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监理预控-关于顶管施工注意事项

监理预控-关于顶管施工注意事项

顶管施工注意事项

1、工作井后背施工质量的控制。确保后背的强度和平整度,保证设备安装的精

度。防止顶进发生轴线位移。

2、顶进过程中严格执行“勤测量、勤纠偏、小量纠”的操作要求,使管道轴线

被控制在允许偏差范围内。

3、施工前对工程地质条件和环境情况和管线单位进行周密细致的调查,做好沉

降观测记录。防止问题地段开顶时地面冒浆和沉降。要有相关处置预案。4、顶进设备报审,要有设备的检测合格证,标定证书等相关文件。泥浆循环系

统保证正常.确保排泥泵工作效率和流量,防止泥水管内泥水流动不畅通,影响顶管机推进。

5、顶管材料进场查验完整性,施工方要准备堆放场地,做好防护措施,防止材

料损坏。

6、管节焊缝确保100%通过。请施工方上报焊工人员证件,使用的焊条,焊机电

流符合设计和规范的要求。

7、请施工方严格遵守顶管的进出洞的施工安全方案,要求细化到每一个步骤。

8、管井周围的临边防护、临时用电安全、个人防护安全要做好,要保证应急救

援设备和措施齐全。管节吊运,人员上下管井,施工操作安全等要和现场工作人员作详细的安全交底,并有专人监控。

9、每次顶进前请施工方仔细检查液压系统、顶铁(柱),后背等是否有异常现

象。平台、工作井有无异常;发现异常,立即停止作业排除险情。

10、文明施工要做好,现场的泥浆如何排放要上报,土方和各类材料要堆放

齐整。

苏州市水利建设监理有限公司

苏虞张供水管道改造项目组

2014-4-9

顶管控制要点

四、顶管施工的监理控制要点 (一)管节预制质量控制要点 1、管节生产准备工作 1)进场钢模验收:钢模的合格证、质保书、对钢模的几何尺寸进行检查。 2)对承包商的资质审查:企业资质、年检情况、计量、试验室资质、质保体系处于受控状态等。 3)对施工场地、钢筋制作车间、检漏设备、管节养护设施、试验室及试验设备、管节堆场、管节水平拼装检测平台、混凝土搅拌系统、等进行检查,确保其施工条件符合招标文件的要求。 4)检查混凝土配合比。 2、钢模制作及精度要求 钢模应具有足够的刚度、精度和耐久性,满足设计和施工的要求。钢模加工应满足《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)的相应规定。 3、管节试生产 ⑴试生产的管节应进行几何尺寸检查。管节精度见《市政地下工程施工质量验收规范》(DG/TJ08-236-2006,J10819-2006) ⑵确认钢模符合设计要求后,可投入管节批量试生产。 4、管节生产 1)原材料控制:水泥、砂、石子、钢筋、粉煤灰、矿渣微粉、减水剂等均应有准用证、质保书,并符合管节预制对材料的相关要求,承包商必须对原材料进行复试,监理单位在此基础上抽验率不低于规定的承包商自检数的10%。 2)半成品(预埋件)控制:预埋件在进入现场后,应出具质保书,其尺寸、涂层符合设计要求,并进行相应的物理力学性能试验,监理抽检。 3)钢筋笼骨架成型的控制:规格、落料尺寸、成型、胎架、焊接工艺、焊材、焊缝、吊运、堆放、标识、防锈、防油污、防变形等。主筋、辅筋及骨架外形几何尺寸和钢筋间距及保护层在允许偏差范围内。 4)钢模合模检测:定位螺栓旋紧、端板和侧板之间的密贴、定位销卡入到位,严禁敲打、硬橇钢模的内侧面、内弧面、活络模芯和芯棒,对钢模的宽度进行检测、误差值应

顶管施工监理实施细则

目录 第一章项目概况 (2) 第二章编写依据 (3) 第三章监理工作流程 (4) 第四章顶管监理工作质量控制法和措施 (5) 第五章顶管安全控制重点 (16) 第六章安全事故应急预案 (22)

第一章项目概况 一、工程概况 本工程为市二线拓展区向荣路(新区大道—民塘路)工程,起点新区大道,与腾龙路交叉,终点民塘路,本段道路呈直线,道路沿线无平曲线,是一条城市次干道。本工程污水排水管道d1000拟采用泥水平衡法机械顶管施工,工作井和接收井采用预制沉井案,可以分次制作,一次排水下沉。 二、气候与地质条件 1、气象 市的气候属温暖潮湿的亚热带海洋性季风气候,终年温暖湿润,雨量充沛,降水量多集中在夏、秋两季,每年5~9 月份为雨季。年平均气温22.4oC,最高气温38.7oC;极端最低气温0.2oC。本区的降水主要是锋面雨,其次是台风,平均最大暴雨量282mm/d,最大值达385.8mm/d,历年平均降水量1800~2200 mm。多年平均风速2.6~3.6m/s,多集中于5~9 月(占全年的85%)。空气湿度较大,平均相对湿度为80%。 2、水文 场地混合稳定地下水位埋深一般在0.2~0.5m,水位标高变化主要受地面水影响,地下水对混凝土结构物具弱腐蚀性。 3、工程地质特点 工程原始地形地貌为冲洪积平原,人工填土层、第四系人工填土层、冲洪积层沼及残积层。人工填土层以砾亚粘土为主,黄褐、灰褐色,呈稍湿~湿,松散,层厚1.5米~8.6米。第四系冲洪积层,粘土,层厚1.1~5.3米,灰色,湿软可塑,粘性好。砾砂饱和,稍~中密,含少量亚粘土,层厚1.3~5.9米。第四系残积层,砾质粘性土红褐、黄褐色,湿,可~硬塑状态。层厚2.2~8.8米。

顶管的施工方法

顶管施工方案 一、顶管范围及主要施工内容 本工程为鄞州路已建W6-1~钱湖南路已建W51主要穿越路基、河流。管径采用?900的钢筋砼F型承插管,全长约1300米,顶管工作井10只,接收井7只. 一、顶管前准备工作 1、顶管施工方法的选定应根据施工沿线的地形、工程和水文地质、交通状况、地上建筑物、地下管线和有无地下障碍物等实际情况和对地表变形控制的要求综合考虑后作出选定,必须确保安全,保证质量,经济适用,节约用地。 2、顶管的施工顺序,应从整个排水系统考虑,一般宜从下游开始,在进行起始掘进段顶管时,应选择施工条件较好、技术风险较少,顶程较短的地段进行,同时作必要的现场技术数据的测试和分析工作,以便了解地下实际土质,适应施工环境,掌握顶管设备运转规律,合理组织操作人员,通过起始掘进段的顶进小结,进一步调整各项施工技术参数,优化下一步顶管施工工艺。 3、所有顶管设备必须经过维修保养,经检验合格后方可运入施工现场。在进入工作坑安装时必须进行单机和整机联动调试,在顶进中必须贯彻例行保养制度。 4、应按保证工程质量、安全、文明施工、保护地面建筑物与地下管线、维持道路交通等要求,根据不同的工程地质、水文地质与施工环境和条件合理选择顶管机头。 5、在综合考虑了上述各种因素后,合理选择顶管和施工方法。 二、顶管施工顺序及工艺流程 一、施工顺序 基坑底基础及后靠背安置──安装导轨──设置承压壁──安装主顶设备──安装顶管机头──安置起重机械──安置土方运输设备──安放管节──顶进 顶进工艺流程: 沉井中心线测量放样──安装顶机架与主顶装置──顶进管机顶进,吊下一节管节──管节顶

进────顶完第一节管,吊下一节管──管节拼装──顶力接近许用力──吊放中继环──同上继续再顶──出洞,顶管机与管节分离。 三、顶管设备安装 (1)顶管机头选型 本施工段管道内底标高,管顶覆盖厚度已达到要求。根据地质状况及实际情况,拟采用多盘土压平衡式机头,头部有4个切土切刀盘,机头出土采用刀盘切削原状土, (2)顶力估算 按采取管壁外侧同步注入触变泥浆处理,手掘式顶管所引起的阻力R2=F2。根据以往在软土地层顶进的施工经验,一般可取 F2=8~12KN/m2 按顶进长度为50m,管道外径0.52计算,最大顶进阻力P=F2лDL=12×3.1416×1.20×50=113 0KN≈113t。 配备150t液压千斤顶能完全满足顶力需要。活塞行程700mm,主油泵最大供电压49MPa,供电量10L/min。 (3)顶管设备安装 a、安装导轨 导轨采用装配式导轨,安放在砼基础面上,导轨定位后,必须稳固正确,在顶进中承受各种负载时不位移,不变形,不沉降,导轨安放前应先复核管道中心位置。 二根导轨必须互相平行,等高,导轨面的中心标高应按设计沟底标高设置,在顶进中必须经常复测调整,以确保顶进轴线的精度。导轨的坡度应与设计管道坡度相一致。 导轨采用轻型导轨,由钢轨、横梁和垫板组成。 导轨的轨距B=2√R2外-R2内。 b、设置承压壁 承压壁应承受和传递全部顶力,必须具有足够的强度和刚度,应根据最大顶力计算具有较大的安全度。1、方形沉井前垫以40×40cm方枕木,枕木外衬厚5cm钢板作为承压面,钢板面

市政给排水工程质量监理要点

市政给排水工程质量监理要点 市政给排水工程质量监理要点 1开工前准备工作质量控制要点 1.1施工前,认真进行图纸自审,重点审查管线布置,查清管道走向和坡度,不能有遗漏和差错。参加设计交底和图纸会审,将图纸中的错、漏、碰、缺等问题尽可能解决在施工之前。 1.2加强施工现场的协调管理工作,事先督促总包单位作好详细的施工规划,所有临时设施、材料及设备堆场等的布置要符合规划要求,做到规范化施工。 1.3提前进行现场交桩,做好管线的定位放线,控制要点如下: 1.3.1施工前,承包单位要根据管网平面、埋深、环境条件编制施工测量方案,经监理审核同意后方可实施,以保证工程施工测量工作的准确无误。 1.3.2测量监理工程师对施工测量的有关数据进行数学计算和复核,并采用多种方法复测,以满足工程的需要。 1.3.3对控制点的标准桩设置和管理要有较高的要求,以保证这些控制网点在开挖和施工过程中的稳定性,以保证达到管网施工精度的要求。 1.3.4高程桩、轴线桩均应设置在开挖范围以外,经复核确认后加以固定,稳定后仍应进行复核校正。为防止碰压,桩位应设明显标志加以保护,作为管道定位、标高复核的依据。 1.3.5承包单位应根据设计要求由控制轴线桩引出纵横轴线,设置龙门桩或轴线桩等测量网。施工中严格按规范控制测量网的精度,保证测量的准确性,把各种偏差控制在规范允许范围内。 1.4针对各个施工工序、关键控制点和质量通病等问题,提出预防性措施。合理安排施工顺序和工序的合理衔接。 1.5要实地考察和审查主要材料供应厂商的资质,关键材料、成品、半成品要封样。 1.6严格验收施工材料、器材和设备及零配件。要求出具合格证或检测报告,并按国家验收规范进行抽样检查和试验,合格后方可使用,否则退换或处理。 1.7认真审查施工组织设计和技术方案。监理机构进场后,将认真阅读施工图纸,并与施工单位共同研究,确定经济、可靠、工期合理的施工方案。 1.8检查进场管材的成品保护情况。UPVC管在装卸、运输、堆放时,应轻抬轻放,严禁抛落拖滚和相互撞击;管材成批运输时,承口、插口应分层交错排放,用缆绳捆扎成整体,并固定牢固;露天推放时,必须加以遮盖防止曝晒,并远离热源。要事先通知有关各方进行道路检查及堆放场地清理,确保管子顺利进场并一次到位,减少材料的二次倒运。 2管沟开挖 2.1开挖前,监理人员要督促施工单位根据建设单位及设计交底时提供的各种地下管线,地下设施布置图,现场核实,并采取相应的保护措施。 2.2督促承包单位按批准的土方开挖方案(必须包括开挖路线、顺序、范围、基底标高、沟槽断面尺寸、边坡坡度、排水沟、地面积水地下水的排放措施以及挖出的土方堆放地点等内容)施工。 2.3开挖边界线、标高、土方边坡的稳定作为关键控制点。土方工程施工前,应设置测量控制网,包括基线和水平基准点,要求设在不受沟槽施工影响之处。在沟槽开挖施工前,根据龙门板桩上的轴线,放出基槽的灰线(边线)和水准标志。龙门板桩一般离开沟槽边缘 1.5m~ 2.0m以利保存。灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后,方可进行挖土施工。 2.4机械按控制线开挖,不得超挖,土方的放坡系数满足施工方案要求,太陡易产生坍塌。

顶管施工监理实施细则

XX市XX路道路工程 监 理 细 则 (顶管施工) 编制: 审核: 河南XX建设管理有限公司 XX市XX路道路工程项目监理部 年月日 目录 第一章工程概况 (1) 一、工程设计概况 (1) 二、过风穴路顶管 (1) 三、过东城二号大道顶管 (2) 四、地质水文条件 (2) 第二章编写依据 (2) 第三章顶管施工工艺 (3) 第四章顶管监理工作质量控制的方法和措施 (3) 一、事前控制: (3) 二、过程控制: (4)

第五章顶管安全控制重点 (10) 一、安全监理目标 (10) 二、安全保证体系 (10) 三、安全保证措施 (10) 第六章安全事故应急预案 (14) 一、应急预案的原则 (14) 二、应急策划 (14) 第一章工程概况 一、工程设计概况 输水渠以风穴路为界,以西净断面为B×H=1400×1200mm,以东断面为B×H=1600×1400mm。过洗耳河采用倒虹吸形式,净断面为B×H=1500×1300mm,两端采用钢筋砼闸板井与盖板暗渠相接;过风穴路、东城二号大道采用顶混凝土套管内穿钢管施工,混凝土套管管径为:d1650、d1800,钢管采用D1420×12、 D1620×12。 二、过风穴路顶管 风穴路为双向6车道沥青路面,沥青面总宽度37米。设计为混凝土套管顶进,内穿D1420*12钢管。套管为三级钢承口混凝土管,管径d1650,管线长度约48m,路面标高226.863,管底高程约为222.98至223.082,坡度0.0026。 依据现场调查、设计图纸及物探结果,风穴路中间绿化带内有一条现况自来水管线,该管线与设计管线正交,材质为铸铁钢管,管径为DN300;有一条现况雨污合流管线,该管线与设计管线正交,材质为钢筋混凝土管,管径为di500,合流管线管底高程为224.7,需降低顶管高程。 西侧人行道栏杆附近地下1.2米有燃气管道(直径300mm),西侧人行道栏

普通顶管施工要点

浅谈普通顶管施工要点 摘要:普通顶管法是指人工挖土,用小车将土从管中运出,然 后借助顶进设备将管子顶进土中。最小可顶进管径为φ800mm的管道。一般的顶进速度为每班进尺可达6-8米。一次顶进距离一般在30-60米。管道工程位于高速公路、公路主干道、铁路、河流及地 面建筑物交叉时,不允许进行开槽埋管施工及架空跨越困难时,可采用管道顶进施工。 关键词:顶管;工作井;工具管;顶进。 abstract: the general pipe jacking method refers to the artificial excavation, using small soil from the pipe out, then with the help of jacking pipe jacking device in soil. minimum jacking pipe diameters is 800mm. the top speed of each class footage is up to 6-8m. a jacking distance30-60 in general m. pipeline engineering in expressway, trunk road, railway, river and ground buildings crossing, does not allow for slotted pipe construction and overhead crossing difficult, it can adopt pipe jacking construction. key words: pipe jacking work well; tools; pipe jacking; 中图分类号:p756.2文献标识码: a文章编号:2095-2104(2012)前言 地下管道不开槽施工是指在地下铺设或修复管道时,采用少开 挖或不开挖技术的施工方法。这种方法不需要在地面全线开挖,而

5.顶管工程监理实施细则(正式)

上海新光建设工程监理咨询公司XG-T-003编号:005 项目名称 顶管工程 监理实施细则 批准:日期: 编制:日期: 上海新光工程咨询有限公司

目录 1. 工程概况及专业工程的特点 2. 监理实施细则的编制依据 3. 顶管施工质量监理工作的流程 4. 监理工作的控制要点及目标值 5. 监理工作的方法及措施 6. 安全监理的控制要点

顶管工程监理实施细则 1. 工程概况及专业工程的特点 1.1 工程概况 1.1.1 工程名称:(污水治理、自来水厂、电厂取水、排水等) 1.1.2 建设单位 1.1.3 设计单位 1.1.4 施工单位 1.1.5 监理单位 1.1.6 地质勘察单位 1.2 工程范围及施工内容(参阅标书及施工合同) 本工程采用顶管法施工,由顶管工作坑(沉井、地下连续墙、板桩围坑等)、管道(钢管、钢筋砼管)及接收坑(沉井、地下连续墙板桩、围坑等)组成,直径为Ф1000mm~Ф3500的管道,分几段顶进。2#工作井向1#接收井顶进,2#工作井向3#接收井顶进,3#接收井兼工作井向4#接收井顶进,进行双向或单向顶进。钢筋砼管道采用“F”钢承口式,楔型橡胶圈接口(钢管采用破口焊接接口),几个顶管段的顶进长度及管底标高(见设计图纸)。 施工工期:(参阅施工合同) 1.3 本工程的特点和施工难点 1.3.1 本工程的特点 本工程地下管道布置,涉及范围大,有沿道路边和道路中间方向顶进管道,有横穿道路顶管,有直线顶进,也有曲线顶进的,有从黄浦江、小河浜底下穿越顶管的,有从地面建筑(楼房、铁路、铁塔)下面穿越顶进的,也有从各种管线下面或上面(煤气、自来水、污水、电缆等)穿越顶进的,各种穿越都有各自的特点,均需有不同的措施。 1.3.2 施工难点及措施

顶管施工监理实施细则99581

一、工程概况和特点 南京市铁北污水处理系统一期工程服务范围北至长江,东至绕城公路,西南方向至紫金山山脉、经五路、迈化路及和燕路围合的区域,服务范围约为26.3平方公里。太新路污水管道工程总长2260米,1+004~1+154以及1+600~1+925段穿越铁路污水管不在本合同范围内。污水主干管管径为DN1000~DN1500,设计纵坡0.001。d1000污水管道设计充满度0.75,d1200污水管道设计充满度0.65。太新路支管管径为d800钢筋混凝土管顶管,管材为钢筋混凝土III级管,接口采用“F-B”型接口。W32~W36段顶管长度为285米,W36~W39段顶管长度为176米, W39~W40段顶管长度为150米。 为DN1200钢筋砼管,管道埋深13.97~17.00米,管顶覆土12.65~15.68米。管道外径为1.44m,爆破开挖管道直径为1.5m,W36为管道进口,W36至W32爆破开挖长度约240m,W36至W39爆破开挖长度约40m,W39至W40爆破开挖长度约40m,爆破方量约500方。爆破岩石为中风化细砂岩、粉砂岩:灰黄色,岩体比较完整,局部胶结较差,微裂隙发育,主要为较软岩和较硬岩,部分为软岩,岩体基本质量等级为III~IV,强度高(饱和单轴抗压强度最大为61.9MPa)。 二、监理工作的流程 一、监理工作依据 (一)、本细则适用于有关监理人员实施爆破顶管施工工艺施工监理,细则中各条款为顶管施工监理常用条款,未涉及的其他内容及与国家现行标准、规范、规程不符的地方,以国家现行标准、规范、规程为准。 (二)、给排水专业监理人员介入项目,进驻现场后,参照本细则展开现场施工监理工作。 (三)、本细则根据以下有关规范,规程与标准制定。 参考标准: 1、GB 50202-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 2、GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 3、GB50268-2008 《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、GB50141-2008 《给水排水构筑物施工及验收规范》 5、JGJ 79-2002 《建筑地基处理技术规范》 6、JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 7、JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 8、JGJ107-2003 《钢筋机械连接通用技术规程》

顶管施工安全控制要点

一、施工前准备 1、施工组织设计和施工方案审查对施工组织设计进行全面、细致的研究、分析和审查,尤其对机头的类型,主千斤顶、管材的强度与接口形式、洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置,稳定土层的措施、环境监测及工程保护措施等内容进行了重点审查。并加强了以下方案的审查 (1)各个工作井和各段顶管的单项施工方案; (2)工作井封底的措施和方案; (3)洞口、地基加固措施方案; (4)顶管穿越地下管线、顶管穿越地上构筑物,顶管穿过河道的专项保护方案。在工程施工阶段,这些方案发挥了重要的作用。在顶管穿越高压线杆施工时,由于措施和方案健全,使沉降量控制在误差范围以内,保护了高压线杆的安全。 2、工程材料和顶管设备核验 材料是工程质量控制的关健因素,对进场的每种材料,严格检查其规格、型号、核对进货单及质保书中该材料的规格、型号、数量是否符合设计要求。对成品管等关健材料,要到生产厂家进行现场制作考察。在施工前,重点检查管道承插口是否完好无损槽口尺寸是否准,钢套环是否按设计要求进行防腐处理,刃口有无疵点,焊缝是否平整,肋板与环形钢板是否垂直,钢套环尺寸是否准确且无变形,橡胶圈有无裂缝、变形、老化、变质等现象,对不符合要求的材料,严禁进入施工现场。 顶管设备进场前应检查其是否经过维修保养,检查合格后方可进入施工现场。施工前应对全套设备及各类机具均应进行单。整机联动及模拟操作,确认正常后方可投入使用。 3、测量复核 测量工作贯穿于顶管施工的全过程,测量复核是保证顶管施工质量的重要手段。对测量结果的复核,重点要控制以下内容; (1)对业主提交的测量桩点进行复测; (2)对施工单位测放的工作井,管道的轴线和标高进行定位复测; (3)对顶管机导轨轴线和标高进行复核; (4)对出洞的标高和轴线进行复核。 只有上述复核内容符合要求后方可同意施工进入下道工序。 4、施工过程质量控制 在施工阶段,控制的要点就是严格按照审批通过的“施工组织设计”和“施土方案”进行施工控制,并做好关键工序工程,隐蔽工程验收,闭水试验及涂装施工的质量检验工作。 由于顶管工艺的特殊性,在施工过程中,重点做好以下内容的控制; 4.1工作井 工作井作为顶管机的工作场地,须满足顶管过程中结构的稳定安全,且截面设计须满足顶管千斤顶、后背尺寸要求。 在沉井施工过程中,重点监控沉井的终沉阶段,尤其是在地质条件不好的情况下。对施工过程中,出现的问题,应及时进行分析和纠偏,保证沉井下沉和干封底的质量。 4.2顶管顶进 在顶管施工前,要作好扎扎实实的技术交底和安全交底工作。让所有施工人员除了掌握顶管操作技能和注意事项外,还应掌握处置涌水、流砂等突发事件的方法。 在奇峰管施工时,必须按照设定的管道中心线与顶管工作井、接收井建立地面与地下测量控制系统。测量纠偏是顶进的控制关键,必须贯彻“勤勤纠”的原则,并做好详细记录。当顶管顶进长度较长时,必须保证通风机械的正常运转,以确保管内通风良好,避免安全事故。接口顶合时,应保证平整对中顶入,橡胶止水圈应均匀挤压到位,接口钢套环或承插口管壁

顶管工程施工质量控制点

质量控制点 ①工作井及接收井、检查井施工,根据地质情况及现场条件,采用合适的支护方式开挖,然后尽快做好底板及壁板混凝土,并进行顶管所需的后靠背混凝土以及土体的强度复核,确定混凝土以及钢板垫块的厚度。这是管节能否顺利顶进的关键。 ②顶管施工设备 顶管设备要根据土层、地下水等情况进行选择。演算所需顶力防止管道顶进时顶力不足。 ③管节顶进 (采用手工掘进顶管时应符合下列规定: Ⅰ、工具管接触或切入土层后,应自上而下分层开挖,工具管迎面的超挖量应根据土质条件确定; Ⅱ、在允许超挖的稳定土层中正常顶进时,管下部。范围内不得超挖;管顶以上超挖量不得大于1.5cm,管前超挖量应根据具体情况确定,并制定安全保护措施。 Ⅲ、在对顶施工中,当两管端接近时,可在两端中心先掏小洞通视调整偏差量。 采用触变泥浆减阻时,应编制施工方案,并应包括泥浆配合比、压浆数量及压力的确定;制备和输送泥浆的设备及其安装规定;注浆工艺、注浆系统及注浆孔的布置;顶进洞口封闭泥浆的措施;泥浆的置换;注浆孔的布置。在施工操作时,必须“先压浆后顶管,边压浆边顶进,停顶进勤补浆”的办法维持泥浆套的性能。) ④顶进线路的控制 为了使管道按照设计要求的高程和方向顶进,在顶进过程中应不断对工具管的高程方向 转动进行测量,“勤测勤纠”,根据测量反馈结果,调整纠偏千斤顶,使工具管改变方向,从而实现顶进方向的控制,确保管道按设计轴线顶进。纠偏贯穿顶进施工的全过程,尽量做到纠偏在偏位发生的萌芽阶段。 ⑤顶管注意事项 1)顶管最小覆土:一般要求管顶覆土大于2.5倍的管道外直径,其最小不得小于1.5倍的管道外直径。 2)注意防止地面的沉降或隆起:在顶管施工沿线按一定间距布设沉降观测点,监测顶管顶进施工期间的地面沉降量。开挖端面的取土过多或过少,会造成地面的沉降或隆起。为避免这种不良影响,可采取以下措施:在压浆时要控制好压力,恰好能平衡“泥浆套”以上土体的压力。严格控制管道接口的密封质量,防止渗漏。在某些管节埋藏较浅,离地面不足1.5米的位置,可采用沿管线局部压钢板,上堆砂包加载的形式,防止管节顶进时触变泥浆上浮使到泥浆套失效。 3)工具管纠偏后,刃脚后形成一个空隙,管道顶进时周围的土体会塌入空隙,造成地面沉降。为避免这种情况,在顶管顶进时,要及时测量,勤测勤纠,避免大角度纠偏。 顶管施工监理控制要点: (A、工作井、接收井监理要点: 图纸设计以上两种井全是采用沉井工艺施工,沉井施工时要做好以下监理工作: ⑴、沉井施工前的准备工作 要审查施工单位提交的沉井施工方案,包括施工材料检测、沉井定位、预制、入土下沉和封底砼等主要工序的工艺流程、排水、出土的安排、安全施工措施、施工机具、人员和施工工期安排等,监理工程师认为方案可行,准备充分后方可批准开工。 ⑵、沉井制作检查 Ⅰ、检查沉井定位情况 Ⅱ、对沉井结构钢筋、模板、砼的检查 Ⅲ、沉井刃脚下的支垫位置、砂垫层厚度除满足设计要求外,还要注意使刃脚受力均匀,抽垫方便 Ⅳ、抽除垫木应分区对称,同步依次进行,抽垫前沉井砼应达到设计要求。

顶管工程监理实施细则正式

XG-T-003编号:005项目名称 顶管工程 监理实施细则 批准:日期: 编制:日期: 上海新光工程咨询有限公司

目录 1. 工程概况及专业工程的特点 2. 监理实施细则的编制依据 3. 顶管施工质量监理工作的流程 4. 监理工作的控制要点及目标值 5. 监理工作的方法及措施 6. 安全监理的控制要点

顶管工程监理实施细则 1. 工程概况及专业工程的特点 1.1 工程概况 1.1.1 工程名称:(污水治理、自来水厂、电厂取水、排水等) 1.1.2 建设单位 1.1.3 设计单位 1.1.4 施工单位 1.1.5 监理单位 1.1.6 地质勘察单位 1.2 工程范围及施工内容(参阅标书及施工合同) 本工程采用顶管法施工,由顶管工作坑(沉井、地下连续墙、板桩围坑等)、管道(钢管、钢筋砼管)及接收坑(沉井、地下连续墙板桩、围坑等)组成,直径为Ф1000mm~Ф3500的管道,分几段顶进。2#工作井向1#接收井顶进,2#工作井向3#接收井顶进,3#接收井兼工作井向4#接收井顶进,进行双向或单向顶进。钢筋砼管道采用“F”钢承口式,楔型橡胶圈接口(钢管采用破口焊接接口),几个顶管段的顶进长度及管底标高(见设计图纸)。 施工工期:(参阅施工合同) 1.3 本工程的特点和施工难点 1.3.1 本工程的特点 本工程地下管道布置,涉及范围大,有沿道路边和道路中间方向顶进管道,有横穿道路顶管,有直线顶进,也有曲线顶进的,有从黄浦江、小河浜底下穿越顶管的,有从地面建筑(楼房、铁路、铁塔)下面穿越顶进的,也有从各种管线下面或上面(煤气、自来水、污水、电缆等)穿越顶进的,各种穿越都有各自的特点,均需有不同的措施。 1.3.2 施工难点及措施

顶管施工难点、关键点措施

二、顶管施工难点和解决方案 1、顶管进出洞口地基加固措施 1.1地基加固方法 顶管进出洞口措施是施工成败的关键。在进出洞口先进行压密注浆地基加固,以保证顶管施工时顺利进出洞口(此外在进出洞口过程中还应保留喷射井点降水措施以作备用)。地基加固范围为进、出洞口前5m,上、下、左、右各2m。 1.2注浆浆液配合比 注浆浆液采用42.5普通硅酸盐水泥浆,水灰比为0.6,外掺2% 水玻璃及2%膨润土。 1.3压密注浆流程: 对不宜用清水冲洗的场地,可考虑用纯水玻璃或陶土浆灌满阀 管内。 1.4注浆方法 ①因压密注浆影响半径为600mm,有效半径为500mm,故确定布孔排距和孔距为1m。 ②注浆采用先外围、后内部的施工方式,以防止浆液流失。 ③改进注浆喷头,将常规直喷式改为滤网式喷头。旨在增加注浆压力,

扩大有效半径,增加水泥浆的渗透力。 ④每孔注浆时,自上而下逐段注浆,每次拔管间距不大于0.5m, 注浆压力为0.25?0.35Mpa。 ⑤先将注浆管压入土层至设计深度, 然后接上压浆机, 边向上拔起注浆管边向土层内注浆。通过控制注浆量和注浆压力来达到注浆要求。 2、顶管注浆、换浆措施 设计要求顶管工程如顶进过程中摩阻力较大超过0.5T/m2要求进行注浆减阻。在顶进过程中选择触变性能良好的膨润土制浆材料并设立同步注浆和管道补浆的两种措施, 尽可能将膨润土泥浆套随机头向前移动,形成连续的环状浆套。 触变泥浆配合比为:膨润土12%,纯碱0.6%,掺加剂CMC 适量。触变泥浆由地面液压注浆泵通过? 50mm管路压送到各注浆孔。在机头处应安装隔膜式压力表, 以检验浆液是否到达指定位置, 在所有注浆孔内要设置球阀,软管和接头的耐压力为5Mpa,支管直径为 ? 25mm在整个管道中每隔1个管子设1个补浆断面共4个注浆孔(要求在管道制作时预留),补浆应按顺序进行,每班不少于 2 次循环, 定量注压。注浆压力:大于地下水压力, 注浆量为管道周边间隙的1? 2 倍。 顶进结束后,必须立即用纯水泥浆或水泥砂浆置换膨润土泥浆。置换完成后拆除注浆管路,并将管道上的注浆孔封闭严密。 3、管道纠偏措施 3.1管道产生扭转原因 3.1.1顶管设备自身原因顶管设备安装精度是决定顶管施工精度的前提条

顶管施工重点 难点

顶管施工重点、难点 一、工作井及接收井施工应在以下方面注意控制: ①工作井及接收井的坐标点最好采用坐标控制,避免误差。 ②钢筋绑扎好后验收钢筋和模板,尤其注意其横向钢筋的间距和数量。 ③上层护壁的未初凝之前,最好不要进行下圈的开挖。 ④支护结构有漏水现象时,注意加强观察水流量的变化及含砂情况。 ⑤支护时,有漏水时一定要先处理好漏水情况再继续向下挖土。 ⑥考虑到基坑工程的风险性,必须密切注意基坑周围任何情况变化。 ⑦虽然作为临时结构,我们最好每圈护壁都做好试块便于以后分析。 二、顶进前的准备 机械设备进场后机头下井前,提议检查下面工作: ①项目部各小组人员到位并进行相关项目检查。 ②按照预先提出的技术要求,现场验收管材。 ③预多1~2个用于机头和尾管连接的端面密封胶垫。

④复核井两边定位钉,并采取有效措施保护。 ⑤井内壁标高复核点并定出洞口的横竖轴线并标示在井壁上。 ⑥安装密封圈,并于空隙中浇注砼或者止水化学浆液。 ⑦机架定位调整后于后背浇注砼,注意必须初凝。 ⑧足够量的膨润土到位,并恰当堆放好,做好防雨与防潮措施。 ⑨清理洞口的麻袋、沙包、沥青纸及封洞口砖石等。 ⑩周围护栏设置并检查是否牢固、垂直交通梯的保护措施等。 三、顶进过程的控制要素 一旦开始顶进,就要连续进行。我们注意在下面一些方面注意控制: ①密切注意顶进情况如偏差、顶力、滚动角、进出水流量、密封仓压力等。 ②定期到管材厂家了解后续管材的龄期、技术要求满足情况等。 ③各监测点的每天监测如地面隆沉、冒浆情况、周围地貌的变化。 ④沉淀槽中泥水的浓度、颜色及杂质情况,是否需要换水等等。 ⑤注意油温及液压站的运行以及报警情况。

顶管施工监理细则

顶管施工监理细则 一、顶管质量监理工作流程 1、顶管施工工艺流程 见顶管施工工艺流程图 2、顶管施工质量监理工作流程 见顶管施工质量监理工作流程图 二、顶管质量监理工作要点 1、审查顶管施工组织设计、承包人得人员、材料、机具进场情况,现场施工条件,审批开工申请单。 2、检查工作坑开挖时就是否按施工组织设计方案进行基坑排水得边坡支护。检查工作坑平面位置及开挖高程就是否符合设计要求。基础处理就是否按设计要求进行处理。 3、检查工作坑结构工程得内容可按排水泵房得监理要求进行。 4、检查工作坑回填土夯实情况,其密实度就是事符合设计要求。 5、检测顶管后背施工质量、主要包括垂直度、水平线与中心线得偏差等。 6、检测导轨高程及其中线位置,审查导轨安装就是否牢固。 7、检查顶管施工前得准备工作就是否按施工组织设计进行。其主要内容有: (1)顶管设备就是否按施工方案配置状态就是否良好。 (2)顶管设备能力就是否满足顶力计算得要求,千斤顶安装位置、偏差就是否满足施工组织设计要求。 (3)检查对降低地下水位、下管、出土、排泥等工作就是否按施工方案准备。 (4)当顶管段有水文地质或工程地质不良状况时,沿线附近有建(构)筑物基础时,就是否按施工组织设计得要求,准备了相应得技术措施。 8、检测第一根管得就位情况,主要内容为:管子中线管子内底前后端高程,顶进方向就是否符合设计要求,当确认无误并检查穿墙措施全部落实后,方可开始顶进。 9、顶进过程中应勤监测、及时纠偏,在第一节管顶进200~300mm 时,应立即对中线及高程测量进行监查,发现问题及时纠正。在以后得顶进过程中,应在每节管顶进结束后进行监测,每个接口测1点,有错点时测2点;在顶管纠偏时,应加大监测频率至300mm一次,控制纠偏角度,使之满足设计要求,避免顶管发生意外。 10、顶管时,应监测地下水位就是否按施工组织设计要求进行控制. 11、检查顶管管材自身得材质,外形尺寸、出厂合格报告等内容就是否满足设计要求。 12、检查顶进方法就是否与施工组织设计相符,当采用管前挖土,干式顶进时,应监控管前挖土量,管子底部土体在135°范围内不得超挖,当采用工具管水下顶进时,应监控顶进速度与出泥量得平衡,严禁超量排泥。 13、当管道超挖或因纠偏雨造成管周围空隙过大时,应组织有关人员研究处理措施并监督执行。 14、顶进过程中应监控接口施工质量,当采用混疑土管时,应监控内涨圈、填料及接口质量、当采用钢管时,应控制焊接、错口质量。 15、当因顶管段过长、顶力过大而采取用中继环、触变泥浆等措施时,应监控中继环安装及触变泥浆制作质量. 三、顶管质量标准、检测频率与方法 1、混凝土管接口密实、平顺、不脱落,内涨圈中心位置对准、管缝填料密实、管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。 2、钢管接口得焊缝质量应根据设计要求进行检测。

顶管施工技术及质量、安全注意事项

顶管施工工艺及过程中质量、安全控制要点简介 一、顶管施工工序如下: ①认真阅读设计图纸,了解施工区域内已有地下管线及构筑物,确定其准确位置,制定合理的保护措施,指导施工; ②测量放线(主要是针对接收井、工作井位置); ③工作井、接收井基坑开挖、砼浇筑、下沉、封底、地板浇筑等; ④管道顶进过程; ⑤触变泥浆置换及局部位置加固处理; ⑥清理管道、封堵注浆孔、管缝位置,浇筑顶板、安装井桶、井盖板及恢复原状地面。 二、工作井、接收井施工过程中,质量控制要点: ①工作井的结构必须满足井壁支护及顶管推出后坐力作用的施工要求, ②沉井周边围护结构需根绝设计图纸要求施打; ③后背墙结构强度与刚度必须满足顶管最大允许顶力和要求; ④沉井下沉可采用排水、不排水下沉两种方式,可根据现场土质条件进行,但是不管采用任何方式都必须派专人进行监督下沉施工,挖土过程必须分层、均匀、对称进行,下沉应平稳、均衡、缓慢,发生倾斜应通过调整开挖顺序和方式,及时纠偏;封底前应整理好坑底和清除淤泥,对超挖的部分应回填砂石至规定高程; ⑤工作井、接收井质量验收参照:《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008),主控项目:原材料、砼的抗渗、抗压等;

一般项目参照规范规定; 三、顶管设备(平衡方式)的选择: ①顶管设备一般分为敞口式(手掘式)、密闭式(土压平衡、泥水平衡两种、气压平衡由于对机械、人员等要求太高,目前基本不采用。); ②采用敞口式顶管,应将地下水降至管低以下不小于50cm,并采取措施,防止其他水源进入管道,产生安全隐患; ③在周围环境要求控制底层变形或无降水条件时,宜采用密闭式设备进行施工;因此种工艺施工过程中,速度较快、危险源较少,目前较多采用。 ④土压平衡:利用机头前端刀盘将正面土体切削下来,后通过螺旋机排到土仓内,通过推车运输出管道;此种平衡方式适用于淤泥土、沙砾类土、低渗透性土质等; ⑤泥水平衡:此种平衡方式适用于软土、粘土、流沙类土质、尤其在地下水位高的地层等;通过调整注入水压可以平衡切削断面的地下水压,利用泥浆作为输送介质,将切削土体输送出管道外;故此法若地质条件适合,一般施工速度较快,前端工作面无需操作人员,通过监视系统观察机械运转情况。但此种平衡方式往往需要设置较大规模的泥水处理设备和场地,若泥浆处理不善,会影响周边环境; 四、管道顶进过程中质量控制要点: ①进场管材必须满足《砼和钢筋砼排水管》(GB/T1836/1999)及设计要求;一般施工中多采用Ⅲ钢筋砼管材; ②施工过程中,千斤顶施工顶力不得超过管材、工作井允许顶力要求;

顶管工程监理实施细则

目录 一、工程概况------------------------------------------------------------------1 二、编制依据------------------------------------------------------------------2 三、顶管施工工艺流程------------------------------------------------------3 四、顶管质量监理工作要点------------------------------------------------3 五、顶管质量标准、检测频率与方法------------------------------------3 六、管道顶进监理------------------------------------------------------------4 七、安全监理工作要点-------------------------------------------------------5

一、工程概况 由于绿水弯路规划污水泵站近期不具备实施条件,本工程为解决虎桥两侧企业污水临时排放问题而设计的绿水弯路临时污水管工程。污水工程设计的主要内容为: 1、设计污水进水管道,管径d800,全长约330m,顶管施工,同时预留d400污水支管,收集地块污水。 2、将接收井W5改造为临时污水泵房,内设潜污泵,设计规模800m3/d。 3、绿水弯路污水d1200污水主管引出一根d325×8污水管,接入临时泵房。 4、设计临时污水泵房出水管d159×4.5接入五福路预留检查井。 二、编制依据 1、设计图图纸; 2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97; 3、《混凝土质量控制标准》GB50164-92; 4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90; 5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90; 6、有关建筑规程,安全、质量及文明施工等文件; GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》 GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》 GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》 YS1411-89 《防腐蚀工程施工规程》 GB50194-93 《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GBJ208-83 《地下防水工程施工及验收规程》 GB50026-93 《工程测量规范》 三、顶管施工工艺流程

顶管工程安全监理细则

编号:SY-AQ-05156 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 顶管工程安全监理细则 Detailed rules for safety supervision of pipe jacking project

顶管工程安全监理细则 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 一、编制说明 为了贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,强化对建设工程重大危险源的监控,提高施工现场安全生产管理水平,杜绝重特大事故发生,根据《建设工程安全生产管理条例》及《质量管理条例》赋于监理的职责,《委托监理合同》约定的安全责任,针对监理范围内的顶管工程施工难点和重点及设计资料编制本细则。 二、工程概况 本工程顶管施工为污水管,管径为1200mm,属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,施工单位须组织专项方案专家论证会。专项方案经论证后,专家组必须提交论证报告。施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案,并经施工单位技术负责人、项目总监、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施。 三、安全监理人员及职责、安全文明施工目标

(一)安全监理人员 1、总监:钟辉昌 2、专业监理工程师:钟球、李建桃 3、安全监理人员:苏志初 (二)总监的职责 序号 职责 1 按项目监理规划和安全监理实施细则实施安全监理 2 按规定对地下管道顶管施工专项施工方案是否符合工程建设强制性标准进行审核、批准 3 对地下管道顶管施工工程按规定组织验收 4 对危及工程和人员安全的作业,及时发出停工(停用)指令的

顶管监理细则

目录 一、工程概况 (2) 二、监理依据 (2) 三、工程特点 (2) 四、工作井监理要点 (2) 五、顶管施工监理要点 (5) 六、监理旁站点 (8) 七、安全、文明施工的监理要点 (8)

一、工程概况: 本工程位于上海中环线A3.7标吴中路和虹许路交叉口,由于吴中路地下公用管线密集,路面交通流量较大,工期较紧,故分三段采用顶管施工,第一段Φ2200管径K4+553.7---K4+992.4顶距124m、第二段Φ2200管径K4+680且与第一段成140.2o夹角顶距60m、第三段Φ1800管径K4+680---K4+992.4顶距312.4m,工作井采用SMW工法桩围护施工。 二、监理依据: 1、依法签订的本工程建设监理合同(A3.7标); 2、依法签订的本工程施工承包合同(A3.7标); 3、中环线A3.7标段监理规划; 4、本工程的顶管施工设计图纸; 5、国家、上海市颁布的有关建设工程质量标准、技术规范: 5.1.《市政排水管工程质量检验评定标准》CJJ3--90 5.2.《市政排水管道工程施工及验收规范》DBG08—220-96 5.3.《上海市排水管道通用图》PSAR-D-01-9 三、工程特点: 该工程工作井采用SMW工法桩围护、多刀盘土压平衡顶管掘进机,顶管施工管径较大分别为:Φ1000、Φ1800、Φ2200,管材选用“F” 型钢筋砼承口管。 四、工作井监理要点: 1、设备进场监理要点 1.1.机械设备进场必须严格检验施工方提供的机械年鉴证书,尤其要检验机械的稳定性。 1.2.根据设计要求的加固深度,检验钻杆的有效长度,根据水准点确定土体加固深度,在钻杆上定出加固深度的明显标志。 2、材料进场监理要点: 2.1.根据本工程设计要求,应采用32.5#普通硅酸盐水泥,水泥渗量为13%,并要求28天无侧限抗压强度不小于1.10Mpa,渗透系数应小于

顶管工程监理实施细则

顶管工程监理实施细则 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

目录 一、工程概况------------------------------------------------------------------1 二、编制依据------------------------------------------------------------------2 三、顶管施工工艺流程------------------------------------------------------3 四、顶管质量监理工作要点------------------------------------------------3 五、顶管质量标准、检测频率与方法------------------------------------3 六、管道顶进监理------------------------------------------------------------4 七、安全监理工作要点-------------------------------------------------------5 一、工程概况 由于绿水弯路规划污水泵站近期不具备实施条件,本工程为解决虎桥两侧企业污水临时排放问题而设计的绿水弯路临时污水管工程。污水工程设计的主要内容为: 1、设计污水进水管道,管径d800,全长约330m,顶管施工,同时预留d400污水支管,收集地块污水。 2、将接收井W5改造为临时污水泵房,内设潜污泵,设计规模800m3/d。 3、绿水弯路污水d1200污水主管引出一根d325×8污水管,接入临时泵房。 4、设计临时污水泵房出水管d159×接入五福路预留检查井。 二、编制依据 1、设计图图纸; 2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97; 3、《混凝土质量控制标准》GB50164-92; 4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90; 5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90; 6、有关建筑规程,安全、质量及文明施工等文件;

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