中国阀门国家标准大全
文章编号:1002-5855(2007)02-0018-05 作者简介:张征明(1967-),男,副研究员,从事反应堆结构设计与结构力学分析工作。 核安全一级阀门的力学分析 张征明,吴莘馨 (清华大学核能与新能源技术研究院,北京100084) 摘要 介绍了核安全一级阀门结构应力分析方法在阀门设计中的重要作用。以核安全一级电动截止阀为例,采用规范法和分析法对阀门的承压边界进行了力学分析和计算,并对阀门主法兰和连接螺栓的计算结果作了对比和评价。 关键词 核安全一级;核工业用阀;力学分析 中图分类号:TH134 文献标识码:A Mechanical analysis of the nuclear safety class 1valve ZHANG Zheng -ming ,WU Xin -xin (I nstitute of Nuclear and new Energ y T echno logy ,Tsing hua University ,Beijing 100084,China ) A bstract :Design by analysis method must be used for the nuclear safety class 1valve as the regula -tio ns of nuclear safety codes .Detailed stress distribution in the valve structure should be analyzed and evaluated .This paper introduces the mechanical analysis of a nuclear safety class 1electric shutoff v alve .The introduction w ill focus on the com munications betw een the designer and the analy zer of the v alve .Some advisements are given by the analy zer based on the mechanical analysis results of the valve structure . Key words :nuclear safety class 1;valve ;mechanical analysis 1 前言 核安全级阀门在设计、制造和检验等各个环节上均有远高于普通阀门的要求,尤其是核安全一级阀门,按照核安全法规的要求,必须采用分析方法进行设计,对阀门结构进行详细的应力分析和评价。因此,一般为设计人员所熟悉的按规范进行设计将无法满足核安全级一级阀门的要求。针对阀门结构的力学分析主要按照ASM E -Ⅲ-1-NB -3200中有关分析法设计的原则进行〔1〕。有关采用通用有限元软件进行阀门结构的力学分析和力学评价的基本过程,可参见文献〔2〕。2 阀门参数 本文以一个核安全一级电动截止阀为例,着重介绍了在进行力学计算的过程中,在详细的应力分析基础上,对一些设计理念提出了建议。 核安全一级电动截止阀的主体由阀体、阀盖和电动装置组成(图1)。其中阀体和阀盖通过一对 中法兰和8个中法兰螺柱连接成为一个整体,其内 部有阀瓣、阀杆以及填料等部件。在阀盖的中法兰上还连接有2个压板螺柱,通过该螺柱压紧填料压板以实现填料的密封功能。在阀盖的顶法兰上通过4个顶法兰螺栓固定电动装置,同时,顶法兰的侧面还对称焊接4个抗震支耳,安装后这些支耳将电动装置的重力传递到基础上去。 阀门主要设计参数 安全等级 核一级公称通径 DN50设计压力 25M Pa 设计温度 350℃ 阀门重量 83.5kg 阀门主要材料 SA182M -F316螺栓主要材料 SA564M -630 电动装置质量 100kg 3 主法兰及其连接螺栓的计算 —18— 阀 门 2007年第2期DOI :10.16630/j .cn ki .1002-5855.2007.02.006
阀门执行标准大全-GB篇 中国阀门技术网 https://www.doczj.com/doc/953989979.html,/index.php/the-valve-executive-standard-daqo-gb-article.html GB12220-89《通用阀门标志》 GB12245-89《减压阀性能试验方法》 GB12221-89《法兰连接金属阀门的结构长度》 GB12246-89《先导式减压阀》 GB12222-89《多回转阀门驱动装置的连接》 GB12247-89《蒸汽疏水阀分类》 GB12223-89《部分回转阀门驱动装置的连接》 GB12248-89《蒸汽疏水阀术语》 GB12224-89《钢制阀门一般要求》 GB12249-89《蒸汽疏水阀标志》 GB12225-89《通用阀门铜合金铸件技术条件》 GB12250-89《蒸汽疏水阀结构长度》 GB12226-89《通用阀门灰铸铁件技术条件》 GB12251-89《蒸汽疏水阀试验方法》 GB12227-89《通用阀门球墨铸铁件技术条件》 GB10868-89《电站减温减压阀技术条件》 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》 GB10869-89《电站调节阀技术条件》 GB12229-89《通用阀门碳素钢铸件技术条件》 GB1348-88《球墨铸铁件》 GB12230-89《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》 GB11352-89《铸钢件技术条件》 GB12231-89《阀门铸件外观质量要求》 GB596-83《船用外螺纹青铜截止止回阀》 GB12232-89《通用阀门法兰连接铁质闸阀》 GB597-83《船用外螺纹青铜止回阀》 GB12233-89《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》 GB1047-70《管子和管路附件的公称通径》 GB12234-89《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》 GB1048-90《管道元件公称压力》 GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》 GB1851-84《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》 GB12236-89《通用阀门钢制旋启式止回阀》 GB4213-84《气动调节阀通用技术条件》 GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》 GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》 GB12238-89《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》 GB8465.1～7-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸》GB12239-89《通用阀门隔膜阀》 GB8335-87《气瓶专业螺纹》
阀门标准GB中国阀门制造执行标准 阀门执行标准简介： 随着工业标准要求的不断提升，统一规范标准成了不可缺少的部分，以下是国家GB执行标准简介，主要为阀门通用标准以及技术条件标准做简单说明，详细的最新国家标准可在标准网最新发布的信息内查看。台臣公司产品符合国家最新GB标准要求制造，如使用不是国标标准可在采购中提前说明。台臣阀门制造标准主要包括化工标准、工业标准、电站阀门标准、国标标准、美标标准、德标标准、日标标准、非标标准等。 阀门国家标准名称及代号： 阀门标准代号阀门标准名称阀门标准代号阀门标准名称 GB12220-1989《通用阀门标志》GB12245-1989《减压阀性能试验方法》 GB12221-1989《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12246-1989《先导式减压阀》 GB12222-1989《多回转阀门驱动装置的连接》GB12247-1989《蒸汽疏水阀分类》 GB12223-1989《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12248-1989《蒸汽疏水阀术语》 GB12224-1989《钢制阀门一般要求》GB12249-1989《蒸汽疏水阀标志》 GB12225-1989《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12250-1989《蒸汽疏水阀结构长度》 GB12226-1989《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12251-1989《蒸汽疏水阀试验方法》 GB12227-1989《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB10868-1989《电站减温减压阀技术条件》 GB12228-1989《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB10869-1989《电站调节阀技术条件》 GB12229-1989《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB/T1972-1992《蝶形弹簧》 GB12231-1989《阀门铸件外观质量要求》GB12234-1989《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》 GB12232-1989《通用阀门法兰连接铁质闸阀》GB12237-1989《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》 GB1047-1970《管子和管路附件的公称通径》GB12233-1989《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》 GB12236-1989《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB9443-1988《铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹评级方法》 GB1348-1988《球墨铸铁件》GB3323-1987《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB1048-1990《管道元件公称压力》GB12235-1989《通用阀门法兰钢制截止阀和升降式止回阀》 GB11365-1989《锥齿轮和准双曲齿轮精度》GB1851-1984《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》 GB4213-1984《气动调节阀通用技术条件》GB8464-1987《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用》 GB12238-1989《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》GB8465.1～7-87《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀尺寸》 GB8335-1987《气瓶专业螺纹》GB5677-1985《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》 GB10877-1989《氧气瓶阀》GB12230-1989《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》 GB12239-1989《通用阀门隔膜阀》GB1804-1979《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》 GB12240-1989《通用阀门铁质旋塞阀》GB12244-1989《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》 GB12241-1989《安全阀一般要求》GB10879-1989《溶解乙炔气瓶阀》 GB12242-1989《安全阀性能试验方法》GB197-1981《普通螺纹、公差与配合》 GB12243-1989《弹簧直接载荷式安全阀》GB1239.2-1989《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》 GB11352-1989《铸钢件技术条件》GB1239.4-1989《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》 GB596—83《船用外螺纹青铜截止止回阀》GB10095-1986《渐开线圆柱齿轮精度》 GB597-1983《船用外螺纹青铜止回阀》GB9444-1988《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》 GB5796-1986《梯形螺纹》GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》 GB7306-1987《用螺纹密封的管螺纹》GB/T592-1993《船用法兰铸铁止回阀》 GB7307-1987《非螺纹密封的管螺纹》GB/T1852-1993《船用法兰铸钢蒸汽减压阀》 GB6414-1986《铸件尺寸公差》GB/T12252-1989《通用阀门供货要求》
阀门型号编制方法、阀门编号说明、阀门命名 阀门型号编制方法、阀门编号说明 ?????? 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按下表的规定。
二单元：传动方式 安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示；对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示； 防爆电动装置的阀门用9B表示。 三单元：连接型式 四单元：结构型式 阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。 闸阀结构形式代号
截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 球阀结构形式代号 蝶阀结构形式代号 隔膜阀结构形式代号
止回阀结构形式代号 安全阀结构形式代号 减压阀结构形式代号 蒸汽疏水阀结构形式代号
五单元：密封副材料 六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍 举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢 阀门的命名 阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略： (1) 连接形式中：“法兰”。 (2) 结构形式中： ????? a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”； ????? b：截止阀和节流阀的“直通式”； ????? c：球阀的“浮动”和“直通式”； ????? d：蝶阀的“垂直板式”； ????? e：隔膜阀的“屋脊式”；
阀门的国标型号 阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论。煤气开关、水龙头是常见最简单的阀门，蝶阀，球阀，闸阀，调节阀，减压阀，截止阀，疏水阀，安全阀，针型阀，止回阀，过滤器，电磁阀，隔膜阀，排气阀，流量计，卫生级阀门等等；也是些比较常见，在全球销售点属于最多的是德国埃克斯阀门，基本上所有型号都是有生产制造。 阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀。 在更复杂的控制系统根据外部输入（即调节流经管道不断变化的设置点）的需要采用自动控制阀门。自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置，使阀门准确控制流体介质的各项要求。 组成 开启状态的球塞阀剖面图.
1. 阀箱 2. 进出口 3. 阀座 4. 阀杆 5. 阀盘 6. 手轮 7. 阀盖 8. 衬垫塞 9. 填料盖 10. 流体 11. 阀门关闭时阀碟位置 12. 阀门关闭时手轮位置 组成阀体的两个重要零件是阀箱与阀盖，其所构成的密闭结构阻止了流体渗出阀体。 参数 阀门的基本参数是工作压力、工作温度、口径和材质。 应用 阀门主要用于工业，军事，商业，住宅，交通以及石油和天然气，发电，采矿，水网，污水处理和化工制造等行业。并且广泛用于工农业生产和日常生活中。 1 GB/T 20173-2006; 石油天然气工业管道输送系统管道阀门; 2 HG/T 2434-2005; 搪玻璃阀门技术条件; 3 JB/T 10529-2005; 陶瓷密封阀门技术条件; 4 GB/T 12225-2005; 通用阀门铜合金铸件技术条件;
核级阀门电动执行机构简介核级阀门电动执行机构用以控制各类阀门开启和关闭，能对阀门实现远方和就地操作，尤其适用于核电站中不宜于直接操作的环境。核级阀门电动执行机构主要由电机、减速器、行程控制机构、转矩控制机构、开度位置指示器、手/电动切换机构等部分组成。我厂是在A/M基础上开发研制出HA/HM系列核级阀门电动执行机构的，HA/HM 的结构及原理与A/M基本相同。 核级阀门电动执行机构共分三类：K1、K2和K3类，K1类要求最高，可覆盖K2、K3类执行机构的要求。K1类阀门电动执行机构可安装在核电厂安全壳内，在正常环境条件下和安全停堆地震载荷下以及事故（LOCA）期间和事故之后仍能执行其规定的功能。 根据1E级阀门电动执行机构的40年寿命要求及与安全相关的其它要求，核级阀门电动执行机构除需做寿命试验外，还需做以下各项试验： 1、热老化试验：采用加速热老化方法进行试验，环境温度138℃，老化试验时间680h。 2、辐照试验：包括辐照老化和事故辐照，两者可合并起来做，总剂量为1500kGy（150Mrad），剂量率为0.2kGy/h。 3、机械磨损老化试验：阀门电动执行机构在加载情况下操作2000次循环，穿插在热老化试验中和辐照试验前后进行。 4、振动试验和抗震试验：要求在阀门电动执行机构三个正交轴方向都要做以下试验：
a）动态特性检查试验：寻找固有频率； b）振动试验：加速度为0.75g； c）OBE（运行基准地震）地震试验：加速度为5g；d）SSE（安全停堆地震）地震试验： SSE正弦拍波试验：加速度为5g； SSE随机波试验：加速度为5g； 在振动过程中执行机构需带负载按要求操作。
阀门执行标准大全 标准号标准： GB12220-89《通用阀门标志》GB12245-89《减压阀性能试验方法》 GB12221-89《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12246-89《先导式减压阀》 GB12222-89《多回转阀门驱动装置的连接》GB12247-89《蒸汽疏水阀分类》 GB12223-89《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12248-89《蒸汽疏水阀术语》 GB12224-89《钢制阀门一般要求》GB12249-89《蒸汽疏水阀标志》 GB12225-89《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12250-89《蒸汽疏水阀结构长度》 GB12226-89《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12251-89《蒸汽疏水阀试验方法》 GB12227-89《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB10868-89《电站减温减压阀技术条件》 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB10869-89《电站调节阀技术条件》 GB12229-89《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB1348-88《球墨铸铁件》 GB12230-89《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》GB11352-89《铸钢件技术条件》 GB12231-89《阀门铸件外观质量要求》GB596-83《船用外螺纹青铜截止止回阀》 GB12232-89《通用阀门法兰连接铁质闸阀》GB597-83《船用外螺纹青铜止回阀》 GB12233-89《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》GB1047-70《管子和管路附件的公称通径》 GB12234-89《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》GB1048-90《管道元件公称压力》 GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB1851-84《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》 GB12236-89《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB4213-84《气动调节阀通用技术条件》 GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。
截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。 3. 蝶阀
蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 4. 球阀 球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
附件 1 技术规范 1．总则 1.1 本技术规范书适用于淮南矿业集团煤矸石综合利用顾桥电厂的各系统进口 调节阀。它提出了进口调节阀的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技 术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详 细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议和相 关的国际国内工业标准的优质产品。 1.3卖方对进口调节阀（包括附件）负有全责，即包括分包（或采购）的产 品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.4本技术规范所使用的标准若与卖方书执行的标准发生矛盾时，按较严格 的标准执行。 1.5本技术规范经买卖双方共同确认和签字后将作为订货合同的附件，与订 货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。 1.6在合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充 要求，具体内容双方共同商定。 1.7 本工程采用 KKS标识系统。卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸） 和设备、系统标识必须有 KKS编码。 2．环境条件 略。 3．设备规范 3.1调节阀的设计参数、配管管径、连接方式、数量、泄漏等级、噪音、气 源条件等详细的技术参数参见“进口调节阀技术参数一览表”。卖方应按此要求提供相应的技术数据表和各附件的配置情况。 3.2阀门设计寿命为30年。 4．技术要求 4.1设备的性能要求 4.1.1调节阀的设计满足用户介质温度、压力、流量、流向、调节范围以及
严密性的要求，阀体及阀内件的结构型式应使闪蒸降到最低限度，并耐闪蒸冲蚀。 有闪蒸和气蚀时必须使用笼罩式结构。 4.1.2调节阀的口径能满足工艺上对流量的要求，通过阀门的介质流速限制 在允许范围之内以防止磨损、腐蚀、震动的发生。供方应提供表明其产品满足要 求的相关计算。 4.1.3阀门在不同工况下能平稳地控制流体。 4.1.4供方提供调节阀的流量特性曲线，调节阀的流量特性应能对调节系统 进行适量补偿。在最大运行工况下，其阀门开度不超过85%。 4.1.5阀门具有密封好、泄漏小及阀杆不平衡力小等特点。常闭调节阀泄漏 等级应不小于 ANSI B16.104-V 级标准，常开调节阀泄漏等级应不小于ANSI B16.104-IV 级标准。 4.1.6所有调节阀设计应考虑汽蚀问题，如果流体经阀门的最小压力（静压）小于流体的汽化压力，可分为两种情况考虑： a、如果流体经阀门的出口压力（数据表中出口最小压力）小于流体的汽 化压力，会出现闪蒸现象，阀门应考虑防磨损措施。 b、如果流体经阀门的出口压力又回升到大于汽化压力，会发生“空化” 现象，从阀体设计而言，必须采用多级降压措施，以使阀内各点压力均大于汽化压力，从而保证不发生汽蚀，需厂家提供相应的计算进行核实，为防止汽蚀发生，阀 门应采用流关式。 4.1.7 调节阀必须按 ANSI标准设计、选材、制造及实验。 4.1.8 调节阀压力等级应按表中系统最大压力和设计温度选取。 4.1.9 所有阀门均应进行噪声计算，并提供计算结果，噪声标准是距离阀体 1 米处不超过 85dB(a) 。 4.1.10 对于调节阀的出口压力处于真空状态，外部的空气可能通过阀杆泄 漏，会破坏真空，所以阀杆密封应严密，不得有空气泄漏而破坏真空，并且阀杆 及执行机构的强度也应按真空状态计算，阀门采用流关式，并做真空密封实验。 4.1.11 阀体口径应小于或等于进口管径，同时应大于或等于1/2 进口管径，这样设计才趋于合理。 4.1.12调节阀压降应在投标时注明。 4.2设备的制造要求。 4.2.1阀体型式采用直通式。 4.2.2阀门的连接方式为焊接连接。 4.2.3阀门阀盖和阀芯的设计应方便维护和检修，更换填料时不需拆下执行 器和阀杆。 4.2.4阀门接口规格按“进口调节阀技术参数一览表”中的连接管道的规格 要求制造。阀门与管道采用对口焊接时，阀体进出口规格、材料与接管口径应取
阀门国家标准1?GB/T1047-1995?管道元件的公称通径 2?GB/T1048-1990?管道元件公称压力 3?GB/T11698-1989??船用法兰连成一片接金属阀门的结构长度 4?GB/T12220-1989?通用阀门标志? 5?GB/T12221-1989?法兰连接金属阀门结构长度? 6?GB/T12222-1989?多回转阀门驱动装置的连接? 7?GB/T12223-1989?部分回转阀门驱动装置的连接? 8?GB/T12224-1989?钢制阀门一般要求 9?GB/T12247-1989?蒸汽疏水阀分类? 10?GB/T12248-1989?蒸汽疏水阀术语? 11?GB/T12249-1989?蒸汽疏水阀标志 12?GB/T12250-1989?蒸汽疏水阀结构长度 13?GB/T12712-1991?蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求? 14?GB/T15188.1-1994?阀门的结构长度对焊连接阀门 15?GB/T15188.2-1994?阀门的结构长度?对夹连接阀门? 16?GB/T15188.3-1994?阀门的结构长度内螺纹连接阀门? 17?GB/T15188.4-1994?阀门的结构长度外螺纹连接阀门? 18?GB/T12225-1989?通用阀门铜合金铸件技术条件? 19?GB/T12226-1989?通用阀门灰铸铁件技术条件? 20?GB/T12227-1989?通用阀门球墨铸铁件技术条件? 21?GB/T12228-1999?通用阀门碳素钢锻件技术条件?
22?GB/T12229-1989?通用阀门碳素钢铸件技术条件? 23?GB/T12230-1999?通用阀门奥式体钢铸件技术条件? 24?GB/T4213-1992?气动调节阀? 25?GB/T7512-1999?液化石油气瓶阀? 26?GB/T8464-1998?水暖用内螺纹连接阀门? 27?GB10877-1989?氧气瓶阀 28?GB10879-1989?溶解乙炔气瓶阀 29?GB/T12232-1989?通用阀门法兰连接铁制闸阀 30?GB/T12233-1989?通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀? 31?GB/T12234-1989?通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀 32?GB/T12235-1989?通用阀门?法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀33?GB/T12236-1989?通用阀门钢制旋启式止回阀 34?GB/T12237-1989?通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀 35?GB/T12238-1989?通用阀门法兰和对夹连接蝶阀? 36?GB/T12239-1989?通用阀门隔膜阀 37?GB/T12240-1989?通用阀门铁制旋塞阀 38?GB/T12241-1989?安全阀一般要求? 39?GB/T12243-1989?弹簧直接载荷式安全阀? 40?GB/T12244-1989?减压阀一般要求? 41?GB/T12246-1989?先导式减压阀 42?GB/T13438-1992?氩气瓶阀? 43?GB/T13439-1992?液氯瓶阀?
文章编号:100225855(2010)022******* 作者简介:杨伟(1955-)男,辽宁沈阳人,工程师,从事阀门工艺设计、营销及营销管理工作。 核安全级阀门的试验研究 杨 伟1,王明珊2,魏彦学1,贾安迅1,张景艳1,潘明旭3 (11沈阳盛世高中压阀门有限公司,辽宁沈阳110142;21核物理与化学研究所,四川绵阳621900; 31东北林业大学,黑龙江哈尔滨150000) 摘要 介绍了核安全2级和3级钠截止阀和止回阀样机的寿命试验和抗地震试验方法。 关键词 反应堆;安全;阀门;抗震试验 中图分类号:TH134 文献标识码:A Test and study of nuclear s afety va lves YANG W ei 1 ,W ANG M ing 2shan 2 ,W EI Yan 2xue 1 ,J I A A n 2xun 1 ,ZHANG J ing 2yan 1 ,P AN M ing 2xu 3 (11Shenyang S hengshi H igh&m edium p ressure valve co 1,L td 1,S henyang 110142,C hina; 21Institute of nuclear physics and chem istry,M ianyang 621900,C hina; 31N ortheast Forestry U niversity,H arbin 150000,C hina ) Abstract:In trodcing the m ethods of the life test and earthquake 2resistant test on nuclear safety 2E 3E check valve and cut 2off p rototypes w ith sodium. Key words:nuclear reactor ;safety;valve;earthquake 2resistant test 1 概述 随着新能源技术的快速发展,核能作为清洁能 源已得到世界各国的公认,并争相发展。我国出台的有关能源规划表明,从2010～2020年,中国将新建核电站31座,核电装机容量达到4000万k W ,核电比重由现在的1169%提升到4%。这也标志着核电将在中国未来的电力发展中扮演更重要的角色。阀门是核电装置中的安全附件之一,其作为流体介质管路传输中的重要控制设备,功能性是否满足要求直接关系到整个核设施的安全。本文以用于中国实验快堆(CEFR )的核安全2级钠截止阀(DN40-T 形、DN40-Z 形)和止回阀(DN40-T 形)为例,介绍该产品寿命试验和抗地震试验的方法。2 参照标准 CEFR 的核安全2级钠截止阀(DN40-T 形、DN40-Z 形)和止回阀(DN40-T 形)在制造过程中 遵循的主要标准和规范如下。 AS ME BP V -Ⅲ-1-95ND 级设备AS ME BP V -Ⅱ-95材料技术条件AS ME BP V -Ⅴ-95无损检验 HAF0902-95民用核承压设备无损检验人员 培训、考核和取证管理办法 G B 911511-G B9115126-88对焊钢制管法兰G B 12221-2005金属阀门结构长度3 试验311 寿命试验 核级阀门设计使用寿命为40年。阀门按EJ /T 1022111标准进行了机械磨损、热老化和辐照老化 等相关试验。 (1)机械磨损试验 机械磨损试验是驱动装置加载情况下(相当于与阀门连接带动阀门开或关时所受到的力),经2000次循环动作试验。试验后,驱动装置应运转正 常。 (2)热老化试验 热老化试验是试验过程中,驱动装置经过2000次连续循环操作,并在加载情况下进行。驱动装置置于干燥空气中加热至135℃,试验950h 。 (3)辐照老化试验 辐照老化试验前,驱动装置在加载情况下,完成 —41— 阀 门 2010年第2期
阀门压力等级对照表
阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。 这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。 阀门的型号编制方法（JB 308-1975） （1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）
注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。 （2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号） 注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动，常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示； 气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。 （3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号） 注：焊接包括对焊和承插焊。(4-1）结构形式代号用阿拉伯数字表示（闸阀结构形式代号）（4-2）截止阀和节流阀结构形式代号 (4-3)球阀结构形式代号 (4-4)蝶阀结构形式代号 (4-5)隔膜阀结构形式代号
(4-6)旋塞阀结构形式代号 (4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号 (4-8)减压阀结构形式代号 (4-9)疏水阀结构形式代号 (4-10)安全阀结构形式代号
注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。 公称压力数值按JB 74-1994《管理附件公称压力试验压力和工作压力》的规定。 用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，按JB 74-1994第五条的规定标准工作压力。 1.阀门类型根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀门的设计制造标准。
核电阀门 非核级阀门试验规程Hydrostatic Test Specification of Non-safety Valves 慎江阀门有限公司发布 Released By Shenjiang Valve CO., ltd
前言 FOREWORD 本规程由慎江阀门有限公司提出 This specification is proposed by Shenjiang Valve Co., Ltd. 本规程由慎江阀门有限公司技术部负责起草 This specification is drafted by the technology Dept of Shenjiang Valve Co., Ltd. 本规程主要起草人：孟庆联2013.8.10 Main drafter: 本规程审核人：董杰2013.8.10 Reviewed by: 本规程批准人：殷连波2013.8.10 Approved by：
修改记录
本规程规定了按CAP1400规范设计的PV33、PV40、PV41等非核级阀门压力试验（如壳体水压试验，填料、阀座密封试验等）的要求。 本规程适用于按CAP1400规范设计的非核级闸阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、止回阀、截止阀等，其他类型的阀门也可参照使用。 This specification identifies the hydraulic shell test, packing seal, valve seat seal tests etc. requirements for CAP1400 design non- safety related PV33、PV40、PV41 valves. This specification is applicable to the CAP1400 design non- safety related gate valve, ball valve, plug valve, butterfly valve, check valve, globe valve and so on; other types of valves can also reference this specification. 2 引用标准及规范Reference standards and norms SNG-PV33-Z0-001 大于等于3”的手动闸阀、截止阀、止回阀，ASME B16.34 3” and larger manually operated gate，globe and check valves，ASME B16.34 SNG -PV40-Z0-001 球阀和旋塞阀，ASME B16.34 Ball and plug Valves, ASME B16.34 SNG -PV41-Z0-001 蝶阀，ASME B16.34 Butterfly Valves, ASME B16.34 ASME B16.34-1981 法兰、螺纹和焊接连接阀门 Flanged, threaded and welded connection valve ASME BPVC-Ⅲ-2001 核动力装置设备建造准则 Rules for the construction of nuclear facility components MSS SP-61-1985 钢制阀门压力测试Pressure test of steel valves MSS SP-68-1997 高压偏心结构蝶阀 High-pressure eccentric structure butterfly valve SNG -GW-Z0-602 CAP1400使用在核电蒸汽和相关系统的设备清洗和清洁度要求 CAP1400 cleaning and cleanliness requirements for the equipment used in nuclear steam supply and related system 以上文件的版本号应与客户提供的最新技术文件清单中的文件版本号保持一致。 The revision of documents shall be the same as provide customers with the latest technical documents list。 3 试验条件的检验Check of experimental conditions 3.1 阀门试验场地应清洁，试验用装置必须满足试验条件要求，试验装置的 泄漏应不影响阀门的试验； Valve test site should be clean and test equipment must meet the requirements of the test conditions, test devices leakage should not affect the valve test;
片： 压力单位换算表
150lb,300lb,10K,20K等于多少Mpa国标、美标、日标阀门压力等级互换表 更多 日期：2011-12-05 来源：制冷工程网作者：编审阅读：1114 常常有客户搞不清楚各国压力等级转换，老是问多少Mpa等于多少Lb多少磅，10K、20K等于多少磅多少Lb等于多少Mpa。本人在网上也查询了一下，发现有许多错误的回答，混淆在里面。甚至有客户从现场传来的阀门上的标牌标的与阀门标示完全不符，这样严重干扰了我厂对客户所需阀门型号的正确判断，特发此文望能给广大网友在正确的理解各国阀门压力级的互换的知识上带来帮助。 美标压力等级分为：150Lb、300Lb、400Lb、600Lb、800Lb、900Lb、1500Lb、2500Lb、3500Lb、4500Lb磅级压力。 日标压力等级分为：10K、20K、30K、45K、65K、110K、140K、180K、250K、350K。 还有国标通常分为：1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa、10.0Mpa、16.0Mpa、320Mpa 等 各国的压力等级没有严格的对应关系。具体的请看下图：
客户反馈的现场图片压力，口径完全混乱：
指着图片有字会出来，太不专业了。在这种情况下，想更换这台泄露的蝶阀，只能实际测量阀门的法兰外圆直径，厚度等参数，才能确认阀门的实际压力与口径。如果照标牌上的型号发货，肯定装不起来的。 楼主，您没有听说过世上有一种奇物叫做化工部美洲系列法兰标准的么? 化工部标准HG/T 20615-97 第4部分公称压力开宗明义地写道 "法兰的公称压力PN包括下列六个等级 2.0MPa(Class 150)、5.0MPa(Class 300)、11.0MPa(Class 600)、15.0MPa(Class 900)、 26.0MPa(Class 1500)、42.0MPa(Class 2500)" 言归正传，Class400的俺没有见过，存而不论 Class800、1200都是用上述ANSI标准插值推导出来的，始作俑者应 该是 API 602 Class 3000 6000 9000 还有2000 则是出自ANSI/ASME B16.11的，那是对承插焊和螺纹管件的规定，跟压力管道上法兰的PN没有任何明确的对应关系。 [ ]
附件十二：阀门编号规定 本阀门规定不包括液压控制阀门、气动阀门和电动阀门的电驱动装置。阀门的设计、制造、检验应符合ASME B16.34《法兰端、螺纹端和焊接端阀门》。 1.阀门设计、制造要求以及结构长度、检验要求见下表 阀门连接端：法兰尺寸: HG/T 20615-2009 HG/T20623B-2009 承插口尺寸: GB/T 14383-2008 螺纹端尺寸: GB/T 14383-2008 阀门对焊端（坡口）执行标准：GB 50316-2000(2008版)、GB50236-2011。 对焊端接管尺寸执行标准：HG/T20553-2011 Ia系列低温碳钢阀门法兰连接端尺寸:ASME B16.5 ASME B16.47B 低温碳钢阀门对焊端接管尺寸执行标准：ASME B36.10M 2.阀门编号执行以下规定 阀门编号（订货号）由9个（组）数字（字母）组成，它规定了阀门的类型、压力等级、 阀体材料、连接方式以及内件材料。 阀门编号：X X X X XXX X X – X X 1 2 3 4 5 6 7 8 9
其中: 1单元：表示阀门类型 2单元：表示阀门结构型式 若为栓接阀盖（B.B）、轭式明杆外螺纹（0S&Y）支架式可省略，压力自紧密封阀盖用P表示。 3 单元：表示压力等级
4 单元：表示阀门连接方式 5 单元：表示阀门内件材料代号5.1 闸阀、截止阀、止回阀
5.2 蝶阀 5.3 球阀
5.4 旋塞阀 6 单元：表示阀体材料（括号外的材料牌号为铸钢、括号内的材料牌号为锻钢）
7单元：阀门填料、垫片对应表如下： (闸阀、截止阀、球阀、蝶阀对应填料、垫片；止回阀对应垫片) 8单元： 对于低温阀门：工况0∽-45℃：S; 工况-46∽-70℃：D; 工况-71∽-196℃：K S、D 、K表示低温阀门在低温下各温度区间对阀杆的加长长度要求（根据相应标准并结合项目地区实际情况）、制造技术要求和检验要求。 低温阀门应遵照低温阀门技术条件JB/T7749-95,特别要指出： （1）工况为0∽-45℃的低温碳钢阀门要用干冰对所有零部件材料进行100%冷处理，这主要是为了材料在低温下进行冷缩变形。 工况为-46∽-196℃的不锈钢阀门要求按JB/T7749-95中 5.7条款将阀门各零部件100%进行深冷处理，防止材料的相变及体积变化。 （2）相同铸造条件，按每一熔炼炉次，每五个或不足五个的各抽取一个进行RT 检查,不合格时其余件应全部检查。 （3）低温不锈钢阀门材料按规范做-196℃下的低温冲击试验，低温碳钢阀门材料按规范做-45℃下的低温冲击试验。 （4）组装后的低温阀门的低温试验:以检验阀门在低温下的开启、关闭性能、密封性能等。 对于工况为-71∽-196℃的阀门要求按JB/T7749-95中6 条款进行100%逐个低温试