Pogo pin连接器
Pogo pin连接器也称为：弹簧针连接器，充电针连接器，探针式连接器等；主要是用电子产品里面，如手机，电脑，打印机，GPS定位，通讯设备，医疗设备，航空设备等；
1.产品介绍
弹簧针连接器是一种特殊连接器，基本结构有一个车削针管，一个车削针头，一个压缩弹簧，一个塑胶胶芯组成。针管管口处卷边，将针头保持在针管内，靠弹簧提供接触力使针头与对接零件之间建立电连接，胶芯支架起固定
2.产品结构（外形）
平底式) 稳定性好，针管底部为平底设计，易于与PCB板焊接；
插板式) 针管尾部带有定位针，与PCB板焊接时，不会发生偏移现象，定位效果佳；
折弯式) 尾部折弯，提供设计人员在空间的利用上有更多选择；
双头式) 双头双动的设计，让工程师在板对板双向连结有更多的空间弹性；
焊线式) 适用于Cable端，容易与线焊接；
螺纹式) 特殊规格的产品可满足客户不同的需求，同时根据客户的需求进行定制；
3.pogo pin连接器应用：
智能穿戴设备：智能手环，智能手环，宠物定位器，蓝牙耳机，智能腕带，智能鞋，智能衣服，智能眼镜，智能书包等；
智能家居，智能家电，空气净化器，自动控制器等；
医疗设备，无线设备，数据通讯设备，电信设备，自动化和工业设备等；
3C消费类产品，笔记本，平板电脑，PDA，手持数据终端等；航空，航天，军工通讯和军事电子等；
汽车，车载导航，测试和测量设备等；
pogo pin 手机连接器 新时期，为适应新的需求pogo pin连接器产品本身正向小尺寸、窄间距、多功能发展，除此之外，表面安装、复合化以及嵌入式等方向也是未来的趋势。连接器的体积与外形尺寸越来越微小化和片式化。 电子产品的小型化给其配套的连接器也提出了小型化甚至是微型化的要求，比如对连接器微型化要求较高的有手机等便携手持数码产品。传统连接器的接触件数目、接触件规格一般都是不可变更的，用户若需要变更接触件的数目和接触件的规格，必须换用其他连接器，而模块组合化连接器技术的出现，较好地解决了这一问题。 市场的快速发展促使连接器的技术革新加快，连接器的设计水平和加工手段也都大大提升。业内专家表示，半导体芯片技术正成为各级互连中连接器发展的技术驱动力，例如，伴随0.5mm间距芯片封装迅速向0.25mm间距发展，使I级互连(IC器件内部)和Ⅱ级互连(器件与板的互联)的器件引脚数由数百线达数千线。 近年来，光纤连接器、USB2.0高速连接器、有线宽带连接器以及微间距连接器等在各种便携/无线电子设备中应用日益增多，甚至更高速的USB3.0已经出现在市场上。因此，连接器的市场应用热点也在随之变化。 全球企业和市场电子化进程越来越快，中国政府在金融危机环境下对三网合一、智能电网、汽车以及轨道交通等领域的大量投资，可以看到，市场对连接器的高速互联、耐电流程度要求越来越高；从消费电子来说，类似网络电视的应用火热，它们涉及到很多天线的应用，电视系统厂商需要在很小的间距内设置天线。 连接器小型化以及节能化必然是其在家电行业发展的重要趋势；汽车电子系统中复杂的车身控制、远程通信等功能也对连接器的小型化、智能化以及绿色环保和高可靠性提出挑战。新时期，连接器行业的新情况，中外主流连接器厂商在打造自己特色的同时，也都从产品的推出和应用上引领或追随着市场需求的脚步。逐渐形成了连接器市场竞争的新模式。 文章选自：https://www.doczj.com/doc/9910395957.html,
插拔式接线端子 间距 极数 定额 线径 2.5 2-24P 125V/4A 28-20AWG 0.5mm2 2.5 2-24P 125V/4A mm2 2.5 2-24P 125V/4A mm2 2.5 2*(2-24)P 125V/4A mm2 间距 极数 定额 线径 3.81 2-24P 300V/8A 28-16AWG 1.5mm2 3.5/3.81 2-24P 300V/8A 28-16AWG 1.5mm2 3.5/3.81 2-24P 300V/8A 28-16AWG 1.5mm2 3.5/3.81 2-24P 300V/8A 28-16AWG 1.5mm2 间距 极数 定额 线径 3.5/3.81 2-24P 300V/8A 28-16AWG 1.5mm2 3.81 2-24P 300V/8A 28-16AWG 1.5mm2 3.81 2-24P 300V/8A 28-16AWG 1.5mm2 3.5/3.81 2-24P 300V/8A 28-16AWG 1.5mm2 插拔式接线端子总共170个产品
间距 极数 定额 线径 3.5/3.81 2-24P 300V/8A 28-16AWG 1.5mm2 3.5/3.81 2-24P 300V/8A 28-16AWG 1.5mm2 3.5/3.81 2-24P 300V/8A 28-16AWG 1.5mm2 3.5/3.81 2-24P 300V/8A 28-16AWG 1.5mm2 间距 极数 定额 线径 3.5/3.81 2-24P 300V/8A mm2 3.5/3.81 2-24P 300V/8A mm2 3.5/3.81 2-24P 300V/8A mm2 3.5/3.81 2-24P 300V/8A mm2 间距 极数 定额 线径 3.5/3.81 2-24P 300V/8A mm2 3.5/3.81 2-24P 300V/8A mm2 3.5/3.81 2*(2-12)P 300V/8A mm2 3.5/3.81 2*(2-12)P 300V/8A mm2 间距 极数 定额 线径 3.5/3.81 2*(2-12)P 300V/8A mm2 3.5/3.81 2*(2-12)P 300V/8A mm2 3.5/3.81 2*(2-24)P 300V/8A mm2 3.5/3.81 2*(2-24)P 300V/8A mm2
第五章連接器常用業界標准 5.1 工業連接器標準 5.1.1 美國電子工業協會(EIA) Electronic Industries Association(縮寫EIA)接觸件方面的標準工作被列在EIA和JEDEC(美國電子器件工程聯合委員會)標準以及工程技術出版物的目錄中。從這個內容廣泛的目錄中可取得下列與接觸件直接或間接的標準。 表5-01EIA連接器電接觸件標準 標 準 描 述 FOXCONN適用範圍RS-232 串接及並接D-SUB接口規範 D-SUB RS-364,ANSI C83,63-1971 低頻電連接器:統一的試驗規程 ALL RS-380,ANSI C83,64-1971 電連接器小型接觸件標準:尺寸和公差選擇指南ALL RS-403 精密同軸連接器:電氣特性及機械特性 BNC EIA364 電子元件測試方法 ALL 5.1.2 美國印制電路協會(IPC) International Printed Corporation(縮寫IPC)連接器委員會的研究活動具有特別的意義,自1957年來,IPC制訂和發佈了很多規範,這些規範在工業中得到廣泛應用。IPC最初的標準是在1960年發佈的。其制定的文件包括如下的標準： 表5-02IPC印制電路連接器標準 標準 描述 FOXCONN適用範圍IPC-FC-218B 扁平帶狀電纜連接器規範,EIA P5.1委員會協調 CABLE COM IPC-FC-225 扁平電纜 CABLE IPC-FC-240 柔性電路 精線 IPC-FC-250 柔性電路 精線 IPC-C405,ANSI C83,88-1975 印制電路板連接器:多接觸件電連接器的要求(與 EIA P5.1委員會協調,仍為RS-460標準) ALL IPC-D-300 印制電路尺寸公差 REF IPC-ML-910 多層印制電路設計 REF IPC-ML-910 多層印制電路性能 REF IPC-ML-910 多層印制電路文件編制 REF IPC-ML-910 柔性印制電路性能 REF IPC-TM-650 試驗方法手冊 REF 注:上述IPC-TM-650試驗方法手冊中,已由試驗方法和連接器委員會批准的十四種試驗方法如下: a.接觸電阻(3.1)
介绍 关于汽车连接器 一般汽车需要用到的连接器种类有近百种，单一车型所使用的连接器约有数百个之多。随著人们对汽车在安全性、环保性、舒适性、智慧化等要求越来越高，汽车电子产品的应用日益增加，这将使汽车连接器应用数量呈现增长的情形。 基本结构 汽车连接器的四大基本结构组件 一，接触件，是汽车连接器完成电连接功能的核心零件。一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对,通过阴、阳接触件的插合完成电连接。 阳性接触件为刚性零件,其形状为圆柱形（圆插针）、方柱形（方插针）或扁平形（插片）。阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成。阴性接触件即插孔,是接触对的关键零件,它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触,完成连接。插孔的结构种类很多,有圆筒型（劈槽、缩口）、音叉型、悬臂梁型（纵向开槽）、折迭型（纵向开槽,9字形）、盒形（方插孔）以及双曲面线簧插孔等。 二，壳体，也称外壳（shell）,是汽车连接器的外罩,它为内装的绝缘安装板和插针提供机械保护,并提供插头和插座插合时的对准,进而将连接器固定到设备上。 三，绝缘体，绝缘体也常称之为汽车连接器基座（base）或安装板（insert）,它的作用是使接触件按所需要的位置和间距排列,并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。良好的绝缘电阻、耐电压性能以及易加工性是选择绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。 四，附件，附件分结构附件和安装附件。结构附件如卡圈、定位键、定位销、导向销、联接环、电缆夹、密封圈、密封垫等。安装附件如螺钉、螺母、螺杆、弹簧圈等。附件大都有标准件和通用件。 正是这四大基本结构组件使汽车连接器能够充当桥梁作用，稳定运行。 设计标准 随着汽车工业的快速发展，汽车上的各种功能件及各种零部件都在不断地向智能化、精细化及可靠性方向发展，对汽车连接器结构设计、外观设计及材料也提出了更高的要求。 汽车连接器必需符合USCAR—20的标准，这是汽车电气连接器系统的性能标准，规定汽车连接器在整个使用周期内电气连接器接触面要始终可靠，包括以下几个因素： 一、连接器触头的材料稳定、可靠 二、正向力稳定 三、电路的电压和电流稳定 四、温度要求在规定的范围之内，包括周围的温度和自身的温升 五、较好的鲁棒性
PC内外接口面面观 每 台电脑，无论台式机还是笔记本，里里外外都有许多接口和插槽，你全都认识吗？也许你已经对USB、PS/2、VGA等常用接口非常熟悉，但是你知道 SCART、HDMI，抑或USB接口分为Type A、Type B等类型吗？总之这是一篇主要面对电脑初学者的文章，但那些有经验的用户也许也能从本文学到一些新知识。 第一部分 外部接口：用于连接各种PC外设USB
USB （Universal Serial Bus 通用串行总线）用于将鼠标、键盘、移动硬盘、数码相机、VoIP电话（Skype）或打印机等外设等连接到PC。理论上单个USB host控制器可以连接最多127个设备。 USB目前有两个版本，USB1.1的最高数据传输率为12Mbps，USB2.0则提高到480Mbps。注意：二者的物理接口完全一致，数据传输率上 的差别完全由PC的USB host控制器以及USB设备决定。USB可以通过连接线为设备提供最高5V，500mA的电力。 USB接口有3种类型： - Type A：一般用于PC - Type B：一般用于USB设备 - Mini-USB：一般用于数码相机、数码摄像机、测量仪器以及移动硬盘等 左边接头为Type A（连接PC），右为Type B（连接设备） USB Mini USB延长线，一般不应长于5米
请认准接头上的USB标志 USB分离线，每个端口各可以得到5V 500mA的电力。移动硬盘等用电大户可以使用这种线来从第二个USB端口获得额外电源（500+500=1000mA）
你见过吗：USB接口的电池充电器 比较常见的USB转PS/2接口 IEEE-1394/Firewire/i.Link IEEE -1394是一种广泛使用在数码摄像机、外置驱动器以及多种网络设备的串行接口，苹果公司又把它称作Firewire（火线），而索尼公司的叫法是 i.Link。目前，数据传速率为400Mbps的IEEE-1394标准正被800Mbps 的IEEE-1394b （或Firewire-800）所取代。普通火线设备使用的6针线缆可提供电源，另外还有一种不提供电源的4针线缆。Firewire-800设备使用的 是9针线缆以及接口。 一头6针，一头4针的1394连接线
连接器实验 一.连接器实验项目: 插拔力、夹持力、蒸汽老化、盐水喷雾、热风回流程(IR)、振动测试、高温老化、恒温恒湿、冷热冲击、迅速插拔测试、接触阻抗、绝缘阻抗、耐压测试、硬度测试、喷漆厚度测试、电镀膜厚测试、表面粗糙度测试、吃锡性/耐焊性实验。 二.各项实验之条件及实验目: 1.插拔力---测试公母对插之插入及拔出所需力量。(自动插拔测试机) 参数:插入行程及速度、测试单程或去回程、插拔次数。 检查:检查产品在公母对插时力量与否太紧太松,当影响对插力理尺寸不良需做此项实验确认。 2.夹持力---测试端子植入塑料所需拔出之力量。(自动插拔测试机) 参数:同上 检查:当端子卡钩尺寸或塑料卡槽尺寸不良时,需做此项实验来确认。 自动插拔测试机如下:
3.蒸汽老化---检查五金件电镀后保质期。(镀全金/半金锡/全锡端子)实验条件为 温度98±2℃,时间8H。(蒸汽老化实验机) 参数:温度及时间可以调节。另可检查NY6T塑料吸湿性 检查:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。蒸汽老化实验机如下: 4.盐水喷雾---检查五金件电镀后保质期。(铁壳/叉片/铆钉类)实验条件为实验槽 温度35℃,时间4H,盐水比例5:95。(盐水喷雾实验机) 参数:实验时间可调节。 检查:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。盐水喷雾实验机如下:
5.热风回流焊(IR)---仿真产品在客户处过SMT使用状况。现厂内重要检查塑料起泡 状况及少量产品SMT实验,实验条件为温度235±5℃,最高温度 时间为3~5S。(热风回流焊实验机) 参数:实验温度/时间可以依需求调节。 检查:当塑料存储时间过长(NY6T 3个月)、镀锡铁壳或沾锡膏实验需通过此实验确认塑料与否会起泡、铁壳与否会流锡或吃锡状况。 热风回流焊实验机如下:
介绍（what is pogo pin?）Pogo Pin Pogo Pin是一种由针头(Plunger)和针管(Tube)以及弹簧(Spring)三个基本部件通过精密仪器铆压之后形成的弹簧式探针，又称作弹簧针、弹簧顶针、弹簧探针、Spring Loaded、PogoPin连接器。Pogo Pin 的针头(Plunger)的底部通常是斜面结构，斜面结构的作用是确保Pogo Pin在工作时保持针头(Plunger)与针管(Tube)内壁接触，让电流主要通过镀金的针头(Plunger)和针管(Tube)以确保Pogo Pin的稳定及低阻抗。Pogo Pin一般应用于手机、通讯、汽车、医疗、航空航天等电子产品中的精密连接；由于Pogo Pin是一个很精细的探针，体积可以做到非常小，所以应用在精密连接器中可以降低连接器的重量、节省空间、美化产品外观(如：超薄手机,智能手表等产品)。 Pogo Pi的材(Pogo Pin materials) 部材表面处有害物备 Forming Process C3604 for Lathe 含铅小4%针Au Ni 1.4u~3.75u符RoHC3604 Tuming Machining (PLUNGER0.4u 免条RoH针4%含铅小符AuC3604 Ni1.4i~3.5u0.1u (TUBE免条 弹簧24.5% N/A 8.4 SUS304 (SPRING)PA46 / LCP / 塑胶 UL94C-0 无卤材料N/A 防火等级HPPA (HOUSING) 盖子UL94V-0 PA46 / HPPA 防火等级无卤材料N/A (CAP)
Pogo Pin行业的发展趋势 ★板与板之间可实现跳线，不再受线的束缚。 ★小尺寸精细型 ★大电流 ★高耐久性 Pogo Pin的优势1Pogo Pin可以更好的传输天线的高频信号 相比天线弹片，相同工作高度上由于电流路径更短，Pogo Pin 具有更小的分布电容和分布电感，尤其在高频段，更有利于阻抗匹配。 基于相同工作高度，Pogo Pin 在自谐振频段上远高于弹片，损耗更小，有利于高频信号的高效传输。
常见射频同轴连接器大全 射频信号有自己的特点，所以传输信号需要特别的媒介，而相应连接器也很特殊，这里主要介绍常见的射频同轴连接器（RF COAXIAL CONNECTOR），符合标准GB11316-89、IEC169、MIL-C-31012等标准。 一、常见的同轴连接器及主要性能对照表： 除上述连接器以外，还有MINI BNC、SL16、C3、CC4(1.0/2.3)、SMZ(BT-43)、MIM等连接器，但主要是一些公司的型号。 二、常见同轴连接器的选择： BNC是卡口式，多用于低于4GHz的射频连接，广泛用于仪器仪表及计算机互联 TNC是螺纹连接，尺寸等方面类似BNC，工作频率可达11GHz，螺纹式适合振动环境 SMA是螺纹连接，应用最广泛，阻抗有50和75欧姆两种，50欧姆时配软电缆使用频率低于12.4Ghz，配半刚性电缆最高到26.5GHz SMB体积小于SMA，为插入自锁结构，用于快速连接，常用于数字通讯，是L9的换代品，50欧姆可到4GH z，75欧姆到2GHz SMC为螺纹连接，其他类似SMB，有更宽的频率范围，常用于军事或高振动环境 N型连接器为螺纹式，以空气为绝缘材料，造价低，频率可达11GHz，常用于测试仪器上，有50和75欧姆两种 MCX和MMCX连接器体积小，用于密集型连接 BMA用于频率达18GHz的低功率微波系统的盲插连接 每种连接器都有军标和商业标准，军标按MIL-C-39012制造，全铜零件、聚四氟乙烯绝缘、内外镀金，性能最可靠，但造价较高。 商业标准设计则使用廉价材料，如黄铜铸体、聚丙烯绝缘、银镀层等，可靠性就差一些。 连接器材料有黄铜、铍铜和不锈钢，中心导体一般镀金，保证低电阻和耐腐蚀。军标要求在SMA和SMB上镀金，在N、TNC及BNC上镀银，因为银易氧化，用户更喜欢镀镍。 绝缘材料有聚四氟乙烯、聚丙烯及韧化聚苯乙烯，其中聚四氟乙烯绝缘性能最好，但成本较高。 三、常用连接器的性能列表： 1.L29(7/16)
连接器的定义 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器，都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。就泛指而言，连接器所接通的不仅仅限于电流，在光电子技术迅猛发展的今天，光纤系统中，传递信号的载体是光，玻璃和塑料代替了普通电路中的导线，但是光信号通路中也使用连接器，它们的作用与电路连接器相同。 使用理由 设想一下如果没有连接器会是怎样？这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在一起，例如电子装置要连接在电源上，必须把连接导线两端，与电子装置及电源通过某种方法（例如焊接）固定接牢。这样一来，无论对于生产还是使用，都带来了诸多不便。以汽车电池为例。假定电池电缆被固定焊牢在电池上，汽车生产厂为安装电池就增加了工作量，增加了生产时间和成本。电池损坏需要更换时，还要将汽车送到维修站，脱焊拆除旧的，再焊上新的，为此要付较多的人工费。有了连接器就可以免除许多麻烦，从商店买个新电池，断开连接器，拆除旧电池，装上新电池，重新接通连接器就可以了。这个简单的例子说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活，降低了生产和维护成本。 使用好处 改善生产过程 连接器简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程； 易于维修
Design Guide Foxconn 連接器設計手冊 Design Guide for Connector Revision: A Prepared: Smark Huo
Outline Design Guide 大綱 1.連接器產品基本特征 2.塑膠零件設計 2-1.塑膠結構設計 2-2.塑膠材料選擇 3.端子五金零件設計 3-1.保持力設計 3-2.正向力設計 3-3.端子應力設計 3-3.銅材選用 4.高頻設計 5.電鍍設計 6.PCB 焊接技術簡介
Characteristic of connector Design Guide 連接器的特性 ?高速傳輸(High speed transmission) ?散熱(Heat dissipation) ?電磁波/高頻測試(EMI/RFI) ?噪音(Acoustics) ?電力分配(Power distribution) ?結構(Mechanical design) ?外觀(Product styling & Cosmetics) ?環保(Environmental protection & Recycling)
Design concept Design Guide 連接器設計理念 ?輕量化(Low Weight) ?小型化,小pitch化(Minimum Size) ?低成本(Low Cost) ?高性能(Height Performance) ?量產性(Height Productivity)
第一章. 塑膠零件設計
2-1.塑膠零件結構設計----壁厚(Thickness)設計 設計原則: 1.壁厚均勻 2.盡可能小的肉厚 3.受力處和合膠線處要有足夠的厚度,保證 一定的強度(圖示) 合膠線 受力面 如果無法避免不均勻的肉厚設計時,應盡量采用逐 步過渡的形式,避免突變,否則容易產生變形 不好的設計好的設計 肉厚過渡部份
连接器常用知识 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
连接器常用知识 连接器的选用包含了使用环境条件、电参数、机械参数、端接方式等的选用，正确的选用是使用好的先决条件，同时正确的使用也必不可少，正确的使用又是保证产品可靠性的关键。一、使用环境条件： 1、环境温度——是指产品工作的环境，应在产品规定的环境温度内使用。即使外部环境温度不高但若产品工作在机箱内，散热条件差且加上其它元器件发热都会造成产品所处的环境温度大大高于外部的环境温度。超出规定的环境温度使用将使金属镀层或绝缘体受损，同时过低的温度也会使绝缘体龟裂，最终使连接器性能降低或功能丧失。 2、潮湿或水——潮湿或水都会使绝缘体表面形成水膜使绝缘性能降低甚至造成相临接触件之间误导通。一般长期在高潮湿或在有水的条件下使用的连接器都应采用有密封作用的连接器。 3、低气压：高空条件下气压会降低（恒定气压密封仓内除外），当产品处于低气压条件下，产品的介质耐压会下降，若传输的电压高于产品技术条件的规定，就有可能发生电击穿，造成失效。 4、腐蚀环境：是指产品周围的气氛，比如盐雾严重的海上，酸碱严重的化工原料储存仓库等，这些条件都会对连接器的金属件、绝缘体等产生腐蚀和侵蚀作用，在选用时应注意向生产方提出特殊要求或选用能满足你要求的产品。同时也应注意，有个别连接器的塑料件是不耐如香蕉水、苯、丙酮等溶剂的，请注意产品样本中的规定。 5、力学条件：是指振动、冲击、碰撞、加速度等力学作用，按产品样本中的参数选用，一般来说，同类产品中麻花针的力学参数较高，也容易保证。注意，实际使用中线缆与接触件端接后应采用线
连接器实验 一.连接器的实验项目: 插拔力、夹持力、蒸汽老化、盐水喷雾、热风回流程(IR)、振动测试、高温老化、恒温恒湿、冷热冲击、快速插拔测试、接触阻抗、绝缘阻抗、耐压测试、硬度测试、喷漆厚度测试、电镀膜厚测试、表面粗糙度测试、吃锡性/耐焊性实验。 二.各项实验之条件及实验目的: 1.插拔力---测试公母对插之插入及拔出所需力量。(自动插拔测试机) 参数:插入行程及速度、测试单程或去回程、插拔次数。 检验:检验产品在公母对插时的力量是否太紧太松,当影响对插力理的尺寸不良需做此项实验确认。 2.夹持力---测试端子植入塑料所需拔出之力量。(自动插拔测试机) 参数:同上 检验:当端子卡钩尺寸或塑料卡槽尺寸不良时,需做此项实验来确认。 自动插拔测试机如下:
3.蒸汽老化---检验五金件电镀后的保质期。(镀全金/半金锡/全锡端子)试验条件为 温度98±2℃,时间8H。(蒸汽老化试验机) 参数:温度及时间可以调整。另可检验NY6T塑料的吸湿性 检验:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。蒸汽老化试验机如下: 4.盐水喷雾---检验五金件电镀后的保质期。(铁壳/叉片/铆钉类)试验条件为试验槽 温度35℃,时间4H,盐水比例5:95。(盐水喷雾试验机) 参数:试验时间可调整。 检验:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。盐水喷雾试验机如下:
5.热风回流焊(IR)---仿真产品在客户处过SMT使用状况。现厂主要检验塑料起泡 状况及少量产品SMT试验,实验条件为温度235±5℃,最高温度 时间为3~5S。(热风回流焊试验机) 参数:实验温度/时间可以依需求调整。 检验:当塑料存放时间过长(NY6T 3个月)、镀锡铁壳或沾锡膏实验需通过此实验确认塑料是否会起泡、铁壳是否会流锡或吃锡状况。 热风回流焊试验机如下: 6.振动测试---检验产品公母对插后的瞬间导通性,实验时将产品全部串联接到信号 测试机上测试。另也可以仿真产品在运输途中的状况。实验条件为频 率10HZ-55HZ-10HZ/分钟一个循环,振幅1.52mm,时间为X、Y、Z各2H。 参数:频率、振幅及时间均可依需求做调整。 检验:当产品对插口尺寸不良、产品包装不良或盖子与本体搭配不良需做此实验确认。此实验项目重点是检验产品公母接触的瞬间接触状况。 振动试验机如下:
最常用的标准连接器 玻璃纤维填充尼龙，温度范围为 -29 ~ 180°C (-20 ~ 356°F) 液晶聚合体，温度范围为 -29 ~ 260°C (-20 ~ 500°F) OSTW — 玻璃纤维填充尼龙-29 ~ 260°C U 通用母连接器“百搭”设计U 中空插脚结构 U 具有ANSI 或IEC 色标U 凹陷式盖螺丝U 接受最大尺寸为14 AWG 的 绞线或单股线U 快速连接接触垫圈U 内部分线器U 书写窗 U 组合十字槽／一字槽螺丝 图片大于实际尺寸。 可拆卸／翻转的书写窗，无额外费用 OSTW/HSTW PCLM-FT 电缆夹，带有用于抑制EMI 的铁氧体磁心。连接器单独销售。 STCTX 内置4到20 mA 变送器。 专利产品 连 接器r 通用母 连接器图片为实际尺寸。 注意: 当温度达到150 ~ 302oC 度至 (180 ~ 356oF) 度时，连接器会变色。 但不会影响其电气属性。
如欲订购实心插脚公连接器，请将后缀“-S”添加到型号中（需付额外费用）。* 仅限实心插脚 。 ? J 、K 、T 、E 、R 、S 和B 均为ANSI 名称。OMEGALLOY ? (OMEGA-P ? & OMEGA-N ?)通常称为镍铬硅电偶合金。 图片中为ANSI 色标型号。 注：U 型（无补偿）连接器与B 型热电偶（铂/6%铑-铂/30%铑）配合使用订购示例：OSTW-K-MF-S ，玻璃纤维填充尼龙连接器对，带实心插脚。 1-10 ................................... 11-49 ................................... 50-99 .................................内部分线器 凹陷式盖螺丝， 无额外费用。 g a .c o m ， A 的连接器 整 选择 通用母 连接器，可连 接标准或小型 热电偶 连接器
探针式连接器介绍 所有我们的产品全部满足RoHS和无卤素要求，基于你的空间尺寸、电镀处理、 阻抗大小、寿命要求以及Housing间距大小等，你可以进入下面我们的产品库 得到不同的选择。 探针式连接器 现在，CCP中国探针提供一系列的pogo pin 连接器产品，在连接器行业， pogo pin 是一个特殊的连接技术。在过去的几年里，这种可靠的技术有被 一些世界级的知名大厂所接受被成功使用到他们的一百多种电子产品里面， 如手机电池、天线连接、GPS定位系统、笔记本计算机、电视游戏设备、 室外路灯、助听器、无线电接收装置等等。 当前，随着市场发展和产品技术的升级，越来越多的消费者不仅仅只局限于 产品的多功能，同样她们追求着时尚的外观和小而薄的外形。可是去制造和 设计这样的产品，对所有的电子产品工程师而言这是一个巨大的挑战。因为 结构设计空间以及连接件的标准规格问题，工程师们很难有好的选择去完成 它。基于这一点，我们的R&D工程师利用探针特有的优势产生了一个概念 和想到办法去帮助这些产品工程师解决产品内部联通的问题。另外，在结构 空间使用、组装成本、寿命、样品周期及成本等，pogo pin 有明显的优势。 产品结构 连接器由3个零件组成：针轴、弹簧、针管(基于客户的安装需求可以选配塑 料cap保护针轴)。 关于针轴的设计，我们提供几种不同型式的设计： 1 反钻孔 这个设计对小尺寸的连接器是最好的选择，在小尺寸上可以满足到客户的弹簧 力量需求，因为这种设计的弹簧长度可以超过针管的长度，在一些空间受到限 制的情况下，我们把针轴内部挖空得到更多弹簧的装配空间(反钻孔)，如此便 可获得稳定的弹簧力度和相对多的弹簧行程供客户选择，在中国已申请专利。 ? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??? 2 剖斜边 为了保证针轴在工作时100%与针管接触，我们把针轴与弹簧接触的一端切成 斜面，这样的设计理念可以保证得到低的稳定的连接阻抗，这种与众不同的设 计理念我们已在中国申请专利，它可以绝对地保证你的产品导通稳定。 针管 关于针管的设计，配合你的结构空间和产品功能的需求，以及寿命的保证，我 们提交我们的产品目录册供你选择。在针管的端部，因考虑到产品在PCB上固 定的方便和焊接深度的问题，我们有一个凸缘的设计加以保证，此外，关于电
0.5mm BTB 连接器 板对板连接器(BTB)简介 概 述 当前，随着SMT 技术的推广普及，表面贴装连接器的应用也越来越广泛，各种类型的PCB 都随之有相应的表面贴装连接器出现。从穿孔式（T/H ）焊接工艺到表面贴片（SMT ）焊接工艺，使得连 接器的端子排列间距（Pitch ）可以从1.27mm 减小到1.0mm ，并逐渐减小到0.8mm 和0.5mm ，而且应用SMT 工艺允许在PCB 的双面都焊接电子元器件，大大增加了PCB 上的元器件密度。 现在使用连接器的各类消费类电子产品都已经集小型化、薄型化和高性能化于一身，这便促使了相应的连接器向短小化和连接部件向窄片化发展。目前在板对板（Board to Board ，简称：BTB ）的连接 器产品中，各公司都开始大批量生产0.5mm 片型的连接器产品。 这种片型连接器由传统的插针对插孔接触转化到窄片式接触，由 穿孔式焊接工艺转化到表面贴片焊接工艺，由端子排列间距1.27mm 减小到0.5mm ，都代表了未来电连接器的发展趋势和主流，本文将着重介绍这种BTB 连接器。 一．BTB 连接器结构 BTB 连接器用于连接器两块PCB,使之实现机械上和电气上的连接，其特点是公母连接器配对使用，故连接器的塑胶体和端子有严格的配合要求。如下图所示，是一对配合使用的BTB 连接器。 为了满足在SMT 制程的要求，整个产品的端子焊接区都严格要求有良好的平整度和共面度，通常业界的规范为共面度0.10max.,否则会导致与PCB 焊接不良而影响产品的使用。 二、端子结构设计 为了达到连接器高密度的排列和更稳定的接触性能，0.5 mm BTB 连接器端子采用窄片式的接触方式，材质选用导电性能和机械强度较好的磷青铜。 通常，端子结构的设计会有两种方式，一种是冲压平面下料端子（简称：下料端子），另一种是冲压后折弯成形端子（简称：成形端子）。下面分别介绍两种方式的实际应用状况。
所以应用在精密连接器中可以降低连接器的重量、节省空间、美化产品外观(如：超薄手机,智能手表等产品)。 ★高耐久性
1Pogo Pin的优势 Pogo Pin可以更好的传输天线的高频信号 相比天线弹片，相同工作高度上由于电流路径更短，Pogo Pin 具有更小的分布电容和分布电感，尤其在高频段，更有利于阻抗匹配。 基于相同工作高度，Pogo Pin 在自谐振频段上远高于弹片，损耗更小，有利于高频信号的高效传输。 Pogo Pin 在金属边框设计中可以更加灵活的进行信号传送，让天线辐射更加远离主板及其元器件，更有利于天线性能的发挥，同时Pogo Pin的接触和装配方案也更加灵活，在金属电池盖，金属边框，超薄机型设计对空间有更好的利用。
Pogo Pin可以实现大电流的连接方案 Pogo Pin可以更容易实现防水结构
Pogo Pin能精准稳定的连接点利于射频信号传输 Pogo Pin用于天线连接器时，更稳定的连接点可以获得更稳定的RF性能，不会产生频率偏移。 Pogo Pin占用较小空间 2Pogo Pin应用指南 用于天线连接 用于电池连接 用于喇叭连接、天线连接、GPS定位系统、笔记本电脑、电视游戏设备等等
3Pogo Pin使用注意事项 1、压缩量一般为总行程的2/3；压入太少，正向力不够，会导致阻抗不稳定；压入过多，会将管口撞伤，导致卡Pin。在装配过程中也要 注意避免将管口撞伤，导致卡Pin。 2、接触方向 3、与Pogo Pin配对的电池触片或FPC金手指不能有脏污、氧化等。 A:不能有残留的封孔液 B:不能有其它脏污残留
连接器常用知识 连接器的选用包含了使用环境条件、电参数、机械参数、端接方式等的选用，正确的选用是使用好的先决条件，同时正确的使用也必不可少，正确的使用又是保证产品可靠性的关键。一、使用环境条件： 1、环境温度——是指产品工作的环境，应在产品规定的环境温度内使用。即使外部环境温度不高但若产品工作在机箱内，散热条件差且加上其它元器件发热都会造成产品所处的环境温度大大高于外部的环境温度。超出规定的环境温度使用将使金属镀层或绝缘体受损，同时过低的温度也会使绝缘体龟裂，最终使连接器性能降低或功能丧失。 2、潮湿或水——潮湿或水都会使绝缘体表面形成水膜使绝缘性能降低甚至造成相临接触件之间误导通。一般长期在高潮湿或在有水的条件下使用的连接器都应采用有密封作用的连接器。 3、低气压：高空条件下气压会降低（恒定气压密封仓内除外），当产品处于低气压条件下，产品的介质耐压会下降，若传输的电压高于产品技术条件的规定，就有可能发生电击穿，造成失效。 4、腐蚀环境：是指产品周围的气氛，比如盐雾严重的海上，酸碱严重的化工原料储存仓库等，这些条件都会对连接器的金属件、绝缘体等产生腐蚀和侵蚀作用，在选用时应注意向生产方提出特殊要求或选用能满足你要求的产品。同时也应注意，有个别连接器的塑料件是不耐如香蕉水、苯、丙酮等溶剂的，请注意产品样本中的规定。 5、力学条件：是指振动、冲击、碰撞、加速度等力学作用，按产品样本中的参数选用，一般来说，同类产品中麻花针的力学参数较高，也容易保证。注意，实际使用中线缆与接触件端接后应采用线夹或其它方式对线缆加以固定，过长又无固定措施的线缆在受到振动或冲击等外学作用下将危及到线缆的安全，严重时会造成连接器损坏和线缆断裂等故障。二、端接方式端接方式是指线缆与连接器连接的方式，一般有多种，选用时应按实际的使用状况、可靠性等要求和已有的条件来综合考虑。 a、压接：有较高的机械强度、耐环境性能好、电性能好，可靠性高，但灵活性差，适合线缆性状已经确定的场合； b、板接：直接插件于PCB上进行焊接，可靠性较高； c、焊接：容易形成由于焊接方法、可焊性等原因造成的不易检查的虚焊但有灵活性高，操作简单的优势。压接、板接都是较为可靠的端接方式，推荐采用。三、电参数 1、接触电阻：主要考虑线路
基板用连接器(Fine Pitch)的开发要件 前言 此书是对设计表1上表示的基板用连接器时需要的零件(技术情报、想法及手法)记述基本性的事项的书。随之，实际进行开发时将此书作为参考，能确实反映最新的情报和状况，还有客户要求事项地下功夫。 1、适用基板用连接器 基板上实装的连接器中包括连接电线和基板的I/O连接器就存在很多种类，但在此书中将下表中表示的狭间距(细间距)，且小型的连接器作为基本进行说明。 表１：基板连接器的分类 2、基本要件 连接器是主要将铜合金和树脂加工制作的电子零件。尤其，设计狭间距连接器时，最好收
集很多技术情报和知识以及经验来制作。制作产品上，一个技术人员理解所有后实行是非常困难。但是，设计新连接器时，重要的是持需要最低限的情报，不足的部份一边补充, 一连进行，以下对基本要件进行说明。 2.1接点间隙(间距)是1mm以下要低背。 连接器是，重要的是设计成轻薄短小。这样一来，狭间距化的端子是从特理性形状维持强度，满足性能是困难。随之在端子的设计上需要弹片的特性，耐XX(插拔时的直线)等的强度面中的考虑。还有，Housing也因树脂的厚度变薄，所以需要充分检讨强度维持和树脂的流动性。 2.2应2表面实装零件(SMD) 连接器也和其它的电子零件(IC、电容器、阻抗等的Chip)一同，通过XX装置被实装。随之，需要耐高热的树脂材料的迁定和形状等的对应。 2.3应可以3自动实装 可以SMD相同自动实装。随之，连接器是为了用自动机可以供应。要压花胶带或通过托盘(tray)的包装。 2.4质量要稳定 SMD上要求的是基板实装后，焊锡的端子部在稳定的状态。随之，在质量上最为重视的是平坦度(coplanar)，设计时也要考虑生产时的检查方法。 2.5要实施与环境对策 近些年，对环境问题也不能勿视。 包括欧美，很多的外国企业打出对环境对策(ISO14000等)，尤其连接器上要求的是端子电镀的铅自由化成为很大的课题。此环境问题中，铅自由化(电镀，焊钖工艺)，有害特物质的除外(含在树脂中的磷等)和反复循环化等是头等课题。 3、制品设计的要点(基本要件2.1项) 3.1Housing(Mold) Housing等的树脂成形零件是要求选定耐约270度高热的材料。还有，形状方面也尽可能避免锐角的形状(热集中后导致容易溶解)的进行设计。 以下是主要的项目：
连接器标准和规范 连接器标准和规范 一.工业连接器的标准 1. 美国材料与试验学会(ASTM) The American Society for Testing and Material(缩写为ASTM)是一个全美性的学术协会,其目的是进行材料的研究和标准化。负责公布标准,试验方法,推荐性用法,定义及其它有关材料。其制定的有关连接器的标准,符号和编号均按照ASTM体系。“B”表示有色金属委员会,后面的数字为标准号,紧接着的数字则表示该标准被首次通过的年份,括号内的日期是指最近修订版的年份, “*”则表示该标准是已被批准的美国国家标准。 ASTM连接器标准 表*－1 标准描述 FOXCONN适用范围 *B63-49(1970) 金属导体电阻及接触材料的电阻率的测试方法 ALL *B182-49(1970) 电接触材料的寿命试验 ALL *B193-72A 导电材料电阻率的测试方法 ALL *B277-72 电接触材料硬度的测试方法 ALL *B326-72 微型接触件电阻特性测试方法 ALL *B340-61(1972) 电接触件制成品的保证试验方法 ALL *B477-72 可锻贵金属电接触材料一般要求规范 REF B522-70 电接触用的Au-Ag-Pd合金规范 ALL B539-70 电连接(静态接触)的接触电阻的测量方法 ALL B540-70 电接触件用的Pd合金规范 ALL B541-73 电接触件用的Au合金规范 ALL B542-71 电接触件及其使用的有关术语的定义 ALL B563-72 电接触件用Pd-Ag-Cu合金规范 REF B576-73 电接触材料大电流电弧腐蚀试验设计的实用参考方法 Audio Jack ,Power Jack B583-73 金属基片上镀金层的多孔性试验方法 ALL B596-73 Au-Cu合金电接触材料规范 ALL 2. 美国电子工业协会(EIA) Electronic Industries Association(缩写为EIA)接触件方面的标准工作被列在EIA和JEDEC(美国电子器件工程联合委员会)标准以及工程技术出版物的目录中。从这个内容广泛的目录中可取得下列与接触件直接或间接的标准。
射频同轴连接器技术简介 一、射频连接器发展概况·1939年出现的UHF连接器是最早的RF连接器;·二战期 间,随着雷达、电台和微波通信的发展,产生了N、C、BNC、TNC等中型系列;·1958年后,随着整机设备的小型化,出现了SMA、SMB、SMC等小型化产品;·1964年制定了美国军用标准MIL-C-39012《射频同轴连接器总规范》·七十年代末,毫米波连接器出现；·九十年代初,HP公司推出频率高达110GHz的1.0mm连接器,并用于其仪器设备中;·九十年代出现表现贴装射频同轴连接器,并大量用于手机产品中。我国射频同轴连接器的发展·我国从五十年代开始由整机厂研制RF连接器;·六十年代组建专业工厂,开始了专业化生产;·一九七二年国家组织集中设计,使国产的RF连接器自成体系,只能在国内使用,产品标准水平低,且不能与国际通用产品对接互换；·八十年代起开始采用国际标准,根据IEC169和MIL-C-39012,颁布了GB11313和GJB681,使射频同轴连接器的生产和使用逐步与国际接轨；·经过十几年的努力,目前通用R连接器的整 体水平与国外差距不大,但精密连接器的设计与生产跟国外仍有较大差距。二、射频连接器的标准体系美军标美国是世界上最大的通用型RF连接器制造和消费国, 其技术水平也是一流的因此美国军用标准MLC39012被认为是RF连接器的最高标准。其它先进国家的标准有德国DIN、英国BS、日本JIS和IEC标准等。这些国家或国际标准大都是参照或等同美军标制订的,有些国家或公司甚至直接应用美军标。IEC标准IEC标准是指导性标准,不是强制性标准,因此很少被直接引用;值得一提的是德国在某些专用新型连接器方面也有一些优势,例如:DIN47223、7/16(L29)系列、DIN47297、SAA系列、DIN41626、DSA系列,这些系列产品在通信领域应用较广泛,德国的标准和产品已得到全世界认可,但美国尚无这些标准出现。我国现行标准我国现行通用RF同轴连接器标准分两部分,一部分是军用标准(GJB681、GB680、GJB976及其详细规范)。另一部分是民用产品标准,按IEC169-1制定的GB11313。·不论是国军标还是国标,基本上都是照搬国外先进标准制订的,主要指标不折不扣搬过来,因此,可 以说我们现行标准与国际接轨,且指标和技术水平与国际先进水平同步。三、射频连接器基本概念及技术特点1、RF连接器的定义通常装接在电缆上或安装在仪 器上的一种元件,作为实现传输线电气连接或分离的元件。它属于机电一体化产品。简单地讲它主要起桥梁作用。 2、连接器的分类连接器种类繁多,根据技术特性的不同,按频率划分为音频（Audio）、视频（Vidio）、射频（Radio）、光纤( fribre optic)四大类。频率范围如下:Audio---20KHz 以下Vidio----30MHz~500MHz以下Radio----500MHz ~300GHzFibre-----167THz ~375THz 其中应用在Radio波段的连接器称作RF连接器。工程中常用的波段划分如下(单位 GHz):3、RF连接器的分类1)按端接方式分为连接器MIL-C-39012(GJB681)转接器MIL-A-55339(GJB680)微带与带状线ML-C-83517(GJB976) 2)按连接方式分为:卡口式(内卡口、外卡口)螺纹式(右旋螺纹、左旋螺纹)推入式(直插式、带止动式、自锁式)3)按功能分为:通用型(2级)精密型(0级、1级)专用型（耐辐照、耐高压、防水等)多功能型(含有滤波、调相位、混频、衰减、检波、限幅等)