BCS100独立式电容调高器
用户手册
上海柏楚电子科技有限公司
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BCS100独立式电容调高器2
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本手册对BCS100独立式电容调高器的使用做了详细的介绍，包括系统特性、操作、安装说明等。若用户还想了解与之配套使用并能提高其性能的CypCut激光切割软件的使用请参看软件的帮助文档。其它事项可直接咨询本公司。
在使用本控制器及相关的设备之前，请您详细阅读本手册。这将有助于您更好地使用它。
由于产品功能的不断更新，您所收到的产品在某些方面可能与本手册的陈述有所出入。在此谨表歉意。
3BCS100独立式电容调高器
目录
第一章产品介绍 (5)
1.1 简介 (5)
1.2 性能描述 (5)
第二章操作说明 (6)
2.1 按键说明 (6)
2.2 系统功能层次图 (6)
2.3 主界面 (7)
2.3.1 主界面隐藏功能 (8)
2.4 标定界面 (8)
2.4.1 伺服标定 (9)
2.4.2 浮头标定 (9)
2.4.3 自动调整 (11)
2.5 参数界面 (12)
2.5.1 工艺参数 (12)
2.5.2 速度参数 (13)
2.5.3 复位参数 (13)
2.5.4 点动参数 (14)
2.5.5 机械参数 (14)
2.5.6 网络设置 (16)
2.5.7 报警设置 (16)
2.6 测试界面 (17)
2.7 高级设置界面 (18)
2.7.1 版本信息 (18)
2.7.2 加密与解密 (19)
2.7.3 报警信息 (19)
2.7.4 重新启动 (19)
2.7.5 系统设置 (19)
2.8 示波器 (20)
第三章接线说明 (21)
3.1 配件介绍 (21)
3.2 安装尺寸 (22)
3.2.1 前置放大器 (22)
3.2.2 主控制器 (23)
3.3 接口说明 (24)
3.3.1 接口布局 (24)
3.3.2 电源接口说明 (24)
3.3.3 伺服驱动器接口说明和参数设置 (24)
3.3.4 输入输出接口说明 (34)
3.3.5 传感器接口说明 (34)
3.4 调试步骤 (34)
第四章报警及异常分析 (36)
4.1 系统报警及可能原因 (36)
BCS100独立式电容调高器4
4.1.1 上/下限位有效 (36)
4.1.2 超出Z轴行程 (36)
4.1.3 上限位常有效 (36)
4.1.4 下限位常有效 (36)
4.1.5 伺服报警 (36)
4.1.6 编码器异常动 (36)
4.1.7 编码器无响应 (37)
4.1.8 位置偏差过大 (37)
4.1.9 电容变0 (37)
4.1.10 本体电容变小 (37)
4.1.11 电容异常变大 (38)
4.1.12 跟随误差过大 (38)
4.1.13 使用时间已到 (38)
4.1.14 电池掉电锁定 (38)
4.1.15 点动靠近板面 (38)
4.2 常见问题分析 (38)
4.2.1 跟随运动时有明显的抖动和机械冲击 (38)
4.2.2 跟随运动时经常会碰撞板面 (39)
4.2.3 跟随的高度与实际设置的高度误差较大 (39)
4.2.4 上抬高度不正常 (39)
4.2.5 升级时提示“校验错误，ARM升级失败” (39)
4.2.6 浮头标定时，碰不到板面就上抬了 (39)
4.2.7 开机显示主板初始化失败 (40)
4.2.8 升级不成功或找不到U盘 (40)
5BCS100独立式电容调高器
第一章产品介绍
1.1简介
BCS100独立式电容调高器（以下简称BCS100）采用了闭环控制方法控制激光切割电容随动头，是一款高性能的电容调高装置。除与其他产品类似的控制方式以外，BCS100还提供了独有的以太网通讯(TCP/IP协议)接口，可配合我公司的CypCut激光切割软件轻易地实现高度自动跟踪、分段穿孔、渐进穿孔、寻边切割、蛙跳式上抬、切割头上抬高度任意设置、飞行光路补偿等功能。其响应速度也大大提高。在伺服控制方面由于BCS100采用了速度位置双闭环算法，运行速度和精度等性能均明显优于国内外同类产品。
1.2性能描述
采样率 1000次每秒。
静态测量精度 0.001毫米。
动态响应精度 0.05毫米。
高度随动控制范围 0-25毫米。
跟随速度上限取决于伺服电机转速上限与丝杆导程。10毫米丝杆和6000转/分伺服，最高跟随速度可达1000毫米/秒。
信号传输线缆长度达 100米时，信号不衰减，抗干扰能力强。
支持网络通讯，U盘在线升级。
可与任意的切割头及喷嘴适配，电容参数自适应。
支持碰板报警，跟随超出边缘报警。
支持边缘检测及自动寻边。
一键式标定过程，操作快速简单方便。
支持蛙跳式上抬，分段穿孔，上抬高度任意设置。
支持示波器功能，可实时检测电容及高度变化情况。
BCS100独立式电容调高器6
第二章操作说明
2.1按键说明
2.2系统功能层次图
BCS100的功能层次如下图所示：
7
BCS100独立式电容调高器
2.3
主界面
系统上电初始化完成后，自动进入【主界面】。如下图所示：
当前状态设定的跟随高度当前Z 轴坐标
Z 轴点动速度高速]
跟随快慢等级
BCS100独立式电容调高器8
主界面上的显示功能包括：
当前状态: 显示了当前随动系统的运动状态。运动状态有以下几种：
A.停止：Z轴处于静止状态。
B.缓停中：运动状态中接收到停止指令后，会有一段很短的缓停过渡状态。完全停下来后状态变成“停止”
C.空移中：加工中上抬是Z轴的空移运动。
D.跟随中：穿孔、切割时，浮头处于跟随被切割板状态。
E.复位中：回Z轴机械原点。
F.点动中：手动点动Z轴。
G.回停靠：关跟随，上抬到停靠位置的过程。
随动增益等级Lv：随动增益等级从1~30，默认16级。级数越大，随动的平均误差越小，跟随动作越快，同时遇到斜面爬坡能力也越强。但是如果增益太强，系统会产生自激振荡。该参数通过自动调整获取即可。
设定的跟随高度：主界面上按<跟随高><跟随低> ，能以0.1mm的步距调整实际的跟随高度。按<跟随开><跟随关>，可以控制当前是否跟随。跟随关后，轴会自动上抬到停靠坐标（默认为Z= 0的位置，按
另外，处于以太网控制的模式下，跟随高度由CypCut软件设置。
动态误差：在跟随状态下，该值反映的是随动运动时的实时误差。
浮头与板面距离H：在电容测量范围内（标定范围），浮头与板面的距离 = “设定的跟随高度”+“动态误差”。超过测量范围时，“设定的跟随高度”+“动态误差”恒等于标定范围。
当前Z轴坐标：回原点后，Z轴建立机械坐标系。向下运动坐标增大。
当前电容值C：系统采样的原理是通过测量浮头和极板间的电容来得到距离。浮头距离板材越近时，电容值越大。当浮头碰版时，电容会变0。
Z轴点动速度：L点动低速，H点动高速。按<变速>按钮可以切换点动速度档位。按<↑><↓>按钮执行点动。
2.4标定界面
在主界面中，按
9BCS100独立式电容调高器
初次使用BCS100时，必须先做伺服标定，再做浮头标定，最后再做自动调整。后续使用中，若由于温漂等原因导致电容发生变化时只需要做浮头标定即可,伺服标定和自动调整可不用做。
2.4.1伺服标定
伺服标定的目的是消除伺服电机的零漂。按<1>键进入【伺服标定】界面。如下图所示：
由于伺服标定时，电机会小幅度来回震荡。因此需要先点动到行程中间，防止震荡时超出行程范围。然后按
系统自动标定完成后，返回上级界面。
2.4.2浮头标定
浮头标定的目的是测量浮头与板材之间的电容与位置的对应关系。按<2>进入【浮头标定】界面。如下图所示：
按
BCS100独立式电容调高器10
参数名称含义
标定前，先把浮头点动到靠近板面（与板面距离大约1~5mm），并保持板面静止，不要振动。再按
标定过程是自动完成的，大约花费十几秒的时间，在标定过程中用户可按“停止”按钮强行结束标定。当标定完成后，有2项指标，每个指标均有“优”“良”“中”“差”四个等级。浮头标定过程简要的说分为以下几个步骤:
(1).浮头缓慢向下运动检测碰板。
(2).碰到板后，向上移动一段距离，检测传感器的稳定度。
(3).浮头第二次缓慢向下运动检测碰板。
(4).碰到板后，向上移动设定的标定距离，检测传感器的平滑度和特征曲线。
若以上几个步骤部分没有执行完成，或标定过程异常终止，那么硬件或连接线可能出了问题。一个简单的检测硬件或连接是否正常的办法是：用金属物体缓慢接近喷嘴看电容是否会变化，若电容逐渐变大直至金属接触喷嘴后变为0，则表示硬件和连线正常，满足可以标定的条件。
标定结果的意义如下：
稳定度:反映的是电容的静态特性。若标定出来该指标不理想，可能是极板振动，或外部干扰较强。
平滑度:反映的是标定过程电容变化的动态特性。
以上两项参数标定出来的指标至少需要为“中”，否则系统可能无法正常使用。而这两项指标比较理想的情况是“优”或“良”。
有效值:电容从距板0.5mm到无穷远处的变换值。反映的是喷嘴传感的测量范围。测量范围越大，跟踪的精度和稳定度越好。
按
11BCS100独立式电容调高器
如果曲线不平滑，有起伏或毛刺，说明该结果不理想，需要重新标定。若反复标定后的结果仍不理想，就需要用户重新检查系统的硬件安装及连线等。另外，在主界面按<6>也可以查看标定曲线。
2.4.3自动调整
按<3>进入【自动调整】界面，如下图所示：
自动调整前，需要保证:
曾经做过伺服标定。
曾经回过原点，Z轴的机械坐标正确。
曾经做过浮头标定，可以正常跟随。
浮头正下方有板可以跟随。
自动调整的过程就是跟随位置附近微调，自动优化内部的参数。优化完后，如下图所示：
BCS100独立式电容调高器12
2.5参数界面
在主界面中，按
初次使用BCS100时，用户务必要正确设置以上参数。尤其是必须要将“机械参数”设置正确，否则系统将无法正常工作。
2.5.1工艺参数
按<1>进入【工艺参数】界面，第1页如下图所示：
13BCS100独立式电容调高器
当光标选中“回中坐标”、“停靠坐标”或“Z 轴行程”参数时，右边会多一个“[F1]指定”菜单。此时按[F1]，可以通过点动方式设定当前参数。
按
这些参数主要用于使用I/O方式控制的情况。用以太网控制时，这些参数不生效。
割高度时，输出口1会给出持续的到位有效信号。
2.5.2速度参数
按<2>进入【速度参数】界面，如下图所示：
2.5.3复位参数
按<3>进入【复位参数】界面，如下图所示：
BCS100独立式电容调高器14
2.5.4点动参数
按<4>进入【点动参数】界面，如下图所示：
并不会影响功能测试界面中的点动功能。
2.5.5机械参数
按<5>进入【机械参数】界面，第1页如下图：
15
BCS100独立式电容调高器
按
再按
BCS100独立式电容调高器16
2.5.6网络设置
按<6>进入【网络设置】界面，如下图所示：
当使用我公司的CypCut 激光切割软件时，通过网络可方便的实现上抬任意高度，蛙跳上抬，分段穿孔，飞行光路补偿等高级功能。具体参见CypCut软件的说明。不使用CypCut软件的用户请关闭网络功能，否则将导致开机过程较慢。
网络连接时，推荐将PC和BCS100通过交叉线连接。PC端的IP地址要与BCS100设置在同一网段内（10.1.1.xxx，不能与BCS100重复）。网关也同样需
要设置在该网段，且最后一个数字为1，如10.1.1.1。如下所示：
注：
1.当电脑同时使用其他网络设备时，如IPG光纤激光器（网络连接方式），
每个网络连接必须设置为不同的网段。比如分别设置为:10.1.2.x ，192.168.1.x。
2.电脑的网卡重新设置IP以后，必须重新禁止-使能网卡。使得网卡的IP
设置生效。
2.5.7报警设置
按<7>进入【报警设置】界面，如下图所示：
17BCS100独立式电容调高器
参数名称含义
2.6测试界面
在主界面中，按
BCS100独立式电容调高器18
可在该界面测试按键，输入输出口状态及电机旋转方向是否正确。首次装机完成后，必须进入该界面进行开环点动以确定电机的旋转方向和编码器方向是否正确。如电机方向不正确，修改“机械参数中”的“伺服方向”参数。然后再进行开环点动以确定编码器信号方向是否正确，如提示编码器方向错误，则修改“机械参数”中的“编码器方向”参数。
2.7高级设置界面
在主界面中，按
2.7.1版本信息
按<1>进入【版本信息】界面，如下图所示：
19BCS100独立式电容调高器
我们会定期发布BCS100的新版本程序。升级程序的过程如下：
1、找一个U盘，格式化为FAT/FAT32格式。
2、把升级文件拷贝到U盘根目录中，不要对文件重命名。
(注:BCS100V2.0(老版本)控制器有2个文件，BCS.AFM和BCS.FFM。
BCS100V3.0(新版本)只有1个文件(BCV3.AFM))
3、把U盘插到BCS100背后的USB接口上。
4、把BCS100重启。可以断电后等待5s再上电。也可以直接使用调高器自
身的【重新启动】功能。
5、升级时，界面上会显示进度条。升级完后，蜂鸣器会发出响声。并提示
升级成功。
6、移除U盘，在【版本信息】界面中，确认是否已升级为新的版本号。
当BCS100服务时间到期，主界面会显示相关报警信息（注册时间到期）,关键功能将无法使用。用户可以按【F1】注册，进入注册界面，输入正确的注册码后方可恢复正常使用。
2.7.2加密与解密
BCS100拥有带日期的加解密功能，能连续设置加密时间段控制使用时间。此功能需要使用“小钥匙”工具才能实现
2.7.3报警信息
按<2>报警信息，进入【报警信息】界面，如下图所示：
在此界面中，将以列表方式显示之前发生的报警事件。系统最多记录最近的20次报警事件。按
具体的报警代表含义，可以参考第四章。
2.7.4重新启动
按<3>重新启动，可以将BCS100控制器重启。此操作等效于将系统断电再上电。需要升级程序时，可将U盘先插到BCS100上，再使用重新启动功能，升级就会在启动时完成，以避免需将系统断电再上电的麻烦。
2.7.5系统设置
按<4>系统设置，要求输入密码。密码是61259023。进入【系统设置】界面。
BCS100独立式电容调高器20
参数名称含义
2.8示波器
示波器功能是BCS100独具特色的功能之一。在主界面按<5>，可进入【电容示波器】界面。该示波器的原理实际上是实时地显示C电容值。界面显示一段时间被测电容的最大值(MAX)、最小值(MIN)、最大最小值的差值(DIF)、平均值(AVE)。如下图所示:
请在保持切割头和板材都静止的情况下地观察电容变化状况。DIF值越大，说明干扰越大，或者电容测量的越不稳定。
FIBERBLADE Cutting System 光纤激光切割机 一、Messer激光切割系统介绍 1、机器原理 梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到 了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益. 产品系列包括: 2维激光切割系统 3维激光切割系统
激光焊接系统 自动化设备 装料及卸料系统 通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域. Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用. 应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理. Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割. 经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准. 2、功能描述
Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术 发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器 维护的低维修费系统，高效率、低功耗。 机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位. 板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题. 激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上. 横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件. 通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广. 由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求. 二、标准配置介绍 1、机器构造
配电变压器安装使用说明书 三相树脂绝缘干式电力变压器 安装使用说明书
沈阳市悦霖电力设备制造有限公司 目录 一、适用范围 (2) 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 (2) 三、使用条件 (2) 四、产品主要规格型号 (2) 五、产品结构概述及主要技术原理 (3) 六、产品主要技术参 数 (6)
七、运输和起吊 (10) 八、验收、保管和储存 (11) 九、产品安装 (12) 十、现场交接试验 (13) 十一、变压器试运行 (15) 十二、变压器的维护 (18) 十三、安全注意事项 (18) 一、适用范围 本说明书适用于我公司生产的额定容量20000kVA及以下，电压等级为35kV及以下无励磁和有载调压环氧树脂浇注薄绝缘干式变压器的装卸、运输、仓储保管、安装、使用及维护。 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 环氧树脂浇注干式变压器具有低损耗、低局放、防爆、难燃、环保无污染、免维护、抗短路能力强等特点。 三、使用条件
1.环境温度不高于40℃，海拔高度不超过1000m，若环境温度高于40℃或海拔超过1000m时，应按GB6450的有关规定作适当的定额调整。 2.外壳防护等级有IP20、IP23等型式。The protection degree of enclosure is IP20、IP2 3. 3.冷却方式有空气自冷（AN）和强迫风冷两种。对空气自冷（AN）和强迫风冷（AF）的变压器，均需保证变压器的安装环境具有良好的通风能力，当变压器安装在地下室或其他通风能力差的环境时，须增设散热通风装置，通风量按1kW损耗（P O+P K）需4m3/min风量选取。 四、产品主要规格型号 1.对于单相干式变压器产品，型号主要有：DC（B）9、DC（B）10等系列。 型号所表示的意义如下：（以“DC（B）10型变压器”为例）The 2.对于三相干式变压器产品，型号主要有：SC（B）9、SC（B）10等系列。 型号所表示的意义如下：（以“SC（B）10型变压器”为例）
智能型配电变压器 ——智能化台区最佳方案★自动调压★自动调容 ★远程可控★远程用电管理 安装使用说明书
目录 1使用场合 (1) 2型号说明 (1) 3产品组成 (1) 4主要功能特点 (2) 4.1远程可控 (2) 4.2自动调压 (3) 4.3自动调容 (4) 4.4配合《配电运行管理系统》实时监测和无线“四遥” (4) 5技术参数 (5) 6附图 (5) 6.1外形尺寸图 (5) 6.2一次原理图 (6) 6.3变压器吊装图 (6) 6.4变压器安装方法 (7) 7标准配置清单 (8)
智能型可控、调压、调容新型变压器 1 使用场合 基本型配电变压器主要用于额定电压10kV 、容量315kVA 及以下的配电台区，实现远程可控、自动调容、自动调压功能。 2 型号说明 电压等级（kV ） 额定容量（小容量） 额定容量（大容量） 负荷控制 自动调压调容 密封式 损耗水平代号 3 产品组成 基本型智能配电变压器由变压器本体、智能控制单元两部分组成。变压器本体内部集成调容开关(低压绕组的串并联，高压接线星三角)、调压开关(高压分接头)、远程可控开关，本体侧面集成的智能控制单元箱内设置低压配电管理终端。 标准型变压器增加兼三相有功不平衡调节的36级精细无功补 三绕组
偿，独特的低压防窃电护罩，计量表位和低压配电计量部件。 注:○10运行指示灯，从左到右依次为：运行状态（运行、报警、分闸、合闸）、调压档位指示（低、中、高）、变压器容量指示（小、大）。 ○ 174芯控制电源插头：二次耐压试验时需拔开并于试验后插好，否则可能损坏智能控制器（变压器低压绕组耐压试验标准高于辅助回路）。 图1：基本型变压器各部分构件图 4 主要功能特点 4.1 远程可控 ⑦ ① ② ③ ④ ⑧ ⑤ ⑥ ○16 ⑨ ○12 ○ 11 ○14 ○15 ⑩ ○13 ○ 17 ① 高压接线柱 ② 控制电缆 ③ 智能控制单元 ④ 合闸指示灯 ⑤ 低压接线柱 ⑥ 线圈吊装环 ⑦ 变压器吊拌 ⑧ 变压器本体 ⑨ 低压配电管理终端 ⑩ 运行指示灯 ? 分合闸按钮 ? 通讯天线 ? GPRS 通讯模块 ? 信号线 ? 通讯SIM 卡号 ? 通讯SIM 卡槽 ? 4芯控制电源插头
第一章 激光切割方法 1.1 激光熔化切割 在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。 激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。 ——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。 ——最大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。 ——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。 ——产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105 W/cm2之间。 1.2 激光火焰切割 激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用，产生化学反应使材料进一步加热。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。 另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。 ——激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响。 ——所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。 1.3 激光气化切割 在激光气化切割过程中，材料在割缝处发生气化，此情况下需要非常高的激光功率。 为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。 该加工不能用于，象木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外，这些材料通常要达到更厚的切口。 ——在激光气化切割中，最优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。 ——激光功率和气化热对最优焦点位置只有一定的影响。
1. 激光切割技术简介 (2) 1.1激光切割技术概述 (2) 1.2激光切割技术的原理 (4) 1.3激光切割技术的发展历史 (5) 2.激光切割的特点 (6) 2.1激光切割的总体特点 (6) 2.2 CO2激光切割技术的特点 (7) 2.3半导体激光切割机 (8) 2.4光纤激光切割机 (8) 3. 激光切割技术的应用及发展前景 (10) 3.1激光切割技术的市场现状 (10) 3.2激光切割技术的应用 (12) 结论 (13)
材料12A文修曜 摘要 激光加工技术是一种先进制造技术，而激光切割是激光加工应用领域的一部分，激光切割是当前世界上先进的切割工艺。由于它具备精密制造、柔性切割、异型加工、一次成形、速度快、效率高等优点，所以在工业生产中解决了许多常规方法无法解决的难题。激光能切割大多数金属材料和非金属材料。 Abstract The laser processing technology is a kind of advanced manufacturing technology, and laser cutting is part of the laser processing applications, laser cutting is the current advanced cutting technology in the world.Because it has flexible cutting, stone processing, precision manufacturing, a forming, fast speed, higher efficiency, so in industrial production solved many conventional methods cannot solve the problem.Can laser cutting most of the metal materials and nonmetal materials. 关键词：激光切割的原理；激光切割的分类及特点；激光切割技术的应用 1.激光切割技术简介 1.1激光切割技术概述 激光切割是激光加工行业中最重要的一项应用技术。它占整个激光加工业的70%以上。激光切割与其他切割方法相比，最大区别是它具有高速、高精度及高适应性的特点。同时还具有割缝细、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割板材时，不需要模具，可以替代
110kv 马泰壕变电站设备型号说明 一、主变压器 额定容量：25/25MVA 额定电压：110/10.5Kv 分接范围：110±（8x1.25％）/10.5kV 额定电流：131.2/1374.6A 连接组别：YNd11 额定频率：50Hz 相数：3 冷却方式：ONAN [1、油浸自冷(ONAN)； 2、油浸风冷(ONAF)； 3、强迫油循环风冷(OFAF)； 4、强迫油循环水冷(OFWF)； 5、强迫导向油循环风冷(ODAF)； 6、强迫导向油循环水冷ODWF) ]。 绝缘水平：h.v.线路端子 LI/AC 480/200KV h.v.中性点端子 LI/AC 325/140KV l.v. 线路端子 LI/AC 75/35KV 二、主变试验项目 1、电压比测量及联结组别标号检定；（变比测试仪） 2、绕组电阻测量；（电阻测试仪） 3、绝缘电阻、电容、介损测量、外施耐压试验； 4、空载电流、空载损耗； 5、负载损耗、阻抗电压测量； 6、雷电冲击试验； 7、感应耐压试验； 8、声级测定； 9、空载电流电压谐波； 10、零序阻抗； 11、油试验、密封试验、有载分接开关试验； 三、主变使用说明 1、安装及装配注意事项 1.1装水银温度计、温度指示控制器，在安装的同时要将温度计座内注入变压器油，油量要能完全侵泡温包，以保证温度计反应准确。 1.2有密封胶条的法兰安装时，螺栓要均匀施力，使得密封条均匀受力。 1.3变压器注油时所有放气塞必须打开，冒油是再密封好。 1.4注入变压器油后，将散热器、气体继电器、套管（密封式套管除外）、观察窗、高压套管 一次侧额定电压110KV 额定容量25000 损耗等级10 有载调压 三相
大族激光切割工艺p参数， [table=98%] [tr][td=3,1,604] 切割层1(CUT1)工艺参数 [/td][/tr] [tr][td=63] P100 [/td][td=220] 切割速度 [/td][td=321] 单位: mm/min [/td][/tr] [tr][td=63] P101 [/td][td=220] 切割激光功率 [/td][td=321] 单位: 瓦（W） [/td][/tr] [tr][td=63] P102 [/td][td=220] 最小切割激光功率百分比 [/td][td=321] 单位: 0-100% [/td][/tr] [tr][td=63] P103 [/td][td=220] 切割激光模式（CS/PRC激光器） [/td][td=321] 1=连续, 2=门脉冲(CS/PRC激光器) [/td][/tr] [tr][td=63] P104 [/td][td=220] 切割脉冲频率 [/td][td=321] 1～8:对应激光器上设置的激光脉冲频率(CS/ROFIN激光器) 0-999Hz PRC激光器) [/td][/tr] [tr][td=63] P105
切割脉冲占空比(PRC激光器) [/td][td=321] 1-100% [/td][/tr] [tr][td=63] P106 [/td][td=220] 切割喷嘴高度 [/td][td=321] 单位: [tr][td=63] P107 [/td][td=220] 切割气体压力 [/td][td=321] 单位: [/td][/tr] [tr][td=63] P108 [/td][td=220] 切割气体类型 [/td][td=321] 1=空气, 2=氧气, 3=氮气 [/td][/tr] [tr][td=63] P109 [/td][td=220] 切割头是否提升 [/td][td=321] 单位: 0-50mm [/td][/tr] [tr][td=3,1,604] 穿孔(PIERCE)工艺参数 [/td][/tr] [tr][td=63] P110 [/td][td=220] 穿孔方式 [/td][td=321] 0-3（穿孔方式）;0=不穿孔;1=正常穿孔;2=渐进式穿孔;3=强力穿孔 [/td][/tr] [tr][td=63] P111 [/td][td=220] 穿孔激光功率
OZB.469.504 安装使用说明书 －35kV级油浸式变压器 中电电气集团 江苏中电输配电设备有限公司
目录 35kV级油浸式变压器安装使用说明书 1.适用范围 (1) 2.变压器结构简介 (1) 3.运输 (2) 4.验收 (2) 5.存放 (2) 6.安装变压器 (2) 7.变压器投入运行 (5) 8.变压器投入运行后的注意事项 (5) 附录组件使用说明 A.压力释放阀 (6) B.分接开关 (8) C.套管 (14) D.吸湿器 (15) E.温度控制器 (16) F.气体继电器型 (18) G.SYJ-50型速动油压继电器 (20) H.指针式油位计 (22)
35kV级油浸式变压器安装使用说明书 1适用范围 1.1本说明书适用于35kV级油浸式变压器。 1.2产品型号说明 S F S Z9-□/□ 高压绕组电压等级（kV） 额定容量(kVA) 性能水平代号 调压方式：有表示有载调压，无表示是无励磁调压 绕组数：有表示三绕组，无表示双绕组 冷却方式：有表示风冷，无表示自冷 三相变压器 2变压器结构简介 2.1铁心 铁心材料选用优质高磁导冷轧取向硅钢片，全斜，步进式三级接缝，无孔绑扎，板式夹件结构。 2.2线圈 线圈材料采用优质无氧铜材料制造的圆铜线或扁铜线，低压线圈采用连续式或螺旋式结构；高压线圈采用连续式或多层圆筒式,不浸漆，但经过干燥处理形成一个有机整体。 2.3器身绝缘 铁心窗口内线圈上端增设30mm整体层压木压圈及30mm分体附压板，下端增设70mm整体层压木托板，不但加强了主绝缘强度，而且提高了线圈轴向的动稳定性。 2.4引线 高压引线，有载调压时采用优质的有载调压分接开关，无励磁调压小电流时采用无励磁调压分接开关，大电流时采用三只单相无励磁分接开关。 2.5油箱 ≤6300kVA变压器采用桶式油箱和固定式片式散热器，≥8000kVA变压器采用钟罩式油箱和可拆卸式片式散热器。 2.6总装配 压力释放阀开启式变压器容量≥315kVA安装压力释放阀（见附录A）。 温度控制器变压器容量≥1000kVA安装温度控制器（见附录E）。 气体继电器变压器容量≥800kVA安装气体继电器（见附录F）。 速动油压继电器变压器容量≥8000kVA安装速动油压继电器(见附录G）。
第一章激光切割方法 1.1 激光熔化切割 在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。 激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。 ——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。 ——最大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。 ——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。 ——产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105 W/cm2之间。 1.2 激光火焰切割 激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用，产生化学反应使材料进一步加热。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。 另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。 ——激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响。 ——所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。 1.3 激光气化切割 在激光气化切割过程中，材料在割缝处发生气化，此情况下需要非常高的激光功率。 为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。 该加工不能用于，象木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外，这些材料通常要达到更厚的切口。 ——在激光气化切割中，最优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。 ——激光功率和气化热对最优焦点位置只有一定的影响。
钣金激光切割技术 1、焦点位置控制技术： 激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般>10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割工业应用中广泛采用5〃~7.5〃??(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在 0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素原则上<6mm的金属材料,焦点在表面上；>6mm的碳钢,焦点在表面之上；>6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。 在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种： （1）打印法：使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。 （2）斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最小处为焦点。 （3）蓝色火花法：去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花最大处为焦点。 对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置供用户选用： （1）平行光管。这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。
例如：对电压为10000 + 2×2.5%V的变压器，其铭牌电压如下： 若当地电网电压为10kV，则分接片应接3-4档，见图3或图6。当输入电压偏高（10500V）时，在确保高压断电情况下，将分接片的连接片往上接，见图4或图7；当输入电压偏低（9500V）时，在确保高压断电情况下，将分接片的连接片往下接，见图5或图8。 图3 图4 图5 图6 图7 图8 11.1.2有载调压时，请参看有载调压分接开关使用说明书，在断电情况下，分接开关调试正常后方可投入运行。 牙齿健康知识居民素质测试
日期：2010 9 20 科室：患者或家属姓名：得分：1、我国由卫生部，国家教委等九个部委联合发起的“全国爱牙日”是( ) A、3月12日 B、6月6日 C、9月20日 2、世界卫生组织把三种疾病列为在世界范围内应重点防治的慢性非传染性疾病，这三种疾病是（） A、心血管病、癌症、龋齿 B、高血压、糖尿病、牙周疾病 C、癌症、冠心病、贫血 3、氟化物有预防龋齿的作用，这是因为( ) A、氟能增强牙齿的结构 B、氟能调节口腔里的酸碱度 C、氟能清除口腔里的细菌 4、吃甜食最佳的时间是( ) A、两餐之间 B、和正餐同时 C、晚上睡觉前 5、乳牙末脱落，恒牙在乳牙的内侧或外侧开始萌出, 应( ) A、及时拔除未脱落的乳牙 B、待乳牙自行脱落 C、拔除错位的恒牙 6、牙周疾病的主要发病因素是( ) A、缺乏维生素C B、牙菌斑 C、牙齿排列不齐 7、能进行自我察觉的牙周疾病的早期症状是( ) A、咬食物时牙疼 B、咬食物时牙无力 C、咬食物时或刷牙时牙龈出血 8、预防牙周疾病的最有效的方法是( ) A、一生中不断地、有效地清除牙菌斑 B、合理的饮食，补充维生素C C、合理的饮食，治疗慢性病 9、能有效清除牙菌斑的方法是( ) A、使用漱口液含漱 B、刷牙 C、嚼口香糖 10、下列刷牙方法错误的是( )
激光切割工艺 发表于 2009-10-26 20:50 | 只看该作者发表的帖子 1# 本文章共4286字，分3页，当前第1页，快速翻页：123 激光切割工艺 激光切割的工艺参数 （1）光束横模 ① 基模又称为高斯模，是切割最理想的模式，主要出现在功率小于1kW的激光器。 ② 低阶模与基模比较接近，主要出现在1～2kW的中功率激光器。 ③ 多模是高阶模的混合，出现在功率大于3kW的激光器。
切割速度与横模及板厚的关系见图1。由图可以看出，300W的单模激光和500W的多模有同等的切割能力。但是，多模的聚焦性差，切割能力低，单模激光的切割能力优于多模。常用材料的单模激光切割工艺参数见表1，多模激光切割工艺参数见表2。 表1 常用材料的单模激光切割工艺参数 材料 厚度/mm 辅助气体 切割速度/cmmin-1 切缝宽度/mm 功率/W 低碳钢 3.0 O2 60 0.2 250 不锈钢 1.0 O2 150 0.1
40.0 O2 50 3.5 钛合金 10.0 O2 280 1.5 有机透明玻璃10.0 N2 80 0.7 氧化铝 1.0 O2 300 0.1 聚酯地毯
N2 260 0.5 棉织品（多层）15.0 N2 90 0.5 纸板 0.5 N2 300 0.4 波纹纸板 8.0 N2 300 0.4 石英玻璃 1.9
60 0.2 聚丙烯 5.5 N2 70 0.5 聚苯乙烯 3.2 N2 420 0.4 硬质聚氯乙烯7.0 N2 120 0.5 纤维增强塑料3.0 N2
0.3 木材（胶合板）18.0 N2 20 0.7 低碳钢 1.0 N2 450 - 500 3.0 N2 150 6.0 N2 50 1.2 O2
F I B E R B L A D E C u t t i n g S y s t e m 光纤激光切割机 一、Messer激光切割系统介绍 1、机器原理 梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益. 产品系列包括: ?2维激光切割系统 ?3维激光切割系统 ?激光焊接系统 ?自动化设备 ?装料及卸料系统 通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.
Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用. 应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理. Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割. 经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准. 2、功能描述 Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光 纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。 机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位. 板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题. 激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上. 横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件. 通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广. 由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求. 二、标准配置介绍 1、机器构造 1.1. 机器 采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度. 1.2.定位轴
整流变压器安装使用说明书 1．产品名称和型号 1．1 产品名称：整流变压器 1．2 产品型号： 整流变压器的产品型号由“系列代号”、“规格代号”、“特殊使用环境代号”（如有）组成，其间以短横线隔开。 1．2．1 “系列代号”按表1所列代表符号组成。 1．2．2 整流变压器“规格代号”组成如下： 整流变压器型式容量（KV A）/网侧电压等级（KV） 1．2．3 “特殊使用环境代号”由表2所列符号组成。
1．2．4 产品型号列举： 电解用油浸整流变压器，湿热带型，网侧三相，内附平衡电抗器，铜线圈，网侧电压35KV，有载调压，型式容量为1000 K V A，型号为：ZHZK-1000/35-TH。 2．用途和使用范围： 2．1 用途： 整流变压器是将交流电网的电压交换成整流装置所需要的电压，并通过相数和相位角的变换，改善交流侧及直流侧的运行特殊性的一种专用变压器。 2．2 使用范围： 2．2．1 该产品使用于铝镁电解、食盐电解、水电解以及其他金属电解等负载场合。 2．2．2 整流变压器的使用条件多为户内式，也可腹胀户外式。（详见铭牌）变压器室的建筑就能满足产品的轨距，外形尺寸及吊高，并备有起吊变压器总重及器身的装置，其正常使用条件应符合下列规定： A、海拔高度； 整流变压器安装的海拔高度不能超过1000米。 B、冷却介质温度：
空气冷却时：周围气温自然变化的最大值不超过+40℃，最低气温不低于—30℃，日平均最高气温不超过+30℃，年平均气温不超过+20℃。 注：干式变压器允许最低气温为—40℃。 水冷却时：冷却水温自然变化的最在值不超过+30℃；日平均最高水温不超过+25℃。 C、空气最大相对湿度 当空气温度为+25℃，空气最大相对湿度不超过90%。 D、安装场所无严重影响变压器绝缘的气体、蒸气、化学性沉积、 灰尘、尘垢及其爆炸性气体和浸蚀性介质。 E、安装场所应无严重的振动和颠簸，垂直倾斜度应小于5%。 F、接到整流变压器的交流电网电压应符合以下规定： 电压波形为近似正统曲线； 幅值波动范围不超过±5%；短暂（1秒钟）波动范围不超过±10%； 频率为50赫兹；变动范围不超过±1%； 三相电压近似对称。 3、主要规格和技术参数 可参考JB/DQ2113-84《电化学用整流变压器》及JB2530-79《电力变流变压器》的规格及有关技术参数，但由于整流变压器的整流线路和变压器的联结组标号等各异，故具体规格和技术参数详见各产品的技术条件。
干式变压器使用说明书 新华都特种电气股份有限公司 2010 年07 月 售后服务热线：0 本说明书的内容包括安装使用说明及维护。 变压器运行前注意事项： 本产品必须安装在室内，不得在带电时进入变压器安全距离内，以免发生危险！ 1、在运输、安装及使用过程中，不得使变压器受到滴水、雨、雪的浸湿。 如有问题请及时按照本说明书处理或联系我们； 2、投运前应检查所有紧固件、连接件是否松动，若有松动现象，应紧固； 在紧固过程中，为防止变压器引线及线鼻子受损或折断，应避免引线及 线鼻子转动；需要调整高压分接时，调整后检测三相直流电阻应与出厂 值一致，以确保分接端子接触良好； 3、投运前应检查变压器主体接地是否满足要求和有效接地； 4、投运前应检查温控仪三相温度显示是否正常、整定值是否符合要求、 各信号接点是否引入中控室、变压器冷却风机是否每台运转正常，且
其 转向是否与标识一致，若有异常应及时检修或更换； 5、应定期对底吹风机及柜体滤网（如有）进行清理，对变压器本体（线 圈、绝缘子、分接线端子等部位）进行除尘；定期检查各带电连接端子 是否松动、连接线绝缘和线圈表面有无变色、放电、损伤、碳化的痕迹； 6、停机后再次投运前，应检测变压器绝缘电阻（尤其受潮时）和外观是 否有异常，若有则应进行相应处理； 7、应保持变压器室内良好通风（其进出风口温度差小于10℃）；如有柜 体，应保持其内的良好通风（其进出风口温度差小于15℃）。 高压危险！只允许具备资格的专业人员操作本设备。在安 装调试和使用设备之前，请务必完整地阅读使用说明书。 新华都特种电气股份有限公司干式变压器使用说明书共11 页第 1 页 1.使用范围: 本公司生产三大系列干式变压器：干式电力变压器及配电变压器系列、干式整 流变压器系列及干式变频调速用变压器系列，均为非包封结构，电压
激光切割加工主要参数 1.切割速度 给定激光功率密度和材料,切割速度符合一个经验公式,只要在阀值以上,材料的切割速度与激光功率成正比,即增加功率密度,可提高切割速度,切割速度同样与被切割材料密度和厚度成反比,提高切割速度的因素: (1 提高功率(500-3000w; (2改变光束模式; (3减小聚焦光斑大小(如采用短焦距透鏡 对金属材料,其他工艺变量保存不变,激光切割速度可以有一个相对调节范围而仍能保持较满意的切割质量,这种调节范围在切割薄金属时显得比较宽。 2.焦点位置 激光束聚光后光斑大小与透镜焦长成正比,光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小,焦点处功率密度很高,对材料切割很有利,但它的不利之外是焦深很短,调节余量很小,一般比较适用于高速切割薄材,对于厚工件,由于长焦长透镜有较宽焦深,只要具有足够功率密度,用来对它切割比较合适,由于焦点处功率密度最高,在大多数情况下,切割时,焦点位置刚处于工件表面,或稍在工件表面之下,确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件,有时透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化,这就需及时调整焦点位置。 3. 辅助气体 辅助气体与激光光束同轴喷处,保护透镜免受污染并吹走切割区底部溶渣,对非金属和部分金属材料,使用压缩空气或惰性气体,清除溶化和蒸发材料,同时抑制切割区过度燃烧。
4. 辅助气体气压 大多数金属激光切割则使用活性气体(氧气,形成与灼热金属发生氧化放热反应,这部分附加热量可提高切割速度1/3—1/2 当高速切割薄板材时,需要较高的气体压力防止切口背面沾渣,当材料厚度或切割速度较慢时,气体压力可以适当的降低。 5. 激光输出功率 激光功率大小和模式好坏都会对切割发生重要的影响,实际操作时,常常设置最大功率以获得高的切割速度或用以切割较厚的材料。
GGAj02—□A/□kV 高压静电除尘用整流变压器使用说明书 福建龙净环保股份有限公司
GGAj02-□A/□kV高压静电除尘用整流变压器使用说明书目录
一安全信息 1重要安全标识 有电危险。 注意安全。 2安全注意事项 设备运行时带有高压电。为了你的安全，请遵守如下规定： 2.1安装、调试、参数设置、维护和操作均要由专业人员进行； 2.2整流变压器有高压，运行时请勿接触，否则将导致触电； 2.3设备运行时不要拆卸或触摸任何部件，否则将导致触电； 注意! 为了避免被电击，请严格遵守本说明书的规定。只有专业技术人员才能打开、操作或维修本设备。 我公司将不对由于错误安装和使用本设备而造成的人身伤害负责。 二接收、搬运和储存 1接收 检查包装箱的外部，查看是否有损坏。 注意：任何外部损坏预示着设备可能受损。 2搬运 用叉车或起重机移动包装箱。用叉车时将叉子放在包装箱的底部；当用起重机时，起吊用的绳子至少要足够承重，并且绳子要尽可能地放在包装箱的底部。包装箱尽可能放在平坦的地面上。搬运时，保留包装箱将有利于保护设备免遭损坏。任何时候都要保证设备是垂直的。
图1 整流变压器保装箱起吊示意图 3 开箱 首先打开包装箱上盖板，然后打开四周的包装物，整流变压器的底部已用螺杆固定在木板上，需先取去固定整流变压器底座的螺杆，整流变压器方可从底座上提起。整流变压器箱体上有四个吊攀，采用直径为20～25mm 的钢丝绳，均匀钩在吊攀上进行起吊；若采用吊钩起吊，则吊钩直径应≤30mm ，注意不要碰坏散热片，如图2。 注意！整流变压器箱盖上的四个吊环是用于整流变压器检修吊芯的，不能用箱盖上的吊环起吊整流变压器。 图2 整流变压器起吊示意图
霓虹灯冲击变压器 使 用 说 明 书
一、产品概述： 霓虹灯冲击变压器是专供霓虹灯生产厂家泵台配套调试霓虹灯灯管红、黄、绿、紫各种颜色性能的专用设备。亦可配作大型霓虹灯广告的控制电源之用。此变压器由中国电源学会、变压器、电感器专业委员会主任周庭光（高级工程师）参与绕制设计并审定有关技术数据。 二、产品结构: 变压器由叠积式芯式铁芯构成，铁芯选用优质硅钢片。变压器单相额定输入220V，额定输出有四档。第一档：7500V；第二档：9000V；第三档：11250V；第四档：15000V。用户可根据操作按钮实现电压的转换。 三、产品使用环境条件： 3.1环境温度：上限+40℃,下限-5℃(户内); 3.2海拔高度不超过1000m; 3.3相对湿度:日平均值≤95%,月平均值≤90%; 3.4地震烈度≤8度; 3.5没有火灾,爆炸危险及剧烈振动场所。 3.6无有害的烟雾和蒸汽、无严重潮湿、滴水； 3.7无过量的腐蚀性的尘埃、水蒸汽、盐雾； 四、变压器使用前的检查： 4.1变压器经过长途运输,应对铁轭螺杆,夹件与铁芯间的绝缘是否良好,紧固件是否松动,各部分绝缘距离是否符合要求,引线是否损坏等进行检查。 4.2变压器在投入运行前必须检查所有数据是否符合要求。 五、变压器运行： 5.1变压器运行前的准备工作： 变压器投入运行前,要核对铭牌数据,铭牌电压和线路电压是否相符；检查变压器接地装置是否良好；变压器绝缘是否合格等，一切都符合要求后，变压器方能投入运行。 ①允许负荷：变压器有负荷时,因铜损和铁损而发热,负荷愈大,发热愈多,温升愈高。即变压器运行时,要求不得超过铭牌所规定的额定值。
使用说明书 星角转换变压器 此种变压器通过两个分接开关和内部接线，可直接在无励磁条件下进行Y—△变换，使一台变压器可适用于10KV和6KV级两种电网电压。 三档分接开关适用于正常的无励磁±5%调压。 二档分接开关可进行Y—△变换，其第一档为Y接，可接入10KV 电网电压，其第二档为△接，可接入6KV电压。 注意：使用此变压器前一定要阅读此说明，以免产生误操作，而损坏变压器。 使用说明书 无载分接开关 一、用途 1、变压器箱盖上备有无载分接开关一只，作为变压器高压侧变换电压之用。 二、使用 2、操作分接开关时必须先切断高低压侧电源，确保变压器无电时方可进行。 3、分接开关指示盘数字位置Ⅱ代表变压器之额定电压，Ⅰ代表较额定电压+5%之电压，Ⅲ代表较额定电压-5%之电压。 4、变换电压时，先旋出风雨罩上的圆头螺钉，取下风雨罩，将手柄从定位槽内取出，连同手柄旋转至所需的分接位置，并使手柄定位钉能正常置入指示板的定位槽内，然后盖上风雨罩头并旋紧圆头螺钉，然后才能使变压器投入运行。 三、维护 5、分接开关应每年进行一次维护工作。 （1）取下风雨罩，检查各部有无锈蚀，并擦试干净，涂抹适量的润滑脂。 （2）将分接开关手柄左右回复旋转各10~15次，如发现与箱盖接处或转轴处有渗油现象时，将上边的安装螺母或压紧螺母稍予旋紧即可。
安装使用说明书 吸湿器 （玻璃型） 一、用途 1、吸湿器系供清除和干燥进入变压器储油柜的空气中的杂物和 潮气之用，以保持变压器油的绝缘强度。 二、结构和工作原理 2、吸湿器的结构为吊式，吸湿器的主体为一玻璃管，内盛有氯化钴浸渍过的硅胶（变色胶硅）作为吸湿剂，罩中装有变压器油作为杂物过滤剂。 3、当变压器由于负荷或环境温度的变化而使变压器油的体积发生胀缩，迫使储油柜内的气体通过吸湿器产生呼吸，以清除空气中杂物和潮气，保持变压器内变压器油的绝缘强度。 4、变压硅胶在干燥状态下呈蓝色。吸收潮气后呈粉红色，此时，即说明硅胶已失去吸湿效能，必须进行干燥或更换。 三、使用与维护 5、使用前必须检查玻璃管是否完好，硅胶是否呈蓝色，并将罩拧下来，卸除储运密封用的密封垫圈，按罩的油面线高度注入变压器油后，仍将罩拧上，最后应检查密封处是否严密，以防漏气。 6、更换硅胶时，将吸湿器从变压器上拆下，可以从法盘兰的出口处倒出或装入硅胶即可（硅胶粒度的大小为2~7毫米）。 7、受潮后的硅胶在140℃温度下烘焙约8小时（或在300℃温度上烘焙约2小时）后，便可完全变为蓝色，否则，应酌置延长烘焙时间，直到完全转变成蓝色时为止。 8、在使用过程中，应经常监视吸湿器中的硅胶是否变色，变压器油是否过脏或者回蒸发而使油面低于油面线，当硅胶呈红色或油面低于油面线，或油质过脏时，应按本说明书第7条所述方法，将硅胶进行干燥或更换，或按第5条添注或更换变压器油。 四、硅胶浸渍氯化钴的方法 9、当没有变色硅胶时，可用原色白硅色胶浸渍氯化钴，其步骤如下： （1）取占硅胶重量3%的氯化钴溶解于水中，水量应保证使硅胶能充分吸收； （2）将粒度为2~7毫米的硅胶，沉浸在氯化钴溶液中，并使它充分吸收，直至硅胶变为粉红色为止； （3）将浸渍过氯化钴溶液并呈粉红色的硅胶，放在115℃温度下进行干燥处理，直至硅胶全转变成蓝色为止。
大族激光切割工艺p参数-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
大族激光切割工艺p参数， [table=98%] [tr][td=3,1,604] 切割层1(CUT1)工艺参数 [/td][/tr] [tr][td=63] P100 [/td][td=220] 切割速度 [/td][td=321] 单位: mm/min [/td][/tr] [tr][td=63] P101 [/td][td=220] 切割激光功率 [/td][td=321] 单位: 瓦（W） [/td][/tr] [tr][td=63] P102 [/td][td=220] 最小切割激光功率百分比 [/td][td=321] 单位: 0-100% [/td][/tr] [tr][td=63] P103 [/td][td=220] 切割激光模式（CS/PRC激光器） [/td][td=321] 1=连续, 2=门脉冲(CS/PRC激光器) [/td][/tr] [tr][td=63] P104 [/td][td=220] 切割脉冲频率 [/td][td=321] 1～8:对应激光器上设置的激光脉冲频率(CS/ROFIN激光器) 0-999Hz PRC激光器) [/td][/tr] [tr][td=63] P105
[/td][td=220] 切割脉冲占空比(PRC激光器) [/td][td=321] 1-100% [/td][/tr] [tr][td=63] P106 [/td][td=220] 切割喷嘴高度 [/td][td=321] 单位: 0.5-10.0mm [/td][/tr] [tr][td=63] P107 [/td][td=220] 切割气体压力 [/td][td=321] 单位:0.5-8.0bar [/td][/tr] [tr][td=63] P108 [/td][td=220] 切割气体类型 [/td][td=321] 1=空气, 2=氧气, 3=氮气 [/td][/tr] [tr][td=63] P109 [/td][td=220] 切割头是否提升 [/td][td=321] 单位: 0-50mm [/td][/tr] [tr][td=3,1,604] 穿孔(PIERCE)工艺参数 [/td][/tr] [tr][td=63] P110 [/td][td=220] 穿孔方式 [/td][td=321] 0-3（穿孔方式）;0=不穿孔;1=正常穿孔;2=渐进式穿孔;3=强力穿孔 [/td][/tr] [tr][td=63] P111 [/td][td=220]