流水线之争——服装生产
在进入正题前我们必须了解至少两个名词。
一、产出率：即产出总值除以消耗值，产出率是我们计算单件效率的关键参数之一。
二、增长值效率：即产出值减去消耗值后除以产出时间，增长值效率的大小是决定一个公司发展速度的根本参数。
任何东西用的好你就能成功，不会用还是浪费，看完全文对你的生产绝对有质的提升。
前面介绍的两个概念一直是公司一直追求的，但是怎么实现这两个数据的增长。早在1927年德国人就在研究这方面取得了重大成果，制造出了世界上第一个生产流水线系统。
经过漫长的发展，流水线的生产方式已经发展到了各个领域应用了。在轻工业异常发达的当今中国，流水线已经不是当年单一的品种了，就服装行业来说就有吊挂流水线和推箱式流水线等种类。今天就现在用的最多的这两种流水线进行比较，探讨流水线相对传统生产方式的一些优势。
流水线的目的是将搬运等富余工作时间节约出来，本来我们的投资给工人的工资是要他们来给我们做车缝做上肩膀做敲边的，结果绝大多数时间用在了其他事情上，传统的工厂生产就出现了总消耗值很大，产出总值却很小的情况，最后产出率非常小。
我们做服装公司有的是要交房租水电的，就算用的是自己家的地自己家的厂房，一年到头也是要交税交电交水费的，这就逼着我们不得不向时间要钱了，于是增长值效率在公司发展中非常重要，我们也被逼着必须保证每年赚的钱比开销要多。于是很多人稀里糊涂的就上了流水线系统，自己都不太了解就上了，最后用不好还是入不敷出。
实话讲，流水线的原理就是用机器替代搬运工，比人要快要准确要小巧，没有什么太多的高深的东西，只要你认真看下去你就会明白。
首先介绍推箱式流水线，就我现在看到的奥瑞数控科技公司的推箱式流水线来讲，他是一种槽式的机器，所以俗名又叫流水槽，流水槽里是一个个紧挨着的推框，他们之间没有间隙，在工作时候推框会经过每个工人的工位，工人直接从推框里取下半成品加工后放回，然后按下自己跟前的按钮，当所有按钮都点亮时候流水槽就会由一个工人面前动到下一道工序工人面前，这种流水槽只要出现有工人的能力跟不上就会影响所有工人的进度，大家都要等带这个工人，所以对公司的IE人员就有着非常高的人员（IE人员是指流水线线上生产的一线管理人员，主要负责流水线上的人员分配，保证每道工序的人员配比合理，每道工序用时
相同等工作）。
这种流水槽本身有缺陷，一个人没有做完就会出现大家都要等待，个人认为机器要改进，加长流水槽，减小框，工人做完后按下按钮流水框直接流向下一个工人，一个工位可以流入大量流水箱，只要保证上一工位比下一工位不慢就能达到最快生产，生产产出率就会增加。但是奥瑞的想法是用这种等待的方式提醒工人你做慢了，让工人间不停的产生竞赛意识就能提高生产效率，从而减少工时浪费，在个人看来也不无道理，但是要做到每个工序工时几乎相等，能产生竞赛效果对IE人员绝对是一种挑战，工人的熟练程度很难做到大家都有机会能第一个完成的水平。
吊挂流水线系统，以奥斯朗数控科技公司的流水线系统为例。我们先从挑毛病开始说起，首先的问题就是价格成本的问题，这套流水线确实很能提高公司的生产效率，但是一个工位高达近万的裸价确实让人有些难以承受。
这种流水线我个人很是喜欢的，首先是他的单个工位能动性，每个工位做到了做完后就能流走，不会有等待的情况产生，每个工位上一旦存在大量未完成车缝的裁片，IE人员立刻就可以直观或者电脑上看到哪个工位出现瓶颈问题。
直观的数据记录，每件衣服裁片的衣架都是有自己的编号的，任何工人做了多少件，包括做了哪一件的哪个工序都是可以追溯到的。不管是谁偷懒了或者做错了都是能很容易找到的，这就使得员工的工资多劳多得的分配得以实现了，而且质量绝对可以管控到的。每个人上班时候都是通过在工位上打卡开始计算生产量的，电脑会精确的记录他的工作情况。工位出现缝纫机等问题时候直接换到其他空的工位重新打卡也是可以继续上线的，不影响正常生
产。
在用推箱式流水线的时候我们要做到每个工序时间要一致，在吊挂里我们的要求是前一工序要大于等于后一工序，要不然还是会出现等工的情况。同时我们的IE人员要时常查看数据，防止数据异常。
箱式流水线是通过推箱传递裁片等生产材料的，如果是真丝等易在吊挂上容易夹出细痕的生产材料就应该用箱式的。如果是转码很多，单款量小的必须要吊挂的就只有加一个袋子等方法解决问题了。
总之每种流水线都有自己的特定属性，用的好的就能带来很高的产出率和增长值效率，赚得丰厚的利润。
日本服装生产工艺流程的两个特点 日本人向来以严谨仔细著称,接下来,我们来了解一下日本女装的生产工艺,日本 高级女装生产的特点是少批量多品种。因此，生产流水线的安排与我国女装企业相比存在较大的差异。高级女装生产一般采用半自动吊挂生产系统，一个衣架按一定的规则挂上同一件衣服的各个裁片，而且每个衣架都标注序号，这样虽然在吊挂时稍显费时，但对于整个生产管理则是利大于弊。其一可减少占地，取置方便，快速流通；其二可避免色差；其三前后工序互相监督和帮助，不仅能提高产量，而且也保证了产品的质量。 具体的生产工艺流程一下两大特点： 一、辅料的检验、测试和整理 面料(包括部分辅料)在裁剪前，均经热缩、定型加工，其热缩工艺可确保成衣尺寸稳定，定型工艺能将面料丝绺归正，固定织物的经纬纱组织。因此，不同类型、不同厚薄的面料均可在同类缝纫设备上加工，简单方便，从而可减少调试机器所带来的损耗。另外，经热缩与定型加工的面料，即可直接裁剪，无须长时间松布冷却，减少布匹堆压起皱，从而节省了裁剪时间(一般可达到24匹/8小时)。 二、工序分析 1、工序平衡 工序平衡是工序分析的重点内容，也是最难掌握之处。管理人员需要根据产品、设备及员工的具体情况，进行认真仔细的分析研究，促使流水线通畅快速。主要须做好以下工作： 科学合理地计算出流水线小组每道工序的平均加工时间，如标准夹克衫为3分钟。同时要做到每道工序有3个吊挂衣架(即3件半成品)，保持均等。 根据工人的技术情况调整工序安排，这里主要考虑工人的技术特长和综合素质。如有些工人适合做前道工序就不能安排在后道工序；而有些工人技术不全面，则应避免安排在技术难度较大的工序。员工有时会因生病、请假缺勤等情况，这时也要作适当的调整，否则流水线将出现停顿阻塞现象。 及时调整“亚健康”的流水作业。这里所指的“亚健康”是指整个流水线表面看上去比较顺畅，其实不然，经常会出现产量下降的现象，其主要原因往往是每道工序的速度变慢。这时只需调整其中一道关键工序的速度就能改变这种状况，加快整条流水线的速度。 2、工序分析的作用及重要性 工序是构成作业系列的最小单元。工序分析是指对基本材料加工使之成为成品这一过程的所有作业进行分解，明确每个加工步骤的作业性质、先后顺序、使
For the things that have been done in a certain period, the general inspection of the system is also a specific general analysis to find out the shortcomings and deficiencies 服装厂生产流水线实习报 告正式版
服装厂生产流水线实习报告正式版 下载提示：此报告资料适用于某一时期已经做过的事情，进行一次全面系统的总检查、总评价，同时也是一次具体的总分析、总研究,找出成绩、缺点和不足，并找出可提升点和教训记录成文，为以后遇到同类事项提供借鉴的经验。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 大三了，大学生活转眼间就只剩下一年了。其实，这一年又能算什么呢?看以往大四生，似乎，大四的生活已经不能再称之为大学生活了。剩下几门专业课只是打发日子而已，整日忙于考研，找工作，实习，考证，待在校园的时间似乎都是那么少。 为了增加实践经验，我到了服装厂进行实习,短短的半个月中,使我经历了很多,成长了很多.在这半个月的实习中,经历很正规的职业培训,很正式的和人去工作现场,,第一次出差,第一例领到了工资,虽然
只有不到一千元…… 服装厂简介：工厂主要是按订单的须求生产的，服装样式由专业的设计师设计，服装涉及多方面的。工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半，剩余人分别从事：采购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂着重于下一季度的服装生产。主要在内地市场销售，有时会涉及外国的订单。目前前境不容乐观，工厂内、外部都存在很多的隐患。 实习主要内容：由于种种关系，本人在实习期间跟随相关的采购人员进行学习，主要学习采购相关
服装行业单件流 单件流生产系统的目标、目的、特点、范围、内容 一、目标：确保建立平衡式、弹性化、单件流的生产线 确保做到成本降低、效率提升、浪费减少 确保提高品质与服务质量，满足客人交期 二、目的：通过消除隐藏在企业内的各种浪费，以获取更多的利益。浪费包括：等待的浪费；库存的浪费；搬运的浪费；动作的浪费；不良品的浪费；加工的浪费；制造过多（早）的浪费。 三、特点：改善成果快速而且多方面性 四、范围：起点：客人核可样品后，跟单员将订单资料分发给各相关职能部门时。 终点：员工完成车缝工作，将产品交到包装部时。 五、内容： 心：表示思想观念方面必须要先建立起来。单件流的思想与传统生产观念有很大的不同，改善必须先从意识改革开始。 技：表示技法的意思。是指要采用什么样的方法，才能将思想，理念做出来。包括（流线化生产，安定化生产，平稳化生产，超市化生产）下面将做详细介绍。 体：表示体验、实践的意思。这是整个单件流改善成功的秘诀所在。只要去做才能发现问题，才能进行改善。 流线化生产 流线化生产可以说是单件流中最重要的一个阶段，它可以降低不良率，缩短节奏时间，提高劳动生产力，减少生产空间等等。它的基本想法就是在避免制造不良品的同时，将成品经由生产流程一个一个的制造出来。 建立流线化生产有以下条件： 1、单件流 2、按流程顺序布置设备 3、生产速度的同步化 4、多工序操作的作业 5、作业员多能工化 6、员工实行手交手作业 7、机器设备小型化，可移动 8、车位布置“丰”字型化 其中，最强有力的条件就是第一项的单件流，如果因实施不了变成小批
量流的话，那么在不知不觉中现场就产生浪费。 那么，如何建立流线化生产线呢？ 1、全员的意识改革。也就是观念的改革，尤其是管理人员，只有观念改变，改善活动才可有效进行。 2、成立示范模范小组。需要有人来领导组织改善活动。 3、选定示范生产线。一般是选取观念意识比较好的组别来做示范。 4、现况调查分析，对此生产线的现况做一个了解。如人员配置、人员的技能、设备配置、生产力、日生产量等等。 5、根据款式设定产距时间。也就是每隔多少时间必须生产出一个产品。 6、决定设备、人员的数量。单件流强调少人化的改善，因此，必须设法将工作量太少的工序改善消除掉。 7、布置“细流而快”、按至上而下流动的生产线。将设备尽量拉拢以减少人员动作节奏浪费及物品搬运的距离。 8、分配工序。依据6计算所得的人数及7机器设备的排位，以产距时间为目标将每个工序分配给员工并使每位员工分配到工序的人力时间与产距时间愈接近愈好，因为要做到完全一致是很困难的。 9、单件流。务必使每个员工人手一件在生产线上流动； 10、维持管理。流线化生产线的建立以及人员作业配置好了之后，并不是表示一切都已上轨道。反而会有一些以前没注意到的问题出现，例如设备小毛病的故障率太高了，或者是转款的时间太长了等等，都必须再努力加以改善，以使生产线能尽早安定下来。另一个问题就是员工的排斥，由于改变了作业方式，工序重新分配，难免会有人认为他的工作量增加而感到心理不平衡。另外，以往的生产方式都已经习惯了，突然改变新的工作方式，开始也一定会不习惯的。这些问题都要现场的管理干部反复给员工做沟通说明，并鼓励大家做做看，一般而言，一、二个星期后这种问题就会逐渐消失。 11.水平展开。当示范组员工习惯了新的工作方式，而且生产线也逐渐安定下来的时候，整个工厂已有一个可供观摩学习的地方，其他生产线员工也对流线化生产有了一定的认识，这时候，可以依照示范组的建立过程，引用到全工厂内的每一条生产线。 安定化生产 流线化生产只能算是修正活动，真正改善活动应该从安定化生产开始，它包括： 人员的安定： 是通过标准作业使生产线的生产速度稳定下来并达到减少作业人员的效
服装厂生产流水线实习报告 大三了，大学生活转眼间就只剩下一年了。其实，这一年又能算什么呢?看以往大四生，似乎，大四的生活已经不能再称之为大学生活了。剩下几门专业课只是打发日子而已，整日忙于考研，找工作，实习，考证，待在校园的时间似乎都是那么少。 为了增加实践经验，我到了服装厂进行实习,短短的半个月中,使我经历了很多,成长了很多.在这半个月的实习中,经历很正规的职业培训,很正式的和人去工作现场,,次出差,例领到了工资,虽然只有不到一千元…… 服装厂简介：工厂主要是按订单的须求生产的，服装样式由专业的设计师设计，服装涉及多方面的。工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半，剩余人分别从事：采购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂着重于下一季度的服装生产。主要在内地市场销售，有时会涉及外国的订单。目前前境不容乐观，工厂内、外部都存在很多的隐患。 实习主要内容：由于种种关系，本人在实习期间跟随相关的采购人员进行学习，主要学习采购相关 方面的知识。1、调查各大原料厂的相关背景，供应物料的质量和价格状况。进行对比，选择合理的原料供应商。
2、熟悉不同原料的差易，学会判断和检测物料的质量。 3、处理好各方面的人际关系，因未来发展铺路。 4、合理选择原料的供应商，订立合同关系，学习相关的合同法律知识。 5、有时会涉及到仓库管理的相关方面，认识到怎样合理地进行采购。 个人心得体会：一、认识到采购的主要内容：1、接受采购要求或采购指示。2、选择和管理供应商。一个好的供应商是确保供应物料的质量、价格和交货期的关键。3、订货。4、订货跟踪。指订单发出后的进度检查、监控、联系等日常工作，目的是为防止到货延误或出现数量、质量上的差错。5、货到验收。二、认识到采购物料的各方面的轻重和不同物料的采购管理策略组合。三、认识到人际关系的重要，特别是工厂与工厂之间的供应和销售关系，正确查找合适的合作关系。四、认识到仓库的管理对合理的采购具有重要的作用。 本人看法：可分为四点。一、从资本集约度分析。工厂大部分工序都是由人来完成，在流程中人力和设备不能有机结合，严重降低生产效率。本人认为运作管理人员应考虑哪些任务由人完成、哪些任务由机器完成的问题。二、从资源柔性分析。所谓资源柔性是指一个生产运作系统能否灵活对应产品品种变化和产量变化的能力。在本工厂中，不论在设备柔性还是在人员柔性方面都有所决乏。特别是在一条生产
服装生产作业方式分析
服装生产作业方式分析 2009-07-10 11:01:04| 分类：服装管理|举报|字号订阅 2009-7-9 一：整件个人缝制生产方式与分担作业生产方式 最近，服装时尚的款式与设计均变得多样化，所以在缝制现场生产中的产品也是五彩缤纷的。加之应市场所要求的进一步短交货期以及生产成本的降低等要求，缝制工厂的生产部门各自选择或活用已有的生产方式并在不断开发研究新的生产方式。可以不夸张地说，结合自家的工厂或车间，选择什么样的生产系统确是关系到工厂运营生死命运的重要课题。 现在缝制生产中的所使用的生产系统多以分担作业方式为基本方式，对应款式和生产条件，在现场进行多种多样的使用。例如：个人整件缝制方式、集束作业系统、同步生产系统、单元生产系统、吊挂传送作业系统等等，更进一步说同样是集束作业系统也会由于生产条件的不同而异。 什么样的工厂使用哪样的生产系统最为正确的选择?有关这些生产系统的特点，在此将分期连载，以供参考。这次主要是介绍由于整件个人生产方式与流水线分担作业生产方式的不同，以及对批量生产的影响。 整件个人生产方式 最基本的生产方式是这种整件个人生产方式。由于简便所以初期的缝制工厂均采用这种方式。与在家庭内的缝制同样，完全是同一个人的作业，持有全部的缝制工序，但是在大批量生产中，会出现以下的问题。 (1) 由于作业者的不同，产品品质的差异很大。 (2) 专用机或自动机难以利用。 (3) 必须要有高技能，所以在缝制方面需要较长时间的训练。 为此，生产性的低下不利于竞争。要提高生产性一般说3S是关键要素(1)单纯化(Simplification)、(2)专业化(Specialization)、(3)标准化(Standardization)。要实现生产性的提高就要在各缝制工序中安排复数的作业
第三节流水生产组织 研究生产过程组织的目的，是为了在空间上和时间上合理地组织生产过程，提高劳动生产率和设备利用率，缩短生产周期，加速资金周转，降低产品成本。采用对象专业化的空间组织形式和平行移动的时间组织方式，是达到此目的的两个重要方法。而流水生产把高度的对象专业化的生产组织和劳动对象的平行移动方式有机地结合 起来，成为一种先进的生产过程组织形式。特别是在大量生产企业和成批生产企业中，流水生产占有十分重要的地位。 2.3.1流水生产的特征、形式和组织条件 一、流水生产的特征 流水生产是指劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度，连续不断地通过各个工作地，顺序地进行加工并出产产品（零件）的一种生产过程组织形式。典型的流水生产线具有以下特点： 1、工作地专业化程度高，在流水线上固定生产一种或有限几种产品（零件），在每个工作地上固定地完成一道或几道工序。 2、生产具有明显的节奏性，即按照规定的节拍进行生产。 3、流水线上各工序之间的生产能力是平衡的，成比例的，即各道工序的工作地（设备）数同各道工序单件时间的比例相一致。设流水线上各道工序的工作地（设备）数分别为s1，s2，s3，…，s m，各道工序的单件时间分别为t1，t2，t3，…，t m，流水线节拍为r，为使流水线各工序之间保持平衡，必须有： （2.1） 4、工艺过程是封闭的，并且工作地（设备）按工艺顺序排列成链状，劳动对象在工序间作单向移动。 5、劳动对象流水般地在工序之间移动，生产过程具有高度的连续性。 将一定的设备、工具、传送装置和人员按照上述特征组织起来的生产线称为流水线。如果工作地（设备）是按工艺顺序排列，但不满足上述特征的要求，只能称为生产线。 二、流水线分类 1、按生产对象的移动方式 ①固定流水线。即生产对象固定不动，由不同工种的工人（组或队）携带工具按规定的节拍轮流到各个产品上去完成自己所担任的工序。这种生产组织形式适用于装配特别笨重、巨大的产品，以及在造船、建筑、工程施工等部门中采用。 ②移动流水线。即生产对象移动，工人和设备、位置固定，生产对象顺次经过各道工序的工作地进行加工或装配。这种生产组织形式在机械制造、服装等工业部门广泛采用。 2、按生产对象的数目 ①单一对象流水线。即一条流水线只固定生产一种产品。故又称为大量或不变流水线。 ②多对象流水线。即一条流水线上生产两种以上制品，并且按轮换方式不同，又可分为可变流水线、成组流水线和混合流水线。 3、按生产过程的连续程度
流水作业系统的构筑 在竞争日益激烈的服装产业，提高生产效率是一个非常重要的课题。从现在起我们将向大家介绍有关能使生产效率提高的工厂管理系统以及流水操作的引进方法。 ＜在服装工厂中生产方式的重要性＞ 中国国内服装工厂的生产方式大致可分为三种类型。 1.具有最尖端的设备和管理，能实现高效率生产的工厂。 2.密集形生产下完成交货的工厂。 3.落后的以一人完成整件生产，为生产效率低下而烦恼的工厂。 这些不同的生产方式,会直接表现在企业的效益情况上因此可以说生产系统的选择会对企业的效益产生重要的影响。一般服装工厂内的生产方式按图1所示进行分类。 图1 生产方式体系 １．操作方式：分工与非分工（个人完成整件产品的生产方式） 「分工合作方式」指的是，将工作划分开来由几个人一起分担，每个人反复操作自己所分担的工作。分工合作方式可力争合理化的３S（单纯化，专业化，标准化），能使生产效率提高。为了分工合作而将工作划分开来，制作工作的加工顺序步骤，沟通意见是管理必须要做的工作。 另一方面，「非分工合作方式（个人完成整件产品的生产方式）」指的是缝制的所有工序都由一个人独自完成。 (1) 分工合作方式的优点与缺点 接下来我们来看一下操作分担后，同一工序反复进行操作的分工合作方式的优点与缺点。 ＜分工合作方式的优点＞ (1) 在短时间内可熟练进行操作
(2) 因为同一工序反复操作，所以生产效率非常高 (3) 一个人所担当的工序比较少，即使是不熟练的操作工也能很容易地进行操作 (4) 即使操作者的水平有高低，产品品质也不会参差不齐 (5) 每个工序都能进行专门化操作，易于引进专用机、自动机 ＜分工合作方式的缺点＞ (1) 由于操作工只操作特定的工序，因此不能掌握其他更多地工序 (2) 容易受到其他操作者（工序）的影响，如生产线上有人缺勤的话，一部分的工序就会停滞，易影响到整体生产。（3）管理要上档次，沟通意见是管理必须要做的工作。 (2) 非分工合作方式的优点与缺点 ＜非分工合作方式（个人完成整件产品的生产方式）的优点＞ (1) 由于一个人完成了所有的工序，因此可掌握所有工序的操作 (2) 由于是单人操作，即使是有人缺勤，也不会影响到其他的生产 (3) 由于每个操作者能掌握所有工序，所以即使是产品的品种发生变化，生产量也不会大起大落 (4) 无需费力地进行管理 ＜非分工合作方式（个人完成整件产品的生产方式）的缺点＞ (1) 由于必须要高超的技能，因此如果技术不熟练的话是无法进行生产的。 (2) 需要进行长时间的技能培训，花费很大（女装工厂的话需要2～3年的生产经验） (3) 虽然能完成所有的工序，但是每个工序的操作效率非常低 (4) 操作者的技术水平高低，因此生产出来的产品质量也是参差不齐的。 (5) 由于每个操作者都需要几台不同种类的设备，因此很难形成专用机系列化，自动机系列化 (6) 由于在操作整件工序时，需要使用的材料很多，因此容易发生一些对半成品的设置、整理、寻找等的浪费动作。 (7) 由于需要很多种类的缝纫机，因此就需要作准备工作以及地点的移动等，易浪费时间。 (8) 与反复操作同一工序流水作业相比，无法顺利地扩大生产性能 (9) 在计件管理的工厂，操作者相对于品质来说更注重的是缝制速度，因此极易产生次品。 (10) 由于没有管理者以及其他操作者施与的强制措施，操作者是按照自己的方式进行的，缺乏稳定性 ２．流水作业与非流水作业方式 分工合作生产里包括「流水作业」与「非流水作业」这两种方式。「流水作业方式」指的是按照工序的顺序从头至尾进行产品生产。为了让流水作业方式取得成功，需要让分工做到同步化（也就是说要使每个工序所需的时间均一化）。减少每个工序的半成品数量也是非常重要的。 (1) 流水作业方式的优点与缺点 ＜流水作业方式的优点＞ (1) 能对操作的进行状态做到一目了然 (2) 工厂内的半成品数量少，不占多余面积 (3) 在工序中如果发现质量上有问题的话也能及早发现。
报告编号：YT-FS-7373-78 服装厂生产流水线实习报 告(完整版) After Completing The T ask According To The Original Plan, A Report Will Be Formed T o Reflect The Basic Situation Encountered, Reveal The Existing Problems And Put Forward Future Ideas. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity
服装厂生产流水线实习报告(完整 版) 备注：该报告书文本主要按照原定计划完成任务后形成报告，并反映遇到的基本情况、实际取得的成功和过程中取得的经验教训、揭露存在的问题以及提出今后设想。文档可根据实际情况进行修改和使用。 大三了，大学生活转眼间就只剩下一年了。其实，这一年又能算什么呢?看以往大四生，似乎，大四的生活已经不能再称之为大学生活了。剩下几门专业课只是打发日子而已，整日忙于考研，找工作，实习，考证，待在校园的时间似乎都是那么少。 为了增加实践经验，我到了服装厂进行实习,短短的半个月中,使我经历了很多,成长了很多.在这半个月的实习中,经历很正规的职业培训,很正式的和人去工作现场,,第一次出差,第一例领到了工资,虽然只有不到一千元…… 服装厂简介：工厂主要是按订单的须求生产的，服装样式由专业的设计师设计，服装涉及多方面的。
工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半，剩余人分别从事：采购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂着重于下一季度的服装生产。主要在内地市场销售，有时会涉及外国的订单。目前前境不容乐观，工厂内、外部都存在很多的隐患。 实习主要内容：由于种种关系，本人在实习期间跟随相关的采购人员进行学习，主要学习采购相关方面的知识。1、调查各大原料厂的相关背景，供应物料的质量和价格状况。进行对比，选择合理的原料供应商。2、熟悉不同原料的差易，学会判断和检测物料的质量。3、处理好各方面的人际关系，因未来发展铺路。4、合理选择原料的供应商，订立合同关系，学习相关的合同法律知识。5、有时会涉及到仓库管理的相关方面，认识到怎样合理地进行采购。 个人心得体会：一、认识到采购的主要内容：1、接受采购要求或采购指示。2、选择和管理供应商。一个好的供应商是确保供应物料的质量、价格和交货期
服装生产的步骤和工序 一、服装生产的三大步骤 (一)、生产准备阶段 生产准备阶段包括原材料和生产技术的准备。 1、原材料的准备服装成衣化生产中原材料的准备包括原材料的选择，进厂材料的复核与检验，材料的 预缩整理等内容。 2、生产的技术准备是指产品在投入生产前所进行的各种技术性准备工作，如款式设计、结构设计、制 版、推版、工艺设计等。以使生产过程更加科学合理，产品质量得到保证，从而使经济效益达到最佳。 (二)、生产阶段 生产阶段是指完成正业的基本产品所进行的生产过程，包括排料、裁剪、缝制、熨烫等过程。它是服装 生产的重要环节，是从原料到实际成品的具体操作过程。 (三)、后整理阶段 后整理阶段包括成品的熨烫、整理、检验、包装、储存等环节，是服装成品消除疵病，保证服装质量的 最终环节。 二、服装生产的四大工序 (一)、服装生产的准备工序 服装生产准备工序的主要任务是为服装生产提供物质和技术上的保证。主要包括材料准备、材料的检验 与测试、材料的预缩与整理、样品试制四个方面。 1、材料准备服装材料品种多而复杂，选料时应遵循以下几个原则： ①现货生产类，进料要考虑实际生产的能力和范围、产品销售的对象、地区及产品的特点和要求。 ②来料、来料加工应严格根据客户要求选料，如有变更应取得客户同意。 ③随时注意生产节奏和市场动向，掌握适时适量、快销快进的原则。 ④材料入仓严格检验，分类存放。 在材料的准备中，除了考虑选择品种和规格外，还要考虑材料的数量，和材料的损耗。材料的损耗包括： 自然回缩的损耗；缩水率的损耗；织疵的损耗；断料的损耗；残疵产品的损耗；特殊面料的正常损耗；其 它损耗等七个方面。 2、材料的检验和测试成衣生产投料前，必须对使用的材料进行质量检验和物理化学性能的测试，其目的 是为了掌握材料性能的有关数据和资料，以便在生产过程中采取相应的工艺手段和技术措施，提高产 品质量及材料的利用率。 测试的内容有数量复核、疵病检验、伸缩率测试、缝缩率测试、色牢度测试、耐热度测试等。 3、材料的预缩和整理服装材料在生产加工时，会造成在织物内部存在着不同的
服装厂生产流水线实习报告（完整版） After Completing The Task According To The Original Plan. A Report Will Be Formed Jo Reflect The Basic Situation Encountered, Reveal The Existing Problems And Put Forward Future Ideas.
互惠互利共同繁荣
服装厂生产流水线实习报告（完整 版） 备注：该报告书文本主要按照原定计划完成任务后形成报告，并反映遇到的基本情况、实际取得的成功和过程中取得的经验教训'揭露存在的问题以及提出今后设想。文档可根据实际情况进行修改和使用。 大三了，大学生活转眼间就只剩下一年了。其实, 这一年又能算什么呢?看以往大四生，似乎，大四的生活已经不能再称之为大学生活了。剩下几门专业课只是打发日子而已，整日忙于考研，找工作，实习，考证，待在校园的时间似乎都是那么少。 为了增加实践经验，我到了服装厂进行实习，短短 的半个月中，使我经历了很多，成长了很多?在这半个月的实习中，经历很正规的职业培训，很正式的和人去工作现场,,第一次出差，第一例领到了工资，虽然只有不到一千元 服装厂简介：工厂主要是按订单的须求生产的, 服装样式由专业的设计师设计，服装涉及多方面的。 工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半，剩余人分别从事：采购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂着重于下一季度的服装生产。主要在内地市场销售，有时会
服装生产的步骤和工序(2007-08-18 14:49:47) 标签：知识/探索 一、服装生产的三大步骤 (一)、生产准备阶段 生产准备阶段包括原材料和生产技术的准备。 1、原材料的准备服装成衣化生产中原材料的准备包括原材料的选择，进厂材料的复核与检验，材料的 预缩整理等内容。 2、生产的技术准备是指产品在投入生产前所进行的各种技术性准备工作，如款式设计、结构设计、制 版、推版、工艺设计等。以使生产过程更加科学合理，产品质量得到保证，从而使经济效益达到最佳。 (二)、生产阶段 生产阶段是指完成正业的基本产品所进行的生产过程，包括排料、裁剪、缝制、熨烫等过程。它是服装 生产的重要环节，是从原料到实际成品的具体操作过程。 (三)、后整理阶段 后整理阶段包括成品的熨烫、整理、检验、包装、储存等环节，是服装成品消除疵病，保证服装质量的 最终环节。 二、服装生产的四大工序 (一)、服装生产的准备工序 服装生产准备工序的主要任务是为服装生产提供物质和技术上的保证。主要包括材料准备、材料的检验 与测试、材料的预缩与整理、样品试制四个方面。 1、材料准备服装材料品种多而复杂，选料时应遵循以下几个原则： ①现货生产类，进料要考虑实际生产的能力和范围、产品销售的对象、地区及产品的特点和要求。 ②来料、来料加工应严格根据客户要求选料，如有变更应取得客户同意。 ③随时注意生产节奏和市场动向，掌握适时适量、快销快进的原则。 ④材料入仓严格检验，分类存放。 在材料的准备中，除了考虑选择品种和规格外，还要考虑材料的数量，和材料的损耗。材料的损耗包括： 自然回缩的损耗；缩水率的损耗；织疵的损耗；断料的损耗；残疵产品的损耗；特殊面料的正常损耗；其 它损耗等七个方面。 2、材料的检验和测试成衣生产投料前，必须对使用的材料进行质量检验和物理化学性能的测试，其目的 是为了掌握材料性能的有关数据和资料，以便在生产过程中采取相应的工艺手段和技术措施，提高产 品质量及材料的利用率。 测试的内容有数量复核、疵病检验、伸缩率测试、缝缩率测试、色牢度测试、耐热度测试等。
服装企业工序管理教程 第一章工序分析 一、工序的含义：工序是构成作业系列（流水线）分工上的单元，通常一名操作工人接 受生产的范围可以作为一个工序单元。工序的划分，依企业的管理水平、生产品种的差异而变化，有系列上合成的单元机组和工序（如缝领、裁剪等工序）和分工上的最小单元（如缝合领片工序、缝袖边工序等）两种。工序越小，流水线上工序平衡和改进越容易进行，但要注意不同的工序组合以及加工的先后顺序对服装成本和流水线衣片顺畅流动的影响。 二、工序分析的目的与用途 （1）明确加工工序的顺序（编制工序流程图） （2）明确加工方法（成品规格及质量特征） （3）按工序单元进行改进（提高劳动效率） （4）动作研究、改进的基础资料（选择进一步的改进的重点） （5）生产流水线设计的基础资料（工序编排、布置机台、人员调配） （6）工序管理的基础资料（工时数计划、编交货安排等） （7）作业工人或外加工的作业标准指导书。 三、工序分析的种类 按用途分类 （1）产品工序分析 （2）作业工人工序分析 （3）事务用工工序分析 （4）搬运工序分析 我们一般服装企业通常采用产品工序分析的方法 四、工序分析的表达 上面是一些常用的一些基本的工序记号，下面我想个大家具体的介绍服装缝纫常用的记号：见附录表2
（2）加工条件的图示法（见图3）
材料名称 记号 （3）配置方法（见图4） 大的物品 五、工序分析方法 产品工序工艺分析 产品工序工艺分析时，使用规定格式的表格，通过对加工、搬运、检查、停滞等四种工序工艺的调查和分析，研究并提出改进方案。它有利于掌握和改进整个企业的生产进度（从原材料入库到成品出厂的整个期间）、机器设备的配置以及在线产品项部的管理。
某公司服装生产线单件流实施方案研究 来源：武当山 :// wdsxx 第一章引言 要紧介绍本论文的选题背景、国内服装流水线生产的研究现状以及论文研究内容及框架。 第一节选题背景 服装作为衣食住行之首，毫无疑问，服装行业是个永久的朝阳产业，因为人类对服饰的追求永久没有止境。现在，随着经济生活水平的进展，人们对服装服饰类产品已有着越来越高的要求，服装不仅仅是要求能蔽体保温，谁都会期望自己拥有更多的漂亮、健康、个性化的服装，而且由于服装类产品更新换代的时刻又比较快，因此服装市场的潜力将会越来越大。 中国是世界上最大的服装消费国，同时也是世界上最大的服装生产国，但中国服装产业整体进展专门不平稳。广东、江苏、浙江、山东、福建、上海等东南沿海省份所生产的产品占据了全国80%以上的市场份额。而中西部地区的服装产业则还专门的落后。各服装企业之间的竞争也还停留在比较低层面上，要紧还停留在价格、款式等方面的竞争，绝大多数服装企业的产品销售依旧以批发市场的大流通为主。 2001年加入WTO后，我国纺织、化纤和服装的生产规模和出口能力快速扩张，并已位居世界前列，初步形成了完整的产业结构，能够完成从材料供应到缝制的整个流程。我国服装企业依据国外市场需求，将眼光放在长期利益上，能按照客户的质量要求、价格和交货期进行实时生产以及内陆地区丰富且优质廉价的劳动力和原材料确定了我国服装生产的竞争优势。 就在21世纪服装多品种小批量生产的时代下，企业的产品品种
越来越多、产品的生命周期越来越短，企业的生产面临越来越多的挑战；第一质量要求越来越高，交货期越来越短；不断变化的市场需求使得生产能力有时不足，有时过剩；频繁地切换生产线；库存不断增加，场地不够用以及人们关于环境和可连续进展的日益重视等等这些都对我国能否在以后的进展中处于国际优势地位充满了挑战。 然而树立竞争优势的关键治理途径是要降低生产成本、提高生产那效率，我国企业在生产模式和治理水平与国外存在专门大的差距，关于大规模的服装制造型企业来说，服装生产效率是承载整个企业的实体，是服装制造型企业的治理核心内容，是否具有高效的生产能力，亦成为企业竞争力的关键因素之一。成功的企业，都有一套优秀的生产模式，能够有效地保证产品的质量，降低生产成本，操纵白费，保证交货期等。 杭派女装是国内女装行业比较有阻碍力的一个服装派系，那个派系里集中了专门多年轻人，他们的审美表现表达在设计中确实是：休闲＋时髦＋有用的设计风格。这也确实是什么缘故杭州女装大多充满着浓郁的江南气息的缘由。出名的像江南布衣，三彩，秋水伊人等。面料以棉、麻、丝、毛面为主。 研究的卓尚服饰（杭州），要紧生产三彩和伊布都（IBUDU）品牌的女装服饰，为了让卓尚有一套完善的流水线生产治理模式，降低成本、提高效率和市场竞争力，本文通过对卓尚公司流水线生产模式治理的若干问题进行阐述及分析，并初步提出解决方案。 第二节国内外流水线生产的研究现状 一、国外流水线生产的研究现状 （一）流水线的产生 亨利?福特称为“美国工业之父” , 因为他在 2 0 世纪商业史上干了三件惊天动地的情况。
如何搞好服装大型流水线生产 如何搞好服装大型流水线生产(长篇连载) 作者:晓树 写在前言的话： 走进服装行业已近十五年了，这期间经历的酸甜苦辣只有自己最清楚，服装发展到今天，能够有如此成就与标准化生产完全分不开的。 当今大型流水线生产是一个比较先进的生产管理方法，谁拥有先进的管理水平，谁就能在这个竞争日益激烈的服装市场站住脚，如何高好大型流水线生产，如何提高产品的质量和效益，如何利用最小的成本发挥出最大的产值，这是每一家服装老板都梦昧以求的目标。作为在服装行业打拼十多年的我，特把这些年来工作经验和方法加以总结以供大家参考，其中有些不到之处，欢迎大家给予指正，以便今后在工作中不断地更改，不断地提高。 人就要活到老学到老，生活总是在不断地向前发展的，要想活得比人家好，要想做得比人家早，你就得付出的比人家多，只有这样才能保持在服装行业不败之地。 一、看板模式 “铺天盖地万式装，有街无处不经商”一座布满商机诱惑的休闲服饰名城，一座屹立于沿海前缘的服装之都，以其独得的地理位置和遍布侨乡的优越条件，从一个名不经传的海滨小镇，一跃成为举世瞩目的休闲服饰名城，这期间的机遇和大好市场，不知牵动了多少闽南好男儿的雄心勃勃创业之心，就看谁率先抓住了商机，谁就赢得了市场，谁就能成就一番事业。九八年我刚刚进入石狮，怀端着梦想希望在石狮寻到一个梦幻的乐园，九年的时光匆匆而过，这期间服装行业发生了翻天覆地的变化，从整件衣服到面布、里布、合成三道工序，以及十多道的流水，发展到今天几十道的片流，则有了很多的变化。 服装发展到今天，有关大型流水线生产话题，已成为每个服装企业所追逐的对象，快速便利的流水线生产，质高品优的产品，已成为不争的事实，如何用最少的成本，创造最大的效益呢？如何保持一个良好的团队精神，提高员工们生产积极性，创造良好的经济效益呢？ 目前，流水线最为成功的模式就是看板模式，所谓看板模式，就是每一位员工都配备一个计数器表，一个文件夹板，每隔一个小时就要将自己所生产的数量登记好， 这样来每位员工都能清楚地知道自己上一个小时与下一小时产量差异，一个班下来有没有完成预定产量，线上组长从而也能清楚地知道，每位员工的技术和速度，知道什么地方堵货，哪个员工比较快或比较慢，以便及时调整线上生产，保持生产流通，熟悉每位员工技术熟练程度，能够更好更合理地安排生产流程。 看板模式最主发特点，让每位员工都有一种时间紧迫感，有一种你追我赶的拼劲，而且公布每一道工序工价，做到了工资透明度，从而让每位员工对自己的工资和工作有一个较全
服装工程流水线实习报告
专业实习报 告实习人：丁心田 班级：服装工程09-1 学号：54095080103 指导老师：王建伟
服装厂实习报告 (一)概述: 1、实习时间：2012年12月18日-2013年1月18日 2、实习地点：郑州市西四环与昌达路交叉口娅丽达服装工业园 3、实习单位：娅丽达服饰有限公司 (二)实习目的: 为了使自己的基础更牢固，技术更全面，知识面更广,实习的内容是学习服装的整个制作流程，因为考虑到以后毕业必定要走上工作的岗位，因此我非常珍惜这次实习的机会，在有限的时间里加深对各种工作程序的了解，找出自身的不足。这次实习的收获对我来说有不少，我自己感觉在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了不少的收获。总体来说这次是对我的综合素质的培养，锻炼和提高。 (三)实习内容:
实习单位简介：娅丽达——源自1995，只做女裤。郑州市娅丽达服饰有限公司成立于1995年，秉承“让美丽成真”的品牌理念和“打造中国女裤金牌”的企业愿景，娅丽达十五年心无旁骛，只做女裤，以15年的专业专注打造娅丽达品牌，并以其独特的女裤专营模式开创了中国女裤行业无数个第一。 目前，娅丽达产品线涵盖化纤、休闲、牛仔、针织、棉麻等多个种类，集服装技术研发、生产制造、市场销售和品牌运作于一体，在全国拥有专卖店和商场专柜1500多个，在北京、上海、哈尔滨、兰州、武汉、昆明等二十个大中型城市建立了省级分公司，形成了遍布全国的销售网络。 娅丽达服装工业园占地117亩，总投资1.5亿元，建筑总面积89437平方米，容纳员工4000名，装备现代化的女裤生产流水线，年生产能力达到1200万条规模，目前，娅丽达工业园一期4万平方米已建成投产，年可生产女裤400万条。公司通过ISO9001：2000国际质量体系认证和CCIC生态纺织品认证，并在中国女裤行业第一家引入ERP信息管理系统。娅丽达商标被认定
服装企业有哪几种JIT流水线形式？企业应该选择哪一种才合适 这几年制衣行业推行单价流水线己成为主流，很多企业都在推行或者准备推行，但也有很多企业推行之后并未取得成功。推行一段时间后又回到原样。也有很多企业自己尝试了一下又马上返回原样。 一家企业如果没有推行成功，原因有各种，其中最重要归纳为以下几点： 第一点：企业本身是否真的下定决心去做，从上到下是否做好了变革的思想准备，最高层（老板）是否有坚定的毅志和决心，真正要彻底地进行改革。这点如果没有做到就去改是绝对不会成功的。 第二点：是否有成熟的技术，系统的方法做为改革的辅导或支持。比如请什么人来改？用什么方案改？还是自己琢磨着去改？通常自己琢磨去改成功机率很低。 第三点：企业本身的基础去到什么程度？如管理基础太差，产品结构都是100－200件的时装款式，人员的稳定性太差，这些改起来难度都会很大。 在以上的几种原因中，我这篇文章想着重分析用什么方案去改才更容易成功。 目前单件流水线主要采用如下几种方式： 1、采用高科技悬挂流水，全电脑控制，全自动化吊挂线搬运，每道工序用感应器自动往下流。 2、采用流水槽输送带的形式，产品由输送带自动传递，输送带的速度可以自行按节拍调节快慢。 3、采用流水槽放胶框，用汽动推篮器设备来推动，汽动推篮器可以按产品节拍来自行调节快慢。 4、采用一字行或U字行排车，员工用手传递产品或用小胶篮传递产品的方式流水。 5、采用挂秆式流水，把产品用挂袋装好，挂袋挂在机台旁边的不绣钢管上，员工做完一扎便把产品装到挂袋里往下推。 以上五种方式均有企业在采用，也都有成功和失败的案例，到底用哪种方式比较好？我再做以下分析供企业参考。 第一种：悬挂流水，是采用设备来搬运，通过设备的节拍来推动流水效率： 优点：全部用设备搬运，运用得好效率高、有气势，给客户参观可以证实公司有实力。 缺点：1、投资昂贵，一条线40来个车位，国内组装的设备每条线投资在40－50万元，国外设备每条线要上百万元投资。 2、维护成本高，设备故障等要经常维护保养。 3、不能适合时装、棉袄等款式，小订单运作。 现象：有些企业买来后却用不上，放在车间作摆设。 原因：企业本身管理基础太差，没有合适的IE人员，没有单价流水的基础。 结论：不是企业有钱买就能用好，没有单件流水的管理基础应用起来会很吃力；很难见效；也很难成功。 第二种和第三种方法：用输送带或者推篮器来传递产品，实际原理相同：
( 实习报告 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 服装厂生产流水线实习报告Practice report on production line of garment factory
服装厂生产流水线实习报告 大三了，大学生活转眼间就只剩下一年了。其实，这一年又能算什么呢?看以往大四生，似乎，大四的生活已经不能再称之为大学生活了。剩下几门专业课只是打发日子而已，整日忙于考研，找工作，实习，考证，待在校园的时间似乎都是那么少。 为了增加实践经验，我到了服装厂进行实习,短短的半个月中,使我经历了很多,成长了很多.在这半个月的实习中,经历很正规的职业培训,很正式的和人去工作现场,,第一次出差,第一例领到了工资,虽然只有不到一千元…… 服装厂简介：工厂主要是按订单的须求生产的，服装样式由专业的设计师设计，服装涉及多方面的。工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半，剩余人分别从事：采购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部
门。工厂着重于下一季度的服装生产。主要在内地市场销售，有时会涉及外国的订单。目前前境不容乐观，工厂内、外部都存在很多的隐患。 实习主要内容：由于种种关系，本人在实习期间跟随相关的采购人员进行学习，主要学习采购相关 方面的知识。1、调查各大原料厂的相关背景，供应物料的质量和价格状况。进行对比，选择合理的原料供应商。2、熟悉不同原料的差易，学会判断和检测物料的质量。3、处理好各方面的人际关系，因未来发展铺路。4、合理选择原料的供应商，订立合同关系，学习相关的合同法律知识。5、有时会涉及到仓库管理的相关方面，认识到怎样合理地进行采购。 个人心得体会：一、认识到采购的主要内容：1、接受采购要求或采购指示。2、选择和管理供应商。一个好的供应商是确保供应物料的质量、价格和交货期的关键。3、订货。4、订货跟踪。指订单发出后的进度检查、监控、联系等日常工作，目的是为防止到货延误或出现数量、质量上的差错。5、货到验收。二、认识到采购物料
成衣生产流程 在我们公司进行生产前，调查中心进行了市场调查问卷，得出了结论： 设计师根据结论结合公司的风格进行了服装设计出效果图和选择面料，饰品，创作出适合于目标市场的款式。设计理念先用效果图表现出来，供样板师用，样板师根据效果图，设计师表现的风格结合面料进行纸样设计，把他们的设计理念准确地表达出来，交给裁剪工程。 ?生产准备工程 ? 1.生产计划的制定 ?2原料预算与采购（成衣生产中使用的原材料—成衣面料、里料、其他铺料等）?3验布、预缩 ?4样衣试制 ?5绘制成产用样板（根据确认的样板和相应的号型系列样板等技术文件，绘制基本样板，并推出所需要的型号。） ?6工艺制定 原材料准备 采购员根据设计师的风格结合市场上原材料进行原材料的采购，开始了一系列的采购工作。原材料是成衣生产所必需的最基本的条件，成衣生产中原材料准备工作包括原材料的选购；进厂材料的复核与检验；材料的预缩整理等。 一、原材料消耗预算 （一）原材料小消耗的构成 （1）产品用料消耗 （2）加工工艺性损耗 （3）其他损耗 （二）产品用料消耗预算 取一定长度的缝线L1，缝纫后量出L1长度的缝线所缝的缝迹长L2， L1与L2的比值E称为缝纫线消耗比。缝纫线用量=E*缝迹长度（三）原材料的损耗预算 原材料的损耗由材料本身质量损耗；成衣生产过程中产生的加工工艺性损耗和其他损耗三部分组成。 （1）自然回缩损耗（2）缩水损耗（3）疵点损耗（4）段料的损耗（5）残疵产品的损耗（6）特殊面料的正常 损耗 （7）试样用料损耗 二、原材料的复核与质量检测 （一）规格数量的复核 （1）品名，数量，色泽复核 （2）匹长复核 （3）门幅规格复核 （二）质量检测 （1）纬斜检验（2）疵点检验（3）色差检验（4）染色牢度检验（5）耐热性能测试（6）收缩率检验