预制圆管现场质量检验报告单
承包单位：施工标段：监理单位：编号：
承包技术负责人：日期：
压力钢管单元工程、安装质量验收评定表填表要求 填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求： 1．单元工程划分：宜以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的钢管安装划分为一个单元工程。 2．单元工程量：填写本单元工程钢管重量（t）、管径D、壁厚δ。 3．本表是在表5.1.1～表5.1.4检查表质量评定合格基础上进行。 4．单元工程施工质量验收评定应提交下列资料： （1）施工单位应提供钢管等主要材料合格证，管节主要尺寸复测记录，安装质量检验项目检测记录，重大缺欠（缺陷）处理记录，焊接质量检验记录，表面防腐蚀记录，水压试验及安装图样等资料。 （2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。 5．压力钢管安装由管节安装、焊接与检验、表面防腐蚀等部分组成，其安装技术要求应符合《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》（SL 432 -2008）和设计文件的规定。压力钢管的水压试验应按SL 432和设计文件的规定进行。 6．单元工程安装质量评定标准： （1）合格等级标准： 1）各检验项目均达到合格等级及以上标准。 2）设备的试验和试运行符合SL 635—2012及相关专业标准的规定；各项报验资料符合SL 635—2012的要求。 （2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项目100%优良。
________________________工程
表5.1.1 管节安装 质量检查表填表要求 填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求： 1．分部工程、单元工程名称填写应与表5.1相同。 2．各检验项目的检验方法及检验数量按表E-1的要求执行。 3．管节安装前应对钢管、伸缩节和岔管的各项尺寸进行复测，并应符合SL 432和设计文件的规定。 4．管节就位调整后，应与支墩和锚栓加固焊牢，防止浇筑混凝土时管节发生变形及移位。 5．钢管、伸缩节和岔管的表面防腐蚀工作，除安装焊缝坡口两侧(l100mm)外，均应在安装前全部完成，如设计文件另有规定，则应按设计文件的要求执行。 6．单元工程安装质量检验项目质量标准： （1）合格等级标准： 1）主控项目，检测点应100%符合合格标准。 2）一般项目，检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。 （2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 7．表中数值为允许偏差值。
公路工程项目 管道基础及管节安装现场质量检验评定（106）表 施工单位：合同号： 监理单位：工程编号：浙监（ZP）502工程名称施工日期 桩号、部位检验日期 基本要求 项次要求内容检查记录 5.3.1.1 管材必须逐节检查，不得有裂缝、破损。 5.3.1.2 基础混凝土强度达到5Mpa以上时，方可进行管节铺设。 5.3.1.3 管节铺设应平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，管节接头处流水面高差不得大于5mm。管内不 得有泥土、砖石、砂浆等杂物。 5.3.1.4 管道内的管口缝，当管径大于750mm时，应在管内作整圈勾缝。 5.3.1.5 管口内缝砂浆平整密实，不得有裂缝、空鼓现象。 5.3.1.6 抹带前，管口必须洗刷干净，管口表面应平整密实，无裂缝现象。抹带后应及时覆盖养生。 5.3.1.7 设计中要求防渗漏的排水管须做渗漏试验，渗漏量应符合要求。 实测项目具体检测数据见续表 外观鉴定 项次外观鉴定内容检查描述扣分 5.3.3.1 □管道基础混凝土表面平整密实；□侧面蜂窝不得超过该表面积的1%，深度不超过10mm。不符合 要求时，减1-3分。 5.3.3.2□管节铺设直顺；□管口缝带圈平整密实，无开裂脱皮现象。不符合要求时，每处减1-2分。 5.3.3.3□抹带接口表面应密实光洁，不得有间断和裂缝、空鼓。不符合要求时，每处减1-2分。 质保资料 评定结论实测项目得分：分外观扣分：分质保资料扣分：分本分项(工序)工程得分分，质量等级：工程。 监理员：年月日专业监理工程师：年月日
管道基础及管节安装现场质量检验评定（106）表续表 浙监（ZP ）502续 监理员： 年 月 日 实测项目 项次 检查项目 规定或设计值 允许偏差 检 查 情 况（ 实 测 值 ） 权值 合格率（%） 加权 得分 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1△ 混凝土抗压强度或 砂浆强度（MPa ） 在合格标准内 3 2 管轴线偏位（mm ） 15 2 3 管内底高程（mm ） ±10 2 4 基础厚度（mm ） 不小于设计 1 5 管座 肩宽（mm ） +10，-5 1 肩高（mm ） ±10 6 抹带 宽 度 不小于设计 2 厚 度 不小于设计
金属结构质量评定表及填表说明(doc 111页)
5.水工金属结构安装工程 表5.1 压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求： 1.单元工程划分：以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的钢管安装划分为一个单元工程。 2.单元工程量：填写本单元工程钢管重量t、管径D、壁厚δ。 3.本表是在5.1.1-5.1.4检查表质量评定后完成。 4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料： （1）施工单位应提供钢管等主要材料合格证，管节主要尺寸复测记录，安装质量检验项目检测记录，重大缺欠（缺陷）处理记录，焊接质量检验记录，表面防腐蚀记录，水压试验及安装 517
图样等资料。 （2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。 5.单元工程安装质量评定标准： 合格标准： （1）主控项目检测点应100%符合合格标准；一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。 （2）设备的试验和试运行符合本标准及相关专业标准规定；各项报验资料符合本标准的要求。 优良标准： 在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项目100%优良。 517
水利水电工程 表5.1 压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表 517
517
合格标准： （1）主控项目检测点应100%符合合格标准； （2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。 优良标准： 在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 水利水电工程 表5.1.1 管节安装质量检查表 517
施工现场质量管理检查记录 表A.0.1 开工日期：2010-10-5
施工现场自检、互检、交接检查制度 1、“三检”是确保施工过程中工作质量所采取的一个重要手段，每个班组，施工员必须严格执行。 2、生产工人对自已一天所完成的产品，必须按质量验收标准进行检查验收。 3、在施工过程中或以完成的施工部位分项工程中，有班组长组织相互对各自完成的工作量进行互检，按施工规范要求相互监督工程质量。 4、由一个施工班组转交另一个施工班组施工时，接收双方应进行一次全面检查，发现不合格的应重新返工，接收班组不得自行自理和隐蔽等。 5、质检科接到交接检发现的质量问题时，应及时处理，不得扯皮，拖拉，接收班组应在前班组处理并经验评合格后，方可进行下道工序施工。 6、施工过程中凡末执行“三检”制度的班组，个人，接收班组和个人有权拒绝下道工序施工，公司将给予支持，并对末执行者给予批评和处罚。 7、交接手续实行表格化，详细记录，前班组产品的质量情况、交接时间，接收人对上道工序意见，存在问题解决时间，下道工序应注意事项，交接双方和施工员共同签字，并整理归档。 宣城广恒公司
分项、分部、单位工程综合评定验收制度 1、严格按照国家规定的检验评定标准评定 2、各施工员应准确地划分各分部、分项,按要求进行,不得缺项,在施工前,绘制技术资料系统图. 3、各分项、分部工程质量评定,应在班组自检合格的基础上,交公司专职质检员进行核定,末经核定的分项自检表,作为所在分部的不合格分项,必须重新检验核定。 4、各分项工程，必须在完工后立既由施工员会同工长，班组长进行验收评定，合格后交专职质检员核定，不准事后补充，凡事后补充分项自检表，质检员有权拒绝核定。 5、工程每一分部、分项完工后，施工员通知质检员现场进行核定，质检员不得推诿，否则有质检员负责。 6、装饰、楼地面、屋面、门窗、水电气分部工作，由质检员、工程负责人、质检科长共同核定。 7、地基与基础、主体分部工程由工程负责人，质检科长和技术负责人共同核定。 8、质量保证资料，由单位工程技术负责人检查后，交公司技术负责人核定，单位工程观感质量评定，单位工程负责人和施工技术员检查后，由质检科长参与，公司技术负责人核定。 9、单位工程，由单位工程负责人自检后，由公司经理和公司技术负责人共同签字负责，该项活动由公司技术负责人组织质检科配合。
现场质量管理制度 现场质量管理制度反映施工单位的现场管理水平，是质量管理体系的一部分，必须有具体的管理制度，检查时应重点检查下列内容： 一、技术交底制度 项目部应坚持以技术进步来保证施工质量的原则，项目技术部编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要贬值有针对性的作业指导书或施工方案。每个工种、每道工序施工期前要组织进行各级技术交底，工长对各个班组长的技术交底，班组长对操作工人的交底。 二、材料进场检验制度 项目部应建立合格材料供应商的档案，并从列入的供应商中采购材料、构配件和设备的质量承担相应的责任。材料进场必须进行材料产品外观质量的检查验收和材质复核检验，同时要检查厂家或供应商提供的“质保书”、“准用证”、“检测报告”、“出厂合格证明”等有关文件，不合格的材料不得使用在工程上。 三、样板引路制度 施工操作时要注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平、操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工序）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、 样板间、样板件等，把标准实物化，统一操作要求，明确质量目 标，以及向用户做出承诺。 四、施工挂牌制度 主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌体、抹灰等施工过程中要在现场实行挂牌制度，注明管理者、操作者、施工日期，并做出相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因施工现场不按规范、程序施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。 五、施工过程三检制度和质量否决制度 1、实行自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录。
2、隐蔽工程要有工长组织，项目负责人、质量检查员、班组长检查验收，并 做成较详细的文字记录。自检合格后报现场监理工程师和甲方以及有关单位共同验收，签字确认。 3、在三检过程中发现不合格的分项、分部工程，就不准进入下道工序的施工， 否则要追究工长和项目经理的责任。 六、成品保护和工程质量评定 1、应当像重视施工操作一样重视成品保护。项目管理人员应合理安排施工工 序，减少工序交叉作业。上下工序之间应做好交接工序、并做好记录。 2、如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响，应征得上道工序操作 人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。 3、施工企业应按国家有关标准、规范进行工程质量评定验收，即作为工程质 量的记录，也作为工程量核算及操作人员考核的依据。 七、持证上岗制度 1、项目管理人员和施工人员都必须持证上岗。 2、没有证书的人员，必须经过公司培训后方可上岗施工。 3、特种工必须由国家颁发的上岗证。 八、质量例会制度 由项目经理组织，主管技术、生产及相关科室人员、各班组长参加，每周对工程组织检查，并作例会研讨，每次例会都要作会议记录，印发各科室及有关人员并列出简报，好的要表扬，差的要批评并限期整改。 各作业班组，对当班完成的工作任务自检合格后班组相互检查；工序或班组交接班时要有交接检查，发现质量问题及时纠正解决，并组织工人做工艺技术探讨，心得交流，做出记录，上报项目技术部。 九、月评比即奖罚制度 由项目经理组织，各班组、各科室人员参加，每月对工程作一次检查，对作业各班组做出评估，对于质量较好的班组，给予奖励，对于质量较差的班组要查出原因，做出质量分析报告，并对其班组给予经济罚款。 十、工程质量事故报告及调查制度 工程发生质量事故，施工单位要马上向当地质量监督机构和建设行政部门报告，并做好
第三章（2）现场质量检验报告单 质报单1、开挖基坑现场质量检验报告单 质报单2、基础工程现场质量检验报告单 质报单3、混凝土浇注申请报告单 质报单4、模板安装现场质量检验报告单 质报单5、拱架、支架现场质量检验报告单 质报单6、分层压实度现场质量检验报告单 质报单7、分层压实度现场质量检验报告单 质报单8、分层压实度现场质量检验报告单 质报单9、路基压实度现场质量检验报告单 质报单10、路面底基层压实度现场质量检验报告单 质报单11、路面基层压实度现场质量检验报告单 质报单12、路面面层压实度现场质量检验报告单 质报单13、无机结合料稳定抗压强度现场质量检验报告单质报单14、弯沉值检测现场质量检验报告单 质报单15、弯沉值检测现场质量检验报告单 质报单16、路面结构层厚度现场质量检验报告单 质报单17、路面结构层厚度现场质量检验报告单 质报单18、路面结构层厚度现场质量检验报告单 质报单19、水泥混凝土抗弯强度现场质量检验报告单 质报单20、水泥混凝土抗压强度现场质量检验报告单 质报单21、砂浆抗压强度现场质量检验报告单 质报单22、水泥混凝土抗压强度现场质量检验报告单 质报单23、砌筑砂浆施工现场质量检验报告单 质报单24、结构物回填现场质量检验报告单 质报单25、无机结合料稳定抗压强度现场质量检验报告单质报单26、隧道喷射混凝土抗压强度现场质量检验报告单质报单27、冲击压实路堤现场质量检验报告单 质报单28、强夯片（砾）石桩柱现场质量检验报告单
质报单29、土工织物铺设现场质量检验报告单 质报单30、坡体排水（仰斜排水孔）现场质量检验报告单质报单31、预应力锚索现场质量检验报告单 质报单32、锚碇板挡土墙现场质量检验报告单 质报单33、柱板式锚杆挡土墙现场质量检验报告单 质报单34、单元格锚杆框架防护现场质量检验报告单 质报单35、预应力锚杆框架现场质量检验报告单 质报单36、SNS柔性防护网现场质量检验报告单 另加：（通用）现场质量检验报告单 （编号说明：表ZBD-01即质报单1，其他相似。）
生产现场质量检验的方法 企业生产现场质量检验，因检验对象、检验要求及特点和作用不同而往往有多种不同的检验方式方法。选择检验方式和方法的原则应该是能够正确地反映被检验物的质量情况，有利于把好质量关和生产的正常进行，有利于减少检验费用和缩短检验周期。 产品质量是通过检验的结果加以确认的。因而检测方法和检测手段是否符合要求，对评价产品质量是十分重要的。如果检验方式方法不当，检验手段缺乏或失灵，检验结果就会发生偏差，有可能将不合格品判成合格品，或将合格品判成不合格品，这都将给企业造成严重的损失。所以，选择恰当的检验方式方法，完善和健全检测手段，是质量检验工作中重要的环节。 质量检验的方式方法，通常有以下几种分类方法。 一、按产品的生产流程，质量检验可分为购入检验，工序检验和装配检验，成品或半成品检验和出厂检验等。 (一)购入检验 购入检验是由接收者对原材料、半成品、外购件、外协件、扩散件等进行的检验。购入检验也包括首件(批)检验和成批检验件。 (二)工序检验 工序检验是指产品在加工过程中对一道工序转向下一道工序或在数道工序结束后集中进行的检验。 (三)装配检验 装配检验是对零件或部件在连接、配合成为半成品或成品过程中进行的检验。 (四)成品检验 成品检验是对最终产品所进行的外观、性能、精度和安全环保的检验，以证明其是否达到产品标准和技术要求。 (五)出厂检验 出厂检验是为了安全、可靠地将产品运到用户手中而对产品的包装和发货情况进行的检验。 二、按质量检验的体制，可分为自检、互检和专检。 (一)自检 自检指生产工人在生产过程中对自己所加工或装配的零件、部件或产品进行的检验。 通过自检可以有效地判断本道工序的质量与图纸工艺技术标准的符合程度，从而决定是否继续加工或调整机床、工具、夹具、量具，是否产生某种缺陷需要及时进行工艺分析。 (二)互检 互检指加工零件工人之间的互相检验。“下道工序就是用户”，这就是说，下道工序要检验上道工序的产品质量，以及时发现不良品，避免浪费不必要的人力和物力，从而有效地保证产品质量。 (三)专检 由专职检验员进行的检验称为专检。 专检具有判定产品质量的权威性，因此专检工作应选择具有较高技术水平的技术工人或技术人员担任。
5.水工金属结构安装工程 表5.1 压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表 填表讲明 填表时必须遵守“填表差不多规定”，并符合以下要求： 1.单元工程划分：以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的钢管安装划分为一个单元工程。 2.单元工程量：填写本单元工程钢管重量t、管径D、壁厚δ。 3.本表是在5.1.1-5.1.4检查表质量评定后完成。 4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料： （1）施工单位应提供钢管等要紧材料合格证，管节要紧尺寸复测记录，安装质量检验项目检测记录，重大缺欠（缺陷）处理记录，焊接质量检验记录，表面防腐蚀记录，水压试验及安装图样等资料。 （2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。 5.单元工程安装质量评定标准：
合格标准： （1）主控项目检测点应100%符合合格标准；一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其同意偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。 （2）设备的试验和试运行符合本标准及相关专业标准规定；各项报验资料符合本标准的要求。 优良标准： 在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项目100%优良。 水利水电工程
表5.1压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表
（1）主控项目检测点应100%符合合格标准； （2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其同意偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。 优良标准： 在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 水利水电工程 表5.1.1 管节安装质量检查表
现场质量检查的内容及方法 摘要： 通过一些施工实践，结合相关设计、施工规范，归纳总结了一些现场质量检查的内容和质量检查的方法。 关键词： 质量检查；内容；方法。 正文； 1、现场质量检查的内容 1）、开工前的检查，主要检查是否具备开工条件，开工后能否保持正常施工，能否保证工程质量； 2)、工序交接检查，对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，应严格执行“三检”制度，（自检、互检、专检），未经工程师检查认可，不得进行下道工序施工； 3）、隐蔽工程的检查，施工中凡是隐蔽工程必须检查合格后方可隐蔽掩盖； 4）、成品保护的检查，检查成品有无保护措施及保护措施是否有效可靠。 2、现场质量检查的方法 (1)目测法 即凭借感官进行检查，也称观感质量检验，其手段可概括为“看、摸、敲、照”四个字。 1)看—就是根据质量标准要求进行外观检查，例如，清水墙面是否洁净，喷涂的密实度和颜色是否良好、均匀，工人的操作是否正常，抹灰的大面及口角是否平直，混凝土外观是否符合要求等； 2)摸——就是通过触摸手感进行检查、鉴别，例如油漆的光滑度，抹灰表面的砂浆强度，还有保养得好不好； 3)敲——就是运用敲击工具进行音感检查，敲是看有没有空鼓现象。例如，对地面工程、装饰工程中的水磨石、面砖、石材饰面等，均应进行敲击检查； 4)照——就是通过人工光源或反射光照射，检查难以看到或光线较暗的部位，例如，抹灰的墙面平整度，管道井内的管线，对封闭后光线较暗的部位，可用灯光照射检查。 (2)实测法
就是通过实测数据与施工规范、质量标准的要求及允许偏差值进行对照，以此判断质 量是否符合要求，其手段可概括为“靠、量、吊、套”四个字。 1)靠——就是用直尺、塞尺检查诸如墙面、地面、路面等的平整度； 2)量——就是指用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度 等的偏差，例如，大理石板拼缝尺寸，摊铺沥青拌合料的温度，混凝土坍落度的检测等； 3)吊——就是利用托线板以及线坠吊线检查垂直度，例如，砌体垂直度检查、门窗 的安装等； 4)套——就是以方尺套方，辅以塞尺检查，例如，对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度、 预制构件的方正、门窗口及构件的对角线检查等。 (3)试验法 是指通过必要的试验手段对质量进行判断的检查方法，主要包括如下内容。 1)理化试验 根据规定进行的现场试验，例如，对地基的承载力试验、下水管道的通水试验、压力管道的耐压试验、污水管道的闭水试验、路基含水量、压实度、弯沉值等试验。 2)无损检测 邀请专业检测机构，利用专门的仪器从表面探测结构物、材料、设备的内部组织结构或损伤情况。常用的无损检测方法有超声波探伤、X射线探伤等。
施工现场质量检查的方法有哪些？ (1)目测法，其手段有：看、摸、敲、照。 (2)实测法，其手段有：靠、吊、量、套。 (3)试验法。 看，就是根据质量标准进行外观目测，如墙面粉刷质量应是：表面无压痕、空鼓，大面及口角是否平直，地面是否平整，施工顺序是否合理，工人操作是否正确等，均是通过目测、评价。 摸，就是手感检查，主要用于装饰工程的某些检查项目，如水刷石、干粘石粘接牢固程度，地面有无起砂等，均通过摸加以鉴别。 敲，是应用工具进行音感检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，根据声音的清脆和沉闷，判断属于面层空鼓或底层空鼓。此外，用手敲如发出颤动声响，一般是底灰不满。 照，对于难以看到或光线较暗的部位，则可采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查。如门框顶和底面的油漆质量等，均可用照来评估。 靠，是用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度。 吊，是用托线板以线锤吊线检查垂直度。 量，是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差。 套，是用方尺套方，辅以塞尺检查。如对阴阳角的方正、踢角线的垂直度、预制构件的方正等项目的检查，对门窗口及构配件的对角线（窜角）检查，也是套方的特殊手段。 工程质量事故的分类 1．工程质量事故概念 (1)质量不合格根据我国GB/T 19000质量管理体系标准的规定，凡工程产品没有满足某个规定的要求，就称之为质量不合格；而没有满足某个预期使用要求或合理的期望(包括安全性方而)要求，称为质量缺陷。 (2)质量问题凡是工程质量不合格，必须进行返修、加固或报废处理，由此造成直接经济损失低于5000元的称为质量问题。 (3)质量事故建设部关于《工程建设重大事故报告和调查程序规定》有关问题的说明[1990年4月4日(90)建建工字第55号]文件指出：直接经济在5000元(含5000元)以上的称为质量事故。 2．工程质量事故的分类 由于工程质量事故具有复杂性、严重性、可变性和多发性的特点，所以建设工程质量事故的分类有多种方法，但一般可按以下条件进行分类： (1)按事故造成损失严重程度划分 1)一般质量事故指经济损失在5000元(含5000元)以上，不满5万元的；或影响使用功能或工程结构安全，造成永久质量缺陷的。 2)严重质量事故指直接经济损失在50000元(含50000元)以上，不满10万元的；或严重影响使用功能或工程结构安全，存在重大质量隐患的；或事故性质恶劣或造成2人以下重伤的。 3)重大质量事故指工程倒塌或报废；或由于质量事故，造成人员死亡或重伤3人以上；或直
5.水工金属结构安装工程 表5.1压力钢管单元工程安装质量验收评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。 1.单元工程划分：以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的钢管安装划分为一个单元工程。 2.单元工程量：填写本单元工程钢管重量（t）、管径D、壁厚δ 3.本表是在表5.1.1～表5.1.4质量验收评定后完成。 4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。 （1）施工单位应提供钢管等主要材料合格证，管节主要尺寸复测记录，安装质量检验项目检测记录，重大缺欠（缺陷）处理记录，焊接质量检验记录，表面防腐蚀记录，水压试验及安装图样等资料。 （2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。 5.单元工程安装质量评定标准。 （1）合格标准。 1）主控项目检测点应100%符合合格标准；一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。 2）设备的试验和试运行符合SL635—2012及相关专业标准规定；各项报验资料符合SL635—2012的要求。 （2）优良标准。 在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项目100%优良。
水利水电工程 表5.1 压力钢管单元工程安装质量验收评定表 单位工程名称单元工程量 分部工程名称安装单位 单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目 主控项目（个）一般项目（个） 合格数其中优良数合格数其中优良数 1 管节安装（见表5.1.1） 2 焊缝外观质量（见表5.1.2） 3 焊缝内部质晕（见表5.1.3） 4 表面防腐蚀安装（见表5.1.4） 试运行效果＿＿质量标准（见附表A.0.2-2） 安装单位自评意见 各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为＿＿，其中主控项目优良率为＿＿，单元工程安装质量验收评定等级为＿＿。 （签字，加盖公章） 年月日 监理单位意见 各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为＿＿，其中主控项目优良率为＿＿，单元工程安装质量验收评定等级为＿＿。 （签字，加盖公章） 年月日 注 1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。 2：检验项目优良率=（主控项目优良数 + 一般项目优良数）/检验项目总数×100%。
现场质量检查问题 1、幕墙栏杆材料未报验 2、天面保护层有开裂现象 3、天面排水孔过高 4、天面生活水箱间抹灰漏网 5、天面抗裂砂浆加水泥膏 6、铝板保温棉未满铺 7、天面排烟井没有抹灰 8、六层防火不锈钢板厚度不够，搭接宽度不够 9、六层铝板未铺保温棉 10、六层E区密封胶不符合 11、六层管道井未抹灰 12、六层H区卫生间内圈部分玻璃未磨砂 13、六层楼梯抹灰收口不平整 14、内封口梁未抹灰 15、五层F区消防栓墙面四周砂浆有开裂现象 16、五层F区顶板后浇带板底不平整 17、五层E区顶板漏拆模板 18、五层H区飘板模板未拆除干净 19、结构板铁钉未清理干净 20、四层大圆弧墙体抹灰漏钢丝网 21、楼梯栏杆扶手与设计不符合
1、不锈钢立柱和扶手请监理查验并材料报审，明天落实 2、铝板有少量变形，按要求整改 3、铝板处保温棉需要满铺 4、防火板必须100%整改：1mm的需要换成1.5mm，不够宽的要加宽 5、铝板打胶需要平整、美观 6、施工垃圾要及时清理 暖通 1、一层准备间处吊架弯曲，需调整 2、地下室冷冻机房空调水管穿墙处未装套管 3、一层服务间局部风管安装不垂直 4、一层高压配电室风机支架为刷油漆 5、一层阶梯课室吊架丝杆过长 6、三层新风机房接新风口处风管不平整 7、风管保温应加快施工 8、天面风机连接处个别阀门生锈 9、天面冷却水塔进水管应增加支架 10、冷冻机房水管靠近分水器应该加支架 11、地下室冷冻机房水泵电机应加强保护措施 12、地下室送风机房处风管表面油漆工艺应加强完善 给排水 1、地下室部分压力排水横管坡度稍作调整
2、三层消防喷淋管道油漆及支架需作调整完善 3、五层部分排水管支架需作调整 4、喷淋管道部分喷头安装高度需调整且上下喷头垂直度需调整 5、四层管道井内部部分管道需增加管卡 6、部分消防栓箱门破坏需修复 7、天面排水通气管高度需加长且应安装通气帽 8、屋面机房排水立管底部需增加弯头 9、地下室消防栓进水立管部分位置需增加管卡 10、地下室消防喷头淋管道表面油漆工艺应加强完善
第二章 公路工程检验使用表
目录施工测量放线 B-001 导线点测量报表 B-002 施工增加导线点测量报表 B-003 附合导线测量计算表 B-004 水准点测量报表 B-005 施工增加水准点测量报表 B-006 路线主点桩测量报表 B-007 施工放线测量记录表 B-008 施工放样测量报表 B-009 水准测量记录表 路基工程 B-010 清理与掘除检验报告单 B-011 土方路基现场质量检验报告单 B-012 石方路基现场质量检验报告单 B-013 砂垫层现场质量检验报告单 B-014 袋装砂井、塑料排水板现场质量检验报告单 B-015 碎石桩（砂桩）现场质量检验报告单 B-016 CFG现场质量检验报告单 B-017 粉喷桩现场质量检验报告单 B-018 加筋工程土工合成材料现场质量检验报告单 B-019 隔离工程土工合成材料现场质量检验报告单 B-020 过滤排水工程土工合成材料现场质量检验报告单B-021 防裂工程土工合成材料现场质量检验报告单 B-022 管节预制现场质量检验报告单 B-023 管道基础及管节安装现场质量检验报告单 B-024 检查（雨水）井砌筑现场质量检验报告单 B-025 土沟现场质量检验报告单 B-026 浆砌排水沟现场质量检验报告单 B-027 盲沟现场质量检验报告单 B-028 排水泵站（沉井）现场质量检验报告单
B-029 砌体挡土墙现场质量检验报告单 B-030 干砌挡土墙现场质量检验报告单 B-031 混凝土挡土墙现场质量检验报告单 B-032 筋带现场质量检验报告单 B-033 锚杆、拉杆现场质量检验报告单 B-034 面板预制现场质量检验报告单 B-035 面板安装现场质量检验报告单 B-036 锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙总体现场质量检验报告单 B-037 锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙墙背填土现场质量检验报告单B-038 抗滑桩现场质量检验报告单 B-039 挖方边坡锚喷防护现场质量检验报告单 B-040 锥、护坡现场质量检验报告单 B-041 浆砌砌体现场质量检验报告单 B-042 干砌片石现场质量检验报告单 B-043 导流工程现场质量检验报告单 B-044 石笼防护现场质量检验报告单 路面工程 B-045 水泥混凝土面层现场质量检验报告单 B-046 沥青混凝土面层和沥青碎（砾）石面层现场质量检验报告单B-047 沥青贯入式面层（或上拌下贯式面层）现场质量检验报告单B-048 沥青表面处治面层现场质量检验报告单 B-049 水泥土底基层现场质量检验报告单 B-050 水泥稳定粒料基层及底基层现场质量检验报告单 B-051 石灰土底基层现场质量检验报告单 B-052 石灰稳定粒料底基层现场质量检验报告单 B-053 石灰、粉煤灰土底基层现场质量检验报告单 B-054 石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基层现场质量检验报告单B-055 级配碎（砾）石基层和底基层现场质量检验报告单 B-056 填隙碎石（矿渣）底基层现场质量检验报告单 B-057 路缘石铺设现场质量检验报告单 B-058 路肩现场质量检验报告单 桥梁工程 B-059 桥梁总体现场质量检验报告单 B-060 钢筋安装现场质量检验报告单
现场质量检查主要内容 1地基予基础：1）边坡放坡要符合规定；地基标高、承载力要符合设计要求；2）基础的定位、材料、必须符合设计图纸要求；施工质量符合规范要求。深度超过5米的深基坑必须组织专家论证。 2回填土：材料必须符合设计要求；施工必须符合施工规范要求；掌握好含水量；使用机械规范要求的虚铺厚度，使压实系数满足设计要求。 3主体结构：1）钢筋工程：材料品种、规格必须符合图纸设计要求；加工必须符合图纸及规范要求；搭接、绑扎必须符合规范要求；2）模板工程：支撑体系要有一定的刚度、稳定性；标高、尺寸必须符合图纸要求；预留孔洞符合设计要求；施工缝留置合理、规范；特别检查满堂架严禁与外脚手架链接。高大模板支撑系统必须有专项施工方案，并组织专家论证。3）混凝土工程：配合比符合图纸及规范要求；混凝土浇筑应分层浇筑，循环进行，每层高度不能超过1.2米；随浇随震，不留死角。浇筑完成后及时覆盖、养护，养护时间不得少于7天。4）砌体工程：多水房间提前做好不低于25厘米的混凝土止水带；砌块按规范浇水湿润；施工控制好洞口尺寸、标高；按图纸及规范要求压好拉墙筋，留
好墙槎、预留洞。 4屋面工程：防水基层必须按图纸要求施工；做好排气孔及伸缩缝工作；出水口布置合理；找坡顺畅。防水部分:天沟及阴阳角必须做附加层；铺设方向及搭接长度符合规范要求且接缝严密。天沟必须做24小时蓄水实验；屋面必须做2小时淋水实验。 5安装工程：预留洞的位置、大小尺寸、数量；预埋管线的走向、位置、数量是否合理；材质规格是否符合设计要求。给水、暖气管道安装规范；打压是否合格；排水刚到通球实验是否合格等等。 6装饰装修工程：抹灰前的基层处理，浇水，混凝土面刮界面剂；冲筋、挂线；粉刷面的平整、垂直、阴阳角的方正必须符合规范要求；目测发：“看、摸、敲、照’’.实测发：”靠、量、吊、套”；实验法：“抗拉强度、抗压强度。抗弯强度、抗折强度、冲击韧性、硬度、承载力”
目录 现场质量检验表 (7) 表土清除现场质量检验报告单 (8) 土方路基现场质量检验报告单 (9) 石方路基现场质量检验报告单 (11) 砂(碎石)垫层现场质量检验报告单 (12) 垂直排水井（即袋装砂井、塑料排水板）处理软基 (14) 现场质量检验报告单 (14) 粒料桩现场质量检验报告单 (15) 加固土桩现场质量检验报告单 (16) 水泥粉煤灰碎石桩现场质量检验报告单 (17) 刚性桩现场质量检验报告单 (18) 加筋工程土工合成材料处置层现场质量检验报告单 (19) 隔离工程土工合成材料铺筑现场质量检验报告单 (20) 过滤排水工程土工合成材料现场质量检验报告单 (21) 防裂工程土工合成材料现场质量检验报告单 (22) 管节预制现场质量检验报告单 (23) 混凝土排水管安装现场质量检验报告单 (24) 检查（雨水）井砌筑现场质量检验报告单 (25) 土沟现场质量检验报告单 (26) 浆砌排水沟现场质量检验报告单 (28) 盲沟现场质量检验报告单 (29) 排水泵站（沉井）现场质量检验报告单 (30) 沉淀池现场质量检验报告单 (31) 浆砌挡土墙现场质量检验报告单 (32) 干砌挡土墙现场质量检验报告单 (34) 片石混凝土挡土墙现场质量检验报告单 (35) 悬臂式和扶臂式挡土墙现场质量检验报告单 (37) 加筋挡土墙筋带现场质量检验报告单 (38) 拉杆现场质量检验报告单 (39) 锚杆现场质量检验报告单 (40) 面板预制现场质量检验报告单 (41) 面板安装现场质量检验报告单 (43) 锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙总体现场质量检验报告单 (45) 锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙墙背填土现场质量检验报告单 (46) 锚杆、锚索现场质量检验报告单 (47) 坡面结构现场质量检验报告单 (48) 土钉现场质量检验报告单 (49)
〖其他公路〗 水泥混凝土路面质量检验报告单 工程部位： 施工单位： 监理单位： 分项工程名称： 所属分部工程名称： 所属建设项目： 检测： 复核： 施工主管： 质检负责人： 施工技术负责人： 年 月 日 基本要求 1）基层必须符合规定要求，并应进行弯沉测定，验算的基层整体模量应满足设计要求。 2) 水泥强度、物理性能和化学性能和化学成份应符合国家标准及有关规范的规定。 3）粗细集料、水、外掺剂、接缝填缝料应符合设计和施工规范要求。 4）施工配合比应根据现场测定水泥的实际强度进行计算，并经试验，选择采用最佳配合比。 5)接缝位置、规格、尺寸及传力杆、拉力杆的设置应符合设计要求。 6）路面拉毛或机具压等抗滑措施，其构件深度应符合施工规范要求。 7）面层与其他构件物相接应平顺，检查井井盖顶面高程应高于周边路面1—3mm 。雨水口标高按设计比路面底5—8mm ，路面边缘无积水现象。 8）混凝土路面铺筑后按施工规范要求养生。 实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 实测值和实测偏差值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1Δ 抗压强度（MPa) 符合设计要求 见检查记录 2Δ 板厚度（mm) 代表值 -5 见检查记录 合格值 -10 见检查记录 3 平整度 IRI （m/Km ） 2.0 见检查记录 δ（mm ） 3.2 见检查记录 最大间隙h （mm ） 5 见检查记录 4 抗滑构造深度(mm) 一般不小于0.5，不大于1.0，特殊路段不小于0.6，不大于1.1。 见检查记录 5 相邻板高差(mm) 3 见检查记录 6 纵横缝顺直度(mm) 10 见检查记录 7 中线平面偏差（mm) 20 见检查记录 8 路面宽度（mm) +20 见检查记录 9 纵断高程（mm) +15 见检查记录 10 横坡(%) +0.25 见检查记录 外观鉴定 自检意见 签字： 日期 监理意见 签字 日期