锅炉原理知识点
1、火力发电厂的生产过程是把燃料的化学能转变为电能。
2、三大设备是锅炉，汽轮机和发电机。
3．锅炉按蒸汽参数可分为低中高超高亚临界超临界压力锅炉。4、锅炉按容量分有小型中型大型锅炉。
5、一般火力发电厂生产过程共有三个主要阶段。第一阶段是在锅炉中将燃料的化学能转变为热能；第二阶段是在汽轮机中将热能转变为机械能，第三阶段是通过发电机把机械能转变为电能。
6、煤粉炉按排渣方式分成两种型式，一是固态排渣炉．另一是液态排渣炉。
7、锅炉按燃烧方式分成火床炉、室燃炉、旋风炉和硫化床四种类型。
8．汽包是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽。
9、依靠工质的密度差而产生的锅炉水循环称为自然循环。
10、过热器的作用是将由汽包来的饱和蒸汽加热至过热蒸汽。
11 汽轮机高压缸的排汽回到锅炉进行再加热升温的设备叫再热器。
12．省煤器的作用是利用锅炉尾部烟气的余热加热锅炉给水。
13．空气预热器的作用是利用锅炉尾部烟气的余热，加热燃烧所用的空气。
1．燃料是指用来燃烧以取得热量的物质。
2．燃料按其物态可分为固体燃料液体和气体燃料。
3 煤的成分分析有元素分析和工业分析两种。
4 表示灰渣熔融特性的三个温度分别叫变形温度DT，软化温度ST,流动温度FT
5．软化温度ST 代表灰的熔点
6、煤的发热量是指单位质量的煤完全燃烧时放出的热量
7、煤的发热量有低位发热量，高位发热量和氧弹发热量其中氧弹发热量的含量最高
1．烟气中过量空气系数越大．则含氧量越大。
2锅炉各项热损失中排烟热损失是最大的一项。
3．锅炉热效率计算有正平衡和反平衡两种方法。
4．火电厂多采用反平衡法求锅炉热效率。
1 制粉系统中最重要的设备是磨煤机，它可分为低速磨煤机、中速度煤机、高速磨煤机三种类型。
2 低速磨煤机转速为15-25 r/min、中速磨煤机转速为50-300 r/min，高速磨煤机转为750-1500r／min。
3．煤的主要性质指标有发热量、挥发分、水分、灰分及灰熔点。
4．锅炉用煤按挥发分含量可分为无烟煤、贫煤、烟煤和褐煤。
5．低速磨煤机最大优点是能磨各种不同的煤，可以长期连续可靠运行。
1、影响化学反应速率的因素有：反应物浓度、活化能、温度。
2、碳粒燃烧有动力区、扩散区和过渡区之分。
1．燃烧器按射流流动方式可分为旋流和直流两种形式。
2、旋流燃烧器的布置方法—般有前墙布置、两侧墙布置、顶棚布置和炉底布置四种。1．过热器热偏差主要是：受热不均和蒸汽流量不均所造成的。
2．锅炉的蒸汽参数是指过热器出口处的蒸汽压力和蒸汽温度。
3、火焰的最高温度区称为火焰中心。
1．锅炉汽、水的循环方式主要有两种，即：自然循环和强制循环。
2．现代锅炉汽包内的汽水分离装置最常用的有：挡板旋风分离器、波形板、多孔板
3 自然循环回路中，工质的运动压头(循环动力)与循环回路高度有关；与下降管中水的平均密度有关，与上升管中汽水混合物平有关。
4 循环倍率的表达式为K=循环水流量G/蒸汽流量D。
5．当上升管循环流速趋近于零时．称为循环K=循环水流量G/蒸汽流量D。
6．自然循环锅炉水循环的主要故障有循环停滞和循环倒流。
7、直流锅炉按水冷壁布置，可分为螺旋管圈式和垂直上升管屏式两大类。
1．锅水中的盐分以机械携带和选择性携带两种方式进入到蒸汽中。
2．影响汽包内饱和蒸汽带水的主要因素有：锅炉负荷、蒸汽压力、蒸汽空间高度和锅水含盐量。
3．随着蒸汽压力的提高，蒸汽溶解盐分的能力增强。
4、蒸汽压力越高．对蒸汽品质要求越高。
1 锅炉的作用是什么?
答：锅炉的作用是使燃料燃烧放热，并将水变成具有一定压力和温度的过热蒸汽。
2、简述我国电力工业的发展概况。电力发展和应用的程度，是衡量国民经济发展水平和社会现代化水平高低的重要标志之一。电力发展必须超前国民经济的增长
1752年，本杰明?富兰克林，捕捉到了电
1875年，世界第一台火力发电机组，巴黎北火车站，直流发电机
1879年，世界最早的出售电力电厂，美旧金山实验电厂
1980年，全世界发电装机容量20.24亿kW
2003年，全世界发电装机容量37.1亿kW
882年，英国人在上海创办了中国第一座发电厂，容量11.76kW
1949年，全国电力装机容量185万kW
1978年，全国发电装机容量为5712万kW
1987年，全国发电装机容量>1亿kW
1995年(8年后)，全国发电装机容量>2亿kW
2000年(5年后)>，全国发电装机容量3亿kW
2004年全国发电装机容量4.407亿kW
2006年全国发电装机容量6.22亿kW，年发电量突破28000亿度，分别比1949年增长了336倍和651倍，发电设备装机容量和年发电量均居世界第2位
这些都说明我国电力工业已进入大机组、大电厂、大电网、超高压、高度自动化的发展时期和向跨大区联网、推进全国联网的新阶段。
3、简述燃煤电站锅炉机组构成及工作原理。、
本体：炉膛、燃烧器、空气预热器、省煤器、水冷壁、汽包/启动汽水分离器、过热器、再热器
2、辅机：给煤机、磨煤机、送风机、引风机、给水泵、吹灰器、碎渣机、除尘器、灰泵
。4、分析降低发电厂供电煤耗和提高环保效果的技术措施。
答：（1）提高初温初压；2）提高锅炉容量；（3）采用再热循环；（4）采用回热循环；（5）采用高效低污染技术；（6）采用新型脱硫、脱氮、除尘技术；（7）采用CO2脱除技术；等。
1、分析固态排渣煤粉炉采用低NOX燃烧技术与燃烧产物中CO含量的关系。
答：CO降低，锅炉效率降低。
2、煤的元素分析及成分分析是什么？煤的成分计算基准包括哪些？
答：煤元素分析是分析煤成分的两种标准方法之一，用以测定煤的化学组成。一般包括测定碳、氢、氮、硫、氧、氯及金属元素的含量
：煤灰的元素的组成分析。通常指测定煤灰中常量元素硅、铝、铁、钛、钙、镁、钾、钠、磷、锰和硫等元素的含量。测定结果常以其氧化物含量的百分率表示。
3、分析煤的挥发分含量与炉膛高度的关系。
答：挥发分低，炉膛高；炉膛高度顺序：无烟煤-贫煤-烟煤-褐煤。
3、什么是挥发分?是否包括煤中的水分?
答：煤的工业分析中，当煤在隔绝空气的条件下加热，首先是水分蒸发。当温度升高到104℃，维持7 分钟．其有机质分解成各种气体挥发出来，这些挥发出来的气体称为挥发分，所以挥发分不包括水分。
1、分析影响排烟温度的升高的因素及对锅炉效率的影响。
（1）过量空气系数。低负荷条件下，过量空气系数越大，排烟温度越高。（2）煤质参数。挥发分降低，发热量降低，火焰中心上移，排烟温度增加。（３）沿烟气流程各部分漏风率越小，排烟温度越高。（4）受热面清洁程度。排烟温度升高，锅炉效率降低。
2、分析固体不完全燃烧损失升高的影响因素及对锅炉效率的影响。
答：（1）过量空气系数。太大，炉膛温度低，燃烧不完全。太小，氧气浓度低，燃烧不完全。(2)煤的挥发分低，发热量降低，固体不完全燃烧损失越大。（3）锅炉负荷。负荷越高，炉膛温度越高，煤的燃尽越充分，固体不完全燃烧损失就越大。（4）煤的灰熔点越低，煤粉燃烧形成结渣的可能性越大。结渣中含有固定碳元素越多，燃烧效率越多，固体不完全燃烧损失越大。（5）煤粉细度。煤粉平均粒径越大，燃尽需要的时间越长，固体不完全燃烧损失越大。（6）排渣方式。固态排渣炉的固体不完全燃烧损失大于液态排渣炉。（7）燃烧方式。层燃炉大于循环流化床锅炉，循环流化床锅炉大于煤粉炉。（8）配风方式。分级配风容易造成固体不完全燃烧损失。（9）煤粉分配均匀性。煤粉分配不均匀，固体不完全燃烧损失增大。固体不完全损失增大，锅炉效率降低。
3．达到迅速而又完全燃烧的条件都有四些?
答：达到迅速而又完全燃烧的必要条件有以下四点：
(1)要供应适当的空气。(2)炉内维持足够高的温度。(3)燃料和空气的良好混合。(4)足够的燃烧时间。
4、锅炉有哪些热损失?
答：(1)排烟热损夫。(2)化学不完全燃烧热损夫。(3)燃料不完全燃烧热损失。(4)散热损夫。
(5)灰渣物理热损失。
1、为了防止制粉系统煤粉爆炸应采取哪些措施?
答：控制磨煤机出口温度；根据挥发分的大小相应调节煤粉细度，挥发分大的煤粉不宜磨得过细；在制粉系统中，避免有倾斜度小于45度的管段和死角；开、停磨煤机和处理断煤时要严格按规程操作；对煤粉仓定期降粉，停炉时将粉仓的煤粉用尽，防止煤粉发生爆炸；并应在制粉系统中装设足够的防爆门，以防一旦发生煤粉爆炸造成设备的严重损坏。
2、简述制粉系统的任务是什么?
答：(1)要磨制出一定数量的合格煤粉；(2)要对煤粉进行干燥；要有必要的风量将磨制的煤粉带走。
3、对制粉系统运行有哪些基本要求?
答：(1)磨制锅炉燃烧所需要的煤粉，保证制粉系统运行的稳定性，保持一次风压和磨煤机出口温度稳定。(2)保证煤粉的质量合格以满足锅炉燃烧的要求，煤粉过粗，不易完全燃烧，煤粉过细容易自流或自燃。(3)降低制粉电耗和其他消耗，提高经济性。(4)防止发生煤粉自燃和爆炸等事故。
4、直吹式制粉系统对锅炉运行有哪些影响?
答：制粉系统风量过大，一次风压过高，一次风量及风速也大，使燃料着火推迟；制粉系统
风量过小，一次风压过低，一次风量及风速也小，可使着火过早，并容易造成一次风管堵管，对着火燃烧都不利；如果给煤量不均匀就会造成一次风压忽高忽低，使炉内火焰很不稳定，容易造成炉膛灭火；如果煤粉过粗，容易造成不完全燃烧，使机械不完全燃烧热损失增加，而煤粉过细，会增加制粉电耗，制粉系统的磨损也要增大；磨煤机出口湿度过高，容易发生制粉系统爆炸。
1、分析燃煤发热量、挥发分降低对新设计煤粉锅炉本体结构的影响。
答：（1）燃尽时间长。炉膛高度增加。（2）着火困难，截面积减小。（3）要求热风温度高，要求省煤器出口烟温高，给水温度不变，要求省煤器吸热不变，需要增加省煤器受热面积。（4）各受热面结构会做相应调整。
2、分析燃煤发热量、挥发分降低对现役煤粉炉低NOX燃烧技术的影响。
答：（1）燃煤发热量、挥发分降低，燃烧不稳定，低NOX燃烧要求在主燃区过量空气系数小于1，这对着火稳定性不利。
（2）燃煤发热量、挥发分降低，煤粉燃尽时间延长，火焰中心上移。低NOX燃烧要求在主燃区过量空气系数小于1，会造成不完全燃烧损失增大。
（3）燃煤发热量、挥发分降低，保证稳定燃烧的措施是增大卫燃带面积。
3．如何强化煤粉气流的着火与燃烧？
从煤粉气流燃烧过程各阶段的特点分析，强化煤粉气流着火与燃烧的基本措施有：
(1)适当提高—次风温度提高一次风温可减小着火热需要量，使煤粉气流入炉后迅速达到着火温度。当然，一次风温的高低是根据不同煤种来定的，对挥发分高的煤，一次风温就可以低些。
(2)适当控制一次风量一次风量小，可减小着火热需要量，利于煤粉气流的迅速着火。但最小的一次风量也应满足挥发分燃烧对氧气的需要量，挥发分高的煤一次风量要大些。
(3)合适的煤粉细度煤粉越细，相对表面积越大，本身热阻小，挥发分析出快，着火容易，燃烧反应迅速，易于达到完全燃烧。但煤粉过细，要增大厂用电量，所以应根据不同煤种，确定合理的经济细度。
(4)合理的一、二次风速。一、二次风速对煤粉气流的着火与燃烧有着较大影响。因为一、二次风速影响热烟气的回流，从而影响到煤粉气流的加热情况；一、二次风速影响一、二次风混合的迟早，从而影响到燃烧阶段的进展；一、二次风速还影响燃烧后期气流扰动的强弱，从而影响燃料燃烧的完全程度。因此，必须根据煤种与燃烧器型式，选择适当的一、二次风速度。
(5)维持燃烧区域适当高温适当高的炉温，是煤粉气流着火与稳定燃烧的基本条件。炉温高、煤粉气流被迅速加热而着火，燃烧反应也迅速，并为保证完全燃烧提供条件。故在燃烧无烟煤或其它劣质煤时，常在燃烧区(燃烧器周围)敷设卫燃带或采取其它措施，以提高炉温。当然，在提高炉温时，要考虑防止出现结渣的可能性。
(6)适当的炉膛容积与合理的炉膛形状炉膛容积大小，决定燃料在炉内停留时间的长短、从而影响其完全燃烧程度。故着火、燃烧性能差的燃料，炉膛容积要大些，这种燃料还要求维持燃烧区域高温、故常需要选用炉膛燃烧区域断面尺寸较小的瘦高型炉膛。
(7)锅炉负荷维持在适当范围内锅炉负荷低时，炉内温度下降，对着火、燃烧均不利，使燃烧稳定性变差。锅炉负荷过高时，燃料在炉内停留时间短，出现不完全燃烧。同时由于炉温的升高，还有可能出现结渣及其它问题。因此，锅炉负荷应尽可能地在许可的范围内调度。
1．什么是煤粉炉的一、二、三次风?一、二、三次风的作用是什么?
在煤粉炉中，—次风是通过管道输送煤粉进炉膛的那部分空气。它可以是热空气，也可以是制粉系统的乏气。它的作用除了维持一定的气粉混合物浓度以便于输送外，还要为燃料在燃烧初期(即挥发分的着火与燃烧)提供足够的氧气。
二次风是通过燃烧器的单独通道送入炉膛的热空气，进入炉膛后才逐渐和一次风相混合，二次风力碳的燃烧提供氧气，并能加强气流的扰动，促进高温烟气的回流。促进可燃物与氧气的混合，为完全燃烧提供条件。在燃用不易着火、燃烧稳定性差的无烟煤、贫煤或其它高水分煤时，不宜采用制粉系统的乏气作为一次风，而需用热空气作为一次风。这时，制粉系统的乏气通过单独的管道与喷口，直接喷送别炉膛称为三次风。三次风内约含10%左右的细煤粉，风量约占总风量的15%左右。某些锅炉因某种用途(如降低火焰温度抑制NOx的生成等)通过专用喷口送入炉膛的热风，也称三次风。
2．目前强化燃烧的主要措施有哪些?
答：(1)提高热风温度。(2)提高一次风温和限制一次风量。(3)控制好一、二次风的混合时间：(4)选择适当的一次风速。(5)选择适当的煤粉细度。(6)在着火区保持高温。(7)在强化着火阶段同时，必须强化燃烧阶段本身。
3、简述低负荷稳燃技术。
（1）提高一次风气流中的煤粉浓度。（2）提高一次风温。（3）提高煤粉细度。（4）加入挥发分和发热量高的煤种。
4、运行中影响锅炉结渣的因素有哪些？
(1)燃料灰分的特性燃料的灰分熔点低、灰分含量高。
(2)炉内空气动力特性过量空气系数太小，燃烧不完全，烟气中出现 CO等还原性气体使灰熔点下降，增大结渣的可能性；过量空气系数太大，使火焰中心上移，可能使炉膛出口结渣。各燃烧器风速差别大，造成火焰偏斜，促使某一侧墙结渣。旋流燃烧器旋向某一侧，促使该侧炉结渣。炉内气流涡流区易结渣。直流燃烧器切圆直径大，旋流燃烧器扩散角大，出现“贴壁”、“飞边”现象时，易结渣。
(3)锅炉漏风大炉底漏风，火焰中心上移，可能使炉膛出口结渣；空气预热器空气侧漏风大而供风不足，烟气侧漏风多而使吸风机过负荷，被迫减小送风，导致燃烧不完全，使结渣的可能性增大。
(4)锅炉运行负荷负荷道高时，炉内温度水平及炉膛出口烟温均升高、使结渣的可能性增大。
(5)吹灰、打渣运行中吹灰、打渣不及时，促使结渣过程发展和结渣面积扩大。
1、为什么对流式过热器的出口汽温随负荷的增加而升高？
答：在对流过热器中，烟气与管外壁的换热方式主要是对流换热。对流换热不仅决定于烟气的温度．而且还与烟气的流速有关。当锅炉负荷增加时，燃料量增加，烟气量增多，通过过热器的烟气流速相应增加．因而提高了烟气侧对流放热系数。同时．当锅炉负荷增加时，炉膛出口烟温升高，从而提高了平均温差。虽然流经过热器的蒸汽量随锅炉负荷增加也增大，其吸热量也增多，但由于传热系数和平均温差同时增大，使过热器传热量的增加大于因蒸汽流量增大而需要增加的吸热量，因此，每公斤蒸汽所获得的热量相对增多．出口汽温也就升高。
2、什么是火焰中心？其位置对锅炉工作有何影响?
答：在锅炉炉膛中，燃料燃烧放热的同时，还进行着热量的传递。由于不同部位处于不同的燃烧阶段，放热强度不一样，致使炉膛各部位的温度也不相同。在炉膛中的最高温度点，称为火焰中心，也称燃烧中心。火焰中心在炉膛中的正确位置，一般应在燃烧器平均高度所在平面的几何中心处。火焰中心位置会因人为原因及其它因素而发生变化，火焰小心位置的变动，对锅炉传热及锅炉安全工作均有影响。火焰中心位置太低时，可能引起冷灰斗处结碴；火焰中心位置太高，使炉膛出口烟温升高，导致炉膛出口对流受热面结渣及过热器壁温升高；火焰中心在炉膛内偏向某一侧时，会引起该侧炉墙的结渣。
当然，有时为了调节蒸汽温度的需要、还可人为地改变火焰中心位置。
3、运行中火焰中心位置可以调节吗？
答：锅炉在运行中，火焰中心位置是可以调节的。某些直流燃烧器本身就做成摆动式的、出口角度改变则射流方向也就随之变化，出口倾角上仰或下倾，就可使火焰中心沿炉膛高度方向上升或下降。改变燃烧器运行方式，也可改变火焰中心位置，如多排燃烧器，可通过改变不同燃烧器的负荷来调节，增大上排燃烧器的喷粉量或减小下排燃烧器的喷粉量，火焰中心位置就上升；进行相反的调节，火焰小心位置就下移。另外，开大上排二次风．可使火焰中心位置压低；开大下排
二次风，可将火焰中心位置抬高。当然、不管何种目的、需要调节火焰中心位置时．都必须考虑到由于火焰中心位置的改变，不致引起冷灰斗或炉膛出口处结渣，也不致使过热器壁温升高太多。
4、什么是热偏差？过热器热偏差有何危害？
答：在并列管束中(一个管屏)，个别管子内工质焓增值与整个管屏的平均工质焓增值不一致的现象，称为热偏差。也就是并列管子中，各管受热情况不一样的现象。出现热偏差时，对于过热器、再热器和非沸腾式省煤器，表现为受热面出口工质(蒸汽或水)温度不一致；对于蒸发受热面，则表现为出口工质的质量含汽率不一样。
在锅炉中，过热器是工作条件最差的受热面，一是它内部的工质温度最高，二是高参数大容量锅炉的过热器还布置在烟气温度较高的区域内，使其管壁温度比较高。尽管高温过热器都使用了合金钢管，但其实际工作壁温与该种钢材允许的最高温度差距不是很大。如果运行中有热偏差，偏差管(热偏差系数＞1 的管子)的壁温，有可能超过金属的允许工作温度而引起过热，这样会使管子蠕胀速度加快甚至损坏，某些过热器的爆管，热偏差就是原因之一。5、防止或减轻低温腐蚀的基本方法有哪些?
答：造成低温腐蚀的根本原因是，燃料中含硫的多少，以及管壁温度低等。因此，要防止或减轻低温腐蚀，需针对上述原因采取如下基
本对策：
(1)进行燃料脱流或往烟气中加入添加剂进行烟气脱硫，这是有效的方法，技术上也基本成熟，只是成本太高，尚未能广泛地使用。
(2)控制炉内燃烧温度不要太高，如采用分级燃烧或循环流化床燃烧技术，或采用低氧燃烧，以降低SO3 生成量。
(3)设法提高低温空气预热器的壁温，使其高于烟气露点。如采用热风再循环、加装暖风器等。
(4)预热器采用耐腐蚀材料，如玻璃管、搪瓷管、不锈钢管、陶瓷传热元件等。
1、炉膛换热的主要特点是什么？
辐射换热为主
2、炉膛换热的主要任务是什么？
炉膛内布置足够多的受热面，使炉膛出口高温烟气冷却到合适温度
3、炉膛换热存在的主要困难是什么？
燃烧过程与换热过程同时进行，复杂，火焰辐射特性难确定，受热面污染对传热的影响程度，极难定量估计，数学描述物理化学过程的炉膛换热计算方法尚未工程实用，目前仍采用大量实验数据的简化工程计算方法
4、简述角系数、污染系数、热有效系数的关系。Ψ＝ｘζ
5、简述炉膛热力计算得到的炉膛出口烟气温度偏低的原因。
采用‘双灰体’模型所带来的误差，对炉内温度场不均匀性的处理考虑欠合理，没有直接来考虑炉膛的几何形状对炉膛出口烟气温度的影响。
6、对流受热面的计算特点是什么？利用对流传热方程和烟气侧与工质侧的热平衡方程
7、请简述锅炉热力计算的特点及流程。
1、分析某台设计煤种为烟煤的锅炉改烧贫煤后可能发生的故障。
2、分析煤粉炉炉膛尺寸确定过程。
答：（1）确定地位发热量和燃料消耗量。（2）根据容积热负荷确定炉膛容积。（3）根据截面热负荷确定炉膛截面积（4）确定炉膛高度。5）根据燃烧器形式确定炉膛宽度和深度（a、
b.）
3、分析燃煤发热量的降低对锅炉稳定燃烧的影响。
答：（1）必须增加过量空气系数以稳定燃烧。
（2）过量空气系数增加，炉膛火焰中心温度降低，燃烧不稳定。
（3）如果发热量明显降低，炉膛熄火。
4、分析燃煤挥发分降低对锅炉稳定燃烧的影响。
答：（1）挥发分降低，着火困难，必须增加过量空气系数以稳定燃烧。
（2）过量空气系数增加，炉膛火焰中心温度降低，燃烧不稳定。
（3）如果挥发分降低太多，可能造成锅炉熄火，需要投油助燃。
1．什么是循环倍率?
答：循环回路中，进入上升管的循环水量G 与上升管出口蒸汽量D 之比，称循环倍率，以符号K 表示。即 K = G / D
上升管出口汽水混合物中，蒸汽的质量百分比称干度x，x 与K 的关系是互为倒数。即 x = D / K = 1 / K
循环倍率 K 的物理意义是：在上升管中每产生l kg 蒸汽，应进入上升管的循环水量为K kg；或l kg 水要全部变成蒸汽，需在循环回路中循环K 次。适当大的循环倍率 K，说明上升管出口干度较小，汽水混合物中水的份额较大，能可靠地冷却管壁，水循环是安全的。
2、直流锅炉有何优缺点？
直流锅炉与自然循环锅炉相比主要优点是：
(1)原则上它可适用于任何压力，但从水动力稳走性考虑，一般在高压以上（更多是超高压以上）才采用。
(2)节省钢材。它没有汽包、并可采用小直径蒸发管，使钢材消耗量明显下降。
(3)锅炉启、停时间短。它没有厚壁的汽包，在启、停时，需要加热、冷却的时间短，从而缩短了启、停时间。
(4)制造、运输、安装方便。
(5)受热面布置灵活。工质在管内强制流动，有利于传热及适合炉膛形状而灵活布置。
３.锅炉的缺点及存在的问题是：
(1)给水品质要求高。锅水在蒸发受热面要全部蒸发，没有排污，水中若有杂质要沉积于蒸发管内，或随蒸汽带入过热器与汽轮机。
(2)要求有较高的自动调节水平。直流锅炉运行时，有扰动因素，参数变化比较快，需配备自动化高的控制系统，能维持稳定的运行参数。
(3)自用能量大。工质在受热面中的流动，全靠给水泵压头．故给水泵的能耗高。
(4)启动操作较复杂，且伴有工质与热量的损失。
(5)水冷壁工作条件较差。水冷壁出口工质全部汽化或微过热，沸腾换热恶化不可避免，且没有自补偿特性。必须采取一定措施予以防止。
．什么叫蒸汽的机械携带?什么叫蒸汽的选择性携带？
答：饱和蒸汽带水的现象称为蒸汽的机械携带。蒸汽直接溶解于某些特定盐分的现象称为蒸汽的选择性携带。
名词解释 锅炉容量……锅炉的最大连续蒸发量，以每小时所能供应的蒸汽的吨数表示 燃料的发热量 ……单位质量或容积的燃料完全燃烧时所放出的热量 折算成分 ... 燃料中对应于每4190kj/kg(1000kcal/kg) 发热量的成分。 标准煤……规定以低位发热量为 Q https://www.doczj.com/doc/972438368.html, =29310 kj/kg(7000kcal/kg) 的煤作为标准煤 理论空气量……1kg 应用基(收到基)燃料完全燃烧又没有剩余氧存在，此时所需的空气量。 3 0 3 过量空气系数 ……实际供给的空气量 V(Nm/kg)与理论空气量 V(Nm/kg)的比值。 漏风系数……相对于1kg 燃料而言，漏入空气量与理论空气量的比值。 理论烟气容积……燃料燃烧时供以理论空气量，而且又达到完全燃烧，此时烟气所具有的容积。 锅炉机组的效率 ……锅炉有效利用的热量与1kg 燃料带入的热量的比值 飞灰系数……排烟所携带的飞灰中灰量占入炉总灰量的份额 排渣率……灰渣中灰量占入炉总灰量的份额 计算燃料消耗量 ……在进行燃料燃烧计算中，假定燃料是完全燃烧的，实际上 1kg 燃料中只有(1-q 4/100)kg 燃 料参与燃烧反应，因而实际燃烧所需空气容积和生成的烟气容积均相应减少。为此，在计算这些容积时，要考 虑对燃料量进行修正，修正后的燃料量叫 煤粉细度……表示煤粉粗细程度的指标，取一定数量的煤粉试样，在筛子上筛分，设 ag 留在筛子上，bg 经筛 孔落下，则用筛子上剩余量占筛分煤粉总量的百分比来表示煤粉细度： R x a 100% 燃料的可磨性系数 ……将质量相等的标准燃料和试验燃料由相同的初始粒度磨制成相同的煤粉时，消耗能量的 比值 钢球充满系数 ……球磨机内装载的钢球容积占筒体容积的百分比 磨煤出力……单位时间内，在保证一定的煤粉细度的条件下，磨煤机磨制的原煤量。 干燥出力……单位时间内，磨煤系统能将多少煤由最初的水分 w 干燥到煤粉水分 W 着火热……将煤粉气流加热到着火温度所需的热量 汽温特性……指汽温与锅炉负荷(或工质流量)的关系 热偏差……并列管子中，单位工质吸热不均(或焓增不等)的现象 高温腐蚀……也叫煤灰腐蚀，高温积灰所产生的内灰层，含有较多的碱金属，它与飞灰中的铁、铝等成分以及 烟气中通过松散外灰层扩散进来的氧化硫的较长时间的化学作用， 便生成碱金属的硫酸盐。 熔化或半熔化的碱 金属硫酸盐复合物对过、再热器的合金钢产生强烈的腐蚀。在 540~620C 开始发生，700?750 C 腐蚀速度最 大。 理论燃烧温度 ……在绝热状态下，燃烧所能达到的最高温度。也就是在没有热量交换的情况下燃料燃烧时所放 出的热量全部用来加热燃烧产物所能达到的温度。 炉膛的断面热强度……炉膛断面单位面积上的热功率 运动压头……自然循环回路的循环推动力(由下降管中的工质柱重和上升管中工质柱重之差) 循环流速 循环回路中水在饱和温度下按上升管入口截面计算的水流速度 质量含汽率……流过某截面的蒸汽质量流量 D 与流过工质的总质量流量 G 之比，用x 表示x=D/G 截面含汽率 ……蒸汽所占截面面积F ”与管子总截面面积 F 之比 循环倍率……进入上升管的循环水量与上升管出口汽量之比 循环停滞……当受热较弱管子的水流量相当于该管子所产生的蒸汽量时，这种工况 蒸汽清洗 用含盐低的清洁水与蒸汽接触，使已溶于蒸汽的盐转移到清洁水中，从而减少蒸汽中的溶盐。 锅炉排污……为保证炉水的含盐浓度在限度内，将部分含盐浓度较高的炉水排出，并补充一些较清洁的给水。 虚假水位 汽包水位的升高不是由于汽包内存水增多，而是由于汽压突降使水面下存汽量增多，而使水位胀 起，这种水位升高叫 虚假水位 飞升曲线……当发生扰动时，锅炉汽温并不会突变，而有一段时滞，汽温的变化不是阶跃而是由慢到快，然后 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34.
试题答案、及评分细则 一、 名 解 1. 炉容量 ?? 炉的最大 蒸 量，以每小 所能供 的蒸汽的吨数表示 2. 燃料的 量 ?? 位 量或容 的燃料完全燃 所放出的 量 3. 折算成分 ??燃料中 于每 4190kj/kg(1000kcal/kg) 量的成分。 4. 准煤 ?? 定以低位 量 Q https://www.doczj.com/doc/972438368.html, =29310 kj/kg(7000kcal/kg) 的煤作 准煤 5. 理 空气量 ??1kg 6. 用基（收到基）燃料完全燃 又没有剩余氧存在，此 所需的空气量。 7. 量空气系数 ?? 供 的空气量 V(Nm 3/kg) 与理 空气量 V 0(Nm 3/kg) 的比 。 8. 漏 系数 ??相 于 1kg 燃料而言，漏入空气量与理 空气量的比 。 9. 理 烟气容 ??燃料燃 供以理 空气量，而且又达到完全燃 ，此 烟气所具有的容 。 10. 炉机 的效率 ?? 炉有效利用的 量与 1kg 燃料 入的 量的比 11. 灰系数 ??排烟所携 的 灰中灰量占入炉 灰量的份 12. 排渣率 ??灰渣中灰量占入炉 灰量的份 13. 算燃料消耗量 ??在 行燃料燃 算中， 假定燃料是完全燃 的， 上 1kg 燃料中只有 (1-q 4/100)kg 燃料 参与燃 反 ，因而 燃 所需空气容 和生成的烟气容 均相 减少。 此，在 算 些容 ，要考 燃料量 行修正，修正后的燃料量叫 14. 煤粉 度 ??表示煤粉粗 程度的指 ，取一定数量的煤粉 ，在 子上 分， ag 留在 子上， bg R x a 孔落下， 用 子上剩余量占 分煤粉 量的百分比来表示煤粉 度： 100% a b 15. 燃料的可磨性系数 ??将 量相等的 准燃料和 燃料由相同的初始粒度磨制成相同的煤粉 ，消耗能量的比 16. 球充 系数 ??球磨机内装 的 球容 占筒体容 的百分比 17. 磨煤出力 ?? 位 内，在保 一定的煤粉 度的条件下，磨煤机磨制的原煤量。 18. 干燥出力 ?? 位 内，磨煤系 能将多少煤由最初的水分 W y 干燥到煤粉水分 W mf 19. 着火 ??将煤粉气流加 到着火温度所需的 量 20. 汽温特性 ??指汽温与 炉 荷（或工 流量）的关系 21. 偏差 ??并列管子中， 位工 吸 不均（或 增不等）的 象 22. 高温腐 ??也叫煤灰腐 ，高温 灰所 生的内灰 ，含有 多的碱金属，它与 灰中的 、 等成分以及 烟气中通 松散外灰 散 来的氧化硫的 的化学作用， 便生成碱金属的硫酸 。 熔化或半熔化的碱金属硫酸 复合物 、再 器的合金 生 烈的腐 。在 540~620℃开始 生， 700 ～ 750 ℃腐 速度最大。 23. 理 燃 温度 ??在 状 下，燃 所能达到的最高温度。也就是在没有 量交 的情况下燃料燃 所放出的 量全部用来加 燃 物所能达到的温度。 24. 炉膛的断面 度 ??炉膛断面 位面 上的 功率 25. 运 ??自然循 回路的循 推 力（由下降管中的工 柱重和上升管中工 柱重之差） 26. 循 流速 ??循 回路中水在 和温度下按上升管入口截面 算的水流速度 27. 量含汽率 ??流 某截面的蒸汽 量流量 D 与流 工 的 量流量 G 之比，用 x 表示 x=D/G 28. 截面含汽率 ??蒸汽所占截面面 F ”与管子 截面面 F 之比 29. 循 倍率 ?? 入上升管的循 水量与上升管出口汽量之比 30. 循 停滞 ??当受 弱管子的水流量相当于 管子所 生的蒸汽量 ， 种工况 31. 蒸汽清洗 ??用含 低的清 水与蒸汽接触，使已溶于蒸汽的 移到清 水中，从而减少蒸汽中的溶 。 32. 炉排 ?? 保 炉水的含 度在限度内，将部分含 度 高的炉水排出，并 充一些 清 的 水。 33. 虚假水位 ??汽包水位的升高不是由于汽包内存水增多，而是由于汽 突降使水面下存汽量增多，而使水位 起， 种 水位升高叫 虚假水位 34. 升曲 ??当 生 ， 炉汽温并不会突 ，而有一段 滞，汽温的 化不是 而是由慢到快，然后 再由快到慢。 种 渡 程中的参量从初 到 的 化曲 。 二、填空
1. 概念：垂直压在物体表面的力叫做压力。 2. 方向：垂直于受力面，指向被压的物体。 3?作用点：作用在受力面上。 4. 大小：重力和压力是两个完全不同的力，只有当物体在水平面自然静止时，物体对水平支 持面的压力才与物体受至的重力在数值上相等，有：F=G=mg但压力并不是总等于重力 1. 压力的作用效果与压力的大小和受力面积的大小有关。 2. 物理意义：压强是表示压力作用效果的物理量。 3. 概念：物体所受压力的大小与受力面积之比叫做压强。 4. 公式：P=F/S ，（F表示压力，S表示物体的受力面积） 2 5. 单位：帕斯卡（符号为：Pa）, 1Pa = 1N/m 意义：1Pa表示物体（地面、桌面等）在每平方米的受力面积上受到的压力是1牛顿。 6. 增大压强的方法： （1）增大压力。举例：用力切菜等。 （2）减小受力面积。举例：把菜刀磨锋利，推土机的铲刃，汽车上的安全锤，图钉的尖头，注射器的针头等。 7. 减小压强的方法： （1）减小压力。举例:车辆行驶要限载等。 （2）增大受力面积。举例：铁轨铺在路枕上，坦克的履带，滑雪板，高楼的地基，坐在沙发比坐在板凳上舒服等。 1. 产生原因：液体受到重力作用，对支持它的容器底部有压强；液体具有流动性，对容器侧 壁有压强。 2. 特点： （1）液体对容器的底部和侧壁有压强，液体内部朝各个方向都有压强； （2）各个方向的压强随着深度增加而增大； （3）在同一深度，各个方向的压强是相等的； （4）在同一深度，液体的压强还与液体的密度有关，液体密度越大，压强越大。 3. 公式：P= pgh, （p表示液体的密度，h表示液体的深度）（1cm的水柱的压强是100Pa） 4. 补充： （1）液体压强只与液体的密度和液体的深度有关，而与液体的体积、质量等其他因素无关。 与浸入液体中物体的密度无关（注意：深度不是高度）。 （2 ）当固体的形状是柱体时，压强也可以用此公式进行推算。 （3）计算液体对容器的压力时，必须先由公式P= p gh算出压强，再由公式P=F/S，得到压力
锅炉原理复习题（选择） 1. 按锅炉容量分：De=670t/h的锅炉为哪种型号（） A. 大型 B. 中型 C. 小型 D.超大型 答案：B 2. 按蒸汽参数分：p=20 MPa的锅炉的压力类型是（） A. 高压 B. 超高压 C. 亚临界 D.超临界 答案：C 3.按工质的循环方式分：循环倍率始终为1的锅炉属于哪种类型（） A. 直流锅炉 B. 自然循环锅炉 C. 强制循环炉 D. 复合循环炉 答案：A 4.下列哪种设备不属于受热面（） A. 空气预热器 B. 省煤器 C. 再热器 D. 汽包或汽水分离器 答案：D 5.目前大型火力发电厂锅炉的主要形式为（） A. 层燃炉 B. 室燃炉 C. 旋风炉 D. 流化床锅炉
6. 连续运行小时数是指（） A. 第一次点火投入运行到第一次停炉期间的运行的小时数 B. 锅炉建成到停炉期间的运行的小时数 C. 两次事故之间运行的小时数 D. 两次检修之间运行的小时数 答案：D 7. 直流锅炉工质循环的动力是（） A. 下降管与蒸发管内工质的密度差 B. 下降汇总管上设置的循环泵 C. 给水泵 D. 循环泵和给水泵 答案：C 8.下列哪些设备不属于锅炉部分（） A. 汽包 B. 省煤器 C. 空气预热器 D. 引风机 答案：D 9.火力发电厂的三大主机不包括（） A.磨煤机 B. 汽轮机 C. 发电机 D. 锅炉
10.在实现煤的化学能转换成蒸汽的热能这一过程中，不涉及以下哪种系统（） A. 凝结水系统 B. 烟风系统 C. 汽水系统 D. 燃烧系统 答案：A 1. 统一规定，以（）低位发热量为29310kJ/kg的燃料为标准煤 A. 干燥基 B. 收到基 C. 干燥无灰基 D. 空气干燥基 答案：B 2.常用来表示煤的挥发分含量的分析基准是（） A. 干燥基 B. 收到基 C. 干燥无灰基 D. 空气干燥基 答案：C 3.灰的熔融特性一般以（）为代表 A. 变形温度 B. 软化温度 C. 流动温度 D. 熔化温度 答案：B 4. 下列哪种煤的干燥无灰基的挥发份含量最高（） A. 无烟煤 B. 贫煤 C. 褐煤 D. 烟煤 答案：C
锅炉基础知识及锅炉结构 第一章锅炉基础知识 第一节锅炉概述 锅炉由“锅”和“炉”两个部分组成； “锅”是锅炉中盛水和汽的部分，他的作用是吸收“炉”放出来的热量，使水加热到一定的温度和压力（热水锅炉），或者转变为蒸汽（蒸气锅炉）。 “炉”是锅炉中燃烧燃料的部分，他的作用是尽量地把燃料的热能释放出来，传递给锅内介质，产生热量供“锅”吸收。 锅炉的分类方法，大体有以下几种： 1、按用途分类： 有电站锅炉，工业锅炉和生活用锅炉等； 2、按输出介质分类： 有蒸汽锅炉、热水锅炉和汽水两用锅炉等； 3、按使用燃料分类： 有燃油锅炉、燃煤锅炉和燃气锅炉等； 4、按蒸发量分类： 有 小型锅炉（蒸发量小于20吨/时） 中型锅炉（蒸发量20~75吨/时） 大型锅炉（蒸发量大于75吨）等； 5、按压力分类： 有 低压锅炉（工作压力小于等于2.5MPa） 中压锅炉(工作压力大于等于3.8MPa，小于5.3MPa) 高压锅炉(工作压力大于等于5.3MPa)等 6、按锅炉结构形式分类： 有 水管锅炉（火包水） 火管锅炉（水包火）等 第二节锅炉参数 表示锅炉工作特性的基本参数，主要有锅炉的出力、压力和温度三项。 1、锅炉出力 锅炉出力又称锅炉容量，蒸汽锅炉用蒸发量表示，热水锅炉用供热量表示。
1.1 蒸发量 蒸汽锅炉连续运行时每小时所产生蒸汽的数量。用符号“D”表示， 常用单位：吨/小时（t/h）。锅炉马力（BHP），千瓦（Kw）； 1吨/时=64马力=628Kw 1.2 供热量 热水锅炉连续运行时每小时出水有效带热量，用符号Q“表示”， 常用单位：万大卡/时（104kal/h），千瓦（Kw），英热单位/时Btu/h； 1万大卡/时=0.01163 Kw=39.7英热单位/时 2、压力 垂直均匀作用在物体表面上的力，称为压力。用符号“F”表示，单位是牛顿； 垂直作用在物体单位面积上的压力，称为压强，用符号“P”表示，单位是兆帕（MPa）。在习惯上，常把压强称为压力，在工程技术上所提到的压力，实际上压强。测量压力有2种标准：一种是以压力等于0作为测量起点，称为绝对压力；另一种是以当时当地的大气压作为测量起点，也就是压力表测出的压力数值，称为表压力或相对压力。绝对压力等于表压力加上当时当地的大气压力（大气压力一般取近似值0.1MPa）。 即：P绝=P表+0.1MPa P表=P绝-0.1MPa 锅炉内的压力是怎样产生的 蒸汽锅炉是因为锅内的水吸收热量后,由液体状态变为气体状态，其体积增大很多，例如在一个绝对大气压力下，其体积将增大1650倍。由于锅炉是密闭的容器，因而限制了水汽的自由膨胀，结果就使锅炉个受压部件受到了水汽压力的作用。 热水锅炉内压力的产生分2种情况，自然循环采暖系统的热水锅炉，其压力来自于高水位形成的静压力；强制循环采暖系统的热水锅炉，其压力来自于循环泵的压力。 锅炉产品铭牌上标示的压力，是这台锅炉的设计工作压力，单位是MPa（表压力）。表示锅炉内部水或汽的最大允许压力值。 锅炉设计工作压力又称为额定出口压力。对有过热蒸汽的锅炉，是指过热器出口处的蒸汽压力；对无过热器的蒸汽锅炉，是指锅筒主汽阀出口处的蒸汽压力，对热水锅炉，是指锅炉出口出的水压力。 3、温度 标志物体冷热的程度，称为温度，用符号“t”表示。温度是物体内部所拥有能量的一种体现方式，温度越高，能量越大。因此，在同一压力下，过热蒸汽就比饱和蒸汽能够做出更多的功。 要了解物体温度的高低，需用温度计来测量。温度计上的刻度常用摄氏温标来表示，即在一个标准大气压下，把水开始结冰的温度（冰点）定为零度，把水沸腾时的温度（沸点）
第一章 1.工程大气压Pat=10mH2O 相对压力Px 真空度Pz 绝对压力Pj 表压力Pe： Px=Pj-Pat Pz=Pat-Pj Pj=pe+Pamb(当地大气压力) 2.水头=位置水头+压力水头+流速水头：E=z+p/γ+αv2/(2g) γ=9810N/m3 第二章 1.H≈Hm-h wy工作水头=毛水头-引水管道水头损失 2.水轮机出力：Nt=γQHηt 发电机出力：Ng=Ntηg 3.最有工况：①切口进入：水流沿着叶片骨线进口点的切线方向流进转轮，水流对叶片头部的冲角最小，进口水头损失最小。②发向进口：转轮出口切向分速度为0时，转轮进、出口切向分速度改变最大，则转轮输出水动力矩最大，转轮对水流能量利用最彻底。 第三章1.主阀的作用：①当由一根压力钢管同时向两台或两台以上机组供水时，每台水轮机进口必须设置主阀，这样在一台机检修时，关闭该机组的主阀，其他机组能照常工作②导叶全关时的漏水是不可避免的，当较长时间停机时关闭主阀可减少导叶漏水量③水电厂由于起停快，在电网中经常作为备用机组。当压力管道较长时，尽管是一根压力管道向一台机组供水，也设置主阀，这样可以保持压力管道始终充满压力水，机组处于热备用状态，可以减少机组开机准备时④作为机组防飞逸的后背保护。 2.透明油系统的用途：透明油系统的用户有机组轴承用油和油压装置用油。透明油在机组轴承中起润滑和冷却的作用，将摩擦面的热量带走，否则瓦温过高会发生烧瓦事故；油压装置包括调速器油压装置和主阀油压装置，透明油起传递压能的作用。 3.调相运行（过励）：同步电机在电网中作为同步电动机运行时，如果再将转子励磁电流调到大于正常励磁电流，此时的同步电机在电网中消耗少量的有功功率，发出大量的无功功率，可以提高电网的功率因数，这种运行方式成为调相运行。 第四章1.水轮机调节的任务：根据机组所带的负荷及时调节进入水轮机的水流量，使输入水轮机的水流功率与发电机的输出电功率保持一致，保证机组的转速不变或在规定的范围内变化。 2.电网中负荷的性质及机组的分类：①基本负荷：对于电网中的发电机组来讲，用户负荷没有变化，这部分负荷成为电网的基本负荷。（核电、火电，基荷机组）②可预见负荷：这部分可预见负荷的用户对象组成是不确定的，不不断在变化的，只不过负荷变化的趋势可预见。（小型水电，调峰机组）③不可预见负荷：在这一时段内对于某个瞬间，该瞬间以后的负荷变化时不可预见的。（大型水电，调频机组） 3.有差特性机组的优点：①在电网中对负荷的承担明确②在电网中对变化负荷的承担量明确，承担量与ep成反比。缺点：只有机组参与了调节，机组重新稳定后的转速肯定不是原来的转速。 4.无差特性机组的优点：在机组的出力范围内，无论多少负荷，机组重新稳定后的转速肯定是原来的转速。缺点：①在一个电网中如果有两台或两台以上的无差特性机组并列运行，则机组对负荷的承担量不明确。由于每台机组在电网中的负荷承担量可多可少，机组之间会出现负荷来回转移，造成电网频率不稳定②在一个电网中如果有两台或两台以上的无差特性机组并列运行，则机组对变化负荷的承担量不明确。 5.电网的二次调频的原理：当变化负荷小于调频机组调节容量时，变化负荷全由调频机组承担，调节结束后网频不变。当变化负荷大于调相机组调节容量时，调节机组无法承担的部分负荷，电网中所有调峰机组都会自动积极参与调节，进行一次调频。一次调频结束后的网频肯定变，再有调度命令调峰机组进入或退出电网，将网频拉回到原来值，进行二次调频。 6.信号的输入：从二次操作回路输入给CPU的开关量输入信号有开关量位置信号、信号继电器的开关量信号和操作指令信号等。 7.信号的输出：从ＣＰＵ输出的信号分为开关量信号和数字量信号两类。 ８.故障检测及主从及奇幻如何工作：如果CPU工作正常，CPU会不停地向单稳电路a发送周期为T1的脉冲，因为T1<τ，所以单稳电路a的输出Q’来不及翻转回到稳态高电平而总是处于暂态低电平，则单稳电路b的输出Q始终处于稳态低电平，非门G输出始终为高电平；一旦检测到错误或程序发生混乱，则CPU停止向单稳电路a发生脉冲。单稳电路a的输出Q’经延时时间τ后翻回到稳态高电平，此时Q’上升前沿的正跳变出发单稳电路b，使单稳电路b的输出Q翻转为暂态高电平，经延时时间τ’后恢复为稳态低电平。单稳电路b的输出端Q两次翻转产生的正脉冲经非门G反相后，成为负脉冲，送至ＣＰＵ的ＲＥＳＥＴ端子，给ＣＰＵ一个复位脉冲，重新启动、执行程序。与此同时，单稳电路ａ的输出Ｑ也发生翻转，从而驱动切换板中的三极管ＶＴ和继电器Ｋ，进行主从及的切换。 第五章1.机组正常开机的操作步骤：①如果主阀处于关闭状态，则首先应打开旁通阀向蜗壳充水，当主阀两侧压力相近时，开启主阀②检测风闸是否在退出位置③检测气压是否正常④投入机组技术供水⑤检查调速器的压力油的压力是否正常并打开调速器压力油箱的总油阀⑥拔出接力器锁锭⑦手动或自动将导叶打开到空载开度稍微大一点的开度，机组升速⑧转速上升到９５％额定转速时灭磁开关合闸，发电机励磁升压⑨手动或自动调机组频率与网频一致及调发电机电压与电网电压一致⑩手动同期或自动准同期合断路器，将机组并入电网⑾手动或自动将开度限制调到所要限制的开度⑿手动或自动开导叶带上有功功率及升励磁带上无功功率⒀全面检查机组及辅助设备的运行状况。 2.机组正常停机操作步骤：①检查气压是否正常⑵手动或自动关导叶将有功功率卸到零及减励磁将无功功率卸到零⑶手动或自动跳断路器将机组退出电网⑷灭磁开关跳闸，发电机降压到零⑸手动或自动将导叶从空载开度关到零⑹当转速下降到额定转速的３０％左右时，手动或自动投入风闸制动刹车⑺落下接力器锁锭⑻关闭调速器压力邮箱的总油阀⑼关闭机组技术供水⑽检查风闸是否在退出位置⑾需较长时间停机时，应关闭主阀⑿全面检查机组及辅助设备 3.作为事故停机处理的三个条件：①机组各轴承的温度只有一个超过７０℃②电器保护继电器动作③发电机励磁消失。 4.事故停机操作流程：①事故停机继电器动作②发电机断路器甩开负荷跳闸，机组退出电网③灭磁开关跳闸，发电机降压到零④调速器作用导叶紧急关闭到空载开度⑤等候运行人员的命令，重新并网运行或停机检查事故原因。 5.紧急停机处理的四个条件：①机组过速达１４０％，转 速信号器动作②在事故停机过程中，导叶剪短销剪短③调 速器油压消失或导叶拒动④运行人员发布的认为必须作 紧急停机处理的命令 6.紧急停机操作流程：①紧急停机继电器动作②发电机的 断路器甩开负荷跳闸，机组退出电网③灭磁开关跳闸，发 电机降压到零④调速器作用导叶紧急关闭到全关位置⑤ 主阀动水条件下紧急关闭⑥当转速下降到额定转速３ ０％左右时，手动或自动投入风闸制动刹车。 火电厂 1.开口系恒定流热力系统的能量方 程;Q-W=0.5m(C22-C12)mg(Z2-Z1)+(U2-U1) 2.卡诺循环：过程1→2，共质等温吸热过程，共质的温度 不变，比熵从S1增大到S2，吸热量q1=T1(S2-S1);过程2 →3，共质绝热膨胀过程，共质的比熵不变，温度从T1下 降到T2；过程3→4，共质等温放热过程，共质的温度不 变，比熵从S2减小到S1，放热量q2=T2（S2-S1）； 过程4→1，共质绝热压缩过程，共质的比熵不变，温度从 T2上升到T1。 3.朗肯循环：过程1→2，在汽轮机中绝热膨胀做工；过程 2→3，在凝汽器中等温放热；过程3→4，在给水泵中绝热 压缩；过程4→5，在省煤器中和冷水壁的中下部定压预热； 5→6，在冷水壁的上部等温气化；6→1，在过热器中等压 过热。 4.会热循环热力设备：设进入汽轮机做工的新蒸汽质量为 1kg，将做了部分功的蒸汽从汽轮机气缸中间抽出akg，送 到回热加热器中用来家人锅炉的给水，其余（1-a）kg的 蒸汽继续做工。Akg蒸汽的热能一部分对汽轮机做工，其 余的汽化潜热全部传递给锅炉给水，自己却成了冷却水。 一级回热加热抽汽能提高循环热效率1%-2%，一般中压机 组火电厂采用2—5级回热加热抽汽，高压机组火电厂采 用5-8级回热加热抽汽。 4.粗粉分离器：作用是将煤粉中颗粒偏大的不合格粗粉分 离出来送回到磨煤机中重新研磨。 5.细粉分离器：作用是将细粉与一次风进行分离。 6.不同反动度工作级的应用：在相同条件下，纯冲动级的 做工能力最大，汽轮机的级数最少，但效率最低；反动级 的做功能力最小，汽轮机的级数最多效率最高；冲动级介 于两者之间；因此冲动级在中小型汽轮机中得到广泛应 用。在大中型汽轮机中，较多的考虑工作级的效率而较多 地采用反动级。 5.紧急停机处理的四个条件：①机组过速达１４０％，转 速信号器动作②在事故停机过程中，导叶剪短销剪短③调 速器油压消失或导叶拒动④运行人员发布的认为必须作 紧急停机处理的命令 6.紧急停机操作流程：①紧急停机继电器动作②发电机的 断路器甩开负荷跳闸，机组退出电网③灭磁开关跳闸，发 电机降压到零④调速器作用导叶紧急关闭到全关位置⑤ 主阀动水条件下紧急关闭⑥当转速下降到额定转速３ ０％左右时，手动或自动投入风闸制动刹车。 火电厂 1.开口系恒定流热力系统的能量方 程;Q-W=0.5m(C22-C12)mg(Z2-Z1)+(U2-U1) 2.卡诺循环：过程1→2，共质等温吸热过程，共质的温度 不变，比熵从S1增大到S2，吸热量q1=T1(S2-S1);过程2 →3，共质绝热膨胀过程，共质的比熵不变，温度从T1下 降到T2；过程3→4，共质等温放热过程，共质的温度不 变，比熵从S2减小到S1，放热量q2=T2（S2-S1）； 过程4→1，共质绝热压缩过程，共质的比熵不变，温度从 T2上升到T1。 3.朗肯循环：过程1→2，在汽轮机中绝热膨胀做工；过程 2→3，在凝汽器中等温放热；过程3→4，在给水泵中绝热 压缩；过程4→5，在省煤器中和冷水壁的中下部定压预热； 5→6，在冷水壁的上部等温气化；6→1，在过热器中等压 过热。 4.会热循环热力设备：设进入汽轮机做工的新蒸汽质量为 1kg，将做了部分功的蒸汽从汽轮机气缸中间抽出akg，送 到回热加热器中用来家人锅炉的给水，其余（1-a）kg的 蒸汽继续做工。Akg蒸汽的热能一部分对汽轮机做工，其 余的汽化潜热全部传递给锅炉给水，自己却成了冷却水。 一级回热加热抽汽能提高循环热效率1%-2%，一般中压机 组火电厂采用2—5级回热加热抽汽，高压机组火电厂采 用5-8级回热加热抽汽。 4.粗粉分离器：作用是将煤粉中颗粒偏大的不合格粗粉分 离出来送回到磨煤机中重新研磨。 5.细粉分离器：作用是将细粉与一次风进行分离。 6.不同反动度工作级的应用：在相同条件下，纯冲动级的 做工能力最大，汽轮机的级数最少，但效率最低；反动级 的做功能力最小，汽轮机的级数最多效率最高；冲动级介 于两者之间；因此冲动级在中小型汽轮机中得到广泛应 用。在大中型汽轮机中，较多的考虑工作级的效率而较多 地采用反动级。 第一章 1.工程大气压Pat=10mH2O 相对压力Px 真空度 Pz 绝对压力Pj 表压力Pe： Px=Pj-Pat Pz=Pat-Pj Pj=pe+Pamb(当地大气压力) 2.水头=位置水头+压力水头+流速水头：E=z+p/γ+α v2/(2g) γ=9810N/m3 第二章 1.H≈Hm-h wy工作水头=毛水头-引水管道 水头损失 3.水轮机出力：Nt=γQHηt 发电机出力：Ng=Ntηg 4.最有工况：①切口进入：水流沿着叶片骨线进口点的切 线方向流进转轮，水流对叶片头部的冲角最小，进口水头 损失最小。②发向进口：转轮出口切向分速度为0时，转 轮进、出口切向分速度改变最大，则转轮输出水动力矩最 大，转轮对水流能量利用最彻底。 第三章1.主阀的作用：①当由一根压力钢管同时向两台或 两台以上机组供水时，每台水轮机进口必须设置主阀，这 样在一台机检修时，关闭该机组的主阀，其他机组能照常 工作②导叶全关时的漏水是不可避免的，当较长时间停机 时关闭主阀可减少导叶漏水量③水电厂由于起停快，在电 网中经常作为备用机组。当压力管道较长时，尽管是一根 压力管道向一台机组供水，也设置主阀，这样可以保持压 力管道始终充满压力水，机组处于热备用状态，可以减少 机组开机准备时④作为机组防飞逸的后背保护。 3.透明油系统的用途：透明油系统的用户有机组轴承用油 和油压装置用油。透明油在机组轴承中起润滑和冷却的作 用，将摩擦面的热量带走，否则瓦温过高会发生烧瓦事故； 油压装置包括调速器油压装置和主阀油压装置，透明油起 传递压能的作用。 4.调相运行（过励）：同步电机在电网中作为同步电动机运 行时，如果再将转子励磁电流调到大于正常励磁电流，此 时的同步电机在电网中消耗少量的有功功率，发出大量的 无功功率，可以提高电网的功率因数，这种运行方式成为 调相运行。 第四章1.水轮机调节的任务：根据机组所带的负荷及时调 节进入水轮机的水流量，使输入水轮机的水流功率与发电 机的输出电功率保持一致，保证机组的转速不变或在规定 的范围内变化。 3.电网中负荷的性质及机组的分类：①基本负荷：对于电 网中的发电机组来讲，用户负荷没有变化，这部分负荷成 为电网的基本负荷。（核电、火电，基荷机组）②可预见 负荷：这部分可预见负荷的用户对象组成是不确定的，不 不断在变化的，只不过负荷变化的趋势可预见。（小型水 电，调峰机组）③不可预见负荷：在这一时段内对于某个 瞬间，该瞬间以后的负荷变化时不可预见的。（大型水电， 调频机组） 4.有差特性机组的优点：①在电网中对负荷的承担明确② 在电网中对变化负荷的承担量明确，承担量与ep成反比。 缺点：只有机组参与了调节，机组重新稳定后的转速肯定 不是原来的转速。 5.无差特性机组的优点：在机组的出力范围内，无论多少 负荷，机组重新稳定后的转速肯定是原来的转速。缺点： ①在一个电网中如果有两台或两台以上的无差特性机组 并列运行，则机组对负荷的承担量不明确。由于每台机组 在电网中的负荷承担量可多可少，机组之间会出现负荷来 回转移，造成电网频率不稳定②在一个电网中如果有两台 或两台以上的无差特性机组并列运行，则机组对变化负荷 的承担量不明确。 6.电网的二次调频的原理：当变化负荷小于调频机组调节 容量时，变化负荷全由调频机组承担，调节结束后网频不 变。当变化负荷大于调相机组调节容量时，调节机组无 法承担的部分负荷，电网中所有调峰机组都会自动积极参 与调节，进行一次调频。一次调频结束后的网频肯定变， 再有调度命令调峰机组进入或退出电网，将网频拉回到原 来值，进行二次调频。 7.信号的输入：从二次操作回路输入给CPU的开关量输入 信号有开关量位置信号、信号继电器的开关量信号和操作 指令信号等。 8.信号的输出：从ＣＰＵ输出的信号分为开关量信号和数 字量信号两类。 ９.故障检测及主从及奇幻如何工作：如果CPU工作正常， CPU会不停地向单稳电路a发送周期为T1的脉冲，因为 T1<τ，所以单稳电路a的输出Q’来不及翻转回到稳态高 电平而总是处于暂态低电平，则单稳电路b的输出Q始终 处于稳态低电平，非门G输出始终为高电平；一旦检测到 错误或程序发生混乱，则CPU停止向单稳电路a发生脉 冲。单稳电路a的输出Q’经延时时间τ后翻回到稳态高电 平，此时Q’上升前沿的正跳变出发单稳电路b，使单稳电 路b的输出Q翻转为暂态高电平，经延时时间τ’后恢复 为稳态低电平。单稳电路b的输出端Q两次翻转产生的正 脉冲经非门G反相后，成为负脉冲，送至ＣＰＵ的ＲＥＳ ＥＴ端子，给ＣＰＵ一个复位脉冲，重新启动、执行程序。 与此同时，单稳电路ａ的输出Ｑ也发生翻转，从而驱动切 换板中的三极管ＶＴ和继电器Ｋ，进行主从及的切换。 第五章1.机组正常开机的操作步骤：①如果主阀处于关闭 状态，则首先应打开旁通阀向蜗壳充水，当主阀两侧压力 相近时，开启主阀②检测风闸是否在退出位置③检测气压 是否正常④投入机组技术供水⑤检查调速器的压力油的 压力是否正常并打开调速器压力油箱的总油阀⑥拔出接 力器锁锭⑦手动或自动将导叶打开到空载开度稍微大一 点的开度，机组升速⑧转速上升到９５％额定转速时灭磁 开关合闸，发电机励磁升压⑨手动或自动调机组频率与网 频一致及调发电机电压与电网电压一致⑩手动同期或自 动准同期合断路器，将机组并入电网⑾手动或自动将开度 限制调到所要限制的开度⑿手动或自动开导叶带上有功 功率及升励磁带上无功功率⒀全面检查机组及辅助设备 的运行状况。 2.机组正常停机操作步骤：①检查气压是否正常⑵手动或 自动关导叶将有功功率卸到零及减励磁将无功功率卸到 零⑶手动或自动跳断路器将机组退出电网⑷灭磁开关跳 闸，发电机降压到零⑸手动或自动将导叶从空载开度关到 零⑹当转速下降到额定转速的３０％左右时，手动或自动 投入风闸制动刹车⑺落下接力器锁锭⑻关闭调速器压力 邮箱的总油阀⑼关闭机组技术供水⑽检查风闸是否在退 出位置⑾需较长时间停机时，应关闭主阀⑿全面检查机组 及辅助设备 3.作为事故停机处理的三个条件：①机组各轴承的温度只 有一个超过７０℃②电器保护继电器动作③发电机励磁 消失。 4.事故停机操作流程：①事故停机继电器动作②发电机断 路器甩开负荷跳闸，机组退出电网③灭磁开关跳闸，发电 机降压到零④调速器作用导叶紧急关闭到空载开度⑤等 候运行人员的命令，重新并网运行或停机检查事故原因。
《锅炉原理》习题库参考答案 第一章 基本概念 1. 锅炉容量：指锅炉的最大长期连续蒸发量，常以每小时所能供应蒸汽的吨数示。 2. 层燃炉：指具有炉箅（或称炉排），煤块或其它固体燃料主要在炉箅上的燃料层内燃烧。 3. 室燃炉：指燃料在炉膛空间悬浮燃烧的锅炉。 4. 旋风炉：指在一个以圆柱形旋风筒作为主要燃烧室的炉子，气流在筒内高速旋转，煤粉气流沿圆筒切向送入或由筒的一端旋转送入。较细的煤粉在旋风筒内悬浮燃烧，而较粗的煤粒则贴在筒壁上燃烧。筒内的高温和高速旋转气流使燃烧加速，并使灰渣熔化形成液态排渣。 5. 火炬―层燃炉：指用空气或机械播撒把煤块和煤粒抛入炉膛空间，然后落到炉箅上的燃烧方式的炉子。 6. 自然循环炉：指依靠工质自身密度差造成的重位压差作为循环推动力的锅炉。 7. 多次强制循环炉：指在循环回路中加装循环水泵作为主要的循环推动力的锅炉。 8. 直流锅炉：指工质一次通过蒸发受热面，即循环倍率等于一的锅炉。 9. 复合制循环炉：指在一台锅炉上既有自然循环或强制循环锅炉循环方式，又有直流锅炉循环方式的锅炉。 10. 连续运行小时数：指两次检修之间运行的小时数。 11. 事故率＝ %100?+事故停用小时数总运行小时数事故停用小时数； 12. 可用率＝%100?+统计期间总时数 备用总时数运行总时数； 13. 钢材使用率: 指锅炉每小时产生一吨蒸汽所用钢材的吨数。 第二章 一、基本概念 1. 元素分析：指全面测定煤中所含全部化学成分的分析。 2. 工业分析：指在一定的实验条件下的煤样，通过分析得出水分、挥发分、固定碳和灰分这四种成分的质量百分数的过程。
3. 发热量：指单位质量的煤在完全燃烧时放出的全部热量。 4. 结渣：指燃料在炉内燃烧时，在高温的火焰中心，灰分一般处于熔化或软化状 态，具有粘性，这种粘性的熔化灰粒，如果接触到受热面管子或炉墙，就会粘结于其上，这就称为结渣。 5. 变形温度：指灰锥顶变圆或开始倾斜； 6. 软化温度：指灰锥弯至锥底或萎缩成球形； 7. 流动温度：指锥体呈液体状态能沿平面流动。 二、问答题 1. 煤的元素分析成分有哪些？ 答：煤的元素分析成分包括：碳、氢、氧、氮、硫、灰分和水分。 2. 煤的工业分析成分有哪些？ 答：煤的元素分析成分包括：水分、挥发分、固定碳和灰分。 3. 挥发性物质包括一些什麽物质？ 答：挥发性物质主包括：各种碳氢化合物、氢、一氧化碳、硫化氢等可燃气体组成，此外，还有少量的氧、二氧化碳、氮等不可燃气体。 第三章 一、基本概念 1. 理论空气量:1kg燃料完全燃烧时所需要的最低限度的空气量称为理论空气量。 2. 过量空气系数:实际空气量和理论空气量之比。 3. 理论烟气量：当实际参加燃烧的湿空气中的干空气量等于理论空气量，且1kg 的燃料完全燃烧时产生的烟气量称为理论烟气量。 4. 实际烟气量：供给的空气量大于理论空气量，且使1kg燃料完全燃烧时产生的 烟气量。 5. 理论空气、烟气焓：在定压条件下，将1kg 燃料所需的空气量或所产生的烟气 量从0加热到t℃时所需要的热量。 6. 锅炉有效利用热：指水和蒸汽流经各受热面时吸收的热量。 7. 正平衡法：直接确定输入锅炉的热量和锅炉的有效利用热，然后利用锅炉热效 率定义式计算锅炉热效率的方法。 8. 反平衡法：通过确定锅炉的各项热损失，计算锅炉热效率的方法。
《锅炉原理》习题库参考答案 第一章 基本概念 1. 锅炉容量：指锅炉的最大长期连续蒸发量，常以每小时所能供应蒸汽的吨数示。 2. 层燃炉：指具有炉箅（或称炉排），煤块或其它固体燃料主要在炉箅上的燃料层内燃烧。 3. 室燃炉：指燃料在炉膛空间悬浮燃烧的锅炉。 4. 旋风炉：指在一个以圆柱形旋风筒作为主要燃烧室的炉子，气流在筒内高速旋转，煤粉气流沿圆筒切向送入或由筒的一端旋转送入。较细的煤粉在旋风筒内悬浮燃烧，而较粗的煤粒则贴在筒壁上燃烧。筒内的高温和高速旋转气流使燃烧加速，并使灰渣熔化形成液态排渣。 5. 火炬―层燃炉：指用空气或机械播撒把煤块和煤粒抛入炉膛空间，然后落到炉箅上的燃烧方式的炉子。 6. 自然循环炉：指依靠工质自身密度差造成的重位压差作为循环推动力的锅炉。 7. 多次强制循环炉：指在循环回路中加装循环水泵作为主要的循环推动力的锅炉。 8. 直流锅炉：指工质一次通过蒸发受热面，即循环倍率等于一的锅炉。 9. 复合制循环炉：指在一台锅炉上既有自然循环或强制循环锅炉循环方式，又有直流锅炉循环方式的锅炉。 10. 连续运行小时数：指两次检修之间运行的小时数。 11. 事故率＝%100?+事故停用小时数 总运行小时数事故停用小时数； 12. 可用率＝ %100?+统计期间总时数备用总时数运行总时数； 13. 钢材使用率: 指锅炉每小时产生一吨蒸汽所用钢材的吨数。
一、基本概念 1. 元素分析：指全面测定煤中所含全部化学成分的分析。 2. 工业分析：指在一定的实验条件下的煤样，通过分析得出水分、挥发分、固定碳和 灰分这四种成分的质量百分数的过程。 3. 发热量：指单位质量的煤在完全燃烧时放出的全部热量。 4. 结渣：指燃料在炉内燃烧时，在高温的火焰中心，灰分一般处于熔化或软化状态， 具有粘性，这种粘性的熔化灰粒，如果接触到受热面管子或炉墙，就会粘结于其上，这就称为结渣。 5. 变形温度：指灰锥顶变圆或开始倾斜； 6. 软化温度：指灰锥弯至锥底或萎缩成球形； 7. 熔化温度：指锥体呈液体状态能沿平面流动。 二、问答题 1. 煤的元素分析成分有哪些？ 答：煤的元素分析成分包括：碳、氢、氧、氮、硫、灰分和水分。 2. 煤的工业分析成分有哪些？ 答：煤的元素分析成分包括：水分、挥发分、固定碳和灰分。 3. 挥发性物质包括一些什麽物质？ 答：挥发性物质主包括：各种碳氢化合物、氢、一氧化碳、硫化氢等可燃气体组成，此外，还有少量的氧、二氧化碳、氮等不可燃气体。
G2电站锅炉司炉实操作业模拟考试 1、【判断题】锅炉容量的定义：锅炉容量是指每小时产生的蒸汽量。（）（√） 2、【判断题】锅炉使用单位应保证本单位司炉工持有有效司炉证，持证司炉人数应能满足正常运行操作和事故应急处理的需要。（）（√） 3、【判断题】二氧化硫与水蒸汽结合后不会构成对锅炉受热面的腐蚀。（）（×） 4、【判断题】质量流量的单位kg/（m2·s）。（）（×） 5、【判断题】持有《特种设备作业人员证》的人员，必须经用人单位的法定代表人（负责人）或者其授权人雇（聘）用后，方可在许可的项目范围内作业。（）（√） 6、【判断题】自燃循环的推动力由下降管工质密度和上升管密度之差产生的压差决定。（）（√） 7、【判断题】根据GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》，2001年1月1日起安装使用的燃轻柴油锅炉SO2最高允许排放浓度为500mg/m3。（）（√） 8、【判断题】风机和泵类的布置应考虑噪声和振动正确操作人员和环境的影响。（）（√）
9、【判断题】过量空气系数越大越好吗，为什么？不是，选择最适合的过量空气系数最好。因为过量空气系数大了会导致烟气量变大，一方面会加大排烟热损失，降低锅炉热效率；另一方面会改变锅炉对流传热和辐射传热的比值，可能会对锅炉运行产生不利的影响。（）（√） 10、【判断题】《中华人民共和国节约能源法》规定：国家鼓励工业企业采用高效节能的电动机、锅炉、窑炉、风机、泵类等设备，采用热电联产、余热利用、洁净煤以及先进的用能监测和控制等技术。（√） 11、【判断题】过热器出口需装设监测蒸汽压力和温度的仪表，以保证锅炉安全运行。（）（√） 12、【判断题】超压联锁保护装置动作整定值应高于安全阀较低整定压力值。（×） 13、【判断题】在钢球磨煤机储仓式制粉系统中，再循环管的作用是为了将一次风和炉膛内的空气解耦。（）（√） 14、【判断题】管内饱和沸腾换热区间包括饱和核态沸腾区，双相强制对流区。（）（√） 15、【判断题】运行不正常的蒸汽疏水阀排向大气的是呈浅清色而很急的蒸汽。（）（√）
试题答案、及评分细则 一、 名词解释 1. 锅炉容量……锅炉的最大连续蒸发量，以每小时所能供应的蒸汽的吨数表示 2. 燃料的发热量……单位质量或容积的燃料完全燃烧时所放出的热量 3. 折算成分……燃料中对应于每4190kj/kg(1000kcal/kg)发热量的成分。 4. 标准煤……规定以低位发热量为=29310 kj/kg(7000kcal/kg)的煤作为标准煤 5. 理论空气量……1kg 6. 应用基（收到基）燃料完全燃烧又没有剩余氧存在，此时所需的空气量。 7. 过量空气系数……实际供给的空气量V(Nm 3/kg)与理论空气量V 0(Nm 3/kg)的比值。 8. 漏风系数……相对于1kg 燃料而言，漏入空气量与理论空气量的比值。 9. @ 10. 理论烟气容积……燃料燃烧时供以理论空气量，而且又达到完全燃烧，此时烟气所具有的容积。 11. 锅炉机组的效率……锅炉有效利用的热量与1kg 燃料带入的热量的比值 12. 飞灰系数……排烟所携带的飞灰中灰量占入炉总灰量的份额 13. 排渣率……灰渣中灰量占入炉总灰量的份额 14. 计算燃料消耗量……在进行燃料燃烧计算中，假定燃料是完全燃烧的，实际上1kg 燃料中只有(1-q 4/100)kg 燃 料参与燃烧反应，因而实际燃烧所需空气容积和生成的烟气容积均相应减少。为此，在计算这些容积时，要考虑对燃料量进行修正，修正后的燃料量叫 15. 煤粉细度……表示煤粉粗细程度的指标，取一定数量的煤粉试样，在筛子上筛分，设ag 留在筛子上，bg 经筛孔落下，则用筛子上剩余量占筛分煤粉总量的百分比来表示煤粉细度：%100?+= b a a R x 16. 燃料的可磨性系数……将质量相等的标准燃料和试验燃料由相同的初始粒度磨制成相同的煤粉时，消耗能量的比值 17. 钢球充满系数……球磨机内装载的钢球容积占筒体容积的百分比 18. 磨煤出力……单位时间内，在保证一定的煤粉细度的条件下，磨煤机磨制的原煤量。 19. 干燥出力……单位时间内，磨煤系统能将多少煤由最初的水分W y 干燥到煤粉水分W mf 20. / 21. 着火热……将煤粉气流加热到着火温度所需的热量 22. 汽温特性……指汽温与锅炉负荷（或工质流量）的关系 23. 热偏差……并列管子中，单位工质吸热不均（或焓增不等）的现象 24. 高温腐蚀……也叫煤灰腐蚀，高温积灰所产生的内灰层，含有较多的碱金属，它与飞灰中的铁、铝等成分以及 烟气中通过松散外灰层扩散进来的氧化硫的较长时间的化学作用，便生成碱金属的硫酸盐。熔化或半熔化的碱金属硫酸盐复合物对过、再热器的合金钢产生强烈的腐蚀。在540~620℃开始发生，700～750℃腐蚀速度最大。 25. 理论燃烧温度……在绝热状态下，燃烧所能达到的最高温度。也就是在没有热量交换的情况下燃料燃烧时所放 出的热量全部用来加热燃烧产物所能达到的温度。 26. 炉膛的断面热强度……炉膛断面单位面积上的热功率 27. 运动压头……自然循环回路的循环推动力（由下降管中的工质柱重和上升管中工质柱重之差） 28. 循环流速……循环回路中水在饱和温度下按上升管入口截面计算的水流速度 29. 质量含汽率……流过某截面的蒸汽质量流量D 与流过工质的总质量流量G 之比，用x 表示x=D/G 30. 截面含汽率……蒸汽所占截面面积F ”与管子总截面面积F 之比 31. … 32. 循环倍率……进入上升管的循环水量与上升管出口汽量之比 33. 循环停滞……当受热较弱管子的水流量相当于该管子所产生的蒸汽量时，这种工况 34. 蒸汽清洗……用含盐低的清洁水与蒸汽接触，使已溶于蒸汽的盐转移到清洁水中，从而减少蒸汽中的溶盐。 35. 锅炉排污……为保证炉水的含盐浓度在限度内，将部分含盐浓度较高的炉水排出，并补充一些较清洁的给水。 36. 虚假水位……汽包水位的升高不是由于汽包内存水增多，而是由于汽压突降使水面下存汽量增多，而使水位胀 起，这种水位升高叫虚假水位 37. 飞升曲线……当发生扰动时，锅炉汽温并不会突变，而有一段时滞，汽温的变化不是阶跃而是由慢到快，然后