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折线型预应力屋架吊装施工方案(正稿)(DOC)

折线型预应力屋架吊装施工方案(正稿)(DOC)
折线型预应力屋架吊装施工方案(正稿)(DOC)

××××××××××有限公司6000吨安全气囊丝项目预应力混凝土屋架吊装技术方案

工程名称:××××××××××有限公司6000吨安全气囊丝项目建设单位:××××××××××有限公司

监理单位:

施工单位:河南省第×建筑安装工程有限公司

编制人:

审核人:

审批人:

河南省第×建筑安装工程有限公司

编制依据

1.××省纺织设计院设计的建筑及结构施工图纸;

2.国标图集:《预应力混凝土折线形屋架》95G415(二)、95(03)G415-7);《1.50m×6.0m预应力钢筋混凝土屋面板》92(03)G410-1~3(一)(二)(三);

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;

4.《施工手册》第四版(缩印本);

5.本工程的建筑特点和施工现场状况。

目录

一、工程概况 (3)

1.1设计概况 (3)

1.2现场状况 (3)

1.3主要安装工程实物情况 (3)

二、施工部署 (4)

2.1施工顺序 (4)

2.2人员组织 (4)

三、预应力屋架吊装 (5)

3.1吊点及钢丝绳选择 (5)

3.2起重机性能确定 (6)

3.3施工准备 (7)

3.4屋架起模 (8)

3.5起吊 (9)

四、屋面板吊装 (9)

4.1吊装准备 (9)

4.2安装、固定 (10)

五、屋架、屋面板吊装质量要求 (10)

5.1一般规定 (10)

5. 2预制构件施工 (10)

六、安全技术措施 (12)

6.1防止起重机事故措施 (12)

6.2防止高处坠落措施 (12)

6.3防止高处落物伤人措施 (12)

6.4防止触电措施 (12)

预应力混凝土屋架及屋面板吊装技术方案

一、工程概况

1.1设计概况

本工程平面B 1~ D 1轴线交12~16轴线一层屋面结构采用预应力钢筋混凝土屋

架,上铺预制混凝土槽形屋面板。

该预应力混凝土屋架轴线跨度21.0m 、屋架轴线间距6.0m 、共有14榀,设计选用《预应力混凝土折线形屋架》(95G415(二)、95(03)G415-7);预应力混凝土屋架下弦安装高度为6.0m ,两端与柱顶预埋钢板焊接固定,屋架下部支撑结构采用现浇钢筋混凝土框架柱,并在16~17、20~21轴线间设置钢结构柱间支撑(CC -xx )。

预应力屋架下弦在跨中和跨端设有钢系杆(GX -xx ),上弦在12~13、24~25轴线两边跨间设有钢结构竖向支撑(CC -xx )和水平支撑(SC-xx )。

预应力屋架上部屋面板共有128块,选自标准图集92(03)G410-1~3(一)(二)(三)《1.50m ×6.0m 预应力钢筋混凝土屋面板》,两端与屋架上弦焊接固定。

1.2现场状况

本工程拟建建筑物场地较为开阔,预应力混凝土屋架采用在拟建安装车间北侧现场预制,根据《预应力混凝土折线形屋架》图集要求,现场设置4个砖地胎模叠合施工法浇筑屋架混凝土,最大叠合层数为四层。经现场测量,预制混凝土屋架中心距D

1

轴线15~18m 。屋架间钢结构支撑和槽形屋面板均采用专业加工单位制作成型,运至施工现场内进行吊装。

目前,预应力混凝土屋架已全部制作成型,未进行张拉施工。屋架下部框架柱混凝土已浇筑完毕,并拆模、具备屋架安装条件。屋架安装现场已进行初步整平工作,场地标高约为-0.50m.

1.3主要安装工程实物情况

构件名称规格(型号) 重量单位数量安装高度

预应力砼屋架长*高*厚=21.0*2.95*240m 10t 榀14 6.0m

预应力砼槽形屋面板长*宽=6.0*1.50m 块182 7.65~

9.07m

二、施工部署

2.1施工顺序

本工程屋架及屋面板采取“节间吊装法”,即起重机在进行吊装工程内的一次开行中,分节间(纵向每跨)依次吊装完预应力混凝土屋架、下弦支撑、上弦支撑、预应力混凝土槽形屋面板等全部构件的吊装方法。

预应力屋架及屋面板吊装时的起重机方向为由西向东、一次完成。

预应力屋架的总体施工顺序为:

屋架张拉→屋架(支撑柱)弹线、标记→翻身(起台、扶直)→转运至吊装现场→安装屋架连接件→吊装→临时固定及安装屋架支撑→安装屋面板

2.2人员组织

预应力屋架及屋面板吊装工作程序复杂,需要由多工种人员密切协调配合,方能顺利完成施工作业;因此,项目部根据吊装工作实际情况,专门成立吊装工作施工管理体系,明确责任分工,以使屋架吊装按计划、保质量完成,并防止吊装过程中发生重大安全事故。

总体指挥与协调:×××负责物价、屋面板吊装各有关人员的组织、协调与配合;

技术总负责:×××负责制定吊装技术方案,并进行交底和现场技术指导与复核;

測量:×××负责屋架、屋面板的弹线,吊装过程中的测量观测;

质量负责:×××负责屋架、屋面板等构件的检验,吊装过程的质量控制;

安全负责:×××负责吊装全过程的安全技术交底及现场监控工作;

吊装指挥:×××、×××负责屋架、屋面板等构件的翻身、移位、吊装等机械的统一指挥与协调;

三、预应力屋架吊装

3.1吊点及钢丝绳选择

本工程预应力混凝土屋架选用图集《预应力混凝土折线形屋架》(95G415(二)、95(03)G415-7),屋架轴线跨度21.0m 。根据图集说明,屋架采用四点进行翻身扶起和起吊,吊点位置在上弦两侧中部的结点上(如下图),吊点采用Φ25钢筋制作,已在屋架浇筑混凝土时进行预埋。

2.47m

4.83m 6.40m 4.83m

2.47m 66

°45°

21.00m

10.10m

7.80m

11

.40m

根据已选定的预应力屋架吊点位置,预应力屋架在翻身或吊起时,钢丝绳与水平线的最小夹角初步按45°进行考虑,由以上吊点布置示意图可知,钢丝绳捆绑绳长=11.40m +7.80m =19.2m (取钢丝绳绳长为20.0m )。按近似超静定结构对钢丝绳吊点进行分解,则4个吊点的承重分别为(见下图):

21.0m

2.47m

4.83m 6.40m

4.83m

2.47m

由以上吊点承重进行分析,则钢丝绳承受拉力分别为:

45°

66°

66°

45°

2.47m 4.83m

6.40m 4.83m

2.47m

21.0m

根据《建筑施工手册》(第四版)14-2公式:

[]K

F F g

g

α=

[]g

F —钢丝绳的允许拉力(KN )

; F g —钢丝绳的钢丝破断拉力总和(KN ),钢丝绳公称抗拉强度按1700N/mm 2; α—换算系数,查《建筑施工手册》(第四版)表14-4“钢丝绳破断拉力换算系数”得α=0.82;

K —钢丝绳的安全系数,查表14-5“钢丝绳的安全系数”,得K=8;

现拟初选两根6×37、直径为24mm 、公称抗拉强度为1700N/mm 2、绳长为20.0m 的钢丝绳,则钢丝绳允许承受拉力为:

[]K

F

F g

g

α==

8

5

.42682.0?=36.695KN ≈3.74t >3.3t ,满足要求; 3.2起重机性能确定

根据目前吊装场地状况,其起重机站位按设计标高-0.50m 考虑,则起重机的起吊高度为:

H ≥h 1+h 2+h 3+h 4+h 5 H —起重机的起重高度;

h 1—安装支座表面高度,为6.0m ; h 2—安装间隙,取0.5m ; h 3—吊装构件的高度; h 4—吊索高度;

h 5—吊索至起重机壁杆的高度,初选时按1.0m 考虑; GL-1起吊高度分别为:

H≥6.0+0.5+3.3+6.8+1.0=17.60m

根据建筑物外型及安装构件特点,结合现场已预制成型的预应力混凝土屋架,应首先将屋架扶起,并转移至起重机吊装区域;经查阅相关起重机吊装技术资料,预应力屋架起模和转移时应采用一台QY50型轮胎式起重机。屋架在进行吊装时,需实际工作幅度较小,可采用同一台QY50型起重机完成全部吊装作业。

3.3施工准备

3.3.1材料、半成品及主要机具

(1)预应力混凝土屋架:预应力混凝土屋架在进行起模和吊装前,其混凝土的强度等级应达到100%设计强度,并按设计和图集要求进行张拉、灌浆,且其灌浆强度达到30N/mm2;按照《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-2002)及有关标准的要求,报请建设(监理)单位进行验收,合格后方可进行吊装。

(2)连接材料:预应力混凝土屋架间下弦支撑、竖向支撑、上弦支撑均为钢结构材料;在进行屋架吊装前,该连接材料应经验收合格,涂刷两道防腐漆,存放在现场吊装区域。

(3)主要机具:按吊装工作技术要求,主要需要配备吊装机械、吊装索具、钢丝绳、临时支撑、缆风绳、撬杠、电焊机、扳手、垫木、经纬仪、水准仪、线坠等,如下表:

序号名称规格、型号数量

1 轮胎式起重机QY50 1台

2 钢丝绳6×37、直径24mm,公称抗拉强度1700N/mm22×20m

3 卡环 3.5t 4套

4 临时支撑2套

5 缆风绳白棕绳、Φ20 4×20m

6 溜绳白棕绳、Φ20 2×20m

7 撬杠4把

8 电焊机BX1-315 2台

9 扳手4把

10 经纬仪DJ2 1台

11 水准仪DS3 1台

12 线坠2个

13 手动葫芦 3.5t 2台

3.3.2作业条件

(1)技术人员编制专项吊装技术方案,经相关部门审批后,向操作班组进行交底。

(2)在构件起模前应对屋架的外形几何尺寸、留孔、预埋件进行检查、复核其标高、轴线,报监理单位验收。

(3)剔除屋架预埋件、预留孔表面上的混凝土浮浆,如屋架表面外观局部存在缺陷,应进行修补、处理,对屋架进行打号、标记。

(4)预应力屋架及屋面板在吊装施工前,应对吊装施工场地进行平整、压实,在起重机吊装站位场地按起重机吊装工作参数要求垫30cm厚砂砾石、并进行压实,做好临时排水设施。

(5)为便于吊装屋架时操作人员上下框架柱顶部,应于吊装前在框架柱外侧四周搭设脚手架,顶部满铺脚手架板,并搭设安全防护栏杆。

(6)检查吊装所用的起重设备,配套机具,工具和绳索等是否齐全、完整,运转是否灵活,并维修好。

3.4屋架起模

预应力屋架起模时,起重机站于预制场地南侧,由于屋架平面刚度较差,起模过程中易发生损坏;为此,在翻身时应采取以下措施:

屋架起模时先将加固木杆加固在下弦上方约50cm处,起重机停在屋架平面中心与翻起后搁置位置的中间。启动吊车使吊臂升至高度约20.0m,吊钩落在所吊屋架垂直重心,指挥吊车缓缓起钩;当起到吊环完全均匀受力时,停住吊钩,检查屋架上弦是否完全分离,如有粘结用钻子将粘结处打开,使屋架上弦完全与底模分离;然后起吊钩使屋架下弦距底模约5cm时停住,随时往下弦与底模中间均匀放上4根Φ20*200圆钢,稍落一点吊钩,使下弦与底模离开,用撬杠轻轻撬动屋架下弦向前移动10~15cm,指挥吊车起钩配合起臂,使吊钩垂直重心起至屋架立直,将加固木杆去掉,工人用溜绳绑在屋架下弦两端,使屋架转到应吊装位置,下弦两端放上垫木,使屋架落稳,上弦靠在柱子上(其间隙夹一木块),检查靠稳后脱钩。然后吊下一榀屋架,直至将所有屋架翻完排放好。

3.5起吊

(1)屋架起吊前,在屋架上弦自两端向中央弹出屋面板安装位置线、钢支撑、屋架中线。同时,在柱顶上弹出屋架安装中线,屋架安装中线应按厂房的纵横轴线采用经纬仪投上去。

为尽量减少高空作业,在屋架吊装前,连接上下弦支撑用的小型连接件先安装在预应力屋架上,两端螺栓采用扳手拧紧。屋架两端与支座相接的连接件应先与屋架按图集要求位置焊牢。

因预应力屋架高度超过1.70m,应在屋架侧面加绑3道钢管横杆,用铁丝与屋架杆件捆绑在一起,以加强屋架平面刚度,同时也能使操作人员站在屋架上安装屋面板、支撑与拆除吊点绑扎的卡环等工作。

(2)屋架吊装采用单机吊装法,由西向东进行。应先将吊钩对准屋架中心,以防屋架吊起后向一侧倾斜,两端各绑一根20m长的溜绳,将屋架吊离地面,尽量稳住屋架防止其摆动。当屋架稳住后平缓吊起,吊至高过柱顶约50cm时,用溜绳配合吊臂转动,使屋架两端对准柱顶,然后落钩。

当屋架下弦刚接触柱顶时停住吊钩,用撬杠微微撬动,使屋架中心线与柱顶中心线重合,对准后落钩,如屋架倾斜应用2台手动葫芦拉钢丝绳校正垂直。如屋架下弦与柱顶接触面间有空隙,应用斜铁垫实,然后同时对角施焊。完全焊好后用S形铁将抗风柱与屋架上弦连接,使屋架垂直稳定,然后脱钩,用同样方法吊第二榀屋架。

第二榀屋架稳好后,安装屋架垂直支撑、下弦支撑和上弦支撑。第一节间支撑安装完、焊接牢固后移动吊车吊第三榀屋架和屋架水平支撑,为确保屋架稳定,上弦用两根钢管与第二榀屋架临时连接,直至屋架吊完。

四、屋面板吊装

4.1吊装准备

(1)预应力槽形屋面板采用加工厂制作成型,运至施工现场内进行吊装。屋面板在吊装前应有预制加工单位的出厂合格证明,并报请建设(监理)单位对屋面板进行验收。

(2)屋面板应在屋架吊装前,运至施工现场屋架吊装区域(见相关平面布置图)。

4.2安装、固定

(1)在屋架上安装屋面板时,应自跨中向两边对称进行。

(2)屋面板安装时应按照先一次放好就位,使两端搁置长度均匀,如支撑处有空隙,用铁片垫实,然后脱钩立即施焊。

屋面板在屋架上的搁置长度要符合图集和规范要求,四角座实。

屋面板与屋架上弦的固定采用焊接,每块屋面板至少有三个角与屋架焊牢,宜两端同时对称施焊,焊缝厚度为8mm,长度不小于10cm,必须保证焊缝质量和尺寸。

屋面板结构焊接操作工艺按照我公司《钢结构手工电弧焊焊接工艺标准》执行。

(3)安装天沟板时,使各天沟板成一条直线,并座实、垫平。

五、屋架、屋面板吊装质量要求

5.1一般规定

(1)预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。

(2)叠合生产的预制构件叠合面应符合设计或图集要求。

(3)预制构件外观质量、尺寸偏差的验收及对缺陷的处理应符合有关标准的规定。

5. 2预制构件施工

5.2.1主控项目

(1)进入现场的预制构件,其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合标准图或设计的要求。

检查数量:按批检查

检验方法:检查构件合格证

(2)预制构件与结构之间的连接应符合设计要求。

连接处钢筋或埋件采用焊接或机械连接时,接头质量应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的要求。

检查数量:全数检查

检验方法:观察、检查施工记录

(3)承受内力的接头和拼缝,当期混凝土强度未达到设计要求时,不得进行吊装。

检查数量:全数检查

检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告

5.2.2一般项目

(1)预制构架堆放和运输时的支撑位置和方法应符合标准图和设计的要求。

检查数量:全数检查

检验方法:观察检查

(2)预制构件吊装前,应按设计要求在构件和相应的支撑结构上标志中心线、标高等控制尺寸,按标准图或设计文件校核预埋件及连接钢筋等,并作出标志。

检查数量:全数检查

检验方法:观察、钢尺检查

(3)预制构件应按标准图或设计的要求吊装。起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于45°,否则应采取吊架或经验算确定。

检查数量:全数检查

检验方法:观察检查

(4)预制构件安装就位后,应采取保证构件稳定的临时固定措施,并应根据水准点和轴线校正位置。

检查数量:全数检查

检验方法:观察、钢尺检查

(5)装配式结构中的接头和拼缝应符合设计要求;当设计无具体要求的,应符合下列规定:

a.对承受内力的接头和拼缝应采用混凝土浇筑,其强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级;

b.对不承受内力的接头和拼缝应采用混凝土或砂浆浇筑,其强度等级不应低于C15或M15;

c.用于接头和拼缝的混凝土或砂浆,宜采取微膨胀措施和快硬措施,在浇筑过程中应振捣密实,并应采取必要的养护措施。

检查数量:全数检查

检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告

六、安全技术措施

6.1防止起重机事故措施

(1)起重机的行驶道路必须平坦坚实,地下基坑和松软土层要进行处理。必要时铺设道木。起重机不得停置在斜坡上工作。

(2)禁止斜吊。

(3)起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与起重机驾驶员密切配合,执行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥,当信号不清或错误时,驾驶员可拒绝执行。

6.2防止高处坠落措施

(1)操作人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端的钩环挂于高处,而人在低处操作。

(2)现场一切工作人员一律不得穿拖鞋,从事高空作业的工作人员不得穿硬底鞋,从事焊接、切割、就位、固定的操作人员必须戴有防护眼镜、面罩、手套等防护用具。

(2)在高处使用撬杠时,人要立稳,如附近有脚手架或已安装好的构件,应一手扶住,一手操作。撬杠插进深度要适宜,如果撬动距离较大,则应逐步撬动,不宜急于求成。

(3)高空施工,当风速为10m/s时,如未采取措施吊装工作应该停止。当风速达到15m/s时,所有工作必须停止施工。

(4)雨天应停止施工。

(5)从事高空作业和电气施工作业人员,工作时间范围内不得饮酒。

6.3防止高处落物伤人措施

(1)地面操作人员必须戴安全帽。

(2)高处操作人员使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具内,不可随意向下丢掷。

(3)在高处用气割或电焊切割时,应采取措施,防止火花落下伤人。

6.4防止触电措施

(1)吊装工程施工组织设计中,必须有现场电气线路及设备位置平面图。现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理。

(2)施工现场架设的低压线路不得用裸导线。

(3)现场各种电线接头、开关应装入开关箱内,用后加锁,停电必须拉下电闸。

预应力屋架起模工艺框图

编制技术方案,并进行交底

屋架验收

强度验收:屋架混凝土强度等级应达到

100%设计和图集要求,进行张拉赫灌浆,且其灌浆强度达到30N/mm2

外观验收:对屋架外形几何尺寸、留孔、预埋件进行检查、复核标高、轴线

行驶场地垫30cm 厚

砂砾石,并做好排水

屋架起模准备

吊车进场,检查吊装设

备、

机具是否齐全、完好

剔除屋架预埋件、预留孔表面浮浆,屋架弹线、绑加固木杆

吊车就位 起重机停在屋架与建筑物之间,吊臂升至高约20.0m ,吊钩对准屋架中心 试吊

安装钢丝绳

升吊钩,使吊环完全均匀受力,停止升钩;检

查上弦受否分离,如有粘结用钻子打开

预应力屋架吊装工艺框图

吊装准备 场地平整

柱顶弹线、标高复核

吊车就位

起吊

屋面板、支撑现场堆放就位

吊钩对准屋架中心,两端绑溜绳

就位

屋架吊起约50cm 、稳定,再起钩高过柱顶50cm

转臂,使屋架两端对准柱顶,落钩

搭设脚手架

安装屋架连接件,绑钢管横杆

进场、验收

吊车进场

吊装场地垫30cm 厚砂砾石

第15页,共14页

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

起重机行使路线

架预

屋架

3

面板

1

屋架预制场地

2

3

4

5

6

7

8

9

101112

1

2

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

第16页,共14页

66

°

45°

17.600m 6.0+0.5m

7.80m

11

.4

0m

1.60m

汽车式起重机臂杆

6.000m

16.60m

3.5t手动葫芦

钢结构吊装安全施工方案

西安赛比特航空电气制造厂房 钢 结 构 安 装 安 全 专 项 方 案 编制人: __________________________________ 审核人: __________________________________ 编制单位:浙江舜江建设集团有限公司西安分公司阎良项目部

编制日期:2011年10月12日

目录 一、安全施工方案的编制依据 (2) 二、安全管理目标.................................. .2 三、安全管理组织.................................. .2 四、安全管理制度.................................. .4 五、安全生产保证体系.............................. .4 六、吊装危险源识别及风险控制...................... .6 七、钢结构吊装专项安全防护措施.................... .8 八、现场文明施工措施 (15)

、安全施工方案的编制依据西安赛比特航空电气制造厂房钢柱、钢梁、吊车梁吊装即将开始,此次吊装的钢柱共60 根,钢梁36 榀,吊车梁72 根;钢柱最高12.5 米,单榀钢梁最大跨度18 米,吊车梁最大跨度7.5 米。本工程钢结构吊装高空作业多,时间紧,且冬雨季节,早晚温差较大,早晨有雾,危险性大,安全隐患随时存在,为确保钢结构吊装工程顺利施工,有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生,保障劳动者在生产过程中的安全和健康,实现公司安全管理目标,特制定本安全施工方案。 二、安全管理目标 事故轻伤负伤率1.5 %。以下; 杜绝死亡、火灾、设备等重大事故; 工地管理具体目标; 三、安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。安全生产领导小组安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标,制定安全保证计划,根据保证计划的要求落实资源配置,负责安全保证体系过程的运行,实施监督和检查。 针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题,以及施工中尚存在的隐患,制定整改和预防措施,并对上述措施进行复查。 安全领导管理小组安全领导小组管理按下图所示:

预应力混凝土折线形屋架张拉方案

济南西机务段HXD检修能力加强工程预应力混凝土折线形屋架张拉方案 2016年12月 济南西机务段HXD检修能力加强工程项目经理部

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、预应力张拉施工准备 (4) 3.1、施工场地清理、构件检查 (4) 3.2、钢绞线、锚具、波纹管检验 (4) 3.3、张拉设备校验 (5) 四、施工顺序 (5) 4.1、施工顺序 (5) 4.2、施工中的注意事项 (5) 五、预应力张拉灌浆工艺 (6) 5.1、预应力孔道预埋 (6) 5.2、预应力筋下料 (7) 5.3、钢绞线穿束 (8) 5.4、预应力张拉 (8) 5.5、预应力孔道灌浆 (9) 5.6、封端作业 (11) 六、施工机具和人员配备 (12) 6.1、施工机具配备 (12) 6.2、劳动力准备 (12) 七、质量保证措施 (12) 7.1、分项工程主材检验计划 (12) 7.2、分项工程主控项目及检验方法 (13) 7.3、分项工程一般项目及检验方法 (14) 7.4、质量保证体系 (14) 7.5、质量问题的解决 (15) 八、安全文明施工保证措施 (15) 九、预应力相关资料文件 (16)

济南西机务段HXD检修能力加强工程 预应力混凝土折线形屋架张拉方案 一、编制依据 1、现场的设计施工图纸; 2、04G415-1预应力混凝土折线形屋架; 3、《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2014) 4、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-2015) 5、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)2015版 6、《建筑工程预应力施工规程》CECS180:2005 7、《建筑工程预应力施工规程》(CECS180:2005) 8、《后张预应力混凝土施工手册》 9、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 10、《建筑机械使用安全技术规程》 11、《建筑工程文件归档整理规范》 12、其他相关规范规定 二、工程概况 本工程为济南西机务段HXD机车检修能力加强工程,主要施工内容为将中修库、柴备库、电机库北延36m,新建清洗库,延长库房均为单层钢筋混凝土排架结构,建筑面积2529.36㎡。 其中电机库延长建筑面积661.32㎡、中修库延长建筑面积990.72㎡、柴备库延长建筑面积877.32㎡。除电机库外,其余库房为屋盖系统设计为预应力砼折线型屋架,其中中修库、清洗库YWJ-27m各7榀,共计14榀,柴备库YWJ-24m 计7榀,总计21榀。 每榀梁配筋均为2束4фs15.2钢绞线,单根截面面积为140mm。采用《预应力砼折线形屋架》04G415-1图集,预应力筋钢绞线,抗拉强度标准值fptK=1860MPa,锚具采用Ⅰ类夹片式群锚锚具。

钢结构及预应力屋面施工方案

钢结构及预应力屋面安装工程 专项施工方案 一、工程建设地点 本工程为麦积区军粮供应站粮食仓库搬迁重建项目,建设单位为天水市麦积区军粮供应站,设计单位为甘肃第七建设集团建筑设计有限公司。本工程建设地点位于天水市麦积区东柯河工业园区天水市麦积区军粮供应站新征场地内。 二、工程建设规模 本次施工招标内容包括:新建粮食平房仓2栋,地上一层,钢筋混凝土排架结构,建筑面积为2344㎡;成品库1栋,地上一层,钢筋混凝土排架结构。建筑面积546㎡,综合楼1栋,地上四层,框架结构,建筑面积1569㎡;消防水池面积为138㎡;配套室外附属工程。 三、预应力混凝土屋面施工方法与技术措施 一、工程概况 、2号平房仓屋面采用预制方案,需占用大量场地,硬化作业台面,需等混凝土强度达到设计强度标准值的100%方可吊装,吊装难度较大,需提前做好预制方案,以免影响工期。 屋面部分采用预应力混凝土折线屋架,预应力筋用冷拉粗钢筋。这种屋架杆件受力比较均匀,采取后张法工艺施工。由于工期要求紧,要求混凝土屋架强度增长快。施工进度措施:采用快硬硅酸盐水泥“525号硫铝酸盐水泥”。屋架采用腹杆拼装式,腹杆预制后在现场

拼装,弦杆、端竖杆及斜压杆现场整浇。减少了现场安装模板的工作量,提高了生产率。 二、制作方法 2.1 原材料、机具要求 水泥、砂、碎石须做含碱量检测。碎石粒径 5—20 mm。水泥采有525号硫铝酸盐水泥。这种水泥硬化较快、早期强度较高与普通硅酸盐水泥相比较并无本质区别,要求初凝不能少于45 min,终凝不得迟于10 h。浇筑后的混凝土用振捣棒振捣密实,每日成型的屋架留置2组混凝土试块,1组 1/28,1组 R张拉。C45混凝土配合比的水灰比O.4一O.5,混凝土坍落度5—7cm,由质量检测中心提供C45混凝土配合比。现场施工严格按上述要求控制。 2.2 施工工艺 折线屋架钢筋的冷加工、半成品的制作均在构件厂完成。在施工现场完成支模、钢筋绑扎、混凝土搅拌浇筑,后张预应力主筋、灌浆等工序。侧模采用两套定型木模板,进行周转使用,每天加工2榀。屋架用混凝土底模,场地硬化为标准混凝土台面,必需坚实。模板底表面平整,允许偏差 3 mm。由于场地小,需给吊车作业留必要场地,采取平卧迭层生产,卧式木模板支模。支模板须要水平抄测放线、施工保证底模平整,支撑牢固。屋架腹杆现场预制,腹杆预制后在现场拼装,弦杆、端竖杆及斜压杆现场整浇。混凝土浇筑程序视气温情况而定,气温高时,宜从屋架上弦中间处开始浇筑分别向两端进行,最后在下弦中间合拢;气温较低时,宜从下弦中间开始分头向两端浇

钢结构安装施工方案

钢结构安装施工方案

第一章、编制依据 (1)重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 (2)《工程测量规范》(GB50026-93) (3)《建筑工程质量评定标准》(GBJ302-88) (4)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (5)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81—2002) (6)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 (7)《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 (8)《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 (9)《建设工程施工现场管理规定》 (10)我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 (11)我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力

材料的二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。 4、钢结构制作的质量控制 本工程钢结构制作和安装质量的控制是工程整体质量保证的关键。 5、屋面板及墙面板的安装质量控制 由于本工程屋面面积较大,如何保证屋面板的安装质量是工程整体质量保证的以一关键。 6、钢结构安装现场协调 针对本工程钢结构规模大的特点,如何建立有效的组织机构和采取相应的组织措施以保证工程现场施工的全面顺利实施,将是本工程施工管理的重点。 第三章、钢结构安装技术工艺 一、施工队伍的准备 根椐本工程的结构特点选择已经施工同类工程、高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场。 2、特殊工种工人上岗前必须通过培训、考核,持证上岗。 3、对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。

折线型预应力屋架吊装施工方案(正稿)

折线型预应力屋架吊装施工方案(正稿)

江苏瑞鼎车间工程 预应力混凝土屋架屋面板 吊装技术方案 建设单位:江苏瑞鼎环境工程有限公司 监理单位:江苏鸿成建设咨询有限公司 施工单位:宜兴市晓金建筑安装工程公司 编制人: 审核人: 审批人:

目录 一、工程概况 (2) 1.1设计概况 (2) 1.2现场状况 (2) 1.3主要安装工程实物情况.................... 错误!未定义书签。 二、施工部署 (2) 2.1施工顺序 (2) 2.2人员组织 (3) 三、预应力屋架吊装 (3) 3.1吊点及钢丝绳选择 (3) 3.2起重机性能确定.......................... 错误!未定义书签。 3.3施工准备 (4) 3.4屋架起模 (6) 3.5起吊 (6) 四、屋面板吊装 (7) 4.1吊装准备 (7) 4.2安装、固定 (7) 五、屋架、屋面板吊装质量要求 (7) 5.1一般规定 (7) 5. 2预制构件施工 (8) 六、安全技术措施 (9) 6.1防止起重机事故措施 (9) 6.2防止高处坠落措施 (9) 6.3防止高处落物伤人措施 (10) 6.4防止触电措施 (10)

预应力混凝土屋架及屋面板吊装技术方案 一、工程概况 1.1设计概况 本工程平面轴线一层屋面结构采用预应力钢筋混凝土屋架,上铺预制混凝土槽形屋面板。 该预应力混凝土屋架轴线跨度18.0m、屋架轴线间距6.0m、共有57榀,设计选用《预应力混凝土折线形屋架》;预应力混凝土屋架两端与柱顶预埋钢板焊接固定,屋架下部支撑结构采用现浇钢筋混凝土框架柱。 预 1.2现场状况 本工程拟建建筑物场地较为开阔,预应力混凝土屋架采用在拟建安装车间北侧现场预制,根据《预应力混凝土折线形屋架》图集要求,现场设置4个砖地胎模叠合施工法浇筑屋架混凝土,最大叠合层数为5层。屋架间钢结构支撑和槽形屋面板均采用专业加工单位制作成型,运至施工现场内进行吊装。 目前,预应力混凝土屋架已全部制作成型,未进行张拉施工。屋架下部框架柱混凝土已浇筑完毕,并拆模、具备屋架安装条件。屋架安装现场已进行初步整平工作,场地标高约为-0.50m. 二、施工部署 2.1施工顺序 本工程屋架及屋面板采取“节间吊装法”,即起重机在进行吊装工程内的一次开行中,分节间(纵向每跨)依次吊装完预应力混凝土屋架、下弦支撑、上弦支撑、预应力混凝土槽形屋面板等全部构件的吊装方法。 预应力屋架及屋面板吊装时的起重机方向为由西向东、一次完成。 预应力屋架的总体施工顺序为: 屋架张拉→屋架(支撑柱)弹线、标记→翻身(起台、扶直)→转运至吊装现场

钢结构吊装专项方法

金融电子自助产品生产研发项目电子 装配大楼工程 吊装专项施工方案 项目名称:金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程 编制人: 审核人: 审定人: 日期:2012年07月30日 目?? 录 一.编制本施工组织的目的 (3) 二.编制本施工组织的规范和标准 (3) 三.工程概况 (3) 四.施工人员组织、机械设备 (4) 五.施工准备 (4) 六.安装工艺流程 (6) 七.钢柱的安装与校正 (7) 八.高强度螺栓安装工艺 (10) 九.吊装作业中应注意的安全事项 (17) 十.质量控制措施 (18) 十一.安全保证措施 (18) 一、编制本施工组织的目的 为了顺利、安全、按时完成金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程

的吊装工程,特编制本方案。 二、编制本施工组织的规范和标准 《建筑结构设计统一标准》???????? (GBJ68-84) 《建筑结构荷载规范》(GBJ17-88) 《钢结构设计规范》(GBJ17-88) 《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95) 《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95) 《建筑钢结构焊接规程》(GBJ81-91) 《建筑施工起重吊装安全技术规范》(GJ276-2012) 三、工程概况 1、工程名称及施工地点 工程名称:金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程 工程地点:云南省昆明市信息产业基地 2、工程项目内容 金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程钢柱、梁的吊装及焊接 3、概述 本专项方案为金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程的吊装方案。地下一层,地上5层,钢筋混凝土框架结构,屋面为钢结构装饰架。主体分为三部 分:主楼部分、雨棚及连廊。 本工程难点: (1)施工部位高,必须保证高空作业安全。 (2)构件形状不规则,钢梁大部分为弧形,必须解决安装的精度。 (3)控制好焊缝质量及焊接变形。 四、施工人员组织、机械设备

预制构件吊装施工方案.doc

双沟酒业园区40000吨技改项目16号厂房工程 预制结构吊装施工方案 一:工程概况 1:本工程位于双沟酒业园区,为酒业园40000号名优酒技改项目中的一幢标准工业厂房,此厂房采用主跨为18米连跨11跨,标准开间为6米开间,连续布置开间为21间,结构设计类型为现浇钢筋混凝土排架柱结构,牛腿高度为4.92米,屋架支座标高为9米,预应力屋架为18米跨,屋架端头高度为1.65米,屋架顶端高度为2.65米,,每榀屋架的混凝土用量为2.62立方米,折算重量为6.55吨,为本方案中的最大起重量,屋面板为标准的通用大型预应力屋面板及嵌缝板,天沟为内置天沟,屋面在南侧第二间到第四间之间设有天窗架及天窗,天窗架的高度为3米,天窗架的顶端高度为14.35米,其上的屋面板为最大起吊高度,室内的吊车梁为通用的标准预制吊车梁,整个屋面体系中的屋架支撑系统如上下弦水平边杆,连接拉杆,柱间支撑等均按常规设计,整个厂房约25000平方米。 2:本工程的现场工况情况:本工程由于基础施工设计变更增加了基础的埋深,同时由于窑池结构施工为-2.2米,所以目前室内地面的;回填土方的高度为-2.2米,按照各方同意的施工组织设计,本工程除大型预应力屋架为现场预制外,其它的预制构件,全部在构件厂订购,直接运入施工现场吊装。现场考虑吊装及构件运入厂房内的需要,将屋架预制位置选择在贴近柱侧面进行叠层浇筑,其布置方式见附图,其叠层高度为6层和5层各两堆。同时为外订构件入场现场在南侧夹层处,将3.6米的顶板采用二次浇筑的方式进行浇筑,留作大型构件运入施工现场时做为运料通道。南侧区设两个通道。另外为了保证外购构件能在现场形成两个出入口,将在厂房的北侧辅设一条6米宽,长度约100米的施工便道,接至酒厂灌区永久施工道路,作为构件出入场区的备用道路。 3:施工协作情况:目前,施工现场的预制屋架已基本浇筑完成,排架柱的上柱已陆续进行浇筑,浇筑完上层柱后,对上部的标高及轴线进行投放后,将拆

预应力钢筋混凝土屋架施工

预应力钢筋混凝土屋架施工简介 近几年,预应力混凝土工程在国家建设中得到了广泛的推广和应用,其技术理论、施工方法也在不断创新、完善和发展。预应力混凝土与普通钢筋混凝土相比具有构件截面小、节约材料、抗裂度高、耐久性好等诸多优点,但其同时也存在施工工艺复杂、施工要求严格、施工难度大等难题。随着新型材料、新型工具设备的研究与应用,施工工艺日趋简化和完善,预应力混凝土的发展前景也越来越广泛。我项目部在朔黄线肃宁工地施工中,厂房屋架为预应力钢筋混凝土空腹屋架,跨度为18m、21m、24m、27m四种,每种18榀,下面将我们预制屋架的施工过程介绍如下: 一、绘制屋架预制平面布置图,砖砌胎模 首先,根据选用的材料、施工工艺、张拉扶直方案、吊装方案,确定屋架预制的位置和朝向,绘制预制平面布置图。然后现场放大样、平整场地,对基土进行夯实,达到最小干密度1.65即可。胎模可用普通砖、水泥沙浆砌筑。首先在基土上按屋架大样砌筑两皮砖,砌筑宽度每边比屋架宽约100mm,作为支模板的基点,然后在其顶面弹出屋架的标准外形尺寸,根据弹线向上砌筑三皮砖,复核尺寸确定无误后,顶面用水准仪在灰饼上抄平,用水泥砂浆抹光面。 二、绑扎钢筋、预留孔道、穿预应力筋、支模板 胎模达到足够强度后,涂刷隔离剂,绑扎钢筋,留设预应力筋孔道。预应力孔道预留方法,可用钢管抽芯、胶管抽芯和预埋管法等多种方法。我们在施工中选用的是预埋金属螺旋管(波纹管)法,采用的波纹管为双波纹,直径φ50mm,壁厚0.3mm,波纹管具有重量轻、刚度大、弯折方便、连接容易等优点。尤其是预埋后无需从混凝土中取出,永久留置在构件中,所以与其它成孔方法相比,施工不需要太多的经验和技能,操作简便。为了保证波纹管位置正确,防止浇筑混凝土时受到挤压而偏离移位,需要每隔0.5m设置一个φ6钢筋焊接

钢结构吊装施工方案

东北电网电力调度交易中心大楼工程钢结构吊装施工方案 南通**建集团有限公司东北电网调度大楼项目部 二00七年二月十日

一、编制依据 1、东北电网电力调度交易中心大楼工程施工图 2、《钢结构施工验收规范》GB20300-2005 3、《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》 二、工程概况及主要工程量 根据图纸设计,东北电网电力调度交易中心大楼工程其主体局部柱、梁构件采用劲性钢筋混凝土结构,部分楼面采用型钢组合楼板结构,主楼个别楼层大跨度结构采用转换钢桁架,部分楼层采用水平桁架,辅楼报告大厅、阳光大厅屋面采用钢桁架结构,檩条分别为焊接H型钢、薄壁方钢管与薄壁槽钢等,主楼屋面停机坪为型钢楼承板组合结构。 有关材料要求:柱梁构件中的钢骨其材质均为Q345-C级钢,除部分构件注明采用Q235B 级钢外,其它所有外露型钢结构均采用Q345GJ-D级钢。 焊条的选用及焊缝质量等级要求:型钢柱梁的焊接若手工焊应采用E5015、E5016型焊条,自动焊或半自动焊采用H08A焊丝,配合相应的焊剂。转换钢绗架的弦杆和腹杆的所有焊缝、节点连接焊缝,焊缝质量等级为一级;钢柱与转换钢绗架相交节点部位及该部位上下各600 mm范围内的所有焊缝,焊缝的质量等级为一级;钢柱现场拼接焊缝、梁柱节点连接焊缝、焊缝质量等级为一级;除上述三条以外,所有要求焊透的焊缝,焊缝质量等级均为二级,不要求焊透的T形接头采用的角焊缝、部分焊透的对接与角接组合焊缝,焊缝的外观质量标准为二级;搭接连接采用的角焊缝,焊缝的外观质量标准为三级。 焊缝形式要求:工字形钢柱的腹板与翼缘、水平加劲肋与翼缘、采用坡口熔透焊缝;箱形截面构件的隔板与边钢板的焊接,采用坡口熔透焊缝;其它焊缝均为角焊缝、满焊,焊脚尺寸为较薄焊件厚度减1mm;型钢钢板制孔,应采用工厂车床制孔,严禁现场用氧气切割开孔。 劲性混凝土钢骨柱:本工程设计共33根,其中主楼17根、辅楼16根柱,钢骨形式:辅楼均为H型钢,主楼分别为H型钢和箱形,断面尺寸:H型钢均为300×400㎜,箱形分别为400×400㎜、500×500㎜,钢板厚度分别为16㎜、20㎜、25㎜、30㎜,柱钢板材质均为Q345- C级钢,柱高度多数均自基础一直伸至20层顶,除个别柱仅到5层顶或直接伸至屋面停机坪外。

结构吊装施工方案

结构吊装施工方案 一、工程概况 本工程位于成都市高新西区四威产业园内。○4-○ 20轴为预制装配式排架结构单层厂房,(预制屋架及柱长度重量详见吊装构件表)○3-○4轴为现浇钢筋砼构架,○1-○3轴为两层现浇钢筋砼框架结构办公楼,建筑物总高为11.00m。总建筑面积为6177.27m2(其中单层厂房4386.470m2,办公楼1790.80m2)。 二、吊具选择 1、铁扁担:选用槽钢作扁担示图如下: 2、吊装钢丝绳的选择: 序号规格长度数量备注 1φ19.5 6×37+18m4柱吊装用 2φ21 6×37+117m2屋架吊装用 3φ21 6×37+18m4屋面板吊装用 序 号 吊具名称规格 数 量 备注 1白棕绳φ22 50 米 不浸油 2卡环 5t—10t 8—15t 5 1 6 吊屋架和 柱翻身用 3千斤顶16t2柱翻身用 4铁扁担δ=30mm1柱翻身用 5钢丝绳φ21 1.5 米 吊屋架用 6经纬仪2台

米。 1)、起重机选择及工作参数计算 根据施工需要,现场选用履带吊进行吊装。部分主要构件安装时的工作参数计算如下: (1)、柱采用斜吊绑扎一点起吊。由于最大起重量Qmax=7.22t,最大长度Hmax=11.446m。要求起重量:Q=Q1+Q2=7.22+0.2=7.42t, 要求起重高度:H=H1+H2+H3+H4=0+0.3+7.0+2.0=9.30m (2)、屋架 要求起重量:Q=Q1+Q2=11.3+0.4=11.7t, 要求起重高度:H=H1+H2+H3+H4=7.0+0.3+3.45+4.5=15.25m (3)、屋面板 要求起重量:Q=Q1+Q2=1.5+0.2=1.7t, 要求起重高度:H=H1+H2+H3+H0+d=7.00+3.45+0.3+2.5+3.0 =16.25m (4)

30米跨无粘结预应力砼折线形屋架施工工法

30米跨无粘结预应力砼折线形屋架 施工工法 HJ2——002——2000 [前言]30米跨无粘结预应力砼折线形屋架,在我国大部分采用的是后张有粘结生产,而采用无粘结后张法生产30米跨无粘结预应力砼折线形屋架,在我国很少被采用,在我省沿属首次应用,该屋架砼强度等级采用C40,构件外形尺寸及简图如下图所示: 一、特点: 本工法最突出的特点:工艺简单、成本低、工期短、劳动效率高,预应力张拉值准确,施工质量可靠等。 一、适用范围: 本工法适用于全国通用图集G415(五)《30米跨无粘结预应力砼折线形屋架》及同类型构件12~18米跨预应力砼 1

工字形屋面梁的施工。 二、 材料及设备: 1、预应力主筋 无粘结预应力钢绞线,规格7φj 15,抗拉强度1570N/mm 2各项性能指标必须符合国家标准《GB/T5224-1995》、《JG3006-93》的规定主要力学性能及要求见表一。 主要力学性能指标 表一 1000h 松弛值 I II 整根钢绞 线的破坏负 荷(KN ) 屈服负荷(KN ) 伸长率(%) 初始负荷 初始负荷 公 称 直径(m m ) 强 度 级别MPa 不少于 70% 80% 70% 80% 15.0 1570 219.52 186.59 3.5 8.0 12.0 2.5 4.5 在满足上述性能基础上,要对钢筋外观进行检查,发现有破皮及刻痕现象,应及时修补和更换,同时,要进行二次复试,合格后方可使用。 2、锚固系统 锚具:因该屋架采用两端张拉,因此,锚固端及张拉端均采用XM15-1单孔锚。要求专业厂家生产的,并提供锚具合格证明。进场后,要进行硬度、静载锚固试验,合格后方可使用。 3、张拉设备 张拉设备选用YCJ200前卡式千斤顶及配套油泵。千斤顶与 2

m跨预应力折线型屋架方案

21m跨预应力折线型屋架 张 拉 施 工 方 案 编制单位: 编制人: 审核人:

一、工程概况 本工程为21米预应力折线型屋架梁,型号为YWJ21-21-2BD图集采用国家建筑标准设计图集04G415-1,预应力筋采用有粘结预应力¢15.2钢铰线,标准强度为R=1860Mp a,弹性模量Eg=2.0×105Mpa,断面积为140 mm2,锚具采用必需符合设计要求及国家相应标准规定,进场使用前应有出厂合格证书,质量保证书及见证取样实验报告。 二、张拉设备 1、ZB4-500型电动油泵:-台 2、25吨穿心式千斤顶-台 三、张拉前的准备工作 1、预应力钢绞线及锚具必须经过检验合格后再投入使用。 2、预应力钢绞线位置应保持符合设计要求,施工时应设置固定的#字形钢筋架 3、屋架端头预埋板,其位置的垂直度应准确,板面应平整,浇筑砼时,应特别注意端部的密实性,石子粒径小宜大于20 mm,拆模后端头埋板多余砼和波纹管应清理干净。 四、质量要求 1、构件制作应符合设计图集

2、构件混凝土强度达到100%设计标号时,方可张拉。 3、张拉设备及仪表由专人使用和管理。 4、张拉过程中钢绞线不得滑丝或断丝。 五、安全措施 1、张拉过程中,经指定的配套设备不允许随意更换,操作人员应精神集中,给回油平稳。 2、张拉时构件两端严禁站人。 3、张拉用电闸板要求专人负责,统一指挥。 六、张拉力和伸长值计算 1、根据设计图集YWJ21-2Cb型屋架,由2束3-¢15.2 mm,其强度标准值为1860,每束(3根),张拉力为580KN,每根钢绞线的张拉力为193.3KN,伸长值:△L=Np·L/Ap·ES+±6%波动范围(mm)式中:Np—直线筋张拉端的拉力(KM) Ap—预应力钢绞线截面面积(单根预应力筋取140mm2) ES—预应力筋的弹性模具 L—钢绞线的张拉长度 △L=Np·L/Ap·ES=193.3×21/2×105×140=146 ±6%波动范围为(±10 mm)154 mm-137 mm 张拉时油表读数根据地千斤顶标定报告确定(见附页) 七、张拉工艺

预应力屋架吊装施工方案(优选.)

预应力屋架吊装施工方案 1、工程概况 本工程1~4#平房仓为1层钢筋砼排架结构。平房仓的平面尺寸为90*30m,檐口标高为10.33m,平房仓柱(Z1)顶标高为8.8m~12.89m,30m跨预应力混凝土折线型屋架自重:14.1t{查图集《预应力混凝土折线型屋架》95(04)G415-1)},1.5*6.0m屋面板自重:1.28t{查图集《1.5*6.0预应力混凝土屋面板》92(03)G410(一)}。 2、施工人员组织 本工程工期紧,我公司抽调施工经验丰富的工程技术人员及有多年结构安装、经验丰富、能独挡一面的熟练技术工人进驻本工程。施工人员组织如下: 技术员:1人结构安装工:10人 构件吊装指挥员:2人吊车司机:3人 汽车司机:1人电焊工:3人 3、主要施工机械配备: 根据工程内容和工程进度要求,我公司的施工机械配备如下:汽车吊:NK-350E 1部;8吨汽车吊2部;5吨本槽的运输车辆1部;直流电焊机AX-300 ,功率12KNA 3台;气割设备2套;吊装工具φ25钢丝绳、φ325*1.0钢横担1根;屋架调节支杆2根;5吨滑轮2个;5吨卸扣8个。 4、预制构件吊装技术措施 (1)屋架吊装技术措施 (1.1)屋架起吊前应安装完连接件及螺栓。 (1.2)屋架翻身采用35吨汽车轮胎吊起吊,屋架翻身采用4点起吊法。为降低吊索高度,屋架与滑车间用铁扁担相连。铁扁担长9m,用φ325*10mm的钢管制作。铁扁担下两端各设置2个单轮5t滑车,以使4吊点均匀受力。屋架两端用枕木搭设井字架台。台架高度与下一榀屋架上平面平齐,以防屋架翻转立直后屋架两端用枕木垫平并打撑于墙壁连接固定,屋架下弦部位不应有任何枕木或障碍物。 (1.3)翻身时吊钩应对准屋架平面中心,以屋架下弦为轴

钢结构吊装施工方案范本

钢结构吊装施工方案 目录 第一章、概述 (1) 第二章、准备工作 (1) 第一节、构件运输 (1) 第二节、构件的堆放 (2) 第三节、定位轴线、水准点的复测 (2) 第四节、构件的标注 (2) 第五节、起重机械 (3) 第六节、吊装前对构件的保护 (3) 第三章、吊装方法 (4) 第一节、钢柱吊装 (4) 第二节、钢梁吊装 (6) 第四章、测量校正 (7) 第五章、检查和验收 (9) 第六章、安全技术要点 (10) 钢结构吊装方案 第一章、概述 近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展,体现了钢结构在建筑方面的综合效益,从一般钢结构发展到高层和超高层结构,大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等,张力膜结构,我公司从轻钢结构开始,现已向高层及大跨度空间体系发展。

钢结构工程质量的好坏,除材料合格,制作精度高外,还要依靠合理的安装工艺,目前钢结构安装方法主要有:机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类,钢结构从材料采购、制作、安装到成品,对不同的结构都有不同的要求,就安装方法而言,根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。 对本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条、墙梁等。 第二章、准备工作 第一节、构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件,避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多,在运输过程中应进行打包,严禁散装,造成发运的混乱。 (3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运,尽量考虑配套供应,确保现场顺利吊装。 ⑷、构件应对称放置在运输车辆上,装卸车时应对称操作,确保车身和车上构件的固定。 (5)、次要构件和主要构件一起装车运输,不应在次要构件上堆放重型构件,造成构件的受压变形。 (6)、构件运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作,防止构件变形和刻断钢丝绳,对不稳定构件应采用支架稳定。 第二节、构件的堆放 (1)、构件堆放场地应平整,场基坚实,无杂草,无积水。 (2)、构件堆放应使用垫木,垫木必须上下对齐,每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握,一般和次要构件(支撑、檩条、墙梁等)不宜超过1m,重型和大型主要构件采用单层堆放,对平面刚度差的构件如桁架,一般采用竖立堆放,每堆一般为5榀组合,每榀之间应放垫木。 (3)、每堆构件与构件之间,应留出一定的距离(一般为2m)。 (4)、如现场场地允许,构件可按吊装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下,按各种型号分别堆放于吊装位置附近。 (5)、构件编号宜放置在两端醒目处,以便于吊装时构件的查找。 第三节、定位轴线及水准点的复测 (1)、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线,应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线,做好记录,对定位轴线进行标记,并做好保护。

预应力混凝土管桩工程施工方案

预应力砼管桩工程 施 工 方 案 编制单位:南通四建集团有限公司 审核单位: 审批单位: 日期:二0一七年十一月

目录 1.编制依据 (3) 2、工程概况 (4) 3.1 工程目标 (4) 3.2、项目经理部组织机构 (5) 3.3 施工准备 (6) 4.施工进度计划 (11) 5.劳动力计划 (12) 6.施工总平面布置 (13) 6.1 施工总平面布置依据 (13) 6.2 施工总平面图内容 (13) 7. 主要施工办法 (14) 施工工艺流程图 (14) 7.1试打桩 (14) 7.2测量放线 (14) 7.3沉桩 (15) 7.4焊接接桩 (16)

7.5送桩 (17) 7.6终止沉桩 (17) 7.7空孔处理 (17) 8.确保质量的技术组织措施 (18) 8.1管理措施 (18) 8.2技术措施: (18) 9.确保工期的技术组织措施 (20) 10.确保安全生产的技术组织措施措施 (21) 11. 确保文明施工的技术组织措施 (22) 12.相关附表: (23) 12.1 预应力管桩检验标准 (23) 12.2 桩位偏差检验标准 (24)

1.编制依据 1.1.长沙深国际综合物流港发展有限公司与南通四建集团有限公司签定的施工合同。 1.2.北京中核大地矿业勘查开发有限公司提供的《深国际长沙综合物流港一期工程拟建场地岩土工程详细勘察报告》。 1.3.建学建筑与工程设计所有限公司提供的桩基础平面图。 1.4.主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。类别名称编号或文号如下:行标《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2016 行规《施工现场临时用电安装技术规范》 JGJ46-2016 国标《建筑地基基础工程质量验收规范》 GB50202-2015 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2015

钢结构吊装专项施工方案

钢结构吊装专项施工方案 建设单位: 九城通航 工程名称:九城通航直升机进口、组装、展示、维修建设项目 工程地点:湖南省湘潭市九华经济开发区保税一路 施工单位: 湘潭华润 编制单位: 湘潭华润 审批单位:监理单位 技术负责人: 审批负责人: 编制日期: 审批日期:

一.编制本施工组织的目的 (3) 二. 编制本施工组织的规范和标准 (3) 三.工程概况 (3) 四.钢结构工程制作与安装工艺 (4) 五.本工程的劳动力安排 (19) 六.本工程的技术装备,施工机械一览表 (20) 八.采取的主要技术措施,赶工措施,质量安全与文明施工保证措施 (2328) 九.本工程的重点和难点及采取的相对应措施

为了顺利,安全,按时完成九城通航直升机进口、组装、展示、维修建设项目钢结构工程,特编制本方案. 二.规范和标准 《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84) 《建筑结构荷载规范》(GBJ17-88) 《钢结构设计规范》(GBJ17-88) 《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95) 《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95) 《建筑设计防火规范》(GBJ16-87) 《建筑钢结构焊接规程》(GBJ81-91) 《屋面工程技术规范》(GBJ81-91) 三.工程概况 本工程位于湘潭市保税区园区内。是以全钢结构的多功能建筑,本工程建筑面积:3036m2,跨度为24.8M,屋架顶最高为12米,屋架材料从下到上依次为H型钢梁 (H600-1200×300×12×14),C型檀条,H型钢檩条,屋面板,屋面板为0.5厚820型彩钢瓦(加锡箔纸和岩棉)。 四.钢结构工程吊装施工工艺 (一).施工顺序: (1).机械设备:采用2台20吨吊车 (2).主要安装顺序:先是吊装钢柱、钢梁,后是檩条安装,再后是天沟安装,最后是天面板. (3).钢结构工程具体施工顺序:放线—梁脚预埋—吊装钢柱-吊装第一跨钢梁--吊装第二跨钢梁和系杆--按此顺序吊装和组合完全部屋架—吊装檩条—安装彩板—收边包角—收尾修整(含补油漆)—验收交付使用。 (二).安装前的各项准备工作: (1).测量放线,定位控制:基础定位轴线(不少于4条),水准标点(不少于3点)及临时定位桩和基层钢柱预埋螺栓的位置. (2).柱脚螺栓预埋的质量控制:可采用地脚螺栓一次或二次埋设方法,螺栓丝扣长度及标高,位移必须符合图纸和规范要求.埋设后进行交检.在螺栓上设置调整标高螺母.以精确控制柱底面钢板的标高.柱底板与基础面间预留的空隙应用无收缩砂浆以捻浆法垫实. (3).构件进场准备:应与综合吊装相对应。构件(或成品件)应按吊装平面图指示位置放置。 (5).试吊装:从最先入手的第一开间开始,沿吊装路线图先演试一遍. (三). 施工方法和施工机械 该工程钢结构部分划分为三个部分:基础预埋工程,钢结构吊装工程及其它工程: 1.基础预埋工程:扎柱头上部钢筋完毕就要预埋柱底座的钢板和螺栓(铁件),预埋时用经

屋架吊装施工方案

钢屋架吊装施工方案 1、吊装前的准备工作 (1)构件安装前先对柱顶轴线和标高进行复检,对所有制作的屋架、支撑等进行复测,并做好记录编号。 (2)为避免屋架吊装时产生侧向变形,在吊装前应以杉木加强。 (3)校对构件编号与图纸是否相符。 (4)检查索具、夹具等是否符合要求,并进行试吊。 (5)现场施工道路应填平压实、独立柱基础回填土应回填夯实。 (6)对所有施工人员进行技术、安全交底。 (7)将柱轴线全部引至预埋铁板上,并做好标志。 (8)将屋架底脚铁板与预埋螺栓固定。 2、机械的选择 3、施工现场管理人员配备情况:

4、具体施工人员配备 5、吊装顺序及时间 根据本工程实际情况,起吊进场后首先将拼装好的屋架移至相应的位置,然后将屋架扶直,按照土建划分的施工段由两侧向中间进行吊装。吊装时间为8:00-17:00,夜晚严禁吊装。每日吊装数量为3-4榀屋架。 6、具体施工方法 (1)屋架采用横吊梁四点绑扎,绑扎时吊索与水平面的夹角不宜小于45o。(具体位置见示意图) (2)两台吊机根据各自机械性能和运至安装就位时的回转半径位置,确定停机位置,屋架起吊时,先将屋架吊离地面50cm左右,确保无误后再起钩上升吊装。起吊在屋架的两端各系一根回风绳用于控制构件的方向。 (3)钢屋架吊至安装所需高度后,二台吊机必须统一指挥,中心柱两侧两榀屋架对

称同时起吊,同时对称降钩就位。到位后,必须严格控制吊索,不能一次性松得太多,应该等两边钢屋架全部调至安装轴线位置后再同时下降,直到达到安装所需要求,严禁一边先就位安装。第一榀钢屋架校正后与山墙预埋件固定,第二榀屋架用开间尺来固定。对平面弯曲较大处,可用手拉葫芦进行调整,松钩以后,安装支撑和檩条等。 (4)屋架主要校正垂直偏差。规范规定:屋架上弦(在跨中)对通过两个支座中心的垂直面偏差不得大于h/250(h为屋架高度,为10㎜)。屋架吊装就位后,用L100×80×10与柱顶预埋件焊接,使屋架临时固定在该范围中。然后根据屋架垂直度方向,采用木插进行调节。待调节完毕,将屋架下弦与预埋铁进行焊接。检查时可用线锤或经纬仪。用经纬仪检查,是将仪器安置在被检查屋架的跨外,距柱横轴线为a(a为1m 左右),然后观测屋架上弦所挑出的三个挂线木卡尺上的标志(一个安装在屋架上中央,两个安装在屋架上弦两端,标志距屋架上弦轴线均为a)是否在同一垂直面上,如偏差超过规定数值(如屋架吊装的允许偏差,下弦中心线对定位轴线的位移为5mm垂直度为1/250屋架高),进行校正 (5)焊接时,对于同一中柱两侧的两榀屋架,应采用四台电焊机同时焊接,以此减少焊接后产生的变形而影响钢屋架的垂直度和对中柱的偏移。 (6)所有焊接焊缝高度、长度,按图纸要求进行,凡是用螺栓连接时,不得动火扩孔。所有连接螺栓和锚栓于构件校正后,应将螺纹打毛或与螺母焊实,以防松动。(7)吊装就位后,钢屋架之间必须用系杆和檩条做拉接,使屋架形成稳定的空间体系。同样当天吊装的屋架必须全部做好拉接工作,以防意外情况的发生;吊装就位,要认真做好校正和固定,使屋架的安装偏差控制在规范范围之内。 7.安全生产、文明施工: (1)进入施工现场必须正确佩带好安全帽及安全带,必须严格按照项目部制定的各项规章制度执行。 (2)汽吊吊运钢梁时,其回转半径内严禁站人,必须严格服从指挥人员的指挥。 (3)对于钢梁,必须在确保稳定的基础上方可降钩。 (4)现场钢梁、支撑以及其它施工机具、设备等均按照指定位置排放整齐。 8.其它未尽事宜参照现行规范执行。 9.附录:

预应力屋架吊装专项施工方案

1、工程概况 1.1、工程简介 本工程为中盐红四方集团公司投资建设的新区,地处江淮平原,常年西北风,风力2~4级,往年气温最低值为零下13摄氏度,最高气温41摄氏度。 本单位工程名称为二期复合肥5#车间及平台,钢筋混凝土框架结构,一层板面标高6.98米,二层屋面标高14米,混凝土强度等级为C30.预应力屋架混凝土等级为C55,共计28榀,图集04G415-1中的YWJ21-2,每榀重9.3吨,吊装高度7米,在厂房内的6-9轴和9-12轴各14榀,预应力屋面板,最大块重1.4吨,屋架和屋面板均采用50吨履带吊车进行吊装。工程名称:中盐安徽红四方股份有限公司28万吨/年合成氨工程 建设地点:肥东县撮镇东南 建设单位:中盐安徽红四方股份有限公司 设计单位:山东鑫峰工程设计有限公司 监理单位:南京华源工程管理有限公司 勘察单位:合肥建材地质工程勘察院 施工单位:中国化学工程第三建设有限公司 1.2、主要技术参数 1.2.1、主要实物工程量 主要实物工程量一览表表1.2.1 1.3、工程的特点及特征 1.3.1本工程非常少见的混凝土结构吊装,采用50吨履带吊车进行吊装,场地比较大。 2、编制依据

2.1、施工图纸 2.2 、施工合同 2.3 、执行的有关标准、规范名称及编号 2.3.1 、《工程测量规范》(GB50026-2007) 2.3.2 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 2.3.3 、《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2001) 2.3.4 、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 2.3.4 、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 2.3.6 、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 2.3.7 、《预制混凝土构件质量检验评定标准》(GBJ321-90) 2.3.8 、图集《预应力混凝土折线形屋架》(04G415-1) 2.4.9 、图集《1.5m×6.0m预应力混凝土屋面板(预应力混凝土部分)》(04G410-1) 2.4.10 、50吨履带吊车操作规程 3、施工程序 3.1、施工程序和施工段的划分 3.1.1、施工程序 施工按照从南到北顺序进行施工(屋架吊装一榀随后屋面板吊装)。 起模→扶直→传板→吊装6-9/A轴→6-9/S轴→吊装9-12/A轴→9-12/S轴→验收3.2、关键工序 关键工序一览表表3.2 4、施工方法及技术措施 4.1、施工准备工作 4.1.1、做好图纸会审工作,提前解决图纸中存在的问题做好预测预控工作。 4.1.2、人员、机具、材料准备齐全,施工用电、用水接至施工现场。 4.1.3、对预应力屋架进行强度检查,达到设计强度后方可进行吊装。

钢结构吊装施工方案

一、工程概况: 1、建设单位:青岛五菱科技有限公司; 2、工程名称:青岛五菱科技有限公司联合厂房钢结构工程; 3、工程地点:山东省青岛市开发区江山路南侧; 4、制作安装总工期:施工总控制工期110日历天,制作工期满足现场的 施工进度; 5、工程概述:本工程为青岛五菱科技有限公司联合厂房钢结构工程; 总建筑面积20736.00M2,共一个区,建筑层数:车间主体一层(局部二层,) 6、钢结构材料选用: 6.1、主体刚架钢柱采用现行国家标准《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-94)中规定的Q345B钢及Q235B钢; 6.2、本项目为钢结构及围护部分,包括钢柱、钢梁及屋面、墙面围护 部分。钢柱、钢架采用Q345B,次钢结构采用Q235B;墙面采用现场复合双 层压型彩涂板墙面;屋面系统采用双层压型钢板现场复合自防水屋面。 6.3、所有型钢(角钢、方管和圆管及圆钢拉条等构件)均采用现行国 家标准《碳素结构钢》(GB700-88)中规定的Q235B钢; 6.4、螺栓:高强螺栓,采用符合现行国家标准《钢结构用高强度大六 角头螺栓.大六角头螺母.垫圈技术条件》(GB/T1228~1231-91)中规定的 10.9S级摩擦型高强螺栓;普通螺栓、地脚锚栓统一采用Q235钢; 二、钢结构安装实施方案: 【一】、钢结构吊装前准备工作 1、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构

件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。 2、根据吊装方法的需要对钢构件进行依次排放,以利于汽车起重机方便、快捷、安全、高效地吊装。 3、预埋锚栓的安装及检验 3.1、预埋锚栓的安装 预埋件安装前首先由土建单位找好每个柱基础的标高线,弹好定位轴线。再将焊地脚锚栓按图纸要求放入钢筋笼中,并用横向短钢筋固定,先初步固定用经纬仪定位,待完全无误后再最后固定。 3.2、预埋锚栓的检验 安装前应对轴线和标高,螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求: 3.2. 1、基础砼强度达到设计强度的对75%以上以后才能进行结构吊装。 3.2. 2、轴线标志和标高基准点准确、齐全。 3.2. 3、钢筋砼基础顶面做为柱的支承面,其支承面,螺栓的允许偏差应符合规范要求。支承面、地脚螺栓位置及尺寸的允许偏差表(mm)

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