安全操作规程
目录
生产一部安全操作规程
焊割作业安全操作规程
钳工安全操作规程
电工安全操作规程
高压水枪使用安全操作规程
煤磨运转安全操作面积
预热器安全操作规程
预热器安全操作规程
回转窑安全操作规程
篦冷机安全操作规程
篦冷机处理大块安全操作规程
生产部安全操作技术规程
全体职工必须严格遵守劳动纪律，按安全技术操作规程进行作业，严禁违章指挥，对违章指挥，强令昌险作业的有权拒绝，并向上级领导汇报。
工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品，以确保人身安全。巡检工必须携带必要的巡检工具（对讲机、板手等）。
登高作业必须遵守登高作业安全操作规程，严禁抛掷工具和其它物品。
严禁跨越输送带、高空廓道、平台上的设备，禁止从高处和运动中的机械上跳下。
上班前不得喝酒，工作场所不得吸烟。
严禁随地吐痰、乱扔烟头、杂物，保障施工安全。
启动设备前必须发出信号或警报，确认安全的情况下方可启动。
未经中控同意，不得随意停止运转中设备。
停机检修时，必须将检修牌挂在显著位置，检修后及时将其取走，任何人不得经任何理由取走他人的检修牌，发现一次严加处理。
上班时间严禁脱岗、窜岗、睡岗，严格按交接班制度进行交接班。
严禁靠着栏杆和坐在栏杆上休息。
任何岗位均需按生产操作规程对设备进行维护、维修，以确保设备和正常运转。
凡复杂作业和危险作业时，必须先进行登记、研究，落实安全防范措施后方可进行。必要时报有关部门审批。
对有特殊要培育的作业人员（电工、气焊、叉车等）必须持证上岗。
高压设备停止检修时，必须由电气人员断开隔离开关。
职工不得在厂区内进行赌博，大声喧哗，追随打闹或其它不文明行为。
焊割作业安全技术规程
无证人员不得进行焊割作业。
重点要害部门及重要场所未经消防安全部门批准，未落实安全措施的，不准焊割。
不了解焊割地点及周围情况的，不准焊割。
不了解焊割内部是否有易燃易爆危险性的，不准焊割。
盛装过易燃易爆的液体、气体的容器，未经历彻底清洁，不准焊割。
用可燃材料作保温层，冷却层，隔音、隔热的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取可靠的安全措施前，不准焊割。有压力或密封的导管、容器等不能焊割。
焊割部位附近还有易燃易爆品，未作清理，未采取有效的安全措施之前不准焊割。
未经消防安全部门批准，在禁火区内，不准焊割，附近有与明火作业相触的作业（如油漆），不准焊割。
放置氧气瓶、乙炔瓶时，二者之间应保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶严禁在阳光下曝晒。
焊割完成后，应仔细清理现场，熄灭存在的一切火种确有安全把握后才能离开现场。
钳工安全技术操作规程
操作前应按所在地用工具的需要和有关规定，穿戴防护用品，如使用电动工具，须戴绝缘手套，女工发辫要装入工作帽内。所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作。
使用手锤、大锤，不准带手套，锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。
使用钢锯工件夹牢，用力要均匀，工件将锯断时，要用手或支架扣住。
使用活板手，板口尺寸应与螺帽尺寸相称，并注意不要打滑，高空作业使用活板手时，要用绳子栓牢，防止脱落。
检查设备内部，要用安全行灯或手电，禁用手插入连接面或探摸螺孔，取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔，取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
利用起重机、卷扬机，倒链吊起的设备或部件下检修组装时，必须用道木或支架垫稳。
设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸。
高空作业前先检查梯子，脚手架是否坚固可靠，工具必须放
在工具袋里，不准放在其他地方，应系好安全带，并系在固定的结构件上，不准打闹，不准往下扔东西。
采用梯子登高，要有防滑措施，梯子斜度60度为宜，必要时设人看护，人字梯中部要用结实的牵绳拉住。
工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和电气，水油源断开，工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置。
进入设备内检查，必须办停电手续，而且要挂指示牌。
严格执行停、送电制度，而且要求谁停电谁送电。
电工安全技术操作规程
电气维修人员必须正确穿戴劳保用品，所用工器具安全可靠方可使用。
电气维修人员必须持证上岗。
新参加工作的电气工作人寿保险员，实习人员，必须安全知识教育方可下现场随同参加指定的工作，但绝对不可单独工作。
任何人发现有违反安全操作规程，并足以危及人员和设备安全者，应立即制止。
值班人员必须熟悉所管辖的电气设备原理、接线，具备实际工作经验，能单独解决和处理设备故障，绝不许新配人员单独值班。
单人值班，决不允许在变电所、变压器，运行中的电动机上从事修理工作。
检修人员在电气设备上工作，必须征得值班人员同意，并与值班人员联系，办理停电手续，做好安全措施，挂上警示牌，做好组织措施，方可工作。
电检修设备，必须把各方面的电源完全断开（任何运行中星形接线设备的中性点，必须视为带电设备），禁止在只经接触器断开电源的设备上工作，必须打开闸刀。
凡属重大的技术革新，设备改造，修理或比较复杂的带电作业项目，带电作业的工作负责人应经主管工程师批准，采取相应的安全措施，由有丰富实践经验的人员担任监护，方可带电作业，带电工作人员在工作中，应思想集中，听从指挥。严禁在商速旋转的电动机，运行变压器上实行检修，必须不停机进行修理时，应取得有关人员同意，采取安全措施，有人监护进行，工作人员必须特别小心。
雷电时，禁止在室外变电所或室内的架空引入线上进行检修或试验。
移动高压带电电缆，一般应停电进行，先查清该电缆的历史记录，由主管工程师设专人统一指挥，平行移动，防止绝缘损坏爆炸。
遇有电气设备着火时，应立即有关设备的电源切断，然后使用干式灭火器进行救火。
（第五页）
高压水枪使用安全技术操作规程
巡检工在使用高压水枪作业时，首先检查高压泵、高压管、高压软管和高压水枪的情况，确保完好，无泄漏。巡检工启动高压水泵以前先确认冷却水，油位是否正常，管路出口阀门是否处于正常开关状态，高压水泵启动后观察电流、压力、振动是否正常。
高压水泵启动时缠绕软管附近不能站人，防止软管瞬间充压翻腾伤人。
高压水枪使用时不得对人击射，高压水枪使用者应穿戴好工作服、工作鞋、安全帽、防火面罩、长手套、毛巾或将衣领系扣，高压水枪就地移动，转向时要确保近距离前方无人，用高压水枪了作业时，击射物对面不能有人（击射物易于击穿的）。
高压水枪远距离移动时，应将高压水泵停止移动完后，再启动高压水泵，近距离移动高压水枪（两人或两人以上）时，枪前端人员不能让枪头对准自己或他人，枪柄端人员在保证不扳动扳机或误动扳机。
清扫完毕后，将高压水泵停止，如果是防冻时期要求进行防冻处理。
原料立磨安全操作规程
1、岗位人员要认真巡检，注意观察磨机减速机声音、液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。
2、进磨检查必须经主管人员批准，首先制定好检修方案，做好安全保护措施，指定专人负责安全。
3、进入磨内时必须两人以上，同时外面要有人监护，照明用电必须符合安全电压。
4、作业人员进磨时穿戴好劳动防护用品，禁止非工作人员入内。
5、进入磨内检修或检查前，到电气维护人员办理磨机和系统风机停电工作票，挂好标志牌。
6、岗位人员通知中控磨操调整好废气系统的工作状态，大布袋供气管路打倒旁路，确保大布袋工作正常。
7、进磨检修或检查完成后，确认磨内无人，清理好材料和工器具，方可关闭磨门。
8、设备检修完成后，经过仔细检查确认具备开机条件，通知中控开机，同时注意观察设备运行情况。
空气炮安全操作规程
1、巡检人员和其它工作人员不得随意手动操作空气炮。
2、取样点装有空气炮时，化验室人员取样前必须关掉空气炮控制器电源，并挂好标志牌，取完样后恢复好控制器电源，
拿掉标示牌。
3、处理预热器结皮、烟室结皮和篦冷机“雪人”时，必须到现场关闭相应部位所有空气炮控制器电源，挂好标志牌，打开所有空气炮气包内的高压气体，并予以确认。
4、停窑检修时，关闭所有空气炮控制器电源，打开所有空气炮气包内的高压气体，严禁释放空气炮。
5、预热器清堵前，必须关闭相应部位的空气炮进气阀，释放空气炮内的高压气体，拔掉空气炮电磁阀的电源插头。
6、对预热器局部进行清堵时，若需要放空气炮时，在放炮前必须关闭所有检查门，并让现场所有人员撤离到安全地带，然后由现场工作人员检查确认无误后，方可进行。
7、空气炮必须在窑系统投料后，方可投入使用，并检查空气炮是否恢复正常工作。
煤磨运转安全技术操作规程
煤粉是易燃易爆物品，煤磨系统应做为重要区域防范。
CO2灭火器，消防栓等系统要每日检查，当日维护正常。
煤粉仓要严格监控温度和料位，以防自燃，温度异常时及时上报值班长，同时释放CO2进行冷却。
煤磨出口温度要严格控制在65度以下。
煤磨在严格监控震动排碴、稀油站油位、油压。
煤磨袋收尘每班确认反吹，排灰装置的正常与否，特别是防
雨问题一定要极关注。
煤粉输送的密封性是否良好，也影响到生产，各班要仔细检查，及时处理。
（第七页）煤磨系统安全操作规程
1、巡检设备时认真细心，禁止吸烟。
2、防火设备（消防设施）要配备齐全，摆放整齐，摆放地点要便于取放，并经常检查设备的完好情况。
3、定期检查各防爆装置有无损坏，确保安全可靠。
4、为防积灰自燃，各处温度要经常检查，积灰要及时清理干净，发现问题及时处理。
5、检修煤磨系统设备时，必须事先做好防火清理，指派安全负责人到现场监护。
6、停磨检修时，若煤粉仓存有煤粉，要注意监控煤粉仓温度，定时做好记录，观察温度变化和CO浓度变化，同时关掉煤粉仓电磁阀，一旦温度超过70℃时要及时采取措施。（在煤粉仓里加入生料粉或干冰覆盖）
7、停磨检修时，要注意对灰斗进行清理，观察袋收尘的灰斗温度，以防灰斗存有煤粉造成燃烧。
8、进磨检查必须经主管人员批准，并做好安全防护措施。
9、进入磨内检修或检查前，首先制定好检修方案，做好安全保护措施，指定专人负责安全。到电气维护人员办理磨机停
电工作票，挂好标志牌。
10、进入磨内和设备内时必须两人以上，同时外面要有人监护，照明用电必须符合安全电压。
11、作业人员进磨时穿戴好劳动用品，禁止非工作人员入内。
12、进磨检修或检查完成后，确认磨内无人，清理好工器具，方可关闭磨门。
13、设备检修完成后，经过仔细检查确认具备开机条件，通知中控开机，同时注意观察设备运行情况。
14、定时检查液压系统、润滑系统是否运行正常。
15、中控操作人员控制好入磨温度和出磨温度，所有安全阀处于良好状态，并做好系统密封工作。
预热器安全技术操作规程
凡上预热器的人员必须遵守以下事项：
必须穿戴好安全帽、安全鞋、工作服等劳保用品。
必须与预热器巡检工联系，确认上部无捅料，检查等到行为，如果上部在工作，严禁任何人通行上下。
高压水枪的使用和停机都必须严格遵照高压水枪的安全操作规程。
检查预热器必须遵循自上而下的原则，从侧面打开点栓门，捅料孔，用后即关，严禁常开。
捅料时要严格按预热器清理安全操作规程进行。
严禁无关人员上预热器。
（第八页）预热器清堵安全操作规程
1、必须正确穿戴好隔热防燃服等劳动防护用品，认真细心，以免被高温物料烫伤。
2、到现场关闭所有空气炮电源，并释放储气罐内部压缩空气。
3、清料时必须通知中控室，预防预热器回火伤人。
4、清料时最多两人操作，人要侧视，将身体避开清料孔，避免正面捅料作业。
5、严禁两处或两处以上同时捅料作业。
6、清料时风枪必须关闭压缩空气，将风枪插入清料孔，人离开后再将压缩空气打开。
7、清料结束及时密封清料孔门。
8、清理预热器结皮时，必须遵守由上而下的原则，听从指挥，杜绝违章指挥及违章作业。
9、清料孔位置不允许堆放耐火材料等物品，保持预热器整洁，确保清料人员便于撤离。
预热器检修安全操作规程
1、首先制定好检修方案，做好安全保护措施，指定专人负责安全。正确穿戴好劳动保护用品，认真细心。
2、与中控联系，确保系统处于负压状态。
3、到现场关闭所有空气炮电源，并释放储气罐内部压缩空气。
4、清料由上到下，侧门打开清理，并确认预热器内部耐火材料和内筒情况，然后将各级翻板阀用铁丝绑死。
5、进预热器前，做好劳动保护工作，系好安全带，准备好照明灯。
6、进入预热器时，外面要有人监护，照明用电必须符合安全电压。
7、冷窑前对预热器进行清理，确认无积料、结皮。
8、更换耐火材料时，必须指定专人负责安全，制定好检修方案，做好安全保护措施。
9、检修完成后，做好系统检查工作，确保系统无堵塞现象。
10、做好系统密封工作。
11、定期检查预热器耐火材料是否有塌落现象，发现旋风筒、下料管\风管道等有过热现象，要及时采取措施，同时上报主管领导。
预热器岗位技术操作规程
检查确认各级预热器和窑尾烟室的耐热材料完好。
检查各级翻板阀动作是否灵活，阀盖密封是否良好。
检查压缩空气是否正常，管路密封耸起是否畅通。
确认分料阀阀板完好，调节灵活，关闭各检查孔。
对安全措施、照明设施、巡检路线进行检查，确保工作安全。投料后，观察各级翻板阀的动作情况，严密监视各级下料状况，活动各级翻板阀，根据投料量变化，调节翻板阀重锤位置，保证重锤闪动灵活。
检查各级预热器温压变化，检查各部物料流动状况，及时反馈给中控。
对各级检查孔，密封端盖的漏风及时采取措施处理。
检查空气炮电磁阀是否正常，手的是否灵活，确认空气炮放炮周期合适。
10、行中检查时，严禁正面对看检查孔，防止正压或榻料伤人。
11、平台上禁止对方浮动物或易燃易爆物品。
12、对平台设施要经常检查，保证工作安全。
预热器安全技术操作规程
堵塞清理安全操作规程：
预热器清扫一点时，其余部位不能打开，检查时，人员不能正面对着检查孔，防护用品必须穿戴整齐。
检查清理时，应按自下而上的顺序进行，与中控保持密切联系。
清扫时，现场人员应处于安全位置和上风向，并选择好逃逸
路线。
夜间清理要有足够照明，
清理出的高温物料要妥善处理，在主要通路上要及时清理或设置必要的警告标志，防止人员烫伤。
预热器内部结皮清扫安全操作规程：
停窑时将各级翻板阀调起。
旋风筒要逐级检查，有积料要清除干净。
清扫下料管翻板阀以下时，应将阀关闭固定，清扫阀以上部位时，应用双半园盖板住锥体口，清扫锥部时应在欠部以上架设安全防护板。
清扫防护用品（安全帽、口罩、工作服等）要佩带齐全。安全操作分解炉清扫规程：
除正常的劳保用品外，还要穿戴耐高温防护服。
确认分解炉温度处于正常清扫温度（风机运转冷却时温度55度以下，）确认分解炉内没有明显暗火，热料堆积，下料管漏料等影响安全因素。
值班主任应指定专人在清扫现场指挥、警戒。
清扫分解炉的时间应选择在回转窑停止或运转相对稳定时进行，禁止边点火边清扫，
清扫完毕后，将各处点检门关闭。
（第九页）
回转窑安全技术操作规程
回转窑是水泥厂的心脏地带，要绝对保证其安全，高效运转，必须注意以下事项：
巡检时必须正确戴好劳动保护用品，认真细心，一面被高温烫伤。
现场开设备时，注意辅机设备运转状态，是否具备开车条件。现场处理设备时，必须先与中控联系，并将机旁钥匙开关置于非备妥位置。
发生紧急事故时，严禁停稀油站，当窑停时岗位工应立即将窑慢转开启，并与中控联系确定开机时间，同时查找跳停原因。
与中控操作员联系好，关闭预热器所有空气炮，锁住四、五级翻板阀，并办理有关工作手续，确认其它岗位符合要求。入窑检查时，必须办理停电工作票，先将窑主电机，慢转电机下电，挂好标志牌，再接好照明灯，搭好跳板并确人牢固后，方可入内。进窑后注意观察窑皮情况，发现窑皮松动及时处理。打窑皮时工作人员以及有关人员应站在无窑皮处。需要转窑时必须注意窑内无人方可转窑。检查完成，检查好窑内无其他杂物，方可关闭窑门，办理送电手续。
检查时必须两人以上，同时外面要有监护人，照明用电必须符合安全电压。
定时检查轮带垫板附着状态和挡铁附着状态。
定时检查轮带填塞石墨块的润滑状态，保证石墨块间无间隙。定时检查窑大小齿轮传动声音及润滑状态。
切勿在窑转动期间操作离合器。离合器的接合必需全部无间隙地啮合位置，如斜齿位置不符合，可盘动辅助传动电机机旁的联轴器来对准。脱开离合器必须经人工搬拨，且斜齿必须安全脱开接触。
气温低于0℃时，应检查各部分冷却水是否安排排净，以免冰冻造成胀裂（尤其要注意托轮的球面瓦）。
巡检工必须严密监视托轮油温、油位、油质变化，发现异常及时上报并采取积极措施补救。
巡检工必须严密影视长轮冷却水、水流、水温情况，一旦异常及时上报并采取积极措施补救。
窑胴体温度必须严密影视，发现温度异常马上上报中控操作员和车间值班长。
窑液压挡轮的观察和维护必须严格进行，不得任意更改参数，不得缺油、断油。
窑头、窑尾密封必须仔细观察，确保正常运转，一旦漏灰及时处理。
胴体轮带冷却风机和胴体冷却风机要加强维护，并依据胴体温度变化适时调整风机的位置。
绝对禁止热态下入窑作业。
保证人身安全，设备安全，增强防火意识。
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篦冷机安全技术操作规程
巡检时必须正确戴好劳动保护用品，认真细心，一面被高温
烫伤。
1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真细心，以免被高温物料烫伤。
2、凡是冷却机上的安全护罩和开孔盖板没有安装妥善时，不要启动设备。维修后启动设备前要确认所有安全护罩和开孔盖板已重新盖好，特别是破碎机运转时，其各部分壳体绝对不允许打开。
3、现场开设备时，注意附机设备运行状态，是否具备开车条件。
4、现场处理设备时，必须先与中控联系，并将机旁钥匙开关置于非备妥位置。
5、当篦床跳停时岗位工应立即与中控联系，确定开机时间，同时查找跳停原因，及时通知有关维修人员。
6、进入篦冷机检修时，必须穿戴好劳动保护用品，办理停电工作票，先将破碎机、篦床、风机电机下电，挂好标志牌，严禁转窑，再接好照明灯。
7、与中控操作员联系好，关闭预热器所有空气炮，锁住四、五级翻板阀，预热器处于正常的负压状态，确认其它岗位符合要求。
8、确保篦冷机内通风，现场根据实际情况与中控联系，调整窑头引风机阀门位置。
9、打开篦冷机门后，注意观察篦冷机内部温度及料层情况，确认无危险后，方可入内。
10、进入篦冷机时必须两人以上，同时外面要有人监护，照明用电必须符合安全电压。
11、进入篦冷机内部时，应遵循由破碎机处往前查，一步步探明前面的情况，如温度、浇注料跨落情况和料层及篦板情况。
12、检查篦冷机内正常后，确认内部无人方可关闭开机。
13、及时检查篦冷机润滑情况，确保润滑系统运行正常，各润滑点润滑良好。
14、篦冷机堆“雪人”的处理：
进入篦冷机清理“雪人”前，首先制定好清理方案，做好安全保护措施，指定专人负责安全。
（1）、窑止火、将窑内料尽量转空，将篦冷机内料送空。（2）、与中控操作员联系好，停掉高温风机，关闭篦冷机、窑头和预热器所有空气炮，锁住四、五级翻板阀，预热器处于正常的负压状态。
（3）、必须关掉篦冷机空气炮电源，穿戴好隔热、防燃劳保服及其它劳保用品。
（4）、组织好工具，用风镐、铁钎、大锤等将雪人破碎，防止被高温熟料烫伤。
（5）、进入篦冷机时，必须二人以上最多三人，一人或二人操作一人监护，不允许多人交叉作业，同时外面要有人监护。（6）、处理完毕，清点工器具，禁止把工器具留在篦冷机内或破碎机内。
15、定时检查篦冷机下料口有无大块窑皮及大蛋，有无堆“雪人”现象，
料层厚度，耐火砖有无损坏，熟料冷却情况。
16、风机运转时不允许打开篦下隔室的人孔门，因为篦下是正压操作。
17、篦冷机正常运转时不经允许任何人不得打开上壳体人孔门，如果要进入篦上区或打开人孔门，要让篦床上的熟料充分冷却，以免烧伤，同时要控制料层到一定厚度。
18、打开看火平台观察孔时，要戴面罩和防护镜，以防喷出热的气体和粉尘造成伤害，观察孔不用时要盖好。
19、观察破碎机运转情况时要通过观察孔防护玻璃板进行。观察孔只有在盖住安全罩时才允许打开。
凡是冷却机
篦冷机开机前要确认各人孔门关闭。
篦冷机停机前要将篦床物料可能排空，在停外锤破前将篦床停止，禁止篦床单独运行。
篦冷机篦床启动前必须启动风机。
空气炮未终止气源，未完全释放，窑中有积料，预热器未作
安全措施前，严禁任何人进入篦冷机作业。
人工清理篦冷机雪人时，必须停止空气炮，维持好窑头负压，从窑头平台处理。
进入篦冷机作业要穿戴好必要的防护用品，一次只能进入少量人员，严禁群体作业。
（第十页）
篦冷机处理大块安全技术操作规程
处理前巡检工必须与中控操作员进行联系，并报告车间值班长，在车间值班长的指挥下进行作业。
除正常的劳保用品外，还必须佩带面罩、毛巾、带扣长手套等特殊保护用品。
操作者用高压水枪打击时，其余人员应站在安全位置上，附近不能同时作业。
应注意观察，防止溅出的红料引起火灾。
用其它工具（风镐、钎子）清理时，应防止所用工具或人
被大块带下。
1、进入电收尘前，首先制定好检修方案，做好安全保护措施，指定专人负责安全。
2、关断控制柜电源，挂好“禁止合闸”警示牌，将高压隔离开关打到接地位置。