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闸门调试大纲

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(完整版)铸铁闸门及螺杆式启闭机施工安装方案.doc

5.11 闸门及启闭机施工 5.11.1闸门制造 闸门制造按施工图纸招标文件要求及有关闸门制造的规定规范执行。 5.11.2制作方案 闸门制造在符合设计要求的制造资质等级的闸门制造单位定制。 5.11.3闸门安装及调试 ⑴ 闸门安装程序(闸门安装程序流程图)⑵闸门埋件安装工艺闸门埋件 的安装精度是闸门活动自如、有效止水的关 键,而且二期砼浇筑后无法调整,因此,必须严格保证安装精度符合设计要求及 相关规范要求。 ①放线:用经纬仪根据建筑物的轴线,将闸门槽中心线和闸门孔中心线画在 闸门平台上并弹上墨线,依据土建提供的标高点,在闸墩的下部做出标高标记。 ②底座安装:底座是闸门的下止水口,工作面的水平度和标高尤其重要,为此,应在底座上划出中心线,并用水平仪进行找平、找正、校好标高。 ③墩埋件的安装:墩埋件吊装就位后,先把找正样板安装在闸门平台上,在墩埋件上下两端互成90°的方位安装高速螺栓,并用钢丝找正墩埋件,其顺序为:利用调整螺栓先同时找正 2 个下游墩埋件,然后找正 2 个上游墩埋件。先找墩埋件的上、下两端,再复核中间各点(每1~1.5m 测一点)。 ⑶ 闸门门叶安装 ①闸门门叶安装工艺 静平衡试验→防腐涂漆→导轮注油→安装止水橡皮→闸门安装 ②吊装就位:由于闸门较重,施工中根据实际情况采用行车吊装。闸门安装用行车从闸门安装孔内放入,行车的钩绳提前改为单抽以保护吊装高度,同时提高效率,行车的作业位置在闸门平台上。安装前,应派人清除闸室及埋件的一切障碍物得以测底槛平直度,以闸室中心线复测门槽内侧出水座、侧滚轮座的宽度、平直度,做好检测记录,吊运过程中若有变形,在安装进行彻底处理。 ③门叶安装就位在槛上放两根同等高程道木,防止闸门吊入门槽内下降时, 门叶底缘与底槛相碰,待门叶下降到一定位置后再撤去道木,待门叶放到底后, 调整两侧,使止水压缩量应相同,底止水橡皮与底槛接触良好,底止水橡皮压缩量符合要求,并做好检测记录。

电动阀门的正确调试方法

电动阀门的正确调试方法 电动闸阀由阀门电动装置与闸阀配套组成电动闸阀,用以控制闸阀的开启与关闭。它可以现场操作也可以远距离操作。阀门电动装置由电动机、减速器、转矩限制机构、行程控制机构、手动一电动转换机构、开度指示机构与电气控制器组成。电动闸阀的电动装置若调整不当,轻则缩短闸阀使用寿命;重则导致阀门铸铁外壳断裂、控制电机烧坏以及水淹泵房等严重事故。因此为了保证安全不问断供水,必须要认真调整好电动闸阀的电动装置,保证电动闸阀启、闭顺利。以下介绍电动闸阀的两种调整方法: 1,转矩限制机构的调整 电动闸阀在不同的地方使用因闸板两端的水压差或气压差不同(闸阀关闭时),转矩限制机构可适当调整。在电动闸阀闸板两端方向水压或气压差低的地方使用时,转矩限制机构应调到较低力矩,在使用HZ系列、z系列或ZB并囊菇簧荚齄磅叠 Hz系列转矩限制机构时,所调整的转矩值就要求越大,反之就小。以上几个系列调整方式一样。在调整ZD系列阀门电动装置时,要卸下箱体侧盖,调整转矩限制机构,旋松调节螺母中的紧定螺钉,旋松调节螺母,放松钮矩弹簧,并且放到最松的位置,然后把调节螺母中的紧定螺钉旋紧,固定住调节螺母。注意紧定螺钉的顶端必须落在轴槽内,如顶端不正好对准轴槽,只要把调节螺母向压缩弹簧的方向少许转动,使其对准轴槽紧定螺钉。然后把侧盖装上,调整开启阀门。如转矩限制机构动作,则弹簧太松调紧到不动作为止。这样可以使转矩限制机构在较低的转矩下工作,保证电动闸阀因行程控制机构失灵时,或其她原因超力矩时,转矩限制机构可靠动作,并切断电机电源,保护阀门不致损坏。在一些地方使用的电动闸阀也不必调整的关闭太紧,调整到用手动

闸门与启闭机安装方法说明

第13章闸门与启闭机安装方法说明及附图 工程概述 本标闸门及启闭机安装包括:尾水检修闸门门叶、门槽埋件及台车式卷扬机以及与本合同项目有关的锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。闸门及启闭机安装项目的规格和数量详见表13-1。 表13-1 金属结构安装工程量 金属结构储存和运输方案 金属结构设备储存方案 本标段金属结构设备数量较少,外形尺寸较小,不用设置专用堆放场,在设备到货后在安装现场附近空地临时堆放。 13.2.2 金属结构设备运输 本标段金属结构设备数量、种类较少,根据设备的外形尺寸、重量选择合适的吊装和运输手段进行装、卸车和运输。 主要装卸车设备25t汽车吊。 主要运输设备有15t和5t载重汽车。 安装现场结合土建施工,选用C6024型塔机和25t汽车吊等吊装设备。 运输路线:临时堆放场→厂房尾水平台。 13.2.3 金属结构安装施工起重设备 门槽埋件、启闭机轨道用汽车运输到安装现场,用浇筑塔机吊装; 1#、2#闸门及启闭机用汽车运输到安装现场,用25t汽车吊拼装,并用已安装好的台车式启闭机放门。 闸门门槽埋件安装 本标闸门埋件为尾水检修闸门门槽。

安装前的施工准备 安装前参与有业主、监理工程师和设备制造厂家提供的埋件的出厂验收和交接验收。 在埋件的设备堆场内对即将安装的埋件进行数量检查、尺寸复测、埋件清扫等,对于尺寸超标或有缺陷的设备及时报告监理工程师,并采取积极措施消除制造或运输中的变形超差或缺陷。 对金属结构二期埋件安装前的一期混凝土插筋、预留二期混凝土尺寸、控制桩号、控制高程等进行检查、控制,如发现不符合金属结构设计图样要求的,及时报告监理工程师,并积极、主动与施工单位协调、交涉。 门槽埋件安装前,必须对一期混凝土预留槽进行检查清理,对一期混凝土中的预埋件(插筋或型钢)进行调直,如发现预埋件有缺损或不符合要求,及时与土建施工单位协调,补埋或处理。所有的一期混凝土与二期混凝土的结合面,都要进行凿毛处理。 根据门槽设备的大小,提前准备有足够断面和数量的临时钢支撑对调整完成的门槽埋件进行加固,以保证门槽的安装精度,防止安装后的门槽及预埋件出现变形。 13.3.1.6布置电焊机和其他施工设备,满足设备的安装需要。 13.3.1.7搭设脚手架及安全防护设施 ⑴施工脚手架搭设前作好设计方案和施工方案,要求安全可靠,且同时能满足安装和二期混凝土施工的需要。 ⑵合理设置安全梯道,在必要的部位布设安全网和栏杆。 根据设计和规范要求编制详细的《施工工艺措施》报监理工程师审批,《施工工艺措施》中要包括安装、测量、焊接、加固、工期、安装偏差以及安全等内容,施工时也要严格按照批准的措施进行。确须调整的措施也必须要经监理工程师审批后才能施工。 埋件安装的基本要求 13.3.2.1埋件安装误差要求按招标书→技术文件→设计图纸→DL/T5018规范的顺序执行。 13.3.2.2所有埋入一期混凝土及二期混凝土的基础构件必须符合设计图样的要求。 13.3.2.3埋件安装包括主轨、副轨、反轨、侧轨、底槛、门楣(或胸

闸门及启闭机安装

闸门及启闭机安装 一、埋件安装 (一)、埋件安装工艺流程图 (二)、埋件安装方法 1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽,并利用千斤顶调节螺杆,进行精调、检查验收后再加固。 2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台,以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。

3、埋件就位调整完毕,与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。 4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头,必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 5、埋件所有工作面上的连接焊缝,在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后,仔细打磨,其表面粗糙度应与焊接构件一致。 6、埋件安装完毕后,对所有的工作表面进行清理,门槽范围内,影响闸门安全运行的外露物必须清除干净,并对埋件的最终安装精度进行复测,作好记录报送监理。 7、安装好的门槽,除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外,其余外露表面,进行防腐处理。 二、闸门安装 (一)、工作闸门安装工艺流程图 (二)、检修门安装工艺流程图

(三)、工作闸门安装方法 1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形: (1)、从事现场安装焊缝的焊工,必须持有有效的合格证书; (2)、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书,评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任; (3)、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书,并进行抽样检验; (4)、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-94)的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率,

除符合上述规范规定外,还必须遵照监理的指定,抽查容易发生缺陷的部位; (5)、施工过程中,必须按照监理指示,以有效消除焊接应力。 2、安装支铰座,用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓,先留出四孔螺孔(上、下、左、右各一个)不要拧紧,检查铰底座与底盘之间间隙,调整好铰座的位置,最后再拧紧四孔螺栓,铰座安装后,严格检查两铰座的同轴度,相互调整达到规范要求。 3、门叶下半节吊入门槽,在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。 4、将支臂吊入门槽先连接铰轴,再通过连接螺栓与门叶连接,左右两只支臂都安装后,检查安装尺寸,等尺寸合格后再进行焊接。 5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后,用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起,对准下半节落下,用背水面设置的临时吊点,调整前后方向,上吊点调整上下方向,上、下半节完全吻合后,先用分段时的临时螺栓固定,复查安装尺寸,等合格后再进行最后组装焊接,焊接尽量避免仰焊,难于避免时,应由具备相应资格的焊工施焊。 6、闸门安装完毕后,拆除安装用的临时焊件,修整好焊缝,清除埋件表面和门叶上的所有杂物,在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。 7、待启闭机安装调试后,对闸门进行调整,在无水条件下,做全行程启闭试验,检查支铰转动情况,做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中,必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关位置,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密,有条件时做动水启闭试验。 (四)、检修闸门安装方法 1、闸门埋件的安装要符合技术及规范要求,采用全站仪检查测量,在二期混凝土浇筑后,进行复查。 2、闸门主支承部件的安装调整工作,经测量校正后进行,所有主支承面

闸门施工方案(1)

汤山现代农业示范园节制闸及滚水坝工程 闸 门 安 装 专 项 方 案 编 制: 审 核: 批 准: 0 一一年六月二十日

闸门及启闭机安装 」、埋件安装 (一)、埋件安装工艺流程图

(二)、埋件安装方法 1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽,并利用千斤顶调节螺杆,进行精调、检查验收后再加固。 2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台,以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。 3、埋件就位调整完毕,与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。 4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头,必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 5、埋件所有工作面上的连接焊缝,在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后,仔细打磨,其表面粗糙度应与焊接构件一致。 6、埋件安装完毕后,对所有的工作表面进行清理,门槽范围内,影响闸门安全运行的外露物必须清除干净,并对埋件的最终安装精度进行复测,作好记录报送监理。 7、安装好的门槽,除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外,其余 外露表面,进行防腐处理。 二、闸门安装 (一)、工作闸门安装工艺流程图

(二)、检修门安装工艺流程图 (三)、工作闸门安装方法 1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形: (1 )、从事现场安装焊缝的焊工,必须持有有效的合格证书;(2)、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书,评定焊

缝质量应由H级或H级以上的检测人员担任; (3 )、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书,并进行抽样检验; (4)、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-94 )的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率,除符合上述规范规定外,还必须遵照监理的指定,抽查容易发生缺陷的部位; (5)、施工过程中,必须按照监理指示,以有效消除焊接应力。 2、安装支铰座,用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓,先留出四孔螺孔 (上、下、左、右各一个)不要拧紧,检查铰底座与底盘之间间隙,调整好铰座的位置,最后再拧紧四孔螺栓,铰座安装后,严格检查两铰座的同轴度,相互调整达到规范要求。 3、门叶下半节吊入门槽,在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。 4、将支臂吊入门槽先连接铰轴,再通过连接螺栓与门叶连接,左右两只支臂都安装后,检查安装尺寸,等尺寸合格后再进行焊接。 5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后,用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起,对准下半节落下,用背水面设置的临时吊点,调整前后方向,上吊点调整上下方向,上、下半节完全吻合后,先用分段时的临时螺栓固定,复查安装尺寸,等合格后再进行最后组装焊接,焊接尽量避免仰焊,难于避免时,应由具备相应资格的焊工施焊。 6、闸门安装完毕后,拆除安装用的临时焊件,修整好焊缝,清除埋件表面和门叶上的所有杂物,在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑

电动、气动阀门调试x

作业指导书 编号:JC01-RK-13 工程名称:农二师绿原工业园2×135MW热电联产项目 作业项目名称:电动、气动阀门机构调试 编制单位:中国能建安徽电建一公司新疆金川总包项目部电仪科

目录 1作业任务 (1) 2编写依据 (1) 3作业准备和条件 (1) 4作业方法及安全、质量控制措施 (2) 5作业质量标准及检验要求 (3) 6技术资料要求 (5) 7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (5)

8有关计算及其分析 (7) 9附录 (7)

1作业任务 1.1作业项目概况及范围 新疆金川热电(2×135MW)燃煤热电联产项目由新疆金川热电有限责任公司投资建设。本工程厂址位于农二师绿原工业园内,位于22团团场中心所在才吾库勒镇西南2公里处,西靠南疆铁路、省道206线,园区北侧设有南疆铁路幸福滩火车站。距离库尔勒市70公里、焉耆县城14公里、和静县城24公里。 本期工程装机容量为2×135MW超高压、中间再热、抽汽凝汽式空冷汽轮发电机组配2×490t/h超高压、一次中间再热燃煤锅炉。 本作业指导书主要针对1#、2#机组汽机房及锅炉房、辅助厂房电动阀门及执行机构调试工作,主要电动阀门有上海澳托克、EMG、瑞基、西门子等。 1.2主要工程量 1.3 根据设备到货情况,满足金川热电一、二号机及辅助厂房热控安装考核计划要求。 2编写依据 1)金川热电2×135MW热电联产工程施工合同; 2)金川热电2×135MW热电联产工程施工组织总设计和热控施工组织设计; 3)《火电施工质量检验及评定规程》DT/L 5210.4-2009; 4)《电力建设施工质量验收及评价规程》第4部分:热工仪表及控制装置DL/T 5210.4-2009 5)《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T 869-2004) 6)电力建设安全工作规程第一部分:火力发电厂DL 5009.1-2002 7)气动执行器调试工艺标准Q/AEPC.J02RK-55-2009 8)电动执行器调试工艺标准Q/AEPC.J02RK-54-2010 9)制造厂提供的现有的图纸和技术资料 10)制造厂提供的安装、调试技术文件 3作业准备和条件 3.1技术准备 1)应具有完整的设计院图纸,及各个设备和装置的使用说明书以及相关的资料。 2)管路连接正确,严密性试验合格。 3)电气回路接线正确,端子固定牢固。 4)交直流电力回路送电前,用500V兆欧表检查绝缘,其绝缘电阻值应符合规程要求。

闸门启闭机操作规程 (1)

鱼岭水库排沙泄洪闸门启闭机操作规程 一、操作人员必须熟悉业务,思想集中,坚守工作岗位。 二、操作过程中,不论是遥控还是现场操作,均应设专人在机旁和 控制室内进行监护。 三、监视闸门的运行情况应注意。 1.注意闸门是否按要求的方向进行运动,开度指标及各仪表指标的 数值是否正确,指针动作是否正常,电器、油压和机械的运行时否良好。 2.启闭双吊点单独驱动的启闭机,应观察卷筒转速是否一致,闸门 斜歪是否超过允许值。当发现闸门启闭机超载或是载荷为零时,不得强拉硬拖或放松太多,应停机检查,以防闸门卡在门槽使启闭机或是闸门变形损坏。 3.闸门运行时,应避免停留在容易发生振动的开度上。 4.闸门注意运动,启动和停止应平稳,门扇的接合速度不得超过规 定值。 5.在操作闸门时,特别注意闸门在水中下降情况,以免闸门卡住悬 空而后突然跌落。 6.要注意闸门在运动中是否有外力撞击闸门,如漂石、漂浮物、冰 块以及特大风力,超标准的反向水头等。 7.在解冻流冰时期,泄水时应将闸门全部提出水面或控制小开放度 放水,以避免流水撞击闸门。 8.闸门启闭完毕后,应校核闸门开度,

四、监视启闭机运行情况应注意: 1、无论是卷扬式还是液压式启闭机,运行中必须注意是否超载。 2、卷扬式启闭机关闭闸门时,不得在不给电源情况下,单独打开 制动器降落闸门。 3、高扬程卷扬式启闭机在运行中,特别是启升时,要注意钢丝绳 排列是否整齐,排绳机构运转是否正常。如有问题应立即停机处理。 五、液压启闭机的操作程序 1、打开各有关阀门,合上电器开关,向油泵机组供电、启动油泵。 2、电磁溢流阀关闭,油压系统压力升高至额定压力,开始启闭闸 门。 3、在运行中需改变闸门运动方向,应先停止闸门运行,然后电磁 换向阀换向,改变供油方向,使闸门反向运动。 4、闸门运行至预定位置,油泵机组停机。 5、拉开电器开关,切断电源。 六、机械传动式启闭机操作程序 1、凡有锁定装置的,应先将其打开。 2、合上电器开关,向启闭机供电。 3、启动驱动电机,闸门即行启闭。 4、启闭完毕,切断电源。

闸门启闭机施工方案

闸门、启闭机施工方案

目录 1、编制依据 (1) 2、劳动力计划投入 (1) 3、设备投入计划 (1) 4、安装前检查和清理 (1) 5、闸门及启闭机安装 (2) 6、手电两用螺杆启闭机安装 (3) 7、螺杆式启闭机的试运转 (4) 8、回转式清污机安装 (4) 9、补漆 (5) 10、质量控制措施 (5) 11、安全生产 (6)

1、编制依据 起重设备安装工程施工及验收规范(GB50278-2010) 钢熔化焊接接头射线照相和质量分(GB3323-2005) 水工金属结构防腐蚀规范(SLl05-95) 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范(DL/T5018-2004) 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范(DL/T5019-94) 水工金属结构焊接通用技术条件(SL36-2006) 低合金钢焊条(GB/T5118-1995) 起重机械安全规程(GB6067-2010) 水闸橡胶密封件(GB10706-1989) 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB/T11345-2013) 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范(GB/T14173-2008) 2、劳动力计划投入 焊工:4-8人; 起重工:2人; 探伤检验工:2人; 电工:2人; 防腐涂装工:1人; 其它:2人。 3、设备投入计划 (1)BX-300交流电焊机2台; (2)500A直流电焊机4台; (3)焊条烘干箱ZYH-60 1台; (4)J33-D水准仪1台; (5)J22经纬仪1台; (6)探伤机1台; (7)20吨吊车1辆; 4、安装前检查和清理 (1)在进行金属结构设备安装时,首先从存放场地调运出进行安装的该扇闸门 1

闸门启闭机操作规程及制度

闸门、启闭机操作制度 闸门、启闭机是水库工程的重要组成部分。为了确保水库泄洪、供水的安全运用,充分发挥效益,特编制本制度。 一、输水道进、出口闸门、启闭机管理规程 1、闸门、启闭机的操作运用 (1)、闸门启闭必须按照控制运用计划和供水、泄洪总调度负责人下达的闸门运行通知单进行,不得接受其它部门的指示和命令。 (2)、闸门启闭应按规定程序,由专职人员进行操作,必要时技术人员和管理机构的领导也应到现场进行监视。 (3)、闸门启闭要严格遵守操作规程,操作前要清除一切有碍闸门启闭的异物。 (4)、每次启闭闸门时,应对启闭依据、时间、开度、有无震动,以及闸门启闭机、水工建筑物等有无异常情况,要详加记录,并存档备案。 2、闸门操作规程 (1)、关门:首先关闭出口弧形闸门,待切断水流,洞内充满水后方可关闭进口闸门实现蓄水。当确认进口闸门关闭后,再将出口弧形闸门启升5厘米—10厘米,放水15分钟以后,才可将出口弧形闸门再次启升,将洞内水全部放出。 (2)、启门:首先关闭出口弧形闸门,然后将进口闸门开启约1立方米/秒通过的开度,对洞内进行冲水排气,当确认洞内水满无气时方可全开进口闸门。再将出口弧形闸门启升至开启要求高度实现泄洪。 (3)、闸门不用时,要提升到检修层锁定梁上停放。 (4)、时刻保持通气孔流畅,并要检查木头等杂物是否

掉进门槽内,以防闸门卡阻。 3、启闭机操作规程 启闭前应作好下列检查工作 (1)、所有主令控制器、限位开关及继电器保护元件均应动作可靠。 (2)、制动器应保证动作灵活,工作可靠。 (3)、各个紧固件应当拧紧,特别是电动机及制动器的地脚螺栓更应如此。 (4)、机体不得有漏电发生,凡是带电设备均应接地合格。 (5)、所有的润滑点都要加油保持良好润滑条件。 4、启闭机的运行操作 (1)、只允许专职人员操作,操作时应精神集中,服从指挥。 (2)、启闭闸门时,首先将闸门调离底坎或其停放位置15厘米到20厘米停车,再下降闸门,但不到底坎或其停放位置停车。在上述操作中制动器如果能可靠制动,方可启闭闸门或撤除锁定梁。 (3)、启闭过程电动机运转应平稳,电器设备及制动器不应有不正常的发热冒火花及不正常音响等现象出现。 (4)、钢丝绳在任何情况下不得与其它部件或构件刮碰。并要防止钢丝绳缠乱跳槽而造成闸门偏吊卡阻。一旦发生,要立即停车,调正处理。

闸门、启闭机、门机安装施工质量及安全控制要点

7.4.8质量控制要点及保证措施 7.4.8.1金属结构安装关键项目的质量控制点 1.平面闸门安装质量控制点见下表。 平面闸门安装质量控制点 2.固定卷扬式启闭机安装质量控制要点见下表。 固定卷扬式启闭机安装质量控制点 7.4.8.2金属结构安装质量控制措施 1.制度控制 (1)以三控制(事前预控、过程监控、事后签认)为核心,对质量目标进行跟

踪监控并实施有效控制,将质量活动成果对照质量目标,结合业主及监理人意见不断地修正,加深加大监控力度,不断地完善自我监控系统,以最终保证质量目标的实现。 (2)按照合同的规定和监理人的指示,对工程使用的工程设备和材料以及工程的所有部位及其施工工艺,进行全过程的质量检查,详细作好质量检查记录,编制工程质量报表,定期提交监理人审查。 (3)为了确保质量体系在本项目部持续有效的进行,保证工程质量,将适当利用行政和经济手段来激发施工人员的质量意识。各级质量检查人员应认真履行职责,严格各级质量检查制度。经常深入施工现场进行检查,了解质量信息,发现问题及时处理,并调查、分析原因,做好记录。结合质量情况发放施工人员奖金(主要根据施工验收单的优良率发放)。对不合格、返工等质量事故要查明原因,酌情给予处罚。使全体职工建立争创优良,杜绝事故的意识。 2.材料控制 (1)凡用于本工程的材料,均应具有质量合格证书及检验报告。材料分类存放,避免变形、锈蚀等。材料使用时应办理领出手续,并根踪记录其使用情况。 (2)构件存放时下部用方木或混凝土支墩垫离地面200mm以上支承好,以防变形。在运输过程中应制作运输托架,制定好绑扎方案,严禁用钢丝绳直接绑扎构件,确需绑扎时应用木块垫高,以防损伤喷涂表面。 3.安装工艺控制 (1)严格按工艺纪律执行,严禁随意在产品上焊接附件等,根据工艺文件需要焊接时,应用合格焊工按规范进行。 (2)严禁安装工和未经培训的焊工进行焊接或点固焊。 (3)除附件时严禁用锤击法,火焰割除应在距母材3mm以上,然后用砂轮磨平,必要时进行渗透探伤等。 (4)参加平面闸门、启闭机等安装工程一、二类焊缝施焊的焊工必须持能源部、水利部焊接技术监督检验中心颁发有效合格证书或劳动人事部门颁发的锅炉、压力容器有效合格证书。 (5)安装、焊接等设备定期检查,加强维护,保证设备的完好,不允许带病作业。

电动启闭机使用说明书

QLD型电动螺杆启闭机安装使用说明书 江苏蔚联机械股份有限公司

目录 1.概述 2.型号说明 3.结构原理及操作程序4.电气控制 5.技术参数和性能参数6.安装与调整 7.性能检查和维修保养8.注意事项

1. 概述 QLD型电动螺杆启闭机具有超负荷停机保护、事故报警显示、上下行程限位控制等功能,具有电手动切换机构自动切断电源、现场与遥控、与微机联控功能,应用于水利水电、火力发电厂、核电站、市政、环保等泵站进出口闸门的开启和关闭,应用于工农业水渠的进、出口闸门截流的开启和关闭,应用于石油、化工、冶金、印染、造纸工厂等领域给排水闸门的开启和关闭。对于双吊点电手启闭机,所配电动装置与单吊点一致。该启闭机所用电动装置为密封户外型,可根据用户要求制成“三防型”(防霉、防潮、防盐雾)。 2. 型号说明 QLD 启闭吨位(KN) 电手动螺杆启闭机 举例:QLD-50型启闭机,指公称启门力50KN(即5吨),电动螺杆启 闭机。 3.结构原理及操作程序 QLD型电动启闭机由电动装置、机座、丝杆、护罩及电气控制箱等组成,电动装置由专用电机、减速机构、转矩控制机构、行程控制机构、位置指示机构、手/电动转换机构及现场操作机构组成。本启闭机由电动机或手动摇柄带动传动装置(齿轮、蜗轮、蜗杆或减速箱)运转驱动传动螺母(或螺杆)转动,使螺杆作垂直升降运动,从而作开启或关闭闸门。 (1)专用电机:为YDF电机。它是根据电动装置的工作特点及一般闸门使用工况而设计制造的闸门专用电机。 (2)减速机构:为同轴式。由一级蜗杆、蜗轮组成。 (3)行程控制机构:用来指示闸门的开启和关闭位置,由齿轮传动部分、计数器和大触点控制部分组成。 (4)位置指示机构:用来指示闸门的开启和关闭程度。由一组传动齿轮、指针、开度盘(270°指示)组成。同时装有电位器用来将闸门的开度电信号发送至控制室。 (5)转矩控制机构:用来控制电动装置的输出转矩的大小。由转矩轴、触板、微

闸门启闭机的运行操作规程

闸门启闭机的运行操作 1运行前的检查 1.卷扬式启闭系统 (1)水闸建筑物有无影响机电设备运行的沉陷、裂缝。 (2)闸门滑轮、导向轮是否转动灵活,有通气阀的闸门通气阀是否正常。 (3)闸门有无影响启闭的变形,配重是否完整、固定。 (4)闸门止水部件是否完整、有无变形,压板螺丝有无缺失和松动。 (5)闸门槽有无影响启闭的明显变形;门槽埋件与混凝土浇筑连接部位有无明显裂缝。 (6)启闭机转动部分是否转动灵活,开式齿轮、齿轮箱、轴承润滑是否正常。联轴器间隙、同心度是否符合标准。 (7)钢丝绳防锈养护是否完好,缠绕是否符合标准,断股是否超过标准要求。 (8)电动机接线是否完好,配电及控制、保护、信号、指示器件等功能是否正常,外壳接地是否可靠,接线端子接线是否牢固、排列规范。 (9)闸门开度指示仪、负荷限制器、主令控制器是否按要求进行调试。 (10)机房内检修孔、通气孔、人行爬梯的安全防护设施是否完整可靠。 (11)机房内的安全消防设施配备是否完善,检修工具、备品备件是否满足运行需要。 2.液压式启闭机系统 液压式启闭机除进行上述相关检查外,尚应进行以下检查: (1)液压启闭机油箱油位是否正常,油质是否合格。 (2)油泵及溢流阀、换向阀、节流阀、平衡阀、测量表计、压力继电器及蓄能器等液压元件功能是否完好。 (3)液压系统有无渗漏油现象。 (4)线形位移传感器是否指示准确。 2 闸门启闭系统的操作运用 1.操作的基木要求 (1)闸门启闭机操作人员必须熟悉所要操作设备的性能和应用环境,掌握机电设备的操作万法。 (2)闸门启闭机的启闭必须按调度指令进行,严禁随意启闭。 (3)操作人员在操作前应对机电设备进行相关检查。 (4)操作人员必须严格按照操作程序进行操作。 (5)闸门启闭机的操作必须两人进行,其申一人操作,一人监护。 (6)整个操作过程是设备故障易发生时刻,所以操作人员在操作过程中应密切注意机电设备的运行情况,及时发现和处理设备故障。 (7)在操作过程中,操作人员要严肃认真,严禁操作人员打闹或私自离岗。 (8)对操作中出现的问题如解决不了,应采取合理措施避免故障扩大并立即报告上级主管部门。 (9)闸门操作后的过闸流量必须与下游水位相适应,使水跃发生在消力池内。 (10)过闸水流应平稳,避免发生集中水流、折冲水流、回流、涡流等不良流态。

闸门、启闭机安装施工方案DOC

金属结构设备安装施工方案 1.1概况 拦河引水枢纽工程全部安装项目有西水东引进水闸、东岸进水闸、西岸进水闸、左右岸泄洪冲沙闸检修门、弧形工作门埋件、闸门及启闭机等附属设施。全部安装项目的规格和数量详见表1-1。 1.2埋件、闸门、启闭机安装主要工程量 表1-1 主要工程量 项目 项目名称单位工程量备注 编号 (二)金属结构安装工程 1 闸门、埋件安装工程 1.1 冲沙闸12×5.72-5.42m平板检修闸门门叶t 35.4 2套、17.7t/套1.2 冲沙闸12×5.72-5.42m检修闸门埋件t 10.2 2套、5.1t/套1.3 冲沙闸12×8.4-8.4m弧形工作闸门门叶t 75 2套、37.5t/套1.4 冲沙闸12×8.4-8.4m弧形工作闸门埋件t 11.4 2套、5.7t/套1.5 冲沙闸出口检修闸门埋件t 6.8 2套、3.4t/套 西水东引(东岸)进水闸6×2.8-2.5m检修闸 t 10.2 3套、3.4t/套1.6 门门叶 西水东引(东岸)进水闸6×2.8-2.5m检修闸 t 6.9 3套、2.3t/套1.7 门埋件

1.8 西水东引(东岸)进水闸6×6-5.6m弧形工作 闸门门叶 t 39 3套、13t/套1.9 西水东引(东岸)进水闸6×6-5.6m弧形工作 闸门埋件 t 15 3套、5t/套1.10 西岸进水闸6×2.8-2.5m检修闸门门叶t 3.4 3.4t/套1.11 西岸进水闸6×2.8-2.5m检修闸门埋件t 2.3 2.3t/套1.12 西岸进水闸6×2.8-2.5m弧形工作闸门门叶t 13 13t/套 1.13 西岸进水闸6× 2.8-2.5m弧形工作闸门埋件t 5 5t/套 合计t 233.6 2 启闭机安装工程元 2.1 QP2×320kN-12m固定卷扬式启闭机台 2 冲沙闸检修门 2.2 QH2×400kN-15m弧门固定卷扬式启闭机台 2 冲沙闸弧形工作门 2.3 QT2×80kN-10m移动式启闭机台 1 西水东引进水闸检修门 2.4 QH2×100kN-10m弧门固定卷扬式启闭机台 4 东岸、西岸及西水东引进水闸弧形工作门 2.5 QP2×80kN-10m固定卷扬式启闭机台 2 东岸、西岸进水闸检修门 2.6 台车轨道I40 m 28含附件1.3 二期埋件及平板检修闸门的安装

阀门调试记录

SH/3503-J03阀门调试记录 工程名称中泰化学阜康100万吨/年电石项目电石炉气管网200000m3 气柜及配套设施工程 工程编号/ 阀门名称电动金属硬密封双偏心蝶阀(3-6) 阀门型号D943H-1.5 DN900 产品编号081405-16、081405-17、081405-18、 081405-19 电机功率(KW) 1.5KW 额定电流 (A) 4.5A 外观检查手、自动装置切换 手动操作 熔丝容量 (A)控制回路15A 电缆接线动力回路30A 电机对地绝缘电阻(MΩ)A B C / AB BC AC / / / / / / / 接触器容量 (A) / 热继电器 整定值(A) / 就地操作 远方操作 连锁动作 阀位指示 开关时间(S) 开到位关到位 行程/力矩开关 动作情况 调试工具: 兆欧表型号:/ 万用表型号:/ 技术负责人:调试人:建设单位监理单位总承包单位施工单位 专业工程师: 日期:年月日 专业工程师: 日期:年月日 专业工程师: 日期:年月日 专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 日期:年月日

SH/3503-J03阀门调试记录 工程名称中泰化学阜康100万吨/年电石项目电石炉气管网200000m3 气柜及配套设施工程 工程编号/ 阀门名称电动金属硬密封三偏心蝶阀(1-2) 阀门型号SPD941H-2.5D DN900 产品编号081405-23、081405-24 电机功率(KW) 1.5KW 额定电流 (A) 4.5A 外观检查手、自动装置切换 手动操作 熔丝容量 (A)控制回路15A 电缆接线动力回路30A 电机对地绝缘电阻(MΩ)A B C / AB BC AC / / / / / / / 接触器容量 (A) / 热继电器 整定值(A) / 就地操作 远方操作 连锁动作 阀位指示 开关时间(S) 开到位关到位 行程/力矩开关 动作情况 调试工具: 兆欧表型号:/ 万用表型号:/ 技术负责人:调试人:建设单位监理单位总承包单位施工单位 专业工程师: 日期:年月日 专业工程师: 日期:年月日 专业工程师: 日期:年月日 专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 日期:年月日

闸门、启闭机、梁板起重吊装施工安全方案

南横套节制闸工程起重吊装施工安全方案 编制:彭爱军 审核:吴新 审批:佘明 江苏省水利建设工程有限公司 南横套节制闸工程项目经理部 二O一O年五月七日

一、编制依据 本方案编制参考了《建筑施工手册》《建筑安装工人安全技术操作规程》和《建筑构件质量验评标准》。 二、工程概况 本工程位于南横套与太字圩港交叉口东侧,老张扬公路南侧南横套河道上。工程内容为新建节制闸一座,闸单孔净宽12米。闸主要功能为挡张家港塘侧高水位,控制南横套水位,兼顾南横套通航。闸门采用升卧式平板钢闸门,门高5.8米,宽12米,启闭机采用2*125KN-9M油压启闭机。砼强度等级:下部主体结构均为C25,工作桥、交通桥C40,桥面铺装C40,抗渗等级W6。 三、作业环境 现场道路平坦,通水通电,墙后回填土已按规范压实,并铺设钢板,具备吊装条件。 四、吊装物说明 吊装物主要为12*5.8M钢闸门一座,重21.5吨;2*125KN-9M油压启闭机一台套,重约6吨;12.96米板梁五片,单片重12吨。 五、吊装工艺流程 1.空心板梁吊装 ①桥墩台顶支座检查安装:在吊装前认真检查墩台、墩帽及支座标高、平整度是否符合要求。支座安装必须位置准确、牢固。 ②运输:板梁下垫枕木,注意支重位置在板梁两端吊装环下,用钢丝绳、铰链绑车加固。板梁运输时速度不大于40KM/h,特别注意转弯时障碍物。 ③组织安排:吊装现场由板梁队长专职负责现场指挥、协调、部署,安排专业架梁作业队伍负责该项施工内容,以确保板梁架设安全和质量。 ④试吊:正式起吊前必须试吊。试吊时检查吊车支撑牢固程度,钢丝绳受力均匀程度,吊装起升状态时的水平程度,吊车负荷分配程度,确无问题时方可正

机械设计课程设计闸门启闭机说明书

机械设计课程设计闸门启闭机说明书

目录 一、设计题目- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -2 二、系统总体方案确定 1.人字闸门启闭机功能分析 - - - - - - - - - - - - - - - - - -4 2.执行机构设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -4 3.传动机构设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -5 三、执行机构的尺寸设计和运动分析 1.执行机构的尺寸设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 2.执行机构的运动分析 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -8 四、传动机构的分析和传动件的工作能力计算 1.电动机选择 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -19 2.计算传动装置传动比,并分配各级传动比 - - - - - - - - - - -20 3.计算传动装置的运动和动力参数 - - - - - - - - - - - - - - -20 4.蜗轮蜗杆的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -22 5.开式斜齿轮的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - -25 6.开式锥齿轮的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - -30 五、减速器结构设计 1.蜗杆轴的设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -33 2.蜗轮轴的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -35 3.轴的校核和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -37 4.轴承的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -40

液压启闭机操作规程

水库溢洪道闸门启闭机 操作规程 一、注意事项 1、操作人员须持证上岗,未经许可,非操作人员禁止进入操纵室。 2、操作人员应熟悉液压启闭机性能、构造、操作程序和管理制度并能熟练操作。 3、闸门启闭必须严格按照调度部门签发的通知单内容进行操作。 4、操作前应查看闸门上、下游有无人员、车辆、船只等,及时发出撤离警告。 5、操作前应检查液压启闭机各阀组是否正常,管道及油缸是否漏油,油箱油位是否正常,液压油是否变质。 6、操作前应检测电动机及动力线路绝缘,绝缘电阻应达到0.5M?以上,检查闸门动力电源及控制电器,确保正常。当系统电源中断、电压过高或不足时,启动备用发电机组。 7、操作前应打开润滑水管对止水橡皮进行润滑。8、检查各操作按钮、操作柜触摸屏、仪表、指示灯,确保工况正常。 9、闸门运行过程中运行人员要各司其职、相互配合、严守岗位、思想集中,确保运行安全。 10、闸门启闭应保证对称、均匀开启。启门时,先中间两孔,后两边孔;闭门时,先两边孔后中间两孔;闸门开度较高时,应分次逐渐开启。 11、闸门运行过程中,注意观察各仪表、指示灯是否正常,启闭机运行是否良好,左、右油缸工作是否正常,误差是否在允许范围内,发现异常立即停车,

查明原因,及时处理,排除故障后方可操作。 12、闸门操作完毕后,依次切断电源,认真做好运行记录。 二、操作程序 1、依次合上动力柜电源开关、操作柜空气开关、PLC控制开关。 2、将“现地/远程”转换开关转到“现地”控制位置。 3、选择操作方式: 3.1手动操作:将“手动/自动”转换开关转至“手动”位,泵控转换开关转至“1#泵”或“2#泵”位;按“1#泵”或“2#泵”启动按钮,延时7秒后,按“上升”或“下降”按钮启闭闸门,闸门运行至预定位置,先按闸门“停止”按钮,后按“停泵”按钮。 3.2自动操作:将“手动/自动”转换开关转至“自动”位,泵控转换开关转至“自动”位,在触摸屏上设置闸门上升或下降开度值,按“上升”或“下降”按钮使闸门上升或下降,闸门到预设开度自动停止。 4、操作完毕后,依次切断PLC控制开关、操作柜空气开关、动力柜电源开关。

闸门及启闭机安装方案

目录 一、工程概况 (1) 1、概况 (1) 2、施工目标 (1) 二、施工方案 (1) 1、工程安装引用的标准 (1) 2、埋件安装方案 (2) 3、闸门安装方案 (2) 4、卷扬启闭机安装方案 (3) 三、人员组织机构 (4) 四、质量保证体系及措施 (8) 1、质量保证体系 (8) 2、质量目标措施 (8) 3、质量控制措施 (9) 五、工期保证措施 (9) 1、工期保证措施 (9) 六、安全生产及文明施工保护措施 (9) 1、安全生产保证措施 (9) 2.安全管理制度 (10) 3、文明施工保护措施 (11)

一、工程概况 1、概况 龙游河南站移建工程位于龙游河与大通河交汇处,主要功能为防洪、引水及改善水环境,建设内容主要包括单孔6m节制闸和15m3/s泵站各一座,配置节制闸闸门、卷扬式启闭机、轴流泵和异步电动机等相应的设备,同时实施围墙、道路、绿化等配套设施。 本工程共2扇闸门,分别为泵站内河侧检修闸门和节制闸工作闸门。泵站检修闸门为潜孔式平面滑动钢闸门,门叶尺寸3500mm*2000mm,重约,配检修闸门启闭机一台,为电动葫芦配工字钢轨道40b,长约;节制闸工作闸门升卧式平面钢闸门,门叶尺寸5900mm*5410mm,重约12t,配卷扬式启闭机一台,型号QHQ2×,启闭机检修配电动葫芦MD1-10kN-12m(遥控控制)配工字钢轨道25b,长约13m。 由于本工程水泵电机、闸门、启闭机等均由业主采购,故本次只涉及本工程的金属结构安装方面,其主要内容为:我方负责1扇泵站检修闸门、电动葫芦及相应的埋件的安装以及节制闸1套升卧式平面钢闸门、启闭机、电动葫芦及相应的埋件的安装工作。 工作特点:本工程技术要求高,专业协调复杂,安全控制要求高。 2、施工目标 (1)工期目标:根据总进度及水下部分进度要求,节制闸工作闸门安装于2017年5月25前完成;泵站检修闸门由于房建工程的施工,需等厂房外墙施工完成后再安装,约7月份。 (2)质量目标:按照施工图纸及技术规范进行施工,配置专职质检员,确保工程质量,施工质量实行“三检制”。工程质量达到《水利工程施工质量检验与评定规范》(DB32/T 2334-2013)认定的合格等级。 二、施工方案 1、工程安装引用的标准 1.《水利水电钢闸门制造、安装及验收规范》DL/T5018—94 2.《水利水电启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019—94

电动阀调试

电动阀调试方案 - 百度文库 项目管理 / 技术文件项目名称: 新区热电厂 扩建工程 编号: 文件类型文件页数附 录 页 数版 次 修 订 说 明 受 控 编 号 密 级 电动阀门调试方案 版次发布日期实 施 日 期编 制 校 核 审 核 批 准 版权声明:本文件属于公 司内部管理文件,未经许 可,不得复制。 唐山燕山钢铁 有限公司 1 工程概况……………………………………………… …………………… ( 2 )

2 编制目的和范围……………………………………………… …………… ( 2 ) 3 编制依据……………………………………………… …………………… ( 2 ) 4 先决条件……………………………………………… …………………… ( 2 ) 5 电动阀门试验程序… … … … …… …… …………………… ……………… ( 2 ) 6 质量保证措施………………………………………… …………………… ( 3 ) 7 安全保证措施…………………………………………… ………………… ( 4 ) 附件 A 电动阀门试验明细表 附件 B 电气施工重要危险源清单 1 、工程概况 电动阀门试验,包括烟风系统、给排水系统、上料系统等区域内的电动阀门试验。 2 、编制目的和范围 贯彻和执行有关国家和厂家相应规定 , 对本工程投运前的电动阀门进行电气试验 . 3 、编制依据 3.1 GB50150—2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 3.2 GB50093-2002 《自动化工仪表工程施工及验收规范》 3.4 GB 50131-2007 自动化仪表工程施工质量验收规范 3.5 化学工业第二设计院及化学工业部第六设计院(华陆工程科技有限责任公司) 提供的图纸资料及相关文件 3.6 设计变更文件及工程技术有关的文件 4 、先决条件 4.1 土建基础工程均已施工完毕; 4 . 2 机泵机械部分应安装完毕并检验合格; 4 . 3 检查处理各专业尾项,并符合要求; 4.4 电动阀制造厂家出厂随机技术文件和出厂试验报告 4.6 试验设备 500V 兆欧表,数字式万用表,刻度尺,秒表,相序表,验电笔,螺丝旋具,扳手 5 、电动阀门试验程序

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