目录
一、编制依据和编制原则·······································2-3
二、工程概况············································4-5
三、施工组织机构及施工计划···································6-9
四、施工方法及工艺······································10-15
五、安全目标及安全施工保证措施······························16-19
六、质量保证措施····································20-22
七、季节性施工措施·······································23-24
八、环境保护及文明施工现场措施·························25-27
九、应急救援预案··································28-33 附：止水帷幕平面布置图
第一章编制依据和编制原则
一、编制依据
本施工方案编制依据见表1。
表1 施工方案编制依据
二、编制原则
1、确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。
2、技术可靠性原则
根据本标段工程特点，依据长沙及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。
3、经济合理性原则
针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使高压旋喷止水帷幕桩施工达到既经济又优质的目的。
4、环保原则
施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，施工污水、废浆经沉淀并取得相关部门的批准后方可排放，高压旋喷桩施工过程中产生的废弃泥浆、水泥浆采用专用的泥浆罐车进行外运弃除处理。施工过程按照相关规范和政策文件进行环境管理。建设“绿色工地”，实施“环保施工”。
第二章工程概况
一、工程简介
*****
二、设计概况
*****
三、气候及水文地质
气候条件：长沙市属中亚热带湿润季风气候区，具有四季分明、温暖潮湿、雨量充沛、严寒期短等特点，多年平均气温17.4度，日平均最高气温38.1度，日平均最低气温0.4度，每年4-8月为雨季，其降雨量约占全年的80%。
水文地质条件：
1、本项目南北走向，与浏阳河平行，较近处距离浏阳河堤约600m，孔隙水受浏阳河水补给，稳定水位在27~33.85米之间。
2、沿线零星见上层滞水，存在于人工填土中，水量动态变化大。
3、沿线水文地质条件较简单，没有污染源，沿线地下水对混凝土具有微腐蚀性；对钢筋混凝土中的钢筋具有微腐蚀性。
4、各地层岩土分布：
1）杂填土：褐色、杂色，松散，零星分布，平均厚度2.15米。
2）素填土：褐红色、褐黄色，松散，稍湿。粘性土回填为主，广泛分布，平均厚度2.68米。
3）耕土：褐灰色、灰黑色，湿，粘性土为主，可塑状，含较多植物根系和有机质，广泛分布于田间菜地中，平均厚度0.66米。
4）粉质粘土：褐黄色、褐灰色，稍湿，含少许黑色铁锰质氧化物，广泛分布，平均厚度3.7米。
5）粉土层：灰黄、褐黄色，稍湿，中密，含粉细砂及云母片。广泛分布，平均厚度为1.77米。
6）粉砂、粗砂：褐黄、黄色，稍湿~湿，稍密-中密，含云母、泥质充填，
广泛分布，平均厚度1.5米、3.4米。
7）圆砾：褐黄、黄色，很湿-饱和，圆砾含量50%-60%，充填中粗砂和黏性土。平均厚度4.49米。
8）卵石：褐黄、褐灰，很湿-饱和，中密，充填中粗砂和黏性土。平均厚度4.46米。
9）残积粉质粘土：褐红色，硬塑-坚硬状，稍湿，由泥质粉砂岩风化残积形成，广泛分布，平均厚度0.74米。
10）强风化泥质粉砂岩：褐红色，泥质粉砂结构，属极软岩，岩体破碎，平均厚度为1.13米。
11）中风化泥质粉砂岩：褐红色，泥质粉砂结构，属极软岩，岩体完整，揭示的平均厚度3.5米。
各地层中透水层为粉土层~中砂层。
第三章施工组织机构及施工计划
一、施工组织
为确保优质、高速、安全、文明地建好红旗路道路桥梁工程第一标段，明确各人员的分工及职责，******
项目经理部根据投标文件以及工程实际情况成立相应管理机构及负责人，既各负其责又接受统一指挥，密切合作。
组织机构框图
二、施工计划及计划保证措施
（一）、施工计划
根据总体施工进度计划安排及实际情况动态调整后，止水帷幕计划在2015年10月10日前全部完成。
（二）、保证措施
1、在组织上：
1.1、本工程项目列为集团公司的重点工程进行管理，公司将对项目部予以积极的配合与支持，在人、财、物方面优先保证项目部的需求。
1.2、项目部将积极迅速地组织人员、材料、机械设备进场，做好施工的各项准备工作等。
劳动力配置见下“劳动力组织表”，表中为每班人员配备，旋喷桩施工采用2班制，在施工中应各司其职，相互协作，互相监督。钻孔人员做好详细的钻孔记录，取得第一手地质资料，以便注浆人员根据地质资料及时调整注浆参数。注浆记录人员必须把当班的记录及时整理，司泵人员应随时注意注浆泵的压力变化，值班技术员及时记录并根据地质情况调整注浆压力及施工工艺参数。
劳动力组织表
由于工期很紧，项目部计划调用8台套高压旋喷桩基设备进行施工作业，见下“主要设备、机具使用计划表”
主要设备、机具使用计划表
1.3、项目经理及所有的工程施工技术人员将长驻工地，与生产工人同吃同住。成立以项目经理、技术负责人为首的生产进度管理小组，全盘负责本工程的施工进度，及时解决施工中遇到的问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调与平衡。对工程质量、安全进行监督以及人、财、物方面的统一调度，确保施工顺利进行。
1.4、建立每周的例会制度，除了监理单位组织的工地例会外，每周至少举行一次项目部内部生产会议，及时解决施工中出现的问题以及商讨将要发生的问题，及时调整施工进度计划,从组织上保证总进度的实施。
1.5、加强科技力度，利用微机对工期计划和资源予以优化,进行动态控制管理，编制相应的人力、资源需用量计划，确保人力、资源满足计划需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。
1.6、选用技术娴熟的工人生产，合理增加劳动力。按时按量地支付职工的
工资，采取经济手段调动职工的生产积极性，加强劳动纪律，提高工作效率。农忙及节假日不放假，采取补贴工资手段稳定队伍，确保季节施工队伍不减员，保证施工正常进行。
1.7、在交通组织上：我公司将服从建设方和交警部门的一切安排，避免在施工中出现打乱战的情况。
2、在技术措施上：
2.1、精心做好施工技术准备工作，施工前充分领会设计意图，熟悉施工技术规范及质量标准，施工中积极与指挥部、监理、质监、设计等部门联系，接受监督，发现问题及时解决。
2.2、按预先制订的施工进度计划组织施工，强化施工管理，力争不影响后续工序施工和总工期。
2.3、重视工程质量和安全生产，确保不出现返工及安全事故耽误工期。
3、机具、材料保障：
3.1、根据施工进度安排，列出机具、材料使用计划，举全公司之力，对公司机械设备进行全面检修保养，确保最佳状态，所有设备、材料按使用计划提前一周落实到位，随时准备组织进场投入生产。
3.2、水电保障：利用施工区域附近丰富的水源和附近的电源，沿所建路段建立水、电走廊，同时自备运水车和发电机组，以防停水、停电，确保生产。
3.3、社情保障：在工程施工过程中，将对沿线附近居民的出入及生产和生活带来一定影响，因此需做好宣传工作，使居民们清楚地认识到本工程的重大意义，及时较好地解决施工沿线民情问题，有利施工进度的顺利进行。
3.4、加强劳动保护与安全生产：加强安全管理，杜绝安全隐患，让工人能安心工作；加强行政后勤管理，让工人吃好、休息好，工作时精力充沛。
第四章 施工方法及工艺
一、成桩原理
三管高压旋喷止水帷幕桩的成桩原理包括以下五种作用：
1、高压喷射流切割破坏土体作用：喷射流动压以脉冲形式冲击破坏土体使土体出现空穴，土体裂隙扩张。
2、混合搅拌作用：钻杆在旋转提升过程中，在射流后部形成空隙，在喷射压力下，迫使土粒向着与喷咀移动方向相反的方向（即阻力小的方向）移动位置，与浆液搅拌混合形成新的结构。
3、升扬置换作用：高速水射流切割土体的同时，由于通入压缩气体而把一部分切下的土粒排出地上，土粒排出后所留空隙由水泥浆液填充。
4、充填、渗透固结作用：高压水泥浆迅速充填冲开的沟槽和土粒的空隙，析水固结，还可渗入砂层一定厚度而形成固结体。
5、压密作用：高压喷射流在切割破碎土层过程中，在破碎部位边缘还有剩余压力，并对土层可产生一定压密作用，使旋喷桩体边缘部分的抗压强度高于中心部分。旋喷桩固结体情况如下图所示。
二、工艺流程
高压旋喷注浆施工工序：钻孔放样→钻进成孔→清孔→浆、气、水就位→喷水泥浆主体部分搅拌混合部分压缩部分
渗透部分
射作业→回灌封孔（保持孔内满浆）→移机→质量检查。
三管高压旋喷桩示意图
三、施工参数
1、在正式大面积施工前，先施工5-10根试验桩，总结施工经验，确定适合本项目地质的水压、气压、浆液压力、喷浆量等技术参数,针对不同的土层使用不同的施工参数。
技术参数：
1）高压水压力：25~30 Mpa，流量80~120 L/min。
2）空压机压力：气压0.5~0.7Mpa，气量0.8~2.0 m3/min。
3）浆液压力：1~2 Mpa，流量90~180 L/min。
4）浆液比重：水灰比1.0，比重1.52 t/m3。
5）喷杆提升速度：7~9 cm/min。
6）转速：11~15 r/min。
浆量计算：以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间计算出浆量，计算公式为：
Q=(H/V)q(1+β)
式中Q —浆量（m3）；
H —喷射长度（m）；
V —提升速度（m/min）；
Q —单位时间喷浆量（m3/min）；
β—损失系数，通常取0.1~0.2。
四、施工方法
为防止相邻桩距太近或间隔时间太短而造成相邻桩出现串浆情况，旋喷桩在施工时采取分批跳孔施工。
采用三管法旋喷，应先送高压水、再送水泥浆和压缩空气；喷射时先应达到预定的喷射压力、喷浆量后，再逐渐提升注浆管，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm；当达到设计桩顶高度或地面出现溢浆现象时，应立即停止当前桩的旋喷工作，并将旋喷管拔出并清洗管路。
止水帷幕桩施工层为透水层以上1m至透水层以下1m，本次施工的止水帷幕与原东广场止水桩连接完成全封闭。
1、施工准备
1）、场地平整
正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下2米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。
2）、桩位放样
施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，并对钻孔进行统一编号。保证桩孔中心移位偏差小于50mm。
3）、修建排污和灰浆拌制系统
旋喷桩钻进过程中将产生泥浆，喷射施工过程中将会产生15～20%的返浆量，
将泥浆和废水泥浆液引入沉淀池中，然后用专用泥浆罐车外运弃除。灰浆拌制系统主要设置在水泥附近，便于作业，主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。
2、钻机就位：
钻孔方法及注意事项如下：
1）钻机安装稳固在设计孔位上，使钻杆头对准孔位的中心，钻机就位后，对其作水平校正使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置，孔位偏差不大于±5cm，钻孔倾斜度不大于1％。
2）钻孔终孔孔径应不小于设计孔径。
3）钻孔孔深深入透水层以下1.0m，用红油漆在钻塔旁标注深度线，孔深误差不大于±5cm。
4）钻进过程中随时用水平仪校正钻孔倾斜，发现偏移即时纠偏。
5）钻进时要进行详细的现场原始记录，标明各地层的临界位置，以及不同地层钻速变化及孔内变异情况，特别要注意记录地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况。
6）各单孔钻孔完毕后，机组操作人员先对钻具钻杆长度、立轴垂直度进行自检，然后报请现场施工员以及监理方进行复查，经验收合格后方可进行下步工序。
3、钻孔验收完毕后，应该在地面上进行试喷，以检查高压泵运行是否良好，输浆管路是否密封通畅，喷杆、喷嘴有无泄漏的情况。把喷射注浆管插入预定深度，在插入喷射注浆管的过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用塑料布进行包裹，并采用边射水，边插管，水压力控制在1.0Mpa以下，以免将孔壁射穿。
4、旋喷提升：当喷射注浆管插入预定深度后，调整好喷角方向，先送空气、高压水、再将水泥浆液送入孔内进行静喷，待孔口冒出水泥浆，情况正常后，一面喷灌旋摆，一面提升注浆管，提管速度按9cm/分钟控制，直到提升至设计高程为止。必要时可掺2～3％的水玻璃，其掺量宜通过试验确定。钻杆的旋转
和提升须连续进行，不得中断，钻机发生故障时应停止旋转和提升钻杆，防止断桩情况发生。
1）施工做到现场施工员统一指挥下进行，高压水、气、浆输送设备操作人员、孔口台车操作人员及记录员须密切配合；
2）孔口台车操作人员做到熟练掌握有关技术参数，在现场施工员指导下，根据孔深及孔内情况变化，调整有关技术参数，定时测试进浆、回浆密度；
3）随时做好压力、流量观测工作，按要求如实记录高压喷射注浆的各项参数和出现的异常现象。
5、回填封孔：单孔高喷注浆完毕后，及时用余浆或孔口回浆进行回填，直至孔口浆液不下降为止。提升钻头至地面，清洗注浆泵和输送管道，然后将钻机移位。
6、施工完成后，应及时进行泥浆外运，泥浆采用泥浆池集中存放，然后采用泥浆泵泵至罐子车运输至指定地点，指定地点由建设方指定或由施工方选址报建设方和监理方批准。泥浆运至指定地点后应采取相应措施，避免泥浆污染环境。
7、质量检查：质量检查在防渗帷幕形成7d后进行。采用钻孔压水试验来检验帷幕的止水效果，凡发现帷幕质量有缺陷的部位，应及时进行加固补强措施。
8、高喷注浆质量控制：
1）施喷前检查高压设备和管路系统，其压力和流量满足设计要求，注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，注浆管接头的密封圈必须良好。下喷射管前应进行地面试喷并调准喷射方向。
2）在插管和喷射过程中，要注意防止喷嘴被堵，在折卸或安装注浆管时动作要快。水、气、浆的压力和流量符合设计值，否则要拨管清洗后再重新进行插管和摆喷。
3）喷射时，现场施工员要注意检查浆液初凝时间、注浆流量、风量、水量、压力、旋喷提升速度、冒浆量等参数，并随时记录，绘制作业过程曲线。
4）喷射时，喷灌提升保证均匀连续不断，中途如遇排除故障或拆管，动作要快且重新开喷之前要将喷管向孔内插入30～50cm进行复喷，以确保桩体搭接，喷灌时要观测孔口冒浆量(控制在15％以内)，冒浆比重≮1.2g／cm。。如不符合要求则及时调整提升速度、浆量、浆液比重等。
5）喷射过程中，冒浆量超过20％或完全不冒浆时，采用如下相应措施：
①若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，则可在浆液中掺入适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定范围内凝固，另外，还可在空隙地段进行原地灌浆，填满空隙再继续正常旋喷。
②冒浆量过大时，可采用提高喷射压力、适当缩小喷嘴孔径、加大提升、旋转速度等措施。
6）搅拌水泥时，水灰比按设计规定配制，在喷灌过程中不使水泥沉淀和深度降低，不使用受潮或过期的水泥。施工完毕后，立即拔出注浆管，彻底清洗注浆和注浆泵管内机内不得残存水泥浆。
7）钻孔时若遇大卵石、大块石等要详细记录，并在高喷过程中要采取适当加大旋喷幅度、超高压、回喷、静喷等特殊措施。
8）灌浆过程中如遇浆、水、气压不变，而孔口不返浆的情况下，则应采取不提升喷杆静喷或灌注砂浆的措施进行处理。
第五章安全目标及安全施工保证措施
一、安全目标
确保无重伤及其以上事故，创湖南省安全达标工地。
二、安全保证体系
1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，成立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，各相关职能部门负责人为组员的安全领导小组，制定安全保证体系（见安全生产保证体系框图），使各个部门都参与安全管理，认真落实安全责任制，坚持谁施工、谁负责的安全原则，搞好安全教育，严格遵守安全操作规程。
安全生产保证体系框图
2、坚持向职工进行安全教育培训、安全技术交底和定期安全检查制度，及时贯彻关于安全生产管理的规范、规程、标准，每星期组织一次安全生产检查，发现安全隐患及时整改，并召开安全生产会议，总结上周安全生产工作，并对下周即将施工内容进行技术交底和布置。
3、认真作好新入场工人及变换工种工人的三级安全教育工作，三级安全教育由技术、安全部门配合组织进行，经考核合格后方可进入生产岗位，特种作业人员必须持证上岗，严禁违章操作。
4、班前安全教育：项目部每天由安全员、施工员对各施工班组进行上岗时安全操作规程和班组交叉作业安全技术交底，包括工程施工内容、方案、规范及规程等技术交底。
三、安全技术措施
根据注浆作业的施工特点，按照国家《劳动保护法》发放相应的劳保用品：如安全帽、工作服、防护眼镜、橡胶手套、防尘口罩等。在岗前对员工进行安全知识教育培训，并持证上岗。严格执行国家法律、法规、作业标准和安全管理规定。
1、施工现场
1）、加强对安全生产的管理，对职工进行安全生产教育，工地设置专职安全检查员，及时发现、处理安全隐患。
2）、制定各工种安全生产规章制度，严格施工程序，加强对桩机操作员的管理，施工机械由专人持证上岗，严禁串岗作业。
3）、严禁违规操作，不得违章指挥。
4）、定期或不定期组织安全大检查，及时发现、整改安全隐患，对违章作业人员进行一定的处罚。
5）、施工材料堆放有序，不侵入运输通道道施工界限。
6）、施工机械的转动部分要有安全罩。
7）、所有吊装装置必须有安全检验证书，并定期维修管理。
8）、配电箱开关有操作指示和安全警示。
9）、机械定期维修,确保作业安全。
10）、危险品必须严格管理，其存放、运输、使用均要符合国家和地方的有关规定。
11）、临时设施及变压器等供电设施，应按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，采取防护措施，并增设屏障、遮栏、围栏、保护网。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备，均设置接地装置或避雷装置，并派专业人员检查、维护、管理。
12）、调制水泥浆时，应戴好防尘口罩。
13）、做好管路的调查保护工作，联系相关部门，做好应急准备。
2、机械操作安全技术要点
1）、高压泥浆泵
①泵体内不得留有残渣和铁屑，各类密封圈套必须完整良好，无泄漏现象。
②安全阀中的安全销要进行试压检验，必须确保在规定达到最高压力时，能断销卸压，决不可安装未经试压检验的或自制的安全销。
③指定专人司泵，压力表应定期检修，保证正常使用。
④高压泵、钻机、浆液搅拌机等要密切联系配合协作，一旦某部发生故障，应及时停泵停机，及时排除故障。
2）、钻机
①司钻人员应具有熟练的操作技能并了解旋喷注浆的全过程和钻机在旋喷注浆的作用。
②钻孔的位置需经现场技术负责人确认，确认无误后方可开钻。
③人与喷嘴距离应不小于600mm，防止喷出浆液伤人。
3）、管路
①高压胶管：在使用时不得超过容许压力范围。
②胶管：弯曲使用时不应小于规定的最小弯曲半径。
4）、清洗及检修
①喷射注浆施工结束后，应立即将钻杆、泵及胶管等用清水清洗干净，防止浆液凝结后堵塞管道，造成再次喷射时管道内压力骤增而发生意外。
②施工中途发生故障，必须卸压后方可拆除连接接口，不得高压下拆除连接接口。
3、施工用电安全保证技术要点
1）、严格执行《施工现场安全生产保证体系》、《施工现场临时用电安全技术规程》相关规定。
2）、电缆接头不许埋设和架空，必须接入线盒，并固定在开关箱上，接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
3）、所使用的配电箱必须符合规范要求的电箱，配电箱电气装置必须做到
一机一闸一漏电保护。
4）、开关箱的电源线长度不得大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。
5）、所有的配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。
6）、所有电机、电器、照明器具，手持电动工具的电源线应装置二级漏电保护器。
7）、施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题及时解决。
第六章质量保证措施
在本工程施工过程中，项目部将严格按照ISO9002质量管理体系和质量保证体系进行管理，精心施工，以严肃认真、一丝不苟的工作态度，通过不断提高工作质量来提高工程的质量，确保工程的质量达到优良标准。
1、建立并健全质量保证体系
1.1确立各级领导和广大职工“质量第一，信誉至上”的思想意识，推行目标管理。采取经济约束手段加强各工序的质量控制和监督，以确保工程质量。
1.2健全并完善质量保证体系和质量程序控制，确保工程质量。
（1）严格按ISO9002质量认证体系，建立了一套科学、完善、行之有效的质量保证体系和质量创优程序，并严格按质量保证体系组织施工，确保工程质量。
（2）成立以项目经理为首的质量程序控制领导小组，坚持推行全面质量管理，设立质量技术监督岗，实行一级管理。
（3）认真贯彻谁施工谁负责的原则：建立岗位责任制度，明确各级人员的质量职责，坚持贯彻和实行质量一票否决权。采取优质、优价，实行职工的收入与工程的质量好坏直接挂钩的制度。
1.3贯彻执行以技术负责人为首的技术负责制。实行公司质检部门对项目部进行强制性内部监督，采取切实可行的措施和技术及行政手段来加强质量管理。
（1）强化技术管理，对质量、安全、施工程序、工艺进行全面技术交底，实施中进行全程监控，监管验收。
（2）制订好保证工程质量的技术措施和冬、雨季施工技术措施及实施计划。
（3）为保证和提高工程的质量，建立工作保证体系。该体系项目质量控制体系框图是按照科学程序运转，其基本形式是PDCA管理循环，即通过计划（Plan）、实施(Do)、检查(Ckeck)和处理(Action)四个阶段把生产经营过程的质量活动有机地联系起来。
2、质量保证措施：
为保证旋喷桩的施工质量，根据施工条件、设计要求和相关行业规范，拟采取如下质量保证措施达到施工质量目标。
2.1放注浆管前，先在地表进行喷射实验，待气、浆压正常后，才能下注浆管施工。
2.2采用42.5R普通硅酸盐水泥作加固材料，每批水泥进场必须出具合格证明，并按每批次现场抽样外检，合格后才能投入使用。施工中所有计量工具均应进行鉴定,水泥进场后，应垫高水泥台，覆防雨彩布，防止水泥受潮结块。
2.3浆液水灰比、浆液比重、每米桩体掺入水泥重量等参数均以现场试桩情况为准。施工现场配备比重计，每天量测浆液比重，严格控制水泥用量。运灰小车及搅拌桶均做明显标记,以确保浆液配比的正确性.灰浆搅拌应均匀，并进行过滤。喷浆过程中浆液应连续搅动，防止水泥沉淀。
2.4施工前进行成桩试验，由设计、业主、监理、施工单位共同确定旋喷桩施工参数，保证成桩直径不小于设计桩径。
2.5严格控制喷浆提升速度，其提升速度应小于9cm/min。喷浆过程应连续均匀，若喷浆过程中出压力骤然上升或下降，大量冒浆、串浆等异常情况时，应及时提钻出地表排除故障后，复喷接桩时应加深0.4米重复喷射接桩，防止出现断桩。
2.6高喷孔喷射成桩结束后，应采用水泥浆返浆回灌，防止因浆液凝固后体积收缩，桩顶面下降，以保证桩顶标高满足设计要求。
2.7因地下孔隙等原因造成返浆不正常，漏浆时，应停止提升，用水泥浆灌注，直至返浆正常后才能提升。
2.8实行技术人员随班作业制，技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间，注浆流量，风量，压力，旋转提升速度等参数是否满足设计要求，及时发现和处理施工中的质量隐患。当实际孔位孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况时，应详细记录，认真如实填写施工报表，客观反映施工实际情况。
2.9根据地质条件的变化情况及时调整施工工艺参数，以确保桩的施工质量。调整参数前应及时向业主、监理、设计部门报告，经同意后调整。
2.10配备一台备用发电机组。旋喷桩施工，进入旋喷作业则应连续施工。若施工过程中停电时间过长，则启用备用发电机，保证施工正常进行。
2.11施工现场配备常用机械设备配件，保证机械设备发生故障时，能够及时抢修。
1、材料：腻子型遇水膨胀止水条 2、工具：钢丝刷、油灰开刀、毛刷（2寸）、剪刀或多用刀、小滚筒（Φ40×50mm）、铁锤 3、作业条件： （1）、止水条拟安装部位混凝土面必须干燥、洁净、没有浮浆 （2）、施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员 4、操作工艺： 工艺流程 4.1施工缝混凝土表面清理：安装遇水膨胀止水条前，用钢丝刷、油灰刀、毛刷，将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净，保持干燥； 4.2在凿毛的混凝土表面，中心50mm范围内用水不漏砂浆找平，10~20mm厚； 4.3安装遇水膨胀止水条：混凝土施工缝止水条施工程序见下图 图1：上工序混凝土施工缝留茬剖面图 图2：凿毛混凝土找平示意图 图3：混凝土施工缝安置止水条剖面图 图4：施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图 4.4施工缝安设止水条：将包裹在遇水膨胀止水条外面的隔离纸撕掉，把止水条直接安设在施工缝混凝土表面上，每隔80~120cm加设一水泥钉，将止水条与混凝土钉牢，以免错位； 4.5用滚筒滚压遇水膨胀橡胶止水条上表面，是止水条与混凝土表面密贴、牢固； 4.6止水条需要接头时，将要搭接的两根止水条端头6cm范围内分别用刀切成斜面或压扁1/2，上下重叠搭接，用手压，使其与混凝土表面紧密接触，再在搭接中部用水泥钉钉在混凝土上或水平错接6cm以上，错接部位两根止水条间不得有空隙，并用水泥钉分别将错接部位钉在混凝土上，见下图。止水条严禁采用对接，以免在浇筑混凝土时错位形成“决口”； 4.7混凝土浇筑：遇水膨胀橡胶止水条安设完毕，经隐蔽工程验收合格后，揭去止水条表面隔离纸，方可进行下一工序混凝土浇筑； 4.8季节性施工：遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级以上风天施工，作业环境温度不宜低于5℃。如寒冷天气可采取辅助增温措施，在保证作业环境温度不低于5℃的前提下，进行止水条粘贴施工。
一、编制依据 ⑴由湖南省勘察设计院提供的设计图纸。 ⑵施工参照的主要技术规范： 1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）； 2、《既有建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123-2012）； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 4、《建筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规程》(JGJ/T 211-2010)； 5、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）； 6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； 7、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-2010）； 8、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2002） 9、《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010 10、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 二、工程概况 2.1工程概况 华润置地（湖南）发展有限公司拟建的华润翡翠府位于长沙市雨花区曙光南路以西，韶山南路以东300米，香樟路以北300米，原筑路机械厂院内，交通方便，地理位置优越。本项目由中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司完成施工图阶段的岩土工程勘察。 拟建场地已进行拆迁处理，场地余留有建筑垃圾和少量树木，平整开阔；经建设方调查，基坑周边均无地下管线。 2.2工程地质条件 详见本场地“工程地质勘察报告”。 2.3水文特征与设计要求 本工程场地地下水中对基坑工程有影响的主要为上层滞水。上层滞水主要存于地表和填土层中，随天气变化而变化，一般水量较小；孔隙水主要为下部潜水，赋存于圆砾层中，水量较小；对基坑工程影响不大。 根据湖南大地岩土工程勘察设计有限公司提供的《F27地块场地勘察报告》，潜水初见水位埋深为
目录 钢板桩止水帷幕施工方案 工程概况 (1) 主要人工、机械及材料计划 (2) 拉森钢板桩施工工艺 (3) 施工质量保证措施 (9) 环境保护与安全文明施工措施 (11)
钢板桩止水帷幕施工方案 一、工程概况 京津塘高速公路空港加工区出入口工程位于京津塘高速公路与空港物流加工区一期、二期的交汇处，紧邻规划的蓟汕快速路，南侧为规划的航空城，北侧为空港加工区。本项目是连接空港加工区与北京、天津港的重要工程，同时可以缓解津汉公路上的交通压力。 根据《京津塘高速公路空港加工区出入口立交规划》，京津塘高速公路与蓟汕快速路相交处规划双喇叭互通立交，进出京津塘高速公路、蓟汕快速路的单喇叭立交均与加工区内部规划道路纬十路西延线相接。本项目C线起自空港加工区内的内部规划道路纬十路西延线，向南跨越京津塘高速公路。A、B、D、E四条线分别连接C线与纬十路西延线，形成双层互通立交。 京津塘高速公路现状为双向四车道，中间分隔带宽度为3米，两侧各有10.75米行车道和停车带，外侧为0.75米路肩，道路全宽26米。为保证桥梁施工期间高速公路的正常通行，立交桥梁修建之前，需要在一定范围内修筑高速公路辅道。其中包括箱形通道2座，过水涵洞7座，接长的角度和高程同原有通道。
本工程平面示意图见图1。 其中D线桥承台D0、D1、 D2、 D3 位于景观河旁边，地下水比较丰富，为了便于承台开挖及支护，承台施工前采用钢板桩止水帷幕止水。 二、主要人工、机械及材料计划 2.1劳动力计划表 序号名称人数备注 1项目负责人1 2技术负责人1 3机械管理人1 4材料员1 5测量员2 6安全员1 7电焊工5 8架子工5 9机械操作手8 2.2机械设备 名称规格数量备注汽车式起重机30t1台用于拨钢板桩 震动拔桩机45KW1台拨钢板桩
建筑给排水管道施工方案 目录 1.安装场合及特点 (1) 2.材料及设备要求 (1) 3.作业条件 (1) 4.施工工艺流程及操作方法 (2) 5.施工注意事项 (5) 6.成品保护 (6)
1.安装场合及特点 适用于民用及一般工业建筑室内生活给排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装。2．材料及设备要求 2.1给水管材为（PPR)，排水管材硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。 2.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1％。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 2.3其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.4管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和胶粘剂应有同一生产厂配套供应。 2.5管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒。应分规格装箱运输。管材和管件应储存在温度不超过40度的库房内，库房应有良好的通风条件。管件应分规格水平堆放在平整的地面上，如果用垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间距不大于1mm，外悬的端部不超过0.5m，叠置高度不得超过1.5m，且不允许不规则堆放与暴晒，管件不得叠置过高，凡能立放的管件均应逐层码放整齐，不得立放的管件，亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。 3.作业条件 3.1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3．5m应搭好架子。 3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
遇水膨胀橡胶止水条使 用办法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
1,预留槽法：在先期浇筑的水泥面上留下能容胶条1／2的槽，再将胶条嵌入1／2槽内，继续浇水泥。2.粘贴法：沿安装线刷401等万能将止水条定位。 3.钢钉密钉法：将胶条沿安装线用钢钉定位且钢钉越密越好。 4.接头可45度斜面搭接粘合，或45度斜面搭接后用钢钉定位。止水条的注意事项：与胶条相接触的水泥面须平整，不能有凹凸不平的现象。因胶条比重比水泥轻，胶条安装时定位须牢固，防止胶条漂浮错位导致漏水。不能先留缝后嵌条，应将胶条定们牢固后内埋密实不得裸露。本品不可在空气中长期裸露，应放在干燥通风的仓库中，避免强光曝晒。止水条截面分别有15×20、20×20、 20×30、30×30、30×40、20×50、30×50、50×50等几十种，可根据工程设计需要加工制造不同该种橡胶止水条在遇水或受潮后会产生2-3倍的膨胀变形，并充满接缝的所有不规则表面、空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，彻底防止水分渗漏。当接缝或施工缝发生位移，造成间隙超出材料的弹性范围时，普通型橡胶止水带则失去止水作用，而该材料还可以通过吸水膨胀来止水。使用遇水膨胀橡胶作为堵漏密封止水材料，不仅用量节省，而且还可消除一般弹性材料因过大压缩而引起弹性疲劳的特点，使防水效果更为可靠。遇水膨胀橡胶止水条既具有一般腻子的良好易粘接和耐低温性能，又具有较好的膨胀特点。该产品由多种高分子化工材料合成，强度比一般腻子高，特别适用于防水工程。对于工程量一般按照止水条的每种规格的长度计算。 ●施工方法 1．在施工前需要对表面的灰尘、油污进行清理； 2．将密封胶放入专用挤胶枪，旋上胶嘴，根据施工缝要求切割胶嘴的大小和宽度； 3．用挤胶枪将密封胶挤到施工缝中； 4．涂敷的密封胶在固化前应避免与水接触。 ●包装与贮存 400ml或600ml软包装或根据用户要求的其它包装。 贮存在25℃以下的干燥环境中，避免高温、水汽，贮存期为9个月。 ●注意事项 1．应避免在雨天及长期与水接触的地方直接施工，以免遇水胶体提前膨胀。 2．如在浇铸处施工，应在浇捣前的24h施工。
中山大学附属第六医院医疗综合大楼工程旋喷桩止水帷幕专项施工方案
目录 1．编制依据 (1) 2．编制范围及原则 (1) 2.1.编制范围 (1) 2.2.编制原则 (1) 3. 工程概况及主要工程数量 (2) 3.1.工程概况 (2) 3.2.地质概况 (3) 3.3.主要工程数量 (4) 4．施工准备 (5) 4.1.施工准备 (5) 4.2.施工前的工艺试验 (5) 5. 工艺流程与施工程序 (6) 5.1.工艺流程 (6) 5.2.施工程序 (6) 5.3. 旋喷桩机械原理 (8) 6.施工工艺参数 (9) 7.质量控制及检验 (9) 7.1．质量控制 (9) 7.2．质量检验 (10) 8.施工组织 (12) 8.1.劳动组织 (12)
8.2.材料要求 (13) 8.3.工期要求及设备机具配置 (13) 9 .安全措施 (14) 9.1安全要求 (14) 9.2.电缆沟施工安全预控措施 (14) 10.环保要求 (17) 11．旋喷桩施工预案 (18) 11.1固结体强度不均匀、缩颈 (19) 11.2压力上不去 (19) 11.3压力骤然上升 (20) 11.4钻孔沉管困难偏斜、冒浆 (20) 11.5固结体顶部下凹 (20) 12．附图 (21)
1．编制依据 1.1．中山大学附属第六医院医疗综合大楼工程合同施工招标文件、施 工图纸及后续更改文件； 1.2．中山大学附属第六医院医疗综合大楼工程岩土工程勘察报告； 1.3．中山大学附属第六医院医疗综合大楼基坑支护工程设计蓝图； 1.4．BG-02设计更改通知单； 1.5．《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)； 1.6．《混凝土搅拌用水》(JGJ63-89)； 1.7．《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-99)； 1.8．《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)； 1.9．《地下防水工程质量验收标准》(GB50208-2002)； 1.10．国家有关方针政策，以及国家和地方的相关法律法规。 2．编制范围及原则 2.1.编制范围 中山大学附属第六医院医疗综合大楼工程基坑平面呈L型，南北长约79m，东西长约78m，周长约310m，开挖深度为17.30～20.90m。基坑支护桩间高压旋喷桩止水帷幕施工，共约1300延长米。 2.2.编制原则 ⑴确保施工方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。 ⑵技术可靠性原则 根据本标段工程特点，依据广州市及其周边地区类似工程施工经验，选择
目录 一、工程概述.............................................................................................. 二、设计概况.............................................................................................. 三、改性双液静压注浆施工工艺及参数.................................................. 1、施工工艺................................................................................................ 2、施工机械................................................................................................ 3、材料及施工参数 .................................................................................... 4 ........................................................................................................ 、报价 双液注浆施工方案 一、工程概述 工程名称：青山北路综合管廊基坑支护项目 工程地点：南昌市东湖区青山北路道路西侧的非机动车道或人行道上，少数跨越至临街宗地的界址内。线路起于洪都大道，止于至丹霞路。 建设单位：南昌城市建设投资发展有限公司 勘察单位：江西省煤矿设计院 设计单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 监理单位：江西中昌工程咨询监理有限公司 施工单位：中国建筑股份有限公司 监督单位：南昌市质量监督站 青山北路综合管廊全长1.78km，结构形式采用3舱现浇钢筋混凝土矩形箱涵。综合管廊沟槽拟采用明挖法施工工艺，标准段管廊底板埋深约7m采用拉森钢板桩支护，交叉口处底板埋深10m采用灌注桩+三轴搅拌桩支护。 二、设计概况 补救措施：围护结构外止水帷幕 武汉地下水位较高，因此止水帷幕采用改性双液静压注浆止水帷幕，
施工方案 (一)、土方工程 （1）施工测量 在开工前进行现场复测，主要包括导线、中线的复测，水准点、控制点的复测与增设，横断面的测量与绘制等。对所有测量结果进行认真整理、记录准确详细、签字齐全，在测量完成后及时将测量成果上报监理工程师进行核查，在监理工程师复测时，无偿提供测量设备，并安排辅助人员。在监理工程师核准测量成果后，按图纸设计进行放样，设置工程的位置桩、地界桩、轴线控制桩等，并报 请监理工程师检查批准。 （2）施工前场地调查 土方工程施工前，对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种管线、弃土场地、临时堆土场地及施工组织条件等情况进行详细调查。将调查结果以书面形式向监理工程师报告，发现调查结果与图纸资料不符时，提出解决方案 报监理工程师审批。 （3）土方开挖 本工程一般土方开挖主要包括建筑物基坑土方开挖，施工方法均采用挖掘机 开挖，自卸汽车运输，保护层土方均采用人工开挖，修整成形。 （A）施工机械设备配置 根据施工现场实际情况及施工总工期要求，土方开挖计划配置挖掘机2台，10T自卸汽车4辆。建筑物基坑土方开挖部分使用的机械设备将根据工程的具体 进展情况以及施工现场环境，适当进行调配，以减少机械设备进退场的次数。 （B）开挖前准备工作 在开工前编制详细的土方施工方案上报监理工程师审核，批准后方可实施，施工中如遇调整，必须得到监理工程师的批准。施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解，清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等，初步平整场地，进行施工现场布置。同时掌握施工范围内的地质资料，对地表以下的 土质清况以及分部情况有详细的认识，以便顺利指导土方开挖。 （C）开挖方法
施工缝遇水膨胀止水条施工方案 1 施工准备 1.1材料 1.1.1 遇水膨胀橡胶止水条进场时，必须以同一生产厂的同一类型品种的产品，每2t为 一验收批（不足2t时，仍按一批计），进行外观验收：表面不得有开裂、缺胶等缺陷；每1000 mm长止水条表面不得有深度大于2mm、面积大于16 mm2 的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷；尺寸公差应符合表2.1.2的要求。 遇水膨胀橡胶止水条尺寸公差表1.1.1 注：1计量单位为mm； 2其它规格及异形产品断面尺寸公差由供需双方协商，异形产品的厚度为其最大工作面厚度。 1.2工具 钢丝刷，油灰开刀，毛刷（2寸），剪刀或多用刀，小滚筒（φ40×50 mm），铁锤（0.9kg）。 1.3作业条件 1.3.1混凝土施工缝留设位置必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011、《地下工程防水技术规范》GB50108- 2008、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011及工程设计要求。 1.3.2施工缝可以是竖向缝，也可以是水平缝。施工缝混凝土面可预留成定位浅槽或平茬，BW遇水膨胀橡胶止水条拟粘贴部位表面可以是粗糙的，也可以是光滑的，但必须平整、干燥、洁净。 1.4技术准备 1.4.1在现场经外观检验合格的遇水膨胀橡胶止水条中，随机抽出足够试样送试验室，进行复试检验，待检验报告合格后方可使用。 1.4.2 BW遇水膨胀橡胶止水条的主要技术指标应符合表 2.4.2的要求 遇水膨胀橡胶止水条物理性能表1.4.2 注：体积膨胀倍率= 膨胀后的体积 ×100% 膨胀前的体积 2 操作工艺 2.1工艺流程 2.2操作方法 2.2.1施工缝混凝土表面清理：粘贴遇水膨胀橡胶止水条前，用钢丝刷、油灰刀、毛刷，将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净，保持干燥。 2.2.2 粘贴遇水膨胀橡胶止水条
目录 一、工程概况 (2) （一）工程简介 (2) （二）工程地质与水文条件 (2) 二、编制依据 (3) 三、编制原则 (3) 四、施工组织与计划安排 (4) （一）施工组织 (4) （二）施工计划及安排 (5) 五、基坑止水帷幕施工 (5) （一）、止水帷幕设计 (6) （二）、止水帷幕稳定性验算 (6) （三）、止水帷幕桩施工工艺 (7) （四）、施工技术要求 (8) （五）、施工安全防护 (9) （六）、常遇问题分析及处理措施............................................................... 错误！未定义书签。 六、质量保证措施 (10) （一）、质量保证组织机构 (10) （二）、管理措施 (11) （三）、技术措施 (11) 七、安全和环境保护措施 (12) （一）、安全措施 (12) （二）、环境保保措施 (13)
止水帷幕水泥搅拌桩施工方案 一、工程概况 （一）工程简介 阳澄西湖隧道ZH-LQ08标段工程起止桩号K80+800～K81+940，路线全长1140m。其中K80+800～K81+690段为湖西暗埋段，主线南侧附建湖西变电所、雨水泵房， K81+690～K81+940段为湖西敞开段。隧道施工采用明挖法施工，基坑围护采用基坑开挖坡顶设置止水帷幕，本标段工程坡顶四周止水帷幕采用Φ700@500双头搅拌桩(双排布置)，桩底一般位于④2层粉砂夹粉土层、⑤1粉质粘土层、⑥1粘土层，要求渗透系数≤10-7cm/s，采用硅酸盐水泥，水泥掺量13%。地质与水文条件 （二）工程地质与水文条件 1、工程地质 根据设计资料，本工程穿越土层主要为：①2素填土；①3淤泥；②2淤泥质粉质粘土；③1粘土；③2粉质粘土；③3粉土；④2粉砂夹粉土；⑤1粉质粘土；⑤2粉土；⑥1粘土；⑥2粉质粘土；⑦2粉土夹粉质粘土；⑦3粉质粘土夹粉土；⑧2粉砂夹粉质粘土；⑨1粉质粘土。 2、地质水文条件 本工程采用水中围堰明挖法施工，隧道从阳澄湖底部穿越。阳澄湖为静水湖，汛期、枯水期水位差在0.5～1.0m。据水文资料知，阳澄湖多年平均水位为 0.987m，历史最高水位为2.347m，水深在1.5～6.5m，淤泥层厚约0～0.50m。潜水主要赋存于浅部的①2填土层的孔隙中，富水性差；微承压水主要赋存于③3粉土、④2粉砂夹粉土中，富水性中等，水头标高0.7～0.94m；承压水主要赋存于⑦2粉土夹粉质粘土中，富水性中等，水位标高-2.19～-2.68m间。如下图2-2。
深层搅拌桩施工方案 一、工程概况 1、工程概况 拟建的包头市青山区民4#棚户区改造项目，场地紧临民主路与文学道交叉口，位于包头市青山区民主路以东，文化路南侧，文学道以北，基坑深度分别为米（桩支护部分）和米（土钉支护部分）。 基坑周围环境复杂，距离已建建筑物距离很近，按照土力学原理，基坑降水必然对周围建筑物产生沉降影响，具体情况见下表。 > 基坑与周边建筑物的关系见下表及《平面图》 为了减小基坑降水对周围建筑物的影响，在基坑的北侧和东侧设置止水帷幕。具体见《基坑降水布置平面图》。 2、工程管理目标 < 质量目标：国家验收规范合格标准。 安全、文明施工目标：市标化工地 二、编制原则 ⑴在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先
进、合理、经济、可行的施工方案。 ⑵整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少，采取对周围环境保护措施,避免周围环境的破坏。 ⑶充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。 ⑷强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。 \ ⑸实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。 三、工程及水文地质情况 1、工程地质 包头市青山区民4#棚户区改造项目，场地紧临民主路与文学道交叉口，位于包头市青山区民主路以东，文化路南侧，文学道以北，场地地形较平坦。拟建场地在地貌上属于大青山冲洪积沉积物。具体地层详见《包头市青山区民主路4#街坊棚户区改造项目岩土工程勘察报告》。 2、水文地质 本次勘察地下水位埋深为～，地下水对混凝土结构有微腐蚀性，长期浸水下，对结构中钢筋有弱腐蚀性，在干湿交替下对其有弱腐蚀性。 场地抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为，设计地震分组为第一组，场地标准冻结深度。 ：
住宅楼项目防水工程 施工方案
目录 一、工程概况 ......................................... 1 二、编制依据 ......................................... 1 三、防水施工设计 ..................................... 2
1、防水等级....................................... 2 四、施工准备 ......................................... 4
1、技术准备....................................... 4 2、劳动力准备..................................... 4 3、主要材料准备................................... 5 4、主要机具材料准备 ............................... 6 5、进度计划....................................... 6 五、 防水施工工艺及施工方法 .......................... 6 1、施工顺序....................................... 6 2.地下室底板防水施工 .............................. 7 3、地下室外墙防水施工 ............................ 15 4、地下室顶板防水施工 ............................ 21 5、厨卫间、阳台防水施工 .......................... 22 6、屋面防水施工.................................. 24 7、室内防水施工.................................. 24 8、施工注意事项.................................. 25 六、成品保护及质量保证措施 .......................... 26 1.成品保护....................................... 26
目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章场地岩土和水文地质条件 (3) 第四章工程总体部署 (5) 第一节项目管理目标 (5) 第二节项目管理组织机构 (5) 第五章施工准备与资源配置计划 (8) 第一节施工准备 (8) 第二节资源配置计划 (11) 第四章施工工艺 (13) 第五章保证安全措施 (17) 第六章消防措施 (19) 第七章文明工地管理措施 (19) 附图1施工及验收记录表
第一章编制依据 一、施工图纸与地勘报告 类别名称接收日期施工图纸黄石万达广场基坑支护设计图纸（蓝图2013.09.30）2013年10月10日地勘报告黄石万达广场地质勘察报告（电子版）2013年8月8日二、主要规范、规程 序号类别名称编号 1 国标建筑地基基础设计规范GB50007－2012 2 国标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 3 国标建筑工程施工现场供用电安全安全规范GB50194-1993 4 行标建筑地基处理技术技术规范JGJ79－2002 5 行标建筑桩基技术规程JGJ94-2008 6 行标建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012 7 行标建筑地基处理技术规程JGJ79-2012 三、主要标准 序号类别名称编号 1 国标普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB50080-2002 2 混凝土质量控制标准GB50164-1992 3 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 4 混凝土强度检验评定标准GBJ107-1987 四、主要法规 序号类别名称编号 1 国家《中华人民共和国建筑法》97主席令第91号 2 国家建设工程质量管理条例国务院279号发布 3 国家 房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和 送检的规定 建建（2000）211号 5 国家《中华人民共和国安全生产法》2002-11-1 6 国家《中华人民共和国环境保护法》第22号主席令 7 国家《中华人民共和国劳动法》1995-1-1 10 国家建设工程安全生产管理条例建设部
海河口南岸地区污水处理（排水管网工程管网合 同包1）土建工程 遇 水 膨 胀 止 水 条 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 河北中保建设集团有限责任公司 一、工程概况： 1.1 七号污水泵站，占地面积2160平米，服务范围东起渤海二十六路，西至渤海十六南路，南至津晋延长线，北至长江道。按照远期规划建设
污水泵站土建规模0.91m3/s，同时依据近期发展规划污水泵站设备按照0.25m3/s购置安装。 泵站进出水管道中重力流管段采用钢筋混凝土管，管径d1000-1800，长度约为670米；球墨铸铁DN600、DN900，长度约400米，有压出水管道选用聚乙烯PE管，管径dn630mm，从7号污水站沿着珠江道、渤海二十三路、长江道河道南岸排入拟建第二污水处理厂，管道长度为7170米。 1.2工期情况 开工日期：2015年9月 竣工日期：2016年9月 二、编制依据 2.1海河口南岸地区污水处理（排水管网）工程7号污水泵站出水管道工程施工图设计； 2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 2.3《地下工程防水技术规范》GB50108-2001； 2.4《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002。 三、施工准备 3.1材料 3.1.1遇水膨胀橡胶止水条，膨胀倍率高，能使混凝土施工缝具有较强的平衡自愈功能。该产品是由聚氨酯、丙稀酸钠等高分子吸水性树脂等
材料，与合成橡胶制得的条状固体并带有自粘性的防水材料，断面为矩形，其断面尺寸分别为20 mm×30 mm，长度为5m/根。 3.1.2遇水膨胀橡胶止水条进场时，必须以同一生产厂的同一类型品种的产品，每2t为一验收批（不足2t时，仍按一批计），进行外观验收：表面不得有开裂、缺胶等缺陷；每1000 mm长止水条表面不得有深度大于2mm、面积大于16 mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷；3.2工具 钢丝刷3把，腻子刀3把，毛刷（2寸）3把，壁纸刀，小滚筒（φ40×50 mm）。 3.3作业条件 3.3.1混凝土施工缝留设位置必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002及工程设计要求。3.3.2施工缝为水平缝。施工缝混凝土面预留成定位浅槽，遇水膨胀橡胶止水条拟粘贴部位表面可以是粗糙的，也可以是光滑的，但必须平整、干燥、洁净。 3.4技术准备 在现场经外观检验合格的遇水膨胀橡胶止水条中，随机抽出足够试样送试验室，进行复试检验，待检验报告合格后方可使用。 四、施工方法 4.1施工流程
工程概况 工程名称： 建设单位： 主体设计单位： 基坑设计单位： 监理单位：东 承建单位：有限公司 1.1.工程现场及周边概况： 现场四周围墙已基本形成，水、电已经到位，具备开工条件。 1.2.工程地质和水文地质概况 1.2.1.场地地形、地貌及现状 拟建场地位于 1.2.2.土层分布与工程特性：详见地质报告； 工程项目控制目标及技术标编制依据 1.3.质量目标 一次性验收合格。中建国际大厦工程创建东营市“优质结构”工程、省优“泰山杯”、省“文明工地”工程提供条件。 1.4.工期目标 桩基及围护桩节点工期100个日历天，计划2016年月日开工，确保在2016年月日竣工。
1.5.安全生产、文明环保施工 ?确保达到安全文明标化工地，确保施工期间无重大安全事故发生。 ?我公司承诺在本工程建设中将始终把绿色施工、环保施工、节能施工放在首位。 1.6.“渣土垃圾”的整治处置 ?严格按山东省、东营市及园区有关要求，做好对施工过程中渣土和建筑垃圾的规范施工与运输等工作。 1.7.编制依据 ?本工程招标文件、包括招标答疑会纪要等； ?《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）； ?《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； ?《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； ?《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）； ?《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）； ?《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； ?《建设施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； ?《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）； ?国家、地区其他相关规范、规程及规定； ?我公司制订的质量、职业健康与安全、环境保护等管理文件。 2.总体施工部署 2.1.施工流程与进度计划 2.1.1.施工流程 本工程桩基及围护桩施工，将遵循下述原则： ?围护桩优先施工，在场地条件和用电量条件允许的前提下，工程桩作穿插施工； ?在围护桩施工中，先双轴水泥土搅拌止水帷幕桩，再钻孔灌注排桩施工； 再高压旋喷加劲桩； ?周围围护钻孔灌注排桩应优先施工。 ?工程桩施工应先双轴水泥土搅拌桩加固区、高压旋喷加劲桩（深坑）加固区施工；其次是基坑四周边桁架及对撑桁架区域工程桩施工；再施工
地沟施工方案 第一节砖砌检查井等 施工程序：管道轴线复核→标高测定→砼垫层→排砖脚→井体砌筑→压顶结构→内外面粉刷→养护→复土。 1、井底先浇砼垫层，后砌砖。 2、砖块必须做到大堆过夜浇水，湿度适中。 3、砌墙时使用按井高要求和规定灰缝的皮数杆，灰缝不宜超大。 4、砌砖采用一刀一灰或挤浆法，确保砂浆饱满度在85% 以上。 5、有隔墙双井内外墙同步砌筑，尽量不留接搓，有高低差墙面 采用踏步式接法。 6、砌砖方井墙第一皮砖和顶层砖应砌成丁砖层。园井墙均采用 丁砖砌筑。 7、控制砌墙砂浆配合和使用时间。 8、砌砖墙时切不使用过夜砂浆。 9、各种内外墙体砂浆，必须保护按设计要求强度施工。 10、一砖方井墙砌体采用一顺一丁砌法。 第二节电缆管沟或排水沟道
1、电缆管沟或排水沟道 ⑴本工程如有室外埋地电缆管沟。用料可分铪，砼和砖砌管沟。 ⑵放样时按图示尺寸与轴位放样，挖土深度较大时必须放坡。 ⑶控制底面与顶面标高。 ⑷沟二侧按图予埋铁件时，掌握好标高尺寸和位置间距，或排埋 件保持水平或坡平。 ⑸铪和砼沟做到底与壁砼一次到位，防止渗水，沟底按规定做好 坡水。 ⑹控制转角与大小变径管沟，内外连接达到要求。 ⑺砖砌沟必须挤浆砌砖，砂浆饱满。 ⑻内外粉刷或盖板按图施工。 ⑼砼或铪沟底、壁砼均应保养。 2、电缆安装 电缆施工前，应检查所有材料规格型号及电压等级是否符合设计要求。 1KV 以下电缆用 1KV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，10KV 以上的用 2.5KV 摇表摇测，测定后，应将电缆头封好或包好，电缆的矩距离运输一般采用滚运，滚运时应按电缆轴上箭头指示方向，电缆在桥架上敷设时，应事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来，以防电缆交叉和混乱。
ZK18+578～ZK18+804银子坝隧道左线 洞身止水条安装施工方案 一、工程概况 银子坝隧道为单洞分离式隧道，左线位于左转圆曲线上。左洞起讫里程为ZK18+564～ZK18+804，全长240m, 纵坡为-2.95%。银子坝隧道地貌上属于构造剥蚀中山地貌，区内山势陡峻，沟谷纵横,呈现岭谷相间的自然景观，总体上看，山岭走向为北东—南西走向，隧址区因南、西侧为白龙湖，所以呈现NE高而SW低，地面高程变化在580～1050m间，相对高差470m，洞身围岩为V级，V级围岩衬砌长度共240m，占全长100%。 银子坝隧道按新奥法原理进行设计，采用复合衬砌结构，以锚杆、湿喷混凝土（钢筋挂网）、钢拱架等为初期支护，大管棚、超前注浆小导管、超前注浆中空锚杆等为施工辅助措施，充分调动和发挥围岩的自承能力，在监控量测信息的指导下施做初期支护和二次模筑衬砌。 银子坝隧道左线洞身施工缝采用缓膨型橡胶止水条进行处理。在浇筑二次衬砌前，沿已浇筑的混凝土端部中央安装缓膨型橡胶止水条一环。止水条用混凝土钉固定在衬砌断面中间，当混凝土浇灌时，它遇水膨胀，把混凝土施工缝隙封死，以达到止水的目的。
二、主要工程情况 三、施工组织机构的建立 本项目已成立精干有力的项目经理部，具体主要人员构成见下图： 四、工程进度计划
ZK18+578～ZK18+659段洞身止水条安设：计划开工日期为2010年06月13日，计划完工日期为2010年07月23日，工期为41天。 ZK18+659～ZK18+740段洞身止水条安设：计划开工日期为2010年07月27日，计划完工日期为2010年08月12日，工期为17天。 ZK18+740～ZK18+804段洞身止水条安设：计划开工日期为2010年08月11日，计划完工日期为2010年08月25日，工期为15天。 五、人员机具设备配置情况 经过认真的调查分析，拟安排劳动力、机械设备及材料计划如表1、表2。 进场主要人员表表1
xx居住区1-4#楼及地下车库工程 基坑支护(止水帷幕)施工方案 编制单位:xx市xx建筑工程有限公司 编制日期:xx年xx月xx日
一.编制依据 1.编制依据的资料: Xx市xx设计有限公司 xx居住区(凤海苑)总平面图 桩位详图 基础详图 xx市xx勘察院岩土工程勘察报告 2.编制依据的规范及规程 建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99 建筑地基基础设计规范 GB50007-2002 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 二.工程概况 拟建场区位于xx市xx区xx路以南,拟建物为四栋14-18层高层住宅楼,1-3#楼带一层地下室设计室内坪标高为5.50米,地下室及底标高-1.60米,采用桩(预应力方桩)筏基础。现场地面平整后标高2.00米,地下室基坑深度约3.6米,周长约470米。 三.工程、水文地质条件（根据地质报告） （一）、地形地貌 场区地形整体较平坦，勘察期间孔口处地面标高约 1.39~3.43米；原地貌属滨海浅滩，近期回填整平。 （二）、区域地质概况 该场地区域上属xx地块凹陷南侧与xx县隆起东侧Ⅲ级构造单元过渡地带。自太古~中元古代，该地区沉积巨厚的碎屑岩类，后经多次区域变质作用形成了一套古老的变质岩系。自上元古代以后，至新生代中更新世，一直处于长期、缓慢、稳定、上升隆起状态，无华北
型沉积。中生代晚期，区域构造活动强烈，伴随着大规模酸性岩浆侵入，形成了xx山花岗岩基岩，同时，受华夏构造体系控制，形成了NE向压扭性断裂构造及NW向张扭性断裂构造，并伴随着酸性~中基性岩浆侵入，形成了细粒花岗岩、煌斑岩等脉体，晚更新世以来，差异升降明显，xx湾开始下沉，沉积了厚度几米~十几米的陆相冲洪积层。全新世以来，海水侵入，在地形低凹地段沉积了厚度较薄的海相沉积层。近期人工填海整平，形成了现今的地形地貌。 （三）、各岩土层分布及物理力学性质 场区第四系主要由全新统人工填土、全新统海相沼泽化层、全新统洪冲积层和上更新统洪冲积层组成；场区基岩主要为太古界~元古界变粒岩，局部分布着燕山晚期侵入的细粒花岗岩岩脉。 本报告使用的地层编号采用了xx市建委推广的《xx市区第四系层序划分》标准地层层序编号，本工程共揭示了8个标准层、2个亚层，地层分析评价以层及亚层为单位。现按自上而下，由新到老的顺序将各土层分布特征及其物理力学性质分述如下： 1、第四系全新统人工填土层（Q4ml） 第○1层、素填土 该层广泛分布于场区。 层厚：4.20～9.50米，层底标高:-6.21～-2.00米。 褐色，稍湿～饱和，松散～中密。场区大部分地段以回填粒径5～50cm的碎石、块石为主，混10～30％基岩风化碎屑。常规钻探工艺无法成孔，勘察期间为了便于钻探，甲方使用挖掘机将钻孔处的碎石层挖除后采用基岩风化碎屑进行了回填。 该层强度低，均匀性较差，自重固结尚未完成，工程性状较差，未经处理不宜作为基础持力层使用。 2、第四系全新统海相沼泽化层（Q4mh） 第○4层、含有机质粉质粘土 该层广泛分布于场区。 层厚：1.30～5.00米，层底标高：-7.72～-4.57米。
目录 一、主要编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备及施工条件 (2) 四、找平层质量要求 (10) 五、主要施工方法及措施 (11) 六、组织机构 (19) 七、劳动力安排及施工进度计划 (20) 八、质量保证措施 (20) 九、雨季施工措施 (20) 十、成品保护措施 (21) 十一、安全措施 (21) 十二、文明施工 (22) 附：安全保障体系 (14) 质量保障体系 (15)
高分子复合防水卷材专项施工方案 一、主要编制依据 1、仁怀市茅台环境环境整治及城镇规划建设棚户区改造二期第 十八标段（17#楼）等设计施工图。 2、GB50108-2008《地下工程防水技术规范》 3、88JZ9《建筑构造专项图集》 4、CECS199：2006《聚乙烯丙纶卷材复合防水工程技术规程》 5、《西南地区建筑标准设计图集》11J302-（19～25） 6、《刚性、柔性防水隔热屋面》11J201 二、工程概况 本工程为仁怀市茅台镇环境整治及城镇规划建设棚户区改造二期工程第十八标段（17#楼），建设地点位于仁怀市盐津街道办事处，地下3层，地上31+1层，本工程地上部分建筑面积为33195.2㎡，地下室部分建筑面积为17482.78㎡。总建筑面积为50677.98㎡，建筑总高为98.95m。一类建筑，一类耐火等级，抗震设防烈度为六度以下。设计合理使用年限50年。地下3层为车库，地上建筑为住宅。建筑内垂直交通设置电梯和楼梯。本工程主体一层为结构转换层，主体结构形式为框架剪力墙结构。 本工程地下部分防水等级为：二级，（设备用房为一级），因此
地下室防水采用钢筋混凝土结构自防水与柔性防水相结合，地下室防水的具体作法详西南11J302-（19~25），钢筋砼自防水结构见结构施工图，砼抗渗等级为P10；采用高分子防水卷材1.2mm厚单层做法防水。见图（1－1）。 屋面防水等级为Ⅰ级防水应严格按西南11J201《刚性、柔性防水隔热屋面》屋面总说明施工。 设计要求（做法） 图（1－1） 本工程具体防水部位及防水做法如下： （A）正负零以下地下室防水做法： （1）地下室墙身防水做法（从外向内）： 1、粘土或3:7灰土回填分层夯实(厚度≥500）； 2、1.5mm厚高分子防水卷材（设备房周围墙体为两道）； 3、20厚1：3水泥砂浆找平层清光；
1 排水箱涵专项施工方案 一、工程概况 根据该工程地层和地下水位的特点，基坑位于透水层中，地下水比较丰富且距离河边较近，为了保证基坑在开挖后获得干燥的作业空间，必须对地下水进行控制才可保证基础工程的正常施工。 本箱涵基坑开挖根据设计要求采用高压喷射注浆法（旋喷局部摆喷）止水方案施工。旋喷桩径1200mm ，桩间距900mm ，固化剂采用P.O42.5R 普通硅酸盐水泥，帷幕深度4.5米。结合在长沙市施工旋喷桩的经验，本工程拟采用双管高压旋喷施工，即直接利用高压水泥浆液喷射切割土体，随着喷头的提升和旋转，水泥和土体在一定范围内形成一个圆柱状的固结体（即旋喷桩）。 根据工期、施工场地、地质情况，拟先上3台灌浆设备。其中左岸浏阳河段安排2台设备，右边安排一台设备。若因地质条件复杂，工程进展缓慢，再随时增加施工设备、确保按时完工。 二、 施工工艺方法 （1） 测放出高压旋喷桩桩位，插入竹签标志。注意引出控制基线，经常核对，保证桩位符合设计要求。确定合理的施工顺序及配套机械，水泥材料堆放及制浆场等布置要做到不妨碍其他工序施工。 （2） 每根桩施工前，都要从两个相互垂直的方向校正搅拌轴，确保桩身垂直度偏差不超过1%。 （3） 将钻机移到桩位，定位对中。
旋喷桩施工工艺流程图 （4）钻孔 4.1 钻孔采用150型地质钻机钻进，开口孔位与设计位置偏差不大于10cm，钻具采用Φ75 mm 金钢石或硬质合金钻头。钻孔孔壁应平直完整。 4.2 钻机安装必须平正稳固；钻孔应埋设孔口管；钻机立轴和孔口管方向必须与设计方向一致。并在钻孔过程中随时观测，及时纠偏。终孔后应进行测斜，若钻孔偏差超过设计值时，应按监理人指示采取其它补救措施，或报废原孔，重新钻孔。 钻孔时应对岩层、岩性及孔内各种情况进行详细记录。如钻孔过程中遇有塌孔或掉块难以钻进时，可先进行灌浆处理，而后继续钻进。如发现集中漏水，应查明漏水部位、漏水量和漏水原因，经处理后，再行钻进。 （5）地面试喷： 5.1钻孔验收合格后，准备向钻孔内下入喷头和喷杆之前，须进行地面试喷，以检查高压泵运行是否良好，输浆管路是否密封通畅，喷杆、喷嘴有无泄漏。 压力试验应在裂隙冲洗结束后进行，压力为灌浆压力的80%，该值若大于1MPa，采用1MPa。 5.2下入喷具：地面调试好后，设法将喷嘴加以保护，防止喷具在下入孔内过程中泥砂进入喷嘴。在必要的情况下，采用边射浆，边插管，浆压控制在1Mpa以下。喷头的位置一定要达到钻孔深度。否则，拔出喷具重新扫孔。 （6）制浆 6.1 灌浆材料采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比采用1:1~0.8:1，搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌和用水》（JGJ63—89）的规定。 6.2制浆采用二级搅拌系统，先按规定的水灰比向搅拌桶中下投放水和水泥，经过充分搅拌后，用比重计测量水泥浆液的比重，符合要求后通过过滤流入第二级搅拌桶，再进行搅拌。保证水泥浆液搅拌时间不少于30s，不使用配制后时间超过4h的浆液。不发生供料中断的现象；储料罐（箱）内不间2