（数控加工）数控系统显示
故障维修例
4.2系统显示故障维修25例
数控系统不能正常显示的原因很多，当电源故障、系统CPU故障时均可能导致系统不能正常显示；系统的软件出错，在多数情况下可能会导致显示混乱或显示不正常或系统无显示；当然，显示系统本身的故障是造成系统显示不正常的直接原因。因此，系统不能正常显示时，首先要分清造成系统不能正常显示故障的原因，抓住主要矛盾，不能够简单地认为只要系统无显示就是显示系统的故障。当由于系统电源、系统出错等原因造成系统不能正常显示时，应首先对其他相关部分进行维修处理，具体可参见本书有关章节内容，本节中仅介绍显示系统本身故障的维修实例。
数控系统显示不正常，能够分为完全无显示和显示不正常俩种情况。当系统电源、系统其他部分工作正常时，系统无显示的原因，在大多数情况下是由于硬件故障引起的。而显示混乱或显示不正常，壹般来说是系统的软件出错造成的。当然，根据不同的系统，在系统软件故障时，也不排除系统完全无显示的可能性。
组成显示系统的硬件，主要包括电源回路、显示器、显示驱动回路、显示板、连接电缆等；之上部分的硬件损坏，将导致系统画面无显示。
软件出错引起的显示不正常，主要包括系统存储器(ROM)出错、RAM出错、软件版本出错等。之上故障会使显示器混乱(出现乱码)或显示不能正常进行(停留在某壹页面)，但在有些系统中(如：SIEMENS810M)也可能使得系统完全无显示。有关软件出错引起的显示不正常故障的维修，可参见本章第4.3节“CNC单元故障维修40例”的有关内容。
1．FANUC系统显示故障维修10例
例51．3M系统显示模块不良引起的故障维修
故障现象：配套FANUC3M的数控铣床，开机后CRT无显示。
分析和处理过程：经检查，测量CRT工作电源、CRT的同步分离电路以及行、场同步输出电路均正常，系统除显示外的其他部分工作正常，但系统射频无输出。
根据之上分析，判定故障在系统的显示控制PC-II模块上，更换PC-II模块后，系统显示恢复正常。
例52．3M系统显示电源不良引起的故障维修
故障现象：配套FANUC3M的数控铣床，开机后CRT无显示。
分析和处理过程：经检查，该机床系统和CRT的连接正常，但显示系统的电源DC24V、DCl5V均只有5V 左右，初步判断故障原因在电源模块上。
FANUC3M电源模块的原理和FANUC0系统十分相似，经检查，电源模块的DC24V输出整流电容存在虚焊现象，重新安装后，显示恢复正常。
例53．显示页面不能变化的故障维修
故障现象：配套FANUC6M系统的数控铣床，开机后CRT只显示位置画面，其余画面均不显示。
分析和处理过程：经检查，系统除显示页面不能改变外，其他部分工作均正常，且在这种情况下，系统完全能够正常工作，由此判定系统、显示均无故障，故障原因应在页面选择和页面转换上。
进壹步仔细检查，发现系统MDI控制板(A20B—0007—0030)的位置显示按钮触点损坏，显示状态被固定在位置页面。
维修时取下了MDI面板上的薄膜，重新修理按钮后，系统页面能够正常转换。
类似故障：配套FANUC0TA系统的数控车床，程序输入时的“T”键无法输入、显示，其余功能全部正常。分析和处理过程：经检查发现，系统除“T”键无法输入、显示，其余功能全部正常；且在这种情况下，系统完全能够正常工作，由此判定系统、显示均无故障，故障原因应在MDI输入键上。进壹步仔细检查，发现系统MDI控制板的“T”按钮触点损坏，使“T”键无法输入、显示。通过取下MDI面板上的薄膜，重新修理按钮后，系统恢复正常。
例54．显示保护熔断器故障维修
故障现象：壹台采用FANUC-BESK7CM数控系统的加工中心，机床通电起动后，机床能正常工作，但荧屏显示器无显示。
分析和处理过程：机床动作正常，但CRT无显示，说明故障仅在显示装置及其相关电路。通过检查发现，显示器的熔断器(1.0A)已经熔断，但经检测，CRT控制回路未发现异常。换上壹只普通lA熔芯后，通电后又立即熔断。为检查其原因，将电流表串在电源回路内进行通电测量，结果表明显示器的工作电流极小，仅为20mA~0.5A左右，且CRT能够正常显示。可是当拆除电流表，换上熔芯后，现象又再次发生。
考虑到系统显示器和电视机相似，熔断器熔断的原因可能是由于CRT回路的冲击电流引起的。最后采用了电视机用熔断器，显示器恢复正常。
例55．0TD显示电缆引起的故障维修
故障现象：某配套FANUC0TD的数控车床，在经过假期后，首先开机，发现系统无显示。
分析及处理过程：由于本机床在放假前工作正常，且正常关机，初步认为系统和机床不应有零部件的损坏，维修时重点检查了系统和显示器的连接电缆。经检查发现，该机床的显示电缆(CCX5—CNl)被老鼠咬断，重新连接后机床恢复正常。
例56．0MC显示电缆引起的故障维修
故障现象：某配套FANUC0MC的加工中心，在用户调试时首次开机，发现系统无显示。
分析及处理过程：由于本机床在出厂前工作正常，初步认为系统和机床不应有零部件的损坏，故障可能是由于运输过程中的振动、颠簸引起的。
维修时检查了系统和显示器的连接电缆。经检查发现，该机床的显示器电源电缆(CPl5—CN2)脱落，重新连接后机床恢复正常。
例57．显示页面的调整
故障现象：某配套FANUC0MA的加工中心，在经过长期使用后，系统显示逐渐变暗，特别是PLC梯形图显示模糊。分析及处理过程：由于本机床工作正常，无故障，系统仅仅是显示逐渐变暗，PLC梯形图显示模糊；所以维修只须针对显示器进行，重新调整显示器的“辉度”电位器后，显示变亮，机床显示恢复正常。类似故障：某配套FANUC0TE的数控车床，在经过长期使用后，系统显示出现页面上下幅度变小。
分析及处理过程：由于本机床工作正常，无故障，系统仅仅是显示页面上下幅度变小；所以维修只须针对显示器进行，重新调整显示器的“场幅”电位器后，显示恢复正常。
例58．10M系统显示电缆故障的维修
故障现象：壹台配套FANUCl0M系统的加工中心，CRT画面的字符显示时有时无。
分析和处理过程：经检查，发现该机床的操纵台在转动壹定的角度后，系统显示能够恢复正常，因此，初步判定故障是属于电缆线的安装、接触不良等原因引起的。
通过检查CRT信号电缆，发现信号电缆线的其中壹根线已经断开，重新连接后，机床恢复正常。
例59．11系统CPU板显示“A”的故障维修
故障现象：日本进口插齿机，配套FANUCll系统，在自动循环方式突然停止工作，CRT无显示，主板上的7段显示器显示报警“A”。
分析及处理过程：7段显示器报警“A”，表示MDI/CRT单元的连接异常。对于此类故障，通常应先检查MDI/CRT的连接器和光缆，然后再检查主板。经检查，发现本机床之上部分均不存在问题，机床故障无法消除。
为此，再对CRT进行了检查，经检查发现，CRT的24V电源有短路现象。进壹步检查发现：CRT单元的熔断器F21/F22(3．2A)已经熔断，CRT电源单元上的电容器C29(1000F/35V)短路，驱动晶体管Q15(C3164)已被击穿。更换备件后，系统恢复正常。
从本例可见出，数控系统的报警提示对分析故障原因是有帮助的。可是，报警提示也有其局限性，它不可能将所有故障的原因进行确认。所以，在排除故障时，应该根据报警提示，再结合实际故障现象来进行综合分析，不可受到提示的约束，而放弃对系统其他相关部分的检查。
例60．1lM统CPU板显示“C”的故障维修
故障现象：某配套FANUC11M的加工中心，在机床工作过程中，系统经常出现死机，页面无法转换，系统CPU板显示“C”。
分析及处理过程：在FANUC11M，当系统主板出现报警“C”时，则说明MDI/CRT板出错(由于机床已经正常工作了多年，不可能是MDI/CRT单元配置错误)；考虑到故障的偶发性，初步判定故障原因在MDI/CRT 和主板的连接上。
重新整理、连接MDI/CRT单元的光缆、电缆后，故障现象消失，机床恢复正常。
2．SIEMENS系统显示故障维修6例
例61．3M系统接口模块不良引起的故障维修
故障现象：某配套SIEMENS3M4B的加工中心，机床加工过程中，显示器突然无显示。
分析及处理过程：SIEMENS3M系统无显示的原因有俩方面：壹是系统硬件故障，是系统软件出错；对于后者，壹般能够通过对系统的初始化进行恢复(详见后述)。
检查系统各主要模块的指示灯状态，电源模块5V指示正常；CPU模块(6FXll22-03840)上的监控指示灯正常(不亮)，则表明故障原因在CRT或操作面板接口模块(03731)上。
检查CRT电源正常，CNC和MDI/CRT间的连接可靠，排除了外部原因。通过互换法，最终确认故障原因是操作面板接口模块(03731)不良，更换后显示恢复正常。
例62．8M系统5V监控引起的故障维修
故障现象：某配套SIEMENS8M的加工中心，机床加工过程中，偶尔显示器无显示，重新开机后，通常又能够恢复正常。
分析及处理过程：由于故障偶尔出现，关机后又能够恢复，初步认为系统无硬件损坏。在发生故障时，检查系统操作面板上的MS401接口模块，发现内部无5V工作电压。考虑到故障的偶发性，分析原因和5V监控回路有关。通过调整5V调节电位器，机床经多次起动，均能够正常工作，但不久故障又重复出现。
经过详细了解，在调整了5V以后，故障频率已经降低，但仍然未彻底消除。为了保证机床的正常工作，维修时根据5V监控原理，在确认对系统无影响的情况下，更换了5V监控电路的电阻，适当扩大了5V的允许变动范围，故障不再出现。
例63．880系统无显示的故障维修
故障现象：某配套SIEMENS880M的加工中心，机床加工过程中，显示器突然消失，再次开机后无显示。分析及处理过程：检查系统各主要模块的指示灯状态全部正常，甚至在无显示的情况下，机床仍然能够手动移动，证明故障仅仅在系统的显示部分。
取下CRT检查，经检查发现，CRT上的高压包的壹个线圈接头烧断，重新连接后故障排除，机床恢复正常。
例64．810系统显示突然消失的故障维修
故障现象：某配套SIEMENS810M的加工中心，机床加工过程中，显示器突然无显示。
分析及处理过程：810M系统无显示的原因有俩方面：壹是系统硬件故障，二是系统软件出错；对于后者，能够通过对系统的初始化进行恢复。
为了判别故障原因，维修时对系统进行初始化处理：按住系统面板上的诊断键(有“眼睛”标记的键)，接通电源起动系统，但系统仍然无初始化页面显示。
由此能够判定，系统的显示器损坏，更换显示器后，机床恢复正常。
例65．810系统显示驱动不良的故障维修
故障现象：某配套SIEMENS810M的加工中心，机床加工过程中，显示器突然变成水平壹条亮线。
分析及处理过程：由于本机床工作正常，无故障，系统仅仅是显示器突然变成水平壹条亮线，所以维修只须针对显示器进行。数控系统的显示器驱动电路和电视机原理相同，本故障属于显示的场偏转和场输出电路故障，经检查该显示器的场输出管损坏，更换场管后，显示恢复正常。
类似故障：某配套SIEMENS810M的加工中心，机床加工过程中，显示器突然变成垂直壹条亮线。
分析及处理过程：由于本机床工作正常，无故障，系统仅仅是显示器突然变成垂直壹条亮线，所以故障属于显示的行偏转和行输出电路故障。经检查该显示器的行输出管损坏，更换后显示恢复正常。
例66.810系统页面不能转换的故障维修
故障现象：配套SIMENS810M的加工中心，开机后CRT停留在位置显示页面，无法进入其他任何显示页面。
分析和处理过程：经检查，系统除显示页面不能改变外，其他部分工作均正常，且在这种情况下，系统完全能够正常工作，由此判定系统、显示均无故障，故障原因应在页面选择和页面转换上。
进壹步仔细检查，发现系统的位置显示软功能件被卡住，未能复位，重新拉出后，系统页面能够正常转换。维修体会和维修要点：
1)根据个人的维修经验，在FANUC系统中，系统无显示的硬件方面原因，除公共电源单元的故障外，壹般都是由于连接不良引起的；显示回路、显示板元器件损坏的故障情况非常少，因此维修时重点应检查系统和显示器的连接电缆。
2)在SIEMENS系统中、无显示的故障偶然有发生。硬件方面，由于810显示器和系统壹体，因此，基本上能够排除连接方面的故障原因；显示回路、显示板元器件损坏的故障情况偶然存在，因此维修时重点应检查显示器本身。
3)数控系统的显示器驱动电路和电视机原理相同，故障多属于显示的行、场输出电路，维修能够参照电视机的有关维修方法。
4)对于壹般的显示不良故障，如：亮度、辉度、同步、幅度等问题，通过对显示器的调节即能够解决，调节方法和电视机的调整相同。CRT无显示的壹般诊断方法如下：
①接通电源数分钟，再关闭CRT，若显示器上有光斑，则证明CRT有光栅，能够排除显示器电源回路的故障：若CRT无光斑，则属于显示器无光栅，应重点检查显示器电源(壹般为DCl2V)、系统公共电源回路(DC24V)。
②若CRT有光栅，但无显示，则能够通过调节CRT的“辉度”电位器，观察显示器是否会出现画面变白。若画面无变化，则故障原因可能在“辉度”调节、控制回路，这时应重点检查“辉度”调节、控制回路的有关电路和元器件。
③若调节“辉度”电位器后，画面变白，但显示器无画面显示，则能够确定显示器正常，故障原因在显示器的视频信号输入上，能够按以下步骤，通过逐级测量视频信号，检查故障原因。
④检测系统视频信号(在部分FANUC系统中，CRT控制板上带有直接视频信号的测量端VIDEO)，若系统无视频信号输出，则属于系统CRT接口板故障，应更换CRT接口板或对CRT接口板进行维修。
⑤若系统有视频信号输出，则故障原因应在显示调节单元上，这壹单元的结构和普通电视机的电路相似，壹般情况下，能够对其进行元件级的维修处理。
⑥对于显示器图像的稳定性、辉度、同步性能、幅度等方面的调节，能够直接通过显示单元的“辉度”、“对比度”、“水平同步”、“垂直同步”、“场幅”、“行幅”、“线性”等调节电位器和偏转磁铁进行调整，其维修、处理方法和普通电视机相同。
3．其他系统显示故障维修9例
例67．LJ-10T系统无显示的故障维修
故障现象：配套LJ-10T的数控车床，开机后CRT无显示。
分析和处理过程：经检查发现，系统和CRT的连接以及系统电源正常，初步判断故障原因在显示器本身的控制电路中。
测量CRT工作电源(DCl2V)发现，当显示器不工作时，DCl2V正常，但在CRT工作以后，实际电压只有DC5V左右。
进壹步测量发现，CRT电源输入正常，但集成稳压器(AN7812)输出电压为DC5V。更换AN7812后，显示恢复正常。
例68．LJ-10T系统视频信号无输出的故障维修
故障现象：配套LJ-10T的数控车床，开机后CRT无显示。
分析和处理过程：经和上例同样的检查，测量CRT工作电源DCl2V正常，但显示器无视频信号输入。
进壹步检查发现，系统MTB板上的视频信号输出回路的壹只电容器对地短路；更换后，显示恢复正常。
例69．LJ-10T同步分离电路故障的维修
故障现象：配套LJ-10T的数控车床，开机后CRT无显示。
分析和处理过程：经和上例同样的检查，测量CRT工作电源DCl2V正常，但显示器无视频信号输入。进壹步检查发现，系统(MTB板)上的视频信号输出正常，显示器有光栅。因此，初步判定故障原因在CRT的同步分离电路上。该系统的CRT同步分离电路原理如图4-12所示，经测量发现，行、场同步输出信号
正常，但射频信号无输出。对照原理图检查发现，视频信号在R1、R2连接处无信号，但C1、C2正常，由此判定故障在R2上。测量发现，R2对地短路，更换后，显示恢复正常。
图4-12CRT同步分离电路原理图
类似故障：配套LJ-10T的数控车床，开机后CRT无显示。
分析和处理过程：经之上同样的检查，测量CRT工作电源DCl2V正常，系统(MTB板)上的视频信号输出正常，显示器有光栅。因此，判定故障原因在CRT的同步分离电路上。
对照原理图检查发现，行、场同步输出信号正常，但射频信号无输出。而视频信号在C307、C306连接处仍然有信号，但射频信号无输出，由此判定故障在C306、R301上。
测量发现，R301断开，更换后，显示恢复正常。
例70．NUMl020T系统显示不能变化的故障维修
故障现象：某配套NUMl020T系统的数控车床，开机后发现CRT屏幕显示页面不能变化，引起死机。
分析和处理过程：数控机床发生死机的原因通常和系统软件、信号线的屏蔽等原因有关。在NUM系统中，对CRT到NC的传输电缆屏蔽线要求较严，如果没有按要求连接屏蔽线，容易造成CRT的显示死机。在本机床上，经检查故障原因为CRT到NC的传输电缆的屏蔽线脱落，重新焊接后，机床恢复正常。
例71．HEIDENHAINTNC355B无显示的故障维修
故障现象：某配套HEIDENHAINTNC355B的数控铣床，机床加工过程中，显示器突然无显示。
分析及处理过程：由于本机床无显示，所以维修首先只须针对显示器进行。经检查，示器有光栅，但无图像，分析故障原因是行输出电路故障。
经测量检查后确认，原因是内部集成电路TDA-2594损坏，更换后，显示恢复正常。
例72．HEIDENHAINTNC355B显示不稳定的故障维
故障现象：某配套HEIDENHAINTNC355B的数控铣床，显示器显示不稳定，图形上下移动。
分析及处理过程：由于本机床工作正常、无故障，系统仅仅是显示不稳定，页面上下移动，因此维修只须针对显示器进行。重新调整显示器的“同步”电位器后，显示恢复正常，但不久页面又上下移动。
根据之上现象判断显示器同步电路存在故障，经认真检查发现，显示器的同步电路存在虚焊，重新焊接后，显示恢复正常。
例73．FAGOR8030系统无显示但机床仍然工作的故障维修
故障现象：某配套FAGOR8030的立式加工中心，在机床加工过程中，系统突然无显示，但机床加工仍然未停止；重新开机后，系统无显示。
分析及处理过程：由于机床在无显示的情况下工作仍然正常，能够认为故障原因仅仅是显示器本身的原因。为了验证，在无系统显示的情况下，按照通常的操作步骤，依次进行操作，发现机床仍然能够运动，由此确认故障仅仅是显示器本身的原因。
经检查发现，该机床的显示器电源、连接电缆均正常，排除了外部原因。重新更换显示器后，机床恢复正常。
例74．FAGOR8030系统显示时有时无的故障维修
故障现象：某配套FAGOR8030的立式加工中心，在机床加工过程中，系统显示自动消失，但机床加工不停止。重新开机后，系统又出现，正常显示：但连续工作数小时后，显示又消失。
分析及处理过程：分析故障和计算机的屏幕自动保护动作十分相似，但由于FAGOR8030系统且无此功能，且按下面板上的任意键，显示均无法恢复，故确认CRT存在故障。经检查发现，该机床的显示器电源、连接电缆均正常；重新更换显示器后，机床恢复正常。
类似故障：某配套FAGOR8050的龙门加工中心，在机床加工过程中，系统突然无显示，但机床加工不停止。故障出现后，重新开机，系统又出现正常显示；但工作数小时后，显示又消失。
分析及处理过程：故障现象和分析过程同上，虽然数控系统不同，但故障现象和原因完全壹致，处理后机床恢复正常。
例75．FAGOR8050系统显示时有时无的故障维修
故障现象：某配套FAGOR8050的龙门加工中心，在机床加工过程中，系统突然无显示。重新开机后，系统无显示；但在等待数小时后，显示又能够恢复正常，此后工作数小时，显示再度消失。
分析及处理过程：本例故障和例74相似，经检查能够确认，该机床的显示器电源、连接电缆均正常；排除了外部原因。
由于FAGOR8030/8050的显示器故障现象较普遍，虽然各显示器的故障情况有所不同，但壹般均为显示器本身的原因。直接更换显示器后，机床恢复正常。
维修体会和维修要点：
在初期的FAGOR3030、8050系统中，显示器无显示的故障十分普遍，其故障现壹般象有：
①在加工过程中，显示突然消失，重新开机后，系统又出现正常显示：但工作数小时后，显示又消失。
②在加工过程中，显示突然消失，重新开机后，系统无显示。
在FAGOR3030、8050系统中，之上故障壹般都是显示器本身的损坏、故障，因此，维修时重点应检查显示器本身或直接进行更换。特别是对于重新开机显示又能够恢复的情况，通常也和外部原因无关，应直接进行显示器的更换。
CNC加工中心加工工艺守则 一、开机前准备: 1. 机床在每次开机或机床按急停复位后,首先回机床参考零位(即回零),使机床对其以后的操作有一个基准位置。 2. 装夹工件: 3. 工件装夹前要先清洁好各表面,不能粘有油污、铁屑和灰尘,并用锉刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。 4. 装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面,使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固,能可靠地夹紧工件,对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎钳上。 5. 机床工作台应清洁干净,无铁屑、灰尘、油污。 6. 垫铁一般放在工件的四角,对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。 7. 根据图纸的尺寸,使用拉尺检查工件的长宽高是否合格。 8. 装夹工件时,根据编程作业指导书的装夹摆放方式,要考虑避开加工的部位和在加工中刀头可能碰到夹具的情况。 9. 工件摆放在垫铁上以后,就要根据图纸要求对工件基准面进行拉表,工件长度方向误差小于0.02mm,顶面X、Y方向水平误差小于0.05mm。对于已经六面都磨好的工件要校检其垂直度是否合格。 10. 工件拉表完毕后一定要拧紧螺母,以防止装夹不牢固而使工件在加工中移位的现象。 11. 再拉表一次,确定夹紧好后误差不超差。
12. 工件碰数:对装夹好的工件可利用碰数头进行碰数定加工参考零位,碰数头可用光电式和机械式两种,碰当选方法有分中碰数和单边碰数两种, 机械式转速450~600rpm。 13. 认真把工件X轴上零位的机械坐标值记录在G54~G59的其中一个里,让机床确定工件X轴上的零位。再一次认真检查数据的正确性。 14. 根据编程作业指导书准备好所有刀具。 15. 根据编程作业指导书的刀具数据,换上要进行加工的刀具,让刀具去碰摆在基准面上的高度测量器,当测量器红灯亮时把这点的相对坐标值设定为零。 16. 移动刀具到安全的地方,手动向下移动刀具50mm,把这点的相对坐标值再设定为零,这点就是Z轴的零位。 17. 把这点的机械坐标Z值记录在G54~G59其中一个里。这就完成了工件X、Y、Z轴的零位设定。再一次认真检查数据的正确性。 18. 检查零点的正确性,把X、Y轴移动到工件的边悬,根据工件的尺寸,目测其零点的正确性。 二、开机加工: 1. 执行每一个程序的开始时必须认真检查其所用的刀具是否编程指导书上所指定的刀具。开始加工时要把进给速度调到最小,单节执行,快速定位、落刀、进刀时须集中精神,手应放在停止键上有问题立即停止,注意观察刀具运动方向以确保安全进刀,然后慢慢加大进给速度到合适,同时要对刀具和工件加冷却液或冷风。 2. 开粗加工时不得离控制面板太远,有异常现象及时停机检查。
12步解决LED显示屏单元板常见故障 LED显示屏单元板故障我们经常会遇到，那么怎么解决所遇到的故障呢？接下来教你12步解决显示屏单元板常见故障。如下： 1 、LED显示屏整板不亮：板子没有接上电源;输入排线插反;输入输出颠倒;电源正负极接反。 2 、LED显示屏本板不亮传输正常: 保护电路损坏。解决办法可以把74HC138第4脚和第5脚短路。 3 、LED显示屏隔三行有一行不亮：4953损坏(是其中一个损坏)。 4 、LED显示屏隔一行亮一行：A信号的问题，请检查74HC245和74HC138是否有虚焊;可以用万用表量74HC138第1脚电压是否等于2.5V左右，如果有更换74HC138;仔细量金针带ICA信号的通路情况。 5 、LED显示屏隔二行亮二行：B信号的问题，请检查74HC245和74HC138是否有虚焊;可以用万用表量74HC138第2脚电压是否等于2.5V左右，如果有更换74HC138;仔细量金针带ICA信号的通路情况。 6 、LED显示屏上半板正常下半板全亮或不亮：如果是T08A接口有这种情况，这是应检查下8行DR数据信号是否通路，如正常先更换74HC245如不好再更换第一个74HC595。 7 、此板上半板和下半板STB和CLK信号是共同的，数据是分开的(如果是T12接口数据也是1个)。如检查T08A 板子是上下半板要分开检查。 8 、如果板子有1颗灯不亮：检查是否虚焊、更换此灯管。 9 、LED显示屏竖着有4颗灯不亮：第一检查74HC595是否有虚焊;第二更换74HC595;第三更换灯管。 10 、LED显示屏在竖着4颗灯里有3颗不亮有1颗正常：更换正常那颗灯管。 11 、如板子从中间或别的位置往后显示不正常：检查数据信号通路情况;更换最后一个正常显示控制灯的74HC595;如未排除更换第一个显示不正常的灯控制的74HC595。每个74HC595 控制8点宽*4点高个灯管。74HC595是用DR数据信号串联起来的也就是DR信号从74HC595的第14脚入到第9脚出接到下一片74HC595的第14脚上至到最后一个74HC595. 比如本板DR数据从金针到74HC345放大后到UR1到UR2到UR3一直到UR8后到输出金针。 12 、有时在调试整屏的过程中前面的模组到后面的模组显示不正常，一般故障是排线没有插好或损坏;也可以用稍长些排线把下面正查的模组排线插到上面不正常的模组上来，看显示如何，也可以把上面不正常处前面正常模组输出接到下一排模组上去看显示如何，看到底是哪个模组出了问题。
液晶显示器常见故障与解决方法 白屏 A .出现白屏现象表示背光板能正常工作,首先判断主板能否正常工作,可按电源开关查看指示灯有无反应,如果指示灯可以变换颜色,表明主板 工作正常 1.检查主板信号输出到屏的连接线是否有接触不良(可以替换连接线或屏) 2.检查主板各个工作点的电压是否正常,特别是屏的供电电压 3.用示波器检查行场信号和时钟信号(由输入到输出) B.如指示灯无反应或不亮,表明主板工作不正常 1.检查主板各工作点的电压,要注意EPROM的电压(4.8V左右),复位电压(高电平或低电平,根据机型不同),CPU电压.如出现电源短路,要细 心查找短路位置,会有PCB板铜箔出现短路的可能. 2.查找CPU各脚与主板的接触是否良好 3.检查主板芯片和CPU是否工作,可用示波器测量晶振是否起振 4.必要时替换CPU或对CPU进行重新烧录 二.黑屏 A.首先要确定是主板问题还是背光板问题,可查看指示灯有无反应,如果连指示灯都不亮,则要查看主板电源部分 1.用万用表测量各主要电源工作点,保险丝是否熔断就要断开电源,用电阻档测量各主要电源工作点有无短路,出现短路就要仔细找线(是否线 路板铜箔短路)和各个相关元器件(是否损坏,是否连锡) 2.如无短路现象,则可参照白屏现象维修,保证各工作点电压和信号的输入与输出处于正常工作状态 B.如果主板的工作状态都正常,就要检查背光板 1.检查主板到背光板的连接有无接触主良 2.用万用表测量背光的电压,要有12V的供电电压,要有 3.3V-5V的开关电压和0-5V的背光
调节电压,背光的开关电压最为重要,如果出现无电 压或电压过低,要检查CPU的输出电平和三极管的工作状态是否正常,注意有无短路现象,必要时替换各元器件 三.缺色 1.检查主芯片到连接座之间有无短路虚焊(注意芯片脚,片状排阻和连接座,特别是扁平插座) 2.检查屏到主板的连接线如扁平电缆之间有无接触不良 3.必要时更换主板,连接线,甚至屏,找出问题所在四.按键失灵 1.测量各个按键的对地电压,如出现电压过低或为0,则检查按键板到CPU部分线路有无短路,断路,上拉电阻有无错值和虚焊,座和连接线有无接触不良 2.注意按键本身有无损坏 五. 双色指示灯不亮或只亮一种颜色 1.检查指示灯部分线路,由MCU输出到指示灯控制的三极管电平是否正常,通常为一个高电平3.3 V和一个低电平0V,切换开关机时,两电平会变为相反,如不正常检查电路到MCU之间有无短路,虚焊 2.检查三极管的供电电压(5V)是否正常,三极管输出是否正常,可测量指示灯两端电压,+-3V 3.检查主板插座到按键板之间有无接触不良,电路板有无对地短路 4.必要是替换指示灯 六.偏色 1.检查主板信号R\G\B由输入到主芯片部分线路(有无虚焊短路,电容电阻有无错值) 2.进入工厂模式,进行白平衡调节,能否调出正常颜色 3.必要时替换MCU或对MCU进行重新烧录七.花屏 1.测量主板时钟输出是否正常 2.检查主板信号R\G\B由输入到主芯片部分线路(有无虚焊短路,电容电阻有无错值) 3.检查主板信号输出到输出到屏的连接座部分线路有无虚焊短路(IC脚排阻及座双列插针,
凯恩帝数控系统性能参数 一、系统特征 1 插补周期1ms 2 可扩展数字接口、模拟量接口、IO接口（512点） 3 联动轴数：2, 4（可选） 4 安装于pc机的通讯传送软件exe 5 系统界面的中英文显示 二、系统功能 1 高速小线段加工 2 自动加减速功能快速进给：直线型加减速；工进或手动进给：指数型加减速 3 MDI运行模式 4 螺纹加工： 快速退尾，退尾角可调 螺距误差补偿 丝杠螺距误差补偿功能：反向间隙补偿 切直螺纹G22 x_ F_; 切锥螺纹G32 x_ z_ F_; 切割变螺距螺纹G34 x_ z_ F_ K_ 多头螺纹加工G32 X_ Z_ F_ Q_; 5 手动进给1或2轴 6 回参考点：手动回参考点，程序自动回参考点 7 手轮模拟功能 8 硬件限位软件限位 9 防护门 三、系统辅助功能 1 完整的帮助信息 2 加工时间、零件计数 3 绝对坐标x y z和增量坐标u v w 直径编程和半径编程 4 行程校验：参数设定刀具不可进入的范围 最大行程：设定在限位挡块前面，起缓冲作用 5 快速进给倍率与进给速度倍率分开 6 图形显示刀具轨迹，图像参数设定 7 主轴功能S：s**** (r/min), s** (档位) 8 卡盘控制：M10 M11 台尾控制：M78 M79 9 预留M指令：可直接作用于输入输出点 10刀具功能：T0102，在使用01号刀具，02刀补 参数：刀具长度补偿，刀具半径补偿刀具偏置量 11英制/公制转换（G20 G21） 12 程序跳转M9 P**；跳转到**行指令 13 固定循环：单一固定循环（G90 G92 G93 G94，复合固定循环（G70~G76）
行业模块《加工中心操作与加工》 项目1 加工中心的操作编程 学习单元1 加工中心的手动方法 一、FANUC 0i —MATE 系统加工中心控制面板 FANUC 0i —MATE 数控系统分为4个部分，分别是CNC 操作面板，屏幕显示区，屏幕软键和机床控制面板，如图H.1.1所示。 图H.1.1 FANUC 数控系统加工中心控制面板 1 FANUC 数控系统CNC 操作面板 FANUC 数控系统CNC 操作面板如图H.1.2所示，各按键功能见表H1.1。 CNC 操作面板 屏幕显示区 屏幕软键 机床控制面板
图H.1.2 FANUC数控系统CNC操作面板 表H1.1： FANUC数控系统操作面板各键功能 键名称功能说明 0~9 地址、数字键输入输入字母、数字和符号SHIFT 上档键切换字符 EOB 段结束符键每条语句结束后加 “；” POS 加工操作区域键显示加工状态 PROG 程序操作区域键显示程序界面 OFS/SET 参数操作区域键显示参数和设置界面SYSTEM 系统参数键设置系统参数MESSAGE 报警参数键显示报警参数 CSTM/GR 图像显示键显示当前走刀路线INSERT 插入键手动编程时插入字符ALTER 替换键编程时替换字符 CAN 回退键编程时回退清除字符DELETE 删除键删除程序及字符INPUT 输入键输入各种参数 RESET 复位键复位数控系统 HELP 帮助键获得帮助信息 翻页键程序编辑时进行翻页 光标移动键移动光标 2 机床控制面板如图H.1.3所示,面板各按钮说明见表H.1.2所示。
图H.1.3 FANUC数控系统机床控制面板 表H.1.2: FANUC数控系统机床控制面板各按钮说明类型按钮/名称功能说明 模式选择自动按此按钮后，进入自动加工 编辑按此按钮后，进入程序编辑 MDI 按此按钮后，进入MDI，手动输入程序 DNC 按此按钮后，可进行输入输出程序（在线加 工） 回原点模式 按此按钮后，机床进入回原点模式 JOG 按此按钮后，进入手动状态 增量 按此按钮后，进入增量模式 手轮 按此按钮后，进入首轮模式，可手轮操作机 床 电源开 接通电源 电源关 关闭电源 主轴倍率调节主轴转速 急停按钮按下急停按钮机床立即停止所有移动 进给倍率可调节机床进给速度 手轮键按此键可用手轮操作机床
电子显示屏维修方法常见故障及维修方法 走在大街小巷上，随处可见led显示屏的身影，全彩的、单双色的比比皆是。led显示屏不但提升了城市的形象还丰富了人们的文化生活，在这方面可以体现出led产业的发展速度是如此之快，在我们享受led显示屏带来的视觉盛宴及经济效益的同时，我们还应多了解下led显示屏的注意事项，这样才能使led显示屏安全、正常的运行。LED电子显示屏的维修方法 判断问题必须先主后次方式的处理，将明显的、严重的先处理，小问题后处理。短路应为最高优先级。 1.电阻检测法将万用表调到电阻档，检测一块正常的电路板的某点的到地电阻值，再检测另一块相同的电路板的同一个点测试与正常的电阻值是否有不同，若不同则就确定了问题的范围。 2.电压检测法将万用表调到电压档，检测怀疑有问题的电路的某个点的到地电压，比较是否与正常值相似，否则确定了问题的范围。 3.短路检测法将万用表调到短路检测挡(有的是二极管压降档或是电阻档，一般具有报警功能)，检测是否有短路的现象出现，发现短路后应优先解决，使之不烧坏其它器件。该法必须在电路断电的情况下操作，避免损坏表。 4.压降检测法将万用表调到二极管压降检测档，因为所有的IC都是由基本的众多单元件组成，只是小型化了，所以在当它的某引脚上有电流通过时，就会在引脚上存在电压降。一般同一型号的IC相同引脚上的压降相似，根据引脚上的压降值比较好坏，必须电路断电的情况下操作。该方法
有一定的局限性，比如被检测器件是高阻的，就检测不到了。 四、单元板常见问题的处理步骤单元板故障： A.整板不亮1、检查供电电源与信号线是否连接。2、检查测试卡是否以识别接口，测试卡红灯闪动则没有识别，检查灯板是否与测试卡同电源地，或灯板接口有信号与地短路导致无法识别接口。(智能测试卡) 3、检测74HC245有无虚焊短路，245上对应的使能(EN)信号输入输出脚是否虚焊或短路到其它线路。注：主要检查电源与使能(EN)信号。 B.在点斜扫描时，规律性的隔行不亮显示画面重叠1、检查A、B、C、D信号输入口到245之间是否有断线或虚焊、短路。2、检测245对应的A、B、C、D输出端与138之间是否断路或虚焊、短路。 3、检测A、B、C、D各信号之间是否短路或某信号与地短路。注：主要检测ABCD行信号。 C.全亮时有一行或几行不亮1、检测138到4953之间的线路是否断路或虚焊、短路。 D.在行扫描时，两行或几行(一般是2的倍数,有规律性的)同时点亮1、检测A、B、C、D各信号之间是否短路。2、检测4953输出端是否与其它输出端短路。 E.全亮时有单点或多点(无规律的)不亮1、找到该模块对应的控制脚测量是否与本行短路。2、更换模块或单灯。 F.全亮时有一列或几列不亮1、在模块上找到控制该列的引脚，测是否与驱动IC(74HC595/TB62726)输出端连接。
LED显示屏常见的故障及其排除方法 Ⅰ.整屏不亮（黑屏） 1、检测电源是否通电。 2、检测通讯线是否接通，有无接错。（同步屏） 3、同步屏检测发送卡和接收卡通讯绿灯有无闪烁。 4、电脑显示器是否保护，或者显示屏显示领域是黑色或纯蓝。（同步屏） Ⅱ.整块单元板不亮（黑屏） 1、连续几块板横方向不亮，检查正常单元板与异常单元板之间的排线连接是否接通；或者芯片245是否正常。 2、连续几块板纵方向不亮，检查此列电源供电是否正常。 Ⅲ.单元板上行不亮 1、查行脚与4953输出脚是否有通。 2、查138是否正常。 3、查4953是否发烫或者烧毁。 4、查4953是否有高电平。 5、查138与4953控制脚是否有通。 Ⅳ.单元板不亮 1、查595是否正常。 2、查上下模块对应通脚是否接通。 3、查595输出脚到模块脚是否有通。 Ⅴ.单元板缺色 1、查245 R.G数据是否有输出。 2、查正常的595输出脚与异常的595输入脚是否有通。 系统故障排除 第1步： 检查显卡设置部分是否设置好，根据需要设置方法在光盘电子档中有，请查阅。
第2步： 检查系统基本连接，如DVI 线，网线插口是否正确，主控卡与电脑PCI 插曹的连接，串口线连接等，连接方法已经有图例，请认真查阅参考 第3步： 检查电脑及LED电源系统是否满足使用需求。当LED屏体电源不足时，当显接近白色（耗电多）会引起画面闪烁，根据箱体电源需求配制合适供电电源。 第4步： 检查发送卡的绿灯是否有规律闪烁，闪烁转第6步，如果不闪烁，重新启动，没进win98/2k/xp之前检查绿灯是否有规律闪烁, 如闪烁转第二步操作，请检查DVI线连线是否连接好，如果问题没解决为发送卡、显卡和DV线I三者之一有故障，请分别更换后重复第3步。 第5步： 请按软件说明进行设置或重新安装后再设置，直到发送卡绿灯闪烁，否则重复第3步。 第6步： 检查接收卡绿灯是否与发送卡绿灯同步闪烁，如果闪烁转第8步，检查红灯是否亮，如果亮转第7步，不亮检查黄灯是否亮，如不亮检查电源是否接反或电源无输出，如亮检查电源电压是否为5V，如是关掉电源，去掉转接卡及排线再试，如问题没解决为接收卡故障，更换接收卡，重复第6步。 第7步： 检查网线是否连接良好或太长(必须使用标准的超5类网线，无中继器的网线最长距离小与100米)，检查网线是否按标准制作（请查阅统安装与设置），如问题没解决为接收卡故障，更换接收卡，重复第6步。 第8步： 检查大屏电源灯是否亮，如不亮转第7步，检查转接卡接口定义线是否与单元板匹配。 注意：大部分屏体连接好后，都有可能出现局部某箱体无画面或者花屏，由于网线的RJ45接口连接不牢固，或者接收卡电源没有连接，导致信号没有传过去，所以请重新拔插网线（或者调换），或插上接收卡电源（注意方向）都能解决问题。 单元板故障：
返回首页 数控系统参数调整 一、实验的性质与任务 数控机床的性能在很大程度上是由系统软件的运行性能决定，在系统中对参数设置不同的值可以改变系统的运行状态。为了使数控机床运行良好，在数控机床生产过程中、生产完成以后都会根据机床以及系统的配置和测试性能对系统参数进行调试。通过该实验期望通过该实验对数控系统及其调试有更为深刻的了解。 二、实验的目的和要求 在完成实验过程中，熟悉数控系统参数手册的使用方法，了解数控系统的参数构成及其种类。通过完成参数调整实验的过程，以及观测参数调整完成后系统以及机床的运行性能，了解系统参数的变化对机床的影响。对学生的要求是： 1、养成安全、认真、踏实、严谨、一丝不苟的工作作风。 2、熟悉查阅数控系统参数手册的方法； 3、了解系统参数的体系架构； 4、掌握在数控系统中查找、修改参数的方法； 6、掌握方法； 7、撰写符合实验过程、内容的实验报告； 8、现场操作指导教师要求的实验内容； 三、预备知识 数控系统的参数体系是比较繁杂，参数种类比较多，我们在调整参数前必须对各系统参数有较为详细的了解。系统参数种类繁多，涉及到对系统的各个方面的调整。 在数控机床中，不管是那一种系统，参数按其不同功能土要有以下几种：
1．系统参数 这些参数一般由机床开发部制造商根据用户的选择进行设置，并有较高级别的密码保护，其中的参数设置对机床的功能有一定的限制，他其中的内容一般不容许用户修改。 2.用户参数 这是供用户在使用设备时自行设置的参数，内容以设备加工时所需要的各种要求为主，可随时根据用户使用的情况进行调整，如设置合理可提高设备的效率和加工精度。 2．通信参数 用以数据的输入/输出(i/o)转送。 3． PLC参数 设置PLC中容许用户修改的定时、计时、计数，刀具号及开通PLC中的一些控制功能。 4．机械参数 有些也包括在用户参数内，主要以机床行程规格，原点位置，位置的测量方式，伺服轴、主轴调整，丝杆螺距、间隙补偿方面为主，特别是伺服，主轴控制参数，设置不当设备就不能正常工作并且造成机床精度达不到要求，甚至于机床不能使用。各种不同类型的数控系统，参数的分类方法不一定相同，有些虽不明显地进行分类，但总包含着以上的内容。正常情况下，数控机床的参数厂方一般已按要求调整设置，使用中，因操作不当误改，机床使用较长时间后部分机械的磨损，断电或电路板损坏引起参数丢失，电气参数的改变等因素都会造成机床使用中出现异常，因此在故障发生后，对这些因参数引起的故障，核对并进行改正，故障就能排除，对一些可以利用参数进行调整的故障，在进行确认后，记下原来的参数，进行调整后，机床也能恢复正常。 四、实验准备工作 在进行该项实验以前，学生必须基本了解相关系统的参数说明书或者系统调试指南，能够熟练操作系统操作面板以及了解每一个按键的操作方法及意义，熟悉系统菜单的操作及含义。 五、实验内容与学时安排 总的实验时间为2天，计学时为16个学时。该实验的平台为数控实训基地北京机电院数控加工中心。本项实验将练习一些常用参数的调整，以及练习螺距误差的参数补偿。 (一) 西门子系统的螺距误差补偿 1、螺距误差补偿（LEC） 机床在出厂前，需进行螺距误差补偿（LEC）。螺距误差补偿是按轴进行的，与其有关的轴参数只有两个：
LED显示屏维修资料 判断问题必须先主后次方式的处理，将明显的、严重的先处理，小问题后处理。短路应为最高优先级。 1、电阻检测法，将万用表调到电阻档，检测一块正常的电路板的某点的到地电阻值，再检测另一块相同的电路板的同一个点测试与正常的电阻值是否有不同，若不同则就确定了问题的范围。 2、电压检测法，将万用表调到电压档，检测怀疑有问题的电路的某个点的到地电压，比较是否与正常值相似，否则确定了问题的范围。 3、短路检测法，将万用表调到短路检测挡(有的是二极管压降档或是电阻档，一般具有报警功能)，检测是否有短路的现象出现，发现短路后应优先解决，使之不烧坏其它器件。该法必须在电路断电的情况下操作，避免损坏表。 4、压降检测法，将万用表调到二极管压降检测档，因为所有的IC都是由基本的众多单元件组成，只是小型化了，所以在当它的某引脚上有电流通过时，就会在引脚上存在电压降。一般同一型号的IC相同引脚上的压降相似，根据引脚上的压降值比较好坏，必须电路断电的情况下操作。该方法有一定的局限性，比如被检测器件是高阻的，就检测不到了。单元板故障： A.整板不亮1、检查供电电源与信号线是否连接。 2、检查测试卡是否以识别接口，测试卡红灯闪动则没有识别，检查灯板是否与测试卡同电源地，或灯板接口有信号与地短路导致无法识别接口。(智能测试卡) 3、检测74HC245有无虚焊短路，245上对应的使能(EN)信号输入输出脚是否虚焊或短路到其它线路。 注：主要检查电源与使能(EN)信号。 B.在点斜扫描时，规律性的隔行不亮显示画面重叠 1、检查A、B、C、D信号输入口到245之间是否有断线或虚焊、短路。 2、检测245对应的A、B、C、D输出端与138之间是否断路或虚焊、短路。 3、检测A、B、C、D各信号之间是否短路或某信号与地短路。注：主信号。 C.全亮时有一行或几行不亮 1、检测138到4953之间的线路是否断路或虚焊、短路。
发那科0i mate-TC数控系统参数的设置方法 摘要：数控系统参数设置的正确与否直接影响数控机床的使用，本文介绍了发那科0i mate-TC数控系统参数设置的方法，通过对参数设置过程的描述，便于掌握此系统参数的设置方法和参数设置过程中的注意事项。 关键词：数控系统参数设置 无论哪个公司的数控系统都有大量的参数，有的一项参数又有八位，粗略计算起来一套CNC系统配置的数控机床就有近千个参数要设定。这些参数设置正确与否直接影响数控机床的使用和其性能的发挥。特别是用户能充分掌握和熟悉这些参数的设置，将使一台数控机床的使用和性能发挥上升到一个新的水平，也给数控机床的故障诊断和维修带来很大的方便，参数的修改还可以开发CNC系统某些在数控机床订购时没有表现出来的功能，对二次开发会有一定的帮助。 1.显示参数的操作 1）按MDI面板上的“SYSTEM”功能键数次，或者按“SYSTEM”功能键一次，再按[参数]软键，选择参数画面。 2）参数画面由多页组成，可以通过以下两种方法选择需要显示的参数所在的画面。 （1）用光标移动键或翻页键，显示需要的画面。 （2）由键盘输入要显示的参数号，然后按下[搜索]软健，这样可显示指定参数所在的页面，光标同时处于指定参数的位置。 2.用MDI设定参数 1)在操作面板上选择MDI方式或急停状态。 2)按下“OFS/SET”功能键，再按[设定]软键，可显示设定画面的第一页。 3)将光标移动到“参数写入”处，按[操作]软键，进入下一级画面。 4)按[NO：1]软键或输入1，再按[输入]软键，将“参数写入”设定为1；这样参数处于可写入状态，同时CNC发生100号报警。 5)按“SYSTEM”功能键，再按[参数]软键，进入参数画面，找到需要设定参数的画面，将光标置于需要设定的位置上。 6)输入参数，然后按“INPUT”键，输入的数据将被设定到光标指定的参数中；
明基液晶显示器常见故障及维修 2010-05-07 12:48 很少有单坏c5707的，往往是一对5707和对应的变压器同时坏。 只换了一个c5707! ok 17"明基液晶上的c5707损坏是常见病。 也有同时损坏c5707前的场效应管;二极管和保险管。 通常换了就ok。 c5707、前面的二次电源管及保险电阻容易坏，如果前面的不坏，变压器要注意虚焊。这个管子本网站好象也有,联系一下汽车站长试试。 这个问题还在讨论啊？在废的高压板上拆一个其它型号的都 可以用啦。如：d1804 、、、、、、 我修了一台是同样毛病的 换了两个c5707，还有一个3a的保险电阻。 我手头没3a的保险电阻，用3a的保险管代用，没过一个星期3a的保险管管又烧了，但c5707和其它的都还好，能不能用导线代替呢？？？ 在修过10台以后，确定不是高压板的本身问题烧5707。经和工厂售后部门联系过确认是屏的问题造成，需要对屏的灯管处理后才能对高压板进 行修复。否则单修高压板是没有用的，一段时间之后还是会出同样问题 明基液晶显示器无背光,C5707和 11p06坏2007-07-07 09:34相信不少的同仁们都修到BenQ 液晶显示器没背光的问题，主要现象为： 按开机键，指示等一闪既灭 按开机键显示LOGO之后就没背光，指示等亮绿灯[ 此种现象的故障范围就在高压板，BENQ的高压板上有四个三极管C5057特别容易烧坏., 烧一对的比较常见，同时另一个MOS管型号为11P06也经常坏。同时换掉这几个元件基本上 也不少的同仁在维修中遇到换了之后，不耐用，多的用几天，少的用两个小时。 ,包括我在内，C5057我用大功率的13007代换了之后，也只能用上一个小时就发烫，之后，仔细听高压变压器里面发出吱吱想。从其他同型号的拆下变压器装上之后 故障就解决另：大家要注意高压板的供电保险
数控铣床及加工中心工艺知识——(一) 数控加工工艺是编写数控加工程序的主要依据，主要包括如下内容: ①选择适合在数控机床上加工的零件，确定工序内容; ②分析被加工零件的图样,加工中心明确加工内容及技术要求; ③确定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线,如划分工序、安排加工顺序,处理与非数控加工工序的衔接等； ④加工工序的设计,如选取零件的定位基准,夹具方案的确定,划分工步、选取刀辅具、确定切削用量等；?⑤数控加工程序的调整,选取对刀点和换刀点,确定刀具补偿,确定加工路线;?⑥处理数控机床上的部分工艺指令。 （1)数控加工对象的选择数控机床相对于普通机床有其自身的特点,并非所有的零件都适合在数控机床上加工,在考虑产品质量、生产效率、加工成本等因素的前提下，根据数控加工的特点,按零件对数控加工的工艺适应性将零件区分为以下几类。 ①优先类：结构形状复杂，加工精度要求高，普通加工设备无法加工或虽能加工但加工质量很难保证的零件;用数学模型描述的复杂曲线曲面轮廓零件;加工中心难测量、难控制进给、难控制尺寸的不开敞内腔的壳体或盒形零件;工序易于集中的零件。 ②适应类：在普通机床上加工时易受人为因素干扰，零件价值又高，一旦质量失控便造成重大经济损失的零件；在普通机床上加工必须制造复杂的专用工装的零件；需要多次更改设计才能定型的零件;在普通机床上加工需要长时间调整的零件；普通机床上加工生产效率很低劳动强度很大的零件。?③不宜类:生产批量大的零件;装夹困难或完全靠找正定位来保证加工精度的零件；沈阳第一机床厂加工余量很不稳定的零件；必须用特定的工艺装备协调加工的零件。 当选择并决定对某个零件进行数控加工后，还必须选择零件数控加工的内容,以决定零件的哪些表面需要进行数控加工。一般按下列顺序考虑:普通机床无法加工的内容应作为数控加工优先选择内容；普通机床难加工、质量也难保证的内容应作为数控加工重点选择的内容;加工中心普通机床加工效率低,工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存在富余能力的基础上进行选择。?（２)对零件图进行数控加工工艺性分析审查与分析零件图样中的尺寸标注方法是否适应数控加工的特点;审查与分析零件图样中构成轮廓的几何元素是否充分;审查与分析定位基准的可靠性。 (3)零件毛坯的工艺性分析在对零件图进行工艺性分析后，还应结合数控加工的特点,对所用毛坯（常为板料、铸件、自由锻及模锻件)进行工艺性分析，否则毛坯不适合数控加工，加工将很难进行,甚至会造成前功尽弃。毛坯的工艺性分析一般从下面几个方面考虑:毛坯的加工余量是否充分，批量生产时的毛坯余量是否稳定;分析毛坯在安装定位方面的适应性；分析毛坯的余量大小及均匀性。? (４）机床的选择不同类型的零件应在不同的数控机床上加工,要根据零件的设计要求选择机床。数控立式镗铣床和立式加工中心适于加工箱体、箱盖、加工中心平面凸轮、样板、形状复杂平面或立体零件以及模具的内外型腔。数控卧式镗铣床和卧式加工中心适于加工各种复杂的箱体类零件、泵体、阀体、壳体等。多坐标联动的卧式加工中心还可用于加工各种复杂的曲线、曲面、叶轮、模具等。? (5)加工方法的选择与加工方案的确定 ①加工方法的选择。加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多,因而在实际选择时,要结合零件的形状、尺寸大小和热处理要求等全面考虑。例如,对于ＩT7级精度的孔采用镗削、铰削、磨削等加工方法均可达到精度要求，但箱体上的孔一般采用镗削或铰削,而不宜采用磨削。一般小尺寸的箱体孔选择铰孔,加工中心当孔径较大时则应选择镗孔。此外，还应考虑生产率和经济性的要求，以及工厂的生产设备等实际情况。常用加工方法的加工精度及表面粗糙度可查阅有关工艺手册。 ②加工方案确定的原则。零件上比较精密表面的加工,常常是通过粗加工、半精加工和精加工逐步达到的。对这些表面仅仅根据质量要求选择相应的最终加工方法是不够的，还应正确地确定从毛坯到最终成形的加工方案。 确定加工方案时，首先应根据主要表面的精度和表面粗糙度的要求,初步确定为达到这些要求所需要的加工方法。例如,对于孔径不大的IT7级精度的孔,最终加工方法取精铰时,则精铰孔前通常要经过钻孔、
fanuc数控系统参数表 FANUC系统有很丰富的机床参数，为数控机床的安装调试及日常维护带来了方便条件。根据多年的实践，对常用的机床参数在维修中的应用做一介绍。 1．手摇脉冲发生器损坏。一台FANUC 0TD数控车床，手摇脉冲发生器出现故障，使对刀不能进行微调，需要更换或修理故障件。当时没有合适的备件，可以先将参数900#3置“0”，暂时将手摇脉冲发生器不用，改为用点动按钮单脉冲发生器操作来进行刀具微调工作。等手摇脉冲发生器修好后再将该参数置“1”。 2．当机床开机后返回参考点时出现超行程报警。上述机床在返回参考点过程中，出现510或511 超程报警，处理方法有两种： （1）若X轴在返回参考点过程中，出现510或是511超程报警，可将参数0700LT1X1数值改为 +99999999（或将0704LT1X2数值修改为-99999999）后，再一次返回参考点。若没有问题，则将参数0700或0704数值改为原来数值。 （2）同时按P和CAN键后开机，即可消除超程报警。 3．一台FANUC 0i数控车床，开机后不久出现ALM701报警。从维修说明书解释内容为控制部上部的风扇过热，打开机床电气柜，检查风扇电机不动作，检查风扇电源正常，可判定风扇损坏，因一时购买不到同类型风扇，即先将参数RRM8901#0改为“1”先释放ALM701报警，然后在强制冷风冷却，待风扇购到后，再将PRM8901改为“0”。 4．一台FANUC 0M数控系统加工中心，主轴在换刀过程中，当主轴与换刀臂接触的一瞬间，发生接触碰撞异响故障。分析故障原因是因为主轴定位不准，造成主轴头与换刀臂吻合不好，无疑会引起机械撞击声，两处均有明显的撞伤痕迹。经查，换刀臂与主轴头均无机械松动，且换刀臂定位动作准确，故采用修改N6577参数值解决，即将原数据1525改为1524后，故障排除。 5．密级型参数0900～0939维修法。按FANUC 0MC操作说明书的方法进行参数传输时，密级型参数0900～0939必须用MDI方式输入很不方便。现介绍一种可以传输包含密级型参数0900～0939在内的传输方法，步骤如下： （1）将方式开关设定在EDIT位置； （2）按PARAM键，选择显示参数的画面； （3）将外部接收设备设定在STAND BY（准备）状态； （4）先按EOB键不放开，再按OUTPOT键即将全部参数输出。 6．一台FANUC 0MC立式加工中心，由于绝对位置编码电池失效，导致X、Y、Z丢失参考点，必须重新设置参考点。 （1）将PWE“0”改为“1”，更改参数NO.76.1=1,NO.22改为00000000，此时CRT显示“300”报警即X、Y、Z轴必须手动返回参考点。 （2）关机再开机，利用手轮将X、Y移至参考点位置，改变参数NO.22为00000011，则表示X、
常见电脑显卡及显示器故障维修 显卡和显示器组成了电脑显示子系统。正常情况下，显卡故障率并不高，但随着应用增多和性能飞速提升，显卡故障率增长也很迅速。而显示器是电脑中比较特殊的部件，它与主机相对独立，作为 强电设备，我们切不可擅自维护。 一、显卡常见安装及使用故障 1、显卡的硬件和安装故障 如果开机黑屏，且机箱喇叭发出“嘀……嘀嘀……”连续两声比较短促，而且重复的报警声，说明是显示卡没插好，或是接触不良。这时请关闭电源，打开机箱，重新插好显卡，并将档板螺丝拧紧。 如果故障依旧，就可能是显卡硬件上出问题了，一般是显示芯片或 显存烧毁，建议将显卡拿到别的机器上去试一下，若确认是显卡问 题就只能更换了。 2、驱动未能正常安装 部分显卡在VIA芯片组主板上安装很容易出现难以正常安装的问题。遇到这类问题请首先安装主板最新的4IN1补丁程序。若还有问 题很可能是显卡与其他设备有冲突，你可以按以下方法处理：打开“控制面板”→“系统”，检查显卡资源是否与其他设备存在冲突，并作相应调整。同时BIOS“PNP/PCIConfiguration”中有一选项为“AssignIRQforVGA"(给VGA卡分配中断号)的设置，如果此处未设 置成Enabled，则某些显卡无法正常安装。 3、显示花屏的问题 出现显示画面花屏的情况，显存有质量问题的可能性最大。另外如果显卡或CPU超了频也容易导致这类现象出现。你也可以试试调 整一下分辨率、色彩数和刷新频率，看看情况有无改善。如果显卡 连续使用时间太长，如果散热不好的话可能导致显示花屏。另外扩
显存不当也很容易导致花屏，扩显存时最好使用相同品牌、相同速 度的显存。 4、注意显卡的散热 现在新型3D显卡，主芯片就是一个专用的CPU，其功耗并不比CPU低，发热非常厉害。因此我们使用显卡时一定要注意显卡的散热。显卡散热情况不良会导致花屏、运行不稳定等多种问题。若长 期工作在高温下，会造成显卡芯片热稳定性下降，最后可能造成显 示卡损坏。现在有不少显卡自带有散热片或散热风扇。对于没有的 可以设法自己添加。 5、AGP接口的兼容性问题 正确认识AGP接口的兼容性问题对解决因接口兼容性问题导致的故障很有意义。简单说AGP8X规格与旧有的AGP1X/2X模式不兼容， 大多数AGP4X显卡则可以兼容。而对于AGP4X插槽，AGP8X显卡能 够使用，但仅会以AGP4X模式工作。同时为增强显卡的兼容性，应 把主板BIOS版本升级到最新，然后检查系统是否工作在非标准外频下，还可更换一个好的电源，并尽量将一些多余的插卡和外设去掉，以增强主板对显卡的供电能力。 二、CRT显示器常见故障 在这里我首先要强调一点，由于显示器内部器件的工作电压很高，出现比较严重的异常问题后应及时送专业维修点维修，而不要自己 随意处理，以免出现火灾、人身伤害等危险。另外有些显示器“故障”，实际上是因为我们安装使用上的“低级疏忽”导致，比如没 打开显示器的电源开关或者连接信号线松动之类。本文来晓文网 1、显示器出现偏色问题 如果使用或保养不当，可能导致显示器出现偏色的现象。显示器偏色，首先应排除显卡及显示信号线的问题，很多时候信号线接触 不良将导致显示器出现偏色的问题。 大多数时候很可能是显示器被磁化导致。CRT显示器会被有强磁 场的东西所磁化而出现偏色的问题，如未经磁屏蔽的低音喇叭等，
LED显示屏常见的故障及其排除方法总汇 Ⅰ.整屏不亮（黑屏）1、检测电源是否通电。2、检测通讯线是否接通，有无接错。（同步屏）3、同步屏检测发送卡和接收卡通讯绿灯有无闪烁。4、电脑显示器是否保护，或者显示屏显示领域是黑色或纯蓝。（同步屏） Ⅱ.整块单元板不亮（黑屏）1、连续几块板横方向不亮，检查正常单元板与异常单元板之间的排线连接是否接通；或者芯片245是否正常。2、连续几块板纵方向不亮，检查此列电源供电是否正常。 Ⅲ.单元板上行不亮1、查行脚与4953输出脚是否有通。2、查138是否正常。3、查4953是否发烫或者烧毁。4、查4953是否有高电平。5、查138与4953控制脚是否有通。 Ⅳ.单元板不亮1、查595是否正常。2、查上下模块对应通脚是否接通。3、查595输出脚到模块脚是否有通。 Ⅴ.单元板缺色1、查245 R.G数据是否有输出。2、查正常的595输出脚与异常的595输入脚是否有通。 系统故障排除 第1步：检查显卡设置部分是否设置好，根据需要设置方法在光盘电子档中有，请查阅。 第2步：检查系统基本连接，如DVI 线，网线插口是否正确，主控卡与电脑PCI 插曹的连接，串口线连接等，连接方法已经有图例，请认真查阅参考 第3步：检查电脑及LED电源系统是否满足使用需求。当LED屏体电源不足时，当显接近白色（耗电多）会引起画面闪烁，根据箱体电源需求配制合适供电电源。 第4步：检查发送卡的绿灯是否有规律闪烁，闪烁转第6步，如果不闪烁，重新启动，没进win98/2k/xp 之前检查绿灯是否有规律闪烁, 如闪烁转第二步操作，请检查DVI线连线是否连接好，如果问题没解决为发送卡、显卡和DV线I三者之一有故障，请分别更换后重复第3步。 第5步：请按软件说明进行设置或重新安装后再设置，直到发送卡绿灯闪烁，否则重复第3步。 第6步：检查接收卡绿灯是否与发送卡绿灯同步闪烁，如果闪烁转第8步，检查红灯是否亮，如果亮转第7步，不亮检查黄灯是否亮，如不亮检查电源是否接反或电源无输出，如亮检查电源电压是否为5V，如是关掉电源，去掉转接卡及排线再试，如问题没解决为接收卡故障，更换接收卡，重复第6步。
F A N U C数控系统参数
Fanuc系统参数 一．16系统类参数 1． SETTING 参数 参数号符号意义 16-T 16-M 0/0 TVC 代码竖向校验 O O 0/1 ISO EIA/ISO代码 O O 0/2 INI MDI方式公/英制 O O 0/5 SEQ 自动加顺序号 O O 2/0 RDG 远程诊断 O O 3216 自动加程序段号时程序段号的间隔 O O 2．RS232C口参数 20 I/O通道（接口板）： 0,1: 主CPU板JD5A 2: 主CPU板JD5B 3: 远程缓冲JD5C或选择板1的JD6A(RS-422) 5: Data Server 10 :DNC1/DNC2接口 O O 100/3 NCR 程序段结束的输出码 O O 100/5 ND3 DNC运行时:读一段/读至缓冲器满 O O I/O 通道0的参数: 101/0 SB2 停止位数 O O
101/3 ASII 数据输入代码:ASCII或EIA/ISO O O 101/7 NFD 数据输出时数据后的同步孔的输出 O O 102 输入输出设备号: 0：普通RS-232口设备（用DC1-DC4码） 3：Handy File（3〃软盘驱动器） O O 103 波特率： 10：4800 11：9600 12：19200 O O I/O 通道1的参数: 111/0 SB2 停止位数 O O 111/3 ASI 数据输入代码:ASCII或EIA/ISO O O 111/7 NFD 数据输出时数据后的同步孔的输出 O O 112 输入输出设备号: 0：普通RS-232口设备（用DC1-DC4码） 3：Handy File（3〃软盘驱动器） O O 113 波特率：10：4800 11：9600 12：19200 O O 其它通道参数请见参数说明书。 3．进给伺服控制参数 1001/0 INM 公/英制丝杠 O O
1．为什么控制器一切都正常的时候显示屏上面却没有显示？ 控制器设置及连接线连接妥善的情况下，有时候LED显示屏幕上也会出现没有显示的情况，一般是由以下原因之一造成的，请对照检查： A．LED显示屏是否正常上电． B．HUB分配板与显示屏的连线是否接反． C．所编辑并发送的节目是否为空． 02．单元板出现整屏不亮、暗亮． A．目测电源连接线、单元板之间的26P排线及电源模块指示灯是否正常． B．用万用表测量单元板有无正常电压，再测量电源模块电压输出是否正常，如否，则判断为电源模块坏．C．测量电源模块电压低，调节微调（电源模块靠近指示灯处的微调）使电压达到标准． 03． LED显示屏出现黑屏是什么原因造成的？ 在控制系统运用的过程中，我们偶尔也会遇到LED显示屏出现黑屏的现象．同样的一种现象可能是由各种不同的原因导致的，就连显示屏变黑的过程也会因不同操作或因不同环境而异．比如它可能是一上电的瞬间就是黑的，也可能在加载过程中变黑，还可能是在发送完毕后变黑等等．遇到这种现象请注意可参照以下各个方面来判断“故障”： A．请确保包括控制系统在内的所有硬件已全部正确上电．（+5V，勿接反、接错） B．检查并再三确认用于连接控制器的串口线是否有松动或脱落现象．（如果在加载过程中变黑，很可能是因为该原因造成，即在通讯过程中由于通讯线松动而中断，故而屏黑．千万不要以为显示屏体没有动，线就不可能松动，请动手检查一下，这对您想要快速解决问题很重要．） C．检查并确认连接LED显示屏及与主控制卡相连的HUB分配板的是否紧密连接、是否插 04．为什么LED显示屏控制系统硬件在刚上电的时候会出现几秒钟的亮线或“花屏”？ 将显示屏控制器与电脑及 HUB分配板和显示屏连接妥当后，需要给控制器提供+5V电源以使其正常工作（此时，切勿直接与220V电压相连接）．上电瞬间，显示屏上会出现几秒钟的亮线或“花屏”，该亮线或“花屏”均是正常测试的现象，提醒用户显示屏即将开始正常工作． 2秒钟内，该现象自动消除，显示屏进入正常工作状态． 05．自动或手动亮度调节是什么意思？ 亮度调节是指在显示屏所能显示的最暗与最亮之间所做出的调整．而非感光调节．自动亮度调节是根据不同的时间段所应出现的不同亮度而由诣阔LED显示屏控制系统自动调整至某一预定亮度．手动亮度调节是指终端用户通过对诣阔LED显示屏控制系统的操作而使LED显示屏达到某一指定亮度． 户外模组故障维修（以P10-1R为例） 1 、整板不亮：●板子没有接上电源；●输入排线插反；●输入输出颠倒；●电源正负极接反（接反会烧掉板子所有IC）。 2 、本板不亮传输正常 : 保护电路损坏解决办法可以把74HC138第4脚和第5脚短路。 3 、隔三行有一行不亮：●4953损坏（是其中一个损坏）。 4 、隔一行亮一行：A信号的问题，请检查74HC245和74HC138是否有虚焊；可以用万用表量74HC138第1脚电压是否等于2.5V左右，如果有更换74HC138；仔细量金针带ICA信号的通路情况。 5 、隔二行亮二行：B信号的问题，请检查74HC245和74HC138是否有虚焊；可以用万用表量74HC138第2脚电压是否等于2.5V左右，如果有更换74HC138；仔细量金针带ICA信号的通路情况。 6 、上半板正常下半板全亮或不亮：如果是T08A接口有这种情况，这是应检查下8行DR数据信号是否通路，如正常先更换74HC245如不好再更换第一个74HC595. 7 、此板上半板和下板板STB和CLK信号是共同的，数据是分开的（如果是T12接口数据也是1个）。如检查T08A 板子是上下半板要分开检查。 8 、如果板子有1棵灯不亮：检查是否虚焊、更换此灯管。 9 、有竖着有4棵灯不亮：第一检查74HC595是否有虚焊；第二更换74HC595；第三更换灯管。 10 在竖着4棵灯里有3棵不亮有1棵正常：更换正常那颗灯管。