宾德K200D使用手动头的一些经验
一、首先机身调焦模式设为MF档，机顶转盘拍摄模式选择M档。按"menu"键
进入菜单，选择"c"自动模式并打开，将"使用S镜头时的F1"设定为2；再有就是将"使用光圈环"设为2；ok退出即可正常使用了。在按快门前需要按AE-L按钮测光，合焦后取景器内会有绿灯提示并发出提示音。此外，机身设置完成后还可用A档进行陷阱对焦。即将模式放在A档，测光，对焦，相机合焦后快门自动开启。
二、设置菜单中选择允许使用光圈环，机身模式转盘选择M档自行选择光圈按
绿建（km中实AV键）测光，手动聚焦拍摄。。
1开机会提示选择焦距，选择好当前镜头的xxmm；
2调至m档；
3手动转动光圈环选择想要的光圈值；
4对好目标按绿色按键（km中实AV键）测光得到合适快门；
5半按快门转动调焦环；
6取景框看到目标清晰并听到合焦声（合焦后连续唧唧声音提醒说明已对上焦，而一声的不一定对上）按下快门
M42罗口，PK口手动头（包括Pentax M、K、A头）应用到Pentax数码机身的测光与使用方法对比：
1.使用M42镜头，或者装上机身后仍能随镜头光圈设定值实时收缩光圈的镜头，即不能全开光圈取景的镜头：
可以使用P、AV、TV、M。；
使用P、AV、TV时均相当于AV档。光圈在镜头设定，机身按照镜头实际光圈测光、不需要按AE-L按钮（若按下AE-L按钮则为曝光锁定）、可使用曝光补偿，机身“电子转盘”不单独起作用。；
当使用M档时，光圈在镜头设定，机身“电子转盘”可单独工作。按AE-L按钮，机身按照镜头实际光圈测光并给出正确的快门速度，不可使用曝光补偿，此时使用机身“电子转盘”调节快门速度以达到快速曝光补偿的效果。
2.使用K、M镜头：
可以使用P、AV、TV、M。
使用P、AV、TV时均相当于AV档。无论光圈在镜头设定为多少，机身按照镜头最大光圈测光和拍摄、不需要按AE-L按钮（若按下AE-L按钮则为曝光锁定）、可使用曝光补偿，机身“电子转盘”不单独起作用。
当使用M档时，光圈在镜头设定，机身“电子转盘”可单独工作。按AE-L按钮，光圈收缩，机身按照镜头实际光圈测光并给出正确的快门速度，不可使用曝光补偿，此时使用机身“电子转盘”调节快门速度以达到快速曝光补偿的效果。
3.使用SMC A头，也是手动对焦头，但支持自动光圈，也就是光圈优先，Av 模式。使用上很类似于M42罗口头，但可以在机身上设置光圈。
三、M42和SMC A系列镜头可以在P、AV、TV、M档下使用各档光圈，而
K、M头仅能在M档下使用各档光圈，在其他档下只能使用最大光圈。
使用M档时，M42和K、M头的差异就是是否全开光圈取景和按AE-L按钮时是否收缩光圈。
一关于接环
按产地分，M42接环有宾德原厂的，日产的，俄产的和国产（包括台湾产的）的几种，价格差异较大。宾德原厂的最好用也较贵（200－300）
按结构分，M42接环有带法兰环和不带法兰环的两种。
１、带法兰环的无限远不能合焦，但装卸方便。
２、不带法兰环的无限远能合焦，但装卸不方便。
俺用无限远能合焦的M42接环，一次外出要么全带PK口的头，要么全带Ｍ４２口的头，这样外出前就可装好接环，装卸方不方便也就无所谓了，换头时拧上去就行了。
至于转接环，当然原厂的好（要200－300），还有一种转接环，日本kindai 带挡板的最好，比原厂的还贵，更好用。因为有些老头没有A/M转换开关，不封顶针只能开最大光圈使用，用了这个带挡板的转接环就彻底解决这个问题。所以价格上也比原厂的还要贵。
俄罗斯的转接环便宜，买的好的话，接的够紧。但是太紧的话，就容易掉铁屑下来。觉得有点恶心。
接圈的结构差不多的，但是精度可能有很大差别，总之。能接的牢的就是好接圈。不过接的牢的接圈，取的时候也麻烦啊。
台湾生产的接圈65RMB。（到底是不是台湾做的，从无晓得。不过质量比俄罗斯的接圈好很多。）拆、装都很方便。黄铜材料。别人评价说和原厂的接圈质感差不多。原厂的没用过。不过这个接圈很值得。小弹片是钢做的。取下来都不要1秒。精度很好。
二机身设置
除了手动头的正常设置外，机身配置中的“允许Ｓ镜头”打勾后，才有合焦提示。
三陷阱对焦问题
好多M42镜头陷阱对焦法失效了，机身打在ＡＦ上，任何时候都能按下快门。俺有一只斑马的ＰＥＮＣＯＬＡＲ却可以用陷阱对焦法。究其原因是在镜头ＰＰ上的触点上。
短接机身上的触点就能陷阱对焦了，方法是，找一卷铝箔胶带，粘适当的一段在镜头的屁股后面，当把镜头拧上机身的时候就可以了，先拧上转接环，在拧上机身，估计到那排触点的位置，再拿下镜头，往那位置贴上铝箔就行了。
四一些使用体会
Ａ、用ＡＶ档，曝光补偿得＋１到＋２，否则欠曝，用Ｍ档按ＡＥ－Ｌ测光很准。最近都用M42的头，越用越体会到M42口的方便，可以用ＡＶ档是最大的方便处，简直就和用Ａ头一样。你可以专心的对焦和构图。
Ｂ、机身配置中的“允许Ｓ镜头”打勾后，有合焦提示
Ｃ、陷阱法不能用了，机身打在ＡＦ上，任何时候都能按下快门。用短接机身上的触点方法能解决这个问题
Ｄ、换镜头麻烦多了，要旋好多圈才能卸下镜头来。接环还不算难取。但不适合野外作业。
Ｅ、老的M42镜头上没有A／M档，只能全开光圈拍摄。此时用502封死光圈顶针，光圈就能用光圈环收缩了，或者用日本kindai带挡板的接环
Ｆ、用小光圈，取景器好暗。如果是带A／M档的镜头，可以定好光圈，把开关打在A档对焦，拍摄时打回Ｍ档。
Ｇ、有的M42镜头不带带Ａ／Ｍ档，但有景深预测按钮（俺的CZJ20/4和MEYER100/2.8黑铁就是这样）。把这个景深预测按钮按下去，光圈就会收缩到光圈环上设定的大小后，放开它，光圈就全开了。这种头也很方便，定好光圈，对焦（此时是最大光圈，取景器明亮），对好焦，按下景深预测按钮拍照。缺点是拍夜景上脚架的话，用小光圈（10秒长曝光，手指还得按着，难免不抖）不方便。
Ｈ/还有些老的M42头即无A／M档也没有光圈顶针，光圈随光圈环收缩（相当于Ｍ档），这类头用小光圈拍照就不太好对焦。取景器好暗。俺一般用最大光圈对焦，然后再调光圈。
Ｐ家的大苦马做工相当好，手感也特棒，值的收藏。收集M42头还有一个好处，
不怕换系统，用接环的话几乎所有系统都能用。即使将来要出手的话，Ｍ４２口的头比ＰＫ口好出些。
关于用Ｍ４２镜头，ＡＶ测光总是欠的问题，俺觉得无忌SHENCH DX的解释较合理：
首先得知道数码机器不装镜头的情况下, 默认最大光圈值是多少(F1, F1.4?). 手动老头上数码不认, 就等于没装镜头. 这时候用Av, 机内测光曲线是按照最大光圈(F1或F1.4)开始的. 如果镜头最大光圈是2.8, 机器Av按照F1或F1.4来暴光, 那出来的片片就欠了。
M42头后面的电子触点不是为你目前的单发机身准备的。所以机身是读不到镜头的光圈信息的。
你就只能在镜头上调整光圈值了。
另外提醒一点：将镜头上的A/M档切换到M档；否则始终是最大光圈拍照。
举个例子，现在的DSLR通过机身控制光圈的大小时，光圈的分档远远比镜头本身的刻度要细的多，如2.8，3.2，3.5，4.5，5.0，6.3，7.1.这些在镜头A档以外的刻度是没有的。其相对应的快门速度也和以往的胶片机大不一样了，出现了13，25，40，50，80，100，160这样的速度值。
当转接罗口头时，机身就无法调节光圈大小了，只能镜头调，那么此时DSLR的测光系统就不能完全匹配了，出现偏差就在所难免了。
其实用PK口头也一样会出现偏差，只是程度不同而已。
这也是为什么在胶片机器上转接螺口测光无误，因为手动自动测光一样。而数码单反则不同。
也可以说现在的数码单反只是大概兼容手动头测光。
宾得数字单反在兼容老头方面还是动了一番脑筋的，它的防抖并没有使用转接而失效，它的合焦提示也一样有效，有了这两件武器，玩手动才有理由啊！
过去的胶片单反，使用转接镜头合焦提示就没有了。这可是很大的进步了。
1、首先明确，这里说的收缩镜头光圈的意思是手动旋转光圈环改变光圈，应该可以看到手动头内部孔径的变化。
2、这里说的是数码单反，对数码单反来说，确实存在一个机器内部的“默认最大光圈”。
3、我们平时用自动头时一般情况下都是不收缩镜头内部的实际光圈来测光的，我们调整机身的光圈值后，镜头内部的孔径并不变化而是一直处于最大实际光圈，所以机器可以就按照这个最大光圈来测光，测好后再按照我们机身设定的光圈值折算过去得到正确的快门。
4、接上手动头后机身无从得知镜头的最大光圈，只好按“默认最大光圈”来测光，还有一点很重要，此时机身不但无法得知镜头的最大光圈，而且也无从得知此时镜头的光圈被设定到了哪一档，因此也就不会再做上面提到的“折算”这一步。假设宾得K20D的“默认最大光圈”是F2.8，我们就先把手动头的光圈转在这个F2.8上，此时机器给出的快门是1/250，机身不用也不会折算，曝光准确。然后我们把手动头的光圈环转到F4，机身仍只能按F2.8来测光，但是由于此时孔径缩小光线减弱了，所以机身给出的快门是1/80，也不可能再折算，此时机身根本无从得知我们把镜头光圈转到了F4上。问题出现了，我们会疑惑，光圈缩小了一档，机器的快门自动拉长了，似乎是对的啊－－其实不对，因为此时应该给出1/125的快门才是正确的－－问题在于：“测光曲线”如其名称所示，是一条“曲线”而不是线性的，至于这条曲线到底是对数型的还是指数型的，或者部分是对数型部分
是指数型，依据机身内部用于测光的感光原件的不同是不一样的，我们也无从得知。这也解释了为何不同品牌甚至同样是宾得数码相机的不同型号，为何有些是小光圈过曝，有些是小光圈欠曝，程度也各有不同。
5、由于测光曲线的存在，手动头除非固定在恰好是自己机器上的“默认最大光圈”下使用Av模式，其他光圈值是休想准确测光的。即便依据实际拍摄的出片情况做测试自己评估，然后记下常用的几档光圈各自的曝光补偿，实际使用时在使用不同光圈时设置不同的补偿，但是当环境光线不同于测试时的情况时，仍然是有偏差的，实用价值实在不高。
6、手动头要想懒一点仍然依赖Av而又想获得准确的曝光，我认为可以这样：首先实测，F1.4、F2、F2.8的每一档光圈均在不同环境光线下拍摄多张，找出自己的相机到底“默认最大光圈”是多少（也就是所有环境下曝光均基本准确的那一档光圈）。实际使用时，当选用的光圈就是“默认最大光圈”时，直接随便拍，当要用其他光圈时，要用全手动M模式，先把光圈环转在“默认最大光圈”，按绿色按钮测光，此时机器给出的快门是准确的，记住这个值，然后把光圈转到需要的值，自己做一下乘除运算，把快门调到算好后的值即可。这个方法在实用时，按一下绿色测光按钮并没什么麻烦，简单的乘除运算也没什么，主要是过于频繁地旋转光圈环不好，当然若在同一地点光线变化不大时拍摄多张的话做一次也就行了。
7、其实即便是自动头能准确测光，当被摄物光线情况复杂时也是不准的，况且还有什么“偏重中心点测光”、“中心点测光”等的选择。因此以我看来，要玩手动头还不如索性省去所有这些麻烦事，一心练好自己眼睛的测光直接用M档好。
8、根据我测试的结果，我认为K20D的“默认最大光圈”应该是F2.8 。但是考虑到宾得机身普遍的欠曝风格，F2也是可能的。只不过我觉得F2.8时仍稍有一点点过曝，而F2时则欠曝得多了一点。
让我们看看一个自动光圈镜头的卡口。
1、先看非线性光圈收缩拨杆(stopping-down non-linear operating lever)是如何工作的。设定镜头为f8并且拨动拨杆到另一端，我们看到光圈张开了；放开拨杆，光圈又回到f8。然后，设定镜头为最小光圈，现在拨杆需要移动一个更长的距离，但是作用是一样的。
请注意下面几点：
拨杆只在“全开”和“设定的光圈”两个位置之间移动。所以当镜头设定在最大光圈时，此拨杆是不动的，这是对的，因为“全开”和“设定的光圈”实际是等同的。
所有的镜头，不管它的最大光圈是多少，当它光圈全开时此拨杆的位置是完全一致的。
镜头的光圈环同样变动一档，在大光圈位置变动和在小光圈位置变动，此拨杆的移动量是不同的的。
2、再看光圈耦合杆的作用。它在内部与光圈环相连，并且随之移动。而且我们可以发现，不同的镜头(不管其最大光圈多大)光圈全开时，此耦合杆的位置相对镜头卡口而言是完全一致的。
在拧动镜头的过程中，有两件重要的事情已经完成：
机身上的光圈收缩拨杆拨动镜头的非线性光圈收缩拨杆，使其移动到另一端的尽头，不管此时光圈环设定了哪一档光圈，镜头都保持光圈全开。
镜头的光圈耦合环推动机身上的模拟量光圈耦合环，使其偏转一个适当的角度，
告诉了机身，镜头设定的光圈与最大光圈相差多少。
现在，为了得到正确的曝光，机身通过镜头全开光圈测光，得到一个快门速度，然后考虑光圈在实际曝光时将要收缩几档，减去这个量，就是正确的快门速度。为了完成曝光，需完成下列步骤：
机身上的光圈收缩拨杆移开，松开光圈耦合环，使光圈收缩到设定档位，反光镜上翻；
快门打开；
延时；
快门关闭；
反光镜落下，光圈收缩拨杆回到使镜头保持光圈全开的初始位置。
在有景深预视功能的机身上，按下预视按钮可带动光圈收缩拨杆动作(即按下按钮可使使光圈得以收缩到设定档位)。
KF 卡口
AF控制模块被装在机身内，而AF马达则是在镜头内的。
George de Fockert 通过试验发现：
各触点的说明如下：
1、当镜头电源接通，其中镜身上某个对焦按钮被按下时，这个稍稍凹陷的触点激活相机的测光和对焦检测模块。与半按快门释放钮的效果是一样的。短接此触点和镜头卡口的金属可激活相机的测光和对焦检测模块；
2、似乎没有用(镜头上没有对应的触点)；
3、提供一个低电压，使镜头向无穷远方向对焦；
4、提供一个低电压，使镜头向镜头最近对焦处对焦，1.2米；
5、似乎没有用(镜头上没有对应的触点)。
手动头的基本使用方法
将相机拨到M档。调整好光圈环。对着被摄物体按AE-L键测光，这个时候光圈会根据光圈环的数值缩小，便于机器内的测光感应器测光。得出快门值。根据测光场景，心算曝光补偿，用滚轮调整快门值。转动对焦环对焦。焦点合实后，按快门完成拍摄。
手动头就必须全手动，因为机器无法从镜头得到光圈信息，所以AV和TV 模式就都用不了了。无法得到光圈信息，测光系统就按照一个默认的比较大的光圈进行测光计算，有人说这个默认光圈是1.4，还有人说是1.0，不管多少，这样测出来的曝光，一般是有点欠曝。而且K100D在这些档，曝光瞬间光圈也不能缩小，等于是一直使用最大光圈。
一、使用手动头的几大优势：
1、最大光圈对焦。用过46的奥林巴斯的手动头，光圈环拨到小光圈档，取景窗就暗了，甚至裂像屏都无法对焦了。只能用最大光圈对焦，然后对好后，小心拨的小光圈拍摄。而K100D就不是，即使将光圈环拨到小光圈，也依然用最大光圈对焦，取景窗明亮。只在按下快门的瞬间，光圈缩小，完成曝光。这个优
点让46羡慕不已。
2、机身提供合焦提示。即使使用手动功能，机身也能提供合焦提示。有对焦点的红点、声音提示，下面状态栏还有持续的合焦提示。如果不发烧，基本不需要裂像屏之类。
3、陷阱对焦。在使用手动头的时候，将机身对焦选择拨到AF，对准陷阱按下快门（按实）。这个时候机器是不会启动快门拍摄的。因为在AF模式下，机器要合焦了才能拍摄。如果这个时候有物体忽然闯入镜头，导致镜头合焦，机器就会立刻启动快门拍下画面。从机器感觉到合焦到启动快门是挺快的，但是具体时滞是多少不知道，是否实用也还不知道。很多人为了手动对焦能快些，使用AF，快门按到底。然后转对焦环，对焦瞬间，快门启动拍摄。这个方法我试过，不好，对焦环转得稍微快些画面就虚了。因为：一、启动快门的瞬间，对焦环还在旋转，在大光圈浅景深的情况下，很容易就跑焦了。二、快门启动很突然，人来不及准备，产生很大振动。三、要避免上面两点，就要小心旋转对焦环，结果，呵呵，比不用这方法来得还慢。
4、抓拍。用了手动头，就很容易设置超焦距。由于MF档可以不用对焦直接按快门，因此可以在设置成超焦距的情况下，举手就拍，有很高的成功率。而AF状态下，有一个对焦的时滞，感觉时机上面就抓得差了些，而且如果对角点不正确，更郁闷。
二、四点使用心得：
1、手动头闪光灯的使用。使用闪光灯的时候，除了高速闪光同步（K100D 还不支持），照片的曝光取决于光圈、闪光灯和ISO，和快门的关系反而不大。因此，可以尽量提高快门获得清晰的画面，或者故意放慢快门获得较多的背景自然光。K100D自带的闪光灯是一个智能闪光灯，在能获取镜头光圈的时候，它能在最高闪光指数1/5到最高闪光指数之间自动调节，很容易获得正确的曝光。但是在使用手动头的时候，机器就无法获得光圈的信息，闪光灯也就无法自动调节。这个时候，它就以最大的闪光指数闪光。所以，在用手动头的时候使用闪光灯，一定要牢记闪光灯在各个ISO下的闪光指数，然后根据距离（对上焦后，看对焦环），算出适当的光圈值曝光。
2、巧用陷阱对焦。在使用手动头的时候，使用AF对焦方式。半按快门对焦（不是按到底），旋动对焦环。当焦点对上的时候按下快门，完成曝光。使用AF是为了防止对上焦了，结果因为景深浅或其他原因很快跑焦了，取景器中下面状态栏中的合焦提示没了，这个时候，按下快门也不会曝光。以提示你注意这个情况。如果使用MF，这样拍出来的照片，其实焦点是没对上，但在机器上看不出来，其实是废片。
3、用心感觉测光。由于手动头的测光和对焦是分开的，而且对焦需要的时间比较长。这样给拍摄带来一定的困难。但一般情况下，在光线变化不大的环境下，测光结果基本都一样。到了一个环境，可以先对一个典型的物体测光，后续拍摄的时候根据感觉调整快门，能节省测光时间，效果还不错。
4、从远的地方开始对焦。使用对焦环的时候，从焦点远的地方，向焦点近的方向拧对焦环对焦。因为后景深大于前景深，这样对焦，即使焦点稍过，也仍然可以获得清晰可用的照片。如果相反，成功率会降低。
三、两点有待提高之处：
1、测光模式。使用手动头后，K100D只能使用中央重点测光和点测光，而无法使用平时拍摄中成功率较高的机器自动分区测光。
2、对焦点。使用手动头，K100D只能使用中心点对焦。而不能选择使用11点对焦。
宾得K10D与手动镜头的玩法学习
由于宾德K100D和K10D向下兼容所有PK口的原厂,副厂镜头，加转接环可使用所有M42罗口的原厂,副厂镜头，又由于手动镜头价格相对低廉,国产俄产德产日产仿造的等等品种齐全，数量众多,使得手动镜头的玩家有丰富的资源来挖，一大批P家粉丝纷纷尝试，更有部分宾友达到痴迷程度,手动头风靡2007年。镜头等器材的价格也被JS们趁机抄作的翻倍。
一、用手动头时K10D与K100D相机的一般设置：
K10D的一般设置为
1.测光模式设为中央重点测光或重点测光;
2.自动对焦点切换转盘选为居中;
3.模式转盘设置为M档;
4.对焦模式杆设置在MF位置;
5.不上三角架的情况下防抖一直打开,并进入MENU主菜单抖动补偿项设置相应的使用的焦距;
6.进入[C自定]菜单[AF锁定时的AE-L]选项设为2[开启];
7.进入[C自定]菜单[Tav&M下的绿色按钮]选项设为2[Tv偏移];
8.进入[C自定]菜单[使用光圈环]选项设为[允许]。
K100D的一般设置为
1.进入[记录模式]菜单中的[自动暴光测光]选项将测光模式设为中央重点测光或重点测光;
2.进入[记录模式]菜单中的[对焦点切换]选项将对焦点切换选为居中;
3.模式转盘设置为M档;
4.对焦模式杆设置在MF位置;
5.不上三角架的情况下防抖一直打开,并进入MENU主菜单抖动补偿项设置相应的使用的焦距;
6.进入[C自定]菜单[AF锁定时的AE-L]选项设为2[开启];
7.进入[C自定]菜单[Tav&M下的绿色按钮]选项设为2[Tv偏移];
8.进入[C自定]菜单[使用光圈环]选项设为[允许];
9.进入[C自定]菜单[使用S镜头时的FI]选项设为[可利用]。
二、使用手动镜头的有关注意事项
1.K10D的手动M档按说明书是不能做EV曝光补偿的;而k100d可以方便的用按EV键+后电子转盘调节。（K10D说明书P161“曝光模式设为（绿色）模式、M（超级手动）模式、B（长时间曝光）模式或X（闪光灯同步速度）模式时，曝光补偿无效。）K10D的补救调整方法：在M档，手动拨到需要的光圈值;构图;用按绿色键测光,这时可以得到配合的快门值参考值;不改变构图,拨手动速度拨盘或拨镜头光圈环,根据需要（要自己判断）用适量增加和减少快门速度与适量放大和缩小光圈的方法来调整曝光量。在[C自定]菜单[Tav&M下的绿色按钮]选项设为1[程序线]的情况下,给的是光圈与快门的参考值,二项都需要重新设定。按上述步骤7的方法可以避免光圈的重新设置。说明书上说"绿色按钮"是"重设曝光设定并在M模式中自动调节正确的曝光值",而"AL-L按钮"是"锁定拍摄之前的曝光值",在这里说明书对"绿色按钮"与按"AE-L按钮"的作用描述不直接,其实按"绿色按钮"是手动时给出曝光(光圈与快门)参考值;按"AE-L按钮"，则是表示在程序等几种模式下锁定曝光主体,再行构图,按快门。即M档下按"AE-L"就收缩光圈测光并锁定快门速度了。
2.当合焦指示和目视清晰度不统一的时候,以自己目测的为准。
3.对于手动标头,用点测好些,根据图片的要求,以高光与暗光处点测(手动时相机自动转换到中央重点平均测光)。包括接环手动头都没有11点对焦可用，只有中点对焦功能可用。
4.用最大光圈出的图片一般都肉，不锐。一般的手动头与自动头一样在F4--F8范围内效果最好。
5.手动标头对焦不容易。换裂像屏，加用取景放大器，或者直角取景器会好一些。
6.手动对焦时是不存在对焦锁定这个说法的，只有AF时有。相机有合焦提示表示当前主题的焦准确了,合焦点稍一偏离即需要重新对焦。
7.手动对焦合焦时与按快门的配合要协调，否则或多或少有脱焦（虚焦）现象。
8.手动对焦尤其是近点对焦时，若以机身合焦提示或自动对焦为准而不是以眼睛为准，会得出镜头有焦点位移的结论。实际原因往往是由于自动对焦或合焦提示不可靠引起的。也可能是机身取景框和CCD之间存在着视差造成的，或者是镜头和宾得机身的配合问题,而不一定是镜头问题。镜头的物理焦距一般是准确的。
9.反接标头近距离微距拍摄时,景深很浅,稳定性很重要，一般要用三角架。
10.手动标头去掉镜头光圈拨杆后,可以直接使用AV,但曝光不准确,没有改动的手动标头对焦模式设在AF.S，对焦有时也有合焦信息，但是相当不准，尤其是小光圈时。即使是改动过的手动标头由于其光圈拨杆进行光圈调整时存在拨杆间隙,光圈收缩拨杆非线性等问题,给出的曝光组合也不一定准确。
11.手动标头在K10D、K100D可以使用陷阱对焦,“陷阱对焦”与“焦点预设”的概念是不一样的,其区别是:
焦点预设:先确定焦距,在这个焦点上不论有无情况快门都可以释放(AF 镜头也可以)。这是在手动年代，为了达到快速拍摄的要求，摄影师经常将镜头焦距预先设定到某个距离，以便随时拍摄。比如拍摄跨栏比赛，预先将
焦点对到运动员要过某栏杆线一点，运动员一到此点跨栏，直接按动快门。
陷阱对焦:AF模式，预先将焦点设定到某个距离，并且按下快门，但是快门并不释放；只有当拍摄物进入合焦位置时，快门才自动释放。“陷阱”
对焦方式实际上是按焦点优先方式工作的，即对焦不准时是不能释放快门的。其实现步骤是：
（1）按上述K10D与K100D使用手动镜头的一般步骤设置好相机；
（2）把第4项机身“对焦模式”切换成“AF.S”；
（3）按下快门释放钮（一直按住，但此时快门释放钮在相机不合焦的情况下是不起作用的）；
（4）调整对焦环或前后调整机位，或二种方式结合在一起调整。前一种相机相对固定调整对焦环的方法是被动的，是挖坑等猎物自己跳
进去；后一种焦距相对固定而人与相机要前后左右移动的方法是主
动的，是人背着陷阱找猎物装进去；
（5）当合焦时快门会自动释放，不合焦快门就没有动作。
（6）合焦后快门自动释放的很快，很突然，有迅雷不及掩耳之感。
（7）陷阱对焦合焦后快门动作的时候，合焦点往往已经转过了一点点，这要求手动对焦时要缓慢进行，否则对焦点会比实际焦点前后
移动些。
（8）“焦点预设”在过去的手动时期是一种技术，要求摄影师有一定的技术，只要是手动相机，或者AF相机放到手动挡都可以使用。“陷
阱对焦”是一种功能。有的机器有，有的则没有。在这一点上宾得考
虑的很周到，顾及到了众多的手动头与功能的延续性，非常人性化。
12.由于手动镜头不能向机身传递光圈参数，手动头机身是无法显示光圈值的，因此装上后会一直显示光圈值为F--。
不过理光标头可以通过改造加触点方法，成为A头，即支持自动光圈（即支持Tv、Av等功能）的镜头。
13.(摘录自#PENTAX DSLR接手动镜头俱乐部(二期）
用M头只能用M模式，对焦，转光圈环，按AE-L测光，按快门。
用A头可以用所有模式，和FA,DFA,等自动头一样，只是不能自动对焦。
用M42头可以用Av 和M 模式，用M模式时与M头一样操作。用Av模式时，机身没有光圈值，但可以手动调镜头上的光圈环，机器自动实时测光，不用按AE-L。
14.宾得K及KA型镜头是手动对焦镜头，FA及F系列镜头属于自动对焦镜头。自动对焦镜头是宾得在原来的KA型卡口上设计了一个AF连接器和七个电子触点，与原有的K型及KA型卡口完全兼容。若将AF镜头装在MF SLR、或将MF镜头装在AF机身上，则除了AF之外，机身均能全部发挥镜头功能。但有个例。
15.手动镜头出的片易出现二线性。二线性指的是，镜头对背景的虚化个性，也称焦外成像。焦外差一些的镜头通常都带有二线性，就是被虚化了的物体过度不自然，边缘会出现虚影，有点象是错开的双影。其与弥撒圈容易相混，弥撒圈
现象是在镜头开大光圈时，虚化的背景中出现白色的光晕，和光圈的形状相同，且边缘比中间还亮，一般在背景比较杂乱且颜色反差大的时候容易出现，是白色的圈圈。
二线性要一分为二看，有时爱好者会追求有美感、油润、过度自然的焦外虚化。充分利用这样的成像特点，同样也能营造出美妙和有意思的画面。
怎样解决手动头只能中心点对焦的体会
相信很多攝友在手动头只能中心点对焦这个问题上曾经犯难。那么我们用什么方法来把需要构图的主体移到满意的位置，而又要使其在焦点上，除了后期载图，锁定对焦，还有什么简单而有效的办法呢？（实事上，锁定对焦误差极大，拍岀的pp往往是糊的。后期载图在构图时又沒畄下余地，栽岀的图不令人满意，留下遗憾。）
我在实拍中用这个方法简单而效果明显：1：先对主体测光，一定要准确，2：然后平移相机、注意平移后发生光度、角度变化不需要二次测光了。3：这点犹为重要，这时反复转动对焦环，使你的主体在取景器变得最淸晰时，果断按下快门。
补充：
在操作3过程中对合焦提示不理会它、因为这时并不是你需要的主体焦点。
1.对主体测光并对焦。
2.平移构图，不再旋转对焦环，这样相机到焦平面
的距离和步骤1是一样的，能保证主体清晰。（注意是平移，而非乱动）
2.当然，平移多少会影响对焦精度，主体明显模糊掉的，微调一下还是需
要的。对于3米以外的东西，我觉得相信自己的眼睛不如相信合焦提示。
F-SCAN 激光扫描测头 使用手册 MC-015 F -S C A N 激光扫描测头
目录 第一部分概述 (1) 一、主要特点 (1) 二、主要技术指标 (1) 第二部分系统组成及安装 (2) 一、系统组成 (2) 二、硬件安装 (2) 三、软件安装 (3) 1．图像采集卡驱动程序的安装 (3) 2．光栅计数卡驱动程序的安装 (3) 3．测量软件的安装 (3) 第三部分操作流程 (4) 一、运动控制和数据采集方式 (4) 二、标定 (5) 三、测量 (5) 第四部分精度检测方法及验收规范 (7) 常见问题答疑 (8)
第一部分概述 F-SCAN激光扫描测头是为适应复杂形体的测量而开发的新一代产品。它能根据测量需要在三维空间内任意变换方向，从任意角度测量同一个物体，不同角度下的测量数据能自动拼合到一起，从根本上克服了传统方法测量存在死角，测量数据拼合复杂，拼合精度低等缺点。 将该测头安装在三坐标测量机上，根据规划的区域可以自动测量任意形状的物体。测头在每个方向下都要进行标定，本系统采用标准球作为标定器具，标定过程简单、快捷。在测量过程中只要保持工件位置和标准球的位置固定不变，测头在不同方向下的测量数据可自动拼合。另外，使用同一个标准球作为标定基准，可将激光测头的测量数据和机械测头的测量数据统一到一个坐标系中。 一、主要特点 ●标定简单 利用一个标准球可完成测头沿任意方向的标定，标定过程象标定一个机械测头那样简单，沿不同测量方向的数据都以标准球的球心为基准，因而能自动拼合到一起。 ●测量过程简单 通过测量机的操纵杆控制测头运动，在被测物体上采集两个或三个点可确定一个测量区域并生成扫描路径，三坐标测量机根据测量间隔沿规划好的测量路径做匀速扫描运动实现数据自动采集。 ●测量效率高 测量宽度和深度远远大于普通激光扫描测头。 ●测量精度高 二、主要技术指标 重量：420 g 尺寸：150?100?45mm 测量速度：9216点/秒 测量宽度：60mm 测量景深：80mm 标准工作距离：150mm 测量精度：±40μm (3 Sigma) 激光等级：2级（可见红光）
四川瑞达峰投资有限公司 投资业务的基本流程 投资业务的基本流程（流程图）： 1、客户以书面形式提出投资申请(申请的主要内容：客户基本情况、金额、用途、担保方式、还款来源及方式等)，并提供相关资料。 2、客户经理受理,填制《投资业务调查申请表》,经客户经理及部门负责人、业务副总签字同意后，交风控部登记，并经风控部负责人及风控副总同意后，安排尽职调查人员同客户经理一道调查。 3、到企业进行实地调查（评估）求证，并补充收集相关资料 4、根据调查情况，认为有可操作性的项目客户经理撰写《调查报告》，并将撰写好的《调查报告》经本人签字，交部门负责人、分管业务副总审签同意后，连同相关资料递交风控部作投资尽职审查；被否定的投资项目，填写《被否定投资业务调查结论表》经业务副总、风控副总、总经理签字同意后，客户经理尽快通知申请人
5、风控部尽职调查人员撰写《尽职调查报告》、并将撰写好的《尽职调查报告》经本人签字，交部门负责人审签同意后，连同相关资料递交合规部进行法律审查 6、法律审查人员根据审查情况撰写《法律审查报告》，经本人签字，交部门负责人、分管风控副总审签同意后，交投审会办公室（投审会办公室设在合规部） 7、投审会办公室经办人员报告投审会主任委员（由总经理兼任，并作为投审会的主持人），由投审会主任委员确定会议召开时间。投审会办公室负责筹备投审会会议，并通知各位委员开会时间，提前一天将项目审议相关报告发给各位委员审阅，并作好会议记录。会上采取一个项目一议的原则：先由客户经理介绍调查情况；再由风控部尽职调查人员作《尽职调查报告》；后由合规部法律审查人员作《法律审查报告》。投审会委员再进行提问审议、投票，并当场公布投票结果 8、特殊情况下，客户经理可申请投审跑签程序。客户经理填写跑签项目报告，交分管风控副总、总经理审签项目会签审批表（跑签）后，开始执行投审跑签程序。
三坐标测量仪操作规 1 围 本操作规规定了三坐标测量的准备、测量机的操作步骤、注意事项及维护保养的要求。 本操作规适用于公司三坐标测量机的操作。 2 规性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改）适用于本文件。 GB/T 16857.1:2002 产品几何量技术规(GPS) 词汇 3 术语和定义 3.1 三坐标测量机 通过运转探测系统测量工件表面空间坐标的测量系统。 （源自GB/T 16857.1:2002，2.1） 3.2 EHS EHS是环境 Environment、健康Health、安全Safety的缩写。 4 职责 4.1 三坐标技术员 负责测量程序的编辑,操作员的测量培训, 仪器的使用与维护保养，备品备件的申请、选型。 4.2 操作员 负责测量程序的编辑,仪器的使用与维护保养,备品备件工装的申请、选型。 4.3 计量员 负责仪器的周期校准工作。 5 过程描述 5.1 测量前准备 5.1.1 开机前应用蘸有无水乙醇的无尘布擦拭机器导轨，导轨擦拭禁用任何性质的油脂。 本标准文件为上海万泽精密铸造有限公司所有，内部使用，拥有著作权及法律规定的任何权益。未经授权，任何个人或组织均不得以任何方式发行、披露或使用，否则其行为将受到法律许可范围内的起诉。 1 / 1
5.1.2 开机前检查是否有阻碍机器运行的障碍物。 5.1.3 零件检测时应满足下列环境要求： 1) 室温度：20℃±2℃； 2) 相对湿度：35﹪～75﹪； 3) 气压要求：大于0.45Mpa，小于0.75Mpa。 5.1.4 检查空压气管是否接好，气管是否漏气。气压低于规定值时，不准操作，否则会严重损坏机器。 5.1.5 被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测头的使用寿命。被测零件在测量之前应在室恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，适当选择恒温时间，以适应测量仪室温度，减少冷热对零件尺寸的影响。 5.1.6 设备确认性能完好方可作业。 5.2 三坐标测量仪的操作 5.2.1 开机操作： A. 接通系统总电源； B. 接通控制系统电源； C. 首先将空压气管开关打开； D. 待气压正常后，先打开控制柜然后打开计算机电源开关； E. 启动PC-DMIS软件，打开操作盒上的急停按钮； F. 按软件提示进行”回零”。 5.2.2 测量： A. 进入测量系统，依操作顺序及相关测量方法进行测量； B. 选择合适的测量探头，测量标准球直径； C. 建立新的测量项目，放置测量工件； D. 进行工件尺寸测量，记录测量数值； E. 保存测量报告，完成测量工作并确认； F. 退出测量系统； G. 取走工件。 5.2.3 关机步骤： A. 将测头座A角转到90度，B角转到180度； B. 将Z轴运行至安全位置（不易被触碰的位置）； C. 按下操作盒上的急停按钮，关断电源； D. 退出测试软件的操作界面； E. 关闭计算机； F. 关闭电源。 5.3 注意事项 5.3.1 请勿在计算机安装其他应用软件，以免三坐标操作软件不能正常运行。 5.3.2 在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确，有无松动，确认正确后，方可开机。 5.3.3 防止计算机被病毒感染。 5.3.4 严禁用脱脂棉清洗导轨，以防止棉绒进入气浮块中。 5.3.5 保养过程中不能给任何导轨加任何性质的油脂。 5.3.6 禁止在工作台导轨面上放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面。
烙铁、焊枪资料一. 焊枪头、烙铁头使用参数: 二: 锡丝熔解温度: 烙铁烙铁 烙铁架锡丝架
温控烙铁 电源错误拔取方法 电源正确拔取方法 三. 烙铁使用方法: 右手拿烙铁,左手拿锡丝.如拿笔的形式.待烙铁头达到一定温度后,焊锡于零件脚与PCB 板铜箔面之间,焊锡完成后,依次将锡丝,烙铁头移开焊点,待焊点完全凝固后才可移开被焊物.且将烙铁放入烙铁架,待下次使用.(注:焊锡前须用潮湿且清洗干凈的海棉擦拭烙铁头上的脏物,焊环保产品时须用锡丝清洗烙铁头) 四. 焊枪使用方法: 将锡丝装入锡丝管内,食指扣扳机,形如拿手枪的样子.待焊枪头达到一定温度后,焊锡于零件脚与PCB 板铜箔面之间,焊锡完成后,将焊枪头移开焊点,待焊点完全凝固后才可移开被焊物.且将焊枪放入焊枪架,待下次使用.(注:焊锡前须用潮 有鉛焊槍 無鉛焊槍
湿且清洗干凈的海棉擦拭焊枪头上的脏物,焊环保产品时须用锡丝清洗焊枪头) 五. 无铅焊枪、烙铁与有铅焊枪、烙铁的区分: (1)无铅焊枪,烙铁在外壳上贴有环保标签: 绿底黑字. 環保 (2)普通焊枪,烙铁无有环保标示. 备注:在使用焊枪和烙铁时一定要分有铅和无铅,千万不能混用,产线从员工到干部必须了解公司推广无铅制程的重要性,对相关材料、物品、工具进行严格管制. 六. 焊枪,烙铁注意事项: (1)焊枪,烙铁只能用来焊锡之用,不可作其它之用. (2)由于焊枪,烙铁温度很高,固在使用时不可碰到别的东西如:人体.化学药 品,易燃物品等,以免引起工安事故. (3)禁止摔、碰、扔焊枪烙铁. (4)禁止手提、拉电源线. (5)须用螺丝刀更换焊枪头(烙铁头),禁止用剪刀或其它的东西更换,且更换 时必须关闭电源. (6)在借用焊枪烙铁时须检查电源线,外壳有无破损.经生技ME人员确认电 阻是否在规定范围内后,方可使用. (7)焊枪、烙铁如有20分钟以上不用时必须关闭电源. (8)应根据基板的种类、PCB大小、形状、零件脚粗细不同来选择烙铁、焊 枪温度及合适之工具,以免因使用不当而产生PCB板跷皮、零件及线材烧损、焊点不良等不良现象的发生. 备注:更换新的发热丝在使用第一次时,有时会出现冒烟现象,为正常现象.新的烙铁头(焊枪头)在使用第一次时,要用海棉清洁,并镀锡于焊枪,烙铁头 上,以防止氧化.
第1章大额支付业务流程操作说明 1.1基本规定 1.大额实时支付系统是中国现代化支付系统的主系统之一。主要处理同城、异地的金额在规定起点以上的跨行贷记支付业务和紧急的小额贷记支付业务，人民银行系统的贷记支付业务以及即时转账业务等。大额支付指令逐笔实时发送、全额清算资金。 2.大额支付业务的金额起点执行中国人民银行统一规定的标准，目前人行标准为5万元（含）以上。 3.吉林省农村信用社支付系统实行“统一管理，分级负责”。县级行社负责所辖通汇机构支付业务的资金清算、业务的监督与管理；通汇机构负责按照支付系统管理办法及相关操作规程办理各项支付业务。 4.县级行社在省联社清算中心开立资金清算账户，缴存足够的清算资金，用于通汇机构支付业务的资金清算。省联社清算中心在人民银行开立资金清算账户，缴存足够的清算资金保证资金及时清算。 5.大额支付系统分为营业准备、日间处理、业务截止、清算窗口、日终处理、日切处理六个阶段。 6.支付系统的运行时间按照人民银行规定执行。大额支付系统受理业务时间：8:30-16:30；业务截止时间：16:30-17:00；清算窗口时间：17:00-17:30。 7.经办员应根据支付系统工作状态正确处理支付业务，当日事，当日毕，不得拖延，日终应对各类账务进行核对，确保账账相符。 8.实时监控系统状态，如需进行后续处理的往、来业务，应及时处理。 9.认真处理查询、查复。做到“有疑必查，有查必复，复必详尽，切实处理”。对当日收到的查询业务至迟下一工作日的上午9:30前处理完毕。 10.发起行发起大额支付业务，应根据汇款人的要求确定业务的优先支付级次。优先级次按下列标准确定：
涂层测厚仪操作规程 一、技术参数 ●采用了磁性和涡流两种测厚方法。通过选择相应的测头，即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度，又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度； ●测量范围：（0~1250）μm（F1、N1测头），F10测头可达10mm； ●分辨率：0.1μm（F1、N1测头） ●示值精度：±（3％H+1）μm；H为被测涂层厚度 ●显示方法：高对比度的段码液晶显示，高亮度EL背光； ●存储容量：可存储20组（每组最多50个测量数值）测量数据 ●单位制：公制μm、英制（mil）、可自由转换 ●工作电压：3V（2节5号碱性电池） ●持续工作时间：大于200小时（不开背光灯） ●通讯接口：USB1.1，可与PC机连接、通讯 二、操作流程图 开启仪器——校准仪器——进行测量——关闭仪器 三、操作步骤 基本测量步骤 1.准备好待测工件； 2.将测头插头插入主机的测头插座中； 3.仪器开机；
4.判断是否需要校准仪器。如果需要，选择适当的校准方法进行校准； 5.测量。将测头垂直接触工件的测量面，并轻压测头的加载套，当测头与被测工件表面接触稳定后，随着一声蜂鸣声，屏幕将显示标识和测量值。如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定.移开测头后，测量标识消失，厚度值保持。 6.仪器关机 四、操作注意事项 1.如果在测量中测头放置不稳，会引起测量值与实际值偏差较大； 2.如果已经进行了适当的校准，所有的测量值将保持在一定的误差范围内； 3.仪器的任何一个测量值都是五次看不见的测量平均值； 4.为使测量更加精确，可在一个点多次测量，并计算其平均值作为最终的测量结果； 5.显示测量结果后，一定要提起测头至距离工件10mm以上，才可以进行下次测量。 五、维护及注意事项 1.应避免仪器及测头受到强烈震动； 2.避免仪器置于过于潮湿的环境中； 3.插拔测头时，应捏住活动外套沿轴线用力，不可旋转测头，以避免损坏测头电缆芯线。 4.油、灰尘的附着会使测头线逐渐老化、断裂，使用后应清除缆线
手摇横机基本操作 一、针织各部位名称及功能 1、针床：外板（底板）/内板（面板） 2、手柄：移动外板（底板）针床位置。 ①针对针，齿对齿为一个针距。例：1×1单罗纹。 ②针对齿为半针距。例：2×1双罗纹，四平针等。 3、纱嘴 主纱嘴：小（低）纱嘴。 副纱嘴：大（高）纱嘴。 4、机头部分 ③密度三角：有4个 功能：调试衣片密度。稀密度（上调），紧密度（下调） ④起针三角：有4个 功能：管理密度，三角工作状态（关：不工作，开：工作） ⑤中心三角：有2个 功能：集圈（可织胖花花型） ⑥休止键：有2个 功能：部分工作（使织针停止在不工作状态） ⑦引反键：有2个 功能：引导织针编织各种提花。
二、密度三角、起针三角的工作原理 1、密度三角的工作方向（上密下稀） 机头方向←：1#密度三角管理内板（面板）稀：密度。 2#密度三角管理外板（底板）稀，密度。 机头方向→：3#密度三角管理外板（底板）稀，密度。 4#密度三角管理内板（面板）稀：密度。 例：平针：内板（面板）1#、4#密度一致。 外板（底板）2#、3#密度一致。 1×1单罗纹、2×1双罗纹、4平针，1#、2#、3#、4#密度一致。 2、起针三角工作分方向（关：不工作，开：工作） 机头方向←：4#起针三角管理1#密度三角工作状态。 3#起针三角管理2#密度三角工作状态。 机头方向→：2#起针三角管理3#密度三角工作状态。 1#起针三角管理4#密度三角工作状态。 3、如何调试密度： 调试步骤： 调试紧密度：一般用于下摆边，袖口边，门襟边等。 3、内板（面板）1#、4#密度一致（30行） 4、外板（底板）2#、3#密度一致（30行） 织30行这二个长度一致，那么1#、2#、3#、4#密度一致，同时加4至6个纸片就成紧密度。
跟单作为一个关键性的岗位，直接关系到业务好坏，所以不容忽视，下面我分析了 一下,希望大家多提点建议? 1 ?打样，收客户样衣或打样资料要求，应先审核我司是否能做（工艺，材料； 不明白的先和客户联系）自己先理会意思，方可开打样单（一定要仔细）。 2 ?打样时间，先看客户具体交样时间和技术科打样进度情况再做协调。 3?面料，打样由业务自己把关。 4 ?成衣水洗衣服首先考虑缩水率。 5?倒顺排要在打样单上注明。 6?粘朴特殊的要特殊注明，（比如漂白要用特白粘朴）水洗后要看粘朴是否脱开。 7?工艺上碰见难题要跟客户先协商不能自己作决定。能简化的工艺经客户同意后，方可减化。 8 ?样衣——初样——产前样（一般为正确面辅料如要代用要注明给客户）—— 船样（出货前2个星期至一个星期不等船样一定要正确的面辅料和正确的包装）。 9 ?推销样和船样一般要收费。每个季度业务员要有1份打样清单。 10. 样衣好后，有时间我们一般要检查面辅料是否正确；特殊辅料要贴确认卡。 11. 报价（料门幅，价格，辅料价格，工缴）。 12. 大货样，应当要有照片样留档（真丝是缸染）。 13. 面料：1.丝绸（110cm）,（—般缩水率3% ） 2?麻（门幅133cm）,（一般缩水率4-5%） 3. 棉（110/144CM门幅）,（缩水率5%） 能用宽幅尽另用宽幅，厚面料一般用110,棉丕布先和面料商联系, 方便大货时算料。 4. 化纤（144CM净门幅）（1%缩水率） 15. 绣花，订珠，珠量要业务员控制，印花一定要注明成衣是否水洗和具体要
求 16. 面料数量较大的，要多找几家面料厂打小样；这样会有选择的余地 17. 打样完成后，面料，辅料，必须要有价格上报业务员。 18. 大货辅料实样应到齐后，应有一份清单实样留底并贴好物料卡。
测斜仪现场操作步骤 一、测斜仪工作原理 深层水平位移就是测量围护桩墙和土体在不同深度上的点的水平位移,通常采用测斜仪测量, 将围护桩墙在不同深度上的点的水平位移按一定比例绘制出水平位移随深度变化的曲线, ,即围护桩墙深层绕曲线。测斜仪由测斜管、侧斜探头、数字式测读仪三部分组成, 测斜管在基坑开挖潜埋设于围护桩墙和土体内, 测斜管内有四条十字形对称分布的凹型导槽, 作为测斜仪滑轮上下滑行轨道, 测量时, 使测斜探头的导向滚轮卡在测斜管内壁的导槽中, 沿槽滚动将测斜探头放入测斜管,并由引出的导线将测斜管的倾斜角或其正弦值显示在测读仪上。测斜仪的原理是通过摆锤受重力作用来测量侧斜探头轴线与铅垂线之间倾角, 进而计算垂直位置各点的水平位移的。当土体产生位移时, 埋入土体中的测斜管随土体同步位移, 测斜管的位移量即为土体的位移量, 埋入土体中的测斜管随土体同步位移, 测斜管的位移量即为土体的位移量。放入测斜管内的活动探头测出的量是各个不同量测段上测斜管的倾角 P , 而该分段两端点 (探头下滑动轮作用点与上滑动轮作用点的水平偏差可测得的倾角用下式表示: δi=Li*sinφi 式中: δi-为第 i 次量测的水平偏差值(mm ; Li-为第 i 次量测段的长度,通常取为 0.5m 、 1.0m 等整数(mm ; φi-为第 i 次量测段的倾角值。 二、现场操作 1、将测斜探头从包装箱中取出,拧下防水盖,套上由厂家提供的 O 型圈(请务必保持 O 型圈的清洁、没有刻纹、裂痕、划痕 ,把电缆插座凹凸槽仔细对准后插入探
头的插头内,用扳手将压紧螺帽拧紧,但用力不宜过大。电缆另一端插头仔细对准后插入读数仪的插座内。 2、开机操作:开机前检查仪器是否与测斜探头相连,侧斜探头通过连接电缆和输出插头,应与测斜读数仪面板上标有“测斜探头”的四芯插座相连。 3、按面板上(∣键若干秒后,仪器视窗显示开机提示符,稍停片刻,即进入测值界面。 界面上显示:Num-为侧孔号,包括 A+读数及 A-读数; Dep-提示当前侧斜 - 表示当前处于正测过程, A+ - 表示当前处于反侧过程, A- 读数。 4 、主菜单设置:在读数仪工作时,按确认键“ ”进入主菜单。 利用或键进行翻页。
手动封口机使用方法 设备名称：手动封口机 设备型号：DCGY-F500 手动封口机技术参数 输入电源：AC220V/50Hz~60Hz 输入功率：1200W 工作频率：50KHz~80KHz 输出功率：600W 封口直径：Φ20-100毫米 封口方式：手持式 容器高度：无限制 外型尺寸：260×345×165mm 重量：3.5kg 外壳防护等级：IP20 安全标准：GB15579.1995 产量计数范围：0-9999
手动封口机产品介绍 1、郑州九博厂家生产的手动封口机用于医药、化工、食品、饮料、化妆品、润滑油等行业的塑料玻璃等非金属包装容器的铝箔封口作业。 2、手动封口机是采用电磁场感应加热原理，是利用高频电流通过电感线圈产生磁场，当磁力线穿过封口铝箔材料时，瞬间产生大量小涡流，致使铝箔自行高速发热，熔化复合在铝箔上的溶胶，从而粘贴在承封物的封口上，达到迅速封口的目的。 3、封口容器的材质可以是聚乙（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）、聚苯乙烯（PS）、ABS以及玻璃等，不能用于金属瓶体及瓶盖。 手动封口机特点 1、全新设计，外型美观新颖。 2、高效节能封口速度快，功率强大。 3、微电脑控制模式，电子记忆功能，功率可调。 4、触摸式面板、手感舒适、设置简单、美观实用。 5、进口大功率IGBT功率模组输出，超载保护功能。 6、采用高科技电子晶片，高亮度数码显示，精度高、读书清洗、无视差，可远距离观察。 手动封口机使用方法 1、将手动封口机“电源开关”打开，听到“嘟“一声蜂鸣声响过后，自检完毕，此时面板上稳定显示着两组数位，分别是1.0和60，表示已经进入待机状态。（注：出厂设置封口时间为1.0秒，输出功率级别为60）。
电烙铁使用操作规范 1.0目的： 规范烙铁、焊枪正确使用，同时提供温度测试指导，订定产品焊接温度范围，预防温度失控过高或者太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质；延长工具使用寿命，确保和提高产品质量、满足客户需求。 2.0范围： 本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。3.0职责权限： 3.1工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊 接温度范围。 3.2生产制造部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙铁 温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。 3.3品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。 3.4生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。 4.0定义说明： 4.1温控烙铁和可调节温度的电烙铁，对于可调温度的电烙铁其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。 4.2 固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可参考借鉴如下（温度与瓦数对比表）选择合适的烙铁进行焊接作业。 4.2.1标示20-25W，对应焊接温度200-250度；标示30-35W，对应焊接温度250-300度； 4.2.2标示40-45W，对应焊接温度280-350度；标示50W，对应焊接温度320-380度； 4.2.3标示60W，对应焊接温度320-400度；标示75-80W，对应焊接温度350-400度； 4.2.4标示100W，对应焊接温度380-450度。
5.0程序正文： 5.2基本技术要求 5.2.1电烙铁必须保证有良好的接地装置和可靠的接地电阻。（例如3插的恒温烙铁内部 有带接地） 5.2.2锡焊点应润湿充足、光滑（无铅会略微灰暗）、无短路、拉尖、锡珠、针孔、冷焊、 假焊、虚焊、等缺陷，必须保证良好导电性和一定的机械强度，焊锡点的高度应符合要求。 5.2.3合理选用焊料、焊剂、工具。焊接点基本材料应为共晶体焊锡融合产生的合金导电 体。 5.3电烙铁的选择方法 5.3.1选择瓦数适合的电烙铁，并控制烙铁头的最低温度，而最高温度则受烙铁头材质特 性，焊剂性质决定。 5.3.2焊接印制板的电烙铁温度根据焊盘大小与元器件（面积、材料）的不同，烙铁温度 依以下标准执行: 有铅焊：温度控制在250℃—380℃；无铅焊:温度控制在320℃—450℃；不准过高或过低。
风控业务基本操作流程 贷款办理操作程序为：受理借款申请→贷款调查→贷款审查→贷款审批→签订借款合同→发布标的募集资金→贷款发放→资料归档→贷后管理 一、受理借款申请 （一）收到借款人需要借款时，客户经理录入借款人并基本情况。 （二）客户经理对借款人情况作初步查询后，应及时将有关客户信息、资料内容、数据输入电脑登记客户信息档案。 二、贷款调查 风控人员调查详细了解借款用途、借款期限、还款来源、还款式、经营情况、发展前景、贷款风险分析及风险的控制等主要内容并要求借款人提供相关资料三、调查分析及调查报告撰写： 调查分析由客户经理对借款人、担保人及抵押物情况进行调查、评价，以实地调查为主，间接调查为辅，并将调查内容形成书面报告。 （一）、调查分析可以从以下方面进行： 1、对借款人基本情况调查 2、担保调查情况 （二）贷款调查报告的撰写： （三）撰写贷款调查报告要求 四、贷款的审查和审批 上贷审会审核通过： 上报调查报告，贷审会成员负责对调查情况和提供的相关资料进行核实、分析、评定和审查，作出审查意见并签署姓名。经审查不符合要求的在当日内退还上报资料，并要求客户经理作修改和补充。经修改、补充后再按程序上报贷审会审核；对符合要求的，办理审批手续签订借款合同。 五、签订借款合同、发布标的 （一）借款合同的签订与登记 合同的签订：贷款审批结束后，客户经理应及时、完整、真实的填写借款合同。合同的借款人、贷款人和担保人必须使用全称，与印、章、证名称一致；借
款种类、用途、金额、利率、期限、还款方式和各方的权利、业务、违约责任等要素填写清楚、齐全。贷款人、借款人和担保人三方应当面按规定签订借款合同（二）发布标的，募集资金，贷款发放， 六、贷后管理 贷款发放后，要加强客户的信息管理，确保贷款资金用于合同约定用途，对客户的贷款资金使用情况进行检查，发现问题，及时处理。 七、到期贷款及利息催收 贷款及利息的催收 八、客户档案的保管、调阅 保管：管理人员要对信贷业务档案妥善保管，严格遵守保密制度，定期检查信贷档案的保管情况，并作书面记录。 调阅：公司应建立信贷业务档案调阅登记制度，相关人员调阅信贷档案应填写调阅登记表，登记调阅人姓名、日期、调阅内容及调阅理由
（1）焊前处理步骤 焊接前，应对元器件引脚或电路板的焊接部位进行处理，一般有“刮”、“镀”、“测”三个步骤： “刮”：就是在焊接前做好焊接部位的清洁工作。一般采用的工具是小刀和细砂纸，对集成电路的引脚、印制电路板进行清理，去除其上的污垢，清理完后 一般还需要往待拆元器件上涂上助焊剂。 “镀”：就是在刮净的元器件部位上镀锡。具体做法是蘸松香酒精溶液涂在刮净的元器件焊接部位上，再将带锡的热烙铁头压在其上，并转动元器件，使其 均匀地镀上一层很薄的锡层。 “测”：就是利用万用表检测所有镀锡的元器件是否质量可靠，若有质量不可靠或已损坏的元器件，应用同规格元器件替换。 （2）焊接步骤 做好焊前处理之后，就可进行正式焊接。 不同的焊接对象，其需要的电烙铁工作温度也不相同。判断烙铁头的温度时，可将电烙铁碰触松香，若有“吱吱”的声音，说明温度合适；若没有声音，仅能 使松香勉强熔化，则说明温度太低；若烙铁头一碰上松香就大量冒烟，则说明温 度太高。 一般来讲，焊接的步骤主要有三步： （1）烙铁头上先熔化少量的焊锡和松香，将烙铁头和焊锡丝同时对准焊点。 （2）在烙铁头上的助焊剂尚未挥发完时，将烙铁头和焊锡丝同时接触焊点，开始熔化焊锡。 （3）当焊锡浸润整个焊点后，同时移开烙铁头和焊锡丝。 焊接过程一般以2～3s为宜。焊接集成电路时，要严格控制焊料和助焊剂的用量。为了避免因电烙铁绝缘不良或内部发热器对外壳感应电压而损坏集成电路，实际 应用中常采用拔下电烙铁的电源插头趁热焊接的方法。 电烙铁虚焊及其防治方法 焊接时，应保证每个焊点焊接牢固、接触良好，锡点应光亮、圆滑无毛刺， 锡量适中。锡和被焊物熔合牢固，不应有虚焊。所谓虚焊，是指焊点处只有少量 锡焊住，造成接触不良，时通时断。为避免虚焊，应注意以下几点：（1）保证金属表面清洁
附：1、业务操作流程 2、车辆按揭预算表 按揭业务操作流程手册（初稿） 适用范围 本流程适用于重庆市和龙物流有限责任公司汽车贸易分公司开展的按揭业务。本类型按揭业务只面向和龙汽车贸易分公司销售的车辆以重庆和龙物流有限公司及重庆市涪陵区明龙货物运输有限责任公司的名义上户后向银行进行的抵押借款，银行只针对重庆和龙物流有限责任公司或重庆市涪陵区明龙货物运输有限责任公司。下面是针对该按揭业务的操作流程： 工作要点： 一、业务谈判、收集客户贷款资料阶段 1、拟贷款人信用的查询 （1）公司业务人员在确定客户的按揭需求信息后，需对购车客户的信用状况进行初步判断。 （2）公司业务人员将贷款人及其配偶的姓名、身份证号码（两人都需要进行调查）提供给公司安全部，由安全部指定专人负责信用调查及结果反馈。 （3）安全部的查询结果需在一个工作日内反馈到相关业务人员。 2、业务人员向拟贷款人介绍按揭业务的操作模式及相关费用的标准及收取时间 （1）业务人员需提前向拟贷款人讲清按揭业务操作模式：首付款的比例及支付时间等——公司规定：首付款需在合同生效后10日内支付，业务人员可以根据交货周期做适当的调整，但是必须保证在合同所确定的交车日期向前推10日前交付（如合同所确定的交车日期为7月25日，则首付款时间不能迟于7月15日），以保证贷款银行能够进行放款审批工作，保证先款后车。 （2）向拟贷款人明示公司按揭费用的收取标准及收取时间，具体交费标准详见《按揭费用明细表》，并向客户明确按揭费用（融资服务费、贷款保证金等）必须交公司账户，客户需对双方确定的按揭费
用进行确认，并由客户在《按揭费用明细表》上签字确认。同时在该表中要注明交费时间。公司按揭费用明细表 序号项目参考标准备注 1 首付款 不低于车辆价格的30%，签时 有特殊要求的还需提高若在和龙上户交给和龙公司，账户：若在明龙上户交给明龙公司，账户 2 贷款额车辆价格的70% 3 贷款保证 金贷款额的10%，客户还清银行 贷款后归还客户，公司开具正规 收据 若在和龙上户交给和龙公司，账户： 若在明龙上户交给明龙公司，账户 4 融资服务 费12个月，贷款额的2% 18个月，贷款额的3% 24个月，贷款额的4% 公司先开具正规收据。 若在和龙上户交给和龙公司，账户： 若在明龙上户交给明龙公司，账户： 5 保险公司要求客户必须购买交强险、 车辆损失险、第三者责任险、盗 抢险、 要求保险期间要覆盖整个贷款 期间。 客户购买保险后必须向银行提供保单正本原件、保险发票 复印件，银行才能审批放款 1、必须在公司特定的保险公司购买保险。 2、保险的第一受益人必须是贷款经办银行 3、必须在客户提车前购买 6 车辆抵押 登记费以车辆上户实际收取标准为准， 多退少补 客户承担 1、车辆上户后公司人员马上办理抵押登记； 2、车辆在和龙上户，行驶证户主是和龙公司；
雷尼绍工件测头使用标准作业流程 雷尼绍提供的机床工件测头是精密的高价值的找正检测装置，使用测头进行测量是需要执行相关的测量程序，使测头在主轴上沿相应的机床路径行走来实现的，而机床的运行又是速度快、刚性强的动作，此外，工件和夹具的情况又是各不相同，因此，在使用操作测头进行测量的过程中需要注意正确性、安全性及测量的实际工艺性。 测头使用的基本原则 1、一般情况下，请将测头保留在刀库中，除特殊情况外，不要将测头从刀库中 取下；如有特殊情况必须取下测头，则在将测头重新装回刀库后，必须重新对测头进行标定，否则将影响测量结果的准确性； 注意：刀具必须放回到原始的刀位中，否则在测量、加工中将有造成撞刀或测头撞毁的风险！ 2、一般情况下，使用测头的设备不要随意更换加工工件品种；如果确实需要更 换加工工种，则必须有经过Renishaw测头使用培训的、对新工件的测头测量程序十分了解的人员来作业，在试做完一个零件完整无误后方可正式量产作业； 注意：需检查确认新工件加工测量程序中使用的坐标系(如：G54，G55等) 的原点机械坐标位置值的正确性！否则在测量、加工中将有造成撞刀或测头撞毁的风险！ 3、一般情况下，不要随意对刀补值及工件坐标系进行编辑修改操作，如需进行 此类操作，最后需确认测头相应的刀补值以及测量程序中使用的工件坐标系原点值是否有由于误操作造成的错误改动。如有误操作造成的错误改动，需改回正确的数值，否则将有造成测头撞毁的危险！
4、若信号接受器（OMI）没有故障，请务必不要将接受器从机床上拆下，否则， 若该机床仍然使用测头测量将很可能造成测头撞毁；另外，再次恢复接线也可能出错，造成不可预料的后果！ 5、使用测头测量时，切削进给速度的倍率需置于100%，否则测量的精确性将可 能受到一定的影响； 6、一般情况下，不要对变量进行编辑，否则可能的误操作将造成相关数据的改 动，影响测头的测量精度； 7、由于是量产加工，工件品种单一，工装夹具定位工件位置稳定，可能的话， 建议将所有包含测头测量的加工程序均设为“写保护”，以保证不会因误操作致使程序数据变更，形成潜在的安全隐患； 8、若程序在执行测量的过程中出现意外停机，需复位设备，然后手动将测头抬 至相当的安全高度后，重新从头开始执行程序！否则，将有测头撞击的危险! 9、若程序在执行加工的过程中出现意外停机，建议将该工件报废，若需要重新 加工，必须只执行程序的加工部分，若仍然执行了程序测量的部分，则可能会出现测头报警、撞刀或工件最终尺寸不合格的情况； 10、对设备进行过大的维护维修后，特别是涉及电控柜布线、接线的维护后， 重新开机后必须确认检查测头的功能是否依然有效； 方法：在MDI模式下，M06指令调出测头后； 先单独执行M450; 检查测头是否被打开；若测头灯亮，则再执行 G91G132X100.F20; 在运行期间用手触碰测针，检查是否X轴停止动 作。若上述两项均能实现，则说明测头功能完全正常有效；否则，请 按照信号接受器接线图检查是否有错误的接线变动；
如何正确使用电烙铁 1、电烙铁 电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用100W内热式电烙铁 新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。 电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点： 电烙铁插头最好使 为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。 尖嘴钳偏口钳镊子小刀 二、焊前处理 焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。 1、清除焊接部位的氧化层 ?可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。 ?印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。 2、元件镀锡 在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。 刮去氧化层均匀镀上一层锡 三、焊接技术 做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。 1、焊接方法。
焊接检查剪短 （1）右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。 （2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。 （3）抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。 （4）用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。 2、焊接质量 焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。好的焊点 （A）所示应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。 虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。 焊接电路板时，一定要控制好时间。太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。 如何正确使用电烙铁 焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术，需要多多练习才能熟练掌握。 1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。 2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。 3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。 4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
聊城市东昌府区百诺鑫合小额贷款股份有限公司业务 基本操作流程 为进一步推进小额贷款公司信贷业务，有效防范和控制业务风险，根据国家银监会2008年5月4日以银监发（2008）23号下发《关于小额贷款公司试点的指导意见》及《山东省小额贷款公司试点暂行管理办法》，结合我公司实际，特制定本流程。 第一章贷款受理 【人员】公司市场营销部门贷款业务受理人。 【职责】向借款申请人提供业务咨询和产品介绍：受理小企业贷款申请，收集贷款申请资料。 【任职要求】受理人应当具备小额信贷业务基本知识，经过适当业务培训。 【操作基本要求】 1、接受咨询 受理人接受小额信贷客户的贷款申请咨询，向客户介绍我公司相应的贷款业务品种，说明申请贷款应具备的条件和应提交的资料。 2、贷款申请受理 受理人按照小额信贷业务的规定，要求借款申请人提供有关申请资料，主要包括： （一）借款申请、经年检的企业营业执照和摊位证等足以证明其经
营合法性和经营范围的有关证明文件、客户技监局代码证书、税务登记证（特殊行业需提供行业经营许可证）。 （二）开户许可证、贷款卡、盖有企业公章、法定代表人印章和法定代表人签字的贷款客户印签卡两份（一份交档、一份受理人留存用以日常核对）。 （三）企业法定代表人的身份证复印件、企业纳税证明及电费交纳单据。 （四）企业最新公司章程、验资报告或非独资企业的各股东有关出资协议、联营协议或合伙企业的合同或协议等。 （五）企业在银行的结算账户资金清单。 （六）采用保证方式的，必须提供保证人同意的书面文件。有限责任公司、股份有限公司为保证人的，还应提交公司董事会或股东大会决议。 （七）专业保证机构为保证人的，还应提供合法的验资报告及保证函。 （八）采用抵（质）押方式的，须提供抵押（出质）人同意提供抵（质）押担保的书面文件和权属证明，抵（质）押物清单及价值证明材料。 （九）企业近两年和最近三期财务报表，不满两年的提供近一年财务报表（微型企业及其他除外）。 （十）借款人法定代表人或主要股东个人对查询个人征信系统的委托书。
·风险控制部业务流程图：
开始 风险控制部搜集企业相关信息 业务经理尽职企业调查，完整收集资料后与风控专员对接 风控专员核对资料，与业务经理及时沟通完善企业资料审部、授信部、法务部开会 通过提出否定原因 制定风险控制部意见书 申请召开贷审会 法务部制定合同
签署合同 风险控制部办理反担保物登记手续 资料归档（填写归档登记表） ·风险控制业务流程操作细则：
1、基本对接：业务经理在去企业调查之前与风险控制部基本对接，包括贷款企业名称，贷款金额，贷款期限，担保费率，企业从属行业性质。 2、搜集信息：风险控制部基本了解企业情况之后搜集企业基 本信息与从属行业相关信息。 3、风控专员对接：通过业务部尽职调查，风险控制部根据企 业所处行业及经营状况、借款人实际情况的不同，秉承务实高效，抓大放小且实质重于形式的原则，对企业的贷款用途及信用状况，经营管理能力、经营理念、发展趋势及近期财务指标主项核证（应收、应付主要客户往来记录，其他应付项目落实、成本分布明细等）进行详细对接。 4、审核及完善资料：通过对借款人的贷前，贷中审核内容主要有：◆借款方的实际贷款用途； ◆借款方的基本信息（包括其基础资料，充分了解借款方的偿还能力及信誉程度）； ◆抵押物的基本情况，质押物的基本情况； ◆第三方保证情况等相关的资料的核证 5、风险控制部论证风险： 风险控制部贯穿整个贷款业务操作的全过程，组织内审、授信、法务，秉承齐抓共管，协调一致，从企业内部管理上把握贷款担保风险，其主要风险论证包括： ◆担保申请人的基本资料
A、法人 1、营业执照、税务登记证、组织机构代码证、工商信息查询单； 2、公司简介、验资报告、公司章程； 3、法人代表身份证、法人代表证明书和授权委托书； 4、申请担保的董事（股东）会决议及董事（股东）会成员签字样本； 5、借款用途有关的证明材料（购销合同、合作协议等）； 6、内审部审核近二年财务审计报告、近三个月财务报表（资产负债表、损益表、现金流量表）、银行对账单和近三个月的税单及水电费清单； 7、贷款卡及银行信贷登记咨询系统信息单，与报表不符应详细说明； 8、内审部审验存货明细、固定资产明细、应收账款明细及账龄分析表、或有负债情况表等； 9、反担保人\物\企业的有关资料； 10、其他有关资料。 B、自然人 1、个人简介； 2、身份证件及婚姻证明（如身份证、公务员证、教师证、警官证等）； 3、银行征信报告；
手动背负式喷雾器的操作规程 一、操作规程 1、要正确安装喷雾器零部件。检查各连接是否漏气，使用时，先安装清水试喷， 然后再装药剂。 2、作业前按操作规程，严格遵守药品的使用事项配制好农药。向药液桶内加注 药液前，一定要将开关关闭，以免药液漏出，加注药液要用滤网过滤，且药液的液面不能超过安全水位线。 3、将喷雾器背在背后，左手拿压杆上下压动至一定的压力时（压动次数约在30 次/分），右手执喷杆手柄打开开关并摆动喷杆，根据被喷植物（或面积）大小调节开关大小，使喷头按要求上下或左右喷雾。 4、初次装药液时，由于气室及喷杆内含有清水，在喷雾起初的2～3分钟内所喷 出的药液浓度较低，所以应注意补喷，以免影响病虫害的防治效果。 5、喷药时要注意力集中，手眼配合，用力要有节奏，将喷咀对准受病虫害的植 物部位喷施农药，做到周到、均匀、正确、安全。 6、工作完毕，应及时倒出桶内残留的药液，并用清水洗净倒干，同时，检查气 室内有无积水，如有积水，要拆下水接头放出积水。 7、若短期内不使用喷雾器，应将主要零部件清洗干净，擦干装好，置于阴凉干 燥处存放。若长期不用，则要将各个金属零部件涂上黄油，防止生锈。 8、用药后48小时内，如发现药害应立即喷洒1%~2%的洗衣粉溶液，或喷洒清水 数次，以缓解药害，减轻损失。 二、注意事项 1、作业人员应戴好口罩手套，着长衣长裤，完工后换衣裤，用肥皂洗手，以 免中毒。若使用农药不慎，药液进入眼睛、皮肤等应尽快用大量清水冲洗。 2、水位不超愈水位线，以防药液外流，引发中毒。 3、保持左手压力均匀，上下压动次数在30次／分钟左右，勿使压力过大损 坏气压室。 4、作业时，有风应站在上风处，并尽量在无风天气喷药。 5、妥善保存与处理未用完农药，以防发生不安全现象。 6、若喷头阻塞，不能用嘴吹喷头片杂物，以免农药中毒。