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采煤工作面安全知识

采煤工作面安全知识
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编号:SM-ZD-85226 采煤工作面安全知识Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives

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采煤工作面安全知识

简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

回采工作面是矿井生产的心脏,其特点是空间狭窄且多变,设备多、噪声大,人员集中、环境复杂,不安全因素多,是煤矿事故多发地点。因此,我们必须学好回采安全知识,吸事故教训,及时采取措施,防止各种事故发生。

支护操作安全注意事项

1.在操作时应经常检查支柱有无漏油和缺件现象。

2.支柱应垂直于顶底板,支护在绞接顶梁下面,并有一定的迎山角,使支柱稳定不易推倒。

3.支柱与工作面运输机应有适当距离,以免影响采煤机正常运行或被其碰倒。

4.支柱顶盖的四爪应卡在顶梁槽上,不允许顶在顶梁或梁接头处。

5.禁止用锤、镐等金属物猛敲支柱任何部分,放炮前用挡板挡好;以免损坏支柱。

6.严禁用单体液压支柱作推溜器。

7.按规定使用好端头支护。

回采工作面π型钢端头支护的操作规程。

端头支护为回采工作面的特殊支护之一,用于支护回采工作面机头(尾)处顶板,对回采工作面机头(尾)处实现大面积有效控顶,对防止和避免机头(尾)处发生垮冒顶事故,保证安全出口畅通,起到强有力的控制作用。

操作规程:

(1)回采工作面机头(尾)处必须严格使用4对8根π型钢端头长梁支护顶板;.

(2)竹型钢端头长梁必须成对布置,交替迈步使用,且务必架设于机头(尾)上方并全面覆盖,有效支撑顶板;

(3)机、炮采工作面机头处(含MDY一150型采煤机组使用SGW—ISOC双电机拖动时的机尾)统一使用3.2米π型钢端头长梁,机尾处使用2.4米叮r型钢长梁支护。机尾端头支护排列(含3.2米端头梁)由作业规程作出规定并严格执行;

(4)端头长梁尽量垂直煤壁布置,架设平整,并与顶板接触严实;

(5)3.2米π型钢端头支护每梁必须支设3棵牢固可靠支柱,2.4米耵型钢端头长梁每梁支设柱数量执行作业规程规定;

(6)工作面上下机窝(缺口)放炮后必须及时采取临时支护,并按规程规定和要求支设齐全戴帽顶柱,贴帮柱;

(7)已严重变形损坏的端头梁、支柱必须及时更换,补齐;

(8)移端头支护不得少于3人,相互间紧密配合;

(9)操作移梁只能从一头向另一头逐对逐梁依次进行,严禁从两头向中间或从中间向两头进行;

(10)所有支柱必须迎山有力,支设在实底上,底软时穿鞋;

(11)操作人员必须站在支护可靠的支架下面操作,严禁空顶作业;

(12)端头支护排列布置按后所煤矿回采工作面π型钢端头支护布置平面图执行,特殊情况需改变端头支护布置方式时必须经矿总工程师批准;

(13)执行作业规程的有关规定。

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采煤工作面防尘管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.采煤工作面防尘管理制度 正式版

采煤工作面防尘管理制度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用, 也可根据实际需要修订后使用。 1、采煤工作面进回风顺槽洒水管路铺设距工作面煤壁不大于30米。 2、采煤工作面进回风顺槽必须设置净化水幕,进风顺槽的水幕安设在顺槽进风口以里不超过30米,回风顺槽的水幕安设在距工作面煤壁不超过50米。水幕应封闭巷道全断面,灵敏可靠,雾化好,使用正常。 采煤工作面回风巷应安设至少两道风流净化水幕,两道之间的间距不大于20m。 3、采煤机内喷雾压力不得小于2Mpa,外喷雾压力不得小于1.5Mpa,如果无内喷

雾装置或不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4Mpa。静压供水压力达不到喷雾要求时,必须安设加压泵进行加压,加压泵与采煤机要实行联动,确保开机时开加压泵。 4、综采工作面每5个液压支架安设一道架间喷雾装置,液压支架喷雾压力不小于1.5MPa。喷雾能覆盖采煤机道,要求雾化好,使用正常。 5、破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。 6、回采工作面上隅角设置喷嘴方向朝老山侧的喷雾设施,喷头数量不少于2个,要求雾化好,并保持常开。 7、所有煤层都必须做到逢采必注,不

掘进工作面安全风险辨识评估报告

富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿 221803运输巷掘进工作面 安全风险辨识 评估报告 2018年8月5日

前言 为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》、曲靖市煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通 知《曲煤安〔2018〕3号》、富源县煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《富煤安字〔2018〕6号》,进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。 为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作,我矿成立了以矿长为组长的评估专家组,对矿井221803运输巷掘进工作面主要作业地点场所和相关作业范围,进行全面排查和分级,针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素,进行了全面的辨识和分级评估,通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估,建立安全风险数据库、绘制空间分布图,制定相应的防控措施,提升全体员工的风险意识,强化各级管理人员对风险的管控能力,从而确保安全生产,有效防控重特大事故。

目录 第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 (1) 第二部分风险辨识范围 (7) 第三部分风险辨识评估 (7) 第四部分风险管控措施 (12) 附件: (15)

安全风险辨识评估参与人员签字表

第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 一、基本情况 该设计工作面位于矿区南部一水平二采区C18煤层,编号为221803工作面,运输巷计划掘进260m,切眼90m,回风巷260m,面积为23400m2,可采储量:3.28万吨,服务年限1.1年。工作面221803运输巷掘进东部165m为主斜井,西部60m为兴云煤矿矿界,北部30m为C18煤皮带运输巷。 二、矿井开拓开采 全矿井共划分为1个生产水平,1935水平以上为4号煤层为第一水平(水平标高+1137m),矿井延深水平后在9-1号煤层中设第二水平(水平标高+1079m)采用联合布置的方式开拓开采井田范围内的4号,9-1号煤层。工作面回采方式均采用后退式,回采工作面均采用综合机械化放顶煤采煤方式,顶板管理均采用全部垮落法。 三、危险源分析 (一)瓦斯事故危险源评估 1、事故危害: (1)瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850℃~2650℃之间,不仅会烧伤人员、烧坏设备、造成财产损失等还可能引起火灾。 (2)瓦斯爆炸产生的高温,会使气体突然膨胀而引起空气压力的骤然增大,再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸,爆炸产生的冲击压力会越来越高。在高温高压的作用下,瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击,可能引起火灾和二次爆炸。 (3)瓦斯爆炸后,产生大量的有毒有害气体,尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。 (4)瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故。

综采工作面安全管理

编号:AQ-JS-04291 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 综采工作面安全管理 Safety management of fully mechanized mining face

综采工作面安全管理 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 摘要:论文介绍了沁和能源集团有限公司永红煤矿综采工作面的安全管理,分析了综采工作面的存在的安全隐患,提出了实践中存在的问题和建议。 关键词:综采工作面安全管理经验研究 随着综合机械化设备和技术的进步,综采已成为我国高产高效矿井的主要采煤方法之一。永红煤矿3513工作面采用长壁分层自然冒落后退式综合机械化采煤工艺,为了使综采工作面充分发挥现代化矿井的体制优势、管理优势和煤层自然条件优势,促进综合机械化开采技术的发展与创新,永红煤矿在综采工作面的安全生产管理和实践上进行大胆尝试,取得了较好的成果。 一、3513综采工作面简介 3513综采工作面倾斜长度159m,走向长度1030m,煤层倾角3~5度,煤层平均厚5.98m,设计采高3.0m,可采储量67.1

万t,煤层节理发育,具有玻璃光泽,坚硬且平稳。 1.3513综采工作面回采对地面设施的影响。工作面位于矿区西南部,平均盖山厚度为283-323米,地面无河流、水库、建构筑物以及其它特殊标志等,对开采安全无影响。回采将造成地面土地塌陷或裂缝,由公司地测部按照土地复垦计划严格执行。 2.水文地质情况:该工作面水文地质条件较简单,顶、底岩层均无含水层,涌水量较小,但在雨季应密切注意地面裂隙导水,工作面周围不存在老空积水。 3.煤尘、瓦斯情况:该煤层有瓦斯突出危险,无煤尘爆炸性和自燃性。开采前已对该工作面煤层进行了预抽,并进行了瓦斯抽放效果检测,实施抽放后的煤层残余瓦斯含量 4.6~7.69立方米/吨,残余瓦斯压力0.3~0.53MP。 4.采煤工艺:本工作面采用长壁分层自然冒落后退式综合机械化采煤工艺,采煤机采用端部斜切进刀方式,割煤后距后滚筒3~5米移支架及时支护顶板,工艺流程为:割煤→移架→推溜→铺网联网→清煤。

掘进工作面顶板重大风险管控方案范本

整体解决方案系列 掘进工作面顶板重大风险 管控方案 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-66035掘进工作面顶板重大风险管控方案Major risk management and control plan for roof of driving face 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 1人员组织 负责人:矿长 分管负责人:生产副矿长 责任单位:采掘队 现场责任人:跟班队长 2管控时间 3104回顺、3104运顺掘进工作面作业期间,该重大风险始终存在,故管控时间为掘进工作面作业期间,所有工作人员必须严格按照此管控方案要求执行。 3风险区域内最大人数上限 单个掘进工作面作业人数最多时为检修班,根据劳动组织安排,作业人数为11人; 其中:跟班队长1人,带班长1人,打眼爆破工1人,支

护工2人,清煤工2人,瓦斯员1人,安检员1人,机电工1人。在掘进工作面作业过程中,应严格控制掘进迎头作业人数,无关人员严禁长时间逗留。 4管控措施 4.1风险成因分析 1)3104掘进工作面东临断层,煤质松软,顶板破碎,这些都成为掘进巷道安全掘进的潜在风险。 2)巷道顶部可能存在支护质量差的情况;如果支护不及时,顶部岩块可能因与岩体失去联系而冒落,或虽然已支护,但支护失效或支撑力不足,也会冒落造成事故;不及时检查瓦斯和进行探放水,容易造成有害气体、积水等事故。 4.2风险管控措施 1)严格执行好敲帮问顶制度 每次进入工作面前必须由班组长或由班组长指定一名有经验的老工人进行“敲帮问顶”,采用长柄工具按“由后向前、先上后下”的工作顺序找掉顶帮以及迎头活矸活碳。 2)采取架设钢棚等方式加强支护 架设钢棚或矿用工字钢棚对顶板破碎区域范围内的顶

采煤工作面质量管理

编号:SY-AQ-05988 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤工作面质量管理 Quality management of coal face

采煤工作面质量管理 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 一、产品质量管理(灰分、水分、含矸率、块煤率) 1、采区及工作面设计时要有完善的排矸系统,实现煤矸的分采分运 2、编制作业规程时,应制定合理的煤质管理措施。 3、健全煤炭质量管理机制,定期对煤炭质量管理工作进行考核,确保煤炭产品质量,提高煤矿的经济效益。 二、安全工程质量管理 (一)采煤工作面安全工程质量管理标准 1、质量管理工作 2、顶板管理 3、工作面支护 4、安全出口与端口支架 5、回柱放顶 6、煤壁机道 7、两巷与文明生产 8、假顶和煤炭回收 9、机电设备10、安全管理 各项详细内容必须认真学习掌握,为以后从事现场工作做充分准备。评比标准 优良品:十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%,后五项

不低于本项总分的80%。 合格品:十大项中前五项最低得分在本项的70%~90%,后五项最低得分不低于本项总分的60%。 不及格品:十大项中前五项最低得分在本项总分70%及以下,后五项最低得分在本项总分60%以下。 (二)加强工作面安全工程质量管理的措施 1、提高职工工程质量管理的意识 2、健全工作面工程质量管理体系 3、保证工作面物料储备 4、严格质量事故追究制度 5、采取激励机制搞好工作面的工程质量 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

采煤工作面安全风险辨识评估标准

石湖矿采煤工作面安全风险辨识评估标准 2018年4月20日 目录 第一章安全风险辨识 (1) 第一节安全风险辨识原则 (1) 第二节安全风险辨识评估范围 (1)

第三节安全风险辨识评估等级标准 (1) 第四节安全风险因素 (2) 第五节安全风险辨识 (5) 第二章安全风险评估 (15) 第一节安全风险评估方法 (15) 第二节安全风险评估 (19) 第三章重大安全风险管控措施 (25) 第一节瓦斯灾害管控措施 (25) 第二节火灾防治管控措施 (29) 第三节顶板灾害防治管理措施 (31) 第四节支护设备(支柱)防治管控措施 (34) 第五节其他类灾害防治管控措施 (35) 第一章安全风险辨识 第一节安全风险辨识原则 以重大危险源为重点,突出对瓦斯、水、火、煤尘、顶板及提升运输系统等容易引发重特大事故的危险因素进行辨识,建立可能引发重大事故的重大安全风险清单,采取有效管控措施,切断风险转变为隐患的链条,防范煤矿重特大事故的发生。 第二节安全风险辨识评估范围

安全风险辨识评估范围主要包含51000工作面范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板及运输等系统等可能造成重大事故的重大危险因素。 第三节安全风险辨识评估等级标准 在“煤矿安全风险管控”辨识标准的基础上,依据国家标准、规范确定的重大安全风险辨识、评估、分级标准,结合我矿实际,制定安全风险等级评估标准,从高到低,划分为重大风险(A类、Ⅰ级)、较大风险(B类、Ⅱ级)、一般风险(C类、Ⅲ级)和低风险(D类、Ⅳ级),分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标识。其中: 一、重大风险(A类、Ⅰ级、红):是指可能造成人员伤亡和主要系统损坏的。 二、较大风险(B类、Ⅱ级、橙):是指可能造成人员伤害,但不会降低主要系统性能或损坏的。 三、较大风险(C类、Ⅲ级、黄):是指不会造成人员伤害,但会降低主要系统性能或损坏的。 四、一般风险(D类、Ⅳ级、蓝):是指不会造成人员伤害和主要系统损坏的。 第四节安全风险因素 一、瓦斯: 矿井属于瓦斯矿井。根据2016年矿井瓦斯等级鉴定证书结论,本矿绝对CH4涌出量为1.85m3/min,相对CH4涌出量为0.49m3/t,绝对CO2涌出量为2.29m3/min,相对CO2涌出量为0.61m3/t,依照《煤矿安全规程》规定和相

采煤工作面技术管理

编号:SM-ZD-30140 采煤工作面技术管理Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

采煤工作面技术管理 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、采煤工作面作业规程 现场工程技术管理人员根据工作面的具体地质条件、机械电气设备配备和劳动力条件编制的技术性文件,是工作面生产技术管理的依据。 (一)采煤工作面作业规程主要内容(九大项) 1.工作面基本概况 2.工作面的地质状况 (1)煤层性质 (2)围岩性质 (3)地质构造牲 (4)瓦斯、煤尘及煤炭自然发生状况 (5)水文地质状况 (6)工作面煤炭储量 3.采煤方法 (1)工作面的巷道布置系统图

(2)采煤工艺设计 4.工作面主要生产系统(在工作面巷道布置图中标注并简述) 5.工作面的循环图表 6.安全管理制度 7.安全技术措施 8.灾害事故防治措施 9.煤质管理措施 (二)作业规程编审步骤 1.收集整理资料编制作业规程初稿 2.集体研讨定稿 3.作业规程审批 4.作业规程的贯彻落实 5.作业规程的修改与补充措施 (三)编制作业规程注意事项 (1)编制作业规程必须符合工作面的基本条件,切实可行。 (2)作业规程要文字简明易懂,图表清晰准确,计算规

2021新版采煤工作面质量管理

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版采煤工作面质量管理 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2021新版采煤工作面质量管理 一、产品质量管理(灰分、水分、含矸率、块煤率) 1、采区及工作面设计时要有完善的排矸系统,实现煤矸的分采分运 2、编制作业规程时,应制定合理的煤质管理措施。 3、健全煤炭质量管理机制,定期对煤炭质量管理工作进行考核,确保煤炭产品质量,提高煤矿的经济效益。 二、安全工程质量管理 (一)采煤工作面安全工程质量管理标准 1、质量管理工作 2、顶板管理 3、工作面支护 4、安全出口与端口支架 5、回柱放顶 6、煤壁机道 7、两巷与文明生产 8、假顶和煤炭回收 9、机电设备10、安全管理 各项详细内容必须认真学习掌握,为以后从事现场工作做充分准备。

评比标准 优良品:十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%,后五项不低于本项总分的80%。 合格品:十大项中前五项最低得分在本项的70%~90%,后五项最低得分不低于本项总分的60%。 不及格品:十大项中前五项最低得分在本项总分70%及以下,后五项最低得分在本项总分60%以下。 (二)加强工作面安全工程质量管理的措施 1、提高职工工程质量管理的意识 2、健全工作面工程质量管理体系 3、保证工作面物料储备 4、严格质量事故追究制度 5、采取激励机制搞好工作面的工程质量 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

掘进工作面爆破作业重大风险管控方案

掘进工作面爆破作业重大风险管控方案 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

掘进工作面爆破作业重大风险管控方案1人员组织 负责人:矿长 分管负责人:安全副矿长、通风助理 责任单位:安检科、通风科 责任人:安检科长、通风副科长 现场责任人:安全员、瓦斯员 2管控时间 3104掘进工作面掘进束前,该重大风险始终存在,故管控时间为3104掘进工作面掘进时间段内,所有工作人员必须严格按照此管控方案要求执行。 3风险区域内最大人数上限

单个掘进工作面作业人数最多时为检修班,根据劳动组织安排,作业人数为11人; 其中:跟班队长1人,带班长1人,打眼爆破工1人,支护工2人,清煤工2人,瓦斯员1人,安检员1人,机电工1人。在掘进工作面作业过程中,应严格控制掘进迎头作业人数,无关人员严禁长时间逗留。 4管控措施 4.1风险成因分析 爆破事故是指爆破作业中发生的伤亡事故,主要危害为导致作业人员被炸伤,飞石或局部出现垮塌砸伤作业人员,一旦发生爆破事故,可能导致放炮作业人员:轻伤、重伤、死亡。 4.2风险管控措施 (1)火工品的领发、检查、保管等各环节符合要求,火工品在管理过程中不能发生被盗、被抢、丢失、失火、滥发、误发、错发等问题. (2)、制作引药必须在无淋水、顶板完整、支护完好、避开电气设备的安全地点进行,引药数量必须与所装炮眼一致。从成束的雷管中抽取单

个雷管时不得强拉硬拽,应将成束的雷管顺好,拉住前端脚线轻轻抽出。雷管抽出后脚线必须立即扭结短路。 (3)爆破母线必须采用铜芯双股绝缘线,不得有破皮、明接头,母线必须a.炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分,应用粘土炮泥或用不燃性的,可塑性松散材料制成的粘土炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。对无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。 (4)、爆破作业由爆破工担任。爆破工经国家相应专职机构培训合格,取得了爆破特种作业资格证书。爆破作业时爆破工持证上岗。 (5)、爆破作业认真执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度,瓦斯员在装药和爆破前认真检查了爆破地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度,均符合《煤矿安全规程》对瓦斯浓度的规定。爆破作业编制了爆破作业说明书,爆破工依照说明书进行爆破作业。 (6)、按《煤矿安全规程》要求,把炮眼充填好,未用煤块、煤粉或药卷纸等可燃物当炮泥充填炮眼;无炮泥、炮泥不足或炮眼充填不实,未进行爆破。

煤矿新工作面设计前专项安全风险辨识评估方案报告

安全风险辨识评估会议纪要

34╳╳工作面设计前 专项安全风险辨识评估报告 编制: 审核: 总工程师: 二○二○年╳╳月╳╳日

目录 第一章专项辨识评估对象概况 ................. - 1 - 第二章专项辨识评估责任体系 ................. - 2 - 第三章安全风险辨识、评估 ................... - 3 - 第四章安全风险分级管控 ..................... - 6 - 第五章安全风险分级管控清单 ................. - 9 - 第六章结论与建议 ........................... - 9 - 附件: 新工作面设计前专项安全风险辨识评估管控清单... - 10 -

34╳╳工作面设计前专项安全 风险专项辨识评估报告 第一章专项辨识评估对象概况 一、工作面概况 (一)工作面位置、周边关系及开采情况 工作面位于二采区的东部,西部隔25m煤柱为13203工作面采空区;南部到二采区回风大巷;北部到本工作面切眼,东部隔25m煤柱为矿井边界,上部8、9号煤层均不可采。地面的相对位置是砖窑沟东南,武家庄西南,地表为荒坡及耕地,34╳╳工作面对应地面为沙坪村东北, (二)地形地物 地面标高1022 m~1104 m,井下标高,965 m~972 m (三)工作面参数、开采技术条件及煤层赋存特征 1.工作面几何参数 走向长度1126/1146,倾斜长度180,面积204480。 2.工作面煤层赋存特征 开采煤层13#,煤层厚度平均13.22m,煤层结构复杂,有1~4层夹石,煤层倾角为2~6°,煤层硬度3~44°,煤种长焰煤,稳定程度较稳定。 13#煤层顶底板情况是伪顶、直接顶岩性为泥岩、炭质泥岩,厚度1.5~3m,老顶岩性为粗粒砂岩,厚度5~14m。底板岩性为

采煤工作面安全风险辨识评估报告

*****煤矿 1155采煤工作面安全风险专项辨识评估报告 *****煤矿煤矿 二〇一七年八月

安全风险辨识评估人员名单

目录 第一章概况 (1) 第一节工作面概况 (1) 第二节工作面安全生产条件 (2) 第三节工作面生产系统 (3) 第二章安全风险辨识 (9) 第一节安全风险辨识原则 (9) 第二节安全风险辨识评估范围 (9) 第三节安全风险辨识评估等级标准 (10) 第四节安全风险因素 (10) 第五节安全风险辨识 (13) 第三章安全风险评估 (23) 第一节安全风险评估方法 (23) 第二节安全风险评估 (27) 第四章重大安全风险管控措施 (34) 第一节瓦斯灾害管控措施 (34) 第二节火灾防治管控措施 (39) 第三节顶板灾害防治管控措施 (41) 第四节支护设备(支柱)防治管控措施 (44) 第五节其它类灾害防治管控措施 (45)

第一章概况 第一节工作面概况 一、概况 *****煤矿位于***旧府办事处陈贝屯村,矿井总体构造形态为走向北东,倾向北西的单斜构造,地层倾角一般5~13°,局部达14°,井田面积约为,批准开采 C 5b、C 6 a号煤层。矿区内构造简单,但小断层较多。矿井属于高瓦斯矿井,相对瓦 斯涌出量为min,矿井平均涌水量50m3/h。 矿井设计生产能力30万t,布置一个回采工作面,两个掘进工作面。采用皮带输送机和刮板输送机运煤。1155采煤工作面于2017年7月20日布置切眼贯通,形成通风系统。 二、工作面位置: 1155回采工作面为一盘区内最后一个工作面,位于井田东南部,运输上山右侧,南部为1153工作面采空区隔离煤柱,东部距井田边界155m,北部为二盘区采区(未开采)。 工作面煤层顶板标高为+1400~+1385;该工作面倾向长度45~130米:工作面运输巷长度为699m、回风巷长度为682m,可采面积为69756m2。 三、地面相对位置: 工作面位于井田东南部,回采面地面标高为+1700~+1825m。 四、回采对地面的影响: 本回采面位于井田的东南部;地表主要为山地,地貌属黄土丘陵区;地面标高为+1700~+1825m之间,无村庄、河流及其他构筑物等地面设施,预计在开采过程中地面塌陷程度微小,应加强地面巡查,发现问题及时采取措施进行处理。

高档采煤工作面管理制度(新编版)

高档采煤工作面管理制度(新 编版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

高档采煤工作面管理制度(新编版) 1、工作面在回采前,必须有符合国家规定,并经矿总工程师组织会审鉴发的作业规程和初采初放安全技术措施,情况发生变化时,必须及时修改作业规程和补充安全技术措施,组织参与施工人员学习鉴字、考试合格后,在生产中严格贯彻执行。 2、工作面必须做到“三直、一平、两畅通”,即煤壁、刮板运输机、支柱各成一直线;运输机铺平;上、下安全出口畅通; 3、工作面严禁出现单梁单柱,支柱必须坚持拉线打柱,确保支柱成排成行,其排距、柱距的误差不得超过作业规程的规定; 4、泵站的压力不得低于18MP,确保采面单体柱有足够的初撑力;工作面支设的单体柱必须有适当的迎山角,保证支柱迎

山有力。 5、放炮后必须及时挂梁,破碎顶板必须超前掏窝挂梁,及时支护,防止片帮漏顶。 6、切顶排的戗柱或加强柱必须严格按作业规程的规定执行;回柱放顶必须坚持“先支后回,由下向上,由老空向煤壁”的原则。回撤下来的支柱、铰接顶梁、小板必须在材料道堆放整齐; 7、工作面运输机头、机尾必须使用好“四对八梁”,每根钢梁必须保持“一梁三柱”交替迈步前进,严禁工字钢侧向和不成对使用。 8、必须搞好采面上、下顺槽的超前支护:采面上、下顺槽离安全出口10米范围内打双排;10~20米范围打单排进行超前支护。 9、电缆、管路要悬挂整齐,各设备上的煤尘清扫干净,做到文明生产,开关台台上架、牌板悬挂齐全。 10、加强设备维护检修制度,做到五检:班随检、日小检、周(旬)中检、月大检、季(年)总检,遵守维护规程,及时排

工作面安全风险专项辨识评估报告

13204工作面安全风险专项辨识评估报告 第一章专项辨识评估对象概况 1.工作面概况 1.1工作面位置、周边关系及开采情况 工作面位于二采区的东部,西部隔25m煤柱为13203工作面采空区;南部到二采区回风大巷;北部到本工作面切眼,东部隔25m煤柱为矿井边界,上部8、9号煤层均不可采。地面的相对位置是砖窑沟东南,武家庄西南,地表为荒坡及耕地,13204工作面对应地面为沙坪村东北, 1.2地形地物 地面标高1022 m~1104 m,井下标高,965 m~972 m 1.3工作面参数、开采技术条件及煤层赋存特征 (1)工作面几何参数 走向长度1126/1146,倾斜长度180,面积204480。 (2)工作面煤层赋存特征 开采煤层13#,煤层厚度平均13.22m,煤层结构复杂,有1~4层夹石,煤层倾角为2°-6°,煤层硬度3~44°,煤种长焰煤,稳定程度较稳定 13#煤层顶底板情况是伪顶、直接顶岩性为泥岩、炭质泥岩,厚度1.5~3m,老顶岩性为粗粒砂岩,厚度5~14m。底板岩性为泥岩、炭质泥岩,厚度平均0.6m。

第二章专项辨识评估责任体系 2017年8月28日在矿四楼会议室,成立专项辨识评估领导小组,组长周庆前,成员见下表,对13204综采工作面进行了新工作面设计前的专项辨识评估。 13204工作面设计前安全风险专项辨识人员名单 第三章安全风险辨识、评估 3.1 风险点划分 遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则,现将13204工作面作为一个风险点排查。 3.2.1 危险源辨识

对13204综采工作面风险点危险源辨识如下: 环境因素: 水、火、瓦斯、煤尘、顶板、地表陷落等危险源。物的因素(设备设施):采煤机、刮板输送机、单体液压支柱、乳化液泵站、移动变电站等。 人的因素(作业活动):开采煤机、开刮扳输送机、操作泵站、打设支柱、检修设备等。 按照煤矿安全生产标准化安全风险分级管控标准要求,只对能造成重大事故的危险源进行辨识评估,以下只对水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压、地表陷落危险源进行分析、评估。 3.2.2 危险有害因素分析 (1)断层情况以及对回采的影响 工作面两巷在掘进过程中各揭露2条断层,断层处前后煤层裂隙多、易冒顶、片帮,回采时应加强断层带顶板及巷道管理。 该工作面煤层走向NE,倾向NW,煤层倾角2°~6°平均4°。煤层褶曲处裂隙节理发育,致使煤层的完整性遭到破坏,易冒顶、片帮,对回采和支护管理有影响,回采过程中有可能造成局部冒落及片帮现象,回采时应加强顶板及巷道管理。 (2)影响回采的其它地质情况

采煤工作面顶板管理实用版

YF-ED-J5571 可按资料类型定义编号 采煤工作面顶板管理实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

采煤工作面顶板管理实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、顶板分类 1、坚硬顶板。没有直接顶,或有直接顶也 较坚硬,顶板不能自然冒落,悬顶距离达2刀 以上,即使采用常规挑顶手段,挑冒顶高度也 达不到采高的1.5倍。 2、复合顶板。这种顶板是直接顶较薄易冒 落,能随放随冒,冒落高度小于采高的1.5 倍,易冒直接顶上部岩层坚硬,采动后易冒直 接顶与上部岩层间易离层,拉架后冒落不同 步,产生不同步下沉。 3、破碎顶板。这种顶板裂隙发育,煤层采

动后顶板暴露时间极短,用现有一般支护手段还来不及支护就冒落,其破碎易冒厚度大于或等于采高的1.5倍。 4、稳定顶板。除上述三种情况外,其余的为稳定顶板。这种顶板能自然冒落,一般不出现悬顶,即使局部出现悬顶,采用常规的挑顶手段能使其冒落充分。 二、采煤工作面顶板管理技术基础工作 1、在综采工作面采区设计前,要有地质部门提供的详细地质资料,对工作面的煤层赋存、煤质硬度、煤层倾角、夹石、断层构造、顶底板岩性、水文地质、瓦斯涌出量、瓦斯动力、无煤带、火成岩侵入带及有无炭柱等要全面探明、查清。 2、各矿的矿压观测小组,要加强综采工作

采煤工作面安全管理细则

采煤工作面安全管理细 则 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采煤工作面安全管理细则 一、安全管理 1、全体干部职工务必树立“安全第一”思想,把安全放在一切工作的首位,“群管、群治、群策、群力”杜绝一切事故发生。 2、严禁违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律,对严重“三违”人员。先教育,屡次再犯者给于重罚,做到以理服人。 3、井下存在的重大不安全隐患,一经发现必须采取有效措施进行处理,处理重大隐患有关干部不到场者予以10-50元罚款。 二、工程质量管理 1、以工程保安全,向安全要效益,支柱工、技安员必须严格按作业规程规定的标准进行监管,上尺上线,严格要求。 2、严格执行技安员,支柱工验收制度,执行有奖有罚,奖罚分明。

3、技安员,支柱工对采面工程严格交接班,有问题必须交清,不得推诿扯皮,如交不清者,一次罚技安员20元,罚支柱工50元,队罚款500元。 4、对交接班中存在的问题处以下罚款:大棚距斜梁60元/棚,烂顶、空帮20元/处,(以手把平超过30公分计算)坑木、工字钢、余柱梁10元/根,不迎山,小棚距10元/棚,折川子、少川子1元/根,超前支护50元/棚,盲巷不回100元/门,溜子不掐50元/门,溜子不移每棚10元,顶不放每棚20元,活柱坏柱不处理,每根10元,残格一棚60元、梁穿通没认柱者30元。 5、工作面严禁空帮、空顶、掉顶超过500毫米,对班罚款300-500元/处,对有关责任人罚款10-50元。 6、防倒链每队必须设专人交接班,查清交给下班,打条子升井后交到生产科备查,如有丢失照价赔赏,一次不交罚本人50元、队200元。 三、材料管理制度 1、材料的领取有每班的材料员管理,建有台帐。

采掘工作面风险管控与专项辨识

*****煤矿 采掘工作面专项辨识及管控措施 二〇一七年五月二十日

采掘工作面专项辨识及管控措施 根据煤矿安全风险分级管控的要求,必须对工作面进行安全风险专项辨识和通过风险管控体系做到有效遏制生产事故发生,保障煤矿员工生产财产安全。经过煤矿组织风险管控采掘组、通风组、机电组、地测组对采掘工作面生产过程进行了危险源辨识,共计四个大项工作任务,其中涉及重大危险源的有10项。 (一)通风系统危险源清单 (共计14项,其中重大1项,中等11项,一般1项,低等1项) (二)瓦斯系统危险源清单

(共计7项,其中重大2项,中等4项,一般1项) (三)防尘系统危险源清单 (共计10项,其中重大1项,中等5项,一般3项,低等1项) (四)掘进系统危险源清单 (共计60项,其中重大5项,中等38项,一般17项)

(五)爆破系统危险源清单 (共计5项,其中重大1项,中等3项,一般1项)

根据危险源清单,制定专项管控措施如下: 一、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度超限,造成人员伤害。 制定专项管控措施 1、掘进工作面20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员。 2、工作前对工作面瓦斯浓度进行检查,工作面瓦斯浓度不超1.0%,方可进行生产。 3、采煤机司机在作业前必须对氧气浓度、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度进行检测,并及时填写瓦斯牌板。 4、分别在1155工作面带式输送机巷、二盘区皮带运输巷、二盘区轨道运输巷、二盘区回风巷各安装1组CH4传感器和CO传感器。传感器吊挂距掘进迎头不大于5m的范围内。 CH4传感器报警浓度:≥1%CH4;断电浓度:≥1.5%CH4;复电浓度:<1%CH4;CO传感器报警浓度:≥0.0024%CO。 CH4传感器断电范围:工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备。 5、工作面主要设备采煤机和锚杆机各装设一台CH4报警仪,设备运行时CH4报警仪对设备运行区域的瓦斯起到监控作用。 CH4报警仪报警浓度:≥1%CH4。

采掘工作面风险管控及专项辨识(1)

镇雄县山脚煤矿有限公司山脚煤矿 采掘工作面专项辨识及管控措施 二〇一七年七月二十日

采掘工作面专项辨识及管控措施 根据煤矿安全风险分级管控的要求,必须对工作面进行安全风险专项辨识和通过风险管控体系做到有效遏制生产事故发生,保障煤矿员工生产财产安全。经过煤矿组织风险管控采掘组、通风组、机电组、地测组对采掘工作面生产过程进行了危险源辨识,共计四个大项工作任务,其中涉及重大危险源的有10项。 (一)通风系统危险源清单 (共计14项,其中重大1项,中等11项,一般1项,低等1项) (二)瓦斯系统危险源清单

(共计7项,其中重大2项,中等4项,一般1项) (三)防尘系统危险源清单 (共计10项,其中重大1项,中等5项,一般3项,低等1项) (四)掘进系统危险源清单 (共计60项,其中重大5项,中等38项,一般17项)

(五)爆破系统危险源清单 (共计5项,其中重大1项,中等3项,一般1项)

根据危险源清单,制定专项管控措施如下: 瓦斯浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度超限,造成人员伤害。 一、制定专项管控措施 1、掘进工作面20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员。 2、工作前对工作面瓦斯浓度进行检查,工作面瓦斯浓度不超1.0%,方可进行生产。 3、分别在采煤工作面回风巷、采煤工作面及上隅角,掘进工作面及掘进工作面回风巷各安装1组CH4传感器和CO传感器。传感器吊挂距掘进迎头不大于5m的范围内。 CH4传感器报警浓度:≥1%CH4;断电浓度:≥1.5%CH4;复电浓度:<1%CH4;CO传感器报警浓度:≥0.0024%CO。 CH4传感器断电范围:工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备。 5、工作面主要设备装设一台CH4报警仪,设备运行时CH4报警仪对设备运行区域的瓦斯起到监控作用。CH4报警仪报警浓度:≥1%CH4。 6、工作面班组长、专盯人员、瓦检人员各携带一台CH4报警仪,工作面作业时,对工作区域的瓦斯起到监控作

采煤工作面安全管理细则-最新范文

采煤工作面安全管理细则 一、安全管理 1、全体干部职工务必树立“安全第一”思想,把安全放在一切工作的首位,“群管、群治、群策、群力”杜绝一切事故发生。 2、严禁违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律,对严重“三违”人员。先教育,屡次再犯者给于重罚,做到以理服人。 3、井下存在的重大不安全隐患,一经发现必须采取有效措施进行处理,处理重大隐患有关干部不到场者予以10-50元罚款。 二、工程质量管理 1、以工程保安全,向安全要效益,支柱工、技安员必须严格按作业规程规定的标准进行监管,上尺上线,严格要求。 2、严格执行技安员,支柱工验收制度,执行有奖有罚,奖罚分明。 3、技安员,支柱工对采面工程严格交接班,有问题必须交清,不得推诿扯皮,如交不清者,一次罚技安员20元,罚支柱工50元,队罚款500元。 4、对交接班中存在的问题处以下罚款:大棚距斜梁60元/棚,烂顶、空帮20元/处,(以手把平超过30公分计算)坑木、工字钢、余柱梁10元/根,不迎山,小棚距10元/棚,折川子、少川子1元/根,超前支护50元/棚,盲巷不回100元/门,溜子不掐50元/门,

溜子不移每棚10元,顶不放每棚20元,活柱坏柱不处理,每根10元,残格一棚60元、梁穿通没认柱者30元。 5、工作面严禁空帮、空顶、掉顶超过500毫米,对班罚款300-500元/处,对有关责任人罚款10-50元。 6、防倒链每队必须设专人交接班,查清交给下班,打条子升井后交到生产科备查,如有丢失照价赔赏,一次不交罚本人50元、队200元。 三、材料管理制度 1、材料的领取有每班的材料员管理,建有台帐。 2、严格材料回收管理,每棚回收不低于4根川子,节奖超罚,落实到人。 四、机械设备管理 1、各队长、班长必须加强管理,严格按照设备管理制度进行管理。 2、机修工严格对设备进行维护、保养、严禁设备带病运转。 3、严格交接班,对撇死溜子罚款300元,坏溜子200元,有关责任人罚20-50元。溜子不接或不后缩一次罚100元。 4、队长、班长、技安员必须提前1个半小时到调度室领活,迟到者罚款10元/次,,对班前布置的生产任务责任到人,保质、保量完成,少完一项罚款50-200元,对责任人罚10-20元。

掘进工作面顶板重大风险管控方案通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD360 掘进工作面顶板重大风险管控方案通 用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

掘进工作面顶板重大风险管控方案 通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 人员组织 负责人:矿长 分管负责人:生产副矿长 责任单位:采掘队 现场责任人:跟班队长 2 管控时间 3104回顺、3104运顺掘进工作面作业期间,该重大风险始终存在,故管控时间为掘进工作面作业期间,所有工作人员必须严格按照此管控方案要求执行。 3 风险区域内最大人数上限 单个掘进工作面作业人数最多时为检修班,根据劳动组织安排,作业人数为11人; 其中:跟班队长1人,带班长1人,打眼爆破工1人,支护工2人,清煤工2人,瓦斯员1人,安检员1人,机电工1人。在掘进工作面作业过程中,应严格控制掘进迎头作业人数,无关人员严禁长时间逗留。

4 管控措施 4.1 风险成因分析 1)3104掘进工作面东临断层,煤质松软,顶板破碎,这些都成为掘进巷道安全掘进的潜在风险。 2)巷道顶部可能存在支护质量差的情况;如果支护不及时,顶部岩块可能因与岩体失去联系而冒落,或虽然已支护,但支护失效或支撑力不足,也会冒落造成事故;不及时检查瓦斯和进行探放水,容易造成有害气体、积水等事故。 4.2 风险管控措施 1)严格执行好敲帮问顶制度 每次进入工作面前必须由班组长或由班组长指定一名有经验的老工人进行“敲帮问顶”,采用长柄工具按“由后向前、先上后下”的工作顺序找掉顶帮以及迎头活矸活碳。 2)采取架设钢棚等方式加强支护 架设钢棚或矿用工字钢棚对顶板破碎区域范围内的顶帮进行补强支护。 3)加强掘进工作面顶板离层仪观测,发现异常,及时汇报,采取措施。 (1)对于采用锚杆锚索支护过的巷道必须对顶板破碎情况、表面位置位移量、锚杆锚索的受力情况观测;

岗位安全风险辨识考试题(答案)

采煤专业安全风险辨识考试题 单位:姓名:得分: 一、填空题(每空3分,共60分) 1、采煤工作面重大安全风险项目有5项,分别为回采工作面顶板离层、超前支护区域顶板来压、回采工作面过地质构造带、隅角瓦斯超限、回采工作面顶板来压。 2、采煤工作面支柱初撑力必须达到18 MPa,支柱排成一条直线,中心距按作业规程要求,偏差不超过±100 mm。 3、采煤工作面底板松软时,支柱必须穿鞋、戴帽,防止支柱穿底。 4、采煤工作面必须保持至少 2 个畅通的安全出口,一个通往进风巷道,一个通到回风巷道。 5、支护时,严禁使用失效和损坏支柱、梁、鞋。 6、两巷超前及端头顶板维护时,支设支柱必须严格按照先支后回的原则进行,严禁提前摘掉支柱,损坏、失效的支柱必须立即更换。 7、采煤工作面瓦斯积聚经常发生的地点:工作面上隅角、采空区、采煤机械附近、地质构造复杂地带。 8、回采工作面超前支护区域顶板来压时,超前支护采用的单体支柱必须有可靠的防倒措施,必要时调整超前支护间排距,增大支护强度。 9、支护工追机支护要求,工作面顶板良好时,要求前方摘柱不得超过 3 根;工作面顶板岩烂时,前方摘柱不得超过 1 根。 10、工作面来压时,不准回柱放顶,必须将所有人员撤离工作面,待压力稳定后,经值班员检查及处理后,方可进入工作面作业。 二、判断题(每空2分,共40分) 1、超前支护20m围支柱歪斜,不属于安全风险。(×) 2、采煤机割煤后,滞后采煤机5m外进行支护,不存在安全风险。

(×) 3、采煤工作面未严格执行敲帮问顶制度,存在安全风险。(√) 4、工作面运输巷、回风巷超前支护距离不够,属于安全风险。(√) 5、回采工作面遇地质构造带时,未制定专项安全技术措施,便指挥现场正常作业,不属于安全风险。(×) 6、工作面隅角瓦斯达到2%后,仍然继续作业。(×) 7、一个采煤工作面使用2台发爆器同时放炮。(×) 8、回柱放顶时,必须每2人及更多人员一组,一人回柱放顶,一人观察顶板周围情况,严禁个人独自作业。(√) 9、采煤工作面的伞檐不得超过煤矿安全规定规定,不得任意丢失顶煤和底煤,工作面浮煤应清理干净。(√) 10、采掘工作面回风流中,瓦斯浓度不得超过1%或二氧化碳浓度不得超过1.5%,超过时,必须停止作业,撤出人员,采取措施进行处理。(√) 11、工作面放炮时,必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度。(√) 12、回采工作面可采用一次装药,一次起爆,也可采用分组装药,分次起爆。(×) 13、采掘工作面温度超过30℃时,可根据现场实际安排进行采掘作业。(×) 14、采煤工作面爆破作业必须采取湿式打眼,使用水炮泥。(√) 15、采煤工作面必须严格制定敲帮问顶制度及围岩观测制度,开工前,班组长必须对工作面安全情况进行全面检查,确认无危险后,方可人员进入工作面。(√) 16、采用皮带输送机运输物料时,无需单独制定安全技术措施。(√) 17、作业人员入井前饮酒,不存在安全风险。(×) 18、工作面刮板输送机运行时,作业人员翻越刮板输送机。(×) 19、更换采煤机截齿时,无需脱开采煤机截割部离合器。(×)

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