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连接器(插头插座)的材料选择

连接器(插头插座)的材料选择
连接器(插头插座)的材料选择

连接器(插头/插座)的材料选择

在过去的20年,中国连接器市场以每年37%的速度发展,极其迅速。应用领域涵盖汽车、电脑及其外设、通信、工业设备和航天及军用,电子、交通电子、医疗电子、通信电子、计算机及外设等领域的消费更快,连接器市场需求容量不断增加。

连接器材料的选择要注意什么?连接器接触件是金属,插拔次数高,因而需要良好的阻燃性,避免起火。连接器常用的材料有PBT、PET、PA、PPS等,阻燃性能好。

PBT材料:一般常用PBT材料加20-30%玻璃纤维,具有抗裂防冲击、防电能力,其耐磨性好,磨擦系数较低,自身润滑效果好,耐油耐化学药品性好。在高温高湿下仍有很好的介电强度。其缩水率0.6%-3.0%之间,其耐温为230℃左右。PBT材料成型性好,具耐燃性,是连接器产品常用材料。

聚赛龙连接器材料方案大全

【方案一:三高PBT】

特点:高GWFI/GWIT、高CTI、高流动、符合ROHS、REACH指令、CQC认证、UL黄卡认证

典型牌号:PBTFG430-SGC

【方案二:增强阻燃级PET】

特点:阻燃性(有卤&无卤)优异、高RTI、易着色、符合ROHS、UL认证

典型牌号:FRPET1300,PETFR2300

【方案三:增强阻燃级PPE】

特点:无卤、高流动、尺寸稳定性

典型牌号:PPE FG510,PPE FM520

【方案四:玻纤增强级PPS】

特点:高刚性、高抗冲、高耐热

典型牌号:JB1130,JB1140

【方案五:无卤级PPS】

特点:无卤、力学性能优异、尺寸稳定性好

典型牌号:JBM620NH

连接器检验方法[1]非常实用-可做检验试验

连接器检验方法 上海航天技术研究院808所杨奋为 不论是高频电连接器,还是低频电连接器,接触电阻、绝缘电阻和介质耐压(又称抗电强度)都是保证电连接器能正常可靠地工作的最基本的电气参数。通常在电连接器产品技术条件的质量一致性检验A、B组常规交收检验项目中都列有明确的技术指标要求和试验方法。这三个检验项目也是用户判别电连接器质量和可靠性优劣的重要依据。 但根据作者多年来从事电连接器检验的实践发现;目前各生产厂之间以及生产厂和使用厂之间,在具体执行有关技术条件时尚存在许多不一致和差异,往往由于采用的仪器、测试工装、操作方法、样品处理和环境条件等因素的不同,直接影响到检验结果的准确性和一致性。为此,作者认为:针对目前这三个常规电性能检验项目在实际操作中存在的问题进行一些专题研讨,对提高电连接器检验可靠性是十分有益的。 另外,随着电子信息技术的迅猛发展,新一代的多功能自动检测仪正在逐步替代原有的单参数测试仪。这些新型测试仪器的应用必将大大提高电性能的检测速度、效率和准确可靠性。 具体: 2接触电阻检验 2.1作用原理 在显微镜下观察连接器接触件的表面,尽管镀金层十分光滑,则仍能观察到5-10微米的凸起部分。会看到插合的一对接触件的接触,并不是整个接触面的接触,而是散布在接触面上一些点的接触。实际接触面必然小于理论接触面。根据表面光滑程度及接触压力大小,两者差距有的可达几千倍。 实际接触面可分为两部分; 一是真正金属与金属直接接触部分。即金属间无过渡电阻的接触微点,亦称接触斑点,它是由接触压力或热作用破坏界面膜后形成的。这部分约占实际接触面积的5-10%。 二是通过接触界面污染薄膜后相互接触的部分。因为任何金属都有返回原氧化物状态的倾向。实际上,在大气中不存在真正洁净的金属表面,即使很洁净的金属表面,一旦暴露在大气中,便会很快生成几微米的初期氧化膜层。例如铜只要2-3分钟,镍约30分钟,铝仅需2-3秒钟,其表面便可形成厚度约2微米的氧化膜层。即使特别稳定的贵金属金,由于它的表面能较高,其表面也会形成一层有机气体吸附膜。此外,大气中的尘埃等也会在接触件表面形成沉积膜。因而,从微观分析任何接触面都是一个污染面。 综上所述,真正接触电阻应由以下几部分组成; 1)集中电阻 电流通过实际接触面时,由于电流线收缩(或称集中)显示出来的电阻。将其称为集中电阻或收缩电阻。 2)膜层电阻 由于接触表面膜层及其他污染物所构成的膜层电阻。从接触表面状态分析;表面污染膜可分为较坚实的薄膜层和较松散的杂质污染层。故确切地说,也可把膜层电阻称为界面电阻。

电连接器选择方式

电连接器的选择方法 连接器是连接电气线路的机电元件。因此连接器自身的电气参数是选择连接器首先要考虑的问题。正确选择和使用电连接器是保证电路可靠性的一个重要方面。 引言 电连接器(以下简称连接器)也可称插头座,广泛应用于各种电气线路中,起着连接或断开电路的作用。提高连接器的可靠性首先是制造厂的责任。但由于连接器的种类繁多,应用范围广泛,因此,正确选择连接器也是提高连接器可靠性的一个重要方面。只有通过制造者和使用者双方共同努力,才能最大限度的发挥连接器应有的功能。 连接器有不同的分类方法。按照频率分,有高频连接器和低频连接器;按照外形分有圆形 连接器,矩形连接器;按照用途分,有印制板用连接器,机柜用连接器,音响设备用连接器,电源连接器,特殊用途连接器等等。下面主要论述低频连接器(频率为3MHZ以下)的选择方法。 电气参数要求 连接器是连接电气线路的机电元件。因此连接器自身的电气参数是选择连接器首先要考虑的问题。 额定电压 额定电压又称工作电压,它主要取决于连机器所使用的绝缘材料,接触对之间的间距大小。某些元件或装置在低于其额定电压时,可能不能完成其应有的功能。连接器的额定电压事实上应理解为生产厂推荐的最高工作电压。原则上说,连接器在低于额定电压下都能正常工作。笔者倾向于根据连接器的耐压(抗电强度)指标,按照使用环境,安全等级要求来合理选用额定电压。也就是说,相同的耐压指标,根据不同的使用环境和安全要求,可使用到不同的最高工作电压。这也比较符合客观使用情况。 额定电流 额定电流又称工作电流。同额定电压一样,在低于额定电流情况下,连接器一般都能正常工作。在连接器的设计过程中,是通过对连接器的热设计来满足额定电流要求的,因为在接触对有电流流过时,由于存在导体电阻和接触电阻,接触对将会发热。当其发热超过一定极限时,将破坏连接器的绝缘和形成接触对表面镀层的软化,造成故障。因此,要限制额定电流,事实上要限制连接器内部的温升不超过设计的规定值。在选择时要注意的问题是:对多芯连接器而言,额定电流必须降额使用。这在大电流的场合更应引起重视,例如φ3.5mm接触对,一般规定其额定电流为50A,但在5芯时要降额33%使用,也就是每芯的额定电流只有38A,芯数越多,降额幅度越大。降额幅度可参看表1 接触电阻 接触电阻是指两个接触导体在接触部分产生的电阻。在选用时要注意到两个问题,第一,连接器的接触电阻指标事实上是接触对电阻,它包括接触电阻和接触对导体电阻。通常导体电阻较小,因此接触对电阻在很多技术规范中被称为接触电阻。第二,在连接小信号的电路中,要注意给出的接触电阻指标是在什么条件下测试的,因为接触表面会附则氧化层,油污或其他污染物,两接触件表面会产生膜层电阻。在膜层厚度增加时,电阻迅速增大,是膜层成为不良导体。但是,膜层在高接触压力下

连接器弹性接触件设计与材料

连接器弹性接触件设计与材料 苏州接插元件研究所邓志奎沈鑫万庆葛粉兆尹秋 《国际线缆与连接》应用版—2002年4月刊 摘要:文章就弹性件设计与材料之间的内在关系,通过公式推导,并通过电接触原理的介绍加以论述,以便使设计人员在设计连接器弹性元件时,为合理选择材料,提供一种可行的方法。 前言 连接器产品一般依据连接器的使用范围和功能要求来考虑其结构尺寸。如果材料选择不当,或结构尺寸参数不合适,将不会设计出一个好品质的连接器产品;同样弹性元件的材料选择不恰当,也不会设计出一个好的连接器产品。即使对一个工作多年的设计师来说,面对几十,上百种可供选择的材料,要能选择一种合理的材料也是很困难的。 设计人员在设计连接器时,必须考虑诸多因素,特别是要将结构尺寸设计和弹性材料的选择加以综合考虑。随着材料科学的发展,现在市场上可供选择的弹性材料种类越来越多,这就给设计人员选择时带来了一定的困难。一般而言,针对具体的元件结构尺寸,首先是选择弹性性能能满足要求的材料,而在几种可供选择的材料中,又要选择一种价格相对便宜、工艺简单(工艺成本低)的材料,这种材料是最佳的选择对象。 为了选好一种材料,本文首先从连接器的核心部分-接触对的电接触理论加以简单的介绍。 1 产品性能对连接器弹性接触对的要求 电连接器接触性之好坏与连接器接触对间的接触电阻大小有关。一般要求接触电阻小一点为好,这样可减少接触电阻造成的功能损耗。并且也可减少接点发热,接点发热太高反而增加了接触电阻值。另外,过高的热量如散发不好就会使金属软化,加快了金属表面的氧化和磨损,使连接器的品质下降,严重的会使连接器塑壳软化变形,老化等。因此,接触电阻一般仍以偏小以好。 同时,对数字电路用的连接器来说,要求连接器在工作时,其接触电阻不仅要小,数值也要求较为稳定为好。如工作中阻值变化太大,容易形成脉冲,从而使整机不能正常工作。我们在试制中曾用一只开关代替施密特电路给一数字电路发脉冲信号,发现由于弹性元件多次弹跳,开关每次开合击发引起计数紊乱。这是由于开关开合时,弹片抖动,引起接触电阻变化,从而产生电压变化所致,所以接触电阻值在工作过程中其数值要尽量稳定。 1. 1连接器接触对的接触电阻 连接器接触对是指连接器一个插头片和一个插座片相互接触实现电连接的金属元件。它们在接触区形成一个电阻,称之为接触电阻。接触电阻有以下几部分组成: 1.1. 1压缩电阻Rc 清洁的金属表面通过施加一定的压力(弹力)互相接触在一起时形成的电阻Rc称之为压缩电阻,见图1,由于接触区的接触面积很小,电流一到接触区相互被压缩在一起,使电流密度增加,此对产生的电阻称之为压缩电阻。

连接器常用知识

连接器常用知识 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

连接器常用知识 连接器的选用包含了使用环境条件、电参数、机械参数、端接方式等的选用,正确的选用是使用好的先决条件,同时正确的使用也必不可少,正确的使用又是保证产品可靠性的关键。一、使用环境条件: 1、环境温度——是指产品工作的环境,应在产品规定的环境温度内使用。即使外部环境温度不高但若产品工作在机箱内,散热条件差且加上其它元器件发热都会造成产品所处的环境温度大大高于外部的环境温度。超出规定的环境温度使用将使金属镀层或绝缘体受损,同时过低的温度也会使绝缘体龟裂,最终使连接器性能降低或功能丧失。 2、潮湿或水——潮湿或水都会使绝缘体表面形成水膜使绝缘性能降低甚至造成相临接触件之间误导通。一般长期在高潮湿或在有水的条件下使用的连接器都应采用有密封作用的连接器。 3、低气压:高空条件下气压会降低(恒定气压密封仓内除外),当产品处于低气压条件下,产品的介质耐压会下降,若传输的电压高于产品技术条件的规定,就有可能发生电击穿,造成失效。 4、腐蚀环境:是指产品周围的气氛,比如盐雾严重的海上,酸碱严重的化工原料储存仓库等,这些条件都会对连接器的金属件、绝缘体等产生腐蚀和侵蚀作用,在选用时应注意向生产方提出特殊要求或选用能满足你要求的产品。同时也应注意,有个别连接器的塑料件是不耐如香蕉水、苯、丙酮等溶剂的,请注意产品样本中的规定。 5、力学条件:是指振动、冲击、碰撞、加速度等力学作用,按产品样本中的参数选用,一般来说,同类产品中麻花针的力学参数较高,也容易保证。注意,实际使用中线缆与接触件端接后应采用线

常见射频同轴连接器大全

常见射频同轴连接器大全 射频信号有自己的特点,所以传输信号需要特别的媒介,而相应连接器也很特殊,这里主要介绍常见的射频同轴连接器(RF COAXIAL CONNECTOR),符合标准GB11316-89、IEC169、MIL-C-31012等标准。 一、常见的同轴连接器及主要性能对照表: 除上述连接器以外,还有MINI BNC、SL16、C3、CC4(1.0/2.3)、SMZ(BT-43)、MIM等连接器,但主要是一些公司的型号。 二、常见同轴连接器的选择: BNC是卡口式,多用于低于4GHz的射频连接,广泛用于仪器仪表及计算机互联 TNC是螺纹连接,尺寸等方面类似BNC,工作频率可达11GHz,螺纹式适合振动环境 SMA是螺纹连接,应用最广泛,阻抗有50和75欧姆两种,50欧姆时配软电缆使用频率低于12.4Ghz,配半刚性电缆最高到26.5GHz SMB体积小于SMA,为插入自锁结构,用于快速连接,常用于数字通讯,是L9的换代品,50欧姆可到4GH z,75欧姆到2GHz SMC为螺纹连接,其他类似SMB,有更宽的频率范围,常用于军事或高振动环境 N型连接器为螺纹式,以空气为绝缘材料,造价低,频率可达11GHz,常用于测试仪器上,有50和75欧姆两种 MCX和MMCX连接器体积小,用于密集型连接 BMA用于频率达18GHz的低功率微波系统的盲插连接 每种连接器都有军标和商业标准,军标按MIL-C-39012制造,全铜零件、聚四氟乙烯绝缘、内外镀金,性能最可靠,但造价较高。 商业标准设计则使用廉价材料,如黄铜铸体、聚丙烯绝缘、银镀层等,可靠性就差一些。 连接器材料有黄铜、铍铜和不锈钢,中心导体一般镀金,保证低电阻和耐腐蚀。军标要求在SMA和SMB上镀金,在N、TNC及BNC上镀银,因为银易氧化,用户更喜欢镀镍。 绝缘材料有聚四氟乙烯、聚丙烯及韧化聚苯乙烯,其中聚四氟乙烯绝缘性能最好,但成本较高。 三、常用连接器的性能列表: 1.L29(7/16)

连接器的选择方法

题目:连接器的选择方法 单位: 姓名: 时间:

连接器是连接电气线路的机电元件。因此连接器自身的电气参数是选择连接器首先要考虑的问题。正确选择和使用电连接器是保证电路可靠性的一个重要方面。 1.引言 电连接器(以下简称连接器)也可称插头座,广泛应用于各种电气线路中,起着连接或断开电路的作用。提高连接器的可靠性首先是制造厂的责任。但由于连接器的种类繁多,应用范围广泛,因此,正确选择连接器也是提高连接器可靠性的一个重要方面。只有通过制造者和使用者双方共同努力,才能最大限度的发挥连接器应有的功能。 连接器有不同的分类方法。 按照频率分,有高频连接器和低频连接器; 按照外形分,有圆形连机器,矩形连机器; 按照用途分,有印制板用连接器,机柜用连接器,音响设备用连接器,电源连接器, 特殊用途连接器等等。 下面主要论述低频连接器(频率为3MHZ以下)的选择方法。 2.电气参数要求 连接器是连接电气线路的机电元件。因此连接器自身的电气参数是选择连接器首先要考虑的问题。 A.额定电压 额定电压又称工作电压,它主要取决于连接器所使用的绝缘材料,接触对之间的间距大小。 某些元件或装置在低于其额定电压时,可能不能完成其应有的功能。连接器的额定电压事实上应理解为生产厂推荐的最高工作电压。原则上说,连接器在低于额定电压下都能正常工作。笔者倾向于根据连接器的耐压(抗电强度)指标,按照使用环境,安全等级要求来合理选用额定电压。也就是说,相同的耐压指标,根据不同的使用环境和安全要求,可使用到不同的最高工作电压。这也比较符合客观使用情况。 B.额定电流 额定电流又称工作电流。 同额定电压一样,在低于额定电流情况下,连接器一般都能正常工作。在连接器的设计过程中,是通过对连接器的热设计来满足额定电流要求的,因为在接触对有电流流过时,由于存在导体电阻和接触电阻,接触对将会发热。当其发热超过一定极限时,将破坏连接器的绝缘和形成接触对表面镀层的软化,造成故障。因此,要限制额定电流,事实上要限制连接器内部的温升不超

连接器应该怎么选择和应用

连接器应该怎么选择和应用 连接器连接插件是现代制造业生产制造应用比较普遍的电子元器件,在改善生产制造环节至关重要。接插件在我们的生产和生活中电子产品的应用更是无需多说,离开了连接器的电子产品就是没有任何作用的摆设,虽然它是主体,连接器只是配件,但是两重要性是一样的,特别在实现机电设备的信息传输的时间,更显示出连接器的重要作用。 一、因为连接器接插件的重要性凸显其本身质量的重要性。 其重要作用的发挥还需要得益它产品可靠的质量,选择优质的连接器产品,是决定我们生产生活质量的关键,相反也会给我们带来很多的困扰。 二、如何选择和应用连接器接插件? 在选择和应用的时候呢都要进行必要的选择和甄别,这样才能真正找到我们最需要的产品,也才能真正发挥出连接器对我们生活的服务作用。 看一下它的专用连接器生产的质量和标准,这也是对产品评价的一个标准。 1、结构尺寸:连接器的外形尺寸是非常重要的,在产品中连接都有一定的空间限制,尤其是单板上连接器,不能与其他部件干涉。根据使用空间、安装部位选择合适的安装方式(安装有前安装和后安装,安装固定方式有螺钉、卡圈、铆钉或连接器本身卡销快速锁定等)和外形(直式、弯式,T 型,圆形,方形); 2、阻抗匹配:有些信号有阻抗要求,尤其是射频信号,对阻抗匹配要求更为严格,阻抗不匹配时候会引起信号反射,从而影响信号传输。一般信号传输对连接器的阻抗没有特殊要求 3、屏蔽:随着通讯产品的发展,EMC 越来越受到重视,选择的连接器时候需要有金属外壳,同时线缆需要有屏蔽层,屏蔽层要与连接器的金属外壳相连接,达到屏蔽效果,也可以采用注塑方法,将插头部位用铜皮包裹,线缆的屏蔽层与铜皮焊接在一起。 4、防误插:防误插有两方面:一方面是连接器本身,连接器本身旋转180 度、错位错误连接导致信号错误连接,此时需要注意尽可能选择防误插连接器,或者通过调整连接器

连接器选型指南

连接器选型指南 1)电气参数要求 (2) a.额定电压 (2) b.额定电流 (2) c.接触电阻 (3) d.屏蔽性 (3) 2)安全参数 (3) a.绝缘电阻 (3) b.耐压 (4) c.燃烧性 (4) 3)机械参数 (4) a.单脚分离力和总分离力 (4) b.机械寿命 (4) c.接触对数目和针孔性 (4) d.振动、冲击、碰撞 (5) 4)连接方式 (5) 5)安装方式和外形 (5) 6)环境参数 (6) a.环境温度 (6) b.潮湿 (6) c.温度急变 (6) d.大气压力 (6)

电连接器也可称插头座,广泛应用于各种电气线路中,起着连接或断开电路的作用。提高电连接器的可靠性首先是制造厂的责任。但由于电连接器的种类繁多,应用范围广泛,因此,正确选择电连接器也是提高连接器可靠性的一个重要方面。只有通过制造者和使用者双方共同努力,才能最大限度的发挥电连接器应有的功能。保证电路可靠性需要正确选择和使用电连接器。 电连接器有不同的分类方法。按照频率分,有高频连接器和低频连接器;按照外形分有圆形连接器、矩形连接器;按照用途分,有印制板用连接器、机柜用连接器、音响设备用连接器、电源连接器、特殊用途连接器等等。下面主要论述低频连接器(频率为3MHZ以下)的选择方法。其需要从电气参数、安全参数、机械参数、环境参数、连接方式、安装方式和端接方式等方面进行选择。 1)电气参数要求 电连接器是连接电气线路的机电元件。因此电连接器自身的电气参数是选择电连接器首先要考虑的问题。 a.额定电压 额定电压又称工作电压,它主要取决于电连接器所使用的绝缘材料,接触对之间的间距大小(爬电距离)。某些元件或装置在低于其额定电压时,可能不能完成其应有的功能。电连接器的额定电压事实上应理解为生产厂推荐的最高工作电压。原则上说,电连接器在低于额定电压下都能正常工作。笔者倾向于根据电连接器的耐压(抗电强度)指标,按照使用环境,安全等级要求来合理选用额定电压。也就是说,相同的耐压指标,根据不同的使用环境和安全要求,可使用到不同的最高工作电压。这也比较符合客观使用情况。 b.额定电流 额定电流又称工作电流。同额定电压一样,在低于额定电流情况下,电连接器一般都能正常工作。在电连接器的设计过程中,是通过对电连接器的热设计来满足额定电流要求的,因为在接触对有电流流过时,由于存在导体电阻和接触电阻,接触对将会发热。当其发热超过一定极限时,将破坏连接器的绝缘和形成接触对表面镀层的软化,造成故障。因此,要限制额定电流,事实上要限制连接器内部的温升不超过设计的规定值。在选择时要注意的问题是:对多芯连接器而言,额定电流必须降额使用。这在大电流的场合更应引起重视,例如φ3.5mm接触对,一般规定其额定电流为50A,但在5芯时要降额23%使用,也就是每芯的额定电流只有38A,芯数越多,降额幅度越大。

连接器常用材料说明

连接器常用材质及性能介绍 1、连接器绝缘体常用材质 通常有:PBT、NYLON、ABS、PC、LCP等材料,但原则上采用耐燃性较佳之材质。a.PBT料: 一般常用PBT料加20-30%玻璃纤维,具有抗裂防冲击、防电能力,其耐磨性好,磨擦系数较低,自身润滑效果好,耐油耐化学药品性好。在高温高湿下伋有很好的介电强度。其缩水率0.6%-3.0%之间,其耐温为230℃左右。成型性好,具耐燃性。其为连接器产品常用胶料。 b.NYLON66、NYLON6T、PC、LCP料: 其缩水率1.0%-0.3%,耐温比PBT高,常用NYLON66耐温260℃--280℃,NYLON6T 耐温280℃--300℃,LCP耐温290℃--320℃。但其吸水性较大,一般用于耐高温与PITCH 较少的产品(如SMD、HOUSING、PLCC等产品) C.ABS料: 具有良好抗冲击韧性、耐油性、耐磨性、容易成型、硬质性好、刚性好,耐温100℃左右,一般用于连接器中辅助产品上。 2、注塑成形常见之缺陷及其原因 常见成型缺陷有以下几种:塑件有黑斑或黑液、表面不光洁、溢料、塑料成形不完整、气泡或烧焦、瘪形、拼缝线或塑件紧缩在模具内等等缺陷。其主要原因分三部分:注塑机之因素、模具之因素、胶料之因素。 3、连接器接触件组成及性能 接合体材质:插头用金属接合体材质,一般原则上以黄铜为主,但特别要求插拔次数极高,且长寿命期限时磷青铜,铍铜等弈可采用。以下对目前行业上铜材种类及性作介绍

1.黄铜---铜及锌之合金,共颜色因锌之含量而异。 a.黄铜-----含锌25~35%者,最适常温加工。 b.黄铜-----含锡35%~45%者,最适常温加工,市面上贩卖之铜板,铜棒均属之。 2.青铜----铜及锡之合金,其颜色因锡之含量而异。 一般广义之称呼除黄铜以外之铜合金称为青铜。 磷青铜-----在青铜中加以磷,耐摩性有之,但磷过多,则铸造困难,其成分为锡8~12%,磷0.5~1.5%. 接触件材料选用 接触件可用几种合金中的任何一种材料制成,具体选择则要根据接触件的类型,插拔的频度以及连接器所工作的电气条件和环境条件而定。常用的一些材料及其应用场合如下:黄铜──黄铜虽是一种导电性能良好的材料,但在多次重复弯曲后容易变形和迅速疲劳。它通常在廉价的连接器中作固定式接触件,或在连接器内作其它金属零件。在要求优良弹性的场合不应使用带有黄铜接触件的连接器。当然由于成本低,黄铜仍能在许多地方胜任地作为接触件而使用。 磷青铜──磷青铜的硬度高于黄铜,同时能保持较长期的弹性。它常作为工作温度低于300℃的接触件的材料。对于大多数插拔频度较低,或接触件处于正常弯曲的连接器而言,使用磷青铜可保证良好的可靠性。 铍青铜──铍青铜具有的机械性能远较黄铜或磷青铜隹。铍青铜零件在退火后就能定形和硬化,实际上能永久保持其形状,它也是最能抗机械疲劳的材料。在插拔频繁和要求高可靠的应用场合,建议采用铍青铜材料。

连接器命名方法

连接器命名方法 通用射频连接器的型号由主称代号和结构形式代号两部分组成,中间用短横线“-”隔开。其它需说明的情况可在详细轨范;短横线与结构形式代号隔开。 通用射频连接器的主称代号采用国内、外通用的主称代号。特殊产品的主称代号由详细规范做出具体规定。 通用主称代号说明: N型外导体内径为7mm(0.276英寸)、特性阻抗50Ω(75Ω)的螺纹式射频同轴连接器。(IEC169-16) BNC型外导体内径为6.5mm(0.256英寸)、特性阻抗50Ω的卡口锁定式射频同轴连接器。(IEC169-8) TNC型外导体内径为6.5mm(0.256英寸)、特性阻抗50Ω的螺纹式射频同轴连接器。(IEC169-17) SMA型外导体内径为4.13mm(0.163英寸)、特性阻抗50Ω的螺纹式射频同轴连 接器。(IEC169-15) SMB型外导体内径为3mm(0.12英寸)、特性阻抗50Ω的推入锁定式射频同轴连 接器。(IEC169-10) SMC型外导体内径为3mm(0.12英寸)、特性阻抗50Ω的螺纹式射频同轴连接器。(IEC169-9) SSMA型外导体内径为2.79mm(0.11英寸)、特性阻抗50Ω的螺纹式射频同轴连 接器。(IEC169-18) SSMB型外导体内径为2.08mm(0.082英寸)、特性阻抗50Ω的推入锁定式射频同轴连接器。(IEC169-19) SSMC型外导体内径为2.08mm(0.082英寸)、特性阻抗50Ω的螺纹式射频同轴连接器。(IEC169-20) SC型(SC-A和SC-B型)外导体内径为9.5mm(0.374英寸)、特性阻抗50Ω的螺纹式(两种型号有不同类型连接螺纹)射频同轴连接器 APC7型外导体内径为7mm(0.276英寸)、特性阻抗50Ω的精密中型射频同轴连 接器。(IEC457-2) APC3.5型外导体内径为3.5mm(0.138英寸)、特性阻抗50Ω的螺纹式射频同轴 连接器。(IEC169-23) K型外导体内径为2.92mm(0.115英寸)、特性阻抗50Ω的螺纹式射频同轴连接器。 OS-50型外导体内径为2.4mm(0.095英寸)、特性阻抗50Ω的螺纹式射频同轴连接器。 F型特性阻抗75Ω的电缆分配系统中使用的螺纹式射频同轴连接器。(IEC169-24) E型特性阻抗75Ω的电缆分配系统中使用的螺纹式射频同轴连接器。(IEC169-27) L型公制螺纹式射频同轴连接器,螺纹连接尺寸在“L”后用阿拉伯数字表示。 有L27,L29等,按螺纹尺寸分 通用射频连接器的结构形式代号由下表所示部分组成: 标准顺序分类特征代号标志内容;插头插座;面板电缆 1插头或插座插头:T插座:Z(T)/(Z)

连接器材料选择

PC塑料(聚碳酸酯) 英文名称:Polycarbonate 比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度:230-320℃ 干燥条件:110-120℃ 8小时可在 -60~120℃下长期使用 物料性能冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,着色性好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与其它树脂相溶性差。适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件 成型性能 1.无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理。 2.熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴。 3.冷却速度快,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热。 4.料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高,抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模 5.塑件壁不宜太厚,应均匀,避免有尖角和缺口 PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料 一、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的概述 聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。 二、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的特性与应用 1、PBT的特性 a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化); b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好); c、耐溶剂性:无应力开裂; d、对水稳定性:PBT遇水易分解(高温、高湿环境下使用需谨慎); e、电气性能: 1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料); 2、介电系数:3.0-3.2; 3、耐电弧性:120s f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可。 2、PBT的应用(通常指改性品种); a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性); b、汽车: 1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等; 2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀; 3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。 (PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛,但随着低翘曲性PBT的出现,今后必将在汽车零部件上得到更多的应用) c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求) 三、PBT塑料的粘接: 根据不同需要,可以选择以下粘合剂: 1. TG-3200:单组分常温固化软弹性防震粘合剂,耐高低温,但粘接速度慢,胶水通常要1 天或几天时间才能固化完毕。 2. TS-8602瞬间粘接剂,可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT,但胶层硬脆,不耐水。 3. TE-9270类,双组分胶,胶层柔软,适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。 4.TE-9249类胶:双组分胶,耐高温。 PA66又称尼龙66;聚己二酸己二胺;nylon 66,缩写 NY66。化学式:[-NH(CH2)6- NHCO(CH2)4CO]n-外观白包或带黄色颗粒状密度(g/cm3) 1.10-1.14 拉伸强度(MPa) 60. 0-80.0 洛氏硬度 118 冲击强度(kJ/m2) 60-100

如何选择连接器

如何选择连接器 本产品目录不仅为你提供完备的产品系列,还可以帮助你正确地选择你所需要的产品。 一、连接器系列的选择基于所需要产品的应用环境: 1.无线基站 2.传输设备、交换设备 3.背板、机顶盒、网卡 连接器系列的选择基于产品的性能和机械要求,如阻抗匹配,VSWR,最高频率,传输功率匹配等。典型的应用环境可以引导你把本产品目录的各部分连贯起来。 1.无线基站 无线基站需要发射大功率的射频信号,高速数字信号,以及类似的信号。 设备机壳的输入/输出口,一般用N型及7/16型连接器,嵌入射频模块需要盲配系列如BMA系列,DIN系列嵌入模块(MARCONI)以及面板连接器,输入/输出模块应用MCX、表面贴装系列、面板和带缆接连器。最后,用半刚电缆组件及软电缆组件来完成整个设备各部分的信号连接。 2.传输设备、交换设备 在现今的大容量传输设备市场上,如语音传输,数据传输,图像传输,吉品提供大量的高性能的射频连接产品。包括连接器,电缆组件,各种耗材,从局端到用户,从基础设备到机顶盒,从50Ω到75Ω,都要用到小型射频同轴连接器;如BNC 系列、TNC系列、到超小型的如MCX、SMA、SMB、SMC以及它们的小型化版本SSMA、SSMB、SSMC。微型的如MMCX,它提供极高的安装密度。在DIN与IEC标准界面中,高速信号器传输的需要要求高性能的GHz频段的BNC连接器。 在传输设备与交换设备之间,要用到配线设备。这就要用到DDF系列连接器。 数字配线架DDF(Digital Distribution Frames):随着通信技术的发展,高容量的SDH、ATM等设备大量应用,这要求其基础元件的射频同轴连接器要有相应的发展,它要体积更小,频带更宽,性能更好,连接更可靠,吉品凭借自己独立开发的射频/微波连接器过渡补偿CAD系统,重新优化了国内普遍应用的L9(西门子)系列、C3(AT &T)系列、C5(NEC)系列、C6(富士通)系列、ERI(爱立信)系列等系列连接器。使之更可靠,更好地适应未来高速通信要求。 吉品参照国际标准开发的C4、SMZ、CC4三大系列配线系统使用连接器,创新的模块化设计,体积更小,适用频率高,电性能优异。 3.背板,网卡和机顶盒。 近年来同轴连接器市场快速发展,BNC型连接器在提供高速通路的同轴出口以太网应用中占了大量的应用。 在通信链路的下层,BNC系列连接器应用广泛。BNC系列因为其特有的卡口锁定方式而具有方便插拔的特性,使其被大量应用。 近来,由于SMB系列连接器能够改善连接器安装的密度,并且因为其优良的性能,既能做为一般商业应用,又能供于军用,所以一部分用户渐渐选择应用SMB型系列。 事实上,同一种应用具有多种方案来供选择,用户可以根据需要选择自己合适的连接器。 二、界面类型为你提供了另一个选择指导,各个界面类型都具有它的典型应用。 DIN 1.0/2.3系列是欧洲九十年代推出的,紧凑设计使得它特别适合于安装空间要求比较高的场合。吉品DIN 1.0/2.3系列有C4和CC4两个系列。 CC4系列又称SAA系列,它遵循DIN47297和CC22230标准。设计时为了适应现代传输技术而做出紧密的结构,具有高性能和高可靠性。 CC4系列有螺纹锁定方式、滑入式以及推入自锁连接方式。螺纹锁定方式锁定可靠性能稳

电连接器选用指南

军用电连接器选择和使用指南 (送审稿) 二00五年六月

第1章概述 (6) 1.1 电连接器的定义、特点 (7) 1.1.1定义 (7) 1.1.2 特点 (7) 1.2 电连接器的分类和标志方法 (8) 1.2.1 分类 (8) 1.2.2 标志方法 (9) 1.3 电连接器的适用标准及试验方法 (12) 1.3.1 电连接器的适用标准 (12) 1.3.2电连接器试验方法 (16) 1.4 电连接器的主要参数及其含义 (23) 1.4.1 电气性能参数 (24) 1.4.2 机械性能参数 (25) 1.4.3 环境性能参数 (25) 1.5 电连接器的选择和使用注意事项 (27) 1.5.1 电连接器的选择 (27) 1.5.2 电连接器的使用注意事项 (30) 第2章圆形电连接器 (33) 2.1 圆形电连接器的典型结构特点 (33) 2.1.1 基本结构 (33) 2.1.2 连接与锁紧 (34) 2.1.3 端接方式 (35) 2.1.4 防误插结构 (36) 2.2 适用的军用标准 (37) 2.3 选择 (38) 2.3.1 选择的原则和要求 (38) 2.3.2 选择步骤 (39) 2.4 使用注意事项 (43) 2.5 使用质量保证 (43) 2.5.1 验收项目及要求 (43) 2.6 典型产品示例 (44) 2.6.1 Y11系列小圆形密封电连接器 (44) 2.6.2 耐环境快速分离高密度小圆形电连接器 (46) 2.6.3 耐环境线簧孔圆形电连接器 (46) 2.6.4 耐环境推/拉式快速分离圆形电连接器 (47) 2.6.5旋锁式耐环境快速分离圆形电连接器 (47) 2.6.6 耐环境卡口式高密度圆形电连接器 (49) 第3章矩形电连接器 (50) 3.1 矩形电连接器的典型结构特点 (50) 3.1.1 基本结构 (50) 3.1.2 连接、锁紧机构 (50) 3.1.3 防误插结构 (50) 3.2 适用的军用标准 (51) 3.3 选择 (51)

连接器、线缆选型及其组件设计规范..

] % ; ? 2001- - 发布 2001- - 实施 xxxxxxxxxxxxxxx 有限公司 发 布 连接器、线缆选型及其组 件设计规范 | Q/ZX - 2001 Q/ZX xxxxxxxxxxxxxxxx 有限公司企业标准 (工艺技术标准)

Q/SZX 2001 - 01 目次 前言 1 范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 定义 (1) 4 连接器的选型 (2) 连接器的分类 (2) 欧式连接器选型 (2) 欧式连接器的特性 (2) 欧式连接器选型 (7) 2MM连接器选型 (7) 2MM连接器特性 (7) 2MM连接器选型 (14) RF连接器选型 (14) D-SUB连接器的选型 (15) 扁平电缆连接器的选型 (16) IC插座的选型 (17) 圆形连接器选型 (17) 各种接线端子、电源连接器选型 (18) 5 电缆选型 (18) 电线选型 (18) 通信电缆的选型 (18) RF电缆的选型 (18) 6 电缆组件的设计 (19) 7 验证 (19)

Q/SZX 2001 - 01 前言 本标准主要依据电连接器、电缆及RF电缆组件有关标准。 本标准由xxxxxxxxxxxxxxx有限公司CDMA事业部工艺结构部提出并归口。本标准起草部门:CDMA工艺结构部工艺室。 本标准主要起草人:xxxxx。 本标准于2001年12 月首次发布。

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司企业标准 (工艺技术标准) Q/SZX 2001 – 01 1 范围 本标准适用于CDMA通讯设备所用连接器、线缆选型及其组件设计。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 射频同轴电缆组件第一部份:总规范一般要求和试验方法 GJB 142A—94 机柜用外壳定位小型矩形电连接器总规范 IEC 1076-4-101:1995 CONNECTOR WITH ASSESSED QUALITY,FOR USE IN . LOW-FREQUENCY ANALOGUE AND IN DIGITAL HIGH SPEED DATA APPLICATIONS PART 4 Printed Board Connectors IEC 60603-1:1991 印制板用频率低于3MHz的连接器第一部分:总规范—一般 要求和编制有质量评定要求的详细规范的导则IEC 60603-2:1995-09 印制板用频率低于3MHz的连接器第二部分:有质量评定的 具有通用安装特征、基本网格为的印制板用两件式连接器详细 规范 IEC 61169-1:1992-08 射频连接器总规范—一般要求和试验方法 3 定义 本标准采用下列定义: 电缆组件 具有规定性能作为单个元件来使用的线缆和连接器的组合件。 连接器 通常装接在电缆或设备上,供传输线系统电连接的可分离元件(转接器除外)。 术语 类型 type 一个特定的分门类中的连接器,例如:单件式连接器(边缘插座连接器),两件式连接器。 品种 style 一个类型中的一种特定的连接器。

1.常用五金材料的特性与用途

常用五金材料的特性与用途 一.五金材料的生产流程 二.五金材料的分类-----分板料与卷料 三.常用五金材料的分类、特性与用途 1. 镀锌钢板(SECC)----分日本新日铁、台湾中钢料、宝钢料、韩国浦项料等。

※: SECC在COOLER MASTER主要用CASE机箱上 2. 冷轧钢板(SPCC)----SAE1006、SAE1008 特性: 光面处理----具有良好的机械加工性能,有细磨纹的光滑表面。 钝面处理----具有良好的机械加工性能,雾状无光泽表面加工。 用途: 因为它包含少量的残留元素,及绝佳的防腐蚀性,故被广泛的应用在镀锌彧彩色镀锌钢板上,适用于有特殊表面要求的五金产品。 ※: SPCC在COOLER MASTER主要用于与散热器配套的背板上。 3. 不锈钢(SUS) 3.1. SUS301----1/2H、3/4H、H 特性: 耐蚀性好,冷加工性能佳在烧回状态中是非磁性,冷加工后带磁性。 用途: 用于车辆之零件,弹簧﹑建筑﹑五金等。 3.2. SUS304----1/2H、3/4H、H 特性: 耐蚀性良好,具低温强度,机械性能佳,加工硬化性佳热理不硬化非磁性。 用途: 家用电器建筑装饰,车辆部件医疗器具食品工业及化工工业。 ※: SUS在COOLER MASTER主要用在扣具、背板、CASE的后窗弹片。 4. 碳素钢----S50C、SK5、SK7 特性: 稳定性好,可热处理。 用途: 用于工具器具,耐磨零件弹簧,如刀具,木锯,链条,钢尺等。 ※: S50C、SK5、SK7在COOLER MASTER主要用于与散热器配套的背板上。

6.1. 无氧铜(OFCU)----C1020----O、1/4H、1/2H、H 特性:电导性,热传导性,挤压加工性,耐蚀性,耐候性均佳。 用途:接线端子,散热片,变压器线圈等高导电材料。 6.2. 韧炼铜(TCU)红铜彧紫铜----C1100----O、1/4H、1/2H、H 特性: 电导性、热传导性、延展性、挤压加工性、耐蚀性、耐候性均佳。 用途: 电器品﹑端子﹑化学工业﹑建筑业﹑饰品业﹑衬垫﹑器皿等。 ※: COOLER MASTER的所有铜质散热器FIN与BASE几乎都是使用C1100。 6.3. 磷脱酸铜(RCU DCU)----C1201、C1220----O、1/4H、1/2H、H 特性: 延展性﹑挤压加工性﹑熔接性﹑耐蚀性﹑耐候性﹑热传导性﹑电导性均佳。 用途: 洗熔热水炉﹑衬垫﹑工艺品﹑建筑用材料﹑化学工业﹑电器端子。 6.4. 黄铜(BS)----C2600、C2680、C2801----O、1/4H、1/2H、H、EH、SH 特性: 延展性﹑冲制加工性﹑电镀性均佳。 用途: 电器品﹑装饰品﹑端子﹑汽车用散热器﹑照相机零件﹑工艺品﹑保温瓶等。 6.5. 磷青铜(PB)----C5102、C5191、C5212----1/2H、3/4H、H、EH、SH 特性: 延展性﹑耐疲劳性﹑耐蚀性均佳。 用途: 电子﹑电器用弹簧﹑开关﹑导线架﹑连接器﹑隔膜器﹑风箱﹑保险丝火头等。 6.6. 弹性用磷铜(PBS)----C5210----1/2H、3/4H、H、EH、SH 特性: 延展性﹑耐疲劳性﹑耐蚀性均佳。 用途: 电子﹑通信﹑信息﹑计测机器用之开关﹑继电器﹑连接器。

连接器常用知识

连接器常用知识 连接器的选用包含了使用环境条件、电参数、机械参数、端接方式等的选用,正确的选用是使用好的先决条件,同时正确的使用也必不可少,正确的使用又是保证产品可靠性的关键。一、使用环境条件: 1、环境温度——是指产品工作的环境,应在产品规定的环境温度内使用。即使外部环境温度不高但若产品工作在机箱内,散热条件差且加上其它元器件发热都会造成产品所处的环境温度大大高于外部的环境温度。超出规定的环境温度使用将使金属镀层或绝缘体受损,同时过低的温度也会使绝缘体龟裂,最终使连接器性能降低或功能丧失。 2、潮湿或水——潮湿或水都会使绝缘体表面形成水膜使绝缘性能降低甚至造成相临接触件之间误导通。一般长期在高潮湿或在有水的条件下使用的连接器都应采用有密封作用的连接器。 3、低气压:高空条件下气压会降低(恒定气压密封仓内除外),当产品处于低气压条件下,产品的介质耐压会下降,若传输的电压高于产品技术条件的规定,就有可能发生电击穿,造成失效。 4、腐蚀环境:是指产品周围的气氛,比如盐雾严重的海上,酸碱严重的化工原料储存仓库等,这些条件都会对连接器的金属件、绝缘体等产生腐蚀和侵蚀作用,在选用时应注意向生产方提出特殊要求或选用能满足你要求的产品。同时也应注意,有个别连接器的塑料件是不耐如香蕉水、苯、丙酮等溶剂的,请注意产品样本中的规定。 5、力学条件:是指振动、冲击、碰撞、加速度等力学作用,按产品样本中的参数选用,一般来说,同类产品中麻花针的力学参数较高,也容易保证。注意,实际使用中线缆与接触件端接后应采用线夹或其它方式对线缆加以固定,过长又无固定措施的线缆在受到振动或冲击等外学作用下将危及到线缆的安全,严重时会造成连接器损坏和线缆断裂等故障。二、端接方式端接方式是指线缆与连接器连接的方式,一般有多种,选用时应按实际的使用状况、可靠性等要求和已有的条件来综合考虑。 a、压接:有较高的机械强度、耐环境性能好、电性能好,可靠性高,但灵活性差,适合线缆性状已经确定的场合; b、板接:直接插件于PCB上进行焊接,可靠性较高; c、焊接:容易形成由于焊接方法、可焊性等原因造成的不易检查的虚焊但有灵活性高,操作简单的优势。压接、板接都是较为可靠的端接方式,推荐采用。三、电参数 1、接触电阻:主要考虑线路

cPCI连接器类型

1、产品介绍 1.1 产品分类 ◆2mm H.M.连接器系统是按IEC61076-4-101进行设计,共有11种基本规格:A 型、B型、AB型、C型、D型、E型、DE型、F型、L型、M型和N型,每种规格均是阴阳配套。 ◆其中B型又分为B25、 B22、和B19三种类型;AB型又分为AB25、AB22、和AB19三种类型; ◆其中A型、B25型、D型、E型、 AB25型、DE型、L型、M型是基本规格,长度方向都是25排接触件,长度也是符合标准的50mm。A型产品只有22排接触件,因为中间3排被挖空成安装编码件的结构。 1.2 产品结构介绍 ◆阳式连接器的组件:插针和基座 ◆阴式连接器的组件:簧片合件、基座、上屏蔽板和下屏蔽板 A型连接器 ◆110个信号接触件 ◆44个屏蔽接触件 ◆50mm长,包含装编码键的多功能区 ◆导向结构 ◆印制板贴装位置栓选择 ◆3种接触长度顺序插合 B型连接器 ◆ B25、B22、B19三种 ◆125、110和95个信号接触件 ◆50、44和38个屏蔽接触件 ◆50mm、44mm和38mm长 ◆3种接触长度顺序插合 AB型连接器 ◆既具有B型的高密度又具有A、D、L和M型导向功能的连接器,因此综合了A、B型的优点 ◆AB25、AB22、AB19三种 ◆125、110、95个信号接触件 ◆44、36和32个屏蔽接触件 ◆50mm、44mm和38mm长

◆导向结构 ◆3种接触长度顺序插合 C型连接器 ◆55个信号接触件 ◆22个屏蔽接触件 ◆25mm长 ◆导向结构 ◆3种接触长度顺序插合 D型连接器 ◆8排信号排、22列 ◆176个信号接触件 ◆44个屏蔽接触件 ◆50mm长,包含装编码键的多功能区 ◆导向结构 ◆印制板贴装位置栓选择 ◆3种接触长度顺序插合 E型连接器 ◆8排信号排、25列 ◆200个信号接触件 ◆50个屏蔽接触件 ◆50mm长 ◆3种接触长度顺序插合 DE型连接器 ◆既具有E型的高密度又具有A、D、L和M型导向功能的连接器,因此综合了D、E型的优点 ◆8排信号排、25列 ◆200个信号接触件 ◆44个屏蔽接触件 ◆50mm长 ◆导向机构 ◆3种接触长度顺序插合 F型连接器 ◆88个信号接触件

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