RCS-978H变压器成套保护装置调试大纲
1. 试验仪器
1.1 微机继电保护试验仪或其他继电保护试验仪器
1.2 南瑞微机保护试验仪HELP-90A
2. 试验注意事项
2.1 试验前应检查屏柜及装置在运输过程中是否有明显的损伤或螺丝松动。
2.2 一般不要插拨装置插件,不触摸插件电路,需插拨时,必须关闭电源，释放手上静电或佩带
静电防护带。
2.3 使用的试验仪器必须与屏柜可靠接地。
2.4 以下除传动试验，均应断开保护屏上的出口压板。
3. 保护装置的准备
3.1 试验前请详细阅读《RCS-978系列变压器成套保护装置说明书》及本调试大纲。
3.2 直流电源上电检查
(1)核对装置或屏柜直流电压极性、等级，检查装置或屏柜的接地端子应可靠接地
(2)加上直流电压，合装置电源开关和非电量电源开关，装置直流电源消失时不应动作，
并应有输出接点以起动告警信号。直流电源恢复（包括缓慢恢复）时，装置应能自起动(3)延时几秒钟，装置“运行”绿灯亮，“报警”黄灯灭，“跳闸”红灯保持出厂前状态(如
亮可复归) 。液晶显示屏幕显示主接线状态。
3.3 按使用说明书所述方法进入保护菜单，熟悉装置的采样值显示、报告显示、报告打印、整定值输入、时钟整定等方法。
4. 开入量检查
按屏上复归按钮，能复位“跳闸”灯，或切换液晶显示内容（时间需超过1s）,按屏上打印按钮, 液晶显示“正在打印...”，如无打印机显示延时自动返回。
对于单独装置，应先连接光耦电源线：4B17-2B29，4B16-2B30。依次投入和退出屏上相应压板以及相应开入接点, 查看液晶显示“保护状态”子菜单中“开入量状态”是否正确。
5. 交流回路校验
对照图纸，从屏上相应的电流、电压端子上依次加入电流、电压。按使用说明书方法进入装置菜单中的“保护状态”项，查看液晶显示的表中所列的项目，其值与输入值的误差应符合技术参数要求。检查此项时不必在意装置的动作行为，如报警、跳闸等。
表5.1 电压回路采样试验
表5.2 电流回路采样试验
6. 开出接点检查
本项检查宜与功能试验一同进行。注意各接点的动作情况应与控制字一致。
6.1 报警、信号接点检查
当装置自检发现硬件错误时或失电，闭锁装置出口，并灭掉“运行”和发出装置闭锁信
号BSJ，检验方法：关闭装置电源；
当装置检测到装置长期起动、不对应起动、装置内部通信出错、TA断线或异常、TV 断线或异常等情况时点亮“报警”灯，并启动信号继电器BJJ。检验方法参见保护功能试验。
报警信号接点均为瞬动接点。
6.2 跳闸信号接点检查
所有动作于跳闸的保护动作后,点亮CPU板上“跳闸”灯，并启动相应的跳闸信号继电器。“跳闸”灯、中央信号接点为磁保持。检验方法参见保护功能试验。
检验方法参见保护功能试验。
（1）跳闸控制字整定
装置各保护的投入和跳闸方式采用跳闸控制字整定方式，即保护投入和保护动作后跳何开关可以按需要自由整定。跳闸控制字各位所表示的功能定义如下：
表6.3.1 跳闸矩阵控制功能
的跳闸方式。
例如：若I侧后备零序保护过流I段第一时限整定为跳I侧母联开关，则在其控制字的第0位和第5位填‘1’，其它位填‘0’。这样得到该元件的一个十六进制跳闸控制字‘零序
I 段第一时限控制字’为：0021H。
跳闸控制字的整定将影响跳闸输出接点的动作行为。只有某元件的跳闸控制字整定为跳某开关，这个元件的动作才会使对应的跳闸接点动作。检查跳闸接点时要特别注意。
（2）跳闸接点输出
6.4 其他输出接点检查
7. 变压器保护功能试验
7.1 试验准备
连接好打印机，按打印按钮打印机应能够正确打印，否则应检验打印机设置以及连接、打印切换开关位置是否正确。
如果为未投运过的装置应按定值单要求输入定值，若允许亦可使用出厂定值、或输入自拟检验定值进行检验。这些定值包括装置参数定值、系统参数定值、保护定值。
7.2 变压器差动保护试验
7.2.1 定值整定
（1）系统参数中保护总控制字“主保护投入”置1
（2）投入变压器差动保护硬压板
（3）整定主保护跳闸控制字
（4）各侧TA原边：_______，_______，_______，_______，_______；差动起动电流
定值：_______；比率制动系数：_______；二次谐波制动系数：_______；三次谐波制动系数：_______；差动速断电流：_______；TA 断线闭锁差动控制字：_______；涌流闭锁方式控制字：_______；
（5）按照试验要求整定“差动速断投入”、“比率差动投入”、“工频变化量比率差动投入”、“三次谐波闭锁投入”控制字
7.2.2 比率差动试验
RCS-978变压器差动保护,对于Y 0侧接地系统，装置采用Y 0侧零序电流补偿，Δ侧电流相位校正的方法实现差动保护电流平衡。详细请参考说明书附录。
下面以实际例子说明检验方法。
定值输入： 系统参数：
变压器容量整数部分： 180MV A 变压器容量小数部分： 0MV A TA 二次额定电流： 5A I 侧一次电压： 220kV II 侧一次电压： 115kV III 侧一次电压： 10.5kV IV 侧一次电压： 0kV
变压器接线方式： 2
主保护定值： I 侧TA1原边： 1200A II 侧TA2原边： 1250A
III 侧TA3原边： 3000A
表中*、**所指的内容计算出后可与装置中与“保护状态”中的“差动计算定值”项进行核对，应一致。以下检验以此为基础。
**所指的内容为装置自动计算得到，方法可参考说明书的附录。 所用公式：e
e e U S I 31=
,TA e e n I I /12=。
根据装置的的调平衡方法，对于此变压器检验应如下接线：
（1） 如果测试仪可以提供6个电流
利用I 、II 侧做检验，I 侧、II 侧三相以正极性接入，I 、II 对应相的电流相角为180°,各在I 、II 加入电流I *（标么值，I *倍额定电流，其基值为对应侧的额定电流。标么值的定义可参考有关技术书籍），装置应无差流。 例如I *取1，实际应在I 侧加入1*1.96A （I 侧的额定电流）=1.96A 三相电流，在II 侧加入1*3.61A （II 侧的额定电流）=3.61A 三相电流，装置无差流。 再如I *取0.5，实际应在I 侧加入0.5*1.96A （I 侧的额定电流）=0.98A 三相电流，应在II 侧加入0.5*3.61A （II 侧的额定电流）=1.805A 三相电流，装置无差流。
利用I 、III 侧做检验，I 侧、III 侧三相以正极性接入，I 的电流应超前III 侧的对应相电流150°（因为是Y 0/Y 0/Δ-11变压器）,各在I 、III 加入电流I *，装置应无差流。 例如I *取1，实际应在I 侧加入1*1.96A （I 侧的额定电流）=1.96A 三相电流，在III 侧加入1*16.5A （III 侧的额定电流）=16.5A 三相电流，装置无差流。 再如I *取0.5，实际应在I 侧加入0.5*1.96A （I 侧的额定电流）=0.98A 三相电流，应在III 侧加入0.5*16.5A （III 侧的额定电流）=8.25A 三相电流，装置无差流。
（2） 如果测试仪仅可以提供3个电流
由于测试仪仅可以提供3个电流，每侧只可以加入单相或两相电流进行检验。
利用I 、II 侧（Y 0侧）做检验，在任意一侧A 相加入电流I *，根据装置的调相位方法（参见附录）：
)(0'
?
?
?
-=I I I
A A
)(0'
?
?
?
-=I I I
B B
)(0'
?
?
?
-=I I I
C C
因为：
*0
'
|||3|I I I I I
c b A =++=?
??
?
所以：
*'32||I I
A
=
?
*'31||I I
B
=
?
*'3
1||I I
C
=
?
即B 、C 两相都会受到影响。为了避免此影响，以使检验更容易进行，I 、II 侧
采用的接线方式为：电流从A 相极性端进入，流出后进入B 相非极性端，由B 相极性端流回试验装置。这样：
0|0)(||||3|**0
'
=+-+=++=?
?
?
?
I I I I I I
c b A
所以：
*'||I I
A =?
*'||I I
B
-=?
0||'=?
C
I
I 、II 加入的电流相相角为180°,大小为I *，装置应无差流。
例如I *取1，实际应在I 侧加入1*1.96A （I 侧的额定电流）=1.96A 电流，在II 侧加入1*3.61A （II 侧的额定电流）=3.61A 电流，装置无差流。
再如I *取0.5，实际应在I 侧加入0.5*1.96A （I 侧的额定电流）=0.98A 电流，应在II 侧加入0.5*3.61A （II 侧的额定电流）=1.805A 电流，装置无差流。
在I 、III 检验，采用的接线方式为：I 侧电流从A 相极性端进入，流出后进入B 相非极性端，由B 相极性端流回试验仪器，III 侧电流从A 相极性端进入，由A 相非极性端流回试验仪器。这样I 侧：
*'||I I
A
=?
*'||I I
B
-=?
0||'=?
C
I
III 侧：
3/3/
|)(|||*'
I I I I
c a a
=-=?
?
?
3/3/
|)(|||*'
I I I I
a b b
-=-=?
?
?
03/
|)(|||'
=-=?
?
?
b c c
I I I
I 、III 加入的电流相相角为180°,I 侧大小为I *,III 侧大小为*3I ，装置应无差流。
例如I *取1，实际应在I 侧加入1*1.96A （I 侧的额定电流）=1.96A 电流，在III 侧加入3*1*16.5A （III 侧的额定电流）=28.579A 电流，装置无差流。 再如I *取0.5，实际应在I 侧加入0.5*1.96A （I 侧的额定电流）=0.98A 电流，应在III 侧加入3*0.5*16.5A （III 侧的额定电流）=14.289A 电流，装置无差流。
假设差动起动电流定值为0.3（标么值，见说明书定值部分）；比率制动系数：0.5。实
验在两侧进行，称为电流I1、I2，为标么值，且I1>I2，转换为实际电流的方法、接入方法请参考上面的说明。根据说明书可以知道在此假设下比例差动的动作方程为
?????????-=+=>->≤≤+>≤+>2
1)21(2
1
6
35.175.065.015.05.05.03.02.0I I I I I I I I I I I I I I I d
r r r d r r d r r d
将I1、I2代入，上式转化为： )
3()2()1(2
112
2116.22*2.2121122112.02*6667.1121121333.02*222.11??
?
??>>+->><+<+>><++>I I I I I I I I I I I I I I I I I I 检验时，根据所要校验的曲线段选择式（1）、（2）、（3），首先给定I2，由此计算出I1，再验算I1、I2的关系是否满足约束条件（如式（1）的I1+I2﹤1，I1>I2），如满足，I1、I2为一组和理解，将其转化为有名值之后，即可进行检验。
表7.2.1 变压器比率差动试验方法一
更简单的检验方法是：在任意一侧任意一相加入电流I1，查看装置中“保护状态\保护板状态\计算差电流”项中的“制动X 相”,这个值的含义如图所示：
通过记录“制动X相”，I1/2即可描绘出比例差动制动曲线，检验与整定是否相符即可。
7.2.3 二次谐波制动系数试验
从电流回路加入基波电流分量，使差动保护可靠动作（此电流不可过小，因小值时基波电流本身误差会偏大）。再叠加二次谐波电流分量，从大于定值减小到使差动保护动作。最好单侧单相叠加，因多相叠加时不同相中的二次谐波会相互影响，不易确定差流中的二次谐波含量。
定值：%；试验值：%。
7.2.4 三次谐波制动系数试验
从电流回路加入基波电流分量，使差动保护可靠动作（此电流不可过小，因小值时基波电流本身误差会偏大）。再叠加三次谐波电流分量，从大于定值减小到使差动保护动作。最好单侧单相叠加，因多相叠加时不同相中的三次谐波会相互影响，不易确定差流中的三次谐波含量。
定值：%；试验值：%。
7.2.5 变压器差动速断试验
定值：Ie；试验值：Ie。
7.2.6 TA断线闭锁试验
“变压器比率差动投入”置1。
“TA断线闭锁比率差动”置1。
两侧三相均加上额定电流和电压，断开任意一相电流，装置发“变压器差动TA断线”信号并闭锁变压器比率差动，但不闭锁差动速断和高值比率差动（参见说明书）。
“TA断线闭锁比率差动”置2。
两侧三相均加上额定电流和电压，断开任意一相电流，装置发“变压器差动TA断线”信号并闭锁变压器比率差动，但不闭锁差动速断。
“TA断线闭锁比率差动”置0。
两侧三相均加上额定电流和电压，断开任意一相电流，变压器比率差动动作并发“变压器差动TA断线”信号。
退掉电流，复位装置才能清除“变压器差动TA断线”信号。
7.3 变压器零序差动保护试验
无。
7.4 变压器相间后备保护试验
7.4.1 复合电压闭锁方向过流保护定值整定
（1）系统参数中保护总控制字“X侧后备保护投入”置1
（2）投入对应侧相间后备保护硬压板
（3）相电流起动定值A，负序相电压定值V，相间低电压定值V，过流I段定值A，过流Ⅱ段定值A。
（4）整定过流I段各时限跳闸控制字，过流II段各时限跳闸控制字。
（5）根据需要整定“过流I段经复压闭锁”、“过流Ⅱ段经复压闭锁”、“过流I段经方向闭锁”、“过流II段经方向闭锁”、“过流保护方向指向”控制字。
（6）参考说明书，注意“本侧电压退出”、“TV断线保护投退原则”控制字对逻辑的影响。
7.4.2 复合电压闭锁方向过流保护试验内容
过流I段定值：A；试验值：；
过流II段定值：A；试验值：；
过流I段第一时限：S；试验值：；
过流I段第二时限：S；试验值：；
过流I段第三时限：S；试验值：；
过流II段第一时限：S；试验值：；
过流II段第二时限：S；试验值：；
负序相电压定值：V；试验值：；
相间低电压定值：V；试验值：；
方向灵敏角：度；试验值：；
“本侧电压退出”逻辑功能：；
“TV断线保护投退原则”逻辑功能：；
“复压闭锁逻辑功能”：；
“方向闭锁逻辑功能”：；
“复压闭锁经其他侧起动逻辑功能”：；
7.5 变压器接地后备保护试验
7.5.1零序方向过流保护定值整定
（1）系统参数中保护总控制字“X侧后备保护投入”置1
（2）投入对应侧接地后备保护硬压板
（3）自产零序电流起动定值A，外接零序电流起动定值A，零序电压闭锁定值V，零序过流Ⅰ段定值A，零序过流Ⅱ段定值A。
（4）整定零序过流I段各时限跳闸控制字和零序过流II段各时限跳闸控制字。
（5）根据需要整定“零序I段经谐波闭锁”、“零序Ⅱ段经谐波闭锁”、“零序过流I 段经方向闭锁”、“零序过流II段经方向闭锁”、“零序过流保护方向指向”、“零序I段用自产零序电流”、“零序II段用自产零序电流”、“零序方向判别用自产零序电流”控制字。
（6）参考说明书，注意“本侧电压退出”、“TV断线保护投退原则”控制字对逻辑的影响。
7.5.2 零序过流保护试验内容
零序过流I段定值：A；试验值：；
零序过流II段定值：A；试验值：；
零序过流I段第一时限：S；试验值：；
零序过流I段第二时限：S；试验值：；
零序过流I段第三时限：S；试验值：；
零序过流II段第一时限：S；试验值：；
零序过流II段第二时限：S；试验值：；
方向灵敏角：度；试验值：；
“本侧电压退出”逻辑功能：；
“TV断线保护投退原则”逻辑功能：；
“方向闭锁”逻辑功能：；
“零序X段经谐波闭锁”逻辑功能：；
7.6 变压器不接地后备保护试验
7.6.1 零序过压和间隙零序过流保护定值整定
（1）系统参数中保护总控制字“X侧后备保护投入”置1
（2）投入对应侧不接地后备保护硬压板
（3）整定零序过压各时限跳闸控制字，间隙零序过流各时限跳闸控制字。
（4）零序过压起动定值V，间隙零序电流起动定值A。零序过压定值V，间隙零序过流定值A。
（5）根据需要整定“间隙保护方式”控制字。当“间隙保护方式”整定为1时，间隙保护的动作时间整定值和跳闸控制字的整定值均以间隙零序过流保护的整定值为准。
7.6.2 零序过压和间隙零序过流保护试验内容
零序过压定值：V；试验值：；
间隙零序过流定值：A；试验值：；
零序过压时限：S；试验值：；
间隙零序过流时限：S；试验值：；
7.7 变压器其他异常保护试验
7.7.1 各侧TV异常及断线报警
（1）加正序电压小于30V，且任一相通入电流大于0.04In或开关在合位状态；
（2）加负序电压大于8V。
满足上述任一条件，同时保护起动元件未起动，延时10秒报该TV异常，并发
出报警信号。在电压恢复正常后延时10秒返回。注意当某侧电压退出或某侧后
备保护退出时，该侧TV异常及断线判别功能自动解除。
7.7.2 各侧TA异常报警
当负序电流（零序电流）大于0.06In后延时10秒报该侧TA异常，并发出报警信号。在电流恢复正常后延时10秒返回。
7.7.3 差动保护差流异常报警
当变压器差动回路差流大于TA报警差流定值，延时10S报差动保护差流异常报警(不闭锁差动保护)，差流消失，延时10S返回。
7.7.4 零差保护差流异常报警
无。
7.7.5 零序电压报警试验内容
装置的II侧和III侧设有零序电压报警。
零序电压报警定值：V；试验值：；
零序电压报警延时：S；试验值：；
7.7.6 过负荷及起动风冷试验内容
过负荷电流定值：A；试验值：；
起动风冷电流定值：A；试验值：；
过负荷延时：S；试验值：；
起动风冷延时：S；试验值：；
7.8 开关传动试验
投入保护压板以及所有出口压板, 加入相应的电流、电压, 模拟各种故障, 进行开关传动试验。
7.9 变压器带负荷时各侧TA极性、TV极性校验和差动保护电流平衡调整
7.9.1 各侧TA极性、TV极性校验
变压器各侧TA极性、TV极性端的定义参见保护装置的技术说明书。变压器带负荷后，保护装置可在主接线画面上显示变压器各侧的功率方向。运行人员可通过功率方向并结合变压器实际的运行情况初步判断变压器各侧TA极性、TV极性是否正确。通过管理板相角菜单中的‘各侧电流相位夹角’、‘各侧电压相位夹角’、‘各侧电流与电压相位夹角’来进一步判断各侧电流、电压的极性和相序是否正确。若变压器所带负荷较小，无法通过相角来判断，则可通过保护板正常波形打印菜单打印出各侧电流电压波形，应用波形图并结合变压器实际的运行情况来判断变压器各侧TA极性、TV极性是否正确。
7.9.2 差动保护电流平衡调整
变压器各侧TA极性端的定义参见保护装置的技术说明书。若装置中有关差动保护的各项整定值都输入正确，变压器带负荷后，保护装置可在主接线画面上显示变压器的各相差流大小。正常状态下各相差流应小于0.02Ie。通过管理板相角菜单中的‘各侧调整后电流相位夹角’显示差动各侧调整后的电流相位，正常状态下潮流送入端与送出端的调整后电流相位夹角应为180°；若变压器所带负荷较小，无法通过相角来判断，则可通过保护板正常波形打印菜单打印出差动各侧调整后电流波形，应用波形图并结合变压器实际的运行情况来判断变压器差动保护电流平衡调整是否正确。若不正确则应检查装置中有关差动保护的各项整定值输入是否正确，变压器各侧TA极性是否正确。