发酵饲料生产技术
引言：
微生物发酵饲料生产形式多种多样。应用微生物可利用廉价农业和轻工副产物生产高质量饲料蛋白原料，同时使饲料富含高活性有益微生物及其活性代谢产物。笔者所在微生物发酵课题研究小组经过8年多研究，在前人微生物发酵生产研究基础上不断获得突破进展，最终形成独特的可移动式饲料发酵生产技术，本文即对传统发酵及该课题组最新发酵技术成果分述于下。
1、生产菌种选用基本原则
1.1、安全性
①菌体本身不产生有毒有害物质；
②不会危害环境固有的生态平衡。
1.2、有效性
①菌体本身具有很好生长代谢活力，能有效地降解大分子和抗营养因子，合成小肽和有机酸等小分子物质；
②能保护和加强动物体微生物区系平衡，促进动物健康。这种功效主要指能有效地提高和维护有益微生物在动物消化道中数量优势。它可以通过2种方式来达到目标：发酵饲料所用菌种本身就是从目标动物消化道中分离出来的有益菌，通过饲喂高比例发酵饲料可以直接提高动物消化道中有益微生物数量，使有益微生物形成优势。另一种方式是生产菌种或代谢产物可以选择性地杀灭或者抑制有害微生物，从而造成有益菌数量优势。实现这种途径的方式可以多种多样，比较常用的有：耗尽氧气，降低体系氧化还原电位；降低环境pH值；代谢物中含有能选择
性杀灭大肠杆菌和沙门氏菌等有害微生物的抗菌物质。
2、发酵饲料生产技术
除了生产菌种以外，生产工艺也是决定发酵技术成败的要素。到目前为止，国内外关于发酵饲料生产技术或生产工艺的内容主要包括以下几种：
2.1、青储
有利因素：传统工艺，历史悠久，技术成熟。
限制因素：季节性强，原料必须新鲜；只能就地利用，基本不能远距离运输；开窖后必须在短时间内用完；目前仅限应用于反刍动物领域。
青储饲料研究历史很长，有专门论著，笔者在此不再赘述，有兴趣的读者可以参考曹利军和韩鹏主编的“青储饲料标准化生产技术”，针对生产实际提出了很好的技术方法，有很好参考价值。
2.2、利用有机废水生产单细胞蛋白或蛋白原料
这种技术主要是用于有机废水净化处理。有机废水主要来源于造纸、酒精、氨基酸和有机酸工业所产生的废水。
在20世纪60年代，国外曾选用生长速度很快的热带假丝酵母，采用液体连续培养处理造纸废水，但是生产的酵母有苦味，很难在饲料中应用。80年代末，我国工程院院士伦世仪先生领导的课题组用热带假丝酵母连续培养处理酒精废水，生产的酵母有较好适口性，但是由于废水中有机物含量比较低，培养液中干物质得率不超过1.0%，基本没有商业价值。
西欧和北美等发达国家，特别是日本、荷兰和芬兰等国，在有机废
水处理方面投入了大量研究和生产处理费用。可以说，在有些发酵产品生产中，废水处理设备投入甚至要超过发酵设备的投入。目前，在荷兰和芬兰，它们本国不生产酒精、氨基酸和有机酸等大宗发酵产品，并不是它们的生产技术不发达，而是它们不愿意污染它们宝贵的水源。我国的谷氨酸、赖氨酸、柠檬酸和酒精的发酵产量是世界第一，并不是我们的发酵水平、提取技术在国际上处于领先地位，而是我们牺牲了生态（主要是水源）的洁净所获得的暂时利益的结果。即使是目前的酶制剂产品，我国的产量在世界也是处于领先地位，但是主要技术还是从丹麦、美国和日本等发达国家引进，甚至有些生产企业纯粹就是它们独资。
2.3、固态好氧发酵生产饲料蛋白原料
这种生产方式在上个世纪80-90年代很流行，在全国各地都有推广应用。其中比较著名的是郭维烈先生倡导的微生物组合发酵生产4320菌体蛋白，这种技术充分利用了微生物间的相互作用（同生、互惠同生、共生、竞争和拮抗等多种关系），原料不需要严格消毒就可以直接用于接种培养，从而极大地简化了生产工艺，降低了生产成本。
接种的微生物主要是热带假丝酵母，这种酵母生长繁殖速度很快，代谢旺盛，能高效地把农副产品转化成菌体物质。
但是，与传统发酵工艺一样，4320发酵成品也需要干燥，否则容易腐败变质。另外，这种工艺的机械化程度较低，这也是传统固态好氧发酵的共同缺陷，需要较多人工用于物料的翻拌、散热等繁琐操作。
随着劳动力成本和能源价格不断上涨，目前这种技术优势也正在逐步丧失。按目前生产工艺计算，每吨4320蛋白加工成本（除原料以外的所有费用）至少在800元以上。
2.4、固态厌氧发酵高活性生物饲料
为了克服4320蛋白发酵技术的不足，近年来，我国很多科研工作者提出了多种简便的微生物厌氧固态发酵生产技术。相对于好氧发酵，厌氧发酵的能耗低，微生物代谢产生的热量也要小得多，生产过程往往不需要翻拌散热。发酵产品只要密封得当，即使长期存放也不会腐败变质。
目前比较典型的固态厌氧发酵生物饲料的成功例子主要有二种：一种是适合于养殖户自产自用的袋装发酵饲料；另一种是属于规模化流水线生产的袋装发酵饲料。它们接种的微生物基本一致，主要有酵母菌、乳酸菌和芽孢杆菌。
适合养殖户自产自用的发酵袋是一种普通的密封包装袋，物料接种以后装入，再将袋口用绳扎紧，物料含水量在30-40%之间。开始时酵母菌消耗袋内残留氧气进行增殖和呼吸代谢，同时也为乳酸菌创造一个厌氧生活环境。然后，酵母菌在无氧条件下进行糖酵解，产生酒精和二氧化碳，乳酸菌也同时增殖、代谢，产生有机酸。随着袋内气压不断增加，不断有二氧化碳带者酒精和有机酸排出袋外，饲养员可以根据排出的酸香味来判定物料发酵的成熟度。
有氧发酵阶段：
C6H12O6 + 6 O2 → 6 CO2 + 6 H2O
无氧发酵阶段：
C6H12O6 → 2 CO2 + 2 C2H5OH（乙醇）
在夏季，发酵3-5天就有明显酸香味。在冬季，时间需要延长。如果环境温度低于12度，发酵就有可能归于失败。酵母在低温下长期代谢低下，不产生二氧化碳，使得外界氧气能长时间与接种的乳酸菌接触，会导致乳酸菌活力大减，甚至死亡。
事实证明，如果环境温度适宜，时间控制得当，采用上述袋装
式“土办法”发酵，也可以获得质量很好的微生物发酵饲料，活性乳酸菌的含量能达到10亿cuf/g以上。在生猪配合饲料中添加15-20%，采食量能明显提高，最多能提高10%以上，而且增重速度和健康水平也有显著提高。
这种工艺虽然简便，但受限制因素太多，质量标准很难把握，实际推广有一定困难。
3、可移动发酵技术
为了使这种袋装发酵技术进入程序化、工业化应用，发酵饲料的质量能得到有效保证，必须解决以下几个问题：发酵过程不受环境温度限制；产品质量不受存放时间限制，或者保质期能达到3个月以上；产品在储存和运输过程中不受外界空气干扰。
农业部饲料工业中心的微生物发酵饲料课题研究小组，联合北京市饲料监察所、国家肉类综合研究中心和国内近20多家饲料生产企业，经过近8年的反复试验，在总结吸收郭威烈先生倡导的微生物组合发酵、传统的坛式泡菜发酵和高分子硅胶膜气压自动平衡技术的基础上，发明了呼吸膜可移动式厌氧固态发酵饲料生产技术。
原料接种以后直接进入包装袋中，包装袋上附加一个可以调节气压的硅胶膜，封口后在常温下储存发酵。发酵过程不需要进行温度调节，也不受环境温度影响。发酵成熟所需要的时间随环境温度和物料组成变化，但是保质期不受时间限制，只要包装袋完好，保质期可以达到3年。
上述工艺很简单，如果以日产30吨计算，设备投资不超过20万元，特别适合在我国农村推广使用。
本技术有如下独特特点：
①传统微生物发酵都是先做成产品，再包装。呼吸膜可移动式厌氧固态发酵工艺是把包装袋设计成小型发酵罐，采用先包装后发酵工艺。
硅胶膜平衡装置创造性地解决了发酵生产过程中气体控制和杂菌污染等技术难题。在发酵过程中，微生物会产生二氧化碳等气体，使得袋内的气压大于外界常压。当袋内气压达到某一临界值时，气体通过这个硅胶平衡膜排到外界。但是外界的气体始终没有机会进入发酵体系，从而也就排除了外界的杂菌干扰。
②研制的特定的微生物菌种组合能使乳酸菌迅速繁殖，占据数量优势。巧妙综合了厌氧菌和好氧菌发酵的优点，原料不需要消毒就可以直接用于接种培养。
课题小组采用的生产菌种主要含有酿酒酵母、乳酸菌、芽孢杆菌。芽孢杆菌能高效地杀灭大肠杆菌、沙门氏菌和金黄色葡萄球菌等有害微生物，但是对乳酸菌和酵母菌的生长代谢没有影响。试验表明，即使每克原料中的大肠杆菌K88含量达到107次方数量级，在30C发酵4天，大肠杆菌数量降低到5cfu/g以下。
③可以广泛利用豆渣、果渣、玉米浆和糖渣等高水分含量的农业和轻工副产物作为生产原料，生产技术实用，产品附加值高，保质期长，符合我国国情，特别适合在我国广大农村推广使用。
接种后发酵物料含水在30-50%之间，蛋白含量在4.5-42.0%之间，操作弹性极大，可大比例使用廉价的玉米浆、豆渣和果渣等高水分含量的农业和轻工副产物，最大使用比例可以达到30%以上，成品也不需要干燥，与传统发酵技术相比具有很大的成本优势。
秸秆发酵饲料加工标准化生产技术的 研究与应用 摘要：本研究主要描述以秸秆为主要原料，采用微生物发酵技术，通过标准化发酵饲料厂转化为发酵饲料，实现秸秆发酵饲料标准化生产的意义及实践效果，可使目前养殖业的饲料成本降低30%以上，并生产出高品质的畜产品，也是是解决人畜争粮矛盾的有效途径之一。 一、秸秆发酵饲料标准化生产技术研究的必要性 1.国内外秸秆生物发酵饲料概况、发展趋势及存在问题 1.1 国内外秸秆生物发酵饲料概况 世界上最丰富的多糖物质是纤维素，全球天然纤维素年产量在100～500亿t左右（冀凤杰，2002）。我国的纤维素资源极为丰富，每年秸秆产量在5.7亿t，占世界秸秆总产量的20%～30%，稻草、小麦秸和玉米秸是我国三大农作物秸秆，也是世界各国的主要秸秆。现阶段我国每年粮食需求量约为5.2亿t，粮食总产量4.9亿t（王建华等，2001），供需间还有缺口，目前的实际情况是人畜共粮、粮饲不分，面临着粮饲供需矛盾的双重压力。据全国饲料工业办公室预测，到2010年、2020年，全国能量饲料资源缺口分别为4300万t和8300万t，蛋白质饲料缺口分别为3800万t和4800万t（卢良恕等，1995）。然而农作物秸秆作为一种非竞争性资源，在我国用作饲料的不足10%（冀凤杰，2002）。如果能充分、有效的利用这些资源，将成为缓解当今人类面临的“粮食、能源、环境”三大危机，以及实现农业可持续发展的重要途径之一。但由于秸秆饲料粗纤维含量高，蛋白质、可利用矿物质含量低，畜禽消化率低，适口性差，因而限制了它的应用，在饲喂动物时必须进行预处理。纵观秸秆饲料工业的发展，已经走过了三个阶段——青贮、氨化及目前正
标准解读-《发酵饲料技术通则》等四项生物饲料团体标准 2018年12月1酵饲料技术通则》、《饲料原料酿酒酵母培养物》、《饲料原料酿酒酵母发酵白酒糟》和《饲料日，中国生物饲料产业创新战略联盟发布的《发添加剂植物乳杆菌》四项团体标准正式实施。 1、导读 我国生物饲料产业正在飞速发展，但我国生物饲料现行标准还不能满足产业发展需要。 为促进我国生物饲料产业标准化发展，充分发挥市场主体参与标准制定的作用，建立与国家标准、行业标准相互协调、相互支撑的团体标准，在生物饲料开发国家工程研究中心的组织领导下，2018年3月1日正式实施的《生物饲料产品分类》团体标准，是我国生物饲料领域首部团体标准，填补了我国在生物饲料领域标准的空白；2018年12月1日正式实施的《发酵饲料技术通则》等四项生物饲料团体标准，加速了生物饲料标准化进程，更好地规范了生物饲料产业健康发展，将为发酵饲料产业的健康规范发展发挥积极作用。 2、关于真菌毒素 在最新实施的《发酵饲料技术通则》等四项团体标准中对真菌毒素的限量标准、试验方法、检验规则等做了明确的规定，是卫生指标中的必检项目，这说明真菌毒素对生物饲料领域的影响是不可忽视的。 真菌毒素也称为霉菌毒素，是霉菌在生长繁殖过程中产生的次级代谢产物，对动物、人类和农作物具有较大毒性。它们可通过饲料或食品进入人和动物体内，引起人和动物的急性或慢性毒性，损害机体的肝脏、肾脏、免疫系统、呼吸系统、消化系统及生殖系统等。 迄今为止，人类所发现的霉菌毒素就有三百多种。其中以呕吐毒素、黄曲霉毒素、玉米赤霉烯酮、赭曲霉毒素、伏马霉素、T-2毒素最为受人关注。 3、真菌毒素限量标准 《饲料原料酿酒酵母培养物》（T/CSWSL003-2018）酿酒酵母培养物中黄曲霉毒素B1、玉米赤霉烯酮、呕吐毒素的限量标准：
秸秆发酵操作方法 秸秆养畜迅速发展，形成一个大产业。其中EM菌处理技术与农机有机结合，使秸秆大规模养畜成为可能。为促进该机械化技术大范围推广，现将其介绍如下: 1.秸秆EM菌处理与农业机械化 EM菌是有效微生物Effective Microorganinms的英文缩写。是日本琉球大学比嘉照夫教授研制的新型复合微生物菌，由多种微生物复合培养而成，是一种活性菌。该技术应用于秸秆养畜已在90多个国家成功推广。我国也已在10多个省、市、区推广，产生了较高的社会、经济效益，被列为秸秆养畜业重点推广的实用技术。 秸秆收获、运输、堆垛、加工、制作成养畜饲料，需要消耗大量劳力。而收获粮食与收获秸秆处在同一个用劳高峰，使秸秆利用大受影响，出现大量焚烧现象，既浪费资源，又污染环境，近几年农业机械化迅速发展，为秸秆大规模养畜创造了条件。现有农机系统只要添配秸秆检拾、打捆、切碎揉碎)机械及集垛装置，就具备了大规模秸秆EM菌处理的条件。因此，农机与秸秆处理技术相结合，将使秸秆养畜产业实现机械化并大大提高效
率。 2.秸秆EM菌处理养畜的前景 秸秆EM菌处理，就是在农作物秸秆中加入EM微生物高效活性菌和80多种有益微生物组合而成，使之在厌氧状态下如水泥窑贮存，使秸秆中难以被牲畜消化的纤维素、木质素软化、糖化，变成牲畜喜食的酸甜可口的饲料。 近几年，在秸秆养畜过腹还田示范项目中，县、乡两级建立机械化秸秆处理服务队，为农户提供秸秆检拾打捆、集垛、铡切、窑贮发酵等服务，已取得成功，大大促进了秸秆养畜业的发展。陕西关中、河南南阳等10多省区建成国家级示范县30多个，省级示范县180多个，使农区畜肉产量成倍增加。我国在生产5亿吨粮食的同时，也生产出近10亿吨秸秆，这个数量大大超过牧区牧草产量。专家预言，如果将其一半用来养畜，则农区牛羊肉产量将提高5一8倍，这对于调整畜牧结构，发展草食畜牧业，面对W TO发展我国畜产品比较优势都具有重大的经济意义。 3.秸秆EM菌处理的优点： 这是一项实用先进的应用技术。首先是秸秆处理的成本可以大大降低，其成本比氨化秸秆低，而效果优于氨化。EM菌处理后，由于秸秆柔软、膨
玉米秸秆做饲料的十种加工方法 玉米是供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物，玉米秸秆也是工、农业生产的重要生产资源。作为一种资源，玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分，可用作畜牧业饲料的原料。 长期以来，玉米秸秆就是牲畜的主要粗饲料的原料之一。有关化验结果表明，玉米 秸秆含有30%以上的碳水化合物、2%?4%的蛋白质和0. 5%—1%的脂肪，既可青贮，也可直接饲喂。就食草动物而言，2 kg 的玉米秸秆增重净能相当于1kg 的玉米籽粒，特别是经青贮、黄贮、氨化及糖化等处理后，可提高利用率，效益将争更可观。据研究分析，玉米秸秆中所含的消化能为2 235. 8kJ/kg,且营养丰富，总能量与牧草相当。对玉米秸秆进行精细加工处理，制作成高营养牲畜饲料，不仅有利于发展畜牧业，而且通过秸秆过腹还田，更具有良好的生态效益和经济效益。 玉米秸秆饲料加工技术是采用机械工程、生物和化学等技术手段，完成从玉米秸秆的收获、饲料加工、贮藏、运输、饲喂等过程的技术。近年来，随着我国畜牧业的快速发展，秸秆饲料加工新技术也层出不穷。玉米秸秆除了作为饲料直接饲喂外，现在有物理、化学、生物等方面的多种加工技术在实际中得以推广应用，实现了集中规模化加工，开拓了饲料利用的新途径。 1 、玉米秸秆青贮加工技术： 属于生物处理技术，是玉米秸秆饲料利用的主要方式。该项技术是将腊熟期玉米通过青贮收获机械一次性完成秸秆切碎、收集或人工收获后将青玉米秸秆铡碎至1—2cm 长，使其含水量为67%—75%，装贮于窖、缸、塔、池及塑料袋中压实密封贮藏，人为造就一个厌氧的环境，自然利用乳酸菌厌氧发酵，产生乳酸，使大部分微生物停止繁殖，而乳酸菌由于乳酸的不断积累，最后被自身产生的乳酸所控制而停止生长，以保持青秸秆的营养，并使得青贮饲料带有轻微的果香味，牲畜比较爱吃。 2、玉米秸秆微贮加工技术： 这也是生物处理方法，把玉米秸秆切短，长度以养牛5-8cm、养羊3—5cm为宜，而养 猪需粉碎，这样易于压实和提高微贮窖的利用率及保证贮料的制作质量。容器可选用类似青贮或氨化的水泥窖或土窖，底部和周围铺一层塑料薄膜，小批量制作可用缸或塑料袋、大桶等。秸秆含水量控制在60%—70%，在秸秆中加入微生物活性菌种，使玉米秸秆发酵后变成带有酸、香、酒味家畜喜食的饲料。微贮就是利用微生物将玉米秸秆中的纤维素、半纤维素降解并转化为菌体蛋白的方法，也是今后粗纤维利用的趋势。 3、玉米秸秆黄贮加工技术： 这是利用微生物处理玉米干秸秆的方法。将玉米秸铡碎至2?4cm,装入缸中，加适量 温水闷2 天即可。干秸秆牲畜不爱吃，利用率不高，经黄贮后，酸、甜、酥、软，牲畜爱吃，利用率可提高到80％-95％。 4、玉米秸秆氨化加工技术：
发酵酒糟做饲料技术 酒糟中含有丰富的粗蛋白和粗脂肪，热能较高。粗蛋白含量比玉米高54%，粗脂肪比玉米高38%。另外，由于酒曲发酵过程中微生物大量繁殖和积累，蛋白质中氨墓酸的构成及种类比较平衡，基本上是全价的。酒糟中矿物质含量也很丰富，其中钙、铁等主要微量元素含量比小麦、玉米高10倍以上。农村现在普遍利用酒糟直接作为饲料喂养牲畜，其中大量的蛋白质未能转化，很难被吸收利用，造成很大浪费。这就需要使用益加益饲料发酵剂对酒糟进行发酵处理后再饲喂，但是由于酒糟的类别与存放时间的不同，需要采取不同的手段进行处理。 一、啤酒糟啤酒糟从根本上讲算不上是酒糟，因为它是啤酒厂麦芽进行糖化工艺，过滤后直接得到的滤渣，而不是经过发酵处理的糟，因此遭受的破坏程度最轻，营养成分相对也比较丰富，但也正因为如此，也很容易变质酸败，所以，要尽量缩短啤酒糟的运输和储存时间。有可能的话尽量只用当天出厂的的啤酒糟来进行发酵处理(有条件的最好是先进行粉碎处理,再降解处理，效果极好)。 具体操作如下：酒糟与玉米粉（谷粉、高粱粉、麦麸、薯粉均可以）按八比二的比例，益加益饲料发酵剂的添加比例为1-2‰，混合搅拌均匀，控制含水量在60%左右最好（即用手抓一把成团，有水从手指间印出，但不滴出为度），混合后装入大缸或池中用力压紧压实后，用塑料薄膜压边密封，也可以直接装入密封塑料袋中将口扎紧。密封发酵三天即可饲喂B。 二、白酒糟白酒糟一般是用高梁、玉米、大麦等几种纯粮发酵而成，为淡褐色，具有令人舒适的发酵谷物的味道，略具烤香及麦芽味，白酒糟相对啤酒糟来说储存时间要稍长一点。但也不宜存放时间过长后在发酵，也要选着尽可能新鲜的来发酵。具体的操作方式基本可以参照啤酒糟的发酵方式。 三、不新鲜酒糟在发酵酒糟过程中不可避免的会遇到不新鲜酒糟的情况，由于裸露在空气中时间较长产生了一些霉菌，再加上酸味加重，直接发酵很难达到较好的效果，因此要求对其进行先烘干（或晒干）后才再进行发酵，最好是晒干后再进行粉碎，便成了酒糟粉，处理就更加方便。 具体操作如下：酒糟与玉米粉（谷粉、高粱粉、麦麸、薯粉均可以）按七比三的比例，益加益饲料发酵菌液的添加比例为3-4‰，混合搅拌均匀，控制含水量在60%左右最好（即用手抓一把成团，有水从手指间印出，但不滴出为度），混合后装入大缸或池中用力压紧压实后，用塑料薄膜压边密封，也可以直接装入密封塑料袋中将口扎紧。密封发酵三天即可饲喂。
秸秆仿生饲料的制作技 木 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
秸秆仿生饲料的制作技木 十一、秸秆仿生饲料的制作技木 秸秆仿生饲料或称人工瘤胃发酵饲料，就是根据牛、羊瘤胃转化功能的特点，采用人工仿生制作，通过有益微生物发酵降解纤维素，增加秸秆粗蛋白质、氨基酸含量的一种方法。（一）秸秆仿生饲料处理的意义 秸秆经过仿生处理后营养成分可大大改善，质地变软、黏，并具有酸香味，家畜喜食。发酵后的秸秆有15％～20 ％的粗纤维被分解，最高可达35 % ；真蛋白质增加50 ％以上，且含有18种氨基酸；粗脂肪增加60％以上，挥发性脂肪酸也显着增加。用仿生饲料饲喂牛，可以代替50 ％～80 ％的精料，其饲喂效果不低于正常的喂养水平。 据试验，用含60 ％的秸秆仿生饲料喂猪，日增重450 克，出栏时每头猪可节约精料100 千克左右；喂鸭25 天，在平均每天增重相当的情况下，可节约饲料费用0 . 5 元。（二）秸秆仿生饲料的制作条件 制作仿生饲料必须模仿反刍家畜瘤胃的主要生理条件，如恒定的温度（40 ℃左右），一定的酸碱度（pH 为6～8 ) ，厌氧环境，以及必要的氮、钙和矿物质营养等。 1 ．菌种来源 反刍家畜瘤胃的内容物或胃液是仿生饲料的菌种来源。采集瘤胃内容物或胃液的主要途径： ( 1 ）从宰杀的健康牛、羊瘤胃中直接获取。 ( 2 ）用导管法收集。即选择健康的牛，利用虹吸原理，用胃导管将瘤胃的内容物吸出。为增加瘤胃内菌种的数量，在导管取前3～5 天开始，可给牛补饲适量的精料或优质豆科牧草等。 2 ．菌种的制作方法
饲料生产发酵技术 饲料生产发酵技术引言：
微生物发酵饲料生产形式多种多样。应用微生物可利用廉价 农业 和轻工副产物生产高质量饲料蛋白原料，同时使饲料富含高活性有益微生物及其活性代谢产物。笔者所在微生物发酵课题研究小组经过8年多研究，在前人微生物发酵生产研究基础上不断获得突破进展，最终形成独特的可移动式饲料发酵生产技术，本文即对传统发酵及该课题组最新发酵技术成果分述于下。
1、生产菌种选用基本原则 1.1、安全性 ①菌体本身不产生有毒有害物质； ②不会危害环境固有的生态平衡。 1.2、有效性 ①菌体本身具有很好生长代谢活力，能有效地降解大分子 和抗营养因子，合成小肽和有机酸等小分子物质； ②能保护和加强动物体微生物区系平衡，促进动物健康。 这种功效主要指能有效地提高和维护有益微生物在动物消 化道中数量优势。它可以通过2种方式来达到目标：发酵饲料所用菌种本身就是从目标动物消化道中分离出来的有益菌，通过饲喂高比例发酵饲料可以直接提高动物消化道中有益微生物数量，使有益微生物形成优势。另一种方式是生产菌种或代谢产物可以选择性地杀灭或者抑制有害微生物，从而造成有益菌数量优势。实现这种途径的方式可以多种多样，比较． 常用的有：耗尽氧气，降低体系氧化还原电位；降低环境pH 值；代谢物中含有能选择性杀灭大肠杆菌和沙门氏菌等有害微生物的抗菌物质。
2、发酵饲料生产技术 除了生产菌种以外，生产工艺也是决定发酵技术成败的要素。到目前为止，国内外关于发酵饲料生产技术或生产工艺的内容主要包括以下几种： 2.1、青储
有利因素：传统工艺，历史悠久，技术成熟。 限制因素：季节性强，原料必须新鲜；只能就地利用，基本不能远距离运输；开窖后必须在短时间内用完；目前仅限应用于反刍动物领域。 青储饲料研究历史很长，有专门论著，笔者在此不再赘述，有兴趣的读者可以参考曹利军和韩鹏主编的“青储饲料标准化生产技术”，针对生产实际提出了很好的技术方法，有很 好参考价值。 2.2、利用有机废水生产单细胞蛋白或蛋白原料 这种技术主要是用于有机废水净化处理。有机废水主要来源于造纸、酒精、氨基酸和有机酸工业所产生的废水。 在20世纪60年代，国外曾选用生长速度很快的热带假丝酵母，采用液体连续培养处理造纸废水，但是生产的酵母有苦味，很难在饲料中应用。80年代末，我国工程院院士伦世仪先生领导的课题组用热带假丝酵母连续培养处理酒精废水，生产的酵母有较好适口性，但是 由于废水中有机物含量比较低，培养液中干物质得率不超过1.0%，基本没有商业价值。 西欧和北美等发达国家，特别是日本、荷兰和芬兰等国，在有机废水处理方面投入了大量研究和生产处理费用。可以说，
发酵技术在食品生产中的应用与控制 人们在几千年前就懂得利用发酵技术来生产食品，时至今日，发酵技术在食品生产中的应用更加广泛，生产出来的食品品种更加丰富多样。想要生产出符合产品标准要求的发酵食品，应掌握好食品的发酵技术。 发酵技术在食品生产中的控制要先做好发酵食品原料采购质量控制，然后根据产品品种、工艺流程合理布局好企业厂房与设施设备，加强影响发酵过程各因素的质量监控，是控制好发酵技术的关键所在。 1、发酵技术的发展 中国早在几千年前，人们就开始利用发酵技术从事酿酒、酱、醋等食品的生产，并积累了丰富的发酵经验。发酵食品最初发源于家庭和作坊式的手工制作，大多凭借祖先流传下来的技术和经验进行生产。后来，随着工业的发展，人们用机械或管道代替了繁重的体力劳动，对发酵生产工艺进行了规范，实现了工业化的规模生产。 2、发酵技术的定义 发酵技术是指人们利用微生物的发酵作用，运用一些技术手段控制发酵过程，大规模生产发酵产品的技术，称为发酵技术。发酵的概念来源于酿酒的过程。“发酵”最初来原于拉丁语“发泡”。 3、发酵技术在食品生产中的应用 通过发酵技术不仅能改善食品的风味、色泽和组织结构，还能提高食品的营养价值。因此，发酵技术在食品生产中的应用十分广泛。我们日常生产接触到的啤酒、酱油、腐乳、面包、酸奶和泡菜等都是利用发酵技术生产出来的传统发酵食品。 4、发酵技术在食品生产中的控制 要想生产出符合产品标准要求的发酵食品，应掌握好食品的发酵技术。虽然发酵食品种类繁多，不同的发酵食品对发酵技术有不同的要求，但由于工艺上存在一些相似之处，发酵食品的发酵技术也存在着某些共性。我国自从1980年以来陆续颁布了多种发酵食品的生产许可证审查细则，这些都可以作为发酵食品生产技术控制的参考，发酵技术在食品生产中的控制主要有以下几点。 1）发酵原料采购质量要严格控制 选择符合要求的原料对发酵食品来说非常重要。食品发酵使用的原料常以糖质或淀粉等碳水化合物为主，发酵用微生物菌种绝大多数来源于已有的优良菌种，或自行选育新菌种。发酵食品使用的原料必须符合《食品安全法》第五十条规定：“食品生产者采购食品原料、食品添加剂、食品相关产晶，应当查验供货者的许可证和产品合格证明；对无法提供合格证明的食品原料，应当按照食品安全标准进行检验；不得采购或者使用不符合食品安全标准的食品原料、食品添加剂、食品相关产品。” 如酱油和啤酒等发酵食品都会用到豆料、谷物等作为发酵原料，这些原料中常见的危害有重金属超标、农药残留及放射性污染等，因此购迸这些原料时应加强药物残留和重金属的测定。2）厂房工艺布局要合理、发酵设施设备要齐全并符合要求 合理的厂房布局和必备的发酵设备是生产发酵食品的前提条件。企业必须具备符合规定的相适应的生产场所，厂区周围应无有害气体、烟尘等扩散性污染源。生产工艺布局应合理，各工序应减少迂回往返，避免交叉污染。企业必须应具有与生产的食品品种、数量相适应的且具备审查细则中规定的必备的生产设备；设备性能与精度应能满足食品生产加工的要求。例如，食醋的生产，生产用的厂房能满足原料处理、种曲(外协的除外)和制曲、液化及糖化、酒精发酵、醋酸发酵、淋醋、调配、灭菌处理和灌装(包装)的设备。 凡与发酵食品生产接触的设备、管道、涂料、工器具和容器等必须用无毒、无异味、抗腐蚀、
微生物发酵蛋白饲料 项目概述 （一）微生物发酵蛋白产品： 发酵蛋白饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌和复合酶制剂为一体的生物发酵蛋白饲料。 （二）微生物发酵蛋白产品生产背景： 生物技术特别是微生物发酵技术来开发新型蛋白饲料资源，具有广泛的应用前景。利用微生物生产的饲料蛋白、酶制剂、氨基酸、维生素、抗生素和益生菌等相关产品，可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸等物质，而且能使其他粗饲料原料营养成分迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。 饲料和粮食生产一直是我国国民经济的薄弱环节。由于受人口增长、耕地减少和肉食品消费增加的影响，我国粮食供需平衡十分脆弱。我国人均占有粮食一直在400k以下其中粮食总产量的40%左右用于饲料生产。在耕地和水资源长期紧缺的情况下，我国粮食产量已很难提高。饲料资源短缺的问题长期制约着我国农牧业的发展，尤其是蛋白质饲料的严重不足已经成为全球性问题。发展高效饲料工业，提高粮食向畜牧产品的转化效率和饲料利用率、开发新型蛋白饲料是满足人民对肉、禽、鱼、蛋越来越大的需求量的最佳途径。 （三）微生物发酵的分类： 微生物发酵根据获得产品的不同可分为微生物酶发酵、微生物菌体发酵、微生物代谢产物发酵、微生物的转化发酵、生物工程细胞的发酵。根据微生物
的种类不同可分为厌氧发酵和好氧发酵，厌氧发酵在发酵时不需要供给空气，如利用乳酸杆菌进行的丙酮、丁醇发酵等；好氧发酵需要在发酵过程中不断的通入一定量的空气，如利用黑曲霉进的柠檬酸发酵，利用棒状杆菌进行的谷氨酸发酵利用黄单胞菌进行的多糖发酵等。根据培养基的同可分为固体发酵和液体发酵，根据设备不同可分为敞口发酵、密闭发酵、浅盘发酵和深层发酵。 （四）微生物发酵的优越性 4.1发酵脱毒 多数情况下微生物的代谢产物可以降低饲料毒素含量，甘露聚糖可以有效地降解黄曲霉B 1 等。有研究表明，曲霉属，串珠霉属等 5个菌株能效的降低发酵棉籽粕中游离棉酚的含量。 4.2改变蛋白质的品质 微生物可以分解品质较差的植物性或动物性蛋白质，合成品质较好的微生物蛋白质，例如活性肽、寡肽等。微生物能把15%以上的糖、半纤维粗纤维3%及以上的粗脂肪转化为30%以上的粗蛋白、赖氨酸和蛋氨酸，有利于畜禽的消化吸收。 4.3 产生促生长因子 不同的菌种发酵饲料后所产生的促生长因子量不同，这些促生长因子主要有有机酸族维B素和未知生长因子等。 4.4降低粗纤维 一般发酵水平可使发酵基料的粗纤维含量降低12%～16%，增加适口性和消化率等研究。Carlson报道，发酵后饲料中的植酸磷或无机磷酸盐被降解或析出，变成了易被动物吸收的游离磷。
玉米秸秆发酵饲料本资料由广州农冠生物科技有限公司内部提供 一、项目背景和意义 我国每年玉米种植面积约3亿亩，年产玉米秸秆高达5亿多吨。玉米秸秆是非常宝贵的生物资源，研究表明：玉米秸秆蕴含着与普通粮食基本相当的总能（每3-4公斤无棒甜玉米秸秆发酵饲料的能量相当于1公斤玉米的能量：黄玉米秸秆与甜玉米秸秆比较，能量降低30%；干玉米秸秆的能量降低60%），并且还含有许多对畜禽生长发育有益的营养物质，经过专业的发酵菌种加工工艺处理后，能够产生并积累大量的微生物菌体蛋白及有益的代谢产物，如氨基酸、有机酸、免疫球蛋白、维生素、消化酶、活化的微量元素和多种促生长因子，开发成为成本低廉、效益可观的新型饲料资源。 党中央和国务院已把“利用农作物秸秆开发节粮型饲料发展畜牧生产”定为我国今后饲料和养殖业的发展方向。然而，目前农作物秸秆中仅有不足10%用于饲料加工，且主要用于饲喂牛羊等反刍动物。其余的大部分秸秆被用作柴烧做饭，甚至付之一炬，在田间直接焚烧，不仅造成严重的资源浪费，而且污染环境。如果我们把全国的玉米秸秆通过科学的发酵工艺加工处理来制作饲料，每年可获得相当于4000万吨饲料粮，可节约全国饲料用粮的50%，带来可观的经济效益。
实践证明：发酵处理能够显著提高秸秆的营养价值，简单易行、省工省时，便于长期保存和长距离运输，既能充分利用资源，又节省饲料粮食，降低养殖成本，并且能够提高畜禽的免疫力和抗应激能力，降低发病率和死亡率，提高养殖的经济效益，因此具有十分广阔的市场前景。 二、项目技术方案 玉米秸秆揉搓粉碎、压缩打包装袋、发酵处理一整套技术由全国高科技农业循环产业发展中心微生物研究所自主研发，采用先进的微生物技术和高效率的农业机械设备，将新鲜的秸秆经过揉搓粉碎、添加秸秆发酵饲料专用菌种，然后压缩装袋密封进行厌氧发酵的操作流程，加工生产出优质的猪、鸡、鸭、鹅、牛羊等畜禽用秸秆发酵饲料。 三、技术优势 许多国家的专家、学者都非常重视农作物秸秆资源的研究和开发利用。我国一些科研部门在农作物秸秆加工生产饲料方法做了大量研究工作，并取得了可喜的进展，研制了高效率的配套机械设备，并建立了相应的配套服务体系。然而这些方法生产的秸秆饲料在成本、营养成份的含量、适口性及饲喂方面存在着技术不成熟等方面的不足。 全国高科技农业循环产业发展中心联合中国农业科学院和中国 农业大学多位长期从事微生物学应用研究的专家教授，在借鉴国内外成功经验的基础上，经过多年试验研究，研制出一种利用农作物秸秆发酵制作生态饲料的复合微生物菌种及其配套技术。该技术以先进的
秸杆微贮饲料技术操作规程 一、秸秆微贮饲料的优点 1、成本低、效益高。每吨秸秆制成微贮饲料只需用3克秸秆发酵活干菌（价值10元），而每吨秸秆氨化处理需用30-50公斤尿素，其处理成本降低了60-80%，解决了畜牧业与种植业争化肥的矛盾。 2、提高秸秆消化率与利用率。 3、适口性好，采食量高。由于微贮饲料具有酸香味，刺激了家禽的食欲，从而提高了采食量、牛羊的采食速度可提高20-40%,采食量可增加20-40%。 4、秸秆来源广泛。麦秸、稻秸、青（干）玉米秸、土豆秧、树叶及干草等都可以用来作微贮原料。 5、制作季节长，与农业不争劳力，不论青的或干的秸秆都能发酵。春夏秋三季都可以制作。 6、保存期长、不易发霉变质。可以作为牛羊常年基础饲料，随取随喂，不需晾晒和加工，饲喂方便。 7、无害无毒，长期饲用无副作用，安全可靠。 8、节约粮食，缩短育肥周期，提高饲料报酬。 二、秸秆微贮饲料的制作方法 1、菌种的复活。秸秆发酵活干菌每袋3克，可处理麦秸、稻秸、干玉米秸秆一吨或青饲料2吨。在处理秸秆前先将袋剪开，将菌剂倒入2公斤水中充分溶解（有条件的情况下，可在水中加白糖20克，溶解后再加入活干菌，以提高复活率，保证微贮饲料质量）。然后在常温下放置1-2小时，使菌种复活，复活好的菌剂必须当天用完。 2、菌液的配制。将复活好的菌剂倒入充分溶解的0.8-1.0%食盐水中拌匀（青玉米秸秆微贮不加食盐），食盐水和菌液量的计算见下表：秸秆种类秸秆重量(公斤) 秸秆发酵活干菌用量(克) 食盐用量(公斤) 水用量（升）贮料含水量(%) 麦稻秸秆 1000 3.0 9-12 1200-1400 60-70 干玉米秸秆 1000 3.0 6-8 800-1000 60-70 青玉米 1000 1.5 适量 60-70 注:青玉米(青饲料)本身含水量高，可用2-3公斤水配制菌液，配好后的菌液达4-5公斤。
河南神众生物科技有限公司发酵饲料制作配方
随着世界人口的增加，加上有毒农药的禁令导致病虫害肆虐引发的大量粮食减产，而且世界渔业资源越来越匮乏，动物蛋白饲料原料产量锐减，致使饲料原料不断上涨，而且还有上涨趋势，这样养殖成本会不断增加。如何节省占养殖成本80%的饲料成本成为养殖的关键，本方法利用生物发酵饲料微生物技术，提高养殖动物的消化吸收系统功能，提高饲料的吸收利用率，提高抗病力，从而节省饲料，降低成本。该产品是从生态平衡中生物链的食物链及物质循环方面考虑研制的。自然界中都存在生态平衡的生物链，微生物是自然生态系统食物链及物质循环的重要组成部分，物质及营养元素在生物链中由低等动物一级一级向高等动物流动，最后被微生物完全分解后，又被低等动物再利用。随着养殖时间周期的缩短，饲料中营养物质成份数量增加，动物体内原有微生物不能满足目前需求水平，必须加大微生物数量，才能增强物质循环流通环节。该产品就好比机器中的润滑油一样，添加后机器运转更快更好。随着饲料行业的蓬勃发展，饲料逐步向低药低残留发展，畜禽、水产品也渐渐迈向绿色产业革命，因此，生物饲料也必然成为大势所趋。我公司最新研制以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。 一、作用功能发酵过程中分泌与合成大量活菌、蛋白质、氨基酸、各种生化酶、促生长因子等营养与激素类物质，能调整和提高动物机体各器官功能，提高饲料转化率，对动物产生免疫、营养、生长刺激等多种作用，达到防病治病、提高成活率、促进生长和繁殖、降低成本、消除粪尿臭味、净化环境、增产增收等效果。饲喂三天肉眼可见明显效果，表现为： 一、发酵饲料的优点 1、改善饲料适口性，提高采食量及速度，动物对其中的微生物菌体蛋白氨基酸、乳酸菌、酵母菌就象人饮用的氨基酸口服液、酸奶和啤酒中的成份一样养成一种嗜好，喜爱采食，缓解高温不爱采食等环境变化引起的应激反应； 2、本品发酵后产生的81种菌体蛋白含有动物所必需的多种营养全面的氨基酸有效成份，注重各种必需氨基酸平衡，特别是弥补常规饲料原料及粗纤维饲料中容易缺乏的必需氨基酸，从吸收机制上，81菌蛋白的氨基酸有相当比例是以小肽形式吸收的，吸收效率高，能极大提高利用率，促进动物生长； 3、提高饲料消化吸收利用率，提高生产性能，含有多种有益微生物活性益生菌，建立动物肠道内微生态平衡，动物对其中的饲料营养成份完全吸收利用，可使蛋白质、能量、矿物质的利用率达95%，极大提高粗纤维饲料吸收利用率，因此可降低饲料成本，长期使用能节省10-25%饲料； 4、提高免疫力，预防并治疗肠道疾病，建立肠道微生态平衡，抑制有害病菌的繁殖，增加有益微生物繁殖； 5、除臭驱蝇，减少污染，控制细菌性疾病，能减少粪便中氮、磷、钙的排泄量，减少粪便臭味及有害气体排放，表现为动物粪便臭味逐步减轻，减少饲料蛋白质分解为氨气浪费，从而减少环境污染； 6、改善肉蛋奶品质，生产“绿色肉”、“农家蛋”、“无抗奶”，本品通过增强消化吸收功能，充分吸收利用饲料中营养成份及原料的天然色素，无需添加化学色素苏丹红、加丽素红造成对人体的有害物质及影响畜禽产品天然食用风味，可媲美家养畜禽肉。能天然增加动物产品着色度和食用风味，猪只皮肤红润，毛色发亮；肉鸡肉鸭颜色加深；改善蛋壳的质量和颜色，蛋清厚稠，蛋黄鲜红；水
第一章酱油的生产技术：1、酱油发酵中主要微生物及其在酱油酿造中的作用 2、固态低盐法酿造酱油的工艺流程及关键步骤 3、酱油颜色与风味等的形成机理（重点） 酱油：是以植物蛋白及碳水化合物为主要原料,经过微生物酶的作用,发酵水解生成多种氨基酸及各种糖类,并以这些物质为基础,再经过复杂的生物化学变化,形成具有特殊色泽、香气、滋味和体态的调味液。 酿造酱油: 以蛋白质原料和淀粉质原料为主料，经微生物发酵制成的具有特殊色泽、香气、滋味和体态的调味液。 按发酵工艺分为两类： 1）高盐稀态发酵酱油：①高盐稀态发酵酱油②固稀发酵酱油 2）低盐固态发酵酱油 配制酱油:以酿造酱油为主体，与酸水解植物蛋白调味液，食品添加剂等配制成的液体调味品 ( 配制酱油中的酿造酱油比例不得少于50%。配制酱油中不得添加味精废液、胱氨酸废液以及用非食品原料生产的氨基酸液 ) 化学酱油:也叫酸水解植物蛋白调味液，是以含有食用植物蛋白的脱脂大豆、花生粕、小麦蛋白或玉米蛋白为原料，经盐酸水解，碱中和制成的液体调味品(安全问题：氯丙醇。) 生抽——是以优质的黄豆和面粉为原料，经发酵成熟后提取而成，并按提取次数的多少分为一级、二级和三级。 老抽——是在生抽中加入焦糖，经特别工艺制成浓色酱油，适合肉类增色之用。
酱油酿造的原料包括：蛋白质原料、淀粉质原料、食盐、水、其他辅助原料（重点）酿造酱油的主要微生物：酱油酿造主要由两个过程组成，第一个阶段是制曲，主要微生物是霉菌；第二个阶段是发酵，主要微生物是酵母菌和乳酸菌。 用于酱油酿造的霉菌应满足的基本条件：1）不生产真菌毒素、2）有较高的产蛋白酶和淀粉酶的能力；3）生长快、培养条件粗放、抗杂菌能力强；4）不产生异味。 一、曲霉 1、米曲霉 ?是生产酱油的主发酵菌。 ?碳源：单糖、双糖、有机酸、醇类、淀粉。 ?氮源：如铵盐、硝酸盐、尿素、蛋白质、酰胺等都可以利用。 ?基本生长条件：最适生长温度32-35℃，曲含水48%-50%，pH约6.5-6.8，好氧。 ?主要酶系：蛋白酶、淀粉酶、谷氨酰胺酶、果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶等。 ?蛋白酶分为3类： ——酸性蛋白酶（最适pH3.0） ——中性蛋白酶（最适pH7.0） ——碱性蛋白酶（最适pH9.0-10.0 2、酱油曲霉 ?酱油曲霉分生孢子表面有突起，多聚半乳糖羧酸酶活性较高。
发酵饲料养牛几大优点 一、发酵饲料和谐养牛的十大好处 1、饲料经有益菌群发酵后，饲料中含有有益菌群，在牛的肠道里面，能够改变牛的肠道的微生物环境，更易被消化吸收； 2、饲料中含有有益菌群，增加了牛的抗病能力，减少疾病的发生，减少养殖过程中抗生素等药物的使用； 3、饲料中含有有益菌群，饲料经牛肠胃消化吸收后，排出的粪便没有臭味； 4、青饲料经有益菌群发酵后，不腐败变质，方便大量储存及分批取用； 5、各种农作物加工副产品经有益菌群发酵后，可以转化为牛喜爱吃的饲料，同时也可以防止腐败变质，方便大量储存及分批取用； 6、将各种农作物加工副产品经发酵转化为饲料，可以大大降低饲料采购成本，从而降低养殖成本，创造更多的养殖利润； 7、喂食发酵饲料后，牛排出的粪便更易促进沼气池的沼气产气量； 8、将各种青、粗饲料及农作物加工副产品经有益菌群发酵后，能长时间储存，可以保持牛饲料的营养平衡； 9、通过喂发酵饲料，减少抗生素等药物的使用，达到有机养殖的要求； 10、通过循环利用，运用有益菌群的生物技术，将养殖、种植与环保污染治理相结合，创造新的财富增长点，达到和谐养殖与种植。 二、可用于发酵的青、粗饲料及农作物加工副产品 将种植的豆科、禾本科牧草、农作物加工副产品等采用农盛乐饲料发酵剂发酵，一是可方便储存；二是可大大降解粗纤维，提高饲料转化率，在产生大量生物性物质的同时，提高牛对饲料的消化、吸收功能。三是通过有益菌群分解转化后，可替代大部分精饲料。通过有益菌群发酵饲料，从而达到以粗饲料为主，精饲料为辅的饲养方法。 可适宜有益菌群发酵的青、粗饲料大致有： 1、青饲料类 栽培牧草如苜蓿草、紫云英、野豌豆、苏丹草、象草、黑麦草、皇竹草等； 叶菜类包括作物及蔬菜的副产品，如甘薯藤、青玉米、淮山藤等； 树叶类有榆、杨、柳、榛、桑、槐树等； 水生植物有水浮莲、浮萍等。 2、粗饲料类： 天然草地青草或栽培牧草，刈割后经有益菌发酵储存； 秸秆饲料常用的有稻草、玉米秸、麦秸、谷草、豆秸、高粱秸等； 秕壳类饲料包括谷壳、高粱壳、花生壳、豆荚、棉籽壳、谷秕、玉米芯。 3、农作物加工副产品如啤酒糟、酒糟、醋糟；甜菜渣、甘蔗渣、糖渣；豆腐 渣、木薯渣；柿子皮、菠萝皮渣、马蹄皮渣、柑橘皮渣；菊花渣、中药渣；荔枝壳核、芒果皮核；甜玉米苞衣、甜玉米棒芯等。 三、喂发酵饲料对沼气发酵的好处 1、饲料经两次发酵使拉出的牛粪变得细碎，这样的牛粪就成了沼气池里甲烷菌的美餐。喂
秸秆发酵技术分析 秸秆的主要成分是组纤维，动物(包括反刍动物)体本身不能分泌降解粗纤维的酶类。 但牛、羊对粗纤维的消化率达50%-90%。是靠瘤胃中的微生物增殖代谢活动实现的。猪无瘤胃，对粗纤维的消化率只有3%-25%，主要靠盲肠和结肠中微生物的活动实现的。如果向猪饲料中添加大量秸秆粉，不仅其本身所含粗纤维不能被消化，而且还会降低饲料中玉米、豆粕的消化率。 利用秸秆和牧草作饲料在美国、日本、加拿大等都有成熟的技术，即便是发达国家，肉 禽蛋价格低得与我国几乎相差无几。我国年产各类秸秆约9 亿吨，用于做饲料不足10%，另外一部份焚烧，还有部份机械还田。特别是焚烧，是对自然资源的极大破坏。现在各级政府和农民也开始重视秸秆的综合利用。全国农村到处有秸秆，到处养殖了畜禽，利用秸秆做饲料，市场潜力非常巨大。该饲料制作简便，成本低廉。在农村利用房前屋后、闲置宅院、田间地头，一年四季均可制作，减少人力运输，就地制作，就地使用。是广大农民朋友养殖节省饲料，变废为宝的致富渠道。 一、作用原理 发酵秸秆饲料的原理是通过有效微生物的生长繁殖使分泌酸大量增加，秸秆中的木聚糖 链和木质素聚合物酯链被酶解，促使秸秆软化，体积膨胀，木质纤维素转化成糖类。连续重复发酵又使糖类二次转化成乳酸和挥发性脂肪酸，使pH 值降低到4.5~5.0，抑制了腐败菌和其他有害菌类的繁殖，达到秸秆保鲜的目的。其中所含淀粉、蛋白质和纤维素等有机物降解为单糖、双糖、氨基酸及微量元素等，促使饲料变软、变香而更加适口。最终使那些不易被动物吸收利用的粗纤维转化成能被动物吸收的营养物质，提高了动物对粗纤维的消化、吸收和利用率。 二、功效功能 青贮转化率高达95%，精粮节约10%左右。每进食1 吨青贮料奶牛多产奶140 公斤、肉牛多增加体重4 公斤(较不加产品的青贮相比)。黄贮可显著增加秸秆饲料的营养成份：粗蛋白11%—14%、有机酸提高10 倍以上、维生素B 族含量提高几十倍；纤维素酶以及各类消化酶的增加使秸秆利用率高达80%以上，每进食1 吨黄贮料奶牛多产奶200 公斤以上，肉牛多增加体重 6 公斤以上(较不加产品的常规饲喂)。促进肉质、奶质改善。乳脂率增加5%—10%，蛋白质含量提高3%—8%，脂肪降低5%—10%，胆固醇含量降低15%—40%，符合绿色食品标准，有较强的市场竞争力。 1、缩短秸秆饲料青贮、黄贮成熟时间，提高饲料存贮质量。 2、改善饲料适口性，饲料质地柔软，有醇香、酸香、果香味，采食量提高20%—40%， 采食速度提高20%以上。动物对其中的微生物菌体蛋白氨基酸、乳酸菌、酵母菌就象人饮用的氨基酸口服液、酸奶和啤酒中的成份一样养成一种嗜好，喜爱采食。 3、显著增加饲料营养成份，增加了秸秆的柔软性和膨胀度，使瘤胃微生物能直接地与纤 维素接触，提高了秸秆的消化率。牛、羊饲喂微贮饲料，可提高牛、羊瘤胃微生物区系纤维素酶的解脂酶活性，能促进挥发性脂肪酸的生成，挥发性脂肪酸可为微生物菌体蛋白的合成提供碳架，而丙酸系反刍家畜重要葡萄前体。 4、提高饲料消化吸收利用率，提高生产性能，含有多种有益微生物活菌，建立动物肠道 内微生态平衡，动物对其中的饲料营养成份完全吸收利用，可使蛋白质、能量、矿物质的利
实现秸秆发酵饲料产业化 ——秸秆发酵饲料技术原理与应用示范 秸秆加工利用的意义不言而喻。从政府角度讲：秸秆加工处理减少焚烧带来的空气污染；秸秆加工成饲料可减少饲料用粮，解决人畜争粮问题。从养殖业角度，提高秸秆营养价值，节省饲料用粮和饲料蛋白，降低养殖成本，提高经济效益。 人们的愿望：利用发酵秸秆饲养畜禽，节省部分饲料用粮，降低饲养成本，增加经济效益。 畜牧业节省1斤粮食= 农业多生产1斤粮食。解决人畜争粮问题。 现实养殖中： 为什么牛羊可以食草长肉？ 为什么奶牛可以食草生奶？ 为什么牛羊反刍动物可以饲喂尿素节省饲料蛋白？ 当然，人们更希望猪禽也能食草长肉生蛋！ 关于秸秆的利用问题一直受到各级政府部门和诸多专家的重视，也研制生产出了众多的菌剂产品。那么我们此项技术的总体水平、理论依据和技术可行性究竟如何？ 任何一项行之有效的技术措施必须有充分合理的理论依据，利用发酵秸秆替代部分饲料用粮和饲料蛋白，必须建立在有其它相应的营养物质存在的基础之上，否则为无源之水！我们所创立的秸秆发酵饲料及畜禽养殖技术体系就是模拟反刍动物瘤胃微生物作用原理创立的体外人工瘤胃发酵技术。 一、秸秆发酵饲料技术项目可以概括为 模拟瘤胃微生物发酵原理、创立体外人工瘤胃发酵技术、降解木质纤维素产生有机酸、利用无机氮源合成菌体蛋白、节省饲料用粮和饲料蛋白、降低饲养成本提高养殖效益。即1项应用技术、2个理论依据（瘤胃微生物发酵利用木质纤维素、瘤胃微生物吸收利用无机氮合成菌体蛋白）、产生2个重要的基础营养物质
（挥发性脂肪酸、菌体蛋白）、3个方面的效果（即开拓利用秸秆发展养畜空间、节省30%～50%粮食和40%～70%蛋白饲料、并有效防治肠道疾病）。 为什么反刍动物能够利用纤维素中的能量？ 为什么反刍动物能够利用非蛋白氮减少蛋白饲料的用量？ 大量研究表明，反刍动物的瘤胃微生物在对粗纤维的消化和非蛋白氮的分解利用过程中起着重要作用。 二、瘤胃微生物 在反刍动物的瘤胃中栖息着复杂多样的各种微生物，包括瘤胃原虫、瘤胃细菌和瘤胃厌氧真菌等。它们按形态和功能分为： 1、纤维素降解细菌： 有瘤胃球菌（Ruminococcus）、产琥珀酸丝状杆菌（Fibrobacter succinogenes）等，主要发酵产物为琥珀酸、乙酸和甲酸。该类菌具有很强的降解纤维素的能力，是瘤胃中主要的粗纤维降解细菌。 2、淀粉降解菌： 有牛链球菌（Streptococcus bovis）、嗜淀粉瘤胃杆菌（Ruminobacter amylophilus）等菌株。牛链球菌在瘤胃中广泛存在，能降解淀粉，但不能降解纤维素，发酵产物为乳酸。嗜淀粉瘤胃杆菌主要发酵底物为淀粉，是瘤胃中主要淀粉降解菌之一。 3、蛋白降解细菌： 除了主要的纤维素降解菌株外，大多数瘤胃细菌都具有某些蛋白酶活性。嗜淀粉瘤胃杆菌（R. amylophilus）是目前已知的蛋白降解活性最高的菌株之一，因为它也有淀粉分解能力，所以被认为在动物淀粉日粮消化中起重要的作用。 4、乳酸产生菌： 乳酸是瘤胃中重要的中间代谢产物，它可由很多细菌菌株产生，但日前一般认为瘤胃中产生乳酸较多的是牛链球菌（Streptococcus bovis）和乳酸杆菌（Lactobacillus）。 5、酸利用菌：
发酵食品生产技术实验教学及其改革 发酵食品生产技术是我院食品加工专业、食品生物技术专业的一门实践性极强、与生产实际联系非常紧密的专业核心课程。该课程培养学生对食品发酵的科学原理理解、实验技能操作、科研研究思路及实际动手能力有着非常重要的作用。目前,国内有食品科学专业的很多高校都开设发酵食品生产技术这门课程,尽管所开设实验的种类和项目有所不同,但是其共同特点是每个实验都分班级按照独立的小实验进行,实验缺少综合性、整体性。同时在实验结束后,缺少对“实验产品”食品品质鉴定相关的实验内容。因此,本文主要论述自己在发酵食品生产技术实际实验教学过程中的经验及改革建议。 一、发酵食品生产技术实验课存在的问题 1.教学方法传统老套,学生学习的积极性不高 传统的实验教学大多采用注入式教学,过分强调教师的讲解,从而忽视学生的探索,即由教师给出实验目的、实验仪器、实验材料以及实验方法,然后由学生进行实验。这种教学方法的缺点是忽略了对学生探索能力和应用能力的培养,大大降低了对学生学习主动性的培养。因此大多数情况下,往往是一个实验项目完成后,很多学生还不能够系统地阐述该实验的原理与步骤,学生的学习效果无法得到保证。 2.学生缺少到相关食品企业进行参观实践,理论与实践脱节 目前大多数实验课时,学生对整个实验过程的认识仅仅是老师的讲解和实验指导书的文字,缺少到相关食品企业进行参观实践,对实验过程缺少一个感性的认识。这一点,国外相关食品专业的实验教学做的相对较好,他们强调学生的动手能力和实验设计能力,注重学生到工厂企业的参观与实习。 3. 考核方式不科学 过去的学生实验成绩评定,主要是根据实验报告的撰写进行评分,但在实际操作过程中,出现了相当一部分学生不认真操作,基本技能掌握不好,但实验报告却写得非常好的不良现象。 二、对发酵食品生产技术实验课程教学改革的探索 1. 认真做好预实验,进行启发式教学 课前认真备课、做好预实验,确定新材料、新仪器使用的最佳条件。在授课中,指导老师通过提问检查学生的预习情况,讲解实验原理与操作主要事项,并就实验内容提出问题,让学生带着问题到实验中去寻求答案。这样既能提高学生学习兴趣,又能加深对知识的了解。此外,教师要及时在每天实验结束时对当天的实验做出总结,评析学生讨论实验结果,并鼓励学生大胆提出疑问,查阅文献,解决实验过程中遇到的问题。 2. 建立以学生为中心的实验教学模式 形成以自主式、合作式、研究式为主的学习方式。在开设发酵食品生产技术这门课程之前,学生已学过了食品微生物实验、食品化学、仪器分析等课程,此时的学生已经具备了相关的微生物操作和相关仪器操作的基本技能和理论知识。上课前,学生自由组合,5~7人一组,形成一个团队。开始上课后,老师对每个小组进行提问,对每个小组的实验设计进行检查,纠正错误,然后在实验小组内讨论修订实验设计,最后共同商定一个可行的实验方案。例如,在做发酵酸奶实验时,很多学生结合日常生活,以草莓、葡萄、西红柿等不同的果蔬原料做出不同口味的酸奶;在做酒酿实验时,有的小组采用不同品质的糯米为原料,来考察糯米品种因素对酒酿口味的影响。通过这种实验设计,一方面大大提高了学生实验的积极性,另一方面大大提高了学生对知识的掌握。 学生为了设计好自己的实验,主动查阅相关资料,预习实验内容,能够积极与同学进行讨论,在老师提问时能够踊跃发言,甚至在实验过程中发现实验的不足之处,并加以改进。这种互动也督促老师要积极备课,在课前查阅大量的资料,以应对学生提出各种问题。这种教学相长的良性循环有力地促进学生学习的飞跃。让学生自主设计实验的教学方式,不仅能培养学生的