塔式起重机安装专项施工方案内容及要
求
、工程概况 ; 1 、安装位置平面和立面图 ; 2 、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数 ; 3;
、基础和附着装置的设置 4 塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书 (1)
和设计图纸的要求。安装前应对基础进行验收，合格后方能
安装。基础周围应有排水设施。其附着装置的设置和自由端
(2) 塔式起重机附着使用时，
高度等应符合产品说明书的规定。当附着水平距离、附着间距等不满足产品说明书要求时，应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明，并应由企业技术负责人审批或经原生产厂家确认。附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。附着装置设计时，应对支承处的建筑主体结构进行验算。 ;
、爬升工况及附着节点详图 5 内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根
据产品说明书提供的荷载进行设计计算，并应对内爬式塔式起重机
的建筑承载结构进行验算。 ; 6、主要安装部件的重量和吊点位置 ; 、安装辅助设备的型号、性能及布置位置 7; 、吊索具和专用工具的配备 8 ; 9 、电源的设置 ;
、施工人员配置 10 机 (1) 持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、
械管理人员。具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑
起重机械 (2) 安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格证书编号。
11 、安装工艺程序和安全质量要求；严格按照塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求执行，组织安全施工技术交底并签字确认。 ;
、安装自检 12 安装完毕后，安装单位应对安装质量进行自检，调试安
全装置并填写自检报告书。 13 、重大危险源和安全技术措
施 ;
. 、应急预案等 14
塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容
1 、工程概况；
2、塔式起重机位置的平面和立面图；
3、拆卸顺序；
4、部件的重量和吊点位置；
5、拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置； 6 、电源的设置； 7、施工人员配置；
8 、吊索具和专用工具的配备；
9、重大危险源和安全技术措施；
10 、应急预案等
）塔式起重机安装、拆卸专项施工方案应由安拆单位 1 注：（技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批后，经监理单位批准后实施。（2 ）以上塔式起重机安装专项施工方案内容及要求摘
》使用、拆卸安全技术规程编自《建筑施工塔式起重机安装、请参考执行。 JGJ196-2010
万达广场塔吊安装方案 1 、芝罘区附：塔机拆卸方案、牟平区文化中心工程 PT7528 2
烟台市建筑安全与机械设备协会
2013.03.01
A5 写字楼工程
PT7528 塔机安装
安全专项施工方案
安装单位：烟台××起重机械施工有限公司
编制日期： 2012 年 12 月 5 日
责??????????????????????7? ?8?. 安装辅助设备、 吊索具及 专用工具的配备
??????????????9.塔机安装步骤和安全质量要 求??????????????????顶?升标准节步骤及安全质量要 求????????????????1?0.?．安全装置的调
1?1
安装及顶升过程安全技术措施12.
13.安全操作规程
录 目
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1.编制依据
工程概况 2. ?安?装?位置平
面图
3?.．?附?着装 54 ．塔机型号
及性能技术参数 置?的设
．?主?要安装部件的重 ?6 ?．?人员配备及职
置
施工组织设计审核表
1. 编制依据
本塔式起重机的安装专项施工方案是依据PT7528 塔机《安装使用说明书》及相关安全技术标准、规程进行编制。为确保塔机安装过程中的安装质量及施工安全，在塔机安装施工全过程中应严格按本方案执行。本方案未尽事宜，应参照国家有关标准、规程进行。
编制依据如下：
（1）《PT7528 塔机使用说明书》
（2）《塔式起重机操作使用规程》（JG/T100-1999 ）
（3）《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006 ）
（4）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001 ）（5）《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010 ）
6）施工现场实际情况、环境条件
2. 工程概况
A5 写字楼工程需要安装一台PT7528 塔机。塔机基础上平标高-4.9m ,施工的建筑物标高100 m（暂定）, 塔机基础中心到附墙面垂直距离6m （暂定），塔机最终安装高度为117m ，采用70m 臂长。
3. 安装位置平面图
详见附图一（塔机平面布置图）
4．塔机型号及性能技术参数
PT7528 塔机备案编号为鲁FA-T00159, 塔机最大臂长75m ，最大起重量为18t ，额定起重力矩为275t ·m ；附着式最大起升高度200m ，独立式最大起升高度60m ，最大幅度处吊重2.8t （具体数据参见起重性能表）.
6．附着装置的设置
6.1 附着装置的附着位置、附着节点详图待图纸齐全后核定。
6.2 塔机的附着设置要求为：第一道附着距基础上表面不大于45m; 第二、
三、四道附着距上一道不大于36m; 第五道附着距第四道不大于30m 。第二、三、四道附着以上自由悬高不超过36m ，第五道附着以上不超过17m
7．主要安装部件的重量
8．人员配备及职责。，专职安全员：8.1 安装负责人：
8.2 安装负责人负责向作业人员进行安全技术交底，并与专职安全员共同负责全过程的现场监督工作。工程项目部负责作业现场、场地道路的疏通，以及停止安装现场其他作8.3 业。。；电工：、、、、
8.4 安装人员：汽车吊指挥人员负责对汽车吊吊装作业的现场指挥；汽车吊司机要谨慎8.5 操作，与指挥人员密切配合。9. 安装辅助设备、吊索具及专用工具的配备必备的施工辅助设备、根据塔机的安装需要，施工工具及安全防护用品如下：
确认完索具进行全面安全检查，塔机安装前，安装班班长要对所有的吊具、好无损后方可使用。
10. 塔机安装步骤和安全质量要求然3 将组装好的节标准节依次吊放到固定支脚上并用专用销轴连接，、10.1 水平度误固定支脚预埋前，后用安全销及开口销固定。用水平仪调整保持水平，
基础验收合格后方可进行塔机且应保证塔身置于基础正中。1/1000 ，差不大于安装。将接地
保护装置的电缆与塔身、塔机安装前应安装避雷接地保护装置，10.2 4Ω。任何一根主弦杆的螺栓可靠连接，避雷接地电阻不得大于10.3 、安装套架、将爬升架平台、栏杆、爬梯等部件与套架结构组装完毕后，将吊具10.3.1 挂在套架上，拉紧钢丝绳吊起。、将套架缓慢套装在塔身外侧，切记安装顶升油缸的位置必须与塔身10.3.2 踏步同侧，将套架上的连接座放在过度节下边数第三道踏步上。、将油缸吊装到套架上并用销轴连接牢固，将顶升横梁吊装到过渡节
10.3.3 最下边踏步上，然后将液压泵站吊装到爬升架平台上并固定好。接好高压油管，接通液压站用临时电源，检查液压系统的运行情况。与顶升横梁用销轴连接牢固。将油缸活塞杆伸出，、液压系统正常后，10.3.4 操纵套架上的操纵杆使连接座继续伸长油缸使套架连接座向上脱离过渡节踏步，油缸，将套架落至安装回转总成时下支座能与过渡节外移离开踏步，然后收缩上部鱼尾板顺利对接的位置。10.4 安装回转总成、首先将回转总成在地面装配完毕，
将吊具与上支座连接牢固，将回10.4.1 转总成吊起。、下支座主弦杆对准过渡节上部鱼尾板后缓慢落下，用销轴将下支座10.4.2 件安全销和开口销轴锁住。与过渡节连接牢固，然后用4 10.5 、安装旋转节安装时注意安装吊起旋转节，将吊具挂在旋转节四根主弦杆处，拉紧绳索。件销4 用平衡臂和起重臂的方向，有起重量限制器的一边与起重臂的方向一致。轴将旋转节与上肢座连接固定，并按要求安装好开口销。
件销轴与旋转节用410.6 、安装平衡臂空间桁架节，将平衡臂桁架节吊起，连
接固定，然后用安装开口销。依次安装起重臂第一节、第二节。10.7 ）将起重臂第一节起吊到安装位置，用销轴与旋转节连接固定，且吊装1 （前先将托绳小车和载重小车放置在下弦杆上并固定好。）将起重臂第二节与第一节用销轴连接固定。（2 安装平衡臂平面节。将平衡臂平面节与平衡臂桁架用销轴连接，然后10.8 将拉杆安装好。10.9 依次安装起重臂第三节、第四节、第五节。的平衡重放置在平衡臂上，10.10 安装三件平衡重块。依次吊装三件4.5t 靠近塔身处放置。第九节起重臂吊装前先将第七节、第九节。10.11 依次安装起重臂第六节、
托绳小车前车放置在下弦杆上并固定好。的平衡重、一件4.5t10.12 安装剩余的平衡重。靠近塔身处依次放置二件2.4t 的平衡重。10.13 绕绳系统。吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，向前再绕到经平衡臂上排绳滑轮，绕过旋转节导向滑轮进入起重量限制器滑轮，变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过绳夹固定在起重臂头部的防扭装置上。变幅钢丝绳及托绳系统的穿绕。将变幅绳的后绳一端锁在变幅卷筒上，另变幅绳的前绳一端锁在变幅卷臂根滑轮最后锁在变幅小车上。一端经臂架滑轮、筒上，另一端经臂架滑轮、臂端滑轮锁在变幅小车涨紧轮上。遇有故障应予接电源及试运转。10.14 检查调试各机构处于正常工作状态，
以排除，检查正常后进行试运转。顶升标准节步骤及安全质量要求11. 级；检查爬升套架4 顶升前的准备和检查:天气状况良好，风力不大于11.1
和标准节的相关部件爬爪、踏步、顶升横梁等结构件无变形、开焊、裂纹，爬升确认液压系统正常；专人指挥，专,套架与标准节间隙合格，空载伸缩油缸几次
人负责操作液压系统、紧固塔身螺栓、翻动爬爪等工作，专人看管爬爪入位、踏各滚轮处有无套架随油缸缩回或伸长而随动上升、步入槽、油缸横梁两端入槽、非有关人员不得登上操作平互相配合；卡滞现象等；各作业人员必须精神集中、将起重臂旋转至引入标准节的方向并将不得擅自启动泵阀开关或其它设备。台，回转机构制动住，放松电缆长度略超过需顶升的总高度。塔机的平衡。将液压泵站操纵杆推到上升方向，向上顶升，直到回转11.2 直到回转支承支支承支腿刚刚离开鱼尾板为止，可移动臂架牵引小车进行调整，腿与鱼尾板在一条垂直线上。11.3 用顶升横梁上的顶升油缸顶起塔机上半部分。
用顶升套架上的锁靴将顶起的塔机部分固定在塔身凸耳上。11.4 拆下在凸耳上紧固锁靴用的安全楔。11.5
将锁靴和横梁组件从钩上摘下，并脱离凸耳，收回活塞杆，将组件提11.6 起。11.7 重新将横梁放到另一对凸耳以上的位置。
为了获得塔身节放进顶升套架所需空间，顶升操作重复三遍。11.8 将顶起的塔机部分放在最后一节塔身的上凸耳上，顶升套架上导轮不11.9
得超过塔身固定部分。11.10 把标准节推向塔身，将其引入套架。
必须将顶起的塔机部分与固定塔身锚固后才能在引进梁上吊挂标准11.11
节。安装最后一节后，塔身节必须与塔身及回转支承支腿用销子联结。11.12
11.13 顶升完毕做好收尾工作：将爬升套架固定好，液压操作回到中间位置，并切断液压系统电源，拔掉电源插头，固定在顶升套架上，将电缆按规范捆在塔身上。
11.4 当塔机按照前面的步骤安装完毕后，用经纬仪检查塔身两个方向的垂直度
偏差不大于1/1000 12 ．安全装置的调试
12.1 塔机安全装置主要包括：行程限位器和载荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。载荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。
12.2 起升高度限位器的调整方法
12.2.1 调整在空载下进行，用手指分别压下微动开关（1WK,2WK ），确认该两档起升限位微动开关是否正确。当压下与长凸轮相对应的微动开关2WK 时，快速上升工作档电源被切断，起重吊钩只可低速上升；当压下与短凸轮相对应的微动开关1WK 时，上升工作档电源均被切断，起重吊钩只可下降不可提升。
12.2.2 将起重吊钩提升，使其顶部至小车底部垂直距离为1.3m （2 倍率时）或1m（4 倍率时），调动轴2Z ，使长凸轮2T 动作至使微动开关2WK 瞬时换接，拧紧螺母。
12.2.3 再以低速再次将起重吊钩提升，使其顶部至小车底部垂直距离为1m （2 倍率时）或
0.7m（4 倍率时），调动轴1Z ，使短凸轮1T 动作至使微动开关1WK 瞬时换接，拧紧螺母。12.2.4 对两档高度限位进行多次空载验证和修正。
12.2.5 当起重吊钩滑轮组倍率变换时，高度限位器应重新调整。12.3 变幅限位器的调整方法，调整在空载下进行，用手指分别压下微动开关
（1WK,2WK12.3.1 ，确认该四个变幅限位微动开关是否正确。当压下与长凸轮
相对应）3WK,4WK 时，快速向前变幅的工作档电源被切断，变幅小车只可低速向2WK 的微动开关时，变幅小车向前变幅的工作1WK 前变幅；当压下与短凸轮相对应的微动开关当压下与长凸轮相对应的微动开变幅小车只可向后不可向前；档电源均被切断，时，快速向后变幅的工作档电源被切断，变幅小车只可低速向后变幅；3WK 关变幅小车向后变幅的工作档电源均时，当压下与短凸轮相对应的微动开关4WK 被切断，变幅小车只可向前不可向后。1.5m 向前变幅及减速和臂端极限限位。将小车开到距臂端缓冲器12.3.2 （调整时应同瞬时换接。动作致使微动开关2WK 处，调整轴2Z ，使长凸轮2T，并拧紧螺母，再将小2T 重叠，以避免在制动前发生减速干扰）时使凸轮3T 与动作致使微动开使短凸轮1T 车开至距臂端缓冲器20cm 处，按程序调整轴1Z 1WK 瞬时换接。关处，1.5m12.3.3 向后变幅及减速和臂根极限限位。将小车开到距臂
根缓冲器（调整时应同时使瞬时换接。动作致使微动开关4WK ，使短凸轮调整轴4Z4T ，并拧紧螺母，再将小车开2T 重叠，以避免在制动前发生减速干扰）与凸轮3T3WK 动作致使微动开关3Z 按程序调整轴使长凸轮3T 至距臂根缓冲器20cm 处，瞬时换接。对幅度限位进行多次空载验证和修正。12.3.4 12.4 回转限位器的调整方法将塔机回转至电源主电缆不打搅的位置。12.4.1 ，确3WK2WK12.4.2 调整在空载下进行，用手指分别压下微动开关（，）这两个微动开关均对应长凸认控制向左或向右回转的这两个微动开关是否正确。轮，分别控制左右两个方向的回转限位。）动作至（或3T,使长凸轮2T °，调动轴
12.4.3 向右回转5402Z（或3Z）3WK ）瞬时换接，拧紧螺母。使微动开关2WK （或）动作2T 使长凸轮3T（或°，调动轴3Z（或2Z ）,12.4.4 向左回转1080 ）瞬时换接，拧紧螺母。（或2WK3WK 至使微动开关对回转限位进行多次空载验证和修正。12.4.5 起重量限制器的调整方法12.5
三个微动开关，、76 当起重吊钩为空载时，用小螺丝刀分别压下5、12.5.1 确认各档微动开关
是否正确。为高速档重量限制开关，压下该开关，高速档上升与下微动开关512.5.2
降的工作电源均被切断，且联动台上指示灯闪亮显示。最大额定起重量限制开关，压下该开
关，联动台为90%12.5.3 微动开关6 上蜂鸣报警。为最大额定起重量限制开关，压下该开关，
低速档上升712.5.4 微动开关的工作电源被切断，起重吊钩至可以低速下降，且联动台上指
示灯闪亮显示。次检验或修正，各档允许重量2-312.5.5 各档重量限制调定后，均应试吊。
限制偏差为额定起重量的±5% 12.6 起重力矩限制器的调整方法，确认3 、12 、12.6.1 当
起重吊钩为空载时，用螺丝刀分别压下行程开关三个行程开关是否正确。额定力矩限制开关，
压下开关，联动台上蜂鸣报为80%行程开关12.6.2 1 警。起升机构上升和为额定力矩限制开
关，、行程开关12.6.3 23 压下该开关，
变幅小车只可向后运行，变幅机构向前的工作电源均被切断，起重吊钩只能下降，且联动台上
指示灯闪亮显示。机构正常工作后，应该经常核对记忆控制位置是否变动，以便及时12.6.4
修正。13. 安装及顶升过程安全技术措施13.1 安装前，必须设置警示装置，禁止非作业人
员进入作业现场。负责安装的设备经营部门经理及专职安全员必须对操作工人进行安全13.2
安装方案中的有关技术交底和有针对性地解说，使作业人员熟悉塔机技术性能、要求、注意事项及作业环境，并检查塔机零部件、吊索及使用工具，确认合格后方可作业。安装过程中，设备经营部门经理及专职安全员不得随意离开现场，每13.3 一个环节严格管理，统一协调。安装过程中，作业人员要正确使用劳动安全防护用品（戴安全帽、穿13.4 ；工具应用工具套或包来携带，不得徒防滑鞋、高空系安全带、电工穿绝缘鞋）手携带；严禁酒后或带病作业。作业人员必须精力集中，不得嬉闹，严格遵守安全操作规程；登高作13.5 业时，严禁在空中投抛工具及向下抛掷物体。顶升标准节时必须以回转制动将起重臂锁住，严禁起重回转，保证起13.6 在液压油缸伸缩过程中严禁起升和变幅机构重臂与引入塔身标准节的方向一致；连续加节时每加完一节后应立即将塔身节与下支座间以八支高强螺栓连接动作；牢固，所有标准节踏步必须与已有塔身节对正。13.7 吊点应正确，绑扎应牢固，吊装就位连接牢固后方可卸除吊具。吊装时严禁超载，应先试吊，确认安全后再起吊。13.8 13.9 起重机吊臂和起重物下方，严禁人员停留和通过。
13.10 在安装过程中如发生突然停电、机械故障、天气聚变等情况下不能继续作业，或到休息时间，必须将起重机已安装或未拆的部位连接牢固，达到稳定状态，方可停止作业。
13.11 严格按程序作业，工序完成向班组长进行报告，下道工序进行前必须确认上道工序已经完成，上道工序未完不得进行下道工序。
13.12 由于和周边塔机前臂交叉作业，保证高位塔机最低部位与低位塔机最高部位的安全距离不得小于2m ，低位塔机前臂端与高位塔机塔身的安全距离不得小于2m 。
14. 安全操作规程
14.1 严禁酒后、患有急性疾患及服用嗜睡性药物时进行作业。
14.2 作业时应服从现场指挥的统一安排，不得随意蛮干；严格工序确认，必须在确认上道工序
完成后方可进行下一道共序。
14.3 要掌握能用机械完成的尽量避免人工操作，能在地面操作的尽量避免高空作业的原则。14.4 在绑挂吊索时一定要使吊钩与重物重心在一条垂直线上，吊索与水平面夹
角不得少于30 度，并不得与重物的尖锐部位接触，确实需要加以垫物保护。
14.5 选用吊索时，安全系数要达到8～10 倍以上，并要严格按钢丝绳报废标准来检查更换。
14.6 卡扣、卡环等连接紧固件也要按有关标准的规定来选用。
14.7 安装中对各部位的连接紧固件必须按说明书的规定安装齐全、固定牢固，不得少用或以别物代替。
14.8 各部位的扶梯、平台、栏杆、防护罩等安全防护件必须安装齐全、牢固可靠，并不得有变形。
14.9 安装中严禁装完一个臂就中断作业，长时间停放。
14.10 安装中用重锤来敲击物件时用力要均匀，击点要准确，防止击空后自身的坠落及重锤击偏或从手中脱出伤人
14.11 走扶梯或因故须在其它部位攀登时，一定要眼先到手才到，手要抓紧，身体的重心尽量放在手上，对看不清是否焊牢或是否紧固住螺栓的部位不得攀登。
14.12 高空安装的螺栓、零件等应集中妥善存放，以防散落伤人。安装完毕后，应将所有的零部件、工具等清理，集中保管好。
牟平文化中心工程
PT7528塔机拆卸
安全专项施工方案
拆卸单位：烟台××起重机械施工有限公司编制日期： 2012 年 05 月 27 日
施工组织设计审核表
鲁JJ-004
申报简述：
申报部门：日年月申报人：
总承包单位审核意见：
附页□无□ 有
总承包单位名称：日月年审核人：审核日期：
塔吊拆除方案编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：
目录 一、目的 1 二、编制依据 1 三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 1 四、塔吊拆除施工组织机构及各自责任 4 五、塔吊拆除前准备工作 5 六、塔吊拆除“三项”管理目标 7 七、QTZ250塔式起重机拆除 10 7.1 QTZ250塔式起重机性能及技术参数 11 7.2. QTZ250塔机拆除 19 八、安全文明施工措施 28 九、危险源、环境因素辨识及防范措施 29 9.1 危险源清单及防范措施 29 9.2环境因素清单及防范措施 32 9.3 塔吊安拆作业危险辨识，危险评价表 32 9.4塔吊安拆作业安全风险控制对策表 34
一、目的 为安全、优质、高效地完成施工任务，特编制本拆除施工方案，并经各部门审核通过、执行。要求全体参与本作业施工人员严格按照该方案执行。 二、编制依据 1）现场施工图，结构平面图，施工进度计划 2）《QTZ250平臂吊起重机说明书》（TC7030B） 3）《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令） 4）《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006） 5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50505-2001） 6）《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002） 7）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002） 8）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 9）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 10）《建筑施工用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 11）《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令） 12）《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006） 13）《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部第166号令） 14）《塔式起重机设计规范》（GB13752—1992） 15）《起重机安全监察规定》（2007—6—1） 三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 QTZ250塔式起重机：最大工作幅度70m，最大起重量10t，末端起重量1.3t。塔身由基础节、若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。 QTZ250塔机部件重量表：
塔吊安拆施工方案 一、工程概况 1.1工程简介 主要技术指标： 1.2编制依据 1、项目工程施工图纸； 2．工程岩土工程勘察报告； 3．《塔式起重机安装使用说明书》； 4．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 5．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 6．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 7．《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 8．《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 国家、省、市、行业的其它现行有关工程建设的规范、规程、标准及有关标准图集，企业内控标准、工法及各项规章制度等。 二、塔式起重机型号及定位的选择
2.1塔式起重机型号 塔式起重机主要用于结构施工中的大宗物料（如：钢筋、模板和砼等）的水平、垂直运输，根据本工程的实际情况和工期要求，需吊运的物料多、时间短。经综合考虑，拟采用3台QTZ40型塔式起重机和1台QTZ50型塔式起重机，该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔吊。 2.2塔式起重机的定位 塔吊定位时要考虑以下几点： （1）本工程占地面积广，塔吊应能尽量满足施工现场工作面的需要，减少工作死角。 （2）尽量保证施工场地物料的堆放、搬运在塔吊工作范围内，减少二次搬运。 （3）保证塔吊安装和拆除时所必须的场地的工作条件。 因此，结合本工程结构设计特点以及现有的施工场地情况。塔吊安装位置： 1#塔吊（QTZ50型）安装在B01#楼南侧中部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为B01#楼及B03#楼；2#塔吊安装在B02#楼南侧中部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为B02#楼及B05#楼；3#塔吊安装在B04#楼东北部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为 B03#楼及B04#楼；4#塔吊安装在B04#楼西北部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为B04#楼及B05#楼；D3#楼施工时穿插作业，协调安排，各塔吊灵活使用。塔吊具体为止如图所示：
塔吊安拆专项方案 1 工程概况 1.1 工程基本概况1.2 塔吊工程概况2 编制依据3 塔吊安装条件和施工准备工作3.1 安装应具备的条件3. 2 施工现场准备3. 3 施工人员准备（所有人员必须持证上岗）3. 4 施工工具准备4 施工进度计划及工期保证措施4.1 施工进度计划4.2 工期保证措施4.3 施工进度 5 施工过程5.1 塔吊基础5.2 塔吊安装施工工艺5.3 调试试验 6 安全控制措施及要求6.1 安全体系6.2 安全生产责任制6.3 安全生产制度6.4 安全技术措施 7 环境、文明施工措施及要求7.1 重要环境因素及控制措施7.2 文明施工措施7.3 成品保护及防止二次污染 8 质量标准指标及验收要求 9 应提交的资料10 必要的计算和相应的附图/附表10.1 钢绳吊索的选择10. 2 QTZ80(TC5610-6)塔吊安装平面、立面图10. 3 QY50K-Ⅱ汽车起重机技术规格11 重大危险源辨识与控制措施1 工程概况1.1 工程基本概况项目总用地面积780389.10平方米，总建筑面积83701.10平方米，钢框架结构。 1.2 塔吊工程概况由于国际酒店项目6#楼需要进行安装2台QTZ80(TC5610-6)塔吊，安装起重臂长56米，为保证本次安装任务能够安全、优质、高效地完成，同时保证设备和机械的完好以及施工人员的健康和安全，并对重要
危险因素、环境因素进行有效地控制，特编制本方案。 1.2.1 QTZ80(TC5610-6)塔式起重机型号和性能参数 QTZ80(TC5610-6)为湖北江汉建机产塔式起重机，该塔吊最大工作幅度为56米，独立自由高度为14节标准节加1节基础节，独立最大有效起升高度为35米，锚固顶升以后最大有效起升高度140米。现场安装起重臂长56米，臂端部最大起重量II倍率为1.076吨，IV倍率为0.996吨。点我：领取工程大礼包。
“泉水北苑”农迁房小区工程 （1#、2#、3#楼） 塔机安装（拆除）方案 编制单位：四川省崇州市侨台建筑工程有限公司 编制日期：二零零六年三月
塔机安装(拆卸)方案 工程名称:“泉水北苑”农迁房工程1#、2#、3#楼 工程地址:成都市金牛区洞子口乡 施工单位:四川省崇州市侨台建筑工程有限公司 塔机型号: 统一编号: 使用单位: 四川省崇州市侨台建筑工程有限公司 安装单位: 安装负责人: 方案编写人: 方案审批人: 四川省崇州市侨台建筑工程有限公司 编制时间: 2006年3月18日
安装企业资质证书塔机安拆小组准备工作
1、塔机安拆塔前，由对有关人员进行安全与技术交底，使安拆塔人员做到心中有数，熟知自己的工作职责和工作内容。 2、配备安拆塔工具，由负责，工具清单如下： （1）8磅大锤一把（2）3磅手锤一把 （3）地脚螺栓专用扳手一把（4）标节专用扳手两把 （5）撬棍肉]两根（6）6”、12”活动扳手各一把（7）专用插销两只（8）调节垫板若干 （9）揽风绳（足够长度）（10）卸扣若干 （11）常用电工工具（12） （13）（14） 3、施工现场维护电工提前考虑好夜间作业的照明问题，这项工作由施工现场负责。 4、提前联系好安拆塔机所需机械和运输车辆，由负责，具体进出场时间由现场设备负责人提前两天通知。 5、安拆塔人员在安拆塔期间的后勤工作由负责。 6、基础的制作 根据现场平面布置，确定塔机制基础位置。根据地勘报告，塔机安装处地耐力每平方米必须夯实到能承受0.2Mpa(2kf/m2)的载荷。 砼标号C30，强度必须达到90%，经验收达到标准后，才能进行安装。 7、塔机现场平面及立面布置示意图（比例图参见附图）。 8、塔机装拆日期： 9、安拆塔的工艺流程 严格按照《塔机使用说明书》规定进行操作，装拆工艺程序如下：一、塔机概况 根据工程情况，选择塔机为。该塔机独立高度为米，平衡臂长米，臂长米，最大幅度起重量为吨，最大起重量为吨。最大起重力矩为米。 塔机主要特点： 1、该机具有广泛的适应性，即能满足一般民用建筑需要，又能满足高层建筑施工。 2、具有多种工作方式，通过更换或增减一些部件及辅助装置，塔机可获得固定式、附着式，以满足不同的使用要求。 3、安装拆卸方便，采用液压顶升装置来实现增加或减少塔身标准节，使塔机起升高度能随着建筑物高度的变化而变化。同时塔机的起重力不因塔机的起升高度而降低。 4、工作速度高，调速性能好，工作平衡，效率高。小车牵引机构具
QTZ40塔吊安拆方案 工程名称： 产权单位： 使用单位： 制定人：职务： 审核人：职务： 年月日
方案内容 一、塔吊的技术参数 二、塔吊的位置确定 三、基础设计 四、塔吊的安装、拆除、使用机械、工作顺序 及要求 五、附着装置的要求 六、避雷接地要求 七、塔吊与输电线路的防护措施 八、塔吊的一限制、三限位、两保险装置的使 用说明 九、联络信号的选择 十、多塔作业的措施 十一、试车、验收及使用要求
一、塔吊的技术参数 起重力矩： 400 KN.M 总功率: 21.7KW 最大额定起重量: 4t 有效工作幅度: 2.5m-42m 起升工作速度: 25m/min 变幅工作速度: 20/30 m/min 回转工作速度: 0.7r/min 行走工作速度: 30.5 m/min 最大工作幅度额定起重量: 0.8t 有效起升高度: 30m(独立),100m(附着) 二、塔吊的位置确定 考虑方便施工，充分发挥设备利用率，提高工作效率，兼顾工地全面工作，考虑塔机作业时，起重臂360o全回转的空间无障碍物，塔机安拆时起重臂与平衡臂所经过的空间不应有空中障碍物，经分析研究本工程安装两台山东方圆QTZ40型塔吊（同厂家、同型号），分别设置在26#楼的南侧和13#楼北侧安装高度分别为25m、27.5m。 三.基础设计 地基基础是保证安全使用的必要条件,塔吊设计使用说明书对地耐力的要求是必须达到0.2Mpa（20t/m2）。根据本工程的地质勘察报告，塔吊基础座落在第⑤层强风化花岗岩，其地耐力达到了0.60Mpa，符合要求。基础采用100厚C15混凝土垫层,而后做钢筋混凝土基础,
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.塔吊安装与拆除施工方案 正式版
塔吊安装与拆除施工方案正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、安装前准备工作 1、机型说明：塔机型号QTZ40E，生产厂家：安徽省建筑机械厂，准用证号：建安准字99003号，最大起升高度可达60M，额定起重力矩250千牛米，最大工作幅度30M，最小工作幅度2M，最大起重量25千牛，最小起重重量8千牛。独立高度25M （吊钩高）。 2、安装塔吊组织机构： 1）现场总负责人（项目经理）： 2）作业技术负责人： 3）机械负责人：
4）电气负责人： 5）安全负责人： 6）作业总指挥： 3、人员安排： 装拆起重工：4-6名，负责塔机组装，机械结构调整。 操作起重工：1-2名，负责操作塔吊。 吊车司机：1名负责吊装机械部件。 专业电工：2名，负责施工现场电气部分的组装与调整，塔机装好后，限位开关于安全构的检验调整。 焊接：1名和普工2-4名辅助作业。 4、供电要求： 塔机总耗电约为380V±5%，50HZ三相五线交流电，塔机电源线采用电缆5×10
目录 第一章塔机基础施工方案 (2) 第一节工程概况 (2) 第二节地质概况 (2) 第三节机械设备的选用 (3) 第二章塔机安装和拆除 (8) 第一节安装前的准备工作 (8) 第二节安装程序 (9) 第三节安装注意事项 (11) 第四节顶升过程及操作 (12) 第五节安装附着装置规定 (15) 第三章塔机的拆卸 (15) 第一节拆卸的准备工作 (15) 第二节塔机拆卸步骤 (16) 第三节安全措施 (18) 附：塔机平面布置图 (19)
塔机安装拆除施工方案 第一章塔机基础施工方案 第一节工程概况 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 建筑面积： 结构形式： 总高度： 塔吊平面布置（详附图） 塔吊基础设计：采用群桩受力 第二节地质概况 根据地质工程勘察报告，持力层为中风化砂质泥岩。能够满足自升式地塔式起重机对基础承载力的要求，即基础的土质坚固牢实，承载力大于f=20t/㎡=0.2N/㎜2，综上考虑，采用机械钻孔桩（直径大小，配筋附后图）桩长20米左右，嵌入中风化泥岩2米左右。根据工程地质勘察报告，中风化泥岩的天然抗压强度标准值为 6.0Mpa，中风化砂岩饱和单轴抗压强度值26.9Mpa。
第三节机械设备的选用 综上所述，从经济效益，又能保证工期等方面综合因素考虑，工程施工垂直及水平运输，选用二台QTZ50型自升式塔式起重机（详见塔吊基础施工方案）安装高度46米，臂长50米。 3.1QTZ自升式塔式起重机基础设计 3.1.1QTZ自升式塔式起重机的有关技术参数详该机性能参数报告 3.1.2塔机基础设计要求地基承载力f≥20t/㎡=0.2N/㎜2 3.1.3基础所受重力Pvmax=63t 3.1.4基础所受水平力PHmax=5.9t 3.1.5基础所受倾覆力矩Mmax=123t?m 3.1.6基础所受扭矩Mmax=25.9t?m 3.2塔吊桩基础设计的主要参数 桩径500mm，桩长20米，桩的嵌岩深度为2米； 混凝土强度设计值：C25；砼 塔基底岩石单轴抗压强度值：16.6 Mpa 3.3须验算的内容及所用公式 3.3.1嵌岩桩承载力设计值 R=Quk/γsp 孔桩承载力设计值 Quk= u§sfrch+§pfrcAp =3.14×0.4×0.055×6.2×2+0.4×6.2×3.14×0.22 =1168.08 kN
目录 1工程概况 (1) 1.1工程简介 (1) 1.2地质情况 (1) 2编制依据 (2) 3施工计划 (2) 3.1施工周期安排 (2) 3.2总体进度计划 (5) 3.3拟投入机械、仪器设备 (5) 4塔吊安装 (5) 4.1塔吊安装准备 (6) 4.2塔吊的安装施工 (6) 4.3工艺流程 (10) 4.4塔吊安装注意事项 (10) 4.5塔吊安全验收与操作使用 (11) 5塔吊拆除 (12) 5.1塔吊拆卸准备 (12) 5.2塔吊的拆卸施工 (13) 5.3工艺流程 (15) 5.4塔吊拆除注意事项 (15) 6、QTZ63型塔吊计算书 (16) 6.1、塔吊的基本参数 (16) 6.2、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 (16) 6.3、矩形承台弯矩的计算 (17) 6.4、矩形承台截面主筋的计算 (18) 6.5、矩形承台截面抗剪切计算 (19) 6.6、塔吊稳定性验算 (19) 7塔式起重机安装作业应急预案 (21) 7.1 安装作业应急措施的任务和目标 (22) 7.2 安装作业应急措施的开展 (22) 7.3 装拆要求与措施 (22) 8.起重机的维修和维护 (23) 8.1日常保养 (23) 8.2顶起保养 (24) 8.3定期检查 (24) 8.4液压顶升系统的维护保养 (25) 9安全措施 (25) 10文明施工措施 (27) 11环保水保措施 (28) 12附件 (29) 《起重机械产品合格证》 (29) 《特种设备制造许可证》 (29) 《起重机械制造监督检验证书》 (29)
安装公司资质证书及特种作业人员证件 (29) 相关图纸 (29)
嘉联·紫金城C区 塔吊 搭 设 及拆 除 施 工 方 案
编制人： 审核人: 审批人： 精品文档 目录 第一节、编制依据.................................................................................... - 2 - 第二节、工程概况.................................................................................... - 2 - 第三节、塔吊基本性能............................................................................ - 2 - 第四节、塔吊基础定位及施工................................................................ - 3 - 第五节、场地及机械设备人员等准备.................................................... - 3 - 第六节、塔吊的安装及调试.................................................................... -
3 - 第七节、塔吊的拆卸................................................................................ - 5 - 第八节、附墙装置的拆装........................................................................ - 6 - 第九节、塔吊的日常维护和操作使用.................................................... - 6 - 第十节、安全措施.................................................................................... - 7 - 第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正................................ - 7 - 第十二节、防碰撞措施............................................................................ - 8 - 第十三节、四桩塔吊基础计算书.......................................................... 8- 8 - .
中联TC5013B塔机安装方案 一、基本参数 安装的塔机为长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的中联牌TC5013B，有刚度大，悬臂高，操作方便，故障率低，耐用度较高的特点，其主要技术参数为： 1、塔身横截面尺寸：×1.6m 2、起重臂最大安装幅度为50m 3、平衡臂长度12m 4、塔机安装最大高度为140m 5、塔机独立高度为了40.5m 6、标准节高度为2.8m 7、额定起重量为6T（14.5m内）——（50m处）。 8、塔机附着间距为27m，附着上方允许最大悬臂高度为36m 9、塔机额定功率为：34KW 10、脚形式为：基腿预埋式 11、基础混凝土为C30 二、现场安装参数 1、塔机中心定位为的交点，基础面标高为m。 2、塔机安装高度： A、初始安装高度14个标准节即40.5m，保证工程施工 B、最大安装高度40.5m，即14个标准节 3、基础形式 根据地质情况采用条桩，桩深m，承台采用，深为，参照厂家基础图施工（详见附图）。 4、吊臂安装长度及平衡重配置 塔吊吊臂长度为50m，平臂重为13T（4G+2C，G=;C=）. 5、根据最大工作高度40.5m及说明书规定，不 三、安装人员组成 安装总指挥`安全负责人： 安装技术负责人： 安装人员： 三、安装前准备工作 1、基础施工 A、根据地基、基础设计图开挖基坑，捣制垫层，铺设钢筋。 B、由安装单位派技术人员进行塔吊基腿预埋定位及接地联接。检查基腿定位 水平度偏差不大于千分之一（1%）。基腿之接地电阻不大于4欧姆。 C、将塔吊4条基腿牢固焊接在承台钢筋网上。 D、完成基础砼浇筑并作出相应之质检报告备案。 2、设备部分 A、对塔机起升机构、回转机构、变幅机构及顶升系统的传动，制动部分进行 检查，加注润滑油脂，补充液压油。 B、对设备主要钢结构件、钢丝绳等进行外观例检。 3、电源准备 在安装单位指导下，拉设安装用电电源，塔吊使用电源应拉专用线路，避开工地大
一、编制依据 1、本工程施工图及本工程场地岩土工程勘探报告 2、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33－2012） 3、塔式起重机安全技术规程（GB5144－2006） 4、建筑施工塔式起重机安装使用安装安全技术规程（JGJ196－2010） 5、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46－2005） 6、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006） 7、塔式起重机使用说明书 二、工程概况 本工程位于沧东经济开发区，工程名称：沧州明珠国际服饰产业特色小镇园中园二期—小镇客厅2#、3#、4#、S1#、S2#楼 三、塔机拆除前准备 1、场地准备：在作业区域覆盖范围内设置安全警戒线，确保非作业人员不在区内停留。 2、工具准备：（工具见下表）
3、作业前应安排经验丰富的专业人员及安全人员对所有工具、索具进行仔细检查，确保每一样物品都符合安全使用要求，如有缺陷即应更换。 4、现场供电：要保证该塔机的正常拆装使用，须保证拆装现场不小于50KW的供电容量，电源电压在380±5％，同时须在塔机位置配置专用开关箱（内置200A漏电保护器） 5、作业前检查吊具锁具使用情况，检查拆装防护用品配备使用情况。 四、拆塔工序及操作 拆除流程：降节→拆除附墙装置→降节→拆除起升钢丝绳及小车绳→拆除平衡重→拆除起重臂→拆除平衡重→拆除平衡臂→拆除塔顶→拆除回转部件→拆除套架→拆除下塔身→拆除基础节 1、拆除起升钢丝绳 将变幅小车行走到起重臂最前段，将起升钢丝绳与小车绳用专用工具固定好，将主钢丝绳端固定在起重臂臂端上的卡环卸掉，然后边回小车边下钩，最后将吊钩放在引进平台上，松开起升钢丝绳和小车绳固定工具，然后启动起升机构上升，如图1，经载重小车滑轮与吊钩滑轮、起重量限制器滑轮，塔顶滑轮和排绳装置至再引向起升机构。遇有机构磨擦钢丝绳应予以排除。注意：吊装平衡块之前，必须拆除起升钢丝绳。 图1 拆除起升钢丝绳示意图 2、拆除配重块 本项目塔吊拆除起重臂长56米，安装了６块配重，总重14.6t。拆除起重臂前需要拆除4块配重块，首先将吊起最后面一块，放到地面。直至剩余两块配重。如图2
宿迁恒大华府影剧院二期工程 〖塔机安拆〗 专 项 施 工 方 案 江苏省苏中建设集团股份有限公司 2013-9-24
目录 一、工程概况 二、 TC5610型塔机技术性能 三、塔吊基础设计与施工 四、场地准备及机械配备 五、安装步骤 六、塔式起重机的附着 七、塔式起重机的使用 八、塔式起重机的维护保养 九、注意事项 十、安全措施 十一、塔吊的沉降、垂直度测量及偏差校正 附： 1、塔机砼基础配筋图及土方开挖 2、塔吊定位图 3、 TC5610型塔吊桩基础计算书
一、工程概况 本工程位于宿迁市发展大道与宿支路交叉口，与一期工程接壤。场地原为村庄。本工程共三层，地下室一层，地下室为车库，一层和二层为商铺，夹层和三层为影剧院总建筑面积 10000 ㎡。 本工程基础采用桩径400MM先张法预应力混凝土静压方桩，共有202根。 上部结构采用钢筋混凝土框架结构，楼盖结构采用现浇梁板式混凝土楼盖。 本工程配置一台TC5610型塔式起重机。 二、TC5610型塔式起重机技术性能
三、塔吊基础设计与施工 1、因场地地质较差，天然地基难以满足塔吊负荷要求，经研究和计算，采用桩加承台复合基础。 2、基础承台底标高为－6.55M（相当于黄海高程19.75M），基础底板座于第○3层淤泥质粘土层上。塔机采用桩径400MM静压方桩，桩长10M，桩顶标高为-6.45M。经计算满足承载力和抗倾覆要求，计算书附后。 3、塔吊承台基础尺寸由塔吊生产厂家提供施工图纸，定位及配筋图见附图1、土方开挖见附图2。承台基础混凝土强度等级为C35。 4、承台顶面用水准仪找平，倾斜度和平整度误差不超过1/500。 5、基础上设4点沉降观测点，沉降量控制在10MM内。 6、采用标准节直埋基础，位置、角度、尺寸应正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5MM。螺纹部位必须抹上黄油，在混凝土施工时注意保护。 7、承台基础施工完毕，对预埋螺柱尺寸进行复核、校正。 四、场地准备及机械配备 1、塔机安装前必须在塔基周围清理出安装所需场地，要求场地平整、无障碍物。 2、留出塔吊进出场地及吊车、汽车进出道路，路基必须压实、平整。因施工场地较宽敞闲杂人员多，需特别注意现场人员的安全。 3、塔吊安拆范围内上空所有临时施工电线必须拆除或者改道。 4、机械配备：安装、拆卸时采用25T汽车吊一辆。 五、安装步骤 参考TC5610型塔式起重机安装使用说明书中固定式塔式起重机的安装证明。 1、固定式塔式起重机的地基基础要求 固定式塔式起重机是安装在专用的砼基础上的，砼基础的施工，
塔吊安装拆卸施工方案 目录 一、工程概况-------------------------------------------------------------2 二、安装塔吊前的准备工作--------------------------------------------2 三、安全技术措施--------------------------------------------------------2 四、防碰撞技术措施-----------------------------------------------------4 五、塔吊的安装-----------------------------------------------------------5 六、塔吊的使用、维护--------------------------------------------------6 七、塔吊的拆卸-----------------------------------------------------------10 附图（一）-----------------------------------------------------------------13 附图（二）-----------------------------------------------------------------14
附图（三）-----------------------------------------------------------------15 一、工程概况 1、工程简介 工程名称： 工程位于: 本工程项目拟用钢筋混凝土框架/框剪结构，总建筑面积67186平方米。质量要求严格，施工时一定要注意施工安全，同时尽量减少对周围环境的影响。 2、塔吊基础定位详见附件一； 二、安装塔吊前的准备工作 1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质，能保证塔吊的使用安全和质量要求。 2、根据厂家提供的使用说明书为依据，充分考虑项目所在地的自然环境，拟确定基础外观尺寸为6m×6m×2m，基础开挖尺寸（见附件二），基础混凝土强度等级C35，基础表面平整度允许偏差度≤5ｍｍ，基础下土质应坚固夯实，预埋件位置差小于5mm。预埋件按出厂说明图纸配筋，其标高位置符合出厂说明要求即可。 3、基础周围选用砂土回填并洒水夯实平整，严禁开挖。安装场地平整，修好通道。按规定架设专用电箱，做好装塔前的技术检查工作。 4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位，零配件已全部到场。 5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。 三、安全文明技术措施 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2基础四周设1.2m高的防护栏杆，1.2号塔吊基础面做集水沟，集水坑。在集水坑安装水泵，便于塔吊基坑降水，3号塔吊在离防护栏杆0.5m设排水沟，以塔吊基础面中心向四周放坡（见附件三）。安装相应警示牌。 3、参与作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各
建筑起重机械设备安装工程专项施工方案 一、编制依据： 1.3.1、现场施工平面布置图和施工组织设计； 1.3.2、《QTZPT6010塔式起重机使用说明书》 1.3.3、《特种设备安全监察条例》 1.3.4、《塔式起重机安全规程》 1.3.5、《钢结构工程施工质量验收规范》 1.3.6、《起重设备常用数据手册》 1.3.7、《重型设备吊装手册》 1.3.8、《建筑施工高处作业安全技术规范》 1.3.9、《建筑机械使用安全技术规程》 1.3.10、《施工现场临时用电安全技术规范》 二、工程概况 工程名称：万荣商务中心 建设单位：金源百荣投资有限公司 施工单位：湛江市第四建筑工程有限公司 本工程位于大学南路与芦庄路交汇处。 三、塔机概况 3.1、塔吊构造 QTZPT6010塔机由新乡克瑞重型机械科技股份有限公司制造，它由金属结构、机械、电气及液压顶升装置四大部分组成。金属结构部分主要包括：固定脚、塔身、顶升套架、回转平台、塔头、平衡臂、起重臂等；机械部分主要包括：起升机构、小车变幅机构、回转机构等组成；电气部分主要包括：开关柜、电阻器、操作台及安全保护装置；液压顶升系统主要包括：油箱、径向柱塞泵、安全阀、换向阀、高低压限压阀、平衡阀、液压油缸及等组成。
3.2.1、QTZPT6010塔吊起重性能表 四、施工项目组织机构及职责 4.1施工项目部组织机构 根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：
项目部组织机构图（一） 2.2施工人员职责分工 五、机具安排 机械：利用25 吨汽车吊完成塔机安装任务。 工具：手锤2把、8镑大锤1把、克丝钳1把、30m棕绳1根、撬棍2根、吊装用钢丝绳4根、塔机安装专用扳手1套、450mm扳手1把。 六、安装条件 1、了解现场布局，清理障碍物。 2、参与安装塔机的指挥员、技术人员、司机、电工、修理工等必须经过培训，持证上岗，严格按使用说明书的要求安装。 3、登高人员必须经过体检，身体合格方可登高。 4、安装前应检查塔机的各部件、随机附件、安装工具是否齐全，完好。安装塔机有关人员作业时必须戴安全帽、穿防滑绝缘鞋，在平台以外必须系安全带。 5、检查各配电箱的电气原件及安装，要求电气系统安装完好，元件无损坏，布线良好，接头无松动。 6、测起升机构、变幅机构、回转机构、液压顶升系统等机构电机的绝缘电阻，其阻值不小于0.5MΩ，绝缘良好时送电空载运转，要求运转无异常，零件无损件，紧固件无松动，制动器灵敏可靠，润滑良好，无渗漏油现象。 7、结构无变形，节点无开焊、漏焊。 8、六级风以下可进行塔机的安装，四级风以下可进行顶升，顶升时严禁回转。
塔式起重机拆卸方案 一、编制依据 1.1、施工现场的平面布置 1.2、塔式起重机的安装位置及周围环境 1.3、塔式起重机的说明书 1.4、塔式起重机的（拆卸）方法 1.5、《建筑施工安全检查标准》 1.6、《塔式起重机安全操作规程》 1.7、塔式起重机机械保养、使用规定 二、工程概况及起重机械概况 工程名称：天津友联盛业9.5万m3煤气柜工程 工程地点：天津宁河 三、塔式起重机的型号及概况 该工程垂直运输机械采型塔式起重机。该塔机为水平臂架，小车变幅，上升回转自升式多用途塔机。 四、了解（拆卸）塔机的技术性能是否与说明书相符以及有无需作 检修的工作。 4.1塔机安装前有无发生过异常情况 4.2塔机的起重性能能否达到说明书要求 4.3各机构能否正常工作 4.4结构件有无损伤等
五、塔机（拆卸）前需做的工作 5.1小组长召集全体安拆人员学习塔机安拆技术方案和安全技术措施内容，进行技术交流，明确分工，落实每项具体工作。（严格遵照安全技术措施执行） 5.2根据塔机（拆卸）工作需要，事先准备好以下机具 6.1塔机（拆卸）准备工作 6.1.1按照“隐蔽工程验收记录”、塔机说明书及基础设计资料的要求，核实基础的施工质量。
6.1.2测定基础预埋件的高度误差，以便准备垫铁。 6.1.3清点零部件规格及数量，检查工具、仪器。 6.1.4详细了解（拆卸）场地的状况，及汽车进出通道。由小组长向吊车司机交代（拆卸）程序及吊装主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定汽车吊停放位置、臂杆长及仰角等吊装主要技术参数。 6.1.5小组长召集（拆卸）作业人员，吊机组装人员及吊装指挥人员，共同讨论落实安全技术措施，进一步明确各专项人员的位置及职责，认真学习（拆卸）程序和相应的注意事项。 6.2塔机的（拆卸） 6.2.1拆卸程序： 在基础及配重块制作完成并验收合格后方可进行整机安装， 在（拆卸）中应严格按照塔机（拆卸）工艺及使用说明书中所规定的（拆卸）程序进行作业。 6.2.2顶升加节准备工作及注意事项 （1）顶升前准备工作： a．根据加高塔身的要求，准备好待加的标准节，并将其顺着起重臂方向排成一排； b．顶升加节作业人员按照职责分工进入各自岗位； c．检查液压系统工作是否正常，液压油压应符合规定，活塞杆伸缩平稳，无卡塞现象； d．检查顶升横梁及挂板状况； e．调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙达到规定的要求；
塔式起重机安拆施工方案 工程名称：吉林省北药医药投资集团有限公司中药煎制中心施工单位：吉林省巨富多安建筑工程有限公司 技术负责人： 项目经理： 编制人： 审核人： 编制时间：2017年8月 目录
一、工程概况 2 二、设备概况 2 三、塔式起重机安装技术方案 2 四、塔式起重机的拆卸 3 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 3
一、工程概况 1、施工地点：长春市宽城区天威路与北展街交汇处 2、建筑特征：本工程为多层工业厂房，建筑主体 4层，主体建筑高度16.10m。 3、建筑时间：2017年8月3日-2018年11月19日 4、所安装的设备附近有无障碍物：无 注(高低压线，同其它设备相碰撞) 5、使用单位：吉林省巨富多安建筑工程有限公司 二、设备概况 l、设备名称：塔式起重机，设备型号：QZT40 2、生产厂家：烟台海山建筑机械有限公司 三、塔式起重机安装技术方案 1、钢筋混凝土基础施工:在现场确定塔式起重机的安装位置后，对地面周围做好平整，使地面耐力在0.1兆帕以上。并根据附着距和基础形式浇筑钢筋混凝土基础，要求基础平台能承受45t以上的静压力。基础螺栓应与基础主钢筋焊牢，详细尺寸布置参见基础施工图。 2、底架安装:将主梁和二个半梁销轴连接好，组成十字交叉梁。 3、基础节安装:吊装底架基础节于底架十字梁上，用高强螺丝连接好，用水准仪找好平衡度。
4、将标准节连接3个，放到加强节上连接好。 5、套架安装:先将油缸、顶升横梁装在套架上，再安装好二层平台。 6、安装回转支承及旋转塔架。 7、安装平衡臂及拉杆。将平台安装好，将起升、回转机构、配电箱驾驶室、力矩限位器、重量限位器连接在平衡臂上，吊装二块配重。 8、安装起重臂及拉杆:连接销轴，安装小车，吊装起重臂和剩余配重。 9、穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。 10、接通动力电源及各部控制电源。 11、以上程序进行完毕后，应对各机构进行试运行及负载荷试车，对各安全限位开关进行效验，直到达到安全技术要求为合格。 四、塔式起重机的拆卸 塔式起重机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装相反，即后安装的先拆，先安装的后拆，但在拆卸过程中不能马虎大意，否则将危及人身和设备安全，发生事故。 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 1、安装前应清理好现场障碍物。 2、安装时，机身范围内5—10米无高、低压线杆。
1、根据工程实际情况，设置一台塔吊，型号为 QTZ-40，位于本工程西侧。 2，钢筋深度大于1.3米，基础上的四根锚柱倾斜度和 平整度误差小于 1/500 （基础顶面水平度小于 1/500 ）。 3、塔机用电独立设置配电箱，并设置在离塔机 5米处。 4、地基周围，已清理场地，平整障碍物。 二、塔机安拆 （一）、资源配置 配置12T 汽车吊1台，以及各类吊具、吊索。 2、人员配置：指挥1名，塔机司机1名，电工1名，安装人员数名。 （二）、组装 把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，并应与 建筑物垂直。 2、将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。 组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面，并架套上的爬爪搁在 基础节最下面的 一个踏步上。 组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架 上，并连接牢 固。 安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。 吊装平衡臂，用销轴与上支座连接， 吊一块2T 的配重设于从平稳臂尾部往前数的 第三位置上。 吊装司机室，接通电源。 在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。 9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。 10、穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接，松弛起升机钢丝绳，把起 重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。 塔吊安拆专项施工方案 2009-7-24 9:8 【大中小】【打印】【我要纠错】 一、塔机设置 2、基础承载力大于 200KN/m
11 、 安装平衡配重，位置从尾部起按下列位置排放，（总重 12.5T ）。 1.5T 、2T 、 2T 、2T 、2T 、1.5T 、1.5T 12 、张紧变幅小车钢丝绳。 三）、升塔（液压顶升机构） 将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。 2 、 调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以 3-5mm 为宜，当标准节放到安装 上、下支座下部 的引进小车后， 用吊钩在吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车 约在距回转中心 10m 处），具 体位置可根据平衡状况确定，使塔机套架以上部分的中心落 在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下支座与标准 节相连的 8 个高强度连接螺栓。 将塔机套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。 4 、 拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与 下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。 5 、以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述步骤，但在安装完 3 个标 准节后，必须安装下部 4 根加强斜撑，并调整使 4 根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。 6 、 在加节过程中，严禁起重臂回转，塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可 不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。 四）、调试 待升塔完毕后， 调试好塔机小车限位、 吊钩高度限位、 力矩限位、 起重限位、 回转限位， 保证各 限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试。 五）、拆除 调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为 3-5mm 为宜，吊一节标准节移动小车位置 至大约离塔机中心 10m 处，使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔 身连接的 8 个高强度螺栓。 2 、 将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连 接螺栓，稍升活 塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩会全 部活塞杆， 使爬爪搁在塔身的踏 步上， 然后再伸出全部活塞杆， 重新将顶升横梁挂在塔身的 上一级踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座 与塔身连接，并插上螺栓。 以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。 5 、 当塔机降至地面（基本高度）时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下： 配重吊离（留一块配重， 即平衡从尾部数起的第三个位置） 平衡臂—拆除起重臂 （整体） 至地面 — 吊离最后一块配重 —拆除平衡臂 —拆除塔帽 —上、下支座拆除 （包括拆除电源和司 机室） — 爬升套、 斜撑杆拆除 —拆除第三节标准节。 1、 3、 1、 3、 4、 拆除时，必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。
CA504 房屋建筑工程 工程专项施工方案及安全验算结果报审表 工程名称：编号：________________
注：本表由施工单位填写，一式三份，审核后由建设、监理、施工单位各留一份。 XXXX工程 塔吊安拆专项 方案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期：
塔式起重机安拆技术方案 XXXXX工程，位于XXXXXXX，建筑面积XXXX平方米，结构为框架结构。 一、编制依据 1、施工现场的平面布置； 2、塔机的安装位置和周围环境； 3、塔机说明书； 4、塔机的拆卸方法。 二、塔机型号的选择 本工程楼全长XXXX米，高XXX米，一共需要1台QTZ-40型塔机才能满足使用要求。 三、塔机位置的确定 首先考虑方便施工，充分发挥设备的利用和效率，然后考虑便于拆装和施工，避开各种障碍物，选择最佳位置。本塔机安装在拟建建筑物中间位置，与楼相距1米。 四、基础处理 首先对塔机基础土壤进行实地勘察，尽量避开回填地段。如不得已采用时,应采取有效措施。基础下的泥土必须夯实，其承载力应符合塔机基础要求（＞20N/cm2），基础上表面应高出地面200mm，其上表面平面度不大于1‰，钢筋绑扎达到验收标准方可浇灌C25砼，砼浇筑应留置试块，浇筑7天后，方可安装塔吊底座。（附：基础图） 五、拆装安装队伍及人员素质 1、拆装队伍选用具有多年的塔吊拆装经验，且成功拆除多台塔吊，拥有直接参加拆装职工12人，且配备信号工、起重工、电工、钳工，专职司机等操作人员。 2、拆除技术人员心须经过塔吊拆装技术的专业培训，考核合格持证上岗，熟悉塔吊拆装要求、质量及安全要求等方面知识。 3、拆装班组必须严格遵守岗位责任制，明确各操作人员职责范围。 4、做好安全技术交底，落实到人。 5、拆装人员须经医生诊断，高血压、心脏病、严重贫血以及其它不宜从事高处作业的病症人员，不得从事高空作业。 六、安装前的准备 安装人员在安装前应全面了解塔吊构造、性能技术要求，并了解施工现场情况，由此确定安装方