018 主轴外部定位监测0 019 安全门功能0 020 夹刀延长时间10 021 手动主轴定位延长时间0 022 主轴定位完成延长监测时间50 023 空压忽略1
Saturday, November 26, 2011
宝元数控精密股份有限公司
LNC Technology Co.，Ltd
客户最常问的问题及分析： 一．新代控制器主要使用在哪些领域？ 答：铣床，车床，磨床，加工中心，车铣复合，pcb 木工机，各类专机 二．目前新代的主要客户群有那些？ 1.在数控机床方面: 主要应用在数控车床,数控铣床,数控雕铣机.数控磨床,加工中心等等…. 主要的代表厂商: 车铣复合机: 台湾恰群台湾升岱嘉兴亿缙黄河精机台湾王主 铣床: 上海旭品台湾金佑记厦门金普等 雕铣机: 浙江飞鹤余姚永银上海洛克啄木鸟苏州宝玛数控南通松野南京诚友天津天工泉州四方广东精一广东台丰等等 数控磨床: 台湾福裕上海伟扬精机等 加工中心: 台湾亚力士广东义力广东鑫泰苏州宝玛数控等等 2.在产业机械方面: 主要应用在数控PCB磨刀机,数控木工机,数控弹簧成型机,数控深孔钻床,放电加工机.等等… 主要代表厂商: 数控PCB磨刀机: 昆山浩威电子上海正诚精密 数控木工机: 台湾恩德上海仲德实业青岛力能机械等等… 数控深孔钻: 上海金钻机械上海京美机械电子有限公司 3.其他还有各类产业机械：贴标机、弹簧机、封切机、制袋机、各类刀具研磨机等 总之新代的控制器在数控领域的应用非常广泛,可以满足不同客户的需求. 三．年销售量如何？ 我们新代公司自己2004年开始在大陆销售控制器,2004年的销售量是1500套, 2005年销售量是2100套,2006年是4000套,2007年上半年已经达到3500套.可见我们的增长率每年都保持在100%,就整个工具机市场看，每年的总体增长在20％左右，新代在快度成长，市场份额逐渐增大。 以上的数字可以说明与宝元、发格相比，新代保持的领先的增长优势！逐步站稳市场 四．售后服务如何?你们的服务网点有多少,都分布在哪里？ 1.新代产品从新代出厂起保固30个月，针对终端客户提供12个月保固 2.机械厂内新代定期主动服务和及时教学 终端客户服务，大陆地区新代承诺接到客户电话24小时内出发，99%的故障一次处理完毕；过保的客服一个问题收费300元，车费住宿费根据实际结算！ 3.新代大陆的总公司在苏州，在大陆其他地区共有18家分公司和经销商，提供就近服务，大大提高服务的实效性．随着新代控制器销售量的增加,我们把技术服务这个环节看的更加重要,目前我们已经在大陆地区设置：苏州,南京,杭州,宁波,东莞,广州,厦门,天津,济南,武汉,成都,芜湖,上海,青岛,汕头,深圳等服务网点,完全满足客户的技术需求．在台湾有新竹,台中,台南等网点．另外我们在泰国，越南，马来西亚，美国等都有服务网点． 4.机床厂可以随时派人员到我们技术中心受训,我们也会定时到机床厂对技术人员做专业技术培训. 宝元大陆服务网点：广东、上海、南京、宁波4处
系统参数配置说明书
一、浏览器使用建议 本系统建议使用IE浏览器，若使用IE8浏览器请将浏览器设置为非兼容模式。使用IE8兼容模式上传附件页面会出现如下图所示： 正常界面如下图所示，出现“”按钮可正常使用。 设置步骤如下： 1.打开IE浏览器，点击右上角的“”按钮。如下图所示：
2.将兼容性视图的勾选去掉，如下图所示： 二、下载安装Flash插件 在本系统中上传附件时出现如下界面的情况时，需要下载Flash插件并且安装。 安装成功后重启IE浏览器，上传附件页面出现“”按钮时可正常使用。 三、将“申报系统”设为信任站点（若系统可正常使用，可不进行设置） 1、打开IE浏览器，并在地址栏中输入网址，显示界面如下图所示：
2、点击浏览器的菜单条“工具—〉Internet选项”，其界面如下图所示： 3、选中“安全（标签）—〉受信任的站点—〉站点”，其界面如下图所示：
将输入框中输入“工业产品质量控制和技术评定实验室申报管理系统”的网址（如: https://www.doczj.com/doc/9516372063.html,/lab/），并点击“添加”按钮，该网址进入下面的列表框中，最后点击“确认”按钮。 注意：在输入网址前，应该取消Checkbox的选中状态。 4、设置“受信任站点”的安全级别； 在Internet选项窗体中选择“安全（标签）—〉受信任的站点—〉自定义级别”，出现的界面如下图（右）所示： 请按照下面的要求，对“ActiveX控件和插件”进行安全设置： ActiveX控件自动提示：启用
●对标记为可安全执行脚本的ActiveX控件执行脚本：启用 ●对没有标记为可安全的ActiveX控件进行初始化和脚本运行：启用 ●二进制和脚本行为：启用 ●下载未签名的ActiveX控件：提示 ●下载未签名的ActiveX控件：启用 ●运行ActiveX控件和插件：启用 后面的内容保持现状，不进行调整。 提示：针对“ActiveX控件和插件”，仅对“下载未签名的ActiveX控件”为“提示”，其余全部为“启用”状态。 点击“确认”按钮，会弹出确认对话框，选中“是”，并在“Internet选项”窗体中点击“确认”按钮，则设置立即生效。 至此，信任站点的设置全部完成。 四、设置Word格式附件的打开方式（若系统可正常使用，可不进行设置） 1、打开“资源管理器”或“我的电脑”并在菜单中选择“工具—〉文件夹选项”， 如下图所示：
宝元簡易操作步驟 一：分中 (1)工件矩形分中（四邊形） 按OFFSET→按座標系→選擇G54-G59坐標→按矩形中心→靠工件左邊→按X1設入→靠工件右邊→按X2設入→靠工件前邊→按Y1設入→靠工件後邊→按Y2設入→按返回→OK (2)工件圓形分中（圓柱形） 按OFFSET→按座標系→選擇G54-G59坐標→按圓形中心→靠圓形一點（第一點）→按P1設入→第一點移動到120度→按P2設入→第一點移動到240度→按P3設入→按返回→OK (3)工件分中（直接抄工件位置機械坐標X軸） 按OFFSET→按座標系→選擇G54-G59坐標→按教導輸入→確認X軸中心位置→按X1設入→按返回→OK (4)工件分中（直接抄工件位置機械坐標Y軸） 按OFFSET→按座標系→選擇G54-G59坐標→按教導輸入→確認Y軸中心位置→按Y1設入→按返回→OK (5)工件分中（直接抄工件位置機械坐標Z軸） 按OFFSET→按座標系→選擇G54-G59坐標→按教導輸入→確認Z軸中心位置→按Z1設入→按返回→OK 二：Z軸刀補設定 （1）對刀儀自動抄數（1號刀為例） 量工件到對刀儀落差：每一個件第一次需要按此部操作，剎工件平面→按MDI→按PROG→輸入G36→按登錄→按啟動加工→執行完成後及OK 自動對刀：換好刀→按MDI→按PROG→輸入M36T1→按登錄→按啟動加工→執行完成後及OK 備注：自動對刀需要確認G54-G59確認Z軸坐標為0，流程→按OFFSET→按座標系→選擇對應坐標系→如為0返回→不為0設入Z0→OK 再程序裡加入G43H1及可調出刀補資料。 （2）直接設入Z軸坐標 按OFFSET→按座標系→選擇對應坐標系→設入Z0→OK 三：自動加工 （1）開檔案：按EDIT→按PROG→按檔案總管→選擇程序→按回車→檔案已開啟OK （2）自動加工：按EME→按SOFTPL→按手輪空跑（燈亮）→按啟動加工→確認程序及動作正常後→關手輪空跑（燈滅） 四：手動輸入（M3S1500開主軸為例） 按MDI→按PROG→輸入M3S1500→按登錄→按啟動加工→執行完成後OK
关于统一上报材料的要求 为保障公司利益不受损失，采购材料性价比高，特要求各分公司材料员上报材料时规格型号、参数、配置齐全，以免因参数不全导致供应商报价时投机取巧、以次充好或因规格型号、参数不全无法报价。如下例举（相互探讨学习，如有不足之处，请及时联系物资采购供应中心采购处，及时补充。）： 一、供热机组： 二、保温管、保温管件： 1、保温管：钢管厚度、聚氨酯厚度、 聚乙烯厚度。 2、保温管件：钢管厚度、聚氨酯厚度、 聚乙烯厚度（保温弯头还需报度数、倍率，DN≤800的保温弯头全部要无
缝热压） 三、阀门： 1、蝶阀：法兰还是焊接；1.6MPa还是2.5MPa；阀体用锻造或焊接制造，不接受铸件；阀体碳钢；转轴不锈钢；阀板密封面不锈钢；统一报双向硬密封，双向压力比值为1比1。 2、球阀：法兰还是焊接；1.6MPa还是2.5MPa；阀体碳钢；转轴不锈钢；DN500（包括DN500）以下的统一报：全通径不锈钢实心球；DN500（包括DN500）以上的统一报：全通径不锈钢空心球。 四、电线、电缆 1、护套线
2、屏蔽线 3、YJV交联聚乙烯绝缘电力电缆（带铠的为 YJV22）
4、YJLV铝芯塑力电缆
五、水泵：功率、流量、扬程，一般泵体、 叶轮、泵轴为铸铁还球铁还是不锈钢。 六、水泵配件：除配件型号外必须提供水泵 型号。 七、控制柜：必须提供电子版图纸。 八、高强度螺栓：除规格型号外必须明确是 8.8级？10.9级？12.9级？ 九、锅炉配件：除规格型号外最好注明原厂 家。
十、水处理设备：除规格型号，还需提供配 置清单：单阀单罐还是双阀双罐，如双 阀双罐是同时供水还是一用一备。 十一、井圈井盖：除规格型号，注明材质。
18#材料模型：（幂指数塑性材料模型） 没有考虑材料的厚向异性，只在一些简单的各向同性材料中应用。 MASS DENSITY——质量密度； YOUNG MODULUS——杨氏模量； POISSONS RATIO——泊松比； STRENGTH COEFF（K）——强度系数； HARDENING EXPONENT（N）——强化系数，也就是人们常说的硬化指数；STRAIN RA TE PARAM （C）——Couper—symonds应变率系数C； STRAIN RA TE PARAM （P）——Couper—symonds应变率系数P； INITIAL YIELD STRESS——初始屈服应力； FORMULATION——用公式表示。 24#材料模型：（分段线性材料模型） 主要用于一些各向同性材料的冲压分析中。 MASS DENSITY——质量密度； YOUNG MODULUS——杨氏模量； POISSONS RATIO——泊松比； YIELD STRESS——屈服应力； TANGENT MODULUS——切变模量； FAILURE PL。STRAIN——材料失效时的等效塑性应变； STEP SIZE FOR EL. DEL——段数； STRAIN RA TE PARAM （C）——Couper—symonds应变率系数C； STRAIN RA TE PARAM （P）——Couper—symonds应变率系数P； 36#材料模型（Barlat’s-3 Parameter Plasticity Model）——3参数Barlat材料模型 这种材料模型适用于任何薄板金属成形分析，特别是对象铝合金必须用此模型分析。 使用此模型一般输入以下参数： MASS DENSITY（质量密度）； YOUNG MODULUS（杨氏模量）； POISSONS RATIO（泊松比）； EXPONENT FACE M（Barlat指数m）；体心立方材料m=6；面心立方材料m=8 LANKFORD PARAM R0（各向异性参数r0）； LANKFORD PARAM R45（各向异性参数r45）； LANKFORD PARAM R90（各向异性参数r90）； HARDENING RULE（EXPON．）（硬化规律：对于线性硬化模型，HR=1；对于幂指数硬化模型，HR=3；对于分段线性硬化模型，不需要输入HR）； ＭA TEIAL PARAM P1（K）和ＭA TEIAL PARAM P2（N）是材料参数： ⑴对于线性硬化模型：P1=切线模量=tg(α); P2=屈服应力σs； ⑵对于幂指数硬化模型：P1=k（强化系数）； P2=n（强化指数）； ⑶对于分段线性硬化模型，不需要输入：HR，P1，P2，E0，SPI等参数的值。 INITIAL YIELD STRESS（E0）（初始屈服应力）； INITIAL Y.STRESS（SPI）
第一部分WAFER EXPOSURE PARAMETERS 如何打开系统参数： ●6型，7型，8型机用命令“Gped sys_ param_file” ●其他曝光机在主界面上选择“SETUP”，再选择“SET SYSTEM PARAMETERS”。 1Judgement for focus shot :on/off 简单说明： 一般情况下，在NIKON曝光程序对应的SHOT MAP 中有两种符号“+”和“* ”。其中 “* ”代表对应的BLOCK的中心在距离圆片边缘3mm以内。曝光时，此BLOCK可以执行AUTO FOCUS 。“+”代表对应的BLOCK的中心在距离圆片边缘3mm以外。曝光时，此BLOCK不可以执行AUTO FOCUS。 “*”对应的SHOT 称为：focus shot。 “+”对应的SHOT 称为：fixed focus shot。 ON:Performs focus shot/fixed focus shot judgment during exposure and determines the shot on the basis of the result. OFF: Sets all the shots for which”+” has been specified on the shot map data of exposure data as fixed focus shots .However,focus shots are judged again. 此参数功能举例说明： 下图产品SS169的曝光图。在曝光时，最右边一列的红色的“*”是经常发生边缘聚焦的位置。（因为此位置距离边缘太近了，在执行AUTO FOCUS 时，容易得到错误的信息）针对这种情况，我们可以把“*”改成“+”。并且把系统参数设置为Judgement for focus shot :off. （8型机默认“*”和“+” 之间的区别，不用修改系统参数） * * * * * * * * * * * + + * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * + * * * * * * * * * * * * * * 上述功能NIKON资料："change a focus shot (*)to a fixed focus shot (+) on the shot map and to skip auto focus operation,set the "judgement of focus shot"system parameter to "off".If it isset to "on" the focus shot change on the shot map is ignored. 2 Shift focus position: intrashot/shot shift 简单说明 当一个BLOCK不能执行AUTO FOCUS 功能时，他就会执行SHIFT FOCUS 。此功能就是用来确定在什么位置执行Shift focus intrashot: Exeuted at a point in the shot where focusing is possible .A new focusing position is set within the area ih the shot where focusing is possible,and then focusing is done there.(After focusing ,the stage retures to the exposure position and exposure the shot is exposed)
弯管机说明书 1. 手动页面 按钮的下方的小长条是各个位置的指示灯。 1、主模夹：按下使其高亮（绿色）显示，使其夹紧。 主模松：按下使其高亮（绿色）显示，使其松开。 2、其他油缸或汽缸导模、三维夹、进芯、助推、机头进、 机头退、上模、下模的操作和夹模相同； 3、定位功能：当按下送线或转角或弯管，当点亮后，可输 入速度百分比，定位位置，然后按下定位，会自动跑到输 入的定位位置。
4、＋、－：对选中的轴做移动动作，速度由所选轴下面的 速度%来决定。 5、气缸重置：按下此按键，所有的汽缸复位，回原点时， 会先把所有汽缸复位掉。 6、机械原点：首次开机，需要回原点，按下此键，各个轴 回依照系统设定的速度执行回原点动作，当有汽缸未复 位时，会触发“气缸没有复位，不能回原点”警报，按 下气缸复位键，再执行回原点动作。 7、现在位置：上面显示对应伺服轴当前的机械位置； 2.程式页面
模具到管前端距离：可设置模具跟管前端的距离，为了计算总长。机械行程：可输入机台的机械行程，便于系统能自动计算出尾料长度。 管径：输入目前加工管件的直径。 1、第一点X坐标：可设定第一点X轴的坐标 2、第一点Y坐标：可设定第一点Y轴的坐标 3、第一点Z坐标：可设定第一点Z轴的坐标 4、档案名称：显示当前加工程式的档案名 5、图形预览：按下此键后，会跳到图形模拟页面 6、转成YBC: 由坐标数据转换成动作数据 7、转成YBC（反向弯曲）: 由坐标数据转换成动作数据
3. 自动页面 1．档案名称：可显示当前加工的档案名称 2．总数量：可显示机台加工的总数量 3．设定产量：可设定预加工的产品数量 4．当日数量：可显示当日加工的数量 5．上料时间：在加工完一个程式后，各轴回待机点后，上料等待时间 6．下料时间：在加工完一个程式后，各轴回待机点前，下料等待时间 7．半自动：当进入到自动页面后，默认为半自动模式，当按下此按键后，会变成全自动模式
材料参数的定义问题 我想用过ANSYS的人都知道:ANSYS计算结果的精度,不仅与模型,网格,算法紧密相关,而且材料参数的定义正确与否对结果的可靠性也有决定性的作用,为方便大家的学习,本人就用过的一些材料模型,作出一些总结,并给出相关的命令操作,希望对从事ANSYS应用的兄弟姐妹们有所帮助,水平有限,不对之处还望及时纠正. 先给出线性材料的定义问题,线性材料分为三类: 1.isotropic:各向同性材料 2.orthotropic:正交各向异性材料 3.anisotropic:各向异性材料 1. isotropic各向同性材料的定义: 这种材料比较普遍,而且定义也非常简单,只需定义两个常数:EX, NUXY NUXY默认为0.3,剪切模量GXY默认为EX/(2(1+NUXY)),如果你定义的是各向同性的弹性材料的话,这个参数一般不用定义.如果要定义,一定要和公式: EX/(2(1+NUXY))的值匹配,否则出错,另泊松比的定义一般推荐不要超过0.5. 相关命令,例如: mp,ex,1,300e9 mp,nuxy,1,0.25 2.orthotropic:正交各向异性材料: 这种材料也是比较常见的,不过定义起来稍微麻烦一点,需定义的常数 有: EX, EY, EZ, NUXY, NUYZ, NUXZ, GXY, GYZ, GXZ 注意:在这里没有默认值,就是说,如果你某些参数不定义的话,程序会提示出错,比如:XY平面的平面应力问题,如果你只定义了EX, EY,程序将提示你,这是正交各向异性材料, GXY, NUXY是必须的. 相关命令,例如: mp,ex,1,300e9 mp,ey,1,200e9 mp,nuxy,1,0.25 mp,gxy,1,170e9 … 3.anisotropic:各向异性材料: 各向异性材料定义起来较为复杂,这里我只作些简单的说明,更详细的资料,大家可以去看帮助.对于各向异性弹性材料的定义,需要定义弹性系数矩阵,这个矩阵是一个对称正定阵,因而输入的值一定要为正值. 弹性常数矩阵如下图所示,各向异性体只有21个独立的弹性常数,因而我们也就只需输入21个参数即可,而且对于二维问题,弹性常数缩减为10个.弹性系数矩阵可以用刚度或柔度两种形式来定义,自己根据情况选用,输入的时候,可以通过菜单或者TB命令的TBOPT选项来控制. 相关的命令流,例如: tb,anel,1
FANUC0 小括号（）改为中括号【】将3204中的PAR由0改为1. 释放风扇报警（ALM701）参数PRM8901#0(FAN) O8000-O8999保密设置NE8(NO.3202#0). O9000-O9999保密设置NE9(NO.3202#4). FANUC Series Oi-MD： 在显示器上修改梯图。 按SYSTEM键,按右扩展键几次,直到显示器下面出现[PMCCNF]时,按[PMCCNF]软键,按[设定]软键,在出现的画面上将:编程允许(EDIT ENABLE),内置编程器许可(PROGRA MM ER ENABLE),编辑后保存到快闪存储器（WRITE TO F-ROM (EDIT)）, 这三项打开即可修改梯图. FANUC Series Oi-MC ： 按SYSTEM 键，按[ > ] 软键几次，当出现[PMCPRM]软键时按此键，按[SETING]软键，在出现的画面上将：EDIT ENABLE置1 WRITE TO F-ROM (EDIT)置1 PROGRAMMER ENABLE 置1 这三项打开即可修改梯图。
这三项只要能置为1 ，就能进入梯图修改，若置不了1，就是有参数封住了，防止别人乱改梯图。对于有密码的梯形图，要输入密码才可以看到，才可以修改。为使用梯形图编辑功能，应该在“PARAMETERS FOR ONLINE MONITOR”中把“RS-232-C”和“F-BUS”选择为“NOT USE”，以使在线监控功能无效。 自动插入顺序号：0000 #5 SEQ 自动插入顺序号增量值：3216 最大主轴转速：3772 加工中心乱刀修正 System------参数-----PNMNET-----数据-----操作-----缩放-----寻找。 旧版本系统D144,主轴25，D145 1POT(1).D146(2)……新版本系统D300主轴25，D301 1POT(1).D302 2POT(2)……
LNC-M500系列 铣床控制器 操作手册 宝元科技股份有限公司 POU YUEN TECHNOLOGY CROP. 1-2 目录 1 LNC 500概要........................................................................................................1-1 1.1 硬体规格.........................................................................................................1-1 1.2 软体规格.........................................................................................................1-2 1.3 G码表..............................................................................................................1-3 1.4 一般M码机能表...............................................................................................1-4 2 CNC操作..............................................................................................................2-1 2.1 操作装置种类..................................................................................................2-1 2.1.1 操作装置介绍..........................................................................................2-1 2.2 画面及功能说明...............................................................................................2-3 2.2.1 显示画面的布置.......................................................................................2-3 2.2.2 各机能群组功能.......................................................................................2-4 2.2.3 座标机能(POS).....................................................................................2-9 2.2.4 程式机能(PROG).................................................................................2-14 2.2.5 补正机能(OFFSET).............................................................................2-21 2.2.6 诊断机能(DGNOS)...............................................................................2-24 2.2.7 PARAM参数.............................................................................................2-34 3 控制面板操作........................................................................................................3-1 3.1 电源开/ 关....................................................................................................3-1 3.2 紧急停止键(EMG-STOP)................................................................................3-1 3.3 程式启动(CYCLE START)...............................................................................3-2 3.4 程式暂停(FEED HOLD)..................................................................................3-3 3.5 LED 灯号(LED SIGNAL)................................................................................3-3 3.6 模式选择(MODE SELECT)...............................................................................3-3 3.7 单节停止.........................................................................................................3-4 3.8 轴向选择(AXIS SELECTION).........................................................................3-5 3.9 主轴操作键(SPINDLE ROTA TION)..................................................................3-5 3.10 过行程释放(OT RELEASE).............................................................................3-6 3.11 切削水开关(COOLANT SUPPL Y)......................................................................3-6 3.12 刀塔(TOOL MAGAZINE )................................................................................3-7 3.13 附加功能选择..................................................................................................3-7 3.14 进给率/ 快速位移速率调整钮.......................................................................3-7 3.15 轴速率调整钮..................................................................................................3-8 1-3 4 附录一...................................................................................................................4-1 1-1 1 LNC 500概要
工程材料技术参数及检测标准 芜申线高凓段桥梁2标工地试验室 2014.11.1
工程材料技术参数及检测标准 一、混凝土 （一）现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、不同强度等级及不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌制地点分别随即取样； 2、浇筑一般体积结构物时，每一单元结构物应制取2组； 3、连续浇筑大体积结构时，每80~200立方或没一工作班应制取2组； 4、上部结构，主要构件长16米以下制取1组，16`30m制取2组，31~50米制取3组，若50米以上不少于5组。小型构件每批或每工作班至少应制取2组； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 6、构筑物每座、每处或每工作班制取不少于2组。当原材料、配合比相同、并由同一拌合站拌制时可几座、几处合并制取2组。 （二）结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于2组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。 （三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
附件： 一、系统功能要求和主要技术参数： (一) 、临床检验信息系统（LIS）： 通过与各种检验设备进行连接，实现检验数据的自动采集、自动控制及自动分析，实现检验结果的及时获取与传送。检验系统能从HIS系统取出各科室医生发送的检验申请单，并能将检验报告直接发送到HIS系统和体检系统。具体功能如下： 1．生成检验申请单 (1) 检验科录入检验申请单 (2) 打印样本工作清单 (3) 记录采样者、采样日期、采样时间等 (4) 将HIS 系统中的检验信息转为检验申请单 (5) 将体检系统中的申请转换为检验申单 2.结果处理 (1) 支持键盘录入、修改检验结果，包括单个和成批方式 (2) 支持自动生成计算项目，判定结果高低状态并标示 (3) 支持区别常规报告、急诊报告、打印报告、未打印报告 (4) 可以单个报告审核，也可以批量报告审核 (5) 可以用当前结果与历史结果的比对并图形显示 (6) 可以查询当前医嘱中所有项目结果的比对和图形显示 (7) 可以查询当前患者的所有历史医嘱，并可浏览其中任何医嘱结果 (8) 可以对符合警戒或荒谬范围值的结果进行提示和处理说明 (9) 提供最近一次结果的显示 (10) 可以进行检验图形的处理 (11) 能单个或成批打印各专业检验报告，供临床部门使用 (12) 支持撤销已审定检验报告，并记录撤销人和时间 (13）支持检查结果合并，不同类别检查合并打印 3.标本管理 (1)对分析完的标本原始数据进行存储 (2)根据指定的标本可以定位标本的存储位置 4.仪器连接
(1) 双向通讯，支持单机连多个仪器 (2) 实现数据安全传输 (3) 实现仪器和终端机的分开，改善工作环境 注：要包括软、硬件的与仪器连接。 6.系统管理 (1)操作人员权限分级管理 (2)系统参数设置 （二）、体检系统（PEIS）： 1、预约登记 提前预约登记、能完成摄像、打印有照片的体检指引单、打印带相片的体检报告，报告格式可由医院定制。 2、登记管理 可进行个人和团体的登记；可人工输入相关资料，同时支持将预先准备好的体检文件导入数据库（一般为Excel文件）。 3、综合管理 可以通过一个界面完成所有的资料录入。如：体检人员信息、套餐信息、体检结果录入等。 4、表格打印 可根据不同的套餐打印不同的检查表格。 5、条码打印 可根据套餐选择的不同情况，打印相对应的条码。 6、验血拍照 可对登记过的体检人员进行拍照，以避免冒名顶替的情况发生。 7、医生工作站 体检医生可通过权限录入所在体检科室的体检结果。 8、结果录入 可录入所有体检项目的结果。 9、结果批录入 (1、)可快速录入同一体检项目的相同结果。 (2、)可自动接收LIS系统和PACS系统的检查结果。 10、主检审核
宝元接对刀仪 根据用户的反馈，特别编辑了对刀仪接宝元系统的说明 一：硬件准备与识别 1：对刀仪一个。（通常用常闭的，不过宝元系统改常开常闭比较方便，如果实在没常闭的常开也一样使用。） 2：弄清楚对刀仪每根线的定义。（一般由这几个定义组成：对刀信号，过行程保护信号，对刀信号输入端，过行程保护信号输入端，24V，0V） 3：找到宝元系统对刀信号输入端口，宝元系统对于对刀仪端口是专用的端口。这点比新代系统做的好一点。一般在显示屏背面，一个标有SH1或(L-IN1)的接线端口。如下图： 4：找到上图报警接口OT1和OT2，把上面的跳线卸掉。然后这两个接口分别接对刀仪过行程保护的两条线即可。（这是在机床没有写对刀过行程保护PLC接口时的最简单有效的接法。） 5：以上四点都完成了，开始对刀仪信号线与宝元系统连接。如下图： 二：以上硬件准备就绪后接下来是参数设置和对刀程序的设置了。 1：对刀命令的设置如下图：
上图是设定对刀变数的G码和M码。一般G码为36，M码为06. 2：设定对刀信号的常开或常闭极性，如下图： 上图是对刀信号点的常开和常闭设定，NC表示常闭，NO表示常开。 3：设定对刀信号输入点的接口，是1口还是2口。如下图： 上图是接口设定窗口。宝元对刀信号口提供了两个，可以任意选择1或者2接口。4：对刀宏程序的导入和编辑。
上图为对刀宏程序显示窗口，宝元一般为O9004和O9010两个。一个设定落差用，一个对刀用。在宏程序里面可以修改对刀速度，对刀次数，对刀吹气的时间。一般更换对刀仪不需要宏程序，如果是新装对刀仪就需要宏程序。如果需要可以加我个人微信号（szzww314）获取下载地址。 5:开启是否使用对刀仪功能，如下图： 上图是开启对刀仪是否使用的功能和对刀报警功能。 三：以上为宝元系统安装对刀仪到参数设定的全部图文内容，如果感觉还是不是很详细。可以关注我们的微信公众号：qq28336389(国雕数控维修)。里面有更多详细的内容可分享朋友圈。
防火门技术参数 一、防火门耐火极限: 甲级防火门耐火极限为: ≥1.2小时, 乙级防火门耐火极限为: ≥0.9小时, 丙级防火门耐火极限为: ≥0.6小时。 二、防火门: 1、钢防火门 ( 1) 、耐火性能试验要求: 钢防火门的耐火性能按GB／T7633进行试验, 带玻璃的钢防火门, 凡每扇门的玻璃面积≤0.065㎡者, 可不测该玻璃上的背火面温度。玻璃面积超过0.065㎡者, 应按GB／T7633测点布置方法测定背火面温度。门上部的亮子玻璃中心增测背火面温度。若该玻璃面积≥1.0㎡者, 应同时测定其热辐射温度。甲级钢防火门上所镶的玻璃及亮子玻璃, 至少应有一个测点其背火面温度。 ( 2) 、材料与配件 钢防火门的门框、门扇面板及其加固件应采用冷轧薄钢板。门框宜采用1.2～1.5㎜厚钢板, 门扇面板宜采用0.8～1.2㎜厚钢板。加固件宜采用1.2～1.5㎜厚钢板。加固件如设有螺孔, 钢板厚度应不小于3.0㎜.门扇、门框内应用不燃性材料填塞。门锁、合页、插销等五金配件的熔融温度不低于950℃.门上的合页不得使用双向弹簧, 单扇门应设闭门器, 双扇门间必须有盖板缝, 并装闭门器和顺序器等。 防火门的焊接应牢固, 焊点分布均匀, 不得出现假焊和烧穿现象, 外表应打磨平整。 2、钢防火卷帘 ( 1) 、钢防火卷帘耐火时间: 普通型钢防火卷帘F1 1.5小时, F2 2.0小时。复合型钢
防火卷帘F3 2.5小时, F4 3.0小时。 耐火性能按GB7633的规定进行耐火性能试验。从受火作用到背火面热辐射强度超过临界热辐射强度规定值时止。这段时间称为耐火极限, 用以决定钢防火卷帘的耐火性能等级。 ( 2) 、主要材料 帘板、座板、导轨、门楣、箱体应采用镀锌钢板和钢带, 以及普通碳素结构钢。卷轴用优质碳素结构钢或普通碳素结构钢, 以及电焊钢管或无缝钢管。支座应用普通碳素结构钢或灰口铸铁。卷帘厚1.2～2.0㎜、掩埋型导轨厚1.5～2.5㎜、外露型钢板导轨厚度≥3.0㎜.帘板嵌入导轨的深度应符合下表要求。 (3)﹑钢防火卷帘的耐风压性能( 帘板强度) : 在规定荷载下其导轨与卷帘不脱落, 同时其变形挠度须符合下表要求。 ( 4) 、钢防火卷帘的防烟性能: 在压差为20 pa时漏烟量应小于0.2m3/㎡min。 ( 5) 、安装要求: 钢防火卷帘安装在建筑物墙体上, 应与墙内埋件焊接或预埋螺栓连接, 也可用膨胀螺栓安装, 但其锚固强度必须满足要求。其它要求均见GB14102—93。
轉接板使用說明 一.主旨 此轉接板設計為了LNC600 系列使用, 所以在設計上考慮了電源開關, 歸原點, 過行程及緊急停止等保護電路, 其伺服系統彈性化的設計, 符合大部分的伺服系統使用, 並且提供主軸控制介面與MPG控制介面. 二.轉接板元件配置圖
三.轉接板接線定義表 1. 運動訊號介面接腳定義( U1) 註1: PB, /PB : 脈衝B相位輸出 註2: PA, /PA : 脈衝A相位輸出 註3: A, /A : A 相位訊號輸入 註4: B, /B : B 相位訊號輸入 註5: C, /C : C 相位訊號輸入 註6: EGND : 外部電源接地 註7: AGND : 類比訊號接地 註8: HS: 歸原點輸入控制信號 註9: DACO : 類比訊號輸出 註10: NC : 空腳
2. 伺服控制介面接腳定義( P1, P2, P3, P4) 註1: PB, /PB : 脈衝B相位輸出 註2: PA, /PA : 脈衝A相位輸出 註3: A, /A : A 相位訊號輸入 註4: B, /B : B 相位訊號輸入 註5: C, /C : C 相位訊號輸入 註6: EGND : 外部電源接地 註7: AGND : 類比訊號接地 註8: SERON : 伺服致能訊號輸入 註9: SVI_CM : 伺服控制訊號輸入共點 註10: DACO : 類比訊號輸出 註11: ALARM : 伺服警報輸出 註12: FGND : 外殼接地 註13: NC : 空腳
2. 主軸控制訊號介面接腳定義( P5) 註1 : ALARM : 主軸警報輸出 註2 : IN1V : 主軸定位輸出 註3 : RESET : 主軸警報清除輸入 註4 : CW : 主軸正轉訊號輸入 註5 : CCW : 主軸反轉訊號輸入 註6 : PB, /PB : 脈衝控制訊號B相位輸入 註7 : PA, /PA : 脈衝控制訊號A相位輸入 註8 : SPI_CM : 主軸控制訊號輸入共點 註9 : LM0, LM1 : 主軸負載訊號輸出 註10 : JOG : 主軸吋動控制訊號輸入 註12 : EGND : 外部電源接地 註13 : DC24V : 外部DC24V 電源 註14 : AGND : 類比訊號接地 註15 : DACO : 類比訊號輸出( +10V ~ 0 或+10V ~ -10V) 註16 : FGND : 外殼接地 註17 : NC : 空腳
材料常识 第一节钢材 一、混凝土用热轧光圆钢筋（GB1499.1—2008） 一、定义：经热轧成型、横截面通常为圆形，表面光滑的成品钢筋。本标准适用于钢筋混凝土用热轧直 条、盘卷光圆钢筋。 二、分级、牌号 1、钢筋按屈服强度特征值分为235、300级 2、钢筋牌号的构成及其含义 三、验收 1、尺寸、外形、重量及允许公差 钢筋的公称直径范围为6mm—22mm，本部分推荐的钢筋公称直径为6mm、8 mm、10 mm、12 mm、16 mm、20 mm。 2、直条钢筋其长度允许偏差为0～+50mm，直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢 筋总长度0.4%。 3、钢筋按实际重量交货，也可以按理论重量交货，按盘卷交货时，每根盘条重量应不小于500Kg，每 盘重量不小于1000 Kg。 4、钢筋应无有害的表面缺陷，按盘卷交货的钢筋应将头尾有害缺陷部分切除。 5、测重量偏差时，试样应从不同根的钢筋上截取，数量不少于5支。每支长度不少于500mm。 6、钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量通 常不大于60吨，超过60吨的部分，每增加40吨（或不足40吨的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成的混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60吨。
二、混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2—2007） 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋，标记符号为φ，通常规格6—50。 一、定义： １、热轧钢筋：经热轧成型并自然冷却的成品钢筋。 ２、带肋钢筋：横截面通常为圆形、且表面通常有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋。分为月牙肋、等高肋、纵肋、横肋。 二、分类、牌号 三、验收： 1、钢筋公称横截面积、公称重量、内径及允许偏差： 注：表中的理论重量，按密度为7.85g/cm3计算。