内部编号：AN-QP-HT645
版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which
Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.
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空气弹簧钢丝压出机安全操作规程通
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空气弹簧钢丝压出机安全操作规程通用
范本
使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1、操作工必须持有设备操作证，带手套才能上机操作设备。
2、挤出机头预热：预热到55±5℃（蒸汽预热或反复挤出胶料预热）。
3、上绕盘、碰盘：紧固到位。
4、开机压制钢圈：挤出机开冷却水，挤出机头螺杆转速控制在100～200r/min，挤出机头温度控制到工艺要求温度（冬季45±5℃，夏季35±5℃）。并开冷却槽冷却水及冷气。钢圈压出操作人和喂胶操作人相互配合，注意存储器内浮动轮组起落，不时进行调节，防止充
顶。
5、工作完毕：停止各部件动作，切断总电源，关闭蒸汽、冷却水、冷气阀门。卸下绕盘、碰盘归库，打扫设备卫生。
6、详细操作规程见附表1钢丝压出机操作流程和附表2钢丝压出机安全注意项点。
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一、装卸桥小车前牵引钢丝绳更换安全操作规定 1、主题内容与适用范围 本规定规定了装卸桥小车前牵引钢丝绳更换过程的安全操作要求。 本规程适用于装卸桥小车前牵引钢丝绳（钢丝绳为一根，两头均在卷筒的形式，如本公司QC12、13、19）更换全过程。 2、参照标准 相关国家标准；行业标准；装卸桥制造、使用说明书。 3、基本要求 装卸桥小车前牵引钢丝绳更换过程安全、高效。 4、主要内容 4.1 准备工作 4.1.1 明确人员分工。 指定一名总负责人并确定各作业位置分工负责人。 4.1.2 明确信息渠道。 确定对讲机专用频道，总负责人负责与协作司机联系协调。 4.1.3 备齐工具材料。 各分工负责人对所需安全保护用品、维修工具材料等提前予以准备、检查，确保齐全有效。 4.1.4 落实各项安全防护措施。 总负责人对各部位安全防护措施进行逐项检查、确认。 4.2 方法步骤 4.2.1 将大车停至锚定位置，放平大梁。小车停在机房底部方便生根的位置，记 住此时卷筒上所剩钢丝绳圈数。 4.2.2 将新钢丝绳用天车吊到机房牵引卷筒前方左侧（司机方向）。 4.2.3 将控制电断掉，将小车张紧油缸泄荷，小车轮子前方加楔子，并将平衡滑 轮中间的压板拆掉。 4.2.4 将卷筒两侧出绳处生根以防止卸掉钢丝绳压板时钢丝绳抽掉。 4.3.5 卷筒左侧压板拆掉并将钢丝绳腾松，将靠近空槽的一圈割断，旧钢丝绳头 经卷筒改向后与新钢丝绳头焊接起来，其余的钢丝绳放至地面。 4.3.6 卷筒右边压板拆掉并腾松，留2、5圈后，将绳头于合适位置向地面放出 （如果太长可割掉一段）。 4.3.7 将生根链条解掉。 4.3.8 让司机送控制电，小车主令向前跑。此时小车架不动，右边绳头向地面方 向运动，左边新钢丝绳以同样速度往外放出，此时后牵引钢丝绳下垂。4.3.9 当小车编码器到达前终点时，停止。将卷筒右侧向地面下垂的钢丝绳生根， 卷筒反转（小车向后倒）。此时卷筒上的2、5圈钢丝绳将打滑而不断向右侧压板处靠近。待后牵引钢丝基本被抻紧时停止。 4.3.10 重复4.3.8-4.3.9两个步骤，直至新旧钢丝绳接头到达卷筒时，生根、 割断，将新钢丝绳压在卷筒上，继续卷绕（小车主令向前）。当新钢丝绳在卷筒上缠绕达到4.2.1步骤时查得的圈数时停止。注意：在进行此步骤时，要注意观察已经放出的钢丝绳，使得外面的钢丝绳余量基本等同于刚刚松掉张紧时的松弛状态，为后面的调钢丝绳做准备。 4.3.11 将两侧的钢丝绳都生根，以防止卷筒以及钢丝绳滚子上的钢丝绳往外滑。
仅供参考[整理] 安全管理文书 拉幅机安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共3 页
仅供参考[整理] 拉幅机安全操作规程 1、拉幅机煤气点火工应进行专业安全培训，考试合格后，持证方能点火。其他不熟悉及无证人员，不得随便点火。进入烘房内作业，必须将煤气全部关闭，并进行排风。烘房内要派人监护，以防止发生煤气中毒或爆炸事故。煤气加热炉应装有火焰监测仪及熄火自动报警装置。特别要做到点火时必须要有先排风的电气安全联锁装置。 2、热风拉幅机烘房是密闭性设备，为消除误将烘房门闩住的意外事件，对外插销的烘房门，应改用磁钢吸铁闭门装置，或弹簧自锁式闭门装置。从安全制度上规定，进入烘房必须有人监护。烘房门外应设有严禁其他人员进入的安全标志。 3、拉幅机进出布处的布铗转盘应装半圆形封顶的安全防护罩，以及烘房外的布铗安全罩。以防止布铗柄勾挂衣袖，将手带入机械；转盘安全罩可防止布铗销子断裂而布铁突然飞出伤人的危险。同时也可避免操作工伸手进入转盘危险处处理故障。 4、热风拉幅机烘房壁外层应敷设良好的绝热保温材料（如石棉、玻璃棉、珍珠岩以及硅酸盐矿渣棉等），并保持隔热层表面的温度不超过40℃，以降低作业场所的辐射热，有利于操作人员的人体散热和夏令防暑降温。 5、拉幅机采用的加热能源有蒸汽、电热和煤气三种。从安全与卫生角度出发，对有条件的地区和单位应尽可能采用电热来替代煤气和蒸汽加热。以便从根本上消除中毒和爆炸事故。 6、柔软剂VS中因有乙烯亚胺成分，是有毒易燃物质，应力求采用无毒或低毒的柔软剂束替代。 第 2 页共 3 页
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢丝绳制作安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
钢丝绳制作安全操作规程(新版) 1所有进入工作现场人员必须正确佩戴安全帽； 2钢丝绳头清洗时的注意事项 (1)清洗人员必须正确佩戴口罩； (2)所用清洗济必须放到指定地点； (3)所用清洗济必须远离火源或高温设备； (4)作业人员清洗钢丝绳头时必须缓慢，严禁将清洗济溅出容器； (5)作业人员清洗钢丝绳头时必须保持站立状态，严禁蹲下清洗； (6)清洗过程中严禁非作业人员靠近； (7)清洗完成后请将清洗济封盖完好，并放于指定地点； 3拉伸试验时的注意事项
(1)拉伸试验前必须仔细检查拉伸机的安全可靠性，并注意是否有破损零部件； (2)拉伸试验前必须将钢丝绳按规定要求固定完好，且严禁钢丝绳偏斜； (3)除操作人员外，拉伸过程中严禁在拉伸机附近站立人员； (4)作业人员必须确保钢丝绳已固定完好才能启动拉伸机； 4其他注意事项 (1)钢丝绳切割前必须将其捆扎好，避免散开伤人； (2)散开钢丝绳头时必须戴手套，避免钢丝扎手； (3)接头加热时必须将气管捆扎牢固，严禁火焰对准人员； (4)合金浇铸时必须将绳头固定牢固，严禁移动钢丝绳接头； 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 振动机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2300-72 振动机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 适用范围 本规程规定了振动机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司振动机作业。 2 主要内容 2.1 使用前必须检查旋转方向与标记方向一致，连接各部是否紧固，减振装置是否良好，经检查确认良好后方可使用。 2.2 电源动力线通过道路时，应架空或置于地槽内，槽上须加设盖板保护。 2.3 使用插入式振捣器时，一人操作另一人配合掌握电动机开关，胶皮软管与电动机的连接要牢固。胶管弯曲半径不得小于50cm，以免折断，并不得用于两个弯，操作时振捣器应自然垂直地沉入混凝土中。拉管时不得用力过猛，如发现脱管，漏电现象时应立
即切断电源进行检查。 2.4 振捣器不得放在初凝混凝土、地板、脚手架、道路或干硬的地面上进行试振，在检查或操作间断时应切断电源。 2.5 雨天操作振捣器的电动机应有防雨装置，使用时应注意棒壳与软管接头必须密封，以免水泥浆侵入。 2.6 应使用移动式电源闸箱，箱内装有漏电保护器，电源箱距实际操作地点最远不得超过30m，闸箱必须有专人看管，并集中精神注意指挥信号，准确及时送电或断电。 2.7 用插入式振捣器振捣钢筋混凝土结构物时，应注意勿使钢筋夹住振捣棒，以免棒体触及硬物而受到损坏。 2.8 振捣器每次振动时间可根据混凝土的塌落度决定，塌落度愈小振动时间愈长。 2.9 工作时振捣棒不能插入太深，棒的尾部须露出1/3～1/4为宜，软轴部分不得插入混凝土中，否则
初学者学习弹簧机调试的必修课 对于想从事学弹簧机调试的朋友来说，经常会问“学弹簧机调试难吗？”或“学习高度弹簧机难吗？”之类的问题。常言道“隔行如隔山”，关于学弹簧机调试难易与否的问题，我们很难做出明确的界定。关于调试弹簧机方面，机型了解、职业规划、后天学习和实践积累是非常重要的。 ①机型了解。对目前现有机型的了解和熟悉，是学习调试弹簧机入门的必修课之一。就现阶段应用最为广泛的数控弹簧机来说，主要可分为电脑压簧机、万能弹簧机和无凸轮弹簧机等；其中电脑压簧机有常规和多轴压簧机之分，万能弹簧机有带转线和不带转线万能弹簧机之分。对于每类型机种，开创弹簧机的小编建议初学者要从基础性的学起，通过循序渐进的学习，日积月累，相信必有收获。 ②职业规划。对于想学习调试开创弹簧机的朋友来说，想必都有自己的职业规划。弹簧机调试人员的职业发展与实践操作经验、阅历有关，大致可分为：学徒-技术人员-弹簧机师傅-调机主管-技术顾问；从长远发展来看，调试弹簧机人员的发展前景十分广阔，待遇丰厚，上升空间大。近几年来，很多技术精湛的弹簧机师傅在工作一段时间后，大多数会选择自主创业当老板。 ③后天学习。对于想学习调试开创弹簧机的朋友来说，后天学习是非常重要的。古训曰：师傅领进门，学艺在个人。首先得寻到带自己的技术师傅，要摆正学习的心态，多动手来操作实践，多向师傅请教让自己困惑的问题，不要畏惧辛苦和油污，让自己在学习中不断成长。 ④实践积累。实践积累是学习调试开创弹簧机的成长过程，并最终由一个量变到质量产生飞跃的过程。“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”。我们要在实践过程中不断地发现问题、解决问题和总结经验，为自己以后的发展奠定坚实的基础。 因此，学调试弹簧机并非一朝一夕的功力可完成的，至于达到的操作水准如何，主要看个人后天的努力和造诣。“闻道有先后，术来有专攻”。知识的学习是一个不断求索的过程，而最终的应用是解决我们生活中的问题，因此我们学调试弹簧机时要结合自己的需求来选择，建议最好是能到规模较大的弹簧机厂家(如开创弹簧机)来学习，操作实践的机会比较多。
钢丝绳制作安全操作规程 (2021年) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0893
钢丝绳制作安全操作规程(2021年) 1所有进入工作现场人员必须正确佩戴安全帽； 2钢丝绳头清洗时的注意事项 (1)清洗人员必须正确佩戴口罩； (2)所用清洗济必须放到指定地点； (3)所用清洗济必须远离火源或高温设备； (4)作业人员清洗钢丝绳头时必须缓慢，严禁将清洗济溅出容器； (5)作业人员清洗钢丝绳头时必须保持站立状态，严禁蹲下清洗； (6)清洗过程中严禁非作业人员靠近； (7)清洗完成后请将清洗济封盖完好，并放于指定地点； 3拉伸试验时的注意事项
(1)拉伸试验前必须仔细检查拉伸机的安全可靠性，并注意是否有破损零部件； (2)拉伸试验前必须将钢丝绳按规定要求固定完好，且严禁钢丝绳偏斜； (3)除操作人员外，拉伸过程中严禁在拉伸机附近站立人员； (4)作业人员必须确保钢丝绳已固定完好才能启动拉伸机； 4其他注意事项 (1)钢丝绳切割前必须将其捆扎好，避免散开伤人； (2)散开钢丝绳头时必须戴手套，避免钢丝扎手； (3)接头加热时必须将气管捆扎牢固，严禁火焰对准人员； (4)合金浇铸时必须将绳头固定牢固，严禁移动钢丝绳接头； XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
安全操作规程培训讲义 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
安全操作规程培训讲义 安全监察科 安全生产基本常识 一、基本概念 1、安全与危险 安全与危险是相对的概念。危险是指系统中存在导致发生不期忘后果的可能性超过人们的承受程度。安全是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。 2、危险源 危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 3、事故与事故隐患 事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或者其他损失的意外事件。 事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 4、本质安全 本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。具体包括三方面的内容： ⑴失误——安全功能。指操作者即使操作失误，也不会发生事故或伤害，或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。
⑵故障——安全功能。是指设备、设施或技术工艺发生故障或损坏时，还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。 ⑶上述两种安全功能应该是设备、设施和技术工艺本身固有的，即在它们的规划设计阶段就被纳入其中，而不是事后补偿的。 本质安全是安全生产预防为主的根本体现，也是安全生产管理的最高境界。实际上由于技术、资金和人们对事故的认识等原因，到目前还很难做到本质安全，只能作全社会为之奋斗的目标。 二、安全生产方针 建设工程施工安全生产的必须坚持“安全第一、预防为主”的基本方针。 要求在生产过程中，必须坚持“以人为本”的原则。在生产与安全的关系中，一切以安全为重，安全必须排在第一位。必须预先分析危险源，预测和评价危险、有害因素，掌握危险出现的规律和变化，采取相应的预防措施，将危险和安全隐患消灭的萌芽状态，施工企业的各级管理人员，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则，全面履行安全生产责任。 三、安全生产的三级教育 新作业人员上岗前必须进行“三级”安全教育，即公司（企业）、项目部和班组三级安全生产教育。 1、施工企业的安全生产培训教育的主要内容有：安全生产基本知识，国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范，企业的
导致弹簧机设置探针失败的原因与解决办法 (---2016/09/26 开创弹簧机李经理撰) 现代工业需求对弹簧的多元化和精密度等要求越来越高，在利用弹簧机卷绕成形过程中检测与控制手段则是不可缺少的。开创弹簧机的李经理温馨提示，利用弹簧机自带的检测方式有电磁阀和气缸两种，而运用电磁阀来进行设置探针是最直接有效的检测方式之一。当设置探针后探针已触到线材，但依然显示探针失败。 对于弹簧机控制器而言，探针只是一个输入信号设备。当电脑弹簧机设置探针后，探针已碰到线材，但仍显示探针失败。开创弹簧机的李经理认为，导致弹簧机设置探针失败的原因分析与解决办法列举如下，可供大家参考。 一、导致弹簧机设置探针时失败的原因分析： ①弹簧机师傅在调试和编程过程中，探针感应程序行的凸轮轨迹的角度太小。 ②设置探针的探针头和探针线接触不良或材质导电性不好。 ③I/0输入输出板处理探针信号的发光2极管或电阻损坏。 ④I/0端口到控制器之间的信号线接触不良。 二、导致弹簧机设置探针失败的解决办法: ①加大弹簧机探针感应程序行的凸轮运转角度。因为凸轮轨迹角度太小，探针还没感应到线材时程序就已进入了下一行，所以就会显示探针失败，亦可在“工作参数”中“探针提前延时”适当设置的数值。 ②若仍是探针失败，可打开机器并“系统管理”键选择“输入输出检测界面”在左上方探针检测区，然后用安装的探针触碰下机器(可导电处)看是否有相应的探针方块闪烁，如有请按上述方法①进行解决。如没有请按下示操作: ①更换探针头和探针连线并观察探针头，同时检查航空接头上连接线是否接触不良。 ②开机启动，用探针触碰机器滑块处，同时观察I/0输入输出板上是否有红灯在闪动，正常情况下显示proe+数字并在相应的红灯处闪动；如没有需更换I/0输入输出板。 ③如I/0输入输出板上有灯闪动，而控制器上的输入/输出检测界面的探针方格却不闪动，请检查从I/0板到电脑的白色信号连接线：把连接线的两个接头拔下，然后用一字螺丝刀轻微调整接头上的插脚，最后再重新按上即可。 ④除了上述数控弹簧机自身原因外，还需测试下产品线材的导电性能。 东莞市开创精密机械有限公司是目前国内专业集研发、生产和销售CNC弹簧机为一体的最大弹簧机厂家之一，覆盖了0.15-8.0mm之间各种规格的电脑弹簧机产品，涵盖了电脑压簧机、万能弹簧机和无凸轮弹簧机等数控弹簧机设备，并配套多种规格的全自动送线架和弹簧机刀具/配件等。
钢丝绳安全检查操作规程 一、钢绳工应由培训考试合格，取得上岗操作证的人员担任。 二、钢丝绳在使用前应由钢绳工对其直径、结构、捻向、麻芯和捻制质量进行外观检查，如发现下列情况，必须及时向有关部门汇报： 1.钢丝绳中出现断丝、交错或折弯等不良现象。 2.钢绳出现绳股捻制不均匀、塌股或凸起现象。 3.钢绳表面有压扁、损伤或锈蚀现象。 4.麻芯干燥、腐朽现象。 5.钢绳的实际直径和公称直径不符。 三、提升用的钢丝绳在悬挂前，必须按规定进行力学试验，合格后方可使用。 四、使用中的钢绳若发生咬绳，跑花绳等不良现象，必须查明原因，并及时加以消除。 五、钢绳固定在绞车滚筒上时，必须符合下列要求：1.必须有专用合格的卡绳装置，严格系在滚筒轴上。2.绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。3.滚筒上应经常缠留三圈以上钢绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。 六、在使用绳卡时，必须按钢丝绳直径正确选择绳卡的型号和使用数目，被卡绳头的长度不小于钢绳直径的15倍，但最短不少于300mm。 七、每天必须对使用中的提升钢丝绳进行一次全面细致检查，并及时认真填写记录，当发现下列情况之一时，必须立即进行换绳： 1.一个捻距内断丝面与钢丝总断面积之比，达到下列数值时：升降
人员和物料用的钢丝绳为5%；专为升降物料用绳为10%。 2.以钢绳标称直径为准计算的直径减少量达到10%时。 3.钢丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一时： ①钢丝绳产生严重扭曲或变形。 ②断丝超过上述规定。 ③直径减少量超过上述规定。 ④遭受猛烈拉力的一段长度伸长0.5%以上。 4.断绳数突然增强或伸长突然加快。 5.钢绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟绞，或外层钢线松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化。 八、钢绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀、麻坑等损伤时，不得用作升降人员。 九、使用中的提升钢丝绳，应根据情况，至少每月润滑1次。 十、严禁用铁质大锤的棱角或其它工具的棱角直接敲击钢丝绳表面，严禁钢丝绳表面直接与轨道，轨枕直接接触产生摩擦，严禁钢绳表面直接与带电导体接触。 十一、刹绳操作时，先要在刹绳处用铁丝扎牢固后，在进行刹绳，并且在打锤前，应首先检查锤头是否松动，打锤时，锤头前后不准站人，钢绳头要压牢，操作过程中，要特别注意安全，防止锤头脱落，绳头飞伤伤人。
详解关于万能弹簧机的调试步骤 （开创弹簧机2015/09/14）从弹簧机的结构上来说，万能弹簧机包括机身面板、操作系统（电脑部分）、进给机构、刀架（机械臂）、液压等机械部件和全自动送线架等组成。那么，详解关于万能弹簧机的调试步骤，开创弹簧机的李经理从事弹簧机行业多年，将日常工作中积累的相关知识分享给大家，希望对大家有所帮助。 ①自由高度、节距和有效圈数的调整。弹簧产品的自由高度和节距是通过节距刀下面的调节螺栓来调整实现的。其中，调节螺丝向下，则高度变短，节距变小；反之亦然。开创弹簧机有效圈数是由变距凸轮调整来完成，凸轮高点工作面越大，有效圈数增加，反之减少。 ②切断机构的调整。万能弹簧机的切断机构的切刀采用垂直切断方式和轴轴同时工作，通过两者辅助共同完成切断弹簧产品。其中切刀与芯轴切断平面间的间隙应为0.05-0.1mm之间，间隙过大会产生切断毛刺；切断平面要通过簧圈的中心，否则在切断时会使端圈产生变形，或使卷簧中心的尺寸不稳定。 ③支承圈间并紧力的调整。在卷制压缩弹簧时，要求两端圈并紧，且对贴紧长度有一定的要求，否则会会影响弹簧的工作特性，对并紧部分还要求有一定的并紧力以防端头产生缝隙。开创弹簧机在卷制具有初拉力的拉伸弹簧时，也要求各圈间不允许出现有间隙。以上两种情形都需要进行调整并圈部位的并紧力。 万能弹簧机是目前应用最广泛的一种数控弹簧机产品，因其可完成各种压簧、拉簧、扭簧和各种弹簧线材加的机械零件故得此名。此外，万能弹簧机由于工作面板上有八个工位爪臂，弹簧产品则通过其中的爪臂辅助完成各种成形动作，因此也多被称为八爪弹簧机或电脑八爪机。文章原创内容源于：东莞市开创精密机械有限公司，欢迎参阅，请勿抄袭，侵权必究，谢谢合作！
操作规程编号：LX-FS-A44278 钢丝绳制作安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钢丝绳制作安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1所有进入工作现场人员必须正确佩戴安全帽； 2钢丝绳头清洗时的注意事项 (1)清洗人员必须正确佩戴口罩； (2)所用清洗济必须放到指定地点； (3)所用清洗济必须远离火源或高温设备； (4)作业人员清洗钢丝绳头时必须缓慢，严禁将清洗济溅出容器； (5)作业人员清洗钢丝绳头时必须保持站立状态，严禁蹲下清洗； (6)清洗过程中严禁非作业人员靠近； (7)清洗完成后请将清洗济封盖完好，并放于指
发电机出口开关检修作业指导书 DQ-017 1总则 1.1 目的 为了加强XXXXXX发电机出口开关检修技术工作，确保发电机出口开关检修工作符合工艺质量和安全生产管理要求，并确保该工作全过程无不安全情况发生，确保发电机电气部分检修后能安全、可靠地运行，所有参加本检修项目的工作人员、质检人员，必须遵循本质量保证程序。 1.2 范围 本指导书适用于XXXXXX发电机出口开关的检修。 2规范性引用文件（含验收标准等） 《电力设备交接和预防性试验规程》DL/T 596-1996 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） DL408—1991 《发电企业设备检修导则》DL/T838—2003 《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996 《电业安全工作规程》（发电厂和变电站电气部分）DL408—1991 《发电企业设备检修导则》DL/T 838—2003 《交流高压断路器合成试验技术条件》DL/T 690-1999 《XXXXXX10.5kV真空断路器检修规程》
3 作业过程控制 3.1 作业准备 3.1.1 人员配备 序号人员分工人数资质要求备注 1工作负责人 （专责检修 工） 1 具备电气工作票工作能力与资 格，具备3年以上检修工作经验 2工作组成员 （检修工） 2 熟悉《电业安全工作规程》，具 备电气工作票工作资质或条件 3其他成员 （辅助工或 外委员工） 1 具有电工证资质或条件 3.1.2工器具（安全工器具、作业工器具、安全防护用品、 测量仪器等） 序号类别名称规格备注 1 测量仪器交流耐压装置 数字接触电阻 测试仪 R9345,100A 开关特性测试 仪 数字万用表 电压表
操作规程编号：YTO-FS-PD911 钢丝绳检查安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
钢丝绳检查安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.设备名称及型号：INTROS钢丝绳探伤仪 2.适用范围：INTROS可应用于所有类型的铁基钢丝绳： 圆截面和矩形截面的钢丝绳（包括锁丝结构的钢丝绳） 钢芯和麻芯钢丝绳 镀锌和非涂层的线缆 涂胶平板绳索 3.技术参数： 被测钢丝绳直径：毫米6～64 检测钢丝绳的速度：米/秒0～2 MH6-24磁头检测速度：米/秒0～1 LMA测量范围：% 0～30 LMA灵敏度：% 0.5 MH6-24磁头的LMA灵敏度：%1 LMA测量精度：% （0～20）%范围内±1
（20～30）%范围内±2 对于MH6-24磁头： （0～20）%范围内±2 （20～30）%范围内±4 断丝灵敏度：% MH6-24 12/D MH20-4020/D MH24-64；MH40-6432/D 使用温度：-10～+50℃ 尺寸：mm 主机230’85’35 MH6-24磁头235’230’64 MH20-40磁头330’205’190 MH24-64，MH40-64磁头330’235’190 重量：kg 主机：含电池0.7 MH6-24磁头：3.0 MH20-40磁头：8.0 MH24-64，MH40-64磁头：15.0 4.操作方法： 4.1仪器的准备 4.1.1根据被测钢丝绳的直径选择相应的磁头和衬套。打开磁头铰接翼，在两副翼上安装传感器，直至拧紧。关
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 空气弹簧钢丝压出机安全操作规程简易版
空气弹簧钢丝压出机安全操作规程 简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、操作工必须持有设备操作证，带手套 才能上机操作设备。 2、挤出机头预热：预热到55±5℃（蒸汽 预热或反复挤出胶料预热）。 3、上绕盘、碰盘：紧固到位。 4、开机压制钢圈：挤出机开冷却水，挤 出机头螺杆转速控制在100～200r/min，挤出机 头温度控制到工艺要求温度（冬季45±5℃，夏 季35±5℃）。并开冷却槽冷却水及冷气。钢圈 压出操作人和喂胶操作人相互配合，注意存储 器内浮动轮组起落，不时进行调节，防止充
顶。 5、工作完毕：停止各部件动作，切断总电源，关闭蒸汽、冷却水、冷气阀门。卸下绕盘、碰盘归库，打扫设备卫生。 6、详细操作规程见附表1钢丝压出机操作流程和附表2钢丝压出机安全注意项点。 编制：审核： 批准： 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
钢丝绳制作安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢丝绳制作安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1所有进入工作现场人员必须正确佩戴安全帽； 2钢丝绳头清洗时的注意事项 (1)清洗人员必须正确佩戴口罩； (2)所用清洗济必须放到指定地点； (3)所用清洗济必须远离火源或高温设备； (4)作业人员清洗钢丝绳头时必须缓慢，严禁将清洗济 溅出容器； (5)作业人员清洗钢丝绳头时必须保持站立状态，严禁 蹲下清洗； (6)清洗过程中严禁非作业人员靠近； (7)清洗完成后请将清洗济封盖完好，并放于指定地 点；
3拉伸试验时的注意事项 (1)拉伸试验前必须仔细检查拉伸机的安全可靠性，并注意是否有破损零部件； (2)拉伸试验前必须将钢丝绳按规定要求固定完好，且严禁钢丝绳偏斜； (3)除操作人员外，拉伸过程中严禁在拉伸机附近站立人员； (4)作业人员必须确保钢丝绳已固定完好才能启动拉伸机； 4其他注意事项 (1)钢丝绳切割前必须将其捆扎好，避免散开伤人； (2)散开钢丝绳头时必须戴手套，避免钢丝扎手； (3)接头加热时必须将气管捆扎牢固，严禁火焰对准人员；
K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案 磨床安全操作规程 1．磨床前应先检查机床各手柄是否停放在正确位置。2．对于机床说明书上要求润滑的部位按时加油润滑。3．加工前开动机床进行低速运行，使机床各导轨充分润滑，并检查机床各种运动及声音是否正常，同时检查砂轮是否有损坏。4．磨床进行操作时，应避免正对砂轮的旋转方向，以免发生意外。5．在平面磨床进行操作时，应先检查工件是否吸牢，对于小型工件要特别注意装夹是否牢固，以免工件飞出伤人。机床工作时不要站在工作台运行方向。6．操作机床时应穿紧口工作服并不得戴手套，女同志要戴工作帽。7．加工过程中要选择合适的切削用量和进给速度，在保证砂轮锋利的同时要加注充足的冷却液，以免工件受力、受热过大而出现危险。8．加工过程中不得离开机床，应密切注意加工情况。工、量具应放在安全的位置。9．加工完成后，将机床各手柄停放在正确位置。砂轮停止转动后方可取下工件。10．再次加工时，应在砂轮静止的状态下重新调整砂轮和工件之间的相对位置，以免因砂轮和工件距离不当，造成工件和砂轮受损及人身危险。11．使用完毕后及时清理磨下的铁屑，擦干冷却液，以免机床被腐蚀，并将机床电闸关闭。12．在日常工作中，对于机床上易松动部件和限位部件要经常检查，如有问题及时调整，使机床常处于最佳的工作状态 车床安全操作规程 1. 车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，认真仔细检查机床各部件和保护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运转2-3分钟，检查机床运转是否正常。 2. 装卸卡盘和大工件时，要检查周围有无障碍物，垫好木版，以保护床面，并要卡住、顶牢、
钢丝绳检测操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0348
钢丝绳检测操作规程(新编版) 在检测工作进行前，要对仪器进行机械性能和电器性能等方面的检查，这是正确完整检测的重要前提。 一、根据所要检测钢丝绳的直径，选择相应的弱磁加截仪和探伤仪，其中： TCK-B*55(TCK-RG55)检测钢丝绳直径范围为26-46mm TCK-B*55(TCK-RG55)检测钢丝绳直径范围为46-56mm 二、使用前检查仪器，要对仪器进行机械性能和电器性能等方面检查。 三、手持经安全检查后的仪器，扣动解锁报机仪顺适度张开，使钢丝绳与仪器轴平行从开口切入，至一测随动导向轮组贴紧钢丝绳并被压缩时，双手推动仪器半体闭合锁紧。 四、确认正确安装完成，推动或把持弱磁加载仪，使其从确定
的起点到确定的终点与被检测钢丝绳完成连续相对运动。 五、拆除时，应先扣动解锁报机确认仪器可靠解锁双手辅助使仪器适度张开，按安装的相应顺序取下仪器。 六、整个磁化过程保持连续，中间不得停顿，不得打开仪器，记录磁化方向。 七、探伤仪安装是不得在磁极处标定。 八、标定方向与磁化方向保持一致，在钢丝绳相对完好部分标定。 九、在有效区一端保留2米以上的完好段，作为检测基准，间隔200mm取一标定值。 十、针对不同现场工况，不同的使用条件，各异的使用和管理工作要求，进行相关参数的规范调整。 十一、检测过程中，保留全部数据，以便专用软件操作分析，出示操作检测报告。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
钢丝绳检查安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢丝绳检查安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.设备名称及型号：INTROS钢丝绳探伤仪 2.适用范围：INTROS可应用于所有类型的铁基钢丝 绳： 圆截面和矩形截面的钢丝绳（包括锁丝结构的钢丝 绳） 钢芯和麻芯钢丝绳 镀锌和非涂层的线缆 涂胶平板绳索 3.技术参数： 被测钢丝绳直径：毫米6～64 检测钢丝绳的速度：米/秒0～2 MH6-24磁头检测速度：米/秒0～1
LMA测量范围：% 0～30 LMA灵敏度：% 0.5 MH6-24磁头的LMA灵敏度：%1 LMA测量精度：% （0～20）%范围内±1 （20～30）%范围内±2 对于MH6-24磁头： （0～20）%范围内±2 （20～30）%范围内±4 断丝灵敏度：% MH6-24 12/D MH20-4020/D MH24-64；MH40-6432/D 使用温度：-10～+50℃ 尺寸：mm 主机230’85’35
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.钢丝绳检查工安全操作规 程正式版
钢丝绳检查工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、必须持有效证件上岗。 2、应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定和钢丝绳的技术参数和质量标准。 3、进入作业地点前，必须先检查施工现场的安全情况。排除隐患后，方可进入施工现场。 4、对所使用的量具和检验仪器进行认真检查和校验。 5、检查工作开始前要与提升司机、信号工共同确定好联系信号。 6、提升钢丝绳必须每天检查一次，
应利用深度指示器，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位。断丝的突出部分应在检查时剪下。 7、对使用中提升钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3米/秒的验绳速度。应用游标卡尺每隔50米测量一次提升钢丝绳直径。 8、验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳。必须验全绳。 9、验绳期间不得同时进行提升机的其它作业。 10、施工结束后，清理施工现场，达到标准。 本工种存在危险因素及防范措施 1、本工种存在危险因素是坠人坠物伤
钢丝绳索具的安全操作规程 钢丝绳索具的使用注意事项： （表一） 1、成套钢丝绳索具在使用前，须看清标牌上的工作载荷及使用范围（无标牌 的可参考上表），严禁超载使用。 2、成套钢丝绳索在使用前，将钢丝绳索具直接挂入吊钩的受力中心位置，不 能挂到钩尖部位； 3、两根钢丝绳索具使用前，将两根钢丝绳索具直接挂入双钩内，两根钢丝绳 索具各挂在双钩对称受力中心位置；四根钢丝绳索具使用时，每两根钢丝绳索具直接挂入双钩时，注意钩内两根钢丝绳索具不能产生重叠和相互挤压，四根钢丝绳索具要对称于吊钩受力中心；
4、成套索具吊装时应避免吊装角度超过60°； 5、钢丝绳索具严禁打结，禁止钢丝绳之间直接接触，应加卸扣或 吊环隔开； 6、成套钢丝绳索具在负载运行过程中发生异响，应停止使用，等 有资质人员检查后再行处理； 7、成套钢丝绳索具在吊装过程中尽量平稳，人员严禁在物品上通 过且吊运物品下面严禁站人； 8、吊装时连接方法要正确。起吊前先试吊，试吊成功后方可进行 吊装，吊装过程要求平稳，严禁冲击； 9、无接头绳圈索具不允许有扭曲试吊和倾斜吊装； 10、被吊物有棱角或表面粗糙时要有专用保护装置来保护负载和无 接头绳圈索具，禁止无接头绳圈直接吊装。
钢丝绳的报废标准： 1、绳股折断。 2、绳径减小，当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径的显 著减小时。 3、弹性降低，如a绳径减小、b钢绳捻距伸长、c钢丝之间和绳股 之间的间隙减小、d绳股凹处出现褐色粉末、e虽未发现断丝，但钢绳用起来明显感到不易弯曲，同时其直径的减少也比单纯 又有钢绳的磨损要严重的多。 4、当钢丝直径相对初始直径减少7%或更多时。 5、当钢绳的变形从外观上有：波浪形、笼状畸变、绳股挤出、钢 丝挤出、绳径局部增大、绳径局部减小、钢丝绳被压扁、扭结 时。 6、由于热火电弧的作用引起的损坏。 7、如果断丝集中在小于6d的绳长范围内，或者集中在一股里，那 么即使断丝数比上表（表一）中的值小，也应报废。 8、如果断丝是紧靠一起，形成局部集中，则应报废。 9、当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也应报废。
四轴弹簧机控制系统 用户手册 （压簧机，10寸屏版本）
修订记录 日期修订版本修改章节修改描述作者
目录 1产品概述 (5) 2操作面板说明 (6) 2.1键盘及按键说明 (6) 2.2面板按钮说明 (9) 3操作界面及资源说明 (10) 3.1编程页 (10) 3.2文件页 (12) 3.3参数页 (13) 4指令说明及实例 (14) 4.1指令说明 (14) 4.1.1探针跳转指令（J） (14) 4.1.2绝对跳转指令（G） (15) 4.1.3重复开始指令（L）、重复结束指令（N） (15) 4.1.4正反切指令（W） (16) 4.2程序例程 (16) 5电气连接 (18) 5.1配电图 (18) 5.2送线架接线图 (20) 6控制器电子齿轮配置方法 (22) 6.1齿轮分子 (22) 6.1齿轮分母 (22) 7伺服驱动器电子齿轮配置方法 (22) 8控制器配线 (23) 8.110芯线类型 (23) 8.220芯线类型 (23) 9伺服系统配线 (24) 与伺服对接线序1 (24) 与伺服对接线序2 (25) 与伺服对接线序3 (26) 9.1通用配置（适用于两轴） (27) 9.2通用配置（适用于多轴） (27) 10安川伺服电机配置 (28) 10.1通用配置 (28) 11台达伺服电机配置 (29) 11.1ASDA-B配置 (29) 11.2ASDA-AB配置 (29) 11.3ASDA-B2配置 (30) 12迈克彼恩伺服电机配置(L7系列) (30) 13迈克彼恩伺服电机配置(VN系列) (31)
序言 设备的正确操作和精心维护是保持设备始终处于最佳状态的关键。 然而如果由于操作和维护不当，本设备将无法发挥正常功能，而且可能造成损坏而缩短其使用寿命。在这种情况下设备的制造厂家无法对此造成的损坏承担责任。本使用说明书详细说明了本设备的操作和维护方法。 您是设备的主人… 本设备被设计成能够胜任长时间的苛刻运转，经过严格检查后送到您手中。 为了能够长期充分发挥其良好性能，正确的操作方法十分重要。 在机器使用前，请务必仔细阅读本操作说明书。 特别是对于其中记载的重要警告事项，请充分确认并严格遵守。 并且，请将本说明书妥善保管放在便于随时查阅的场所。 本操作说明书是现场管理人员及操作人员就本控制器的性能、操作方法、故障处理等方面进行详细说明。 请在充分理解此说明书的基础上，操作弊公司的设备，请不要将此说明书借于无关人员。 说明书阅读对象：弹簧机生产厂商、弹簧生产厂商。 由于不按照此操作说明的方法操作，或对设备进行改造、变更电器回路的原因而发生的事故、机器损坏，不属于本公司的责任范围。 当有必要对设备进行改造时，请与就近的营业点、维修站或总公司联系。