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国外风机事故 有图有真相

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国外风机事故 有图有真相

风电机事故之----- 电控技术故障

站长注:应用户peteryuan的询问,现整理部分风电机事故记录。原贴连接在这里。另外,对本贴的补充说明如下:

1. 由于案例太多,无法一一列举,只能选择其中的部分进行张贴,按照时间顺序,从新到旧(考虑到案例越新,参考价值越高);

2. 风电机事故不同于地面事故,尤其是在火灾的情况下,根本无法扑救,所以其事故原因也大多无法确定。因此这里优先选择了可以确定是由于电控问题产生的事故案例,然后补充了一些无法确定,但由负责处理事故的部门推测是由于电控技术问题所致的案例。

3. 翻译工作量比较大,翻译是利用业余时间,所以总体需要的时间会长一些,本贴将逐步更新。

2007年8月26日- Schuetting 风电场, Butjadingen / 德国下萨克森州

事故类型: 变压器燃烧

风电机型号: 不明风电机年龄: 不明

事故造成损失: 不明赔偿情况: 不明

风电机运营商: 不明

资料来源: http://www.nwzonline.de/index_regionalausgaben_kreis_wesermarsch_butjadingen_arti kel.php?id=1418019

详细说明:位于Butjadingen地区的Schuetting 风电场有8台风电机转子停止转动。原因是变压器起火,导致这8台连接在上面的风电机无法正常运转。事故时间是周日上午11点钟左右。根据电力商EWE技

术人员的估测,起火原因是由于电控装置的破损,事故造成的损失目前无法估算。

2006年10月31日- Herenveen / 荷兰

事故类型: 起火

风电机型号: 不明风电机年龄: 不明

事故造成损失: 不明赔偿情况: 不明

风电机运营商: 不明

资料来源: 起火处的目击证人Hiltje Zwarberg (人名)和相关的照片详细说明:暂无,参见照片。专家根据照片推测是由于机舱内电子元件出问题而起火。

2006年1月24日- Ostholstein 的Groemitz / 德国石勒苏亦格州事故类型: 起火

风电机型号: 不明风电机年龄: 不明

事故造成损失: 200万欧元赔偿情况: 不明

风电机运营商: 不明

信息来源: 德国吕贝克警察局和报社于2006年1月24日的报道。(吕贝克是德国石州第二大城市)

详细说明: (LN的报道原文---站长注:LN应该是吕贝克的一家报纸名) 在位于Groemitz (Ostholstein地区)的一个风电场星期二发生火灾,一台风电机被烧毁。该风电机高65米,机舱位置烧毁的最为严重

(下图左),一个叶片也折断。根据警察局公布的信息,火警控制了火势,但无法扑灭。由于该风电机位于野外空地上,没有造成人员伤亡。警察局估测,此次火灾造成的直接损失大概200万欧元左右。起火原因目前不明。

2005年12月16日- Nordwestmecklenburg 地区,靠近Neuburg 的Gagzow / 德国梅克伦堡-前波美拉尼亚州

事故类型: 电控装置爆炸

风电机型号: 不明风电机年龄: 不明

事故造成损失: 不明赔偿情况: 不明

风电机运营商: 不明

信息来源: 报纸Ostsee于2005年12月16日的在线报道(站长注:数据库里给出的连接已经失效,所以没有转贴连接)。

详细说明: Gagzow的一台风电机爆炸,可能是测量仪表的问题。

2005年5月16日- Rendsburg-Eckernfoerde地区的Wulfshagen(Tuettendorf) / 德国石勒苏亦格州

事故类型: 起火

风电机型号: 可能是NEC Micon 风电机年龄: 不明

事故造成损失: 至少200万欧元赔偿情况: 不明

风电机运营商: 不明

信息来源: 基尔消息报2005年5月17日的报道。(基尔是德国石州首府)

详细说明:(报道原文)Eckernfoerde地区的一台风电机燃烧产生了几百万欧元的损失

Wulfshagen (dpa/lno) - 一台位于Eckernfoerde地区Wulfshagen的风电机于星期一下午忽然起火,造成了百万欧元级别的损失,没有人员伤亡。火警调查说,该风电机起火原因不明。由于救火车无法够及风电机

的高度而无法对火灾进行扑灭,只是封锁了现场以控制火情。据估测,此次火灾的损失至少是200万欧元。在附近的一台风电机也于一年前烧毁于火灾,型号也是一样的。(该火灾发生于2004年6月9日,也记录在数据库中。)

2005年5月14日- Schleswig-Flensburg地区,靠近Schleswig的Soerup / 德国石勒苏亦格州

事故类型: 起火

风电机型号: 不明风电机年龄: 不明

事故造成损失: 不明赔偿情况: 不明

风电机运营商: 不明

信息来源: NDR在线于2005年5月15日的报道(注:NDR是德国北

部地区的一个电视台和广播台的名字)

详细说明:(报道原文)火警面对风电机起火毫无办法

星期六晚上Schleswig-Flensburg地区的火警试图扑灭在Soerup起火的一台风电机,但由于风电机的高度火警车无法企及而徒劳无功。火警只能眼睁睁的看着风电机燃烧怠尽。由于不断有燃烧着的零部件跌落到地上,所以该风电机的周边地区都被封锁了,以避免出现事故。起火原因可能是由于技术故障,但具体原因和造成的损失还有待于进一步调查。

2005年2月26日- Nordfriesland地区的

Friedrich-Wilhelm-Luebkekoog / 德国石勒苏亦格州

事故类型: 起火

风电机型号: Enercon(可能是E-66) 风电机年龄: 不明

事故造成损失: 150万欧元赔偿情况: 不明

风电机运营商: Buerger-Windpark Luebke-Koog有限责任公司(公司总经理Hans Detlef Feddersen)

信息来源: Husumer消息报+ 西北日报+ 北部地区一览报于2005年2月28日的报道+ Husum 警察局公布的信息(Husum是一个城市名)详细说明:(报道原文)Husum (dpa/lno) - Friedrich-Wilhelm- Luebkekoog的一台风电机(Nordfriesland地区) 于星期六起火,整个机舱燃烧怠尽。据警察局估测,事故的损失可能高于150万欧元。火光

从很远的地方就可以看到,目击者称十分吓人,于是才向Husum火警报警。可是由于风电机的高度火警车无法企及,火灾根本无法扑救。火警要求附近居民将门窗关好,因为燃烧会产生有毒气体,避免伤害。根据Husumer消息报的报道,风电机的叶片都由于机舱燃烧而折断,先后掉落地上继续燃烧。起火前,该风电机刚刚进行过保养,重点是力学元件。

2004年8月9日- Borken地区的Isselburg / 德国北威州

事故类型: 起火

风电机型号: 不明风电机年龄: 不明

事故造成损失: 60万欧元赔偿情况: 不明

风电机运营商: 不明

信息来源: Borken警察局,Borkener日报,西德电台于2004年8月9日和8月10日的报道

详细说明:(报道原文)(西德电台+Borkener日报) 位于Isselburg的一台风电机起火

位于北威州Borken地区Isselburg的一台96米高的风电机在星期一晚上(2004年8月9日)忽然起火,造成了近60万欧元的损失。警察局公布的消息称,起火原因不明,但可以确定是从机舱内部开始燃烧的。由于采取了措施,该风电机并没有倒塌,也没有造成人员伤亡。

2004年6月9日- Rendsburg-Eckernfoerde地区的

Wulfshagen(Tuettendorf) / 德国石勒苏亦格州

事故类型: 起火

风电机型号: NEC Micon 2兆瓦风电机年龄: 不明

事故造成损失: 大约200万欧元赔偿情况: 不明

风电机运营商: 不明

信息来源: 镜报在线(www.spiegel.de)、今日视点

( www.tagesschau.de ) 以及其他媒体的报道

详细说明:(报道原文)北德地区发生暴风雨

今天上午一场十分严重的暴风雨袭击了整个北德地区,造成了多处地区

的损失。仅仅是Rendsburg-Eckernfoerde地区

Wulfshagen(Tuettendorf)的一台风电机起火,就造成了大约200万欧元的损失。在石勒苏亦格州的Tuettendorf,一道闪电击中了一台风电机的转子,引起了火灾。火警到达现场后只能控制火灾周围的情况,但无法扑救,因为该风电机高64米,火警车无法企及。联邦73号公路也因此短时间封锁。(见下图)

值得注意的是,这台遭受雷击起火的风电机安装有“通过检测”的避雷针系统。事实又一次的证明,避雷针在某种情况下根本无法避免雷击的伤害。风电机叶片是玻璃钢材料制成的,外面的涂层是(燃烧后有毒的)环氧树脂。这种材料的特点是不易燃烧,但一旦燃烧起来,后果就很可怕。

2004年1月9日- Eupen地区的Roderhoehe风电场/ 比利时东部(十分接近德国边境)

事故类型: 发电机故障

风电机型号: Vestas V80 2兆瓦,总高度达118米风电机年龄: 不明

事故造成损失: 不明赔偿情况: 不明(该事故由生产商质保报销)风电机运营商: Electrabel

信息来源: Grenz-Echo (比利时境内的德语报纸) 于2004年1月27日关于Eupen的报道

详细说明:Grenz-Echos 报道说,Eupen地区的一台风电机遭受雷击损坏,在检查的时候,发现附近的另外一台风电机(4号风电机)有发动机故障。生产商Vestas的维修队伍立刻将故障清除。

2004年1月15日- Oberstrahlbach风电场/ 奥地利

事故类型: 雷击后发电机损坏

风电机型号: 不明风电机年龄: 不明

事故造成损失: 25000欧元赔偿情况: 不明

风电机运营商: WEB Windenergie AG

信息来源: http://www.igwindkraft.at/aktuell/a_archiv3.htm

详细说明: WEB Windenergie AG 的一台风电机由于雷击而发生发电

机损伤。风电场西部的一台设备经过检修,发现发电机必须要进行更换。这个损伤不是立刻被发现的,而是检修的时候才确定,损伤的原因是附近遭受过雷击。经过雷击后,风力和产电量的比例严重失调,检修时发现并解决了这个问题。据估测,损失在25000欧元左右。

2003年4月15日- Kyffh?userkreis地区的Greu?en/ 德国图林根州事故类型: 机塔内电箱起火造成火灾

风电机型号: RePower 1,5 MW 风电机年龄: 2003年安装

事故造成损失: 不明赔偿情况: 不明

风电机运营商: Thueringenwind

信息来源: Thueringer Allgemeine(报纸名)在2003年5月12日的报道

详细说明: 风电机机塔内部的电箱起火造成火灾。没有更加详尽的报道。但需要注意的是:该风电机在2003年5月11日再次起火燃烧。

2003年4月5日- Freiberg(弗莱贝格)地区的Reinsberg / 德国萨克森州

事故类型: 无法控制的叶片导致风电机毁坏

风电机型号: acke TW 600a (600千瓦/ 轮毂高70米/ 叶片旋转直径46米)风电机年龄: 1999年安装

事故造成损失: 不明赔偿情况: 不明

风电机运营商: Freiberg地区的EAB Projektbau公司/ 经理是Rainer Sack

信息来源: MDR-广播信息台于2002年4月5日的报道以及下面2个网页

http://www.freiepresse.de/TEXTE/NACHRICHTEN/REGIONAL/ERZ GEBIRGE/FREIBERG/TEXTE/590200.html

http://www.sz-online.de/nachrichten/artikel.asp?id=468790

除此之外:Reinsberg附近的居民私人拍摄的事故现场和相关的文字记录。连接请点击这里

详细说明:在Freiburg附近的Reinsberg有一台风电机在16点的时候被暴风雨袭击而彻底摧毁。原因是由于电控系统失灵而导致叶片无法停止转动,最后脱离风电机,近而导致了整个风电机的毁坏。经过计算,叶片在毁坏前尖端速度竟然达到了800公里/小时(站长注:这个速度实在是太惊人了。平时我们所说的台风,大概是118-132公里的时速,而目前世界上所能够测量到的最高的自然风速,也不过200多公里/小时。请参考这里)。很显然,暴风雨之前该风电机的制动系统就有问题,在风速较高的情况下完全失灵。机舱在叶片折断后也随之从机塔上折断,跌落在地上坠毁。零部件竟然飞散到500米的距离。在距离该风电机400米处,有一批刚刚建造的房子,幸运的是,较重的零部件都是朝另一个方向飞散出去的,没有给居民造成损失。经过附近的一条公路被隔断,但没有人员伤亡。运营商竟然赶在专业技术人员对此次事故调查之前把剩余的零部件(机塔等)连夜拆除了,尽管附近的居民强烈要求调查这次事故。事故发生的地点正好是水文保护区,水利局也派人检查此次事故中的油泄露,是否会污染引用水。该运营商计划在该地区安装更多的风电设备,但遭到了当地居民的强烈质疑。

补充: 事故发生前的14天该风电机刚刚进行过维修,更换过变速箱。专家估计,可能是维护人员没有对更换过变速箱之后的系统进行检测,从而导致了制动控制系统的失灵,但没有证据表明这是事故的原因。

机械伤害事故案例

机械行业典型事故案例分析 尽管国家和企业对安全工作非常重视,但每年还是有成百上千的机械事故不断发生。原因虽然是多方面的,但一些操作人员的安全意识薄弱却是事故发生的根本原因。要想降低机械事故的发生率,提高大家的安全意识是非常重要的,下面我们引用了一些事故案例,希望大家看后,对事故发生的原因能有一个更深的认识;能吸取这些事故案例的经验教训;得到一些有用的启示,真正把安全放在我们一切工作的首位。 一、装置失效酿苦果,违章作业是祸根 违章作业是安全生产的大敌,十起事故,九起违章。在实际操作中,有的人为图一时方便,擅自拆除了自以为有碍作业的安全装置;更有一些职工,工作起来,就把“安全”二字忘得干干净净。下面这两个案例就是违章作业造成安全装置失效而引发的事故。 (案例一)2001年5月18曰,四川广元某木器厂木工李某用平板刨床加工木板,木板尺寸为300X25X3800毫米,李某进行推送,另有一人接拉木板。在快刨到木板端头时,遇到节疤,木板抖动,李某疏忽,因这台刨床的刨刀没有安全防护装置,右手脱离木板而直接按到了刨刀上,瞬间李某的四个手指被刨掉。(案例 二)2000年10月13曰,某纺织厂职工朱某与同事一起操作滚筒烘干机进行烘干作业。5时40分朱某在向烘干机放料时,被旋转的联轴节挂住裤脚口摔倒在地。待旁边的同事听到呼救声后,马上关闭电源,使设备停转,才使朱某脱险。但朱某腿部已严重擦伤。引起该事故的主要原因就是烘干机马达和传动装置的防护罩在上一班检修作业后没有 及时罩上而引起的。 以上两个事故都是由人的不安全行为违章作业,机械的不安全状态失去了应有的安全防护装置和安全管理不到位等因素共同作用造成的。安全意识低是造成伤害事故的思想根源,我们一定要牢记:所有的安全装置都是为了保护操作者生命安全和健康而设置的。机械装置的危险区就像一只吃人的“老虎”,安全装置就是关老虎的“铁笼”。当你拆除了安全装置后,这只“老虎”就随时会伤害我们的身体。 二、危险作业不当心,用手操作招厄运 一些机械作业的危险性是很大的,但一些使用这些机械的人员,对此并不重视,尤其是

电气事故案例分析--1.

电气事故案例分析题 (2) 一、运行人员擅自传动发变组保护装置,造成机组跳闸 (2) 二、擅自解除闭锁带电合接地刀闸 (3) 三、安全措施不全电除尘内触电 (4) 四、带负荷推开关 (5) 五、野蛮操作开关,导致三相短路 (6) 六、小动物进入电气间隔,造成机组跳闸 (7) 七、PT保险熔断造成机组跳闸 (8) 八、励磁整流柜滤网堵塞,造成机组跳闸 (9) 九、励磁变温度保护误动,造成机组跳闸 (10) 十、6KV电机避雷器烧损,发变组跳闸 (11) 十一、MCC电源切换,机组跳闸 (12) 十二、励磁机过负荷反时限保护动作停机 (13) 十三、220千伏A相接地造成差动保护动作停机 (14) 十四、查找直流接地,造成机组跳闸 (15) 十五、查找直流接地,造成机组跳闸 (16) 十六、检修工作不当,造成机组跳闸 (17) 由于人员工作不当,229出线与220kV下母线距离过近放电,引起保护动作。 (17) 十七、主变差动保护误动 (18) 十八、主变冷却器全停使母线开关跳闸 (19) 十九、试验柴油发电机造成机组停运 (20) 二十、定冷水冷却器漏泄,定子接地保护动作停机 (21)

电气事故案例分析题 一、运行人员擅自传动发变组保护装置,造成机组跳闸 事件经过 1月8日某厂,#3发电机有功85MW。运行人员XX一人到#3发-变组保护屏处学习、了解设备,进入#3发-变组保护A柜WFB-802模件,当查看“选项”画面时,选择了“报告”,报告内容为空白,又选择了“传动”项,想查看传动报告,按“确认”键后,出现“输入密码”画面,再次“确认”后进入保护传动画面,随后选择了“发-变组差动”选项欲查看其内容,按“确认”键,#3发-变组“差动保护”动作出口,#3发-变组103开关、励磁开关、3500开关、3600开关掉闸,3kV5段、6段备用电源自投正确、水压逆止门、OPC保护动作维持汽机3000转/分、炉安全门动作。 原因分析: 1.在机组正常运行中,运行人员在查看3号发-变组微机保护A柜“保护传动”功能时,越权操作,造成发- 变组差动保护出口动作。是事故的主要原因。 2.继电保护装置密码设置为空,存在人员误动的隐患。是事故的次要原因。 3.运行人员无票作业,且未执行操作监护制度。 暴露问题: 1、违反《集团公司两票管理工作规定》,无票作业。 2、集团公司《防止二次系统人员三误工作规定》执行不到位,继电保护密码管理存在漏洞。 3、运行人员安全意识不牢固,盲目越权操作。 4、运行人员技术水平不高,对操作风险无意识。 采取措施: 1、加强对运行人员的技术培训,并吸取此次事故的教训。 2、认真对照集团公司《防止二次系统人员三误工作规定》进行落实、整改,进一步完善制度。 3、加强“两票”管理,各单位要严格执行《集团公司两票管理工作规定》,严禁无票作业。 4、发电部加强对运行人员安全教育和遵章守纪教育及技术培训,并认真吸取此次事故的教训,不要越限操作。 5、继电保护人员普查所有保护设备,凡有密码功能的一律将空码默认形式改为数字密码。完善警告标志,吸 取教训。完善管理制度,加强设备管理。

主通风机事故案例

一、事故经过 6月16日14:39,某矿35KV变电站因供电线路遭雷击造成供给主扇的I回线路581跳闸,正在运行的1号主扇停机,15:07合上母联,1#主扇重新启动后正常运行,停风28分钟。 二、事故原因分析 1、对于主扇的结构、性能、工作原理以及操作规程不熟悉,在操作母联柜时操作不到位,未能在主扇一段停电的情况下及时切换到II段电源。 2、主扇司机对主扇故障应急处理程序不熟悉。 三、事故防范措施 1、加强对主扇司机的业务技能培训。 2、矿有关部门加强对重要设备的重视程度。 一、事故经过: 2002年8月13日9:30,主扇风机司机张XX、韩XX发现1#电机停转,同时发现10#电源柜无电压指示,为及时开启风机,司机张XX发现13#柜电压指示正常,随即合上13#柜与10#柜之间的联络开关,此时,隔离开关有火花闪过,随后13#柜电源跳闸,经过联系,35KV变电所迅速恢复了13#柜电源,于是,司机张XX、韩XX开启了2#风机。 二、事故原因 1、10#电源柜无计划停电。 2、10#电源柜跳闸后,失压拖扣器未起作用,为13#柜的返送电源构成回路。 3、13#柜为35KV变电所其它馈电柜提供了电源,造成过流跳闸。 三、防范措施: 1、要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施。 2、加强特殊作业人员的安全管理。 一、事故经过 2003年8月29日八点班,某矿当班主扇司机赵某巡检时,听见风机声音异常,经检查未发现情况,便立即停2#风机。停机后,2#稀油站报警,再连续启动2#稀油泵启动不了。此时,赵某又启动1#稀油泵,压力正常后按倒风机程序关2#风门,开1#风门,启动1#风机,运行正常后向调度站进行了汇报,影响生产24分钟。 二、事故原因 1、主扇司机素质不高,对主扇控制原理不熟悉,主扇司机赵某听到风机声音异常后盲目人工紧急停车。 2、35KV变电所6KV母线下出线发生故障。 三、防范措施 1、主扇电机要尽快安装欠压保护,避免主扇长期在低电压下运行,损坏电机。 2、要尽快使用变电所、主扇的监测监控系统,便于及时发现问题及时处理。 3、《主扇操作规程》中要细化司机紧急停车规定。

机械伤害事故调查报告

机械伤害事故调查报告 篇一:某某公司机械伤害事故报告 某某部机械伤害事故报告 一、发生事故的企业名称:中国石化集团某某公司某某部 二、发生事故的下属装置(车间)名称:某某部某某分部 三、事故时间:2012年9月24日 四、事故类别:机械伤害 五、事故经过: 9月24日上午9:00左右,某某分部大型机械操作工段龙门班班长朱某某接到分部关于更换#1龙门小跑减速箱机油的工作任务,朱某某带领当班组长冯某某、当班操作工袁某、朱本某、张某某、葛某某到达现场,准备更换#1龙门小跑减速箱机油,在更换过程中,为了作业方便,需要以点动的方式启动#1龙门小跑。在实施点动前,由冯某某站在小跑

过道上指挥驾驶室里的操作工朱本某按指令进行点动操作,朱某某站在小跑机房一侧以便向下观察小跑点动后的位置,张某某(此次事故的受伤者)蹲在小跑机房的空旷处,在实施点动时,小跑仓门为按规定进行关闭,如果仓门不关闭,#1龙门应该无法启动,必须人工将限位按下,方可启动#1龙门电源。随后由操作工袁某人工按下小跑仓门限位开关,随后操作工朱本某开始按指令将#1龙门小跑向货六道方向进行点动,在点动过程中,操作工张某某突然由原来的下蹲状态起身,将头伸出小跑机房的仓门,观察小跑点动的位置,此时小跑仍处于点动的运行状态,张某某被运行中的小跑遇到小跑过道支架挤压受伤。后被送到江北人民医院进行救治,经医院诊断,张某某为8根肋骨骨折。 六、事故伤亡情况: 受伤人数:1人。 七、事故直接经济损失和间接经济损失:

八、事故原因: 1、直接原因: 在更换#1龙门小跑减速箱机油的过程中,当班作业人员未严格执行大型设备检修操作规程,在仓门未完全关闭的情况下,就盲目进行小跑点动作业,是造成此次事故的直接原因。 2、间接原因: 1)、现场作业人员安全意识淡薄,指挥人员及作业人员对现场安全风险未认真识别,作业人员间相互安全提醒不够、现场作业人员分工不明确、指挥人员不明确是造成此次事故的间接原因。 2)、某某分部管理人员对日常作业监管不力、“七想七不干”安全提示卡内容未得到有效落实、“七想七不干”安全提示卡未充分细化是造成此次事故的间接原因。 九、事故教训及防范措施: 1)、某某分部要严格执行大型设备检修及维护保养等相关作业的安全规

05 机械伤害事故案例

机械行业典型事故案例分析 尽管国家与企业对安全工作非常重视,但每年还就是有成百上千的机械事故不断发生。原因虽然就是多方面的, 但一些操作人员的安全意识薄弱却就是事故发生的根本原因。要想降低机械事故的发生率,提高大家的安全意识就是非常重要的,下面我们引用了一些事故案例,希望大家瞧后,对事故发生的原因能有一个更深的认识;能吸取这些事故案例的经验教训;得到一些有用的启示,真正把安全放在我们一切工作的首位。 一、装置失效酿苦果,违章作业就是祸根 违章作业就是安全生产的大敌,十起事故,九起违章。在实际操作中,有的人为图一时方便,擅自拆除了自以为有碍作业的安全装置;更有一些职工,工作起来,就把“安全”二字忘得干干净净。下面这两个案例就就是违章作业造成安全装置失效而引发的事故。 (案例一)2001年5月18曰,四川广元某木器厂木工李某用平板刨床加工木板,木板尺寸为300X25X3800毫米,李某进行推送,另有一人接拉木板。在快刨到木板端头时,遇到节疤,木板抖动,李某疏忽,因这台刨床的刨刀没有安全防护装置,右手脱离木板而直接按到了刨刀上,瞬间李某的四个手指被刨掉。 (案例二)2000年10月13曰,某纺织厂职工朱某与同事一起操作滚筒烘干机进行烘干作业。5时40分朱某在向烘干机放料时,被旋转的联轴节挂住裤脚口摔倒在地。待旁边的同事听到呼救声后,马上关闭电源,使设备停转,才使朱某脱险。但朱某腿部已严重擦伤。引起该事故的主要原因就就是烘干机马达与传动装置的防护罩在上一班检修作业后没有及时罩上而引起的。

以上两个事故都就是由人的不安全行为违章作业,机械的不安全状态失去了应有的安全防护装置与安全管理不到位等因素共同作用造成的。安全意识低就是造成伤害事故的思想根源,我们一定要牢记:所有的安全装置都就是为了保护操作者生命安全与健康而设置的。机械装置的危险区就像一只吃人的“老虎”,安全装置就就是关老虎的“铁笼”。当您拆除了安全装置后,这只“老虎”就随时会伤害我们的身体。 二、危险作业不当心,用手操作招厄运 一些机械作业的危险性就是很大的,但一些使用这些机械的人员,对此并不重视,尤其就是工作时间长了,更不把危险当回事,操作规程与要求抛在脑后,想怎么干,就怎么干。结果造成了不可挽回的恶果。例如下面的这个案例,就就是因为不把危险当回事,用手代替应该用工具完成的工作,而导致的不幸事件。 1999年8月17曰上午,浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机的人料口就是非常危险的部位,按规定,在作业中必须使用木棒将原料塞人料口,严禁用手直接填塞原料,但江某在用了一会儿木棒后,嫌麻烦,就用手去塞料。以前她也多次用手操作,也没出什么事,所以她觉得用不用木棒无所谓。但这次,厄运降临到她的头上。右手突然被卷入粉碎机的入料口,手指就给削掉了。 手就是我们身体很重要的一部分,我们的很多安全生产操作的条文,都就是用曾经流过血的手写成的。我们千万不要再冒失用手的危险去验证它的正确性。爱护自己的双手就就是爱护自己的生命。 三、习惯不能成自然,休息也得想安全

压风机事故案例

检修压风机挤手事故 一、事故经过 2003年9月18日早班,压风机司机棘某早班接班时,夜班司机李某说2#压风机低压缸缸头有不正常的敲缸声音,已经停机,判断是活塞杆端头丝堵松脱。棘某接班后打开缸头,做好检修准备,9点多,检修班长陈某到达,配合检修人员将缸盖取下,刚取下,棘某就慌忙去用手摸,不小心,手指被缸体与缸盖挤住,小手指指甲被挤掉。 二、事故原因分析 1、压风机司机棘某自主保安意识不强,注意事项掌握不够,是造成事故的直接原因; 2、当班司机棘某和维修班长陈某没有做到互保联保,是造成事故的间接原因; 3、维修钳工本人是班长,现场安全管理不到位,是造成事故的间接原因。 三、事故防范措施 1、加强技术培训和安全培训,提高业务技能水平,增强安全意识; 2、加强自我保安意识,用心做事; 3、加强互保联保工作的落实,创造良好的安全环境 水冷式压风机断水事故 一、事故经过: 2002年4月16号,空压机房早班司机任XX、褚XX接班后进行倒机操作,巡回检查,当她们准备巡检外部水包及水池时,发现空压机回水断水,同时断水保护报警,及时停机后,区长张XX及时赶到,经检查发现,水池水位降低很多,经及时补水,方开启空压机,前后影响生产17分钟。 二、事故原因: 1、4月15号夜晚风力较大,造成因降温而喷出的回水洒落冷却池叶,造成水位降低。 2、夜班司机巡回检查不到位,未能发现水位降低,致使事故的发生。 三、防范措施: 1、以此为戒,强化管理,加强教育,举一反三,确保今后类似事故的不在发生。 2、设立水位报警信号,加强防范,增强设备的隐患预防性。 3、各单位要深刻接受这次事故教训,加大现场安全管理力度。 4、各级管理人员要冷静下来,深刻反省自己的工作,真正找出自己工作中的不足之处。 空压机残压伤人事故 一、事故经过: 1981年1月8日,某矿工人在检修空气压缩机时,在既没有排放机体内气体,又没观察压力表的情况下,拆卸气阀外盖。把外盖螺母拆除时,外盖飞出,打在维修工人头部,当即死亡。 二、事故原因: 1、检修时没有仔细观察压力表,盲目操作。 三、防范措施: 1、长期停运时,应将空压机内的存水放出;应严格按质量标准定期检查、维护; 2、空压系统进行检修时,拆卸前必须观察压力表,放出风包及机体内残留压缩空气, 直至压力为零,风包及机体内压缩空气排尽后方可拆卸。

机械伤害事故案例汇编一

机械伤害事故案例汇编一 一、事故经过 2006 年6 月15 日,某厂车工刘某与郭某谈起零件加工任务,抱怨自己的机床太陈旧,离合器不灵便,停车位稍有偏差主轴便会反转,跟维修工说了几次也没调合适。郭某听了之后说“这有什么呀,我给你调。”刘某半信半疑。郭一只手拿螺丝刀拨压弹簧,另一只手扭可调瓦螺帽。突然主轴飞转,将郭两手多指绞成粉碎性骨折。 二、原因分析 郭某自恃是老师傅,懂机床结构,在不停车情况下冒险在离合器停止位置调整螺帽。因身体紧靠床头箱,腿不小心碰到床体前离合器操纵杆,致使主轴瞬间转动,郭某两手被齿轮绞伤。 三、防范措施 1、检修机床必须在撤掉电源箱刀闸在停机状态下方可进行,严禁开机时调整传动箱机件。 2、处理故障的维修应报由检修人员进行。 3、教育职工严格遵守机床安全操作规程,杜绝习惯性违章行为。 某货船航行于长江南京大厂码头段,船工张某在检查机器时发现一台位于甲板上的柴油机有故障,于是开始进行维修。2、此时江面风比较大,张某身穿长衫风衣维修,风衣不慎被飞转的皮带轮卷住,将张的右腿绞进皮带轮,造成粉碎性骨折。张某经手术抢救后高位截肢成了残疾人。 1、未断电停机便进行检修作业。 2、违章穿长衫风衣进行接触转动机器工作。 3、皮带轮无安全罩。 1、严格执行航务安全操作规定,检修设备必须靠岸或停船进行,检修必须停机撤电才可以进行。 2、工作时要正确穿戴防护服,操作转动机械严禁穿长衣

长衫。3、转动机器外露转动部分(如皮带轮、连轴器等)必须装有安全防护罩。事故概况杭州市某单位2007 年3 月发生了一起电梯夹人致伤事故。事故电梯为一台杂物电梯,型号为TWJ500/0.35,由有资质单位于2003 年安装,且该资质单位一直承担该电梯的维保工作。事故经过大致如下:该单位使用人员在地下层楼处搬运货物进入轿厢内(厅门处于打开状态)时,电梯突然启动,搬运人员慌乱之中往外逃未果,致使严重夹伤。事故现场勘查情况该电梯为杂物电梯,4 层4 站4 门。除地下层楼厅门、一楼厅门因现场抢救伤员遭破坏外,其余的都保留了事故现场原貌。经勘查可知,事故电梯轿厢入口处无机械保护装置及验证该保护装置的电气安全装置。在机房内,检查人员勘查了曳引轮绳槽和钢丝绳的状况,均无异常;检查了制动器线圈及温升、闸瓦、弹簧等工作情况,均属正常。对控制系统的接触器、继电器、线路进行检查,主接触器、上下行接触器均无异常情况,安全回路继电器触点有轻微灼伤痕迹;对动力回路、控制回路进行排查时,发现安全回路继电器线圈负极无接地装置,在机房内地面上发现几只更换掉的安全继电器;对各层站入口进行检查时可见,仅在地下层站入口处贴有“不能载人”等内容。其余层站入口处未有相应警示标语。事故原因1.直接原因在通常情况下,产生电梯开门运行的原因有两种,即:曳引能力下降导致溜车;由于制动力矩不足导致溜车。经过现场的检查,本事故梯不存在以上 2 种情况。在机房的现场勘查中,调查人员找到了替换下的几只安全继电器,经过辨认,该安全继电器是微型继电器,而非DC-13 型用于控制直流线路的安全继电器(在GB7588 以

风机事故心得体会

风机事故心得体会 风机事故心得体会 此次事故的原因很多,风机滑环系统不可靠,变频器工作不稳定,叶片不收桨等,这些都是客观存在的,还有一些主观上的原因:运行人员对故障风机报警不敏感,没有认真翻看报警信息,没有调取故障发生时风机主要参数进行故障分析,暴露出值班人员严重缺乏责任心、技术水平低、安全意识薄弱等问题。事故发生后,公司本着对事故“四不放过”的原则,对事故原因进行了多次详细分析,对事故责任人进行了严肃的处罚,同时针对此次事故对全体生产人员开展了一次安全教育。 作为一名带班值长,我认识到本事故的教训是深刻的、是血淋淋的,事故不仅给企业造成了巨大的损失,也给责任人及相关人员带来了严重的后果。这次事故让我深刻体会到了“生产无小事”的深刻教训。电力生产是个布满危险的工作,但只要把握生产运行规律、时刻保持安全生产的警惕性,防微杜渐,认真对待每一次工作任务,安全生产是完全可以做到的。对于此次事故,我更加感受到自己责任的重大,对以后如何做好安全运行工作有以下体会: 对于电气事故原因主要有人为因素和设备因素两方面,其中人为因素主要有心态问题和人的行为问题。

1、心态问题。最易引发事故的不安全心里因素是枯燥的运行工作导致的麻痹心态,主要表现为缺乏良好的工作激情和主人翁责任感,安全意思差,思想松懈,麻痹大意,凭“老经验”办事。例如:对设备参数翻看不到位,未及时发现设备隐患;对设备报警不敏感,未能认真翻看历史信息,频繁复位导致事故扩大。其次是因为心里或外界环境因素干扰而引起情绪不稳定,不能集中精神全身心投入工作,从而燥中生错。还有就是轻率心里,由于一些电气运行人员对违章的危害性缺乏正确认识,对一些“三违”行为,大事化小,小事化了,从而滋生了一种违章也没啥了不起的“轻率心里”。例如:未按规定执行两票制度,导致的误操作发生。 2、行为问题。运行人员必须依靠自己的知识、经验,对操作问题、参数异常进行分析、判断,采取措施,由于运行人员接受培训不够或经验不足、知识不够而造成知识技能型失误。例如:35kv接地故障报警发出后,运行人员没及时采取措施而导致事故扩大。还有就是运行人员对安全规程、操作规程理解错误而产生的失误。## 对于以上存在的共性问题,有以下措施可以进行防范: 1、通过公司的安全文化宣传、教育,不断影响自己的思想和行为,提高自身的安全素质。积极参加每周的安全活动,认真思考,积极讨论,总结经验教训,努力营造一个“正确操作光荣、错误操作可耻”的良好氛围。

机械伤害-事故树案例大全

1)用布尔代数简化事故树,求其最小割集。 事故树的函数表达式为: T=A1+A2 = B1B2+ A2 =(X1+X2+X3+X4)(X5+X6+X7)+(X8+ X9+X10+ X11) =X1X5+ X2X5+ X3X5+ X4X5+ X1X6+ X2X6+ X3X6+ X4X6+ X1X7+ X2X7+ X3X7+ X4X7 + X8+ X9+X10+ X11 得到机械伤害事故树最小割集,即: K1={ X1X5};K2={ X2X5};K3={ X3X5};K4={ X4X5};K5={ X1X6};K6={ X2X6};K7={ X3X6};K8={ X4X6};K9={ X1X7};K10={ X2X7};K11={ X3X7};K12={ X4X7};K13={ X8};K14={ X9};K15={ X10};K16={ X11}。 2)结构重要度分析 1Xi∑1 KjNj 式中:N—最小割集数;∈用公式求出各基本事件结构重要度系数:Iφ(i) = N Kj—含有基本事件Xi的最小割集; Nj—Kj中的基本事件数 Iφ(1)= Iφ(2)= Iφ(3)= Iφ(4)=1/16×3/2=0.094 Iφ(5)= Iφ(6)= Iφ(7)=1/16×4/2=0.125 Iφ(8)= Iφ(9)= Iφ(10)= Iφ(11)=1/16×1/1=0.0625 所以各基本事件结构重要度分析排序为: Iφ(8)= Iφ(9)= Iφ(10)= Iφ(11)>Iφ(5)= Iφ(6)= Iφ(7)>Iφ(1)= Iφ(2)= Iφ(3)= Iφ(4) 3)结果分析 由以上分析过程可见,“人员配合不当”、“设备未断电”、“无连锁保护装置”、“检修时设备误启动”这些单事件因素的结构重要度最大,应重点防范;“人员接触设备”的事件因素结构重要度也较高,人员接触设备是构成机械伤害的必要条件;“设备自身有缺陷”、

机械伤害事故案例分析公开课教案

机械伤害事故案例分析 公开课教案 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

青年教师汇报课教案 课程事故预防与调查处理 (专业课) 课题机械伤害事故案例分析 班级12级高职安全技术管理授课地点教一106多媒体教室课时 1 课程类型多媒体教学 教学理念 坚持以就业为导向,以能力为本位,以培养学生的全面素质为基础,以提高学生的综合职业能力为核心的职教特色。本课程打破以学科为中心的内容结构体系,以实际工作过程为导向,本节课以典型的机械伤害事故为案例,采用创设学习情境教学法,将学科知识按“学习情境”进行整合,体现以人为本的教学特色,注重学生实践能力的培养。 将教材内容与信息化技术结合,采用FLASH软件、漫画图片让获取学生对机加工过程中事故发生的感性认识,以真实的机械伤害事故案例隐患图片进行机械危害初步认识,以典型的机械伤害事故案例进行分析,归纳总结出常见机械伤害事故的原因,并提出机械伤害事故防范措施。 学情分析班级基本情况: 班级共27人,其中女生8人;男生19人;14位独生子女;6位同学家庭从事机加工行业方面工作。 学习起点: 学生已经学习生产安全事故报告与调查的相关知识,对事故调查、分析的步骤、方法和常用技术手段已经有了基本的认识,学生学习过物体打击、车辆伤害事故案例分析的相关内容,这都为本次课的学习奠定了理论基础。 学生缺乏现场经验;学习中理论和实际相脱节。 由于工作岗位需要和实际操作的吸引力,学生有浓厚学习兴趣。 男生动手能力略强于女生;女生的理论知识略优于男生。 学习状态: 学生对枯燥理论学习不感兴趣,所以采用多媒体教学方式授课。 学生抽象思维能力薄弱,所以采用FLASH软件让获取学生对机加工过程中事故发生的感性认识。 学生缺乏学习兴趣,所以以真实的机械伤害事故案例隐患图片,创设情境,来引起学生的关注,认识到本节课的重要性。

事故案例学习:“4.14”宝力格风电场风机全停事故

“4.14”宝力格风电场风机全停事故 一.事故经过 2010年4月14日01时19 分,大唐风电场35kV电缆头击穿,造成电网瞬间波动,中广核宝力格风电场后台和现场告警“电网短暂性故障”、“电网短路引起的缺相”,造成现场运行风机全停。10:00 风机全部启动。 4月14日12时44分,北方龙源风电场风机变频柜烧毁,电网瞬间波动,中广核宝力格风电场后台和现场告警“电网短暂性故障”、“电网短路引起的缺相”,现场运行风机全停。15:00 全部启动。 二、事故原因 由于灰腾梁地区风电场很多,经常发生电缆头击穿、风机变频柜烧毁事故,这些事故直接致使电网可靠性降低,电网电压瞬间波动,极易引起风电场风机停机事故。电网瞬间故障是两次风机全停的根本原因。 三、暴露问题及防范措施 1.风机 35kV 电缆头制作质量、变频柜质量引发的短路故障是电网波动的原因之一,我们应引以为鉴,做好事故预想及事故应急预案; 2.与电网及邻近风电场一起做好保护整定工作; 3.做好风电场全场停电危险点分析,预防全场对外停电事故的发生,近期做一次全风电场的反事故演习; 4. 对备用柴油发电机每周至少做一次切换试验(定时

间、定人、拿出详细方案,要防止系统电源串入引起非同期),要保证设备完好、油料充足,确保备用电源能及时投入,并在规程中明确要求。 四、管理提示 1.加强新建工程电缆头制作的监督和管理工作,确保电缆头的质量工艺。 2.认真核对现场风机和箱变的定值,确保满足电网要求。 3.认真开展各类有针对性的应急演练,促进实现演练目标和提高参演人员的应急处置能力。 4.对备用的汽油发电机要纳入日常管理中,明确责任人、设备状况以及维修保养情况。

机械伤害事故案例

机械行业典型事故案例分析 一、装置失效酿苦果,违章作业是祸根 违章作业是安全生产的大敌,十起事故,九起违章。在实际操作中,有的人为图一时方便,擅自拆除了自以为有碍作业的安全装置;更有一些职工,工作起来,就把“安全”二字忘得干干净净。 下面这两个案例就是违章作业造成安全装置失效而引发的事故。 (案例一)2001年5月18日,四川广元某木器厂木工李某用平板刨床加工木板,木板尺寸为300X25X3800毫米,李某进行推送,另有一人接拉木板。在快刨到木板端头时,遇到节疤,木板抖动,李某疏忽,因这台刨床的刨刀没有安全防护装置,右手脱离木板而直接按到了刨刀上,瞬间李某的四个手指被刨掉。在一年前,就为了解决无安全防护装置这一隐患,专门购置了一套防护装置,但装上用了一段时间后,操作人员嫌麻烦,就给拆除了,结果不久就发生了事故。 (案例二)2000年10月13日,某纺织厂职工朱某与同事一起操作滚筒烘干机进行烘干作业。5时40分朱某在向烘干机放料时,被旋转的联轴节挂住裤脚口摔倒在地。待旁边的同事听到呼救声后,马上关闭电源,使设备停转,才使朱某脱险。但朱某腿部已严重擦伤。引起该事故的主要原因就是烘干机电机和传动装置的防护罩在上一班检修作业后没有及时罩上而引起的。 以上两个事故都是由人的不安全行为违章作业,机械的不安全状态失去了应有的安全防护装置和安全管理不到位等因素共同作

用造成的。安全意识淡薄是造成伤害事故的思想根源,我们一定要牢记:所有的安全装置都是为了保护操作者生命安全和健康而设置的。机械装置的危险区就像一只吃人的“老虎”,安全装置就是关老虎的“铁笼”。当你拆除了安全装置后,这只“老虎”就随时会伤害我们的身体。 二、危险作业不当心,用手操作招厄运 一些机械作业的危险性是很大的,但一些使用这些机械的人员,对此并不重视,尤其是工作时间长了,更不把危险当回事,操作规程和要求抛在脑后,想怎么干,就怎么干。结果造成了不可挽回的恶果。例如下面的这个案例,就是因为不把危险当回事,用手代替应该用工具完成的工作,而导致的不幸事件。 案例三:1999年8月17日上午,浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机的入料口是非常危险的部位,按规定,在作业中必须使用木棒将原料塞人料口,严禁用手直接填塞原料,但江某在用了一会儿木棒后,嫌麻烦,就用手去塞料。以前他也多次用手操作,也没出什么事,所以他觉得用不用木棒无所谓。但这次,厄运降临到他的头上。右手突然被卷入粉碎机的入料口,手指就给削掉了(农村的青饲料切割机伤的人太多旋耕机。手是我们身体很重要的一部分,我们的很多安全生产操作规程,都是用曾经流过血的手写成的。我们千万不要再冒失用手的危险去验证它的正确性。爱护自己的双手就是爱护自己的生命。 三、习惯不能成自然,休息也得想安全

空压机事故案例[1]

山东枣庄防备煤矿“7·6”矿难原因追踪 (空压机事故案例) 山东省枣庄市薛城区防备煤矿7月6日发生重大火灾事故,造成28名矿工死亡。在抢险救援过程中,又有3名救护队员因公殉职。目前,事故原因调查仍在紧张进行。经初步查明,导致火灾发生的空气压缩机(俗称“压风机”)竟然是来自旧货市场、几经转手的“三无”产品。山东省有关负责人表示,一定对相关责任人依法严惩,以告慰死难矿工,警示世人。事故压风机来自旧货市场 经多方证实,导致事故发生的压风机来自苏北一个旧货市场,把设备卖给防备煤矿的经营者是薛城区邹坞镇杭庄人李言成。 日前记者几经周折来到杭庄。杭庄是一个自然村,由于正在进行村庄整治,所剩房屋已为数不多。记者在村头几经打听,找到了李言成的大哥李言标。李言标告诉记者,距事故发生后一周的一天晚上,经营废旧设备的弟弟突然被公安带走了,原因是将一台压风机卖给了防备煤矿矿长王绍平。 随后,记者找到李言成的妻子周平。周平闲时在齐村旧货钢材市场帮助丈夫打理生意,对于这台设备的基本情况有些了解。周平说,丈夫在齐村旧货钢材市场从事废旧金属生意多年,有特种行业经营许可证,可以经营矿用废旧设备。她承认:2009年7月,李言成从江苏省徐州市旧货经销商手中购买了一台压风机,然后以4.2万元的价格卖给防备煤矿。李言成还从枣庄市专卖压风机的商户武兴强那里开了一张4.26万元的发票给王绍平。她说:“事故发生后,我才知道王绍平买这台设备是进行煤矿技改用的。我们就是卖旧设备的,王绍平也清楚这是一台旧设备。” 矿方伪造证件将“三无”产品买入

负责侦破此案的枣庄市公安局薛城分局副局长刘勇介绍,徐州市贾汪区江庄镇保林村有一个规模较大的二手矿用产品市场,李言成经常去进货。2009年,李言成在保林村看到这台较为完好的压风机后,与商家约定以2.2万元的价格寻找买家。后来,李言成与防备煤矿矿长王绍平以4.2万元的价格谈成交易。李言成又安排两名工人对这台压风机进行打磨、喷漆,第二天送到矿上。 而据徐州保林村两名犯罪嫌疑人供述,这台设备连同一宗废旧钢材来自山西,是以废旧钢材的名义,以2000元一吨的价格买来的。 据防备煤矿机电副总王东亮供述,当时这台设备上连铭牌都没有,更别说矿用产品安全标志证书、矿用合格证和防爆合格证这三项最重要的产品入矿验收证件了。为应付检查,经矿长王绍平授意,由机电科长杨德伟进行了验收入矿环节的造假处理。杨德伟在维修车间找到一本残缺的“格蓝牌”压风机使用说明书,并伪造了三个证件。 作为一家区属煤矿矿长,王绍平明知这是一台“三无”设备,却购买使用。一台从旧货市场几经倒手的“三无”产品,就这样经过简单翻新、伪造证书的方式进入人命关天的煤矿安全生产领域,并最终引发了一场本不该发生的特大井下火灾事故。 办案人员十分痛惜地说,在正规管理的大型煤矿,压风机大多设置在地面,不会引发井下火灾;而且,质量合格的压风机设备在温度达到一定程度时会自动停止运转,并配有泄压阀,有专职司机进行操作。而在防备煤矿事故中,这台压风机在高温运转至临界温度时没有自动停止运转。更要命的是,当时操作人员竟不在现场,没有及时进行灭火致火情失控。 8月5日,与事故压风机有关的8名犯罪嫌疑人被正式批准逮捕。这8人分别是江苏省徐州市贾汪区江庄镇保林村旧货经销商王永国、王发远,枣庄市薛城区邹坞镇旧货经销商李言成,代开发票的枣庄市压风机经销商武兴强,防备煤矿矿长王绍平、机电副矿长郭传增、机电副总王东亮和机电科长杨德伟。

机械伤害-事故树案例大全

机械伤害- 事故树案例大全

1) 用布尔代数简化事故树,求其最小割集。事故树的函数表达式为: T=A1+A2 = B1B2+ A2 =( X1+X2+X3+X)4 ( X5+X6+X7)+(X8+ X9+X10+ X11) =X1X5+ X2X5+ X3X5+ X4X5+ X1X6+ X2X6+ X3X6+ X4X6+ X1X7+ X2X7+ X3X7+ X4X7 + X8+ X9+X10+ X11 得到机械伤害事故树最小割集,即: K1={ X1X5} ;K2={ X2X5} ;K3={ X3X5} ; K4={ X4X5} ;K5={ X1X6} ;K6={ X2X6} ; K7={ X3X6} ;K8={ X4X6} ;K9={ X1X7} ;

K10={ X2X7} ;K11={ X3X7} ;K12={ X4X7} ; K13={ X8};K14={ X9};K15={ X10};K16={ X11}。2)结构重要度分析 1Xi 1 KjNj 式中:N—最小割集数;用公式求出各基本事件结构重要度系数:I φ(i )= N Kj —含有基本事件Xi 的最小割集;Nj —Kj 中的基本事件数 I φ(1)= I φ(2)= I φ(3)= I φ(4) =1/16 ×3/2=0.094 I φ(5)= I φ(6)= I φ (7)=1/16 ×4/2=0.125 I φ(8)= I φ(9)= I φ(10)= I φ(11) =1/16 × 1/1=0.0625 所以各基本事件结构重要度分析排序为: I φ(8)= I φ(9)= I φ(10)= I φ(11)>I φ(5)= I φ(6)= I φ(7)>I φ(1)= I φ(2)= I φ(3)= I φ(4) 3)结果分析由以上分析过程可见,“人员配合不当”、“设备未断电”、“无连锁保护装置”、“检修时设备误启动”这些单事件因素的结构重要度最大,应重点防范;“人员接触设备”的事件因素结构重要度也较高,人员接触设备是构成机械伤害的必要条

送风机喘振磨煤机跳闸锅炉灭火停机事故案例分析

送风机喘振磨煤机跳闸锅炉灭火停机事故案例 分析 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

送风机喘振磨煤机跳闸锅炉灭火停机事故案例分析2003年1月11日4时54分,#6机组开始由220MW向250MW升负荷,5时20分机组负荷升至250MW,20、30、40磨运行,10磨计划检修给煤机浆叶轴,未投入运行。6时00分,#6机组继续升负荷,6时10分升至280MW,总风量288kg/s,主汽流量260kg/s,一次风母管风压8kpa,二次风母管风压2.8kpa,炉膛负压-0.1kpa,煤火检指示100%正常,#1送风机动叶开度61.4%,出口风压5.25kpa,电流125A,#2送风机动叶开度66.9%,出口风压5.08kpa,电流143A。此时20、30、40磨煤量均为11kg/s,总煤量33.1kg/s,第二排长吹正在投入,主汽压力16.8MPa偏低(正常为17.32Mpa),及时减少供热负荷,EV阀开度由5.8%关小至5.1%。6时21分40秒,#2燃烧室发出燃烧热容量高报警信号,启动10磨密封风机,准备投入10磨。 【事故经过】 6时22分39秒,10磨密封风机投入,6时22分49秒一次风母管风压设定值由8.0kpa设定为8.3kpa,准备逐渐提高一次风压投10磨。6时23分08秒,#1送风机电流由125A降至107A,出口风压由5.25kpa 降至3.44kpa;#2送风机出口风压由5.08kpa降至4.61kpa,电流 143A,开度66.9%,二次风母管风压由2.8kpa降至2.5kpa。6时23分13秒,#1送风机电流由107A降至85A,出口风压降至3.05kpa,开度63.6%;二次风母管风压降至1.955kpa,同时#1送风机喘振信号最大报

机械伤害事故案例分析

机械伤害事故案例分析] -------------------------------------------------------------------------------- 1.山西省太原某焦化厂皮带运输机伤害事故 2001年6月14日,山西省太原某焦化厂发生了一起皮带机伤害事故,导致1名操作工死亡。 [ 详细情况及分析] -------------------------------------------------------------------------------- [ 事故经过] 6月14日15时,该厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理,约15时10分,捅煤工刘某发现3号皮带断煤,于是到受煤斗处检查,捅煤后发现皮带机皮带跑偏,就地调整无效,即向3号皮带机尾轮部位走去,离机尾约5—6m处,看到有折断的铁锹把在尾轮北侧,未见郝某本人,意识到情况严重,随即将皮带机停下,并报告有关人员。有关人员到现场后,发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下,头部伤势严重,立即将其送医院,经抢救无效死亡。 经现场勘察,皮带向南跑偏150mm,尾轮北部无沾煤,南部有大约10mm厚的沾煤,铁锹在机尾北侧断为3截,人头朝东略偏南,脚朝西略偏北,趴在皮带机尾轮下方,距头部约200mm处有血迹,手套、帽子掉落在皮带下。 从现场勘察情况推断,郝某是在清理皮带机尾上沾煤时,铁锹被运行中的皮带卷住,又被皮带甩出,碰到机尾附近硬物折断,郝某本人未迅速将铁锹脱手,被惯性推向前,头部撞击硬物后致死的。 -------------------------------------------------------------------------------- [ 事故原因分析] 事故发生后,当地有关部门组成调查组对事故进行了分析,认为: (1)操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤,违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定,是导致本起事故的直接原因; (2)皮带机没有紧急停车装置,在机尾没有防护栏杆,是造成这起事故的重要原因; (3)该厂安全管理不到位,对职工安全教育不够,安全防护设施不完善,是造成这起事故

国外风机事故

风电机事故之----- 电控技术故障 1. 由于案例太多,无法一一列举,只能选择其中的部分进行张贴,按照时间顺序,从新到旧(考虑到案例越新,参考价值越高); 2. 风电机事故不同于地面事故,尤其是在火灾的情况下,根本无法扑救,所以其事故原因也大多无法确定。因此这里优先选择了可以确定是由于电控问题产生的事故案例,然后补充了一些无法确定,但由负责处理事故的部门推测是由于电控技术问题所致的案例。 2007年8月26日- Schuetting 风电场, Butjadingen / 德国下萨克森州 事故类型: 变压器燃烧 风电机型号: 不明风电机年龄: 不明 事故造成损失: 不明赔偿情况: 不明风电机运营商: 不明详细说明:位于Butjadingen地区的Schuetting 风电场有8台风电机转子停止转动。原因是变压器起火,导致这8台连接在上面的风电机无法正常运转。事故时间是周日上午11点钟左右。根据电力商EWE技术人员的估测,起火原因是由于电控装置的破损,事故造成的损失目前无法估算。

2006年10月31日- Herenveen / 荷兰 事故类型: 起火 风电机型号: 不明风电机年龄: 不明 事故造成损失: 不明赔偿情况: 不明 风电机运营商: 不明 资料来源: 起火处的目击证人Hiltje Zwarberg (人名)和相关的照片详细说明:暂无,参见照片。专家根据照片推测是由于机舱内电子元件出问题而起火。

2006年1月24日- Ostholstein 的Groemitz / 德国石勒苏亦格州 事故类型: 起火 风电机型号: 不明风电机年龄: 不明 事故造成损失: 200万欧元赔偿情况: 不明 风电机运营商: 不明 信息来源: 德国吕贝克警察局和报社于2006年1月24日的报道。(吕贝克是德国石州第二大城市) 详细说明: (LN的报道原文---站长注:LN应该是吕贝克的一家报纸名) 在位于Groemitz (Ostholstein地区)的一个风电场星期二发生火灾,一台风电机被烧毁。该风电机高65米,机舱位置烧毁的最为严重(下图左),一个叶片也折断。根据警察局公布的信息,火警控制了火势,但无法扑灭。由于该风电机位于野外空地上,没有造成人员伤亡。警察局估测,此次火灾造成的直接损失大概200万欧元左右。起火原因目前不明。

机械伤害事故调查报告(完整版)

“8.26”机械伤害事故调查报告 一、企业详细名称:中国水利水电第三工程局 二、企业经济类型:国有 直接主管部门:中国水利水电建设集团公司 三、事故发生单位:水电三局景洪施工局 时间: 地点: 四、事故类别:机械伤害 五、事故直接经济损失:140万元 七、事故经过: 2007年8月25日晚,水电三局景洪施工局安排两台门机(1台MQ900型门机和1台MQ600型门机)同时浇筑左岸19#坝段仓号(EL.601.5m~EL.604.5m),1#缆机浇筑15#坝段拦污栅墩仓号(EL.565m~EL.581m)。8月26日1:50分,1#缆机吊罐在15#坝段卸完料后,缆机大钩提升至距限位0.6m左右,由于1#缆机主、副塔有些偏移,司机操作副塔向上游方向行走到栏污删运行轴线DO-7位置,然后操作小车向副塔方向行走(由右岸向左岸行驶),此时正在浇筑19#坝段

的MQ900B型门机也在仓内卸完料起升大钩至限位8米处将臂杆向逆时针方向回转,在臂杆回转到18坝段桩号(0+121.400)与MQ900B中心线桩号(0+130.7)和快速行驶的缆机大罐发生碰撞,MQ900B型门机臂杆折断后将驾驶室撞落(驾驶室操作人员1人受重伤,到医院紧急抢救无效于4:50分死亡),并直接砸向MQ600B型门机人字架顶部横梁下游处(此时MQ600B门机在浇第一罐砼时因料罐弧门打不开,就将料罐吊到左侧起料点正在处理料罐),致使MQ600B门机人字架后支撑架断裂后向上游方向严重倾斜,随后MQ900B门机臂杆顺MQ600B门机倾斜的人字架前支撑靠下游面向下滑落时将MQ600B门机臂杆砸落。坍塌坠落的MQ600B型门机臂杆将地面一名拉料车驾驶员砸伤(现场受重伤,后送西双版纳洲医院进行抢救,在抢救过程中于27日早上7:00死亡)。 事故发生后,施工局立即启动了应急救援预案,主要领导迅速赶到现场组织人员施救,封闭事故现场,并及时上报建管局、地方政府及工程局。工程局接到事故报告后,立即组成由工程局工会主席为组长及各相关部门组成的事故调查小组,赶赴景洪工地进行事故调查及善后处理工作。 景洪施工局在事故发生后,也及时召开紧急会议,为配合上级主管部门对此次事故的调查及善后处理工作,成立了以施工局主要领导为首的五个工作组(见景洪电站工程C2标“8·26”事故善后工作处理工作进展和安排),并制定了各个工作小组的工作任务及职责。 八、事故原因分析: 根据事故调查组的现场调查和对当时现场施工工作人员的询问以及相关资料的测算,事故调查组分析认为:

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