薄壁镀锌钢管JDG敷设工程施工技术交底1 适用范围
本交底适用于天津滨海国际机场西区老航站楼南部国内进港区改造工程薄壁镀锌钢管JDG暗配管敷设工程。
2 引用标准
《建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002》
《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程 CECS 120-2007》
3 施工准备
3.1 材料准备：
所有主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。材料要求如下：3.1.1 主材：钢管具备有效的产品合格证，管材壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。管卡、支架、吊杆、箱盒及紧固件等金属件，均应镀锌。
3.1.2 附材：接线盒、只管接头等具有合格证螺钉、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。
3.2 主要机具：
弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、水平尺、钢尺、线坠开孔器及电工常用工具。3.3 作业条件：
3.3.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；
3.3.2 现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋为绑扎前；
3.3.3 现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；
3.3.4吊顶内配管，吊顶内其他专业管线、设备、管道等已施工完毕，按照施工图纸弹线定位，进行施工。吊顶内配管应配合吊顶施工进行，项目部根据工程进度合理安排配管与吊顶的施工工序，避免交叉打架现象。
3.3.5按照设计图纸做好墙面（石材板）及墙内管路预埋、吊架预埋件的安装工作，墙面（石材板）及墙内管路甩口位置要准确。
4 工艺流程
4.1 暗配敷设：
弹线定位→加工弯管→稳筑盒箱→扫管穿带线
4.2明配敷设：、管子防腐1、选管2
预制加工管路、 3、切管4、套丝测量管路、盒及吊杆的位置熟悉图纸→→
吊杆 5、煨弯6、吊杆加工
、吊杆固定1、一般要求 2
、管与盒连接管路敷设 3、管与管连接 4 变形缝处理管路接地
→→→ 5、管盒固定
5 操作工艺
5.1 基本要求：
5.1.1 暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的。30mm，消防管路不小于 15mm净距不小于
5.1.2 敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。
5.1.3 落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面50mm-80mm。
5.1.4 管路的弯曲半径至少在6D以上，弯扁度在0.1D以下。
5.2 预制加工：
5.2.1 管路预制加工：φ25及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨管器加工；φ32~φ40的管弯采用成品件。
5.2.2 管子切断：钢管用钢锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。
5.2.3盒、箱用成品件。
5.3测量管路、盒及吊杆的位置
5.3.1 根据电气设计图纸以土建吊顶的水平高程线为基础并与其他专业配合（通风、空调）进行图纸会审，如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施，并及时办理洽商。
5.3.2 管路、盒的测量放线：按照管路横平竖直的原则，沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位，注意与其他管路间的最小距离。用线坠找正，拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置，并做好标识。
5.3.3 吊杆位置的测量：根据吊杆位置的确定原则和管子的终端、转弯中点（两侧）、接线盒两端的距离为150-250mm，固定点间距要求均匀，即不能过大，也不能过小，管子中间固定点的最大距离见表一。
表一钢管中间固定点的最大距离（单位：m）
5.4箱、盒及管的固定：
5.4.1 墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好；当盒箱保护层小于3mm时，为防止墙体空裂，需要金属网全面然后抹灰。
5.4.2吊顶内管子固定根据敷设位置不同，方法也不同。
①管子沿墙、顶板敷设：管路沿墙、顶板敷设固定时，确定固定位置，钻孔放入塑料胀管，待管固定时，先将管卡的一端螺丝拧进一半，然后讲管敷于管卡内，再将管卡用螺丝见下
塑料胀
②管子在吊顶内距顶板一定距离敷设：管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时，应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡，将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。
③在吊顶内当管径较大或并列管子较多时，可采用吊架安装。应先在顶板上固定两端的吊架，再拉通线固定中间吊架。见下图：
膨胀螺栓圆钢 M．
④管与盒的固定：吊顶内管与盒的固定，配管与盒的连接应顺直，不应使管子斜穿到管内。管子如盒时，管口内外用锁紧螺母固定并用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口露出盒内不小于
5mm，盒内管口露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣。两根以上管入盒要长短一致，间距均匀，排列整齐，管口不能与敲落孔焊接。
⑤吊顶内配管在20mm以下的可利用吊顶内轻钢龙骨固定，当需要在主龙骨上开孔时，应采用相应的开孔工具，严禁用电、气焊切割轻钢龙骨的任何部位。
⑥接线盒在吊顶上的安装：吸顶灯、吊灯等直接吊挂灯具的灯位盒，应固定在主龙骨或附加龙骨上，盒口朝下与吊顶板平齐。
⑦嵌入式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内，盒距离灯具边缘不宜大于10mm，如为活动板吊顶可适当远一些，但也不宜大于30mm，灯位盒口应朝侧面并加盖板，便于安装接线和观察维修。
5.5 管路敷设及连接：
5.5.1 连接时，管箍采用与JDG薄壁镀锌钢管适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严。
5.5.2 管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。
序需加接线盒的情
无弯曲，管路长度超过1 30m
有一个弯曲，管路长度超过2 20m
有二个弯曲，管路长度超过3 15m
有三个弯曲，管路长度超过4
8m
5.5.3管与盒连接：盒开孔应整齐并与管径吻合，要以管一孔，不得开长孔。铁盒严禁用电、气焊开孔，并应刷防腐漆。如用定型盒，其敲锣孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严，不得露铜。吊顶内管与盒的连接，盒内外应用锁紧螺母固定，严禁进行焊接固定。
6 质量控制
6.1 金属导管严禁对口溶焊连接。
6.2 JDG薄壁镀锌钢管连接时，用专用螺丝刀将直接头、螺接头侧顶螺丝必须拧断，管路连接后，宜做防水处理，在连接处用防水胶布缠绕。
6.3钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，管口平齐、光滑无毛刺。
6.4 管路畅通，钢管弯曲半径不小于6倍 D（D为钢管外径），弯曲处无明显折皱，弯扁度不0
大于0.1倍D，弯度不小于90。
6.5 钢管穿越变形缝有补偿装置，能活动自如。
6.6 暗配钢管保护层不小于 15mm；明配管排列整齐有序，管路间的间隙控制在 3~5 mm之间，固定支架位置合理，间距均匀，管路固定牢固。
6.7 管路敷设完毕，箱盒位置标高正确，整个房间内同一标高的盒子高度基本一致。
6.8吊顶内配管固定点不牢，螺丝松动，固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。．
6.9管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。
6.10镀锌管焊接应将焊口受到破坏的镀锌层处及时补刷防锈漆。
7成品保护
7.1配管路时应保持顶棚、墙面及地面清洁完整。搬运材料和使用高凳工具时，不得碰坏门窗、墙面等。
7.2顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不应污染墙面、吊顶或护墙板等。
其他专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。7.2.1．
技术交底记录 编号：CLZQ-5-JSJD-2016-31 工程名称跃龙门、柿子园隧道技术交底单位工程部 交底项目水沟、电缆槽盖板施工 技术交底 交底日期2016年11月18日 一、适用范围： 适用于新建成都至兰州铁路中铁十九局CLZQ-5标段跃龙门、柿子园隧道施工段水沟、电缆槽盖板施工。 二、交底内容： 1、跃龙门、柿子园隧道单线区段总长29041.41m，双线段总长3417m；根据设计图纸，单双线隧道水沟、电缆槽盖板纵向长度均为40cm，则计算如下：单线隧道：1号盖板=2号盖板=29041.41/0.4*2=145207.05+1=145208块。 双线隧道：1号盖板=2号盖板=3号盖板=3417/0.4*2=17085+1=17086块。 4号盖板=3417/0.4=8543块。 2、单线隧道水沟、电缆槽盖板施工图如下：
①本图尺寸除钢筋直径以毫米计及注明者外，其余均以厘米计。 ②各种盖板适用范围： 1号盖板：水沟盖板；2号盖板：电缆槽盖板； ③盖板采用C35钢筋混凝土，板内钢筋采用HPB235钢筋，要求工厂化制作。 ④盖板内钢筋，N[1]、N[2]不设弯钩，N[3]、N[4]设直弯钩；为避免盖板倒置，制造时应在盖板面上作“上”字标记。 ⑤图中所示钢筋保护层厚度为钢筋边缘至盖板外缘的距离。 3、双线隧道水沟、电缆槽盖板施工图如下： 双线隧道水沟、电缆槽盖板示意图 双线隧道中心水沟盖板示意图
①本图尺寸除钢筋直径以毫米计及注明者外，其余均以厘米计。
②各种盖板适用范围：1号盖板:电力电缆槽盖板2号盖板:侧沟盖板；3号盖板:通信信号电缆槽盖板；4号盖板:中心水沟盖板； ③盖板采用C35钢筋混凝土,板内钢筋采用HPB235钢筋，盖板采用工厂化生产。 ④盖板内钢筋，N[1]、N[2]不设弯钩，N[3]、N[4]、N[5]、N[6]设直弯钩；为避免盖板倒置，制造时应在盖板面上作“上”字标记。 ⑤图中所示钢筋保护层厚度为钢筋边缘至盖板外缘的距离。 4、跃龙门、柿子园隧道综合硐室共计122个。（跃龙门隧道左线48个、右线44个；柿子园隧道左线17个、右线13个） 综合硐室共设置三种盖板：1号盖板=80块、2号盖板=10块；3号盖板=10块；4号盖板=10块；钢筋挡板=2块。 盖板总数：1号盖板=9760块、2号盖板=1220块；3号盖板=1220块；4号盖板=1220块；钢筋挡板=224块。
附件：直埋电缆敷设分项技术交底 直埋电缆敷设 1、 2、设计标准： 1）电缆在站台、过轨、过路、排水沟、进出建筑物及上下杆时均穿管敷设。保护管长度应超出路基每侧各一米，站场内保护管可以超出轨枕0.5米，超出排水沟边0.5米。保护管材应有足够的机械强度，并满足使用
环境的要求。电缆敷设直线100米及接头、转弯、过路处应设电缆标桩。
2）贯通线直埋电缆埋深1米，上下铺沙均不小于100mm，盖板或砖超出电缆两侧各50mm；站场直埋电缆埋深不小于0.7米，上，下面应铺垫不小于130mm的沙或软土。且盖以混凝土板或砖，覆盖宽度应超出电缆两侧50mm。 3）埋于地下的保护管埋深不小于0.5m。与铁路交叉时，保护管顶部距路基面不应小于0.7m。与公路交叉时保护管顶部距路基面不应小于1米。4）在路基护坡内敷设的电缆保护管应至少距护坡表面0.3米。 5）电缆保护管应穿入站台灯基础里。 3、设备及材料要求： 1）所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。2）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 3）电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 4）各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 5）其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
4、主要机具： 1）电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2）绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 3）无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 5、作业条件： 1）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 2）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 3）电缆沿线照明照度满足施工要求。 4）直埋电缆沟设计要求挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 5）施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。 6）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。3~10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。
电缆槽安装技术交底 记录工程名称分部（分项）工程接底项目接底人 一、电缆槽安装范围xx特大桥左侧通信电缆槽全桥安装，槽安装范围：xxx。序号桥梁分类桥名中心里程桥全长m(台尾－台尾)电力电缆槽(m)通信电缆槽(m)信号电缆槽(m)设置于左、右侧电缆槽设置范围设置于左、右侧电缆槽设置范围设置于左、右侧电缆 槽设置范围槽310槽210槽310槽210槽310槽2101大2特大3特大4大 二、电缆槽安装位置所有电缆槽除了以下设声屏障梁和连续 梁段落安装在人行道支架内侧其他段落电缆槽均安装在人行道支 架外侧电缆槽托架上，按照设计图拼装，并用符合规范要求的直 径1235六角螺栓将托架与槽身有效连接。在设置声屏障地段电缆槽角钢支架与H型声屏障立柱采用四周贴角焊缝焊接；在连续梁 段电缆槽角钢支架预埋在连续梁栏杆上或焊接在声屏障立柱上。 设声屏障梁和连续梁段落序号桥名位置（线路左侧）位置 （线路右侧）123 三、电缆槽安装类型线路右侧按设计图安装电力电缆槽，线 路左侧安装通信电缆槽或通信、信号电缆槽(通信和信号电缆槽（合槽）为310mm（宽）X200mm（高）隔离型电缆槽，通信、电力电缆槽为210mmX150mm普通型电缆槽)
。交底记录工程名称桥面系分部（分项）工程电缆槽安装接底项目电缆槽安装接底人 四、相关安装要求 1、通信与型号电缆槽（合槽）为310mm（宽）*200mm（高）SMC隔离型电缆槽，通信、电力电缆槽为210mm（宽）*150mm （高）SMC普通型电缆槽，槽盖及槽身均采用5mm厚SMC槽盖。 2、通信、电力、信号电缆槽以Φ12六角螺栓连接于支架上。 3、电缆槽槽体与槽盖应配合紧密。 4、为提高电缆槽的整体性，避车台电缆槽、桥头上下桥斜电缆槽（异形构件）均按整体设计，但弯头处制作、运输、安装中属于易损部位，需特别注意。 5、斜电缆槽槽身（异形构件）采用整体生产、制作、安装。 6、手孔尺寸：通信接头手孔尺寸为2000*300*200mm（长*宽*高），电力接头手孔尺寸为2000*1200*200mm（长*宽*高），手孔要求与通信、信号（电力）电缆槽连接。 7、电缆槽盖板采用包箍方式进行固定，包箍每1、0m设置一个，采用高频热镀锌钢板（钢板宽20mm，厚4mm）制作，采用8mm 螺栓进行连接，固定螺栓采用热镀锌带销螺栓，并设弹簧垫圈及垫片。 五、其他说明
13.1电缆敷设 13．１．１施工准备 13.1.1.1 技术准备 1．施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批,并进行安全、技术交底。 2. 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路牵引计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果,定出合适的牵引方向及牵引方式。 3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 （1) 1kＶ以下电缆，用1ｋＶ兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于１0MΩ。 (2) 6kV～１0kＶ电缆应做耐压或泄露电流试验,应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(ＧB 50150)和当地供电部门的规定。 (3) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 (4) 多根电缆敷设在桥架及支架上时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。 4. 冬期敷设电缆,当温度达不到要求时，应将电缆提前加温。加温可用两种方法：一种是室内加温，室温保持25℃,时间约为1~２昼夜；另一种方法是采用电流加热,方法是将电缆一端的线芯短路,并密封严密,另一端通入电流形成回路，使电缆本身加热。电缆加热时,电缆表面的温度不应超过下列数值:３kV及以下电缆40℃、６kV~1０kV电缆3５℃。加热后,电缆应尽快敷设。 1３.１．1.2 材料准备 1．所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“ＣCＣ”认证标识;其规格型号及电压等级应符合设计要求。 ２．每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。 3．电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 ４. 电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 ５.各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 １３．1.１．３机具准备 1．手动工具：电工工具、钢锯、手锤、扳手。 2. 电动工具:电气焊机具。 3. 测试器具:兆欧表、皮尺。 ４. 其他工具:人字梯、可升降支架及轴杠、电缆滚轮、转向导轮、倒链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、电缆牵引头、电缆钢丝网套、手持通话对讲设备等。 13.1.1.4作业条件 １．作业条件要求 (1）电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (２) 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。 （3) 电缆安装前,土建工作应具备下列条件：
一、施工准备 （一）作业条件 根据现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规定》(GB50303-2002)的规定:管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提前进行,但必须满足下列条件: 1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。 2、砖混结构工程必须初装修完成以后。 3、作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。 4、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。（二）材料要求 1、绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。 2、镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力。 3、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。 4、安全型压线帽:根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必须有合格证。 5、连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管,并有合格证。 6、接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 7、辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。 （三）主要机具 1、刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。 2、万用表、兆欧表。 3、放线架、放线车、高凳。 4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。 5、二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 三、工艺流程 选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测 四、操作工艺 （一）选择导线 1、根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。 2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ。 3、导线的分色:穿入管内的千线可不分色。为了保证安全和施工方便,在线管出日处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(针吐线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。 （二）穿带线
交底内 容
1 把线平放在地上（地面要平），一人踩住导线一端，另一人握住导线的另一端拉紧，用力在 地上甩直。 2 将导线两瑞拉紧，用木柄沿导线全长来回刮（赶）直。 3将导线两端拉紧，再用破布包住导线，用手沿电线全长捋直。 3.3.2 穿线。穿线前，钢管口应先装上管螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层。穿线时，需两 人各在管口一端，一人 慢慢抽拉引线铁丝，另一人将导线慢慢送人管内。如钢管较长，弯曲较多 穿线困难时，可用滑石粉润滑。但不可使用油脂或石墨粉等作润滑物，因前者会损坏导线的绝缘 层（特别是橡皮绝缘），后者是导电粉末，易于粘附在导线表面，一旦导线绝缘略有微小缝隙，便 会渗入线芯，造成短路事故。 3.3.3 剪断导线。导线穿好后，剪除多余的导线，但要留出适当余量，便于以后接线。预留 长度为：接线盒内以绕 盒内一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。 由于钢管内所穿导线的作用不同，为了在接线时能方便地分辨各种作用，可在导线的端头绝 缘层上做记号。如管内穿有 4根同规格同颜色导线，可把 3根导线用电工刀分别削一道、两道、 三道刀痕标出，另一根不标，以免接线错误。 3.3.4 垂直钢管内导线的支持。在垂直钢管中，为减少管内导线本身重量所产生的下垂力， 保证导线不因自重而折 断，导线应在接线盒内固定接线盒距离，按导线截面不同的规定见下表。 3.4 直敷导线。为使线路整齐美观，必须将导线敷设得横平竖直。几条护套线成排平行敷设 时，应上下左右排列 紧密，不能有明显空隙。敷线时，应将线收紧。短距离的直线部分先把导线 一端夹紧，然后再夹紧另一端，最后再把中间各点逐一固定。长距离的直线部分可在其两端的建 筑构件的表面上临时各装一幅瓷夹板，把收紧的导线先夹入瓷夹中，然后逐一夹上线卡。在转角 部分，戴上手套用手指顺弯按压，使导线挺直平顺后夹上线卡。中间接头和分支连接处应装置接 线盒，接线盒固定应牢固。在多尘和潮湿的场所时应使用密闭式接线盒。 3.5 弯敷导线。塑料护套线在同一墙面上转弯时，必须保持垂直。导线弯曲半径应不小于护 套线宽度的3倍。弯曲 时不应损伤护套和芯线外的绝缘层。铅皮护套线弯曲半径不得小于其外径 的10倍。 4质量标准 4.1 主控项目检验 电线、电缆穿管主控项目检验标准见下表。 交 底 内 容
表格编号技术交底书 项目名称玉楚高速公路勘察试验段第 1 页 共10 页交底编号 工程名称蚕豆田2号隧道 设计文件图号 施工部位水沟电缆槽 交底日期2017年12月1日 技术交底容： 隧道水沟电缆槽施工技术交底 一、适用围 本交底适用于蚕豆田2号隧道水沟电缆槽施工。 二、设计情况 蚕豆田2号隧道设水沟电缆槽，采用整体式移动模架整体二次浇筑的施工法，按隧道结构设计图设计组合模板，模板由构件加工车间准确精密加工，台车就位加固后一次性浇筑至设计位置。电缆槽盖板、水沟盖板采用定型模板集中预制，尺寸按设计施工（具体尺寸见后附图纸）。为保证水沟、电缆槽的施工质量，首段应在洞50米处由外向施工，作为样板试验段。 三、施工工艺 1、测量放样 为保证结构尺寸符合设计要求，两侧水沟、两侧电缆槽与隧道中心线相对称，尺寸必须按照施工图纸进行，禁随意改变。测量组根据设计图与施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟平
面定位基准线和高程基准线，并采用现场交底形式将有关资料和测量点位交与现场带班人员与施工人员。 2、凿毛 两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿毛处理，以保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘合牢固，不产生裂缝和脱落，从而确保施工质量。为此在电缆槽施工前，采用风镐将矮边墙与既有混凝土结合面凿毛。为加强局部连接，局部电缆槽壁较薄位置，根据测量放线，可采取插植直径16钢筋，加强联结，植筋深度10cm。 3、基底清理、冲洗 结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物淤泥清理，并用高压水将凿毛面与底部冲洗干净，不得积水。 4、绑扎钢筋 电缆槽沟帮设Φ16植筋，间距50cm，长度L=30cm，沟帮处锚固长度不小于10cm。水沟、电缆槽的电缆槽侧壁设钢筋，电缆槽侧壁钢筋主筋为Φ10钢筋，纵向间距20cm，纵向分布筋间距为13cm。详见下图
电气配管及穿线工艺 一、施工程序 1 )暗管敷设的施工程序为：施工准备T |预制加工管煨弯T |测定盒箱位置T固定盒、箱T管路连接T变形缝处理T地线跨接 2)明管敷设的施工程序为：施工准备T预制加工管煨弯、支架、吊架T 确定盒、箱及固定点位置＞支架、吊架固定I盒箱固定T管线敷设与连接 变形缝处理T地线跨接 3)管内穿线施工程序：施工准备 T选择导线T穿带线T活扫管路 放线及断线T导线与带线的绑扎 T带护口 T导线连接T导线焊接 T导线包扎T线路，检查绝缘摇测 二、主要施工方法和技术要求 1、暗管敷设 (1) 暗管敷设的基本要求为：敷设丁多尘和潮湿场所的电线管路、管口、 管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小丁15mm埋入地下的电线管路不 宜穿过设备基础。 (2) 预制加工： ①钢管煨弯：管径为20mnR以下时，用手板煨弯器。管径为25mnM其以上时，使用液压煨弯器。 ②管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平■齐不歪斜，管口刮理光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 ③管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净活晰。 (3) 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 （4）固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示：
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录 表C2-1 资料编号 工程名称北京云立方装修工程交底日期2014年6月20日 施工单位中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名称电线、电缆导管和线槽敷线交底提要电线、电缆管施工准备、质量要求、操作工艺等 2、导线的连接应符合下列要求: ①当设计无特殊规定时，导线的连接方法有：绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。 ②绑扎连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。③ 剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。 ④在分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。 3、导线在盒（箱）内导线连接： ①单芯线并接接法：三根及以上导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台 约15mm处用其中一根线芯，在其连接端缠绕5圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，见图 a。两根导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用两根线芯捻绞2圈后, 1、本 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 留余线适当长后剪断折回压紧，见图 交底内容: 审核人交底人接受交底人 图a单芯线并接头 图b单芯线并接头
技术交底记录 表C2-1 资料编号 工程名称北京云立方装修工程交底日期2014年6月20日 施工单位中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名称电线、电缆导管和线槽敷线交底提要电线、电缆管施工准备、质量要求、操作工艺等 2 ②不同直径导线接头：如果由粗细不同的多根导线（包括截面小于2.5mm的多心软线）连接 时，应先将细（软）线涮锡处理，然后再将细（软）线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉，并在线端 部向粗导线端缠绕5圈，将粗导线端折回头压在细（软）线上，最后再做涮锡处理，见图二。 ④多芯铜导线的倒人字连接：倒人字连接时，按导线线芯的结合长度，剥去适当长度的绝 缘层，并各自分开线芯进行合拢，用绑线进行绑扎，绑扎长度应为双根导线直径的5倍，见图三。 双根导线 直径5倍 图三多芯铜导线倒人字连接 4、铜导线连接的锡焊：铜导线连接好后，要用锡焊焊牢，应使用溶解的焊剂，流入接头处 的任何部位，以增加机械强度和良好的导电性能，并避免锈蚀和松动，焊锡时锡焊应均匀饱满， 表面有光泽、无尖刺。先在连接部位上涂上焊料（常用焊锡膏，不得使用酸性焊剂，因为它有腐 蚀铜质的缺陷），根据导线截面不同，焊接方法也不同，无论采用哪种焊法，为了保证接头质量，从导线线芯清洁光泽到接线焊接，应尽可能时间短，否则会增加导线氧化程度，影响焊接质量。 （九）接头包扎： 首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1 2个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能的收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕1?2圈后，再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好， 1、本 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 审核人交底人接受交底人 图二盒内不同线径导线接头
施工技术交底记录表 中铁电气化局集团有限公司郑机城际铁路站前Ⅲ标项目部SGJSJD－DXMW -
型槽电缆槽施工步骤示意图第一次浇筑部分 第二次浇筑部分8#场地区间隧道电缆槽施工技术交底 1．工程概况 8# 场地里程为DK35+940~DK36+377。区间隧道设双侧（四条）电缆槽，采用电力电缆槽与通信、信号分槽的型式设置。靠边墙侧为电力电缆槽，净空尺寸：300mm （高）×400mm （宽）；靠线路侧为通信、信号电缆槽，净空尺寸：300mm （高）×350mm （宽）。电缆槽盖板采用C35钢筋混凝土。 2、施工工艺及技术要求 区间隧道电缆槽实行双侧同时分段施工，分段长度不易过短且保证线型顺直，分段长度控制在40~50m 。模板采用组合钢模板及木胶合板配合使用，电缆槽分两次浇筑成型，第一次浇筑至电缆槽沟底面，第二次浇筑剩余部分。电缆槽盖板采用定型钢模板集中预制运输至现场安装。 电缆槽施工步骤示意图 2.1测量放线 为保证电缆槽尺寸及相对尺寸、纵向坡度符合设计要求，要严格按照施工图由测量员精确放样电缆槽平面定位基准线和标高基准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料及测量点位交付现场技术人员和施工队负
责人。测量员根据设计图纸，单侧每10m放样一组点位（包括平面定位点和标高点），平面定位点放样在底板上，标高点放样于边墙上。施工中要求线路中线到电缆槽外侧的尺寸比设计放大5cm，以保证轨道线路结构尺寸符合设计要求。 2.2凿毛 为了保证施工质量，边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底板结合面及电缆槽第一次与第二次浇筑混凝土结合面，均凿毛处理，以保证后施工的电缆槽与边墙、电缆槽底面与墙身粘结牢固，不产生裂缝或脱落。在电缆槽施工前及电缆槽第二次浇筑混凝土施工前，采用风镐或钢钎对边墙、底板电缆槽第一次浇筑砼面进行凿毛处理。 凿毛完成后，将电缆槽基底的松渣、杂物、淤泥清理，并用水冲洗干净。 2.3钢筋绑扎安装 外侧的通信信号电缆槽侧壁配有单层钢筋，在侧壁中设一条通长Φ16钢筋作为纵向接地钢筋，纵向接地钢筋必须搭接焊接牢固，并与主体预留接地钢筋连接，钢筋之间可靠焊接（采用L型焊接和搭接焊，见后附示意图），单面焊接不小于16cm（10倍钢筋直径）。接地端子在通信电缆槽内侧壁及电缆槽靠线路外侧壁上每隔50m各设置一个桥隧型不锈钢接地端子，与通长接地钢筋可靠焊接。 2.4导水管预埋 在电缆槽底部每间隔30m预埋Φ80 PVC导水管，导水管在混凝土施工前安装，定位牢固，管口采用土工布及胶带封堵，防止浇筑混凝土时导水管跑位或混凝土灌入管内。
电缆敷设施工技术交底 批准： 审核： 编写：
目录 1 范围 (3) 2 施工准备 (3) 2.1 设备及材料要求 (3) 2.2 主要机具 (3) 2.3 作业条件 (3) 3 操作工艺 (4) 3.1 工艺流程 (4) 3.2 准备工作 (4) 3.3 直埋电缆敷设 (6) 3.4 电缆沿支架、桥架敷设 (7) 3.5 挂标志牌 (7) 4 质量标准 (8) 4.1 保证项目 (8) 4.2 基本项目 (8) 4.3 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-l的规定 (9) 5 成品保护 (9) 6 应注意的质量问题 (10) 7 质量记录 (10) 7.1 质量保证资料 (10) 7.2 施工记录 (10)
1 范围 本工艺标准适用于固阳县兴顺西光伏电厂20MWp同光同场太阳能光伏项目电气安装工程的电力电缆敷设。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 直埋电缆敷设技术交底(新版)
直埋电缆敷设技术交底(新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 内容：1范围 本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2施工准备 2.1设备及材料要求： 2.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。 2.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
2.1.5其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2主要机具： 2.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。2.2.3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 2.3作业条件： 2.3.1土建工程应具备下列条件： 2.3.1.1预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 2.3.1.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 2.3.1.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 2.3.1.4放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
技术交底 表格编号技术交底书 1301 项目名称中铁港航局深茂铁路JMZQ-3标 第 1 页交底编号 共 6 页工程名称莲岗隧道 设计文件图号深茂铁路江茂段施（隧）-04 施工部位水沟电缆槽模板加工及安装 交底日期年月日 一、设计参数 C30混凝土，无仰拱段2.0m3/m，有仰拱段1.63m3/m。 二、施工工艺 施工做准备→断面净空尺寸、平整度复测→超限部位凿除→基面外露钢筋头、锚杆头等突出物切除→锚杆头盖塑料帽、管道孔砂浆找平→凹陷、切除部位补喷→漏水点引排。 三、施工方法 （1）在电缆槽混凝土浇筑前清理淤泥、积水及其他杂物并凿毛；采用高压风水对基面进行冲洗，保证基面洁净后方可关模浇筑混凝土。 （2）安装模板时首先按设计要求安装接地端子，电缆槽内每100m预埋一个，电缆槽外缘每50m 一个；预留过水槽每5m一对采用φ50的PVC管进行埋设，排水出口用φ100的PVC管与侧沟相连，间距30m；电缆槽外缘壁构造钢筋按要求架立。 （3）预留的二衬综合接地钢筋用φ16钢筋与电缆槽侧墙上纵向接地钢筋相连接。纵向接地钢筋每50m与电缆槽侧墙外缘接地端子相连接；每100m与电缆槽内接地端子相连接，连接方式采用“L”形连接。 （4）预埋的初支接地极必须采用φ16连接钢筋与电缆槽侧墙上的φ16纵向接地钢筋左右间隔连接。 （5）采用带底板衬砌结构时，为疏排道床两侧及底板下底地层中的可能积水，与道床排水孔连通用以排除道床积水的φ50PVC排水管与打孔波纹管交错设置，间距15m,排水管（波纹管)直接引入中心水沟。隧道无砟轨道道床底面（底板或仰拱填充面）两侧靠沟槽侧壁设置纵向贯通的φ100mm半圆形排水孔，以疏排隧道内道床可能积水。 （6）在综合洞室处要在电缆槽处埋过轨钢管。在沟槽侧壁（靠近线路侧）结合隧道接地情况设置加强钢筋，以加强沟槽槽身强度和结构整体性。
电缆敷设施工技术交底 批准: 审核: 编写: 目录 1 范围 (3) 2施工准备 (3)
2.1设备及材料要求 (3) 2.2主要机具 (3) 2.3作业条件 (4) 3操作工艺 (4) 3.1工艺流程 (4) 3.2准备工作 (4) 3.3直埋电缆敷设 (6) 3.4电缆沿支架、桥架敷设 (7) 3.5挂标志牌 (8) 4质量标准 (8) 4.1保证项目 (8) 4.2基本项目 (8) 4.3电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-1的规定 (9) 5成品保护 (9) 6应注意的质量问题 (10) 7 质量记录 (11) 7.1质量保证资料 (11) 7.2施工记录 (11) 1范围 木工艺标准适用于固阳县兴顺西光伏电厂20MWp同光同场太阳能光伏项目电气安装工程的电力电缆敷设。 2施工准备
2.1设备及材料要求 2.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂H期。电缆轴应完好无损。 2.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。 2.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓, 均应采用镀锌件。 2.1.5其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、口布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2主要机具 2.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工 具。 23作业条件 2.3.1 土建工程应具备下列条件: 2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度 合格。 23.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹而工作结束， 电缆沟排水畅通, 无积水。 2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,
电缆沟施工技术交底 一、测量放线 1. 根据电缆沟的宽度，确保足够的工作空间，纵向每10m桩号放出电缆 沟的中桩和开挖边桩、划出边线，保证基底每边增加50cm宽度的工作面，同时预留人行道上的路缘石安装位置和宽度。 2.电缆沟开挖深度较深、且地下水丰富的施工路段，考虑采用拉森钢板桩支 护，钢板桩长度根据现场情况确定，钢板桩压入深度为开挖基坑底标高以下4m左右，以确保房屋及施工人员的安全。具体事宜宜洽商予以解决。 二、沟槽开挖 1、沟槽开挖尽量采用采用人工开挖，在探明无现状管道后再采用机械开挖。 沟壁应平整，边坡坡度采用1：1。 2、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工，如G1型电缆沟底宽度为1.74米， 考虑到工作面的宽度，G1型电缆沟沟槽底宽度为2.74米。 3、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应该符合图纸要求，在开挖过程中， 对各个尺寸标高要严格控制。 4、采用机械开挖时，在距离槽底设计标高30cm时换用人工开挖，并采用人 工平整沟槽底。 5、沟槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为0～-30mm；槽低中线允许偏位 为50mm。 6、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时，应该根据图纸和有关地质水文资料 进行防护设计，采用支撑支护等有效防护措施。 7、挖沟槽弃土应该及时运走，不得堆放在够槽口附近妨碍施工和槽壁稳定， 也不得阻碍交通。 8、沟槽每测临时堆土或施加其他荷载时，应符合以下要求： （1）、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。 （2）、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不妨碍其正常使用。 （3）人工挖沟槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。 9、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应该予以清除或铲除。 10、沟槽不允许超过图纸要求的挖深、挖宽。 11、对开挖沟槽附近的建筑物采取监控措施，专人对周边建筑物进行记录， 按时检查建筑物是否有开裂、偏移的倾向。 12、沟槽开挖时，注意做好槽内地下水的排水措施和雨水或其他地表水、外 来水的防范措施。 13、GQ型电缆沟由于在人行天桥上施工，无需开挖沟槽，直接支立模板进行 施工。 三、电缆沟施工 1、沟底地基处理：电缆沟墙体及底板不得回落在回填土或淤泥上，如地基 为有其他不良情况时，需要进行地基处理。 2、混凝土垫层浇注：垫层混凝土采用C15混凝土，垫层宽度按图纸设计要 求，厚度为0.10m，垫层上面用1：2.5水泥砂浆厚15批挡压光，施工过程
管内穿绝缘导线安装工程:安全技术交底-制度大全 管内穿绝缘导线安装工程:安全技术交底之相关制度和职责，本交底适用于照明配线工程的管内穿线安装工程。1.材料要求1.1绝缘导线:导线的规格,型号必须符合设计要求,并有出厂合格证。1.2镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭接等现象,并具有相应的机械... 本交底适用于照明配线工程的管内穿线安装工程。 1.材料要求 1.1绝缘导线:导线的规格,型号必须符合设计要求,并有出厂合格证。 1.2镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭接等现象,并具有相应的机械拉力。 1.3护口:应根据管径的大小选择相应规格的护口。 1.4螺旋接线钮:应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 1.5尼龙压接线帽:适用于 2.5mm2以下铜导线的压接,其规格有大号、中号、小号三种,可根据导线截面和根数选择使用。 1.6套管:有铜套管,铝套管,铜铝过渡套管三种,选用时应采用与导线材质、规格相应的套管。 1.7接线端子(接线鼻子):应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 1.8焊锡:由锡、铅和锑等元素组合的低熔点(185--260℃)合金。焊锡制成条状或丝状。 1.9焊剂:能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液,将天然松香溶解在洒精中制成乳状液体,适用于铜及铜合金焊件。 1.10辅助材料:橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。 2.主要机具 2.1克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳。 2.2放线架、放线车。 2.3电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。 2.4一字改锥、十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。 3.作业条件 管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行。 4.操作工艺 工艺流程: 选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的帮扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘遥测 4.1选择导线 (1)应根据设计图要求选择导线。进(出)户的导线应使用橡胶绝缘导线,严禁使用塑料绝缘导线。 (2)相线、零线及保护地线的颜色应加以区分,用黄绿颜色的导线做保护地线,黑颜色导线做零线。 4.2穿带线 (1)穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。 (2)穿带线的方法: A带线一般均采用1.2-2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将
新建新疆红淖三铁路牵引变电工程 光电缆敷设技术交底 编制：张标日期： 2013-7-12 审核：刘正大日期： 2013-7-12 批准：刘荣辉日期： 2013-7-12 中铁四局集团新疆红淖三铁路S8标项目经理部 2013年 7月 12 日
新疆红淖三铁路工程 牵引变电光电缆敷设技术交底 一、编制说明 1、本交底为新疆红淖三铁路S8标牵引变电专业专用； 2、务必严格按照本技术交底进行施工，确保安全、质量。 3、编制依据： ①《铁路电力牵引供电施工规范》，TB10208－98 ②《铁路工程施工安全技术规程》，TB10401.2－2003 ③《客货共线铁路铁路牵引供电工程施工技术指南》。 ④红淖施牵 二、技术标准 （一）、工程范围： 本工程为DK1+570—DK148+713间牵引变电所、分区所、AT所，为接触网上网开关、分相、分段电动隔离开关至所内综合自动化系统提供电源电缆和控制光缆；沿线各车站、区间的接触网电动隔离开关至开关控制站的光缆。各牵引变电所亭附近的上网开关支柱位置如下： 1、开关具体位置及数量： （1）红柳河分区所：红柳河—河西区间的接触网支柱杆号红柳河站内138#、区间2号#、167#、175#；共4个上网点开关 （2）沙泉子南变电所：沙泉子南站接触网支柱杆号70#、74#；供电线钢柱号A2#、B2#、D18#、CD17#；共6个上网点开关 （3）分区所（DK69+300）：沙泉子北—白干湖区间分相处接触网支柱杆号129#、133#；共2个上网点开关 （4）旱草湖山变电所：旱草湖山站分相处接触网支柱杆号2#、6#；供电线钢柱号A5#、B6#、C4#、D3#；共6个上网点开关 （5）分区所（DK139+920）：静儿井南—静儿井北区间接触网分相处支柱杆号为127#、132# 2、光（电）缆沟开挖及敷设： （1）光（电）缆从各所亭引出至接触网开关处，采用沿路肩直埋敷设。
3—2 硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设工艺 标准（302—1998） 1范围 本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。 2施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接受能力头、管箍头，必须使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 2.1.5 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。 2.2主要机具： 2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。 2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。 2.3.2 配合土建混凝土结构施工时，大模板、骨模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。 2.3.3 在气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊索装楼板的板缝时，同时根据设计图进行配管。 3 操作工艺 3.1工艺流程： 3.2弹线定位： 3.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。 3.2.2 根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或板孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 3.2.3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 3.3加工管弯： 预制管理工作弯可采用冷煨法和热煨法。 3.3.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于—15℃。 3.3.2冷煨法： 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。
工程名称哈大铁路客运专线长春西动车存车场 （西站电缆隧道） 施工单位 中铁建设集团有限公司 哈大客专长春西动车 存车场项目经理部 分项工程西站电缆隧道技术交底施工图号 相对人签字 交底内容 1．技术准备 图纸会审后，施工人员应认真熟悉图纸，图纸会审纪要，标准图集及施工方案，并严格按照施工方案的要求对作业班组进行详细的技术交底及安全、文明施工交底。 测量人员应认真检测测量仪器及工具，确保其测量精度符合设计及规范要求，然后在技术部门的配合下准备对基槽进行准确定位。 2．现场准备 现场回填工作已进行到电缆隧道垫层底标高。垫层已施工完毕，各种施工准备工作已经完成，现场已具备开工条件。 3. 物资准备 橡胶止水带已采购，并已报监理审查，防水涂料、中埋式止水带、橡胶止水带均已采购、方木、竹角板等模板系统，加固系统的对拉螺栓，已按要求备齐。所有场内机械设备需经过检修、试运转合格后，方可动工。 4.劳动力准备 技术交底人： 日期： 工程名称哈大铁路客运专线长春西动车存车场 （西站电缆隧道） 施工单位 中铁建设集团有限公司 哈大客专长春西动车 存车场项目经理部
分项工程西站电缆隧道技术交底施工图号 相对人签字 专业施工队伍已进场，质量专题会已召开。 5.施工方法 定位放线及基坑回填。 5.1.1根据站区内作标及高程控制点对电缆隧道两侧轴线进行准确定位及高程 引测，并定出轴线控制桩及高程控制桩，有回填土试验报告，并报请监理验收合格后，即可进行垫层施工。 5.2电缆隧道底板施工 5.2.1隧道垫层 垫层支模前，首先由专业测量人员定出垫层中心线，再用白灰撒出垫层模板边线，并保证其位置正确，用Ф18钢筋头（L=300mm）地锚固定方木模板.安装完毕后,测量人员要复测模板顶标高。垫层内超高部位要由人工开挖至设计标高。 5.2.2电缆隧道底板 1）垫层施工完毕后，电缆隧道底板，壁顶分两次施工。模板均采用1.8cm 厚的竹角板、方木背棱的模板体系。 2）底板模板在安装前应先在垫层上弹出基础轴线及模板边线，复核无后首先绑扎底板钢筋并预留出壁钢筋，钢筋绑扎完毕后，经三级验收无误后方可支设模板。根据模板规格及底板设计尺寸，进行模板拼装。模板外壁材料 采用18厚竹胶板，其板缝必须与背面50×100mm方木背棱接头错开.方木背 技术交底人： 日期： 棱过大压刨，压成四边顺直尺寸准确统一，背棱间净距300mm为宜，背棱要立着用，以加大刚度。模板底粘贴两层双面海绵胶带，与垫层挤