离线巡检系统在宣钢炼铁厂设备点检管理中的应用
曹汉礼
（河北钢铁集团宣钢公司检修公司，河北张家口０７５１００
）摘
要：主要论述P M S 设备离线巡检系统在宣化钢铁集团公司设备点检管理中的应用，并对其运行模式和在
设备管理中的特点进行了阐述。关键词：离线巡检状态监测信息反馈点检管理
局域网
中图分类号：ＴＰ２７７
文献标识码：Ｂ
文章编号：１６７２－１１５２（２０１４）０１－００８４－０３
设备点检管理作为一种预防的、主动的设备管理方法，是设备运行阶段的管理核心，在保障高炉稳产、顺产中起到不可替代的作用。
传统的点检方法主要是依靠点检人员听、摸、看等工作经验找出设备异常点，发现事故和隐患，掌握设备的运行状态和运行倾向。随着高炉设备的日益大型化、自动化、精密化，传统的点检管理手段已经不能满足现代化设备管理的需要，设备点检管理的信息化、网络化势在必行。
1PMS 设备状态巡检系统简介
ＰＭＳ设备状态巡检系统基于局域网的远程设备状态巡检系统，具有直观、快捷的特点，可以对生产设备进行远程访问和管理。
ＰＭＳ设备状态巡检系统分为ＰＭＳ操作软件以及离线巡检仪两部分。其中，ＰＭＳ操作软件在日常使用的配备ＷＩＮＤＯＷＳ操作系统的计算机支持下即可运行，即通过计算机上的ＩＥ浏览器，就可完成对设备状态的监测和故障诊断。ＰＭＳ操作软件是以计算机数据库原理为基础，由使用者自行建立企业信息树直观地管理设备，建立完善的设备档案，并将设备数据以及设备点检数据保存在系统服务器当中。
2设备状态网络点巡检系统运行模式２．１设备状态网络点巡检系统架构
设备状态网络点巡检系统的运行从职能可划分为：设备点检的运行管理层面、设备点检的执行层面、设备点检的技术支持层面，如图１所示。
设备离线点检系统的逻辑实现是以ＰＭＳ软件为核心，在使用点检仪表之前设备点检管理部门需要定义设备信息、测点信息（如部门信息、设备命名、序号编排规则、测点命名、分配的仪器编号），填入初始信息，完成初始化工作。点检人员根据任务内容进行点检，并应将点检结果反馈到点检管理部门，供企业领导通过局域网随时观察到设备运行状况及点检执行情况。
２．２ＨＹ－１０６Ｃ型离线测振仪
离线测振仪是具体执行仪器，点检人员根据点
检内容，从服务器下载任务计划，周期性完成点检工作。在执行过程中需要将仪器与安装到设备上的电子标签接触以确认点检是否执行。点检完成后利用数据上传软件将存储在仪器中的数据上传到ＰＭＳ数据库中，可在系统的客户软件中进行浏览和分析，作为历史信息保存，同时管理部门亦确认了点检工作已经完成。
２．２．１点检流程（见下页图２）
２．２．２
ＨＹ－１０６Ｃ型离线测振仪的技术参数ＨＹ－１０６Ｃ型离线测振仪的频率监测范围如下
页表１所示。
收稿日期：2013-09-09
作者简介：曹汉礼（1970—），男，就职于河北钢铁集团宣钢公司检修公司，工程师。E-mail：2529290709@qq .com
生产实践·应用技术
图１设备状态离线监测系统构架
数据库
终端
（浏览器）设备状态信息浏览
终端（浏览器）计划管理
企业局域网
现场点检
点检工作站
点检工作站
总第１４７期２０１４年第１期山西冶金
ＳＨＡＮＸＩＭＥＴＡＬＬＵＲＧＹＴｏｔａｌ１４７Ｎｏ．１，２０１４
3使用效果３．１使用实例
２０１１年２月１５日，在对宣钢１号高炉热风炉助燃风机的检测中，发现助燃风机电机前轴承振动值较正常时变化很大（见图３和图４），通过频谱分析得出“助燃风机电机前轴承被损坏”的结论。于是，立刻去备用车间组织更换，从而避免了非计划停车事故的发生。经过拆检验证，确实是因轴承损坏而引起轴承振动值比较大的现象的产生。
３．２ＰＭＳ设备状态巡检系统的优势
引进ＰＭＳ设备状态巡检系统后，
经过将近１年的使用发现，此系统及其运行模式稳定、可靠，主要体现在三个方面。
１）高层技术和管理人员通过操作软件、浏览服务器中的设备数据，随时动态掌握设备状况，制定合理的设备运行和维护计划［１］；也可以根据服务器中
的设备点检记录，对岗位点检人员的日常点检情况进行监督管理。
２）建立设备档案，就是在企业信息树中，将运行设备按区域划分并存入数据库进行归档。在此档案中可以录入设备类型、投入使用时间、检修记录等。３）该系统中诊断助手功能将采集到的设备运行振动值、温度参数进行频率和频谱分析，生成直观的图表、报表，辅助技术人员对设备状况进行诊断。4
结语
设备状态网络点巡检系统能充分指导和监督各级点检工作，可实现全员管理模式。设备状态网络点巡检系统将传统的静态管理方法推进到动态管理方法。对点检中发现的问题，通过日修、定修、年修计划予以处理，减小了大、中、小修的盲目性，把问题解决在最佳时期的动态管理中［２］。设备状态网络点巡检系统使用数据采集仪，满足大量分散设备状态监测的要求，对采集人员无需要求特定的知识背景，系统构建成本低，扩展性好，满足多层次设备检测人员和管理人员的需求，对高炉设备管理和保障高炉设备稳定起到积极的作用。
参考文献
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崔敬巍，姜淑娟．现代设备管理与点检［Ｍ］．沈阳：东北大学出版社，２０１１．
［２］孙金城，李宝文．规范化的设备点检体系［Ｍ］．北京：机械工业出
版社，２００６．
（编辑：胡玉香）
表１ＨＹ－１０６测振仪检测频率范围
频带频率范围／Ｈｚ频谱线数频率分辨率／ＨｚⅠ１０￣１００１００／２００／４００／８００
／１６００／３２００１／０．５／０．２５／０．１２５／０．０６２５
／０．０３１２５
Ⅱ１０￣１０００２００／４００／８００／１６００／３２００／６４００５／２．５／１．２５／０．６２５／０．３１２５
／０．１５６２５Ⅲ
１０￣５０００
４００／８００／１６００／３２００
／６４００
６．２５／３．１２５／１．５６２５／０．７８１２５
图２巡检工作流程
巡检流程
开
按任意键
动平衡
计划任务
选任务
临时任务
寻找对应设备及测点
寻找被测设备及测点
寻找被测设备及测点
读入设备标识号（触碰电子标签）
人工记录测点位置及
测震仪上对应序号
人工记录测点位置及测震仪上对应序号
安放传感器并测试安放传感器并测试安放传感器首次测试
读数可信？
读数可信？
设备停机，安装试验
配重，再开机
记录数据
记录数据
第二次测试，获修正配置数据
全部完成？
停机，加修正配置，再开机复测
平衡达标？
关机，交还测振仪，结束
否
是是否
是
是
否
否
图３助燃风机正常状态频谱
振动加速度／（ｍ·ｓ－２）
０．０４３００．０３６００．０２９００．０２１００．０１４００．００７１
００
８３３．３
１６６６．７
２５００．０
３３３３．３
４１６６．７
５０００．０
振动频率／Ｈｚ
图４实际测量频谱
振动加速度／（ｍ·ｓ－２）
０
８３３．３１６６６．７２５００．０３３３３．３４１６６．７５０００．０
振动频率／Ｈｚ
１．０９０．９１
０．７３０．５５０．３６０．１８
０
曹汉礼：离线巡检系统在宣钢炼铁厂设备点检管理中的应用
２０１４年第１期８５··
产奠定基础；优化炉料结构，使用小粒烧和小块焦，达到增产节焦的冶炼效果；优化上下部操作制度，确保高炉稳定顺行；杜绝炉前事故，加强设备维护，降低慢风率和休风率，确保高炉均衡稳定生产。
参考文献
［１］于丽娟．鞍钢合理炉料结构的形成
［Ｊ］．钢铁，２００３，３８（１１）：１－４．［２］成兰伯，高光春，马树涵．鞍钢２号高炉富氧大喷吹冶炼试验
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［３］周传典．高炉炼铁生产技术手册［Ｍ］．北京：冶金工业出版社，
２００２：３３５．
（编辑：
胡玉香）The Strengthening Smelting Practice of PGP No.2Blast Furnace
Qing Xingguo
（Panzhihua Iron and Steel Group Xichang Vanadium Co.,Ltd.,Xichang Sichuan 615000）
Abstract:Ｂｙａｄｏｐｔｉｎｇｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｇｕｉｄｅｌｉｎｅｓ，ｏｐｔｉｍｉｚｉｎｇｔｈｅｂｕｒｄｅｎｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｏｐｅｒａｔｉｎｇｓｙｓｔｅｍ，ｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎｉｎｇｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｃｏｎｔｒｏｌ，ｔｈｉｓｐａｐｅｒｐｒｏｐｏｓｅｓｔｈｅｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎｉｎｇｓｍｅｌｔｉｎｇｐｒａｃｔｉｃｅｓｔｅｅｌａｎｄｖａｎａｄｉｕｍＮｏ．２ｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅｉｎＸｉｃｈａｎｇ．Ｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｒａｃｔｉｃｅｓｈｏｗｓｔｈｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｐｒｏｄｕｃｉｎｇｈｉｇｈｖａｎａｄｉｕm -tit ａｎｉｕｍｍａｇｎｅｔｉｔｅｉｎＮｏ．２ｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅｈａｓｍａｄｅｇｒｅａｔｐｒｏｇｒｅｓｓ，ａｎｄｔｈｅｔｅｃｈｎｉｃａｌａｎｄｅｃｏｎｏｍｉｃｉｎｄｉｃａｔｏｒｓｈａｖｅｉｍｐｒｏｖｅｄｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙ．Key words:ｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅ，ｓｍｅｌｔｉｎｇｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ，ｍａｔｅｒｉａｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，ｏｐｅｒａｔｉｎｇｓｙｓｔｅｍ
The Analysis of Geological Characteristics and the Genesis of the
Deposit for Laotian Village Manganese Ores in Xiushan County Chongqing City
Li Jie,He Tongjun
（607Geological Team,Chongqing Bureau of Geology and Minerals Exploration,hongQing
400056
）Abstract:ＴｈｅｆｉｒｓｔｓｅｃｔｉｏｎｏｆＤａｔａｎｇｐｏｆｏｒｍａｔｉｏｎｕｎｄｅｒＮａｎｈｕａｓｙｓｔｅｍｉｓｒｏｃｋｓｅｒｉｅｓｗｉｔｈｍａｎｇａｎｅｓｅ，ｗｈｏｓｅ
ｔｈｉｃｋｎｅｓｓａｎｄｌｉｔｈｏｌｏｇｙｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎｈａｖｅａｄｉｒｅｃｔｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｗｉｔｈｍａｎｇａｎｅｓｅｏｒｅ．Ｔｈｉｓａｒｅａｂｅｌｏｎｇｓｔｏｔｈｅｔｙｐｅｏｆｓｅｄｉｍｅｎｔａｒｙｍａｎｇａｎｅｓｅｒｈｏｄｏｃｈｒｏｓｉｔｅｄｅｐｏｓｉｔｗｉｔｈｍｕｌｔｉｌａｙｅｒｏｒｅ．Ｔｈｅｐａｌａｅｏｇｅｏｇｒａｐｈｙｐａｌｅｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｈａｖｅｃｏｎｔｒｏｌｌｉｎｇｅｆｆｅｃｔｓｏｎｍａｎｇａｎｅｓｅｏｒｅｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ．Ｉｎｏｒｉｇｎａｌｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ，ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎｏｆａｃａｒｂｏｎａｃｅｏｕｓｍｉｃａｓｈａｌｅｒｏｃｋｓｔｒａｔａｗｉｔｈｂｌａｃｋｍａｎｇａｎｅｓｅｗａｓｆｏｒｍｅｄａｎｄｍａｎｇａｎｅｓｅｏｒｅｉｓｐｒｏｄｕｃｅｄａｔｔｈｅｂｏｔｔｏｍｏｆｔｈｅｒｏｃｋｓｔｒａｔａ．
Key words:Ｃｈｏｎｇｑｉｎｇｃｉｔｙ，Ｘｉｕｓｈａｎｃｏｕｎｔｙ，ｍａｎｇａｎｅｓｅｏｒｅｓ，ｇｅｎｅｔｉｃｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ，ｔｈｅｇｅｎｅｓｉｓｏｆｔｈｅｄｅｐｏｓｉｔ
The Application of PMS Off -line Inspection for Tally Management in
Xuanhua Iron and Steel Company
Cao Hanli
（Maintenance Company of Xuan Hua Iron and Steel Company in Hebei Iron and Steel
Group Co.,Ltd.,Zhangjiakou Hebei 075100）
Abstract ：
ＴｈｉｓｐａｐｅｒｍａｉｎｌｙｄｉｓｃｕｓｓｅｄｔｈｅｓｙｓｔｅｍｏｆＰＭＳｏｆｆ-ｌｉｎｅｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎｗｈｉｃｈｉｓａｐｐｌｉｅｄｉｎｔｈｅｔａｌｌｙｍａｎａｇｅｍｅｎｔｉｎＸｕａｎＨｕａＩｉｒｏｎａｎｄＳｔｅｅｌｃｏｍｐａｎｙ，ａｎｄｉｔｅｌａｂｏｒａｔｅｄｔｈｅｏｐｅｒａｔｉｏｎａｌｍｏｄｅａｎｄｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｉｎｔｈｅｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓｍａｎａｇｅｍｅｎｔ．
Key words ：
ｏｆｆ-ｌｉｎｅｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ，ｓｔａｔｕｓｍｏｎｉｔｏｒｓ，ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｆｅｅｄｂａｃｋ，ｔａｌｌｙｍａｎａｇｅｍｅｎｔ，ＬＡＮ（上接第61页
）（上接第68页）
第３７卷
山西冶金Ｅ－ｍａｉｌ：ｓｘｙｊｂｊｂ＠１２６．ｃｏｍ
８６··
福地设施设备维修保养管理方案 管理目标： 1、园区设施设备能正常运行。 2、灯罩完好无损、干净，正常调整因素除外，亮灯率保持在99%以上。 3、做到“急修不过夜，小修不过二”，确保及时率达95%以上，合格率达98%。 4、租户对工程维修的有效投诉率低于2%。 5、设备房标识齐全，巡查、保养记录齐全，机房环境干净整洁。 人员配置： 1、维修工3人，负责园区公共设备设施的巡查、维护保养、维修及业主自用设备设施的有偿维修保养工作。 2、岗位设置： 1）维修工A：负责园区巡查、外委单位维修保养监管、设备设施保养兼日常维修。 2）维修工B：负责园区弱电维修保养、设备设施保养及日常维修。 3）维修工C：负责水电抄表、设备设施保养及日常维修。 3、日常工作安排： 1）维修工A：每周对园区公共设备设施巡查一次，每天上午分区域对灯具、门窗、幕墙、路面、景观水系、电气箱、管道阀门、消防水泵/排污泵、风机房及安防设备进行检查记录，下午对巡查出的问题进行处理及记录。 2）维修工B：每周三对周界报警设备进行一次检查维护，每二天对周界报警系统进行一次报警试验（保安部负责），每月对探头范围绿化进行一次修剪（绿化工负责），确保周界报警系统正常工作；其余工作日按计划对公共设备设施进行保养及处理日常维修工作。 3）维修工C：每月30日抄一次公共电表，形成公共能耗报表，及时掌握公共设备设施运行情况；其余工作日处理日常维修工作及按计划对公共设备设施进行保养。 4）每月22日，根据材料使用量填写常用材料申购单，尽量避免维修等料延误维修速度，保障维修及时率。 4、维修服务规范： 1）上门维修准备 从接到报修开始应在15分钟内或按约定时间准时到达业主家。所有维修人员出工前必须随身携带工具箱，仔细检查箱内工具，并根据维修项目做好相应调整，做到工具齐备，箱体清洁。
设备点检管理制度 设备点检管理制度 1.目的 点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持 和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证 正常生产。 2.范围 办法适用于机械动力部所辖维护设备，实行全员点检定修制度。 3.点检实施 3.1根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。 3.2根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。 3.3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。 3.4对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、 处理过程、更换器件型号、种类、件数。 3.5点检工具、检测工具要携带齐全。 3.6对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。 3.7除做好点检记录外，日常检修也应详细记录。 4.点检内容及周期 4.1公共点检内容: 4.1.1对所辖区域内的设备进行点检，查看岗位生产记录，与岗位有关人员交换信息、 收集设备运行状况并进行分析，掌握机件的劣化程度。
4.1.2根据点检情况，提出预防、改善设备性能的意见。 4.2仪表部分: 4.2.1对现场仪表的点检:(每日一次) (1)仪表要保持安装姿态，垂直水平。 (2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。 (3)仪表引线保持整齐，牢固无脱落、裸线。 (4)导压管保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲。 4.2.2对现场管线的点检:(每日一次) (1)管线要保持安装姿态，垂直水平。 (2)线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。 (3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。 (4)阀门要完好，开闭灵活可靠，手轮齐全，丝杠无弯曲。 4.2.3对室内盘面仪表的点检:(每日一次) (1)外观完好、证牌齐全，部件无缺损。 (2)仪表内外保持清洁。 (3)显示准确，画线正常清晰，按钮开关灵活可靠。 (4)自动调节系统品质要保持良好。 4.2.4盘后布线的点检:(每日一次) (1)布线整齐规范，端子接线牢固，接触良好。 (2)改造线、临时线要进线槽，做到规范。 (3)照明要良好。 4.2.5对电源的点检:(每日一次) (1)电源线应无破损、裸露，绝缘良好。 (2)保护盖齐全无损坏。 (3)24VDC要符号要求，电流正常。
**分公司设备点检管理制度 一、制定目的 设备点检制度是设备管理的基础制度，符合精细化管理的需求。目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防设备事故发生，减少停机时间，提高设备利用率，延长设备使用寿命，降低维修费用，为生产提供强有力的技术支撑。 二、适用范围 本规定适用于**分公司属机车、线路、信号、通信、电力、辅助等所有设备。 三、管理职责 1、技术部是**分公司设备点检的主管部门，负责对公司范围内 各设备使用部门的设备点检工作开展情况推进、指导、督促、 评价及考核工作。 2、各部门设备管理员为兼职设备点检员，负责本部门设备点检 工作开展的计划制定、推行、实施及检查。 3、各班组长为本班设备的责任点检员，负责本班组所辖设备点 检工作的执行。 四、点检分类 1、日常点检：即根据设备运行需要，必须每天或者每班实施点 检的设备。如内燃机车、油库设备、通信、信号机房设备等。 该项工作的责任人为设备操作人员及当班人员。 2、周期性巡检：即根据设备运行需要，设备使用部门提出至少
每周需实施一次巡检的设备，也包括班组长每周对设备日常 点检情况的复查。该项工作的责任人为个别设备的操作人 员、维护人员及班组长。 3、阶段性定检：即根据设备运行状况，在合理安排设备维修计 划基础上，实施的设备维修或保养，如内燃机车小辅修、线 路探伤等。该项工作的责任人为设备使用部门的兼职设备点 检员，负责维修计划的制定、组织实施及验收评价。 4、验收性复检：即设备发生故障，维修人员自行实施维修的检 验设备性能是否恢复的复检及设备实施大、中修等较大修程 时，技术部牵头组织相关部门参与的验收。例如试验台的自 主修复属于前者，机车大修验收则归类于后者，均属验收性 复检范畴。 五、设备点检流程图
利用智能巡检系统提升输电线路巡视工作质量 前言： 线路定期巡视是为了经常掌握线路各部件运行情况及沿线情况，及时发现设备缺陷和威胁线路安全运行的情况，并为线路维修提供资料，维护电网安全运行，提高输电可靠性，确保输电线路最小故障率。 现状分析： 当前我公司的巡线方法多是设备主人驾乘巡线车辆采用望远镜对输电线路进行巡视，由于输电线路电压等级较高，一般故障较少。漏巡，不巡，谎报巡线结果等现象时有发生。管理部门对定期巡线和特巡的过程和工作质量难以把控。这些问题困扰了输电巡检部门很长一段时间，进行了多方面的手段对巡检人员的工作进行监控。然而结果多是差强人意。 主因确定： 对巡线过程的失控以及无法把握巡线工作质量。从而失去对线路运行情况的判断和分析。无法预测线路下阶段运行情况，对整个电网的安全运行存在较大的隐患。 目标： 1、有效提高巡检工作质量 2、有效地将巡检数据信息化 3、消除巡检工作过程中的安全隐患？。 解决方案： 智能巡检系统结合实际应用和行业的情况、特点，彻底解决上述几种管理方式的弊端，强化了对巡检人员、巡检工作的管理外，还着重加强了对故障、隐患的管理，全面提高巡检工作的智能化、电算化程度，大大提升了管理效率，促使线路巡检安全文明建设迈上一个新台阶。 手持设备终端巡检系统针对巡检工作实际需要及特点，具有路线安排、数据记录、工作状态监督、数据汇总报告等功能，并可与公司现有信息系统无缝连接，有效的了解、检查巡检工作状态、及时的发现设备的缺陷情况，降低生产运营成本、提高工作效率，具有低成本，轻便易操作，设备使用时间长等显著优点。 实践证明该系统可以有效的降低人为因素带来的漏检或错检等问题。由于采用了该系统，在巡检工作上第一次实现了无纸化数据采集，同时使设备和设备管理部门有效的监督巡检人员的工作情况，实现巡检工作电子化、信息化、智能化，从而最大程度提高工作效率。
长安电信客户维修管理系 统 初步提案 2013年4月8日
目录 一、需求分析················································································- 3 - 二、使用本系统的好处································································- 5 - 三、开发技术················································································- 6 - 四、系统特点及功能····································································- 7 -
前言 随着我国改革开放的不断深入，各个行业引进了大量先进的设备，这些设备自动化程度高、速度快、质量好，使企业取得了较好的经济效益。这些设备随着使用年限增加，会造成一些零、部件的磨损或损坏，除自然磨损外，有些部件是因设备运行条件太差，加剧了部件的磨损或损坏，如果得不到正常维护、保养，会使设备的技术性能下降。为保证生产顺利进行，提高设备的完好率，降低维修费用，避免不必要的损失，加强设备维护保养工作是非常重要的。针对这一紧迫的市场需求大力研发，及时推出了“设备维修保养管理系统”等多个适用于各个行业信息化领域的解决方案，为各行各业实现跨越式发展起到了很大的促进作用。 近代工业的特色之一，可说是机械化、自动化。但设备越迈向高度化，复杂的机械装置越难使人随心所欲地操作。因此，迈入机械化、自动化的工厂，大多烦脑着很多的问题，比如，设备的润滑，维修和更新等。基于以上的考虑，我们认为开发一种信息化管理服务系统对于大部分企业是有积极的社会意义的。 随着现代制造设备的高科技化、结构复杂化、自动化程度的提高，设备维修的难度越来越大。设备的故障、微小停机、综合利用率低常常会给企业造成巨大的经济损失。针对这一系列问题，克服技术难题，开发出了适合各企业需求的《设备维修保养管理系统》。 一、需求分析 机械设备由于受施工条件、地质条件及使用过程中的许多不确定因素的影响，造成在使用过程中设备的过早损坏及报废，给企业造成了一定的损失，如何对设备进行科学合理的维修与保养，保证设备保持良好的技术状态，是保障设备正常进行的基本手段。传统的评价考核中，侧重于机械完好率、利用率等指标，而常常忽视了经济指标，极不利于设备的技术进步与企业经济效益的提高。评价机械设备的维修质量中，重要的经济指标应该是机械的“寿命周期费用”，即设备的原始费用与使用费用的总和。
安全点检管理制度 为进一步细化安全管理，及时发现和消除不安全因素，杜绝和减少事故的发生，根据分公司《安全点检实施办法》，结合****生产实际，制定本制度。 安全点检主要是通过各级人员的安全点检，找出作业现场存在的不安全行为及不安全状况，及时落实整改，达到纠正不安全行为，消除不安全状况的目的。分厂安全点检工作的开展，将与安全确认制有机结合起来，并贯穿于职业健康安全环境管理体系运行及安全生产标准化和“无伤害班组”建设等日常安全工作之中。安全点检分为管理人员点巡检、安全专职人员日常点检以及班组点检三种形式。 本制度适用于****。 二、安全点检的内容及方法 （一）安全点检的主要内容： 1、个体防护用品的穿戴情况 ①安全帽、防护眼罩（眼镜）、工作服、工作鞋、耳塞等是否根据现场要求正确佩戴。 ②高处作业是否正确使用安全带。 ③特殊场所是否按特殊要求佩戴使用特殊个体防护用品。 2、按章作业情况 ①员工对规章制度的了解掌握程度、对制度的遵守、标准的执行情况。
②员工是否使用有缺陷的工具、设备、采用不安全的作业方法，或者用手或身体其它部位代替工具。 ③员工是否有时不用、错用或者使用不符合现场要求的个体防护用品或安全用具。 ④在悬挂的重物下、转动轴旁、台架下是否有人站立或作业，在行驶的车辆、运转的设备上是否有人爬上爬下。 ⑤生产作业现场是否有人嬉戏打闹，作业人员的注意力是否集中。 ⑥人工搬运物料有无超重或装得太满等不安全现象。 3、设备、设施的安全状况 ①设备是否带病运行。 ②设备的零部件是否有松动、脱落现象。 ③设备上的防护装置是否完好，是否被拆除或者不起作用。 ④钢梯、平台等是否有开裂和脱焊现象、平台护栏是否符合标准。 ⑤建构筑物的基础有无下沉、开裂，主体结构有无位移、开裂、倾斜等现象。 4、检修、大修作业安全措施的落实情况 ①是否制定了相应安全措施，措施落实是否到位。 ②整个作业过程安全确认是否到位。 ③设备检修挂牌制度是否严格执行。 ④互保对子是否落实。 5、生产作业现场 ①现场物料、工器具摆（存）放是否规整，有无妨碍操作和
智能巡更巡检管理系统 操作 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
前言 感谢您使用我们的“智能巡更巡检管理系统”。本手册适用于：智能巡更巡检管理系统系列。 郑重声明 未经本公司许可，本手册及软件的任何部分不得以任何方式复制或抄袭。 因使用不当引起的损失，本公司概不承担任何责任。为了您能正确地设置和使用本系统并得到最佳性能，保证长期使用，请必须仔细阅读本操作手册。 因技术发展，本公司保留未经通告而变更本手册、软件及硬件产品性能指标的权利。 使用时请注意爱护产品，这是延长其寿命的最好方法。 系统特点 软件是一款简单、实用的巡更巡检管理系统，仅需设置地点、人员或计划（可选）便可使用，而且使用过程中数据的分析、存贮、备份都由软件自动完成。软件所需的售后服务量极少，因此又称“零售后服务软件”。 智能巡检计划 对巡检线路即可设置计划，也可不设置计划，都可以分析出巡检结果。 灵活设置人员、事件
如果要掌握巡检人员情况，可为每个人员配备电子标签（卡式），在软件中进行相应的设置即可，在巡检前先读人员卡，再去巡检，系统自动识别，此项为可选设置（无计划模式为必选项）。 系统也同样支持事件，事件可由两种方法实现：一种是在巡检器上选择（事件代码），另一种是使用事件卡，事件处理由软件自动分析识别。 免维护 自动完成数据月备份、周备份和即时备份，自动清除过期数据。
快速上手指南 初次使用本软件，可按如下步骤进行设置： 1.巡检地点管理中进行线路和地点设置； 2.如果巡检过程需要进行人员身份识别应设置巡检人员，为每班组或个人设 置人员卡；如采用无计划模式必需设置人员卡。 3.（可选设置）如巡检过程需要记录事件，请设置巡检事件，事件支持编码 方式和事件卡方式； 4.制定巡检计划。注可为巡检线路设置巡检计划。（可选设置） 5.在系统参数中，正确设置巡检器通讯所用的端口。 6.读取巡检数据时请正确选择所使用的巡检器型号。读取数据后软件会自动 保存并分析数据； 7.初次使用时，如不能查询巡检结果，请使用菜单中巡检数据->重新分析功 能，此功能仅对设置了巡检计划的线路有效。 电子标签安装流程 第一步：划分巡检线路 确定被巡检范围需要设置几条巡检线路，每条线路应安装多少个点 例如：需要设置2条线路A线和B线，A线路45个电子标签，B线路35个电子标签。在“资源管理”菜单中点击“巡检地点管理”功能 模块中，点击左下角的“增加”按钮，即可增加巡检线路。 第二步：手工编号 把不同线路的电子标签分开，贴上不干胶标签，并标上序号，如 1、2、3……，并且不要打乱已编完序号电子标签的顺序。
康祝设备控制程序---征求意见稿 1、目的 对生产设备进行预防性维护、管理和控制，确保生产设备处于完好状态，充分发挥 设备的使用效能，确保产品的生产、加工符合规定的要求，以期做出令顾客满意的产品，提高公司的投资效益。 2、范围 本程序适用于公司生产设备的预防性维护、管理和控制。 3、权责 3.1生产部是设备管理的归口管理部门。 ，车间主任、班长负责监督执行。 A．负责组织技术、质量部及使用车间对新购设备进行评估、验收。 B．负责设备的管理、维修及易损设备/备件的申购，对相关信息进行归档保存。 C．负责组织对生产设备的移交、编号、标识、维护、封存、报废与管理。 3.2技术部负责生产设备的选型，并参与生产设备的安装调试、验收、评估。 3.3采购部负责生产设备和备件的采购。 4、定义 本标准采用下列定义。 4.1预防性维护：为消除设备失效和生产意外中断原因而策划的措施。 4.2预见性维护：基于过程数据，通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。 4.3关键设备：唯一性设备，在控制计划中有特殊特性要求的过程设备以及高精度、大型、 稀有设备。（高精：注塑机及模具） 4.4闲置设备：封存时间超过一年以上，以及因产品转型或工艺改进等原因退出生产过程的 设备。 4.5 设备利用率：在工作时间内，设备生产产品所用时间与工作时间的比率。
4.6日常保养：每天操作者对使用设备进行加注润滑油、维护，保持设备清洁、整齐、润滑、 安全有效的维护保养活动。 4.7定期保养：由设备管理人员依据设备要求按周期进行的保养。 4.8关键设备：指关键过程和特殊过程的生产设备。（例如特殊设备：锅炉；关键设备：空 气过滤装置） 4.9一般设备：除关键和特殊过程设备以外的设备。 4.10三级保养管理 指对设备实施日常保养、一级保养和二级保养三个等级的保养。 4.11一级保养 指在维修工辅助配合下由操作工定期进行的保养。 4.12二级保养 指按检修计划由维修工负责进行的保养。 4.13大修 对设备的全部或大部分部件，包括电气系统进行修复，调整并翻新外观，达到全面消除大修前存在的问题，恢复设备的规定精度和性能。 4.14检修 针对日常点检和定期检查发现的问题，更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。 4.15设备迁移 企业由于产品任务发生变化和工艺路线调整等原因，设备在企业内部调动或移位，称为设备迁移。 4.16设备事故 企业生产检测设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额的设备故障为设备事故。 4.17设备档案 设备档案是指从规划、设计、制造、安装、调试、使用、验收、维修、改造、更新直至报废的全过程中形成的图纸、文字说明和记录等文件，通过不断收集整理、鉴定等工作归档建立的设备档案. 5流程图
石化行业 设备点检管理系统方案 北京云海大业电力高科技有限公司 2013年4月3日
目录 1.系统整体架构 (2) 2.技术架构 (2) 3.目标 (3) 4.系统特点 (3) 5.系统工作流程 (4) 6.软件功能说明 (5) 6.1.软件功能树图 (5) 6.2.软件功能简介 (5) 6.3.案例分析——石化行业 (9) 1
2 1. 系统整体架构 2. 技术架构
3.目标 1.建立完整的企业设备、安全、环保管理标准，包括设备标准管理、技术标准管理、 日常工作标准管理、定修标准管理等。 2.建立起真正的设备防护体系，确保设备安全。 3.实现全过程标准化、无纸化、信息化管理，流程更加完善，全员劳动强度降低。 4.设备缺陷、故障及时处理，设备故障率下降，维护规范化，费用下降，维修次数减 少，维修周期延长，节省劳动力成本和各种费用。 5.企业设备安全水平提高，企业整体形象提高，带来企业的各种软实力提高。 4.系统特点 1.软件的使用和操作完全可以进行二次开发和功能扩充。 2.软件系统在数据上传和下载时的响应速度为1秒，且不受大量用户数量的任何影 响。 3.软件在操作和使用过程中页面切换响应速度不受大量并发用户的任保影响，而且页 面切换响应速度不超过2秒。 4.软件界面为列表形式，可以自由调整列序。 5.软件结构为B/S结构；外部设备进行数据上传。 6.提供软件最低要求的运行环境和客户端要求。 7.能保证系统数据安全可靠，定期备份，不影响网络大环境的正常运行。 8.系统不存在影响到单位局域网安全的相关设置内容，确保系统局域网防火墙的安全 可靠，确保系统不受病毒侵害。 3
设备点检管理规定示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备点检管理规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条为了适应公司生产发展的需要，进一步加强公 司设备的管理，搞好设备维护检修，不断提高设备的可靠 度，使其经常处于完好状况，确保“安、稳、长、满、 优”生产，结合公司开展设备点检工作的实际，制定本规 定。 第二条设备点检制，是按照规定的人和时间周期，用 确定的方法检查设备的指定部位，依照标准判断设备的技 术状况并决定维护检修工作的设备维护管理制度。 第三条本规定适用于本公司内部生产设备的点检管理。 第二章部门与职责 第四条公司生产技术部设备点检管理的职能部门。其
主要职责是： （一）贯彻执行国家及上级部门颁布的各项有关法规、规定和规程；（二）负责公司设备点检制的推进实施和点检全过程的组织管理；（三）负责组织编制、审定公司重点设备《点检标准》和有关技术资料； （四）负责对公司重点设备定期点检和定期检查计划的审核，对执行情况进行考核； （五）负责对公司各单位点检管理进行业务指导，督促检查点检实施； （六）负责定期组织公司重点设备状况分析评价，针对设备存在的技术难点组织开展攻关； （七）负责组织设备点检管理人员业务培训和考核； （八）负责组织设备点检新技术、新方法的应用推广。 第五条各厂设备方面负责人负责本部门各单位设备点
设备维护与保养管理（含5张表格） 第一节设备维护保养岗位职责 一、设备维护主管岗位职责 设备维护主管的主要职责是在设备部经理的领导下，制定设备维护与保养的相关规范，督导设备保养专员做好设备的保养工作，延长设备的使用寿命，并节约设备使用成本。设备维护主管的岗位职责如图5-1所示。 图5-1 设备维护主管的岗位职责 二、设备保养专员岗位职责 设备保养专员的主要职责是在设备维护主管的领导下监测设备的运行，记录设备的运行状况，并做好设备的保养与润滑工作，以确保设备的良好运行。设备保养专员的具体岗位职责如图5-2所示。
图5-2 设备保养专员的岗位职责 第二节 设备维护保养管理制度 二、设备维护保养工作规程 设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命，特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备维护主管、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备维护主管的职责如下。 （1）根据相关资料制订设备维护保养计划。 （2）培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 （3）监督设备维护保养计划的落实与执行。 （4）定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 （1）掌握设备的运行状况。 （2）负责设备的二级维护保养工作。 （3）督导设备操作人员的设备维护保养工作。
（4）检查设备的维护保养记录，并定期收集、整理、分析。 （5）负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 （1）严格执行设备的操作规范，做好设备维护保养的记录。 （2）负责设备的清理、清扫工作。 （3）监测设备的运行，发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备维护主管应编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单，并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板，看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。 第10条设备维护主管应在操作人员上岗前对其进行技术培训，使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等，达到“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会使用、会检查、会维护、会排除故障）的要求。 第11条在设备使用前，设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对，确保无误后方可进行使用。 第12条设备操作人员在上岗前必须取得上岗证，确定岗位的同时需要确定所操作的设备，不得随意调换。 第4章设备维护保养实施 第13条设备保养的日常工作由设备操作人员负责，设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。 第14条每日下班前，设备操作人员应详细填写设备完整的维护保养记录，并说明设备的运行状况，此项工作由设备保养专员对其进行检查。 第15条设备保养专员应定期收集设备的维护保养资料，并进行整理、分析，编制设备维修保养报告。 第16条设备维护主管应认真审阅设备维修保养报告，检查设备的维护保养记录，根据记录在必要时更改设备的维修保养规范，使设备的维护保养方式更加合理化。 第5章设备维护保养规范
设备点检管理制度
设备点检管理制度( 1) 设备, 制度, 管理 1.目的 点检是车间设备管理的一项基本制度, 目的是经过点检准确掌握设备技术状况, 维持和改进设备工作性能, 预防事故发生, 减少停机时间, 延长设备寿命, 降低维修费用, 保证正 常生产。 2.范围 办法适用于机械动力部所辖维护设备, 实行全员点检定修制度。 3.点检实施 3.1根据设备分类, 制定详细的点检周期、点检内容。 3.2根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。 3.3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。 3.4对点检的设备详细记录部位、运行情况, 对发现的异常情况要详细, 记录故障情况、 处理过程、更换器件型号、种类、件数。 3.5点检工具、检测工具要携带齐全。 3.6对点检中发现的问题及时处理, 无法处理的问题, 要及时汇报。 3.7除做好点检记录外, 日常检修也应详细记录。 4.点检内容及周期 4.1公共点检内容: 4.1.1对所辖区域内的设备进行点检, 查看岗位生产记录, 与岗位有关人员交换信息、收 集设备运行状况并进行分析, 掌握机件的劣化程度。 4.1.2根据点检情况, 提出预防、改进设备性能的意见。 4.2仪表部分: 4.2.1对现场仪表的点检: ( 每日一次) (1)仪表要保持安装姿态, 垂直水平。 (2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。 (3)仪表引线保持整齐, 牢固无脱落、裸线。 (4)导压管保持安装姿态, 无堵、漏、无扭曲。 4.2.2对现场管线的点检: ( 每日一次) (1)管线要保持安装姿态, 垂直水平。 (2)线槽、线管无拖吊, 导线无裸露, 线槽盖板齐全完好。 (3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。 (4)阀门要完好, 开闭灵活可靠, 手轮齐全, 丝杠无弯曲。
智能巡检管理系统方案说明书 文档号：FZSS-NTS -01 编制：郑梅娇 审核：蒋伟 审批：蒋兴钉 2014年06月23日 顺生信息技术有限公司?2014 All Rights Reserved
目录 1概述 (1) 2总体思想 (1) 项目背景 (1) 系统现状 (4) 建设目标 (4) 总体原则 (9) 3后台软件解决方案 (10) 平台选型 (10) 系统构成结构图 (12) 智能巡检管理系统功能 (12) 系统管理 (19) 权限管理 (19) 报表管理 (19) 4手机部分 (20) 手机部分软件功能 (20) 手机部分硬件功能 (22) 5识别卡和条形码 (23) 6进度安排预计 (24) 7报价 (26) 软件报价表 (26) 硬件报价表 (26) 总报价表 (27)
?概述 本方案是顺生信息技术有限公司按贵司的要求，在商讨了基本需求的基础上，结合顺生信息公司多年从事企业信息化和开发的经验，而为智能巡检管理系统方案。目的是使负责智能巡检管理系统的领导和专家能充分了解整个系统的设计思路和总体思想，为总体功能定义、技术平台确定等提供帮助。 ?总体思想 本方案主要是智能巡检管理系统提供详细的解决方案。 项目背景 工程概况 水电站枢纽为拱坝+引水隧洞+地面厂房布置形式。大坝为抛物线型混凝土双曲拱坝，最大坝高108m；引水隧洞总长约7km，调压井总高度约175m；电站共装二台混流式水轮发电机组，单机容量50MW，总装机容量100MW。 工程于2002年12月26日开工，2003年9月29日工程截流，2005年11月2日水库通过福建省经贸委主持的蓄水验收，11月18日水库下闸蓄水，12月27日首台机组投产发电。 电厂现状 目前牛头山水电站电厂运行人员和维护人员采用巡检管理系统，巡检管理系统已使用多年，设备老化，因现在智能巡检仪设备在不断更新换代，为适应现在电厂先进管理化，提出改造智能巡检管理系统。
设备点检系统HX-2000X介绍(doc 12页)
详细说明
1. 点检定修管理概述 点检定修管理是全员、全过程对设备进行动态管理的、是与状态检修、优化检修相适应的科学的设备管理方法。它通过点检员对设备进行定点、定期检查，对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，及时采取措施将故障消灭在萌芽阶段。 设备点检不同于传统的设备巡回检查。如果说，设备的巡回检查是为了“观察”系统的运行状态的话，设备点检管理则是为了把握设备的各种状况，揭示其状态变化的一般规律和特殊规律，及时发现设备隐患，实现预知性检修。也就是说，点检是一种管理方法，而传统设备巡查只是一种检查方法。 应用这种管理模式，将有效地掌握设备的各种状态，防止“过维修”和“欠维修”，减少设备的故障发生率，大大降低设备维护费用。因此，这种管理模式在世界上被广泛应用在设备管理上。2．实施设备点检定修的目的 （1）保证设备系统安全稳定运行 通过科学的方法，找出设备缺陷和异常状态，及时采取对策，把故障消灭在萌芽状态。 （2）延长设备使用寿命 通过资料积累，提出合理的零部件维修、更换计划，不断总结经验，完善技术标准，保持设备性能的高度稳定，延长设备使用寿命。 （3）实现设备“零故障”
大幅度降低设备的故障和事故停机率。 （4）降低维修费用。 日本在引进美国的预防维修制（即点检制的初期）后，维修费用下降了20%---30%。 3．企业生产设备状态检测管理与五层防护体系 设备点检定修制与其他检修体制的根本区别是需要获得设备的健康状态，因此，采集设备健康状态的参数是设备点检定修的基础。 如何以最少的投入全面准确地获得设备状态参数？针对企业生产设备的实际工作特点，学习医疗系统的诊断分级别管理，创造性地提出了“五层防护体系”。该体系根据设备的重要程度、设备的检测面和频繁度、设备状态分析的疑难程度、检测手段的精密等级、状态检测的知识水平，将企业生产设备检测分析的数据集中到“五层防护体系”中，对设备检测诊断分层次管理，分为以下五层： 第一层：设备日常点检层（设备日常点检：专业采集器、专业点检仪）。检测面广、检测频度高（每班检测）、对检测人员的技术要求相对较低，一般由运行人员即可完成。 第二层：设备精密点检层（专业点检仪器）。设备管理部、点检部定期检测，可调整周期。检测面为一些重要的设备，检测频度要求每天或者每1—3天检测一次，并且可以根据状态的劣化调整检测密度，检测仪落到实处，提供初步的数据分析告警，形成设备健康档案，用于指导检
设备点检管理相关制度公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
设备点检管理相关制度 第一章总则 第一条设备点检管理制度是集团公司设备工作中的一项基本责任制度，其实质是将公司的生产设备按分工区域及专业分交给点检人员管理，通过点检人员对设备的管理和点检，准确掌握设备技术状况，实行有效的计划维修，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长机件寿命，提高设备工作效率，以降低维修费，保证正常生产。 第二条本制度适用于集团公司生产设备。 第三条专职点检员应选拔有一定文化水平，在检修三班运行或日保岗位工作一定年限，具有判断运行状况能力和管理能力，责任心强的人员担任。 设 第四条本制度仅规定了有关点检分工、点检实施等业务，对点检人员应承担的其他业务，按集团公司使用、检修工程、设备状态、维修技术、备件、故障、维修费用等管理制度中的具体规定执行。 第二章点检的分类和分工 第五条点检分类 一．常规的点检 1．日常点检 在设备运转中或运转前后，点检人员靠五感对设备进行短时间的外观点检，及时发现各种异常现象，如振动、异音、发热、松动、损伤、腐蚀、异味、泄漏等，以防止或避免设备在劣化状态下工作，点检周期一般不超过1周。
2．定期短周期点检（即月例点检） 为预测设备内部情况，点检人员靠五感或简单工具，仪表对设备重点部位详细地进行静 （或动）的外观点检，点检周期一般为1---4周。 短周期点检中还包括重合点检项目，所谓重合点检是指专职点检人员对日常点检中的重点项目重复进行详细外观点检，用比较的方法确定设备内部工作情况，点检周期一般不超过1个月。 3．定期长周期点检，为了解设备磨损情况和劣化倾向对设备进行详细检查，检查周期一般在1个月以上，这种点检主要包括二个方面： （1）在线解体检查 按规定的周期在生产线停机情况下进行全部或局部的解体，并对机件进行详细测量检查，以确定其磨损变形大程度。 （2）离线解体检查 有计划地或故障损坏时对更换下来的单体设备或分部设备，重要部件进行离线解体检查修复后，作为备品而循环使用。 4．精密点检 用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试调查，或在不解体的情况下运用诊断技术，用特殊仪器，工具或特殊方法测定设备的振动、应力、温升、电流、电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性，点检周期根据有关规定和要求而定。二．重点点检 当发现设备有疑点时，对设备进行的解体检查或精密点检。
智能巡检管理系统 案说明书 文档号：FZSS-NTS -01 编制：梅娇 审核：伟 审批：兴钉 2014年06月23日 顺生信息技术有限公司2014 All Rights Reserved
目录 1概述 (1) 2总体思想 (1) 2.1项目背景 (1) 2.2系统现状 (4) 2.3建设目标 (4) 2.4总体原则 (9) 3后台软件解决案 (10) 3.1平台选型 (10) 3.2系统构成结构图 (12) 3.3智能巡检管理系统功能 (12) 3.4系统管理 (19) 3.5权限管理 (19) 3.6报表管理 (19) 4手机部分 (20) 4.1手机部分软件功能 (20) 4.1手机部分硬件功能 (22) 5识别卡和条形码 (23) 6进度安排预计 (24) 7报价 (26) 7.1软件报价表 (26) 7.2硬件报价表 (26) 7.3总报价表 (27)
概述 本案是顺生信息技术有限公司按贵司的要求，在商讨了基本需求的基础上，结合顺生信息公司多年从事企业信息化和开发的经验，而为智能巡检管理系统案。目的是使负责智能巡检管理系统的领导和专家能充分了解整个系统的设计思路和总体思想，为总体功能定义、技术平台确定等提供帮助。 总体思想 本案主要是智能巡检管理系统提供详细的解决案。 2.1项目背景 工程概况 水电站枢纽为拱坝+引水隧洞+地面厂房布置形式。大坝为抛物线型混凝土双曲拱坝，最大坝高108m；引水隧洞总长约7km，调压井总高度约175m；电站共装二台混流式水轮发电机组，单机容量50MW，总装机容量100MW。 工程于2002年12月26日开工，2003年9月29日工程截流，2005年11月2日水库通过省经贸委主持的蓄水验收，11月18日水库下闸蓄水，12月27日首台机组投产发电。 电厂现状 目前牛头山水电站电厂运行人员和维护人员采用巡检管理系统，巡检管理系统已使用多年，设备老化，因现在智能巡检仪设备在不断更新换代，为适应现在电厂先进管理化，提出改造智能巡检管理系统。
设备点检管理规定 1 目的 设备点检管理制度是厂设备管理工作中的一项基本管理制度。本规定的生产设备必须按设备、区域及有关分工原则由责任心强的设备专业点检员实施点检管理。XX厂实行操作点检、维修巡检和专业点检的三级点检管理模式，通过对设备的点检和管理可准确地掌握设备的运行状态，制订切实可行的维修计划，有效地避免设备的过维修和欠维修发生，以降低维修费用，确保生产正常顺行。 2 适用范围 本规定适用于XX厂所有的生产设备。 3 管理职责 3.1设备管理人员 3.1.1是XX厂设备点检管理的归口管理部门，负责对XX厂各工段的设备三级点巡检管理工作的推进、督察和考核评价。 3.1.2依据设备管理要求，负责点巡检标准的审核与实施。 3.2专业点检员 3.2.1XX厂专业点检员是其管辖的现场生产设备的直接责任者、组织者、管理者。 3.2.2负责所管辖设备点检4大标准的制定和专业点检实施，确保设备保持完好状态。 3.2.3为操作点检和维修巡检编制点检标准，确定点检的范围、内容，
并进行相关点检管理的检查确认和业务指导。 3.2.4按设备点检定修制的管理要求，负责所管辖设备的检修计划、备件申领计划及维修费用预算的制定和管理。 3.2.5通过点检及倾向管理，准确分析掌握设备的状态，监视其劣化倾向，发现设备有失效倾向（隐患）时，必须立即采取有效的预防措施，并及时记录相关信息。 3.3检修班组 3.3.1按维修巡检的点检标准和计划，负责XX厂设备的维修巡检管理，做好管理台账和记录工作，定期开展维修巡检工作的总结和管理推进活动。 3.3.2掌控点检异常信息，按管理流程及时处理。 3.4各工段 3.4.1按操作点检的点检标准和计划，负责工段所属设备的日常点检管理，做好管理台账和记录工作，定期开展操作点检工作的总结和管理推进活动。 3.4.2掌控点检异常信息，按管理流程及时处理。 4 点检的分工 4.1点检分工 4.1.1点检工作分别由各工段岗位操作人员和维修人员及专业点检员承担。 4.1.2日常点检分别由各工段岗位操作人员、维修人员及专业点检员承担。
一、管理系统的作用 本管理系统集软件、网络、数据库、资料管理、GPS定位、信息采集、GIS等技术为一体。用户可通过网络随时了解、查阅管网物理基础及维护资源，并实时了解巡检情况、车辆安全行驶情况（可选）。 组成系统的三大功能：GPS实时巡检管理、管网物理基础及维护资源管理、车辆动态监控。以下进行分述： 1、GPS实时巡检管理 我们知道燃气属于高危安全等级，易燃、易爆、高压气体一旦发生泄漏或者人为破坏事故，将直接危害到人民群众生命和国家财产的安全。而受道路修建、市政建设、违章开挖、野蛮施工、违章压占等因素影响，每时每刻都有可能在危及燃气管网及设施的安全。 从事故分析来看，大多数事故的发生是有一个过程的，是可以因及时发现而采取措施加以处理或预防，从而有效预防事故发生或将损失限制在最小范围内的。 过去为了对日常巡检工作进行有效管理，曾经实施过‘抽查’、‘挂牌’和‘事后重罚’这些措施，但是显然这些措施比较粗放，并不能有效杜绝脱岗漏检现象。而且“事后重罚”的方式并不是管理的初衷：因为毕竟已经出现了事故，造成了一定的后果，而管理的最佳状态应该是预防为主，更何况“事后重罚”一般也只能起一时的作用，风头一过还是会出现类似的情况，还是无法从根本上来确保巡检人员进行定期定时的现场巡检。如要想及时发现隐患，前提必须确保巡检人员定期定时到达现场巡检，彻底消除“少去一次、少看个把点也不一定有人知道”的侥幸心理。那么“巡检管理系统”正是可以实现这种设想的一种有效的管理手段。 本公司针对燃气管道及设施巡检的特点推出《燃气管道·设施巡检管理系统》，系统集软件、网络、信息采集等技术为一体，为电位测试桩、管道标志桩、阀室、阀井、阴保站、站场、门站、阀门、各类调压站、储配站等管道设施及车辆的巡检管理工作提供了科学的手段，对巡检工作进行综合评估，并自动形成各类统计表，管理者在办公室即可通过网络、电脑随时了解巡检到位情况。由此巡检工作也从形式和内容上达到了“四个转变”： ●由人工监督向电子监督的转变；●由定性考核向定量考核的转变； ●由不定期抽查向全面检查的转变；●由被动防范向主动预防的转变。 2、管网物理资源管理系统（简版GIS） ?、可快速查找管线及设施、查看现场环境、历史工程施工资料功能： 由于受道路修建、市政建设、违章开挖、野蛮施工、违章压占等因素影响，我们经常会面临标桩或野外设施被人为移动或丢失而难以查找时，通过照片有助于现场重新确认标桩等野外设施的位置、还有由于资料更新或保存不当等原因，使管理者不能及时了解各类设施（如阀井、门站等）的动态分布、资料流失等对我们的管理工作带来的极大的不便，我们针对管道维护中存在的实际问题及特点，开发一套
设备点检保养管理制度 1.目的 点检是车间设备及电动工具管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备及电动工具的技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备及电动工具的寿命，降低维修费用，保证正常生产。 2.范围 办法适用于生产部所辖生产设备及电动工具，实行全员点检定修制度。 3.点检实施 3.1根据设备及工具分类，制定详细的点检周期、点检内容。 木工设备:一周进行点检一次。 点检内容： 3.2根据设备及工具分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。 3.3制定设备及工具卫生清扫周期及清扫标准。 3.4对点检的设备及工具详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。 3.5对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时提报。 3.6除做好点检记录外，日常检修也应详细记录。 4.点检内容及周期 4.1公共点检内容： 4.1.1对所辖区域内的设备进行点检，查看岗位生产记录，与岗位有关人员交换信息、收集设备运行状况并进行分析，掌握机件的劣化程度。 4.1.2根据点检情况，提出预防、改善设备性能的意见。 4.2仪表部分： 4.2.1对现场仪表的点检：（每日一次） (1)仪表要保持安装姿态，垂直水平 (2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。 (3)仪表引线保持整齐，牢固无脱落、裸线。 4.2.2对现场管线的点检：（每日一次） (1)管线要保持安装姿态，垂直水平。 (2)线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。 (3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。 (4)阀门要完好，开闭灵活可靠，手轮齐全，丝杠无弯曲。 4.2.5对电源的点检：（每日一次） (1)电源线应无破损、裸露，绝缘良好。 (2)保护盖齐全无损坏。 (3)每个电源开关有标识符号，便于使用方便。 4.2.6生产设备每周进行点检一次，并进行保养一次。 电动工具每天使用完进行清理一次。 吸尘设备每周清理一次。 吸尘器每天清理一次。 个人工具使用过程中