Cable Pin-out Vous trouverez ici, le pin-out des principaux cables. Cette liste est exaustive et sera sans cesse améliorée ! ATTENTION ! Ces pin-outs vous sont offerts a titre indicatif seulement. Lumen n'assume aucune responsabilité si une erreur s'y glisse ! 1747-CP3 1747-C10 1747-C11 1747-C13 1747-C20 1756-CP3 1761-CBL-AP00 1761-CBL-AS03 1761-CBL-HM02 1761-CBLPM02 ou PM05/PM10 1770-CG 1770-CO
1772-TC /9399-C171784-CP / 9399-C191784-CP10 / 9399-C281784-CP12 1784-CP131784-CP141784-CP151784-CP16 1784-CP2 / 9399-C181784-CP3 / 9399-C231784-CP7 / 9399-C261786-CP
2706-NC132707-NC92707-NC11 2711-NC12711-NC132711-NC142711-NC21 2711-NC222727-TRC19399-C139399-C13B
9399-C149399-C169399-C301784-CAS / 9399-C6 9399-C71784-CYS / 9399-C9ETHERNET CROSS-OVER ETHERNET PATCH CORD connecteur RJ-45Adapteur modem DB9-DB9 Adapteur modem DB9-DB25 Cable modem DB9-DB9
单台排水泵水位控制电路图 线信息文件内容如下: SAC:1,SAC:3,QF:6,KM:11 HG:1,KM:12 SS1:11,SAC:2 SS1:12,SF1:13,KM:23 HR:1,SF1:14,XT:3,KM:A1,KM:24,KM:34 HR:2,KM:A2,KH:95 XT:2,KM:33 SAC:4,XT:1 HG:2,KH:96,N:N 生成如下的接线图
项目一点动与长动控制线路及绘图规则 知识点部分 一、图形、文字符号 １、图形符号 图形符号通常用于图样或其它文件，用以表示一个设备或概念的图形、标记或字符。电气控制系统图中的图形符号必须按国家标准绘制。 ２、文字符号 文字符号分为基本文字符号和辅助文字符号。文字符号适用于电气技术领域中技术文件的编制，也可表示在电气设备、装置和元件上或其近旁以标明它们的名称、功能、状态和特征。 ３、主电路各接点标记 三相交流电源引入线采用L1、L2、L3标记。电源开关之后的三相交流电源主电路分别按 U、V、W顺序标记。分级三相交流电源主电路采用三相文字代号U、V、W的前边加上阿拉伯数字1、2、3 等来标记，如1U、1V、1W；2U、2V、2W等。 二、绘图原则 电气控制系统图包括电气原理图、电气安装图（电器安装图、互连图）和框图等。各种图的图纸尺寸一般选用 297 × 210 、 297 × 420 、 297 × 630 、 297 × 840 （ mm ）四种幅面，特殊需要可按 GB126 — 74 《机械制图》国家标准选用其他尺寸。 三、电器控制线路的构成和基本保护 1、继电器-接触器控制电路的表示方法 继电器-接触器控制电路一般有安装接线图和工作原理图两种表示方法。 安装接线图：这种表示方法能形象地表示出控制电路中各电器的安装情况及相互之间的连线。 特点： 1）初看电路者比较合适； 2）绘制难度大； 3）电器施工的依据。 工作原理图：根据工作原理和便于阅读而绘制的电路图。 特点：便于阅读和设计较复杂的控制电路。它是生产机械电气设备设计的基本和重要的技术资料。 2、原理图的绘制规则
电缆二次接线施工工艺示卡 1 适用围 本工艺示卡适用于机组控制室、电子间盘柜控制、信号电缆的接线；各配电室配电盘柜控制、信号电缆的接线；就地控制箱、端子箱、接线盒、事故按钮控制、信号电缆的接线等，其他接线施工作业的工艺要求可以参照执行。 2 工艺流程 3 工艺质量标准、主要施工工艺质量控制要求 3.1 盘前电缆整理 3.1.1电缆接线前，进盘电缆（桥架水平段与盘之间）由该盘接线人员负责整理，根据端子排的位置，以“从下到上，从到外”为电缆编排原则，对所有电缆进行合理的编扎。 3.1.2进盘电缆采用桥架作为引上电缆的固定装置，如图所示。
采用电缆桥架引入 3.1.3如进盘电缆的引入装置采用支架式时，电缆一般采用从桥架底部引出，应事先在电缆引出的横档上绑扎临时扎线，如下图所示，引出电缆的底部及弯曲半径应一致如下图所示。 下引的电缆应先采用临时固定引出电缆的弧度一致、排列整齐
3.1.4进盘电缆垂直段编扎间距约为20cm（若桥架每档绑扎），绑扎线应与电缆轴线垂直，电缆间隔均匀；层叠的电缆绑扎线应在同一高度，绑扎后应整齐美观。 3.1.5电缆排列之前，施工人员要按图纸全面核对电缆，并根据电缆数量及方位，全面规划盘柜的电缆排列方式，要坚持对称均匀的排列原则，坚持“先中间后两边”的排列原则，并考虑后续电缆敷设的空间，如图所示。 电缆在盘柜排列固定（单层） 3.1.6当盘电缆较多时，电缆采用分层固定，排列宽度按照盘空间取舍，要求接近端子的电缆布置在层，接远端子的电缆布置在外层；第一层电缆固定在柜体上，第二层电缆固定在第一层电缆上，以此类推。电缆排列以不超过2层为宜，如图所示。
大唐雷州发电厂2×1000MW新建工程输煤项目电缆接线施工工艺 编制人：韩忠团 审核人：武敬斌 批准人：韩贵忠 大唐环境产业集团股份有限公司 雷州输煤项目部 2017.12.26
电缆接线施工工艺 1.目的 提高接线工艺质量 2. 适应范围 大唐环境产业集团股份有限公司所承担的雷州发电厂输煤项目所有盘、柜、端子箱内二次接线施工。 3. 施工流程 施工准备→电缆就位→电缆头制作→电缆牌标识及固定→芯线整理、布置→芯线标识、接线→备用芯、屏蔽处理→质量验收 3.1 施工准备 （1）技术准备：熟悉二次接线图和原理图，核对接线图的准确性；熟悉二次接线有关规范；根据电缆清册统计各类二次设备的电缆根数，根据电缆的根数、电缆型号、设备接线空间的大小等因素进行二次接线工艺的策划。 （2）材料准备：相色带、屏蔽线、扎带、线帽管、电缆牌等二次接线的消耗性材料的准备。 （3）人员组织：技术人员，安全、质量负责人，二次接线员。 （4）机具准备：线帽机、电缆牌打印机、计算机及二次接线用工具。 3.2 电缆就位 （1）根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次设备。 （2）在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，要尽可能使电缆在支架（层架）的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现象的发生，同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生（对于多列端子的设备）。 （3）直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。 （4）为了便于二次接线，保护桂、端子箱等等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中，应尽可能留出足够大的电缆布置空间。电缆布置的宽度适合芯线固定及与端子盘的连接。 （5）电缆的绑扎要求牢固，在接线后不应使端子排受机械应力。 在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎，在进入二次设备时应在最底部的支架上进行绑扎，然后根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎。 （6）电缆的绑扎采用扎带，绑扎的高度一致、方向一致。
电缆接线工艺规程 前言 (2) 1范围 (3) 2规范 (3) 3施工 (3) 4施工 (6) 5质量 (11) 6安全 (11) 7示范 (12) 附录A( (16) 附录B( (17) 参考文 (18) 本标准起草人：郑安明、胡剑华 本标准评审人员：舒志广、姚万军、吕国华、周小林、郑利国、郑勇俊、许德元、赵君、董勇本标准审核人：钱旭耀 本标准批准人：严永禾 本标准自2007年12月31日起发布实施。 本标准由电气自动化工程公司负责解释。
电缆接线工艺规程 1范围 本标准规定了电缆（不包括动力电缆，为方便叙述以下简称电缆）接线的施工流程及工艺质量要求。 本标准适用于单机额定容量为1000MW及以下火电、水电、核电机组新建、扩建、改建和检修过程中电缆接线工作，对于各类变电所及非电力系统工业设备相关的电缆接线工作，可以参照执行本标准。 3 3.1 3.2 在电缆接线前应完成电缆清册与接线图、接线图与设备之间的图纸会检；理清热控、电气与其他专业的接线接口，确保接线图连接无误。发现问题以联系单形式由设计或厂 方书面澄清。另外根据电缆接线图等资料核对电缆预留孔的位置和大小，应能满足电缆
3.2.1.2接线图准备 根据图纸会检后的资料，以接线图为蓝本，整理绘制出便于施工接线的接线图或接线表（以整根电缆为单位排列），每根电缆的所有接线线芯宜在同一张图纸上，避免接线遗漏。根据整理后的接线图或接线表，应以盘柜等为单位整理好需打印的线芯号文档（包括备用芯、屏蔽芯），不同规格的线芯应分开，交付打印。 3.2.1.3电缆号牌及线号打印 由于电缆号牌、线芯线号的打印工作量较大，该工作应尽量提前开始，并保证能满 表1主要机工具
大唐双鸭山热电有限公司 2X200MW锅炉烟气脱硝改造 工程 电缆敷设（电气）施工方案 编写： 审核： 批准：
凯天环保科技股份有限公司双鸭山脱硝改造项目部 2015年04月02日
目录 1.工程概况和工程量 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2.1工程量 (3) 2.编制依据 (5) 3．作业前的条件和准备 (5) 3.1 技术准备 (5) 3.2作业人员配置、资格 (5) 3.3 作业工机具及仪器仪表 (6) 3.4材料和设备 (7) 3.5安全器具 (7) 3.6工序交接 (7) 3.7其他 (7) 4. 作业程序、方法 (8) 4.1施工方案 (8) 依据建筑专业给定的标高基准点，结合设计图纸测定出电缆桥架的各层标高，并标注在安装部位，依次进行电缆桥架及电缆保护管的安装作业。桥架安装完毕并验收合格后，具备电缆敷设条件。电缆敷设→电缆整理固定→校线→接线。电缆敷设及接线工作完成后，后续的电缆防火封堵工作相应展开。 (8) 4.2施工工艺流程 (8) 5.质量控制点的设置和质量通病预防 (21) 5.3作业过程中控制点设置 (21) 5.4 质量标准及要求 (22) ※5.5强制性条文 (22) 6．作业的安全要求和环境条件 (22) 6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (22) 6.1.1重大危险源监控（到位）级别 (22) 6.2环境条件 (23) 6.2.1重大危险源监控（到位）级别 (23) 6.3消防管理 (23) 6.4作业中应急处置预案 (23) 6.5 作业的安全基本要求及措施 (24) 6.6 现场文明施工要求 (24)
电缆二次接线施工工艺示范卡 1.总体要求 1.1编制目的 为保证国电浙江北仑第三发电有限公司2×1000MW机组，电缆二次接线的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保机组安全运行，制定本工艺示范卡。 1.2适用范围 本工艺示范卡适用于国电浙江北仑第三发电有限公司2×1000MW机组，全厂控制、信号电缆二次接线的施工工艺要求，适用于控制室、电子间盘柜控制、信号电缆的接线；各配电室配电盘柜、就地控制箱、端子箱、接线盒等控制、信号电缆接线的工艺要求参照执行。 2．电缆二次接线施工要点控制及说明 2.1 主要工艺要求 电缆接线应按设计施工图、厂家图纸进行施工，施工应符合DL/T5161.8-2002《电气装置安装工程工质量检验及评定规程》第8部分箱、盘、柜及二次回路接线施工质量检验、GB/50171—92《电气装置安装工程盘，柜及二及回路接线施工及验收规范》、DL/T 5190.5－2004《电力建设施工及验收技术规范》第5部分：热工自动化、《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置）能源部1998版、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)（2006年版）等相关章节的内容要求。 2.2 电缆二次接线工艺的流程及说明 2.2.1施工前准备 2.2.1.1接线人员须经培训，考试合格后方可上岗。 2.2.1.2确认是否已具备接线条件，实地验证盘柜设备是否安装完毕、电缆是否到位、照明设施是否齐全、接线场地是否整洁、宽敞。 2.2.1.3实施“专人、专柜、挂牌”接线法，接线人员已接受盘柜接线图纸和接线工艺质量要求技术交底。 2.2.2人员配备
电工、仪表工。 2.2.3主要工器具配备 2.2.4 流程图 电缆接线工艺流程图见图1。 图1 电缆接线工艺流程图
电缆接线的标准与要求 1、电缆的削头，电缆外套削下部分不能削成马蹄形，偏差不能超出2mm，芯线的绝缘套不能有刀疤或削通芯线。 2、进入接线器壁时，前后顺序是先套喇叭咀，金属圈，密闭圈（封层面在电缆头方向），外橡套端部进入接线器壁，以 53mm，相与相之间的空气间隙不能大于、308V时6mm， 660V10mm,1140V时12mm。地线的长度应长于三相火线拉脱，地线的接线部分未动。 4、电缆芯线的绝缘层有屏蔽层或屏蔽粉时，应把层与粉去掉，但不能破坏绝缘层。 5、高压电缆有监视线和屏蔽网的接线，对于接线盒时，监视线应与下根电缆的监视线连通并用绝缘物包裹好。屏蔽网与地线接在接接盒的地线上。对于进入高压配电装置和移动变压器，有监视功能的设备上，接线要求是，监视线裸露部分用绝缘物包裹后，接在有监视功能的接线上。屏蔽网与地线接在设备的接地螺栓上，长度要求同上。 6、接线腔内干净无杂物，接线柱绝缘座无污油和污物。 7、接线器壁的隔爆面无污迹和杂物，并涂凡士林油。 8、隔爆面的紧固螺丝要有同等直径的弹簧垫，螺丝长度以露出螺丝1—3扣为准。
9、喇叭咀无松动，分为带扣的喇叭咀，以正方向用手拧不到半圈为准，但最小拧入母扣为6扣。用螺丝固定的喇叭咀，用手上下左右不松动为准。 10、喇叭咀用压板紧固的要求是，压板紧固电缆处，压紧电缆橡胶直径的10%，用手来回不晃动为准。1 1、密封圈的要求是，封层应在接线方向。密封圈的宽度应大于电缆外径的0、7倍，但必须天于10mm ;厚度应大于电缆处径的0、3倍，但必须大于4 mm（70mm的橡套例外），密封圈内径与引入电缆外径差大于1mm以上。削层面不能有大的锯齿波，波深不超出3mm。 12、金属圈的要求是，金属圈的内径大于压紧装置的内径。 13、不用的喇叭咀应封堵，顺序为密封圈，挡板，金属圈压紧装置。挡板和金属圈为不小于2mm厚，外径不小于进线口内径的1mm镀锌钢板。
电缆接线工艺规程 2007-12-31发布实施 企业标准 ZHDB 208380-2007 浙江省火电建设公司
目次 前言 (2) 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 施工流程 (3) 4 施工流程说明及主要工艺要求 (6) 5 质量控制标准及要求 (11) 6 安全文明施工措施 (11) 7 示范性工艺照片 (12) 附录A(资料性附录)常见质量通病汇总 (16) 附录B(资料性附录)常见危险点 (17) 参考文献 (18)
前言 本标准根据相关国家标准规定，结合现场实际施工经验编制而成，明确了现场电缆接线的工艺流程及质量要求。 本标准附录A、附录B为资料性附录。 本标准起草人：郑安明、胡剑华 本标准评审人员：舒志广、姚万军、吕国华、周小林、郑利国、郑勇俊、许德元、 赵君、董勇 本标准审核人：钱旭耀 本标准批准人：严永禾 本标准自2007年12月31日起发布实施。 本标准由电气自动化工程公司负责解释。
电缆接线工艺规程 1范围 本标准规定了电缆（不包括动力电缆，为方便叙述以下简称电缆）接线的施工流程及工艺质量要求。 本标准适用于单机额定容量为1000MW及以下火电、水电、核电机组新建、扩建、改建和检修过程中电缆接线工作，对于各类变电所及非电力系统工业设备相关的电缆接线工作，可以参照执行本标准。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 50171-1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 DL/T 5190.5-2004 电力建设施工及验收技术规范（热工自动化） 火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置篇（1998年版） DL/T 5161.8-2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程第八部分盘、柜及二次回路结线施工质量检验 3施工流程 3.1 电缆接线流程 电缆接线流程见图1。 3.2 施工前期准备 3.2.1 施工技术准备 3.2.1.1 图纸会检 在电缆接线前应完成电缆清册与接线图、接线图与设备之间的图纸会检；理清热控、电气与其他专业的接线接口，确保接线图连接无误。发现问题以联系单形式由设计或厂方书面澄清。另外根据电缆接线图等资料核对电缆预留孔的位置和大小，应能满足电缆接线要求。
电缆接线施工工艺 示范卡 1
电缆二次接线施工工艺示范卡 1.总体要求 1.1编制目的 为保证国电浙江北仑第三发电有限公司2×1000MW机组, 电缆二次接线的施工质量, 促进工程施工技术水平的提高, 确保机组安全运行, 制定本工艺示范卡。 1.2适用范围 本工艺示范卡适用于国电浙江北仑第三发电有限公司2×1000MW机组, 全厂控制、信号电缆二次接线的施工工艺要求, 适用于控制室、电子间盘柜控制、信号电缆的接线; 各配电室配电盘柜、就地控制箱、端子箱、接线盒等控制、信号电缆接线的工艺要求参照执行。 2．电缆二次接线施工要点控制及说明 2.1 主要工艺要求 电缆接线应按设计施工图、厂家图纸进行施工, 施工应符合DL/T5161.8- 《电气装置安装工程工质量检验及评定规程》第8部分箱、盘、柜及二次回路接线施工质量检验、GB/50171—92《电气装置安装工程盘, 柜及二及回路接线施工及验收规范》、DL/T 5190.5－《电力建设施工及验收技术规范》第5部分: 热工自动化、《火电施工质量检验及评定标准》( 热工仪表及控制装
置) 能源部1998版、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)( ) 等相关章节的内容要求。 2.2 电缆二次接线工艺的流程及说明 2.2.1施工前准备 2.2.1.1接线人员须经培训, 考试合格后方可上岗。 2.2.1.2确认是否已具备接线条件, 实地验证盘柜设备是否安装完毕、电缆是否到位、照明设施是否齐全、接线场地是否整洁、宽敞。 2.2.1.3实施”专人、专柜、挂牌”接线法, 接线人员已接受盘柜接线图纸和接线工艺质量要求技术交底。 2.2.2人员配备 电工、仪表工。 2.2.3主要工器具配备 2.2.4 流程图 电缆接线工艺流程图见图1。
一、开关式稳压电源的基本工作原理 开关式稳压电源接控制方式分为调宽式和调频式两种，在实际的应用中，调宽式使用得较多，在目前开发和使用的开关电源集成电路中，绝大多数也为脉宽调制型。因此下面就主要介绍调宽式开关稳压电源。 调宽式开关稳压电源的基本原理可参见下图。 对于单极性矩形脉冲来说，其直流平均电压Uo取决于矩形脉冲的宽度，脉冲越宽，其直流平均电压值就越高。直流平均电压Ｕ。可由公式计算， 即Uo=Um×T1/T 式中Um为矩形脉冲最大电压值；T为矩形脉冲周期；T1为矩形脉冲宽度。 从上式可以看出，当Um 与T 不变时，直流平均电压Uo 将与脉冲宽度T1 成正比。这样，只要我们设法使脉冲宽度随稳压电源输出电压的增高而变窄，就可以达到稳定电压的目的。 二、开关式稳压电源的原理电路 1、基本电路
图二开关电源基本电路框图 开关式稳压电源的基本电路框图如图二所示。 交流电压经整流电路及滤波电路整流滤波后，变成含有一定脉动成份的直流电压，该电压进人高频变换器被转换成所需电压值的方波，最后再将这个方波电压经整流滤波变为所需要的直流电压。 控制电路为一脉冲宽度调制器，它主要由取样器、比较器、振荡器、脉宽调制及基准电压等电路构成。这部分电路目前已集成化，制成了各种开关电源用集成电路。控制电路用来调整高频开关元件的开关时间比例，以达到稳定输出电压的目的。 ２．单端反激式开关电源 单端反激式开关电源的典型电路如图三所示。电路中所谓的单端是指高频变换器的磁芯仅工作在磁滞回线的一侧。所谓的反激，是指当开关管VT1 导通时，高频变压器Ｔ初级绕组的感应电压为上正下负，整流二极管VD1处于截止状态，在初级绕组中储存能量。当开关管VT1截止时，变压器Ｔ初级绕组中存储的能量，通过次级绕组及VD1 整流和电容Ｃ滤波后向负载输出。
电子电路图原理分析 电器修理、电路设计都是要通过分析电路原理图,了解电器的功能和工作原理,才能得心应手开展工作的。作为从事此项工作的同志,首先要有过硬的基本功,要能对有技术参数的电路原理图进行总体了解,能进行划分功能模块,找出信号流向,确定元件作用。若不知电路的作用,可先分析电路的输入和输出信号之间的关系。如信号变化规律及它们之间的关系、相位问题是同相位,或反相位。电路和组成形式,是放大电路,振荡电路,脉冲电路,还是解调电路。 要学会维修电器设备和设计电路,就必须熟练掌握各单元电路的原理。会划分功能块,能按照不同的功能把整机电路的元件进行分组,让每个功能块形成一个具体功能的元件组合,如基本放大电路,开关电路,波形变换电路等。 要掌握分析常用电路的几种方法,熟悉每种方法适合的电路类型和分析步骤。 １．交流等效电路分析法 首先画出交流等效电路,再分析电路的交流状态,即：电路有信号输入时,电路中各环节的电压和电流是否按输入信号的规律变化、是放大、振荡,还是限幅削波、整形、鉴相等。 ２．直流等效电路分析法 画出直流等效电路图,分析电路的直流系统参数,搞清晶体管静态工作点和偏置性质,级间耦合方式等。分析有关元器件在电路中所处状态及起的作用。例如：三极管的工作状态,如饱和、放大、截止区,二极管处于导通或截止等。 ３．频率特性分析法 主要看电路本身所具有的频率是否与它所处理信号的频谱相适应。粗略估算一下它的中心频率,上、下限频率和频带宽度等,例如：各种滤波、陷波、谐振、选频等电路。 ４．时间常数分析法 主要分析由Ｒ、Ｌ、Ｃ及二极管组成的电路、性质。时间常数是反映储能元件上能量积累和消耗快慢的一个参数。若时间常数不同,尽管它的形式和接法相似,但所起的作用还是不同,常见的有耦合电路、微分电路、积分电路、退耦电路、峰值检波电路等。 最后,将实际电路与基本原理对照,根据元件在电路中的作用,按以上的方法一步步分析,就不难看懂。当然要真正融会贯通还需要坚持不懈地学习。 电子设备中有各种各样的图。能够说明它们工作原理的是电原理图，简称电路图。 电路图有两种 一种是说明模拟电子电路工作原理的。它用各种图形符号表示电阻器、电容器、开关、晶体管等实物，用线条把元器件和单元电路按工作原理的关系连接起来。这种图长期以来就一直被叫做电路图。 另一种是说明数字电子电路工作原理的。它用各种图形符号表示门、触发器和各种逻辑部件，用线条把它们按逻辑关系连接起来，它是用来说明各个逻辑单元之间的逻辑关系和整机的逻辑功能的。为了和模拟电路的电路图区别开来，就把这种图叫做逻辑电路图，简称逻辑图。 除了这两种图外，常用的还有方框图。它用一个框表示电路的一部分，它能简洁明了地说明电路各部分的关系和整机的工作原理。 一张电路图就好象是一篇文章，各种单元电路就好比是句子，而各种元器件就是组成句子的单词。所以要想看懂电路图，还得从认识单词——元器件开始。有关电阻器、电容器、电感线圈、晶体管等元器件的用途、类别、使用方法等内容可以点击本文相关文章下的各个链接，本文只把电路图中常出现的各种符号重述一遍，希望初学者熟悉它们，并记住不忘。 电阻器与电位器（什么是电位器） 符号详见图 1 所示，其中（ a ）表示一般的阻值固定的电阻器，（ b ）表示半可调或微调电阻器；（ c ）表示电位器；（ d ）表示带开关的电位器。电阻器的文字符号是“ R ”，电位器是“ RP ”，即在 R 的后面再加一个说明它有调节功能的字符“ P ”。
电缆二次接线施工工艺 免交叉和麻花状现象的发生， 同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生 (对于多列端子的 设备)。 (3) 直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。 (4) 为了便于二次接线，保护柜、端子箱等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中，应 尽可能留出足够大的电缆布置空间。电缆布置的宽度适合芯线固定及与端子排的连接。 (5) 电缆的绑扎要求牢固，在接线后不应使端子排受机械应力。在引入二次设备的过程中 应进行相应的绑扎， 在进入二次设备时应在最底部的支架上进行绑扎， 然后根据电缆头的 制作高度决定是否进行再次绑扎。 (6) 电缆的绑扎采用扎带，绑扎的高度一致、方向一致。 3.3电缆头制作 (1) 根据二次工艺策划的要求进行电缆头制作。 1. 使用范围 各种盘、柜、端子箱内二次接线施工。 2. 施工流程 施工流程图间图1。 3. 工艺流程说明及主要质量控制要点 3.1施工准备 (1) 技术准备：熟悉二次接线图和原理图，核对接线图 的准确性；熟悉二次接线有关规范；根据电缆清册统计 各类二次设备的电缆根数， 根据电缆的根数、电缆型号、 设备接线空间的大小等因素进行二次接线工艺的策划。 (2) 材料准备：相色带、屏蔽线、扎带、线帽管、电缆 牌等二次接线的消耗性材料的准备。 (3) 人员组织：技术人员，安全、质量负责人，二次接 线人员。 (4) 机具准备：线帽机、电缆牌打印机、计算机及二次 接线 用工具。 3.2电缆就位 (1) 根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二 次设备。 (2) 在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，要尽可能使 电缆 在支架(层架)的引入部位、设备的引入口尽量避 电缆头制作 电缆牌标识及固定 芯线整理、布置 芯线标识、接线 电缆就位 备用芯、屏蔽处理 图1施工流程图
开关式稳压电源接控制方式分为调宽式和调频式两种，在实际的应用中，调宽式使用得较多，在目前开发和使用的开关电源集成电路中，绝大多数也为脉宽调制型。因此下面就主要介绍调宽式开关稳压电源。 调宽式开关稳压电源的基本原理可参见下图。 对于单极性矩形脉冲来说，其直流平均电压Uo取决于矩形脉冲的宽度，脉冲越宽，其直流平均电压值就越高。直流平均电压Ｕ。可由公式计算， 即Uo=Um×T1/T 式中Um为矩形脉冲最大电压值；T为矩形脉冲周期；T1为矩形脉冲宽度。 从上式可以看出，当Um 与T 不变时，直流平均电压Uo 将与脉冲宽度T1 成正比。这样，只要我们设法使脉冲宽度随稳压电源输出电压的增高而变窄，就可以达到稳定电压的目的。 二、开关式稳压电源的原理电路 1、基本电路 图二开关电源基本电路框图 开关式稳压电源的基本电路框图如图二所示。 交流电压经整流电路及滤波电路整流滤波后，变成含有一定脉动成份的直流电压，该电压进人高频变换器被转换成所需电压值的方波，最后再将这个方波电压经整流滤波变为所需要的直流电压。 控制电路为一脉冲宽度调制器，它主要由取样器、比较器、振荡器、脉宽调制及基准电压等电路构成。这部分电路目前已集成化，制成了各种开关电源用集成电路。控制电路用来调整高频开关元件的开关时间比例，以达到稳定输出电压的目的。 ２．单端反激式开关电源 单端反激式开关电源的典型电路如图三所示。电路中所谓的单端是指高频变换器的磁芯仅工作在磁滞回线的一侧。所谓的反激，是指当开关管VT1 导通时，高频变压器Ｔ初级绕组的感应电压为上正下负，整流二极管VD1
处于截止状态，在初级绕组中储存能量。当开关管VT1截止时，变压器Ｔ初级绕组中存储的能量，通过次级绕组及VD1 整流和电容Ｃ滤波后向负载输出。 单端反激式开关电源是一种成本最低的电源电路，输出功率为20－100Ｗ，可以同时输出不同的电压，且有较好的电压调整率。唯一的缺点是输出的纹波电压较大，外特性差，适用于相对固定的负载。 单端反激式开关电源使用的开关管VT1 承受的最大反向 电压是电路工作电压值的两倍，工作频率在20－200kHz之间。 ３．单端正激式开关电源 单端正激式开关电源的典型电路如图四所示。这种电路在形式上与单端反激式电路相似，但工作情形不同。当开关管VT1导通时，VD2也 导通，这时电网向负载传送能量，滤波电感Ｌ储存能量；当开关管VT1截止时，电感Ｌ通过续流二极管VD3 继续向负载释放能量。 在电路中还设有钳位线圈与二极管VD2，它可以将开关管VT1的最高电压限制在两倍电源电压之间。为满足磁芯复位条件，即磁通建立和 复位时间应相等，所以电路中脉冲的占空比不能大于５０％。由于这种电路在开关管VT1导通时，通过变压器向负载传送能量，所以输出功率范围大，可输出50－200 Ｗ的功率。电路使用的变压器结构复杂，体积也较大，正因为这个原因，这种电路的实际应用较少。 ４．自激式开关稳压电源 自激式开关稳压电源的典型电路如图五所示。这是一种利用间歇振荡电路组成的开关电源，也是目前广泛使用的基本电源之一。 当接入电源后在R1给开关管VT1提供启动电流，使VT1 开始导通，其集电极电流Ic在L1中线性增长，在L2 中感应出使VT1 基极为正，发射极为负的正反馈电压，使VT1 很快饱和。与此同时，感应电压给C1充电，随着C1充电电压的增高，VT1基极电位逐渐变低，致使VT1退出饱和区，Ic 开始减小，在L2 中感应出使VT1 基极为负、发射极为正的电压，使VT1 迅速截止，这时二极管VD1导通，高频变压器Ｔ初级绕组中的储能释放给负载。在VT1截止时，L2中没有感应电压，直流供电输人电压又经R1给C1反向充电，逐渐提高VT1基极电位，使其重新导通，再次翻转达到饱和状态，电路就这样重复振
电线接头接法图解 Prepared on 22 November 2020
电线接头接法图解 一、导线连接的基本要求 导线连接是作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、绝缘性能好。 二、常用连接方法 需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞合连接。 （1）单股铜导线的直接连接。小截面单股铜导线连接方法如图1所示，先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可。 图1 大截面单股铜导线连接方法如图2所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5～6圈后剪去多余线头即可。
图2 不同截面单股铜导线连接方法如图3所示，先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5～6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细导线芯线在其上继续缠绕3～4圈后剪去多余线头即可。 （2）单股铜导线的分支连接。单股铜导线的T字分支连接如图4所示，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。对于较小截面的芯线，可先将支路芯
三相异步电机启动常见方法 1、定时自动循环控制电路 说明：（技师一） 1、题图中的三相异步电动机容量为1.5KW，要求电路能定时自动循环正反转控 制；正转维持时间为20秒钟，反转维持时间为40秒钟。 2、按原理图在配电板上配线，要求线路明快、工艺合理、接点牢靠。 3、简述电路工作原理。 注：时间继电器的延时时间不得小于15秒，时间调整应从长向短调。 定时自动循环控制电路电路工作原理：合上电源开关QF，按保持按钮SB2，中间继电器KA吸合，KA的自保触点与按钮SB2、KT1、KT2断电延时闭合的动断触点组成的串联电路并联，接通了起动控制电路。按起动按钮SB3，时间继电器KT1得电，其断电延时断开的动合触点KT1闭合，接触器KM1线圈得电，主触点闭合，电动机正转（正转维持时间为20秒计时开始）。同时KM1动合触点接通了时间继电器KT2，其串联在接触器KM2线圈回路中的断电延时断开的动合触点KT2闭合，由于KM1的互锁触点此时已断开，接触器KM2线圈不能通电。当正转维持时间结束后，断电延时断开的动合触点KT1断开,KM1释放，电动机正转停止。KM1的动断触点闭合，接触器KM2线圈得电，主触点闭合，电动机开始反转.同时KM1动合触点断开了时间继电器KT2线圈回路（反转维持时间为40秒计时开始）。这时KM2动合触点又接通了KT1线圈，断电延时断开的动合触点KT1闭合，为下次电动机正转作准备。因此时串联在接触器KM1线圈回路中的KM2互锁触点断开，接触器KM1线圈暂时不得电。与按钮SB2
串联的KT1、KT2断电延时闭合的动断触点是保证在电动机自动循环结束后，才能再次起动控制电路。热继电器FR常闭触点，是在电动机过负载或缺相过热时将控制电路自动断开，保护了电动机。 2、顺序控制电路（范例） 顺序控制电路（范例）工作原理：图A：KM2线圈电路由KM1线圈电路起动、停止控制环节之后接出。按下起动按钮SB2，KM1线圈得电吸合并自锁，此时才能控制KM2线圈电路。停止按钮SB3只能控制M2电动机的停转，停止按钮SB1为全停按钮。本电路只有满足M1电动机先起动的条件，才能起动M2电动机。 图B：控制电路由KM1线圈电路和KM2线圈电路单独构成。KM1的动合触点作为一控制条件，串接在KM2线圈电路中，只有KM1线圈得电吸合，其辅组助动合触点闭合，此时才能控制KM2线圈电路。停止按钮SB3只能控制M2电动机的停转，停止按钮SB1为全停按钮。本电路只有满足M1电动机先起动的条件，才能起动M2电动机。
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 电缆接线工艺 电缆接线工艺培训主讲人：岳远忠日期：2014年9月 1/ 24
目录一．现场电缆接线敷设不规范图例二. 接线不规范的部分事故案例三. 热工接地屏蔽不规范四. 现场接线工艺分享
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 一.电缆选型、接线基本要求电缆施工制作流程： 1、电缆选择； 2、电缆头制作； 3、电缆头绑扎； 4、电缆芯线制作； 5、电缆芯线号头编写； 6、电缆芯线对线； 7、线路芯线接线要求； 8、电缆牌制作和电缆挂牌。 电缆槽道施放标准: 1、上层：动力电缆施放层； 2、中层：控制电缆施放层； 3、下层：信号电缆施放层； 4、电缆线管不能同时穿动力电缆和信号电缆。 3/ 24
一.现场电缆接线敷设不规范图例
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 一.现场电缆接线敷设不规范图例 5/ 24
电气安装控制电缆头的制作及二次接线方法 随着工业自动化程度不断的提高，特别是计算机技术的广泛应用，每项工程控制电缆的数量越来越多，若控制电缆头制作不美观，二次接线混乱、错误多，将严重影响整个工程的质量和进度。因此，提高控制电缆头的制作工艺及二次接线质量，事关重要。如鄂钢双机架冷轧薄板厂工程项目中各种传感器、接近开关多达500余件，设计远程IO柜一套，控制电缆数量之多，盘柜空间狭窄，如不合理安排，将会使IO柜内出现扎乱的局面，给调试工作带来很多不便。组织专业配线工结合现场实际情况，通过不断的探讨，摸索出一套比较成熟的方法。下面是一些具体做法。 1、具备电缆头制作及二次接线的条件 作业前，对于控制电缆头的制作及二次接线，不仅要制定统一标准，而且在施工前对所有参加二次接线的人员要进行技术培训，合格后方能持证上岗，并由有经验的老师傅进行传、帮、带，才能收到良好的效果。安装前，应具备如下条件。 ⑴制作电缆头的材料及二次接线的材料已准备齐全。 ⑵电缆所接引的盘、柜箱等已安装验收完毕。 ⑶所敷设的电缆已确认无误，整理、固定完毕。 ⑷二次接线图纸已确认正确无误。 ⑸电缆绝缘已测试合格。 ⑹已对施工人员进行过电缆头制作方法及二次接线工艺的培训和
技术交底。 2、二次接线前应熟悉的图纸 二次接线前，应熟悉以下图纸： （1）端子排列图。表明屏内线路与屏外线路连接的图纸。制造厂根据端子排列图排列端子并将屏内的二次线配好，施工现场则把其他设备引来的电缆与屏内端子相连。 (2)安装接线图。依据制造厂按照安装接线图配好屏内的二次线和组装端子排，施工现场把这种图纸作为查对二次接线的标准。 (3)电缆管线表。其中包括电缆编号、起止点位置、电缆规格型号、电缆长度等，是敷设电缆和二次接线的依据。 二次接线施工与以上图纸密切相关，只有把这些图纸看懂了、弄懂了才能保证接线工作的顺利进行。 3、控制电缆头制作及二次接线的程序 控制电缆终端头制作及二次接线的程序 控制电缆终端头制作及二次接线的程序是：熟悉图纸及技术交底→整理排列盘下、盘内或设备旁的电缆→确定电缆线芯接线最长位置并切割电缆→电缆头制作和挂牌→拉直电缆线芯→电缆芯线校核和分线→做线把、整理固定线芯→线芯套好端子号→接线、配合调试、查线、改线。 4、控制电缆头的制作方法 控制电缆终端头的制作方法 ⑴在制作电缆头前，应根据接线图把电缆按盘前、盘后、盘左、盘 右分类整理，并一次固定在盘内的固定件上。
2.4互连接线的画法 互连接线图应提供设备或装置不同结构单元之间连接所需信息。无需包括单元内部连接的信息，但可提供适当的检索标记，如与之有关的电路图或单元接线图的图号。 互连接线图的各个视图应画在一个平面上，以表示单元之间的连接关系，各单元的围框用点划线表示。各单元间的连接关系既可用连续线表示，也可用中断线标示。 【例】绘制如图2-34所示的接线图。 图2-34互连接线图例 画法步骤 （1）创建新的图形文件选择→【开始】→【程序】→【Autodesk】→【AutoCAD2008中文版】→【AutoCAD2008】进入AutoCAD2008中文版绘图主界面。 （2）绘制三个主框架 选择线型为点划线∥
选择线的宽度为0.18∥ 命令: _rectang∥启用长方形命令指定第一个角点或[倒角(C)/标高(E)/圆角(F)/厚度(T)/宽度(W)]:∥绘图区域单击一点指定另一个角点或[面积(A)/尺寸(D)/旋转(R)]: ∥单击另一角点，大小自定，绘制第一个矩形 命令: _rectang∥启用长方形命令指定第一个角点或[倒角(C)/标高(E)/圆角(F)/厚度(T)/宽度(W)]:∥绘图区域单击一点指定另一个角点或[面积(A)/尺寸(D)/旋转(R)]: ∥单击另一角点，大小自定，绘制第二个矩形 命令: _rectang∥启用长方形命令指定第一个角点或[倒角(C)/标高(E)/圆角(F)/厚度(T)/宽度(W)]:∥绘图区域单击一点指定另一个角点或[面积(A)/尺寸(D)/旋转(R)]: ∥单击另一角点，大小自定，绘制第三个矩形
结果如图2-35所示。 图2-35画图步骤1 （2）绘制三个主框架内的小方框 选择线的宽度为0.3∥ 命令: _rectang∥启用长方形命令 指定第一个角点或[倒角(C)/标高(E)/圆角(F)/厚度(T)/宽度(W)]:∥绘图区域单击一点指定另一个角点或[面积(A)/尺寸(D)/旋转(R)]: ∥单击另一角点，大小自定，绘制第一个矩形 命令: _copy∥启用复制命令 选择对象:指定对角点:找到1个∥选择小方框 当前设置:复制模式=多个 指定基点或[位移(D)/模式(O)] <位移>:∥小方框的右下角点 指定第二个点或<使用第一个点作为位移>:∥正交打开，依次进行复制
市阅海万家F1区电气外网安装工程 施工组织设计 编制单位：省大成建设工程 审核： 编制：
目录 1、概况 2、施工准备 3、施工进度计划和人力安排 4、施工工艺流程 5、施工方法与工艺要求 6、质量保证 7、安全事项 8、相关技术参考文件
1.概况 电缆敷设是电气安装工程中的一个重要环节，市阅海万家F1区电气外网安装工程电缆绝大部分是沿桥架敷设，而现场所安桥架层数多，吊设安装高，转弯、引上引下多，这给电缆的敷设增加了很多困难，施工时需要周密安排、合理计划，才能有效完成任务。 1.1电缆敷设围：见下面工作包编码表，所有在此编号和系统的电缆表中电缆都要敷设。
2.2工程量: 1、WDZC（N）-0.6/1Kv-4*185mm2:12549m; 2、YJV-0.6/1Kv-4*120mm2:9868m; 3、YJV-0.6/1Kv-4*6mm2:442m; 4、YJV-0.6/1Kv-4*10mm2:95m; 5、YJV-0.6/1Kv-4*25mm2:1423m; 6、YJV-0.6/1Kv-4*35mm2:500m; 7、YJV-0.6/1Kv-4*50mm2:190m; 8、YJV-0.6/1Kv-4*150mm2:160m;
2.3敷设电缆电压等级:低压电缆：0.6/1Kv、500v; 2.4敷设电缆截面积:4×185、4×150、4×120、4×50、4×35、4×25、4×10、4×6的动力电缆。 2.5电缆敷设方式: a.主要沿桥架敷设和地面穿管直埋敷设； b.从桥架到设备一段用电缆卡子固定明敷； c.穿保护管直埋敷设。 2.6其它：沿桥架敷设高度一般在2~5m间，最远敷设距离约在380m左右。 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1施工人员应熟悉电缆表和电缆桥架布置图。 2.1.2确定所要敷设电缆已按计划到达施工现场，各种型号规格存放场地明确，电缆技术规格符合设计要求 2.1.3熟悉电气设备名称、编码及电缆路径名称编号，并与桥架图纸上的编码进行核对。 2.1.4对电缆路径提前进行实地考察，发现问题，及时通知有关技术人。 2.1.5确定电气设备（开关柜、就地电气设备）、桥架已安装，并且已标明设备名称及设备编码，所在现场位置。