断针及利器管制作业指导书
1．0目的：
指引车工正确处理工作现场的断针和利器(包括针、剪、锥、大头针、刀、刀片)，以防止利器随货品送到客户手上的机会变化相对减少。
2．0适应范围：
适应于包装、查验、整形各部门。
3．0职责：
3．1 收发：负责保存和分发剪刀，并做好断针记录；
3．2 包装部：负责对有断针衣服进行全检，对断针进行回收及记录。
4．0操作规范:
４．１各车间必委任一名收发专负责保存和分发见到，所有剪刀必须贮存于有锁的容器内。任何员工，未得负责收发同意，不能自行取／换剪刀。如负责收发因事离开，可授权于车缝组长或其它当职收发管理；
４．２每位操作工只能保存一把剪刀。若工作时需要更换，必须交回旧剪刀，回收剪刀必须将完整或破件部份贴在《利器发放回收记录》上，注明日期和换针员工姓名；
４．３如特殊车位需用到２－３把剪刀，车工必需在得到组长或车间主任在《物品领用记录册》上确认签名，负责管理剪刀的收发方可发放剪刀给该车工；４．４若剪刀破损，亦必须交回所有破件，若未能找出失去的部份，须立即呈报车间主任，并将有关缝件拿到包装部验针机检查，直至找出失去部份为止；４．５包装部在对缝件进行验针，需将遗漏在衣物中的断针全部检出，对检出的断针用胶纸固定在《金属探测记录》中。
４．6所有利器，必须要用绳连在工作桌上，所有员工禁止持有未连绳的利器在车间走动．各车工不能私自存放任何利器于工作间（包括剪刀、锥、大头针、刀）。４．7若部份利器不能用绳连结，车间须用《利器发放回收记录》管制收发数量以确保利器不会遗失；
４．8所有利器统一编号，并记录在《利器发放回收记录》中，以确保各车间的利器管理。
XXX有限公司 利器管理程序 1.目的： 为规范公司员工在生产过程中的利器的合理使用，保证本厂生产的产品不含有车针及其它金属利器，不会对顾客构成潜在的危害，避免顾客购买及使用本厂生产的产品不受到意外伤害；同时，也为了保护本厂的职员在生产过程中不致出现意外事故特制定本程序。 2.适用范围： 适用于工厂所有使用利器的职员和生产需要所相关的利器。 3.职责： 3.1综合管理员负责程序的制定及监督实施； 3.2生产部负责利器的集中发放、回收及处理； 3.3仓库负责对利器的收发情况进行管理及记录； 3.4生产主管负责对利器的发放进行审批。 4.内容： 4.1 生产时，不可使用大头针，铁丝钉，书钉，图钉，回形针，裸露的刀片等金属利器。 4.2 使用剪刀、挑针时，全部要用绳子绑好绑牢。 4.3 缝纫技工每天下班前要检查好衣车油缸内是否清洁干净，是否有金属屑等利器，车台及车身每天要清洁干净。 4.4 缝纫车针的安装及更换只可由机修组人员及组长以上的管理干部操作，其它人均不可擅自操作。
4.5 车间所有金属工具，如：剪刀、手针、挑针、铁凿、锥仔、介片、刀片等利器，每天上班由班组长发放给员工，下班时由员工上交到班组长处，并要有每日准确数量及收发记录。 4.6 缝纫工人领取车针需遵循“一针换一针”的原则，管理员要作好相关记录，如车针只是弯曲变形而并未折断的，则需作好换针记录及发针记录；如车针已折断，折断缝针的的各部分均须保留及记录在档案里，同时做好发针记录。 4.7 当遇到断针时，缝纫技工要收集所有的断针部分交给组长。并由组长将完成的短针根据断针的型号粘贴在断针记录表上，并要求断针人员签名确认。 4.8当遇到断针时而断针不能找齐，首先要报告组长，由组长使用磁铁在该车台及车底、木箱、篮筐内寻找，确定还找不到则要扩大寻找范围，若确实找不到断针则立即终止该车位所做工序，组长要详细记录断针的时间、缝纫工人的姓名及衣车的序号以及所生产工序的数量及工序名，同时要上报主管，主管要检查所有相关程度是否已认真执行，若断针确实无法找齐需签名作实，保存所有文件记录待日后追踪。 4.8 车间主任每天要巡查下属工人是否有按要求做好，并监督下属管理员是否有执行相关要求。 4.9 组长及有关管理员每天要检查好工人的衣车内外是否清洁干净，检查工人每天下班是否有按要求做好清洁，所有工人使用金属工具是否有按要求做好防护措施。 5. 相关文件： 5.1 没有。 6. 相关记录： 6.1 仓库利器发放登记表；车间利器发放登记表 6.2 仓库针管理表；车间断针管理表；
各类针管理作业指导书 1.目的 为加强机针和手工用针的管理，防止玩具内留有任何残断针，以保护消费的安全。 2.适用范围 本作业指导书适用于本公司各类缝纫用针和手工用针的管理。 3.职责 3.1仓库负责所有针的管理和发放。 3.2生产车间负责生产过程中的机针和手工针管理和控制。 3.3品质部负责对各类针的检查。 4.作业要求 4.1仓库各类管理 4.1.1严格管理本公司使用的缝纫机针和手工用针，对所有车间用针规定的数量不能随便更改，由仓库建立“用针明细单”，并发放给相关部门。 4.1.2各类针须有领用手续。缝纫机机针和手工用针都要凭旧针到仓库换取相同数量的新针。领用后要及时做好台账登记。 4.1.3仓库对各类针建台帐，包括采购、领用针和废针台帐。废针要保留一年。 4.2车间机针控制 4.2.1车间主管负责各类针的控制，并建立“各种针的统计台账”，做到实物与台账数量相符。4.2.2缝纫机针和手工针的控制。 （1）.必须所有用针岗位的针数量进行定量控制，每位车工和手工只能有规定数量的针，不能有多余的 完好针或废针。废针分为完整废针和残缺废针（全根针内缺少一段）。 （2）.操作人员一旦发生断针，必须找到整根针后，再到机针管理员处更换新针，一根换一根。同时机针管理人员应把整根断针贴在“完整废针更换记录”上，并填写相关内容。 （3）.如确实无法找到全，再把周边的半成品送检针，如还是没有检出残缺的一段，应由检针机操作员 填写一份“检针报告”，再由车间主管确认，并签字，再领取新针，并填写“残缺废针更换记录”，并附上“检针报告”。 （4）.车间主管每天下班前要对所有针进行一次核对，并及时登记相关统计台账。 （5）.车间主管凭“完整废针更换记录”或“残缺废针更换记录”到仓库领取新针。 （6）.车间主管要与检针机操作人员对残缺废针保持沟通，并及时做好检查监督工作，对检针机检出的断针，要与“残缺废针更换记录”中的残缺废针进行核对，确定是否是记录内的残缺废针的一部分，如果是要把检针检出的断针粘贴在“残缺废针更换记录”相应的位置，如果无法拼对，要进行原因分析，找出断针的来源，采取纠正措施。 4.3品质部要组织人员每月一次对机针、手工针的数量、发放、更换记录和生产现场等进行监督检查，一旦发现部门，要采取纠正措施，同时要做好监督检查记录。 4.4相关人员要保存好相关记录。 5.相关记录 5.1生产现场各类针收发更换数量台账 5.2完整废针更换记录 5. 3生产现场各类针使用情况台账5.4残缺废针更换记录
1 目的 加强利器的发放与回收管理，避免利器与产品混淆，危及顾客在使用时的人身安全，避免伤及到公司员工。 2 适用范围 适用于使用利器的家纺车间，成品检验室等。 3 定义 所有锋利的、尖锐的生产生活工具和配件，称之为利器。 4 职责权限 4.1生产线组长负责统筹所有利器，并负责利器的编号与保管。 4.2每条生产线设立一个利器收发指定人员，负责本线利器管理，向员工发放、登记、收回更换利器。 4.3制程检验员负责监督检查，利器工具在使用过程中是否处于有效管制之中。 5工作程序 5.1 利器的采购 仓库根据实际库存数量和生产需要，以采购单的形式向计划供应部提出申请，采购单需经生产部（车间）经理、体系负责人签字确认，方可进行订购。 5.2利器的验收 5.2.1仓库根据顾客的标准要求对所购回的刀具进行验收，对不合格的刀具，需要马上通知利器管理员和采购员进行退货处理。 5.2.2对合格的刀具，要及时进行登记，保存于利器控制箱内并锁好。 5.3利器的发放 5.3.1 首次发放或额外发放须写申请，体系负责人签字后，仓库方可发放，车间登记于“针具管理台帐”。 5. 3.2 对所有利器进出仓库予以登记，做好出库记录。 5.3.3 定期进行利器的发放和库存盘点，做好“个人工具发放记录表”、盘点记录。 5.4 利器的更换 仓库必须严格根据“以旧换新”的原则，查验每件利器的碎片是否齐全完整，否则决不予更换。 5.5利器的使用 5.5.1 各部门必须设立利器控制箱，任何利器在没有使用时必须锁在利器控制箱内，并由主管掌控钥匙。 5.5.2 任何人使用利器必须经由主管按编号发放，并在利器“收发记录”上登记签名。回收时主管须查验利器是否完整后再在利器“收发记录”上签名确认。发放和回收的时间必须是实际的发放和回收时间。 5.5.3 利器不使用，必须放在“工具袋”中。
服装厂作业指导书 ***制衣厂 生产部裁床作业指导书 1.目的： 制定此规定。指导操作人员作业。 2.适用范围: 适用于本公司生产部裁床工序。 3．作业规定: 3．1由组长依《生产制造单》的要求安排生产，并领取唛架。 3．2生产前，作业员应准备相关的工具、样品、原材料、检验生产设备是否正常，同时对设备场所进行清洁、点检。3．3拉布时唛架必须给裁床主管审批后方可拉布开裁，拉布不得过高，具体情况听从主管安排。 3．4作业员生产首样后，应交组长和检验员确认。确认合格后方可开裁大货。
3．5拉布时必须按唛架长度及加放尺寸认真拉好，多余布头尾一律剪下捆扎好，写上床次编号，不可拉布过长或不够长。 3．6加工完成，产品放入指定的区域，货物必须摆放整齐，不同款货物要分开摆放，注意通道畅通，不得随便乱放、乱扔、更不可错码错扎； 3．7裁剪员工必须保养好生产工具，做到每天下班上油、清擦，做好电剪工具保养，下班不可把电剪刀放在裁床台上，非电剪员工不得动用电剪。 3．8下班时，应关闭机器设备、风扇、电源、门窗。并做好6S管理工作。 3．9在车间内严禁吸烟，保持良好消防意识。 3．10生产主管应统计每日的生产产量于《汇达制衣厂裁床收发表》中。 4．工作流程： 4.1组长作业流程 4.1.1组长向裁床主管领取新的《生产制造单》、板及纸样。 4.1.2唛架师傅根据每款新单的布料缩水率、纸样组的正确纸样和《生产单》来画唛架；
4.1.3电脑制作唛架时，操作员一定要根据生产制单的款号、核对电脑里的纸样，避免出现用错纸样。电脑排唛画出后，开裁前组长一定要拿纸样与唛架进行核对，经确认无误后，方可做下道工序。 4.1.4师傅在制作唛架时，须特别注意： 1）要把唛架纸铺平； 2）拿正确的纸样画，不能出现画大码时，却拿错了中码纸样； 3）唛架画好后，不可写错码，影响裁片的裁剪与生产的进度，造成不必要的浪费； 4.1.5唛架排好后，可安排开裁； 4.1.6组长须把每天本组裁剪布料的数量记录到《汇达制衣收发表》中，第二天早上交给裁床主管；4.1.7每组开裁时，组长要不定时检查员工拉布时的手势，以及裁出后的裁片； 4.1.8对车花、印花回来后的布料，组长应在收到营业部跟单批复的《进料检验记录表》后，方告诉本组组员开裁；而车、印花回来的裁片，也是在收到《进料检验记录表》后，组长告诉组员把车、印花的裁片经点数后，同其它部位的裁片绑缚整理； 4．2员工作业流程：
目录
针控程序 一、目的 设立本程序以防止断针屑或相关的用针如车针,大头针随产品送到客户的手上，确保顾客安全使用。 二、范围 本程序适用于所有使用车针的机器部门及其他相关工作人员。 三、职责 由各车间主管负责车针的发放及回收,并做好断针记录。 四、程序 4.1 各使用车间主管需到生产办公室填写《领料单》（格式须详细填写领用日期、数量、车针型号和领用人），经生产经理签字核准后，由车间主管到总仓仓库申领车针；总仓仓管员核对《领料单》后予以整包发放以便控制。 4.2车针发放时必须以一换一，车间主管不得整包车针发放操作工。操作工更换断针时必须交回断针的所有部分。车间主管收回断针发放新针时须先记录，在《断针记录表》上粘贴好齐全的断针，且让作业员签名确认,并同时做好《针车缝纫针领用发放记录表》。 4.3车间主管应定期检查核对所发放的新针与断针记录本上的旧针数量是否一致，若有出入对产品实行100﹪金属探测。 4.4断针头如果找不到，应采取紧急措施： 4.4.1车间主管应立即组织责任区域组长对缝制产品的断针工位处一个平方米范围监控起来，用磁铁采取地毯式进行查找。
4.4.2如果在区域内找不到，则上报生产部经理，由生产部经理通知验针区仓管员把该车位上区域内所有货品拿去验针机进行检验。 4.4.3如果产品过针无异常，则可将帮面回到生产线继续生产，并由车间主管做好断针记录并备注情况；如果帮面过针出现异常且没有找到断针头，则可将此批帮面进行报废处理。 五、记录表 5.1《断针记录表》 5.2《针车缝纫针领用发放记录表》
利器控制程序 1、目的 加强利器的发放与回收管理，避免利器与产品混淆，危及顾客（含儿童）在使用时的人事安全，避免伤及到公司员工。 2、范围 适用于使用利器的车间及办公室等。 3、定义 有伤害或潜在伤害人身安全特性的生产工具，如：剪刀、锥子、刀片等尖锐金属利器。 4、职责 4、1生产线组长负责统筹所有利器，并负责利器的编号与保管。 4、2每个班组或者生产线组长负责本班组的利器管理，向员工发放、登记、 收回更换利器。 4、3行政部负责监督检查，利器工具在使用过程中是否处于有效管制之中。 5、利器的编号 利器管理员负责对利器编号并系好绑绳，登记后才能分发使用，利器编号统一规定贴于手柄上。 6、利器控制规定 6.1所有手用利器应可靠固定绑牢，没有固定柄的利器工具（除非是牢固或 可靠固定），否则不能使用。 6.2每把利器应将其受控制编号标在固定手柄上，以便登记，追溯和识别。 6.3部门主管负责培训或宣传好员工，对利器所可能造成的严重后果，危机
标题：利器控制程序 制订日期2015/3/12 1.目的 为了健全工厂的管理，对生产现场各种利器进行有效管制，对工厂各部门所使用利器类工具的管理制度化、规范化，特制定本程序。 1.1.为规范公司员工在生产过程中的利器使用，防止利器的管理不当而导致使用者发生意外事故，保障员工安全。 1.2.为了避免带有断针、利器的产品交付使用，给消费者带来伤害隐患；从而使公司在经济上及信誉上蒙受损失。 2.适用范围: 2.1适用于本公司所有使用螺丝刀、修剪刀、剪刀、尖嘴钳等生产过程中所有利器的管理。 3 定义: 3.1利器：是指所有锋利的、尖锐的生产工具和配件。主要包括以下几种： 3.1.1.相关刀/工具：缝纫针、剪刀、美工刀、刀片、台钻、磨刀机等； 3.1.2.包装/装配用工具：镊子、螺丝刀、封箱胶架等。 3.1.断针：是指缝纫针、手工针、绣花针，因操作不当、材料强度、设备故障等原因造成断裂，长度在2mm 以上，存在于产品中易对消费者造成伤害隐患的残片。 4.职责与权限 4.1.生产部 4.1.1.负责利器的发放、使用、保管并记录的管理工作； 4.1.2.生产部指定监管人对生产用利器的使用情况进行监管； 4.1.3.各生产用利器应登录《利器清单》（附件一） 4.2质检部 4.2.1 负责本车间利器的保管、使用收发记录、使用安全。 4.2.2.负责在本厂范围内实施监督、检查以及违规处理。 4.2.3.负责对本厂员工进行断针、利器制度的培训、宣传工作； 4.3采购部门负责利器的购买。 4. 4.利器的使用者： 4.4.1.负责使用时对利器的保管、保养； 4.4.2.遗失或损坏应立即向监管人说明情况并记录，并同时由相关负责人组织寻找遗失利器或残片（执行 5.3条款）； 4.5.仓储： 4.5.1.负责对利器的入/出库、记录工作； 4.5.2利器领用或更换的登记 4.6.以上4.4适用于其他使用部门，但由其部门各自指定监管人负责监管； 5. 管理细则： 5.1.利器发放及领取： 5.1.1.各部门要按实需请购利器，经部门负责人（或以上）批准，方能进行采购； 5.1.2.由采购统一购买，入库后由监管人统一领取并保管；
断针及利器管制作业指导书 1．0目的： 指引车工正确处理工作现场的断针和利器(包括针、剪、锥、大头针、刀、刀片)，以防止利器随货品送到客户手上的机会变化相对减少。 2．0适应范围： 适应于包装、查验、整形各部门。 3．0职责： 3．1 收发：负责保存和分发剪刀，并做好断针记录； 3．2 包装部：负责对有断针衣服进行全检，对断针进行回收及记录。 4．0操作规范: ４．１各车间必委任一名收发专负责保存和分发见到，所有剪刀必须贮存于有锁的容器内。任何员工，未得负责收发同意，不能自行取／换剪刀。如负责收发因事离开，可授权于车缝组长或其它当职收发管理； ４．２每位操作工只能保存一把剪刀。若工作时需要更换，必须交回旧剪刀，回收剪刀必须将完整或破件部份贴在《利器发放回收记录》上，注明日期和换针员工姓名； ４．３如特殊车位需用到２－３把剪刀，车工必需在得到组长或车间主任在《物品领用记录册》上确认签名，负责管理剪刀的收发方可发放剪刀给该车工；４．４若剪刀破损，亦必须交回所有破件，若未能找出失去的部份，须立即呈报车间主任，并将有关缝件拿到包装部验针机检查，直至找出失去部份为止；４．５包装部在对缝件进行验针，需将遗漏在衣物中的断针全部检出，对检出的断针用胶纸固定在《金属探测记录》中。 ４．6所有利器，必须要用绳连在工作桌上，所有员工禁止持有未连绳的利器在车间走动．各车工不能私自存放任何利器于工作间（包括剪刀、锥、大头针、刀）。４．7若部份利器不能用绳连结，车间须用《利器发放回收记录》管制收发数量以确保利器不会遗失； ４．8所有利器统一编号，并记录在《利器发放回收记录》中，以确保各车间的利器管理。
xiondi针织织造车间主管岗位职责 QD/2017/6/10 1、负责打样、技术开发和技术工艺单参数的编制，认真审核新货号机台工艺单确保工艺单准确无 误，包括工艺用料克重，原料厂家，用料比例，颜色，下机时间，督促车间打样。 2、负责车间首件产品确认和大货生产质量稳定进行技术指导。 3、负责本车间生产过程的控制和管理，保质、保量、按时完成生产任务； 4、负责工序管理指导，组织生产工人严格”按图纸”、“按工艺”、“按标准”进行生产，开展“自检”、 自分、自作标记，控制自检正确率”的“三自一控”活动，对本车间的产品质量负责； 5、负责组织对关键工序和特殊工序的质量控制工作； 6、负责本车间的设备、工装的维护与保养，以满足生产要求； 7、负责本车间的现场管理、物流控制、质量记录、产品防护、环境控制、产品标识、安全文明生产 等项工作； 8、及时分析和处理质量问题，负责对不合格品的标识，隔离和处置工作，组织质量攻关和质量改进 活动； 9、若车间有新货号生产，每月28号前要对车间新货号的单价向厂部进行申报；（按照公司计算单价 方法申报） 10、严格控制好车间各项生产费用包括领用配件等，认真审核员工考勤，计时工资及人员编制，降 低人员工资成本，未经批准，计件人员一律不得做计时安排。 11、配合本车间的原料、辅料采购和管理，杜绝浪费现象； 12、负责对员工的上述1—11项的相关内容培训工作，及时处理员工的反馈工作，对异常情况及时 反馈。 13、每年消防和生产安全负100%责任,致伤或损失满1000元，扣绩效分50分,以此类推。 14、每月接受检查,由于本部门本车间质量数据不准造成逾期交货、退货或取消订单,一次100—200 元扣分. 15、 16、每月结合本车间在降低成本方面和提高质量方面、改进工艺方面、提高效率效果效益的1个方 法，对有明显提高的奖100-500元。 兄弟针织
服装厂作业指导书 制衣厂生产部裁床作业指导书 目的： 本规定的目的是为了指导操作人员进行作业。 适用范围： 本规定适用于本公司生产部裁床工序。 作业规定： 1.由组长按照《生产制造单》的要求安排生产，并领取唛架。 2.生产前，作业员应准备相关的工具、样品、原材料，并检查生产设备是否正常。同时对设备场所进行清洁、点检。 3.拉布时唛架必须经裁床主管审批后方可拉布开裁。拉布不得过高，具体情况听从主管安排。 4.作业员生产首样后，应交组长和检验员确认。确认合格后方可开裁大货。
5.拉布时必须按唛架长度及加放尺寸认真拉好。多余布头 尾一律剪下捆扎好，写上床次编号。不可拉布过长或不够长。 6.加工完成后，产品放入指定的区域。货物必须摆放整齐，不同款货物要分开摆放。注意通道畅通，不得随便乱放、乱扔、更不可错码错扎。 7.裁剪员工必须保养好生产工具。每天下班时要上油、清洁，并做好电剪工具保养。非电剪员工不得动用电剪。下班时应关闭机器设备、风扇、电源、门窗。并做好6S管理工作。 8.在车间内严禁吸烟，保持良好消防意识。 9.生产主管应统计每日的生产产量于《汇达制衣厂裁床收 发表》中。 工作流程： 1.组长作业流程： 1.1 组长向裁床主管领取新的《生产制造单》、板及纸样。 1.2 唛架师傅根据每款新单的布料缩水率、纸样组的正确 纸样和《生产单》来画唛架。 1.3 电脑制作唛架时，操作员一定要根据生产制单的款号、核对电脑里的纸样，避免出现用错纸样。电脑排唛画出后，开
裁前组长一定要拿纸样与唛架进行核对，经确认无误后，方可做下道工序。 1.4 师傅在制作唛架时，须特别注意： 1）要把唛架纸铺平； 2）拿正确的纸样画，不能出现画大码时，却拿错了中码纸样； 3）唛架画好后，不可写错码，影响裁片的裁剪与生产的进度，造成不必要的浪费。 1.5 唛架排好后，可安排开裁。 1.6 组长须把每天本组裁剪布料的数量记录到《汇达制衣收发表》中，第二天早上交给裁床主管。 1.7 每组开裁时，组长要不定时检查员工拉布时的手势，以及裁出后的裁片。 4.1.8对于车花和印花回来的布料，组长应在收到业务部跟单批复的《进料检验记录表》后通知本组组员开裁。同时，车和印花回来的裁片也应在收到《进料检验记录表》后，组长通知组员把车、印花的裁片经过点数后，与其他部位的裁片捆绑整理。 4.2员工作业流程：
篇一：缝纫作业指导书 东阳市横店诚鑫制衣肠 缝制作业指导书 1、用范围 适用于本公司所有产品的缝制操作全过程。 2、大货生产前缝制车间生产小组长及组检一起合作按技术组提供的《尺寸工艺 单》《数量程序单》《缝制工艺单》、客人确认样、缝制要求做产前样,并包括后整理包装完成后由技术组主管确认。 3、技术组主管将确认意见及整改意见填写《产前封样确认备忘录》，并组织召开产前样确认会； a）缝制组长、组检提出在缝制过程中遇到的问题； b）技术组主管就上述问题进行解答; c）生产线做好相关准备工作。 4、缝制过程中应注意： 4．1、打折收省须按点位及记号车好,长度按点位外1cm收尖,应平顺尖细，线尾不散口，散折须按记号大小和长度做，两端收平，须左右对称，起针、收针须打回针三四针, 但不可有双轨现象,不得有暴口现象； 4．2、贴袋应按片上做好的记号“技术工艺"规定的针距缝制，记号要完全盖住, 缝制位要平服不起皱,左右对称，顺整； 4．3、开袋应按记号位置及工艺要求缝制,两端大小对称，间距对称，袋唇宽 窄均匀一致，袋布放正平服; 4．4、拼缝应按工艺规定的内缝止口缝合，两头对齐,缝制位要平服，不得有 起吊、衣片吃势不均等现象； 4．5、三线包缝按工艺规定的要求,调好机台的线迹、针距、宽度再进行缝制, 要求顺直，不起皱，放置平挺； 4．6、做工应按工艺要求缝制，领面要稍微放松归拢,缝制时布片要平顺，不得有带拉吃势现象，要注意控制手势均匀，送布均匀，滚边不得有起纽纹现象，两肩点、后中点三点要折中对称，做好的领必须领面平顺，左右对称； 4．7、主标、洗涤成份标、尺码标等有关唛头的缝制应按工艺的要求缝制，尺寸 规格必须与产品完全一致，位置准确端正，顺序准确不错位,线迹均匀整洁,不得有双轨线迹； 4．8、线头的修剪应按产品由里到外、由上到下的顺序修剪,不得用手拉，包缝线应留出 0.8cm长度的辫子线头塞进包缝内,以防散口; 4．9、注意产品缝制堆放过程的清洁卫生，压脚下要垫压脚布,及对机器的擦拭干净，以防油洁、脏污使产品造成次品报废；
服装车间断针管理规定 一厂服装车间断针管理规定 1.目的 指引机位工正确处理生产现场的断针和利器（包括针、剪、挑针、螺丝批等），以防止利器随产品送到客户手上的机会相对减少。同时，防止服刑人员自行留有利器，减少意外情况的发生。 2.适用范围 适用于生产车间各岗位。 3.各岗位职责 3.1机位工：正确使用机针。如不可避免出现断针的情况，将齐全的断针交由收发员，并在《断针记录表》上签名确认，方可更换新针。 3.2收发员：在机位工提出更换新针的时候，先要求机位工将齐全的断针找出，将齐全的断针粘贴在《断针记录表》上，并签名确认，方可帮助机位工更换新针。在一张《断针记录表》填写满之后，将《断针记录表》交由机修工检查。由机修工在仓库领取新的机针，再交由收发员。 3.3机修工：在收到收发员交来的《断针记录表》时，检查每一个断针部位是否齐全，如出现不齐全的部分，检查是否按规定程序验针。以上内容检查无误时，将《断针记录表》交由当班干警，待干警确认签名后，在仓库领取新针。 3.4当班干警：在收到机修工交来的《断针记录表》时，检查每一个断针部位是否齐全，如出现不齐全的部分，检查是否按规定程序验针。对其中有疑问的部分，可以询问具体人员，确认无误之后，再签名。领取新针交给机修工。 4.操作规范： 各分厂车间所有车针必须保管在有锁的工具柜内，由一号岗当班干警负责领用，专交于机修工。机修工负责保管和分发车针给各生产组收发员，各生产组的收发员负责保存和分发车针给机位工。任何机位工，未得机位工同意，不得自行取/换车针。如收发员因事离开，可授权与生产组长和质检员收发管理和取换车针。
每名机位工只能保存一枚车针。若工作时需要更换，必须交回旧车针，回收车针必须将完整或齐全的断针粘贴在《断针记录表》上，注明日期、种类，由机位工和收发员签名。 车针若断开数段，也必须交回所有部分，若未能找回失去的部分，须告知指导工，并将该机位上的所有货品拿去验针处检验，直至找出失去部分为止。若确实无法找出失去部分，在确认断针头未遗留在产品上，并在断针记录表上做验针检查证明记录，由备注栏处要求验针员和指导工签名。 总查处设一人为验针员，对所有产品进行验针查验，需将遗漏在衣物中的断针全部检出，对检出的断针粘贴在《断针检验记录表》上。 断针处理程序 1.缝纫机针、断针由专人管理，并做好《断针记录表》，日期/针类/机器种类/机位工签名/辅勤工签名/干警签名，并把断针粘贴在记录表上。 2.机位工发现缝纫机位断针后必须将齐全的断针交由辅勤工更换新针，齐全的断针粘贴在《断针记录表》上，并按《断针记录表》要求登记。 3.断针针头落地确实找不到时，机位工、辅勤工必须对缝制产品的断针部位处进行断针头检查，并由指导工将该机位上的所有货品拿去验针处检验，确认断针头未遗留在产品上，并在断针记录表上做验针检查证明记录，备注栏处要求验针员和指导工签名。 4.断针必须粘贴在《断针记录表》上，由机修工保管。粘贴满一张《断针记录表》后，交由当班干警签名确认，方可更换领取新针。 服装车间组长岗位职责
1.目的 防止生产过程中有断针、金属物流入成品中，确保满足产品的安全要求。 2.范围 所有半成品、成品及辅料的检验。 3.职责 3.1、生产厂长为验针操作的第一责任人，全面负责和监督验针工作。 3.2、验针操作员按要求对产品进行验针并做好相关记录。 3.3、机修部负责验针机的日常维护与保养。 3.4、验针操作必须由经培训合格授权的人员方可操作。 3.5、验针机的按钮必须上锁，且必须由后道主管开启及上锁。 4.工作内容 4.1、验针机必须由指定的操作员操作使用，使用前操作员必须经过 培训，培训合格经授权后方可上岗。 4.2、操作员不允许携带、佩戴任何含有金属物品（包括手表、饰品、 皮带等）进入验针区。 4.3、验针机的操作按钮处必须安装带锁装置，验针机管理人员在开 机后，将操作按钮上锁，禁止设置自动重启。 4.3、验针机在正式进入生产前，验针机管理人员必须进行9点测试，
并做好记录：日期、检查时间、检查日期、灵敏度、检查人及异常情况处理，证明验针机运作正常并经主管批准后方可操作。 注：补充“灵敏度的调校规定”及“传送带的速度规定”？4.4、所有的产品必须经过验针机校验合格后存放到等待区（在等待 区必须注明存放时间和再次检验时间），经过再次验针机校验合格后方可进入包装，并且每天做好针检记录。为了保证每次验针机正常工作，至多每隔2个小时做一次9点测试，并做好《验针机性能测试记录》。 4.5、需装防盗器的产品在经过两次验针合格后进入防盗器安装区进 行防盗器安装。 4.6、如发现验针机运作有异常及不能通过测试，所有之前已通过检 测的成品或半成品等，必须全部再次检测。 4.7、如检测到被金属污染的成品或半成品，应马上将那件成品或半 成品放入“金属污染物隔离箱”通知主管，把被污染的物品移出生产间，同时通知验针机管理人员重新激活验针机，继续运作。 4.8、被金属污染的物品检测工作要在生产区域外独立的区域内，无 金属物台上进行，预防断针及金属物遗留在地上或混到其它 已检产品中；
断针管理程序 1．目的： 指引车工正确处理工作现场的断针和利器(包括针、剪、锥、大头针、刀、刀片)，以防止利器随货品送到客户手上的机会变化相对减少。 2．适应范围： 适应于包装、车缝、查验、整烫各部门。 3．职责： 3．1 收发：负责保存和分发车针，并做好断针记录； 3．2 包装部：负责对有断针衣服进行全检，对断针进行回收及记录。 4．操作规范: 4.1每天针车前,所有用针必须预数,生产后,断针和好针加起来的数量必须和 生产前一致. 4.2针车用针管理要求: ∙针车工人不可自带额外针头 ∙指定专人负责管理更换针头的工作,针车工人不可自行更换针头. ∙每次更换针头,专门负责更换针头的人必须确定已经回收所有使用过的针头,断针的每一部分都必须回收. ∙拿出多少新的针,回收多少使用过的针(包括断针)都必须记录. ∙所有的针头必须统一保管,并落锁. ∙所有使用过的针头必须跟新针头分开保存.
∙新的针头/使用过的针头都必须数清点数量,并记录. ∙断针记录报告必须每天登记.并且保存归档. ∙一旦发现断针或者针头损坏,必须立即更换新的针头. 4.3断针管理要求 ∙一发现断针,针车工人必须立即找出所有的断针部分. ∙负责用针管理人员必须将断针所有的碎片,拼成完整的一根,用胶带贴在断针记录报告上 ∙断针记录报告必须保存半年,以便审计. ∙每次更换针头,只有在找到断针所有的部分后,新的针头才可以提供给针车工人. ∙如果有任何一部分的断针没有找到,此部针车和周围的针车上的材料,存在潜在的危险,必须转移到隔离的工作地方. ∙这部分材料必须使用金属探测器仔细检查,以便找出失踪的断针碎片.负责用针管理人员必须进行全程监督. ∙如果还是找不到断针,这部分材料就必须销毁. ∙如果所有的断针碎片被找到,且这部分材料通过金属探测器的再次检查,就可以将此部分材料送回,继续针车. ∙断针记录报告每填满一张,请送交保管针头的仓库经理保存文档. 4.4针车用针供应管理要求 ∙负责用针管理人员每次携带的新针头,数量必须先数好.