注：1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章防火涂料选型 (4) 第四章施工准备 (5) 第五章施工安排 (6) 第六章主要施工方法及技术要求 (7) 第七章防火涂料的施工检验 (11) 第八章质量控制 (11) 第九章防火涂料施工质量的技术保障措施 (12) 第十章HSE保证措施 (13) 第十一章安全施工管理措施 (14) 第十二章施工现场文明施工管理 (15)
第一章编制依据 1.1 钢结构防火涂料施工文件编制计划 本项目的技术要求、招标文件、施工范围、钢结构设计说明等。 生产厂家的防火涂料施工工艺，施工单位的施工工艺。 1.2编制说明 本方案适用于该防火涂料工程钢结构防火保护层施工。本方案主要针对施工资源配置、施工技术、质量保证体系及质量保证措施、安全保证体系及安全保证措施、文明施工等施工过程进行部署、控制及指导。 1.3主要参照技术标准及规程规范 第二章工程概况 2.1工程概况 气化钢结构框架总高度90米，其中37.7米以下为砼框架，钢结构防火部分暂估吨位3420吨；渣水钢结构框架总高度19.5米，钢结构防火部分暂估吨位691吨；气化管廊长度337米，高度16米，钢结构防火部分暂估吨位110 吨。 2.2技术要求及各部位技术参数 2.2.1根据图纸技术要求，气化工段钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下：2.2.1.1 框架结构：
2.2.1.2 2#、4#楼梯间及电梯间： 2.2.1.3 1#、3#楼梯： 2.2.2根据图纸技术要求，渣水工段钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下：2.2.2.1 框架结构：
2.2.2.2 2#楼梯： 2.2.3根据图纸技术要求，气化界区内管廊钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下： 第三章防火涂料选型 1、材料选型 拟定于本工程所采用的是（WH）型标准室外厚型和（NB）型标准薄型两种钢结构防火涂料。 2、根据对本工程情况了解，工程施工可分三个阶段施工。 第一阶段：现场产品保护及外围防护措施施工。 第二阶段:钢柱、钢梁、楼板、框架支撑、设备梁及支撑梁涂料供应及涂装，施工周期为日历日40天。 第三阶段：废料清理及污染清理。 以上各阶段的施工，需采用不同施工措施，可交叉施工作业，互不干涉施工进度施工措施保障工日不包含在有效工期内。 第二阶段钢柱施工为工程难点，采用移动脚手架、操作平台和室外吊篮施工作业。 3、应避免冬季施工，施工温度小于5摄氏度以下停止施工作业，如必须继续施
技术交底记录
图3 单层移动脚手架图4 多层移动脚手架 4.2 活动脚手架特点 1 使用安全方便：可加层可降层，只要把上层拼装件拆下一层（步）把平台板放至下层（步）就可低层施工，反之加层同样操作。扶手为拆叠扶手，在移动时上部碰到障碍物时，扶手可放下，平台移过了障碍物时再把扶手竖立固定，如果上层作业完后，可降层作业。 2 采用下大上小，台阶式搭设，安全性能好，可反复使用。 4.3 安全操作规程 1 搭设人员的规定 1）搭、拆作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉的鞋。 2）四轮移动式操作平台搭、拆一般规定搭设前应检查所有材料是否符合要求。 3）搭、拆移动式操作平台必须由经安全教育持上岗证的架子工承担，凡有高血压、心脏病者不得操。 2 施工前规定 1）施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落移动式操作平台安装施工方案实不得进行搭、拆施工。 2）搭、拆使用过程中，钢管不准触及有电线路。 3）施工中发现存在缺陷和隐患时，必须及时解决。 4）搭设移动式操作平台时，严格控制施工荷载。 5）因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施。作业后应立即恢复。 3 施工时规定 1）移动操作平台上的操作工人作业时必须戴安全帽、保险带（连接平台防护栏），穿防滑鞋。 2）应设专人对脚手架进行时常的检查，发现问题及时处理，纠正，避免大的事故的发生。 3）在搭设脚手架的同时，必须设置登扶梯，严禁在脚手架上攀登。 4）搭拆现场以及使用阶段必须作设专人看管，严禁非施工人员进入作业区域内。 5）严禁将拆卸下来的材料和杆部件向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，并堆码整齐，保持现场文明 五、移动脚手架操作平台 移动脚手架采用钢管加扣件搭设，脚手架架底下安装4个万向轮。脚手架车下步长4500mm，宽3000mm，操作平台长6000mm，宽3000mm，其中悬挑部分为1500mm。操作平台离地高度为3200mm，为确保作业人员的安全操作空间，根据实际情况可适当调整（宽·高·长）。悬挑部分下设斜撑杆或上拉
施工内容防火涂料施工部位 交底内容： 一、材料要求 符合图纸及合同要求 防火涂料有应合格证且经复检合格后方可进场使用 二、施工方法 钢结构须彻底除锈去污，并涂防锈漆（可与普通防锈漆配套使用），涂膜厚度按照设计的等级而定。 施工方法采用滚、涂均可，环境温度为0°—40°，相对湿度≤85%，每隔6-10个小时可涂刷1遍，图层未干前切忌雨淋和暴晒。 涂料若固体组分大，使用前应充分搅拌均匀，如太稠，可用专用稀释剂或200#溶剂油稀释，稀释量≤5%。 耐火厚度以防火设计要求为准（详见防火检测报告）。 进行下一道工序时，一定要等前一道工序不粘手方可进行。 喷涂时应避免雨天、高温、大风等恶劣天气施工。 贮存温度4-40℃为宜，有效期半年，不可在阳光下曝晒。按一般物料运输。 三、质量标准 加强隐蔽工程检查：严格执行三级自检制度，采取作业层自检、项目部专职人员复查、甲方代表检查后确认，方可进行下道工序施工。 加强机械设备、检测仪器的投入：精良的施工机械设备和检测仪器是确保工程质量和进度的重要基础，我们采用最先进的施工工具来组织施工作业，采用先进的检测方法检查施工质量。随时检测基材表面含水量，含水量超标不得涂装，检测漆膜干膜厚度，厚度不达要求及时涂补。 推行标准工艺、工序：在采取走出去、请进来，学习先进的基础上，我公司将根据本工程特点制定完善的施工工艺及施工工序，对涂装的涂料制定标准施工规范，在施工中严格执行，保证质量。 四、涂刷范围 按合同上的内容进行涂刷，包括钢结构表面、线管线盒等。 五、产品保护 1、涂料不得污染墙体落水管和地面层。 2、施工方若造成产品损坏，按造价赔偿。 交底人签名接收交底人交底日期2016-2-28 班组人员签名
防火涂料安全技术交底 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
交底内容： 一、作业条件 钢构件进场并拼装完成 监理、业主及质量监督站场验完成 二、材料要求 钢结构构件需按照设计要求涂刷底漆，中间漆，面漆，确定无漏涂后，钢梁，檩条按消防设计要求涂刷NCB(FH-1192)超薄型防火涂料耐火时间1小时，小时。 三、施工方法 涂刷涂料前，先要用手提搅拌机搅匀，若觉太稠可略加防火涂料专用稀释剂，不能过多，否则失掉粘附性。 操作环境，不得有雨淋。当风力>4级，应当有挡风措施，否则会浪费大量涂料，因为不宜喷涂法施工。 在室外或高潮湿环境下应用，涂层表面罩防火漆作外装饰。用量>m2。 耐火厚度以防火设计要求为准（详见防火检测报告）。 进行下一道工序时，一定要等前一道工序不粘手方可进行。 喷涂时应避免雨天、高温、大风等恶劣天气施工。 施工温度不低于5℃。 WH（FH-1193）室外厚型钢结构防火涂料为水性，不能与溶剂型涂料一起搅混，否则破坏其性能。 贮存温度4-40℃为宜，有效期半年，不可在阳光下曝晒。按一般物料运输。 四、质量标准 加强隐蔽工程检查：严格执行三级自检制度，采取作业层自检、项目部专职人员复查、甲方代表检查后确认，方可进行下道工序施工。 加强机械设备、检测仪器的投入：精良的施工机械设备和检测仪器是确保工程质量和进度的重要基础，我们采用最先进的施工工具来组织施工作业，采用先进的检测方法检查施工质量。随时检测基材表面含水量，含水量超标不得涂装，检测漆膜干膜厚度，厚度不达要求及时涂补。 推行标准工艺、工序：在采取走出去、请进来，学习先进的基础上，我公司将根据本工程特点制定完善的施工工艺及施工工序，对涂装的涂料制定
1 范围 本技术交底适用于钢结构构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 防火涂料：需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。如××大厦使用的ST1-A型防火涂料，经公安部四川消防研究所鉴定，并经北京市消防局批准，使用前检查批准文件，并以100t为一批检查出厂合格证。技术性能应满足有关标准的规定； 2.1.1.1 耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。 2.1.1.2 粘结强度及抗压强度每500t抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。 2.1.2 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。 2.1.3 钢丝网、钢筛卡、塑料布等。 2.1.4 主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。 2.2.2 基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。 2.2.3 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。 2.2.4 喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。 2.2.5 固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用ф6钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件间留有5～10mm间隙。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收 3.2 防火涂料配料、搅拌：粉状涂料应随用随配。以ST1-A型配合比如下（表5-27）： 搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5～8min，使稠度达到可喷程度。 3.3 喷涂： 3.3.1 一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍，以耐火极限为梁2h，柱3h，其设计厚度为梁30mm，柱35mm。第一层厚1cm左右，晾干七～八成再喷第二层，第二层厚1～1.2cm 左右为宜，晾干七～八成再喷第三层，第三层达到所需厚度为止。 3.3.2 喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离6～10cm为宜，喷涂气压应保持0.4～0.6MPa，喷完后进行自检，厚度不够的部分再补喷一次。 3.3.3 正式喷涂前，应试喷一建筑层（段），经消防部门、质监站核验合格后，再大面积作业。 3.3.4 施工环境温度低于+5℃时不得施工，应采取外围封闭，加温措施，施工前后48h保持+5℃以上为宜。 3.4 检查验收：喷完一个建筑层经自检合格后，将施工记录送交总包，由总包、分包、甲方（监理）三方联合检查。用带刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷。合格后，办理隐蔽工程验收手续。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定，检查生产许可证、质量说明书和检测报告。
防火涂料作业:安全技术交底-制度大全 防火涂料作业:安全技术交底之相关制度和职责，施工单位:年月日工程名称分部分项工程防火涂料工种涂料工总交底内容:牢记“安全生产”,树立“安全第一”思想,认真学习与掌握本工种的安全操作规程,服从指挥,科学施工,不违章冒险作业,正确... 施工单位:年月日工程名称分部分项工程防火涂料工种涂料工总交底内容:牢记“安全生产”,树立“安全第一”思想,认真学习与掌握本工种的安全操作规程,服从指挥,科学施工,不违章冒险作业,正确使用安全防护用品。不得动用他人操作的机械、电器设备,发现隐患及时处理或上报。1、参加施工的工人要熟知本工种的安全操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。2、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽、禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。3、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。材料要堆放平稳,工具随手入袋,上下传递物件禁止抛掷。 一、基本要求:² 高处作业人员应正确配戴安全带,安全带应挂在上方生命生命线上。² 对高处作业职工进行定期医务检查,随时掌握职工身体情况,有高、低血压、弱视、听觉不灵不允许参加高处作业。² 高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网和围栏。² 遇有六级及六级以上的大风或恶劣气候时,应停止露天高处作业。在大雨雨天气进行高处露天作业时,应采取防滑措施。² 高处作业人员应佩带工具袋,较大的应系保险绳,传递物品时严禁抛掷。² 材料存放与专人负责的库房,严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。² 施工现场的各种安全措施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。² 工作是思想集中,坚守作业岗位,对发现的危险必须报告,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。未经许可,不得从事非本工种作业。² 上班作业前,应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙。² 装卸溶剂的容器,必须配软垫,不准猛推猛撞。使用容器后,其容器盖必须及时盖严。² 确保施工现场和配料场地应通风良好,操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口。并应佩戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶黏剂时,必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。² 电动设备必须接地线,手持电动工具应选用加强型绝缘,并设置漏电安全保护装置。² 安全设施按照电力工业部《火电工程施工安全设施规定》设置标准化安全设施。施工现场做到周边有围栏,施工区域周边有隔离,用电有漏电保护,防止他人误入,运用安全设施,为施工人员设置第二道安全防线,确保人身安全。² 所有机械、安全工器具、电器工器具做好登记、编号、建台账工作。² 所有机械均有安全操作规程和岗位责任制。认真做好机械的管、用、养、修工作。² 按规定的周期进行检查和检测,未经检验的机械、工器具、不得使用,确保安全。² 行人和车辆遵守在施工区域内交通安全管理规定,车辆的速度按限速规定行驶,不超速、不占道,所载物品绑扎牢固,做到礼貌行车。² 从指定的二级配电箱引接电源施工用的三级配电柜,该柜为双层门,除开关把手和线子外,为全封闭,内设漏电保护,柜底部高有接零和重复接地铜排,柜门上装有紧急跳闸按钮。² 便携式配电盘:供班组的电动工具在施工中作插接电源用,该盘装有漏电保护,多种形式的插座和收、放电源线装置。² 安全标志牌:用于需要作提示、警告、禁止命令的场所,并布置在醒目处,以引起注意。² 红白安全警戒绳:用于施工区域周边的隔离警戒。交底人签字:接受交底人签字:注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一
防火涂料技术交底 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
S G B Z-0241钢结构防火涂料涂装 技术交底 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 1、范围 本工艺标准适用于钢结构构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1防火涂料： 防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 检查数量:按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。 检验方法:表面除锈用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。底漆涂装用干漆膜测厚仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。 钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定。检验方法应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定。 检查数量:每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度；每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。 2.1.2高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。
2.1.3钢丝网、钢筛卡、塑料布等。 2.1.4主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。 2.2作业条件： 2.2.1应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。 2.2.2基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。 2.2.3对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。 2.2.4喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。 2.2.5固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用ф6钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件间留有5～10mm间隙。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收。 3.2防火涂料配料、搅拌：粉状涂料应随用随配。以ST1-A型配合比如下（表3.2）： 表3.2 搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5～8min，使稠度达到可喷程度。 3.3喷涂：
钢结构防火涂料涂装技术交底 工程名称：雁山校区临时食堂钢结构工程项目采购 交底人交底日期： 授底人：授交底日期： 交底内容： 1 范围 本工艺标准适用于钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 防火涂料：需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。如××大厦使用的ST1-A型防火涂料，经公安部四川消防研究所鉴定，并经北京市消防局批准，使用前检查批准文件，并以100t为一批检查出厂合格证。技术性能应满足有关标准的规定； 2.1.1.1 耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。 2.1.1.2 粘结强度及抗压强度每500t抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。 现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。 2.1.2 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。 2.1.3 钢丝网、钢筛卡、塑料布等。 2.1.4 主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。 2.2.2 基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。 2.2.3 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。 2.2.4 喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。 2.2.5 固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用φ6钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件间留有5～10mm间隙。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收 3.2 防火涂料配料、搅拌：粉状涂料应随用随配。以ST1-A型配合比如下（表5-27）： 表 5-27 搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5～5min，使稠度达到可喷程度。 3.3 喷涂： 3.3.1 一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍，以耐火极限为梁2h，柱3h，其设计厚度为梁30mm，柱35m。第一层厚1cm左右，晾干七～八成再喷第二层，第二层厚1～l.2cm左右为宜，晾干七～八成后再喷第三层，第三层达到所需厚度为止。
文档序号：XXGS-YXFA-001 版本编号：YXFA -20XX-001 XXX（单位）公司 钢结构防火涂料涂装 安全技术交底 编制部门：知丁 日期：年月日
钢结构防火涂料涂装安全技术交底 1 范围 本工艺标准适用于钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 防火涂料：需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。如××大厦使用的ST1-A型防火涂料，经公安部四川消防研究所鉴定，并经北京市消防局批准，使用前检查批准文件，并以100t为一批检查出厂合格证。技术性能应满足有关标准的规定； 耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。 粘结强度及抗压强度每500t抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。 现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。 2.1.2 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。 2.1.3 钢丝网、钢筛卡、塑料布等。 2.1.4 主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。 2.2.2 基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。 2.2.3 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验
收方准许喷涂。 2.2.4 喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。 2.2.5 固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用φ6钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件间留有5～10mm间隙。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.2 防火涂料配料、搅拌：粉状涂料应随用随配。以ST1-A型配合比如下（表5-27）： 表 5-27 搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5～5min，使稠度达到可喷程度。 3.3 喷涂： 3.3.1 一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的
表B2 编号：001（第1页） 工程名称罗田一方山水国际大酒店工程交底时间2014年8月25 日 交底提要： 为了更好地完成罗田一方山水A1工程，特对钢结构防火涂料工程作如下技术交底： 薄涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度不超过7㎜的钢结构防火涂料，它可采用喷涂、刷涂或辊涂施工，一般使用在要求耐火极限2h以内的建筑钢结构上，如可对一类建筑物中的梁、楼板与屋顶承重构件，二类建筑中的柱、梁、楼板、各种轻钢梁、网架等进行有 效防火保护。这类钢结构防火涂料的防火机理主要是涂料受火时膨胀发泡，形成致密的防火隔热层，该防火层延缓了钢材的温升，提高了钢构件的耐火极限。 薄型钢结构防火涂料中的多数产品属于溶剂型，主要由基料、阻燃剂、颜填料、溶剂 和稀释剂组成。在这类钢结构防火涂料的研究中，对基料主要考虑两个问题：一是基料与防火添加剂的协同；二是涂料的室温自干性。这类防火涂料常用的基料有环氧树脂、氨基树脂等。 （一）总则范围 本技术交底适用于A1栋大堂入口钢结构的薄涂型防火涂料涂装施工工艺。 （二）参考标准及规范 1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001 2、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923 3、《钢结构防火涂料通用技术条件》GB 14907 4、《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90 5、《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） 6、业主签发图纸、及相关变更资料 （三）施工准备 1．技术准备 (1)图纸会审工作已经完成，具有图纸会审纪录。 (2)根据设计文件要求，编制防火涂料涂装施工方案、技术交底等技术文件。 (3)根据工程特点及施工进度，进行现场施工技术交底。 技术负责人交底人接受交底人代表
八、施工组织设计 钢结构防火涂料工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 施工单位：厦门安隆达消防材料有限公司 编制日期：二 00 七年一月四日
一、工程概况： 1、 工程名称：正新海燕轮胎有限公司硫化及模具存放车间二期工程 2、 工程地址：厦门海沧新阳工业区 3、 结构类型 : “H ”型钢结构 4、 防火披覆面积：约 12000 平方米 5、 耐火极限要求：多层钢柱 3.0h.单层钢柱 2.5h.钢梁 2.0h.钢梯 1.5h 6 、 涂料工期要求：有效工作日 30 天 7、 防火涂料颜色：白色 二、施工工艺： 防火涂料施工（流程）工艺 防火涂料工程主要采用辊涂施工、局部采用刷涂方式施工； （ 1） 基层防锈处理复检； （ 2） 基层防锈表面除污去杂处理； （ 3） 做好防污措施及脚手架的搭建等准备工作； （ 4 ） 做好安全、技术交底工作； （ 5） 开始施工，并做好分遍成活质量控制及检验工作； （ 6 ） 做好施工记录及资料整理工作； （ 7） 工程交验。 基层除污 检查 第一道涂料 检查 第二道涂料 检查 第N 道涂 料 检 查 检查 检查 最后一道修补涂料 自 检 交工验收 施工过程监视测量 1、 施工过程安全保证控制：安全措施、安全教育； 2、 施工过程质量保证控制： 1 基材构件表面清除油污、灰尘、泥沙等污垢； 2 首遍涂层厚度控制、分遍成活厚度控制； 3 涂层设计厚度控制； 4 表面外观控制 3、 施工过程工期保证控制 :施工人员数量调配 。 三、项目管理机构
施工考核： 项目经理： 质量、安全员：人员管理、进度：朱世通 范宏 李日高 任加明 项目总负责：朱世通 项目经理：范宏 技质量、安 施工队长：任 甲乙丙丁班班班班 聂井乾 王 天军 谢 成高 谢 海波 四、防火涂料施工 防火涂料施工准备： 1、施工安全、技术交底，后勤保障完善； 2、材料进场：施工前一般应对包装好的涂料进行基本性能检查，主要是核对涂料名称、商标、批号、合格证、包装的完整性和出厂日期。了解需要的涂装前处理方法，干 燥方式及表干时间，准备好配套使用的稀释剂。大面积开始施工前应进行小面积试涂， 以确定颜色及经验的施工工艺参数。涂料充分搅拌均匀，防火涂料因所含固含量较大，因而容易出现沉淀，所以在施工前应用手电钻夹搅拌棒充分搅拌均匀。由于防火涂料存在生产批次，生产日期等不同，因而涂料粘度存在微小差异，因而有可能需要合适的稀
防火涂料作业安全技术交底安5
秘密★启用前
2019届广州英语模拟试题（四） 英语（问卷） 本试卷四大题，共12页，满分110分。考试时间120分钟。 注意事项： 1、答卷前，考生务必在答题卡上用黑色字迹的钢笔或签字笔填写自己的考生号、姓名、试室号、座位号，再用2B铅笔把对应这两个号码的标号涂黑。 2、选择题每小题选出答案后，用2B铅笔把答题卡上对应题目的答案标号涂黑。如需要改动，用橡皮擦干净后，再选涂其他答案。 3、非选择题必须用黑色字迹的钢笔或签字笔作答，答案必须写在答题卡各题目指定区域的相应位置上；如需要改动，先划掉原来的答案，然后再写上新的答案，改动的答案也不能超出指定的区域；不准使用铅笔、圆珠笔和涂改液。不按以上要求作答的答案无效。 一、语法选择（共15小题；每小题1分，满分15分） 阅读下面短文，按照句子结构的语法性和上下文连贯的要求，从1～15各题所给的A、B、C和D项中选出最佳选项，并在答题卡上将该项涂黑。 The Great Pyramid of Giza is one of the wonders of the Ancient World. It ___ 1 ___ more than 4,000 thousand years ago in Egypt. It is so popular that millions of tourists from all over the world come ___ 2 ___ it every year. In Egypt there are over 80 pyramids and the ___ 3 ___ one is the Great Pyramid. It ___ 4 ___ on the west bank of Nile. As a matter of fact, all the pyramids ___ 5 ___ the Nile are on the west bank. The ancient Egyptians compared the rising of the sun to the beginning of life ___ 6 ___ the setting of the sun to the end of life. That is ___ 7 ___ their dead bodies were buried (埋葬) on the west bank of Nile. You can hardly imagine ___ 8 ___ huge the Great Pyramid is. It has more than two million blocks. Some are as ___ 9 ___ as five school buses. ___ 10 ___ they were heavy, workers were able to put a block into the pyramid every three minutes. The workers, Egyptian men and women, worked in teams. ___ 11 ___teams had different tasks. Some dug up the stones. Others moved them. ___ 12 ___ team cut the
防火涂料涂刷技术交底 设计情况 防火涂料采用薄型防火涂料，其中H型檩条耐火极限为0.5小时，其余构件为1.5小时，施工部位为机场航站楼室内钢结构工程，室内工程为周边幕墙所围范围内构件，幕墙具体界限为a1轴最外端悬挑构件至幕墙距离为3780mm，E轴外最外端悬挑构件至幕墙距离2250mm，0轴主梁最外端至幕墙距离为2580mm，18轴主梁最外端局幕墙距离为2580mm。 3、开始施工的条件及施工准备工作 1)主要机具：软毛辊子，硬质辊子，料桶，灰勺，木抹子、铁抹子、木靠尺、方尺、木尺 2)作业条件：防火涂料工施工作业应有特殊工种作业操作证，施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业，涂料存放和使用现场必须备有消防沙、灭火器，防止发生火灾和人员中毒事故，钢结构基层处应彻底清除表面的灰尘、浮锈、油污。 4、施工工艺 作业准备防火涂料配料、搅拌涂刷检查验收 1）防火涂料配料、搅拌应随配随用，搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min 后再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5-8min使稠度达到可涂装的程度。 2) 涂刷时应分层均匀的滚涂，涂装后进行自检，厚度不够的地方在涂刷一次。3）施工环境及温度低于+5℃时不得施工，应采取外围封闭加温措施，施工前后48h保持+5℃以上为宜。 4）构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。 5、质量标准 1）防火涂料的品种和技术性能，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。2）涂料与基层各层间粘结牢固，不空鼓、不脱落。 6、安全、环保、文明施工等技术措施 1) 高空作业人员不得有高血压、癫痫病等不宜上高的作业人员； 2) 所有作业人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等，严禁穿拖鞋和酒后作业； 3) 当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，严禁进行涂层作业； 4) 防火涂料配料、搅拌应随配随用。 7、成品保护措施 1）防止碰撞损坏：防止涂料硬化后强度仍然不高，施工中易碰撞部位加以临时防护，减少损坏 2）防污染：涂刷前应对半成品做好防护特别是临近涂刷部位用塑料布包好8、其它应注意事项的问题 1）此交底如有遗漏或不清楚的地方，请及时与项目部的工程部联系。
技术交底记录Q/SY 1564—2013 SYG03-A002 单项工程名称单项工程编号 单位工程名称/ 单位工程编号/ 交底时间交底地点预制场 参加单位及人员 交底主要内容： 1、本交底的使用范围为XXXXXX升级改造项目钢结构防火涂料施工。 2、防火范围：设备裙座、厂房柱、抗风柱、柱间支撑、屋面钢梁、水平支撑及檩条。防火涂料采用WH-Z68室外厚型钢结构防火涂料。 3、防火时间：设备裙座内外侧、厂房柱、抗风柱、柱间支撑耐火极限不应低于2.0小时，屋面钢梁、水平支撑及檩条耐火极限不应低于1.5小时。 4、涂层厚度：耐火等级2小时为23mm、1.5小时为20mm。 5、施工环境：施工环境温度宜保持在5~38℃，相对湿度不大于90%，雨天和构件表面结露时，不能进行施工作业。 6、施工技术要求 6.1施工程序： （1）构件表面处理：应去除油污、浮灰，钢构件应除锈、去水，保持构件洁净。 （2）粘钉:耐火极限不应低于2.0小时的部位需要粘钉挂网，粘钉形式采用米字形粘接，间距为300mm。 （3）表面打底：在涂抹厚型涂料前必须用打底料打底，打底料配制比例为厚型涂料：专用防火胶：水=80：50：（70-120），采用低速搅拌机搅拌，首先按比例将防火胶加入水中进行搅拌，搅拌均匀后再放入厚型涂料，搅拌5～10分钟，不得过长，拌匀即可(以适宜涂抹为准)。打底料采用滚涂施工，滚涂厚度以不超过1mm为宜，底层基本均匀即可。一次搅拌的混合料宜在30分钟内用完，待12～24小时(其完全凝固硬化后)方可进行下一道手工涂抹。 （4）挂网：裁剪出防火构件形状尺寸的金属网，固定在防火钉上，且金属网距离构件10mm左右。 （5）手工涂抹：手工涂抹料的配制比例为厚型涂料：防火胶：水=100:4：（90-120），采用低速搅拌机，搅拌时间为5～10分钟，不得过长，拌匀即可(以适宜涂抹为准)。根据防火等级要求，每次涂抹厚度应控制在8~11mm；两次涂抹间隔时间为不少于24小时。每次搅拌的混合料宜在30分钟内用完。 （6）夏季高温或涂抹间隔时间过长，应进行喷水保养，以防涂层因失水引起涂层开裂、起层及粉化。 6.2 施工要求： （1）防火涂料使用时对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与选用要求相符，检查制造日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处理；未用完的涂料、防火胶应及时盖严以避免受潮和溶剂
一、交底内容： 防火涂料作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范S330型防火涂料的施工作业。 二、施工准备 1、隧道二衬施工完毕经验收合格后，方可进行防火涂料施工。 2、防火涂料喷涂作业应由经过培训合格的操作人员施工，在作业前，应检查操作人员是否有相关培训证。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。 3、二衬表面的检查：表面无浮尘、疏松物、油污，表面密实；每延米隧道蜂窝、麻面面积不超过0.5%，且深度不超过5mm；平顺无错台，无裂缝，表面平整度控制在8mm以内。 4、采用扫帚扫除、抹布擦拭、最后用高压清水冲洗，清理表面附着灰尘、油污和其它物品。 5、按有关隧道施工和验收标准处理蜂窝、麻面、裂缝。 6、采用角向磨光机对隧道二衬的错台、模板接缝进行打磨处理。打磨范围根据现场情况确定，一般在5cm～40cm。监理与项目部依据错台及接缝的大小不同现场确定打磨宽度。打磨后应采用2m直尺和牵线进行检查，保证平整度及大面平顺满足要求。 7、喷涂前将隧道内路面清理干净，无积尘。 8、进行交通管制，车速限制5公里/小时以下 三、施工顺序 施工准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收 1、防火涂料配料、搅拌 1.1防火涂料应随用随配，使用的水应清洁、干净。 1.2搅拌时先将涂料倒入混合机加水分搅拌8～12min，使稠度达到可喷程度。 1.3搅拌后的浆料，应在1小时内用完，不得二次加水或存放时间过长后再次使用，以免影响粘结力。 2、底层的喷涂、养护 2.1施工现场气温应在5℃～38℃，相对湿度40％～85％，通风良好。防火涂料应采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为0.4～0.6MPa，喷枪口直径宜为4～8ｍｍ。喷涂时喷枪要垂直于被喷面，距离控制在1～2m。 2.2 喷涂施工应分3～4遍完成，每遍喷涂厚度宜为3～7ｍｍ，第一遍喷涂厚度以2～3mm为宜，以后喷涂厚度为5～7mm左右，最后一遍喷涂厚度以5mm 为宜。 2.3必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。固化时间与气温及涂层厚度有关，一般为24小时左右。 2.4在拱部颜色的喷涂方面，先施工防火涂料至设计厚度后，加喷一道罩面漆。 2.5底层施工完成后，应及时根据设计腰线进行放线弹墨，对腰线以下及时压光。 2.6在大面积施工前，应先选取30米作试验段，取得成功经验后再推开实施。 2.7底层防火涂料喷涂完毕后约24小时，采用喷雾设备对涂层洒水养护，根据本地区的气候条件，尤其是要加强隧道洞口段防火涂料的养护。气温在20℃以上，四天后方可进行面层施工。
中铁十二局集团新建福州东（樟林）货车车辆段项目经理部 安全交底通知单 工程名称：福州东车辆段工程文件编号：ZLSG-- 交底单位工程技术部接收单位 交底内容防火涂料交底时间 交底内容：本交底针对钢结构防火涂料施工质量、安全方面要求进行交底。 一、作业条件 ①钢构件进场并拼装完成 ②监理、业主及质量监督站场验完成 二、材料要求 钢结构构件需按照设计要求涂刷底漆，中间漆，面漆，确定无漏涂后，钢柱，钢梁等按消防设计要求涂刷NCB(SF)超薄型防火涂料耐火时间2小时，1.5小时。 三、施工方法 ①涂刷涂料前，先要用手提搅拌机搅匀，若觉太稠可略加防火涂料专用稀释剂，不能过 多，否则失掉粘附性。 ②操作环境，不得有雨淋。当风力>4级，应当有挡风措施，否则会浪费大量涂料，因为 不宜喷涂法施工。 ③在室外或高潮湿环境下应用，涂层表面罩防火漆作外装饰。用量>0.5kg/m2。 ④耐火厚度以防火设计要求为准（详见防火检测报告）。 ⑤进行下一道工序时，一定要等前一道工序不粘手方可进行。 ⑥喷涂时应避免雨天、高温、大风等恶劣天气施工。 ⑦贮存温度4-40℃为宜，有效期半年，不可在阳光下曝晒。按一般物料运输。 四、质量标准 ①加强隐蔽工程检查：严格执行三级自检制度，采取作业层自检、项目部专职人员复查、甲方代表检查后确认，方可进行下道工序施工。 ②加强机械设备、检测仪器的投入：精良的施工机械设备和检测仪器是确保工程质量和进度的重要基础，我们采用最先进的施工工具来组织施工作业，采用先进的检测方法检查施工质量。随时检测基材表面含水量，含水量超标不得涂装，检测漆膜干膜厚度，厚度不达要求及时
涂补。 ③推行标准工艺、工序：根据本工程特点制定完善的施工工艺及施工工序，对涂装的涂料制定标准施工规范，在施工中严格执行，保证质量。 五、现场安全交底 ①高处作业人员应正确配戴安全带，安全带应挂在上方生命生命线上。 ②对高处作业职工进行定期医务检查，随时掌握职工身体情况，有高、低血压、弱视、听觉不灵不允许参加高处作业。 ③高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网和围栏。 ④遇有六级及六级以上的大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。在大雨天气进行高处露天作业时，应采取防滑措施。 ⑤高处作业人员应佩带工具袋，较大的应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。 ⑥电动设备必须接地线，手持电动工具应选用加强型绝缘，并设置漏电安全保护装置。 安全设施按照电力工业部《火电工程施工安全设施规定》设置标准化安全设施。施工现场做到周边有围栏，施工区域周边有隔离，用电有漏电保护，防止他人误入，运用安全设施，为施工人员设置第二道安全防线，确保人身安全。 ⑦所有机械、安全工器具、电器工器具做好登记、编号、建台账工作。 ⑧所有机械均有安全操作规程和岗位责任制。认真做好机械的管、用、养、修工作。 ⑨按规定的周期进行检查和检测，未经检验的机械、工器具、不得使用，确保安全。 ⑩行人和车辆遵守在施工区域内交通安全管理规定，车辆的速度按限速规定行驶，不超速、不占道，所载物品绑扎牢固，做到礼貌行车。 ?从指定的二级配电箱引接电源施工用的三级配电柜，该柜为双层门，除开关把手和线子外，为全封闭，内设漏电保护，柜底部高有接零和重复接地铜排，柜门上装有紧急跳闸按钮。 ?便携式配电盘：供班组的电动工具在施工中作插接电源用，该盘装有漏电保护，多种形式的插座和收、放电源线装置。 ?安全标志牌：用于需要作提示、警告、禁止命令的场所，并布置在醒目处，以引起注意。 ?红白安全警戒绳：用于施工区域周边的隔离警戒。 编制人：复核人： 接收人：
xxxxx 隧道 xxxx 防火涂料施工技术交底 一、适用范围 本交底适用于xxx隧道，且不含明洞。在隧道左右侧电缆沟3米的拱顶间喷射。 二、设计要求 隧道防火涂料应采用隧道专用防火涂料，其中底层厚20mm，面层厚1mm。施工时要求喷刷均匀，不得出现斑杂色。材料必须有粘结强度不得出现掉块脱落。 防火涂料主要技术指标要求： 耐火极限≧3h 干密度≦620kg/m3，表干时间≦10h，抗压强度≧0.5MPa，粘结强度≥0.2MPa、耐酸型≧24h，耐碱性≧24h。 三、隧道防火涂料施技术及要求 ㈠施工准备 1.1隧道二衬施工完毕经验收合格后，方可进行防火涂料施工。 2.2防火涂料喷涂作业应由经过培训合格的操作人员施工，在作业前，应检查操作人员是否有相关培训证。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。 3.3二衬表面的检查：表面无浮尘、疏松物、油污，表面密实；每延米隧道蜂窝、麻面面积不超过0.5%，且深度不超过5mm；平顺无错台，无裂缝，表面平整度控制在8mm以内。 4.4采用扫帚扫除、抹布擦拭、最后用高压清水冲洗，清理表面附着灰尘、
油污和其它物品。 5.5按有关隧道施工和验收标准处理蜂窝、麻面、裂缝。 6.6采用角向磨光机对隧道二衬的错台、模板接缝进行打磨处理。打磨范围根据现场情况确定，一般在5cm～40cm。监理与项目部依据错台及接缝的大小不同现场确定打磨宽度。打磨后应采用2m直尺和牵线进行检查，保证平整度及大面平顺满足要求。 7.7喷涂前将隧道内路面清理干净，无积尘。 8.8进行交通管制，车速限制5公里/小时以下 ㈡施工顺序 施工准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收 1、防火涂料配料、搅拌 1.1防火涂料应随用随配，使用的水应清洁、干净。 1.2搅拌时先将涂料倒入混合机加水分搅拌8～12min，使稠度达到可喷程度。 1.3搅拌后的浆料，应在1小时内用完，不得二次加水或存放时间过长后再次使用，以免影响粘结力。 2、底层的喷涂、养护 2.1施工现场气温应在5℃～38℃，相对湿度40％～85％，通风良好。 防火涂料应采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为0.4～0.6MPa，喷枪口直径宜为4～8ｍｍ。喷涂时喷枪要垂直于被喷面，距离控制在1～2m。 2.2 喷涂施工应分3～4遍完成，每遍喷涂厚度宜为3～7ｍｍ，第一遍喷涂厚度以2～3mm为宜，以后喷涂厚度为5～7mm左右，最后一遍喷涂厚度以5mm 为宜。