1．首先确定断路器是否为非事故跳闸
非事故跳闸系指未发生短路和过载故障而跳闸。断路器不能合闸的原因较多，首先要确定是线路短路和过载原因引起的跳闸，还是断路器自身或控制回路有故障。以下用方框图来说明查找和确定是线路故障还是断路器故障的步骤和方法。
在确定是断路器故障后，抽出断路器（指抽屉式断路器）检查。
2．万能式断路器常见故障检修
（1）因欠压脱扣器失电而使断路器不能合闸电压过低或欠压脱扣器线圈失电故障，都会使断路器跳闸而导致不能重新合闸。以下四种情况会引起欠压脱扣器线圈失电。
①保护回路熔断器熔断，如RT14，造成回路不通，欠压脱扣器的脱扣线圈失电；
②闭合按钮、继电器接点、断路器辅助触头等接触不良，元件损坏，均可能导致回路不通，脱扣线圈失电；
③回路中的连接导线断线、压接螺丝松动松脱，也会导致回路不通，脱扣线圈失电；
④由于欠压脱扣器的线圈长期处于通电工作状态，环境污染和衔铁吸合不灵活或铁芯和衔铁之间空气隙过大，都容易使电流过大而导致脱扣线圈发热而烧毁，失去脱扣线圈的功能。
上述故障通过观察和简单的检查测试就可做出正确判断，所以一旦发现故障点就应及时排除，如接点松脱要紧固，元件损坏和线圈烧毁即需更换。
（2）机械系统故障，造成断路器不能合闸
断路器操作机构经多次跳闸和合闸后，机构严重磨损，可能会出现以下故障。
①电动机传动机构磨损，如ME开关的蜗轮、蜗杆受损，就不能驱动断路器的操作机构再扣、合闸。蜗轮、蜗杆更换较复杂，需要专业人员维修。
②自由脱扣机构磨损，使断路器再扣困难，脱扣容易，有时勉强扣住，一遇振动，则自行脱扣；有时再扣后，一合闸就滑扣。这时应旋转调节螺钉，调整脱扣半轴与跳扣的相对位置，使其接触面积在2.5mm2左右，必要时更换相应的零部件。
③操作机构储能弹簧故障。操作机构的开断储能弹簧在多次拉伸后松弛或失去弹性，闭合力变小，合闸时，断路器的四连杆机构无法推到死点位置，机构不能自保持在合闸位置，因此，断路器也不能正常闭合。必须更换储能弹簧。
④操作机构不灵活，有卡滞现象。由于该类断路器不是全封闭式，若不慎将螺丝、螺母等异物遗落在操作机构中，使断路器操作有卡滞现象，会影响合闸；另外，转动和滑动部分缺少润滑油脂，操作机构的开断储能弹簧稍有变形，断路器也会合不上闸。因此有上述故障时，除检查操作机构中有无异物外，还要对转动和滑动部位注入润滑油脂。
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前排左一：控制器 前排中：储能机构，上部—绿色为欠压脱扣器，蓝色为合闸线圈（合闸电磁铁），赭石色为分励脱扣器 前排右：电动机，上部——绿色部件为与欠压脱扣器联合使用的：欠压延时控制器。 后排断路器本体（导电机构，灭弧室，进出线排），上部浅灰色部分为二次接线端子。 框架断路器分为这样几个大的版块： 1、触头导电部件 由于承载电流多数在630A以上，最高可至6300A，出于支承，绝缘，以及预期短路电流较大，电弧能量强等方面因素的影响，触头导电部分，被密封在一个腔体内。外壳材料由专用的DMC材料压制而成。各相导电触头上，分别装设有专用的速饱和互感器。将该相的电流信号，传递至控制器。 2、储能操作机构 利用一系列复杂的机械机构，拉伸一根大直径弹簧储能，利用脱扣机构，将主弹簧自拉伸位置解锁释放，进而执行合闸或者分闸的操作。 主弹簧，及相连接整合在一起的这些连杆，弹簧，称为储能机构。 主弹簧的拉伸，一方面可以通过一个手柄，可以人力完成。 更多地，通过一个电机和相连的减速齿轮机构，依靠电机为主拉簧储能。
电操，储能电机，MOE，叫法有点混乱。 三(四)极触头，均分别与储能机构相连接。 储能机构 操作机构，是机械产品。基于所学专业原因，觉得这部分比之控制器更重要，所以多看了好多。 【四两拨千斤是什么？看看这些较弱的塑料件就知道了。】 【下面这些红字，是说，红字所代表的附件与储能机构在此连接】 【千斤：主拉簧】 【最后：操作机构正面标准照】 3、关于控制器 （1）取_信号
电流： A相互感器，B相互感器，C相互感器，N相互感器，变压器中心点接地互感器； 返回：电流值集合IA/IB/IC/IN/Ig/IΔn 电压： A相电压,B相电压，C相电压 返回：电压值集合Uab Uac Ubc 频率： 返回：f （2）数据预处理 这部分用来根据电压电流信号，计算出功率，功率因数，有功功率，无功功率 运算出三相电流不平衡度，公式保密。 这部分还用来统计谐波，【该计算统计，为程序员娱乐行为】 计算_参数 P ,Q,SCOSΦ 有功电能，无功电能，视在电能 谐波，频率 三相不平衡度，过压百分比，欠压百分比，过频百分比，欠频百分比
浅议变压器常见故障及处理 令狐采学 摘要：变压器在电力系统的安全、平稳运行中起着至关重要的作用。本文从变压器的结构和原理入手，结合我场变压器的实际情况，针对实际变电运行中变压器的主要异常现象和原因进行分析，提出一些自己的观点。 关键词：变压器原理结构参数异常处理 引言：电力是现在工业的主要能源，并且电能的输送能量之大、距离之远也决定了必须采用超高压输送电能，以减少此过程中的损耗。而实际中由于发电机结构上的限制，通常只能发出10kv 的电压，因此，必须经过变压器的升压才可以完成电能的输送。变压器也理所应当成为电力系统中核心设备之一。如果变压器出现了故障，就会在很大程度上影响电能的输送以及正常的变电运行，所以能够掌握和分析变压器常见的故障和异常现象，及主要原因，提出防范解决措施，就显得尤为重要。 电力变压器是利用电磁感应原理制成的一种静止的电力设备。它可以将某一电压等级的交流电能转换成频率相同的另一种或几种电压等级的交流电能，是电力系统中重要电气设备。下面将从变压器的分类、结构、异常现象和原因分析等几个方面进行介绍： 一、变压器的分类、结构及主要参数
（一）、变压器的分类 根据用途的不同，变压器可以分为电力变压器（220kv以上的是超高压变压器、35-110kv的是中压变压器、10kv为配电变压器）、特种变压器（电炉变压器、电焊变压器）、仪用互感器（电压、电流互感器）。 根据相数分为，单相变压器和三相变压器。 根据冷却方式分为，油浸自冷式、强迫风冷式、强迫油冷式和水冷式变压器。 根据分接开关的种类分为有载调压变压器和无载调压变压器。 根据绕组数分为，单绕组变压器、双绕组变压器和三绕组变压器。 （二）、变压器的结构 虽然变压器的种类依据不同方式进行分类，有很多种，但是一般常用的变压器的结构都很相似： 1、绕组：变压器的电路部分。 2、铁芯：变压器的磁路部分。 3、油箱：变压器的外壳，内装满变压器油（绝缘、散热）。 4、油枕：对油箱里的油起到缓冲作用，同时减小油箱里的油与空气的接触面积，不易受潮和氧化。 5、呼吸器：利用硅胶吸收空气中的水分。 6、绝缘套管：变压器的出线从油箱内穿过油箱盖时必须经过绝缘套管以使带电的引线与接地的油箱绝缘。
智能型万能式断路器使用说明书 1．概述 1.1适用范围 HJW1系列空气断路器（以卜简称断路器）主要适用于交流50Hz，额定工作电压为400V、690V，额定电流为400A-6300A的配电网络中，用来分配电能和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路取和接地等故障的危害。断路器核心部件采用智能型控制器，具有精确的选择性保护，可避免不必要的停电，提高供电系统的可靠性、连续性和安全性。 1.2型导及其舍义 1 3正常的使用，安装和运输条件 1.3.1正常使用条件 a)周围空气温度上限不超U+40℃，下限不低于-5℃，24h的平均值不超过+35℃， 注：在周围空气温度高于+40℃或低-5℃的条件下使用的断路器应与制造厂协商。 b)安装地点的海拔不超过2000m， c)大气的相对湿度在周围最高温度+40℃时不超过50%，在较低在温度下可以有较高的相对湿度（侧如 20℃时的90%），并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。 1.3.2正常安装条件 a)安装位置应垂直、各方向的倾斜度不超过5℃； b)污染等缎：3级 c)安装类别：断路器主电路及欠电压脱扣器线圈、电源变压器初级线圈为Ⅳ级，辅助电路、控制电路为 Ⅲ级。 1 3 3正常贮存和运输条件 a)温度下限不低于-25℃，上限小超过十55℃， b)相对湿度(25℃时)不超过95%， c)产品在运输过程中，应轻搬轻放，小应倒放，应尽量避免剧烈碰撞。 2．技术特征 21分类 2.1.1按安装方式分：固定式、抽屉式。 2 1 2按操作方式分：电动操作、手动操作。 2 1 3按脱扣器种类：具有智能型控制器、欠电压瞬时（或延时）脱扣器和分励脱扣器。 2 1 4智能型控制器分娄： a) Perfection-L(简称L)型（经济型，光柱显示）， h) Perfection-M（简称M）型（普通型，LED数码显示）， c) Perfection-H (简称H)型（增强型，LCD液晶显示）。
断路器不能合闸,造成断路器不能合闸的原因可能是： 1>欠压线圈不工作（电压正常）(解决办法--更换欠压线圈(； 2>按下合闸按钮，合闸线圈得电不工作(解决办法--更换欠压线圈)； 3>合闸按钮接触不良(解决办法：更换合闸按钮)；4>控制回路熔芯烧坏(解决办法--确认控制回路正常无短路后更换熔芯)； 5>断路器未储能(解决办法--检查电动机控制电源电压必须≥ 85%)； 6>合闸电磁铁控制电源电电压小于85%(解决办法--合闸电磁铁电源电压必须≥ 85%)； 7>合闸电磁铁已损坏(解决办法--更换合闸电磁铁)； 8>抽屉式断路器二次回路接触不良(解决办法--把抽屉式断路器重新摇到“接通” 位置。检查二次回路是否连接可靠)； 9>万能转换开关在停止位(解决办法--将开关转到左送电或右送电处)； 1.“拒合”故障的判断和处理 发生“拒合”情况，基本上是在合闸操作和重合闸过程中。此种故障危害性较大，例如在事故情况下要求紧急投入备用电源时，如果备用电源断路器拒绝合闸，则会扩大事故。判断断路器“拒合”的原因及处理方法一般可以分三步。 ①检查前一次拒绝合闸是否因操作不当引起（如控制开关放手太快等），用控制开关再重新合一次。 ②若合闸仍不成功，检查电气回路各部位情况，以确定电气回路是否有故障。检查项目是：合闸控制电源是否正常；合闸控制回路熔断器和合闸回路熔断器是否良好；合闸接触器的触点是否正常；将控制开关扳至“合闸时”位置，看合闸铁芯动作是否正常。
③如果电气回路正常，断路器仍不能合闸，则说明为机械方面故障，应停用断路器，报告调度安排检修处理。 经过以上初步检查，可判定是电气方面，还是机械方面的故障。常见的电气回路故障和机械方面的故障分别叙述如下。 1.1电气方面常见的故障 若合闸操作前红、绿灯均不亮，说明无控制电源或控制回路有断线现象。可检查控制电源和整个控制回路上的元件是否正常，如：操作电压是否正常，熔断器是否熔断，防跳继电器是否正常，断路器辅助接点接触是否良好等。 当操作合闸后绿灯闪光，而红灯不亮，仪表无指示，喇叭响，断路器机械分、合闸位置指示器仍在分闸位置，则说明操作手柄位置和断路器的位置不对应，断路器未合上。其常见的原因有：合闸回路熔断器熔断或接触不良；合闸接触器未动作；合闸线圈发生故障。 当操作断路器合闸后，绿灯熄灭，红灯瞬时明亮后又熄灭，绿灯又闪光且有喇叭响，说明断路器合上后又自动跳闸。其原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在合闸状态。 若操作合闸后绿灯闪光或熄灭，红灯不亮，但表计有指示，机械分、合闸位置指示器在合闸位置，说明断路器已经合上。可能的原因是断路器辅助接点接触不良，例如常闭接点未断开，常开接点未合上，致使绿灯闪光和红灯不亮；还可能是合闸回路断线或合闸红灯烧坏。 操作手把返回过早。 操作电压过低，电压为额定电压的80%以下。 1.2机械方面常见的故障 ①传动机构连杆松动脱落。
DW16系列万能式断路器(以下简称断路器)为交流50Hz，额定工作电流200A至4000A，额定工作电压为400V，主要用于配电网络中，用来分配电能，保护线路和电源设备的过载、欠电压、短路。在正常条件下，可作为线路的不频繁转换之用。 符合标准：GB /T 14048.2、IEC 60947-2。 1 适用范围 DW16 系列万能式断路器 DW 16-□ 壳架等级额定电流 设计代号 万能式断路器 3.1 周围空气温度：3.1.1 上限值不超过+40℃；3.1.2 下限值不低于-5℃； 3.1.3 24h内的平均值不超过+35℃。3.2 海拔：安装地点的海拔不超过2000m。3.3 安装类别： 断路器安装类别Ⅳ，辅助电路安装类别除欠电压脱扣线圈与断路器相同外其余为Ⅲ。3.4 大气条件： 大气相对湿度在周围空气温度为+40℃时不超过50%；在较低温度下可以有较高的相对湿度；最湿月的月平均最大相对湿度为90%。同时该月的平均最低温度为+25℃，并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。3.5 污染等级：3级。 3.6 断路器安装的垂直倾斜度不超过5 。 4.1 断路器的额定电流(见表1)。 4.2 断路器的额定绝缘电压，额定工作电压和额定短路分断能力(见表2) 注：分子为Icu，分母为Ics。 4.3 附件的额定电压(见表3)。4.4 辅助触头： 4.4.1 辅助触头约定发热电流为6A，额定控制容量交流300VA，直流为60W。 4.4.2 辅助触头为电气上不可分开，通常为五常开五常闭或三常开三常闭，默认时提供三 开三闭；如需要还可有其它组合方式。 2 型号及含义 3 正常工作条件和安装条件 4 主要参数及技术性能 。 表1 表2
９２ ｜ 电气时代２００６年第９期 EA 应用与方案供配用电 变 压器油在交变电场作用下 统称为介质损耗因数（通常用ｔａｎ 原 因 分 析 １．溶胶杂质的影响 变压器在出厂前油品或固体绝缘材料中存在着尘埃 投入运行一段时间后 一般仅在１０１０ 扩散慢 粒子可自动聚结处于非平 衡的不稳定状态油中 存在溶胶后 从而导致油ｔａｎ 电压的影响 造成分散体系在各水平面上的浓度不 等 底部浓度较大 则上层油的介损值较小 取样部位的不同 直接影响变压器油介质损耗的测定 蚊子和细 菌类生物侵入所造成的 因此 而 微生物胶体都带有电荷 变压器油处在全密封 油中的微 生物厌氧 特别是在 无色透明玻璃瓶中放置时 运行油温不同 油温在５０ 范围内 运行 所以介损相对增加比较快 一般冬季的 介质损耗因数比较稳定 可以通过油中的生物化验来确定 线圈铜导线严重 过热或烧损等都会使铜离子溶入到油中 导致介损的升高 当油中含水量较低（如３０ 对油的ｔａｎ 其介质损耗因数急剧增加 目前有的变压器制造厂家取 消了净油器（热虹吸器）减少 了渗漏油点 尽管 目前变压器油是通过油枕内的胶囊与外界空气是隔绝的 但变压器上装有净油器（热虹吸器）更有利于 绝缘油质量的稳定 吸出 从而减缓了绝缘中水分的 增加对没有安装净油器（热虹吸器）的变压器油介损增 大 制造厂家的油介损测试设备进行油样试验 时 电桥的准确度达不到要求或温控装置加热过快 由于充电导体对绝缘油的介质损耗影响十分显著净化程度和变压器的运行 状况
电气时代２００６年第９期 ｜ ９３ EA 应用与方案 供配用电应避免取样容器受到污染 保证空杯的介损值并在湿度小的清洁的试 验室内进行加热到终点温度 后立即测量 一般认为 最好在达到温度平衡后立即测量 需用两台介损仪进行对比试验 还应根据其他试验项目进 行综合判定应采用再生处理的 方法进行处理 恢复或改善油的理化指标 吸附剂法适合于处理劣化程度较轻的油 接触法系采用粉状吸附剂（如白土 而渗滤法即强迫油通 过装有颗粒状吸附剂（如硅胶 进行渗滤再生处理 当遇到油介损升高时 油经真空 净化处理后但油 的介质损耗因数值仍较高 而且与许多因数有关 大多数变压器油介质损耗因数增大的 原因是油中溶胶杂质等影响所致 ９ 能通过压板滤油机的滤纸 往 往不能达到目的 通常采用接触法和渗滤法再生处理可以得到良好效果 ８０１ 又能使油介损降到合格范 围 ８０１ ４％比例进 行浸泡 ８０１ ６０ 最后用压板式滤油机将浸泡后的变压器 油进行过滤后 使用ＡＬ２Ｏ３ 吸附剂进行油再生时 油从变压器本体出来 真空滤油机 最后到油罐当中 将本体中的 油全部倒入油罐中 吸附 将油温加热至７０ 该滤油纸形状 及大小与普通滤油纸相同 四周用缝纫机缝好皱 纹纸内有丝棉 首先将药粉滤油纸放入烘箱内干 燥油温控制在 ７０ 待油全部过滤一遍后 随着过滤遍数的增多 经过６ 可将换纸时间固定为８ ｈ／次 就会使油达到较好的处理效果 就采用硫酸 硫酸处理能除去油中多种老化产物 硫酸 主要包括沉降１）沉降阶段 首先 沉降下来的水分和杂质从沉降罐底部排渣阀排出 加酸处理时 边加酸边搅拌 酸 渣分次排出加入白土前 预热温度一般为１００ 温度一般不超过６０ 则认为反应基本完全 从罐底排掉白土渣 EA （收稿日期
编号：XDD0101C007Z 变压器故障跳闸处理作业指导书 编写：年月日 审核：年月日 批准：年月日 国网技术学院 311
变压器故障跳闸处理作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于国网技术学院调控运行人员变压器故障跳闸处理的培训工作。 2引用标准 下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。 国务院〔1993〕115号令《电网调度管理条例》。 国家电网安监〔2009〕664 号国家电网公司电力安全工作规程。 国家电网调通〔2012〕12月国家电网公司调度控制管理规程。 3作业准备 3.1准备工作 表1 准备工作 序号内容备注 1检查培训设施运行良好。 2培训学员须熟悉所提供的系统一、二次运行方式。 312
3培训学员须掌握所提供网络的变压器及相邻设备的运行工况。 4培训学员须会调控仿真系统（济南电网及青海电网）操作应用。 3.2人员要求 表2 人员要求 序号内容备注1培训学员已完成学院规定的变压器操作的培训。 2人员精神状态正常，着装符合要求。 3具备必要的理论知识，熟悉电网输变电一、二次设备的配置。 3.3危险点分析 表3 危险点分析 序号内容 1不严肃、不认真，未及时发现变压器跳闸告警信号。 2业务素质不高，对变压器跳闸告警信号及保护动作情况不熟悉，未及时采取有效措施，导致处理延误。 3发现某变压器跳闸信息时，没有关注其它变压器的运行信息，导致相关变压器过载或跳闸的扩大事故。 4在某变压器跳闸后，没有关注跳闸变压器的相关并网用户或电厂的电能质量，影响调控质量。 5在某变压器跳闸后，原因分析不清的情况下，就对跳闸变压器盲目送电。 6在处置某变压器跳闸故障过程中发生误操作或误调度。 313
CW1-2000型万能式断路器 3.2.1抽屉式断路器的操作： 3.2.1.1拉出抽出导轨； 3.2.1.2将断路器本体放置在导轨上，注意断路器两凸出支架应卡入 导轨凹入处； 3.2.1.3将断路器本体向内推入，直至不能推动为止； 3.2.1.4抽出手柄，将手柄六角头完全插入抽屉座手柄孔内； 3.2.1.5顺时针转动手柄，直至位置指示器转至“连接”位置，并能 听到抽屉座内两侧有“咔哒”两声，取出手柄，放入原位； 3.2.1.6断路器取出操作是将手柄向逆时针方向转动；使位置指示器 由“连接”位置移至“分离”位置； 注意：拉出断路器本体时，由于重心前移，要防止断路器倾倒及跌落。 3.2.1.7断路器储能操作可以手动也可以电动，储能完毕后，“储能、 释能”指示器在“储能”位置；
3.2.1.8当断路器“储能”完毕，断路器在断开状态时，推至黑色按 钮，断路器合闸，指示器由“0”转到“1”，“储能、释能” 指示器由“储能”转到“释能”状态； 3.2.1.9当看到断路器处于“合闸”状态时，推压“0”按钮，断路器 即“分闸”，指示器由“1”转到“0”。 3.2.1.10电动分合闸的操作即断路器的“合、分”闸按钮一按即可。3．2．3 M型智能控制器其它功能 3．2．3．1 自诊断功能——控制器的自诊断功能主要用于对自身工作运行的检查和保护，当控制器内部环境工作温度超过80℃ ±5℃时，发出报警信号。 3．2．3．2 热模拟功能——控制器在线路发生过载或短路短延时故障动作时，具有一种模拟双金属片特性的记忆功能。过载时记 忆的能量30分钟释放结束，短路短延时的记忆能量15分钟释 放结束，在此期间如闭合断路器发生过载或短路延时故障时， 则延时动作时间变短，可使线路或设备得到较合适的保护。3．2．3．3 故障记忆功能——当断路器故障分断后，控制器立即显示出故障类别，故障相及分断电流值。如需要检查分断动作时 间等可随时查阅。 3．2．3．4 MCR功能——断路器在合闸过程中或控制器在通电初始化时,遇到短路短延时故障时能立即转为瞬时分闸。3．2．3．5 试验功能——控制器可分别进行对长延时，短延时，瞬时，接地故障保护特性试验。试验分“脱扣”和“不脱扣”试
（1）取_信号 电流： A相互感器，B相互感器，C相互感器，N相互感器，变压器中心点接地互感器； 返回：电流值集合 IA/IB/IC/IN/Ig/IΔn 电压： A相电压，B相电压，C相电压 返回：电压值集合 Uab Uac Ubc 频率： 返回：f （2）数据预处理 这部分用来根据电压电流信号，计算出功率，功率因数，有功功率，无功功率 运算出三相电流不平衡度，公式保密。 这部分还用来统计谐波，【该计算统计，为程序员娱乐行为】 计算_参数 P ，Q，SCOSΦ 有功电能，无功电能，视在电能 谐波，频率 三相不平衡度，过压百分比，欠压百分比，过频百分比，欠频百分比 连接RAM故障规则数据库。 过载 如果（Ia》2In）//2由客户设定 启动过载计时程序 //如果15分钟前短路过，这里的计时参数需要缩短，热记忆功能
如果计时=180秒，且Ia还大于2In 发出过载信号。 } 指令_发出{ 如果，接收到故障信号 根据故障类型，发出用户指定的故障处理规则： 1，脱扣断开断路器//各种以“保护”结尾的功能 2，报警（暂）不动作，发出信号吆喝//例如PAL预报警功能 3，协同向上级断路器发出锁定信号，自己上。//ZSI功能 4，系统控制向断路器下级那个小名叫“不重要”的负载回路发出切除信号。//负载监控功能 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有 10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解相关断路器产品的选型，报价，采购，参数，图片，批发等信息，请关注艾驰商城https://www.doczj.com/doc/9513567210.html,。
1. 断路器频繁误跳闸的原因 为了找出造成故障的原因，我们用电流钳表对设备电流进行测量，然而发现几个钳表所测电流值相差非常大，例如下图的现场测试图所示。那么哪个值才是正确的呢？图2是该电流的波形。 图 1 左边电流为5.92A，右边电流为4.05A 图2 对应的电流波形
从电流波形可以看出，该负载是一个非线性负载，波形不是标准的正弦波，图1中左边的电流表是真有效值测量仪，右边的是按有效值校准的平均值测量仪。那么为什么这两种电流表测出来的电流值会相差那么大呢？在很好的理解它们差异所在之前必须首先了解有效值的确切含义。 交流电流的有效值（RMS）等于在同一电阻性负载回路中，与其产生等热量的直流电流的大小。使用交流电时，电阻产生的热量与一个周波内的平均电流的平方成正比。换而言之，产生的热量和电流平方的平均值成正比，也就是说电流值和这个平方的平均值开方后的值也就是有效值成正比。（由于平方后总是正数，所以不用考虑极性问题）对于如图 2 所示的纯正弦波，有效值是峰值的0.707 倍（或者说峰值是有效值的即1.414 倍）。换句话说，有效值为1 安培的纯正弦波电流的峰值电流为1.414 安培。如果波形值仅仅被简单的平均（对半个负波形取反），平均值就是峰值的0.636 倍，或是有效值的0.9 倍。图3 所示为这两个重要的比例关系。 波顶因数=峰值/有效值=1.414 波形因数=有效值/平均值=1.111 图3 纯正弦波 在测量一个纯正弦波（仅限于纯正弦波）时，简单的测出平均值（0.636 倍峰值），再乘以波形因数1.111（即0.707 倍峰值）所得到的数值是完全正确的，这个数值也被称为有效值。这种方法被广泛用于所有的模拟测量仪（此时平均值是靠线圈运动的惯性和阻尼作用来实现的）和所有旧式、仪表和大多数电流表数字万用表上。这种技术被称为“平均读数，按有效值校准”的测量方法。问题是这种测量方法只适用于纯正弦波，而在现实的电气装置中根本不存在纯正弦波。图 4 所示的波形图是一个接入个人电脑后所产生的典型电流波形图。方均根值仍然是 1 安培，但是峰值要明显高于纯正弦波时的峰值，为2.6 安培。 同时平均值则小得多，为0.55 安培。
关于变压器油处理的方法探讨 发表时间：2016-12-14T14:37:07.157Z 来源：《电力设备》2016年第20期作者：杨立新[导读] 变压器安装是变电站安装工艺中最核心的一个部分，变压器油的状况又是变压器安装中最重要的一项指标。 （中设工程机械进出口有限责任公司） 摘要：变压器油是流动的液体，可充满油箱内各部件之间的气隙，排除空气，从而防止各部件受潮而引起绝缘强度的降低。变压器本身绝缘强度比空气大，所以油箱内充满油后，可提高变压器的绝缘强度。变压器油还能使木质及纸绝缘保持原有的物理和化学性质，并对金属起到防腐的作用，从而使变压器得绝缘保持良好的状态。此外，变压器油在运行中还可以吸收绕组和铁芯产生的热量，起到冷却的作用。所以变压器油的作用是绝缘和冷却。变压器油需要按国家质量标准检验合格后方可使用，如果达不到国家质量标准要求，需进行处理。介绍了变压器油从开始过滤到抽真空注入整个阶段过程控制的一些流程及工艺，阐述了通过使用这些方法来提高施工进度，有效地保证施工质量，减轻劳动强度。 关键词：变压器油；过程控制；过滤 变压器安装是变电站安装工艺中最核心的一个部分，变压器油的状况又是变压器安装中最重要的一项指标。随着电力技术的发展，电压等级越高变压器用油量越大，油的试验项目要求越多，验收标准也越来越高（见表1），在工期紧，工作量大、滤油设备有限的变压器油处理中，极易造成返工。因此，探讨变压器油的处理技术成为一项重要的课题。本文主要给出了普通变压器、直流变压器以及特高压变压器油从开始过滤、注入以及抽真空注入整个阶段的过程控制，以确保变压器用油各项指标的合格性。 1变压器油初始过滤阶段 1.1变压器滤油机和管道材料的选用及清洁 在500kV及以上的变压器油处理中使用的滤油机参数为：油处理能力为12000L/h，过滤器的粗滤芯为0.25mm，精过滤芯为1μm，体积为1869L，4组加热器功率为180kW。滤油机联管使用的为钢丝网骨架保温可伸缩性复合管。在使用滤油设备前，先对滤油机、联管整个系统进行30min以上抽真空除湿处理，再进行30min以上1t左右的热油循环过滤处理，取样合格后（含水量、电气强度）才能进行正常过滤处理。 1.2变压器油过滤时并联油路的设计 按单台变压器（换流变）注入100t油考虑，需准备8～9个15～20t油罐，到达现场的油罐一般布置在变压器附近，呈两行均匀排列，油罐的出口均朝向内侧布置在一条直线上，每个油罐的出口处安装控制阀对油的流入、流出进行单体控制，控制阀出口接一个Ｔ型三通接口，所有油罐的接口通过油管连接在一起，留一个空油罐作为滤油时油的转换使用。这样实现了油在过滤时，可以按需要进行任意油罐内油的过滤，避免了频繁拆除管道的繁琐。 1.3变压器油的防潮控制 在南方的天气湿度很大，已滤好油罐中油的含水量搁置一段时间后往往不能满足要求，处理方法为：在单罐油过滤时，油罐上的呼吸器保持通畅，当某个油罐过滤结束，油温降至常温后，可立即将油罐顶部的呼吸器连同顶盖一起用多层塑料布包紧，以防止空气中的水分渗入罐中。 1.4变压器油颗粒度的控制 一般来讲变压器油颗粒度是最难以控制的，在油样的其他值满足要求，仅颗粒度值不满足要求的前提下，可以在不投入滤油机的加热装置的情况下，进行反复过滤。防止油加热时间过长，造成油的粘度增加，而降低了油的品质。 特高压变压器油对颗粒度的控制，在使用普通滤油机过滤后还使用了精滤器进行再过滤，选用的精滤器参数为：油处理能力为12m3/h，运行温度为40～75℃，设计压力为0.4MPa，精滤器的系统分4级过滤，后3级过滤采用绝对过滤精度的滤材进行过滤。 1.5变压器油取样的控制 变压器油取样也是非常重要的一个环节，往往因为取样的方法不适宜，而造成油样的指标不合格。取油样一般适宜在晴朗天气，上午11:00至下午14:00之间进行。先放掉最初的油约1000mL进行放油油嘴的清洗，再取油进行取样瓶的清洗。取样时宜搭建简易的塑料棚进行防护，取样的人员2人为宜，周围10m内不宜有人走动，并禁止进行任何其他作业，以防止周围的扬尘影响颗粒度数值的控制。取样时操作人员不仅要将手部清洗干净，衣袖扎紧，在取样时还宜减缓呼吸。取变压器本体油样可用大瓶、小瓶、针管分别进行取样，大瓶的油样可用于简化分析取样，小瓶可用于颗粒度分析取样，针管可用于含气量、微水、色谱的分析取样。 2变压器抽真空注油阶段 2.1变压器油注入时排气阀和真空压力计的设计 a）排气阀。用于排出变压器油注入前管道内的空气。具体做法为：关闭注油阀，打开排气阀，打开滤油机，将油罐中的油缓缓注入连通变压器的油管内，在变压器油快到油管的底部入口时，将进油速度减缓，油面产生的许多气泡夹杂着油沫通过放气阀排出管道外部。调整从滤油机出口到变压器入口之间的油管，确保油管内的空气均被放气阀排出管外。
KFW2系列智能型万能式断路器智能控制器 基本功能 过载长延时、短路短延时、短路瞬时保护 电流不平衡保护 接地报警 中性相保护 四相电流及接地电流测量 故障记录 报警记录 自诊断 触头磨损及机械寿命指示 热记忆 故障时钟 中文人机界面、液晶显示、LED状态指示、键盘操作 可选功能 接地保护 漏电保护 功率测量 区域联锁
电压测量 谐波测量 欠压保护 过压保护 电压不平衡保护 频率测量 电能测量 相序检测 过频保护 欠频保护 相序保护 逆功率保护 其他功能（Unit6为基本功能，Unit4没有此功能） 通信功能（可以实现遥测，遥调，遥控，遥信“四遥”功能） 控制器状态设别 如控制面板所示，控制器在运行中有如下状态； 1、设置状态：“设置”灯恒亮。可查看或修改各种保护特性整定值。
2、查寻状态：查询灯恒亮，可查看历史故障信息。 3、试验状态：试验灯恒亮可进行跳闸试验。 4、故障状态：故障灯恒亮，指示故障类别，循环显示故障电流和时间。 5、报警状态：报警灯恒亮，表示处于故障延时过程中。 6、贮存状态：贮存灯亮，表示发生一次数据更改。 7、自诊断状态：T灯亮，表示控制器有自诊断故障 KFW2智能型万能式断路器（KFW2—1600） Ig::接地保护 Isd:短路短延时 Ii:短路瞬时保护 Ir:过载长延时保护 MCR和越线跳闸保护 储能操作 手动储能 1.储能时将储能手柄上下反复扳动适当次数（约6-7次），当手感觉不到反力时就完成储能2储能完毕后，“贮能、释能”指示器在“贮能”位置 电动储能 控制回路通电后，电动储能即自动进行（控制电路已接成自动预贮能形式时） 分合闸操作 手动分合闸操作 1合闸 当断路器处于贮能、断开状态，推压绿色“I”按钮，断路器合闸，指示器由红色“0”转换成绿色 2分闸 当断路器处于闭合状态，推压红色“0”按钮，断路器分闸，指示器由绿色“1”转换成红色“0” 电动分合闸储能 合闸 当断路器处于储能、断开状态时，将额定电压施加于合闸电磁铁上能使断路器合闸
变压器油的处理和再生 1 变压器油的过滤 1.1 当油化验酸值符合标准，而其它指标有部分不符合标准时，应进行滤油处理，使油达到标准规定的要求方为合格。滤油的方法可根据油的情况，采用压力式滤油机或油处理设备进行。过滤时主要是除支油中的水份和杂质。当处理油量大或者要除去油中大量水份时，采用油处理机进行曲，一般情况下采用压力式滤油机进行。 1.2 滤油时按滤油机的操作规程进行。用压力滤油机时，油温最好在40℃-60℃，用油处理机时，油温最好在60℃-80℃。滤油时，对油应进行2-3个循环，不满足要求时，还应继续进行。滤油时滤油纸必须先干燥，新油纸在100℃要干燥8小时以上，旧油纸在85℃-95℃范围内必须干燥24小时以上。油纸要求是中性的。在空气相对湿度超过70%时，以及雨雪天气不能进行滤油工作。用压力式滤油机滤油时，正常时压力表指示应在480Kpa以下，若超过490Kpa时，说明油纸已饱和或堵塞，要停机检查，油纸脏时，应更换。 1.3 滤脏油时，要一天清洗一次滤油机，一般情况下每隔三天清洗一次滤油机。滤油时，应在滤油处至少放置两只灭火器，工作人员应会使用灭火器，滤油机上应写“禁止烟火”字样或挂上“严禁吸烟”的标示牌。所有擦洗用的棉纱应妥善保管。 1.4 油的过滤起止时间应记入档案。 2变压器油的再生 当油的酸值不合要求时，采用滤油机过滤是不能解决问题的，必
须经过再生还原，使油恢复原有性能。将油里所含的酸除去，一般是利用表面吸附力强的吸附剂或利用酸—白土洁进行处理。利用吸附剂除酸有接触法和过滤法两种。过滤法是让油通过吸附剂的过滤器；接触法是把油加热和吸附剂的细粉仔细均匀地搅拌，然后澄清并过滤。
变压器重瓦斯保护动作的处理方法 变压器重瓦斯保护动作后，变压器各侧断路器跳闸，此时运行人员应汇报调度，及时处理。处理过程如下： (1)复归音响，记录故障发生的时间，检查表计的变化情况，检查断路器的跳闸情况，检查、记录、复归光字牌及保护动作信号，尤其注意差动保护或其他保护是否动作，如果控制盘台上有断路器控制开关，复归跳闸断路器开关把手，对事故进行初步判断，并汇报调度。 (2)若有备用变压器，检查备自投装置是否动作，备用变压器是否投入，若未动作，应手动投入，调整运行方式，保证对用户的供电。 (3)无备用变压器时，若故障前两台变压器并列运行，应按要求投入中性点接地开关及相应保护，加强对正常运行变压器的监视，防止过负荷、变压器温度大幅上升等情况的发生。 (4)若重瓦斯保护动作使变压器各侧断路器跳闸，造成母线失压，则按规定拉开失压母线上的相应的线路断路器及电容器断路器。 (5)对变压器进行外部检查，主要包括： 1)检查防爆管、呼吸器是否破裂，有无喷油和冒油现象， 2)检查压力释放阀是否动作。 3)检查外壳有无鼓起变形。 4)检查油温、油位、油色是否正常。
5)检查气体继电器内有无气体，需要时进行取气分析。 6)倾听变压器内部是否有异音。 (6)根据保护动作情况、检查结果、气体性质、二次回路上有无工作等进行综合分析判断，并作相应处理。 1)若变压器外部检查有明显异常和故障迹象，如防爆管破裂喷油等，则为变压器内部故障。若变压器重瓦斯和差动保护同时动作，说明变压器内部有故障。虽然外部检查无明显异常和故障现象，但重瓦斯动作跳闸前，先有轻瓦斯信号报警，取气分析有味、有色、可燃，可认为变压器内部故障。判定为内部故障时，未经内部检查和未经试验合格，变压器不得重新投入运行。 2)若变压器重瓦斯保护动作跳闸的同时，有其他设备的保护动作，表计指示有冲击摆动，检查变压器外部无任何异常，气体继电器内充满油，无气体，则可能是外部穿越性短路故障引起的误动作。隔离外部故障点后，变压器可重新投入运行。 3)若检查变压器外部无任何异常，除重瓦斯保护动作跳闸外，没有其他保护动作，气体继电器内充满油，无气体，如果重瓦斯动作时变压器附近发生过较大的震动，则可能为震动过大引起重瓦斯误动作。否则，应检查直流系统绝缘是否良好，是否有直流接地信号发出，二次回路是否短路等，以判断是否属于直流两点接地或二次回路故障等原因引起的误动作，及时查明并消除误动因素，将变压器投入运行。
变压器油色谱异常分析及处理 （陕西延安） 摘要：介绍了延安发电厂3＃主变压器油色谱分析数据超标后的检查、试验、分析判断及处理。 关键词：变压器；色谱；分析；处理 延安发电厂3＃主变压器（型号SFSb－20000/110，额定容量20MW），在8月13日的油样色普分析结果中，发现乙炔含量为6.51ppm，超过注意值5.0ppm，引 起注意，及时汇报加强监督，为了进一步判断分析，在8月17日，又取油样送检，分析结果仍然是油样不合格，且乙炔含量增长较快，由6.5 1ppm 增长到7.26 ppm，在8月18日，再次送检油样，分析结果仍然是油样不合格，且乙炔含量增长较快，增长到11.76 ppm，根据三比值计算编码为102，判断设备内部存在裸金属放电故障，及时汇报，立即退出运行安排检查。 1 设备修前测量试验情况 1.1变压器油气相色谱分析报告 采样时间气体组分 （uL/L） H 2 CO CO 2 CH4 C 2H6 C 2H4 C 3H8 C 2H2 C 3H6 C 1+C2 86.95 16281514 6 5
.13 6.32 7.95 .77 .77 1.31 .51 5.36 8 .17 13.35 22 1.87 275 5.66 5 .66 2 .22 4 2.82 7 .26 5 7.96 8 .18 60.6 22 5.75 341 6.01 1 1.57 1 .82 5 4.3 1 1.76 7 9.45 8 .20 64.82 21 7.14 359 1.95 1 4.34 2 .31 6 5.67 1 4.15 9 6.47 结论根据三比值计算 编码为102，判断设 备内部存在裸金属放 电故障，建议立即停 运检修。 以8月20日的数据为依据，利用三比值法对其故障进行判断: （1）C2H2/ C2H4=14.15/65.67＝0.27，比值范围的编码为：1； （2）CH4/ H2=14.34/64.28＝0.22，比值范围的编码为：0； （3）C2H4/C C2H6=65.67/2.31＝28.42，比值范围的编码为：2； 通过三比值计算编码为102,初步判断其故障性质为高能量放电。 1.2在西北电研院专家的指导下，对变压器进行了修前检测、试验。绕组绝缘测试合 格；绕组直流泄漏电流测试合格；各绕组介质损耗测试合格；高压侧110kv套管介质
变压器事故跳闸的处理要求 [摘要]变压器跳闸容易造成用户停电，并使其他变压器过负荷或系统解列。若跳闸的变压器不能很决恢复送电，应设法用其他电源恢复用户供电；有其他变压器过负荷时，应将过负荷值控制在允许范围之内；有系统解列时，应设法经其他途径恢复系统并列。本文主要阐述了变压器跳闸原因、变压器跳闸处理要求、变压器异常运行的处理方法等问题。 【关键词】变压器；跳闸；处理要求 变压器跳闸容易造成用户停电，并使其他变压器过负荷或系统解列。若跳闸的变压器不能很决恢复送电，应设法用其他电源恢复用户供电；有其他变压器过负荷时，应将过负荷值控制在允许范围之内；有系统解列时，应设法经其他途径恢复系统并列。 1、变压器跳闸原因 变压器内部故障；与变压器有关的设备故障引起的，如差动保护范围内的电流互感器、断路器、隔离开关、连接线等故障；送出线路故障，保护或断路器拒动等引起的越级跳闸；继电保护误动作，人员误碰或误操动等。 2、变压器跳闸处理要求 在变压器跳闸时，要根据跳闸时的继电保护动作和事故当时的外部现象判断故障原因。在变压器内部出现故障时不得强送电。若为有关设备故障则应将故障排除后再送电，若为送出线路故障越级跳闸，则将该线路隔离后，即可恢复变压器送电。一般处理要求是： 2.1 凡变压器的主保护（瓦斯气体、差动等）动作或虽未动作但跳闸时有明显爆炸声、火光、烟等事故现象，未消除故障前不得送电。 2.2 若只是后备保护动作，厂、站内没有事故现象，排除故障元件后就能迅速恢复供电。 2.3 装有重合闸的变压器，跳闸后重合不成功，要排除故障后再送电。 2.4 有备用变压器或备用电源自动投入的变电站，在运行变压器跳闸时要先启用备用变压器或备用电源，再检查跳闸变压器。 2.5 中性点直接接地电网中，高压断路器二相分合闸不同期或非全相合闸，变压器停送电操动都有可能引起过电压，包括传送到低压侧的过电怪，故变压器
低压断路器跳闸原因 供电系统自动空气开关的失压脱扣器是一个电磁铁，失电瞬间会在弹簧的带动下衔铁释放，然后带动跳闸机构动作，空气开关完成跳闸操作。高压配电系统闪电时，失压脱扣器若能延时几秒钟后再起跳，在高压系统电压瞬间恢复正常后，供电系统才能够得以维持正常供电，从而显著降低闪电对轻烃装置生产的影响。为了防止高压系统闪电瞬间失压脱扣器衔铁释放，经过分析提出了以下三个技术解决方案： ①将电磁失压脱扣器的衔铁捆住，防止其释放，这样可以达到闪电时空气开关不起跳的目的，但在系统永久失电时，空气开关也无法动作，失去了存在的意义，故不可取; ②采用UPS系统给失压脱扣器供电的方法，经过反复试验，由于设备接线复杂、可靠性差、无法稳定实现延时起跳，故不可取; ③将失压脱扣器线圈电源改为直流电源，在该线圈上并联一只贮能电容，系统电压过低时，电容自动向失压脱扣器线圈释放电能，使其维持一定时间的吸合状态，待贮能电容放电结束后，失压脱扣器失电，空气开关自动完成延时起跳操作。其改造方法类似交流接触器的交流启动、直流无声运行，接线方式简单，经试验可靠性高，故被采用。
空气开关跳闸怎么办 1、判断跳闸的空气开关是家中配电箱内的总开关还是分路出线开关。如总开关未跳闸，只是分路开关跳闸，则说明大功率电器供电线路接线有问题，即多件大功率电器接在同一分路开关上，此类情况，将大功率电器线路调整至负荷轻的分路开关即可(建议大功率电器使用单独的分路开关); 2、如分路开关没跳闸，总开关跳闸，则计算家用电器功率之和是否超出供电认可容量(可致电95598，通过客户编号查询供电认可容量)，并检查总开关容量是否与供电认可容量匹配。 ①如家用电器功率之和超出供电认可容量，则减少同时使用的家用电器数量(特别是大功率家用电器)，并向供电公司申请用电增容; ②如家用电器功率之和未超出供电认可容量，但总开关容量小于供电认可容量，则需更换与供电认可容量匹配的总开关。 同时需要提醒的是，部分大功率电器启动电流较大，计算功率时应考虑启动电流造成的影响。 一般来说在发生跳闸情况后，首先要做的不是立刻联系检查或维修，而是要先确定是否为误跳闸。如无缘故的电流电压波动，很有可能只是智能低压断路器操作结构的误动作。 最近经常接到客户电话，反映塑壳断路器跳闸问题。主要是一些万能式断路器，如DW系列断路器发生跳闸，同时自动或者手动均无法合闸等。我咨询了下工厂的工程师，同时也查阅了一些相关资料，在这里稍微做下总结。不过需要说明的是，导致跳闸的原因很多，无法适
变压器油务处理施工方案 1概述 1.1 油务处理是220KV XX变变压器安装工程中一项十分关键和重要的作业，其工程量大，时间短，要求油质高，并且在安装变压器前要处理好。为保证滤油工作的顺利进行，首先要切实做好安全施工措施。由于变压器绝缘油是易燃品，尤其要注意防火工作，施工人员一定要提高警惕，思想上重视，克服麻痹大意思想，落实好防火措施和其它安全措施，以确保油务处理工作的安全开展。 1.2 主要编制依据 GBJ 148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GB2536 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）,《变压器油》 G/CSG 10017.2 – 2007 《100kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：变电电气安装工程》 1.3 现场工地必须加强对油务处理的组织领导，实行全面和全过程的严格质量管理，贯彻执行ISO-9002的质量体系程序，为此施工现场成立油务处理组，组织分工应明确，实行岗位责任制，确保滤油系统设备工作正常，保证绝缘油的处理工作优质高效一次完成。油务处理工作如果厂家有明确的技术要求，则按厂家要求执行。 组长：1人技术负责人：1人 油务员：3人油样试验员：2人 安全员：1人 2总滤油量 220KV XX变电站本期安装2组SFSZ11-H-180000/220TH型主变压器，主变选用常州西电变压器有限公司产品，油重约178吨，。 3.绝缘油标准 本站绝缘油处理合格标准为：
a．凝点：-25℃； b．闪点（闭口）不低于；140℃； c．击穿电压不少于：60KV（2.5mm）； d．介质损耗因数（90℃）不大于：0.4%； e．水分：≤10mg/L； f．含气量：≤0.2%； g．表面张力不少于：40Nm/m(25℃) 色谱分析和简化试验项目应符合国标要求。 4.油务工作流程
变压器和线路超级跳闸的事故的处理 [摘要]电气设备的机械机构因其长期承受应力的作用，机械性能下降，造成机械故障发生。变电站技术人员不但要熟悉设备故障的原因，还要掌握处理各种故障的方法，并在具体实际运行中灵活运用，缩小事故范围，防止出现大面积停电事故，确保生产安全。本文主要阐述了变压器的事故处理、线路的越级跳闸事故处理及在事故处理中应注意的事项等问题。 【关键词】变电站；变压器；超级跳闸；事故；处理 在电气设备在使用过程中，因其承受正常电压、电流或高于正常的过电压、过电流，设备的电气性能容易出现劣化，诸如：发生设备绝缘性能下降、导电回路接触电阻增大、接点发热等故障。同时，电气设备的机械机构因其长期承受应力的作用，机械性能下降，造成机械故障发生。变电站技术人员不但要熟悉设备故障的原因，还要掌握处理各种故障的方法，并在具体实际运行中灵活运用，缩小事故范围，防止出现大面积停电事故，确保生产安全。 1、变压器的事故处理 1.1变压器出现以下情况之一的，必须汇报调度、加强监视、做好停运准备。过负荷在30%以上；漏油严重，造成油位下降；套管破损，但没有放电现象；轻瓦斯保护动作；接头发热严重；变压器声响不正常；风冷装置全停，负荷达2/3以上。 1.2变压器出现以下情况之一的，必须汇报调度，变压器停运。 （1）压力释放器动作并喷油。 （2）在正常负荷和冷却环境下，变压器温度异常并持续上升。 （3）变压器内部有很大的声响，出现异常，有爆裂声。 （4）出现严重漏油，造成油位下降，低于油位指示计指示限度。油色变化很大，油内有碳质等。 （5）套管有较为严重的破损和放电现象。 （6）在变压器出现过负荷信号马上汇报调度，监视变压器温度，投入全部冷却器，按照调度命令采取限负荷措施，直至主变压器恢复到额定容量运行时止。 （7）变压器着火。及时汇报调度、断开电源、停用冷却器、迅速使用灭火装置灭火并按火势通知消防队。