防排烟系统安装专项施工方案
工程名称:
工程地点：
施工单位：
编制单位：
编制人：
编制日期：2014年09月27 日
审批负责人：
审批日期：年月日
目录
第一章工程概况 (2)
第二章项目管理机构的组成和分工 (3)
第三章施工方法及施工工艺 (7)
第四章施工平面布置 (13)
第五章施工难点的技术与管理措施 (14)
第六章工程安装总体施工进度计划 (15)
第七章施工组织管理与协调 (15)
第八章工期保证及其应变措施 (20)
第九章主要资源进场配置计划 (24)
第十章质量保证措施 (26)
第十一章文明施工及安全保证措施 (29)
第十二章施工期间防风、防雨及防雷等措施 (34)
第十三章成品保证措施 (38)
第十四章工程资料管理 (39)
第十五章竣工验收 (43)
第一章工程概况
第一节工程概况
工程名称：
建设地点：
建筑面积：约
建筑单位：
设计单位：
工程质量要求：合格
施工合同工期：个日历天。
第二节工程范围
1、办理本项目的一切建筑报建、报验、验收等手续，
A室内通风排烟系统。
2、承包方式：由承包人包工包料、包质量、包工期、包安全、包验收合格、包拿证、包造价的形式向发包人承包本工程项目。
第二章项目管理机构的组织和分工
第一节项目经理部构成
我公司将组建安装工程项目部。项目经理部既是指挥机构，又是责任机构，也是我公司对工程项目实施的全权代表，负责组织工程的实施和落实，在现场进行统一指挥和管理。针对本工程的规模和特点，我公司高度重视，经认真研究，委派麦章良作为本项目的项目经理组成项目管理机构。
指挥层
……
管理层
`
……
实施层
材料设备部（材料员）、后勤保障部（资料员）。职能部门发挥管理、指挥、监督、服务、协调的功能。
第二节项目部及其人员职责
1．项目部职责
1.1 项目经理职责
项目经理作为公司驻工地的代表，将全权负责与工程有关的全部事物，主要职责如下：
1）实行项目经理负责制，项目经理在工程项目施工中处于重要位置，协助业主、监理工程师对工程项目施工负有全面管理责任，包括质量、安全、进度等各方
面。执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，严格执行公司及现场的各
项管理制度；
2）对项目施工进行有效的控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，成本、实现安全、文明施工、努力提高经济效益；
3）组织编制和实施工程施工组织计划、工程施工计划以及技术、质量、降低成本、安全等项管理措施；
4）负责施工项目的质量管理体系文件，进行内部质量分工；
5）组织工程质量的定期检查、评定、整理及质量评定；
6）坚持“质量第一”的方针，正确处理进度和质量关系；
7）定期召开质量例会，及时组织不合格的质量分析，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，及时向业主、监理工程师、公司工程总监反馈各种
质量信息；
8）负责组织协调业主、设计院、监理、分包和其他施工单位的关系；
9）在公司法定代表人授权范围内，行使以下管理权力：指挥工程项目的生产经营活动，调配和管理进入工程项目的人力、资金、物资、电动工具等生产要素；
10）项目经理在承担工程项目施工过程中，应当接受业主、监理工程师、公司领导和上级有关部门的工作检查。
1.2 项目副经理职责
1）对项目经理负责，是质量和安全负责人之一；
2）协助项目经理负责业主和其他施工单位技术协调；
3）监督施工、调试、维护全过程的施工质量、设备安装质量、调试质量、维护质量等，审查和填写质量事故及各类质量管理报表；
4）每月5日前组织上报各种报表（如工程质量报表、工程进度表等）。
1.3 施工作业队负责人职责
1）对项目经理负责，强化“质量第一”“安全生产”的意识，必须在保证工程质量前提下抓好生产进度，为施工质量负责；
2）在项目经理授权下协调现场有关施工单位的施工问题；
3）遵守工序质量制度，严格执行“三检制”，保证不合格工序未整改前不进入下道工序，对工序管理引起的质量问题负责，对工序质量做好记录定期上报4）严格控制进场材料的质量，坚决杜绝不合格材料进入施工现场；
5）协助项目经理落实定额管理、质量管理、成本控制等措施；
6）每月5日前，特殊要求时每周填写上报各种报表（如工程质量报表、工程进度表、考勤表等）。组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种资料
的原始性、准确性和可追塑性。施工进度日志、质量报表、工程进度表、施工
过程的各种原始记录、施工责任人签到表、工程领料单等进行核对、整理、收
集，保证其完整性、准确性和可追塑性。
1.4 材料员职责
1）对工地材料、设备安全、质量负责；
2）对入库物资进行帐本登记，做到帐物相符；
3）注意标识、储存和防护；
4）库房内保持干净、整洁；
5）出入库要进行登记；
6）施工中一时不能用完的材料设备可退库或在库房内另保存，作好记录；
7）发现不合格品，分开存放，及时上报或退回公司库存；
8）工具领用做好领用手续。
1.5 质安员职责
1）严格按工程图纸、标准规定检验工程质量，判断工程产品的符合性，作出合
格或不合格的结论，对因错、漏检造成的质量问题负责；
2）对不合格品按类别和程度进行分类，作出标识，及时填写不合格品通知单、
返工通知单、废品通知单，做好废品隔离工作；
3）监督施工过程中的质量控制情况，严格执行“三检制”，并做好被检查品和
部位的检验标识，发现质量问题及时反映；
4）正确填写工序质量表格，做好各种原始记录和数据处理工作，对所填写的各
种数据、文字问题负责；
5）极参加质量问题分析会议；
6）按时统计，汇报工程质量情况，按时填写质量事故报表，对准确性负责。
1.6 资料员职责
1）公司下发的文件的各种资料如：管理文件、通知单、有关技术文件、施工技术标准、工艺标准、施工规范、图集、施工图纸、施工组织设计（施工方案）、
施工技术措施、工程项目质量计划等；
2）施工过程中形成的资料如：施工技术交底、工程联系单、工程洽商记录、会议记要、工序检查表、设备安装检查表、调试记录、工程隐（预）检记录、
设计更改通知单等；
3）资料收入管理：负责收集有效资料；资料不得丢失，必须保存完好，标识清晰，以便识别和检索；工程完工后将资料进行统一的文件的编号、登记、标
识、拷贝及收回等工作，上交公司资料室进行归档保存；
4）资料借出管理：做好信息管理工作。
2
第三章施工方法及施工工艺
第一节施工方法总则
1．施工各阶段的主要工作
1.1 施工准备阶段
1）施工技术交底
2）机械材料准备
3）人员组织培训
1.2 施工安装阶段
1）给排水管网施工
2）设备安装
1.3 调试运行
1）调试运行
2）自检预检
3）竣工验收
1.4 工程交付使用阶段
1.5 工程交付
2. 重点工作
针对安装工程的内容和工程本身的特点，我们的施工方案需要在以下的几个
方面作为重点：
1）以确保进度为突破点，施工方案突出重点；
2）强调安全意识，施工方案着重安全教育；
3）强调配合意识，保证各个单位及班组之间工作协调；
4）明确精品意识，突出关键工序控制点；
5）保证工程质量及技术达到要求，强化质量意识。
第二节单项系统施工方案—通风系统排烟系统安装
通风系统概况
（1）地下室通风
地下室设置各区域均设置机械排风（兼火灾时排烟）系统及机械送风系统（2）裙楼消防电梯前室、楼梯前室送风
风管制作及安装
3.2.1风管制作
风管制作准备
（1）制作方案
风管将由厂家制作成半成品后运至现场，而风管的进一步拼接合成将通过设置在楼层现场的一些小型设备来实现。各种连接法兰、配件也可在现场的加工车间里进行制作或生
产。
（2）主要设备及机具准备
我单位将投入以下主要设备用于风管的制作（主要为支、吊架的制作、安装）。
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）规定：
对于圆形金属风管，当直径大于800mm，且管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；
对于矩形金属风管，当边长大于630mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2 m2、中低压风管大于1.0m2，均应采取加固措施。
本工程我单位结合规范要求并利用“刚度等级”的概念，以细化风管的加固措施及加固要求。
（1）加固要求：
表1：本工程镀锌钢板风管连接形式、刚度等级及适用范围
（2）加固方法：本工程采取3种措施对该部分风管进行加固，即压筋加固、外框加固和点加固。通过三种加固方式，使风管达到相应刚度要求。采用扁铁加固。
表3：金属矩形风管加固形式及刚度等级
（3）外框加固
外框加固采用角钢加固与槽形加固两种形式进行，角钢加固主要针对镀锌钢板风管，槽形加固则主要针对玻璃纤维复合风管。采取外框加固时，加固角钢的高度等于或小于风
管法兰高度。外加固的排列整齐，间隔均匀对称，与风管的连接牢固，螺栓或铆接点的间
距不大于220mm。另外，将外加固框的四角处连接为一体。
（4）点加固及压筋加固
采取点支撑加固及压筋加固时，其加固件之间允许的距离或风管连接允许最大间距应按照表1所对应的数值再向左移一格，这时的数值是加固后的允许值。当风管同时采用点支撑加固和压筋加固两种形式时，其加固件之间与管端连接件之间的间距为点支撑加固所对应的间距时向内移200mm。
一般情况下，风管流水线生产的风管管壁均已压制加强筋，所以只另采用点加固形式中的螺纹内支撑即可。
采用圆钢内支撑加固时，加固点的排列应整齐、距离应均匀。
其支撑件两端专用垫圈应置于风管受力（压）面。管内两加固支撑件交叉成“十”字状时，其支撑件对应两个壁面的中心点应前移和后移1/2螺杆直径的距离。螺纹杆直径宜大于8mm，垫圈外径应大于30mm。
表4：矩形风管横向加固允许的最大间距（mm）
“TDF”法兰矩形风管的加固举例
表1中列出组合式法兰连接风管的适用边长及相应的刚度等级。在加固时可以根据风管的尺寸按照以上的四个表格来确定风管是否需要加固，以及如何进行加固。
如：现需要对截面尺寸为1500mm×500mm、长度为1250mm的“TDF”法兰（高度h＝30mm）连接方式的低压风管进行加固。可以按照以下步骤进行：
（6）角钢法兰矩形风管加固举例
现需要对截面尺寸为4000×1500mm、长度为1200mm的角钢法兰（高度h＝50mm）风管进行加固。
根据规范要求，对于角钢法兰连接的矩形风管，当长边大于630mm、且管段长度大于1250mm时应采取加固措施。
因风管自动生产线制作的每节风管管段长度为1200mm，小于1250mm，所以风管的强度主要取决于角钢法兰的强度。
如下图所示，风管的加固可以通过在风管两端的法兰上增加支撑（拉）杆来进行。
截取相应长度的螺杆，螺杆的两端与长度为50mm、规格为25×3的扁钢进行焊接。
然后在扁钢上打孔，将支撑（拉）杆与风管的法兰用螺栓进行固定，杆的间距取800mm，均匀布置，与法兰的纵向平行。螺杆边缘距法兰口端面5mm。
3.2.2风管安装
3.2.2.1工艺流程
支、吊架的制作安装
支、吊架的设置形式、间距、以及所采用的材质，需根据风管所安装的具体位置及风管的管径大小确定。本工程规定：除在防火阀，电动风阀等部件安装处必需单独设支吊架外，一般风管每隔2m左右设支吊架一个，支吊架的做法可参照采暖通风国家标准图集，保温风管在风管壁与支吊架的横担之间必需衬垫保温层或者刷过防火漆的硬木垫。
设置前应对每个系统的支吊架进行整体规划；
要兼顾其他专业的管线布置情况，以确定是否采用共用支架或组合式支架，避免管线间发生冲突，保证机电专业整体施工的顺利进行；
支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求；
支吊架位置不允许设在风口、阀门、检查门及自控机构处；
离风口或插接管的距离不小于200mm。吊杆应平直，安装时位置要正确，做到牢固可靠；
风管支架、吊架的选型参照标准图集；
对于水平安装的矩形风管可以按照下表执行：
以下为本工程几种常规风管支吊架的示意图：
几种常用风管支吊架示意图
符号说明：1-内膨胀螺丝 2-通丝吊杆 3-六角螺母 4-通丝拉杆 5-法兰或加固框 6-角钢（或槽钢）支撑架 7-角钢（或槽钢）横担 8-镀锌拉铆钉φ5×13（间距5～10mm ）
（1）水平风管的支架设置形式
本工程对于水平安装的风管一般采用以下几种支吊架设置形式。如下图：
水平风管的吊架示意图 落地式水平风管的支架示意图
水平并列安装风管的吊架示意图 竖向并列安装风管的吊架示意图
风管半成品的运输
现场风管的运输路线共分为两段：
（1）风管半成品运输至工地后到各楼层的运输；
（2）楼层内的运输。即卸货点到二次制作地点再到安装地点的运输。 对于第一段路线的风管运输，我单位主要通过现场施工电梯来实现。
利用施工电梯或利用塔吊（通过在楼层设置吊装平台）将现厂家生产的半成品风管法兰附件及支吊架运输到各个楼层的临时堆场。
对于楼层内材料的水平运输可采用手推车、小型液压拖车分批运输。
另外地下室部分的风管可以利用车道通过手推车与液压拖车来进行运输，直接将材料运到设在现场的各个制作地点或安装地点。
1
7
1
2 3
4
4
5
5 6
6
8
风管的安装
安装设备准备
本工程大管径风管较多，针对这些特点，我单位将准备投入以下设备用于风管的安装工作：
镀锌钢板风管安装时需要注意以下事项：
当风管水平安装时，风管的直径或长边尺寸小于400mm，支吊架的间距不应大于4m；大于或等于400mm，支吊架间距不应大于3m。垂直安装时，支吊架的间距不宜大于2.4m；
连接角钢法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；
风管法兰的垫料材质采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板和石棉垫，厚度不得小于3mm。此外法兰垫料应减少拼接，薄钢板四角处的内外侧应均涂抹密闭膏或硅胶；
符号说明： 1-法兰垫料 2-密封胶
3-薄钢板法兰角 4-风管
5-“TDF”插接法兰
在“TDF”法兰与风管组装时，避免风管与法兰条插接后产生端面缝隙。调整法兰口的平面度后，再将法兰与风管铆接（或本体铆接）。铆（压）接点的间距小于或等于150mm ；
“TDF”法兰风管在管段连接前，在四角处插入四个长度大于60mm 的90°角件，角件与法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整；
“TDF”法兰风管的安装应根据风管边的长度，分别配制四根法兰条，填充密封胶后插入风管，调校法兰口平直，再铆（压）牢固。两节风管连接时，在一端风管法兰平面处粘贴密封条，将四角处用螺丝紧固，螺丝方向保持一致，最后用专用工具将法兰弹簧夹卡固在两节风管法兰处；
风管支吊架之间的间距要求：角钢法兰连接的风管水平安装时，风管的直径或长边尺寸小于400mm ，间距不大于4m ，大于或等于400mm ，不大于3m 。风管垂直安装时，间距不大于4m 。“C”形插条法兰、“TDF”法兰连接风管水平安装时，间距不大于3m 。
3.2.4风管的严密性检查 检验标准
风管的严密性试验在风管系统安装完毕后进行。对系统风管的检测采用分段检测、汇总分析的方法。
在严格安装质量管理的基础上，本工程系统风管的检测以总管和干管为主。 风管的严密性试检验主要有两种方式，即漏光法检验与漏风量的检验。下表为两种检检验方式
检验标准
2
34
5
1
2
2
1 2 2
2
3 4 5
（1）漏光法检验
首先进行的是漏光法检测。漏光检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。
具体的操作办法是：在黑暗的环境下，选定某段一定长度的风管，在风管内侧或外测，用电压为24V、功率在100W以上、带保护罩的灯泡，沿着被检测接口部位与接缝处缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，应作好记录，并对风管的漏风处进修补。
（2）漏风量检验
漏风量的检验需在漏光检验合格以后进行。
系统漏风量的测试可以整体或分段进行，根据系统形式分正压测试与负压测试。测试时所有开口均应封闭，不应漏风。
试验步骤:
风口的安装
（1）风口类型、规格及主要使用部位：
（3）风口的外表装饰面平整、叶片或扩散环的分布匀称、颜色一致、无明显的划伤和压痕；调节装置转动灵活、可靠，定位后无明显自由松动。
（4）风口安装施工前，先结合吊顶综合协调图确定风口准确位置，将风管安装到合适位置，避免风管与风口连接后发生返工现象。
（5）大堂等大空间部位的风口安装要美观，风口位置准确，以得到符合设计的最佳送风效果。风口与风管的连接严密、牢固，与装饰面紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。
矩形散流器安装如下图：
（1）对于大型尺寸空调管道上的风阀，需要分段制作，在现场拼装成整体后再安装到管道上，拼装时要严格保证多个阀片之间的连接及其联动性能。
（3）止回阀安装如下：
（4）防火阀安装如下图：
静压箱的安装
静压箱尺寸、规格、安装部位：
静压箱为厂家制作，运输过程中要避免静压箱的变形，造成现场组装的困难。
大尺寸静压箱要采用加固，且设置单独的支吊架。加固形式，及支吊架设置要合理。
消声静压箱内所衬的吸音材料应用专用固定胶钉固定，拼接缝处用50mm宽、0.5mm 厚的镀锌板做压接处理；
保证消声静压箱内表面的吸声材料牢固可靠，内表面平整，不能凹凸不平，即具有消声功能，也不会出现漏风现象。
（1）测试孔的合理安装位置关系到调试工作的测试结果的准确性，需要在设备或设备进出口适当位置开测试孔，以测出设备压力。
由于管道上测试孔开孔位置为送、回风主管出口端，这段风管在机房内安装空间的限制下，可能没有足够长的直管段，这时要尽量选取空气流动稳定的管段来开测试孔。
测试孔的安装：
（2）检查孔要选择合适的位置，能够方便对风机及阀部件进行检修。
检查孔应平整、启闭灵活、关闭严密，其与风管的连接处采取密封措施，无明显泄露。
在通风、空调主管道上的风阀、防火阀、防烟阀、带导流叶片的弯头下游200mm处，安装600mm×400mm 的检查孔。
检查孔的安装：
3.2.5.5风机安装
（2）风机安装流程：
风机的基础验收
风机安装前应根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础进行全面检查，符合尺寸要求。风机安装前，应在基础表面铲出麻面，使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
风机设备开箱检查，应按设备清单核对叶轮、机壳等部位尺寸，检查进、出风口的位置。
风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其传动、调节灵活。用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。
（3）风机安装注意事项：
（3）离心风机安装：
（4）风机箱安装：
吊顶式离心式风机箱安装：
烟道安装施工组织设计方案 目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工准备及计划安排 (1) 第四章工艺流程及主要施工方法 (2) 第五章材料质量要求 (6) 第六章成品保护 (6) 第七章安全管理制度 (6)
第一章、工程概况 本工程的工程名称为花果园五里冲棚户区、危旧房城中村改造项目T1 区1-10栋,现准备施工T9栋烟道。 第二章、编制依据 1.《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部分）； 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 3.《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）； 4.住宅排气道《07J916-1》； 5.《住宅厨房、卫生间排气道》（JG/T194-2006）； 6.本工程设计施工图及设计变更文件。 第三章、施工准备及计划安排 1.施工准备：熟悉设计图纸，做好工人技术交底； 2.施工工具准备：电钻、钢筋、线锤、锤子、凿子、楼梯、模板、木 枋、钉子、铁丝等； 3.施工计划安排：依据施工图纸中设计要求，选用合格的成品排气道 进行安装，排气道安装在二次结构完成后抹灰工程施工前，整体由 下往上的顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划12人次，分两组 进行安装施工作业，人员数量安排以能满足施工现场施工进度要求 为准。 第四章、工艺流程及主要施工方法 1.工艺流程：排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→首层 排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→安放排气道钢筋→接
口处涂抹水泥砂浆→上层排气道就位→烟道洞口封堵。 2.主要施工方法： 2.1 安装前首先检查烟道，核对规格、型号、清理管道毛边。然后 用吊垂通线校正预留洞位置是否准确，清理预留空洞形式见以 下示意图： 2.2 烟道安装顺序从下往上安装，首层安装时，先用1:2的水泥砂浆找平地面； 2.3 将首层烟道安装就位后，复核烟道标高和垂直度，位置调正后 用木楔暂时固定四边； 2.4 然后把两根￠12螺纹钢置于烟道顶(螺纹钢在承托烟道前，应 先在上层烟道下口距烟道外壁30mm处加工深度10mm凹口， 使上下烟道接口紧密吻合)，然后安放、调正、固定上层烟道。
目录 一、工程概况： (2) 工程内容： D地块4#-9#楼共计6栋住宅楼及商业的总承包，总建筑面积约13万平方米，地下二层，地上二十六层至三十二层，屋顶设有机房层和构架层。4#楼标准层层高2.7米，5#-9#楼标准层层高2.9米建筑高度为82.2、97.5、97.3、77.7M。 (2) 二、编制依据： (2) 三、施工部位及规格： (3) 四、施工准备： (3) 4.1、技术准备： (3) 4.2、人员准备： (3) 4.3、主要工器具准备： (4) 4.4、材料准备： (4) 4.5、作业条件： (4) 五、通风道安装: (4) 六、质量标准： (6) 6.1、烟道原材标准： (6) 6.2、安装质量要求： (6) 七、成品保护： (6)
八、安全文明施工措施： (7) 一、工程概况： 工程内容： D地块4#-9#楼共计6栋住宅楼及商业的总承包，总建筑面积约13万平方米，地下二层，地上二十六层至三十二层，屋顶设有机房层和构架层。4#楼标准层层高2.7米，5#-9#楼标准层层高2.9米建筑高度为82.2、97.5、97.3、77.7m。 二、编制依据： 1、《建筑施工手册》第四版； 2、《现行建筑材料大全》； 3、《05系列建筑标准设计图集》05J11-1（住宅厨房）； 4、《05系列建筑标准设计图集》05J11-2（住宅卫生间）； 5、本工程建施、结施施工图纸。
三、施工部位及规格： 注：所有烟道排风口均按05J11-1中所标的位置留设（均在大面）。 做法为：由下至上进行逐层安装，安装前应整修楼板预留洞，并划出烟道中心线，然后将烟道就位，对准中心线，挂线校直。上下通风道接合面用水泥砂浆密封，再托底模用C20细石砼分两次将预留孔隙捣密并捣成高出地面30mm的防水反口。 四、施工准备： 4.1、技术准备： 4.1.1、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、施工图集，熟悉图纸。 4.1.2、技术部对各部门进行方案交底，明确各部位的做法。 4.1.3、工长对施工队组进行技术交底及安全和技术培训，加强对班组的技术素质。 4.1.4、通风道安装前，应按施工进度提供通风道进场数量计划，保证材料按时按量进场。 4.2、人员准备：
通风及防排烟工程 施 工 方 案 编制单位：
目录第一章编制依据及工程概况 一编制依据 二工程概况 三工程施工质量等级 第二章施工部署 一施工准备 二管理机构设置 三施工工序及工艺流程 第三章工程质量、安全组织措施 一工程质量组织措施 二安全生产组织措施 三文明施工组织措施 第四章施工进度计划表 第五章业务能力及售后服务承诺 第六章工程维修保养服务
第一章编制依据及工程概况 一、编制依据： 1、依据xxxxxxx通风及防排烟工程招标文件及国家现行的有关法律、标准、规范及标准施工图集、施工预算进行编制的。 2、为确保“xxxxx”安排的顺利进行，以优质的工程交付建设单位使用。在满足设计、符合国境现行规范、法律要求的前提下，为本工程编制了施工方案。 二、工程概况： 1、工程名称：xxxxx 2、工程地址：xxxxxx 3、施工内容：xxxxxxxxxxx工程招标图纸范围内全部的通风工程。 三、工程施工质量等级： 消防部门验收合格。 第二章施工部署及施工方案 一、施工准备： 1、技术准备 1.1人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑结构和水电暖
施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。 1.2 组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口及风管的连接方法进行明确。 1.3对选好的预制加工场地进行布置，根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。 2、材料准备 材料要求：本工程通风与空调工程风管采用玻璃钢风管。根据设计要求，确定风管和配件的壁厚及法兰规格。当设计无规定时，玻璃钢风管的材料应符合表1、表2的规定，原材料应有合格证书。所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。 表1 中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度 表2 中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数
通风排烟施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
201a#研发中心等5项（航空发动机部件优异中心燃油控制 系统分中心建设项目）通风排烟工程 施 工 方 案 编制单位：北京驰际建筑工程有限公司 2017年3月22日
一、编制依据 1.招标文件：本施工组织设计依据国家现行规范标准、甲方提供201、202号研发项目通风排烟安装工程施工图,以及我公司企业标准、程序文件、作业指导书、成功管理经验等编制而成。 2.施工图纸 201、202号研发项目通风排烟安装工程施工图（暖通空调）图纸。 3.工程应用的主要规范、规程 4.工程应用的主要图集 二、工程概况
1）本工程安装概述 1．1工程名称：201a#研发中心（航空发动机部件优异中心燃油控制系统分中心建设项目） 建设单位：中航发动机有限责任公司 工程地点：北京市顺义新城第6街区 .建筑面积：20631 m2平米；结构类型：钢架结构 主要工程量有：本工程为通风排烟系统工程，主要分为一般性排风系统，防暴性排风系统、进风系统及防排烟系统，设备及风管工程的安装。 根据图纸和现场施工条件201及202车间具备施工安装条件，首先安装201及202 车间的支架及圆630、450、320、1000*630、1000*500、1000*320风管。固定方式按图纸要求制作安装吊架。风管及支架安装支架采用￠10丝杆及40*40角钢，风管法兰之间用橡塑海绵胶条粘接密封性处理，再用螺栓穿在法兰耳环中间固定拧紧，通风排烟设备订货后根据厂家技术参数按技术要求安装减震器、减震台座防止与设备基础及支架产生共震，影响设备正常运行。 201及202风管安装相同，具体根据图纸及施工现场情况安排施工。 。 2）总体简介
通风防排烟工程施工方案
一、工程简介： 本工程施工范围为D1—D9公租楼及D组团车库的通风防排烟系统安装。1、D组团车库建筑面积：34679.68㎡;停车位：988辆;共2层，高度8.1米；负一层层高为4.2米，负二层层高为3.9米。每层楼分七个防火分区，各防火分区分别设置排风及送风系统。排风系统兼作事故排烟系统，送风系统兼作事故补风系统。 2、D8,D9号楼建筑面积：46113.48㎡;建筑层数:32F；建筑高度：99.9M。 3、D6号楼，D-5商业建筑面积：24056.66㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 4、D5号楼，D-4商业建筑面积：25135.57㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 5、D4号楼，D-2商业，D-3商业建筑面积：25847.02㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 6、D2,D3号楼建筑面积：46303.83㎡; 建筑层数:32F；建筑高度：97.8M 7、D1，D7号楼建筑面积：21640.31㎡;其占地面积：719.69㎡； D1—D9公租楼楼梯间每隔一层设一个正压风口，失火时全部开启；前室每层设一个正压风口，失火时开启失火层及其上下相邻层。加压风机设在塔楼屋面或架空楼层，由消防中心控制开启其加压风机。D-2~D-5商业区域分别设置排风兼排烟系统。
二、施工程序与工艺流程： 1、施工程序 2、防排烟安装工艺流程图 预留预埋
3、施工要点 该分项工程的要点如下： ①风管制作； ②风管系统安装； ③防排烟工程安装； ④单机试运转、设备试运转及联合调试。 三、施工方法 1、风管制作 （1）风管管材选择及连接方式： 风管选材表 螺栓规格（mm）
管道井风管烟道安装施工方案 一、工程概况： XXX广场通风空调工程包括写字楼、商业楼、酒店式公寓、地下锅炉房四个子项，建筑面积XXXX平方米，其中地上建筑面积：写字楼XXXX平方米，商业XXXX平方米，酒店式公寓XXXX平方米；地下建筑面积：XXXX平方米。写字楼地上一至四十八层，建筑高度200.5m；商业地下两层，地上五层，建筑高度23.40m，公寓位于商业楼上部，六至三十层，建筑高度99.92m。 地下室二层柴油发电机房尾气排放管为4mm钢板焊接而成，经地下一层进入写字楼2#管井至48层排出屋面；24层以上空调回风管采用1mm厚镀锌铁皮制作，共分24-35层、36至47层两段。 二、编制依据： 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 图集《风管支吊架》03K132 图集《薄钢板法兰风管制作与安装》07K133 图集《锅炉房风烟道及附件》06R403 三、施工工艺及流程：
镀锌铁皮风管制作流程图 镀锌铁皮风管安装流程图 四、施工力量配备： 1、镀锌铁皮风管班组配备如下： 吊装技师1人，安全员1人，焊工1人，通风工2人，普工1人； 2、4mm钢板双烟道班组配备如下：
吊装技师1人，安全员1人，焊工2人，普工2人； 五、使用机具及检测设备配备 1、镀锌铁皮风管：折板机1台、咬口机1台、剪板压筋机1台、七线压筋机1台、角钢卷圆机1台、焊机1台，手拉葫芦2个，手持电钻1把，榔头2把，拉卯枪2把，Q89 型风管漏风量测试仪1台。 2、4mm钢板双烟道：焊机2台，手拉葫芦1个。 折板机、咬口机、剪板压筋机、焊机、手拉葫芦、手持电钻必须有出厂合格证，且经过项目安全员、施工员、班组长检查合格后方可使用。 六、主要施工方法： 1、镀锌钢板风管的制作： （1）、法兰加工：法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断；下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔，孔距不应大于150 mm、，均匀分布；铆钉孔加工完成后，角钢放在焊接平台上进行焊接及组对，焊接时按各规格模具卡紧压平；焊接完成后，在台钻上钻螺栓孔，螺栓孔距不大于150mm，均匀分布。 （2）、下料、压筋：按照风管用料清单，选好板材厚度及尺寸，用裁板机进行裁剪，零星材料使用现场电剪刀进行剪切。矩形风管变长大于630mm、保温风管变长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2平米、中、高压风管大于1平米，均应采取加固措施。采用加立筋加固，立筋间距不大于300mm。
目录 排气道安装方案.............................................................................................................................................. - 1 - 一、工程概况.................................................................................................................................................. - 1 - 1.1工程简介............................................................................................................................................ - 1 - 1.2设计概况............................................................................................................................................ - 1 - 1.3排气道安装位置、数量及规格........................................................................................................ - 1 - 1.3.1别墅ZDA防火型排气道............................................................................................................... - 1 - 1.3.2高层厨房排气道（单排）(A-1) .................................................................................................... - 2 - 1.3.3高层卫生间排气道（D-2）........................................................................................................... - 2 - 1.3.4洋房厨房排气道............................................................................................................................. - 2 - 1.3.5洋房卫生间排气道......................................................................................................................... - 2 - 二、编制依据.................................................................................................................................................. - 3 - 三、施工组织框架图...................................................................................................................................... - 3 - 四、施工安排.................................................................................................................................................. - 4 - 五、施工准备与资源配备计划...................................................................................................................... - 4 - 5.1施工准备............................................................................................................................................ - 4 - 5.2资源配备............................................................................................................................................ - 4 - 六、施工方法及工艺要求............................................................................................................................ - 4 - 6.1工艺要求：........................................................................................................................................ - 4 - 6.2别墅ZDA防火型排气道.................................................................................................................. - 6 - 6.2.1止回阀预留洞位置......................................................................................................................... - 7 - 6.2.2止回阀做法.................................................................................................................................... - 9 - 6.3高层厨房排气道（单排）.............................................................................................................. - 10 - 6.4高层卫生间排气道（D-2）............................................................................................................ - 13 - 6.5洋房厨房排气道.............................................................................................................................. - 16 - 6.5.1止回阀预留洞位置....................................................................................................................... - 17 - 6.5.2止回阀做法.................................................................................................................................. - 18 - 6.5.3出屋面做法................................................................................................................................... - 18 - 6.6洋房卫生间排气道.......................................................................................................................... - 19 - 6.6.1止回阀预留洞位置....................................................................................................................... - 20 - 6.6.2止回阀做法.................................................................................................................................. - 21 - 6.6.3出屋面做法................................................................................................................................... - 22 - 七、质量标准及保证措施............................................................................................................................ - 22 - 八、质量通病控制措施................................................................................................................................ - 23 - 九、成品保护.............................................................................................................................................. - 23 - 十、安全环保措施等内容............................................................................................................................ - 23 -
（1）通风管道安装 本工程通风管道为碳钢通风管，管道之间连接采用柔性连接管，连接管采用硅酸钛金不燃复合柔性连接管，风管接头采用硅酸钛金不燃复合保温型软接头风管。 ①风管制作 a通风工程所使用的主要材料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或质量鉴定文件。 b通风工程施工依据是施工图纸和施工验收规范，修改设计应有设计单位的变更通知或签证。 c主要施工顺序如下： 实测、绘制施工草图→划线→风管、法兰制作→编者按号、组对→支吊架安装→风管安装 ②风管安装 a风管及部件安装前，应清除风外杂物及污物，并保持清洁。 b风管及配件可拆卸接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。风管及部件穿墙，过楼板屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。 c吊装风管，应量贴近主梁，提高风管标高。 d风管及部件法兰垫片应用3~5mm石棉橡胶板，垫片与法兰齐平，不得凸入管内。 e风管支吊架间距应符合以下要求： 风管水平安装，直径或长边小于400mm，间距不应大于4m，直径或长边尺寸大于或等于400mm，间距不应大于3m。 f连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。
g所有风管与设备连接处均应有不燃性伸缩软接管，其长不应小于100 - 150mm。 h明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，全长不应大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。i风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。吊 架的吊杆应平直，螺纹完整，支吊架上的螺孔应彩机械加工，禁止应气割开孔。j风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。支 吊架不得设置在风管部件上。 ③风管穿墙安装 a应有厚度不小于1.0mm的钢板制成的防护套。 b防护套应高出墙面50-100mm。 ④调整风管水平度、垂直度 a水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大 于20mm。 b垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。c将已调整好水平度、垂直度的风管安装抱卡固定。 ⑤部件安装 风管上的附属部件包括阀门（280℃防火阀、电动密闭对开多叶调节阀、蝶阀、阻逆阀）以及铝板网、排气等。 a风管上所有阀门应安装在便于操作的部位，阀门安装方向、位置应正确。易熔件应迎气流方向，安装后应作动作试验，阀板启动灵活，动作应可靠。 B阀门及手控装置的位置应符合设计要求，阀门安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵活、可靠，阀门关闭时应严密。 （2）通风设备安装
通风空调排烟工程 施工方案 XXXX建筑工程公司 年月日
1.1.工程内容: 本工程包括：通风系统、空调系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统，在地下二、三层车库同时设置诱导风机，对风量进行喷射引导。 公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道，利用排气扇、油烟机等设备进行通风，厨房设置补风。 1.1. 2.空调系统 一至三层商场采用全空气调节系统，在每层设置空调机房，构成独立的全空气系统，并按新风补风量设置机械排风。 四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统，利用风机盘管机械温度调节，安装房间面积和使用功能设置新风机组，补充新风。写字楼部分设置风机盘管进行温度调节，利用自然通风补充新风。 1.1.3.防排烟系统 地下室设机械排烟系统，楼梯间、电梯前室、设正压送风。 1.2.施工方法 1.2.1管道工程 （一）.施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。 （1）仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。 （2）熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决，做好图纸会审记录。 2. 编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力。 （二）预留、预埋 根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上
湘潭万达广场项目C组团烟道安装施工方案 编制： 审核： 审批： 建筑第二工程局有限公司
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、施工工艺 (4) 五、质量要求 (8) 六、成品保护 (9) 七、安全文明施工 (9)
湘潭万达广场项目C组团 烟道安装施工方案 一、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2、《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2013） 3、《建筑施工手册》（第四版） 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GBGB50243-2012） 5、《住宅排气道图集》（湘2010J906） 6、《湘潭万达广场C组团施工图纸》 二、工程概况 1.基本概况 湘潭万达广场项目位于湖南省湘潭市岳塘区芙蓉路南、晓塘路北、万达东路、万达西路之间。占地面积256亩，总建筑面积为88.6万平方米，其中地上面积为71.9万平方米，地下16.7万平方米。由购物中心、酒店、住宅、室外商业街、商铺组成。其中C组团为4栋住宅和2层商铺组成，住宅高度均为100米左右。 2、建筑、结构概况 结构形式：框架剪力墙结构； 建筑层数：最高34层； 住宅标准层层高：2.9米； 排烟气道选用：图集07J916-1，其楼板预留洞450×550,烟道截面尺寸为400mm×500mm；
三、施工准备 施工准备及计划安排： 1、安装机具准备：电钻、钢筋、线垂、沥青油膏、锤子、凿子、梯子、模板、木枋、钉子、铁丝等。 2、主体结构施工完毕，楼地面、墙面等装饰装修施工前进行。 3、出屋面烟气道安装在屋面施工防水层之前进行。 4、预留洞口位置、方向、尺寸正确。 5、施工放线完成。 6、安装队伍经过培训合格，安装前进行技术质量交底，货物运抵现场并经项目验收合格后开始安装。 7、施工计划安排：按设计要求，选用合格的成品排气道进行安装，排气道安装在二次围护结构完成后，在抹灰工程施工前从下往上顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划每组6人次进行安装施工作业。人员安排以满足施工现场施工进度要求为准。 四、施工工艺 1、工艺流程及主要施工方法： 工艺流程：排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→弹线→首层排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→预留洞 缝隙吊模板→预留洞缝隙浇筑砼→接口处涂抹建筑胶→防火止逆 阀安装→上层排气道就位→烟气道面抹灰→检查验收。 2、操作要点及质量保证措施： 1）、检查预留洞尺寸：对照施工图纸逐层逐个检查预留洞尺寸、
防排烟系统施工方案 （一）防排烟风管系统施工方案 施工说明 风管材料及安装: 1、防排烟管道材质为镀锌钢板风管，板厚按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>（GB50243-2002）系统执行。 2、所有水平或垂直风管必须设置必要的支、托、吊架，其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定。保温风管的支吊架设在保温层外部，且不得损坏保温层。支吊架不得设置在风口、风阀、自控机构、检查门、风量测定孔处；吊杆不得直接吊在风管法兰上。所有安装在竖井内的风管，必须先安装风管，后砌竖井。防火阀必须单独配置支吊架，安装位置应与设计相符，阀体上的箭头必须与气流方向一致。 3、调节阀、蝶阀等调节配件的操作手柄应置于便于操作的部位，在阀门的操作机构一侧应有不小于250mm的净空以利检修，阀门设置在吊顶（或墙体）内侧时，需在阀门的检查口和操作机构下面开检查口，尺寸不小于600x600mm。防火阀和排烟阀安装前应检验其外观质量，确认合格后再安装，安装后应检验其动作的灵活性，其阀板应启闭灵活。竖井内必须先安装风管，后砌竖井。 4、风管穿越防火墙时，穿越管采用2mm钢板，不燃柔性材料封堵，并在吊顶上开设600x600检查孔。 5、所有靠梁安装的风管，凡图中未注标高者，应尽量贴主梁安
装。 6、风管间连接采用法兰连接，法兰垫片的厚度宜为3~5mm，法兰垫片的材料采用不燃材料。 设备及安装 1、设备基础均待设备到货核对尺寸无误后方能施工.所有通风及空调机房应在设备安装完毕后再砌墙. 2、由于建筑装修设计尚未到位，风管和风口仅为走向示意图，凡与建筑装修相关的空调通风配件（如送、回风口）等，应在建筑装修设计完成并与暖通专业设计方协调后，再进行采购，以免造成差错和浪费。 3、所有设备基础应待设备到货后且核对其地脚螺栓尺寸无误后，方可浇注施工。基础表面必须平整，平面找平误差应符合该设备的要求。 消声隔振 1、所有水泵、风机等运转设备均设减振基础。 2、通风机组进出口设柔性短管。 3、送/排风机组等吊装式安装采用减振吊架，落地式安装式采用弹簧减振器。 调试与验收 系统连续运行24小时以上,并对系统进行全面检查调整,考核各项指标并作书面记录.
天誉国宝三标段通风排烟工程 施 工 方 案 陕西唐信消防安全工程有限责任公司 二0一0年七月二十七日
一、施工组织设计（方案）概述 经我公司技术人员认真细致的阅读和研究鄂尔多斯市天誉国宝消防工程图纸的基础上，经过现场勘察。总工办对该消防工程提出了总体施工技术方案，已经明确了该通风防排烟工程的功能特点以及特性指标。为了确保工程质量和按期竣工，加强施工的计划性和可控性，按照高质量、高标准、严要求的原则，严密组织、精心施工，制订如下施工组织实施方案。 1.1.工程内容: 本工程包括：通风系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统： 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统，在地下车库同时设置诱导风机，对风量进行喷射引导。 1.1. 2.防排烟系统： 地下室设机械通风、防排烟系统。 1.2.施工方法： 1.2.1管道工程： （一）施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。 （1）仔细阅读并理解设计说明中通风、防排烟管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。 （2）熟悉通风、防排烟管道的分布、走向、标高，与结构、给排水、消防、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决，做好图纸会审记录。 2. 编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力。 （二）预留、预埋
根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上。明确数量及安装尺杜绝错留、漏留。 2.预留完成以后进行技术复核，确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求，同时做好记录。 （三）材料采购、进场、检验及保管 1.所用材料必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等附件本体上必须有完好无损的铭牌。 2.设备、材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报验，经检查合格后，方可使用。 3.进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆码过高。 4. 设备、材料等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。 5.通风管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求： ①无裂纹、变形、等缺陷； ②无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤； ③有材质证明或标记。 1.2.2通风工程： 金属风管的制作在通风工程施工中是一个较为重要的施工环节，其制作质量的好坏直接影响到通风工程的整体质量。金属风管的制作主要分为以下几个工序： 加工场地准备→主要施工工机具的准备→材料的检验→风管制作（一）加工场地的布置 金属风管考虑在现场加工制作，金属风管的现场制作避免了由于工厂化加工造成的风管运输过程中的变形，同时能够灵活处理由于设计变更造成的对风管的修改，节省了时间，保证了工期，节约了运输成本。 （二）主要施工工机具的准备。
目录 一、工程概况： ............................................................... 2.. . 二、编制依据： ............................................................... 2.. . 三、施工部位及规格： ............................................................... 2.. . 四、施工准备： ............................................................... 2.. . 五、通风道安装: .............................................................................................................. 4.. . 六、质量标准： ............................................................... 5.. . 七、成品保护： ............................................................... 6.. . 八、安全文明施工措施：......................................... 6..
工程内容：D地块4#-9#楼共计6栋住宅楼及商业的总承包，总建筑面积约13 万平方米，地下二层，地上二十六层至三十二层，屋顶设有机房层和构架层。4#楼标准层层高2.7米，5#-9#楼标准层层高2.9米建筑高度为82.2、97.5、97.3、77.7m。 、编制依据： 1、《建筑施工手册》第四版； 2、《现行建筑材料大全》； 3、《05系列建筑标准设计图集》05J11-1 （住宅厨房）； 4、《05系列建筑标准设计图集》05J11-2 （住宅卫生间）； 5、本工程建施、结施施工图纸。 三、施工部位及规格: 注：所有烟道排风口均按05J11-1中所标的位置留设（均在大面）做法为：由下至上进行逐层安装，安装前应整修楼板预留洞，并划出烟道中心线，然后将烟道就位，对准中心线，挂线校直。上下通风道接合面用水泥砂浆密封，再托底模用C20细石砼分两次将预留孔隙捣密并捣成高出地面30mm勺防水反口。
通风防烟排烟系统工程施工方法 通风防烟排烟系统工程施工方法 1系统说明 消防防排烟及通风防火措施人防地下室走道，大于50m2 的房间及变电室设消防排烟，排烟口为常闭型，设手动和自动开启装置。变电室设排烟补风机，其余自然补入。防烟楼梯间加压送风。排烟时联锁控制关系；火灾信号→排烟口（阀）打开→排烟风机及对应补风机启动。 风道穿越防火墙、机房变配电室等重要房间，以及垂直风道与每层水平风道交接处设70℃防火阀。穿越防火分区的防火阀均有电信号引至消防控制室。 2施工程序 3通风防排烟系统施工方法及措施 一、风管与风管部件制作 1、金属风管制作 a、钣金：基本的划线方式是：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图和大样风管不同的几何形状和规格，分别划线展开，并进行剪切。下料后在轧口之前，板材必须倒角。金属风管采用咬口、铆接、焊接等连接方法。咬口、铆接、焊接均按要求制作。制作金属风管，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口，可采用单咬口，矩形风管或配件，可采用转角咬口，联合交咬口，按扣式咬口，圆形弯管可采用立咬口。 钢板厚度小于或等于1.2mm 可采用咬接，大于1.5mm 可采用焊接，翻边对焊宜采用气焊。 b、法兰：方、矩形法兰由地根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用切割机按线切断，下料调直后放在冲床上冲击或钻床钻铆钉孔、螺栓孔，孔距不应大于150mm，且须导分均匀，四角有螺栓孔，并且备互换性。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。 圆形法兰用角钢或扁钢制作，先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰圆机上，按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺栓形状，将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正，并进行焊接、冲孔或钻孔。 铁皮插条法兰和不锈钢，铝板风管法兰按其规定制作，铁皮插条法兰有：U 型插条法兰，平面S 型插条法兰和平面立筋插条法兰等。 c、风管：矩形风管边长大于或等于630mm，其管段长度在1.2M 以上均应采取加固措施。如采用角钢加固、角钢框加固、风管壁棱线加固或风管滚槽加固。 风管与扁钢法兰可采用翻边连接。风管与角钢法兰连接时，风管壁厚度小于或等于1.5mm 可采用翻边铆接，风管壁厚大于1.5mm 可采用翻边点焊或沿风管管口周边满焊。点焊时法兰与管壁外表面贴合，满焊时法兰应伸出风管管口4—5mm。 法兰套在风管上，管端留出7—10mm 左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直。用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边，翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。 风管与小部件（风嘴、短支管等）连接处，三通、四通分支处要严密，缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使锡焊、熔焊时锡液不许着水，防止飞溅伤人。 风管支吊架、法兰刷漆防腐不应在低温（底于+5℃）和潮湿（相对湿度不大于80%）的环境下进行。刷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥，刷漆时应时漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。
防排烟系统施工方案 ( 一) 防排烟风管系统施工方案 施工说明 风管材料及安装: 1、防排烟管道材质为镀锌钢板风管, 板厚按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>( GB50243- ) 系统执行。 2、所有水平或垂直风管必须设置必要的支、托、吊架, 其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定。保温风管的支吊架设在保温层外部, 且不得损坏保温层。支吊架不得设置在风口、风阀、自控机构、检查门、风量测定孔处; 吊杆不得直接吊在风管法兰上。所有安装在竖井内的风管, 必须先安装风管, 后砌竖井。防火阀必须单独配置支吊架, 安装位置应与设计相符, 阀体上的箭头必须与气流方向一致。 3、调节阀、蝶阀等调节配件的操作手柄应置于便于操作的部位, 在阀门的操作机构一侧应有不小于250mm的净空以利检修, 阀门设置在吊顶( 或墙体) 内侧时, 需在阀门的检查口和操作机构下面开检查口, 尺寸不小于600x600mm。防火阀和排烟阀安装前应检验其外观质量, 确认合格后再安装, 安装后应检验其动作的灵活性, 其阀板应启闭灵活。竖井内必须先安装风管, 后砌竖井。 4、风管穿越防火墙时, 穿越管采用2mm钢板, 不燃柔性材料封堵, 并在吊顶上开设600x600检查孔。 5、所有靠梁安装的风管, 凡图中未注标高者, 应尽量贴主梁
安装。 6、风管间连接采用法兰连接, 法兰垫片的厚度宜为3~5mm, 法兰垫片的材料采用不燃材料。 设备及安装 1、设备基础均待设备到货核对尺寸无误后方能施工.所有通风及空调机房应在设备安装完毕后再砌墙. 2、由于建筑装修设计尚未到位, 风管和风口仅为走向示意图, 凡与建筑装修相关的空调通风配件( 如送、回风口) 等, 应在建筑装修设计完成并与暖通专业设计方协调后, 再进行采购, 以免造成差错和浪费。 3、所有设备基础应待设备到货后且核对其地脚螺栓尺寸无误后, 方可浇注施工。基础表面必须平整, 平面找平误差应符合该设备的要求。 消声隔振 1、所有水泵、风机等运转设备均设减振基础。 2、通风机组进出口设柔性短管。 3、送/排风机组等吊装式安装采用减振吊架, 落地式安装式采用弹簧减振器。 调试与验收 系统连续运行24小时以上,并对系统进行全面检查调整,考核各项指标并作书面记录.