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墨水打印印刷及打印介质相关知识

墨水打印印刷及打印介质相关知识
墨水打印印刷及打印介质相关知识

墨水及印刷相关

一、墨水

墨水由着色剂和溶剂及其他助剂组成。如果按照着色剂分类,可分为染料型墨水和颜料型墨水。如果按照溶剂分类,可分为水性墨水,溶剂型墨水和UV墨水。

1.1着色剂

染料Dyestuff

定义:有色有机化合物,可溶于水或有机溶剂

染料是制造涂料、墨水、油画色膏、化妆油彩、彩色纸张等不可缺少的原料。也用于塑料、橡胶制品以及合成纤维原液等的填充和着色。

颜料Pigment

定义:不溶于水或其他有机溶剂的有机或无机化合物,固体微小颗粒状,对着色对象无亲和力,靠粘合剂或其他物质和着色对象结合。

无机颜料一般是矿物性物质,有机颜料一般取自植物和海洋动物。

染料和颜料的区别

墨水按色基分类为:染料型墨(以染料为色基的墨水)颜料型墨(以颜料为色基的墨水);按溶剂来分类为:水性墨(以水和水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分)、油性墨(以非水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分)

因此有些颜料型墨水可能是水性墨水也可能是油性墨水。

目前桌面打印机使用最多的是水性染料型墨和水性颜料型墨。

1.2染料墨水Dyestuff ink

染料墨水一般指水溶性墨水,由染料/溶剂(主要是水)和各种添加剂,如:吸湿剂,表面活性剂,分散剂,抗氧化剂,防腐蚀剂,酸碱稳定剂,光稳定剂等制成。

优点:这种墨水是完全的复合溶液,堵墨头的概率很小,喷绘后易于被材料吸收,色彩

艳丽 而且造价成本低。

缺点:不防水,并且由于染料分子在紫外线照射下很快分解,导致染料墨水打印的图片及文字不能防水,保存时间有限。

染料墨水根据材料来划分又分为直接染料墨水和酸性染料墨水,目前很多生产厂家为了降低成本采用酸性材料做材料,生产的墨水,打印图片在潮湿环境下很快变会糊色,退色,长期使用还会腐蚀喷头。

国际上,原装喷墨打印机厂家基本黑色都采用颜料黑墨水,如惠普816墨盒,佳能PG-40墨盒,爱普生73墨盒等,而彩色几乎都采用染料墨水。这是因为黑色颜料墨水无毒安全,能够打印出锐利的图文,防水耐晒;而黑色染料墨水大多含有强烈的致癌化合物,打印的文档有毛边,湮纸以及遇水即散,保存时间极端。

由于染料墨水生产工艺简单,加上染料成本价低,国内兼容耗材厂商大多都采用黑色染料墨水代替颜料墨水,既可以节省成本又不需要太多技术。这种墨水一般都含有高致癌性的联苯胺化合物,而联苯胺致癌在人体潜伏期为10~20年。

1.3颜料墨水Pigment ink

把固体颜料研磨成十分细小的颗粒溶解于特殊的水溶剂中,是一种悬浮溶液或者叫半溶液。与染料墨水渗入到介质再形成色彩的原理完全相反,它是通过色材附在介质,如复印纸或打印纸等的表面来发色的。颜料墨水着色剂的颗粒粒径为50-200纳米不等

优点:防水,不容易被紫外线分解,所耐水性强,耐光,不易褪色。可户外使用。

缺点:颜料墨水打印的图片整体色彩不如染料墨水鲜艳有光泽,制造成本较高,容易堵塞和腐蚀喷嘴。有些溶剂型颜料墨不环保。

1.4水性墨水Water-based ink

以水做溶剂的墨水称为水性墨水。主要特点是成本低廉、没有污染,色彩鲜艳,但是因为其主要组分水的挥发速度慢,由水性墨水喷墨的画面不易干燥和被介质吸收(它要求介质有专门的涂层),其主要应用于纸张以及各种纤维类(布)为底材、有涂层的介质上。通常由水性墨水制作的画面因为耐侯性差而主要应用在户内。

1.5溶剂型墨水Solvent ink

主要组分是有机溶剂,一般都采用酯和酮类的溶剂,与介质结合的过程中首先对介质进行溶胀,然后融合,将墨水中的着色剂和底材紧密结合,所以溶剂型墨水不要求介质覆有涂层,且其挥发速度快,能够满足高速打印的要求。但溶剂型墨水最大的问题就是环保,因为墨水中可挥发有机物含量高,从长远来看肯定会逐渐受到诸多限制,预计会被弱溶剂墨水淘汰。

1.6弱溶剂墨水ECO-solvent ink

弱溶剂墨水是溶剂型墨水的一种,和溶剂型墨水相比较,弱溶剂墨水最大的变化是对环境的友好性,主要体现在可挥发有机物VOC的减少和不再采用许多有毒害有机溶剂(比如环己酮、丁酮等溶剂)。

在弱溶剂喷绘机的生产车间不再需要通风装置。弱溶剂墨水的主要组分依然是有机溶剂,因此弱溶剂墨水是溶剂型墨水的一个分类,是其一个环保版本。

和水性墨水相比较,弱溶剂墨水在保持了水性墨水制作的画面精度高的优点的同时,又克服了水性墨水对底材的苛刻和制作的画面无法应用在户外等缺点。因此,弱溶剂墨水介于水性和溶剂型墨水之间,兼顾两者的优点。

弱溶剂墨水的英文名称ECO-solvent ink,ECO:环保(Environmentally safe)、无涂层底材(unCoated media)户外耐侯性(Outdoor durable),采用ECO-solvent ink的机器普遍宣传的特点就是环保、高精度和户外耐侯性。

弱溶剂墨水特点:

(1)色彩靓丽丰富,效果逼真,宽广的色域,极佳色彩表现力;

(2)防水,耐磨损不易脱色。

(3)户外表现力持久,能抵抗UV光线的影响,防止颜色褪色;

(4)不含苯类,甲苯,二甲苯,环己酮等毒性溶剂,味道极小;

(5)良好的附着力,快干性;

1.7 UV墨水UV ink

UV墨水(紫外线固化墨水),着色剂是颜料,墨水中颜料粒子直径小于1微米,不含挥发性有机溶剂,超低粘度,无刺激性气味,目前UV墨水已成为一种较成熟的墨水技术,其污染物排放几乎为零。

UV墨水有对UV光选择性吸收的特性。在紫外光的照射下,UV墨水光聚合引发剂吸收一定波长的光子,激发到激发态,形成自由基或离子。然后通过分子间能量转移,使聚合的预聚物和光敏感的单体和聚合物成为激发态,产生的电荷转移复合体。这些复杂的粒子不断交联聚合,固化成膜。

UV墨水具有以下优点:

1)不含挥发性有机溶剂、污染小、不损害人体健康,固含量100%,不存在因溶剂的挥发而带来印刷墨膜厚度前后不一致的问题;

2)墨水不堵网,有利于精细产品的印刷;

3)印刷中,不担心溶剂对承印物的损坏,墨水品质稳定,干燥墨膜光泽度好,且墨膜耐磨、耐水、耐油、耐溶剂性好;

4)墨水瞬时干燥,可组织快速印刷生产线,大大提高印刷效率;

5)印刷时节省墨水,溶剂型墨水每千克大约可印50㎡,而UV墨水在相同情况下可印70㎡。

1.7.1影响UV墨水附着力的因素

1.打印介质表面张力不够。一般表面张力要达到3.6 x 10N-2/m(36达因)以上,才能

使墨水获得很好的附着力。电晕处理可以增加打印介质的表面张力。

2.UV墨水固化程度不够。因此必须保证UV墨水彻底固化。

3.UV墨水收缩性大影响附着力。加入一定量的单官能活性稀释剂或少量填料,可提高附

着力。此外,加入UV墨水附着力促进剂,可提高UV墨水与承印物的物理吸附,从而提高附着力。

4.与常用的很多印刷纸张和纸板不一样,塑料承印物的表面没有让墨水/光油渗透到其内

部的微孔。然而,有一些塑料承印物在接触到一些UV墨水/光油的原材料时,会产生膨胀现象。因此,利用这个特性使塑料承印物与某些UV墨水配合使用,使墨水/光油能渗透到塑料承印物的内部。在固化时,由於存在墨水/光油的内部渗透,使墨水/光油与塑料承印物表面之间能够形成强而有力的黏附效果。此外,还可以提高车间温度来增强塑料承印物与墨水/光油间的渗透效果,这也是提高UV墨水/光油与塑料薄膜间附着力的途径之一。

1.7.2影响固化效果的因素

1、UV波长:365nm波段的光谱适合于一般的光固化墨水(不适用于冰花、起皱等特殊光谱要求的墨水)。UV灯管的杂光过多,会影响光固效果,建议在选用UV光固设备时先进行光固试验,以检验UV机的波长是否符合光固要求。

2、UV灯的功率:一般UV光固墨水要求的功率为80-120w/cm,光固能量过高会造成墨水的脆化,光固能量过低达不到光固效果。解决方式是定期更换UV灯,可使用UV能量测试计来测试UV灯能量(如德国UV-INT150能量计)。

3、工作温度:UV灯在散发紫外线的同时,也会产生大量的热量,使机体内的温度不断升高,光固机在UV灯管上方装有抽风装置,并通过抽风管道将固化过程中产生的臭氧排出室外,从而达到降温的目的。当承印物太薄或耐温要求很低时,需经光固试验确定是否能满足要求。UV墨水在经过UV灯辐照区域时,最佳温度应为50-60℃,因为在这个温度下固化快,固化后附着力强。

4、UV光照射时间。

由于UV墨水中的颜料颗粒会吸收紫外光,颜色越深吸光越强,因此使用UV墨水时,常出现黑色区域固化效果不好的情况。

1.7.3 UV光

大部分的UV光线包含两种UV波长,这两种波长同时工作。短波工作在表面,较长的波作用于墨水或Lacquer 深层。由于短波的能量被表面吸收而不能进入深层。短波曝光不足会引起表面发粘,而长波能量的不足则可能导致附着困难。

真空紫外线(Vacuum U V),波长为10--200nm

●短波紫外线(UV-C),波长为200--290nm

●中波紫外线(UV-B),波长为290--320nm

●长波紫外线(UV-A),波长为320--400nm

●可见光(Visible light),波长为400--760nm

国际上一般使用的是长波UV(UV-A) 320--400nm。

UV固化原理:在特殊配方的树脂中加入光引发剂(或光敏剂),经过吸收紫外线(UV)光固化设备中的高强度紫外光后,产生活性自由基,从而引发聚合、交联和接枝反应,使树脂在数秒内由液态转化为固态。

UV固化灯:目前工业上使用的UV设备光源,主要是气体放电灯(汞灯)。根据灯内腔气体的压强大小分为低压、中压、高压、超高压几种,工业上的生产固化通常使用高压汞灯。高压汞灯可以产生辐射强烈的310nm、365nm、410nm等波长的特征紫外光(UV)、可见光及红外光(IR),其中365nm为主峰的波长是世界各国常用的用于固化干燥的波段。

1.8 HP Latex水基墨水

HP Latex水基墨水是HP这几年重点推荐的类弱溶剂墨水的水性墨水。

最大特点是它不仅能像其他溶剂型墨水在那样普通承印物上进行印刷,而且还能在溶剂型技术并不擅长的应用领域——例如在高密度聚乙烯上进行印刷——发挥重要作用。此外,这种墨水还可以被回收利用。

1.9电子墨水E-ink

电子墨水是经印刷涂布在经处理的片基材料上的一种特殊墨水,其直径只有头发丝大小,由微胶囊包裹而成。在一个微胶囊内有许多带正电的白色粒子和带负电的黑色粒子,正、负电微粒子都分布在微胶囊内透明的液体当中。当微胶囊充正电时,带正电的微粒子聚集在朝观察者能看见的一面,这一点显示为白色;当充负电时,带负电的黑色粒子聚集在观察者能看见的一面,这一点看起来就是黑色。这些粒子由电场定位控制,即该在什么位置显示颜色是由一个电场控制的,控制电场由带有高分辨率显示阵列的底板产生。电子墨水包含带电液体墨水微粒,它使电子控制数码印刷中印刷颗粒的位置成为可能。

如Kindle第一代电子书,用的就是电子墨水。用电子墨水的电子书的特点,文字刷新以后,会长期停留在屏幕上,阅读的时候电池可以取掉。换句话说,电子书在阅读的时候不耗电,只有在翻页刷新的时候才耗电,所以电池寿命会很长。

HP Indigo电子墨水

HP Indigo电子墨水是另一个概念。其成像原理类似于激光打印机。

HP Indigo数码印刷机采用自己研发的电子墨水,HP Indigo的成像原理大概是:首先给成像板上均匀地充上电,然后激光头根据RIP后该颜色的点阵格式用激光束在成像板上放电(成像板该点电位变为零),然后该色的电子墨水就会在电场力的作用下附着在成像板的成像区域形成图像层。该图像层同样通过成像滚筒和橡皮布滚筒的电位差转移到橡皮布上。电子墨水在橡皮布上加温后部分溶解,通过压力转移到承印物上,然后固化并附着在承印物上。其他颜色的成像过程一样,而且在一组滚筒上实现(色彩转换技术)。

HP Indigo电子墨水颗粒的形状比较特殊,墨水颗粒呈现有触手的形状,每个颗粒有一个相对大的表面,当受到挤压时,颗粒会相互粘连,不像球型颗粒会趋于分散。与其他数码印刷技术一样,电子墨水也通过电场控制印刷颗粒的位置来实现印刷技术数码化。然而HP 的电子墨水颗粒非常小,小到1~2微米。在液态中这么小的颗粒能够实现非常高的印刷精度、均匀的光滑度、锐利的图像边缘和非常薄的图像层,同时可以紧密地结合承印物的表面结构。

1.10墨粉Toner

墨粉也叫热熔墨水,指用来进行打印、成像的粉末状物质,一般是颜料着色剂和热熔型黏合剂的混合颗粒,粒径约5um-200um,化学稳定性高,因此具有极高的成像质量。

墨粉在打印机械中主要应用于复印机、激光打印机和数码印刷机。

二、印刷

现行使用的印刷方法主要可分为凸版、凹版、平版及孔版印刷四大类:

凸版印刷Relief printing,印纹高于非印纹。

凹版印刷Intaglio Printing,印纹凹陷于版面。

平版印刷Lithography,印纹没有凸起或凹下。

孔版印刷Porous printing,墨水通过洞孔的印纹。

2.1 凸版印刷Relief printing

代表方式柔版印刷Flexography

定义:使用柔性版、通过网纹传墨辊传递墨水施印的一种印刷方式。印版一般采用厚度1-5mm 的感光树脂版。

特点:

成本低

与相同色组的凹版印刷机及相应有胶印机相比,柔版印刷机的价格要低许多。此外,柔版印刷机集印刷、模切、上光等多种工序于一身,多道工序能够一次完成,不必再另行购置相应的后加工设备,具有很高的投资回报性。

设备简单

设备结构比较简单因此操作起来也比较简单、方便。

效率高

柔性版印刷采用的是卷筒材料,不仅能够实现承印材料的双面印刷,同时还能够完成联线上光(或者覆膜)、烫金、模切、排废、收卷等工作。大大缩短了生产周期,节省了人力、物力和财力,降低了生产成本,提高了经济效益。

范围广泛

承印材料范围比较广泛,例如纸张、塑料薄膜、铝箔、不干胶纸等等。

缺点

墨层不够浓厚,印刷质量稍差。

2.2 凹版印刷Intaglio Printing

定义:简称凹印,是一种直接的印刷方法,它将凹版凹坑中所含的墨水直接压印到承印物上,所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的。

如果凹坑较深,则含的墨水较多,压印后承印物上留下的墨层就较厚;相反如果凹坑较浅,则含的墨水量就较少,压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时,墨水被充填到凹坑内,印版表面的墨水用刮墨刀刮掉,印版与承印物支一定的压力接触,将凹坑内的墨水转移到承印物上,完成印刷。

特点

防伪

凹版印刷以按原稿图文刻制的凹坑载墨,线条的粗细及墨水的浓淡层次在刻版时可以任意控制,不易被模仿和伪造,尤其是墨坑的深浅,依照印好的图文进行逼真雕刻的可能性非常小。因此,目前的纸币、邮票、股票等有价证券,一般都用凹版印刷,具有较好的防伪效果。目前一些企业的商标甚至包装装潢已有意识的采用凹版印刷,说明凹版印刷是一种较有生命力的防伪印刷方法。

范围广

一般的软材料都可以作为凹版印刷的承印物。如塑料、纸张、铝箔等,特别对于一些易于延伸变形的材料,如纺织材料等,具有较好的适应性,这是凸版印刷和平版印刷所不能比拟的。印刷质量高

凹版印刷的用墨量大,图文具有凸感,且层次丰富,线条清晰,质量高。书刊画报,包装装潢等的印刷大多采用凹版印刷。

大批量印刷

凹版印刷的制版周期较长,效率较侈,成本高。但是印版经久耐用,所以适宜大批量的印刷。批量越大,效益越高,对于批量较小的印刷,效益较低。所以凹版方法不适宜用于批量较小的商标的印刷。

2.3 平版印刷Lithography

代表方式柯式印刷(Offset printing)

定义:柯式印刷又叫胶印。是平版印刷的一种,借助于胶皮(橡皮布)将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式。

橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用,它可以很好的弥补承印物表面的不平整,使墨水充分转移,它可以减小印版上的水向承印物上的传递等等。我们现在通常说的胶印可能范围

更狭窄些,即有三个滚筒(印版、橡皮布、压印)的平版印刷方式。

胶印机(offset printing press),圆压圆形印刷机的一个种类。按照间接印刷原理,印版通

过胶皮布转印滚筒将图文转印在承印物上进行印刷的印刷机。按印刷条件和基本印刷方法不同,可分为单张纸自动平面胶印机和卷筒纸高速轮转胶印机;按印刷色数不同,可分为单色机、双色机、四色机、六色机和八色机等;按印刷纸张不同,可分为四开机、对开机、全张机和双全张机等。

柯式印刷的介质:

●胶版纸(俗称道林纸)它是专供胶印机进行多次套色印刷所普遍采用的纸张。胶印中往

往用它来印制各种宣传画册、书刊封面、地图画报和商标广告等。

●铜版纸(也叫印刷涂料纸)它是在原纸表面上涂布一层白色涂料,经过超级压光加工而

制成的高级用纸。在胶印中,经常用它来印刷画册、画报、日历、年历、商品样本和精制插图等。

●白板纸由于它质地坚硬,且有较大的厚度和重量,所以,一些包装装潢及商标印刷厂,

经常用它来印刷各种包装纸盒和商标等。

●新闻纸(俗称白报纸)由于它质地松软,厚度薄、重量轻,所以在胶印中很少采用,仅

用它来印刷报纸等。

特点:

1. 效率高。柯式印刷采用全自动流水作业,机器自动调色,电脑自动监控,速度快,每小时可印15000片。

2. 质量高。电脑微调,调色精确、位置精度高。

3. 色彩效果佳。印刷光油,色彩光泽,表面光滑,印刷效果清晰,不易褪色。

4. 低成本。柯式印刷采用滚筒印刷,印刷层薄, 用油少。

由于其工作原理,柯式印刷不能采用水性墨水。

2.4孔版印刷Porous printing

代表方式丝网印刷(Screen print)

定义:印刷时通过刮板的挤压,使墨水通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。

丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

优点:

不受承印物大小和形状的限制;一般印刷,只能在平面上进行,而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷,有形状的东西都可以用丝网印刷来进行。

●版面柔软印压小,丝网柔软而富有弹性。

●墨层覆盖力强,可在全黑的纸上作纯白印刷,立体感强。

●适用于各种类型的墨水。

●印刷方式灵活多样。

●制版方便、价格便宜、技术易于掌握。

●立体感强。质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米,凹印为12微米左右,柔性

版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米,而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度,一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷,墨层厚度可至1000微米。

用发泡墨水印制盲文点宇,发泡后墨层厚度可达1300微米。丝网印刷墨层厚,印刷品质感丰富,立体感强,这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷,还可以进行套色和加网彩色印刷。

●色彩浓厚,耐光性强。经实践表明,按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的最大密度

值范围进行比较,胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8,而丝网印刷的最大密度值范围可达2.0,因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强,更适合于在室外作广告、标牌之用。

●印刷面积大。一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸最大为全张尺寸,超过全张

尺寸,就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷,当今丝网印刷产品最大幅度可达3米×4米,甚至更大。

UV上光

局部UV上光是指在原有黑色印刷品上的某个图案丝印上UV光油。上完UV光油后,这个上光图案与周边印刷效果相比,上光图案就显得鲜艳、亮丽、立体感强。又因为丝印墨层厚,固化后会凸起来,看起来象压痕一样。丝印UV上光从高度、流平度及厚度都比胶印UV强,所以一直很受国外客商青睬。

丝印局部UV上光已解决了黑色印刷后再膜BOP或PETPPOPP上的附着力问题。

丝印局部UV上光所用设备成本很低,少量生产也不会造成浪费。

2.5四大印刷方式及特点

2.6数码印刷Digital Printing

数码印刷是印刷技术的数码化。泛指全过程的部分或全部的数码化。也可称之为无压印刷(NIP Non-Impact Printing无版印刷),NIP技术包括静电成像、离子成像、磁记录成像、热敏成像、喷墨技术。

其中静电成像技术和喷墨技术应用较为广泛。

2.6.1 静电成像Electrostatic Printing

和激光打印机一样,一般采用静电成像技术。静电成像主要分为成像、着墨、色粉转移、加热定影、清洁五个步骤。

成像:通过对一个合适的光敏表面充电及控制光源来成像。印刷图像与光导鼓上光信号的位置相对应。这个均匀带电表面的图像部分放电,结果使曝光和放电的区域与所需要的印刷图像一致。

着墨:在光导鼓上形成电信号后,带有静电的碳粉被光导鼓上的电荷吸附,经过显影曝光后,光导鼓上的潜像就变成了吸附色粉的可见影像。

色粉转移:在导鼓上成像之后,色粉就会直接从光导鼓上转向承印材料。但是为了将带有电荷的碳粉从光导鼓表面转移到纸张,还需要通过一个电源来产生静电力,通过这种鼓表面和承印材料之间接触压力的支撑力,将碳粉转移到纸张上。

加热定影:但是刚刚转移到纸张上的碳粉并不稳定,通常需要在热力和接触压力下,使色粉融化并固定在纸张上,这也就是为什么从碳粉复印机刚出来的纸张是带有热温的原因。这个温度可达到160-200度。因此一些不耐高温的材料(如PVC),是不适合静电成像模式数码印刷的。

清洁:最后还需要一个清洁光导鼓的过程,即将残留在光导鼓上的电荷和少量色粉微粒给去除。一般采用机械清洁与电子清洁两种方式。机械清洁就是使用刷扫或抽气的方式来去掉残留的色粉微粒;电子清洁则是通过均匀的表面照明来完成,中和表面的电场,并除去色粉微粒。这样光导鼓才可以为下一个印件做准备,再次充电。

2.6.2 喷墨印刷技术Inkjet

喷墨技术可分为连续喷墨和按需喷墨。喷墨印刷通常采用液体墨水,也有少数采用通过加热而液化的热熔墨。热熔墨喷射到承印材料上,冷却后固化。

连续喷墨技术是先生成小墨滴的恒定墨流,再根据图像进行充电,并通过电子方法进行控制。带电的墨流在随后的电场中发生偏转,而未带电的墨流则喷射到纸上,即带电墨流的图像信号与印刷图像负片一致。通常连续喷墨只有与印刷图像一致的少量墨流施加到承印材料上,大部分则回流到系统中。

按需喷墨技术是按图像的需要来产生微小墨滴。“按需喷墨”技术是气泡喷墨和压电喷墨印刷。根据技术条件,热泡喷墨产生墨滴的频率要低于压电喷墨产生墨滴的频率,因此压电式喷墨的印刷速度更快。

平板数码印刷机又称万能平板打印机或平板打印机,突破了数码印刷只能印刷较薄的印刷介质的瓶颈,实现了多种介质均可印刷的可能性。平板数码印刷机越来越多地被使用。

三、打印

打印机的类型分为打击式打印机、喷墨打印机和激光打印机。

3.1打击式打印机Impact printer

针式打印机使用的打印介质是色带.打印头内部组成是一颗一颗的钢针.当打印效果浅的时候就需要更换色带.出现断线等效果的时候多半就是针断了得换针。

3.2喷墨打印机inkjet printer

喷墨打印机按工作原理可分为固体喷墨和液体喷墨两种(现在又以后者更为常见),而液体喷墨方式又可分为气泡式(canon和hp)与液体压电式(epson)。

3.2.1气泡技术(bubble jet)

气泡喷墨通过加热喷嘴,使墨水产生气泡,喷到打印介质上的。

墨水在高温下易发生化学变化,性质不稳定,所以打出的色彩真实性就会受到一定程度的影响。另一方面由于墨水是通过气泡喷出的,墨水微粒的方向性与体积大小不好掌握,打印线条边缘容易参差不齐,一定程度的影响了打印质量。

3.2.2微压电技术Micro piezo

微压电技术把喷墨过程中的墨滴控制分为3个阶段:在喷墨操作前,压电元件首先在信号的控制下微微收缩;然后,元件产生一次较大的延伸,把墨滴推出喷嘴;在墨滴马上就要飞离喷嘴的瞬间,元件又会进行收缩,干净利索地把墨水液面从喷嘴收缩。这样,墨滴液面得到了精确控制,每次喷出的墨滴都有完美的形状和正确的飞行方向。由于微压电打印头技术是利用晶体加压时放电的特性,在常温状态下稳定的将墨水喷出。它有着对墨滴控制能力强的特点,容易实现1440dpi的高精度打印质量,微压电喷墨时无需加热,墨水就不会因受热而发生化学变化,因此大大降低了对墨水的要求。

3.2.3喷绘和写真

喷绘和写真其实都是大型喷墨打印机,主要是以精细度来区分的,一般地用于户外的,精细度较低的喷墨打印机叫喷绘机,用于室内的,精细度较高的喷墨打印机叫写真机。

室内喷绘通常用写真机制作,画质细腻,墨水多为水性墨水,不防水,怕紫外线光照射,因此只能用于室内。

户外喷绘用颜料型墨水,抗紫外线强,但精细度远不如室内写真,一般用于制作大幅面宣传广告牌,户外牌匾等。

室内喷绘写真所用的材料一般有背胶PP,高光相纸,防水写真布,背喷灯片,白画布,银雕布,油画布,透明胶片等。

室外喷绘常用材料为宝丽布,灯箱布

写真机和喷绘机的区别大概由以下几个方面:

●幅面喷绘机的幅面较大,宽度通常在3.2米以上,写真机幅面小,宽度通常小于1.52

米。

●使用环境不同外喷绘机主要应用于大型户外墙体广告和招牌,写真机主要是进行户内

贴画、展示板、宣传画、海报、规章制度等户内喷绘品的制作。

●墨水喷绘机的墨水是溶剂型墨水,写真机用的是水性墨。

●输出介质喷绘机输出介质通常是喷绘布,车贴等表面为PVC材料类的介质。写真机输

出介质为合成纸,相纸,背胶,PP等。

●分辨率喷绘因为挂在高处分辨率不用很高。写真用于室内,必须要比较高的分辨率。

市场上绝大部分写真机的有效幅宽会集中在130厘米(50英寸)、152厘米(60英寸)、160厘米(64英寸)、180厘米(74英寸)左右。写真机精度一般为720DPI以上。

3.2.4 UV平板打印机

UV平板打印机是平板式喷墨打印机的一种,所使用的墨水为UV墨水,通过UV固化原理将墨水快速固化,即打即干,越来越多地被使用。

可在有机玻璃,亚克力,玻璃,PVC,塑胶制品,U盘外壳,金属制品,水晶工艺品,布料,木竹制品,服装,纺织,玩具,皮具皮革,瓷砖,陶瓷,石材等任意平面材质上进行一次彩色印刷。

UV平板打印机无需制版,菲林,晒网,套色,适用于复杂色渐变色图案的印刷。关键

是UV机能直接打印无需涂层,还能打印深色材料。

3.3激光打印机Laser Printer

激光打印机的工作原理和静电成像的数码印刷机类似。工作过程为:硒鼓表面先由充电极充电,使其获得一定电位,之后经载有图文映像信息的激光束的曝光,便在硒鼓的表面形成静电潜像,经过磁刷显影器显影,潜像即转变成可见的墨粉像,在经过转印区时,在转印电极的电场作用下,墨粉便转印到普通纸上,最后经预热板及高温热滚定影,即在纸上熔凝出文字及图像。

激光打印机的优点

●高密度。激光打印机的分辨率比较高,一般分辨率最低为300dpi,最高可以做到

4800dpi。

●高速度。激光打印机的成像原理决定了它的打印速度非常高。

●噪音低。一般在53dB以下,非常适合在安静的办公场所使用。

●处理能力强。激光打印机的控制器中有CPU,有内存,控制器相当于计算机的主板,所

以它可以进行复杂的文字处理和图像处理。

3.4热转印打印机Thermal transfer Printer

热转印技术,就是利用专门的碳带,透过类似传真机打印头的工作原理,将碳带上的碳粉涂层经过加热的方式,转印到纸张或其他种类的材质上,一般用于标签打印。

热转印打印出来的产品,可以长期保持不变型。文字能够长期保存、不退色、不会因为接触溶剂就磨损、不会因温度较高就导致变形变色。

3.5印刷和打印的区别

数码印刷技术的出现,使打印和印刷渐渐融为一体。

四、打印介质

常见的打印介质有:纸张、合成纸、织物、皮革、PVC、PET、PP、PE、EVA、玻璃、金属、陶瓷、木质平面、墙砖地砖等。

主要介绍与公司产品相关的几种薄型打印介质。

4.1 纸

4.1.1普通纸

普通纸的性能指标

物理性能指标

①定量:每平方米的重量,以g/㎡表示。如文化印刷用纸定量一般为32~80g/㎡,纸板的定量一般为200~400g/㎡。

②厚度:在两测量板间,施加100kPa压力下,直接测量的厚度,以mm表示。

③紧度:表示纸张结构松紧的程度,每立方厘米纸的重量,以g/c?表示。同一定量的纸,厚度大的纸质就疏松。

④多孔性和透气度:一般纸张中含有70%的孔隙。透气度是以一定面积的纸张在一定真空度下,每分钟透过的空气量或透过一定空气量的时间,分别以ml/min或s/100ml表示。

⑤伸缩率:纸张浸水后或在不同温度下增湿或减湿后,纸张尺寸相对的变化,以尺寸的增或减对原试样尺寸的百分率表示。胶印纸对伸缩率要求较高。

⑥强度:纸张受外力作用,达到破坏点所反映出的一些具体数值。主要有抗张强度及其断裂时的伸长率、耐破度、耐折度、撕裂度、刚度等。各项强度指标对包装纸尤为重要。

⑦着火点:一般在130~255.5℃。

光学性能指标

①白度:白色或接近白色的纸表面对蓝光的反射率,以相对于标准氧化镁板反射率的百分率表示。

②不透明度:以单张试样在“全吸收”的黑色衬垫上的反射能力,与完全不透明的若干张试样的反射能力的百分比率表示。

③透明度:光线透过纸的程度。以试样能看清楚墨汁线条的最多的层数表示。

光学性能指标对印刷纸和描图等比较重要。

化学性能指标

①水分:纸中含有在100~105℃下可蒸发的水分重量,以对纸重的百分率表示。

②灰分:纸经灼烧后的残渣重量对纸样绝干试样重量的百分率表示。

③pH值:纸样在95~100℃的蒸馏水中浸泡1小时后,其水抽提液得的pH值。

印刷知识大全

印刷知识: 纸张、规格、印刷工艺、报价公式 1.纸的单位: A.克:一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令:500张纸单位称:令(出厂规格) C.吨:与平常单位一样1吨=1000公斤,用于算纸价。 2.纸的规格及名称: A.纸最常见有四种规格: (1).正度纸:长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸:长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶:长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸:有正度和大度的规格,但有上纸.中纸.下纸之分,纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称: (1).拷贝纸:17g正度规格:用于增值税票,礼品内包装,一般是纯白色。 (2).打字纸:28g正度规格:用于联单.表格,有七种色分:白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸:35-40g正度规格:一面有光,用于联单.表格.便笺,为低档印刷纸张。 (4).书写纸:50-100g大度.正度均有,用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸:60-180g大度.正度均有,用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸:55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸: 40-150g大度.正度均有,有直接复写功能,分上.中.下纸, 上中下纸不能调换或翻用,纸价不同,有七种颜色,常用于联单.表格。 (8).铜版纸: A.双铜80-400g正度.大度均有,用于高档印刷品。 B.单铜:用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸:105-400g用于雅观.高档彩印。 (10).灰底白版纸:200g以上,上白底灰,用于包装类。 (11).白卡纸:200g,双面白,用于中档包装类。 (12).牛皮纸:60-200g,用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。 (13).特种纸:一般以进口纸常见,主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。 3报价公式及技巧: (1).认真观察客户实力和客户印刷样。 (2).仔细测量样品规格和纸质及各种印后.印前工序。 (3).用计算器详细计算成本和盈利。 (4).报价采用双关语,价不高(指不高出客户心理价)价不低(指低出同行价)。 (5).讲价是指与客户协商报出价的理和据。 如:选用纸张大小,纸质好与坏, 胶片国产和进口, 印刷质量, 交货时间, 选用什么机器印刷等一些先进.良好条件让对方接受你所报价。 (6).风度:老练.大方.诚实.有责任感 (7).语言和气:讲礼貌.讲文明.先笑后讲.不卑不亢。

印刷合同协议书范本

编号:_____________印刷合同 甲方:________________________________________________ 乙方:___________________________ 签订日期:_______年______月______日

甲方(委托人): 乙方(承印人): 甲乙双方本着互惠互利的合作原则,经友好协商,就甲方委托乙方印刷复 制事项达成以下协议,以便共同遵守。 一、印刷品名称、数量及交货日期 二、印刷内容 1、印刷所用图片、标志与文字素材等由甲方提供,甲方保证提供的素材等不侵犯他人著作权及其他合法权益,也不违反国家相关法律规定。 2、因印刷内容所引起的任何纠纷而产生的一切法律责任均由甲方承担。 三、印刷质量要求 1、乙方应按双方签字确认的样稿要求按时、按质完成印刷,印刷文本须明晰,不得多字少字、前后颠倒、上下颠倒、字行歪斜及行间疏密不等,不得颠倒或有缺页。除双方另有约定外,印刷质量应符合国家新闻出版行业有关质量标准。 2、甲方不得要求乙方违反国家有关标准进行印刷。因甲方原因改版时,双方需另签改版费补充合同,甲方支付乙方相关费用,否则乙方有权暂停工作,因此造成的一切损失由甲方负责。 四、印刷品原稿、样稿的交付与确认 1、甲方应于本合同生效之日起日内将印刷品原稿交付乙方。

2、甲方有权要求乙方提供最多不超过次的样稿确认。在乙方提供样稿时,甲方应于日内完成样稿校对确认工作。 五、印刷品交付与验收 1、交付时间:乙方应按本合同第一条规定的期限交付印刷成品。 2、乙方应将印制成品交甲方指定地点_____并进行验收,运输费用由(甲方/乙方)承担。 3、验收标准及方法:。 六、原稿及印刷品的保存 乙方对甲方交付的原稿(或电子文档)、承印件校样、印版、底片、半成品、成品及印刷品的样本应当妥善保管,并承担管理不善的责任。完成工作后,乙方应当将原稿及相关文本归还甲方,不得私自留存。 七、印刷费 1、本合同项下的印刷费总额为人民币元。 2、付款方式为以下第种: (1)甲方应于本合同生效之日起日内预付全款。 (2)甲方应于本合同生效之日起日内预付全款的50%,余款在乙方交货时结清。 3、如因印刷页数增减,其总价应按实际页数核算,追加或追减印刷费总额。但追减的金额,以不超过印刷费总额的%为限。 八、保密条款 1、乙方对甲方所委托的印刷内容,应负保密义务,非经甲方书面同意,不得擅自利用或对外发表或披露。

芯片是什么 芯片的工作原理 芯片基础知识介绍

芯片是什么芯片的工作原理芯片基础知识介绍 芯片是什么芯片的工作原理芯片基础知识介绍一、芯片基础知识介绍我们通常所说的“芯片”是指集成电路,它是微电子技术的主要产品.所谓微电子是相对'强电'、'弱电'等概念而言,指它处理的电子信号极其微小.它是现代信息技术的基础,我们通常所接触的电子产品,包括通讯、电脑、智能化系统、自动控制、空间技术、电台、电视等等都是在微电子技术的基础上发展起来的。我国的信息通讯、电子终端设备产品这些年来有长足发展,但以加工装配、组装工艺、应用工程见长,产品的核心技术自主开发的较少,这里所说的'核心技术'主要就是微电子技术.就好像我们盖房子的水平已经不错了,但是,盖房子所用的砖瓦还不能生产.要命的是,'砖瓦'还很贵.一般来说,'芯片'成本最能影响整机的成本。微电子技术涉及的行业很多,包括化工、光电技术、半导体材料、精密设备制造、软件等,其中又以集成电路技术为核心,包括集成电路的设计、制造。集成电路(IC)常用基本概念有:晶圆,多指单晶硅圆片,由普通硅沙拉制提炼而成,是最常用的半导体材料,按其直径分为4英寸、5英寸、6英寸、8英寸等规格,近来发展出12英寸甚至更大规格.晶圆越大,同一圆片上可生产的IC 就多,可降低成本;但要求材料技术和生产技术更高。前、后工序:IC制造过程中, 晶圆光刻的工艺(即所谓流片),被称为

前工序,这是IC制造的最要害技术;晶圆流片后,其切割、封装等工序被称为后工序。光刻:IC生产的主要工艺手段,指用光技术在晶圆上刻蚀电路。线宽:4微米/1微米/0.6微未/0.35微米/035微米等,是指IC生产工艺可达到的最小导线宽度,是IC工艺先进水平的主要指标.线宽越小,集成度就高,在同一面积上就集成更多电路单元。封装:指把硅片上的电路管脚,用导线接引到外部接头处,以便与其它器件连接。存储器:专门用于保存数据信息的IC。逻辑电路:以二进制为原理的数字电路。二、电脑芯片的工作原理是什么?是怎样制作的?芯片简单的工作原理:芯片是一种集成电路,由大量的晶体管构成。不同的芯片有不同的集成规模,大到几亿;小到几十、几百个晶体管。晶体管有两种状态,开和关,用1、0 来表示。多个晶体管产生的多个1与0的信号,这些信号被设定成特定的功能(即指令和数据),来表示或处理字母、数字、颜色和图形等。芯片加电以后,首先产生一个启动指令,来启动芯片,以后就不断接受新指令和数据,来完成功能。最复杂的芯片(如:CPU芯片、显卡芯片等)生产过程:1.将高纯的硅晶圆,切成薄片;2.在每一个切片表面生成一层二氧化硅;3.在二氧化硅层上覆盖一个感光层,进行光刻蚀; 4.添加另一层二氧化硅,然后光刻一次,如此添加多层; 5.整片的晶圆被切割成一个个独立的芯片单元,进行封装。一个是电源灯(绿色),一个是硬盘灯(红色),你的电脑开机,

打印机的调试

◆<< 目录>> ◆打印机电源 ◆打印机结构 ◆安装标签和色带的注意事项 ◆面板功能说明 ◆Zebra 105SL 打印机的简单调整和参数设置说明 ◆打印机的日常维护 ◆常见故障极其处理 ◆二、打印机的调试 ◆借助液晶显示调试打印机:按SETUP/EXIT键进入菜单设置,以下设置项 均以其在菜单中按‘?’和‘+’键出现的顺序讲解,以‘DARKNESS’设置项为起始项Darkness ------------ 打印深度Tear off----------- 标签撕离位置Print mode-----------打印方式Media type –--------- 标签纸类型Print Method -------- 打印模式Print Wid t ---------- 打印宽度Sensor Type -------- 传感器类型 ?当液晶面板显示DARKNESS时按+或-键可以调整打印深度。设置完毕 后按?或?键选择下一个或前一个的设置。如果要退出整个菜单设置 按SETUP/EXIT键。注意:打印机的打印深度不要长时间处于最高值,当打印深度处于最高值时,打印头的温度也处于最高状态。长时间高温 会降低打印头的耐磨度,磨损打印头,还有可能烧毁打印头。 ?液晶面板显示TEAR OFF时按+或-键可以调整打印机的撕纸位置。设置 完毕后按?或?键选择下一个或前一个的设置。如果要退出整个菜单设

置按SETUP/EXIT键。 ?液晶面板显示PRINT MODE时按+或-键可以调整打印机的打印方式 (一般不带配件的,选择打印机出厂值TEAR OFF、切刀选择CUTTER、回卷选择REWIND、剥离选择PEEL OFF)。设置完毕后按?或?键选择下一个或前一个的设置。如果要退出整个菜单设置按SETUP/EXIT 键。 ?液晶面板显示MEDIA TYPE时按+或-键可以调整打印机使用的标签纸 类型(一般选择NON-CONTIUNOUS如果所打的标签是连续纸请选择CONTINUOUS)。设置完毕后按?或?键选择下一个或前一个的设置。 如果要退出整个菜单设置按SETUP/EXIT键。 ?液晶面板显示SENSOR TYPE时按+或-键可以调整打印机的传感器类 型(请选择打印机出厂值WEB)。设置完毕后按?或?键选择下一个或前一个的设置。如果要退出整个菜单设置按SETUP/EXIT键。 ?液晶面板显示PRINT METHOD时按+或-键可以调整打印机的打印方 式(如果打印标签要使用碳带时请选择打印机出厂值THERMAL TRANSFER,如果使用热敏纸请选择DIRECT THERMAL)。设置完毕后按?或?键选择下一个或前一个的设置。如果要退出整个菜单设置按SETUP/EXIT键。 ?液晶面板显示PRINT WIDTH时按+或-键可以调整打印机的可打印最 大宽度(如没有特殊需求请选择打印机的最大打印宽度)。设置完毕后按?或?键选择下一个或前一个的设置。如果要退出整个菜单设置按SETUP/EXIT键。退出整个菜单设置按SETUP/EXIT键,会出现‘SAVE

晶片相关知识

晶片相关知识讲述
第一节:LED 制程简介; 第二节:晶片的制做原理及组成原料; 第三节:晶片的特性及发光原理; 第四节:常用晶片的种类; 第五节:晶片的分片方式; 第六节:晶片的正确使用及影响因素。
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第一节:LED 制程简介
发光二极体:Light Emitting Diode(LED)是一种具有两个电极端 子、在电子间施加电压,通过电流会立即发光的光电元件。 由于 LED 是自体发光,用手触摸并不会有热的感觉,且寿命可达 十万个小时以上。 LED 依制作流程可分为上、中、下游与应用四个部份。 上游制程主要是单晶棒经由切割、研磨、抛光,而形成单晶片。 单晶片为磊晶成长用基板。 磊晶片透过不同磊晶成长法,制造Ⅲ Ⅴ族化合物半导体,如:磷 化镓 (GaP) 砷化镓 、 (GaAs) 磷砷化镓(AsGaP) 、 、 砷化铝镓 (AlGaAs) 、 磷化铝铟镓(AlGaInP) 、氮化铟镓(GaInN)等磊片,然后进入中游制 程。 下游制程主要是封装完成 LED 成品。将晶粒粘著(Dice Bond) 、打 线(Wire Bond)后,置入树脂的模具中,封装完成不同基本零件或模组, 等树脂硬化后取出剪脚,完成 LED 成品。若依封装成品可分为灯泡型 (Lamp) 、 数 字 / 字 元 显 示 型 (Digital/Character) 、 表 面 粘 著 型 (Surface Mount) 、点矩阵型 (Dot Matrix) 、集束型(Chuster)等。而使用 LED 成 品制作成显示器材,则属于应用层面。 应用:户外显示屏幕、第三煞车灯、交通记号等。 LED 具有低耗电量、低发热量、使用寿命长、反应速率快、耐震性 高等特性、是符合环保要求的光电元件。应用于资讯、通讯、消费性电 子等方面。
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全自动锡膏印刷机评估技术参数

德森全自动锡膏印刷机目录 全自动锡膏印刷机 SMT全自动锡膏印刷机发展趋势将会对以下几方面提出更高的要求: 为了适应QFP、SOP、BGA、CSP、01005、PoP(Package on Package)堆叠装配技术等细间距、高密度电子封装技术的发展趋势,高精密全自动带视觉锡膏印刷机应运而生。 首先,Cycle Time的要求。随着SMT行业的发展,对SMT电子产品的要求越来越高,随着模组化高速帖片机的出现,对印刷机Cycle Time来说提出了更高的要求,怎样实现缩短Cycle Time将是各品牌全自动印刷机要解决的问题。 第二,精度的要求。0201、01005的Chip件的大量使用,以前的印刷机印刷已不能充分满足精度需求,高精度的机型将重新争夺市场。 第三,清洗效果的要求。随SMT的发展,清洗功能的完善可实现速度即生产的高效率。仿人工清洗是大的印刷机厂商正在考虑和研究的方向。 第四,性价比的要求。面对OEM的单价总体下降,各企业会根据产品的要求来选择印刷设备,在印刷机能完全满足生产需要的前提下,即会选择一款高性价比的产品。 第一章全自动锡膏印刷机系统描述…… 1.1 功能特性 (3) 1.2 技术参数 (4) 1.3 外形尺寸 (5) 1.4 系统主要组成部分 (6) 1.5 工作原理 (7) 第二章全自动锡膏印刷机设备安装与调试…… 2.1 开箱 (8) 2.2 操作环境 (9) 2.3 设备安置及高度调整 (9) 2.4 电源气源 (9) 2.5 工控机控制系统安装 (9) 2.6 软件安装 (10) 2 .6.1 软件功能简介 (10) 2 .6.2 软件安装 (10) 第三章全自动锡膏印刷机生产工作流程… 3.1 开机前检查 (12) 3.2 开始生产前准备 (12) 3.2.1范本的准备 (12)

7107芯片相关知识

ICL7107电路图 ICL7107 安装电压表头时的一些要点:按照测量=±199.9mV 来说明。 1.辨认引脚:芯片的第一脚,是正放芯片,面对型号字符,然后,在芯片的左下方为第一脚。 也可以把芯片的缺口朝左放置,左下角也就是第一脚了。 许多厂家会在第一脚旁边打上一个小圆点作为标记。 知道了第一脚之后,按照反时针方向去走,依次是第 2 至第40 引脚。(1 脚与40 脚遥遥相对)。 2.牢记关键点的电压:芯片第一脚是供电,正确电压是DC5V 。第36 脚是基准电压,正确数值是100mV,第26 引脚是负电源引脚,正确电压数值是负的,在-3V 至-5V 都认为正常,但是不能是正电压,也不能是零电压。芯片第31 引脚是信号输入引脚,可以输入±199.9mV

的电压。在一开始,可以把它接地,造成“0”信号输入,以方便测试。 3.注意芯片27,28,29 引脚的元件数值,它们是0.22uF,47K,0.47uF 阻容网络,这三个元件属于芯片工作的积分网络,不能使用磁片电容。芯片的33 和34 脚接的104 电容也不能使用磁片电容。 4.注意接地引脚:芯片的电源地是21 脚,模拟地是32 脚,信号地是30 脚,基准地是35 脚,通常使用情况下,这 4 个引脚都接地,在一些有特殊要求的应用中(例如测量电阻或者比例测量),30 脚或35 脚就可能不接地而是按照需要接到其他电压上。--本文不讨论特殊要求应用。 5.负电压产生电路:负电压电源可以从电路外部直接使用7905 等芯片来提供,但是这要求供电需要正负电源,通常采用简单方法,利用一个+5V 供电就可以解决问题。比较常用的方法是利用ICL7660 或者NE555 等电路来得到,这样需要增加硬件成本。我们常用一只NPN 三极管,两只电阻,一个电感来进行信号放大,把芯片38 脚的振荡信号串接一个20K -56K 的电阻连接到三极管“B”极,在三极管“C”极串接一个电阻(为了保护)和一个电感(提高交流放大倍数),在正常工作时,三极管的“C”极电压为 2.4V - 2.8V 为最好。这样,在三极管的“C”极有放大的交流信号,把这个信号通过 2 只4u7 电容和 2 支1N4148 二极管,构成倍压整流电路,可以得到负电压供给ICL7107 的26 脚使用。这个电压,最好是在-3.2V 到-4.2V 之间。 6.如果上面的所有连接和电压数值都是正常的,也没有“短路”或者“开路”故障,那么,电路就应该可以正常工作了。利用一个电位器和指针万用表的电阻X1 档,我们可以分别调整出50mV,100mV,190 mV 三种电压来,把它们依次输入到ICL7107 的第31 脚,数码管应该对应分别显示50.0,100.0,190.0 的数值,允许有 2 -3 个字的误差。如果差别太大,可以微调一下36 脚的电压。 7.比例读数:把31 脚与36 脚短路,就是把基准电压作为信号输入到芯片的信号端,这时候,数码管显示的数值最好是100.0 ,通常在99.7 -100.3 之间,越接近100.0 越好。这个测

常用针式打印机的自检与设置方法

常用针式打印机的自检与设置方法 1、EPSON LQ-100 自检: 设置: 先给打印机装一张纸,关闭打印机电源。先按住打印机的左键,打开打印机电源开关,即可进入打印机的设置状态,打印机将以问答方式进行人机对话,左键代表“Yes”,右键代表“No”(面板上都已标明)。首先,打印机会问你是否以英文方式进行,这时敲“Yes”键;然后打印机会打印出当前设置情况;再逐项问你是否需要改变,若需改变,则敲“Yes”,反之,则敲“NO”。打印机又再会问你欠裥枰谋?对不对?若还是不对,则敲“NO”,直到你认为正确为止,照此种方式进行完十项设置,关机即可。 LQ_100的出厂设置应为: MessageLanguage:English Message Direction: Normal Charactar Table:437 page length:11 inch skip over perforation:on

Jear-off postion:on cutter TOF positon:3 Graphic print Direction: Uni-D Hex Dump\\Demonstration: Hex Dump Auto line Feed :off 2、EPSON LQ-300K 3、EPSON LQ-1600K 自检 先按住“换行“键(ASCII码方式)或“换页“键(汉字方式),打开打印机电源开关,打印机开始自检,临时停止按“联机“键(暂停),继续再次按“联机“键,关掉打印机电源开关结束自检。 DIP开关设置: SW1_1,SW1_2,SW1_3为国际字符集,其中: ON,ON,ON 为美国; ON,ON,OFF为法国; ON,OFF,ON 为德国; ON,OFF,OFF为英国; OFF,ON,ON 为丹麦; OFF,ON,OFF为瑞典;

包装印刷印刷材料基础知识概

印刷材料基础知识 一.../../../Users/zxf/Documents/WIN95Desktop新建文件夹%22 l - D1jm常用 我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的发展,为适应特殊用途,逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸,使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天主要是讲印刷方面纸张。 1、植物纤维 纤维通常是利用物理的或化学的方法,或两者相结合的方法,从木材类植物体中提取的。在造纸上,提取纤维的过程称为制浆,其产品就是纸浆。纸浆是造纸的基本原料,其主要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质等。纸张中的植物纤维,主要是指纤维素、半纤维素。 2、辅料 纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料,但如果直接用纸浆造纸,得到的产品达不到使用要求。因此,需经过打浆处理,并在打浆过程中添加辅料,以提高和改善成纸的物理和机械性能,使其符合使用要求,达到规定的质量规范。 1)填料:在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉,用以提高成纸的不透明性、平滑度,改善其白度与弹性,减少吸湿性,并使其尺寸保持相对稳定性。 2)胶料:加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用,用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理,可以提高成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时,一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶料,使之被纤维吸附沉淀下来,当湿纸页烘干时,表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。 3)染料:在通常情况下,不论是制造白色或有色纸张,都需要对浆料进行调色或染色处理。在制造白色纸张时,为了对已漂白的纸浆调色,一般在浆中加入微量的补色染料或荧光增白剂,使纸张对光的反射增加,显的更白,达到所要求的色泽或增加外观的美感。对纸浆进行漂白、调色或增白等所用的材料,统称为色料。 二. 纸张的质量对印刷过程中的操作和印品的的质量影响极大。了解纸张的质量状况或基本性质是十分必要的。一般地说,纸张的基本性质,是外在和内在质量的综合反映,它是通过对纸张的外在质量和理化性质的检验获得的。 1、外观质量

晶体相关基础知识

石英晶体基本常识 一、基础概念 1、石英晶体谐振器:利用石英晶体的逆电压效应制造具有选择频率和稳定频率的无线电元件。 电介质由于外界的机械作用,(如压缩?伸拉)而在其內部产生变化,产生表面电荷的现象,叫压电效应,如果将具有压电效应的介质至于外电场中,由于电场的作用,会引起介质內部正负电荷中心位移,而这一位移产生效应为逆压电效应 2、晶片的主要成分SiO2(二氧化硅)密度:2.65g/cm3分子量:60.06 3、振动模式晶体分为以下两类: AT 基频:BT 在振动模式最低阶次的振动频率 CT DT 3次 泛音:5次晶体振动的机械谐波,泛音频率与基频频率之比, 7次接近整倍数,又不是整倍数。 9次 AT与BT如何区分 1)通过测量晶片厚度 AT厚度t=1670/F0 F0-晶体标称频率 BT厚度t=2560/F0 2)通过温选根据晶片的拟合曲线来确定 3)通过测量晶体的C0、C1、TS、L、T来确定 4、按规格分为:HC-49S,HC-49U,HC-49S/SMD,表晶(3*8、2*6),UM系列等 HC-49S HC-49U HC-49S/SMD 表晶 陶瓷SMD 钟振UM系列 5、标称频率:晶体技术条件中所给定的频率,如4.000MHz,12.000MHz,25.000MHz等 6、调整频差:在规定条件下,基准温度时,工作频率相对于标称频率所允许的偏离值(如: ±30ppm、±25ppm)

7、串联谐振频率(FR):晶体本身固有的频率 8、负载谐振频率(FL):在规定条件下,晶体与一负载电容相并联或相串联,其组合阻抗呈现 出来的谐振频率。 9、负载电容:在振荡电路中晶体两脚之间所有的等效电容量之和.在通常情况下IC厂家在规格书中都会给出推荐的晶体匹配电容. 说明:负载电容CL是组成振荡电路时的必备条件。在通常的振荡电路中,石英晶体谐振器作为感抗,而振荡电路作为一个容抗被使用。也就是说,当晶体两端均接入谐振回路中,振荡电路的负阻抗-R和电容CL即被测出,这时,这一电容称为负载电容。负载电容和谐振频率之间的关系不是线性的,负载电容小时,频率偏差量大,当负载电容提高时,频率偏差量减小。当振荡电路中的负载电容减少时,谐振频率发生较大的偏差,甚至当电路中发生一个小变化时,频率的稳定性就受到巨大影响。负载电容可以是任意值,但10-30PF会更佳。 10、温度频差(F/T):在规定条件下,工作温度范围内,相对于基准温度时工作频率允许的偏离 值 11、基准温度:25±2℃,湿度:50%±10% 12、谐振电阻(RR):在规定条件下,晶振在谐振频率时的等效电阻 13石英晶体谐振器等效电路 石英晶体谐振器的振动实质上是一种机械振动。实际上,石英晶体谐振器可以被一个具有电子转换性能的两端网络测出。这个回路包括L1、C1,同时C0作为一个石英晶体的绝缘体的电容被并入回路,与弹性振动有关的阻抗R1是在谐振频率时石英晶体谐振器的谐振阻抗。(见图1)

印刷理论基础知识

1.质量的含义是什么?印刷质量的含义又是什么? 质量也称品质,反映产品或服务,满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总 和。 印刷质量是指印刷品复制过程中的印刷技术质量,包括绝对质量和平均质量。 2.彩色印刷品的质量要求主要有哪几方面? 套印准足,墨色均匀鲜艳、层次丰富、网点光洁饱满、实地平服、文字清晰, 无断笔缺划、无各种明显条痕、无油腻龊龊、无纸毛、无墨皮等现象并忠实还原于 原稿的真实性。 3.胶印与其他印刷有哪些区别? ①利用油和水不相溶的基本原理来完成印刷: ②空白部分与图文部分基本处在同一印版表面上,并是有选择地吸附水和油墨; ③是通过中间体(橡皮布滚筒)来转移印迹: ④是通过网点大小来呈现阶调。 4.胶印的工艺原理是什么? 胶印是利用水与油不相溶的基本原理达到印刷效果。印刷时先上水,使版面的 空白部分吸附水,而图像部分却排斥水。上墨时,空白部分排斥油墨而图像部分却吸 附油墨。 5.润湿液中的ph值指的是什么?

ph值是表示润湿液中所含酸、碱的含量值(浓度),用氢离子浓度的负对数值表示溶液的酸碱性。ph=7呈中性溶液,ph>7呈碱性溶液,ph<7呈酸性溶液。 6.生产中润湿液中的ph值应控制在什么范围? 对ps版润湿液中ph值,一般控制在生5~6之间为宜。 7.润湿液中的ph值控制不当,对产品质量有何影响? 酸性偏强:容易造成印版花版、网点变小,降低印版耐印力,油墨容易乳化,造成印迹不容易干、产品背面粘脏等质量弊病。 酸性偏弱:印版网点易糊、易并、易起脏,造成糊版、龌龊等。 8.酒精润湿有什么特点? ①润湿性能好,在版面有很好的铺展性能; ②由于酒精具有一定的挥发性,版面水分转移到橡皮布后,水分有一定程度的挥发,所以纸张的吸水量会减少; ③酒精在挥发时,能带走大量的热量,使版面温度降低,保证了油墨的流动性能。 9.在生产中润湿液的作用是什么? ①使空白部分不起脏和油腻(不感脂); ②通过亲水胶体和有机酸使空白部分保持良好的亲水性能; ⑧通过表面活性物质和表面活性剂,使版面空白部分只需较少的水,就能使空白部分得到保护,有利于水墨平衡;

德森印刷机使用操作手册

德森印刷机 使用操作说明与常见故障排除 一、开机前检查 ?检查所输入电源的电压、气源的气压是否符合要求;电源要求是200伏—240伏之间交流电压、气压要求4.5-6kg/cm。 ?检查机器上、下位机线是否连接好; ?检查设备是否良好接地; ?检查气动系统是否漏气,空气输入口过滤装置有无积水,是否正常工作。 注意:新机第一次开机或是搬动后开机则要注意锁机件有没有卸下来,否则会对机器造成损坏。 二、开机流程 打开电源总开关(此时设备会自动启动windows XP操作系统) 打开显示器电源开关进入windows XP操作系统后双击桌面上 DSP-1008 归零打开生产程序开始生产。 三、关机流程 归零DSP-1008印刷软件关闭 windows XP操作系统关闭显示器关闭电源总开关。 四、新建程序步骤 第一步:打开德森印刷软件。 第二步:按软件提示完成“归零”(回原点)。 注意:在设备“归零”时要有人值守,如在归零时出现异常情况请按下“急停按钮”并进行检查排除异常后再进行“归零”动作。 第三步:建立新程序: 点击新建文件并在弹出的对话框中输入文件名称然后点击确定。如下图所示

第四步:输入产品名称、型号、长度及宽度。如下图所示 第五步:输入钢网的长度和宽度。如下图所示 第六步:选择两个对角做mark点,0和2、或1和3都可以;选好后逐个双击刚选好的mark(红点)并在弹出的对话框中输入mark的X和Y的坐标,然后点击OK。如下图所示 第七步:依次双击“钢网坐标”上的两个红点并输入X和Y的坐标,然后点击OK。如下图所示 注意:如钢网是以中心点来开的话则直接跳过这一步,进入下步。 第八步:点击“调节”进行轨道宽度调节。 第九步:轨道调节完成后检查轨道宽度是否是我们想要的宽度,可用一块PCB板放到轨道上由左到右来回滑动感觉不到有很大阻力但又不会掉

印刷基本知识

前段时间,我受公司委托,去郴州参加市印刷协会举办的一个有关印刷方面的培训,应老板的指示,下面我就把上次去培训的内容跟大家汇报一下。我们先从印刷的基础说起。 一、印刷的过程 印刷的过程就是将文字通过PS版经过橡皮布印制到纸张上的过程。 印刷的原理可以用五个字概括“水墨不相容”,大家知道,印刷的时候需要水和油墨,那么水和油墨是如何让文字和图文显像在纸张的呢?一块晒好的胶印印版分为亲水的空白部位和亲油的图文部位,印刷时,先给水后供墨,使空白部位、图文部位选择性地吸附水和墨,分别形成均匀的水膜和墨膜。只有当印版图文部位的墨膜和空白部位的水膜存在着严格的分界线,油水互不浸润时,才能达到胶印的水墨平衡。只有水和墨达到平衡,才能保持图文印刷区最大的载墨量,使墨色鲜艳、饱和、网点清晰光洁,非印刷区高度干净整洁。 二、印刷的分类 1、从印刷方式分类,可以分为胶印,也就是平版印刷,它是印在平面上的,如纸张、不干胶;凹凸版印刷,也叫柔印,一般是用在塑料印刷上;还有一种就是丝网印刷,这就是大家说的万能印刷,它可以印刷在任何物体上,非常灵活,但有一个缺点,就是不适用于大规模印刷。 2、从印刷机械分类,这又可以分为两种,一种是按纸张的大小

分类,有8开机、6开机、4开机、2开机(也就是对开机),还有全开机。第二种是按色数分类,有单色机、双色机、四色机、4+1色、4+色,四色就是我们一般说的C、M、Y、K这四种颜色,4+1的意思就是CMYK四种颜色再另加一种专色,比如金色、银色。 3、印刷机的命名:这个就举个例子,比如4103机,其中,“4”表示纸张的开数,为4开机;“1”表示色数,为单色机;“03”为改进的版本,也就是指工艺改进后的版本。 三、纸张的种类 纸张的制作过程呢,首先是通过蒸煮,煮成像稀饭一样,然后再进行抄纸、施胶等工序,最后变成品纸。 1、通过制作的材料与工艺分类,一般有新闻纸,就是报纸,它是用芦苇制作的;铜版纸,是用树木的树杆做的;双胶纸,也是用树杆做的,较之铜版纸,防水性能好一些,因为它需要双面施胶;牛皮纸,就是用松树杆、根制作,比较粗糙,工艺较简单;还有就是卡纸,一般200克以上的纸,都叫做卡纸,卡纸的克数越高,价格就越高,一般要加乘10%到15%。 2、根据纸张的克重来分类,纸张的克重就是指每平方米纸张的克重。有28克、52克、64克、80克、105克、128克、157克、200克、250克、300克等,这些都是国标的纸张克度,如果市面上出现什么55克、130克的纸,均为不合格的纸。 一般印制联单、信纸、表格用28克的纸;印报纸一般是52克的

印刷合同协议书范本 详细版

甲方(委托人):________________________________ 法定代表人:____________________________________ 联系人:________________________________________ 联系方式:______________________________________ 电子邮件:______________________________________ 乙方(承印人):________________________________ 法定代表人:____________________________________ 联系人:________________________________________ 联系方式:______________________________________ 电子邮件:______________________________________ 甲乙双方本着诚实守信、互惠互利的合作原则,经友好协商一致,现就甲方委托乙方印刷 事项达成以下协议,以资共同遵守。 第一条印刷品名称、数量及交货日期(可附件) 第二条印刷内容 印刷所用图片、标志与文字素材等由甲方提供,甲方保证提供的素材等不侵犯他人著作权及其他合法权益,也不违反国家相关法律规定。 第三条印刷费 3.1本合同印刷费总额为人民币元,大写:。

3.2甲方分次通过银行转账的方式向乙方支付印刷款,具体的支付方式如下: 3.2.1预付款:自本合同生效之日起日内,甲方向乙方支付印刷费总价的%,即人民币元(大写:)作为预付款。 3.2.2自乙方将印刷成品全部交付甲方且经验收合格后日内,甲方向乙方支付剩余印刷费,即人民币元(大写:)。 3.2.3乙方应在收到甲方支付的预付款前日内向甲方开具与合同印刷费总额相等的增值税普通发票,若因乙方开具发票迟延导致甲方付款顺延的,甲方不承担迟延付款的违约责任。 3.3如因印刷数量增减,其印刷费总额应按实际数量核算,追加或追减印刷费。 3.4乙方银行账户信息: 户名: 开户行: 账户: 第四条印刷质量要求 3.1乙方应按双方签字确认的样稿要求按时、按质完成印刷,印刷品质量以签字样稿为准验收。除双方另有约定外,印刷质量应符合国家及行业有关质量标准。 3.2甲方委托乙方设计制作的稿件,甲方有权要求乙方次免费修改,因甲方原因在 次修改后仍需要进行修改,甲方应额外支付乙方相关费用,具体的费用由双方另行协商确定。 第五条印刷品原稿、样稿的交付与确认 5.1甲方应于本合同生效之日起日内将印刷品原稿交付乙方。 5.2甲方有权要求乙方提供次的样稿确认。在乙方提供样稿时,甲方应于日内完成样稿校对确认工作。 第六条印刷品交付与验收 6.1交付时间:乙方应在年月日前交付印刷成品。 6.2交付地点:乙方应将印制成品交甲方指定地点并经甲方验收,包装费、运输费、装

印刷设计常识

印刷设计常识——想做平面设计的人必 须要知道的东西 了解到这里有一些刚入门的朋友,对印刷设计的相关常识知之甚少,发一些东西,以供参考。这些东西还不全,但很多是做平面设计的人必须要知道的。 1、什么是图像分辨率?为什么强调它? 答:高分辨率的图像比相同尺寸的低分辨率的图像包含的像素多,图像信息也较多,表现细节更清楚,这也就是考虑输出因素确定图像分辨率的一个原因。如一幅图像若用于在屏幕上显示,则分辨率为72像素/英寸即可;若用于600Dpi的打印机输出,则需要150像素/英寸的图像分辨率;若要进行印刷,则需要300像素/英寸的高分辨率才行。图像分辨率设定应恰当:若分辨率太高的话,运行速度慢,占用的磁盘空间大;若分辨率太低的话,影响图像细节的表达,达不到相应的质量要求。 2、图像为什么需要有图像文件格式?印前常涉及的图像文件格式有几种,各有什么性质? 答:图像文件格式决定了文件如何与各种应用软件兼容,文件如何与其它文件交换数据。由于图像的格式有很多,应该根据图像的用途决定图像应存为何种格式。 设计中常用的图像文件格式有: TIFF格式:TIFF是带标签的图像文件,用以保存由色彩通道组成的图像,它的最大优点是图像不受操作平台的限制,无论PC机、MAC机还是UNIX机,都可以通用。它可以保存Alpha通道,可以在一个文件中存储分色数据,是印刷文件最常用的图像格式。 EPS格式:EPS格式用于印刷及打印,可以保存Duotone信息,可以存储Alpha通道,可以存储路径和加网信息。 GIF是一个8位的格式,只能表达256级色彩。是网络传播图像常用格式,通常不能用于印刷。 PSD主要作为图像文件的一个中间过渡,用以保存图像的通道及图层等,以备以后再作修改。该格式通性差,只有Photoshop能使用它,很少有别的应用程序支持它,也不能直接用于印刷输出。 JPE既是一种文件格式,又是一种压缩方法,这种压缩是有损的,损失大小不等,有的小到人眼分辨不出,不能直接用于印刷输出。 3、什么是印刷色? 答:印刷色就是由不同的C(青)、M(品红)、Y(黄)和K(黑)的百分比组成的颜色,所以称为混合色更为合理。C、M、Y、K就是通常采用的印刷四原色。在印刷时,这四种颜色都有自己的色版,在色版上记录了这种颜色的网点,把四种色版合到一起就形成了所定义的原色。实际上,在纸张上面的四种印刷颜色网点是分开的,只是距离很近,由于我们眼睛的分辨能力有限,所以分辨不出来。我们得到的视觉印象就是各种颜色的混合效果,于是产生了各种不同的原色。 Y、M、C可以合成几乎所有颜色,但还需黑色,因为通过Y、M、C产生的黑色是不纯的,在印刷时需更纯的黑色。 印刷所用的电子文件一定要为四色文件(即C、M、Y、K),RGB颜色模式的文件不能用于印刷输出。切记!! 4、什么叫分色?分色就那么重要吗?在Photoshop如何分色? 答:分色是一个印刷专业名词,指的就是将原稿上的各种颜色分解为黄、品红、青、黑四种原色颜色;

印刷基本知识和技巧

印刷基本知识和技巧 现在的平面设计师太注重效果图而忽视了落地的效果,由于对印刷工艺,纸张材质的不了解,效果图与实物相去甚远。其实印刷是一件非常有意思的事情,就像是在实验室里做实验,了解不同材料的特性,不断尝试,才能实验出最符合你设计的材质工艺。 内容概要 1. 印刷文件 2. 印刷纸张 3. 印刷色彩 4. 印刷工艺 1. 印刷文件 目前PDF是提供客户、印刷厂与同事之间进行沟通最方便的文件格式,在提交给报纸杂志出版商的广告与媒体文件格式也都是以PDF为标准,打印机最终输出的文件也是高分辨率的PDF文件。

Adobe公司的Acrobat、InDesign、Illustrator都能保存PDF文件。为了避免反复修改文件设置影响设计流程,在开始设计前需要做的是先用预定义设置优化压缩程序。在Indesign中,点击PDF预置→印刷质量。之后进行自定义PDF设置,点击文件→导出,选择.PDF格式,在弹出的了一个窗口里设置好裁剪、出血以及打印机的注册标记。在Acrobat中再次检查文件设置,确保准确无误。 如果是用InDesign编排书籍,导出文件的时候记得选择「页面」选项,而不是「跨页」,单独导出每一P,印刷店才能帮我们拼版。 字体嵌入是粗心的设计师千万要记得事情,如果字体无法嵌入,通常是因为在文件夹中被遗漏了或者印刷厂对其限制了,所以在打开后,字体会被替换掉,如果你的设计是花体,而打印出来变成传统宋体,那就悲催了。所以切记在导出文件的时候要把字体嵌入,InDesign和AI中的印前检查功能能帮我们避免错误。 2. 印刷纸张 纸张的选择绝对是设计过程中需要考虑在内的部分,纸张的厚度、纹理、颜色均会影响到设计图像传达的感受,在做小样的过程中,可以多选用几种纸张来确保效果。 纸张以克(g)或克每平方米(g/m2)计算。纸张的厚度以卡钳或者毫米来计量,但并不是纸越厚,质量就越好。 纸张的不透明度指的是能透过文字或者图像的程度,这取决于纸张的密度与厚度。专业的纸张公司会有其数据或者经验提供给你参考。 –亚光纸、光面纸、蜡光纸: 不同的纸张表面影响印刷油墨的亮度,粗面纸会吸附表面的油墨,基本没有反射光泽。粗面纸用于打印文字文本,例如报纸、书籍等,便于阅读。然而油墨印刷在光面纸上后会停留在表面,因此更多的光线照在字体下的纸张,光线收反射,颜色会更深更强烈,这种纸张适合书籍封面、杂志、宣传册和外包装等等。蜡光纸是介于粗面和光面之间的纸张,油墨在蜡光纸上的颜色没有光面纸那么强烈,表面也没有光泽。 –涂料和抛光剂: 涂料和抛光剂的作用是保护油墨和增强油墨区域效果。 a. 清漆(Varnishes):一种印刷涂料,可以和其他油墨混用,也可单独使用,可用在亚光纸、光面纸、蜡光纸。 b. 紫外线固化涂料(UV Coating),俗称过UV:以液体涂抹,再用紫外线照射硬化。这种涂料可用在粗面纸和光面纸,可以精确局部涂层也可全覆盖。

印刷机技术优化方案

东莞市科隆威自动化设备有限公司 印刷机质量优化临时方案书 一、目前公司面临的严峻问题 几年以来,虽然公司各项制度和工作流程正在逐步完善,平时一些同事工作都比较敬业的,虽然勤奋不一定能把工作做好,但是不勤劳肯定不会有好结果。当然我们曾经也有方向性的错误,导致公司技术创新缓慢,产品质量水平未能提高档次。今天我谈一些我个人的看法和建议,是就事论事,非针对某人大家不要多心。希望我们在工作中,无论是领导还是员工,多办实事,解决实际问题,而不是遇到问题晾一边,如果你不能解决问题,那么你就是问题的部分。我们在职的工作人员是否要不断的学习提升自己的技能和专业知识水平,为公司解决更多的技术难题,我们要明白一点,公司不是懂事长一个人的公司,而是我们全体员工共同的公司,因为公司养活了我们公司有所员工,包括我们的亲人,公司的营运好坏直接影响到我们员工自己的收益多少,就拿今年的绩效制度来说,基层员工的没有收益切实少了不少,那是为什么呢?我们在向公司索取的同时是否要考我们为公司付出了多少,如果说公司一个大家庭,家庭里面我们都是成年的孩子,我们每个人都愿意付出长期下来那么家里的粮食还会有吗?近两年来公司的利运一直处于下滑状态,我们的高层员工有替公司想过这个问题吗?面对目前竞争激烈市场环境,就拿我们SMT印刷机来说,国际上,我们的产品不能与MPM,DEK,松下,等国际知名品牌等价,在国内,有GKG,德森,和天古德等公司发展迅速,他们有个别公司还利用价格战的方案来赢的市场,市场上一系列的不正当的竞争手段再加上公司的产品品质问题让我们公司的业务工作面临了更大的难题,公司利运直线下降(此点我们是否要认真考虑我们产品的成本问题、品质问题、产品的服务问题) 二、管理体制主要存在以下几点问题 作为一个成功的企业,就其内部而言应该有几点是必须做到:第一,分工明细,职责清晰,权力明确,管理有力,制度健全;第二,部门之间协助与监管有序,有章可循,且能达到制约和权力的平衡;第三,企业与员工的规划科学合理,共同进步,以公司为家,有创新的意识,有活力。但是以上三点在我们科隆威内部均未看到。或者我们在向着这些方向去努力,但是我们的努力远远不够,尚有许多路要走。 1、人才严重缺乏。就其具体而言,每个部门领导无独挡一面能力,事无巨细均需要别人安排,居在岗位却无行事之能力。其次缺少系统完整的操作体系和意识,本部门工作无法得到改进、完善和提高,仅仅停留在为做事而做事,而不知为何做事,如果何事,如何做好事之能力。科隆威现在,工程部,生产部,售后部三个部门,且大部分精力并没有投入到自己的工作上,导致他们上班时间也会有无所事事的情况出现。希望这样的情况能在来年的时间里得到改善,品质与服务是我公司的最急需解决的问题。其次,在人才收拢上应有所侧重,我们公司是为了赚钱,并不是为了培养新人,不适合的人员必须离开不适合他的岗位,否则我们的产品无法跟上进度。 2、分工不明,权力无法有力的下放,职责更不清晰,经常出现为他人做事,自己的事情却无法做好的情况,又或者出现问题无法追究,互相推委,害怕承担责任的情况。虽然经过整顿,但是这个问题依然严重。首先是董事会方面,员工不知道董事之间的明确分工,同一件事情,找不同的董事会有不一致的结果出现,无所适从,也间接导致公司做事的效率低下;其次,有

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