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青岛海湾大桥冬季施工方案

青岛海湾大桥冬季施工方案
青岛海湾大桥冬季施工方案

青岛海湾大桥四合同段冬季施工安全技术方案

一、工程概况

青岛海湾大桥位于胶州湾北部,起于青岛侧胶州湾高速公路李村河大桥北200m处,设李村河互通与胶州湾高速相接,终于黄岛侧胶州湾高速东1km处,顺接在建的南济青线,中间设立红岛互通与拟建的红岛连接线相接,主线全长26.767km,其中跨海大桥25.880km,黄岛侧接线长0.827km,红岛连接线长1.3km。其中第4合同段起点为红岛互通西终点,顺接红岛互通内主线非通航孔桥。

青岛海湾大桥土建工程第4合同段,起止桩号为:左幅K16+010~K19+130,长度为3120m;右幅K15+830~K19+130,长度为3300m。主要施工内容为:此段标准跨度的主线非通航孔桥下部桩基、承台、墩身及支座垫石施工,墩号范围:左幅130~180号墩,右幅127~180号墩,不含本合同两端共用墩。本合同段共用墩24个(左幅:12,右幅:12),连续墩81个(左幅39,右幅:42)。

本合同段桥墩采用群桩基础,一个承台下设4根直径为1.6m钻孔灌注桩,均为摩擦桩,桩长51.0~59.0m,桩底持力层为弱风化安山岩和弱风化角砾岩。承台采用四边形圆倒角承台,顶标高全部为0.30,承台厚3.0m,平面尺寸为6.9m×6.9m;桥墩身均采用花瓶墩,墩高6.778m,;横桥向墩顶6.1m范围内呈曲线变化,纵桥向墩身厚度在墩顶约6.1m范围内由2.4m直线渐变至3.6m和4.0m。

四合同段主要工程工程量表

二、气候特征

青岛地处胶州湾畔,濒临黄海,属季风气候区,气候季节变化较明显。冬半年呈大陆性气候特点,气候干燥、温度低;夏半年受东南季风影响,空气湿润,雨量充沛,呈现海洋性气候特征。年平均气温12.6℃左右,极端最低气温-14.3℃。年平均降水量662mm,主要集中在7、8月份。平均年雾日50天,年平均雷暴日20天。历年最大风速32m/s,7、8、9月易受台风影响。

胶州湾一般年份12月下旬开始结冰,2月中旬消失,冰期60天左右,固定冰多出现在1~2月份,一般在等深线2m(海图水深)内分布;堆积冰出现在胶州湾北岸的石河桥、白沙河、大沽河一带,堆积高度在50~100cm;浮冰一般年份在5m等深线内分布。

三、组织机构及职能

成立由党政领导、有关部门负责人组成的安全生产领导小组,全面领导负责安全管理工作。安全生产领导小组下设专职的安全质量部管理日常事务。负责安全生产管理的日常工作,对本单位安全生产负

有监督、检查及管理责任,代表项目部行使安全生产日常管理和考核工作。

安全生产专项领导小组成员如下:

组长:孙成新、王学国

副组长:耿旭、孙玉国、李高春、李核武、顾国防

成员:庄纪文、张成峰、张贵臣、刘轶峰、王征、姜文台、韩杰、赵军谊、罗从周、李成强、陈效涛、卓献志、张驰、米保健、吴瑞涛、催健波

四、冬季施工安全技术方案

根据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)第14章冬季施工规定:冬季施工是指根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时的混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。

1、低温条件对混凝土工程的影响

混凝土拌和、浇筑后水泥与水产生化学反应,低温条件下浇筑的混凝土一旦遭受冻害,体积将增加,同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正常温度后,水泥浆体中的孔隙率将比正常凝结的混凝土显著增加,从而使混凝土的各项力学性能全面下降,混凝土与钢筋的粘结力也大幅度降低,混凝土的耐久性严重劣化。因此,为保证混凝土施工的工程质量,在冬季施工中防止混凝土在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度,特制定以下冬季保证措施。

2、冬期施工措施

2.1、钢筋存放及焊接技术措施

钢筋原材存放在需离地50㎝以上,用棚布材料覆盖裹严,防止积雪结冰。

钢筋焊接安在室外进行时,温度不得低于-20℃,并采取相应的防雪、防风措施(钢筋焊接在搭设的钢筋棚内进行,钢筋棚周围设挡风板),减小焊接钢筋的温度差,焊接后的接头禁止立刻接触冰、雪等冰冷物质以免影响焊接的质量。

2.2、混凝土保温技术措施

A 、加强原材料管理,砂石料进场前除正常的检查外,还需对含水量进行严格控制,清洗砂石料在中午温度较高时进行。夜晚用棚布覆盖保温,防止砂石料带有冰雪和冻结成块。

B、拌制混凝土时通过对水的加热,达到较高的出盘温度,以适应运输、浇筑等过程中的热量损失,达到要求的入模温度。搅拌站蓄水池用保温材料覆盖并密封,水采用电热管加热,加热温度根据天气情况决定,一般控制在87℃以上,此时混凝土搅拌时先将水和砂石料搅拌均匀后方可投入水泥,避免水泥和热水直接接触。

C、混凝土温度计算

①计算混凝土拌和物温度

假设水加热至97℃;砂石料用棚布覆盖,温度为-5℃;水泥0℃(实际比0℃要大),根据配合比每m3混凝土用水泥、水、砂、石用量分别为164Kg、160Kg、739Kg、903Kg,假定砂子含水量5%,石子0.5%,根据公式:

T0=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Ww-WsPs-WgPg)+C1(PsWsTs+Pg

WgTg)-C2(PsWs+PgWg)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]

式中T0—混凝土拌合物温度(℃);

Ww、Wc、Ws、Wg—水、水泥、砂、石用量(Kg);

Tw、Tc、Ts、Tg—水、水泥、砂、石温度(℃);

Ps 、Pg—砂、石的含水率(℃);

C1—水的比热容(KJ/kg·K);

C2—水的溶解热(KJ/kg)。

当骨料温度大于0℃时,C1=4.2,C2=0

当骨料温度小于0℃时,C1=2.1,C2=335

T0=11.6℃

②混凝土拌和物出机温度

T1= T0-0.16(T1-T b)

T1—拌和物出机温度,不小于10℃

T b—搅拌机棚内温度,取2℃

T1= 10.3℃

③混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度

冬期按最低外界温度-5℃,混凝土入模温度按要求不低于5℃,混凝土运输采用搅拌车运输,则混凝土在运输过程中的温度损失:T2=T1-(αT+0.032n)(T1-Ta)

T2—混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度(℃)

t1—混凝土自运输到浇筑成型完成的时间(h),取1小时

n—拌和物运转次数,取1

Ta—运输时的环境气温(℃)

a—温度损失系数,采用损失系数为0.25

所以,T2=6.07℃ > 5℃

2.3、砼运输和浇筑的技术措施

a.砼浇筑尽量选择在天气晴好的时候进行。

运输砼时,将混凝土搅拌运输车用保温材料(棉棚布)包裹严密,以保证拌制砼在灌注入模时的温度符合施工规范要求。

混凝土施工时提前通知其他标段,防止在共用栈桥上堵塞,缩短混凝土运输时间。

加强调度协调,保证随到随用,避免运输车在施工现场等待时间过长。

2.4承台保温措施

承台浇注结束后,混凝土处于降温阶段则要保温以降低降温速率,可采取如下措施:混凝土初凝后顶面覆盖一层塑料薄膜加二层草袋并加盖覆盖麻袋,并在钢套箱顶面搭设防风棚,必要时在棚内用封闭式碘钨灯照射表面加温。

2.5、码头、栈桥和钻孔平台的保护措施

码头和栈桥上焊接间距0.5m防滑钢筋,并经常检查防滑钢筋的开焊情况,发现破损或焊接开口时及时进行修补。

码头、栈桥和钻孔平台安排专人进行管理,对上面的积水、结冰、积雪及时进行清理,保证车辆行驶时不打滑。

四、冬季混凝土施工的注意事项

混凝土的冬季施工,除按常温施工的要求进行质量检查外,还应注意以下几点:

1.混凝土的浇筑尽量要选择在天气晴好、温度较高的日子进行。

2.要经常检查水的加热温度,保证温度达到计算所需的温度,并

将搅拌时间延长正常时间的50%。

3.混凝土拌和料自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度,每一工班至少检查3次,并做同条件的养护试件。

4.冬季施工时,要加强施工机械保养,对水箱、油路管道等润滑部件勤检查,勤更换,防止设备冻坏。

5.温度测试

混凝土冬季施工过程中,由试验室(负责搅拌站、混凝土)和质检工程师(负责现场温度控制)按时测量水、骨料,混凝土出罐、入模测量四周的温度;测温仪器:外界气温用自动温度计记录仪观测,混凝土出罐、入模温度用旁通温度计测试,并形成完善的温度检测记录。

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