清理皮带底岗位安全操作规程
一、工作前
1、必须穿戴好衣服、鞋、帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。
2、未开皮带机前，必须检查各个皮带的大小滚筒是否完好，有无泥土，发现问题及时处理。
二、工作中
1、在皮带运输转动时，千万不能放手或铁铲进运输带清泥，需要清泥时，必须通知开皮带机的人停机，做到密切配合。
2、工作时不准带手套。
3运输带走位的，要及时处理，处理时必须停机。
三、工作后
1、必须把各个部门清理干净。
2、做好交接班工作，填好记录表。
下土岗位安全操作规程
一、工作前必须穿好衣服、鞋帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。
二、工作中下土人员下土时要站稳，避免连人带土一起陷进下土坑里造成事故。
三、沙石、铁矿石、金属物禁止进入搅拌机，以防机破事故。
四、推土机供土时必须配合，需要推进时高举拳心向后推，表示不要的动作。
五、工作时不准串岗、远离工作岗位。
六、控制泥土的配比，保持运输带的泥土均匀。
氧气焊工安全操作规程
一、电焊机的导线、夹钳必须绝缘良好，导线不得铺设在交通运输、人行道上。
二、经常挪动的焊机必须设有防雨罩，其裸露导线和传动部分，须设有绝缘及防护罩。
三、交流电焊机的工作电压不准超过80伏，直流焊机电压不准超过110伏，电焊机运转时其温度不准超过62℃。
四、合闸时要侧开身体，不得赤手接触任何带电部位，拉电流开关时，另一只手不得放在电焊机外壳上。
五、在高处焊接时，要戴好安全帽系好安全带，要防止电焊线和焊钳与金属梁、架或金属绳索发生短路。
六、焊接钢制或其他有色金属铅、锌制品时，必须有良好的通风设备，无论焊接任何开状的容器，须检查清除残存物，二人交换进行工作。
七、焊接喷漆、防腐层的制品或用过的油罐，输送管道等，须
首先用橡胶水或醋洗净进行脱油和打开容器盖通风，确认无危险时方准焊接。
台板岗位安全操作规程
一、工作前
1、必须穿戴好衣服、鞋、帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。
2、检查送板的电源、螺栓、位置等有无问题，发现问题及时请电工处理
二、工作中
1、用手接板时，严禁把手放在推头前面，应放在砖板两头，拿板、放板要轻拿轻放。
2、不合格的砖坯在此关应全部捡出来回收。
三、工作后
1、把各个岗位及四周的清洁卫生打扫干净。
2、做好上下交接班工作。
焙烧工安全操作规程
一、上岗时，一定穿戴好劳保用品。
二、焙烧应坚持勤看火，勤检查、勤加煤原则。
三、严禁往半燃或旺火中加冲汽油、煤或柴油。
四、经常注意窟炉生产过程中是否有异常情况，还要经常观察火情，根据火势合理使用风机。
五、上班时，不得擅自离开岗位，不得在上班时睡觉。
六、严格做好生产记录和交接班工作。
装、出窑上岗操作规程
一、工作时，按规定穿戴好劳保用品。
二、使用风机，要注意先停后移，人走机停。
三、出砖时，必须按先前面再后面，先上面而后下面先外面而后里面，轻拿轻放所装产品和码坯。码坯时，必须按照规定严格分好等级，并按等级堆放整齐。
拉车拉坯岗位安全操作规程
一、工作前：
1、必须穿戴好衣服、鞋、帽，严禁打赤脚、赤膊。
2、检查拉坯车车身、身板、车轮、轴承等有无断裂、隐患；轮胎是否气足，发现问题及时处理。
二、工作中：
1、拉车时，要注意路上坑洼或障碍物，避免跌跤碰伤。
2、会车或超车时，注意不要互相挂碰，以免伤人。
3、车子进砖行时，要对好砖行行走，以免翻车伤人。
4、掉在路上的废砖，必须捡回机台回收。
三、工作后：
1、将拉坯车放在不阻碍交通的安全地点。
2、检查拉坯车车身、车板、车轮、轴承等有无破损，发现问题，请修理工及时处理。
装载机安全驾驶操作规程及工作职责
一、检查车辆
按规定项目、标准检查挖掘机各部技术状况处于完好状态。
二、起步
1、起步前，应将铲斗放在困架上；收回长杆，插好平台与车架的固定插销，支腿处于可靠的收回状态；插好连接平台与车架电路的插头，接通电源，确认各仪表指示正常。
2、起步时应先观察四周，先鸣笛，后起步，以防伤人。
3、挖掘机移动时，应注意前后环境状况，以防碰到电线或其它设施。
三、行驶
1、下坡行驶时，严禁发动机熄火滑行和空档滑行。
2、不得在斜坡路面上横向行驶。
3、严禁在铲斗载人、载物行驶。
4、通过泥泞、冰雪、松软路面以及坡度较大的道路时，应使前、后桥同时驱动。
5、恶劣天气能见度在5m以或道路最大纵坡在6%以上，能见度在10m以时，应停止行驶。
四、进入作业现场
1、停机处的地面应平整、坚实可靠。
2、铲斗回转半径围不应有其它设施妨碍铲斗作业。
3、严禁铲斗回转半径围有人员停留。
4、应尽量避免在高压输电线路下面作业。无法避免在高压输电线路下面作业时，铲斗与电线间的安全距离应符合有关规定。
5、若需挖掘机边移动边挖掘时，应选择无碍安全的挖掘路线，否则须采取安全措施后方可进行作业。
五、挖掘作业
1、作业时应将支腿支稳垫牢，后轮胎略为离地；将前后轮制动，并将平台周围无关物品清除干净。
2、在开挖前应该检查公用地下设施（管道、电缆等）的位置。不允许挖掘机在还需要保留的地下设施附件作业。
3、挖出的沟土不应抛到沟边，应随挖随将土运走。
4、如有两台挖掘机同时作业时，互相应保持一定的安全距离，防止臂架相互碰撞。
5、在斜坡上作业时，要用铰盘钢丝绳将挖掘机拖住。
6、铲斗落地和升起操作不得过猛；平台的起动、回转、停止等
操作应缓慢平稳；卸料时，铲斗不得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方，铲斗不得与车辆的任何部位接触。
7、挖掘机在挖比较深的基槽、地沟时，机身窝边口应不少于3m，并用坚木垫实机身，方可进行作业。
六、必须配比好燃泥泥料的份量，保证泥库储备充足，而且每天下班前要堆满打泥槽的泥料，保证打泥班早上上班有充足的用料。
七、时刻注意天气变化，做好用料干燥计划和储备计划，不得耽误生产用料。
电焊工安全操作规程
一、电焊机的导线、夹钳必须绝缘良好，导线不得铺设在交通运输、人行道上。
二、经常挪动的焊机必须设有防雨罩，其裸露导线和传动部分，须设有绝缘及防护罩。
三、交流电焊机的工作电压不准超过80伏，直流焊机电压不准超过110伏，电焊机运转时其温度不准超过62℃。
四、合闸时要侧开身体，不得赤手接触任何带电部位，拉电流开关时，另一只手不得放在电焊机外壳上。
五、在高处焊接时，要戴好安全帽系好安全带，要防止电焊线和焊钳与金属梁、架或金属绳索发生短路。
六、焊接钢制或其他有色金属铅、锌制品时，必须有良好的通风设备，无论焊接任何开状的容器，须检查清除残存物，二人交换进行工作。
七、焊接喷漆、防腐层的制品或用过的油罐，输送管道等，须首先用橡胶水或醋洗净进行脱油和打开容器盖通风，确认无危险时方准焊接。
下土岗位安全操作规程
一、工作前必须穿好衣服、鞋帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。
二、工作中下土人员下土时要站稳，避免连人带土一起陷进下土坑里造成事故。
三、沙石、铁矿石、金属物禁止进入搅拌机，以防机破事故。
四、推土机供土时必须配合，需要推进时高举拳心向后推，表示不要的动作。
五、工作时不准串岗、远离工作岗位。
六、控制泥土的配比，保持运输带的泥土均匀。
维修电工岗位安全操作规程
一、上班时，必须穿戴好劳保用品，严禁无证上岗和酒后上岗。
二、必须经常巡检线路、电气设备、用电开关等，发现问题及时处理，无能力处理的，要及时汇报领导，不能强制处理及违章作业。
三、严禁带电检修电器设备和线路，严格执行监护制度才能进行工作。
四、检修线路及电器设备时，必须将电源线路的保险取下，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。必要时，派专人看管电闸。
五、登高作业时，所搭绑手架或楼梯必须安全可靠，并派专人保护。高空作业人员必须按规定扎好安全带，在使用前要认真检查安全带是否完好、适用。
清理皮带底岗位安全操作规程
一、工作前
1、必须穿戴好衣服、鞋、帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。
2、未开皮带机前，必须检查各个皮带的大小滚筒是否完好，有无泥土，发现问题及时处理。
二、工作中
1、在皮带运输转动时，千万不能放手或铁铲进运输带清泥，需要清泥时，必须通知开皮带机的人停机，做到密切配合。
2、工作时不准带手套。
3运输带走位的，要及时处理，处理时必须停机。
三、工作后
1、必须把各个部门清理干净。
2、做好交接班工作，填好记录表。
搅拌机岗位安全操作规程
一、工作前
1、必须穿戴好衣服、鞋、帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。
2、检查搅拌机的闸门开关是否完好，电缆、导线有无破皮断裂，发现问题应及时请电工处理。
3、检查机身各部螺栓，搅拌刀是否松动、齐全，发现问题应及时请修理工处理。
4、检查搅拌机防护罩（栏）是否安装牢固，无防护罩（栏）不开机。
5、开空机运转，检查机器运转正常后方能开机工作。
二、工作中
1、开机时，当班人员不得串岗，并注意听机器的声音和看机器运转的情况是否正常，如有异常应及时处理。
2、运转时禁止用手和棍棒等东西捅搅拌刀。
3、工作中遇有突然停电或发生故障时，先将电源切断，然后将搅拌也泥土清除干净，严禁满负荷起动搅拌机。
4、需进入搅拌机进行清洗时，必须将开关保险丝卸下，并销好闸箱，挂上警示牌。
5、工作时，做到眼观六路，耳听八方，监督掺煤的搭配，泥土的干湿度要保持均匀。
三、工作后
1、每次下班时必须将搅拌机及皮带机上的泥用完，并制成砖坯停放在检坯皮带上。
2、立即切断电源，并对搅拌机进行清理、检查、保养。
3、做好交接班工作，填好交接班记录。
切砖坯岗位安全操作规程
一、工作前
1、必须穿戴好衣服、鞋、帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。
2、检查各部件是否坚固，各部螺栓是否松动，钢铁线有无缺、损、走位等，发现问题应及时请修理工处理。
3、检查各活动部分是否灵活，并注意加润滑油。
二、工作中
1、操作时严禁双人开机、带手套或把手放在推头前及两头。
2、清理推头槽泥土时，必须停机，避免伤手。
3、更换钢线时必须停机，严禁开机挂钢线，以免碰手、挤手，同时脚应离开脚踏开关。
4、大泥条过来时必须用手接稳，放整齐后再推出去，不准砖坯歪头弯身。
5、节约用油。
三、工作后
1、下班时必须把搅拌机、及皮带上的剩余泥，打用干净，制成砖坯，砌出后停放在捡坯皮带上，方可下班。
2、做好机前清理、检查、保养工作。
3、做好交接班工作，填好交接班记录。
砂轮机安全操作规程
一、砂轮机应指定专人负责管理，对砂轮机不熟悉者禁止使用。
二、工作时应站在砂轮的侧面，工作物拿稳，不得在砂轮上跳动。
三、不得二人同时使用一个砂轮。
四、禁止在砂轮上磨软质物件，如木质或有色金属工件，以防砂轮塞死。
五、磨薄和细的物件时，要防止挤入拖板和砂轮罩，引起砂轮破裂。
六、工作时应戴上防护眼镜及口罩。
七、工作完毕，关闭电源，清理现场。
氧气焊工安全操作规程
一、氧气焊工必须凭证上岗，按规定穿戴好劳保用品，严禁无证和酒后上岗。
二、搬运氧气和乙炔时，一定要分开装运，严禁一起装运。
三、使用时，必须将氧气和乙炔放到安全距离处（6米），禁止在烈日下曝晒。
四、氧气瓶和乙炔瓶一定要用压力表和回火发生器。
五、不准边抽烟边开户气阀行焊，割件时，必须有5米以上的安全距离。
六、不准焊割受力构件和有压力的容器和未经清洗干净的、装过易燃、易爆或油类的容器。
七、发生回火时，应及时弯曲胶管，并迅速关闭乙炔瓶的总阀或回火发生器上的输出阀门，粘掉乙炔的供给。
维修钳工岗位安全操作规程
一、上岗时，必须按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上岗和无证上岗。
二、维修设备时，必须切断电源，取下保险，并挂上“有人工作，禁止合闸”的安全牌，必要时，派专人看守。
三、起吊物件时，一定认真检查绳、索具是否完好，承重钢丝扣是否牢固，起吊工具是否完好，严禁吊物下面站人。
四、需使用氧割、焊接或使用砂轮机时，严格按照氧割、焊接、砂轮机的安全操作规程进行。
五、做好设备的维护保养与巡检工作，发现问题和设备发生故障要及时维修。
六、做好交接班工作，接班人员未到不能擅自离岗。
顶车岗位安全操作规程
一、工作前
1、必须按时接班，接班前必须做好换班的交接工作及记录，发现问题及时解决或汇报厂部主管。
2、必须穿戴好衣服、鞋、安全帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班；湿手、赤脚严禁开关电源。
3、检查机器电器等各部件是否完好，各部螺栓是否松动，并加好润滑油，发现问题应及时叫修理工处理。
二、工作中
1、操作时严禁双人开机。顶车前必须把窑与连接位，封好泥浆，而后两头人员通知到位，听到响铃声响后方能开机顶车。
2、接车人员必须把交接好、插好销钉后，才能通知对方顶车出来。
3、在推车时必须注意头顶的砖块是否松动，是否有掉下的可能，必要时要把松块拿走，才可动车。
4、上班时必须集中精力，认真操作的每出来1车，必须加好润滑油。
5、当班时不得睡觉，不得离岗，时间未到，不得提前下班。
三、工作后
1、做好机前清理、检查，保养工作；
2、做好交接班工作，填好交接班记录。
3、换班人员未到或在交接工作中未搞清之前，不得提前下班。
出窑人员安全操作规程
1、安全生产，不得违章操作。
2、必须穿戴好衣服、鞋、帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。
3、装车时上下必须抓牢车边上下、倒车时必须有人指挥方能倒车。
4、装车时，戴好胶手套，以免伤手，时时刻刻注意上面砖块往下掉落。
装、出窑工岗位安全
操作规程
一、工作时、按规定穿戴好劳保用品。
二、使用风权，要注意先停后移，人走机停。
三、出砖时，必须按先前面再后面，先上面而后下面，先个面而后里面，轻拿轻放所装产品和码坯。码坯时，必须按照有关工艺方法去进行。
四、产品按照规定严格分好等级，并按等级堆放整齐。
拉车拉坯岗位安全操作规程
一、工作前：
1、必须穿戴好衣服、鞋、帽，严禁打赤脚、赤膊。
2、检查拉坯车车板有无断裂、隐患；轮胎是否气足，发现问题及时处理。
二、工作中：
1、拉车时，要注意路上坑洼或障碍物，避免跌跤碰伤。
2、会车或超车时，注意不要互相挂碰，以免伤人。
3、车子进砖行时，要对好砖行行走，以免翻车伤人。
4、掉在路上的废砖，必须捡回机台回收。
三、工作后：
1、将拉坯车放在不阻碍交通的安全地点。
2、检查拉坯车车身、身板、车轮、轴承等有无破损，发现问题请修理工及时处理。
厂长的工作职责
一、在组织企业生产经营活动中，必须坚持社会主义经营方向，执行党和国家的方针政策，遵守国家的法律、法规和企业主管部门的决策，完成上级部门下达给企业的各项任务，严格履行经济合同。
二、对本企业的生产、经营管理、财务工作统一指挥、全面负责。
三、必须维护国家利益，保护国家财产，贯彻执行按劳分配的政策，正确处理国家、企业、职工三者关系。
四、根据用户要求，提出企业年度经营目标和发展方向。
五、高度重视安全生产、文明生产、搞好环境保护，搞好企业的治安保卫工作。
六、采取切实措施，推进企业技术进步和管理水平，严格质量管理，保证产品质量达到国家标准和要求。
生产厂长岗位责任制度 一、带领全厂人员保质、保量完成生产任务。 二、认真执行安全生产和各方面的规章制度，对安全生产负责。 三、监督并检查各岗位生产状况和安全操作规程操作。 四、对全厂所发生的事故立即采取果断措施进行处理，主持事故的 调查分析，防止事故再次发生。 五、巡视全厂作业场地整齐、清洁、做到文明、安全生产。 六、检查各组生产记录，节能减耗，调动全厂人员的生产积极性。 七、负责督促缺勤、迟到、早退的考勤工作。 八、在工作中，努力学习，精通业务，不违章指挥，带头遵守劳动 纪律和各项规章制度。 九、定期召集有各工序负责人及有关人员开生产调度会，分析总结 前一段的工作，布置后一段的工作。了解员工的思想动态，增加产量、提高质量、做到文明生产，安全生产。
一、开机前： 1、检查控制室电气部分有无异常现象，对故障机要做标记和记 录，及时检查找电工进行处理。 2、检查配电柜的开关是否正常、完好，操作台仪表、按钮、指 示灯是否完好正常。 3、常使用安全信号，与各岗位做好联络工作，启车前必须待各 岗位回铃后，没有异常情况方可启车。 二、运行中： 1、设备运行中，注意观察各仪表变化情况，随时调整设备给料， 以免发生故障。 2、注意充分发挥设备的生产能力，努力提高产量，做到安全经 济运行。 3、设备运行中，如出现意外事故或其它紧急情况，马上按急停 按钮，无人身或重大设备事故，不得使用全线停车急停按钮。 三、停机： 1、停车顺序与启车顺序相反。 2、特殊情况下停机，首先停止故障设备前侧设备，之后再停止 这台设备，防止堆积物料。 3、擦拭好设备，做好本班运行记录，清理场地卫生。 四、职责与权限：负责原料工序所有设备的操作、保养和维修工作， 当设备故障处理不了的要及时报告厂长。
施工现场机械设备安全操作规程大全
施工现场机械设备安全操作规程大全 第一节钢筋弯曲机安全操作规程 (3) 第二节钢筋切断机安全操作规程 (4) 第三节木工平刨机安全操作规程 (6) 第四节圆盘锯安全操作规程 (7) 第五节交流电焊机安全操作规程 (8) 第六节手持电动工具安全操作规程 (11) 第七节混凝土切割机安全操作规程 (14) 第八节空气压缩机安全操作规程 (15)
施工现场机械设备安全操作规程大全 第一节钢筋弯曲机安全操作规程 一、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成形轴、挡铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。 三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 四、检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，保护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。 五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 六、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，不得加油或清扫。 七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。
八、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。 十一、维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 第二节钢筋切断机安全操作规程 一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长短确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 二、启动前，必须检查切刀无裂纹、刀架螺栓禁固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮齿和间隙，调整切刀间隙。 三、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
延安市宝塔区天正墙材料有限公司 安全生产操作规程目录 出窑工作业规程 码窑工作业规程 拖坯进窑工作业规程 切坯工作业规程 制坯操作台工作业规程 推拿板工作业规程 码架工作业规程 拖潮坯工作业规程 泥塘抽水工作作业规程 糊泥缸工作业规程 挂钩工和下河码仓工作业规程 起吊工作业规程 粉煤工作业规程 电焊工安全操作规程 普通工安全操作规程 搅拌机安全操作规程 铲车安全操作规程 推土机作业安全规程
出窑工作业规程 一、出窑时必须戴好安全帽、皮手托、口罩等劳动保护用品。 二、坚持轻拿轻放，先坑顶，后坑底，不得推坑，拉坑以防事故发生。三、将甲级、乙级、泡砖、坑黄按等级分开，碎砖、泡砖、次砖不得充好砖上场。 四、红砖上场的冒子倒稳，路路成行。 焙烧工作业规程 一、煤炭按班分堆存放，以便考核煤耗。 二、上班时戴风帽、口罩等劳保用品。 三、刻苦钻研技术，加煤时做到量少勤加，达到“一少三勤”。 四、合理使用风闸，具体根据气候情况，闸的性能，决定使用标准。掌握三带平衡，保温的火眼。 码窑工作业规程 一、码窑应根据生产需要，服从车间安排，任务不拖欠，码窑的密度因时因质，由车间与主管部门决定，个人不得违背。 二、规格达到平、稳、正、直、通。 三、作业前戴好安全帽，以防事故发生。 四、码窑标准要达三通一直，上密下稀，边密中稀，外密内稀的要求。 五、不合格的砖坯不得上坑，立即剔除。 拖坯进窑工作业规程 一、拖坯进窑时下得撞坏窑门，注意安全生产。
二、一次性拖清场上干坯，拾清路上掉下的干坯，拾不清的扣当班工资。 三、拖坯的场子由生产厂长与车间统一调度，不得私自乱开，乱抢，发现一次罚款伍元。 四、拖坯的场子如发现有少量不干的砖坯，应随时剔下来码好，不得混装进窑。 五、干坯装车时，要轻拿轻放，严禁一拖一掼，损坏砖坯。 切坯工作业规程 一、上班时，提前到班，挂好钢丝，检查操作部位，备好切坯用油，作好一切准备。 二、切坯做到光滑平整，四角整齐。 三、钢丝与切坯台要垂直，不出弯坯，不打上板子。 四、严防铁器等物品进入挤砖机内，发现异常声音，立即停机检查，严禁强行操作，若人为损坏机械，予以按价赔偿。 五、集中精力，认真操作，密切配合，严禁戏笑打闹，分散精力，以防手、脚配合不当，造成钢丝损坏手指，发生事故。 六、做到文明生产，保持切坯台、导送台清洁。 制坯操作台工作业规程 一、提前上班，做好生产前的准备工作。 二、认真检查机械和起动线路，是否运转正常，若发现问题及时叫机修工或电工排除故障。三、集中精力操作各运转机械的电器按键，合理操作环节，发现有异常声音，必须立即停机请修理人员
原料加工车间安全操作规程 一、开机前 1.检查各部位紧固螺栓是否紧固，各部润滑是否已经加到适量润滑油； 2、检查并消除一切不安全因素； 二、开机中 1、机械设备应无载荷状况下启动，启动时必须利用铃声或其他信号预先警示通告，确认无误后启动开机； 2、防止金属和不易被粉碎的物快进入机体内； 3、粉碎物料应均匀的进入设备粉碎机内，禁止和避免堆满和过量进料； 4、做好自身防护工作，防止飞溅物伤害到操作人员； 三、停机后 1、定期检查各紧固件螺栓紧固情况，及时拧紧松动的螺丝； 2、及时清除设备内物料及工作场地杂物。 3、断开设备的电源进线开关，做好记录方可下班
搅拌机安全操作规程 一、开机前 1、清理现场，检查搅拌叶、绞刀的角度，离合器应处于分立状态； 2、检查各部位紧固螺栓是否紧固，各部润滑是否已经加到适量润滑油； 二、开机中 1、严禁人体靠近机械运转部位，防护罩上面禁止站人 2、若发现异常响声、怪味或发生烟雾时，要停机切断电源； 3、在确定了原料的成型含水率以后，尽量不要有大的波动，以保证湿坯强度的匀质性。 4、保证水份合理配用，搅拌均匀，同时注意土量不能过多，防止出现架空现象 三、停机后 1、检查搅拌设备，保持传动护照的完好 2、打扫设备卫生及环境卫生 3、断开设备的电源进线开关，做好记录方可下班
砖机安全操作规程 一、开机前 1、要检查各部位紧固螺栓是否紧固，各部润滑是否已经加到适量润滑油。 2、检查切条、切坯机上有无干料，如有应及时清除。 3、按规定的尺寸备好钢丝，以便断丝时及时更换，旧钢丝不准随意乱扔，切坯时手不准接近钢丝，避免造成事故。 4、检查启动回路是否正常，各电磁阀是否正常工作，检查操作台上各按钮是否在准备工作位置。 5、检查真空泵水箱内的水位是否在规定范围内，油压、气压达到正常后，方能起车。 6、一切正常后，方能开机，开机后避免频繁停机。 二、开机中： 1、设备正常运转时，要随时观察泥条长度、真空度、电流的指示情况； 2、检查轴承，齿轮箱和电机温升是否超出极限，不准在设备运行时处理旋转部位和运行部位故障，以免造成事故，必须停机后排除故障。 三、停机后： 1、停机后打扫设备卫生及环境卫生。 2、断开各设备的电源进线开关，做好记录方可下班
遂宁市烈士陵园管理所遂宁市八角亭公墓管理所 机器设备安全操作规程 为了加强机器设备的安全管理，规范操作流程，确保机器设备的正常、安全使用，特制定本规程。 本规程是指对机器设备操作工人正确操作设备的有关规定和程序。各类设备的结构不同，操作设备的要求也会有所不同，使用机器设备时，除遵守本规程外，还要遵照制造厂提供的设备说明书的内容要求操作。 一、通用安全操作规程 本操作规程主要规定了所有机器设备的基本操作、使用安全注意事项及日常维护与保养。 （一）本通用安全操作规程使用于单位所有生产设备。 （二）需要操作证才能进行操作的机器设备，操作者必须接受机器操作培训及安全操作培训并考核合格，才能操作该机器。 （三）非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 （四）必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 （五）不得闲置任一安全装置，不得妨碍任一安全装置的正常工作。 （六）机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停的作用。 （七）正常情况下的停机操作，不允许用紧急停车代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 （八）严禁关闭自动加油装置。
（九）当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 （十）机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。 （十一）机器运行时操作人员不得离开机器。 （十二）机器运行时，严禁攀上机器。 （十三）禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免滑入机器，造成功能事故。 （十四）保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油、积水以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。 （十五）非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。 （十六）任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 （十七）发现机器出现故障应立即停机并向部门主管汇报并由部门主管安排维修人员进行维修，同时通知其它可能使用此机器的人员。 （十八）发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时对当时情况写出真实的书面报告。 （十九）及时完成设备日保养、周保养要求的工作任务。 （二十）上班时一律穿工作服、平底鞋，长头发者要盘发戴安全帽。衣服上的松弛物品、悬挂的装饰品、抹布、工具或长发稍等均易背缠绕到运转的机器内。为避免造成严重的人员伤害，切勿穿宽松的衣服、露出衬衣的下摆、过长的领带等进行操作。
***砖厂安全生产责任制 一、厂长安全生产职责 厂长是企业安全生产的第一负责人，对本企业安全生产负全面负责： (1)认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法 规，把安全工作列入企业管理的重要议事日程，亲自主持安全生产工作会议，批阅省、市、县和上级安监部门有关安全方面的文件，签发有关安全工作的重大决定； (2)负责落实各级安全生产责任制，督促检查抓好安全 生产工作； (3)健全安全管理机构，充实专职安全生产管理人员， 定期听取安全生产管理的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题； (4)组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程 和重大的安全技术措施，解决安全费用； (5)按规定和事故处理的“三不放过”原则，组织对事故 的调查处理； (6)加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的 重要奖惩。 二、副厂长安全生产职责 副厂长在厂长的领导下，对分管业务范围内的安全生产
负责： (1)贯彻“五同时”的原则，即在计划、布置、检查、总 结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作；监督检查生产部门对安全生产各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为； (2)组织制订、修订生产部门的安全生产规章制度、安 全技术规程和编制安全技术措施计划，并认真组织实施； (3)组织分管业务范围内的安全生产大检查，落实重大 事故隐患的整改； (4)组织、总结推广安全生产工作的先进经验，奖励先 进个人； (5)负责分管部门的安全生产教育与考核工作； (6)规定职责范围内的组织事故的调查处理，并及时向 上级报告； (7)定期召开分管部门安全生产工作会议，分析安全生 产动态，及时解决安全生产中存在的问题。 三、生产负责人安全生产职责 生产负责人对企业生产中的安全技术问题全面负责，其职责是： (1)贯彻上级部门关于设备制造、检修、维护保养及施 工方面的安全规程和规定，做好主管业务范围内的安全
砖厂安全操作规程
重庆市荣昌县新丰矸砖厂 【】001号 安全操作规程汇编 编制： 审核： 批准： -5-11发布 -5-11实施 重庆市荣昌县新丰矸砖厂发布
安全操作规程目录 一、颚式破碎机安全操作规程 二、皮带运输机安全操作规程 三、箱式给料机安全操作规程 四、双轴搅拌机安全操作规程 五、切条、切坯机和分运转坯机组安全操作规程 六、装缷车安全操作规程 七、设备修理：钳工安全操作规程 八、设备修理：钻床安全操作规程 九、设备修理：固定式砂轮机安全操作规程 十、设备修理：电焊工安全操作规程 十一、设备修理：气焊工安全操作规程 十二、设备修理：电工安全操作规程 十三、设备修理：维修工安全操作规程 十四、装载机驾驶员安全技术操作规程 十五、企业内车辆安全操作规程 十六、清洁工安全操作规程
一、颚式破碎机安全操作规程 1、例行检查： 1.1、电气线路、开关、电压表、电流表是否灵敏完好； 1.2、破碎腔内是否有物料，若有必须取出； 1.3、地脚螺栓、轴承螺栓、颚板压紧螺栓、皮带轮和飞轮锁紧螺栓是否松动； 1.4、三角带是否齐全完整、张力是否一致； 1.5、调节螺栓和压紧弹簧的锁紧螺栓是否完好； 1.6、皮带和飞轮安全护罩是否齐全牢固，确认有无开机故障； 1.7、对轴承座加注润滑油脂。 2、启动前必须通知前工序，确保在安全情况下启动机器； 3、启动破碎机必须是空载，启动时应严格按电器设备启动规定操作。 4、启动顺序：先开电磁铁→（永磁铁除外）→出料皮运机→再启动破碎机→最后启动供料皮运机或箱式给料机，停机时则其相反。 5、设备经启动达到正常运转1min～2min（min是指分钟）后方能给料，给料要均匀，避免过载，进入颚破机的物料是大尺寸得超过进料口尺寸的0.8
1、机械设备开机前，应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置，若不符合安全要求，应及时向车间提出安全整改意见或方案； 2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象，发现后应及时更换、维修、维护，防止设备带病运行； 3、检查电线、控制柜是否破损，所处环境是否可靠，设备的接地或接零等设施是否安全，发现不良状况，应及时采取防护措施； 4、检查各传动部位有无安全防护罩，作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物，女同志不得披长发； 5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品； 6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置； 7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于停机状态且电源已完全关闭；同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识，提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作； 8、设备运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备； 9、维护、维修等操作工作结束后，应将器具从工作位置退出，并清理好工作场地和机械设备卫生。 10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作，保证机械设备的正常运行。 11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全； 12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源，并用完好的万用表或测电笔检验确认。 13.维护维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆，不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。 14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌，在任何时间都必须严格遵守。 15.严禁使用易燃、易挥发物品擦拭设备。含油抹布不能放在设备上，设备周围不能有易燃、易爆物品存放。。 16.维护维修结束后，对现场进行清理，仔细检查设备仪表的每一个部位，不得将工具或其他物品遗留在设备仪表上或其内部。 17、电焊机应设在干燥的地方，平稳牢靠，要有可靠的接地装置，导线绝缘要良好，操作时应戴防护眼睛和手套，并站在橡胶板或木版上，并且周围应备有灭火器材；焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套；严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源； 18、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气；把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所用接地线头，必须连接牢固；更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高；雷雨时，应停止露天焊接作业；必须在易燃易爆危险区域作业时，事先应定出安全措施，并经生产安全部和领导批准后方可进行；工作结束后，应切断焊机电源，整理现场，并检查操作现场，确认无事故隐患后，方可离开； 19、手提电动砂轮、手电钻等手提式电动工具的电源线，不得有破皮漏电；使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工具； 20、手电钻钻薄工件时要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻；不准用身体直接压在上面；不准用手拿工件钻孔，钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板；钻孔排屑困难时，进钻退钻应反复进行；操作人员的头部严禁靠近旋转部位；
砖厂安全生产操作规程目录出窑工作业规程 码窑工作业规程 拖坯进窑工作业规程 切坯工作业规程 制坯操作台工作业规程 推拿板工作业规程 码架工作业规程 拖潮坯工作业规程 泥塘抽水工作作业规程 糊泥缸工作业规程 挂钩工和下河码仓工作业规程 起吊工作业规程 粉煤工作业规程 电焊工安全操作规程 普通工安全操作规程 搅拌机安全操作规程 铲车安全操作规程 推土机作业安全规程
出窑工作业规程 一、出窑时必须戴好安全帽、皮手托、口罩等劳动保护用品。二、坚持轻拿轻放，先坑顶，后坑底，不得推坑，拉坑以防事故发生。三、将甲级、乙级、泡砖、坑黄按等级分开，碎砖、泡砖、次砖不得充好砖上场。 四、红砖上场的冒子倒稳，路路成行。 焙烧工作业规程 一、煤炭按班分堆存放，以便考核煤耗。 二、上班时戴风帽、口罩等劳保用品。 三、刻苦钻研技术，加煤时做到量少勤加，达到“一少三勤”。 四、合理使用风闸，具体根据气候情况，闸的性能，决定使用标准。掌握三带平衡，保温的火眼。 码窑工作业规程 一、码窑应根据生产需要，服从车间安排，任务不拖欠，码窑的密度因时因质，由车间与主管部门决定，个人不得违背。 二、规格达到平、稳、正、直、通。 三、作业前戴好安全帽，以防事故发生。 四、码窑标准要达三通一直，上密下稀，边密中稀，外密内稀的要求。 五、不合格的砖坯不得上坑，立即剔除。 拖坯进窑工作业规程 一、拖坯进窑时下得撞坏窑门，注意安全生产。
二、一次性拖清场上干坯，拾清路上掉下的干坯，拾不清的扣当班工资。 三、拖坯的场子由生产厂长与车间统一调度，不得私自乱开，乱抢，发现一次罚款伍元。 四、拖坯的场子如发现有少量不干的砖坯，应随时剔下来码好，不得混装进窑。 五、干坯装车时，要轻拿轻放，严禁一拖一掼，损坏砖坯。 切坯工作业规程 一、上班时，提前到班，挂好钢丝，检查操作部位，备好切坯用油，作好一切准备。 二、切坯做到光滑平整，四角整齐。 三、钢丝与切坯台要垂直，不出弯坯，不打上板子。 四、严防铁器等物品进入挤砖机内，发现异常声音，立即停机检查，严禁强行操作，若人为损坏机械，予以按价赔偿。 五、集中精力，认真操作，密切配合，严禁戏笑打闹，分散精力，以防手、脚配合不当，造成钢丝损坏手指，发生事故。 六、做到文明生产，保持切坯台、导送台清洁。 制坯操作台工作业规程 一、提前上班，做好生产前的准备工作。 二、认真检查机械和起动线路，是否运转正常，若发现问题及时叫机修工或电工排除故障。三、集中精力操作各运转机械的电器按键，合理操作环节，发现有异常声音，必须立即停机请修理人员检查，
设备安全操作规程大全 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机
器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用，无论使用任何溶剂，应注意对皮肤的保护，应用如手套等保护物品，且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点，以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报，同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时催当时情况写出真实的书面报告。
清理皮带底岗位安全操作规程 一、工作前 1、必须穿戴好衣服、鞋、帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。 2、未开皮带机前，必须检查各个皮带的大小滚筒是否完好，有无泥土，发现问题及时处理。 二、工作中 1、在皮带运输转动时，千万不能放手或铁铲进运输带内清泥，需要清泥时，必须通知开皮带机的人停机，做到密切配合。 2、工作时不准带手套。 3运输带走位的，要及时处理，处理时必须停机。 三、工作后 1、必须把各个部门清理干净。 2、做好交接班工作，填好记录表。 下土岗位安全操作规程 一、工作前必须穿好衣服、鞋帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。 二、工作中下土人员下土时要站稳，避免连人带土一起陷进下土坑里造成事故。
三、沙石、铁矿石、金属物禁止进入搅拌机内，以防机破事故。 四、推土机供土时必须配合，需要推进时高举拳心向后推，表示不要的动作。 五、工作时不准串岗、远离工作岗位。 六、控制泥土的配比，保持运输带的泥土均匀。 氧气焊工安全操作规程 一、电焊机的导线、夹钳必须绝缘良好，导线不得铺设在交通运输、人行道上。 二、经常挪动的焊机必须设有防雨罩，其裸露导线和传动部分，须设有绝缘及防护罩。 三、交流电焊机的工作电压不准超过80伏，直流焊机电压不准超过110伏，电焊机运转时其温度不准超过62℃。 四、合闸时要侧开身体，不得赤手接触任何带电部位，拉电流开关时，另一只手不得放在电焊机外壳上。 五、在高处焊接时，要戴好安全帽系好安全带，要防止电焊线和焊钳与金属梁、架或金属绳索发生短路。 六、焊接钢制或其他有色金属铅、锌制品时，必须有良好的通风设备，无论焊接任何开状的容器，须检查清除残存物，二人交换进行工作。 七、焊接喷漆、防腐层的制品或用过的油罐，输送管道等，须
机械设备安全操作规程 1.1 （一）木工平刨床安全操作规程 1.1.1.1 1 适用范围 本规程规定了木工平刨床安全操作的有关规定。 本规程适用于公司木工平刨床作业。 1.1.1.2 2 主要内容 2.1平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 2.2刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。 2.3刨削量每次一般不得超过1.5mm；进料速度保持均匀；经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。 2.4刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。 2.5遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。 2.6换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 2.7同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。 1.2 （二）木工压刨床安全操作规程 1.2.1.1 1 适用范围 本规程规定了木工压刨床安全操作的有关规定。
本规程适用于公司木工压刨床作业。 1.2.1.2 2 主要内容 2.1机床只准采用单向开关，不准采用倒、顺双向开关；三、四面刨，要按顺序开动。 2.2送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧；刨削量每次不得超过5mm。 2.3进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正；遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料必须待料走出台面。 2.4刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1cm的木料，必须垫托板。 1.3 （三）木工圆盘锯安全操作规程 1.3.1.1 1 适用范围 本规程规定了木工圆盘锯安全操作的有关规定。 本规程适用于公司木工圆盘锯作业。 1.3.1.2 2 主要内容 2.1操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 2.2操作者要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 2.3进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推；接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。 2.4短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片半径的木料，禁止上锯。 2.5防护罩必须完备，安装合理。
瓮安县日升新型环保建材有限责任公司文件编号W/RS/W.R.15—2012文件版本2012年第一版 文件名称生产车间设备安全操作规程发布日期2012年 6月 22 日起草人签发人生效日期2012年 6月 22 日 总则 1、砌块机全套设备身动化程度较多，设备结构复杂，所有检修、操作人员必须全面掌握各单机的工作原理、结构、性能及操作、维修方法。未经培训的人员不准上机操作和从事检修工作。 2、对设备进行调整、注油、清理、检修等工作前，必须切断工作电源、挂上警标牌（有人作业不准送电），非停电人员不准送电，紧持谁停谁送的原则。 3、操作人员身体及某一部位，进入机器运动区域前，要采取可靠措施，防止机器部件运行、滑动或转动。在给机器齿轮、链条、轴承注油时，必须做好防潮，防湿的保护。 4、对电器装置包括电动机，电器元件等必须做好防潮，防湿的保护。 5、加强安全防护装置的管理，严禁将安全防护装置任意拆除。 6、在设备接通电流前，非操作人员必须远离设备，否则不准接通电源。 7、大、小窑车运行前，必须首先检查运行轨道附近是否是人或者不防碍窑车运行如有人或杂物必须清理，否则不准运行。 8、检修、调整机器等工作结束后，必须认真清理检修工具或杂物，不准把工具或杂物遗留在机器内。 9、操作人员必须严格按照机械设备的操作程序进行操作。 10、要严格遵守各岗位的安全技术操作规程。 11、随时注意各工序限位装置是否正常，如有意外，应及时停机检查、调整。砌块机主机操作程序 1、接通电源（机器开动前确保机器周围无人） 1）将电源开关锁板至接通位置。 2）按下电源接通按钮，确认自动模式灯亮。 3）按下液压泵接通按钮，确认液压泵接通灯亮。 4）将操作模式选择开关极至手动。 5）让图表显示终端显示初始屏幕。
木工平刨机安全操作规程 1、木工机械必须设专人操作，并执行“十字作业法方针”严禁非操作工上机操作。 2、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。 3、使用前必须检查刀片安装是否正确，紧固是否良好，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。 4、使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2—3分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。 5、机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作，作业人员衣袖要扎紧，不准带手套。 6、加工旧料前，必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。 7、操作时必须注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。 8、加工2米以上较长木料时应由两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接料后不准猛拉。 9、严禁将手伸进安全挡板里侧搬移挡板，禁止摘掉挡板操作，刨料时，每次刨削量不得超过1.5毫米，操作时必须双手送料，刮大面时，手只需按在料的上面，刮小面时可按在上面和侧面，但手必须按在材料侧面的上半部，而且离开刨口至少3厘米以上，禁止一只手放在材料后头的操作法，送料要均匀推进，按
在料上的手经过刨口时，用力要轻，对薄、短、窄的木料在刨光时必须一律使用推板或推棍，长度不足15厘米的木料不准上平刨。 10、工作完毕，必须将刨末清扫干净，并拉闸断电，锁好电闸箱方准离开。 11、操作棚（室）内严禁抽烟或烧火取暖，必须设立消防器材。 广东旭峰建筑工程有限公司
挖掘机安全操作规程 1、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。每行走500至1000m对行走机构进行检查和润滑。 2、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。 3、严禁挖掘未经爆破的一级以上岩石或冻土。 4、单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1至1.5m的安全距离。 5、启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。 6、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。 7、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。 8、遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。 9、挖掘悬崖时应采取防护措施。工作面不得留有伞沿及松动的大块石，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
蒸养釜安全操作规程 1、操作人员必须熟悉蒸养釜性能、结构和各种操作规程制度，非操作人 员严禁私自操作。 2、每次关闭釜门前应认真检查釜门釜圈的咬合、密封、涨圈、蒸养车位 置到位情况，将润滑防粘油均匀涂擦封闭涨圈外露表面，用手摇减速机关关闭釜门。 3、阀门关闭符合要求后应立即闭锁安全连锁装置，确认完毕后，开启主 涨圈阀门，待冷凝水排尽后关阀，并及时开启釜涨圈阀门检查各部分是否漏气。 4、按蒸养制度应注意压力变化达到额定压力。 5、快速关闭蒸养抽空阀门，尽快开启相应的供汽阀门，缓慢供汽，操作 人员必须站立阀门侧面进行操作。 6、按照蒸养制度蒸养完毕后，进行串汽运行操作，所需供汽的蒸养釜做 完全面的工作后开启蒸养完毕的串气主阀。 7、出釜前必须排空蒸养釜内的蒸汽，开启釜两头排排水阀，排汽阀，待 蒸养釜压力表回零位时，开启安全连锁装置进行排汽。 8、确认釜内无蒸汽压后，关闭釜头及主涨圈阀门，开启樟圈排水阀门， 方可使用手摇减速机开启釜门。操作人员必须站在釜门侧面操作确保安全。 9、蒸养工作结束，应及时将釜内积水废块渣清扫干净，并疏通两头排水 管，确保下次正常运行。
压砖机安全操作规程 操作人员必须掌握液压砖机说明书内容,弄清机器构造,电器控制,否则不得上岗操作和维修。非操作人员严禁私自操作。并牢记以下几点： 1、安全第一,在运行中,切不可触摸运动部件，生产期间应集中注意力，以防突发情况发生。 2、操作人员操作前应检查液压砖机各运动部件是否处于起始状态。 3、严格按照要求加油定期检查，正常使用中,润滑油有损耗,必须及时补充。 4、每天检查螺栓松紧情况，如有问题及时解决。 一、操作前准备: 1、设备检查: 1）在设备开启前应对设备进行全面检查.确保设备在使用时能够正常工作. 2）开机前检查开机三要素即：水、电、气 注意：压砖机最佳工作温度在零上10—50℃之间，那么在开机前必须确认下压砖机冷却系统是否能够正常开启。 2、压砖机开启需要对各个电源部分进行检查。 1）确认中控室压砖机总电源是否开启。 2）确认压砖机现场操控柜各电源是否开启。 3）确认压砖机现场操控柜急停按钮是否旋起。
机器设备安全操作规程文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
遂宁市烈士陵园管理所遂宁市八角亭公墓管理所 机器设备安全操作规程 为了加强机器设备的安全管理，规范操作流程，确保机器设备的正常、安全使用，特制定本规程。 本规程是指对机器设备操作工人正确操作设备的有关规定和程序。各类设备的结构不同，操作设备的要求也会有所不同，使用机器设备时，除遵守本规程外，还要遵照制造厂提供的设备说明书的内容要求操作。 一、通用安全操作规程 本操作规程主要规定了所有机器设备的基本操作、使用安全注意事项及日常维护与保养。 （一）本通用安全操作规程使用于单位所有生产设备。 （二）需要操作证才能进行操作的机器设备，操作者必须接受机器操作培训及安全操作培训并考核合格，才能操作该机器。 （三）非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 （四）必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 （五）不得闲置任一安全装置，不得妨碍任一安全装置的正常工作。 （六）机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停的作用。 （七）正常情况下的停机操作，不允许用紧急停车代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 （八）严禁关闭自动加油装置。 （九）当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。
（十）机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。 （十一）机器运行时操作人员不得离开机器。 （十二）机器运行时，严禁攀上机器。 （十三）禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免滑入机器，造成功能事故。 （十四）保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油、积水以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。 （十五）非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。 （十六）任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 （十七）发现机器出现故障应立即停机并向部门主管汇报并由部门主管安排维修人员进行维修，同时通知其它可能使用此机器的人员。 （十八）发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时对当时情况写出真实的书面报告。 （十九）及时完成设备日保养、周保养要求的工作任务。 （二十）上班时一律穿工作服、平底鞋，长头发者要盘发戴安全帽。衣服上的松弛物品、悬挂的装饰品、抹布、工具或长发稍等均易背缠绕到运转的机器内。为避免造成严重的人员伤害，切勿穿宽松的衣服、露出衬衣的下摆、过长的领带等进行操作。 （二十一）上衣口袋严禁放工具、硬币、钢笔、手机、打火机等物品，腰间不准挂钥匙等物品，以防掉入机器。 （二十二）带手套时操作容易被缠绕到机器内，因此不允许带手套操作。 二、绿篱修剪机安全操作规程
1 学习安全技术知识，严格遵守各项安全规章制度。 2 认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。 3 严格执行工艺规程，精心操作。 4 按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产中的异常情况。 5 维护保养好设备，发现隐患及时消除。不能消除的及时上报。 6 正确使用、妥善保管好各种劳动防护用品、器具和消防器材。
1 认真学习和遵守各项安全生产规章制度，严格遵守安全生产的各项禁令和规定，履行安全职责。 2 各项作业前，穿戴好相应劳动保护用品，落实安全措施，开具安全作业许可证，检查工具、仪表是否完好。 3 任何电器未经检查，一律视为有电，严禁用手触及。 4 电器设备维修，必须在停车，切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌后方可作业。 5 认真做好用电、维修记录，对容易导致事故发生的重点部位进行经常性监督、检查。
(1)按照关生产必须管安全、谁主管谁负责的原则，对企业的安全生产负主要责任。 (2)组织制定、修订和审批安全生产规章制度、安全技术规程及安全技术措施计划，并组织实施。 (3)坚持贯彻“五同时”原则，监督检查生产职能部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况，及时纠正生产中的失职和违章行为。 (4)组织生产职能部门对上报上级部门生产事故的调查处理，并及时向上级安全部门和生产部门报告。发生上报行业管理部门重大生产事故时，到行业管理部门汇报。 (5)组织安全生产大检查，落实重大生产事故隐患的整改，负责审批特级动火。 (6)负责安全培训，教育和考核工作。 (7)定期召开安全生产工作会议，分析企业安全生产动态，及时解决安全生产存在的问题。 (8)按规定负责返回到本企业的安保基金的使用管理。 (9)组织开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验，奖励先进单位和个人。 (10)按照上述安全职责，每年制定生产副厂长年度安全工作计划，逐条落实到当年具体工作安排中。
重庆市荣昌县新丰矸砖厂 【2015】001号 安全操作规程汇编 编制： 审核： 批准： 2015-5-11发布2015-5-11实施 重庆市荣昌县新丰矸砖厂发布
安全操作规程目录 一、颚式破碎机安全操作规程 二、皮带运输机安全操作规程 三、箱式给料机安全操作规程 四、双轴搅拌机安全操作规程 五、切条、切坯机和分运转坯机组安全操作规程 六、装缷车安全操作规程 七、设备修理：钳工安全操作规程 八、设备修理：钻床安全操作规程 九、设备修理：固定式砂轮机安全操作规程 十、设备修理：电焊工安全操作规程 十一、设备修理：气焊工安全操作规程 十二、设备修理：电工安全操作规程 十三、设备修理：维修工安全操作规程 十四、装载机驾驶员安全技术操作规程 十五、企业内车辆安全操作规程 十六、清洁工安全操作规程
1、例行检查： 1.1、电气线路、开关、电压表、电流表是否灵敏完好； 1.2、破碎腔内是否有物料，若有必须取出； 1.3、地脚螺栓、轴承螺栓、颚板压紧螺栓、皮带轮和飞轮锁紧螺栓是否松动； 1.4、三角带是否齐全完整、张力是否一致； 1.5、调节螺栓和压紧弹簧的锁紧螺栓是否完好； 1.6、皮带和飞轮安全护罩是否齐全牢固，确认有无开机故障； 1.7、对轴承座加注润滑油脂。 2、启动前必须通知前工序，确保在安全情况下启动机器； 3、启动破碎机必须是空载，启动时应严格按电器设备启动规定操作。 4、启动顺序：先开电磁铁→（永磁铁除外）→出料皮运机→再启动破碎机→最后启动供料皮运机或箱式给料机，停机时则其相反。 5、设备经启动达到正常运转1min～2min（min是指分钟）后方能给料，给料要均匀，避免过载，进入颚破机的物料是大尺寸得超过进料口尺寸的0.8倍。给料时，应避免铁件或杂物掉落到破碎腔内。 6、严禁从运转中的破碎腔内取出物料，处理卡料故障和调整机器及更换零部件，必须在停机状态下进行。 7、破碎机在正常工作时，机手应该经常检查各润滑点的润滑情况是否良好，轴承最高温度不得超过70℃，工作电流不超过电机功率0.8位，同时注意观察设备有无异常震动或声响，各紧固件有无松动现象。 8、经常检查颚板磨损情况，确保破碎物料粒径尺（大小）符合工艺技术要求。 9、停机时先停止给料，待机腔内的物料全部破碎完毕后方可停机。 10、停机后应立即切断系统总电源。
机械设备安全操作规程(标准 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0852
机械设备安全操作规程(标准版) 1、机械设备开机前，应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置，若不符合安全要求，应及时向车间提出安全整改意见或方案； 2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象，发现后应及时更换、维修、维护，防止设备带病运行； 3、检查电线、控制柜是否破损，所处环境是否可靠，设备的接地或接零等设施是否安全，发现不良状况，应及时采取防护措施； 4、检查各传动部位有无安全防护罩，作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物，女同志不得披长发； 5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品； 6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置； 7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于
停机状态且电源已完全关闭；同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识，提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作； 8、设备运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备； 9、维护、维修等操作工作结束后，应将器具从工作位置退出，并清理好工作场地和机械设备卫生。 10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作，保证机械设备的正常运行。 11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全； 12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源，并用完好的万用表或测电笔检验确认。 13.维护维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆，不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。 14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌，在任何时间都