主梁
翻车机液压系统 使用说明书 ：白酒2斤，灵芝20克，黄芪20克，党参15克，白术10克，白糖或冰糖4斤 一、技术参数 1、系统压力 5 Mpa(压车梁压力) 3.5Mpa(靠车板压力) 5Mpa(控制回路压力) 2、油泵排量85ml/r(大泵) 56ml/r(次级泵) 16ml/r(小泵) 3、电动机Y180L-4W P=22KW n=1470r/min 4、油箱容积850L 5、液压油YB-N46 二、原理图及动作说明 1原理图
1、动作顺序说明 1)启动电动机，空转几分钟后，待达到系统内循环平衡。 2)重车在翻车机上定位后，1DT、3DT得电，压车梁开始压车。1XK 发讯号，压车梁压紧到位，1DT、3DT失电。 3）4DT、9DT得电，靠板开始靠车，4XK发讯号，靠板靠紧到位，4DT、9DT失电。 4)翻卸开始，5DT、6DT得电，释放弹簧的弹性势能，待翻车机转 到110°时，5DT、6DT同时失电。 5)翻车机回翻到零位后，4DT、8DT、5DT、7DT得电，靠板开始 松开，3XK发讯号，靠板松靠到位，4DT、8DT、5DT、7DT失电。 6) 2DT、3DT、5DT、6DT得电，压车梁开始松压。2XK发讯号，
压车梁松压到位，2DT、3DT、5DT、6DT失电。 7）重车调车机推空车，进入下一个循环。 三、启动与调试操作 1、油箱注油至油标上限，约为油箱容积2/3（注液压油必须经≤ 20um滤网过滤后方可注入油箱）。 2、将进油口、回油口管路球阀打开，将所有溢流阀均调至开口最 大状态。 3、检测电机绝缘应＞1mΩ，接通电源，点动电机，观察电机旋转 方向（从电机轴端处看应为顺时针方向旋转） 4、启动电机，容载运行5～10min (注此时为排系统内空气)检测电 机电流,空转电流约15A左右,判断油泵有无异常噪音、振动以及各阀件管路连接处是否有漏油现象，否则应停机进行处理。 5、调整压车回路，靠车回路，控制回路压力至参考压力值。调整 控制回路压力时需让电磁换向阀处于工作状态，否则无法调定。 6、待系统压力调整正常后，进行平衡油缸回路顺序阀压力整定， 其压力设定高于压车回路压力2Mpa左右。 7、所有压力调整过程中，应使压力均匀上升至调定值。 8、调整压力完毕后，再通电进行调试。 9、所有油缸在运动中均应无卡涩、冲击、爬行现象，才可认为动 作正常。 10、以上工作均结束后，检查各管道连接处有无漏油、渗油现象， 否则需更换密封件。
适应形势转变思路实现银行安保工作转型升级 随着国家经济的发展，金融银行业的规模和发展速度呈持续增长的态势，金融服务方式正在被重塑，随着银行业务发展的深度和广度不断扩张，以电子银行业务为中心的自助银行、网络银行、移动银行、智慧银行及互联网金融等集约化、精细化的新业态不断涌现，金融服务的范围、方式和客户需求也在发生着深刻变化，安保形势也随之不断呈现新的变化和挑战，面对这样的新常态，内控、外控、业务流程、服务内容都要兼顾，防范范围、防范重点，防范要素不断增加，而银行传统的安防管理模式已经越来越无法适应新形势下银行业安保工作发展的需要，安全防范向广度和深度的发展遭遇传统安防技术和管理模式的瓶颈，急需提升和突破，如何做好新体制下安保工作转型升级，亟待认真思考和大胆探索。 一、实现银行安保工作转型升级的必要性和重要性 随着互联网+在社会各行业的推广应用，传统的金融行业也打破了地域的束缚，实现了人流、物流、资金流和信息流的快速流动，促进了社会效率的不断提高。同时，银行安全保卫工作也不能再局限于守护押运，不能再以“三防一保”加以概括。金融违法犯罪空间扩大、链条拉长、机动性增强。可以讲，银行安保与金融犯罪处于攻守博弈的两端，犯罪分子作案手段日趋智能化、科技化和信息化。安保工作也应与新型的金融业务紧密关联，积极推动互联网+安全的“大安防”管理机制，安全保卫队伍由传统的“看门护院”转向技能专业化、管理精细化、手段科技化方
向发展。简单粗放和机械式管理已经无法适应当前安保工作要求，银行安全管理理念和手段如不更新，若依然停留于“冷兵器”时代，显然很难扭转攻防被动局面。因此，安保工作的转型升级，建立起较强的专业管理机构和专业的人才队伍，加强对大数据和信息化现代金融安防的分析研究，是新时期安保工作的必然要求。 二、新形势下的银行安全保卫工作的新特点 1.工作范围的广阔性 随着各家银行之间的竞争越来越激烈，各个银行纷纷增设自己的营业网点，此外，在车站、商场、医院、学校等人流密集的区域也在不断地增设24小时无人值守的自助银行，这使得银行安保工作的阵地愈加的广阔。 2.防范对象的复杂性 近年来，不法分子的作案手段越来越多、方法层出不穷。从盗窃到抢劫、到现在的制造伪卡、网络诈骗、电信诈骗等新的犯罪形式的出现，都对银行财产和人员安全造成了极大的威胁。此外，个别被拜金主义腐蚀的员工，也会利用职务之便进行犯罪活动，这些都造成了安全保卫工作防范对象的广泛性。 3. 保卫对象的特殊性 过去银行的保卫对象主要是现金，如今，随着科技的发展，银行卡、电子银行这些新的货币形式逐步代替现金，随之也吸引了高智能犯罪，有些不法分子有针对性地选择作案方式、手段、地点和时机，对银行的安全保卫工作构成了很大的威胁，无疑增加了银行安全保卫工作的难度。
起重机通用使用说明书
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电动葫芦门式起重机 使 用 维 护 说 明 书
目录 一.主要用途和工作环境错误!未定义 书签。 二．结构简介错误! 未定义书签。 三.主要技术参数错误!未定 义书签。 四.起重机安装错误!未定 义书签。 五．起重机的使用、维护和润滑错误!未定义书 签。
一.主要用途和工作环境 电动葫芦门式起重机是沿起重机轨道方向和主梁上工钢轨道方向移动以及吊钩的升降运动来进行工作的。可与CD1、MD1、HＣ等类型葫芦配合使用。 本起重机按GB3811-２008《起重机设计规范》、JB／T5663－2008《电动葫芦门式起重机技术条件》和GＢ/T６067-１985《起重机械安全规程》等标准设计制造。 本起重机是以吊钩作取物装置,适用于一般企业、工厂的车间、仓库、料场上作装卸吊运工作。 本电动葫芦门式起重机的工作条件： 起重机的电源为三相交流，额定频率为5０Ｈｚ,额定电压为３80Ｖ。电动机和电器上允许电压波动的上限为额定电压的＋１0%,下限（尖峰电流时）为额定电压的－15%。 起重机的安装使用地点的海拔高度不超过2０0０m。 工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀性气体。 不得吊运熔化金属、高于30０℃的灼热物品和危险物品。
起重机正常工作气温为-２０℃~４0℃。 起重机在内陆地区的工作风压不大于150Pa,在沿海地区的工作风压不大于２50P ａ。 用户对起重机有不同或特性要求时，可另行协商,单独设计解决。 二．结构简介 电动葫芦门式起重机主要由金属结构、起重机运行机构、电动葫芦以及电气控制系统等组成,结构组成见随机图样。现按不同特点简介如下: 1.金属结构 ａ．司机室操作的金属结构主要由主梁、支腿、下横梁、司机室、梯子等组成。其中主梁由板材和工字钢组合而成。支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接,安装方便。司机室固定在主梁下方靠近支腿一侧的安装架上,视野开阔。梯子方便人进入司机室。 b.地操的金属结构主要由主梁、支腿、下横梁等组成。其中主梁由板材和工字钢组合而成。支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接，安装方便。 2.起重机运行机构 起重机运行机构采用电机直接与减速器连接后再与主动车轮连接，控制电动机的正反转就能实现起重机的前后移动。 3.电动葫芦 电动葫芦是实现起升和运行的机构,电动葫芦的使用详见电动葫芦使用说明书。4．电气控制系统 电气控制系统设有总接触器、各机构接触器、空气开关、断火限位开关、门限位开关、起重机运行限位开关等，具有限位保护、短路保护,超载保护等功能。
电动单梁起重机使用 说明书
一、概述 本说明适用于LD型电动单梁起重机的安装、使用和维护，供安装、维修人员使用。 1.主要用途 LD型电动单梁起重机（以下简称起重机）是按JB/T1306-1994标准设计的与 CD1/MD1等型式的电动葫芦配套使用的空间运输工具，主要作用是以间歇、周期的工作方式，通过起重吊钩或其它取物装置及时、迅速地完成物体的位移，是现代工业企业中实现生产过程机械化、自动化。减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。 2.适用范围 LD型起重机适用于在工作级别A3~A5，工作环境温度-25℃~+40℃，相对湿度≤85%的无易燃、易爆危险及腐蚀性介质环境条件下工作。 禁止吊运融化金属、有毒物品及易燃易爆物品。 3.环境条件 （1）起重机的电源为三相交流，额定频率为50Hz，额定电压为380V（如电源电压、频率与此规定不同时，应在订货时注明使用地的电源电压和频率），电动机和电器控制设备上允许电压波动的上限位额定电压的+10%，下限（尖峰电流时）为额定电压的-15%。起重机内部电压损失为5%。 （2）吊运物品对起重机吊钩部位的辐射热温度不超过300℃。 （3）环境温度不超过+40℃，在24h内平均温度不超过+35℃。 4.噪声
起重机在非密闭性厂房内，无其它噪声干扰 和起升高度不小于5m的情况下，在地面上测量， 其整机噪声不大于85dB（A）。 二、起重机的结构和性能参数 起重机的结构主要由三部分组成：桥架、电 动葫芦和电气系统（见图2及随机图） 桥架用来支承和纵向移动载荷，有金属结构 和运行机构组成。金属结构包括主梁、端梁及 主、端梁连接三部分。运行机构由驱动装置、传 动装置、制动装置和车轮组四部分组成。电动葫 芦承担升降和横向移动载荷。电气系统由主回路和控制回路组成。 1.桥架 主梁由冷弯压制的U型槽钢与工字钢组焊成实腹梁或用钢板组焊成箱形梁。端梁为U 型槽钢组焊成箱形结构，主、端梁之间采用螺栓加抗剪凸缘连接结构或座式结构，安装方便，便于运输储存。 2.运行机构 运行机构采用分别驱动形式（见图1），驱动、制动靠锥形转子电动机来完成，其优点是能减轻因车轮歪斜跑偏造成的啃道磨损，不易出现车轮爬轨掉道故障。 运行速度（m/min）：地面操作一般为20、30；司机室操作为30、45、60。起重机设计有单速和双速及变频调速等型式，一般情况下按单速制造，用户如需其它调速方式时，应在订货合同中予以注明。 3.起升机构
重车调车机液压站 使用说明书 一、重车调车机液压系统概述 1、用途 该液压系统适用于翻车机系统配套设备重车调车机以及其它列车牵引设备的牵车臂的提升和落下。另外它也可适用于各种不同需要提升或落下重物的场合。 2、组成 该液压系统主要由63kW卧式电机、叶片泵、冷却器、溢流阀、换向阀、执行机构、油箱等装臵组成。该液压系统采用集成式设计，体积小，结构紧凑，无渗漏，易维护，操作简便、可靠。 二、重车调车机液压系统技术参数 1、系统压力 抬臂压力：10～12Mpa 落臂压力：8～10Mpa 前钩压力：2～2.5 Mpa 后钩压力：2～2.5 Mpa 2、油泵排量 油泵排量：46ml/r 3、电动机 型号：Y160L-4W P=15KW n=1470r/min
4、油箱容积 油箱有效容积：790L 5、液压油 L-HM46，环境温度较低或没有本品时，可选L-HV46或L-HS46 6、油温 油温：8～70o C,当温度超过80 o C液压系统停止运行 7、动作时间 抬臂时间: ≤10s 落臂时间: ≤8s 提前钩时间：≤3s 提后钩时间：≤3s 三、重车调车机液压系统原理图及动作说明 1、原理图 本系统主要有以下四个作用：抬臂、落臂、摘前钩、提后钩。 叶片泵（12）通过弹性联轴器从电机（13）得到机械能后，经滤油器（11）从油箱（1）吸油，然后从泵的出口输出压力油P。P的压力由溢流阀（16）调定。压力油P经单向阀（14）至集成块，压力油分三路，第一路经叠加阀（18）（19）（20）（21）至摆动油缸；第二路经叠加阀（22）（23）（24）至前钩油缸；第三路经叠加阀（22）（23）（24）至后钩油缸。摆动油缸、配重联动，完成大臂抬落。2、动作顺序说明
3项目实施主要内容、技术关键与创新点、预期目标 3.1实施主要内容 本项目防尾随互锁联动门门禁控制系统严格按照《中华人民共和国公共安全行业标准》和《防尾随联动互锁安全通用技术条件》（GA576-2005）的要求设计生产，主要由两扇或两扇以上不锈门体、智能联动门门禁控制系统、电控灵性锁、机械锁具、自动闭门器、活动导电联接端子（碰头）、电源、备用电池构成构。系统采用射频智能卡、密码键盘作为开门方式，融合编码红外闭门感应技术，实现了两道门的联动互锁。当两道门处于关闭状态时，用智能卡钥匙（或密码键盘）将其中一道门打开；随后，只有将此道门关闭后，另一道门方可打开；合法人员进、出时，均使用智能卡钥匙（或密码键盘）开门，两道门其中的任何一道门没有关闭，则另一道门无法打开，实现了室内室外双向防尾随。系统示意图如下： 图3-1：项目产品示意图 本产品具有防尾随联动互锁门的电子、机械的两门、三门联动互锁、紧急开启、紧急闭锁，复位、协议开门，门状态语音提示以及计算机管理等功能。 双门或多门联动门互锁：当两门都处于锁闭状态下才能开启其中的任意一扇门。 机械电子联动功能： a、在通电状态下，锁具的机械钥匙及机械旋钮部分同时受控于互控系统。
互控中的任意一扇门不关闭时，另一扇门锁具外部的机械钥匙和内部的机械旋钮都无法将门打开；只有当其中一扇门关闭后，才能使用机械钥匙或机械旋钮开启另一扇门，确保防尾随联动安全门互锁功能实现。 b、在断电状态下:电控互锁解除，通过锁具的机械旋钮或钥匙能同时开启两道门，确保紧急情况下员工顺利疏散。该方法目前是国内最先进方便的控制方式。 紧急开锁功能：当早晚接送钱箱或者在紧急情况下（如遇火灾、毒气等），按下营业间内两个“双开”按钮，两扇门可同时打开。 紧急闭锁功能：当有突发事件或警情发生时，按下营业间内的紧急“双关” 按钮，两道门同时强制锁闭，使用钥匙、机械旋钮、ID卡、指纹等方式均不能使门打开，御敌门外，或使歹徒囚于两扇门之间。 未关门提示功能：当任一扇门开启或两扇门开启超过10秒，则门禁系统发出“开门时间已到，请关好门”的语音提示。 胁迫报警功能：在装有读卡器指纹识别的网点，如果工作人员受到挟持，可输入胁迫指纹或密码，开门的同时悄无声息的联动到报警装置进行110报警。 按钮开门功能：对没有开门钥匙或卡的允许进入人员，可由营业间内工作人员按下营业间内的“外门开关”或“内门开关”开相应的门，但仍受联动互锁逻辑关系的限制。 信息记录和联网功能： a、可通过局域网实现营业网点联动门实现状态数据的询问、传输、查询； b、可实时采集和准确记录互控系统发出的所有开、闭门信号及时间； c、可提供防尾随门异常开启信息，当出现异常情况时，管理者可远程得到报警及图像提示。 防虚锁假锁功能：判断门是否关好的标准是智能电控锁的锁舌完全进入锁栓，从而彻底杜绝虚锁、假锁现象。 语音门铃功能：为我公司独创设计，当没有开门钥匙的工作人员在第一道门外输入密码或按门铃按钮时，发出“你好，请开门”的语音提示。为7条按
西南交通大学峨眉校区 毕业设计说明书 论文题目：门式起重机设计 —起升机构与小车运行机构设计 系部：机械工程系 专业：工程机械 . 班级：工机二班 学生姓名：毛明明 学号：20106991 指导教师：冯鉴
目录 毕业设计说明书 (1) 3.2钢丝绳的计算 (5)
第一章门式起重机发展现状 门式起重机是指桥梁通过支腿支承在轨道上的起重机。它一般在码头、堆场、造船台等露天作业场地上。当门式起重机的小车运行速度大、运行距离长、生产效率高时，常改称为装卸桥。港口上常用的机型有：轨道式龙门起重机、轮胎式龙门起重机、岸边集装箱起重机、桥式抓斗卸船机等。 当桥架型起重机的跨度特别大时，为了减轻桥架和整机的自身质量，常改用缆索来代替桥架，供起重小车支承和运行之用。 起重机械是用来升降物品或人员的，有的还能使这些物品或人员在其工作范围内作水平或空间移动的机械。取物装置悬挂在可沿门架运行的起重小车或运行式葫芦上的起重机，称为“门架型起重机”。 进入21世纪以来，我国的造船工业进入了快速发展的轨道，各大主力船厂承接的船舶吨位从几万吨发展到十几万吨，年造船能力也普遍跃上百万吨水平，造船模式也相继从船台造船转向船坞造船，大型造船门式起重机的需求也大幅度增加。 随关中船长兴、中船龙穴、青岛海西湾、舟山金海湾、靖江新时代、太平洋集团扬州大洋等大型国营和民营造船基地的建设，大型造船门式起重机也进入了一个大型集中建造的黄金时期，起重机的提升能力从600ｔ上升到900ｔ，跨度从170米增加到239米，已经建成的和在建的大型造船门式起重机有几十台。门式起重机作为一种重要的物料搬运设备，在造船领域中的重要作用日益显现。随着经济的发展，它不仅在国民经济中占有重要的位置，而且在社会生产和生活的领域也不断扩大。从20纪后期开始，国际上门式起重机的生产向大型化、多功能化、专用化和自动化的方向发展。
门式起重机安全操作规程 1.适用范围 适用于MH系列门式起重机。 2．对葫芦门式起重机操作者的要求 2.1操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求。 2.2操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。 2.3操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能。 2.4操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。 3.开始作业前的注意事项 3.1作好必要的安全检查和准备工作。 3.2对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。 3.3开始作业前应检查起重机轨道上，步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。 3.4检查电压降是否超出规定值。
3.5检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。 3.6检查制动器制动效果是否良好。 3.7检查上升极限位置限制器是否安全可靠。 3.8检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。 3.9检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 3.10检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 4．葫芦式门式起重机安全操作规程 4.1不得超载进行吊装作业。 4.2不得将吊载在其他作业者头上通过。 4.3不得侧向斜吊。 4.4不得利用起升限位器作起升停车使用。 4.5不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的目的。 4.6不得在吊载中调整制动器。 4.7不得在吊载作业中进行检修与维护。 4.8不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行与运行作业。 4.9不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。 4.10不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
? 液压系统通用使用说明书 1.前言 海门市中龙液压有限公司是生产液压阀和液压控制系统的专业厂家。具有年生产液压阀5万余件，液压系统1500多台套的生产能力，工厂已经有近十年生产液压产品的历史，是目前国内液压行业生产液压产品的主导厂家之一。 2.质量三包承诺 本产品在用户按说明书规定条件正常使用前提下，产品自出厂之日起算，质量三包期如下： (1)、液压元件，底板块，油箱，冷却器，蓄能器，空气滤清器，液位计，耐震压力表，电动机，质保期为壹年。 (2)、各种油泵质保期为六个月。 (3)、滤油器，O型圈，组合垫，胶管以及其他标准件为易损件。 3.液压传动系统常见故障及排除方法 一、液压泵常见故障分析与排除方法 1、故障现象：不出油、输油量不足、压力上不去 故障分析：①电动机转向不对 （排除方法：检查电动机转向） ②吸油管或过滤器堵塞 （排除方法：疏通管道，清洗过滤器，换新油）
③轴向间隙或径向间隙过大 （排除方法：检查更换有关零件） ④连接处泄漏，混入空气 （排除方法：紧固各连接处螺钉，避免泄漏，严防空 气混入） ⑤油液粘度太大或油液温升太高 （排除方法：正确选用油液，控制温升） 2、故障现象：噪音严重压力波动厉害 故障分析：①吸油管及过滤器堵塞或过滤器容量小 （排除方法：清洗过滤器使吸油管通畅，正确选用过 滤器） ②吸油管密封处漏气或油液中有气泡 （排除方法：在连接部位或密封处加点油，如噪音减小，可拧紧接头或更换密封圈；回油管口应在油面以下， 与吸油管要有一定距离） ③泵与联轴节不同心 （排除方法：调整同心） ④油位低 （排除方法：加油液） ⑤油温低或粘度高 （排除方法：把油液加热到适当的温度） ⑥泵轴承损坏
附录 A （规范性附录） 银行营业场所安全防范设施配置要求 A.1银行营业场所安全防范设施配置要求见表A.1。 表A.1 银行营业场所安全防范设施配置表 部位序号设施安装方式或目标要求配置要求参见条款 运钞车停靠区 1 摄像机实时监视、记录运钞交接全过程，回放图 像应能清晰显示整个区域内人员的活动 情况 应配置 4.3.3.1 b） 与外界相通的出入口2 摄像机 实时监视、记录出入营业场所人员情况和 营业场所出入口20 m监控范围内情况。 同时，应能够实时监视、记录营业场 所出入口50 m监控范围内人员往来情 况、体貌特征、车辆颜色、车型等情 况 应配置 4.3.3.1 a） 3 入侵报警探测装置有非法入侵时即时报警应配置 4.3.2.1 4 防盗安全门 门体强度应不低于GB 17565-2007 规 定的乙级，防盗锁应符合GA/T 73-2015中B级的要求。供客户进出 的出入口门体采用其他材质（旋转门、 普通玻璃门等）达不到以上标准的，应 加装卷帘门，卷帘门门体强度应不低于 GB 17565-2007规定的乙级，加装防 盗锁，防盗锁应符合GA/T73-2015中 B级的要求 应配置 4.2.2.1 客户活动区5 摄像机实时监视、记录人员活动情况应配置 4.3.3.1 d） 6 声音复核记录活动区声音宜配置 4.3.5.3 7 防护装备、 防卫器材、保安 应急防卫应配置 4.1.4 非现金业务区 8 摄像机实时监视、记录人员活动情况应配置 4.3.3.1 d） 9 声音复核记录交易过程声音应配置 4.3.5.1 现金业务区10 摄像机 实时监视、记录现金、贵金属等交易 全过程 应配置 4.3.3.1 c）11 紧急报警装置 每个柜台均应安装，报警装置安装在 隐蔽、便于操作的部位，设置不少于 2 路的独立防区，每路防区上串联的紧急 报警按钮不得多于4个 应配置 4.3.2.4 12 声音复核/对讲连续记录交易过程对话内容，声音应应配置 4.3.5.1
双梁桥式 (驾操)控制起重机double girder bridge-type of crane (cab operation) control 使 用 说 明 书 operation instruction 无锡运达机械有限公司WUXI YUNDA MACHINERY CO.LTD
目录 CATALOGUE 1.用途 1 . Application 2.技术特征和主要参数 2 . Technical characteristics and major parameter 3.结构 3 .Construction 3.1金属结构 3. 1 Metal structure 3.2 起重机运行机构 3.2 Running gear of crane 3.3其它设备 3.3 Others Equipment 4.电气控制设备 4.Electric control equipment 4.1凸轮控制器： 4. 1 Cam controller 4.1保护配电盘： 4. 2 The protection switchboard: 4.3主令控制器： 4. 3 The master controller: 4.4限位和安全开关： 4. 4 Limit and safety switch 5.安装、调试和试运行 5. Installation, debugging and commissioning 5.1安装和调试 5. 1 Installation and adjustment 5.1.1桥架拼装： 5. 1. 2 Bridge assembly 5.1.2小车安装 5. 1. 2 Trolley installation 5.1.3操纵室等部件安装 5. 1. 3 Operating room etc installation: 5.1.4电气设备安装 5. 1. 4 Electrical equipment installation 5.1.5钢丝绳的缠绕 5. 1. 5Steel rope winding:： 5.2 起重机的试运行 5. 2 Crane commissioning 6.起重机的维护和保养