1KV及以下电气配管配线工程统一技术标准
1、适用范围
本技术标准适用于万科地产深圳区域所有1KV及以下电气配管配线现场施工指导。
2、依据
2.1除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包
括但不限于：
?《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
?《建筑电气工程施工质量验收规范—条文说明》GB50303-2002
?《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168-92）
?《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》（GB 50258-96）
?《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB 50166-92）
?《电力工程电缆设计规范》（GB 50217-94）
?《低压配电设计规范》（GB 50054-95）
?《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GB/T 50312一2000）
2.2若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向万科地产提出，由万科地产做最终决
定，否则视为接受。
3、配管
3.1一般要求：
3.1.1敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及起连接处均应密封。
3.1.2室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导
管不应埋设在室外土壤中。
3.1.3室外电缆保护管应有不小于％的排水坡度。
3.1.4当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、
构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
3.1.5进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面
50-80mm。
3.1.6电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护
措施。
3.1.7电线管与热水管、蒸气管同侧敷设时，应敷设在热水管、蒸气管的下方。当有困
难时，可敷设在其上面。其相互间的净距离不宜小于下列数值：
3.1.7.1 当电线管敷设在热水管下面时为0.2m，在上面时为0.3m。
3.1.7.2 当电线管敷设在蒸气管下面时为0.5m，在上面时为1m。
3.1.7.3当不能符合上述要求时，应采取隔热措施，对有保温措施的蒸气管，上下净距可
减少到0.2m。
3.1.8电线管与其它管道（不包括可燃性气体及液体管道）的平行距离不应小于0.1m，
当与水管同侧敷设时宜敷设在水管的上面。
3.1.9电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的
10％。
3.1.10电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：
.1当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
.2当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
3.1.11电缆导管的弯曲半径不应小于电缆的最小允许弯曲半径。
3.1.12当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线
盒的位置应便于穿线：
.1 管长度每超过30米，无弯曲。
.2 管长度每超过20米，有一个弯曲。
.3 管长度每超过15米，有二个弯曲。
.4 管长度每超过8米，有三个弯曲。
3.1.13垂直敷设的电线保护管遇到下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：
.1 管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。
.2 管内导线截面为70～95mm2及以下，长度每超过20m。
.3 管内导线截面为120～240mm2及以下，长度每超过18m。
3.1.14水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为‰，全
长偏差不应大于管内径的1/2。
3.1.15在TN-S、TN-C-S系统中，当金属电线保护管、金属盒（箱）、塑料电线保护管、
塑料盒（箱）混合使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE
线）有可靠的电气连接。
3.1.16各器具接线盒间的距离：
.1灯头盒与消防探头接线盒间的距离应大于500mm。
.2灯头盒与节能开关接线盒间的距离应大于500mm。
.3强、弱电接线盒间的距离应大于100mm。
.4电气接线盒与燃气管道的距离应大于300mm。
.5灯头盒距离梁边的距离宜大于1m，如两道梁之间的距离小于2m时，灯头盒宜安装在两道梁的中部。
.6开关接线盒距门边的距离宜保持在150～200mm之间。
.7排气扇、抽油烟机插座接线盒宜吸顶安装，距离水管及水管预留洞的距离宜大于300mm。
.8 电气接线盒与窗户开启扇垂直下方的距离宜大于300mm。
3.2钢管敷设：
3.2.1明敷或暗敷于干燥场所的钢管布线应采用壁厚不小于1.5mm电线管
3.2.2潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管（水煤气管）或防液型可
挠金属电线保护管；干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可绕金属电线保护
管。
3.2.3钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时，钢管的外壁可不作防
腐处理；直埋土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应
涂防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。
3.2.4钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑和毛刺，切断口应平整，管口应光滑。3.2.5钢管的连接应符合下列要求：
3.2.5.1 采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜
外露2～3扣。螺纹表面应光滑无缺损。
3.2.5.2 采用套管连接时，套管长度宜为管外径的～3倍，管与管的对口处应位于套管的
中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧
紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。
3.2.5. 镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。
3.2.5.4钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
3.2.6钢管与盒（箱）或设备的连接应符合以下要求：
3.2.6.1暗配的黑色钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3～5mm，
且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣。
3.2.6.2当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。
3.2.6.3当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可
挠金属电线保护管后引入设备接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。
3.2.6.4与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。
3.2.7钢管的接地连接应符合以下要求：
3.2.7.1当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线
卡跨接。
3.2.7.2镀锌钢管或可绕金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接。
3.2.8安装电气的部位应设置接线盒。
3.2.9明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合表1的
规定；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150～500mm。
3.3塑料管的敷设
3.3.1保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，其氧指数应在27以上，
塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标志和制造厂标。
3.3.2塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。
3.3.3楼宇的公共部位（包括吊顶内）严禁明敷塑料管，消防工程使用的塑料管严禁明
敷。
3.3.4塑料管暗敷或埋地敷设时，引出地（搂）面的一段管道，应采取防止机械损伤的
措施（锯短封口---）。
3.3.5塑料管管卡应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连
接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应符合以下要求：
3.3.5.1管与管之间套管连接时，套管的长度宜为管外径的～3倍；管与管的对口处应位于
套管的中心。
3.3.5.2管与器件连接时，插入深度宜为管外径的～倍。
3.3.6硬塑料管沿建筑物、构筑物表面敷设时应按设计规定装设温度补偿装置。
3.3.7明配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距
楼板表面的距离不应小于500mm
3.3.8直埋于地下或楼板内的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取防止
保护措施。
3.3.9塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时应采取防止塑料管发生机械损伤的
措施（每隔1m固定一处，距拐角处固定点不应超过0.5m，浇捣混凝土时派专人看守）。
3.3.10塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保
护，保护层厚度不应小于15mm。
3.3.11明配硬塑料管应排列整齐，固定点间距均匀，管卡间最大为：管径20mm及以下
时，间距为1m.；管径20～40mm时，间距为1.5m.；管径50mm及以上时，间距为2m.。管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150～500mm。
3.4金属、非金属软管敷设
3.4.1刚性导管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用电线保护软管，软管的长度在
动力工程中不宜大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。
3.4.2软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋与地下或混凝土中。潮湿
场所应采用非金属软管，当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管。其护套应经过阻燃处理。
3.4.3软管不应退绞、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头，
连接处应密封可靠；防液型软管的连接处应密封良好。
3.4.4软管的安装应符合以下要求：
3.4.4.1软管严禁暗敷。公共部位及消防工程应采用金属软管。
3.4.4.2弯曲半径不应小于软管外径的6倍。
3.4.4.3固定点的间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。
3.5金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。
4、管内穿线：
4.1对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应小于500V。爆炸危险环境照明线路的电
线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢管内。
4.2管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前应将电线保护管内
的积水及杂物清除干净。
4.3不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，但下列几种
情况或设计特殊规定除外。
4.3.1 电压为50V及以下的回路。
4.3.2 同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。
4.3.3 照明花灯的所有回路。
4.3.4 同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。
4.4同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。
4.5导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。
4.6箱、盒内预留导线长度不应小于箱、盒的半周长。
4.7管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40％。
4.8导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管
口，穿入导线后应将管口密封。
4.9当采用多项供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护
地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相—黄色、B相—绿色、C相—红色；控制线用白色。
5、本项目特殊要求
a)……
b)……
6、附件
（插入附件链接，显示为图标）
XXX图纸.dwg
XXX图纸.dwg ――――――――――――――――――――――――――――――――――
注明：横线以上为招标技术要求
7、检测工具及检测方法
a)1材料检测：各类电线保护管及电线均应按要求分批送检。
7．2工艺方面的检测（国家推荐的项目部工程师能采用的方法）
8、推荐的合格供应商资源
电气接（配）线规范及标准 一、电气布管配线六步走 第一步：电气识图 “线路从什么地方来，到什么地方去” 识图顺序：看标题栏和图纸目录→看总说明→看系统图→看平面布置图→看安装接线头图→看安装大样图→看设备材料表 第二步：布管 作为穿线管有两类，一是钢管，二是PVC管。在布管中要求横平竖直，转弯处有一定的转弯半径。如果线路很长，中间要设计过度接线盒。在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装置。 管中穿线余留空间不得少于60% 电气布管工艺流程：弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗管敷设 第四步：对线 对线的方法有很多，常用的有“两人对线法，高效的是单人对线法” 第五步：导线连接 （1）导线接头要紧密，牢固不能增加导线的电阻值。 （2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。 （3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度，连接要牢固、紧密、包扎要良好。 二、电气配线原则 低压电器配线原则 手工布线时，应符合平直，整齐，紧贴敷设面，走线合理及接点不得松动便于检修等要求。
1、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主.控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面。 2、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。当必须交叉时，可水平架空跨越，但必须走线合理。 3、布线应横平竖直，变换走向应垂直90度。 4、上下触电若不在同一垂直线下，不应采用斜线连接。 5、导线与接线端子连接时，应不压绝缘层。不反圈及露铜不大于1mm。并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。 6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。 7、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 8、导线截面不同时，应将截面大的放在下层，截面小的放在下层。 9、如果线路简单可不套编码套管。
电气配管及管内穿线主要施工方法和技术要求 ⑴、暗管敷设：暗敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接时应作密封处理；敷设CT管时应扣压牢固，密封严密。敷设SC管时丝扣连接后并熔焊跨接。管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 ⑵、预制加工： 钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机。 进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固定进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 SC管套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 ⑶、测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 ⑷、固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。 ⑸、管路连接：管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m：有一个弯时20m：有二个弯时15m。有三个弯时８m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为２－４扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。 ⑹、暗管敷设方式 随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔
配管、配线工程量计算规则 1、各种配管应区别不同敷设方式、敷设位置、管材材质、规格，以“延长米”为计量单位，不扣除管路中间的接线箱（盒）、灯头盒、开关盒所占长度。 2、配管工程中未包括钢索架设及拉紧装置、接线箱、盒、支架的制作安装，其工程量应另行计算。 3、管内穿线的工程量，应区别线路性质、导线材质、导线截面，以单线“延长米”为计量单位计算。线路分支接头线的长度已综合考虑在项目基价中，不得另行计算。 照明线路中的导线截面大于或等于6mm2以上时，应执行动力线路穿线相应项目。 4、线夹配线工程量，应区别线夹材质（塑料、瓷质）、线式（两线、三线）、敷设位置（木、砖、混凝土结构）以及导线规格，以线路“延长米”为计量单位计算。 5、绝缘子配线工程量，应区别绝缘子形式（针式、鼓形、蝶式）、绝缘子配线位置（沿屋架、梁、柱、墙，跨屋架、梁、柱，木结构、顶棚内及砖、混凝土结构，沿钢支架及钢索）、导线截面积，以线路“延长米”为计量单位计算。绝缘子暗配，引下线按线路支持点至天棚下缘距离的长度计算。 6、槽板配线工程量，应区别槽板配线位置（木结构、砖、混凝土结构）、导线截面、线式（二线、三线），以线路“延长米”为计量单位计算。 7、塑料护套线明敷工程量，应区别导线截面、导线芯数（二芯、三芯）、敷设位置（木结构、砖、混凝土结构、沿钢索），以单根线路“延长米”为计量单位计算。 8、线槽配线工程量，应区别导线截面，以单根线路“延长米”为计量单位计算。 9、钢索架设工程量，应区别圆钢、钢索直径（ 6、 9），按图示墙（柱）内缘距离，以“延长米”为计量单位计算，不扣除拉紧装置所占长度。 10、母线拉紧装置及钢索拉紧装置制作安装工程量，应区别母线截面、花篮螺栓直径（12、16、18）以“套”为计量单位计算。 11、车间带形母线安装工程量，应区别母线材质（铝、铜）、母线截面、安装位置（沿屋架、梁、柱、墙，跨屋架、梁、柱）以“延长米”为计量单位计算。 12、接线箱安装工程量，应区别安装形式(明装、暗装)、接线箱半周长，以“个”为计量单位计算。 13、接线盒安装工程量，应区别安装形式(明装、暗装、钢索上)以及接线盒类型，以“个”为计量单位计算。 14、灯具、明、暗开关，插座、按钮等的预留线，已分别综合在相应子目内，不再另行计算。 15、配线进入开关箱、柜、板的预留线，按下表规定的长度，分别计入相应的工程量。 导线预留长度表(每一根线)
电气配线配电一般规范 1 适用范围 设备的局部与整体配电规范 适用于机电设备的接线标识、导线与电缆线径选用、导线与电缆颜色的选用、按钮与指示灯颜色的选用、配线与设备配电的规范。 2 本规范引用标准 GB/T4884—1985 绝缘导线的标记 GB/T4026—1992 电器设备接线端子和特定导线线端的标识及应用字母数字系统的通则 GB/T2681—1981 电工成套装置中的导线颜色 GB/T2682—1981 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色 GB/T13534—1992 电气颜色标志代号 GB/T5226.1-1996 工业机械电气设备安全
2 1、导线和电缆及配线规范 导线和电缆的选用原则 导线导线一般应为铜质的。任何其他材质的导线都应具有承载相同电流的标称截面积,导线最高温度不应超过表1规定的值。 表1 正常和短路条件下导线允许的最高温度(单位:℃)
。1○短路时间下超过5s的假定绝热性能正常工作时的载流容量导线和电缆的载流容量由下列因素确定 正常条件下,通过最大可能的稳态电流时导线的最高允许温度; 短路条件下,允许的短时极限温度。 导线截面积应使得在最大稳态电流或其等效值情况下,导线温度不超过表1中的规定值。 外部配线的连续负载电流容量规定见表2。 如果电缆用铝代替铜导线,则表7-112中的数值应乘以0.78减额系数。 表2 稳定环境温度40℃时,采用不同敷设方法的PVC绝缘铜导线或电缆的载流容量I Z 电压降电压降不应超过额定电压的5%,为此,有必要采用截面积大于表2规定值的导线。 最小截面积为确保适当的机械强度,导线截面积应不小于表3示出值。如果用其他措施得到足够的机械强度且不削弱正常功能,可以使用比表3示出值小的导线。电柜内部具有最大电流为2A 的电路的配线不必遵守表3的要求。 3 表3 铜导线的最小截面积
第一章电气照明工程 第一节电气照明工程基础知识 一、常用的电气设备等安装高度 1、配电箱：一般箱底距地 1.5m 2、灯具：依据设计管线一般沿顶棚敷设。 3、开关：拉线开关：一般距顶0.3m 板式开关：一般距地 1.3m－1.5m 4、插座：一般插座安装高度距地0.3m，管线一般沿地面敷设。 其它插座：空调插座、防水插座等安装高度距地 1.5m—1.8m，管线一般沿顶棚敷设。 5、聚氯乙烯塑料铜线：BV 6、聚氯乙烯塑料铝线：BLV 二、建筑电气工程施工图常用图形符号 1、动力、照明线路在平面图上的表示方法 ①线路配线方式符号 具体符号： SC 焊接钢管配线 TC （DG）电线管(薄壁钢壁)配线 P （VG）硬塑料管配线(PVC) PC （RVG）软塑料管配线 F（SPG）金属软管(蛇皮管)配线 CT 电缆桥架配线 ②线路敷配部位符号 M （S）沿钢索配线 BE （LM）沿梁或屋架下弦明配线 CLE（ZM）沿柱明配线 WE（QM）沿墙明配线 FC （DA）埋地面（板）敷设 CLE（KZM）跨柱明配线 CE（PM）沿天棚明配线 BC（LA）在梁内或沿梁暗配线CLC （ZA）在柱内或沿柱暗配线 WC （QA）在墙内暗配线 CC （PA）在顶棚内暗配线 ③线路文字标注格式 a－b(c×d)e-f 式中 a——线路编号或线路用途符号； b——导线型号； c——导线根数； d——导线截面，不同截面分别标准； e——配线方式符号及导线穿管管径； f－—敷设部位符号。 2、动力、照明设备在平面图上表示方法
①用电设备标注格式 式中a——设备编号； b——额定功率，kW； c——线路首端熔断片或自动开关脱扣器电流，A； d——安装标高，m。 ②电力和照明配电箱标注格式 当需要标注引入线规格时为： 式中 a——设备编号 b——设备型号； c——设备功率，kW； d——导线型号； e——导线根数； f——导线截面，mm2； g——导线敷设方式及部位。 ③灯具的标注方法 若为吸顶灯则为： 式中 a——灯具数量； b——灯具型号或编号； c——每盏照明灯具的灯泡(管)数量； d——灯泡(管)容量，W；
电气施工配管配线工程量计算 配管配线工程常用在动力配电、照明工程；开关插座安装工程以及其他附件安装工程。（一）、电线知识： 1、电线通用符号含义： 〔1〕代号。B－电线(有时不表示) 〔2〕导体。T－铜芯(一般缺省表示)，L－铝芯，R－软铜 〔3〕绝缘。V－聚氯乙烯，X－橡皮，F－氯丁橡皮 〔4〕护套。V－聚氯乙烯 〔5〕其他。R－软电线，P－屏蔽，B－平行 2、常用电线举例： （1）、BX、BLX：橡胶绝缘电线。固定敷设于室内或室外，明敷、暗敷或穿管，作为设备安装用线。 （2）、BXF、BLXF：氯丁橡胶绝缘电线。同BX型，耐气候好，适用于室外。 （3）、BXR：橡胶绝缘软电线。同BX型，仅用于安装时要求柔软的场所。 （4）、BXHF、BXLHF：橡胶绝缘和护套电线。同BX型，适用于较潮湿的场所和作为室外进户线。 （5）、BV、BLV：聚氯乙烯绝缘电线。同BX型，但耐湿性和耐气候性较好。 （6）、BVR：聚氯乙烯绝缘软电线。同BV型，仅用于安装时要求柔软的场所。 （7）、BVV、BLVV：聚氯乙烯绝缘和护套电线。同BV型，用于潮湿和机械防护要求较高的场所，可直埋土壤中 （8）、BV-105、BLV-105：耐热105℃聚氯乙烯绝缘电线。同BV型，用于45℃及以上高温环境中。 （9）、BVR-105：耐热105℃聚氯乙烯绝缘软电线。同BVR型，用于45℃及以上高温环境中。 （10）、RV 单芯铜芯氯乙烯绝缘绝缘软线。供各种移动电器、仪表、电信设备、自动化装置接线用；也作为内部安装用线，安装时环境温度不低于－15℃。
（11）、RVB 两芯平型铜芯聚氯乙烯绝缘软线。供各种移动电器、仪表、电信设备、自动化装置接线用；也作为内部安装用线，安装时环境温度不低于－15℃。 （12）、RVS 两芯铜芯聚氯乙烯绞型连接软线。供各种移动电器、仪表、电信设备、自动化装置接线用；也作为内部安装用线，安装时环境温度不低于－15℃。 （13）、RVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形连接软线。同RV型，用于潮湿和机械防护要求较高及经常移动、弯曲的场所。 （14）、ARVV 镀锡铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软线。 （15）、RVVB 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软线。 （16）、A VR 镀锡铜芯聚氯乙烯绝缘平型连接软线。 （17）、RV-105 铜芯耐热105oC聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯绝缘连接软线。 （18）、AF-205AFS-250AFP-250 镀银聚氯乙氟塑料绝缘耐高温-60oC~250oC连接软电线。（19）、RFS（两芯绞型）、RFB（两芯平型）：丁晴聚氯乙烯复合物绝缘软线。同RVB、RVS 型，但低温柔软性较好。 （20）、RXS（RXB）：棉纱编织橡胶绝缘双绞（平）型软线。室内日用电器，照明用电源线。RX：棉纱总编织橡胶绝缘软线。同RXS（RXB）型。 3、规格表示法含义： RVVP2×32/0.2的含义；R—软线；VV—双层护套线；P—屏蔽；2—2芯多股线；32—每芯有32根铜丝；0.2—每根铜丝直径为0.2mm2 ZR-RVS2×24/0.12 的含义；ZR—阻燃；R—软线；S—双绞线；2—2芯多股线；24—每芯有24根铜丝；0.12—每根铜丝直径为0.12mm2 4、一般导线的规格系列 （1）耐压；300/500V 、450/750V （2）规格；1.5 2.5 4 6 10 16 25 32 50 70 95 120 150 185 240 300 400。 （二）导线敷设基本方法 导线的敷设方法有许多种，按线路在建筑物内敷设位置的不同，分为明敷设和暗敷设；按在建筑结构上敷设位置不同，分为沿墙、沿柱、沿梁、沿顶棚和沿地面敷设。 导线明敷设，是指线路敷设在建筑物表面可以看得见的部位。导线明敷设是在建筑
电气控制柜元件安装、接线、配线的规范 一、元器件安装 1.1前提 所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ●适用条件 ●需要的灭弧距离 ●拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对 操作者不产生危险 1.2组装前首先看明图纸及技术要求 1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4检查元器件有无损坏 1.5必须按图安装 (如果有图） 1.6元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下下 1.7同一型号产品应保证组装一致性 1.8面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。元件名称安装高度（m）： ●指示仪表、指示灯 0.6-2.0 ●电能计量仪表0.6-1.8 ●控制开关、按钮 0.6-2.0 ●紧急操作件00.8-1.6 组装产品应符合以下条件：
●操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可 能。 ●维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ●各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合 4.4 条的规定。 ●保证一、二次线的安装距离。 1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭矩。 1.11主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。 1.12对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率率为 75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法：
电气安装配管符号表示方法 一、电线穿线管表示符号： 二、电气设计施工图中常用线路敷设方式： 三、导线穿管表示： SC-焊接钢管MT-电线管PC-PVC塑料硬管FPC-阻燃塑料硬管CT-桥架MR-金属线槽 M-钢索CP-金属软管PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 四、导线敷设方式的表示： DB-直埋TC-电缆沟BC-暗敷在梁内CLC-暗敷在柱内WC-暗敷在墙内CE-沿天棚顶敷设CC-暗敷在天棚顶内SCE-吊顶内敷设F-地板及地坪下SR-沿钢索BE-沿屋架，梁WE-沿墙明敷五、灯具安装方式的表示： CS-链吊DS-管吊W-墙壁安装C-吸顶 R-嵌入S-支架CL-柱上
沿钢线槽：SR 沿屋架或跨屋架：BE 沿柱或跨柱：CLE 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 电缆沟敷设：TC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP 直接埋设：DB 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 六、导线敷设部位的标注 沿或跨梁（屋架）敷设：AB 暗敷在梁内：BC 沿或跨柱敷设：AC 暗敷设在柱内：CLC 沿墙面敷设：WS 暗敷设在墙内：WC 沿天棚或顶板面敷设：CE 暗敷设在屋面或顶板内：CC 吊顶内敷设：SCE 地板或地面下敷设：FC 七、下面将最常用的电线电缆型号中字母的含义介绍一下： 1)类别、用途代号 A-安装线 B-绝缘线 JK-绝缘架空电缆K-控制电缆 N-农用电缆R-软线U-矿用电缆Y-移动电缆 C-船用电缆M-煤矿用ZR-阻燃型NH-耐火型ZA-A级阻燃ZB-B级阻燃ZC-C级阻燃WD-低烟无卤型 2）导体代号 T—铜导线（略）L-铝芯
导线连接的基本要求 1、连接点处接触紧密，接触电阻小，稳定性好，与同长度同截面导线的电阻比应不大于1-1.2倍； 2、接头的机械强度应不小于导线机械强度的80-90%； 3、耐腐蚀，对于铝与铝连接，如采用熔焊法，主要防止残余熔剂或熔渣的化学腐蚀，对于铝与铜联系，主要防止电腐蚀； 4、不同线号的导线及不同金属的导线不得在受张力的地方连接； 5、接头的绝缘强度应与导线的绝缘强度一样； 6、铜铝线连接时必须采用铜铝接头或压接，不准用自缠自的方法； 7、导线的连接应采用压接或焊接（管压接法、电阻焊法、气焊法、封端连接）； 8、单股小截面铜、铝导线联接时，可将铜线涮锡后再相互联接，6平方毫米以下铜导线可采用缠绕法连接； 9、铝绞线在档距中间连接时必须采用压接、钳接、绞接管，在引流处可采用跳线夹或瓶勾线夹。 1. 电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以保证设备安全可靠的工作（见表E）。 电气间隙是指在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。即在保证电气性能稳定和安全的情况下，通过空气能实现绝缘的最短距离。 爬电距离是指沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。即在不同的使用情况下，由于导体周围的绝缘材料被电极化，导致绝缘材料呈现带电现象。此带电区（导体为圆形时，带电区为环形）的半径，即为爬电距离。 2. 电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。 3. 如有可能，元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。 4. 各电器元件应能单独拆装更换，而不影响其他元件及导线束的固定。 5. 发热元件宜安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。 6. 二极管、三极管及可控硅、矽堆等电力半导体，应将其散热面或散热片的风道呈垂直方向安装，以利散热。 7. 电阻器等电热元件安装一般应安装在箱子的上方，安装方向及位置应考虑到利于散热并尽量减少对其它元件的热影响。
1、常用的电气设备等安装高度 （1）配电箱：一般箱底距地 （2）灯具：依据设计管线一般沿顶棚敷设。 （3）开关：拉线开关：一般距顶，板式开关：一般距地－ （4）插座：一般插座安装高度距地，管线一般沿地面敷设。 其它插座：空调插座、防水插座等安装高度距地—，管线一般沿顶棚敷设 2、动力、照明线路在平面图上的表示内容：①线路配线方式符号（如SC），②线路敷设部位符号（如FC）， ③线路文字标注格式（如a－b(c×d)e-f） 3、照明工程一般包括配管配线工程；灯具安装工程；开关插座安装工程以及其他附件安装工程 4、配管工程量计算规则：各种配管工程量以管材质、规格和敷设方式不同，按“延长米”计量，不扣除接线盒（箱）、灯头盒、开关盒所占长度。 5、配管工程量计算要领：从配电箱起按各个回路进行计算，或按建筑物自然层划分计算，或按建筑平面形状特点及系统图的组成特点分片划块计算，然后汇总。千万不要“跳算”，防止混乱，影响工程量计算的正确性。 6、配管工程量计算方法：计算配管的工程量，分两步走，先算水平配管，再算垂直配管。 （1）水平方向敷设的管，以施工平面布置图的管线走向和敷设部位为依据，并借用建筑物平面图所标墙、柱轴线尺寸进行线管长度的计算。 （2）垂直方向敷设的管（沿墙、柱引上或引下)，其工程量计算与楼层高度及与箱、柜、盘、板、开关等设备安装高度有关。无论配管是明敷或暗敷均按规范预留长度计算线管长度 7、配管工程量计算时应注意的问题： （1）不论明配还是暗配管，其工程量均以管子轴线为理论长度计算。水平管长度可按平面图所示标注尺寸或用比例尺量取，垂直管长度可根据层高和安装高度计算。 （2）在计算配管工程量时要重点考虑管路两端、中间的连接件：①两端应该预留的要计入工程量（如进、出户管端）；②中间应该扣除的必须扣除（如配电箱等所占长度） （3）明配管工程量计算时，要考虑管轴线距墙的距离，如在设计无要求时，一般可以墙皮作为量取计算的基准；设备、用电器具作为管路的连接终端时，可依其中心作为量取计算的基准。 （4）暗配管工程量计算时，可依墙体轴线作为量取计算的基准：如设备和用电器具作为管路的连接终端时，可依其中心线与墙体轴线的垂直交点作为量取计算的基准。 （5）在钢索上配管时，另外计算钢索架设和钢索拉紧装置制作与安装两项 （6）当动力配管发生刨砼地面沟时，以“m”计量，按沟宽分档，套相应定额。 （7）在吊顶内配管敷设时，用相应管材明配线管定额。 （8）电线管、钢管明配、暗配均已包括刷防锈漆，若图纸设计要求作特殊防腐处理时，按《刷油、防腐蚀．绝热工程》定额规定计算，并用相应定额。 （9）配管工程包括接地跨接，不包括支架制作、安装，支架制作安装另立项计算。 8、管内穿线工程量计算规则：管内穿线按“单线延长米”计量。导线截面超过6mm2以上的照明线路，按动力穿线定额计算。管内穿线长度＝(配管长度+导线预留长度)×同截面导线根数 9、导线与设备相连时需设焊(压）接线端子，以“个”计量单位，根据进出配电箱、设备的配线规格、根数计算，套用相应定额。 10、配线工程量计算： （1）金属线槽和塑料线槽以及桥架配线时，线槽、桥架安装按“m”计量，工程量按施工图设计长度计算。（2）线槽进出线盒以容量分档按“个”计量； （3）线槽内配线以导线规格分档，以“单线延长米”计量，计算方法同管内穿线相同。 （4）线槽需要支架时，要列支架制作与安装两项； （5）桥架的支架包括在桥架的安装定额中，不必单列项 11、照明器具安装定额包括照明灯具安装、开关、按钮、插座、安全变压器、电铃及风扇安装，风机盘管开关等电器安装 12、灯具安装工程量以灯具种类、型号、规格、安装方式划分定额，按“套”计量数量。 （1）各型灯具的引线除注明者外，均已综合考虑在定额内，不另计算；
电气接配线规范及标准 电气接（配）线规范及标准 一、电气布管配线六步走
第一步：电气识图 “线路从什么地方来，到什么地方去” 识图顺序：看标题栏和图纸U录f看总说明一看系统图f看平面布置图一看安装接线头图一看安装大样图一看设备材料表 第二步：布管 作为穿线管有两类，一是钢管，二是PVC管。在布管中要求横平竖直，转弯处有一定的转弯半径。如果线路很长，中间要设计过度接线盒。在布管中每隔一米要有一个固定装置。 管中穿线余留空间不得少于60% 电气布管工艺流程：弹线定位一加匸管弯一稳住盒箱一暗管敷设 第四步：对线 对线的方法有很多，常用的有“两人对线法，高效的是单人对线法” 第五步：导线连接 （1）导线接头要紧密，牢固不能增加导线的电阻值。 （2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。 （3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度，连接要牢固、紧密、包扎要良好。 二. 电气配线原则 低压电器配线原则 手工布线时，应符合平直，整齐，紧贴敷设面，走线合理及接点不得松动便于检修等要求。 1、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主.控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面。 2、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交义。当必须交义时，可水平架空跨越，但必须走线合理。 3、布线应横平竖直，变换走向应垂直90度。 4、上下触电若不在同一垂直线下，不应釆用斜线连接。 5、导线与接线端子连接时，应不压绝缘层。不反圈及露铜不大于1mm。并做到同一元件. 同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。 6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。 7、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 8、导线截面不同时，应将截面大的放在下层，截面小的放在下层。 9、如果线路简单可不套编码套管。 元器件的安装 1、组装前首先看明图纸及技术要求 2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 3、检查元器件有无损坏 4、必须按图安装（如果有图） 5、元器件组装顺序应从板前视，山左至右，由上至下 6、同一型号产品应保证组装一致性 7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 组装产品应符合以下条件：
电气安装中配管配线计算方式，电缆计算！ 本文定额适用10kV以下的电力及控制电缆敷设，未考虑在河流积水区、水底、井下等条件下的敷设。35kV以上的各种型式、规格的电力电缆敷设、中间接头和终端头的制作安装，电力行业则执行《电力建设工程预算定额》第4册（送电线路安装工程）中的第七章电缆工程的相应定额。 电缆敷设 1、电缆敷设定额综合了不同的敷设方式，即土沟内、穿管、支架、沿墙卡设、钢索、沿支架卡设、垂直敷设七种方式，定额将这七种方式按一定的比例进行了综合扩大，因此，在实际工作中不论采取何种方式，一律不作换算和调整。电缆敷设按不同截面以延长米计算并套用定额。其截面计算是电缆单芯计算套用定额，不得将三芯及零线的截面相加计算，电缆头制作及安装亦相同。 2、“竖直通道电缆”子目主要适用于高层建筑和电视塔等电缆工程，由于竖直电缆敷设定额是按电缆垂直敷设的安装条件综合考虑的，并不是高层建筑的专用电缆，因此应和其他电缆一样按规定条件计取各种应计取的费用。 3、单芯电缆敷设、终端头、中间接头可按同截面的三芯电缆敷设定额基价，乘以0.66的系数。 4、37芯以下的控制电缆敷设套用35mm2的电力电缆敷设定额。 5、电缆敷设及电缆头制作安装定额是按铝芯电缆编制的，因此，铜芯电缆敷设按相应截面的铝芯电缆安装定额人工和机械乘1.4的系数，电缆头制作安装按相应定额乘以1.2的系数。 6、电缆在山地、丘陵地区直埋敷设时，人工乘以1.3的系数，该地段所需的材料如固定桩、夹具等按实际用量计算。 7、厂外电缆（包括进厂部分）敷设，套用《电力建设工程预算定额》第四册“送电线路安装工程”35kV电缆敷设相应定额乘以0.9的系数。由于进厂电缆较
工程量清单计价的工程量计算 （1）工程数量的计算 工程数量的计算应按规范中规定的工程量计算规则进行。 工程量计算规则是指对清单项目工程量的计算规定。除另有说明外，所有清单项目的工程量应以实体工程量为准，并以完成后的净值计算；投标人投标报价时，应在单价中考虑施工中的各种损耗和需要增加的工程量。 电力电缆：按设计图示尺寸以长度计算（含预留长度及附加长度）； 桥架：按设计图示尺寸以长度计算； 配线：按设计图示尺寸以长度以单线长度计算（含预留长度）； 配管：按设计图示尺寸以长度计算；
定额工程量计算 电气配管工程量计算 定额说明： 1、各种配管应区别不同敷设方式、敷设位置、管材材质、规格，以“延长米”为计量单位，不扣除管路中间的接线箱（盒）、灯头盒、开关盒所占长度。 2、配管工程中未包括钢索架设及拉紧装置、接线箱、盒、支架的制作安装，其工程量应另行计算。 一、配管工程量计算 配管工程以所配管的材质、敷设方式以及按管的规格划分定额子目。 （一）计算规则及其要领： 1、计算规则：各种配管工程量以管材质、规格和敷设方式不同，按“延长米”计量，不扣除接线盒（箱）、灯头盒、开关盒所占长度。 2、计算要领：从配电箱起按各个回路进行计算，或按建筑物自然层划分计算，或按建筑平面形状特点及系统图的组成特点分片划块计算，然后汇总。千万不要“跳算”，防止混乱，影响工程量计算的正确性。 （二）计算方法：计算配管的工程量，分两步走，先算水平配管，再算垂直配管。 1、水平方向敷设的管，以施工平面布置图的管线走向和敷设部位为依据，并借用建筑物平面图所标墙、柱轴线尺寸进行线管长度的计算， 2、垂直方向敷设的管（沿墙、柱引上或引下），其工程量计算与楼层高度及与箱、柜、盘、板、开关等设备安装高度有关。 3、当埋地配管时（FC），水平方向的配管按墙、柱轴线尺寸及设备定位尺寸进行计算。穿出地面向设备或向墙上电气开关配管时，按埋的深度和引向墙、柱的高度进行计算 （三）配管工程量计算时应注意的问题 1．不论明配还是暗配管，其工程量均以管子轴线为理论长度计算。水平管长度可按平面图所示标注尺寸或用比例尺量取，垂直管长度可根据层高和安装高度计算。 2．在计算配管工程量时要重点考虑管路两端、中间的连接件： ①两端应该预留的要计入工程量（如进、出户管端）； ②中间应该扣除的必须扣除（如配电箱等所占长度）。 3．明配管工程量计算时，要考虑管轴线距墙的距离，如在设计无要求时，一般可以墙皮作为量取计算的基准；设备、用电器具作为管路的连接终端时，可依其中心作为量取计算的基准。 4．暗配管工程量计算时，可依墙体轴线作为量取计算的基准：如设备和用电器具作为管路的连接终端时，可依其中心线与墙体轴线的垂直交点作为量取计算的基准。
电子器件厂房建设项目 -洁净室(一)系统工程 配管、配线施工方案 建设单位： 总包单位： 施工单位： 编制： 审核： 批准：
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、材料要求 (3) 五、电气器材平面及标高测量定位 (3) 六、电气配管施工工艺 (4) 七、工程质量管理 (6) 八、安全文明施工 (13)
一、工程概况 建设方：蓝科投资 建设地点：市新站综合开发试验区站北新区 用地面积：约22万m2 项目容：要为完成洁净包F1包围的深化设计、采购（甲供材料除外）、运输、施工、安装、检测和验收，具体包括洁净室装修（天花、墙面、地面）、洁净室电气、FFU系统、MAU系统、DCC系统、制程系统、洁净室自控系统等。 二、编制依据 招标文件及图纸 答疑及补遗文件 GB50169-2013《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》 GB50254-2014《电气装置工程低压电气施工及验收规》 GB50591-2010《洁净室施工及验收规》 GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规》 GB50150-91 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》 GB/T16316-1996《电气安装用导管配件的技术要求-通用要求》 CESC100-1998 《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规》 CESC200-2007 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》 三、施工准备 ●熟悉图纸及技术资料了解供电电源电气设备容量配管配线路走向。掌 握质量和安全措施的要求，如接地。 ●施工机具准备：施工机具性能良好，能满足工艺要求并具有良好的电 气性能符合安全用电要求。 ●主要机具：煨弯器、开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机手锤、錾子、 钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子，手电钻、钻头、工具袋、电工常用 工具等 ●材料准备时：需对管材管径电缆箱盒外观作检查和必要的在质量测试， 其性能均应符合国家或部颁发现行技术标准 技术文件齐全，并具有产品合格证。
电气配管工程量计算规则步骤 ——小蚂蚁算量工厂配管工程是电气计算中的一部分，这部分并不是很难计算，但是小蚂蚁觉得应该要细心，当然计算其他的工程量也要细心，这么说好像多此一举，下面小蚂蚁算量工厂先说一说计算规则。 一、计算规则 1、各种配管应区别不同敷设方式、敷设位置、管材材质、规格，以"延长米"为计量单位，不扣除管路中间的接线箱(盒)、灯头盒、开关盒所占长度。 2、绝缘子配线工程量，应区别绝缘子形式(针式、鼓形、蝶式)、绝缘子配线位置(沿屋架、梁、柱、墙，跨屋架、梁、柱、木结构、顶棚内、砖、混凝土结构，沿钢支架及钢索)、导线截面积，以线路"延长米"为计量单位。绝缘子暗配，引下线按线路支持点至天棚下缘距离的长度计算。 3、管内穿线的工程量，应区别线路性质、导线材质、导线截面，以单线"延长米"为计量单位。线路分支接头线的长度已综合考虑在定额中，不得另行计算。照明线路中的导线截面大于或等于6mm2时，应执行动力线路穿线相应项目。 4、塑料护套线明敷工程量，应区别导线截面、导线芯数(二芯、三芯)、敷设位置(木结构、砖混凝土结构、沿钢索)，以单根线路每束"延长米"为计量单位。 5、线槽配线工程量，应区别导线截面，以单根线路"延长米"为
计量单位。 6、钢索架设工程量，应区别圆钢、钢索直径(φ6、φ9)，按图示墙(柱)内缘距离，以"延长米"为计量单位，不扣除拉紧装置所占长度。 7、车间带形母线安装工程量，应区别母线材质(铝、钢)、母线截面、安装位置(沿屋架、梁、柱、墙，跨屋架、梁、柱)以"延长米"为计量单位。 8、母线拉紧装置及钢索拉紧装置制作安装工程量，应区别母线截面、花篮螺栓直径(φ12、φ16、φ18)以"套"为计量单位。 9、配管刨沟工程量，应区别管子直径，以"延长米"为计量单位。 10、接线箱安装工程量，应区别安装形式(明装、暗装)、接线箱半周长，以"个"为计量单位。 11、接线盒安装工程量，应区别安装形式(明装、暗装、钢索上)以及接线盒类型，以"个"为计量单位。 12、灯具、明(暗)开关、插座、按钮等的预留线，已分别综合在相应定额内，不另行计算。配线进入开关箱、柜、板的预留线，按下表规定的长度，分别计入相应的工程量。 二、计算步骤 其实说步骤，有点限制个人的思维，因为每个人的计算思路都不一样，只有适合自己的思路和计算方法。 1、看图纸，这里小蚂蚁算量工厂再三提醒大家，计算前一定要先看图纸，包括图纸上所有的内容，让自己有个印象，到时计算起来，有什么需要找的，也好快速找到。例如图纸说明哪个地方的配管走桥
电缆 本节定额适用10KV以下的电力及控制电缆敷设，未考虑在河流积水区、水底、井下等条件下的敷设。35KV以上的各种型式、规格的电力电缆敷设、中间接头和终端头的制作安装，电力行业则执行《电力建设工程预算定额》第4册（送电线路安装工程）中的第七章电缆工程的相应定额。 一、电缆敷设 1、电缆敷设定额综合了不同的敷设方式，即土沟、穿管、支架、沿墙卡设、钢索、沿支架卡设、垂直敷设七种方式，定额将这七种方式按一定的比例进行了综合扩大，因此，在实际工作中不论采取何种方式，一律不作换算和调整。电缆敷设按不同截面以延长米计算并套用定额。其截面计算是电缆单芯计算套用定额，不得将三芯及零线的截面相加计算，电缆头制作及安装亦相同。 2、“竖直通道电缆”子目主要适用于高层建筑和电视塔等电缆工程，由于竖直电缆敷设定额是按电缆垂直敷设的安装条件综合考虑的，并不是高层建筑的专用电缆，因此应和其他电缆一样按规定条件计取各种应计取的费用。 3、单芯电缆敷设、终端头、中间接头可按同截面的三芯电缆敷设定额基价，乘以0.66的系数。 4、37芯以下的控制电缆敷设套用35mm2的电力电缆敷设定额。 5、电缆敷设及电缆头制作安装定额是按铝芯电缆编制的，因此，铜芯电缆敷设按相应截面的铝芯电缆安装定额人工和机械乘1.4的系数，电缆头制作安装按相应定额乘以1.2的系数。 6、电缆在山地、丘陵地区直埋敷设时，人工乘以1.3的系数，该地段所需的材料如固定桩、夹具等按实际用量计算。 7、厂外电缆（包括进厂部分）敷设，套用《电力建设工程预算定额》第四册“送电线路 . .
安装工程”35KV电缆敷设相应定额乘以0.9的系数。由于进厂电缆较远，需要另计工地运输，执行第四册“送电线路工程”的电缆敷设定额的相应项目。注：电力行业预算定额为第四册。 8、电缆桥架、托盘、槽盒等，如现场制作时，应套用第六章“轻型铁构件制作”定额，其安装应执行第十册“自动化控制装置及仪表工程”中第十一章“附件安装”定额的相应项目。 9、电缆防火用的设备及材料的安装，可套用《全统定额》第十三册“刷油、绝热、防腐蚀工程”中的有关定额子目。 10、电缆敷设长度应根据敷设路径水平和垂直距离，另按表5规定增加附加长度。 电缆附加长度 表5 单位：%，M 序号项目名称预留长度说明 1 电缆敷设驰度、弯度、交叉2.5% 按全长计算 2 电缆进入建筑物2.0m 规程规定最小值 3 电缆进入沟或吊架时引上余值1.5m 规程规定最小值 4 变电所进线、出线1.5m 规程规定最小值 5 电力电缆终端头1.5m 检修余量 6 电缆中间接头盒2.0m 两端各留，检修余量 7 电缆进控制及保护屏高+宽按盘面尺寸 8 高压开关柜及低压动力配电盘2.0m 盘下进出线 9 电缆至电动机0.5m 不包括接线盒至地坪间距离 10 厂用变压器3.0m 从地坪算起 11 车间动力箱1.5m 从地坪算起 . .
竭诚为您提供优质文档/双击可除低压电气设备配线规范 篇一：电气配线标准 电气控制柜元件安装、接线、配线的规范 一、元器件安装 1.1前提 所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 适用条件 需要的灭弧距离 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对 操作者不产生危险 1.2组装前首先看明图纸及技术要求 1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4检查元器件有无损坏 1.5必须按图安装(如果有图） 1.6元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下
下 1.7同一型号产品应保证组装一致性 1.8面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。元件名称安装高度（m）：指示仪表、指示灯0.6- 2.0 电能计量仪表0.6-1.8 控制开关、按钮0.6-2.0 紧急操作件00.8-1.6 组装产品应符合以下条件： 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可 能。 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。保证一、二次线的安装距离。 1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭矩。 1.11主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。 1.12对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应
考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率率为75w及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。 下图为错误接法： 1.13所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。 1.14接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。 （1）端子的标识 1.15标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目。 （2）双重的标识 1.16安装于面板、门板上的元件、、其标号应粘贴于面 板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致， （3）门上的器件 1.17保护接地地连续性 保护接地连续性利用有效接线来保证。 柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均 应采用相应规格的接 地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处）， 或者破坏绝缘层。
电气配管及管内穿线施工工艺 （1）施工流程 a.暗管敷设的施工程序为：施工准备 -预制加工管煨弯—测定盒箱位置—固定盒、箱—管路连接—变形缝处理 -接地处理 b.明管敷设的施工程序为：施工准备—预制加工管煨弯、支架、吊架—确定盒、箱及固定点位置—支架、吊架固定—盒箱固定—管线敷设与连接—变形缝处理—接地处理 c.塑料电气暗管敷设的施工程序为：施工准备—预制加工管弯制—测定盒箱位置—固定盒、箱—管路连接—变形缝处理 d.塑料电气明管敷设的施工程序为：施工准备—确定盒、箱及固定点位置—支架、吊架制作安装—管线敷设与连接—盒箱固定—变形缝处理 e.管内穿线施工程序：施工准备—选择导线—穿拉线—清扫管路—放线及断线—导线与带线的绑扎—带护口—导线连接—导线焊接—导线包扎—线路检查绝缘摇测 （2）主要施工方法和技术措施 1）暗管敷设 a.暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的 电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近
的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm埋入地下的电线管 路不宜穿过设备基础。 b. 预制加工： 镀锌钢管管径为20mm及以下时，用拗棒弯管；管径为25mm 及其以上时，使用液压煨弯器；塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。 管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作。 钢管套丝：钢管套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。 c.测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 d.固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。 e. 管路连接 镀锌钢管必须用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管
电气控制箱接线配线规范 1、控制柜元器件的安装 1、安装前准备： 组装前首先看明图纸及技术要求 A、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相 符 B、组装前首先看明图纸及技术要求 C、检查元器件有无损坏 2、元器件布局: A、操作方便：元器件在操作时，不应受到空间的妨碍，不应 有触及带电体的可 B、维修方便：能够较方便地更换元器件及维修连线 C、各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条规 定 D、保证一、二次线的安装距离 3、安装要求： A、必须按图安装 B、元器件组装应从底板前视，由左到右，由上至下 C、同一型号产品应保证组装一致性 D、所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不 得悬吊在电器及连线上 E、接线面每个元器件的附近有标牌，标牌应与图纸相符。除 元器件本身附带填写的标志牌外，标志牌不得固定在元器 件本体上 F、标号字迹应完整、清晰、牢固、且不易脱色。标号粘贴位 置应明确、醒目 G、 H、安装于面板、门板上的元器件，其标号应粘贴于面板及门 板背面元器件下方。如下方无位置时可贴于左方，但粘贴 位置尽可能一致 4、端子排的安装要求：
A、端子排应无损坏，固定牢固，结缘良好 B、端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便，离地高度 宜大于350mm C、强、弱电端子宜分开布置，当有困难时，应有明显标志并 设空端子隔开或加强绝缘的隔板 D、正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸回路之间， 宜以一个空端子隔开 E、接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导 线 2、控制柜二次接线 1、基本要求： A、按图施工、连线正确 B、二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固 可靠，线束应横平竖直，配置合理，层次分明，整齐美 观。同一柜内的相同元器件走线方式一致 C、所有连接导线中间不应有接头，导线绝缘良好、芯线应无 损伤 D、每个元件的接点最多允许接2根线 2、二次线截面积要求： A、单股导线不小于1.5mm2 B、多股导线不小于1.0mm2 C、弱电回路不小于0.5mm2 D、电流回路不小于2.5mm2 E、保护接地线不小于2.5mm2 3、其他要求： A、每个端子的接线点一般不宜接2根导线，特殊情况时如果 必须接2根导线，则连接必须可靠，对于插式端子，不同 截面的2根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端 子，当接2根导线时，中间应加平垫片 B、电流表与分流器（或CT）的连线之间不得经过端子，其线 长不得超过3米