Z-4潜水搅拌器(推进
器)安装方案
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、安装前准备 (2)
四、潜水搅拌器的安装 (2)
五、质量控制点 (6)
六、主要施工机具 (7)
七、安全措施 (7)
一、编制依据：
1、施工图纸
2、《城市污水处理厂工程质量验收规范》 GB 50334-2002
3、《潜水搅拌机》 CJ/T 109—2007
4、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009
5、厂家安装指导资料及安装指导意见
二、工程概况
生物反应池共四座，潜水搅拌器共104套，每个池内安装26套，每套由上部支撑、主导杆、斜支撑、悬臂插筒、移动悬臂、搅拌器组成，潜水搅拌器在池内的主要作用为加强搅拌功能，防止污泥沉淀。
三、安装前准备
1、设备到货后由业主单位组织监理单位、供货商及施工单位到现场进行设备的检查及初步验收和交接，对明显不符合要求的产品进行更换。
2、将潜水搅拌器部件分台转运到每台安装区域，主导杆禁止摆放在走道板上。
3、在厂家的指导下预组装1-2台搅拌器支架，看是否与设计要求有误差，如出现误差，及时上报监理单位及业主单位，并与厂家联系，出具相应的处理方法及处理意见。
四、潜水搅拌器的安装
测量放线：
a:主导杆及上部支撑件的中心线:以两渠壁为基准取其中心点，共取两点，一点取在主导杆附近位置，另外一点取在主导杆前面，尽大量取远距离点，用经纬仪测出两点直线，并在靠主导杆位置用石笔尽可能长的划出这条直线，此线定义为水流方向线。
b：用经纬仪以水流线引到渠顶测出上部支撑件中心线，并做好相应标记。
c:所有部件的定位线必须标记为十字中线，十字中心线的长度必须大于连接件的宽度与长度，并保证交叉位置为900夹角，方便连接件安装完后复测。
1、上部支撑安装
在两渠壁顶部（走道板上平面以下100mm）以上部支撑件中心点位置引出螺栓孔位置，并标出定位点。
用上部支撑件对比定位点确认无误后用电锤钻孔，用高压气筒吹扫化学锚栓孔，吹扫不应少于三次，吹扫完后用试管刷再次对孔壁时行清理，清理干净后通知监理工程师、业主代表及厂家现场指导人员确认无误后方可进行下一步工序。
把化学药剂袋放入螺栓孔洞中，用手电钻与套筒固定好化学锚栓后低速旋转到锚栓孔洞中，直至到锚栓标记点后加以找正固定。
所有的化学锚栓在固化2小时后方可以初步固定连接部件，最终紧固须等化学锚栓固定24小时后才可进行。
说明：施工步骤待主导杆化学锚孔开好后再进行上述工序施工。
2、主导杆安装
主导杆安装前用灰线及量角尺测出主导杆的直线度与主导杆三角支撑架的角度，偏差值在现场监理、业主代表、厂家确认后方可进行下一步安装。
把上部支撑架放到安装位置，用线坠以弧形支架中心测出主导杆底板中心位置，垂点须与水流方向线重合，并量出弧形支架与池底距离，以此长度用手持切割机切除主导杆多余部分。
以池底中心点位置引出定位十字中心线，用麻绳把主导杆立起，并使主导杆底板中心位置与池底中心点重合，且确保三角支撑件与水流方向线一致。
把线坠固定在三角支撑架前端位置，轻微转动主导杆，使线坠垂点与水流方向直线重合，用石笔在池底划出底板位置并标出锚栓定位点。
移开主导杆，用磨光机把主导杆底板接触面打磨平，用水平尺检测合格后钻出锚栓孔，锚栓安装工序与前面安装相同。
锚栓凝固2小时后，安装主导杆、上部支撑，再次以上弧形板中心用线坠测出主导杆底板中心并重合后初步紧固主导杆化学锚栓后再紧固上部支撑锚栓，化学锚栓的最终紧固须24小时后进行。
在安装上部支撑件与主导杆时，底板与构筑物接触面间隙过大时，由厂家提供相应规格的垫铁，垫铁安装完后点焊与原连接件固定，主导杆上的化学锚栓最终以双螺母固定。
3、斜支撑安装
斜支撑原设计为不锈钢螺栓连接，由于螺栓孔位置原因，螺栓连接不能满足设计要求，现改为断续焊固定（相应变更资料见附件：推进器支架安装施工处理方法及承诺）。
先将斜支撑上部边接板与主导杆连接板最大承度贴合在一起，在斜支撑下部连接板与池底接合部位用石笔画出连接板固定位置，并标出锚栓固定孔位置，移开斜支撑，用手轮磨光机打磨池底接触面后钻出锚栓孔洞。
固定化学锚栓（流程与主导杆化学锚栓施工相同），安装斜支撑，不紧固螺母，使支撑件连接板与主导杆连接板最大承度贴合后点点焊上，检查连接情况，确认无误后焊接固定。焊接方式采用断续焊，施焊时采用对角焊接，立面位置断续焊为4处，横面断续焊点为3处，每处焊接长度为40mm。
焊接完后紧固化学锚栓，把新增的加固小支架定位，并划出新增化学锚栓定位点后钻出锚栓孔洞，固定化学锚栓，安装小支架不紧固螺母，使小支架与底板贴合后三面满焊，焊接完后紧固化学锚栓。
在安装斜支撑时，底板与构筑物接触面间隙过大时，由厂家提供相应规格的垫铁，垫铁安装完后点焊与原连接件固定，斜支撑上的化学锚栓最终以双螺母固定。
4、悬臂插筒安装
以主导杆中心位置测出悬臂插筒的中心位置，两者中心距离为1157mm，走道板边距离悬臂插筒中心距离为300mm，以以上两点定位出悬臂插筒中心定位十字线并标出锚栓定位点，移走悬臂插
潜水搅拌机结构和选型方法 作者：南京兰江水处理设备有限公司 【QJB型潜水搅拌机】结构特点： 混合搅拌系列产品选用多极电机，采用直联式结构，能耗低，效率高；叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。 低速推流系列产品采用摆线针轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。 潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗大大降低，且充氧量明显提高，能有效的防止沉淀。根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。 【QJB型潜水搅拌机】选型注意事项： 为保证潜水搅拌机取得最佳运行效果，请使用方提供如下资料; ◎运用目的； ◎池型及尺寸，包括水深； ◎搅拌介质的特性，包括粘度、密度、温度、及固体物含量等。
6．性能原理 电机能在全浸没条件下连续运行、间隙运行和长期停止状态（正常工艺停机）后恢复运行，搅拌器在整个运行过程中保持平稳状态，无故障运行时间不少于10000小时，每日能连续24小时运行或间隙运行。 6.1导轨系统 导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降，并无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌器，搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。 6.2电机壳体 搅拌器的电机壳体由优质不锈钢制造，壳体厚度足以承受何载，其表面加工平整光滑。 6.3叶轮 叶轮用不锈钢制造，且经动平衡实验。叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶片设计为三片式，具有自清洁及免振功能。 6.4轴 搅拌器的电机和叶轮采用直联式传动方式，轴由不锈钢制造，轴能承受所有轴向和径向载荷，轴承的设计寿命不少于100000小时，叶轮轴完全与搅拌介质隔离。 6.5轴封 采用两个相互独立高质量机械密封，机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化钨，机械密封的使用寿命不低于25000小时。 6.6电机 潜水搅拌机的电机为三相鼠笼异步电机，防护等级为IP68，绝缘等级为F，潜水电机可连续运行，每小时可启动至少10次，潜水电机与搅拌器应是同一厂家制造。 6.7电缆和电缆密封 电机配有控制和动力水下电缆，为了打动最大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不允许有湿气进入电机和接线盒，电缆进口宜采用三道密封，内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中，中间整个电缆嵌入树脂中，最外部用长橡胶环密封，电缆密封组件应做成一集成。 6.8搅拌器保护 电机绕组上装有温度传感器以监测电机绕组过热，在搅拌器中应设置泄露和湿气保护传感器，应能监测并在搅拌器出现严重损坏前发出报警信号。
QJB系列潜水搅拌机、推流器 安装、使用、维护说明书 前言 一、用途和适用范围 QJB系列潜水搅拌机和推流器主要应用在市政工程和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流，也可用于景观水环境的养护，通过搅拌达到创建水流的作用，从而改善水 体质量，增加水中含氧量，并能有效阻止悬浮物的沉淀。 使用条件： 最高介质温度不超过40℃ 介质PH值5-9 介质密度≤1150kg/m3 潜水深度最大一般不超过10m 最小潜入深度不小于0.9m 间隔启动时间不小于10min 特别提示 搅拌机和推流器必须完全潜入水中才能工作，禁止在易燃易爆和强腐蚀及高温环境中工作。针对特殊环境，公司可为用户提供特殊设计。 二、系统说明 产品由主机、控制设备、安装系统三大部分组成 1、主机：由电机、减速机和叶轮组成，电机减速机采用两道机械密封使之与外界有效隔离。电机绝缘等级为F级，防护等级IP68。根据需要可在机内设置泄漏报警、电机绕组过热保护等功能。 2、控制设备：用于设备的启动、停止和运行监视。根据用户需要可配置控制柜、端子箱、液位控制器等。详见控制设备的随机使用说明书。 3、安装系统：导杆式安装方式。
三、安装使用说明 1、安装前 a、认真查对设备的选型是否正确，实际使用条件与规定使用条件是否一致。 B、用0-500v兆欧表检查电机主电缆三芯线对地绝缘电阻，其值不得低于5兆欧。 c、测量线路输入电压，其值应在铭牌标示的额定电压的±5%范围。当设备离电源较远 时要考虑线路损失，应适当增加电缆截面积。为保证线路传输可靠，线路尽可能少接头或无接头。考虑到维修方便建议设置机旁端子箱。 特别提醒：设备接地线为双色线（黄/绿），且有标识，为保证安全必须连接可靠， 接地线留出长度应比其它线长50mm左右。 2、安装 a、导杆式安装系统（见安装示意图） 将导杆放入池中安装位置，用铅垂线分别对导杆相邻两面找正，用螺栓将导杆固定（导杆与铅垂线最大偏移不得大于10mm），固定后，再用铅垂线校核使之在规定范围内，固紧螺栓。用起吊装置将搅拌机水平吊起，注意使起吊中心与设备重心在一铅垂线上，这样才能 使设备在上下起吊时灵活自如。将滑套导入导杆，轻放钢丝绳，使设备沿导杆下滑到限位架后，再固定钢丝绳和电缆，为防止钢绳和电缆在运行中被搅入叶轮，请特别注意保持钢丝绳和电缆均处于松弛直线状态。多余的电缆应固定在水面上。 b、推流器安装 ⑴先用起吊装置吊起设备，拆下固定轮毂端盖和内部压块，装上叶片，压上压块，预紧螺栓。 ⑵装上端盖调节好起吊中心后放入导杆（方法同a），滑至限位架后，调节压块螺栓，使两叶片尖部处于同一旋转平面，紧定螺栓，装上端盖。 ⑶上下起吊设备，检查设备吊装是否灵活。 特别提醒：吊装搅拌机时，必须切断电源以确保人身安全！在吊装过程中注意加强 对电缆的保护，如有破损应于更换。
一、QJB型潜水搅拌机性能特点 QJB型潜水搅拌机主要由潜水电机、密封机构、叶轮、导流罩、手摇葫芦、电气控制等部分构成。搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体,使之产生旋向射流,并利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合,使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用,在极度混合的同时,形成体积流,应用大体积流动模式得到受控流体的输送。 二、QJB型潜水搅拌机性能特点 1、潜水搅拌机结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。 2、叶轮具有最佳的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。 3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。 4、电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68,选用进口轴承和独有专利的电机防凝露装置，使电机的工作更加安全可靠。 5、两道机械密封，材质为碳化钨-碳化钨。
6、根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。 7、潜水搅拌机的不锈钢、碳钢精铸焊接叶桨，经优化设计叶片呈后掠式，效率高，具有自洁功能。 8、内部设有泄漏传感器和定子绕组超温保护报警装置。 三、QJB型潜水搅拌机产品用途 QJB型潜水搅拌机主要应用在市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流，也可用于景观水环境的养护，通过叶轮旋转运动达到创建水流的作用，改善水体质量，增加水中含氧量，有效阻止悬浮物的沉积。工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。 四、QJB型潜水搅拌机适用范围 QJB型潜水搅拌机在下列条件下应能正常连续运行： 1、最高介质温度不超过40℃; 2、介质的PH值在5～9之间; 3、液体密度不超过1150kg/m3; 4、长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。 五、QJB型潜水搅拌机安装系统 QJB型潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。当池深H<4米时建议采用安装系统Ⅰ。潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节，而且在水平面内可绕导杆旋转的最大角度为±60°起吊系统底座、支撑架和下托架与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。当池深H>4米时建议采用安装系统Ⅱ，需在池底做一混凝土基础(或钢结构底座)。起吊系统底座、钢绳固定架和导向底座与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。安装系统Ⅱ用导向钢绳替代导杆，具有运输方便、现场安装简单等特点。该系统从根本上避免了由于运输引起导杆弯曲、变形有而影响正常使用的情况，并有效改善了池深过深情况下，由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。在有悬臂池顶(如图)的安装条件下更显得操作方便可靠。客户定货时，请提供池深H及池型图，以便厂方加工时确定导杆或导向钢丝的尺寸。安装系统的材质采用不锈钢(或碳钢)制造。安装系统中除导杆或导向钢丝、起吊底座外，多台搅拌机可共用一套起吊装置(用户有特殊要录除外)。
编号：SM-ZD-53470 潜水搅拌机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
潜水搅拌机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1. 启动前 1) 应检查各螺栓连接完好程度； 2) 检查轴承中间润滑油是否足够、干净； 3) 检查连轴器位置的油是否足够； 4) 然后进行盘车，检查水泵内及电机内有无不正常的现象（例如转动零件松脱后卡住、杂物堵塞、泵内冻结、填料过紧或过松、轴承缺油及轴弯曲变形等问题； 5) 确认供配电系统是否完好，泵体及配线电缆密闭性是否完好。 2. 运行中 1) 操作时，必须两人在场，一人操作，一人观察。在操作人员和观察人员共同确认启或停后，操作人员即可合闸，按启或停按扭； 2) 观察员检查各仪表工作是否正常、稳定。电流表
上的读数是否超过电机的额定电流（150~160A），扬程表上的读数是否在正常范围内（15~17m），电流和压力过大过小，都应及时停车进行检查； 3) 检查流量计上指示的数是否正常； 4) 注意油环，不要让他自由随同泵轴转动，随时听机组声响是否正常； 5) 定期记录水泵的流量、扬程、电流、电压、功率因素等有关技术数据，严格执行岗位责任制和安全技术操作规程。 3. 停泵时， 运行人员务必到现场操作，注意是否有水锤现象，若有，则要及时上报。操作结束后，检查、确认设备完好后，方可离开现场。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
潜水搅拌机技术说明 QJB型潜水搅拌机、推进器是我公司在1988年引进德国潜水电机生产技术基础上自行开发的，现已形成电机功率从~15kw，转速从42~980转/分，叶轮直径260~2500mm的系列产品的批量生产，打破了我国潜水搅拌机完全依赖进口的局面。“蓝深”还是该系列产品首批污水处理设备国产化的唯一推荐单位和潜水搅拌机行业标准的起草单位，这是“蓝深”在继潜水排污泵产品后又一次为实现我国水处理设备国产化目标迈出的坚实一步。该产品在投放市场以来，先后在全国数十家污水处理厂投入运行，得到用户的一致好评。 1.设备名称潜水搅拌机 2.主要技术参数（见样本） 3.用途 广泛适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、污泥混合液、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀及产生死角。 4.特点 结构紧凑、安装方便、操作简单、易于维修、配套电机功率小、无噪音，可以随便装置。 5.适用范围 搅拌器在下列条件下应能正常连续运行 1）最高介质温度不超过40°C; 2）介质的PH值在5—9之间; 3）液体密度不超过1150kg/m3; 4）长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m; 池容积在1000-3000m3，粘度可达到50cP；池容积在500-700m3，粘度可达1000cP。6．性能原理 电机能在全浸没条件下连续运行、间隙运行和长期停止状态（正常工艺停机）后恢复运行，搅拌器在整个运行过程中保持平稳状态，无故障运行时间不少于10000小时，每日能连续24小时运行或间隙运行。
导轨系统 导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降，并无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌器，搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。 电机壳体 搅拌器的电机壳体由优质不锈钢制造，壳体厚度足以承受何载，其表面加工平整光滑。叶轮 叶轮用不锈钢制造，且经动平衡实验。叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶片设计为三片式，具有自清洁及免振功能。 轴 搅拌器的电机和叶轮采用直联式传动方式，轴由不锈钢制造，轴能承受所有轴向和径向载荷，轴承的设计寿命不少于100000小时，叶轮轴完全与搅拌介质隔离。 轴封 采用两个相互独立高质量机械密封，机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化钨，机械密封的使用寿命不低于25000小时。 电机 潜水搅拌机的电机为三相鼠笼异步电机，防护等级为IP68，绝缘等级为F，潜水电机可连续运行，每小时可启动至少10次，潜水电机与搅拌器应是同一厂家制造。 电缆和电缆密封 电机配有控制和动力水下电缆，为了打动最大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不允许有湿气进入电机和接线盒，电缆进口宜采用三道密封，内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中，中间整个电缆嵌入树脂中，最外部用长橡胶环密封，电缆密封组件应做成一集成。 搅拌器保护 电机绕组上装有温度传感器以监测电机绕组过热，在搅拌器中应设置泄露和湿气保护传感器，应能监测并在搅拌器出现严重损坏前发出报警信号。 安装提升系统 安装提升系统包括导轨、提升索、水上提升支架和电缆固定件等。搅拌机壳体结构有方便固定提升索的设计或配置。 装搅拌器也不必要把池子放空。 7. 主要材料 机壳铸铁（推流器）；304不锈钢（搅拌机）
化粪池潜水搅拌机使用方法 化粪池潜水搅拌机使用注意事项属低速推流系列搅拌机，适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，其产生低切向流的强力水流，可用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。 化粪池潜水搅拌机广泛用于氧化沟推流，各类生化池的搅拌，河流防冻，景观水循环以及工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，其产生低切向流的强力水流，可用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流、开辟河道及河床防水之用等。 化粪池潜水搅拌机的用途有哪些？ 1、适用与工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，可用池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。 2、混合搅拌系列产品选用多极电机，采用直联式结构，能耗低，效率高;叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。 3、低速推流系列产品采用摆线针轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。 4、在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗大大降低，且充氧量明显提高，能有效的防止沉淀。根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。 化粪池潜水搅拌机的注意事项有： 1、介质温度不超过40°C； 2、介质的PH值在5~9间； 3、低速推流搅拌器必需完全潜入水中工作；不能在易燃易爆或有强腐蚀性液体的环境中工作；钢膨胀螺栓须按要求固定，安装完毕后，必须将电缆拉紧固定好。 4、潜水低速推流搅拌器选型时，浆叶直径超过2M，建议使用齿轮箱减速机。 5、低速推流搅拌器选型的时候要确定池里水的密度和酸碱度，不能超过我们额定的参数以外，如超过了，就不能在这样的环境下使用，这样会导致电机超负荷，使电机烧毁。
潜水搅拌机如何选型与安装 制药机械行业网2010-8-13 17:59:17 潜水搅拌机又称潜水推进器，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥 沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备:分为混合潜水搅拌机、潜水推进搅拌机。 对潜水搅拌机的选型是根据实际设备的要求，对硬件、软件进行规格选择。 为保证潜水搅拌机取得最佳运行效果，需要了解以下三方面的内容： 1.运用目的； 2.池型及尺寸，包括水深； 3.搅拌介质的特性，包括粘度、密度、温度、及固体物含量等。 潜水搅拌机在安装的时候需要注意以下几点： 1.导杆或导向钢丝应与水平垂直，可采用铅锤校正； 2.吊钩在起吊潜水搅拌机时，叶轮端较水平面上应上仰5°-10° 3.通过起吊装置上的链条的调节，使得潜水搅拌机沿导杆或导向钢丝滑下 过程中，起吊钩和4.潜水搅拌机的起吊重心处于同一垂直线上。 QJB型潜水搅拌机产品描述： 产品用途： QJB型潜水搅拌机可分为混合搅拌系列和低速推流系列。 混合搅拌系列搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的液体。 QJB型潜水搅拌机产品型号说明 QJBO.85/8-260/3-740/C/S/P/AL QJB------潜水搅拌机（推流器）的拼音缩写 O.85-----电机功率（KW） 8-----电机级数 260-----叶轮直径 3-----叶片数 740-----额定转数（r/min) C/S/P/AL-----材质：C代表铸铁，S代表不锈钢，P代表聚氨酯，AL代表铝
QJB型潜水搅拌机性能特点 1、QJB型潜水搅拌机结构紧凑操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。 2、叶轮具有最佳的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。 3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。 4、电机绕组绝缘等级为级，防护等级为IP68，选用进口轴承和独有专利的电机防凝露装置，使电机的工作更加安全可靠。 5、两道机械密封材质为碳化钨-碳化钨。所有外露紧固件均为不锈钢。 QJB型潜水搅拌机适用范围 搅拌机在下列条件下应能正常连续运行 1）最高介质温度不超过40℃； 2）介质的PH值在5-9之间； 3）液体密度不超过1.15千克/立方米; 4）长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m； QJB型潜水搅拌机选型注意事项 潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机最佳流速应保证在0.15~0.3m/s之间,如果低于 0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前首先确定QJB搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH值；还有水池的形状、水深等。 潜水搅拌器所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。 QJB潜水搅拌机的安装系统 潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。 当池深H＜4米时建议采用安装系统Ⅰ。潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直
潜水搅拌机技术说明 1设备名称及安装地点 每个区域均设水下搅拌器。 .2 供货范围 每套搅拌机应成套地配备安全及有效可靠运行所需的设备及附件，主要有驱动电机、紧固件、导轨、导链、潜水电缆和控制电缆及所有连接附件。 总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。 3 材质： 4 设备结构描述 A.潜水搅拌器设计 可提升式水平潜水搅拌器应能在全浸没条件下24h连续运行，同时能适应间歇运行和长期停止状态后恢复运行的工作状况。桨叶由水下电机通过减速齿轮驱动。 每台潜水搅拌器应配备不锈钢双导向杆和不锈钢提升链，使之自由升降及转向。 潜水搅拌器可上下升降，方便的移动，检查和维修无需人员下到池中。滑行杆支架作为潜水搅拌器整体部件之一，潜水搅拌器的整体重量受力都作用在这个支架上，并且这个支架可承受潜水搅拌器形成的推力。应保证潜水搅拌器及其附件和电缆在40米水深无泄漏损失，并具有连续潜水的功能。 我司应成套提供潜水搅拌器全部的安装紧固件及支撑件，金属材料采用不锈钢AISI304。 A. 搅拌器的构造
每台搅拌器应具有一体化的齿轮、封闭式连接、潜水型。搅拌器的所有部件，包括电机和齿轮箱，都应能够在水下24h连续运行。 除底座和叶片外，搅拌器的主要部件应为灰口铸铁，ASTM A–48 Class 35B , BS 1452 Grade 260或DIN 1691 GG25，表面光滑，无气泡、孔隙、裂缝、瑕疵、砂眼或激冷硬块的金属。所有的螺母、螺钉和垫圈应为AISI 316不锈钢或更好的材质。 搅拌器叶片材质玻璃纤维强化聚胺脂。 搅拌器外部所有与搅拌液体发生接触的铸铁表面都应有一层工厂使用的环氧乙脂涂层喷涂或液体陶瓷CO涂层保护。搅拌器主件的密封设计在加工面上应采用金属与金属接触。在需要防水密封的临界接触面上应是机械加工，并嵌入两组腈或氟化橡胶O型圈，从而使两个面上的橡胶O型环及O型环接触的四个侧面无需特别的扭距限制就能获得压紧。 无论是需要特别扭距的矩形截面垫片还是密封复合物都不能考虑为同等替代品。 B. 冷却系统 电机应能被周围搅拌介质充分冷却。不应依赖冷却套或外部冷却系统。 C. 电缆进线密封 电缆通过电缆进线密封之后接入电机室，此进线密封为双重密封，可以整个地从电机上移除，便于更换电缆。第一级密封是通过垫圈从侧面将一个丁腈橡胶环压紧，从而压紧环内的电缆，形成密封。另外，将每根导线剥去外面的绝缘层，里面的导线丝拧成一束，用银焊焊成一个实心体，然后将低温固化胶结剂浇入所有实心的导线束之间，形成第二级密封，防止液体渗漏。 D. 电机 搅拌器电机应为一个鼠笼式感应电机，壳式设计，装在一个充气、水密的腔室内。定子绕组和定子线应绝缘以抗潮，绝缘等级在155?C时为F级。定子应在F级清漆中浸三次并应加压嵌入定子室中。电机应设计成可连续处理40?C的搅拌介质，并能够在间隔均匀的情况下每小时至少起动15次。热敏开关设定在125?C时打开，70?C时关闭，并嵌在定子线圈中对每相绕组的温度进行监控。这些热敏开关应与外部的电机过载保护配合使用并作为后者的补充，并应与电控柜
潜水搅拌器及推流器技术说明 1、总述 潜水搅拌器是通过叶轮的高速旋转，对污水进行剧烈搅动，除起到使池中污水呈悬浮状态还起到水流的推进作用，即在池底的横向、竖向产生扰动，使池内混合液充分混合，避免沉淀和死角。 2、供货范围 *************有限公司提供完整的潜水搅拌器，并随机配备动力和控制电缆、安装支架，电缆预留不少于10%余量。含安装装置及提升装置，自带相对应的保护器。现场控制箱、接线箱不在本项供货范围。 3、技术参数表
4、结构和性能 1）潜水搅拌器主要由外壳、叶轮、轮轴、轴承、驱动装置、电缆、安装导杆等部件组成；其整体结构紧凑，安装方便，操作简单，易于维修，配套电机功率小，无噪音，叶片采用反扭曲线设计，叶片无阻塞和缠绕现象。 a外壳 潜水搅拌器的外壳采用304不锈钢材质。壳体表面光滑、无气孔、水平整等癖暇；壳体具有足够的厚度来承受所有的负荷，在需要水封的部位，采用丁腈橡胶制的O型密封环进行密封。 b叶轮 潜水搅拌器的螺旋叶轮采用不锈钢整体制作而成，所有叶片采用相同的形式，叶片的间隔距离均匀设置，叶轮与泵轴之间采用单键固定在轴的端部，并采用保护帽进行密封，叶轮与轴采用内部锁定装置以防叶轮和轴在运转时发生松动；叶轮具有自动清洗功能；叶轮整体经动平衡试验，表面经精心加工和处理，以最大效率传递电机输出功率，对污水进行充分的混合和促进池底污水的流动。 c轮轴 轮轴是电机轴的延伸段，即轮轴和电机轴是同一根轴（连续无间断的），采用不锈钢材料加工而成，能承受所有轴向和径向负荷，其使用寿命不低于50000小时。 d轴承 电机轴由两个轴承支承，支承轴承为双列球轴承；而主轴承为双列球面滚子轴承；叶轮轴由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑；轴承的运行寿命大于100000小时。 e密封 有两个机械密封和一个唇形密封组成。密封装置材料：碳化钨--碳化钨。 每个轮轴配备串联式双层独立的旋转轴机械密封系统，密封装置在一只油箱内运行。机械密封设计寿命大于25000小时。 f驱动装置
操作规程编号：LX-FS-A68923 潜水推进器（生物选择区）和潜水搅拌机(贮泥池)安全操作规程范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
潜水推进器（生物选择区）和潜水搅拌机(贮泥池)安全操作规程范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、认真阅读搅拌器使用说明书，了解基本结构和原理 2、搅拌器操作步骤 2.1合上控制箱内各个空气开关，旋开“急停按钮”，观察控制面板上指示灯的指示情况，当“电源指示”灯亮，“停止指示”灯亮，“故障指示”灯不亮时，可以启动设备。 2.2将“手动/停止/自动”档位切换开关置于“手动”档，按下“起动”按钮，即可起动设备，按下“停止”按钮，即可停止设备。
潜水搅拌机使用说明 一、QJB型潜水搅拌机性能特点 QJB型潜水搅拌机主要由潜水电机、密封机构、叶轮、导流罩、手摇葫芦、电气控制等部分构成。搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体,使之产生旋向射流,并利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合,使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用,在极度混合的同时,形成体积流,应用大体积流动模式得到受控流体的输送。 二、QJB型潜水搅拌机性能特点 1、潜水搅拌机结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。 2、叶轮具有最佳的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。 3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。 4、电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68,选用进口轴承和独有专利的电机防凝露装置，使电机的工作更加安全可靠。 5、两道机械密封，材质为碳化钨－碳化钨。 6、根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。 7、潜水搅拌机的不锈钢、碳钢精铸焊接叶桨，经优化设计叶片呈后掠式，效率高，具有自洁功能。 8、内部设有泄漏传感器和定子绕组超温保护报警装置。 三、QJB型潜水搅拌机产品用途 QJB型潜水搅拌机主要应用在市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流，也可用于景观水环境的养护，通过叶轮旋转运动达到创建水流的作用，改善水体质量，增加水中含氧量，有效阻止悬浮物的沉积。工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。 四、QJB型潜水搅拌机适用范围 QJB型潜水搅拌机在下列条件下应能正常连续运行： 1、最高介质温度不超过40℃； 2、介质的PH值在5～9之间； 3、液体密度不超过1150kg/m3； 4、长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。 五、QJB型潜水搅拌机安装系统
化粪池潜水搅拌机使用注意事项 化粪池潜水搅拌机使用注意事项属低速推流系列搅拌机，适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，其产生低切向流的强力水流，可用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。 可用于氧化沟推流，各类生化池的搅拌，河流防冻，景观水循环以及工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，其产生低切向流的强力水流，可用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流。 化粪池潜水搅拌机的用途有哪些？ 1、适用与工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，可用池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。 2、混合搅拌系列产品选用多极电机，采用直联式结构，能耗低，效率高;叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。 3、低速推流系列产品采用摆线针轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。 4、在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗大大降低，且充氧量明显提高，能有效的防止沉淀。根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。 化粪池潜水搅拌机的注意事项有： 1、介质温度不超过40°C；
2、介质的PH值在5~9间； 3、低速推流搅拌器必需完全潜入水中工作；不能在易燃易爆或有强腐蚀性液体的环境中工作；钢膨胀螺栓须按要求固定，安装完毕后，必须将电缆拉紧固定好。 4、潜水低速推流搅拌器选型时，浆叶直径超过2M，建议使用齿轮箱减速机。 5、低速推流搅拌器选型的时候要确定池里水的密度和酸碱度，不能超过我们额定的参数以外，如超过了，就不能在这样的环境下使用，这样会导致电机超负荷，使电机烧毁。 6、电缆线也同样如此，电缆表面不能破损，如有破损应立即关闭电源更换电缆，不及时更换，水可以由破损电缆处流向电机内部，也会使电机烧毁。
操作规程编号：YTO-FS-PD685 潜水搅拌机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
潜水搅拌机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 启动前 1) 应检查各螺栓连接完好程度； 2) 检查轴承中间润滑油是否足够、干净； 3) 检查连轴器位置的油是否足够； 4) 然后进行盘车，检查水泵内及电机内有无不正常的现象（例如转动零件松脱后卡住、杂物堵塞、泵内冻结、填料过紧或过松、轴承缺油及轴弯曲变形等问题； 5) 确认供配电系统是否完好，泵体及配线电缆密闭性是否完好。 2. 运行中 1) 操作时，必须两人在场，一人操作，一人观察。在操作人员和观察人员共同确认启或停后，操作人员即可合闸，按启或停按扭； 2) 观察员检查各仪表工作是否正常、稳定。电流表上的读数是否超过电机的额定电流（150~160A），扬程表上的读数是否在正常范围内（15~17m），电流和压力过大过小，都应及时停车进行检查；
潜水搅拌机的特点及选择 留住青山绿水，改善人民生活环境，环保问题越来越受到国家的重视，而环保问题中水污染的治理是重中之重，下面我们就来谈谈污水厂必备设备潜水搅拌机的特点及选择。 潜水搅拌机分两类：混合搅拌系列和低速推流系列。 混合搅拌主要用在污水处理厂的工艺流程中搅拌含有悬浮物的污水，精度高，推力大。 低速推流系列产品采用摆线针轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。 它们在工作时必需是完全潜入水中，否则造成电机空转甚至烧毁电机，工作时的介质温度不能超过40摄氏度。介质的PH在5-9之间，介质密度不超过1150Kg/m3，潜水深度不超过20M。 潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，原则就是要让搅拌机在适合的容积里充分发挥作用。 首先要确定的是搅拌机的功率，这和水池的容积池型有关，容积越大功率也要加大，介质密度每增加10%则功率必须增加30%，方形池、长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口位置等方面来考虑做到无死角或小死角。 比如一个长方形的池子，用两台小功率的搅拌机对角线安装要比一台大功率的搅拌机搅拌效果好，采购成本也相差不多。如下图： 其次，搅拌机材质的选择，不同的介质选择的搅拌机材质也不尽相同，所以我们要知道需要处理污水的酸碱性，如果是生活污水，PH值的变化不大，应该在5～9范围内，就可以选择铸铁材质，以节约成本，同时不影响使用；如果是工业废水污水呈酸性或碱性具有腐蚀性，就应当选择耐腐蚀的不锈钢材质。 此外，介质的密度，悬浮物的含量也会对搅拌机的选择产生影响。 有关实际使用中能达到的效果，有许多推流用搅拌机，则必须提供原来流速、池型截面、长度等相关数据及要求达到的流速。我公司就能根据客户的需要提供相应的产品。
Q J B系列潜水搅拌机推 流器说明书 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
QJB系列潜水搅拌机、推流器 安装、使用、维护说明书 前言 一、用途和适用范围 QJB系列潜水搅拌机和推流器主要应用在市政工程和工业污水处理过程中的混合、 搅拌和环流，也可用于景观水环境的养护，通过搅拌达到创建水流的作用，从而改善水 体质量，增加水中含氧量，并能有效阻止悬浮物的沉淀。 使用条件： 最高介质温度不超过40℃ 介质PH值5-9 介质密度≤1150kg/m3 潜水深度最大一般不超过10m 最小潜入深度不小于0.9m 间隔启动时间不小于10min 特别提示 搅拌机和推流器必须完全潜入水中才能工作，禁止在易燃易爆和强腐蚀及高温环境 中工作。针对特殊环境，公司可为用户提供特殊设计。
二、系统说明 产品由主机、控制设备、安装系统三大部分组成 1、主机：由电机、减速机和叶轮组成，电机减速机采用两道机械密封使之与外界 有效隔离。电机绝缘等级为F级，防护等级IP68。根据需要可在机内设置泄漏报警、电机 绕组过热保护等功能。 2、控制设备：用于设备的启动、停止和运行监视。根据用户需要可配置控制柜、端子箱、液位控制器等。详见控制设备的随机使用说明书。 3、安装系统：导杆式安装方式。 三、安装使用说明 1、安装前 a、认真查对设备的选型是否正确，实际使用条件与规定使用条件是否一致。 B、用0-500v兆欧表检查电机主电缆三芯线对地绝缘电阻，其值不得低于5兆欧。 c、测量线路输入电压，其值应在铭牌标示的额定电压的±5%范围。当设备离电源较远 时要考虑线路损失，应适当增加电缆截面积。为保证线路传输可靠，线路尽可能少接头或 无接头。考虑到维修方便建议设置机旁端子箱。 特别提醒：设备接地线为双色线（黄/绿），且有标识，为保证安全必须连接可靠，
一前言 为了更好地使用潜水推流器，在安装使用前，请认真阅读以下说明。 二用途 低速推流系列搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池，其产生低切向流的强力水流，可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。 潜水搅拌机的使用条件： 1、连续运行时，介质温度不高于40℃； 2、介质PH值为6-9。 3、最大潜没深度10m。 三结构图 四 装配与安装 建议用原装的零部件来安装潜水搅拌机。 1、叶片的装配 注意： 在搅拌机装上安装系统前，先根据工作条件选择角度调整片。
确保两枚叶片在安装时为同一角度。 步骤1、松开轮毂（1）上端盖（2）的螺钉（3）(M16*80左螺纹)，卸下端盖； 步骤2、将一枚叶片从上插入轮毂的孔中，使叶轮轴的槽对外，用已选择好的角度调整片（4）放入叶轮轴的槽内，用两颗螺钉与轮毂连接，用内六角扳手先拧紧左侧的螺钉（5），再拎紧右侧的螺钉（6）。 为了便于安装第二枚叶片，将轮毂旋转180o，然后用上述方法安装第二枚叶片。 步骤3、盖上端盖，将两片齿型垫圈和 M16*80左螺纹螺钉拧入。 2、搅拌机的安装 将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。 装上减振块和滑套。 用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。 缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。
确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！ 3、试运转 开机前，由合格专业人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。 首次调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如多台搅拌机连接在同一个控制柜上时，应对每台搅拌机进行单独检查旋向。 注意：检查旋转方向时，要确保旋转的叶轮不会伤害工作人员，也不要靠近旋转的叶轮。 4、运转 在试运转正常后，切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。 5、注油与换油 搅拌机在出厂前减速箱内已注油。第一次运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。 换油应按下列方法进行： 把搅拌机放置好，松开上下两只螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。 如果换下的油中发现有水（呈奶状乳化液），按规定清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次，如果油又变成奶状乳化液，应检查机械密封件，必要时应进行更换（请与我公司或维修服务部联系）。 万一运转时发生不能确定原因的故障，请不要采取临时凑合的办法，也不要私自乱拆乱修，应与厂家联系。
RZP型潜水搅拌器 1 产品介绍 本安装数据表适用于所有RZP型潜水搅拌器。RZP是德语中循环泵的缩写。本节对RZP的功能和使用做了重要说明，补充了操作维护手册的内容。 RZP设备包括潜水搅拌器和与之配套的导流罩。导流罩为不锈钢材质。型号代码与搅拌器相同，请查阅第3章。 图1：循环泵（RZP型潜水搅拌器） 2 应用范围 RZP泵主要用于污水处理厂。适用于要求低扬程大流量的环境，例如在平衡池，硝化池和反硝化池之间输送废水。另外，这种类型的设备也可用于向水处理厂输送纯水和冷却水。如需要应用于其它领域，请咨询制造商。
3 使用条件 RZP泵主要用于输送储水池和管路中的水（主要是污水），标准设计的最大水深为12.5m. 对于标准设计的设备，输送液体的最大密度为1050kg/m3 , 最大粘度为1mPas, 最高温度为40oC.。特殊设计的设备也适用于磨损性和腐蚀性液体。这类设备的信息请咨询制造商。 4 安装 RZP泵必须装配在压力管路上。压力管路由用户提供。 RZP设备安装后不能改变高度和方向。 安装方式有以下几种： 永久固定于压力管道 这种安装方式利用连接螺丝直接将RZP设备装配在压力管道上。装配，维护，修理及拆卸等作业只能在池子排空时进行。 图2：永久安装 利用A VR…下降装置灵活安装于压力管道（标准型式） 如果RZP泵安装采用了下降装置，可以随时从池中提出。这样，所有工作便不必等池子排空后才能进行，另外，RZP泵也可以随时移到其它位置。
图3：利用下降装置安装 5 装配 装配时，确认基础能够满足负荷要求，压力管道由用户提供！ 永久固定在压力管道： 这种方式的安装必须在池子排空时进行！ 利用合适的提升装置将设备移到压力管道的位置，用紧固件将其安装到支撑上。参照计划指导，确认螺丝和螺栓足够稳固。 电缆的铺设要保证在操作维护工作时不能造成人身伤害（维护人员等）。避免电缆触碰叶轮。电气接线必须由专业人员按照“电气连接计划”进行。检查叶轮转向。 利用下降装置和可移动提升装置灵活安装在压力管道上：
潜水搅拌器的选用 1 搅拌系统的设计 在污水处理厂中潜水搅拌器有多种用途。在活性污泥工艺中采用潜水搅拌器可防止污泥沉积在池底部，将污水与回流和再循环水流混合在一起使悬浮固体均匀分布，从而使微生物与污水之间有充分的接触。在污泥处理中它们可以执行其他类似的功能。 搅拌器设计中通常需要考虑的因素是能量密度(W/m3)和整体流速(m/s)，特别是在污水处理中。由于已经出现了新的高效的搅拌系统，故能量密度标准已经转而用来表示最大能耗了。 有效的搅拌是在整体流动条件下获得的，水池中的介质整体都在发生运动，并且成为搅拌工艺的一部分。整体流速通常为0.15～0.35m/s，现在往往被用作搅拌程度的设计参数。由于无循环通道的水池也存在着如何正确定义和测量所需流速的问题，故只在学术上规定一个整体流速是不够的。直到今天，整体流速仍是污水处理中最可行的对通用搅拌状态进行定量分析的方法，而以沉积量、活体积、污泥分布均匀度等参数来定量表示搅拌度的工作正在进行之中。 整体流动是由搅拌器射流的动量驱动的，其根本上就是搅拌器的反应推力，它与搅拌器的位置共同决定着所产生的流动形式。如果搅
拌器的位置和某一应用中所需要的推力以及搅拌器的推力数据已知， 2 最近的一篇报道显示，使用计算机流体动力学(CFD)可以准确地预测潜水搅拌器所产生的流量。为了计算流量，必须解出纳维—斯托克斯方程，这可依靠计算机的帮助并采用雷诺数平均的方法，还需要正确选择湍流、搅拌器型式以及计算中所采用的计算网格。解纳维—斯托克斯方程时所施加的力必须包括在内，如射流冲力(即搅拌器推力，单位：牛顿)。另外，与搅拌器力矩(角动量通量)也有一定的关系，但没有那么重要。 依照搅拌器推力和搅拌器位置，正确使用CFD可以进一步增进搅拌器系统设计工具的准确性。在这些设计中，搅拌器推力是最重要的定量因素，由于ITT飞力系列各种搅拌器所产生的推力是已知的，因此搅拌器选型过程就完成了。 3 测量推力的试验台 ITT飞力试验台如图1所示，包括一个专门设计的容器、一个带导杆的框架和所需的负载单元及与计算机相连的推力测量设备。框架使得搅拌器所产生的推力可以施加在负载单元上，除了推力以外还有其他的仪表记录电机输入功率(采用3W计法)和电流。 该试验台具有的导流板系统和安装在罐中的有孔板保证了回流
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021版潜水搅拌机安全操作规程
2021版潜水搅拌机安全操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.启动前 1)应检查各螺栓连接完好程度； 2)检查轴承中间润滑油是否足够、干净； 3)检查连轴器位置的油是否足够； 4)然后进行盘车，检查水泵内及电机内有无不正常的现象（例如转动零件松脱后卡住、杂物堵塞、泵内冻结、填料过紧或过松、轴承缺油及轴弯曲变形等问题； 5)确认供配电系统是否完好，泵体及配线电缆密闭性是否完好。 2.运行中 1)操作时，必须两人在场，一人操作，一人观察。在操作人员和观察人员共同确认启或停后，操作人员即可合闸，按启或停按扭； 2)观察员检查各仪表工作是否正常、稳定。电流表上的读数是否超过电机的额定电流（150~160A），扬程表上的读数是否在正常范围内（15~17m），电流和压力过大过小，都应及时停车进行检查；
3)检查流量计上指示的数是否正常； 4)注意油环，不要让他自由随同泵轴转动，随时听机组声响是否正常； 5)定期记录水泵的流量、扬程、电流、电压、功率因素等有关技术数据，严格执行岗位责任制和安全技术操作规程。 3.停泵时， 运行人员务必到现场操作，注意是否有水锤现象，若有，则要及时上报。操作结束后，检查、确认设备完好后，方可离开现场。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.