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电厂常用阀门简介

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电厂常用阀门简介

电厂常用阀门简介

阀门是安装是安装在锅炉及其管路上用以切断、调节介质流量或改变介质流动方向的必要附件。在电厂锅炉系统上,常用的阀门除安全阀和排污阀外,还有截止阀、闸阀、止回阀和减压阀等。

一、电厂常用的阀门

1.截止阀主要由阀杆、阀体、阀心和阀座等零件组成(图4—39)。按介质流动方向,截止阀分为标准式、流线式、直流式和角式四种(图4—40)。

截止阀阀心与阀座之间的密封面形式,通常有平形和锥形两种。平形密封面启闭时擦伤少,容易研磨,但启闭力大,多用在大口径阀门中。锥形密封面结构紧密,启闭力小,启闭时容易发生擦伤,研磨需用专门工具,多用在小口径阀门中。

安装截止阀时,必须使介质由下向上流过阀心与阀座之间的间隙,按阀门标记安装以减小阻力,便于开启,并且要在阀门关闭后,填料和阀杆不与介质接触,不受压力和温度的影响,防止因汽、水侵蚀而损坏。

截止阀的优点是,结构简单,密封性能好,制造和维修方便,广泛用于截断流体和调节流量的场合,如用作锅炉主汽阀、给水阀等。缺点是流体阻力大,阀体较长,占地较大。

2.闸阀主要由手轮、填料、压盖、阀杆、闸板、阀体等零件组成(图4—41)。闸阀按闸板形式分为楔式和平行式两大类。楔式大多制成单闸板,两侧密封面成楔形。平行式大多制成双闸板,两侧密封面是平行的。图4—42为楔式单闸板闸阀,闸板在阀体内的位置与介质流动方向垂直,闸板升降即是阀门启闭。闸阀在锅炉上使用广泛,如用作供汽和排污等,但它仅可用于截断汽、水通路(全闭或全开),而不宜用作调节流量(部分开启),否则容易使闸板下半部长期受介质磨损与腐蚀,以致在关闭后接触面不严密而泄漏。

3.止回阀又称逆止阀或单向阀,是依靠阀前阀后流体的压力差来自动启闭,以防介质倒流的一种阀门。止回阀阀体上标有箭头,安装时须注意箭头的指示方向与介质流动方向一致。

止回阀主要由阀盖、阀心、阀杆和阀体等零件组成。根据止回阀阀心的动作,可分为升降式和摆动式两种。

(1)升降式止回阀又称为截门式止回阀,其结构如图4—43。在阀体内有一个圆盘形的阀心,阀心连着

阀杆(也可用弹簧阀代替),阀杆不穿通上面的阀盖并留有空隙,使阀心能垂直于阀体作升降运动。这种阀门一般安装在水平管道上。

升降式止回阀的优点是,结构简单,密封性较好,安装维修方便,缺点是阀心容易被卡住。

(2)旋启式止回阀(图4—44) 在阀心的上端与阀体用插销连接,整个阀心可以自由摆动,当给水压力高于锅炉压力时,给水便顶开阀心进入锅炉;当给水压力低于锅炉压力时,锅炉内压力便压紧阀心,阻止锅水倒流。

旋启式止回阀的优点是结构简单,流动阻力较小。缺点是噪声较大,在锅炉压力低时,密封性差,因此不适用于低压锅炉的给水管路。

4.减压阀主要作用是通过节流调节自动将进口蒸汽压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定。减压阀的种类很多,工业锅炉房常用的有弹簧式和薄膜式两种结构(图4—45、图4—46)。

(1)弹簧式减压阀主要由手轮、弹簧、隔膜、阀杆、阀心组成,它们连成一体,当薄膜上侧的蒸汽压力高于薄膜下侧的弹簧压力时,薄膜向下移动,使阀心的开启度减小,从高压端通过的蒸汽流量随之减少,从而使出口处压力降低到额定的范围内;反之,则使出口处压力增加到额定的范围内。

(2)薄膜式减压阀主要由阀体、双阀心、重锤、阀杆、杠杆和薄膜等部分组成。当高压端蒸汽压力增高时,低压端也相应地增加压力。由于薄膜上部所受到的总的压力大,因此薄膜推动阀杆下移,从而减小阀心的开启度,从阀门高压端通过的蒸汽流量随之减少,压力也就降低,直至调整到额定数值;反之,压力增加,直到调整到额定数值。

5.防爆门对于用煤粉、油或气体作燃料的锅炉,如果点火前未进行吹扫或误操作,喷嘴有毛病或燃烧不完全,熄火时未能迅速切断燃料等,均容易造成炉膛和尾部烟道风压过高,严重时会引起爆炸和再次燃烧,并会引起炉墙和烟道开裂倒塌,尾部变热而烧坏等事故。常用的防爆门有翻板式和爆破膜式两种形式。

翻板式防爆门又称旋启式防爆门,多安装在燃烧室的炉墙上。按其安装位置分为倾斜式和垂直式两种,它们均由门框、门盖和铰链等构件组成[图4-47(1)、(2)]。当炉膛或烟道内发生气体爆炸时,门盖即自动绕轴开启泄压,然后又自行关闭。

爆破膜式防爆门多装置在烟道上,由爆破膜和夹紧装置组成(图4—48)。爆破膜一般用石棉、铝和不锈钢等金属薄板制成。当炉膛或烟道内发生气体爆炸时,爆炸膜即被冲击波破坏,起到泄压保护作用。

6.蝶阀 蝶阀内的蝶板绕阀座内的轴转动,达到启闭的作用。按驱动方式分为手动、蜗轮传动、气动和电动。手动蝶阀可安装在管道任何位置上。带传动机构的蝶阀,应直立安装,使传动机构处于铅垂位置。手动蝶阀的结构如图4—49。

7.快速切断阀 常用的有旋塞阀和球阀。

(1)旋塞阀 利用阀件内所插的中央穿孔的锥形栓塞以控制启闭的阀件称为旋塞,俗称“考克”,是一种快开式阀门。根据密封面的形式不同,又分填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞。

旋塞具有结构简单,启闭迅速,操作方便,流体阻力小和流量大等特点。但密封面易磨损,并用力较大,只适用于一般低温、低压流体且开闭迅速的管路中使用。直通式旋塞阀如图4—50。

(2)球阀工作原理与旋塞阀一样,是利用一个中间开孔球体阀心,靠旋转球体来控制阀的开启和关闭。该阀也和旋塞阀一样可做成直通、三通和四通的,是近几年发展较快的阀型之一。

球阀的优点是结构简单,体积小,零件少,质量轻,开关迅速,操作方便,流体阻力小,制作精度要求高,但限于密封结构材料的性能,目前生产的阀不宜用在高温介质中。浮动式球阀如图4—51。

8.气动调节阀 由执行机构和调节阀组成。气动执行机构有气动薄膜执行机构及气动活塞执行机构两种。气动薄膜执行机构和调节阀相连成气动薄膜调节阀,气动薄膜执行机构也可以做成回转式的。气动活塞执行机构可以和闸阀、大口径高压调节阀、烟道风门等配合使用。调节阀有直通、三通、角形、隔膜、高压等多种。调节阀受执行机构的推动而改变阀心而与阀座间的流通面积来调节介质流量的。

9.电动调节阀又称电动执行器,有直行程电动执行器、角行程电动执行器和多转式电动执行器等。

电动调节阀与气动调节阀一样,最终都是受执行机构的推动而改变阀心与阀座问的流通面积来调节介质流量的。

10 耐磨陶瓷双闸板进料阀 该阀专用于电厂干灰进料系统,向输送仓泵之进料用阀门,阀腔具有自清式功能,可以做到阀腔无积灰,启闭负荷小,密封面为镶嵌式耐磨耐高温陶瓷硬密封,耐温高达400℃,有效的延长了阀门使用寿命,可用做进料阀,管道阀等。

气源压力:0.4-0.6MPa 传动方式:气动、电动、手动 法兰连接:GB/T9113

11圆顶阀圆顶阀主要应用于电力、矿山、化工、钢铁等行业的干灰、粉煤灰、灰渣、研磨料,颗粒物等可流动的物料输送系统,阀门的开启在无压力状态下进行,关断由半球形阀芯和充气式橡胶密封圈来实现,采用气电联合控制,具有开启灵活,使用寿命长的特点,配备直行程气缸,扇行程气缸,角行程气缸。

二、电厂锅炉阀门安装部位及技术要求

1.锅炉阀门安装时,应按照阀门的技术要求,或水平或垂直安装,安装位置应便于操作。

2.阀门应有明显的标志,标明阀门的名称、开关方向和介质流动方向,主要调节阀门还应有开度指示。

3.主汽阀应安装在靠近锅筒或过热器集箱的出口处。立式锅壳锅炉的主汽阀可安装在锅炉房内便于操作的地方。连接锅炉和蒸汽母管的每根蒸汽管上,应装设2个蒸汽闸阀或截止阀,闸阀或截止阀之间应装有通向大气的疏水管和阀门,其内径不得小于18毫米(mm)。

4.不可分式省煤器人口的给水管上,应装设给水截止阀和给水止回阀。可分式省煤器的人口处和通向锅筒的给水管上应分别装设给水截止阀和给水止回阀。给水截止阀应装在锅筒(或省煤器入口集箱)与给水止回阀之间,并与给水止回阀紧接相连。

5.锅筒、过热器、再热器和省煤器等可能集聚空气的地方应装设排气阀。

6.热水锅炉的阀门安装

(1)锅炉(包括与热水总管相连的锅炉)出水管上应装截止阀或闸阀。锅炉给水、补给水管上应装设截止阀和止回阀。

(2)热水锅炉每一个回路的最高处以及锅筒最高处或出水管上都应安装额定直径不小于20毫米(mm)

的排气阀。排气阀可使用截止阀。

(3)强制循环锅炉的锅筒最高处或出水管上应装设内径不小于25毫米(mm)的泄放管,管子上应安装泄放阀。

电厂主要阀门的检修知识

电厂主要阀门的检修知识 一、抽汽止回阀 止回阀是用来防止管道和设备中介质倒流的一种阀门。汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在机组甩负荷时,阀板自动关闭,防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内,引起汽轮机超速避免事故的发生。 引进型300MW机组配套的抽汽止回阀是气控旋启式止回阀,结构见图所示,气控操纵座结构图如图所示。主要由阀体、阀板、轴、轴套等组成,气控操纵座由活塞、气缸体、门杆、 弹簧等组成。 抽汽止回阀在机组启动时处于关闭状态,在各级加热器随机启动时,抽汽止回阀的气控操纵座进气,活塞杆带动摇臂转动,将止回阀轴套对阀板轴的限位打开,此时阀板处于自由状态,靠抽汽管压力将阀板顶开,蒸汽通过阀门进入加热器。 在机组正常运行时,由于抽汽压力的作用,止回阀阀板保持在常开位置。在机组甩负荷停机时,抽汽压力骤降,阀板靠其自重快速回座,将阀门关闭,从而阻止加热器及管道内的存汽倒回到汽轮机内,达到保护的作用 抽汽止回阀的检修前的准备工作有以下内容: 在设备停役,保护及电源、气源切断后,将气控操纵座的进气、出气接头松开,操纵座活塞杆与止回阀杠杆相连接的销子拆除,并松开操纵座的固定螺栓后把操纵座拆下,定量摆放。然后,进行下面的工作。 1、阀门解体

(1)首先用记号笔等做好盖头与阀体配合的标记,然后松开盖头螺栓,将盖头拆下。(2)将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下,定置摆放。 (3)松开大密封盖螺母,拆下大压圈。 (4)在做好配合标记后,松开大支架固定螺栓,拆下大支架,定置摆放。 (5)拆出杠杆轴及衬套,定置摆放。 (6)将摇臂轴侧小支架及附件拆下,定置摆放。 (7)松开小压圈上的固定螺母,拆下小压圈,定量摆放。 (8)在做好配合标记后,松 开法兰盖上的固定螺栓,拆下法 兰盖,定置摆放。 (9)拆下摇臂及阀芯,定置 摆放。 (10)取出摇臂及阀芯,定置 摆放。 2、阀门的清理检查 (1)检查阀芯及阀体上的阀 线,阀线上应无影响密封性能的 凹槽、气孔及横贯密封面的痕 迹,应全周接触无间断。若发现 有影响密封性能的缺陷应进行 研磨等处理。 (2)检查阀蝶与摇臂间的连 接情况,调整垫片与摇臂间隙为 1~1.2mm之间,不应过大也不应 过小,否则应进行调整。阀蝶与 摇臂的紧固螺母连接应牢固,定 位的焊点应完整、无裂纹,阀蝶 轴与摇臂圈的间隙应符合要求。 (3)检查杠杆轴、摇臂轴与 大小衬套及播臂的间隙应符合 要求,各轴表面及衬套内壁表面 应光洁、无凹坑。 (4)检查大密封盖与法兰盖 内的填料,应完整,如有损坏应 予以调换。 (5)检查阀门盖头及阀体的密封面应完整,无影响密封效果的凹槽、砂眼及贯穿划痕等。(6)清理检查支架、法兰盖与阀壳结合处的密封面,密封面上粘连的旧垫片应清理铲去。密封面应无影响密封效果的缺陷。 (7)所有的键、键槽要清理,应保证连接良好。 3、阀门的装复 阀门在装复前,各轴、衬套表面应用二硫化钼粉剂用力擦至发亮。装复要根据装配标记按解体的逆步序进行,装复过程中应注意以下几点: (1)阀蝶与摇臂连接后,可对调整垫片的厚度进行调整,保证阀蝶开关的转角达到制造厂要求的角度,之后,紧定螺母应与阀蝶点焊牢固。

各种阀门型号大全

1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。

3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 4. 球阀 球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很

常用工业阀门知识简介

常用工业阀门简介 阀门是用来控制管道中流体的流向、压力及流量的基础元件,管路流体输送系统中的控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达 10m 的工业管路用阀。广泛应用于石油、化工、冶金、天然气输送、发电站、城市供水等国民经济的各个部门。 阀门可有多种分类方法,其中最常用的方法是既按原理、作用又按结构划分,也是目前国际、国内最常用的分类方法。一般将阀门分为闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。不同的阀门有不同的用途与工作原理,下面即是几种主要的阀门知识简介。 闸阀 闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动的阀门,可接通或截断流体的通道。当阀门部分开启时,在闸板背面产生涡流,易引起闸板的侵蚀和震动,也易损坏阀座密封面,修理困难。闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。闸阀在所有的温度范围内适应于大多数的开关作业、无振动烃类以及公用设施中。在有振动的操作中,闸阀可能从他们的正常的位置打开或者关闭。除非阀杆盘根被仔细调节,闸阀的力矩特性比球阀和旋塞阀要好,但是没有 90 度旋转动作方便的操作特点。 闸阀,可采用多种标准进行生产,阀体材料采用WCB 碳钢、不锈钢等,连接方式有采用法兰式、焊接式、对夹式,操作方式有电动、气动、液动、手液动等,可广泛应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域。有以下优点:①流体阻力小。②开闭所需外力较小。③介质的流向不受限制。④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。⑤体形比较简单,铸造工艺性较好,但也有以下缺点: ①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。②开闭过程中,密封面间有相对摩擦,容易引起擦伤现象。③闸阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些困难。因此,使用时应注意: 1. 对于尺寸为 DN50或者更大尺寸的手动操作的闸阀,应该配备弹性闸板或膨胀闸板。契形闸板阀通常没有阀腔超压保护。 2. 无保护的明杆闸阀,不推荐使用。因为海上环境会腐蚀暴露的阀杆及螺纹,使阀门操作困难而且易损害阀杆盘根。 3. 带有反向作用板的闸阀,适应于自动关断系统操作。对于这些阀门可用简单的推拉操作器,因此,避免了通常球阀和旋塞阀所要求的复杂的操纵杆的凸轮。闸阀上所有的带有动力操作器的可动部分可以封闭起来,消除了由于油漆和腐蚀产物造成的污染。 4. 闸阀不能用于节流作业中。尤其对于含有砂的流体,节流会损坏密封表面。 5. 软密封闸阀的操作温度受密封材料的限制。

阀门的基础知识及选择

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 阀门 蝶阀 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。 球阀 球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等

阀门种类简介

阀门按用途可分为以下几类: (1)关断类。这类阀门只用来截断或接通流体,如截止阀、闸阀、球阀等。(2)调节类。这类阀门用来调节流体的流量或压力,如调节阀、减压阀和节流阀等。 (3)保护门类。这类阀门用来起某种保护作用,如安全阀、逆止阀及快速关闭门等。 阀门按压力可分为: (1)低压阀,Pg≤1.6MPa(16千克/厘米2); (2)中压阀,Pg=2.5~6.4MPa(25~64千克/厘米2); (3)高压阀,Pg=10~80MPa(100~800千克/厘米2); (4)超高压阀,Pg≥100 MPa(1000千克/厘米2); (5)真空阀,Pg低于大气压力。 阀门按工作温度可分为:低温阀:t<-30℃;中温阀:120℃≤t≤450℃;高温阀:t>450℃;常温阀:-30℃≤t<120℃。 阀门按驱动方式可分为:手动阀、电动阀、气动阀、液动阀等。 电厂化学系统的常用的阀门主要有:蝶阀(包括手动蝶阀、气动蝶阀、电动蝶阀)、衬胶隔膜阀(手动、气动)、截止阀、闸阀、球阀、止回阀、减压阀、安全阀等。 一、蝶阀 蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件,以实现启闭动作的阀门。蝶阀主要作截断阀使用,亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能。蝶阀主要用于低压大中口径管道上。 蝶阀的主要优点: (1)结构简单、长度短,体积小、质量轻,与闸阀相比质量可减轻一半,对夹式蝶阀该优点尤其显著。 (2)流体阻力小。中大口径的蝶阀,全开时的有效流通面积较大。 (3)启闭方便迅速而且比较省力。蝶阀旋转90°即可完成启闭。由于转轴两侧蝶板受介质作用力接近相等,而产生的转矩方向相 反,因而启闭力矩较小。

(4)低压下可实现良好的密封。大多蝶阀采用橡胶密封圈,故密封性能良好。 (5)调节性能良好。通过改变蝶板的旋转角度可以较好的控制介质的流量。 蝶阀的主要缺点:受密封圈材料的限制,蝶阀的使用压力和工作温度范围较小,大部分蝶阀采用橡胶密封圈,工作温度受到橡胶材料的限制。随着密封材料的发展及金属密封蝶阀的开发,蝶阀的工作温度及使用压力的范围已有所扩大。 二、闸阀 闸阀也叫闸板阀,它是依靠闸板密封面高度光洁、平整与一致,相互贴合来阻止介质流过,并依靠顶楔来增加密封效果。其关闭件沿阀座中心线垂直方向作直线升降运动以接通或截切断管路中的介质。 闸阀的主要优点: (1)流体阻力小。闸阀阀体内部介质通道是直通的,介质流经闸阀时不改变流动方向,因而流动阻力较小。 (2)启闭较省力。启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直。与截止阀相比,闸阀的启闭较为省力。 (3)介质流动方向一般不受限制。介质可从闸阀两侧任意方向流过,均能达到接通或截断的目的。 (4)便于安装,适用于介质的流动方向可能改变的管路中。 闸阀的主要缺点: (1)高度大,启闭时间长,由于开启时需将闸板完全提升到阀座通道上方,关闭时又需将闸板全部落下挡住阀座通道,所以闸板的启闭行程很 大,起高度也相应增大,启闭时间较长。 (2)密封面易产生擦伤。启闭时闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动,在介质作用下易产生擦伤,从而破坏密封性能,影响使用寿命。 三、隔膜阀 隔膜阀是一种特殊形式的截断阀,其内部结构与其他阀门的主要区别在于无填料函,其启闭件是一块采用强度较高或耐磨的材料制成的隔膜,它将阀体内腔与阀盖内腔隔开,从而消除了阀门的驱动部件易受介质侵蚀造成外泄的隐患。隔

电厂常用阀门

电厂常用阀门 一、闸阀: 闸阀的作用是利用阀瓣沿通路中心的垂直线方向移动来实现开启或关闭管道通路。闸阀的主要启闭零件是阀瓣和阀座。闸阀的构造主要由阀门、阀盖、支架、阀杆、阀座、闸板及其它零件组成。 闸阀按阀瓣的结构形状可分为楔式闸阀和平行式闸阀两大类。 根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同,闸阀又可分为明杆式和暗杆式两大类。 闸阀的特点和用途:闸阀的优点是流动阻力小,开闭较省力,不受介质流向的限制,介质可以两个方向流动,结构尺寸较小,全开时密封面受介质冲蚀小。缺点是结构复杂,高度尺寸较大,开启需一定的空间,开闭时间长,开闭时密封面容易受冲蚀和擦伤。 闸阀的应用范围是由其特点决定的,一般用于公称通径大于100mm的管道上,作切断作用。 二、截止阀 截止阀的阀瓣由平面和锥面等密封形式。 截止阀的特点和用途:截止阀的特点是操作可靠,开启高度小,关闭严密,启闭时间短,易于调节或截断流量。但其流体阻力大,开启、关闭力较大,且随着通道截面积的增大而迅速增加,制成通路截面积较大而又十分可靠的截止阀是很困难的,因此,截止阀一般口径在200mm以下,主要应用于蒸汽管道上,主要用来切断管道介质用。 截止阀有方向性,安装必须注意。 三、调节阀 通过阀瓣的旋转或升降改变通道截面积,从而改变介质流量和压力的阀门叫调节阀。 按工作原理可分为回转式调节阀和升降式调节阀。 四、止回阀 又称逆止阀或单向阀,主要用途是靠介质的力量自动关闭阀瓣,防止管道内的介质倒流,避免事故发生。它广泛用于各类泵的出口管路、给水管路、抽汽管路、疏水管路,以及其它不允许介质倒流的管路上。按结构分为升降式、旋启式和蝶式。 五、安全阀 安全阀是一种保护类阀门用于各种承压容器和管路系统上,以防压力过分升高超过规定数值时,能自动开启,将过剩的介质排放到低压系统或大气中去,将压力降低,使设备免于破坏,当压力恢复到规定数值时安全阀又能自动关闭。 安全阀的按作用是在阀瓣上的载荷型式可分为弹簧式、杠杆重锤式脉冲式和液压控制式等几种。 按开启高度的不同分为微启式和全启式。 六、蝶阀 蝶阀主要由阀体、阀门板、阀杆与驱动装置组成,旋转手柄使驱动装置带动阀门板绕阀体内一固定轴旋转,由转动角度大小来达到启闭和节流目的。 蝶阀的特点是结构简单,重量轻,维修方便。在电厂中,多用于低温低压的循环水管道系统中。 七、疏水阀 疏水阀的作用是能自动、间歇排除蒸汽管道及蒸汽设备系统中的冷凝水并能防止蒸汽泄出。 常见故障、原因及消除方法

电厂主要阀门的检修知识

电厂主要阀门的检修知识. 电厂主要阀门的检修知识 一、抽汽止回阀 止回阀是用来防止管道和设备中介质倒流的一种阀门。汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在机组甩负荷时,阀板自动关闭,防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽

轮机内,引起汽轮机超速避免事故的发生。引进型300MW机组配套的抽汽止回阀是气 气控操纵座结控旋启式止回阀,结构见图所示, 构图如图所示。主要由阀体、阀板、轴、轴套等组成,气控操纵座由活塞、气缸体、门杆、弹簧等组成。 抽汽止回阀在机组启动时处于关闭状态,在各级加热器随机启动时,抽汽止回阀的气控操纵座进气,活塞杆带动摇臂转动,将止回阀轴套对阀板轴的限位打开,此时阀板处于自由状态,靠抽汽管压力将阀板顶开,蒸汽通过阀门进入加热器。

在机组正常运行时,由于抽汽压力的作用,止回阀阀板保持在常开位置。在机组甩负荷停机时,抽汽压力骤降,阀板靠其自重快速回座,将阀门关闭,从而阻止加热器及管道内的存汽倒回到汽轮机内,达到保护的作用抽汽止回阀的检修前的准备工作有以 下内容: 在设备停役,保护及电源、气源切断后,将气控操纵座的进气、出气接头松开,操纵座活塞杆与止回阀杠杆相连接的销子拆除,并松开操纵座的固定螺栓后把操纵座拆下,定量摆放。然后,进行下面的工作。 1、阀门解体 (1)首先用记号笔等做好盖头与阀体配合的标记,然后松开盖头螺栓,将盖头拆下。(2)将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下,定置摆放。 (3)松开大密封盖螺母,拆下大压圈。(4)在做好配合标记后,松开大支架固定螺栓,拆下大支架,定置摆放。

(5)拆出杠杆轴及衬套,定置摆放。(6)将摇臂轴侧小支架及附件拆下,定置摆放。 (7)松开小压圈上的固定螺母,拆下小压圈,定量摆放。 在做好配(8)合标记后,松开法兰盖上的固定螺栓,拆下法兰盖,定置摆放。拆下摇臂) 9(及阀芯,定置摆放。 (10)取出摇臂及阀芯,定置摆放。 2、阀门的清理检查 (1)检查阀芯及阀体上的阀线,阀线上应无影响密封性能的凹槽、气孔及横贯密封面的痕迹,应全周接触无间断。若发现有影响密封性能的缺陷应进行研磨等处理。 (2)检查阀蝶与摇臂间的连接情况,调整垫片与摇臂间隙为1~1.2mm之间,不应过大也不应过小,否则应进行调整。阀蝶与摇臂的紧固螺母连接应牢固,定位的焊点应完整、无裂纹,阀蝶轴与摇臂圈的间隙应符合要求。

火电厂设备运维知识大全

火电厂设备运维知识大全 1、设备巡检的五字经是:听、摸、查、看、闻 2、润滑管理中五定:定点、定质、定量、定期、定人;三过滤:领油大桶到贮油桶、从贮油桶到油壶、从油壶到润滑部位。 3、设备管理中的四懂:懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程;三会:会操作、会保养、会排除故障。 5、压力容器的合理维修有哪些?保持压力容器防腐完好无损,防止介质和大气对其腐蚀,安全附件按规定校验,保持齐全、灵敏、准确,固定件必须完整可靠及时清除跑、冒、滴、漏现象,减少和消除容器的振动现象。 6、润滑剂的作用:冷却、洗涤、密封、防锈、减振、传递、润滑。 7、谈谈你对治理跑冒滴漏的意义和认识:影响厂容厂貌,危害生产,影响无泄漏工厂的验收,化工生产易燃、易爆、易中毒,如果到处跑冒滴漏会危害人的身体健康,会造成生产不必要的损失,甚至会给职工带来伤亡事故,或造成严重后果。 8、滚动轴承常见的故障及原因是:1、轴承发热:(1)润滑油供应不充分或选号不对(2)有杂物侵入(3)安装不正确;2、声音不正常:(1)轴承滚道剥落或滚道损坏(2)支架散(3)轴承严重缺油(4)滚道和钢球有麻点;3、传动不灵活:(1)轴承附件如密封件有松动或摩擦(2)轴承被油污或污物卡住(3)轴承内外环与轴承箱配合不好过松或过紧。 9、离心泵不打液主要原因是:(1)介质温度过高,形成气蚀(2)吸液口堵塞(3)机体和密封件漏气(4)叶轮螺母松动,叶轮与轴键磨损,键不起作用(5)叶轮片冲刷严重(6)电机反转(7)泵抽空(8)泵空气没排除形不成真空等。 10、叙述齿轮油泵的工作原理:当泵启动后主动轮带动从动齿轮,从动齿轮以相反的方向旋转,齿轮与齿轮之间有很好的啮合,两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些,于是形成低压吸入液体进入泵体的液体分成两路,在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推着前进,压送到排油口形成高压而排液。 11、吹风气回收锅炉主要设备有那些:燃烧炉、蒸汽过热器、锅炉本体、第二空气预热器、软水加热器、第一空气预热器、引风机、送风机。 12、炉条机打滑的原因:(1)推动轴承坏,刹车片磨损严重(2)炉条机严重缺油,各件严重磨损(3)炉子结疤,灰盘移位;(4)链条过长,链轮磨损严重(5)宝塔弹簧没压紧等。 13、油压波动的原因:(1)油温过高,季节性油型不对(2)油泵磨损严重(3)溢流阀磨损严重(4)油缸密封件坏,串油(5)电磁阀磨损严重,串油(6)油质脏,油中进水(7)贮能器缺压(8)油泵功率小,流量达不到(9)系统安装贮能少(10)系统油外漏(11)系统油缸配套不均(12)滤网脏,吸液量差等。 14、罗茨风机响声大的原因:(1)出口压力高,负荷重(2)电机部件出故障(3)风机内焦油粘接严重(4)缺油(5)风机内进水(6)轴承磨损严重,齿轮啮合不好(7)部分部件螺栓松动(8)近路阀没关好等。 16、我厂的造气液压阀构造有阀体、阀盖、阀板、阀杆、上下涨、填料压盖、人字架、连杆及油缸等。起落不灵的原因:①油压过低不稳;②阀门内部件脱落或卡住;③压盖过紧;④液压阀磨损严重;⑤油缸密封坏;⑥阀杆缺油润滑不好;⑦阀体安装不正,油缸与液压阀不垂直、不同心等。 17、造气液压油冬夏季各用什么型号的?冬季用46#—68#抗磨液压油,夏季68#—100#抗磨液压油。 18、运转设备安装时什么要求 一平、二正、三复核高速设备同心度±0.06mm 一般设备同心度±0.12mm。

化工常用阀门介绍及图样

化工常用阀门的原理及其使用方法阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件,本讲义重于阀门实践应用,详细原理及结构剖视图参照有关资料书籍,阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成,本次着重介绍本公司常用阀门的结构特点及其正确使用注意事项。 一、 阀门的作用 1、启闭作用——切断或沟通管内流体的流动; 2、调节作用——调节管内流量、流速; 3、节流作用——使流体通过阀门后产生很大的压力降; 4、其他作用——a.自动启闭 b.维持一定压力 c.阻汽排水。 二、 阀门的种类 1、按用途分:截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类; 2、按作用力分:他动作用阀门、自动作用阀门。 三、 阀门的主要参数 PN 公称压力(允许流体通过的最大的压力); DN 公称直径; TN 温度范围(允许流体的温度范围)。 四、 阀门使用前的检查 检查项目包括: 1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷; 2、阀座与阀体接合是否牢固,阀芯与阀座是否吻合,密封面有无缺陷; 3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲,螺纹有无损坏、腐蚀; 4、填料、垫圈是否老化损坏; 5、阀门开启是否灵活等。 五、 阀门使用过程中常出现的问题 1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏; 2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动; 3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。 六、化工常用阀门的特点及其使用注意事项 (一)旋塞阀(考克) 特点:TN 小于150度PN 小于1.6 Mpa 其结构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点 使用注意事项: 1、阀杆外端为正方形,对角线标注的直线垂直与阀体方向为关闭状态,与阀体方 向一致为开启状态;

各种阀门图例资料

阀的种类及图例 在现场我们见到最多的就是阀。汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等,都是通过阀门开度和关度的大小来控制对象,我们通过算法的目的也是要控制阀门开度和关度的大小,从而达到自动控制。阀门的用途是广泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中,阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。尽管如此,阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如:在安装机器设备时,人们往往把重点放在主要机器设备方面,如:压缩机、高压容器、锅炉等,这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生,所以我们有必要对阀门进行认识和了解。 阀门的分类 阀门产品的种类繁多,说法也不完全统一,有的按用途分(如化工、石油、电站等)、有的按介质分(如水蒸汽、空气阀等)、有的按材质分(如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等)、有的按连接形式分(如内螺纹、法兰阀等)、有的按温度分(如低温阀、高温阀等)。 我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。即:按公称压力分:≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。 按结构种类分主要有: 旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。 止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀—用于调节管道介质的流量。 蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。 安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力趔过规定数值时,能自动排除过剩介质压力,保证生产运行安全。 减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,达到减压目的。 疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。 按用途和作用分类 截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。

常用阀门介绍

巡检培训讲稿(阀门与仪表) 目录 第一章阀门 一.阀门的作用 二.阀门的分类 三.常用阀门及其主要特点 四.操作阀门的注意事项 五.阀门的常见故障 六.阀门的运行检查 七.阀门检修后的验收和试验 第二章热工仪表 一.温度表计 1.玻璃水银温度计 2.双金属温度计 3.压力式温度计 4.热电偶温度计 5.热电阻温度计 二.压力表计 1.活塞式压力计 2.弹簧式压力计 3.膜盒压力计 4.双波纹管差压计 5.U形管液柱压力计 三.流量表计 1.靶式流量计 2.转子流量计 3.超声波流量计 4.椭圆齿轮流量计 四.物位表计 1.就地液位计 2.浮球液位计 3.超声波料位计 4.电接点水位计 五.氧化锆氧量计 六.工业电导仪 七.电子皮带称

第一章阀门 一.阀门的作用: 1.用闸阀、截止阀、止回阀接通或切断管道中各段的介质。 2.用节流阀、调节阀等调节管路中介质的流量和压力。 3.用分配阀、三通旋塞和换向阀等改变介质的流向。 4.用疏水器在蒸汽管道上既疏水又防止蒸汽通过。 二.阀门的分类: 阀门总的可分为两大类,即: 1.自动阀门系靠介质本身状态而动作的阀门,如止回阀、减压阀、疏水器等。 2.驱动阀门依靠人力、电力、液力和气力来驱动的阀门,如手动截至门、电动闸阀等。 还可以按以下几种方法进行分类: 1.按结构特征分类:闸门型,截至门型,旋启型。 2.按用途分类:切断用,止回用,调节用等 3.按操纵方法分类: ●手动。用手轮或者用手柄直接传动;通过齿轮或者涡轮传动;通过链轮 或者万向节远距离传动。 ●电动。由电动机通过减速器传动和电磁传动等。 ●液动和气动。 4.按介质压力分类: ●真空阀。绝对压力低于0.1MPa的阀门。 ●低压阀。压力低于1.6MPa的阀门。 ●中压阀。压力在2.5-3.6MPa的阀门。 ●高压阀。压力高于9.8MPa的阀门。 5.按介质温度分类:普通阀门、高温阀门和超高温阀门。 6.按公称通径分类:小口径阀门、中口径阀门、大口径阀门及特大口径阀门。三.常用阀门类型及其主要特点: 1.闸阀 闸阀的阀体内有一平头与流体流动方向垂直,通过加于阀板左右的压力差把阀板压向阀座的一方,而起到遮断流体的作用,平板阀头升 起时,阀即开启。 闸阀密封性能较好,流体阻力小。开启关闭的力 矩小,可以阀杆的升降高度看阀的开度大小(指明杆 闸阀)。闸阀结构比较复杂,外形尺寸较大,阀座与阀 板间有相对摩擦,易受损伤。 闸阀一般适用于大口径的管道上。闸阀传动形式有:手动,电动,气动,液动等。 在实际使用中,往往管径小于100mm时,一般不用闸阀,而采用截止阀。2.截止阀 利用装在阀杆下面的阀盘和阀体的突缘部分相结合控制阀门启闭的阀称 为截止阀。截止阀结构简单,制造维修方便,因此

《化工常用阀门介绍》word版

化工常用阀门的原理及其使 用方法 阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件,本讲义重于阀门实践应用,详细原理及结构剖视图参照有关资料书籍,阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成,本次着重介绍本公司常用阀门的结构特点及其正确使用注意事项。 一、阀门的作用 1、启闭作用——切断或沟 通管内流体的流动;

2、调节作用——调节管内 流量、流速; 3、节流作用——使流体通 过阀门后产生很大的压力降; 4、其他作用——a.自动启 闭 b.维持一定压力 c.阻汽排水。 二、阀门的种类 1、按用途分:截断阀类、 调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类; 2、按作用力分:他动作用 阀门、自动作用阀门。

三、阀门的主要参数 PN 公称压力(允许流体通过的最大的压力); DN 公称直径; TN 温度范围(允许流体的温度范围)。 四、阀门使用前的检查 检查项目包括: 1、阀体内外表面有无砂 眼、裂纹等缺陷; 2、阀座与阀体接合是否牢 固,阀芯与阀座是否吻合,密封面有无缺陷;

3、阀杆与阀芯连接是否灵 活可靠、阀杆有无弯曲,螺纹有无损坏、腐蚀; 4、填料、垫圈是否老化损 坏; 5、阀门开启是否灵活等。 五、阀门使用过程中常出现的问题 1、与管道连接处的法兰、 螺纹泄漏; 2、填料涵泄漏、腰垫泄漏 及阀杆开不动; 3、阀芯与阀座间关不严形 成内泄漏。

六、化工常用阀门的特点及其使用注意事项 (一)旋塞阀(考克) 特点:TN 小于150度 PN 小于1.6 Mpa 其结构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点 使用注意事项: 1、阀杆外端为正方形,对 角线标注的直线垂直与阀 体方向为关闭状态,与阀 体方向一致为开启状态;

常用阀门基础知识

工程中常用阀门的有关基础知识 1-1 概述 阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。 1-2 阀门的分类 阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。总的可分两大类: a. 自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。 如止回阀、安全阀、疏水阀、减压阀等。 b. 驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀, 截止阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 此外,阀门的分类还有以下几种方法,: 1)按用途,根据阀门的不同用途可分: a. 开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 b. 调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。 c. 止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。 d. 分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通阀、分配阀等。 e. 安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路 系统及设备安全,如安全阀、事故阀。 f. 其它特殊用途:如疏水阀、自动排气阀、呼吸阀等。 2)按与管道连接方式分,根据阀门与管道连接方式可分; a. 法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。此时需 要注意法兰的制式和压力等级。 b. 螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀 门。 c. 焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门。其中塑

料焊接要注意区分为对焊和承插焊。 d. 承插粘接:主要是指塑料阀门。 e. 法兰夹持:由管路中的两片法兰夹持的,例如对夹式蝶阀,蝶型止回 阀等。 f. 夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。常见 的是卫生级阀门,用于制药行业和饮用水行业。 g. 卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门,可能用于软管连接的情 况。 3)按驱动方式,根据不同的驱动方式可分: a. 手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,由人力驱动,传动较大力矩 时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。 b. 电动:借助电机或其他电气装置来驱动。 c. 液动:借助(水、油)来驱动。 d. 气动:借助压缩空气来驱动。 4)按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分: a. 截门形:关闭件沿着阀座中心移动。 b. 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动。 c. 旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转。 d. 旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转。 e. 碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转。 f. 滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。 5)按压力,根据阀门的公称压力可分:真空阀、低压阀、中压阀、高压阀和超高压阀(我们选用的最高压力为中压阀) 6)按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分:超低温阀门、低温阀门、普通阀门(-40℃~425℃)、高温阀门和耐热阀门7)按公称通径分,根据阀门的公称通径可分:小口径阀门(DN<40mm)、中口径阀门(DN50~300mm)、大口径阀门和特大口径阀门 1-3 Cv值和Kv值 Cv值是美国使用的衡量阀门通量的一个无量纲系数,代表该阀门全

电厂常用阀门简介

电厂常用阀门简介 阀门是安装是安装在锅炉及其管路上用以切断、调节介质流量或改变介质流动方向的必要附件。在电厂锅炉系统上,常用的阀门除安全阀和排污阀外,还有截止阀、闸阀、止回阀和减压阀等。 一、电厂常用的阀门 1.截止阀主要由阀杆、阀体、阀心和阀座等零件组成(图4—39)。按介质流动方向,截止阀分为标准式、流线式、直流式和角式四种(图4—40)。 截止阀阀心与阀座之间的密封面形式,通常有平形和锥形两种。平形密封面启闭时擦伤少,容易研磨,但启闭力大,多用在大口径阀门中。锥形密封面结构紧密,启闭力小,启闭时容易发生擦伤,研磨需用专门工具,多用在小口径阀门中。 安装截止阀时,必须使介质由下向上流过阀心与阀座之间的间隙,按阀门标记安装以减小阻力,便于开启,并且要在阀门关闭后,填料和阀杆不与介质接触,不受压力和温度的影响,防止因汽、水侵蚀而损坏。 截止阀的优点是,结构简单,密封性能好,制造和维修方便,广泛用于截断流体和调节流量的场合,如用作锅炉主汽阀、给水阀等。缺点是流体阻力大,阀体较长,占地较大。 2.闸阀主要由手轮、填料、压盖、阀杆、闸板、阀体等零件组成(图4—41)。闸阀按闸板形式分为楔式和平行式两大类。楔式大多制成单闸板,两侧密封面成楔形。平行式大多制成双闸板,两侧密封面是平行的。图4—42为楔式单闸板闸阀,闸板在阀体内的位置与介质流动方向垂直,闸板升降即是阀门启闭。闸阀在锅炉上使用广泛,如用作供汽和排污等,但它仅可用于截断汽、水通路(全闭或全开),而不宜用作调节流量(部分开启),否则容易使闸板下半部长期受介质磨损与腐蚀,以致在关闭后接触面不严密而泄漏。 3.止回阀又称逆止阀或单向阀,是依靠阀前阀后流体的压力差来自动启闭,以防介质倒流的一种阀门。止回阀阀体上标有箭头,安装时须注意箭头的指示方向与介质流动方向一致。 止回阀主要由阀盖、阀心、阀杆和阀体等零件组成。根据止回阀阀心的动作,可分为升降式和摆动式两种。 (1)升降式止回阀又称为截门式止回阀,其结构如图4—43。在阀体内有一个圆盘形的阀心,阀心连着

阀门锁选型汇总

阀门锁选型汇总 阀门锁具是主要用来锁定阀门,保护阀门使用安全。 阀门锁的作用: 阀门锁具属于工业安全锁具的一个类别,目的是是为了确保用阀门的设备被绝对关闭,设备保持在安全状态。用锁具能预防设备不慎开动,造成伤害或死亡,还有另一种目的是起警示作用。 阀门锁具的分类: 常用的阀门锁具分为球阀锁、蝶阀锁、闸阀锁、旋转阀锁、万用阀门锁具等。 球阀锁主要用来锁定球阀,保护球阀安全。 闸阀锁适用于闸阀的的上锁工作,能更好的保护闸阀安全。 蝶阀锁适用于常见规格的所有蝶阀上锁,更好的保护蝶阀开关,防止误碰事故发生。 阀门锁具的选购: 阀门锁具进入国内市场时间还很短,市场上阀门锁具的产品也是参差不齐,良莠不齐,很多企业的采购人员在挑选阀门锁具的时候有些无所适从,所以用户在挑选锁具的时候,就应该了解一些小常识,这样才可能选到合适的阀门锁具。 1、应该挑选知名度高,历史悠久的大品牌或者品牌代理商,因为他们有足够的经济实力和稳定的网络体系去保障服务和售后,避免因产品质量问题导致的纠纷。 2、阀门分为球阀、蝶阀、闸阀、旋转阀等等类型,所以在挑选阀门锁具的时候也应该搞清楚所需的阀门类型。 3、阀门锁具由多种材质可以选择,根据锁具使用的环境、如空气干湿度,是否高温,是否需要耐酸碱,来选择合适的锁具。 4、看安全标准,国内外对于五金锁具都有非常严格的标准,小厂家会为了节省成本不按标准执行,而大品牌一般都会遵守标准。 5、阀门尺寸,不同的阀门考虑的尺寸方面不一样,选择相配套的阀门锁具。 6、检查阀门锁具包装的标识、标志是否齐全(包括产品的执行标准、等级、生产企业名称、地址、生产日期)包装物是否牢固,说明书内容与产品是否相符,慎防有夸大而与事实不符现象。

工业阀门

工业阀门 求助编辑百科名片 工业阀门是工业管路上控制介质流动的一种重要附件,本讲义重于阀门实践应用,详细原理及结构剖视图参照有关资料书籍,阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成,本次着重介绍本公司常用阀门的结构特点及其正确使用注意事项。 工业阀门 工业阀门 一、工业阀门的作用 1、启闭作用——切断或沟通管内流体的流动; 2、调节作用——调节管内流量、流速; 3、节流作用——使流体通过阀门后产生很大的压力降; 4、其他作用——a.自动启闭 b.维持一定压力 c.阻汽排水。 二、工业阀门的种类 1、按用途分:截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类; 2、按作用力分:他动作用阀门、自动作用阀门。 三、工业阀门的主要参数 PN 公称压力(允许流体通过的最大的压力); DN 公称直径; TN 温度范围(允许流体的温度范围)。 四、工业阀门使用前的检查 检查项目包括: 1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷; 2、阀座与阀体接合是否牢固,阀芯与阀座是否吻合,密封面有无缺陷; 3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲,螺纹有无损坏、腐蚀;

4、填料、垫圈是否老化损坏; 5、阀门开启是否灵活等。 五、工业阀门使用过程中常出现的问题 1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏; 2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动; 3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。 六、工业常用阀门的特点及其使用注意事项 (一)旋塞阀(考克) 特点:TN 小于150度 PN 小于1.6 Mpa 其结构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点 使用注意事项: 1、阀杆外端为正方形,对角线标注的直线垂直与阀体方向为关闭状态,与阀体方向一致为开启状态; 2、正常开关阀门用考克专用扳手,避免与阀杆打滑造成安全事故;尽量不用活动扳手从而造成打滑; 3、开起阀门按前面检查项目检查,检查完后慢慢开启阀门,开启时尽量不要站在密封面方向, 遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具; 4、如管道有视镜的看到视镜内有流体通过方可检查无误后离开。 (二)球阀 球阀与旋塞阀是同一类型阀门,只是其启闭件为带一通孔的球体,球体饶阀杆中心线旋转达到启闭目的。

各类阀门型号大全

阀门选用指南 1.阀门类型 根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类,并应核对阀门的设计制造标准。2.传动方式 根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择。阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置。 3.阀门材料 阀体、阀座密封面或衬里等材料根据使用介质的组成及特性和最高工作温度、压力来选定。(参见 JB/T5300-91 《通用阀门材料》标准)。 附:各种材料阀门的适用范围 4.公称压力(压力等级) 公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力,用 PN 表示。按 GB1048 或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定。 国标阀门采用的讲师单位为 Mpa (兆帕),与常用的计量单位换算如下: Mpa = 1bar (巴)= 1.02kgf/cm 2 与磅级阀门常用的计量单位bf/in ②(磅力 / 口寸②)换算如下: 1 bf/in ②= 0.0069 Mpa = 0.07 kgf/cm 2 附:磅级、“ K ”级和公称压力对照表(供参考) 注: Ⅰ . 由于公称压力和磅级的温度基准不同,因此两者没有严格的对应关系,上表只是大致可参照的对应关系。Ⅱ . 表中“ K ”级是日本标准中的一种压力等级。 5 .连接形式 一般采用法兰、焊接(对焊、承、承插焊)和螺纹连接等方式。连接端的尺寸和形式一般根据公称压力、通径和材质等要求按有关标准选定。 对国标阀门说明如下: 1. 法兰连接尺寸和密封面型式可按 GB9113 、 GB9115 、 GB4261 和原机标 JB79 、 JB78 等有关标准选定。如与本样本所选标准或尺寸一符时,则须在订货合同中注明。

电厂汽机运行操作知识点汇总(五篇范文)

电厂汽机运行操作知识点汇总(五篇范文) ——word文档,下载后可编辑修改—— 第一篇:电厂汽机运行操作知识点汇总 电厂汽机运行操作知识点汇总 1、起动前举行新蒸汽暖管时应该注意什么? 1)低压暖管的压力必须严格操纵。 2)升压暖管时,升压速度应严格操纵。 3)主汽门应关闭,防止蒸汽漏入汽缸。电动主汽门后的防腐门及调节汽门和自动主汽门前的疏水应打开。 4)为了确保安全,暖管时应投入延续盘车。 5)整个暖管过程中,应不断的检查管道、阀门有无漏水、漏汽现象,管道膨胀补偿,支吊架及其它附件有无不正常现象。 2、汽轮机起动前为什么要保持一定的油温? 机组起动前应先投入油系统,油温操纵在35~45℃之间,若温度低时,可采纳提前起动高压电动油泵,用加强油循环的方法或使用暖油装置来提高油温。 保持适当的油温,主要是为了在轴瓦中建立正常的油膜;假如油温过低,油的粘度增大会使油膜过厚,使油膜不但承载能力下落,而且工作不稳定。油温也不能过高,否则油的粘度过低,以至难以建立油膜,失去润滑作用。 3、起动前向轴封送汽要注意什么问题? 轴封送汽应注意下列问题:

1)轴封供汽前应先对送汽管道举行暖管,使疏水排尽。 2)必须在延续盘车状态下先轴封送汽。热态起动应先送轴封供汽,后抽真空。 3)向轴封供汽时光要必须恰当,冲转前过早地向轴封供汽,会使上、下缸温差增大,或使胀差正值增大。 4)在高、低温轴封汽源切换时必须慎重,切换太快不仅引起胀差的显著变化,而且可能产生轴封处不均匀的热变形,从而导致摩擦、振动等。 4、为什么转子静止时严禁向轴封送汽? 因为在转子静止状态下向轴封送汽,不仅会使转子轴封段局部不均匀受热;产生弯曲变形,而且蒸汽从轴封段处漏入汽缸也会造成汽缸不均匀膨胀,产生较大的热应力与热变形,从而使转子产生弯曲变形。 5、汽轮机冲转条件中,为什么规定要有一定数值的真空? 汽轮机冲转前必须有一定的真空,普通为60kPa左右,若真空过低,转子转动就需要较多的新蒸汽,而过多的乏汽蓦地排至凝汽器,凝汽器汽侧压力眨眼升高较多,可能是凝汽器汽侧形成正压,造成排大气安全损坏,同时也会给汽缸和转子造成较大的热冲击。冲动转子时,真空也不能过高,真空过高不仅要延长建立真空的时光,也因为通过汽轮机的蒸汽量较少,放热系数也小,使得汽轮机加热缓慢,转速也不易稳定,从而会延长起动时光。 6、汽轮机冲转时为什么凝汽器真空会下落?

工业常用阀门汇总

工业常用阀门汇总 闸阀 闸阀在所适用的温度范围内适应于大多数的启闭作业、无振动烃类以及公用设施中。在有振动的操作中,闸阀可能从他们的正常的位置打开或者关闭。除非阀杆盘根被仔细调节,闸阀的力矩特性比球阀和旋塞阀要好,但是在90 度旋转操作方便这一点上显得有点儿不足。 对于尺寸为DN50或者更大尺寸的手动操作的闸阀,应该配备 弹性闸板或膨胀闸板。通常情况下,楔形闸板阀没有阀腔超压保护。 无保护的明杆闸阀,不推荐使用。因为工业环境会腐蚀暴露的阀杆及螺纹,使阀门操作困难而且易损害阀杆盘根。 带有反向作用板的闸阀,适应于自动关断系统操作。对于这些阀门可用简单的推拉操作器,避免通常球阀和旋塞阀所要求的复杂的操纵杆的凸轮。闸阀上所有的带有动力操作器的可动部分可以封闭起来,消除了由于油漆和腐蚀产物造成的污染。 闸阀不能用于节流作业中。尤其对于含有砂的流体,节流会加速磨损密封表面。 软密封闸阀的操作温度受密封材料的限制。一般不用于高温环境。 截止阀 当需要好的节流控制(如控制阀的旁通管路或有小的排气孔)时,截止阀是最合适的。

球阀 当操作温度在-29℃至200℃之间时,大部分手动(开启和关闭)球阀适应于烃及公用系统的作业中,在温度100℃以上使用球阀的话,应用时要仔细考虑软密封材料的温度限制应该在100℃以下。在高温或者磨蚀比较严重的作业时,应该考虑应用金属密封的球阀,但是应该注明操作的扭矩必须增加。 球阀有两种设计,即浮球式和固定式球阀。浮球式阀门的设计,在高压或者大管径时会产生高操作力矩,但是密封性好一些。 球阀不适用于节流,因为,当阀门部分打开时,其密封表面会暴露在处理流体中而受到损坏。 对于关键性的作业,应该考虑购买装有阀座和阀杆润滑配件的球阀,因为润滑可以防止轻微渗漏,减小操作力矩,如果需要阀具有关断和泄放两个功能,则应提供独立于润滑配件的球体泄放孔。 止回阀 止回阀有各种形式:包括旋启式、升降式、球式、活塞式和分离圆盘旋启式止回阀。其中,全开式旋启止回阀适应于大多数非波动情况。旋启式止回阀也应用在竖直管道上(流动方向向上)。而这时阀内有一个停止块来防止阀瓣超过上死点而打不开。 旋启式止回阀不能用于流动方向向下的竖直管道上,若用于低波动、低流速的地方,旋启式止回阀将发生振动而且最终将损害其密封表面。为了延长使用寿命,阀瓣可以涂上一层钨铬钴合金或者氧化铝

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