结构设计评审工艺点检表
数据库表结构设计参考
表名外部单位表（DeptOut） 列名数据类型（精度范围）空/非空约束条件 外部单位ID 变长字符串(50) N 主键 类型变长字符串(50) N 单位名称变长字符串(255) N 单位简称变长字符串(50) 单位全称变长字符串(255) 交换类型变长字符串(50) N 交换、市机、直送、邮局单位邮编变长字符串(6) 单位标识(英文) 变长字符串(50) 排序号整型(4) 交换号变长字符串(50) 单位领导变长字符串(50) 单位电话变长字符串(50) 所属城市变长字符串(50) 单位地址变长字符串(255) 备注变长字符串(255) 补充说明该表记录数约3000条左右，一般不做修改。初始化记录。 表名外部单位子表（DeptOutSub） 列名数据类型（精度范围）空/非空约束条件 外部子单位ID 变长字符串(50) N 父ID 变长字符串(50) N 外键 单位名称变长字符串(255) N 单位编码变长字符串(50) 补充说明该表记录数一般很少 表名内部单位表（DeptIn） 列名数据类型（精度范围）空/非空约束条件 内部单位ID 变长字符串(50) N 主键 类型变长字符串(50) N 单位名称变长字符串(255) N 单位简称变长字符串(50) 单位全称变长字符串(255) 工作职责 排序号整型(4) 单位领导变长字符串(50) 单位电话（分机）变长字符串(50) 备注变长字符串(255)
补充说明该表记录数较小（100条以内），一般不做修改。维护一次后很少修改 表名内部单位子表（DeptInSub） 列名数据类型（精度范围）空/非空约束条件内部子单位ID 变长字符串(50) N 父ID 变长字符串(50) N 外键 单位名称变长字符串(255) N 单位编码变长字符串(50) 单位类型变长字符串(50) 领导、部门 排序号Int 补充说明该表记录数一般很少 表名省、直辖市表（Province） 列名数据类型（精度范围）空/非空约束条件ID 变长字符串(50) N 名称变长字符串(50) N 外键 投递号变长字符串(255) N 补充说明该表记录数固定 表名急件电话语音记录表（TelCall） 列名数据类型（精度范围）空/非空约束条件ID 变长字符串(50) N 发送部门变长字符串(50) N 接收部门变长字符串(50) N 拨打电话号码变长字符串(50) 拨打内容变长字符串(50) 呼叫次数Int 呼叫时间Datetime 补充说明该表对应功能不完善，最后考虑此表 表名摄像头图像记录表（ScreenShot） 列名数据类型（精度范围）空/非空约束条件ID 变长字符串(50) N 拍照时间Datetime N 取件人所属部门变长字符串(50) N 取件人用户名变长字符串(50) 取件人卡号变长字符串(50) 图片文件BLOB/Image
钣金件结构设计工艺手册 目录 1 第一章钣金零件设计工艺 1 1.1 钣金材料的选材 1 1.1.1 钣金材料的选材原则 1 1.1.2 几种常用的板材 1 1.1.3 材料对钣金加工工艺的影响 3 1.2 冲孔和落料： 5 1.2.1 冲孔和落料的常用方式 5 1.2.2 冲孔落料的工艺性设计9 1.3 钣金件的折弯13 1.3.1 模具折弯：13 1.3.2 折弯机折弯14 1.4 钣金件上的螺母、螺钉的结构形式26 1.4.1 铆接螺母26 1.4.2 凸焊螺母29 1.4.3 翻孔攻丝30 1.4.4 涨铆螺母、压铆螺母、拉铆、翻孔攻丝的比较31 1.5 钣金拉伸32 1.5.1 常见拉伸的形式和设计注意事项32 1.5.2 打凸的工艺尺寸33 1.5.3 局部沉凹与压线33 1.5.4 加强筋34 1.6 其它工艺35 1.6.1 抽孔铆接35 1.6.2 托克斯铆接36 1.7 沉头的尺寸统一36 1.7.1 螺钉沉头孔的尺寸36 1.7.2 孔沉头铆钉的沉头孔的尺寸的统一36 1.7.3 沉头螺钉连接的薄板的特别处理36 2 第二章金属切削件设计工艺37 2.1 常用金属切削加工性能37 2.2 零件的加工余量38 2.2.1 零件毛坯的选择和加工余量38 2.2.2 工序间的加工余量38 2.3 不同设备的切削特性、加工精度和粗糙度的选择39 2. 3.1 常用设备的加工方法与表面粗糙度的对应关系39 2.3.2 常用公差等级与表面粗糙度数值的对应关系39 2.4 螺纹设计加工40 2.4.1 普通螺纹的加工方法40 2.4.2 普通螺纹加工常用数据40 2.4.3 普通螺纹的标记41 2.4.4 普通螺纹公差带的选用及精度等级41
1.帐类表（KIND） 无索引 序号中文名称英文名称类型备注 1 帐类编号K_SERIAL byte 2 帐类名称K_NAME text*10 本表系统自动建立，共划分为15种帐类,不可增删 帐类编号帐类名称备注 0 上期结存进货，不参加进货统计 1 购入进货，购入时必需输入供货单位名称 2 自制进货 3 投资转入进货 4 盘盈进货 5 领料出库，领料必需输入领料部门名称 6 调拨出库 7 报损出库 8 盘亏出库 9 退库对低值易耗品，在用品退为在用库存 10 直接报废对于低值易耗品，在用品转报废 11 领用对于低值易耗品，在用库存转在用 12 调拨对于低值易耗品，在用库存减少 13 报废对于低值易耗品，在用库存报废 14 直进直出进出库，购入与领料对库存无影响 2.物品表（GOODS） 序号索引名称索引域唯一? 主索引? 1 G_CODING +G_CODING Y N 2 G_SERIAL +G_SERIAL Y Y 序号中文名称英文名称类型备注 1 物品内部编号G_SERIAL INT->long 系统内部唯一标识该物品 2 物品编号G_CODING TEXT * 10 用户使用此编号访问物品 &3 物品名称G_NAME TEXT*40 非空 &4 物品单位G_UNIT TEXT*8 非空 &5 物品规格G_STATE TEXT*20
6 物品类别G_CLASS INT 取自表CLASS 7 备注G_REMARKS MEMO 8 最小库存量G_MIN CURRENCY 为零，即无最小库存 9 最大库存量G_MAX CURRENCY 为零，即无最大库存 10 库存数量G_QUANT CURRENCY 控制出库数量 11 虚拟库存数量G_VQUANT CURRENCY 出库时用 12 库存金额G_AMOUNT CURRENCY 3.类别表（CLASS） 序号索引名称索引域唯一? 主索引? 1 C_CODING +C_CODING Y N 2 C_SERIAL +C_SERIAL Y Y 序号中文名称英文名称类型备注 1 类别内部序号C_SERIAL INT 系统内部唯一标识该物品 2 类别编号C_CODING TEXT *10 用户使用该编号访问类别信息 3 类别名称C_NAME TEXT*20 非空 4 出库类型C_KIND BYTE 1.移动平均 2..先进先出 3.后进先出 4.实际计价 *5.月末平均 5 备注C_REMARKS MEMO *6 底标志C_BOTTOM BOOLEAN *7 类别级别C_LEVEL BYTE 4.供货单位、使用部门(DEPART) 序号索引名称索引域唯一? 主索引? 1 D_CODING +D_CODING Y N 2 D_SERIAL +D_SERIAL Y Y 序号中文名称英文名称类型备注 1 内部序号D_SERIAL INT 系统内部唯一标识该部门 >0 供货单位 =0 库房 <0 使用部门 2 单位编号D_CODING TEXT*10
整机工艺规范 简介 变频器作为一个电力电子产品，它集计算机软件控制，电力电子、结构设计等多方面的知识于一体。结构设计作为实现其预定功能的载体，其设计优良与否，不但决定其能否稳定可靠的工作，而且直接决定其在市场上是否有良好的竞争力。 对于变频器整机设计，通常按以下几个步骤进行。设计需求一一器件选型一一整机设计一一零件设计及图纸绘制一一加工生产。 一、设计需求 设计之先应先通过市场调研搜集相关设计需求。通过市场意见反馈，结合早期产品的缺陷，对整机设计提出设计目标。 1.设计规格 变频器整机通常以电压等级、功率范围来划分每款整机。明确设计电压等级，设计功率。 2.外观设计 a.外形尺寸要求 因成本降低，节省安装空间，超越竞争对手等市场需求，对整机外形尺寸要求越来越小 通过调研应明确设计的目标尺寸。 b.安装形式 通常安装形式有两种，一种是壁挂式安装，一种是柜式安装。 c.外观要求 外观设计应新颖、独特、美观，可通过专业的美工设计对外观进行造型设计。 3.材料选用
通用变频器的整机结构设计通常选用两种材料（见“附一常用材料列表”）：塑胶和钣金。塑胶材料通常用在15kW（也有设计30kW）及以下功率，钣金常用在18kW及以上功率。 4.进出线方式 目前通用变频器常见的进出线方式有两种： a.下进下出 较为传统的进线方式，特点是输入输出线均在变频器下端，用户接线方便，对于大功率而 言，输入线在内部占据一定空间，且影响整机布局。 b.上进下出 目前设计应用较多，特点是输入线在变频器上端，输出线在下端。用户接线稍有不便，但整机布局较合理，能节省一定空间。 二、器件选型 在明确设计要求后，由硬件工程师对该款机型用到的所有电气元件进行选型，确定该器件的 品牌、厂家、价格、采用渠道等。结构工程师收集已确定的元器件的资料。 三、整机设计 在相关资料准备好后即可开始整机设计，整机设计分两条线：一是PCB板设计，二是结构设计。两条线同时开展工作。 1.建立模型 对于已确定的采购件，标准件等，先建立其3D或2□模型。建模遵循以下原则： a.对于公司标准库已有的模型，应直接调用； b.对于公司标准库没有的模型，建立其准确的3D或2D模型。建模完成后应经相关工程师确认， 且对该模型给予新的编码并存入标准库。 2.装配图设计 装配图设计应综合考虑各设计需求，经相关计算后分部件设计。 a.装配图设计考虑事项： 各部件设计应能满足其使用功能； ②整体布局应首先保证功率器件、电容等散热满足整机散热性能要求； ③整机各零部件间走线：强弱电尽可能分开走线，各零部件排布应尽可能使走线最短，考虑导线在机壳表面行走时固定。 ④结构件设计：装配、拆卸应方便（考虑公司目前使用工具），易损件（主要是电气元件）的便于更换性，考虑各零件的加工工艺性等。 b.底板设计 中小功率机型多是壁挂式安装，该功能主要靠底板完成。故底板设计时主要考虑两个因素： 一是安装孔设计，二是强度设计。下表是传统设计安装孔大小及底板板厚。
钣金设计工艺规范
目录 钣金设计工艺规范............................................. 错误!未定义书签。目录......................................................... 错误!未定义书签。 1. 目的..................................................... 错误!未定义书签。 2. 适用范围................................................. 错误!未定义书签。 3. 规范内容................................................. 错误!未定义书签。 公司常用板材规格汇总............................... 错误!未定义书签。 常用板材和工艺影响................................... 错误!未定义书签。 选用原则............................................. 错误!未定义书签。 冲裁............................................... 错误!未定义书签。 毛刺................................................. 错误!未定义书签。 公差................................................. 错误!未定义书签。 冲裁线性尺寸公差..................................... 错误!未定义书签。 成型尺寸公差......................................... 错误!未定义书签。 经弯曲成形而形成冲压件的角度尺寸..................... 错误!未定义书签。 经冲孔、落料及其他分离工序加工而成冲压件圆角半径的线性尺寸错误!未定义书 签。 在平板或成形件平面处，经冲裁加工而成的角度尺寸....... 错误!未定义书签。 直线度、平面度未注公差.............................. 错误!未定义书签。 冲裁孔位设计尺寸基准基本原则........................ 错误!未定义书签。 冲裁的结构工艺性.................................... 错误!未定义书签。 冲裁件的外形及内孔................................... 错误!未定义书签。 冲裁件的悬臂与狭槽。................................. 错误!未定义书签。 冲孔最小尺寸要求.................................... 错误!未定义书签。 冲裁的孔间距与孔边距................................ 错误!未定义书签。 数冲冲孔与鐳射切割及冷冲模工艺区别................... 错误!未定义书签。 公司常用冲孔尺寸..................................... 错误!未定义书签。 螺钉、螺栓的过孔和沉头座............................ 错误!未定义书签。 折弯............................................... 错误!未定义书签。 折弯时的干涉现象见下图.............................. 错误!未定义书签。 孔、长圆孔离折弯边最小距离........................... 错误!未定义书签。 弯边侧边带有斜角的直边高度........................... 错误!未定义书签。 局部弯曲的工艺切口................................... 错误!未定义书签。 弯曲件的工艺孔、工艺槽和工艺缺口..................... 错误!未定义书签。 钣金件最小折弯内径................................... 错误!未定义书签。 特殊要求的直边高度................................... 错误!未定义书签。 压死边............................................... 错误!未定义书签。 180度折弯......................................... 错误!未定义书签。 三重折叠压死边...................................... 错误!未定义书签。 段差工艺............................................ 错误!未定义书签。 标注弯曲件相关尺寸时要注意装配关系................... 错误!未定义书签。 弯曲件的回弹........................................ 错误!未定义书签。 折弯件折弯边最小直边高度............................. 错误!未定义书签。
一、数据库结构设计步骤 二、需求分析 三、概念结构设计 四、逻辑结构设计 五、数据库物理设计 数据库结构设计 一、数据库结构设计步骤 一般可将数据库结构设计分为四个阶段，即需求分析、概念结构设计、逻辑结构设计和物理设计。 下面各节分别介绍各阶段设计内容和具体方法。 二、需求分析 需求分析的任务是具体了解应用环境，了解与分析用户对数据和数据处理的需求，对应用系统的性能的要求，提出新系统的目标，为第二阶段、第三阶段的设计奠定基础。一般需求分析的操作步骤如下所述。 1．了解组织、人员的构成 子系统的划分常常以现有组织系统为基础，再进行整合，而新系统首先必须达到的目的是尽可能地完成当前系统中有关信息方面的工作，在原有系统中，信息处理总是由具体人来实施的。我们要了解组织结构情况、相互之间信息沟通关系、数据（包括各种报告、报表、凭证、单据）往来联系情况。 具体弄清各个数据的名称，产生的时间与传递所需时间与周期，数据量的大小，所涉及（传送）的范围，使用数据的权限要求，数据处理过程中容易发生的问题及其影响，各个部门所希望获得的数据的情况等。 然后了解每个人对每一具体数据处理的过程，基本数据元素来源于哪些地方、获取的途径、处理的要求、数据的用途，进而弄清数据的构成、数据元素的类型、性质、算法、取值范围、相互关系。 在上述调查基础上，首先画出组织机构及工作职能图。我们以一个学校的基层单位——某大学一个系的管理为例来简要说明。 系的组织机构及工作职能如图7.1所示。
图7．1 系管理体系结构图 作为管理层经常需要的信息和工作有： ．查询老师个人基本情况及打印相应内容 ．查询与统计科研项目情况及相关报表 ．查询与统计论文著作情况及相关报表 ．上级部门及其他部门来文管理与查询（要求能全文检索） ．系部发文管理 ．任务下达、检查及管理 ．信件、通知的收发及管理 ．日程安排调度及管理 ．设备仪器计划及管理 ．设备入库与库存情况管理与查询 ．设备借还领用管理及相应报表 ．耗材计划与领发管理及相应统计报表 ．图书管理及借还情况查询 ．学生毕业设计文档管理 ．专业与班组编制与查询 ．教学文档管理及查询（安排与检查，包括课表、考试日程安排、监考安排等）．学生成绩管理与查询和统计 ．教师、学生、实验室课表管理及查询 ．学生基本情况管理与查询（包括社会活动、奖惩、家庭情况及学校校友管理）
应急预案附件要素评审表
附件1：应急预案评审意见表 应急预案评审意见 评审专家组组长签字： （评审意见可加附页）年月日 评审组成员表姓 名单位职务/职称签名
附件 2 综合应急预案要素评审表 评审项目评审内容及要求评审意见 总则编制目的目的明确，简明扼要。 编制依据 1. 引用的法规标准合法有效。 2. 明确相衔接的上级预案，不得越级引用应急预案。应急预案 体系＊ 1. 能够清晰表述本单位及所属单位应急预案组成和衔 接关系（推荐使用图表）。 2. 能够覆盖本单位及所属单位可能发生的事故类型。应急工作 原则 1. 符合国家有关规定和要求。 2. 结合本单位应急工作实际。 适用范围＊范围明确，适用的事故类型和响应级别合理。 危险性分析生产经营单 位概况 1. 明确有关设施、装置、设备以及重要目标场所的布 局等情况。 2. 需要各方应急力量（包括外部应急力量）事先熟悉 的有关基本情况和内容。 危险源辨识 与风险分析 ＊ 1. 能够客观分析本单位存在的危险源及危险程度。 2. 能够客观分析可能引发事故的诱因、影响范围及后 果。 组织机构及职责＊ 应急组织 体系 1. 能够清晰描述本单位的应急组织体系（推荐使用图 表）。 2. 明确应急组织成员日常及应急状态下的工作职责。指挥机构及 职责 1. 清晰表述本单位应急指挥体系。 2. 应急指挥部门职责明确。 3. 各应急救援小组设置合理，应急工作明确。 预防与预警危险源管理 1. 明确技术性预防和管理措施。 2. 明确相应的应急处置措施。 预警行动 1. 明确预警信息发布的方式、内容和流程。 2. 预警级别与采取的预警措施科学合理。 信息报告 与处置＊ 1. 明确本单位24小时应急值守电话。 2. 明确本单位内部信息报告的方式、要求与处置流程。 3. 明确事故信息上报的部门、通信方式和内容时限。 4. 明确向事故相关单位通告、报警的方式和内容。 5. 明确向有关单位发出请求支援的方式和内容。 6. 明确与外界新闻舆论信息沟通的责任人以及具体方 式。
数据库表结构设计参考． ）表名外部单位表（DeptOut 约束条件非空空数据类型（精度范围） /列名外部单位ID N 变长字符串(50) 主键 N 变长字符串类型 (50)
N 单位名称(255) 变长字符串 (50) 单位简称变长字符变长字符(255)单位全交换类交换、市机、直送、邮变长字符(50)N (6)单位邮变长字符 变长字符(50))单位标英整排序(4) (50)交换变长字符变长字符(50)单位领 变长字符单位电(50) 变长字符所属城(50) 变长字符(255)单位地 备(255) 变长字符 补充说300条左右，一般不做修改。初始化记录该表记录数 表外部单位子表DeptOutSu 数据类型（精度范围列非约束条 变长字符(50)外部子单IDN 外ID变长字符(50)N单位名N变长字符(255) 变长字符单位编(50) 该表记录数一般很补充说 表内部单位表DeptI
数据类型（精度范围非列约束条IDN(50)变长字符主内部单类N变长字符(50) (255)变长字符N单位名 (50)变长字符单位简 变长字符单位全(255) 工作职 排序整(4) 单位领导(50) 变长字符串 (50) 单位电话（分机）变长字符串 (255) 变长字符串备注． 条以内），一般不做修改。维护一次后很少修改补充说明该表记录数较小（100 内部单位子表（DeptInSub）表名 约束条件数据类型（精度范围）空列名/非空 (50) N 变长字符串内部子单位ID 变长字符串(50) 父ID N 外键 (255) 单位名称 N 变长字符变长字符(50)单位编领导、部变长字符(50)单位类 Int 排序 该表记录数一般很补充说 省、直辖市表Provinc表
产品结构设计工艺规范（机加工） 生效日期：2015.10.20 目录 1.目的3 2.适用范围3 3.规范内容3 3.1 材料4 3.1.1公司在制材料的优先选择及标注4 3.1.2金属材料规格选用4 3.1.2.1圆棒系列4 3.1.2.2板材系列4 3.1.2.3六角棒系列5 3.1.3不锈钢无缝管的优选系列（新增国标无缝不锈钢管GB/T17395- 2008）5 3.1.4铝型材系列：5 3.1. 4.1方棒优选系列：5 3.1. 4.2铝管优选系列：6 3.1.5非金属材料规格选用6 3.1.5.1 棒材及板材系列6 3.1.5.2管材系列6 3.2零部件结构设计工艺性的基本原则8 3.2.1 常用的结构设计工艺取值9 3.2.2切削加工件的结构设计工艺性11 3.3 产品配合公差设计原则13 3.3.1公司现有器件装配尺寸14
3.3.2未注公差选用14 3.3.2.1未注公差的线性和角度尺寸的公差国家标准（GB/T1804-2000）15 3.3.2.2未注形状和位置公差值国家标准（GB/T1184-1997）16 3.4 粗糙度设计原则17 3.5螺纹关联尺寸选取21 3.5.1螺纹优选系列（新增聚光在用的螺纹通止规表）21 3.5.2螺纹退刀槽尺寸选取（新增螺纹不设计退刀槽的结构示例图）21 3.5.3常用螺孔深度工艺要求23 3.5.4螺纹精度确定24 3.5.5螺栓和螺钉通孔的选取25 3.5.6 内/外螺纹前端的孔/轴避空让位尺寸28 3.5.7 塑料件上的螺纹镶件28 3.5.8螺纹防咬死措施30 3.6定位销标准32 3.7网纹（或直纹）滚花选取34 3.8腰圆孔\槽宽度尺寸选择34 3.9 O形密封圈沟槽的设计工艺要求35 3.9.1 O形圈沟槽设计工艺要求35 3.9.1 O形圈沟槽宽度尺寸优化设计36 3.10焊接37 3.10.1 焊接结构的特点37 3.10.2 焊缝符号、坡口尺寸、及焊接方法代号38 3.10.2.1常用的焊缝符号38 3.10.2.2焊缝尺寸标注39 3.10.2.3聚光焊接工艺应用介绍39 3.11零件的热处理42 3.11.1零件热处理的特点42
引言 薄板指板厚和其长宽相比小得多的钢板。它的横向抗弯能力差，不宜用于受横向弯曲载荷作用的场合。薄板就其材料而言是金属，但因其特殊的几何形状厚度很小，所以薄板构件的加工工艺有其特殊性。和薄板构件有关的加工工艺有三类：(1)下料：它包括剪切和冲裁。(2)成形：它包括弯曲、折叠、卷边和深拉。(3)连接：它包括焊接、粘接等。薄板构件的结构设计主要应考虑加工工艺的要求和特点。此外，要注意构件的批量大小。 薄板构件之所以被广泛采用是因为薄板有下列优点： (1)易变形，这样可用简单的加工工艺制造多种形式的构件。 (2)薄板构件重量轻。 (3)加工量小，由于薄板表面质量高，厚度方向尺寸公差小，板面不需加工。 (4)易于裁剪、焊接，可制造大而复杂的构件。 (5)形状规范，便于自动加工。 2结构设计准则 在设计产品零件时，必须考虑到容易制造的问题。尽量想一些方法既能使加工容易，又能使材料节约，还能使强度增加，又不出废品。为此设计人员应该注意以下制造方面事项。 钣金件的工艺性是指零件在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。良好的工艺应保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，使用寿命高，产品质量稳定。在一般情况下，对钣金件工艺性影响最大的是材料的性能、零件的几何形状、尺寸和精度要求。 如何在薄板构件结构设计时充分考虑加工工艺的要求和特点，这里推荐几条
设计准则。 2.1简单形状准则 切割面几何形状越简单，切割下料越方便、简单、切割的路径越短，切割量也越小。如直线比曲线简单，圆比椭圆及其它高阶曲线简单，规则图形比不规则图形简单(见图1)。 (a)不合理结构(b)改进结构 图1 图2a的结构只有在批量大时方有意义，否则冲裁时，切割麻烦，因此，小批量生产时，宜用图b所示结构。 (a)不合理结构(b)改进结构 图2 2.2节省原料准则（冲切件的构型准则） 节省原材料意味着减少制造成本。零碎的下角料常作废料处理，因此在薄板构件的设计中，要尽量减少下脚料。冲切弃料最少以减少料的浪费。特别在批量大的构件下料时效果显著，减少下角料的途径有： (1)减少相邻两构件之间的距离(见图3)。
结构设计人员工艺常识 1、因为圆锥销有1：50的锥度，具有可行的自锁性，可以在同一销孔中多次装拆而不影响被联接零件的相互位置精度。 工具制造厂出厂的标准麻花钻，顶角为118°±2°。 常用锥形锪钻锥角是90°。 国家标准对普通螺纹的收尾与肩距作出了明确规定，应优先选用“一般”长度的收尾与肩距，只有在结构受限制时才选用“短”长度的收尾与肩距，外螺纹肩距的“短”长度为螺距的2倍。 2、下列铸造结构简图中哪种工艺性好，好在哪里？ 图1 图2 答：图2工艺性好，主要是其俯视图的上下方向铸造分型面可做成平面，便于造型。
图1 图2 答：图2工艺性好。图1结构铸造时需采用三箱造型，而图2结构只需采用两箱造型，减少了分型面数量，便于造型。 图1 图2 答：图1工艺性好。图1结构在铸造起模方向设计有内外起模斜度，便于起模。 图1 图2 答：图1工艺性好。图1结构内筋板上设计有较大的清理窗孔，便于清除砂芯与清理多余物。 图1 图2
答：图2工艺性好。图2结构壁厚均匀，不易产生气孔、缩孔和缩松等铸造缺陷。 图1 图2 答：图2工艺性好。图2结构将大水平面设计为锥面，便于铸造时金属中夹杂物、气体上浮排除，不易产生气孔、夹渣等铸造缺陷，同时可减少内应力。 图1 图2 答：图2工艺性好。图2结构将轮辐设计为弯曲状，可避免直轮辐铸造时因收缩受阻而产生裂纹现象。 3、下列结构简图中哪种切削工艺性好，好在哪里？
图1 图2 答：图1工艺性好。图1结构避免了整个底面精密加工，有利于提高零件精度。 图1 图2 答：图1工艺性好。图1结构避免了在斜面上钻孔，有利于防止刀具损坏、提高加工精度与效率。 4、下列标注方式中哪种合理，说明理由。 图1 图2 答：图2的标注合理。图2分别标出了不同直径孔的钻削深度，便于测量。 5、如何从结构设计角度提高劳动生产率？ ①改善零件的结构工艺性。 ②提高零件、部件和产品的通用化、标准化和系列化程度。 ③减少零件品种与数目。
整机工艺规范
简介 变频器作为一个电力电子产品，它集计算机软件控制，电力电子、结构设计等多方面的知识于一体。结构设计作为实现其预定功能的载体，其设计优良与否，不但决定其能否稳定可靠的工作，而且直接决定其在市场上是否有良好的竞争力。 对于变频器整机设计，通常按以下几个步骤进行。设计需求——器件选型——整机设计——零件设计及图纸绘制——加工生产。 一、设计需求 设计之先应先通过市场调研搜集相关设计需求。通过市场意见反馈，结合早期产品的缺陷，对整机设计提出设计目标。 1.设计规格 变频器整机通常以电压等级、功率范围来划分每款整机。明确设计电压等级，设计功率。 2.外观设计 a.外形尺寸要求 因成本降低，节省安装空间，超越竞争对手等市场需求，对整机外形尺寸要求越来越小。 通过调研应明确设计的目标尺寸。 b.安装形式 通常安装形式有两种，一种是壁挂式安装，一种是柜式安装。 c.外观要求 外观设计应新颖、独特、美观，可通过专业的美工设计对外观进行造型设计。 3.材料选用 通用变频器的整机结构设计通常选用两种材料（见“附一常用材料列表”）：塑胶和钣金。塑胶材料通常用在15kW（也有设计30kW)及以下功率，钣金常用在18kW及以上功率。 4.进出线方式 目前通用变频器常见的进出线方式有两种： a.下进下出 较为传统的进线方式，特点是输入输出线均在变频器下端，用户接线方便，对于大功率而言，输入线在内部占据一定空间，且影响整机布局。 b.上进下出 目前设计应用较多，特点是输入线在变频器上端，输出线在下端。用户接线稍有不便，但整机布局较合理，能节省一定空间。 二、器件选型 在明确设计要求后，由硬件工程师对该款机型用到的所有电气元件进行选型，确定该器件的品牌、厂家、价格、采用渠道等。
数据库设计中英文术语表 June 27, 2004, In Focus on 索引 A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z 正文 1.Access method（访问方法）：此步骤包括从文件中存储和检索记录。 2.Alias（别名）：某属性的另一个名字。在SQL中，可以用别名替换表名。 3.Alternate keys（备用键，ER/关系模型）：在实体/表中没有被选为主健的候选键。 4.Anomalies（异常）参见更新异常（update anomalies） 5.Application design（应用程序设计）：数据库应用程序生命周期的一个阶段，包括设 计用户界面以及使用和处理数据库的应用程序。 6.Attribute（属性）（关系模型）：属性是关系中命名的列。 7.Attribute（属性）（ER模型）：实体或关系中的一个性质。 8.Attribute inheritance（属性继承）：子类成员可以拥有其特有的属性，并且继承那些 与超类有关的属性的过程。 9.Base table（基本表）：一个命名的表，其记录物理的存储在数据库中。 10.Binary relationship（二元关系）：一个ER术语，用于描述两个实体间的关系。例如， panch Has Staff。 11.Bottom-up approach（自底向上方法）：用于数据库设计，一种设计方法学，他从标 识每个设计组建开始，然后将这些组件聚合成一个大的单元。在数据库设计中，可以从表示属性开始底层设计，然后将这些属性组合在一起构成代表实体和关系的表。 12.Business rules（业务规则）：由用户或数据库的管理者指定的附加规则。 13.Candidate key（候选键，ER关系模型）：仅包含唯一标识实体所必须得最小数量的 属性/列的超键。 14.Cardinality（基数）：描述每个参与实体的可能的关系数目。 15.Centralized approach（集中化方法,用于数据库设计）：将每个用户试图的需求合并 成新数据库应用程序的一个需求集合 16.Chasm trap（深坑陷阱）：假设实体间存在一根，但某些实体间不存在通路。 17.Client（客户端）：向一个或多个服务器请求服务的软件应用程序。 18.Clustering field（群集字段）：记录总的任何用于群集（集合）航记录的非键字段， 这些行在这个字段上有相同的值。 19.Clustering index（群集索引）：在文件的群集字段上定义的索引。一个文件最多有一 个主索引或一个群集索引。 20.Column（列）：参加属性（attribute）。 https://www.doczj.com/doc/939081370.html,plex relationship（复杂关系）：度数大于2的关系。 https://www.doczj.com/doc/939081370.html,posite attribute（复合属性）：由多个简单组件组成的属性。 https://www.doczj.com/doc/939081370.html,posite key（复合键）：包含多个列的主健。 24.Concurrency control（并发控制）：在多用户环境下同时执行多个十五并保证数据完 整性的一个DBMS服务。
钣金结构设计工艺规范 一、目的： 为了统一公司各产品部设计人员对钣金工艺知识的认知和运用，推进设计的标准化，保证所设计产品合理的加工工艺性，特制定本规范。 二、范围： 本原则适用各产品部的板厚≤6mm 的钣金结构设计工作。 三、内容： 1．板材选用规范： 1） 为了保证材料利用率和冲折最少的换模次数，同一结构上≤4mm 的板材厚度规格最多不超过三种， 对于强度要求较高的结构可以采用在薄板上压筋或焊接加强筋的方式来实现（如图1）； 2） 板材应优先选用《结构公司常用材料明细表》上登 录的材料规格，如必须选用该表以外的材质或板厚，则必须经由工艺室确认后方可选用；（附表1） 3） 应避免零件的展开尺寸与原材料的外廓尺寸相等， 以此避免原材料误差平行转移； 图1 4） 对于有装饰面要求非喷涂板材，同类产品花纹方向应一致，有条状纹路（如拉丝不锈钢）的板材， 以人立于的产品正前方为视角标准，纹路方向优先选择竖向（上下）和纵向（前后），对于次要零部件或产品的次要部位，为了保持材料利用率可适当采用横向纹路； 5） 对于折弯性能差的厚热板件（如电梯门机件）、硬铝、有功能性回弹的零件（如电插座簧片）等， 应有纤维方向的技术要求，对于有避免折弯裂纹要求的零件，料单上应有剪切毛刺方向及折弯方向的要求。 2．孔缺结构设计规范： 1） 板材上的各种孔优先选用数控或冲压通用模具表格上登记的规格（附表2，附表3）。 2） 钣金结构零件应倒圆，这从安全和模具寿命均有利。短的突出宽度b /2t ，长的窄条宽度B /3t 。零 件圆角、孔径等的最小尺寸值参照（如图2，附表4）。 ≥3
图2 附表4 推荐的最小尺寸（见图2） 3） 按图2（d ），当D1'1.5t(有色金属)，D1'2t(黑色金属)时，将园孔或方孔开通成右侧的“U ”型缺 口即可保证良好的工艺性。 4） 对于距零件边缘较近的锁、折页、螺母、螺钉等附件的让位孔优先采用缺口型，从经济精度及安 装拆卸的工艺性考虑，应尽可能避免封闭型（如图3）。 不推荐 不推荐 图3 5） 板厚≤2mm 的钢板适于翻边攻丝，相应的厚板不适于翻孔攻丝，详细规范参照附表4。 附表4 板厚与丝孔结构对照表
计划决策评审要素表 目录与索引 1计划决策评审点 (3) 2开发计划 (3) 3业务潜力（计划决策评审点-继续） (3) 4分销渠道 (3) 5具有竞争力的产品包（分销渠道和客户） (3) 6风险 (4)
修订记录Revision record
1计划决策评审点 ●此计划操作性,可行性和完整性是否可以保证开发顺利进行？ 2 开发计划 ●有没有一个现实的开发计划？ ●在最终建议及支撑文档中是否清晰地定义了产品/产品包？ ●在质量、可用性和可服务性方面将会有哪些具体的投资？这一产品/产品包是否有一些新的挑战性 的质量目标，如果有，是什么？ ●做出了哪些决定以在设计中优化共用部件的使用？ ●项目范围是不是已基于市场和需求分析做了相应改变？ ●项目管理流程是否到位？ ●是不是按IPD流程来操作？ ●IPD流程是否已被验证能满足关键的质量和交付目标？ ●在最终建议中列出的总体进度是否是基于对需要的工作量的充分理解？是否能抓住市场机会？ ●PDT经理是否理解和同意项目状态报告的方法和频度？ ●有没有更改、问题及争议管理流程？ ●从以前的项目中吸取了哪些经验教训？如何应用到本项目？ ●是否确定了后续阶段的PDT成员？是否分配了PDT资源？ ●这一产品/产品包的上市计划与公司以前的产品/产品包相比如何？与主要竞争对手相比呢？与业界 最佳相比呢？ ●计划是否考虑了所有关键人物的意见？ ●资源需求计划是如何制定的？考虑了哪些例外情况？ 3 业务潜力（计划决策评审点-继续） ●这个概念是否仍有充分的业务潜力（相对于其他产品/产品包而言）？ ●对产品机会的财务分析是否已足够详细, 可以对该计划进行评估？（销售量，投资回报率，盈利时 间） ●是否已制定了财务分析图来描述并说明该产品/产品包能支持公司财务计划？ ●相对于风险和所需的资源，预期的收益（市场分额，利润率和投资回报率）是否适当？ ●相对于其他可能争夺资源的产品/产品包，该产品/产品包的优先级如何？ ●该建议是否继续有业务意义？ 4 分销渠道 ●为确保建议的迅速成功，需要做些什么？ ●为确保每个分销渠道对被建议的产品/产品包起积极作用，需要做些什么？ ●是否会有合适分销渠道来发布和销售产品包？ ●对于每个确定的渠道的预期销售量是多少，以及要实施怎样的销售激励计划？ ●销售资源的含意是什么，它们是否已经得到承诺？ ●是否已为销售和支持制定培训计划？ 5 具有竞争力的产品包（分销渠道和客户） ●对于分销渠道和客户，该产品/产品包是否有竞争性和有吸引力？ 为了确保客户对我们的产品包从整体上比竞争对手的更为满意，已经做了些什么？ ●为了证实该产品包对于客户和销售渠道有吸引力，已经做了些什么？
XXX有限公司数据库结构设计
*变化状态：A——增加，M——修改，D——删除
目录 1前言 (1) 1.1目的 (1) 1.2适用范围 (1) 1.3读者对象 (1) 2约定 (1) 3数据库概念模型设计 (1) 3.1数据实体-关系图 (1) 3.2数据实体描述 (1) 3.3实体关系描述 (2) 4数据库逻辑模型设计 (2) 4.1数据实体-关系图 (2) 4.2关系模型描述 (2) 5物理实现 (3) 5.1数据库安排 (3) 5.2保密设计 (3) 6数据库维护和备份 (3) 7附录 (3) 7.1引用文档/参考资料 (3) 7.2术语表 (3) 7.3附录一 (3) 7.4附录二 (3)
1前言 1.1目的 [说明编写此文档的目的与目标。] 1.2适用范围 [说明此文档的适用范围。] 1.3读者对象 [说明此文档的预期读者。] 2约定 [数据库中各种元素的命名约定。例如表名，字段名的命名约定。] 3数据库概念模型设计 3.1数据实体-关系图 [画出数据库实体-关系图（ER图）。] 3.2数据实体描述 [描述数据库中实体。如下： 数据实体中文名、数据库表名
3.3实体关系描述 [描述数据库中每个实体的关系。] 4数据库逻辑模型设计4.1数据实体-关系图 [画出数据库实体-关系图（ER图）。] 4.2关系模型描述 [描述数据库关系模型，如下： 数据库表名：同义词（别名）： 主键；外键；索引；约束：如下表例]
5物理实现 5.1数据库安排 [说明是否采用分布式数据库，数据库表如何分布；每个数据库服务器上建立几个数据库，其存储空间等安排；数据库表的分配方法，例如：如何创建段，或表空间。] 5.2保密设计 [用户角色划分方法，每个角色的权限。] 6数据库维护和备份 [说明数据库的维护和备份方案。] 7附录 7.1引用文档/参考资料 [本小节应完整地列出该文档所引用的所有文档（这里的文档包括内部的其他过程定义文件或者是外部的参考资料）。每个文档应标有标题、报告号（如果适用）、日期和出版单位。列出可从中获取这些参考资料的来源。这些信息可以通过引用附录或其他文档来提供。] 7.2术语表 [本小节应提供正确解释该文档所需的全部术语的定义、首字母缩写词和缩略语。这些信息可以通过引用组织或项目《术语表》来提供。] 7.3附录一 7.4附录二
1．1电子设备结构设计与制造工艺 1．1．1现代电子设备的特点 当前，电子技术广泛地应用于国防、国民经济各部门以及人民生活等各个领域。 由于生产和科学技术的发展，新工艺和新材料应用，超小型化元器件和中大规模、超大规模集成电路的研制和推广，使电子设备在电路上和结构上产生巨大的变化。小型化、超小型化、微型化结构的出现，使得一些传统的设计方法逐渐被机电结合、光点结合等新技术所取代，再加上电子设备要适应更加广泛的用途和恶劣苛刻的工作环境，就使当代电子设备具有不同于过去的特点。这些特点可归纳为以下几方面：1．设备组成较复杂，组装密度大 现代电子设备要求具有多种功能，设备组成较复杂，元器件、零部件数量多，且设备体积要小，组装密度大。尤其是超大规模集成电路及其衍生的各种功能模块的出现，使电子设备的组装密度较过去提高了很多。 2．设备使用范围广，所处的工作环境条件复杂。 现代电子设备往往要在恶劣而苛刻的环境条件下工作。有时要承受高温、低温和巨大温差变化；高湿度和低气压；强烈的冲击和振动；外界的电磁干扰等。这些都会对电子设备的正常工作产生影响。．
3．设备可靠性要求高、寿命长 现代电子设备要求具有较高的可靠性和足够的工作寿命。可靠性低的电子设备将失去使用价值。高可靠性的电子设备，不仅元器件质量要求高，在电路设计和结构设计中都要作出较大的努力。 4．设备要求高精度、多功能和自动化 现代电子设备往往要求高精度、多功能和自动化，有的还引入了计算机系统，因而其控制系统较为复杂。精密机械广泛地应用于电子设备是现代电子设备的一大特点。自控技术、遥控遥测技术、计算机数据处理技术和精密机械的紧密结合，有的电子设备要求有智能实现人机交流，使电子设备的精度和自动化程度达到了相当高的水平。 上述电子设备的特点，只是对整体而言，具体到某种设备又各具自己的特点。由于当代电子设备具有上述特点，对电路设计和结构设计的要求更高了，设计、生产人员充分了解电子设备的特点，对于确保电子设备的性能满足使用要求十分必要的。 1．1．2 电子设备的制造工艺和结构设计 工艺工作是企业生产技术的中心环节，是组织生产和指导生产的一种重要手段。在产品的设计阶段，它的内容是确定产品的制造方案并完善生产前的技术准备工作；在产品的生产制造阶段，它的主要内容是组织指导符合设计要求的加．