行业资料：________ 冷压机安全操作注意事项
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冷压机安全操作注意事项
2、使用前认真阅读使用说明书。
3、此设备所用电力为380V，故不可随意连接电线。
4、如遇紧急情况请按下紧急停车按钮（REST）。
5、在生产过程中如遇电机不转时，请先关掉电源开关，再时行检查。
6、酒后严禁动用此设备。
7、工作时严禁无关人员进入生产作业半径区（作业半径为2米）。
8、当压机向下运行时严禁人员将头或手伸入压机内。
9、如需对设备进行维护时请关掉电源总开关方可进行维护。
10、如果操作人员在生产过程中无法解决相关问题时请上报生产部，由生产部通知设备生产商进行维修，严禁随意更改设备内部线路。
11、在生产环节中如遇设备漏电请立即关闭三相电源总开关，并立即上报生产部，由生产部安排相关人员进行处理。
12、下班时机台内无相关产品进行压合时请关掉设备电源开关和三相电源开关。
13、不按上述要求进行违规操作，由此造成的人身伤亡事件由当事人自行承担。
冷压机的安全操作规程
1、非本机台操作者或未经领导批准同意不得随意操作本机床。
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2、操作工应能熟练的操作，并能熟悉机床的性能及操作基本原理。
3、开机前应检查压力油箱的油面，是否在标准范围内，检查液压系统的油泵、各种阀类、压力表是否正常，各连接部位镙钉、镙帽是否松动，检查作业区域内是否有障碍物的存在。
4、开机后听马达是否有异常声响，看压般的升降是否自如，工作时不准超过额定压力
（15ｍpa），若发现异常要立即停机待修。
5、在调整工件压模，测量、检查工件或给设备加油及维修保养时，均应停车进行。
6、有两人以上同时操作时，要相互协调关照，开机者在确认送料者的身体或手已完全离开危险区域后方可启动压盘向下。
7、严禁任何人在本机床上压小面积钢板，或其它硬性异型材料。
8、操作者应经常对设备进行维修保养，发现问题时及时报修。
9、工作完毕后应清理作业环境，物品摆放齐，切断电源方可离去。
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行业资料
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车间级安全教育培训 车间级安全教育培训 隐患险于明火～防范胜于救灾～责任重于泰山～ 为加强公司在生产工作过程中的劳动保护，改善劳动条件，保护劳动者安全和健康，保障公司财产免遭损失，提高经济效益，促进公司事业的发展，结合本公司的实际情况对新入厂员工进行三级安全教育。 安全教育形式: 三级教育;特种作业人员的专门教育;变换工种、变换岗位教育;安全专项培训。 一、“三级教育”是指新入厂员工的入厂教育、车间教育和班组(岗位)教育，俗称厂级、车间、班组教育，它是企业安全生产教育制度的基本形式。 1)厂级教育:是厂部级(人力资源、安〈技〉等管理部门)负责的对新入厂的员工以及临时用工、培训和实习的人员等将要分配到车间或工作地点之前，必须进行的初步安全教育，是新入厂职工的第一级安全教育。 教育的主要内容是:本企业安全生产的一般状况;学习有关安全文件，企业内特殊危险地点、部位的介绍及注意事项;一般的安全技术知识和防火防爆知识;入厂安全须知和预防事故的基本知识;与本企业有关的伤亡事故教育。并将教育内容、书面考试成绩登记建卡，同时记入安全教育台帐。 2)车间教育:是车间级(车间安全员)负责的对新分配到车间的员工进行的安全教育，称第二级安全教育。 教育的主要内容有:车间概况、生产性质、生产任务、工艺流程、设备特点、该车间的安全生产情况和安全注意事项;车间的规章制度和劳动纪律规定;车间的危
险区域、部位，危险机械设施、有毒有害作业情况;车间曾发生过的事故原因分析等。 3)班组教育:是由班组长负责的对新工人和本厂内调换工作岗位的工人在到岗位开始工作之前的第三级安全教育。 安全教育的主要内容:本班组的工作性质、安全生产概况、守则、 交接班制度、安全操作规程和职责范围;岗位各种应知应会、机具设备的安全使用方法;各种安全防护设施的性能和作用、本岗位易发生事故和有毒有害的危险源及应急处理方法;个人劳动防护用品的正确使用和保管等。教育的方法一般是以老带新，规定师徒包教包学，在一定期限熟悉和掌握上述教育装框:防压伤。 其它: 防酒精燃烧、防烫伤，关键设备: 关键设备: 层压机 2(高配、6.水站、7.仓库、8.办公室、9.保安 高配: 防电击。 仓库: 防危险化学品，防火。 办公室:防办公设备、资料丢失。 保安: 防火、防盗。 三、公司员工每天安全工作要点: 1、交通安全: 每天上班预留足够的时间，防止为抢时间车速过快，引发交通安全事故。 2、打卡、换工作服: 防漏打、错打:防泄露个人隐私。 3、工艺、安全接班。 内容有工艺状态、设备状态、危险化学品领用情况。 4、班前检查:确认接班状态。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 油压机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7252-13 油压机操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 适用机型： 1、单柱校正压装液压机：Y41-2（PYE-2），Y41-10，Y41-10，Y41-10A（PYE-10），SF71002，Y41-25，Y41-25A（П413），PYE-25，Y41-40（П414），Y41-40A，Y41-63（PYE-63），液41-63，П415Y41-100（ПA417），液41-100A，Y41-160，Y41-160A，Y41-160B。 2、液压机：2-58，10-58，25-58，装二用951-9501，60-58，63-58，63-9-002，200吨，300吨，500吨，700吨， 3、四柱万能液压机：Y32-200（П457）。 4、金刚石液压机：DS-023。 1、塑料制品液压机：Y71-500。 2、板材折弯液压机：WY67-160。 3、立式八轴液压机：K231。
1目的 通过规范作业规程，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2 适用范围 推台锯 3 作业准备 1)将机器及作业场所清理干净；检查吸尘系统是否正常； 2)检查推台锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一分钟，看推台锯 运转是否正常； 3)检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确； 4)准备好材料和辅料(垫板等)。 4 作业程序 1)将板材放在推床上，调好档位尺寸； 2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛； 3)板材开出 150mm 左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束，送 料员距锯片 300mm 以外就要撒手，站在锯片的侧面； 4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求， 相邻两面是否保持90°； 5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5 注意事项 1)作业时，板材应紧靠靠档，不可移动； 2)开小料(小于 100mm)，板材不能用于直接推进，应用木条压住推进； 3)在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花； 4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片
1 目的 通过规范操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。 2 适用范围 冷压机 3 操作前准备 1)将机台（包括光板上的胶垢）及作业场所清理干净； 2)检查油床、油路是否有漏油现象； 3)检查油泵循环开关是否打开； 4)准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。 4 操作程序 1)先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的 脲醛胶； 2)把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机； 3)每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固； 4)作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 5 注意事项 1)操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器； 2)保持压床干净和受力均匀； 3)保持油路开关处于打开状态； 4)在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内； 5)使用后的压床应保持合拢状态。
倒闸操作安全注意事项 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
倒闸操作安全注意事项 一、操作人员操作时应穿戴好劳用品，调整好心态。检查所操作回路工作票是否全部收回。 二、操作人写完操作票自查无误签名后，交于监护人审查无误签名后，监护人命令开始操作。 三、监护人拿操作票填上开始时间，操作人准备工具，仪表。 四、操作人来到将要操作的回路前，手指盘号向监护人汇报到**盘，监护人审查确认，开始唱票。 五、监护人逐条高声票，操作人大声复颂，监护人确认后命令对，开始。操作人开始操作，完毕向监护人汇报操作结果，监护人确认无误后在票上打V后再进行下一步操作。 6、对送电票的前两项，唱票时要进行静思，以再次确认。 六、如操作中遇到问题，要停止操作，汇报调度，在保证安全的前提下积极处理，解决后再操作。 七、操作中的联系和汇报工作由监护人负责，对重要命令要复诉确认，并做好记录。 八、手套使用前检查有无漏气、划痕、污迹。 九、验电器使用前戴好手套检查外观完好，试验正常，先在有电处试验正常后，再缓慢靠近被测设备，如无电则直到接触为止，有电则停止。分别验明后再回验验电器。 十、摇表使用前放平稳进行开短路试验，测之前要确保被测物无电，表线无缠绕，测完后先取下设备端再停止摇动。测量前后要对设备进行放电。 第 2 页共 4 页
十一、接地线装设、拆除一般两人进行，地刀可以一人操作。拆装前要认真确认地线的编号、位置、数量。拆装前要戴手套，检查各部分连接牢靠，软铜线无断股，验明装设部位确无电，先固定接地端再挂设备端。拆除时相反。 倒闸操作票 停机月日时分操作时间月日时分 时间至月日时分终了时间月日时分 第 3 页共 4 页
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油压机安全操作规程 一、开机： l.检查油泵、控制阀、压力表是否正常，油温是否在允许的范围内； 2.检查模具有无裂纹，紧固螺钉有无松动； 3.打开电源开关，启动冷却循环电机； 4.启动主油泵电机； 5.检查各油箱液位计油的高低，各油路、液压管件是否有漏油的现象，各连接件是否松动； 6.检查压力表压力指针偏转情况，如发现来回摆动或不动，应停车检查设备额定压力，使用时不得超限： 7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物； 8.将工作方式转换开关调节0位置，进行手动操作，检查活动横梁上下限位开关是否安全可靠，液压系统是否有异常响声，光电眼、操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠； 9.待一切正常后，按所需要的工作方式选择工作转换开关。 二、工作中： 1.油压机双人操作时，应设主副操作，采用双人双动按钮操作方式，操作要遵守《双人操作设备管理规定》，《双人操作设备管理规定》。 2.工作中注意力要集中，禁止边操作、边闲谈或抽烟；送料、接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内； 3.发现设备运转异常声响，应停机查明原因，模具裂损应立即停车修理； 4.操作中要站稳或坐好，与他人联系工作应先停机，再接待，无关人员不许靠近油压机或操作者； 5.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上禁止堆放坯料或其他物件，废料及时清理； 6.调整模具、检查和清理设备、测量T件都应在停机下进行；
7.离开机器要关机，并停止油泵电机； 8.发现模具表面有异物需进行清理清洁时，由主操作人员按下急停开关，告知副操作人员，用专用工具进行清理。 三、停机： l.工作完毕，将模具落靠； 2.关闭各电机油泵； 3.停止主电源开关； 4.关闭冷却循环电机； 5.清理现场，清洁保养。 编制审核
冷压机安全操作规程 一．目的 通过规范作业程序，使冷压机工作符合质量要求，避免因不规范操作而造成损失和意外事故的发生。 二．适用范围 木工冷压机 三．作业要求： 1、将机台及作业场所清理干净。 2、本机由专人操作，严禁不熟悉本机人员擅自操作。 3、操作前应对机台的油路、电路、压板中有无异物等进行全面检查，并要空车试运行，检查各开关，按钮，阀门，限位装置以及压力系统等，确认良好，方可作业。 4、根据所压板件骨架及表层板厚薄情况，调整压力表，板件越薄压力越小，最大压力不能超过8MPa. 5、部件布胶必须均匀且两面到位，涂胶量为机器过胶全部布涂到位，如用滚筒压紧布满为止。 6、装入压机的加工物件放置应平整、保持整洁。加工物件之间堆放应齐整，结合间隙不超过2MM。严禁开机时在压板内及机械传动部位用手拿物或垃圾，以防发生挤伤事故。 7、部件放置时应放于压台中心位置，确保两根丝杆下面高度一样，切不可两边高度不一致或偏一方，否则造成平板断裂。
8、压机下压时，以设定压力表刻度为准备，如无压力表，以板件胶均匀溢出为标准。 9、操作时禁止冷压机下方站人。操作中应注意油箱、油位、及柱塞密封情况，如发现滴漏现象应及时停机处理。 10、压机在作业中，严禁修理。如发生故障，要停机后方可修理。 11、严禁在油箱周围使用明火和吸烟，严禁开机时擅自离开或嬉笑打闹等。 12、操作工应随时注意电机及泵组的声音是否正常。 13、所有下压或上行操作，都必须待压机停稳后方何离开。如撤离加工部件后，空置压机必须使平板下放至下方平台上。 14、工作结束后，应停机拉闸，打扫现场，作好交接班工作 四、维护保养： 1、每班工作结束后必须清理压机，并确保丝杆干净。 2、每周对涡轮，涡杆、升降丝杆进行润滑，升降丝杆及螺母加注机油。 3、油缸油面应保持在25-45mm之间，如油面低于25mm 时应加注液压油，油缸加油时，必须首先在上下台面间垫大于100mm高度块再进行加注油操作。 4、油缸活塞抖动或发生尖锐声响时，应排出气体。
层压机应急处理操作规程 编号： 编制：审核：批准：批准日期： 层压机运行中，出现设备故障、断电故障的机率是必然存在的，这些故障将导致层压中的层压板报废，造成很大的经济损失。因此特制定本规定指导并约束操作人员，按规定要求操作设备，在紧急状态下正确、及时地处理故障，将损失减少到最小。 一层压机运行中，抽真空阶段，操作人员应密切注视操作屏、上、下室真空表，监视运行状态，特别应密切监视真空状态，其间不允许做其他事情，严禁操作人员离开操作屏。 二操作人员发现故障时，应在第一时间通知班组长并及时作应急处理。班组长应立即组织应急处理并通知设备保障员。设备保障员接到告知后，应立即赶到现场处理。 三真空故障下的应急操作 1 真空故障定义： a) 真空表指示为“0”。 b) 真空表指示不能在40秒内达到100-KPa. c) 真空表指示产生＜100-KPa的回落. 2 层压中的任何阶段，当真空报警时，首先应检查真空表，看是否是真空故 障，如果仅有真空报警而真空正常，不允许作任何处理，保持当前状态，监视运行。 3 自动运行状态下，真空故障发生在抽真空阶段时，应及时转为手动：抽真 空，计时运行。 4 自动转手动抽真空无效时的处理： 4.1 真空故障发生在抽真空90秒内时，立即按以下步骤操作：下室放气→打开 上盖→出料。出料后，乘热立即转入其他层压机或本机（故障排除）手动操作，进入层压90秒后，立即按以下步骤操作：转为手动→手动抽下室真空并上室充气计时层压。
4.2 真空故障发生在抽真空90--360秒内时，立即打开电控侧门，观察真空泵 电磁阀是否吸合。 4.2.1若真空泵电磁阀未吸合，手动强制吸合（此操作仅限于设备保障员）。4.2.2若真空泵电磁阀已吸合，打开气控侧门，手动压下上、下室真空电磁阀。 手动强制抽真空达360秒后，手动3次加压并计时层压。 4.3真空故障发生在抽真空90--360秒内时，且以上操作都无效时，待进入层压 90秒后，立即按以下步骤操作：下室放气→打开上盖→出料。 5 真空故障发生在层压阶段时，不作任何处理，待层压结束后取出层压板。 四操作屏死机故障下的应急操作 1．当故障发生在抽真空～层压阶段时，运行正常，不作处理，监视运行状态，保持到层压结束，按操作规程关机、重新启动。 2. 当故障发生在抽真空阶段时，且真空不正常，立即按操作规程关机、重新启 动，转为手动计时运行。 五停电或断电故障下的应急操作 1．首先应关闭电源开关。视情况作不同的应急处理。 1.1当故障发生在抽真空阶段时，立即手动打开上盖，取出层压板。打开上 盖。手拉四氟布，取出层压板。 2.2 当故障发生在层压阶段时，待层压结束后取出层压板。 3. 层压机应急处理：首先按下“紧急停止”开关，关闭液压站开关，然后关 闭电源开关。恢复供电后，视情况作不同的应急处理。 3.1 停电或断电发生在抽真空阶段，层压板在机内时间达10分钟，作出料处理。 3.2 停电或断电发生在层压阶段，层压板在机内时间达20分钟，作出料处理。 3.4 层压机出料处理：按开机程序开机（禁止开液压站开关）→手动下室放气 →打开液压站开关→开盖→手动出料。 六异常紧急处理 1 异常紧急处理：当发生进料、出料、上盖下降运行异常时，应及时按下“紧 急停止”开关。检查设备确认设备正常，方可开机。 2 当设备发生大量漏油、喷油、漏气、激烈的异常声响时应立即报告班组长、设备保障员，并及时停机。
生产设备操作规程 受控状态 版本号A/1 发放号 发布日期 有限公司 编制：审核：批准：
生产设备操作规程目录
生产设备操作规程目录
生产设备管理制度 XDF/JS-SJ-02-01 生产设备是我公司产品实现的重要资源，设备完好与否，直接关系到生产过程能否有序正常地进行，我公司的每位员工都应正确使用和爱护。为此，特制定本制度如下： 1、新增设备管理规定 1.1 本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。 1.2 经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电 器及机械设备。 1.3 为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，协助设备管理 部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。 1.4 设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责施 工安装的质量。 1.5 施工安装，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后方可使用。 2、设备使用管理规定 2.1 电气机械设备使用前，设备管理人员要组织操作人员接受操作培训。 2.2 使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能 的程度，方可上岗操作。 2.3 使用人员要严格按操作规程工作，准确填写规定的各项运行记录。 2.4 维修人员要经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。 3、设备事故分析处理办法 3.1 发生设备事故，设备主管、值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。 3.2 发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影 响程度等做记录上报本部门负责人。 3.3 生产技术部值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分 析报告”，签注处理意见，报主管经理。 3.4 对重大事故由生产技术部按处理程序及时上报。 3.5 事故处理完毕，设备主管将“事故分析报告”存入设备档案。 3.6 人为事故应根据情况按“奖惩制度”对责任者给予经济处分。 3.7 属设备自然事故，维修部门进行处理，采取防护措施。
操作规程编号：YTO-FS-PD758 倒闸操作注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
倒闸操作注意事项通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 倒闸操作就是改变设备运行状态，是将电气设备由一种状态转换成另一种运行状态。电力线路第一种工作票: 所进行的工作(无论是高压或低压)，需要将高压线路及配电变压器停电或做安全措施者，必须办理电力线路第一种工作票。电力线路第二种工作票: 高低压线路同杆架设，高压线路带电，在低压线路上进行的停电工作，属于在带电线路杆塔上的工作，必须办理电力线路第二种工作票。低压第一种工作票: 低压停电工作，是指配电变压器低压侧开关以下设备需停电的工作，必须办理低压第一种工作票。低压第二种工作票: 在低压设备(包括低压线路及低压配电装置)上工作，设备带电或部分带电，必须办理低压第二种工作票。变电站第一种工作票的工作为: 1)高压设备上工作需要全部停电或部分停电的工作。2)二次系统和照明等回路上的工作，需要将高压设备停电或做安全措施的工作。3)在高压室遮栏内或与带电设备不能满足《安规》表2-1规定的安全距离时，需将高压设备停电的工作; 4)高压电气试验的工作; 5) 使用携带型仪器在高压回路上进行工
层压机安全操作规程(2021 年) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0976
层压机安全操作规程(2021年) 一、操作者必须通过《设备管理规定》中岗前安全教育，三好、四会、五项纪律的培训，方可上岗作业。 二、开机与预热： 1．开机前确保层压机的各连接线已接好，接通设备配电箱内的电源总开关及气源。 2．旋转操控面板上的“自动/手动”旋钮到“手动”位置。 3．将钥匙开关的钥匙插入开关“电源”钥匙孔内接通电源，此时，“电源”上方的“电源三相指示灯”亮起。 4．设定“温度控制器”工作值，按下“加热”按钮，按钮上灯亮起，设备开始加热。 5．按下操控板上“真空泵”按钮，打开真空泵，“真空泵”按钮上的灯亮起。
6．设定“抽真计时”、“加压计时”、“层压计时”3个计时器到需要的时间。 7．旋动“上室充气/上室真空”开关到“上室真空”位置，旋动“下室充气/下室真空”开关到“下室真空”位置，上下室开始进入真空状态，上下室的真空指示灯亮起。 8．等待“温度控制器”上显示的加热温度值后，旋动开关“下室充气/下室真空”开关到“下室充气”位置，下室充气指示灯亮，等待下室充气完成。 9．开盖：按下操控板上“开盖”按钮，直到上盖完全打开。 10.合盖：双手同时按下操控板上“关盖”按钮，合盖到位时指示灯点亮，当排气声音无时方可松开按键。 三、关机 1．取出产品，将（手动、自动）转开关选定手动状态。 2．依先后次序关闭加热开关、真空开关、钥匙电源开关。 四、注意事项 1．当机内有产品时、手动、自动选定后不可随意转换。
编号：SM-ZD-68585 油压机安全操作和维护保 养规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
油压机安全操作和维护保养规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一．安全操作规程 1．操作工应熟悉油压机性能结构，经过培训才能上岗操作。 2．操作工应佩戴好个人防护用品才能开机。 3．机器运行过程中，不准身体任何部位进入滑块工作空间内。并且严禁进行检修和调整模具。 4．开动机器后，以点动运行模式检查油压机各项功能是否正常，如发现动作不正常，应处理好后才能开始正常作业。 5．油压机在工作中发现有动作不可靠、震动、噪声等现象，必须停机卸压，切断电源进行检修，不允许带病作业。 6．严禁超过活动横梁最大行程进行工作不得小于100吨200MM、200吨450MM、315吨450MM高度。 7．在满载工作时，集中载荷最大允许偏心量为100吨
倒闸操作的步骤和注意事项 一、倒闸操作制度及有关规定 1、倒闸操作制度 倒闸操作是一项十分复杂、重要的工作。为了防止误操作事故的发生，保证电力系统的安全生产，经济运行，电气运行人员应严格遵守倒闸操作制度及有关方面的规定。 倒闸操作制度主要强调以下几个方面： （1）、操作指令的发受：属于系统调度管辖的设备，由系统 值班调度员发令操作，且一个操作指令只能由一个值班调度员下达，每次下达操作指令，只能给一个操作任务，只有变电所的副值班员以上的当班人员，才能接受调度的操作指令，同时，必须履行一定的发、受令程序。 （2）、倒闸操作票的填写：倒闸操作前，必须根据调度下达的命令票的要求，按安全规程、现场规程和典型操作票，将操作项目按先后顺序填写成倒闸操作票，按调度命令的项目和顺序逐项操作。 （3）、操作的监护：这是防止误操作事故发生的较后关卡，无论是简单操作或复杂操作，正常操作时都必须有合格的监护人进行监护。操作时，监护人应与操作人一起校对设
备名称和编号，并始终认真监视操作人的每一个动作，发现错误，立即纠正。 2、倒闸操作的有关规定 （1）倒闸操作至少有两人进行，一人操作，一人监护。监护人应由比操作人职务高一级的人员担任，一般可由副值班员操作，正值班员监护。较为复杂的操作由正值班员操作，值班长监护。特别复杂的操作，应由值班长操作，站长或技术负责人监护。 （2）、操作中发生疑问时，应立即停止操作，并向值班长或调度员询问清楚，不得擅自更改操作顺序和内容。 （3）操作中一定要按规定，使用合格的安全用具（如验电器、绝缘棒等），操作人员应穿工作服、绝缘鞋（雨天穿绝缘靴），在高压配电装置上操作时，应戴安全帽。 （4）雷雨时禁止进行倒闸操作。 （5）操作时，操作人员一定要集中精力，严禁边操作边闲谈或做与操作无关的事，非参与操作的其它值班人员，应加强监护，密切注视设备运行情况，做好事故预想，必要时提醒操作人员。 （6）、为避免误操作的发生，除紧急情况及事故处理外，交接班时一般不要安排倒闸操作，条件允许时，重要的操作应尽可能安排在负荷低谷时进行，以减少误操作时对电网的影响。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 层压机操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
层压机操作规程(标准版) 一、操作者必须通过《设备管理规定》中岗前安全教育，三好、四会、五项纪律的培训，方可上岗作业。 二、开机与预热： 1．开机前确保层压机的各连接线已接好，接通设备配电箱内的电源总开关及气源。 2．旋转操控面板上的“自动/手动”旋钮到“手动”位置。 3．将钥匙开关的钥匙插入开关“电源”钥匙孔内接通电源，此时，“电源”上方的“电源三相指示灯”亮起。 4．设定“温度控制器”工作值，按下“加热”按钮，按钮上灯亮起，设备开始加热。 5．按下操控板上“真空泵”按钮，打开真空泵，“真空泵”按钮上的灯亮起。
6．设定“抽真计时”、“加压计时”、“层压计时”3个计时器到需要的时间。 7．旋动“上室充气/上室真空”开关到“上室真空”位置，旋动“下室充气/下室真空”开关到“下室真空”位置，上下室开始进入真空状态，上下室的真空指示灯亮起。 8．等待“温度控制器”上显示的加热温度值后，旋动开关“下室充气/下室真空”开关到“下室充气”位置，下室充气指示灯亮，等待下室充气完成。 9．开盖：按下操控板上“开盖”按钮，直到上盖完全打开。 10.合盖：双手同时按下操控板上“关盖”按钮，合盖到位时指示灯点亮，当排气声音无时方可松开按键。 三、关机 1．取出产品，将（手动、自动）转开关选定手动状态。 2．依先后次序关闭加热开关、真空开关、钥匙电源开关。 四、注意事项 1．当机内有产品时、手动、自动选定后不可随意转换。
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.配电房倒闸操作注意事项 正式版
配电房倒闸操作注意事项正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、倒闸操作必须根据值班调度员或值班负责人命令，受令人复诵无误后执行。发布命令应准确、清晰，使用正规操作术语和设备双重名称，即设备名称和编号。发令人使用电话发布命令之前，应先和受令人互报姓名。发令全过程和听令报告时都要做好记录。 二、倒闸操作由操作人填写操作票。单人值班者，操作票由发令人用电话向值班员传达，值班员应根据传达的命令，填写好操作票，复诵无误，并在“监护人”签名处填入发令人的名字，每张操作票只
能填写一个操作任务。 三、停电拉闸操作必须按照开关顺序，依次操作送电的顺序与此相反。如变压器需要停电时，应先停低压，后停高压，送电时先送高压，后送低压。 四、下列项目应填入操作票内： 1.应拉合的开关。 2.检查开关的位置。 3.检查接地刀闸是否断开。 4.检查负荷。 5.安装或拆除控制回路、电压互感器回路的保险器。 6.切换保护回路和检验有无电压等。 五、操作票应用钢笔或签字笔填写，票面应清晰，不得任意涂改。操作人和监
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.层压机安全操作规程正式 版
层压机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、操作者必须通过《设备管理规定》中岗前安全教育，三好、四会、五项纪律的培训，方可上岗作业。 二、开机与预热： 1．开机前确保层压机的各连接线已接好，接通设备配电箱内的电源总开关及气源。 2．旋转操控面板上的“自动/手动”旋钮到“手动”位置。 3．将钥匙开关的钥匙插入开关“电源”钥匙孔内接通电源，此时，“电源”上方的“电源三相指示灯”亮起。
4．设定“温度控制器”工作值，按下“加热”按钮，按钮上灯亮起，设备开始加热。 5．按下操控板上“真空泵”按钮，打开真空泵，“真空泵”按钮上的灯亮起。 6．设定“抽真计时”、“加压计时”、“层压计时”3个计时器到需要的时间。 7．旋动“上室充气/上室真空”开关到“上室真空”位置，旋动“下室充气/下室真空”开关到“下室真空”位置，上下室开始进入真空状态，上下室的真空指示灯亮起。 8．等待“温度控制器”上显示的加热温度值后，旋动开关“下室充气/下室真
编号：SM-ZD-17229 油压机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
油压机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 适用机型： 1、单柱校正压装液压机：Y41-2（PYE-2），Y41-10，Y41-10，Y41-10A（PYE-10），SF71002，Y41-25，Y41-25A（П413），PYE-25，Y41-40（П414），Y41-40A，Y41-63（PYE-63），液41-63，П415Y41-100（ПA417），液41-100A，Y41-160，Y41-160A，Y41-160B。 2、液压机：2-58，10-58，25-58，装二用951-9501，60-58，63-58，63-9-002，200吨，300吨，500吨，700吨， 3、四柱万能液压机：Y32-200（П457）。 4、金刚石液压机：DS-023。 1、塑料制品液压机：Y71-500。 2、板材折弯液压机：WY67-160。 3、立式八轴液压机：K231。
操作规程 KB–13–2009 第 1 页共11 页第一版第0次修订 主题：激光切割机操作规程颁布日期；2009-08-8 为了确保激光切割机可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量，应严格遵守操作规程。 一激光切割机操作规程 1、打开稳压电源总开关，将输出电压切换到稳压模式，不得使用市电。 2、接通机床总电源开关（□ON）。 3、接通机床控制电源（钥匙开关）。 4、待系统自检完成，机床各轴回参考点。 5、启动冷水机组，检查水温、水压（正常水压为5bar）。 冷水机组上电3分钟后，压缩机起动，风扇转动，开始制冷降温。 注意：冷水机组散热片要定期进行清理，避免灰尘过多影响工作，水箱内的蒸馏水四个月更换一次，不可使用自来水或纯净水。 6、打开氮气瓶、氧气瓶，检查气瓶压力，启动空压机、冷干机。注意：空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水，外光路镜片侧
操作规程 KB–13–2009 第 2 页共11 页第一版第0次修订 主题：激光切割机操作规程颁布日期；2009-08-8 吹风的前一级过滤器必须随时检查，不得有水或油，否则污染镜片。必须改善气源，使之达标。 7、待冷水机降至设定温度（设定为21度），再打开激光器总电源，开低压（白色按键）。 8、当激光器面板出现“HV READY”字样时，上高压。 9、当激光器操作面板出现“HV START”字样时，激光器红色指示 灯亮，数控系统右上角先前显示的“LASER H-VOLTAGE NOT READY” 报警消失，表明高压正常，激光器进入待命工作状态。 10、切割前确认材料种类，材料厚度，材料大小。 注意：无比检查所有切割头是否正确，切割非金属材料必须使用接触式切割头（加非金属检测环）。 11、调整板材，使其边缘和机床X轴和Y轴平行，避免切割头在板 材范围外工作。 12、将Z轴移动到起割起点，模拟要执行的程序，确保不会出现超 出软限位警报，进入编辑方式，根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。 13、若要切割碳钢板，在手动方式下选择氧气，调节气压表为切割
倒闸操作的注意事项 1、倒闸操作时有哪些注意事项？ 答：倒闸操作发令、接令或联系操作，要正确，清楚，并坚持重复命令。 操作前要“五明确”并进行“三对照”，操作中坚持“三核对”“两不 动”“三禁止”，操作后坚持复查。整个操作要贯彻“五不干”。 三核对：核对被操作设备的名称、编号、状态（位置） 五明确：明确操作任务、明确操作范围、明确操作顺序、明确注意事项、明确安全措施 两不动：监护人不动口，操作人不动手 三对照：对照操作任务、运行方式，有操作人填写操作票。 对照模拟图审查操作票并预演。 对照设备编号无误后再操作。 三禁止：禁止操作人、监护人一齐动手操作，失去监护。 禁止有疑问盲目操作。 禁止边操作、边做与其无关的工作，分散精力。 五不干：操作任务不清不干。 应有操作票而无操作票不干。 操作票不合格不干。 应有监护人而无监护人不干。 设备编号不清不干。 2、倒闸操作前，值班人员要认真考虑哪些问题？
答：倒闸操作前，值班人员要认真考虑如下问题： 1)改变后的运行方式是否正确、合理和可靠。 2)倒闸操作是否会影响继电保护及自动装置的运行。在倒闸过程中，如果预料有可能引起其他某些保护或自动装置误动或失去正确配合，要提前采取措施或将其停用。 3)严格把关，防止误送电，避免发生设备事故及人身触电事故。为此，在倒闸操作中应遵守以下要求： a)在送电的设备及系统上，不得有人工作，工作票应全部收回同时设备要具备送电条件。送电设备本身必须具备受电条件。以此设备送电，相应的二次设备应处于备用状态。电动机送电，所带机械必须具备转动条件，否则靠背轮应甩开。 b)设备试验合格，绝缘电阻符合规定，无影响运行的重大缺陷。 c)严禁约时停送电，约时拆挂地线或约时检修设备。 d)制定倒闸操作中防止设备异常的各项安全技术措施，并进行必要的准备。 e)做好事故预想。 3、线路停送电操作有哪些原则？ 答：线路停电的操作顺序是拉开开关后，先拉开线路侧刀闸，然后拉开母线侧刀闸。如果开关尚未断开电源或发生了误拉刀闸的情况，按先拉线路侧刀闸，后拉母线侧刀闸的顺序，开关可在保护装置的配合下，迅速的切除故障，避免人为扩大事故。 线路送电的操作顺序是先合上母线侧刀闸，后合上线路侧刀闸，最后合上开关。如果在合刀闸前，开关误在合闸位置，按先合母线侧刀闸，后合线路侧刀闸
编号：CZ-GC-08152 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 层压机操作规程 Operating procedures for laminator
层压机操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、操作者必须通过《设备管理规定》中岗前安全教育，三好、四会、五项纪律的培训，方可上岗作业。 二、开机与预热： 1．开机前确保层压机的各连接线已接好，接通设备配电箱内的电源总开关及气源。 2．旋转操控面板上的“自动/手动”旋钮到“手动”位置。 3．将钥匙开关的钥匙插入开关“电源”钥匙孔内接通电源，此时，“电源”上方的“电源三相指示灯”亮起。 4．设定“温度控制器”工作值，按下“加热”按钮，按钮上灯亮起，设备开始加热。 5．按下操控板上“真空泵”按钮，打开真空泵，“真空泵”按钮上的灯亮起。 6．设定“抽真计时”、“加压计时”、“层压计时”3个计时
器到需要的时间。 7．旋动“上室充气/上室真空”开关到“上室真空”位置，旋动“下室充气/下室真空”开关到“下室真空”位置，上下室开始进入真空状态，上下室的真空指示灯亮起。 8．等待“温度控制器”上显示的加热温度值后，旋动开关“下室充气/下室真空”开关到“下室充气”位置，下室充气指示灯亮，等待下室充气完成。 9．开盖：按下操控板上“开盖”按钮，直到上盖完全打开。 10.合盖：双手同时按下操控板上“关盖”按钮，合盖到位时指示灯点亮，当排气声音无时方可松开按键。 三、关机 1．取出产品，将（手动、自动）转开关选定手动状态。 2．依先后次序关闭加热开关、真空开关、钥匙电源开关。 四、注意事项 1．当机内有产品时、手动、自动选定后不可随意转换。 2．合盖时，一定要听不到排气声时，才可松动开关盖按键。
XXX 有限公司 质 量 管 理 体 系 Quality Management System 油压机操作规程 Working Instruction （依据GB/T19016-2000 idt ISO9001:2015 《质量管理体系-要求》 标准而制定） FL-WI-17 （第A/0版） 拟编： 审核： 批准： 发布日期： 实施日期： 地址：中国. 福建. 电话：++86-596- 传真：++86-596 邮政编码： 受 控 状 态 发 放 编 号
适用机型： 1、单柱校正压装液压机：Y41-2（PYE-2），Y41-10，Y41-10，Y41-10A（PYE-10），SF71002，Y41-25，Y41-25A（П413），PYE-25，Y41-40（П414），Y41-40A，Y41-63（PYE-63），液41-63，П415Y41-100（ПA417），液41-100A，Y41-160，Y41-160A，Y41-160B。 2、液压机：2-58，10-58，25-58，装二用951-9501，60-58，63-58，63-9-002，200吨，300吨，500吨，700吨， 3、四柱万能液压机：Y32-200（П457）。 4、金刚石液压机：DS-023。 1、塑料制品液压机：Y71-500。 2、板材折弯液压机：WY67-160。 3、立式八轴液压机：K231。 4、液压铆钉机：K389-252，70Y-M，19J75503，93030A。 5、淬火压床：GLEASOH·NO537，Y9050，K232。 一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定： （一）工作前认真作到： 1、检查液压储油箱的油量应充足。 2、清除压头行程空间和模具空间的杂物。 3、空运转3~5分钟，正常后方可工作。 （二）工作中认真作到： 1、校正或压制工件时，应将工件置于压头的中心位置进行，不准偏压。压头要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。 2、当操纵阀或安全阀失灵时，不准继续工作。 3、除节流阀外其他液压阀门不准擅自调整。 1
层压机安全操作规程 为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定层压机安全操作规程。 1．开机前确保层压机的各连接线已接好，接通设备配电箱内的电源总开关及气源。 2．旋转操控面板上的“自动/手动”旋钮到“手动”位置。 3．将钥匙开关的钥匙插入开关“电源”钥匙孔内接通电源，此时，“电源”上方的“电源三相指示灯”亮起。 4．设定“温度控制器”工作值，按下“加热”按钮，按钮上灯亮起，设备开始加热。 5．按下操控板上“真空泵”按钮，打开真空泵，“真空泵”按钮上的灯亮起。 6．设定“抽真计时”、“加压计时”、“层压计时”3个计时器到需要的时间。 7．旋动“上室充气/上室真空”开关到“上室真空”位置，旋动“下室充气/下室真空”开关到“下室真空”位置，上下室开始进入真空状态，上下室的真空指示灯亮起。 8．等待“温度控制器”上显示的加热温度值后，旋动开关“下室充气/下室真空”开关到“下室充气”位置，下室充气指示灯亮，等待下室充气完成。 9．开盖：按下操控板上“开盖”按钮，直到上盖完全打开。
10.合盖：双手同时按下操控板上“关盖”按钮，合盖到位时指示灯点亮，当排气声音无时方可松开按键。 11．取出产品，将（手动、自动）转开关选定手动状态。 12．依先后次序关闭加热开关、真空开关、钥匙电源开关。 注意事项 1．当机内有产品时、手动、自动选定后不可随意转换。 2．合盖时，一定要听不到排气声时，才可松动开关盖按键。 3．为确保真空泵管路进气过程完毕，应关闭真空泵5至10秒后，关闭电源。 4．机器合闭上盖时，操作者应注意不要把手等部位置于下箱边缘上，防止被设备压伤。