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方重样品条码管理系统解决方案.doc

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方重样品条码管理系统解决方案1

方重样品条码管理系统解决方案

方重条码样品管理系统解决方案是方重科技集合多年来条码应用经验,从用户的实际需求出发,针对样品来源多,样品信息复杂等客观情况,在实用、简便、易用的原则下,推出的样品管理系统。从而使样品资源得以有序有效的管理和维护,并能以样品图样展示的形式向客户展示清晰美观的图片及相关信息。

本系统利用条码作为样品管理索引,方便系统用户高效率地对品类繁多的样品资料、样品报价、样品档案、样品邮寄等业务进行科学管理,满足了样品管理中的标签打印,样品图片管理,样品资料登记,资料快速查询,展会样品邮寄登记的需要,并提供样品使用情况的各种分析报表,成为替代excel,更具安全性,易用性的理想样品管理工具。

以条码管理为特色的方重样品管理软件分为样品档案管理、样品报价管理、样品库存管理、样品寄样管理、客户打样管理、财务管理等6个主要管理单元,并辅之以报表管理、搜索查询、往来单位管理、员工管理以及系统维护、基础资料维护等功能。

方重样品条码管理系统是一款通用的样品信息管理软件,采用B/S网络构架,客户端可以免安装、免维护,实现跨地区、远程操作,用户只需打开网页,输入网址就可操作软件。同时该软件可以多台电脑联网使用,数据共享,同时可以操作,让你的样品管理更胜一筹。

软件主要功能特点:

●软件界面直观、操作简单,支持全键盘操作;

●支持样品记录管理,可以输入无限项目信息;

●支持项目标签自定义,以适应各行各业的不同需求;

●支持样品原料管理,主要记录样品所需要的原材料信息;

●支持样品成本管理,记录样品生产等各类成本信息;

●支持样品包装、样品图片等附加信息管理;

●支持条码打印机,条码扫描枪,条码采集器等设备技术。

●支持报表打印自定义设计;

●强大的数据导入导出功能,支持从Excel导入导出样品资料;

●软件操作界面友好、灵活、易操作。

软件效益分析:

采用专业的标签打印机打印标签,轻轻一点,即能打印出带有条码的不干胶标签,贴到布面上即美观大方,又准确快捷,还给客户体现了专业的管理水平。

扫描枪轻轻一扫就获得了样品数据,准确快速,绝不出错。

参加展会时,直接下载样品数据到笔记本电脑中,客户挑中样品后,用外接usb口的扫描仪直接调出样品数据,并生成寄样单,给客户以非常良好的映象。

样品仓库管理随时了解可用样品数量。

采用专业数据库进行资料管理,最大限度的防止重要的样品资料被损坏和丢失。

把样品图片扫描后放到数据库中,随时可以看到大致的图样,对印花和色织产品特别有效。

通过权限设定,一些人可以维护样品数据,一些人只能查询样品数据,保证数据安全。

条码设备配置:

设备名称主要功能

条码打印机打印样品条码标签。

条码扫描枪实时采集条码数据,连接电脑使用。

手持数据采集器用于展会或盘点时,离线批量采集样品条码数据。

软件可广泛应用于基于订单生产的服装、纺织面料外贸公司及生产厂商、展览展会、玩具、五金工具等贸易及生产企业使用。

仓储条码管理系统解决方案

仓储条码管理系统解决 方案 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

仓储条码管理系统解决方案目录

1.仓储条码管理系统方案介绍 1.1系统功能和特点 仓储条码管理系统将条码技术、手持智能络端、无线网络(WIFI、GPRS 等)及实时数据传输技术应用到公司仓库作业各环节管理当中,实时、准确地采集入库上架、下架出库、库存盘点、调拨、移位、货物装车发送、销售退货等,及时、准确反应各仓库货品的具体位置、库存数量、每日出入库记录、各交接环节相关记录等详细信息,并依照先进先出的原则出货。 它可以实现交接过程的简化,大大减轻人力负担:设计最佳拣货路径,提高拣货效率;根据需要,设置预警提示长时间没有出库的呆滞货物,以免货物超过保质期而无法正常使用;能够对货物进行追踪和查询,随时掌握货物状态和具体流向;清晰管理、编制、统计各项报表和数据,便于财务结算等;根据需要,还可以与现有ERP系统进行无缝连接和信息自动共享,使仓储管理更及时、准确、便捷、高效,简化繁琐工作,减少人力处理时间,提高仓储管理效率,将仓储管理提高到一个新层次。 1.2条码标识的规范建立 建立规范的条码标识体系,是条码应用系统成功实施的重要基础,便于对仓库条操作环节进行有效地管理和追踪。信息数据的采集、统计、分析都是以条码管理为基础。通过条码可以对仓储管理的详细状态进行跟踪、记录和控制。 仓储条码管理系统中条码种类包括以下几种:

1.2.1员工卡条码: 每个员工在系统中分配一个唯一编码来标识,该编码对应的条码为员工卡条码,通过扫描员工卡条码采集员工信息,条码手持智能终端自动记录获取信息时间。员工卡条码主要用于系统登录权限管理、工作量及工作时间统计、交接班记录和各岗位相关责任的追溯。 员工卡条码例图: 1.2.2货位条码标签: 货品在仓库中存放的具体位置需要通过货位进行管理。一般由仓库代码、库位号、货架号、堆位、行号、列号、层号等组成,可由仓储管理系统生成;每个货位在系统中分配一个唯一编码来标识,该编码通过条码方式打印并粘贴于仓库内对应的货位上;通过扫描产品的条码标签可以快速定位产品存放的具体位置信息。 1.2.3成品条码标签: 每一个成品对应一个代码,该代码通过条码方式打印并粘贴在相应的成品之上作标识;通常成品条码标签可根据:成品编号+型号+名称+批次+生产日期+编号等信息组成。

条形码仓库管理系统设计方案(标准版)

完美WORD格式 条形码仓库管理系统(标准版) **************有限公司

一、系统介绍 (4) 1.1条码的作用 (4) 1.1.1 为何引入条码 (4) 1.1.2 如何引入条码 (4) 1.2 系统特色 (5) 1.3 效益分析 (5) 二、系统架构 (6) 三、软件架构 (7) 四、系统主流程 (8) 4.1 入库处理流程 (8) 4.2 出库处理流程 (8) 4.3 仓库盘点处理流程 (9) 五、功能模块 (10) 5.1 基础数据设置 (10) 5.1.1 编码设置 (10) 5.1.2 仓库设置 (10) 5.1.3 库存品档案 (10) 5.1.4 供应商档案 (10) 5.1.5 客户档案 (10) 5.1.6 出入库类别设置 (10) 5.2 入库管理 (10) 5.2.1 入库单 (10) 5.2.2 入库单管理 (10) 5.3 出库管理 (10) 5.3.1 出库单 (11) 5.3.2 出库单管理 (11) 5.4 库存管理 (11) 5.4.1 库存查询 (11) 5.4.2 盘点表 (11) 5.4.3 盘点管理 (11) 5.8 PDA 功能模块 (11) 5.8.1 入库功能 (11) 5.8.1.1 入库扫描 (11) 5.8.1.2 入库扫描管理 (11)

5.8.2 出库功能 (12) 5.8.2.1 出库扫描 (12) 5.8.2.2 出库扫描管理 (12) 5.8.3 盘点功能 (12) 5.8.3.1 盘点选择 (12) 5.8.3.2 盘点扫描 (12) 5.8.3.3 盘点扫描管理 (12) 5.9 系统设置 (12) 5.9.1 企业信息设置 (12) 5.9.2 系统用户管理 (12) 5.9.2.1 用户密码更改 (12) 5.9.2.2 用户设置 (13) 5.9.2.3 用户权限设置 (13) 六、硬件介绍 (13) 6.1 T-462M/T443M 条码打印机 (14) 6.2 PT-990RWB数据采集器 (15) 七、系统报价 (16)

仓库管理系统解决方案(含报价)

仓库管理系统解决方案(含报价)1 条形码仓库管理系统解决方案 ——附加会员管理模块 版权归属 上海先达计算机限公司 客户需求及相应解决方案: 客户需求1: 公司现有货品仓库,具有较明确的库位,需在人工记录和管理的基础上采用条形码管理技术应用于商品的出入库,进而更加有效地管理所有商品。 解决方案1: 解决手段:SK 条形码仓库管理系统(标准版) 方案说明:该系统包含产品基础信息录入,产品入库、出库、移库、退库、库存商品预警、单品追溯、用户权限等设定。以上需求通过SK 条形码仓库管理系统可以妥善解决,可以轻易的追溯到:会员编号、销售日期、采购日期、入库人、出库人、出入库单号等相关信息,进而有效追溯整个产品销售体系。 客户需求2: 为及时了解客户信息,掌握客户付款情况,方便销售跟进,

更好地维护客户关系,同时促进客户二次消费,产品出货时会使用会员管理系统,设置会员等级,尽可能详细地登记客户信息,针对不同会员,销售折扣不同。 解决方案2: 解决手段:会员管理系统(定制开发) 方案说明:该会员管理系统:分为会员基本信息登记及管理,重要会员信息提醒及处理,会员等级设置,会员购买记录、积分及付款情况管理等功能。 (1)会员基本信息登记及管理:主要记录客户编号、客户名称、客户地址、联系人、联系方式、出生日期、重要信息等内容。 (2)重要会员信息提醒及处理:主要针对会员客户的生日提醒和节假日提醒,通过短信、微信或邮件给客户发送生日祝福及节日祝福。 (3)会员等级设置:设置等级评定标准,根据客户的消费情况设置不同会员等级、会员折扣。(4)会员购买记录、积分及付款情况管理:记录客户购买明细:会员编号、合同编号、购买日期、商品名称、数量、单价、总价、应付账款、已付账款、未付账款、消费积分等。 客户需求3: 二维码宣传推广及应用:分为名片二维码推广、产品二维码推广。

仓库条码化管理解决方案 智慧仓库解决方案

仓库条码化管理解决方案智慧仓库解决方案

引言:从企业核心竞争力看待条码管理 条码又称条形码。是由一组按一定编码规则排列的条、空符号, 用以表示一定的字符、数字及符号组成的信息。 条码具有以下特点: ◆ 可靠准确 ◆ 数据输入速度快 ◆ 经济便宜 ◆ 灵活、实用 ◆ 设备简单 ◆ 易于制作 目前条码系统常用的数据采集方式分为三种: ◆ 无线扫描终端 数据采集方式的飞跃 管理方式的创新 客户满意度的提升 敏捷的物料追踪手段 条码技术为企业的制造、库存管理等执行层提供了最佳数据采集手段,帮助企业极大地提高了生产作业效率和管理水平。 从繁琐的人工识别录入到更实时 准确地传递数据和指令,使作业人员与管理系统之间灵活互动,实现流畅的工作流。 条码集成应用形成高效的执行系统来对 供应链及生产作业实际进行协调管理并及时跟踪、反馈计划的执行状况。核心 竞争力 核心竞争力通过贯穿供应链及生产管理的条码集成应用使客户需求得以快速响应,提高客户满意度和忠诚度。

◆ 离线数据采集器 ◆ 在线扫描枪 ? 无线扫描 无线扫描是指利用无线网络及通信技术,为条码设备提供管理系统的数据接口,无线手持终端通过WebService 服务访问U8+数据库,完成数据的双向传输。实现条码设备上数据的实时查询和现场数据采集的实时校验、传递。 ◆ 优点:不受有线设备线路的限制,数据处理及时,不需离线档 案下载,采集的数据实时校验,简单易用。 ◆ 缺点:设备价格较高,无线网络信号有可能不稳定,造成数据 传输中断。 ? 离线扫描 条码解决服务器

无线扫描是使用条码采集器,在仓库现场进行数据采集。在做业务数据采集前,先把任务数据从业务系统下载下来,在任务范围内做收集和识别,可以作一些简单的任务范围的判定和提示。处理完毕后,通过通讯接口(一般通过串口通讯)把采集的数据传入到U8+系统,管理系统生成相应的业务单证。 ◆优点:扫描速度较快,不受场地距离限制,相对于无线方式来讲,操作 简单功能稳定。 ◆缺点:不能实时处理数据,需要人工参与数据的导出、导入,有新的基 础资料增加后,需要重新下载基础数据,采集后的处理较烦琐。 ?在线扫描 在线扫描需要在线扫描设备与PC机直接相连,数据通过有线线路实时传递到U8+系统,

ERP+条形码系统运行流程

条形码应用系统和ERP系统结合应用的构想 深圳市嘉万光通信有限公司段伟星 2011年2月11日 针对现有系统的缺陷,配合采用目前比较先进的条形码应用系统来重新塑造公司的运转流程,有以下构想,是否可以实现。 1.产品的编码分为几种: (1)系统编码:分为“产品编码+产品级别码”为“字母+数字+字母”格式便于区别;(产品编码见另外一个附件。产品级别码为了区分国内订单和国外订单以及客户需要的不同价位的产品而订。) (2)货物编码:统一为“供应商编码(三位字母)+合同号(四位数字)+产品编码(N个字符)” (3)生产流水编码:“订单号(字母+5位数字)+项数(两位数字)+组别(N 位字符)” (4)包装发货编码:a, 箱号:“纸箱箱号(1位字母+2位数字); B,箱内物品:装箱单号码: “( 第一栏标明箱号编码。剩余的栏目使用扫描机器扫描条码后输入数量,系统自动生成装箱单“)。 2.产品编码的应用流程: 系统编码:要求是每种产品拥有唯一的一个编码,编码体现出产品信息和价格信息。优势是产品与价格会紧密相连、体现产品的外观与品质; (1)业务员:选择产品信息编码后需要选择符合客户要求产品品质的产品等级编码,指定出产品的品质和检验标准。选完后系统会出现产品的成本价格 (非实际采购价格),所以需要同时填写产品的售价,便于系统自动进行 财务成本合计,自动算出成本总价和利润额等财务数据,便于财务监控。 (2)审单员,由于产品的价格信息已经在系统中自动体现出来,价格会自动比较,来通过审核。对于价格有问题的项目,不会通过审核。审单员主要工 作是对照业务员的订单和原始订单,审核产品的型号选择正确与否。 (3)物资部门。根据系统提供的产品编码和数量,自动与库存对照,自动通知不足的数量及产品规格。(由库存系统和订单系统的数据库需要对接才能 实现这种功能)。如果库存充足的话,系统会根据情况做如下处理:a. 如 果是订单是非跳线非连接头产品,并且库存充足,系统自动会处理给业务 员,通知业务员领料。并且系统会自动从库存数据做“虚拟领料”,扣除 相应的数据。保持数据某些小时之内(比如24小时)有效。有效时间内仓 库有实际出库,会自动变更成真实领料。如果过期未出库,解除虚拟领料 数据,可以用于其它订单。 B,如果有跳线或者连接头部件充足,系统会 直接处理给生产。同时库存数据会做“虚拟领料”程序。 C,产品库存不 足,会列出缺少的数量和订购数量空白栏,直接填写数据后,生成“物料

仓储条码管理系统

仓储条码管理系统 仓储条码管理系统 一、项目描述通过此系统,能够准确而实时地掌握成品库存的第一手资料,并能实时查询库存的变化,以及各种销售情况的统计,并且把这些资料直接反馈,在日常生产计划的制定的可执行性和科学性予以具体的数据支持。二、项目目标在此系统中将以条码及识别设备为媒介通过对仓库、生产计划的决策执行过程中的人员、机器、物料等因素进行精细管理,实现对生产计划和销售物流的的统筹管理,优化业务流程,合理配置和及时调度资源,达到降低管理成本,减少成品的库存,加快资金流转,提高企业的效益。(1)通过将货物编码、并且打印条码标签。不仅便于货物跟踪管理,而且能实时了解库存的具体情况,给企业做生产决策提供数据支持,并能做到合理的物料资源准备,提高生产效率,便于企业资金的合理运用。对生产货物按照行业及企业规则建立统一的编码,从而杜绝因货物的无序而导致的损失和混乱。(2)优化公司内部管理条形码的编码,统一物流、销售、售后领域公司各类产品所使用条形码的编码规则;实时出、入库数据采集和传输;优化、增添公司条形码硬件设备及仓库运作之基础硬件设备;(3)利用条

码技术、对仓库进行基本的进、销、存管理。有效的降低库存成本。(4)通过产品编码,建立物料质量检验档案,产生质量检验报告,与销售定单挂钩建立对售后服务的追踪。(5)通过条码的技术应用到仓库的盘点上,能提高盘点速度和质量,提高工作效率,并迅速得出实际的库存量,并能与帐面库存得出盘点亏盈表。(6)系统能直接从ERP 上取得数据,作为基础数据,避免企业的数据链的断层,造成资源的耗费与工作效率的降低。三、管理方案概述仓库管理条码解决方案在仓库管理中引入条码技术,对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集,保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。通过科学的编码,还可方便地进行物品的批次、保质期等进行管理。 四、条码仓库管理软件解决方案(1)信息采集----首先根据客户已有系统中的数据库进行分析,对每个产品都建立条形码来标识,条形码使用条形码打印机来打印,从而产生条形码序列号标签,在每个条形码中应包含产品的相关信息,可以包括产品的品名、规格、数量、条形码序列号、入库日期和出库日期等。(2)采购管理----在采购入库的时候,用户需要使用条形码打印机来打印这一批产品的条形码标签,完成其初始信息的采集,然后在系统的入库收货单中

仓储条码管理系统解决方案

仓储条码管理系统解决方案 目录 1.仓储条码管理系统方案介绍 .......................................................................................... 1.1系统功能和特点 1.2条码标识的规范建立 1.2.1员工卡条码:..................................................................................................... 1.2.2货位条码标签:................................................................................................. 1.2.3成品条码标签:................................................................................................. 1.2.4单据条码:......................................................................................................... 2.仓储条码管理系统作业流程和功能概述 ...................................................................... 2.1仓储条码管理系统仓库作业示意图 2.2仓储条码管理系统网络拓扑图 2.3仓储条码管理系统功能模块图 2.4用户登录及权限管理 2.5单据管理 2.6仓储条码管理系统作业说明 2.6.1条码打印及生产搬运作业................................................................................. 2.6.2入库作业............................................................................................................. 2.6.3出库作业............................................................................................................. 2.6.4调拨作业............................................................................................................. 2.6.5盘点作业............................................................................................................. 2.6.6移位作业............................................................................................................. 2.6.7查询..................................................................................................................... 2.7仓储条码管理系统查询统计分析报表管理 2.8与ERP系统接口的说明 3.项目计划 .......................................................................................................................... 3.1实施计划 3.2开发步骤 3.3软件编制流程及质量控制 1.仓储条码管理系统方案介绍 1.1系统功能和特点 仓储条码管理系统将条码技术、手持智能络端、无线网络(WIFI、GPRS等)及实时数据传输技术应用到公司仓库作业各环节管理当中,实时、准确地采集入库上架、下架出库、库存盘点、调拨、移位、货物装车发送、销售退货等,及时、准确反应各仓库货品的具体位置、库存数量、每日出入库记录、各交接环节相关记录等详细信息,并依照先进先出的原则出货。

条码系统操作手册-仓库管理

条码系统操作手册 --仓库条码扫描v1.0 作者:日期: 审批:日期:

日期版本变更说明作者 填表说明: 本文档是提供给项目人员编写用户手册时使用的样例。 1.项目信息:填写项目的一些基本信息。 2.概述:是对用户手册的总体描述。包括系统共分哪些模块,每个模块可以实现的功 能以及用户如何操作等。 3.目录:是对整个用户手册的索引。

目录 目录 (3) 1.总体描述 (4) 1.1模块流程信息 (4) 1.2功能描述 (5) 2. 条码系统–仓库管理 (6) 2.1原材料入库审核(PC) (6) 2.1.1 页面 (6) 2.1.2 功能位置 (6) 2.1.3 操作步骤 (6) 2.1.4 异常提示说明 (7) 2.2成品入库/半成品入库(PC) (7) 2.2.1 页面 (7) 2.2.2 功能位置 (8) 2.2.3 操作步骤 (8) 2.2.4 异常提示说明 (9) 2.3生产领料(PDA) (10) 2.3.1 页面 (10) 2.3.2 功能位置 (10) 2.3.3 操作步骤 (10) 2.3.4 异常提示说明 (14) 2.4仓库调拨(PDA) (17) 2.4.1 页面 (17) 2.4.2 功能位置 (17) 2.4.3 操作步骤 (17) 2.4.4 异常提示说明 (20) 2.5返修仓调拨(PC) (22) 2.5.1 页面 (22) 2.5.2 功能位置 (22) 2.5.3 操作步骤 (22) 2.5.4 异常提示说明 (26)

1.总体描述 1.1 模块流程信息 流程图如下: 原材料入库 待检库送检 品保送检QIS 不合格-退料 QIS检验 合格 105审核 905 让步放行 原材料入库审核 原材料入库 原材料入库操作流程: 1 QIS完成检验后,并返回结果 2 仓库管理–原材料入库审核完成原材料入库审核操作,完成原材料入库流程。 生产领料操作流程: 1 SAP制作一张领料单 2 PDA –生产领料扫描需领料物料信息。 仓库调拨操作流程:

条形码仓库管理系统方案

条形码仓库管理系统(标准版) **************有限公司

一、系统介绍................................................. 错误!未定义书签。 条码的作用............................................... 错误!未定义书签。 为何引入条码........................................ 错误!未定义书签。 如何引入条码........................................ 错误!未定义书签。 系统特色............................................. 错误!未定义书签。 效益分析............................................. 错误!未定义书签。 二、系统架构................................................. 错误!未定义书签。 三、软件架构................................................. 错误!未定义书签。 四、系统主流程............................................... 错误!未定义书签。 入库处理流程........................................... 错误!未定义书签。 出库处理流程........................................... 错误!未定义书签。 仓库盘点处理流程....................................... 错误!未定义书签。 五、功能模块................................................. 错误!未定义书签。 基础数据设置........................................... 错误!未定义书签。 编码设置........................................... 错误!未定义书签。 仓库设置........................................... 错误!未定义书签。 库存品档案......................................... 错误!未定义书签。 供应商档案......................................... 错误!未定义书签。 客户档案........................................... 错误!未定义书签。 出入库类别设置..................................... 错误!未定义书签。 入库管理............................................... 错误!未定义书签。 入库单............................................. 错误!未定义书签。 入库单管理......................................... 错误!未定义书签。 出库管理............................................... 错误!未定义书签。 出库单............................................. 错误!未定义书签。 出库单管理......................................... 错误!未定义书签。 库存管理............................................... 错误!未定义书签。 库存查询........................................... 错误!未定义书签。 盘点表............................................. 错误!未定义书签。 盘点管理........................................... 错误!未定义书签。 PDA 功能模块........................................... 错误!未定义书签。 入库功能........................................... 错误!未定义书签。 入库扫描....................................... 错误!未定义书签。 入库扫描管理................................... 错误!未定义书签。 出库功能........................................... 错误!未定义书签。 出库扫描....................................... 错误!未定义书签。 出库扫描管理................................... 错误!未定义书签。 盘点功能........................................... 错误!未定义书签。 盘点选择....................................... 错误!未定义书签。 盘点扫描....................................... 错误!未定义书签。 盘点扫描管理................................... 错误!未定义书签。

中小企业仓储管理系统解决预案

本方案主要针对目前中小企业仓储管理的现状和存在的不足,采用无线射频与条形码技术对中小企业仓库管理进行了优化设计,在分析了无线射频与条形码技术在中小企业仓库管理中的价值后,提出了一种基于无线射频和条形码技术的中小企业仓库管理系统解决方案。该方案对基于RFID和条形码技术的入库、出库、盘库三个流程进行了详细的描述。在此基础上构建了基于RFID 和条形码技术的系统模型。 现代库存管理涉及大量复杂的产品要想在激烈的竞争中取 得优势就必须对库存管理提出更高的要求:提高货品查询的准确性改善盘点作业的质量降低成本;一旦低于安全库存系统能够自动警示;提高货品出入库效率给管理者和决策者提供及时准确的库存信息。对于中小企业而言企业自身的特点决定了其在仓库管理上投入的财力与人力要受到较大的限制,因此更需要契合自身实际的仓库管理系统解决方案。 一、中小企业仓库管理现状分析 我国中小企业数已达到4200多万户,占全国企业总数的

9918%,这些企业的信息自动化程度直接影响和反映我国的生产力及综合国力。随着信息技术的发展,企业库存管理技术呈现出一系列新的发展趋势,但仍存在一些问题,尤其是信息的共享集成,在分析已有库存管理的基础上,总结如下不足: (1)信息采集的手段落后。大多数企业采用人工采集的方式效率比较低下。即便是采用了条码技术,也不可能完全脱离人工作用,所以难以避免会出现一些差错,而且效率极低。 (2)信息不能实现集成和共享。一些企业的信息化建设没有实现真正意义上的集成共享,不能实现业务信息和财务信息的自动传递,也就不能对企业实施实时控制。更有企业仍一定程度上依赖手工操作,企业的效率也就难以提高,无法从根本上降低企业的成本。另外,由于不能实现信息的集成,企业的一些有价值的信息可能不能得到应用失去信息的功效。 二、 RFID与条形码技术在中小企业仓库管理中的价值体现 目前中小企业现有的仓库管理主要有两种方法:一种是人工记忆与卡片相结合的方法,主要应用在原料品种比较少的企业,

RF条码管理系统样本

第一章RF条码管理系统 无线数据通讯在物流储运中的应用是另行开发的一块相对独立而又与原仓储配送信息管理系统有密切关联的软件模块。如果货主货品外包装上有货主货号条码, 可利用原系统中货主货号, 在货主货品进出仓库、移仓、库存盘点等作业时可经过激光扫描器准确确定货品, 数据实现实时双向传送, 减少手工操作产生的差错。物流系统中由货主进货产生的仓位分配方案(最后生成货卡-储存凭证)、货主出货产生的拣货单、盘点作业时产生的库存盘点单等信息都是RF 系统(无线数据通讯系统)中的数据源, 这些数据经过无线系统进行传送, RF终端按这些数据源进行作业, 并将作业(输入数据)的结果经过无线系统发送回主系统, 主系统的监控程序能及时反映前端RF 系统作业的情况和仓库货品的进出的实际状态; 仓库内货品移仓(库位调整中的移仓、并桩、分桩)属仓库内部作业, 可在RF终端上直接进行, 并将移仓结果实时发回后台系统; 总而言之, 使用无线数据通讯可使仓储配送的管理减少中间环节, 实现无纸化, 使物流管理效率和准确度更高。 第一节系统概述 RF技术是一种无线电通信技术, 当前用得较多的是IEEE802.11b标准。2.4GHz的高频道使服务器与终端之间的通讯速度可达12Mbps。而且这段频道由于干扰小, 在绝大部分国家都不受无线管制。 RF物流系统的硬件主要由无线终端、无线网关与服务器构成。终端一般是一手持电脑加条码扫描器, 具有无线通讯功能。无线网关架在仓库或现场高处, 与服务器经过RJ 45与局域网线联接。网关与终端之间的有效通讯半径为150米。如果半径大于150米, 可多架网

关使终端在其间漫游, 就象移动电话网一样。终端与服务器之间经过网关交换信号。由于条码当前依然是最有效与成本低廉的识别手段, 大部分物流系统是基于条码技术上的。硬件设备包含条码打印机与相关耗材。 手持无线终端 PTC-960SL TIP 802.11 TIP 802.11 Access Point AP4800+2Yagi Access Point AP4800+2Yagi 手持无线终端 PTC-960SL 现代物流与传统储运的区别——物流业技术的灵魂是WMS系统。因为具体环境不同, 每个物流企业都需要订制自己的WMS( Warehouse Management System, 仓储管理系统) 。RF通讯使得WMS实时数据处理成为可能, 传统的流程可大大地简化。如原来的移库码单就有50余种, 现在可简化为一两个操作。新的系统能够优化流程, 使得大部分传统的流程省略和改变。优化的系统意味着管理理念的变化。 RF就是一种无纸化的交换系统, 把一般传统拣货的拣货单改为由电脑实现, 一般多用在手推车或堆垛机上。无线电拣货系统是在手推车或堆垛机上安装一组电脑及无线电接收器, 客户的订货资料直接由主计算机传输到车上电脑, 在电脑的显示屏上, 能够看到拣选

仓库管理系统解决方案(含报价)

条形码仓库管理系统解决方案 ——附加会员管理模块 版权归属 上海先达计算机限公司

客户需求及相应解决方案: 客户需求1: 公司现有货品仓库,具有较明确的库位,需在人工记录和管理的基础上采用条形码管理技术应用于商品的出入库,进而更加有效地管理所有商品。 解决方案1: 解决手段:SK条形码仓库管理系统(标准版) 方案说明:该系统包含产品基础信息录入,产品入库、出库、移库、退库、库存商品预警、单品追溯、用户权限等设定。以上需求通过SK条形码仓库管理系统可以妥善解决,可以轻易的追溯到:会员编号、销售日期、采购日期、入库人、出库人、出入库单号等相关信息,进而有效追溯整个产品销售体系。 客户需求2: 为及时了解客户信息,掌握客户付款情况,方便销售跟进,更好地维护客户关系,同时促进客户二次消费,产品出货时会使用会员管理系统,设置会员等级,尽可能详细地登记客户信息,针对不同会员,销售折扣不同。 解决方案2: 解决手段:会员管理系统(定制开发) 方案说明:该会员管理系统:分为会员基本信息登记及管理,重要会员信息提醒及处理,会员等级设置,会员购买记录、积分及付款情况管理等功能。 (1)会员基本信息登记及管理:主要记录客户编号、客户名称、客户地址、联系人、联系方式、出生日期、重要信息等内容。 (2)重要会员信息提醒及处理:主要针对会员客户的生日提醒和节假日提醒,通过短信、微信或邮件给客户发送生日祝福及节日祝福。 (3)会员等级设置:设置等级评定标准,根据客户的消费情况设置不同会员等级、会员折扣。(4)会员购买记录、积分及付款情况管理:记录客户购买明细:会员编号、合同编号、购买日期、商品名称、数量、单价、总价、应付账款、已付账款、未付账款、消费积分等。

介绍条码仓库管理系统的作用与流程

介绍条码仓库管理系统的作用与流程 随着信息化的越来越高速,WMS仓库管理在现代化仓库中应用越来越广泛。条码公司在条码仓存管理实施方面具有丰富的经验和成熟的产品,现就WMS仓库管理系统简单描述如下。 一、概述 传统仓库管理完全由人来完成,以手工记录为主。而社会经济的发展和工业生产的加速,使得仓库货品的进出更为频繁,仓库信息更为重要。 仓储管理的信息化是现代化仓库管理的趋势,随着信息技术不断发展,尤其是信息网络化的应用,仓储信息处理越来越复杂,信息数据量也更为庞大,来源分布广而复杂。如果仍采用手工收集数据,会大大增加信息采集人员和信息输入人员,降低信息正确率和信息系统的执行效率。为了实现信息的快速准确的输入,物流企业在不断寻找新的解决方案。 随着条形码技术成熟和广泛应用,条码能够快速、高质量打印;条码能够被各类条码扫描器快速、准确识别。物流企业可以采用条码自动识别技术应用于其仓储配送货品中的入库、出库、盘存、移库、调拨等所有物流环节中的数据信息采集,利用计算机网络收集不同分布的货品跟踪数据、及时采集数据。为物流信息管理系统提供了详实、准确、及时的基础数据,和科学的管理手段。 条码化管理是利用条码技术,对专业物流企业仓库的物流信息进行采集跟踪的管理信息手段。条码化管理通过对物流企业的实际物理货品信息的跟踪采集,满足物流企业针对客户的要求所做的货品准备、货品管理、仓储运输、帮助客户提供详实的市场预测信息、物流服务、物流质量控制等方面的信息管理需求。数据可追踪、溯源、反查强大的报表功能满足多变的管理需求,多维图形化数据分析,使您坐在办公室就能了解仓库的仓储情况、库存结构、物流生产计划的执行情况以及具体客户的单位货品的流向。 二、现行的仓库管理作业流程以及存在的问题 一般仓库管理作业流程如下: 进货 货品到达------卸货-----清点记录-----统计对单-----开具票据 (运输单位)(搬运工)(仓库管理员)(有关部门)(财务部门) 出货 客户认可的提货信息---出具提货单---清点记录--- 装货----- 发货 (财务部)(有关部门)(仓库管理员)(搬运工)(运输单位) 纸单据环境下易出现的问题: 1.物料出入库,物品存放地点等信息由于采集过程繁琐(需人工登记或在几个班次结束后统一录入计算机),经常发生传递滞后,引起库存量上升,发货日期无法保证或难以估计,以及决策依据不准确等弊病。不管是人工登单还是手工录入,这种操作在记录和输入数据时产生的错误也降低了系统的可靠性。(据统计,手工操作出现的误码差的几率是否3%-4%)一些单位为了避免手工操作的失误,采取增设验单人员的办法,但其副作用一是把人工投入非增值性重复劳动造成浪费,另外,还会影响指令处理速度,加剧信息滞后。 2.由于这种数据收集方式难以系统化,最终降低了劳动生产率,订单、资金周转质量以及仓库空间的利用率。 三、应用条码技术后的作用及效果 应用条码数据采集系统来解决问题在已经安装了计算机通信网络的物流企业,只需在数

汽车零部件仓库条码管理解决方案(DOC 4)

汽车零部件仓库条码管理解决方案 汽车零部件仓库条码管理系统的目标是运用条形码自动识别技术,在仓库无线作业环境下,适时记录并跟踪从产成品入库、出库以及销售整个过程的物流信息。为产成品销售管理及客户服务提供支持,进一步提高企业整个仓库管理及销售的质量和效率。 汽车零部件仓库条码管理系统主体是建立在联欣公司成熟的条形码系统—“联欣Lenx WMS 3i仓库条码管理系统”的基础上,结合客户具体的业务流程,配合无线条码设备整合一起,继而达到系统设计要求。 汽车零部件仓库条码管理系统顺利实施以后可以达到如下设计目标: 1.为每一个产成品建立档案,为销售市场窜货、假冒等现象提供科学的检测手段,并提供诸如防伪等功能,完善企业管理。 2.在Barcode系统中产生产品、货位、发运三种条码标签并打印出来; 3.单品管理,即发货给客户的每一最小单位都有唯一标示,为防伪及市场管理提供支持; 4.记录零件接受、包装、入库上架、拣货、发货捆包的时间及进出数量记录; 5.零部件进出与货位标签对应,准确记录每种规格产品对应相应货位的库存; 6.在市场上,市场人员可根据条码标签进行产品防伪及窜货管理; 入库管理

包装线成品包装完毕入仓时,首先由条码采集终端记录外包箱上的条码信息,选择对应客户信息和仓库及货位信息,然后批量把数据传输到条码管理系统中,系统会自动增加相应库存信息,并记录相应的产品名称、描述、生产和采购日期。 如下操作示意图: 零部件上架及入库 零部件上架及入库功能要求: 1.接收零件,上架并记录完成时间; 2.货位要进行更改活新增,用条码终端及时进行对应更改; 3.根据货位查询存放零部件或者根据零件号查询货位。销售出库

仓库条码系统解决方案

无线仓库条码管理系统简介

1.行业发展前景: 算机网络技术发展至今,已经达到了一个相当完满的境地,为物资管理业的解决方案也不断地推陈出新并日趋完善。MIS系统为商家提供了丰富的经营管理,预测分析的数据。但是尽管如此,对于大型仓库管理来讲,仍然面临着一个很棘手的问题: 1)纸张频繁的出入库,造成成本的增加, 2)对于成千上万种商品,如何在最短的时间内进行盘点。 于是,无线计算机通讯网络的解决方案开始为越来越多的商家所关注。事实上,无线网络并没有离开网络的概念,而是计算机网络技术的延伸;是依托于有线网络,对移动点和无法布设网络信号线的应用点的扩展。无线网络通讯技术在解决了操作人员的流动性问题的同时,实现了数据的实时传输。 随着无线技术、条码技术、移动设备技术的发展和成熟,为仓库的快捷准确的管理提供了技术支持。以无线PDA为数据采集端,通过无线网络实现仓库的实时入库、盘点、移库、发货是解决目前仓库管理问题,比较好的方法之一。 2.系统功能介绍: 本系统由三个部分组成:IFS的EAM系统、无线WEB服务器、PDA采集系统: 1)EAM功能 系统维护子系统中的功能主要由系统管理员使用。管理人员通过在EAM 系统设置仓库工作人员的权限和制定出、入库单和盘点内容。 2)无线WEB服务器 该服务模块实现PDA采集程序和EAM功能的数据关联。PDA采集程序将采集的数据提交给无线WEB服务器,由其调用EAM的存储过程或从EAM直接读取数据,完成和EAM数据服务器的交互。 3)P DA采集系统 该系统提供了无线出库、入库和盘点数据采集功能。

3.EAM功能&无线WEB服务器: 无线仓库条码管理系统是建立的ifs的ERP系统的一个子系统,通过无限WEB服务器和相应的接口,实现了和ERP系统的采购、领料、盘点的无缝联结。 系统采用现在比较通用的Web Service技术,开发出支持无线、蓝牙、红外线、USB、COM等多种方式的通讯程序,它不仅实现了数据的同步,还实现了PDA数据采集系统的远程同步功能: 数据同步组件; 文件同步组件。 4.PDA采集系统: a) 系统结构:

监狱劳动工具条码系统管理使用说明书

登陆软件时请选择好你要扫描的分监区操作员,假如你选择的不是本分监区的操作员将无法正常扫描工具、民警和犯人条码 一.系统治理 1.操作员权限设置:此处至少每个分监区添加一个操作员,以保证日常扫描可操作性。 进入“系统治理”=>“操作员权限治理”,点“添加”按钮,填写操作员编码,操作员姓名和密码,选择相应的监区,分监区。然后选择下面的操作员权限,每个窗口都有自己的权限设置,不选勾的窗口则无权限进入,最后点“保存”。

2.出入工班次治理:此处设置每天工具发放回收时刻,民警犯人上下班时刻和犯人常规点名时刻,此处如没有添写则前台工具和点名将无法进行扫描,每个时刻前面的勾一定要打上否则将算为不使用。 进入“系统治理”=>“出入工日班次治理”,选择要设置的时刻点,并填写时刻。 1)工具收发:工具的收发时刻,是从上午发出到上午回收时刻之间设置一个时刻段,在现在间段内进行一个上午收发工具的扫描操作。下午和晚上也是同一原理,在这三个时刻段内进行每日的工具收发扫描,如晚上没有加班则无需

填写。 2)工作点名:此处设置的每天早上上班、中午下班、下午上班、下午下班和晚上上班、晚上下班的点名时刻,现在间为点名的标准时刻,实际点名扫描时能够有前后的时刻偏差,如晚上没有加班也无需填写。 3)常规点名:此处设置的每天犯人的常规小时点名时刻,此处共设置8个时刻点,可依照实际情况自行设置时刻,不用必须每个小时点一次,现在间为小时点名的标准时刻,实际点名扫描时能够有前后的时刻偏差。 3.打印条码窗口:此处为工具、民警、犯人和机械设备条码打印窗口。 进入“系统治理”=>“条码打印”,选择要打印的监区、分监区,然后选择要打印的条码项,在下面的处填写

智慧物流仓库管理系统

智慧物流仓库管理系统 在现代供应链管理中,仓储部分起着至关重要的作用,如果不能保证高效的库存控制以及进货及发货,必然会导致管理成本的急剧增加,传统简单、静态的仓储管理已无法保证企业各种资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂化多样化,仅靠人工记忆和手工录入,不但费时费力,而且容易出错,全新的物流仓库管理系统是解决问题的关键,结合了RFID技术的物流仓库管理系统更是物联网时代的趋势。 射频识别,RFID(Radio Frequency Identification)技术,又称无线射频识别,是一种通信技术,可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据,而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。 使用RFID物流仓库管理系统, 对仓储各环节实施全过程控制管理,并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现电子标签管理,对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业, 还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表.凭借丰富的条码资源及多年实施条码系统的经验,将电子标签引入物流仓库管理系统,去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤,解决库房信息陈旧滞后的弊病。不论物品流向哪里,我们都可以自动跟踪。电子技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间,以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。

物流仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能,综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统,有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程,实现完善的企业仓储信息管理。物流仓库管理系统可以独立执行库存操作,与其他系统的单据和凭证等结合使用,可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。 物流仓库管理系统功能: 1、入库管理 在仓库的门口部署RFID固定式读写器,同时根据现场环境进行射频规划,比如可以安装上下左右四个天线,保证RFID电子标签不被漏读。接到入库单后,按照一定的规则将产品进行入库,当RFID电子标签(超高频)进入RFID固定式读写器的电磁波范围内会主动激活,然后RFID电子标签与RFID固定式读写器进行通信,当采集RFID标签完成后,会与订单进行比对,核对货物数量及型号是否正确,如有错漏进行人工处理,最后将货物运送到指定的位置,按照规则进行摆放。RFID在物流仓库管理系统中最主要的优势非接触式远距离识别,且能够批量读取,提高效率与准确性。 2、出库管理

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